Documente Academic
Documente Profesional
Documente Cultură
Manag - Intrep.pe Puncte
Manag - Intrep.pe Puncte
procesului de producie pe operaii prin semne convenionale, i, de aceea, e mai evident. Metoda
tabelar-grafic de studiere a procesului de producie combin reuit meritele i exclude neajunsurile celor
dou metode numite mai sus, de aceea, e cel mai frecvent folosit la ntreprinderile industriei alimentare.
La prezentarea structurii de producie sub form grafic, operaiile sunt prezentate cu
ajutorul unor simboluri:
operaiile de baz O
operaiile auxiliare de control -
operaiile auxiliare de transport =>
operaiile auxiliare de servire patrat
Operatiile pot fi manual mecanice si manual- mecanice.
4.Definirea si structura ciclului de productie.Durata ciclului de productie:
Ciclu de productie timpul de transformare a materiei prime in produs finit, perioada de timp din
momentul introducerii materiei prime in producer si pina la fabricarea produsului finit.
Ciclul de producie include timpul proceselor de munc, timpul proceselor naturale i al
ntreruperilor reglementate i nereglementate. Timpul de munc are ponderea cea mai mare n structura
ciclului de producie, durata acestuia cuprinznd att duratele tehnologice, ct i durata operaiunilor de
pregtire-ncheiere. Durata proceselor naturale reprezint perioada de timp de-a lungul creia, sub
influena condiiilor naturale, procesul de munc nceteaz, procesul de producie continu.
Perioada de ntrerupere cuprinde ntreruperile care au loc n procesul de producie. n
cadrul duratei ciclului de producie nu se includ toate ntreruperile, ci numai acelea care sunt considerate
normale pentru condiiile respective ale locului de munc.
Timpul de productie cuprinde: timpul de pastrare a obiectelor de munca in stocuri(Ts) si ciclul de
productie(Tc)
Ciclul de productie cuprinde:1.Timpul proceselor de munca (T1) inclusiv:
Timpul proceselor de baza(Tb) si timpul proceselor auxiliare(Ta) 2. Timpul proceselor natural(Tn) si 3.
Timpul intreruperilor(Ti) inclusive: Intreruperi reglementate (Tir) si timpul intreruperilor nereglementate
(Tinr).
Durata ciclului de producie reprezint un element de baz folosit n programarea
produciei n scopul stabilirii termenelor de ncepere a procesului de producie a unui produs sau lot, a
elaborrii programelor operative de producie, a calculului stocului de producie neterminat, necesarului
de mijloace circulante i vitezei de rotaie a acestora, a suprafeelor ncperilor de depozitare i de
producie.
Astfel, durata ciclului de producie se calculeaz dup formulele:
Tc =Tm+Tn +T sau Tc =Tb+Ta+Tn+Tr +Tnr+T sup
unde T sup. reprezint timpul de suprapunere a unor procese de baz cu cele auxiliare.
Durata ciclului de producie se exprim n uniti de timp (ore, zile) i se stabilete sau
pe o unitate de producie (mii dal, mbc etc.), sau pe un lot de producie.
5.Fluxurile de productie . Evaluarea lor
Actualmente, la ntreprinderile industriale, se deosebesc trei metode de baz de
organizare a procesului de producie: flux, serie i unitar.
Metoda unitar este aplicat pentru tipul unic de producere, de serie - pentru tipuri mici i
medii de serie, n flux - pentru producia de serie mare i de mas.
La ntreprinderile industriei alimentare de mrime mare i medie, de regul, se folosete
metoda de organizare a produciei n flux.
Producerea n flux se caracterizeaz prin urmtoarele particulariti :
procesul de producie este divizat n pri componente, una sau cteva operaii,
fiecare din ele este fixat la un loc de munc concret;
la fiecare loc de munc, se repet aceleai operaii ale procesului;
realizarea operaiilor, la toate locurile de munc ale fluxului, are loc concomitent sau paralel.
unde:
P productivitatea sumar a tuturor fluxurilor de prelucrare a strugurilor, t/or;
T- fondul timpului de lucru al fluxurilor de sezon, ore;
Cu - coeficientul de utilizare a productivitii fluxurilor, ce ia n consideraie
neuniformitatea asigurrii cu materie primar pentru prelucrare.
