UNIVERSITATEA TEHNIC GH.

ASACHI IAI
Facultatea de Inginerie Chimic i Protecia Mediului

Management i
Ingineria Sistemelor de Producie
Indrumator proiect:

Student:

DOSOFTEI
ANDREEA - MARIA

Grupa : 2304
An : III

2015 - 2016

Cuprins

Etapa I: LANSARE IN FABRICATIE............................................................................................4

1.1.Prezentarea produsului...........................................................................................................4
1.2.Identificarea clientilor potentiali............................................................................................5
1.3.Identificarea factorilor de success.........................................................................................7
1.4.Identificarea legaturii intreprinderii cu mediul extern...........................................................8
1.5.Proiectarea actiunilor promotionale.......................................................................................9
Etapa II: Amplasarea i planul general al ntreprinderii................................................................10
2.1.Determinarea amplasamentului intreprinderii.....................................................................10
2.2 .Amplasarea intreprinderii pe teritoriul mostenit in zona urbana........................................15
2.3.Stabilirea relatiilor de interdependenta dintre anumite compartimente si sectia proiectata 15
2.4.Alegerea felului cladirii.......................................................................................................16
2.5.Modalitati de extindere a cladirii.........................................................................................17
2.6.Stabilirea structurii de productie..........................................................................................17
2.7.Amplasarea sectiei in planul general de organizare a intreprinderii....................................18
Etapa III : Proiectarea managementului productiei.......................................................................20
3.1.Justificarea necesitatii si oportunitatii tehnologice adoptate...............................................20
3.2.Proiectarea desfasurarii procesului de productie.................................................................21
3.2.1.Proiectarea graficului desfasurarii procesului de productie..........................................21
3.2.2.Elaborarea graficului de analiza...................................................................................22
3.3.Stabilirea structurii procesului de productie........................................................................23
3.4.Caracterizarea procesului tehnologic...................................................................................24
3.5.Amplasarea pe suprafata a sectiei de productie...................................................................24
Etapa IV : Proiectarea asigurarii calitatii.......................................................................................26
4.1. Proiectarea obiectivelor compartimentului de asigurare a calitii.....................................26
4.2. Proiectarea atribuiilor compartimentului de asigurare a calitii.......................................26
4.3. Proiectarea atribuiilor conducerii tehnice a procesului de producie privind asigurarea
calitii.......................................................................................................................................27
4.4. Proiectarea atribuiilor operatorilor chimiti privind asigurarea calitii...........................27
4.5.Puncte de control.................................................................................................................27
Etapa V : Proiectarea activitatilor auxiliare si de deservire...........................................................28
2

5.1.Proiectarea activitatilor de reparatii.....................................................................................28

5.1.1.Elaborarea graficului ciclului de reparatii....................................................................28
5.1.2.Proiectarea obiectivelor activitatii de reparatii.............................................................30
5.1.3.Proiectarea organizarii activitatii de reparatii...............................................................30
5.2.Proiectarea transportului intern............................................................................................31
5.2.1.Proiectarea obiectivelor transportului intern................................................................31
5.2.2.Proiectarea regulilor de baza ce trebuie respectate in organizarea transportului intern31
5.2.3.Stabilirea transporturilor ce se realizeaza in intreprindere...........................................31
5.3.Proiectarea activitatilor de depozitare.................................................................................32
5.3.1.Proiectarea obiectivelor organizarii depozitarii............................................................32
5.3.2.Alegerea amplasamentului pentru depozite..................................................................32
5.3.3. Proiectarea fluxului de materii din interiorul intreprinderii........................................33
Etapa VI: Managementul resurselor umane...................................................................................33
6.1. Proiectarea fiei de post pentru eful de secie...................................................................34
6.2. Proiectarea cunotinelor necesare/cerinelor pentru meseria de operator tablonist...........35
6.3.Stabilirea pe baze analitice a timpului de odihna................................................................35
6.4. Proiectarea graficelor de alternare a schimburilor..............................................................37
6.5. Proiectarea condiiilor de munc........................................................................................38
6.6. Proiectarea necesarului forei de munc.............................................................................39
Se folosete legenda urmtoare:................................................................................................39
6.7. Proiectarea organigramei seciei de producie....................................................................41
6.8. Calculul fondului de retribuire............................................................................................41
Etapa VII: Proiectarea managementului ntreprinderii..................................................................43
7.1. Proiectarea misiunii intreprinderii......................................................................................43
7.2. Proiectarea obiectivelor fundamentale ale intrepinderii.....................................................43
7.3.Proiectarea strategiilor pe domenii de activitate..................................................................43
7.4. Alegerea unei metode de conducere...................................................................................44
7.5. Proiectarea a cinci reguli de comunicare eficient ntre manager i angajat......................45
7.6. Proiectarea a cinci reguli de motivare a angajailor............................................................45
7.7. Proiectarea unui regulament de ordine interioar...............................................................45
7.8. Proiectarea unui contract individual de munc...................................................................49
7.9. Proiectarea unui slogan pentru intreprindere......................................................................55
7.10. Stabilirea unei formule care s exprime eficiena muncii unui manager..........................55
Bibliografie....................................................................................................................................56
3

Etapa I: LANSARE IN FABRICAIE

1.1.Prezentarea produsului

Acrilonitrilul reprezint unul dintre produselor obinute pe cale petrochimica, care n ultimele
dou decenii a cunoscut o dezvoltare rapid, datorit multiplelor sale posibiliti de utilizare, n
special n industria cauciucului i a fibrelor sintetice.
A fost sintetizat n 1893 de ctre Moureu, prin reacia de deshidratare fie a etilencianhidrinei,
fie a acrilamidei. Dei descoperit de mult timp, dezvoltarea industrial crete odat cu obinerea
cauciucurilor Perbunan sau BUNA-N, reprezentnd copolimeri ai butadienei cu acrilonitrilul.
Prima realizare industrial dateaz din 1930, n Germania, prin deshidratarea etilencianhidrinei.
n afar de cauciucul butadien-acrilonitril se mai folosete i la obinerea copolimerului ternar
ABS. Interes deosebit ncepe s prezinte fabricarea acestui monomer dup 1948-1950, cnd
ncepe s se utilizeze n industria fibrelor sintetice. Acest nou avnt n industria acrilonitrilului a
condus i la o nou cale de sintez din acetilena i acid cianhidric, care ocup un loc de seam n
perioada anilor 1960-1961. n 1958 firma Knapsack-Greisheim A-G, a realizat o nou sintez a
acestui monomer din acetaldehid i acid cianhidric. Metoda nu s-a extins din cauza elaborrii
unui nou procedeu, bazat pe propilen. Aceast s-a cunoscut sub denumirea de amonoliz
oxidativ a propilenei, dei descoperit n 1949, ia un avnt deosebit dup 1962-1963 fiind cel
mai utilizat n prezent.
n realizarea industrial a acrilonitrilului s-au utilizat mai multe metode, de i n prezent, cea
mai rspndit este amonoxidarea propilenei. Ea s-a dezvoltat mai ales datorit preului de cost
mai mic al propilen ei, comparativ cu cel al etilenei. Totui n multe ri acetilena ocup ns un
loc important n fabricarea acrilonitrilului.
Acrilonitrilul este un nitril alifatic nesaturat cu formul chimic CH2=CH-CN. Mas molar
a acrilonitrilului este de 53,03 grame/mol. Punctul de topire este de -82 Celsius, iar punctul
de fierbere este de 78 Celsius. Este o substant lichid, incolor, cu miros particular; este
solubil n ap i n solveni organici.
Obinere
4

Etilencianhidrina rezultat prin reacia :

H2C\ - /CH2

+ HCN HO-CH2-CH2-CN

A fost utilizat pentru prima sintez pe cale industrial a acrilonitrilului. Transfor-marea sa n

monomer are loc prin deshidratare n prezena carbonatului de magneziu, la 2000 C n faz
lichid:
HO-CH2-CH2-CNH2C=CH-CN + H2O
Reacia decurge n faz lichid,n prezena unui solvent (poate fi ap sau nsi produsul de
reacie) ntruct procesul este puternic exoterm. Drept catalizatori s-au folosit cianurile metalelor
alcaline sau alcalino-pmntoase,de asemenea hidroxizi. Randamentul acestei faze depete
95%. Deshidratarea se produce la 2000 C, n prezena formiatului de sodiu, oxidului de calciu,
carbonatului de magneziu sau altor catalizatori alcalini. Acrilonitrilul obinut se purific prin
distilare, dnd un randament n produs pur de peste 95%. Aceast metod este n prezent
abandonat datorit avantajelor oferite de procedeele descoperite ulterior.
1.2.Identificarea clienilor poteniali
Pentru identificarea clienilor poteniali, literatur de specialitate recomand o gam variat
de tehnici i metode de lucru. Dintre acestea s-a ales metoda chestionarului. S-a proiectat
un chestionar care conine un numr minim de intrebri ale cror rspunsuri ofer informaii
privind clienii poteniali.
CHESTIONAR
1. Ai auzit de acrilonitril?
DA
NU
NU sunt sigur
2. tiai c este utilizat n producerea de mase plastice?
DA
NU
3. Firm noastr S.C. INTER PLAST S.R.L. se ocup cu producerea acrilonitrilului?
DA
NU
NU STIU
4.Ce produse achiziionate au avut c i coninut substana de mai sus?
.......................................................................................................................
5

5.Va interesat calitatea sau preul produsului?

