CAPITOLUL 1. PROCESUL DEPRODUCIE 1.1. Conceptul de proces de producie 1.2. Procese industriale. Procese non-indust riale 1.3.

Criterii de clasificare a proceselor de producie 1.4. Componentele pro cesului de producie OBIECTIVE Dup parcurgerea acestui capitol, elevii vor fi capabili: 1. s identifice componentele procesului de producie; 2. s precizeze tipurile de procese de produci e; 3. s identifice intrrile i ieirile unui proces de producie. Curs De PLANIFICAREA I ORGANIZAREA PRODUC IEI SCANAT DE UNGUREANU MARIN 1

1.1. CONCEPTUL DE PROCES DE PRODUC IE Obinerea bunurilor materiale, ca rezultat al desfurrii procesului de producie industr ial, constituie activitatea principal a ntreprinderilor industriale. Activitatea d e obinere a bunurilor materiale presupune existena unui ansamblu de materii prime i materiale, numite i obiecte ale muncii, preluate din natur sau reprezentnd rezulta tul altor activiti. Prin prelucrarea lor cu ajutorul mijloacelor de munc acionate sa u supravegheate de om, acestea devin bunuri economice destinate satisfacerii nev oilor de consum ale societii. Activitatea de producie cuprinde: - fabricaia propriuzis a bunurilor materiale industriale, activitate realizat prin intermediul proces ului de producie industrial; - lucrrile de laborator, de cercetare i asimilare n fab ricaie a noilor produse, activiti legate n mod direct de fabricaia propriu-zis. Fig. 1.1 Condiionrile procesului de producie

Se constat c factorii care condiioneaz desfurarea procesului de producie sunt: - aciu e contiente ale oamenilor, respectiv fora de munc; - obiectele muncii, respectiv re sursele naturale; - mijloacele de munc, respectiv capitalul; - procesele naturale . Sub raport tehnico-material, prin proces de producie se nelege totalitatea proces elor tehnologice, a proceselor de munc i a proceselor naturale ce concur la obinerea produselor sau la executarea lucrrilor i serviciilor ce reprezint obiectul de acti vitate al ntreprinderii. Rezult c, n funcie de modul n care omul acioneaz asupra obie lor muncii, n cadrul procesului de producie se disting urmtoarele tipuri de procese : - procese tehnologice; - procese de munc; - procese naturale. Activitatea de pr oducie se realizeaz prin intermediul procesului de producie, a crui desfurare este con diionat de diveri factori, conform reprezentrii din figura 1.1. Procesul de producie dintr-o ntreprindere industrial exprim totalitatea aciunilor contiente ale oamenilor care acioneaz cu ajutorul mijloacelor de munc asupra obiectelor muncii, potrivit un ui anumit flux tehnologic dinainte stabilit, n vederea transformrii lor n bunuri ma teriale destinate consumului individual sau consumului productiv, dar i a procese lor naturale care au ca scop transformarea obiectelor muncii. Curs De PLANIFICAREA I ORGANIZAREA PRODUC IEI SCANAT DE UNGUREANU MARIN 2

Proces de producere a aeronavelor

Procesul tehnologic este format din ansamblul operaiilor tehnologice prin care se realizeaz un produs sau repere componene ale acestuia. Procesul tehnologic modifi c att forma, ct i structura i compoziia chimic a materiilor prime pe care le prelucrea Procesul de munc este procesul prin care factorul uman acioneaz asupra obiectelor muncii cu ajutorul mijloacelor de munc, n vederea transformrii lor n bunuri material e. Procesul natural reprezint acel proces n decursul cruia se produc modificri fizic e, chimice, biologice ale materiilor prime, sub aciunea factorilor naturali. Proc esele naturale sunt specifice anumitor ramuri industriale, precum industria alim entar, industria de prelucrare a lemnului, industria chimic, industria farmaceutic. Curs De PLANIFICAREA I ORGANIZAREA PRODUC IEI SCANAT DE UNGUREANU MARIN 3

COLEGIUL TEHNIC METALURGIC Nume i Prenume Elev Clasa Data SLATINA - OLT VERIFIC CE TII 1. IDENTIFIC FACTORII CARE CONDIIONEAZ PROCESUL DE CONFECIONARE UNIFORME COLARE. 2. I DENTIFIC OBIECTELE MUNCII DIN PROCESUL DE FABRICARE A CRMIZILOR. ESTE PREZENT AICI PROCESUL NATURAL? JUSTIFIC RSPUNSUL DAT. A UNEI Curs De PLANIFICAREA I ORGANIZAREA PRODUC IEI SCANAT DE UNGUREANU MARIN 4

1.2. PROCESE INDUSTRIALE. PROCESE NON-INDUSTRIALE Pentru ncadrarea unei firme ntr-o ramur de activitate industrial sau non-industrial, se aplic principiul preponderenei volumului activitii. n vederea clasificrii bunurilor , a serviciilor i a activitilor din care acestea provin, se iau n considerare trei c aracteristici: - natura bunurilor produse i a serviciilor prestate; - modul de fo losire a bunurilor i a serviciilor; - materia prim utilizat, procesele tehnologice folosite, modul de organizare a activitii. Potrivit acestor caracteristici, proces ele desfurate n cadrul firmelor sunt: I. procese industriale; II. procese non-indus triale. Procesele industriale Conform clasificrii activitilor din economia naional (C AEN), industria poate fi de mai multe tipuri: extractiv, prelucrtoare, a energiei electrice i termice. Procesele industriale au ca rezultat producia industrial. Prod ucia industrial este rezultatul direct i util al activitii industriale a agenilor econ omici, fr a se lua n considerare rezultatele indirecte, cum sunt materialele refolo sibile, resturile de materii prime, rebuturile. Fiind un rezultat al activitii pro prii a agenilor economici, nu se includ bunurile achiziionate din afara unitii i livr ate ca atare, fr nici o prelucrare, i nici rezultatele din alte activiti (agricole, d e comer, construcii etc.) desfurate ca extra-profil. Dup gradul de finisare, elemente le incluse n producia industrial se clasific astfel: a) produsele finite, a cror prel ucrare a fost terminat n unitatea respectiv i care sunt destinate livrrii ctre ali age economici sau sunt consumate n sectoarele de investiii ori n cele neindustriale di n unitatea respectiv; b) semifabricatele, obinute din producia proprie, care au par curs unul sau mai multe stadii de prelucrare i care fie trec la urmtoarele secii pe ntru terminarea prelucrrii n vederea obinerii unui produs finit, fie sunt livrate c a atare la ali ageni economici; c) producia neterminat, care reprezint un element int ermediar ntre materia prim i semifabricat, ori ntre semifabricat i produsul finit; pr ocesul tehnologic de execuie, de finisaj sau de montaj nu a fost terminat, fiind n curs de derulare; d) lucrrile (serviciile) industriale, care includ activiti prest ate pentru ali ageni economici, pentru sectoare neindustriale din propria unitate i pentru investiii, avnd ca scop restabilirea valorii de utilizare ori ridicarea pe rformanelor calitative a unor produse existente, prin operaii de finisaj, vopsire etc. Curs De PLANIFICAREA I ORGANIZAREA PRODUC IEI SCANAT DE UNGUREANU MARIN 5

Proces de producere a energiei electrice Procesele non-industriale Sunt procesele desfurate n urmtoarele ramuri : agricultur, construcii, transportul de mrfuri, transportul de cltori, or i alimentaia public, comerul exterior, turismul, sectorul bancar etc. este realizat o sintez a rezultatelor proceselor industriale i ale celor triale. de activitate comerul interi n figura 1.2 non indus

Fig. 1.2 Structura rezultatelor proceselor industriale i ale celor non-industrial e Curs De PLANIFICAREA I ORGANIZAREA PRODUC IEI SCANAT DE UNGUREANU MARIN 6

COLEGIUL TEHNIC METALURGIC Nume i Prenume Elev Clasa Data SLATINA - OLT VERIFIC CE TII 1. Societatea comercial X" S.A. produce materiale de construcii, pe care le comerci alizeaz persoanelor fizice i juridice. Societatea realizeaz transportul acestora ctr e clieni, dar i al altor produse, necesare propriei activiti. Precizeaz n ce tip de ra mur se ncadreaz societatea X". 2. Identific rezultatele procesului industrial care se desfoar dintr-o ntreprindere ce are ca obiect de activitate confecionarea de produse textile pentru adolesceni i dintr-o ntreprindere ce are ca obiect de activitate fa bricarea de autoturisme. Curs De PLANIFICAREA I ORGANIZAREA PRODUC IEI SCANAT DE UNGUREANU MARIN 7