Capacitatea de productie in vinificatia secundara
Calcularea capacitii dup recipientele pentru pstrarea instantanee a vinurilor ia n
consideraie toate recipientele instalate n ncperi nchise i pe terenuri deschise, cu excepia celor
destinate pentru:
pstrarea alcoolului;
maturizarea vinurilor de calitate;
maturizarea divinului.
CP= (V+Vc *0,7) +Vd *C2 ,
CP exprim capacitatea de producie a fabricii de vinificare secundar;
V - volumul instantaneu al recipientelor instalate n ncperi nchise, de care se ine cont
la calculul capacitii de producie, cu excepia recipientelor pentru cupaj i prelucrarea termic a vinului;
Vc - suma total a volumelor recipientelor destinate pentru cupaj i prelucrarea termic a
vinului;
0,7 coeficientul de umplere a recipientelor;
Vd - volumul instantaneu al recipientelor instalate pe teren deschis;
C1 coeficientul de rotaie a recipientelor instalate n ncperi nchise;
C2 coeficientul de rotaie a recipientelor instalate pe terenuri deschise.
Coeficientul de rotaie a ambalajului se afl dup urmtoarele formule:
C1=351/Ts+Tp
351- indic fondul anual de timp, cnd recipientele sunt ocupate n circuitul de producie
(cu excepia a dou sptmni necesare pentru profilaxia i reparaia lor);
Tp - durata medie a ciclului de producie necesar pentru tratarea vinurilor, n zile;
Ts - durata medie a stocului de vinuri brute, n zile.
Durata medie a ciclului de producie prin tratare (Tp) i durata medie a stocurilor de
vinuri brute (Ts) se calculeaz dup formulele urmtoare:
Tp=T1* A1+T2* A2 ...Tn* An Tp/100
Ts = Tcc* Acc +Tc* Ac
T1, T2, Tn reprezint duratele ciclurilor de producie prin tratare dup diferite scheme
tehnologice, zile;
A1, A2, An ponderea vinurilor tratate dup diferite scheme tehnologice, %;
Tcc, Tc durata de stocare a vinurilor brute de consum curent i de calitate, zile;
Acc ponderea vinurilor de consum curent, %
Ac ponderea vinurilor de calitate, %
Calculul capacitii de producere a uzinei se face dup liniile de turnare. Capacitatea de
producie a fabricilor de vinificare secundar dup productivitatea liniilor de mbuteliere a
vinului n sticle se exprim n mii de decalitri de vin turnai n sticl pe an.
CP=P*T *Cu ,
P productivitatea sumar a tuturor liniilor de mbuteliere, dal/or;
T- fondul anual de timp al liniilor de mbuteliere, ore;
Cu - coeficientul de utilizare a productivitii liniilor.
Deoarece norma productivitii liniei de mbuteliere n paaportul utilajului este
exprimat n sticle pe or, iar capacitatea de producere a ntreprinderii trebuie aflat n mii de decalitri,
productivitatea liniilor va fi transformat dup cum urmeaz:
P= Ps*V/10*1000, mii dal,
unde:
Ps indic productivitatea liniei de turnare n sticle pe or;
V- volum unei sticle, l
8
unde:
VPef - reprezint volumul efectiv anual de producie, n uniti naturale;
CPma capacitatea de producere medie anual;
Coeficientul de folosire a utilajului, care poate fi calculat printr-un indicator de utilizare integral.
C eg=C ex C
Coeficientul extensiv de utilizare a utilajului nivelul de folosire a utilajului in timp ( raportul dintre tipul
efectiv si cel palanificat de lucru al utilajului)
T
C ex = ef
T pl
Coeficientul intensiv de utilizare a utilajului nivelul de folosire a productivitatii utilajului( raportul dintre
productivitatea efectiva si cea planificata)
P
= P ef
pl
C
Cea mai efectiv cale de majorare a volumului de producere este folosirea maxim a
rezervelor de capaciti de producere.