CALITATEA

PREUL

NICIUNUL

AMNDOU

6.Cum vi s-a prut calitatea produsului?

FOARTE BUN

BUN

ACCEPTABIL

PROAST

FOARTE PROAST
7.Ct de interesat ai fi de achiziionarea unui alt produs de la aceast firm?

INTERESAT

NU SUNT SIGUR

NU SUNT INTERESAT
8.Cum apreciai ideea lansrii firmei S.C. INTER PLAST S.R.L. productoare de acrilonitril?

OPORTUN

NECESAR

INOPORTUNA

INUTIL
9.Menionai 2 motive pentru care nu ai mai dori s folosii produse din acrilonitril:
.................................................................................................................
10.Cum apreciai campania noastr de promovare a firmei productoare de acrilonitril?
Foarte eficient
Eficient
Ineficiena
11. Ai recomanda vreodat produse ce au n compoziie acrilonitril?
DA
NU
NU TIU
12.Calitatea produsului nostru se ridica la ateptrile dumneavoastr?
DA
NU
NU TIU

13. Ce prere avei de ofertele noastre?

......................................................................................................................
14. V este de folos produsul nostru?
DA
NU
NU TIU
15.Dac avei sugestii, v rugm s le scriei mai jos :
......................................................................................................................
V mulumim pentru timpul acordat, rspunsurile dumneavoastr o s ne ajute n vederea
lansrii pe pia a produsului denumit acrilonitril.
n urma analizei rspunsurilor chestionarului, produsul are potenial pe pia deci acesta se va
fabric n timp util.
1.3.Identificarea factorilor de success
Factorii de succes ai acestui produs constau n:

calitatea serviciilor;

preurile de vnzare a serviciilor;

promovarea numelui i activittii firmei;

gradul de fidelizare al clienilor;

rezisten bun la abraziune i colorare (stabilitate bun a culorii);

rigiditate nalt, rezisten UV;

rezisten la impact bun, chiar i la temperaturi sczute;

uor de procesat;

proprieti bune de izolator.

M
a t
eU r t i l a
i jee
c u
pc ro n s
i u
m m
r e
s

A
v
a
n
tD
e
a
c i z
ji i
e
f e r
m
e

T e
h n
o l
o g
i e

1.4.Identificarea legturii intreprinderii cu mediul extern

Mediul, n care i desfoar activitatea orice intreprindere, exercit o puternic influen
asupra acesteia prin multiplele relaii ce se stabilesc n mod obiectiv. Din analiza relaiilor
complexe statornicite ntre firm i pia se pot delimita mai multe aspecte, dintre care mai
importante sunt:
a) piaa, respectiv studiul pieei, constituie punctul de plecare n activitatea oricrei
firme;
b) n fluxul aprovizionare - producie - desfacere, primul stadiu (aprovizionarea) i
ultimul (desfacerea) reflect relaiile, legturile firmei cu piaa.
Ele pot fi relaii generate de:
- vnzarea - cumprarea de mrfuri i servicii, cnd firma apare n dubl ipostaz de
cumprtor (achizitor) i de vnztor;
- mprumutul de capital, cnd firma apare n calitate de solicitant;
- angajarea de for de munc, firma aprnd, i de aceast dat, n calitate de solicitant;
c) succesiunea logic, n fundamentarea activitii firmei, trebuie s fie desfacere
aprovizionare- producie - desfacere. nseamn c, mai nti, firma trebuie s identifice
dimensiunile cererii n raport cu care s se fundamenteze procesul de desfacere, trecndu-se,
apoi, la elaborarea procesului de aprovizionare i n cele din urm, la realizarea programelor
corespunztoare de producie, care permit realizarea programelor de desfacere.
8

Concurena dintre firme ce apar pe piaa cu bunuri identice sau foarte puin diferite i
vizeaz satisfacerea acelorai nevoi. n acest caz, diferenierea dintre concureni se realizeaz cu
ajutorul imaginii de marc, pe care fiecare concurent ncearc s o imprime propriului produs.
Concurena dintre firme ce apar pe pia cu bunuri similare, dar satisfac n msur diferit
aceeai nevoie. n acest caz, diferenierea dintre concureni se realizeaz prin calitate.

B
a
n
c
S
i i
n
di
c
at

Fi
n
a
n
t
e

M
as
sM
ed
ia

Fu
rn
iz
or
i

C
li
e
n
ti

S
C

In s t itu
t ii d e
c e rc e t
a re

1.5.Proiectarea aciunilor promoionale

Promovarea reprezint acea parte a procesului de comunicaie al firmei prin care aceasta,
folosind un ansamblu de metode i tehnici specifice (concretizate n activiti promoionale),
ncearc s influeneze comportamentul clienilor si actuali i poteniali n vederea obinerii
unor rezultate ct mai bune (profituri ct mai substaniale) pe o perioad ct mai lung de timp
(dac este posibil, pentru toat perioada ct firma este prezent pe pia).
Activiti promoionale:
1. Publicitate pe internet i la TV
2. Plasare de pliante promoionale n spaiile publice
3. Afie promoionale n centrele de interes
9

Etapa II: Amplasarea i planul general al ntreprinderii

2.1.Determinarea amplasamentului ntreprinderii
Pentru determinarea amplasamentului intreprinderii s-au luat n calcul urmtoarele criterii :
C1-cheltuieli pentru aprovizionarea cu materii prime
C2-posibiliti de vnzare a produselor finite
C3-nivelul polurii existent n zona amplasamentului propus
C4-infrastructura de care dispune
C5-distana fa de posibilii clieni
Avem n vedere urmtoarele variante :
V1-zona industrial Iai
V2-teren intravilan Iai motenit
V3-zona urban Iai
V4-zona intravilan a municipiului Iai

Consecinele variantelor n funcie de criterii :

V1
V2
V3
V4

C1(lei)
295
250
260
311

C2(calif.)
Sl.
Fb.
Fb.
B.

C3(%)
14
7
7
13

10

C4(calif.)
B.
B.
Fb.
Sl.

C5(km)
19
7
6
18

Etapa 1.Determinarea coeficienilor de importan Kj pentru fiecare criteriu (Matricea notelor de

apreciere)
S1
S2
S3
S4
nij

C1
10
6
7
10
33

C2
9
9
10
7
35

C3
9
10
9
10
38

C4
8
9
8
8
33

C5
6
10
7
9
32

42
44
41
44
nij 171

Specialiti: S1-tehnician, S2-responsabil de calitate, S3-sef de sectie, S4-economist

kj= nij / nij
33
k1= 171 =0.19
35
k2= 171 =0.20
38
k3= 171 =0.22
33
k4= 171 =0.19
32
k5= 171 =0.18
2.Determinarea notelor de apreciere aij*
C1

C2

C3

C4

C5

V1

0.73

0.5

V2

0.5

0.07

V3

0.16

V4

0.5

0.85

0.92

kj

0.19

0.20

0.22

0.19

0.18

11

aij( aj ) u=0
Uij= ( aj ) u=1( aj ) u=0

- determinarea utilitilor

Caz 1 : (aij)u=0=250
(aij)u=1=311
U11=0.73
U21=0
U31=0.16
U41=1
Caz 2 : (aij)u=0=Sl.=0
(aij)u=1=Fb.=1
B.=0.5
Caz 3 : (aij)u=0=7
(aij)u=1=14
U13=1
U23=0
U33=0
U43=0.85
Caz 4 : (aij)u=o=Sl.=0
(aij)u=1=Fb.=1
B.=0.5
Caz 5 : (aij)u=0=6
(aij)u=1=19
U15=1
U25=0.07
U35=0
12

U45=0.92

3.Calculul indicatorilor de concordan (CVgVh)