1.3. CRITERII DE CLASIFICARE A PROCESELOR DE PRODUC IE Procesele de producie se clasific dup mai multe criterii, precum: modul cum acestea particip la obinerea produsului finit; modul de executare; modul de obinere a prod uselor finite din materia prim; gradul de periodicitate al desfurrii n timp; natura ehnologic a operaiilor efectuate; natura activitilor desfurate. 1. n raport cu modul participare la obinerea produsului finit, procesele de producie se grupeaz n mai mu lte categorii (Fig. 1.3). a. Procesele de producie de baz sunt procesele ce au ca scop transformarea diferitelor materii prime n produse finite, care s reprezinte o biectul de activitate al unei ntreprinderi. Exemplu Procesele de filat i de esut di n industria textil, procesele de prelucrri mecanice din industria constructoare de maini. Procesele de baz se grupeaz n urmtoarele categorii: procese de baz pregtitoa ce au ca obiect de activitate executarea unor operaii de pregtire a materialelor, a pieselor sau a semifabricatelor necesare prelucrrii propriu-zise. Exemplu Proc esele de croit din industria de confecii i nclminte, procesele de pregtire filatur sa regtire estorie din industria textil, procesele de turnare sau forjare n industria co nstructoare de maini. Fig. 1.3 Clasificarea proceselor de producie n raport cu modul de participare la o binerea produsului finit

procesele de baz prelucrtoare, prin care se efectueaz operaiile de prelucrare propri u-zis a materiilor prime i a materialelor, n vederea obinerii produselor finite. Exe mplu Procesele de cusut, de esut, de prelucrri mecanice. procesele de baz de montaj sau finisare, care asigur obinerea n form finit a produselor. Exemplu Procesele de v opsit, imprimat, clcat din industria textil, de finisat din industria confeciilor, a nclmintei, de montaj din industria constructoare de maini. b. Procesele de producie auxiliare au ca scop obinerea unor produse sau lucrri ce nu constituie obiectul ac tivitii de baz al ntreprinderii, dar care asigur i condiioneaz buna desfurare a pro de baz. Curs De PLANIFICAREA I ORGANIZAREA PRODUC IEI SCANAT DE UNGUREANU MARIN 8

Exemplu Procesele de obinere a sculelor, de producere a energiei, de executare a reparaiilor n cadrul unor ntreprinderi cu o alt producie de baz. c. Procesele de produ cie de servire sau de deservire au ca scop executarea unor servicii ce nu constit uie obiectul activitii de baz al ntreprinderii, dar care contribuie prin realizarea lor la buna desfurare att a proceselor de munc de baz, ct i a proceselor auxiliare. Ex mplu Procesele de transport intern, de depozitare, de ntreinere a reelei energetice , de aprovizionare cu materii prime. 2. n raport cu modul de executare, procesele de producie se clasific dup cum urmeaz (Fig.1.4). Fig. 1.4 Clasificarea proceselor de producie n raport cu modul de executare

a. Procesele manuale sunt procesele n care muncitorul acioneaz n mod direct sau cu a jutorul sculelor asupra obiectelor muncii, n vederea transformrii lor n produse fin ite. Exemplu Procesul de achiere manual, procesul de croire manual. b. Procesele ma nual-mecanice sunt caracterizate prin operaii executate manual i parial mecanizat. Exemplu Prelucrrile mecanice care se efectueaz la maini-unelte care au avansul manu al, mainile de concasare cu reglare manual etc. c. Procesele mecanice sunt caracte rizate prin operaii executate mecanizat, muncitorul fiind cel care conduce n mod d irect diferitele maini i utilaje. Exemplu Procesele de achiere, de filetare, de esut , de cusut i toate procesele care se execut pe maini, utilaje sau instalaii sub cond ucerea muncitorilor. d. Procesele automate se efectueaz cu ajutorul unor maini, ut ilaje sau instalaii automatizate, muncitorii avnd rolul de a urmri i supraveghea bun a lor funcionare. Exemplu Procesul de debitare, adic ndeprtarea total sau parial a une buci dintr-un material cu ajutorul mainilor automate. e. Procesele de aparatur se e fectueaz n vase, n recipiente sau n alte instalaii capsulate, prevzute cu mecanisme ca re formeaz aparatura de msur i control. Curs De PLANIFICAREA I ORGANIZAREA PRODUC IEI SCANAT DE UNGUREANU MARIN 9

n cadrul proceselor de aparatur au loc reacii chimice, cum sunt cele de neutralizar e, oxidare, sulfonare, nitrare, i procese fizice, cum sunt cele de evaporare, cri stalizare, uscare, precum i procese termochimice sau electrochimice. Exemplu Proc esul de fabricare industrial a spunurilor, numit i saponificare._ 3. n raport cu mod ul de obinere a produselor finite din materia prim, procesele de producie se clasif ic dup cum urmeaz (Fig. 1.5). Fig. 1.5 Clasificarea proceselor de producie n raport cu modul de obinere a produse lor finite din materia prim a. Procesele directe se caracterizeaz prin faptul c produsele finite se obin ca urm are a efecturii unor operaii succesive asupra aceleiai materii prime. Exemplu Proce se de fabricare a crmizilor, a iglelor, a zahrului etc. b. Procesele sintetice se ca racterizeaz prin faptul c produsele finite se obin ca urmare a folosirii mai multor feluri de materii prime, care, dup diferite prelucrri succesive i transformarea n p iese, subansamble, semifabricate, necesit operaii de asamblare sau montaj. Exemplu Procese din industria constructoare de maini, industria de confecii, de nclminte etc. c. Procesele analitice se caracterizeaz prin faptul c, dintr-un singur fel de mat erie prim, se poate obine o gam variat de produse. Exemplu Procese din industria chi mic, din cea petrochimic, din rafinrii etc. 4. n raport cu gradul de periodicitate a l desfurrii n timp, procesele de producie se clasific dup cum urmeaz (Fig. 1.6). Fig. 1.6 Clasificarea proceselor de producie n raport cu gradul de periodicitate a l desfurrii n timp a. Procesele ciclice se caracterizeaz prin faptul c se repet la intervale de timp r egulate, egale cu durata ciclului de fabricaie a lotului sau de elaborare a arjei. Ele pot fi ntlnite n cadrul produciei de serie mare sau de mas. Procesul de fabricar e a produselor pe loturi n industria constructoare de maini sau pe arje n industria chimic, siderurgic. b. Procesele neciclice sunt acele procese care se efectueaz o s ingur dat, repetarea lor avnd loc numai cu caracter ntmpltor. Curs De PLANIFICAREA I ORGANIZAREA PRODUC IEI SCANAT DE UNGUREANU MARIN 10

Exemplu Procese din producia de unicate, procesele de reparaii accidentale. 5. n ra port cu natura tehnologic a operaiilor efectuate, procesele de producie se clasific dup cum urmeaz (Fig.1.7). Fig. 1.7 Clasificarea proceselor de producie n raport cu natura tehnologic a operaii lor efectuate

a. Procesele chimice se desfoar n instalaii capsulate. Transformarea materiilor prime n produse finite are loc prin efectuarea unor reacii fizice, chimice, termochimic e sau electrochimice. Aceste procese pot fi continue sau ciclice. Exemplu Proces ele care au loc n industria petrolului, a maselor plastice, a oelului, a aluminiul ui, n diferite ramuri ale industriei chimice organice sau anorganice. b. Procesel e de schimbare a configuraiei sau a formei se caracterizeaz prin folosirea unor mai ni sau agregate care permit schimbarea configuraiei sau a formei. Astfel de proce se pot fi procesele de strunjire, gurire, rectificare, frezare, rabotare. Exemplu Procese din industria constructoare de maini, de prelucrare a lemnului, de prelu crare a maselor plastice. c. Procesele de asamblare asigur reunirea diferitelor m ate riale, piese, subansamble. Exemplu Procesele de sudur, lipire, fixare cu urubu ri, asamblarea prin lipire, montajul subansamblelor etc. d. Procesele de transpo rt asigur deplasarea diferitelor materiale sau produse de la un loc de munc la alt ul, n interiorul ntreprinderii. 6. n raport cu natura activitilor desfurate, procesele de producie se clasific dup cum urmeaz (Fig. 1.8). Curs De PLANIFICAREA I ORGANIZAREA PRODUC IEI SCANAT DE UNGUREANU MARIN 11

Fig. 1.8 Clasificarea proceselor de producie n raport cu natura activitilor desfurate a. Procesele de producie propriu-zise implic transformarea efectiv a materiilor pri me i a materialelor n bunuri economice. b. Procesele de magazinaj sau depozitare a sigur pstrarea n bune condiii a materiei prime, a materialelor, a semifabricatelor i a produselor finite. c. Procese de transport sunt cele care asigur deplasarea dif eritelor materiale sau produse de la un loc de munc la altul n interiorul ntreprind erii. Proces de transport Curs De PLANIFICAREA I ORGANIZAREA PRODUC IEI SCANAT DE UNGUREANU MARIN 12