Metode de determinare a rezervelor CP a intreprinderii:
Rezervele interne ale ntreprinderii const n posibilitile nefolosite ale activitii ei de
producere. n raport cu capacitatea de producie, rezervele constituie oportuniti de sporire a volumului
de producie din contul folosirii mai raionale a mijloacelor de munc.
1)se determin mrimea rezervei totale (Rt). Dar rezerva total (integral) este, de fapt, suma rezervelor
extensive (Rex) i intensive (Rin).
Rt=CPma - VPef i Rt=Re x+Rint
11
Tc
Nc 1+ Nc 2+ Ne+1
Tc
Perioada examinarii
Tc
1
Perioada c 2
Perioada de timp dintre dou reparaii capitale se numete ciclu de reparaie. ntr-un ciclu, pot fi cteva
reparaii curente de gradul I, curente de gradul II i examinri. Ciclul de reparaii conine doar o reparaie
capital. Durata ciclului de reparaie poate fi exprimat n ani, zile, ore. Numrul de reparaii i examinri
i succesivitatea lor n ciclu constituie structura ciclului de reparaie.
K E CI E CII E C E CII E CI E K,
Elaborarea planului de reparaie a utilajului. Prevede ndeplinirea urmtoarelor lucrri:
elaborarea graficului anual de reparaie a utilajului, prezentarea lui pe luni;
calcularea volumului de lucrri de reparaii pe secii i ntreprindere, n ntregime, pe
an i trimestre; VLi = Ntij*Nrj*CCR unde Ntij norma de timp; Nrj numarul de reparatii de fiecare
tip; CCR coeficientul de complexitate.
calcularea numrului de muncitori reparatori i fondul lor de salarizare;
Nm = VL/Fam unde Fam fondul de timp annual.
calculul salariilor pentru muncitorii reparatori. FSS = Nm*Fam*tm
o calculul bugetului total pentru reparatii
Pentru atingerea acestui obiectiv, subdiviziunea de aprovizionare material are de executat urmtoarele
sarcini:
organizarea circulaiei i utilizarea raional i complet a resurselor materiale;
reducerea continu a consumurilor de materii prime, materiale, combustibili i energie;
atragerea n circuitul economic i n consumul produciei a noi resurse materiale;
creterea vitezei de rotaie a mijloacelor circulante;
folosirea raional i eficient a resurselor materiale cu un nivel minim necesar de
stocuri.
Clasificarea obiectelor de munca conform destinatiei in procesul de productie:
Obiectele de munca:
1)Naturale (care cresc natural in deosebi ierburile medicinale)
2)Materii prime:
a)material de baza:
- agricole
- de productie industrial (pestele, sarea, apa mineral)
b)material auxiliare:
- folosite de mijloacele de munca (combustibil lubrifianti si matereale de sters)
- anexate la materialele de baza( levuri si material de incleiere, dopuri capace, etichete, sticle, borcane)
- contribuie la procesul de munca (sulf, anhidrida sulfuroasa,parafina).
Aciunea procesului de aprovizionare ncepe, de fapt, odat cu elaborarea nomenclatorului de resurse
tehnico-materiale care reprezinta o lista de centralizare a tuturor resurselor:materii prime,material
,utilaje,piese de schimb, alte material necesare activitatii intreprinderii.
n elaborarea nomenclatorului general de resurse tehnico-materiale, sunt antrenate toate
compartimentele i subdiviziunile ntreprinderii.
n elaborarea nomenclatorului, se urmeaz dou etape mari.
-colectarea informaiei din care se vor selecta datele necesare definirii
coninutului viitorului nomenclator i a formei lui de prezentare.
Elaborarea propriu-zis a nomenclatorului i presupune urmtoarele aciuni:
1. ntocmirea listei centralizatoare a resurselor materiale
2. Restructurarea i rearanjarea articolelor de achiziionat pe grupe, sub grupe, feluri, tipuri i alte
subdiviziuni.
3.Codificarea materialelor incluse in nomenclator include coduri si denumiri pentru fiecare articol.