V1
V1
V2
V3
V4

CVgVh=

1
kj
kj

0.39
0.39
0.39

V2
0.78
0.8
0.59

; agj* ahj*

CV1V2=0.19+0.22+0.19+0.18=0.78
CV1V3=0.19+0.22+0.18=0.59
CV1V4=0.22+0.19+0.18=0.59
CV2V1=0.20+0.19=0.39
CV2V3=0.20+0.22+0.18=0.60
CV2V4=0.20+0.19=0.39
CV3V1=0.20+0.19=0.39
CV3V2=0.19+0.20+0.22+0.19=0.8
CV3V4=0.20+0.19=0.39
CV4V1=0.19+0.2=0.39
CV4V2=0.19+0.22+0.18=0.59
CV4V3=0.19+0.22+0.18=0.59

13

V3
0.59
0.6
0.59

V4
0.59
0.39
0.39

4.Calculul indicatorilor de discordan (DVgVh)

V1
V1
V2
V3
V4

1
1
0.5

V2
1
0.07
0.5

DVgVh=0 agj* ahj*

1/d =max(agj*-ahj*) ; agj* ahj* ; ecart ( d=1)
DV1V2=1
DV1V3=1
DV1V4=0.5
DV2V1=1
DV2V3=0.5
DV2V4=1
DV3V1=1
DV3V2=0.07
DV3V4=0.92
DV4V1=0.5
DV4V2=0.5
DV4V3=1

5.Alegerea variantei optime folosind metoda diferenelor

14

V3
1
0.5
1

V4
0.5
1
0.92

VgVh=CVgVh-DVgVh
V1
V1
V2
V3
V4

-0.61
-0.61
-0.11

V2
-0.22

V3
-0.41
0.1

0.73
0.09

-0.41

V4
0.09
-0.61
-0.53

VgVh
-0.54
-1.12
-0.41
-0.43

2.2 .Amplasarea intreprinderii pe teritoriul motenit n zona urban

Conform metodei Electre varianta optim de amplasare a intreprinderii este zona urban
Iai. ntreprinderea se va situa n zona industrial a oraului (partea sudic). Accesul va fi posibil
printr-un drum secundar ce va face legtura cu drumul european E583. n apropiere se afl
regionala de cale ferat Iai Ungheni.
Avantajul este c distana de posibilii clieni este relativ mic cu posibilitate ridicat de
vnzare a produselor finite. Fiind situat n zona urban aprovizionarea cu materii prime se
realizeaz cu costuri destul de sczute. Nivelul polurii este mediu
.
2.3.Stabilirea relatiilor de interdependenta dintre anumite compartimente si sectia proiectata
Natura relaiilor de dependen dintre diferitele sectoare ale ntreprinderii :

15

Diagrama relaiilor dintre diferite compartimente ale ntreprinderii

Sectia S1 Sectia de amonoliza oxidative

Sectia S2-Sectia de racire si separare
Sectia S3-Sectia de stripare
Sectia S4-Sectia de distilare
2.4.Alegerea felului cladirii
La proiectarea cldirilor trebuie s se asigure ca cerine de baz adpostirea n mod
economic a activitilor ce se desfoar, folosirea optim a suprafeei de producie,
compartimentarea raional a suprafeei destinate funcionrii precum i asigurarea unor condiii
corespunztoare de iluminare, de condiionare a aerului, de izolare fonic.
Cladirea va fi sub forma de linie,deoarece prezinta urmatoarele avantaje :
-Folosirea eficienta a terenurilor;
-Reducerea distantei de transport.

Va avea 3 nivele :
16

1.Subsolul : Depozit materie prima,depozit ambalaje,depozit produs brut,depozit produs

finit,sectie transporturi.
2.Parter : Sectie de amonoliza oxidativa,Sectie de racire si separare,Sectie de stripare,Sectie de
distilare, C.T.C,Sectie mecano-energetica.
3.Etajul 1 : Departament administrativ , Cabinet medical ,Cantina, Departament cercetare.
2.5.Modalitati de extindere a cladirii
ntruct secia proiectat are prevzute modificri ulterioare s-au prevzut suprafee pentru
extindere. S-a ales varianta extinderii n lungime, exemplificat n figura de mai jos deoarece
satisface cel mai bine procesul tehnologic.

2.6.Stabilirea structurii de productie

INTREPRINDEREA DE OBTINERE A
ACRILONITRIL

2.7.Amplasarea sectiei in planul general de organizare a intreprinderii

La elaborarea planului general de organizare a ntreprinderii s-a inut cont de urmtoarele cerine:

Cldirile seciei de producie i depozitele s fie amplasate

n concordan cu fluxul tehnologic, evitndu-se ncrucirile dintre
fluxurile de oameni i cel de materiale;
17

De cercetare

Laboratoare

De control

Compartimentul depozite

Sectii deservire

Compartimentul transporturi

Sectia de reparatii

Sectia energetica

Sectii auxiliare

Sectia de distilare

Sectia de stripare

Sectia de racire si separare

Sectia de amonoliza oxidativa

Sectia de baza

Fluxurile de materii prime, materiale, produse finite trebuie

s se desfoare pe drumul cel mai scurt pentru a rezulta cele mai mici
cheltuieli de transport;
Seciile auxiliare se vor amplasa lng seciile de baz cu

care au cele mai multe legturi;

Cldirile se vor amplasa astfel nct s se asigure

posibilitatea extinderii n viitor cu costuri ct mai mici.

Subsol

Depozit
materie prima

Depozit
produs brut

Depozit
produs finit

Depozit
ambalaje

Sectie transporturi

Parter

Sectia de
amonoliza
oxidativa

Sectia de
racier si
separare
18

Sectia de
stripare

Sectia de
distilare

C.T.C

Sectie mecanoenergetica

Etajul 1

Departament
administrativ

Departament cercetare

Cabinet medical
Cantina

19

Etapa III : Proiectarea managementului productiei

3.1.Justificarea necesitatii si oportunitatii tehnologice adoptate
Justificarea trebuie s se fac n funcie de numeroi factori ai criteriilor de alegere a unei
instalaii tehnologice, respectiv a procesului de fabricaie care a stat la baza proiectrii instalaiei.
Criteriile de alegere a unei tehnologii :

Nr.
Crt.
1.

Criterii
Criterii tehnologice

2.

Materii prime i auxiliare

3.

Utiliti

4.

Produse secundare

Factori
- simplitatea procesului: faze i operaii tehnologice ct
mai puine fr fabricaii anexe, fr recirculri de
materiale;
- flexibilitatea procesului: adaptri uoare pentru
obinerea unor produse diferite;
- tehnologie cu consum ct mai sczut de energie;
- stabilitatea procesului: proces autoreglabil, uor de
condus;
- dificulti tehnice: proces complet pus la punct;
- normele de consum: ct mai reduse;
- necesar de materii prime i materiale: nu necesit
material deficitare, greu de procurat;
- sigurana n exploatare: tehnologie care reduce la
minimum posibilitile de avarii, incendii, explozii, nu
produc substante toxice, necesit presiuni i temperaturi
normale.
- calitatea necesar: corespunztoare normelor existente;
- asigurarea cu materii prime i auxiliare: posibiliti de
procurare n prezent i n viitor;
- depozitare: asigurri cu materiale ritmic i constant;
- manipulare simpl i transporturi uoare.
- energia electric: putere instalat ct mai mic, fr
variaii de sarcin cu puine porniri i opriri;
- agentul termic: dac se procur uor, instalaii auxiliare
necesare.
- consumatorii probabili, cunoscui de la nceput cu
necesarul lor.

20

5.

Utilaje

- posibiliti de procurare ct mai economicoase;

- montajul: cu mijloace simple, fr dispozitive speciale;
- ntreinerea ct mai uoar;
- durat de funcionare ct mai mare.

3.2.Proiectarea desfasurarii procesului de productie

n cadrul acestei subetape se va rezolva:
3.2.1.Proiectarea graficului desfasurarii procesului de productie
H2O
Propena
NH3
Aer

Evaporarea si amestecarea
propilenei si amoniacului

Control amestecare

Racire si spalare cu H2SO4

Control prezenta H2SO4

Stripare solutie apoasa acrilonitril brut

Solutie

apoasa de acetonitril
se separa prin distilare
Separare monomer,HCN si produse secundare

Control separare

6
21

Rectificare

Control calitate
3.2.2.Elaborarea graficului de analiza
Nr.crt.

Descriere

1.

Introducere
aer,NH3,propena
Evaporarea si amestecarea
propilenei si amoniacului
Control amestecare
Racire si spalare cu H2SO4
Control prezenta H2SO4
Stripare solutie apoasa
acrilonitril brut
Solutie apoasa de
acetonitril se separa prin
distilare
Separare monomer,HCN si
produse secundare
Control separare
Rectificare
Control calitate
Depozitare

Simbol

D
2.
3.
4.
5.
6.
7.