COLEGIUL TEHNIC METALURGIC Nume i Prenume Elev Clasa Data SLATINA - OLT VERIFIC CE TII 1. D exemple de procese de producie auxiliare. 2. Identific procesele de producie de baz n procesul de confecionare a uniformelor colare. 3. D exemple de procese de prod ucie de baz i pentru obinerea altor produse finite. 4. Precizeaz care sunt criteriile de clasificare a proceselor de producie. Curs De PLANIFICAREA I ORGANIZAREA PRODUC IEI SCANAT DE UNGUREANU MARIN 13

1.4. COMPONENTELE PROCESULUI DE PRODUC IE Este cunoscut faptul c ntreprinderea reprezint un sistem economico-financiar deschi s, care utilizeaz o serie de intrri pentru desfurarea propriei activiti i care are ca ezultat un ansamblu de ieiri, ca urmare a prelucrrii resurselor materiale. Prin si stem nelegem un ansamblu de elemente (principii, reguli, fore etc.) dependente ntre ele, care formeaz un ntreg organizat, care pune ordine ntr-un domeniu de gndire teor etic, reglementeaz clasificarea materialului ntr-un domeniu de tiine ale naturii sau face ca o activitate practic s funcioneze potrivit scopului urmrit. Este cunoscut fa ptul c ntreprinderea reprezint un sistem economic financiar deschis, care utilizeaz o serie de intrri pentru desfurarea propriei activiti. Prin procesul de producie propr iu-zis, precum i prin desfurarea altor activiti auxiliare din ntreprindere, intrrile d vin rezultate, respectiv ansamblu de ieiri. Se constat c procesul de producie indust rial reprezint miezul, nucleul sistemului ntreprindere, putnd fi privit i abordat ca subsistem att al sistemului ntreprindere, ct i al sistemului economic de sine stttor. Putem concluziona c procesul de producie are caracterul unui sistem cibernetic, p entru a crui desfurare este necesar un ansamblu de intrri care sunt supuse unor prel ucrri succesive, devenind ieirile sistemului. Un sistem cibernetic presupune exist ena a trei elemente: intrri, prelucrarea intrrilor, ieiri sau rezultate. Fig. 1.9 Schema sistemului cibernetic n ntreprindere n figura 1.10, pot fi identificate att intrrile i ieirile sistemului ntreprindere, ct cele ale subsistemului proces de producie, care poate deveni, la rndul su, sistem. Fig. 1.10 Etapele procesului de producie 1.4.1. Mrimile de intrare ale subsistemului proces de producie Produsele i servicii le necesare existenei oamenilor sunt obinute prin desfurarea procesului de producie, al crui rol fundamental este de a combina resursele dup o anumit reet tehnologic, cu r espectarea anumitor standarde de calitate, cu scopul realizrii bunurilor necesare satisfacerii nevoilor clienilor. Resursele utilizate n cadrul sistemului ntreprind ere, precum i n cadrul subsistemului proces de producie pot fi grupate astfel: Curs De PLANIFICAREA I ORGANIZAREA PRODUC IEI SCANAT DE UNGUREANU MARIN 14

- resurse umane; - resurse materiale; - resurse financiare; - resurse informaiona le. Pornind de la sistemul ntreprindere, constatm c i pentru subsistemul proces de p roducie resursele sunt aceleai, cu o mai mic pondere a resurselor financiare, care sunt gestionate prin desfurarea altor activiti ale ntreprinderii, n cadrul altor subdi viziuni organizatorice. Astfel, o mare importan prezint resursele umane, materiale i informaionale. Aprecierea activitii unei uniti economice se poate face numai prin ev aluarea modului de utilizare a fiecrei intrri n sistemul numit ntreprindere", ca i n s bsistemul proces de producie", managementului revenindu-i sarcina de a valorifica informaiile obinute din analiza indicatorilor i de a adapta activitatea unitii la cer inele mediului economic intern i extern. Resursele umane, ntlnite i sub denumirea de for de munc, sunt reprezentate de ansamblul personalului care particip n mod direct l a desfurarea procesului de producie. Modul n care resursele umane contribuie la desfur area procesului de producie se reflect n rodnicia muncii, respectiv n productivitate a muncii. Pentru calcularea i analizarea productivitii forei de munc, potrivit metodo logiei EUROSTAT-ului, principalii indicatori ai forei de munc pe termen scurt sunt : - timpul de lucru utilizat (numr ore/om lucrate); - fora de munc utilizat (numr de persoane angajate); - ctigurile salariale. Calcularea productivitii n funcie de timpul de lucru utilizat presupune cunoaterea structurii timpului de munc i folosirea efi cient a timpului de munc productiv, prin utilizarea normrii muncii, ca baz a dezvoltr ii i perfecionrii permanente a organizrii muncii. Studierea sistematic a modului n car e se consum timpul de munc n procesul de producie are ca scop depistarea prilor timpul ui de munc folosite neraional. De aceea, este necesar s se cunoasc structura timpulu i de munc al executantului. Normarea muncii reprezint activitatea desfurat n vederea s tabilirii cantitii de munc necesare pentru executarea unor lucrri sau pentru ndeplini rea unor funcii, n anumite condiii tehnico-organizatorice stabilite. n acord cu meto dologia EUROSTAT-ului, fora de munc utilizat n procesul de producie este definit de nu mrul total de persoane angajate n activitatea de producie a unitii de observare, n per ioada analizat, indiferent dac sunt pltite sau nu. Fora de munc utilizat n aceast def e este o mrime variabil, care include elementele cuprinse n figura 1.11. Din totalu l personalului angajat, se exclud urmtoarele categorii: - persoanele aflate n conc ediu medical pe termen lung - peste 5 zile lucrtoare; - persoanele care efectueaz stagiul militar; - persoanele care sunt n concediu pentru cretere copil (pn la 2 ani etc); - persoanele care efectueaz lucrri de reparaii sau de ntreinere; - lucrtorii fa miliali inclui pe statele altei uniti (ca activitate principal); - persoanele care l ucreaz temporar pentru o alt unitate. n prezent, numrul persoanelor care lucreaz cu n orm parial a crescut foarte mult. Pentru calcularea corect a productivitii, se recoman d conversia angajailor cu norm parial n echivalent cu norm ntreag (complet), utiliz a zilei de lucru i norma de lucru zilnic prevzut prin contractul de angajare, exprim at n ore de activitate pe zi. Resursele materiale sunt reprezentate de cldiri i util aje de producie, ntlnite i sub denumirea de resurse capitale, de materii prime, mate riale i resurse energetice. Curs De PLANIFICAREA I ORGANIZAREA PRODUC IEI SCANAT DE UNGUREANU MARIN 15

Cldirile reprezint o component a capitalului fix, care particip la mai multe cicluri de producie, se consum i i transmite valoarea asupra produselor sau serviciilor n mod treptat. Utilajele de producie sunt tot o component a capitalului fix i sunt repre zentate de ansamblul mainilor, instalaiilor, mijloacelor de transport, aparatelor, uneltelor, echipamentelor i accesoriilor destinate realizrii procesului de produci e. Utilajul de producie se prezint sub urmtoarele forme: - maini simple de prelucrat ; - maini-agregat; - maini semiautomate; - maini automate. Materiile prime i materia lele sunt componente ale capitalului circulant asupra crora se acioneaz n timpul pro cesului de producie. Materiile prime pot fi grupate astfel: - materii prime de ba z, care dup derularea procesului de producie se regsesc n componenta produsului finit ; - materii prime auxiliare, care, n timpul derulrii procesului de producie, i pierd substana din cauza prelucrrii i nu se regsesc n componena produsului finit. Resursele financiare pot proveni din sursele proprii ale unitii, precum raportul asociailor i al acionarilor, din profitul ntreprinderii sau din surse strine, precum mprumuturile bancare. Resursele informaionale ncep s prezinte o importan din ce n ce mai mare n ca rul ntreprinderii, n general, i al procesului de producie, n special. Acest fenomen s e datoreaz faptului c progresul tehnic este principalul factor de producie, n condiii le n care resursele materiale devin mai rare i mai scumpe, iar cerinele consumatori lor se diversific i se nmulesc. De asemenea, informaia reprezint un element care aduce un plus de cunoatere, n condiiile n care competiia dintre agenii economici devine tot mai acerb, obligndu-i pe acetia s dein un sistem informaional foarte bine pus la punc . Fig. 1.11 Elementele forei de munc utilizate n procesul de producie Reetele tehnologice sau tehnologiile de fabricaie, programele software, inovaiile, inveniile, situaia pieei unui anumit produs, un articol legislativ, o norm juridic cu aplicabilitate In firm i favorabil acesteia, preurile materiilor prime pe diverse p iee etc, toate acestea reprezint informaii posibile pentru agentul economic. Din pu nct de vedere valoric, pot fi incluse n categoria intrrilor i totalitatea cheltuiel ilor efectuate de unitatea economic, pentru obinere a produselor finite. Curs De PLANIFICAREA I ORGANIZAREA PRODUC IEI SCANAT DE UNGUREANU MARIN 16