Organizarea procesului de asigurare tehnico-material la ntreprinderile industriei alimentare continu cu
elaborarea balanei materiale a resurselor, n care, pe de o parte, se indic necesitatea ntreprinderii n
resurse materiale, iar pe de alt parte, sursele de aprovizionare a acestei necesiti. Problema de baz a
balanei const n stabilirea cantitii de materie prim i materiale furnizate din afar.
Balana pe fiecare tip de resurse va prezenta o egalitate a dou pri: necesarul de consum i sursele lui de
aprovizionare:
Tradiional contractul const din trei compartimente:
1. Obligaiile furnizorului;
2. Obligaiile cumprtorului;
3. Responsabilitatea material a fiecrei pri.
n primul compartiment, se indic soiul materiei prime, cantitatea i calitatea ei,
termenele i preurile de livrare.
n acest compartiment, se insereaz urmtoarele obligaii ale furnizorului-productor de
materie prim:
cultivarea produciei agricole conform cantitii i sortimentului, ce va garanta
livrarea materiei prime n conformitate cu condiiile contractului;
furnizarea materiei prime calitative cumprtorului conform standardelor i
condiiilor tehnice n funciune, n cantitatea, sortimentul i termenele prevzute n
16
contract
n compartimentul doi al contractului, se fixeaz obligaiile cumprtorului-consumator de materie prim.
El e obligat:
S recepioneze la timp toat producia, prevzut n contract, s-o plteasc conform
preurilor indicate.
S asigure vnztorul materiei prime cu ambalajul i materialele de ambalare n
cantitatea i termenele prevzute n contract.
S asiste productorul de materie prim pe parcursul creterii culturii cu consultan
ce ar spori calitatea ei. Deseori, cumprtorul aprovizioneaz productorul cu semine de calitate,
combustibil i resurse.
Al treilea compartiment al contractului prevede responsabilitatea material a ambelor
pri n caz de nclcare a condiiilor contractului.
nelivrarea la timp a materiei prime cumprtorului;
renunarea cumprtorului s accepte materia prim adus de furnizor la punctele lui
de recepionare n termenele prevzute n contract;
stabilirea incorect a calitii, cantitii sau a preului materiei prime recepionate de
cumprtor;
neachitarea la timp pentru materia prim livrat n termenele indicate n contract;
neasigurarea cu ambalaj i materiale de ambalare a furnizorului de materie prim n
cantitile i termenele stabilite.
Se cunosc mai multe metode i sisteme de aprovizionare cu resurse materiale utilizate n
ntreprindere, dar cele cu o mai mare arie de rspndire sunt, n principal, urmtoarele:
metoda convenional de aprovizionare bazat pe stocul de materii prime i material - bazat pe stocul
de materii prime, materiale, piese i subansambluri, prevede stocuri pentru protejarea sistemului de
producie de apariia unor evenimente neprevzute (ntreruperea livrrilor, opriri accidentale, calamiti
etc.).
sistemul de aprovizionare programat - Sistemul de aprovizionare programat conteaz pe faptul c
partenerii, furnizori i cumprtori, se cunosc din timp pe baza relaiilor tradiionale dintre ei sau sunt
stabilii anticipat;
sistemul de aprovizionare dinamic - are drept idee de baz reducerea cantitii de munc trecut,
nglobat n stocurile de materii prime, materiale, piese i subansambluri i, implicit, reducerea global a
costurilor aferente acestor stocuri, indiferent de volumul produciei.
10.Managementul operativ. Planificarea si administrarea realizrii planurilor operative.
Conducerea operativ a produciei reprezint un sistem de msuri direcionate spre
concretizarea planului operativ curent, n timp i spaiu, i controlul executrii lui.
Sarcinile managementului operativ
1)realizarea proporionalitii n activitatea subdiviziunilor ntreprinderii.
2)coordonarea cu graficul desfacerii produciei cumprtorilor, n corespundere cu contractele ncheiate
3) stabilirea sarcinilor planificate pentru subdiviziunile de producie, n parte, pe termene de scurt durat,
dup indicatori calitativi i cantitativi
4)organizarea controlului nentrerupt i a reglrii proceselor de producie n
conformitate cu aceste sarcini.