8.
9.
10.
11.
12.
TOTAL

3.3.Stabilirea structurii procesului de productie

Nr.crt.
Felul procesului

Caracterizare

22

Concretizare

1.

Proces de baza

Asigur
transformarea
materiei prime n
produs finit

-Introducere aer , NH3 ,

propena;
- Evaporarea si amestecarea
propilenei si amoniacului;
-Racire si spalare cu H2SO4;
-Stripare solutie apoasa
acrilonitril brut;
-Separare monomer ,HCN si
produse secundare;
-Rectificare;
-Control acrilonitril.

2.

Procese auxiliare

Asigur desfurarea
normal a proceselor
de baz

- producerea i furnizarea
diferitelor feluri de energie
- repararea utilajelor, scule,
dispozitive;
- observarea, reglarea,
msurarea i controlul
parametrilor ecologici;
- nregistrarea pe anumite
formulare a indicaiilor
aparatelor de msur i
control.

3.

Procese de servire

Deservesc procesele
1 i 2 cu materii
prime i informaii

-transportul i alimentarea
utilajelor, n care au loc
procese de baz, cu materii
prime i material;
- transportul materiilor
prime i a produselor finite
de la
depozite la secii, n
interiorul
seciilor.

4.

Procese anexe

Asigur valorificarea
deeurilor

-din procesele de baza

rezulta deseuri : acrilonitril
brut si HCN brut.

3.4.Caracterizarea procesului tehnologic

Nr.crt.

Caracteristici

Valori
23

1.
2.
3.
4.

Felul procesului tehnologic

Tipul de productie
Destinatia produsului finit
Factori care influienteaza organizarea productiei

Continuu
Masa
Intern 70% si extern 30%
-natura materiei prime,
-natura procesului tehnologic,
-natura produsului finit.

3.5.Amplasarea pe suprafata a sectiei de productie

-Introducere aer , NH3 , propena;

1-Reactor - evaporarea si amestecarea propilenei si amoniacului;
2-Scruber - racire si spalare cu H2SO4 ( se elimina gazele si se introduce H2O);

24

3-Striper - stripare solutie apoasa acrilonitril;de aici printr-o conducta se ajunge la coloana de
distilare (4) unde se separa acetonitrilul;
4-Coloana de distilare - de unde rezulta acrilonitrilul brut si H2O;
5-Coloana pentru separare - separarea monomerului , HCN si produse secundare;
6-Coloana de rectificare - de unde obtinem produsul finit-acrilonitrilul-si se elimina impuritatile
grele.

25

Etapa IV : Proiectarea asigurarii calitatii

4.1. Proiectarea obiectivelor compartimentului de asigurare a calitii
Principalele obiective de ansamblu ale controlului de calitate sunt urmtoarele:
realizarea controlului propriu-zis a produselor fabricate:
- controlul produselor ce se fabric pentru a se verifica dac corespund tehnologiilor
omologate i documentaiei;
- efectuarea controlului pe fluxul tehnologic i ntocmirea documentelor de control,
care indic situaia calitii produselor pe flux i n final;
- verificarea parametrilor tehnico-funcionali (presiune, temperatur, umiditate,
debit,concentraie)
executarea controlului calitii mijloacelor de transport
cunoaterea legislaiei n domeniu
mbuntirea nivelului calitativ al produselor
- realizarea de studii comparative cu alte produse
- compararea calitii produsului cu stasul
dezvoltarea unei atitudini corespunztoare pentru calitate la toi lucrtorii:
- instructaje n ceea ce privete rspunderea pentru realizarea calitii
- organizarea unui curs de perfecionare a asigurrii calitii.
4.2. Proiectarea atribuiilor compartimentului de asigurare a calitii
Atribuiile compartimentului de asigurare a calitii sunt urmtoarele:

monitorizarea informaiilor privitoare la calitate;

asigurarea disciplinei tehnologice i a disciplinei muncii;
aprovizionarea continu cu materie prim a locului de munc;
controlul personalului de la materii prime (ntreprindere);
asigurarea ntreinerii corect a utilajelor;
modernizarea utilajelor atunci cnd este cazul;
monitorizarea tuturor greelilor i remedierea acestora;
verificarea produsului obinut dup fiecare proces.

26

4.3. Proiectarea atribuiilor conducerii tehnice a procesului de producie privind asigurarea

calitii
Atribuiile conducerii tehnice privind asigurarea calitii sunt:

asigurarea conformitii materiilor prime utilizate introduse n secie;

supravegherea tuturor angajailor;
ordinea i corectitudinea angajailor fa de locul de munc;
respectarea orarului de munc;
respectarea etapelor de lucru ntr-un proces;
respectarea ordinirii folosirii utilajelor dup o anumit regul;
vigilena angajailor asupra utilajelor automatizate.

4.4. Proiectarea atribuiilor operatorilor chimiti privind asigurarea calitii

Atribuiile operatorilor chimiti privind asigurarea calitii sunt:

s respecte tehnologia de fabricaie;

asigurarea unui climat de munc corespunztor;
anunarea anomaliilor tehnologice pe care nu le poate soluiona;
ntreinerea i exploatarea judicioas a utilajelor.

4.5.Puncte de control
Nr.crt.
Faza de productie
1.
2.
3.
4.
5.

Parametrii controlati

Pregatirea mediului de cultura -Cantitate de materie prima

-Compozitie materie prima
Amestecarea
-Temperatura
Obtinerea aburului
-Presiunea si temperatura
Separare
-Analiza
monomer,HCN,produse
secundare
Rectificare
-Analiza randament

27

Frecventa
controlului
1 data/schimb
1 data/schimb
La 1 ora
1 data/schimb
La 1 ora
1 data/schimb

Etapa V : Proiectarea activitatilor auxiliare si de deservire

5.1.Proiectarea activitatilor de reparatii
5.1.1.Elaborarea graficului ciclului de reparatii
Denumire
utilaj

Data ultima I
reparatie
( Rk)

Rk
Masini,utilaje
si
instalatii IANUARIE
specifice
2013
pentru
RC1
producerea
acrilonitrilului
RC1
RC2
RC1
RC1
RC2

n 2 Rk=

Rt

Rt

Rt
Rt
Rt
Rt
Rt
Rt

60000
720 =83.33

2RC2=

12960
720 =18

2 RC1=

4320
720 =6

28

RC1

RC2
RC1
RC1
RC2
RC1
RC1

Rt

Rt
Rt
Rt
Rt
Rt
Rt

Rt

Rt
Rt
Rt
Rt
Rt
Rk

2 Rt =

1440
720 =2

DRk
n = DRc 2

60000
1= 12960

DRc 2
q = DRc 1

1=

DRc 1
r = DRt

4320
-1= 1440

12960
4320

-1=3.62~3 ( RC2)

-1 =2 (RC1 intre 2 RC2 )

- 1=2

29

406.213

Cod

Denumire

Masini,utilaje
si instalatii
specifice
pentru

Durata
de
serviciu

25

Nr.de
schimbur
i

Ciclul de reparatie

Rt

RC1

RC2

Rk

1440

4320

12960

60000

30

producerea
acrilonitrilulu
i
5.1.2.Proiectarea obiectivelor activitatii de reparatii
Principalele obiective ale activitii de reparaii sunt:

asigurarea meninerii utilajului n stare de funcionare o perioad mai mare de timp

evitarea uzurii excesive i a ieirii utilajului n mod accidental din funciune
creterea timpului de funcionare a utilajului, fie prin mrirea duratei dintre dou
intervenii tehnice, fie prin micorarea perioadei de timp de meninere a acestora n
reparaii
efectuarea activitilor de ntreineri i reparaii ale utilajelor cu cheltuieli ct mai reduse
i de o calitate ct mai bun, prin creterea productivitii muncitorilor care execut
aceste activiti
modernizarea mainilor i utilajelor nvechite

5.1.3.Proiectarea organizarii activitatii de reparatii

Avnd n vedere particularitile procesului tehnologic precum i diversitatea utilajelor se
opteaz pentru organizarea reparaiilor n cadrul ntreprinderii SC. D-VIT .SRL n care se afl
secia de producere a vitaminei D2.Lucrrile de ntreinere, reviziile tehnice i reparaiile curente
se execut la nivelul seciilor de producie care sunt dotate cu maini, utilaje, aparate de msur
i control. Reparaiile totale i coordonarea ntregii activiti se execut de secia mecanic.
Dintre avantajele acestui sistem descentralizat se amintesc:

realizarea unei legturi active ntre seciile de producie i secia de reparaii;

reducerea personalului de conducere pentru aceast activitate;
costuri mai mici la nivel de secie.