COLEGIUL TEHNIC METALURGIC Nume i Prenume Elev Clasa Data SLATINA - OLT

VERIFIC CE TII Realizeaz i prezint un eseu n care s exemplifici toate intrrile necesare desfurrii a tii economico-sociale la societatea comercial al crei ntreprinztor doreti s fii. Curs De PLANIFICAREA I ORGANIZAREA PRODUC IEI SCANAT DE UNGUREANU MARIN 17

1.4.2. Etapele sistemului de producie industrial Pentru a fi constituit i pentru a funciona, sistemul de producie industrial presupune desfurarea etapelor de primire a comenzilor ferme de la beneficiar i de elaborare a unui plan al obiectivelor i a ctivitilor la nivel de ntreprindere. ndeplinirea acestor prime dou etape permite deru larea etapelor componente ale sistemului de producie industrial. Sistemul de prod ucie industrial cuprinde etapele enumerate n figura 1.12. Fig.1.12 Etapele sistemului de producie industrial

Fiecare etap este alctuit la rndul ei dintr-un ansamblu de activiti, dup cum sunt men ate n tabelul 1.1. Dup parcurgerea n totalitate a acestor etape, se obin produse fin ite, care urmeaz s fie livrate consumatorului. Tabelul 1.1. Etapa PLANIFICAREA Activit i - planificarea forei de munc; - planificarea consumului de materiale; - planificarea costurilor; - planificarea activitii de cercetare i de zvoltare; - planificarea produciei; - planificarea desfacerii. - elaborarea dispo ziiei de lansare n fabricaie; - programarea produciei; - proiectarea produselor; - a provizionarea; - stocarea materialelor; - fabricarea pieselor; - asamblarea pies elor; - ncercarea produselor; - depozitarea produselor; - transportul produselor. - controlul costurilor cu munca direct i indirect; - controlul costurilor material e; - controlul costurilor indirecte; - controlul cheltuielilor de proiectare i de dezvoltare; - controlul calitii produselor i al respectrii condiiilor de depozitare. - ntocmirea statelor de salarii; - gestionarea comenzilor de ncasat i ncasarea aces tora; - gestionarea sumelor de pltit i efectuarea plilor necesare; - colectarea i rep artizarea de date privind costurile de munc directe, costurile indirecte, costuri le de materiale, costurile de proiectare; - punerea n aplicare a noilor reglementr i financiare; - contabilizarea taxelor; - evidena stocurilor; - efectuarea unor e stimri financiare fundamentate pe datele disponibile; - efectuarea de operaii de c asierie de ncasri i pli. - proiectarea listelor de piese; - elaborarea unor specificai i privind modul de folosire a pieselor; - furnizarea unor date cu privire la sig urana n funcionare a pieselor; - elaborarea unor programe de prelucrare; - furnizar ea de informaii cu privire la normele de munc, la calitate, la personal; PRELUCRAREA ETAPA DE CONTROL ETAPA FINANCIAR ETAPA INFORMAIONAL Curs De PLANIFICAREA I ORGANIZAREA PRODUC IEI SCANAT DE UNGUREANU MARIN 18

COLEGIUL TEHNIC METALURGIC Nume i Prenume Elev Clasa Data SLATINA - OLT VERIFIC CE TII Exemplific etapele procesului de producie industrial pentru societatea comercial di n aplicaia de la pagina 8. Curs De PLANIFICAREA I ORGANIZAREA PRODUC IEI SCANAT DE UNGUREANU MARIN 19

1.4.3. Elementele procesului de producie propriu-zis Privit n ansamblu, procesul d e producie se compune din operaii care pot fi grupate n funcie de activitatea la car e particip, n: - operaii tehnologice; - operaii de control; - operaii de transport i d epozitare. Procesul de producie trebuie s fie mprit n operaii, deoarece numai n acest d se poate stabili numrul necesar de muncitori n diferite meserii i se poate realiz a repartizarea lor dup necesiti pe diferite locuri de munc. De asemenea, se poate st abili evidena precis a rezultatelor muncii fiecrui muncitor, att cu scopul retribuir ii acestora n mod corespunztor, ct i al stimulrii creterii productivitii muncii. Indi ent de natura lor, fiind executate de un lucrtor, operaiile pot fi numite i operaii de munc. Operaia de munc este acea parte a procesului de munc de a crei executare rspu nde un executant, pe un anumit loc de munc prevzut cu anumite utilaje i unelte de m unc, cu care se acioneaz asupra unor anumite obiecte sau grupe de obiecte ale munci i, n cadrul aceleiai tehnologii. ntr-un proces de prelucrare mecanic, o operaie este compus din toate lucrrile executate, indiferent de ordinea lor, pn la terminarea une i piese sau a unui lot de piese, la aceeai main-unealt. Exemplu Procesul de prelucra re a unui ax reprezint o singur operaie, care cuprinde urmtoarele lucrri: prelucrarea brut, prelucrarea de finisare i tierea filetului; toate acestea sunt executate la aceeai main-unealt. Observm din acest exemplu fie c se execut prelucrarea complet a u singur ax, dup care se prelucreaz al doilea, al treilea etc, fie c se execut preluc rarea brut a tuturor axelor, dup care urmeaz prelucrarea lor de finisare i apoi tiere a filetului. Toate aceste lucrri, fiind executate la aceeai main-unealt i de ctre acel lucrtor, formeaz o operaie. Dac aceleai lucrri se execut la trei maini-unelte, la un egroarea, la alta finisarea i la a treia tierea filetului, atunci procesul de prelu crare cuprinde trei operaii. Exist situaii n care, datorit volumului mare de munc pe a celai loc de munc, lucrrile, care n mod normal ar forma o operaie, se pot grupa n mai multe operaii. Exemplu Procesul de formare n pmnt a modelelor mari poate fi mprit ntr serie de operaii separate: - confecionarea patului de model; - formarea propriu-zi s; - aezarea miezurilor; - finisarea formei. Procesul de montare a unui produs car e necesit volum mare de munc poate fi separat pe operaiile de montare a diferitelor grupe de piese. Este cazul montrii mainii-unelte, al asamblrii ppuii fixe, al asamblr ii cutiei de avansuri etc. Dac durata efecturii unei operaii depete durata unui schimb , operaia trebuie reluat a doua zi de ctre acelai executant, la nceputul schimbului, fr ca aceast ntrerupere s fie considerat o ntrerupere a procesului de producie. Apar uaii n care o lucrare se ntrerupe, fiind necesar ca obiectul muncii s fie preluat de un alt executant, pe un alt loc de munc, pentru a fi prelucrat mai departe. Dup a ceea, revine la Curs De PLANIFICAREA I ORGANIZAREA PRODUC IEI SCANAT DE UNGUREANU MARIN 20

primul executant, care l prelucreaz n continuare, tot cu tehnologia iniial. n acest ca z, avem de-a face cu trei operaii diferite. mprirea procesului de producie n operaii a ut att la precizarea responsabilitilor fiecrui executant, ct i la determinarea duratei de munc a unui proces de munc. Pentru determinarea corect a duratei de munc este nec esar s se msoare i durata elementelor componente ale operaiei, respectiv a fazelor, trecerilor, mnuirilor i micrilor. Faza este o parte a operaiei de munc caracterizat pr n utilizarea aceleiai unelte de munc, cu aplicarea aceluiai regim tehnologic, obiec tul muncii suferind o singur transformare tehnologic. n cazul operaiilor manuale de prelucrare a metalelor, dac prelucrarea a trei suprafee se execut concomitent cu tr ei cuite, la nceput fiind folosite trei cuite de degroare i dup aceea trei cuite de fi isare, atunci prelucrarea axului const din dou faze complexe. Dac regimul de lucru stabilit presupune ca, prin prelucrarea de degroare, s se detaeze de pe fiecare sup rafa dou straturi de metal, atunci prelucrarea de degroare a fiecrei suprafee se execu t n dou treceri. Trecerea sau pasajul este subdiviziunea fazei care se repet identic , cu acelai regim de lucru i n acelai loc de munc. Trecerea conine toate caracterele t ehnologice ale fazei din care face parte. Practica determinrii duratelor de munc p resupune structurarea fazelor n grupe de faze sau n etape, n scopul simplificrii cal culelor. Exemplu Diferitele suprafee ale pieselor ce se supun unor prelucrri mecan ice nu pot fi accesibile uneltelor tietoare dintr-o singur fixare a acestora j pe main. Astfel, dup prelucrarea unui numr de suprafee, piesa se desprinde i se prinde di n nou, n alt poziie, care s permit i prelucrarea celorlalte suprafee. Se poate concluz ona faptul c operaia se caracterizeaz prin unitatea de tehnologie, iar faza se cara cterizeaz prin unitatea de regim tehnologic. De aici rezult c, n situaia n care o oper aie se poate executa cu un singur regim tehnologic, coninutul ei coincide cu al un ei faze i nu mai necesit mprirea n faze. n acest caz, pentru a se putea stabili durata necesar executrii unei faze sau a unei operaii care nu se mai mparte n faze, este nec esar s se analizeze participarea executantului n procesul de producie. Astfel, faza sau operaia se descompune n elemente simple, denumite mnuiri. Mnuirea este partea p rocesului de munc reprezentnd un anumit grup de micri ale unui executant, efectuate cu un scop bine definit. Exemplu Prinderea piesei n menghin, msurarea piesei etc. n raport cu importana sa, mnuirea poate fi principal sau ajuttoare. Mnuirea principal se caracterizeaz prin faptul c scopul su coincide cu scopul final al operaiei. Exemplu n cazul operaiei de montaj, principala mnuire const n aciunea muncitorului cu scopul de a mbina dou piese, ceea ce, de fapt, reprezint scopul final al montajului. Mnuire a ajuttoare are scopul de a asigura posibilitatea executrii mnuirii principale. Exe mplu La montaj se fac urmtoarele mnuiri ajuttoare: apucarea piesei, luarea ciocanul ui, slbirea menghinei etc. Durata unei mnuiri depinde direct de proprietile obiectel or (greutate, mrime, form etc.) asupra crora executantul trebuie s acioneze. Curs De PLANIFICAREA I ORGANIZAREA PRODUC IEI SCANAT DE UNGUREANU MARIN 21