Coninutul i ordinea activitilor de conducere operativ a produciei la ntreprinderile
industriei alimentare pot fi formulate n felul urmtor:
elaborarea normelor i normativelor progresive de consum al resurselor de materiale i
energie, cheltuielilor de munc i organizrii procesului de producie;
ntocmirea programelor (graficelor) fabricrii produciei cu divizare pe secii, sectoare,
fluxuri pe durate de lun, zi, schimb;
informarea seciilor, sectoarelor, locurilor de munc n privina programelor de lucru;
supravegherea operativ a produciei, care const n elaborarea msurilor de prevenire i lichidare a
devierilor de la programe.
17
Stationarea utilajului este egala cu zero, iar stationarile utilajului este egala cu A pentru toata partida.
Timpul paralel de micare a obiectelor de munc este cel mai efficient,aici e cel mai scurt ciclu de
producie i nu exist staionri ale obiectelor de munc la locurile de munc. ns, la operaiile
nesincronizate n timp, micoreaz eficacitatea folosirii utilajului. Este una din trsturile caracteristice
ale metodei n flux de organizare a produciei, care a cptat o rspndire larg la ntreprinderile industriei
alimentare datorit tipurilor de mas i de serie proprii acestor intreprinderi.
Functiunile intreprinderii:
Functiune - ansamblu de activiti omogene i/sau complementare, desfurate de personalul cu o anumit
specializare, folosind metode i tehnici specifice cu scopul realizrii obiectivelor ntreprinderii.
Funciunea cercetare-dezvoltare antreneaz activiti ce in de strategia businessului,
dezvoltarea lui n viitor.
Se manifest prin urmtoarele domenii de dezvoltare ale ntreprinderii:
determinarea noilor strategii de dezvoltare, domenii de activitate i de business;
implementarea progresului tehnic n dezvoltarea de noi produse i tehnologii
moderne progresive. Aceast direcie va controla nivelul competitiv al produciei i
al ntreprinderii n ntregime.
modernizarea i reutilarea produciei, realizarea de noi capaciti i modernizarea
celor existente, ce se nfptuiesc prin investiii de capital n activele fixe;
implementarea metodelor noi de gestiune a activitii ntreprinderii, care se reflect
n toate domeniile de activitate ale ntreprinderii.
Funciunea de producie gestioneaz transformarea materiei prime n produse finite prin coordonarea i
organizarea tuturor proceselor de producie.Deci, sarcinile acestei
funciuni pot fi grupate n urmtoarele domenii:
uni pot fi grupate n urmtoarele domenii:
producia de baz n urma creia se transform materia prim n produs finit;
activitile auxiliare, ce se refer la activitile de meninere i reparare a utilajului
i a cldirilor, aprovizionarea cu energie;
activitile de deservire transportarea, depozitarea.
controlul calitii.
Funciunea comercial gestioneaz relaiile ntreprinderii cu mediul extern n privina
aprovizionrilor i a pieei de desfacere a rezultatelor activitii ntreprinderii. Ea antreneaz urmtoarele
activiti:
marketingul, prin studiul pieei i elaborarea politicilor de vnzare i de pre;
asigurarea cu resurse materiale i informaionale;
desfacerea produselor i serviciilor.
Funciunea financiar-contabil este responsabil de activitile de evaluare i nregistrare a eforturilor i
a efectelor ntreprinderii n procesul de ndeplinire a obiectivelor i sarcinilor ei.
Coninutul activitilor acestei funciuni este definit prin urmtoarele grupe de activiti:
activiti contabile n scopul evalurii i nregistrrii veniturilor i a cheltuielilor
ntreprinderii;
activiti financiare pentru asigurarea i folosirea raional a resurselor monetare
ale ntreprinderii.
Funciunea personal presupune un ansamblu de activiti efectuate cu scopul asigurrii,
formrii i dezvoltrii resurselor umane ale ntreprinderii. Activitile acestei funciuni implic
urmtoarele aciuni:
previziunea necesarului de personal;
formarea personalului;
selectarea personalului;
ncadrarea personalului;
evaluarea, motivarea i promovarea personalului;
perfecionarea personalului;
protecia personalului.
19
20