Dezavantaje:

personal pentru reparaii mai numeros;

grad de ncrcare i utilizare a timpului de lucru sczut.

5.2.Proiectarea transportului intern

5.2.1.Proiectarea obiectivelor transportului intern

31

Principalele obiective ale transportului intern sunt urmtoarele:

amplasarea raional a depozitelor;

folosirea unor metode de lucru eficiente la lucrrile de ncrcare i descrcare;
mecanizarea i automatizarea unor operaii de transport;
dimensionarea raional a cilor de circulaie i acces;
reducerea cheltuielilor de trasnport.

5.2.2.Proiectarea regulilor de baza ce trebuie respectate in organizarea transportului intern

ntocmirea unui plan optim de transport i urmrirea realizrii lui;

folosirea celor mai adecvate mijloace de transport conform materialului de transportat;
ntreinerea i exploatarea mijloacelor de transport din dotare;
transportul trebuie s fie de calitate;
coordonarea transportului intern cu celelalte procese de producie ale ntreprinderii,astfel
nct procesul s se desfoare fr ntreruperi.

5.2.3.Stabilirea transporturilor ce se realizeaza in intreprindere

Desfasurarea conducerii, produciei i a muncii n cadrul sistemului de fabricaie
comport o serie de operaii de transport pentru materiale, utiliti, informaii i personal.
Transportul materialelor deine ponderea cea mai mare n cadrul activitilor de transport i se
realizeaz cu ajutorul benzilor transportoare. Materialele ce se transport n cadrul ntreprinderii
sunt:

materii prime i auxiliare

materiale i ambalaje
materiale semifabricate
produsele finite

Transportul utilitilor necesare ntreprinderii este organizat dup cum urmeaz:

pentru energie electric

protecia instalaiilor care se realizeaz prin sisteme legate la pmnt a echipamentelor ce
opereaz cu tensiuni ridicate;

Pentru transportul informaiilor se utilizeaz transmiterea direct sau prin intermediul

suporilor de informaii, scop n care se poate prevedea prelucrarea automat a datelor.
Transportul personalului are rolul de a asigura o deplasare operativ i fr efort spre i de la
locul de munc precum i n cadrul zonei de responsabilitate ce-i revine.
32

5.3.Proiectarea activitatilor de depozitare

5.3.1.Proiectarea obiectivelor organizarii depozitarii
Obiectivele principale ale orgnizrii raionale a activitii de depozitare sunt urmatoarele:
Simplificarea operaiilor de inventariere:

amplasarea raional a materialelor;

folosirea mijloacelor moderne de depozitare;
accesibilitatea direct la materialele depozitate.

Modificarea rapid a amplasrii materialelor n incinta depozitului:

folosirea unor suporturi de depozitare adecvate.

Asigurarea unui cost cat mai mic de depozitare:

utilizarea raional a suprafeelor i volumelor disponibile;

folosirea utilajelor de manipulare i stocare corespunztoare;
folosirea unui personal calificat.

5.3.2.Alegerea amplasamentului pentru depozite

ntreprinderea deine patru depozite:

Depozit materie prim,

Depozit ambalaje,
Depozit produs brut,
Depozit produs finit.

n funcie de natura lor depozitele sunt amplsate n vecintatea seciilor pe care le

deservesc pentru a facilita transportul materialelor din acestea n secii i invers.
5.3.3. Proiectarea fluxului de materii din interiorul ntreprinderii
Desfurarea fluxului de material n depozit se face prin varinta cu fluxuri de material ale cror
capete sunt amplasate n vecintate, pe aceeai latur mare. Se alege aceast variant deoarece are
avantajul folosirii unor rampe comune i utilizarea mai raionala i complex a forei de munc, a
dotrilor de primire i livrare. innd seama de particularitile materiilor prime folosite sunt
propuse cteva reguli de depozitare:
33

legtura dintre traficul interior i cel exterior s fie realizat printr-un numr minim de
operaii intermediare;

aezarea materialelor n depozit se face astfel nct s poat fi gsite;

se evit mutarea de mai multe ori a materialelor n depozit;

materialele voluminoase i grele se aeaz aproape de ieire;

depozitarea se face n aa fel nct s asigure conservarea materialelor.

Fluxul de material in depozit

Etapa VI: Managementul resurselor umane

6.1. Proiectarea fiei de post pentru eful de secie
FIA DE POST EF SECIE
1. Denumirea postului:
ef secie
2. Numele i prenumele salariatului:
Iordache Gabriel
3. Se subordoneaz:
Managerului
4. Numele efului ierarhic:
Popescu George
34

5. Subordoneaz:
Coordoneaz direct personalul de execuie din subordine
6. Drept de semntura:
Intern: DA
Extern: NU
7. Relaii funcionale:
Colaboreaz cu celelalte secii i personalul de execuie din cadrul seciei, cu compartimentele
funcionale din cadrul direciei i societii
8. Pregtirea i experien:
Studii superioare tehnice
9. Autoritate i libertate organizatoric:
Dac este cazul
10. Responsabiliti i sarcini:
eful de secie rspunde de ntreaga activitate a seciei pe care o coordoneaza, sub toate
aspectele, implicnd att fondul ct i formele problemelor pe care le impun aceasta
coordonare,astfel:
- rspunde de realizarea la termen i de calitate a sarcinilor de producie programate sau primite
n cursul lunii, cu respectarea procesului tehnologic;
- rspunde de aplicarea dispoziiilor legale n vigoare i de respectarea reglementrilor interne de
ctre sectorul pe care-l coordoneaz;
- rspunde de utilizarea eficient i n scopul produciei a bazei materiale primit n secie;
- rspunde de gestionarea i gospodrirea patrimoniului seciei;
- rspunde de ncrcarea cu atribuii, la capacitate, a ntregului personal din subordine, fiecrui
salariat repartizndu-i sarcini conform fiei postului pe care este ncadrat;
- rspunde de utilizarea eficient a fondului de timp de ctre personalul subordonat;
- rspunde de corectitudinea pontajelor naintate compartimentului de resort din cadrul direciei
i societii.
Atribuiile prevzute mai jos sunt obligatorii, titularul postului avnd responsabilitatea pentru
corectitudinea i promptitudinea ndeplinirii acestora:
- coordoneaz, ndrum, controleaz i rspunde de ntreaga activitate din cadrul sectorului;
- organizeaz activitatea de producie a sectorului i rspunde prin msurile pe care le ia de
ndeplinirea ritmic calitativ i la termen a programului de producie stabilit;
- ia msuri i rspunde de creterea productivitii muncii;
- asigur i rspunde de ncrcarea i buna utilizare a capacitilor de producie si a forei de
munc;
- ia msuri i rspunde de ncadrarea n consumurile specifice normate de materii prime i
materiale;
- studiaz i constat, mpreun cu serviciile specializate, cauzele rebuturilor i pierderilor de
materii prime i materiale, combustibili, etc. i ia msuri pentru nlturarea lor i recuperarea
pierderilor;
- urmrete i rspunde de exploatarea raional a utilajelor i mainilor din dotare n scopul
creterii indicelui de folosire al acestora;
11. Sanciuni pentru nerespectarea fiei postului sau a anexelor acestora:
Daca este cazul
35

12. Semnturi:
13. Data semnarii:
6.2. Proiectarea cunotinelor necesare/cerinelor pentru meseria de operator tablonist
Nivel
Nr.crt
.
1.

Cerinte
acuitate vizual

2.

sensibilitate cromatic

3.

discriminare vizual

4.

memorie vizual

5.

inteligen general

6.

Concentrare

7.

Distributivitate

8.

Mobilitate

9.

Stabilitate

10.

stpnire de sine

11.

prezen de spirit n cazuri dificile

1.

2.

3.

6.3.Stabilirea pe baze analitice a timpului de odihna

Metoda de determinare analitic a timpului de odihn pornete de la faptul c att stabilirea
gradului de oboseal al executantului ct i stabilirea timpului necesar pentru odihn nu sunt
posibile fr precizarea anumitor grade i criterii pentru fiecare factor de oboseal n parte.
n acest sens se stabilete pentru fiecare factor individual valori ale timpului necesar de
odihn, exprimat n procente din timpul productiv.
Nr.crt. Factori de solicitare
Grad de solicitare Durata de
Cate % din Ton
actiune in %
din timpul de
munca
1.
Efort prin solicitare static
Mijlocie
20
0.5
2.
3.

Efort prin solicitare

Neuropsihic
Solicitare prin risc de pericol

Putin complicat

30

Mare

20

36

4.

ncordarea organelor de sim

Moderata

15

5.

Pulbere

Mijlocie

25

1.5

6.

Temperatura aerului

Usor scazuta

10

7.