Mnuirile succesive, grupate n scopul sistematizrii i al raionalizrii activitii execut ului n cadrul procesului de munc, formeaz complexele de mnuiri. Durata unei faze se obine prin nsumarea duratei mnuirilor sau a complexelor de mnuiri care o compun, pre cum i a duratelor de funcionare automat a mecanismelor sau utilajelor, n msura n care mnuirile nu se pot suprapune n timp cu aceste durate. n cursul unei faze sau al une i operaii simple, o mnuire poate fi executat o singur dat sau poate fi repetat. Descom punerea unei operaii sau a unei faze pn la mnuiri este suficient pentru determinarea duratelor de munc. Dar, pentru a analiza n mod critic i pentru a stabili ceea ce es te i ceea ce nu este necesar n metoda de efectuare a unei mnuiri, trebuie ca i mnuiri le s fie descompuse n micri. Micarea este cel mai simplu element al activitii executan ului, care const ntr-o deplasare, luare de contact sau desprindere a acestuia de u tilaj sau de organele sale de comand, de unealta de lucru sau de obiectul muncii asupra cruia acioneaz. Exemplu ntinderea minii spre pies, deplasarea piesei etc. Prin eliminarea micrilor care se dovedesc inutile pentru realizarea mnuirii, se realizea z economie de timp de munc i se ridic productivitatea muncii. n raport cu modul de a aciona asupra obiectului muncii, se disting trei tipuri de micri: de contact cu unu l dintre obiecte, de deplasare a obiectului i de desprindere de pe obiect. Micrile se deosebesc ntre ele dup mai multe criterii, i anume: efortul necesar, amploarea, poziia i precizia execuiei. Exemplu Un material fragil se apuc mai uor dect unul mai r ezistent, un obiect n faza de finisaj se apuc cu mai mult grij dect n faza iniial de lucrare, un obiect greu cere un efort mai mare dect unul uor. Este necesar s se stu dieze procesele de producie pe elementele componente pn la nivelul micrilor, deoarece aa se realizeaz fundamentarea tehnico-tiinific a duratelor de munc. n tabelul 1.2 sun prezentate tipurile de componente ale procesului de producie i caracteristicile a cestora. Tabelul 1.2 Elementele procesului de producie propriu-zis ELEMENTELE PROCESULUI DE PRODUCIE CARACTERISTICILE PROCESULUI DE PRODUCIE EXEMPLE DE ELEMENTE ALE PROCESULUI DE PRODUCIE - prelucrarea unui ax.

- OPERAII TEHNOLOGICE - de executarea operaiei rspunde un singur OPERAII DE MUNC: - e xecutant; OPERAII DE CONTROL - operaia se execut pe un anumit loc de munc, - OPERAII DE TRANSPORT n cadrul aceleiai tehnologii; FAZA - constituie o parte a operaiei de munc; - se utilizeaz aceeai unealt de munc; - se aplic acelai regim tehnologic; - obie tul muncii sufer o singur transformare tehnologic; TRECEREA SAU PASAJUL - subdivizi unea fazei se repet identic i cu acelai regim de lucru; MNUIREA MICAREA - strunjirea de degroare; - strunjirea de finisare; - gurirea. - nlturarea adaosului de prelucrare prin efectuarea mai multor treceri n faza de st runjire de degroare. - un grup de micri ale unui executant, - prinderea piesei n men ghin; determinate de un scop bine definit; - msurarea piesei. - are loc luarea de contact sau desprinderea - ntinderea minii spre pies; executantului de utilaj sau d e organele sale de - deplasarea piesei. comand, de obiectul muncii; - se produce deplasarea executantului. Curs De PLANIFICAREA I ORGANIZAREA PRODUC IEI SCANAT DE UNGUREANU MARIN 22

COLEGIUL TEHNIC METALURGIC Nume i Prenume Elev Clasa Data SLATINA - OLT VERIFIC CE TII 1. Identific elementele procesului tehnologic de confecionare a unei cmi. 2. Precizea z care sunt elementele procesului de producie a unei piulie. Curs De PLANIFICAREA I ORGANIZAREA PRODUC IEI SCANAT DE UNGUREANU MARIN 23

1.4.4. Mrimile de ieire ale subsistemului proces de producie Ieirile subsistemului p roces de producie pot fi structurate n urmtoarele categorii: - rezultate concrete; - rezultate sintetice; - rezultate financiare; - rezultate informaionale. Rezulta tele concrete ale procesului de producie se evalueaz n mrimi fizice precum: buci, tone , kilograme, metri, litri i se exprim prin indicatorul de volum numit producie ( Q) . Producia poate mbrca urmtoarele forme: produs finit, semifabricat, producie neterm inat, lucrare, serviciu. Rezultatele sintetice ale procesului de producie se deter min prin raportarea volumului fizic al produciei la unul din factorii de producie i se exprim prin indicatorul productivitatea muncii (W). Se poate observa cu uurin c mri mile de ieire ale subsistemului proces de producie depind de eficiena utilizrii mrimi lor de intrare, ceea ce nseamn c, folosind un minimum de intrri, se obine un maximum al ieirilor. Productivitatea muncii, ca principal indicator de apreciere a rezult atelor procesului de producie, se poate calcula prin mai multe relaii de calcul. P roductivitatea muncii orare, n funcie de orele efectiv lucrate, se calculeaz cu rel aia:

unde: Tp = Tpi + T0 + Td, Tp = timp productiv Tpi = timp de pregtire-ncheiere T0 = timp operativ Tdl = timp de deservire a locului de munc. n desfurarea procesului de producie, apar i timpi de ntreruperi reglementate ( T i r ) , avnd urmtoarea compone n: timp de odihn i necesiti fireti (t o n ) , timp de ntreruperi coordonate de tehnol e i de organizarea muncii ( t t 0 ) . Astfel, relaia de calcul a productivitii munci i orare devine: unde: Tir = t o n + t t 0 . n statisticile Comunitii Europene, din volumul de munc se exclud: - orele pltite, dar nelucrate (nvoire, boal, accidente, p erioad de inactivitate, concediu de odihn etc); - timpul petrecut pentru pauzele d e mas i navete (exclusiv pauzele scurte); - timpul petrecut n greve; - concediul fr p lat. De aceea, relaia de calcul a productivitii muncii efective devine: Deoarece unele dintre aceste componente sunt mai greu de determinat, este sufici ent i o estimare a lor. Principalele variabile privind fora de munc care se combin cu variabilele economice, n scopul calculrii productivitii muncii pe termen scurt, sun t: Curs De PLANIFICAREA I ORGANIZAREA PRODUC IEI SCANAT DE UNGUREANU MARIN 24

= randament pe ore om Prin aplicarea acestor relaii, se pot calcula indicatori de competitivitate compa rabili metodologic cu cei din rile comunitare. Calculnd productivitatea n funcie de n umrul persoanelor angajate, se obin urmtorii indicatori: - productivitatea muncii p ersonalului direct productiv (Wdp ) - productivitatea muncii personalului indirect productiv

- productivitatea muncii totale (Wt ) unde: Q = producia; Ldp = numr personal dire ct productiv; Lidp = numr personal indirect productiv; Lt = numr total de personal . Productivitatea muncii se mai poate calcula n funcie de ctigurile salariate sau n f uncie de cheltuielile unitii cu personalul. n concluzie, putem defini productivitate a muncii ca fiind o categorie economic complex, dinamic, care evideniaz nsuirea muncii complete de a crea, n anumite condiii, o anumit cantitate de valori de ntrebuinare, nt r-o unitate de timp, cu o intensitate normal a muncii. Productivitatea muncii ref lect eficiena cu care a fost cheltuit munca. Veniturile ncasate de ctre societatea co mercial ca urmare a desfurrii activitii sale reprezint o alt form valoric pe care o a ieirile sau rezultatele unei activiti economico-sociale. Curs De PLANIFICAREA I ORGANIZAREA PRODUC IEI SCANAT DE UNGUREANU MARIN 25

COLEGIUL TEHNIC METALURGIC Nume i Prenume Elev Clasa Data SLATINA - OLT

VERIFIC CE TII Realizeaz i prezint un eseu n care s exemplifici toate ieirile obinute la societatea c mercial al crei ntreprinztor doreti s fii.

Lucrtori n construc ie Termeni-cheie Procese de producie - tehnologice - de munc - nat urale Criterii de clasificare 1. dup modul de participare la obinerea produsului f init; 2. dup modul de executare; 3. dup modul de obinere a produselor finite din ma teria prim; 4. dup periodicitatea desfurrii lor n timp; 5. dup natura tehnologic a op ilor executate; 6. dup natura activitilor desfurate. Componentele procesului de produ cie (sub raport cibernetic) intrri: - resurse umane - resurse materiale - resurse financiare - resurse informaionale realizarea procesului de producie, prin: - oper aii - faze - treceri - mnuiri - micri ieiri: - rezultate concrete, materiale i financ are - rezultate sintetice Curs De PLANIFICAREA I ORGANIZAREA PRODUC IEI SCANAT DE UNGUREANU MARIN 26

COLEGIUL TEHNIC METALURGIC Nume i Prenume Elev Clasa Data SLATINA - OLT FIE DE LUC RU Fia de lucru 1 1. Gsete dou exemple de procese de schimbare a configuraiei sau a f ormei materiilor prime prin operaii de prelucrare mecanic i dou exemple de procese d e schimbare a formei materiilor prime prin operaii de prelucrare a textilelor. 2. n coloana A sunt indicate procese de producie, iar n coloana B, exemple de procese specifice ntreprinderilor de tricotaje. Stabilete asocierile corecte dintre cifre le coloanei A i literele corespunztoare din coloana B. A. Proces de producie B. Exe mple din ntreprinderea de tricotaje 1. pregtitoare a) imprimarea 2. prelucrtoare b) aprovizionarea locurilor de munc 3. de finisare c) tricotarea 4. auxiliare d) re laxarea tricoturilor 5. de servire e) repararea mainii de tricotat f) bobinarea 3 . Din punct de vedere cibernetic, procesul de producie este considerat un sistem. a) Enumera dou mrimi de intrare ale sistemului de producie. b) Enumera trei mrimi d e ieire ale sistemului de producie. Curs De PLANIFICAREA I ORGANIZAREA PRODUC IEI SCANAT DE UNGUREANU MARIN 27

COLEGIUL TEHNIC METALURGIC Nume i Prenume Elev Clasa Data SLATINA - OLT Fia de luc ru 2

Rezolv cerinele de mai jos. Definete procesele de aparatur. Scrie cuvintele lips din urmtoarele enunuri: a) Procesele manual-mecanice sunt cele n care transformarea mat eriei prime i a materialelor se face de ctre...................................... ..; b) Procesele directe sunt cele prin care produsul finit se obine ca urmare a efecturii unor .................................succesive asupra aceleiai materii prime; c) Activitatea de producie propriu-zis conine procese de.................... ... a produselor. Scrie pe spaiile punctate informaia corect. a) Procesele auxiliar e asigur obinerea unor produse/lucrri care nu constituie obiectul activitii de baz a n reprinderii, dar care .............................buna desfurare a proceselor de munc de baz. b) Procesele de munc de servire au ca scop executarea unor servicii pr oductive care condiioneaz buna desfurare att a proceselor de baz, ct i a proceselor.. ............................... c) Procesele de producie directe sunt cele la car e produsul finit se obine prin efectuarea unor operaii succesive asupra........... ....... Definete procesul de producie. Curs De PLANIFICAREA I ORGANIZAREA PRODUC IEI SCANAT DE UNGUREANU MARIN 28

COLEGIUL TEHNIC METALURGIC Nume i Prenume Elev Clasa Data SLATINA - OLT TEST DE V ERIFICARE Alege varianta corect de rspuns. 1. Totalitatea activitilor care au ca rez ultat transformarea materiilor i a semifabricatelor n produse finite reprezint: a) un lot de fabricaie; b) un ciclu de fabricaie; c) un proces de producie; d) o proce dur. 2. Procesul de producie abordat sub raport cibernetic este definit de urmtoare le componente: a) intrri, ieiri, realizarea procesului de producie; b) intrri, ieiri, produse; c) materii prime, intrri, ieiri; d) intrri, ieiri, lucrri, servicii. 3. Mrim ile de intrare ale unui proces de producie sunt: a) materiile prime, uneltele de lucru; b) serviciile; c) lucrrile; d) produsele. 4. Procesele manuale sunt cele n care este preponderent: a) automatizarea muncii; b) activitatea mainilor-unelte; c ) aciunea aparatelor i a instalaiilor; d) aciunea manual a omului. 5. Obinerea produsu lui finit ca urmare a efecturii unor operaii succesive asupra aceleiai materii prim e caracterizeaz procesele de producie: a) directe; b) sintetice; c) analitice; d) manual mecanice. 6. Procesele de transport intern din cadrul unei ntreprinderi in dustriale fac parte din categoria: a) procese de producie de baz; b) procese de pr oducie de servire; c) procese de producie anexe; d) procese de producie directe. Curs De PLANIFICAREA I ORGANIZAREA PRODUC IEI SCANAT DE UNGUREANU MARIN 29

CAPITOLUL 2. ORGANIZAREA PRODUC IEI N UNIT ILE PRODUCTIVE DEBAZ 2.1. Tipul de producie. Definirea noiunii. Clasificare. Importan 2.2. Prezentarea ti purilor de producie 2.3. Metode de organizare a produciei 2.4. Metode moderne de o rganizare a produciei 2.5. Tendine actuale i de perspectiv n organizarea produciei

OBIECTIVE Dup parcurgerea acestui capitol, elevii vor fi capabili: 1. s identifice tipurile de producie; 2. s prezinte caracteristicile tipurilor de producie; 3. s id entifice ntreprinderile dup tipul de producie cruia i aparin; 4. s calculeze elementel unei linii de producie n flux; 5. s prezinte metodele de organizare a produciei; 6. s identifice avantajele i dezavantajele fiecrei metode de organizare a produciei. Curs De PLANIFICAREA I ORGANIZAREA PRODUC IEI SCANAT DE UNGUREANU MARIN 30

2.1. T IPUL DE PRODUCIE . DEFINIRE NOIUNE . CLASIFICARE . I MPORTAN Organizarea produciei la nivelul ntreprinderii, n general, i la nivelul seciilor de b az, n special, este influenat i determinat, n mare msur, de tipul de producie carac c acestora. Tipul de producie este o categorie economic cu caracter organizaional i funcional, diferit de la o ntreprindere la alta n funcie de urmtorii factori: nomencl atura de fabricaie, stabilitatea n timp a fabricaiei sau respectabilitatea fabricaie i, volumul produciei fabricate din fiecare tip de produs, gradul de specializare al locurilor de munc, atelierelor i seciilor, forma de deplasare ntre locurile de mu nc a obiectelor muncii, modul de amplasare a utilajelor, ritmicitatea produciei i d urata ciclului de producie. Tipurile de producie se mpart n trei categorii, conform figurii 2.1. Fig. 2.1 Clasificarea tipurilor de producie

n teoria economic, exist preocupri pentru stabilirea tipului de producie i n funcie d li factori, cum ar fi coeficientul tipului de producie (K), obinut prin relaia: K = R i / t i unde: R i - ritmul produciei pentru un produs de tip i", stabilit ca rap ort ntre fondul de timp disponibil anual i volumul produciei din produsul respectiv ; t i = timpul necesar pentru fabricarea unei uniti de produs Pentru ncadrarea ntr-u n anumit tip de producie n funcie de mrimea coeficientului tipului de producie, sunt stabilite experimental intervalele valorii acestuia pentru fiecare caz, conform tabelului 2.1. Realitatea arat c exist tendina obinerii unei creteri a volumului produ ciei din fiecare tip de produs, dar i a reducerii timpilor unitari de prelucrare a fiecrui produs la locurile de munc, ceea ce constituie un efect normal al introdu cerii progresului tehnic, n aceast situaie, ncadrarea unei ntreprinderi ntr-un anumit tip de producie necesit calcule mult mai aprofundate dect determinarea coeficientul ui tipului de producie. Tabelul 2.1 Stabilirea tipului de producie Tipul de producie Coeficientul tipului de producie