Frecvena micrilor

Mijlocie

40

8.

Zgomot

Ridicat

20

1.5

9.

Monotonia muncii

10.

Efort prin solicitare dinamic

Mijlocie

30

11.

Vibratia

12.

Iluminat

Insuficient

20

1.5
TOTAL:13

480........................................100
x.............................................13

x=

48013
=62.4 minute pauza
100

Se reprezinta grafic intervalul de lucru si pauzele

32.4
1

30.0
3

6.4. Proiectarea graficelor de alternare a schimburilor

Regimul de lucru este urmtorul:
- lucrul n 3 schimburi;
- durata unui schimb 8 ore;
37

Schim
b
A
B
C
D
E

L M M J

V S

D L M M J

V S

D L M M J

V S

D L M M J

V S

L
N
D
L
A

D
A
L
N
L

L
A
N
L
D

A
N
L
D
D

A
N
D
D
L

N
D
L
A
L

L
D
A
L
N

D
A
L
D
N

D
A
N
D
L

L
N
D
L
A

D
L
D
N
A

D
L
D
N
A

Legend:

D
A
L
N
L

L
A
N
L
D

A
L
N
D
D

A
L
N
D
D

A
N
L
D
D

A
N
D
D
L

L
N
D
L
A

L
N
D
L
A

N
L
D
A
A

N
L
D
A
A

N
D
L
A
L

L
D
A
L
N

D
L
A
D
N

D
L
A
D
N

D
A
L
D
N

D
A
N
D
L

D diminea;
A amiaz;
N noapte;
L liber.

6.5. Proiectarea condiiilor de munc

Nr.
FACTORI
crt.
1.

2.
3.

U.M.
Hala industrial

Valoare
Tablou de comand

Microclimat:
-

Temperatur;

14 16

16 18

Umiditate;

40 60

40 60

Viteza aerului;

cm/s

15 40

15

Luxi

General

General i local

300

200 500

Iluminat
Cromatica funcional:
-

perei;
plafon;
pardoseal;
ui i pervazuri;
utilaje;
38

Gri deschis

Crom

Alb

Alb

Gri nchis

Maro

Albastru deschis

Bej nchis

4.

fond panou tablou de comand;

mobilier.

Gri mijlociu

Verde metalizat

Havan

Havan

Cromatica pentru securitate:

-

conducte.

5.

Zgomot

Db.

6.

Muzic funcional

ap gri

gaze nocive

galben
70 (pentru frecven

Pn la 70 (pentru

medie)
frecven medie)
emisiuni de 4 reprize distribuite astfel:

10 15 minute nainte i dup nceperea schimbului;

15 minute nainte i dup mas;

20 minute nainte de sfritul schimbului.

6.6. Proiectarea necesarului forei de munc

Se folosete legenda urmtoare:
Barbati

Functii,studii
Functie executie,studii
Studii elementare

Femei

Studii medii

Studii superioare

Functii conducere,studii
Medii
Superioare

n cadrul seciei proiectarea necesarului de for de munc se face n felul urmtor :

- Numrul de persoane se trece deasupra simbolului
- Numrul de schimburi se trece n dreptul simbolului cu cifre romane.

39

Sectii :
Sectia
de amonoliza
oxidativa

Sectia
de racire si
separare

3.

Sectia
de stripare

1.

I,II,III

2.

I,II,III

1
I,II,III
1
I,II,III

Departame
nt
cercetare

Cantin
a

I,II,III

Depozi
t
materi
e
prim

I,I

I,II,III

I,I

I,II,

I,III
1

I,II,III

Depozit
ambalaje

I,II,III
2 I,II,III

5
I,I

Depozit
produs
brut

III

I,III

I,II,III

6.

I,II,III

Cabine
t
medica
l

4.

I,II,III

2.

Departamen
t
administrati
v

Sectia de
distilare

I,II,III

I,III
40

Depozi
t
produs
finit

C.T.C

Secie
mecanoenergetic

I,II
,III

I
,II,II

I,II,III

6.7. Proiectarea organigramei seciei de producie

6.8. Calculul fondului de retribuire

Fond retribuire muncitori:

Loc de
munca

Nr.schimbur
i

Muncitori
pe schimb

Total
muncitori

Total

Retributie
medie
lunara
900

Departamen
t
administrati
v
Cabinet
medical

1200

7200

Departamen
t cercetare

1500

9000

Cantina

18

700

12600

Depozit
materie
prima
Depozit
ambalaje

800

4800

12

750

9000

Depozit
produs brut

900

5400

41

5400

Depozit
produs finit
C.T.C

900

5400

1300

7800

Sectie
mecanoenergetica

1000

6000

S1

900

8100

S2

1200

10800

S3

24

1500

36000

S4

12

900

10800

Total

105900

42

Etapa VII: Proiectarea managementului ntreprinderii

7.1. Proiectarea misiunii ntreprinderii
Misiunea ntreprinderii este de a realize acrilonitril de o calitate ridicat conform cerinelor
societii avnd un pre accesibil pentru toate clasele sociale pentru a atrage ct mai muli clien
i pentru a-i mulumi de serviciile oferite.
7.2. Proiectarea obiectivelor fundamentale ale ntrepinderii
ntreprinderea SC.ACRODEL.SRL urmrete s ating urmtoarele obiective:
-

S devin lider de pia n toate segmentele de business i rile n care activeaz;

S fie recunoscut pentru integritate, pasiune, calitate, for i inovaie;

S aib angajai entuziati, bine pregtii, responsabili i motivai ntotdeauna gata s se

autodepaseasc pentru a atinge obiectivele firmei.Structura i cultura noastr
organizaional ncurajeaz implicarea angajailor, comunicarea deschis, colaborarea i
lucrul n echip.
7.3.Proiectarea strategiilor pe domenii de activitate
1. Cercetare i dezvoltare:
-

Achiziionarea unor utilaje ct mai performante;

Angajarea de personal calificat;
Vinderea produselor fabricate n propriile magazine;
ncurajarea schimbului de experien.

2. Producie:
-

mbuntirea produselor;
Obinerea de produse accesibile ca pre;
Obinerea produselor de calitate;
Achizioionarea de materii prime de calitate.

3. A fi cormecial:
-

Oferte promoionale;
ncheierea de contracte noi profitabile;
Cucerirea de noi piee;
Asigurarea de servicii de transport.

4. Resurse umane
43

- Motivarea;
- Salarizare;
- Training;
- Programe de perfecionare;
- Modernizare
7.4. Alegerea unei metode de conducere
Un management eficient presupune utilizarea unui ansamblu de metode, procedee i
tehnici de conducere constituite ntr-un sistem unitar al managementului, sistem care trebuie
adaptat la specificul oricrei societi.
Stilul general de conducere adoptat de managerul SC.ACRODEL.SRL este unul
democratic caracteristic managerilor care asigur participarea subalternilor la procesul de
conducere.
Managerii cu un acest stil apeleaz la colaborarea subalternilor att la stabilirea
obiectivelor ct i la repartizarea sarcinilor.
Sub aspectele consecinelor se apreciaz c stilul democratic determin o reducere a
tensiunilor, conflictelor, o puternic participare. Randamentul grupului este dat de prezena sau
absena managerului. Orientarea managerilor cu acest stil spre control redus genereaz rezerve
pentru munca inovatoare.
Deviza acestui tip de conductor ar putea fi: suntem platiti sa gandim si sa muncim ca un
grup unitar. Aceti manageri permit formarea i meninerea unui climat favorabil i a unor relaii
interumane care sunt compatibile cu performanele ridicate.
O metod de conducere folosit n ntreprindere este cea a sedinei - aceast metod este
folosit cu succes de aceast societate deoarece n acest mod managerul coopereaz n mod
direct cu inginerii efi ai echipelor de lucru aflnd n acest mod problemele i nemulumirile,
dup caz, ale angajailor.
n cadrul societii au loc edine eterogene lunare i edine sptmnale de
informare.Rezultatele edinelor sunt de cele mai multe ori cele dorite dar exist i cazuri n care
sunt lipsite de relevan pentru realizarea actului decizional.
Aceast metod conduce la adoptarea deciziilor n condiii de transparen i pe baza
unor elemente de fundamentare mai corect stabilite, la stimularea unor relaii de munc i de
colaborare corecte ntre diferiii membrii ai diferitelor compartimente ale societii precum i
promovarea i dezvoltarea interesului pentru realizarea schimburilor de experien ntre indivizi
sau formaii de lucru.
7.5. Proiectarea a cinci reguli de comunicare eficient ntre manager i angajat
- Limbaj adecvat i coerent;
- Comunicare direct;
44

Respectarea modului de adresare de la manager la angajat;

Aducerea unor argumente solide i dovezi clare n cazul unor contradicii;
Respectarea ierarhiei la locul de munc.