producia de mas K=1 producia de serie mare 1<K<6 producia de serie mijlocie 6 < K < 10 producia de serie mic 10<K<20 producia individual K>20 Categoria de tip de produci e prezint o deosebit importan din punct de vedere economic, deoarece elementele cara cteristice care-i definesc coninutul determin alegerea metodelor de organizare a p roduciei i a muncii, de conducere i de planificare a activitii ntreprinderilor, de pre gtire a fabricaiei noilor produse, de eviden i control al produciei, n scopul realizr unei eficiente economice maxime. Curs De PLANIFICAREA I ORGANIZAREA PRODUC IEI SCANAT DE UNGUREANU MARIN 31

n acest context, prin nomenclatura de fabricaie nelegem catalogul produselor realiza te ntr-o unitate economic. Spre exemplificare, vom analiza n continuare trei ntrepri nderi: S.C. ALFA, S.C. BETA i S.C. GAMA. Vom ncerca s stabilim tipul de producie n ca re se ncadreaz fiecare, lund n discuie cteva elemente definitorii. 1. Nomenclatura de fabricaie S.C. ALFA are ca obiect de activitate producia de panificaie. Fiind vorba de o fabric de pine, se observ c se realizeaz un singur tip de produs, care poate fi obinut i comercializat n mai multe sortimente. S.C. BETA are ca obiect de activita te producia de confecii pentru copii. Produsele realizate fiind numeroase i avnd cer ere mare, se poate concluziona c la aceast ntreprindere nomenclatura de fabricaie es te relativ mare. S.C. GAMA are ca obiect de activitate producia de iahturi i de brc i cu motor. Iahturile, ca i brcile cu motor, se execut doar la comanda clienilor i de aceea pot fi considerate unicate. Deci, nomenclatura de fabricaie este foarte ex tins. 2. Stabilitatea n timp a fabricaiei sau respectabilitatea fabricaiei S.C. ALFA se caracterizeaz printr-o stabilitate n timp a produselor de panificaie, deci prin tr-o respectabilitate continu a fabricaiei pentru un produs sau pentru un numr rest rns de produse. S.C. BETA se caracterizeaz printr-o respectabilitate regulat a fabr icaiei pentru cea mai mare parte a produciei, n timp ce la S.C. GAMA stabilitatea n timp a nomenclaturii de fabricaie sau respectabilitatea fabricaiei este neregulat. 3. Volumul produciei executate S.C. ALFA trebuie s fabrice o cantitate foarte mare de produse, innd seama de numrul consumatorilor i de cererea pentru produsele de pa nificaie. S.C. BETA va realiza cantiti diferite de produse, innd seama de diversitate a produselor din categoria confeciilor pentru copii, dar i de cererea manifestat pe ntru aceste produse. S.C. GAMA va fabrica un numr mic de produse, poate chiar un iaht unicat, iar brci cu motor ntr-un numr variat, dar relativ mic, innd seama de numr ul utilizatorilor de astfel de produse. 4. Gradul de specializare al locurilor d e munc, al atelierelor, al seciei, al ntreprinderii S.C. ALFA este strict specializ at pentru executarea operaiilor necesare obinerii produselor de panificaie, astfel nct ar fi greu s se orienteze spre diversificarea produciei, aceasta necesitnd noi inv estiii n echipamente tehnologice. S.C. BETA prezint un grad diferit de specializare n raport cu cantitile realizate din fiecare produs, specializarea fiind mai ridica t la locurile de munc unde se realizeaz un singur tip de produs o perioad ndelungat de timp i mai puin ridicat sau avnd un caracter universal la locurile de munc unde tipu l produsului realizat se schimb foarte des. S.C. GAMA prezint un caracter universa l al locurilor de munc, ntruct este necesar s se realizeze operaii diferite, n funcie e diversitatea cerinelor clientelei. 5. Modul de deplasare a obiectelor muncii de la un loc de munc la altul La S.C. ALFA, produsele sunt deplasate individual de la un loc de munc la altul, bucat cu bucat, potrivit liniei tehnologice. La S.C. BE TA, deplasarea produselor se face difereniat, n dependen de cantitatea produselor fa bricate. Acolo unde cantitatea produselor realizate este mare i foarte mare, Curs De PLANIFICAREA I ORGANIZAREA PRODUC IEI SCANAT DE UNGUREANU MARIN 32

deplasarea se va face bucat cu bucat, iar unde cantitile sunt mai mici, depla sarea se face pe loturi. La S.C. GAMA, deplasarea obiectelor muncii se face individual pentru reperele componente ale produsului. 6. Ritmicitatea produciei Aceasta est e foarte mare la S.C. ALFA S.A., ridicat la S.C. BETA i nedeterminat la S.C. GAMA. 7. Durata ciclului de producie Este foarte mic la S.C. ALFA, n condiiile unei ritmic iti foarte mari, este mic la S.C. BETA, deoarece ritmicitatea produciei este ridicat la produsele cu grad mare de repetabilitate, iar la S.C. GAMA durata ciclului de producie este mare, n condiiile unei ritmiciti nedeterminate a produciei. Din analiza celor trei societi comerciale prezentate anterior, se observ c aciunea celor patru f actori este foarte complex, iar ncadrarea unei ntreprinderi ntr-un anumit tip de pro ducie este destul de dificil, fiind determinat de factorii predominani ntlnii, iar org nizarea produciei de baz urmnd s se fac n funcie de condiiile concrete existente. Curs De PLANIFICAREA I ORGANIZAREA PRODUC IEI SCANAT DE UNGUREANU MARIN 33

COLEGIUL TEHNIC METALURGIC Nume i Prenume Elev Clasa Data SLATINA - OLT VERIFIC CE TII Analizeaz comparativ trei ntreprinderi, A, B i C, n funcie de urmtorii factori: nomenc latura de fabricaie, volumul produciei fabricate din fiecare tip de produs, gradul de specializare al locurilor de munc, atelierelor i seciilor, forma de micare a obi ectelor muncii ntre locurile de munc. Referitor la aceste ntreprinderi, exist urmtoar ele informaii: - ntreprinderea A are ca obiect de activitate producia de piese de s chimb pentru autoturisme; - ntreprinderea B are ca obiect de activitate producia d e aeronave; - ntreprinderea C are ca obiect de activitate producia de utilaje agri cole. Curs De PLANIFICAREA I ORGANIZAREA PRODUC IEI SCANAT DE UNGUREANU MARIN 34

2.2. PREZENTAREA TIPURILOR DE PRODUCIE Practica a dovedit c, din punct de vedere organizatoric, n cadrul unitilor industria le nu exist ntreprindere n care s se ntlneasc n form pur unul dintre cele trei tipu roducie: n mas, n serie sau individual. ntreprinderile sunt ncadrate ntr-un tip sau a l de producie potrivit tipului de producie predominant, urmnd ca organizarea produci ei de baz s fie adecvat condiiilor concrete existente. 2.2.1. Producia n mas Tipul de roducie n mas, ca form de organizare a produciei, se caracterizeaz prin urmtoarele asp cte: - fabricarea unei nomenclaturi reduse de produse, uneori limitate la un sin gur tip, n mod nentrerupt, n cantiti mari sau foarte mari, n unele cazuri de ordinul m iilor sau al sutelor de mii de buci; Secie de producie n mas - specializare adncit la nivelul ntreprinderii, al seciilor, al atelierelor, pn la niv elul locurilor de munc n care se execut anumite operaii, ceea ce determin amplasarea acestora sub forma liniilor tehnologice n flux. De asemenea, fora de munc este stri ct specializat, iar sculele, dispozitivele i verificatoarele sunt specializate; sub aspect organizatoric, micarea obiectelor muncii de la un loc de munc la altul pe fluxul tehnologic respectiv se face n mod individual, bucat cu bucat, fapt deter minat, n majoritatea cazurilor, de existena unor mijloace mecanizate sau automatiz ate de transport intern, cum sunt benzile rulante, conveierele etc. Specializare a locurilor de munc i a muncitorilor n executarea unei anumite operaii din fluxul te hnologic al produsului care se fabric necesit organizarea produciei i a muncii n aa fe l nct timpul programat la fiecare loc de munc s fie folosit la maximum. Pentru ndepli nirea acestei cerine, este necesar ca la fiecare loc de munc s se verifice relaia: u nde: Q = volumul produciei ce urmeaz a se fabrica n perioada respectiv; ti = durata prelucrrii unui produs la operaia i"; Fdi - fondul de timp programat al locului de munc la care se execut operaia /"; i = 1....., n, operaii din fluxul tehnologic al pr odusului. sau Q nt>Ft unde: Q = volumul produciei ce trebuie executat din produsul considerat; nt = norma de timp pe produs pentru operaia dat; Curs De PLANIFICAREA I ORGANIZAREA PRODUC IEI SCANAT DE UNGUREANU MARIN 35