7.6. Proiectarea a cinci reguli de motivare a angajailor

-

Oferirea primelor de srbtori;

Reducere 25% la achiziionare unui produs din ntreprindere;
Perfecionare profesional;
Oferirea de bonuri de mas.

7.7. Proiectarea unui regulament de ordine interioar

REGULAMENT DE ORDINE INTERIOAR
Dispoziii Generale
Regulamentul de ordine interioar, se aplic tuturor salariailor indiferent de durata
contractului individual de munc, persoanelor care i desfoar activitatea pe baza de contract
de colaborare sau prestri servicii n baza unor convenii civile, elevilor, studenilor aflai n
practic n cadrul societii.
Personalul prevzut anterior are obligaia ca, pe perioada detarii sau delegrii la alte
uniti, s respecte att prevederile cuprinse n prezentul regulament ct i reglementrile proprii
ale unitilor respective.
Prin aplicarea prezentului regulament, salariaii societii au obligaia s dovedeasc
profesionalism, cinste, ordine i disciplin, s-i asigure exercitarea corecta a atribuiilor stabilite
n concordan cu Regulamentul de organizare i funcionare i cu Contractul Colectiv deMunc.
Organizarea muncii
Timpul de munc i de odihn
Conform legislaiei n vigoare, durata timpului de munc al fiecrui salariat este de 8 ore efectiv
pe zi, respectiv de 40 de ore sptmnal i se realizeaz prin sptmna de lucru de 5 zile.
Programul normal de lucru n zilele de luni pn vineri inclusiv, ncepe la ora800 i se
termin la ora1600.
Rmnerea n cadrul societii peste programul normal de lucru, se face numai cu
aprobarea conducerii acesteia.
Conducerea societii i rezerv dreptul, respectnd limitele i procedurile impuse de
legislaia n vigoare de a modifica programul de lucru n funcie de nevoile serviciului.

45

nainte de nceperea programului de lucru, precum i la sfritul orelor de

program,salariaii sunt obligai s semneze condica de prezen de la compartimentul sau locul
de munc unde sunt ncadrai.( Conductorul locului de munc) are obligaia s vizeze zilnic
condica de prezen, la nceperea i la sfritul programului de lucru.
Salariaii care ntrzie de la programul de lucru stabilit, trebuie s raporteze superiorului
ierarhic situaia, chiar dac este vorba de un caz de for major. n afara cazurilor neprevzute,
toate absenele trebuie autorizate n prealabil de superiorul ierarhic. n cazul n care absena s-a
datorat unui motiv independent de voina celui n cauz ( boala , accident etc.) superiorul ierarhic
trebuie informat imediat, acesta fiind cel n msura s aprecieze, n toate cazurile, dac este
necesar s se ia masuri sau s se propun msuri disciplinare.
Salariaii au dreptul la concediu de odihn, concediu medical i alte concedii.
Prestarea orelor suplimentare, peste durata normal de lucru, se admite numai cu
aprobarea societii.
Condiiile n care se efectueaz delegarea salariailor sunt cele reglementat de Codul
Muncii.
IGIENA I SECURITATEA
Conducerea societii are obligaia s asigure condiii normale de lucru, de natur s le
ocroteasc sntatea i integritatea fizic.
Comportarea n caz de accidente sau incidente la locul de munc.
n domeniul proteciei muncii se va aciona astfel:
Toate accidentele survenite n timpul serviciului, mai ales cele cu consecine grave, vor fi
declarate imediat conducerii societii sau nlocuitorului de drept al acestuia. Aceleai reguli vor
fi respectate i n cazul accidentelor survenite pe traseul domiciliu - loc de munc i invers.
Accidentul care a produs invaliditate, accidentul mortal precum i accidentul colectiv, vor fi
comunicate de ndat ctre conducerea societii sau alta persoana din conducerea acesteia,
Inspectoratele teritoriale de munc, precum i organelor de urmrire penal competente, potrivit
legii.
Utilizarea echipamentelor de protecie i de lucru din dotare.
Fiecare persoan este obligat s-i utilizeze echipamentul tehnic de protecie i de lucru
conform cerinelor, fiind interzis utilizarea acestuia n scopuri personale.
Sunt considerate echipamente tehnice : echipamente de calcul, birotic, autovehicule,
aparate, n general, toate materialele ncredinate salariatului n vederea executrii atribuiilor
sale de serviciu.

46

n caz de pericol, ( cutremur, incendiu, etc.) evacuarea personalului unitii se efectueaz

conform Planului de Evacuare stabilit pe baza Normelor de paz contra incendiilor i Planului de
Aprare Civil.
REGULI DE DISCIPLIN
Salariaii n urma realizrii sarcinilor la nivelul standardelor de performan stabilite prin
fia postului, pot beneficia de recompense potrivit legii.
nclcarea cu vinovie de ctre salariai, indiferent de funcia pe care o ocupa, a obligaiilor
de serviciu, inclusiv a regulilor de comportare prevzute n prezentul regulament,constituie
abatere disciplinar i se sancioneaz potrivit legislaiei n vigoare.
Sunt abateri disciplinare:
-

ntrzierea sistematic n efectuarea lucrrilor;

ntrzierea n mod repetat de la ora de ncepere a programului de lucru;
absene nemotivate de la serviciu;
interveniile sau struinele pentru soluionarea unor cereri n afara cadrului legal;
atitudinile ireverenioase n timpul exercitrii atribuiilor de serviciu;
nerespectarea secretului profesional sau a confidenialitii lucrrilor care au acest
caracter;
refuzul nejustificat de a ndeplini sarcinile i atribuiile prevzute n fia postului;
neglijena repetat n rezolvarea lucrrilor;
manifestri care aduc atingere prestigiului societii;
exprimarea sau desfurarea, n calitate de salariat ori n timpul programului de lucru, a
unor opinii sau activiti publice cu caracter politic;
nclcarea prevederilor legale referitoare la concurena neloial;
prsirea serviciului fr motiv ntemeiat i fr a avea n prealabil aprobarea efului
ierarhic;
desfurarea unei activiti personale sau private n timpul orelor de program;
solicitarea sau primirea de cadouri n scopul furnizrii unor informaii sau facilitri unor
servicii care s duneze activitii societii;
introducerea, distribuirea, facilitarea introducerii sau distribuirii n unitate a buturilor
alcoolice, pentru a fi consumate la locul de munc;
ntrarea i rmnera n societate sub influena buturilor alcoolice;
introducerea, posedarea, consumarea, distribuirea sau vinderea de substane /
medicamente al cror efect pot produce dereglri comportamentale;
ntruniri de orice fel care nu privesc activitatea profesional;
desfurarea activitilor politice de orice fel;
orice alte fapte interzise de lege;
Fumatul n locuri nepermise, ntrzierea de la programul de lucru, furtul,
violena fizic,refuzul de a se supune aplicrii politicilor de : securitate i protecie a
muncii, interzicere a fumatului, interzicere a consumului de alcool sau de medicamente
care pot produce dereglri comportamentale, sunt considerate abateri deosebit de grave
47

i se sancioneaz conform prezentului regulament prin desfacerea contractului

individual de munc.
Sanciuni disciplinare
Sanciunile cu caracter disciplinar ce pot fi aplicate sariailor n caz de abatere disciplinar sunt
urmtoarele:
Sanciunile disciplinare pentru funcionarii publici sunt:
-

avertismentul scris;
suspendarea contractului individual de munc pentru o perioada ce nu poate depi 10
zile lucratoare;
retrogradarea din funcie, cu acordarea salariului funciei n care s-a dispus retrogradarea,
pentru o perioada ce nu poate depi 60 zile;
diminuarea drepturilor salariale cu 5-10% pe o perioada de 1-3 luni;
desfacerea disciplinar a contractului de munc.

DISPOZIII FINALE
Msuri pentru aplicarea prevederilor Regulamentului de ordine interioar:
Prezentul Regulament de ordine interioara a fost aprobat de ctre reprezentanii
salariailor.
Acest regulament va fi adus la cunotin sub semntura, fiecrei persoane.
Persoanele numite sau nou angajate nu-i pot ncepe activitatea dect dup ce au semnat c au
luat la cunotin de coninutul acestui regulament, prin grija Compartimentului Resurse Umane.
Prezentul Regulament de Ordine Interioar al societii ntra n vigoare de la data de
martie 2013.

7.8. Proiectarea unui contract individual de munc

SC.ACRODEL.SRL
CUI __________
C O N T RAC T I N D I V I D UALD E M U N C
ncheiat i nregistrat sub nr. ..../...n registrul general de eviden a
salariailor

48

A. Prile contractului
Angajator-Persoanajuridic/fizic...................................................., cu
sediul/domiciliul n....,
nregistrat la registrul comerului/autoritilor administraiei publice din,
sub numrul., cod fiscal..., telefon .., reprezentat
legal prin ..., n calitate de
.................................,
i
salariatul/salariata domnul/doamna................................,
domiciliat() n localitatea .............................., str......................... nr.............,
judeul ...................., posesor/posesoare al/a buletinului/crii de
identitate/paaportului seria .........., nr. ........, eliberat/eliberat
de ....................................... la data de ................., CNP
..,permis de munca seria .. nr. .. din
data..,am ncheiat prezentul contract individual de munc n urmtoarele
condiii asupra crora am convenit.
B. Obiectul contractului:.....................................................................................................
C. Durata contractului:
a) nedeterminat, salariatul/salariata..................................... urmnd s nceap activitatea la
data de .......................;
b) determinat, de ..............luni, pe perioada cuprins ntre data de
.................. i data de ..................../pe perioada suspendrii contractului
individual de munc al titularului de post.
D.Locul de munc
1. Activitatea se desfoar la

2. n lipsa unui loc de munc fix salariatul va desfura activitatea

astfel:..
E.Felul muncii
Funcia/meseria ................................. conform Clasificrii Ocupaiilor din Romnia;
F. Atribuiile postului
49

Atribuiile postului sunt prevzute n fia postului, anex la contractul individual de

munc.
G. Condiii de munc:
1. Activitatea se desfoar n condiii grele, vtmtoare sau periculoase, potrivit Legii nr.
31/1991
2. Activitatea prestat se desfoar n condiii normale/deosebite/special de munc,potrivit
Legii nr. 19/2000 privind sistemul public de pensii i alte drepturi de asigurri sociale, cu
modificrile i completrile ulterioare.
H. Durata muncii:
1. O norm ntreag, durata timpului de lucru fiind de .......... ore/zi
.ore/sptmn.
a)Repartizarea programului de lucru se face dup cumurmeaz.(ore zi/ore
noapte/inegal);
b) Programul de lucru se poate modifica n condiiile regulamentului intern/contractuluicolectiv
de munc aplicabil.
2. O fraciune de norm de ore/zi (cel puin 2 ore/zi),.. ore/sptmn.
a) Repartizarea programului de lucru se face dup cum
urmeaz:.(ore zi/ore noapte);
b) Programul de lucru se poate modifica n condiiile regulamentului intern/contractuluicolectiv
de munc aplicabil.
c) Nu se vor efectua ore suplimentare cu excepia cazurilor de for major sau pentru alte lucrri
urgente destinate prevenirii producerii unor accidente sau nlturrii consecinelor acestora.
I.Concediul
Durata concediului anual de odihn este de .......... zile lucrtoare, n raport cu durata muncii
(norm ntreag, fraciune de norm).
De asemenea, beneficiaz de un concediu suplimentar de .. .
J. Salarizare:
1. Salariul de baz lunar brut: ......................... lei;
2. Alte elemente constitutive:
50

a) sporuri ............................;
b)indemnizaii.;
c). alte adaosuri.;
3. Orele suplimentare prestate n afara programului normal de lucru sau n zilele n care
nu se lucreaz ori n zilele de srbtori legale se compenseaz cu ore libere pltite sau se pltesc
cu un spor la salariu, conform contractului colectiv de munc aplicabil sau Legii nr. 53/2003
-Codul muncii.
4. Data/datele la care se pltete salariul este/sunt.........................
K. Drepturi i obligaii ale prilor privind sntatea i securitatea n munc:
a) echipament individual de protecie .......................................;
b) echipament individual de lucru .............................................;
c) materiale igienico-sanitare ................................................;
d) alimentatie de protecie .....................................;
e) alte drepturi i obligaii privind sntatea i securitatea n munc
......................................... .
L. Alte clauze:
a) perioada de proba este de ;
b) perioada de preaviz n cazul concedierii este de zile
lucrtoare,conform Legii nr. 53/2003 - Codul muncii sau contractului colectiv de munc
c) perioada de preaviz n cazul demisiei este de .zile
calendaristice,conform Legii nr. 53/2003 - Codul Muncii sau contractului colectiv de
munc;
d) n cazul n care salariatul urmeaz s-i desfoare activitatea n strintate,informaiile
prevzute la art.18 alin.(1) din Legea nr. 53/2003 - Codul muncii se vor regsi i
ncontractul individual de munc;
e) alte clauze.
M. Drepturi i obligaii generale ale prilor:
1. Salariatul are, n principal, urmtoarele drepturi:
51

a) dreptul la salarizare pentru munca depus;

b) dreptul la repaus zilnic i sptmnal;
c) dreptul la concediu de odihn anual;
d) dreptul la egalitate de anse i de tratament;
e) dreptul la securitate i sntate n munc;
f) dreptul la formare profesional, n condiiile actelor adiionale.
2. Salariatului i revin, n principal, urmtoarele obligaii:
a) obligaia de a realiza norma de munc sau, dup caz, de a ndeplini atribuiile ce i revin
conform fiei postului;
b) obligaia de a respecta disciplina muncii;
c) obligaia de fidelitate fa de angajator n executarea atribuiilor de serviciu;
d) obligaia de a respecta msurile de securitate i sntate a muncii n unitate;
e) obligaia de a respecta secretul de serviciu.
3. Angajatorul are, n principal, urmtoarele drepturi:
a) s dea dispoziii cu caracter obligatoriu pentru salariat, sub rezerva legalitii lor;
b) s exercite controlul asupra modului de ndeplinire a sarcinilor de serviciu;
c) s constate svrirea abaterilor disciplinare i s aplice sanciunile
corespunztoare,potrivit legii, contractului colectiv de munc aplicabil i regulamentului
intern.
4.Angajatorului n revin, n principal, urmtoarele obligaii:
a) s acorde salariatului toate drepturile ce decurg din contractele individuale de
munc,din contractul colectiv de munc aplicabil i din lege;
b) s asigure permanent condiiile tehnice i organizatorice avute n vedere la elaborarea
normelor de munc i condiiile corespunztoare de munc;
c) s informeze salariatul asupra condiiilor de munc i asupra elementelor care privesc
desfurarea relaiilor de munc;
52

d) s elibereze, la cerere, toate documentele care atest calitatea de salariat a

solicitantului;
e) s asigure confidenialitatea datelor cu caracter personal ale salariatului;
N. Dispoziii finale
Prevederile prezentului contract individual de munc se completeaz cu dispoziiile Legii
nr. 53/2003 - Codul Muncii i ale contractului colectiv de munc aplicabil ncheiat la nivelul
angajatorului/grupului de angajatori/ramurii/naional, nregistrat sub nr./
la Direcia general de munc i solidaritate social ajudeului/municipiului
./Ministerul Muncii i Solidaritii sociale.
Orice modificare privind clauzele contractuale n timpul executrii contractului
individual de munc impune ncheierea unui act adiional la contract, conform dispoziiilor
legale.
Prezentul contract individual de munc s-a ncheiat n dou exemplare, cte unul pentru
fiecare parte.
O. Conflictele n legtur cu ncheierea, executarea, modificarea, suspendarea sau
ncetarea prezentului contract individual de munc sunt soluionate de ctre instana
judectoreasc competent material i teritorial, potrivit legii.

Angajator,
..
.

Salariat,

Reprezentant legal,
..
Pe data. prezentul contract nceteaz in temeiul art.
.. din Legea nr. 53-2003 - Codul Muncii, n urma ndeplinirii procedurii legale.
53

Angajator,

54

7.9. Proiectarea unui slogan pentru ntreprindere

Acrilonitrilul nostru vine in ajutorul vostru !

7.10. Stabilirea unei formule care s exprime eficiena muncii unui manager
A+C+R+I+L+O+N+I+T+R+I+L=10
A-atentie
C-calm
R-reusita
I-inovatie
L-lucru
O-organizare
N-nou
I-inteligenta
T-timp
R-respect
I-ideal
L-lider
10-o intreprindere de nota 10

55

Bibliografie

1. Voicu M., Lupu L., ndrumar de proiectare la disciplina Organizaia i conducerea

ntreprinderilor chimice, Institutul Politehnic, Iai
2. Cleopatra Vasiliu Oprea,Tehnologia monomerilor si polimerilor (*Monomeri) ,
Ed.Gh.Asachi,Iasi
3. Mihai Rusu,Daniela Lorena Rusu,Tehnologii de prelucrare a polimerilor,Ed.Dosoftei,Iasi

56

57