Ft = fondul de timp disponibil al mainii pe care se execut operaia. Tipul de produci e n mas are o pondere nsemnat n cadrul unor uniti precum: fabrici de ciment i de alte teriale de construcii, de anvelope, de mobilier, de diferite bunuri alimentare et c. n cadrul ntreprinderilor moderne, tipul de producie n mas creeaz condiii optime pen ru automatizarea produciei, pe aceast baz constituindu-se linii de producie, secii sa u uzine complet automatizate. Curs De PLANIFICAREA I ORGANIZAREA PRODUC IEI SCANAT DE UNGUREANU MARIN 36

COLEGIUL TEHNIC METALURGIC Nume i Prenume Elev Clasa Data SLATINA - OLT

VERIFIC CE TII 1. Identific trei ntreprinderi n localitatea sau n judeul vostru, a cror producie s a n tipului de producie n mas. Prezint factorii potrivit crora ntreprinderile analizate parin tipului de producie n mas. 2. Calculeaz i verific dac timpul programat al locul de munc este folosit la maximum, n condiiile n care la locul de munc X se efectueaz 3 operaii pentru 100 produse, iar timpul necesar executrii fiecrei operaii i fondul de timp disponibil pentru fiecare operaie au urmtoarele valori: - pentru operaia 1, ti mpul necesar este de 5 minute, iar fondul de timp disponibil este de 8,5 ore; pentru operaia 2, timpul necesar este de 7 minute, iar fondul de timp disponibil este de 12 ore; - pentru operaia 3, timpul necesar este de 4 minute, iar fondul d e timp disponibil este de 7 ore. Curs De PLANIFICAREA I ORGANIZAREA PRODUC IEI SCANAT DE UNGUREANU MARIN 37

2.2.2. Producia n serie Tipul de producie n serie, cea de-a doua categorie economic c u caracter organizaional al produciei, se caracterizeaz prin: - fabricarea unei nom enclaturi mai reduse sau mai largi de produse, dar relativ mai reduse dect la pro ducia de mas, fabricat n mod periodic, n loturi sau serii mijlocii sau mici, deci cu o stabilitate mai mic n timp; n funcie de caracteristica ei principal, n unele cazuri producia de serie se poate apropia de producia de mas, situaie n care este denumit pro ducie de serie mare, sau se poate apropia de producia individual, situaie n care este denumit producie de serie mic; - gradul de specializare al ntreprinderii, al seciilo r i al locurilor de munc are un caracter mai redus dect la producia n mas, fiind mai r idicat sau mai sczut n raport cu mrimea seriilor de fabricat; - sub aspect organiza toric, locurile de munc sunt n general universale i amplasate n funcie de grupele omo gene de utilaje, maini etc, pentru a putea permite fabricarea unor tipuri diferit e de produse, fapt ce nu exclude posibilitatea existenei unor maini i utilaje stric t specializate, amplasate conform fluxului tehnologic; - deplasarea obiectelor m uncii de la un loc de munc la altul se realizeaz pe loturi de producie. Majoritatea unitilor de producie din ara noastr sunt ncadrate n tipul de producie de serie. Pent a se folosi corespunztor fondul de timp programat al locurilor de munc, este neces ar s se fabrice m" tipuri de produse de tip j". Astfel, se obine condiia: unde: Qi = volumul de producie din produsul de tip ,j'; tij - timpul de prelucrare a unui pr odus ,j' la operaia i"; Fdi = fondul de timp programat n cadrul unui loc de munc pen tru opera ia i Curs De PLANIFICAREA I ORGANIZAREA PRODUC IEI SCANAT DE UNGUREANU MARIN 38

COLEGIUL TEHNIC METALURGIC Nume i Prenume Elev Clasa Data SLATINA - OLT

VERIFIC CE TII 1. Identific, n localitatea sau n judeul n care locuieti, trei ntreprinderi a cror pr cie s aparin tipului de producie n serie. Prezint pentru aceste ntreprinderi factorii trivit crora ntreprinderile luate n considerare aparin tipului de producie n serie. 2. Calculeaz numrul produselor necesar a se fabrica pentru ocuparea fondului de timp disponibil, de 15 ore, la locul de munc A, unde se execut operaia 1, cunoscnd faptu l c a fost programat executarea a 5 tipuri de produse, timpul aferent operaiei 1 pe ntru fiecare tip avnd valoarea de: 7 minute la produsul de tip 1; 4 minute la pro dusul de tip 2; 10 minute la produsul de tip 3; 5 minute la produsul de tip 4; 1 2 minute la produsul de tip 5. Curs De PLANIFICAREA I ORGANIZAREA PRODUC IEI SCANAT DE UNGUREANU MARIN 39

2.2.3. Producia individual ntreprinderile industriale cu tip de producie individual s e caracterizeaz prin: - este fabricat o nomenclatur foarte larg de produse, cu un ca racter instabil n timp; - producia este fabricat n cantiti reduse, uneori unicate; la astfel de ntreprinderi, fabricarea diferitelor piese sau produse se poate repeta la intervale de timp nedeterminate, fiind posibil ca fabricarea anumitor produse s nu se mai repete niciodat; - ntreprinderile, dar i diferitele lor uniti de producie au un caracter universal, dispun de maini i utilaje cu caracter universal i foloses c un personal cu o calificare ridicat, pentru a face posibil fabricarea unei mari varieti de produse; - diferitele produse sau piese fabricate sunt deplasate de la un loc de munc la altul bucat cu bucat sau n loturi de cteva buci, micarea lor efectu se n mod discontinuu; - sub aspect organizatoric, utilajele sunt amplasate dup pri ncipiul tehnologic, pe grupe omogene, folosindu-se un echipament tehnologic i mij loace de transport cu caracter universal. Deoarece exist condiii mai bune de aplic are mai rapid a unor forme i metode superioare de organizare a produciei i a muncii n ntreprinderile cu producie n serie i n mas, la nivelul economiei naionale exist tend general de trecere de la producia individual la producia n serie sau n mas. Cu toate a estea, vor exista ntotdeauna ntreprinderi cu producie de tip unicat sau n serie mic, datorit cerinelor consumatorilor pentru asemenea produse. n figura 2.2. sunt prezen tai sintetic factorii caracteristici tipurilor de producie. Fig. 2.2 Principalele caracteristici ale tipurilor de producie 2.3. Metode de organizare a produciei Corespunztor celor trei tipuri de producie existente, au fost elaborate mai multe grupe de metode de organizare a produciei de baz, definite n mod sintetic conform f igurii 2.3. Curs De PLANIFICAREA I ORGANIZAREA PRODUC IEI SCANAT DE UNGUREANU MARIN 40

Fig. 2.3 Metode de organizare a produciei de baz

2.3.1. Organizarea produciei n flux Organizarea produciei n flux reprezint o form supe rioar de organizare a procesului de producie n cadrul ntreprinderilor industriale, f iind aplicat n mod eficient n toate cazurile n care se poate permanentiza executarea unei operaii sau a unui grup de produse pe anumite locuri de munc, asigurndu-se, c a o condiie necesar, o ncrcare complet a acestora. ncrcarea complet a locurilor de mu e poate asigura dac este respectat relaia Qnt>Ft unde: Q - volumul produciei ce trebu ie executat din produsul considerat; nt = norma de timp pe produs pentru operaia dat; Ft = fondul de timp disponibil al mainii pe care se execut operaia. Odat cu ndepl inirea acestei condiii, se creeaz premisele urmtoarelor aciuni: - fixarea locurilor de munc la care urmeaz s se fabrice un produs sau o pies; - stabilirea operaiilor de executat pentru fabricarea produsului sau a pieselor; - amplasarea locurilor de munc n funcie de ordinea executrii operaiilor; - asigurarea deplasrii diferitelor mate riale, produse sau piese de la un loc de munc la altui, cu ajutorul unor mijloace de transport adecvate. ntr-o etap superioar de organizare, dup ndeplinirea acestor p remise, se poate trece la sincronizarea executrii n timp a operaiilor i la executare a pe aceast baz a unei uniti de produs la intervale de timp egale, precum i la folosi rea unor mijloace de transport mecanizate sau automatizate pentru deplasarea pro duselor, cu o vitez reglementat n mod strict. Organizarea produciei n flux reprezint a cea form de organizare caracterizat prin specializarea locurilor de munc n executare a diferitelor produse, lucrri sau servicii, reunind procesele i operaiile elementar e.

2.3.1.1. Trsturile i caracteristicile produciei n flux Organizarea produciei n flux se caracterizeaz prin urmtoarele trsturi de baz: 1. Diviz rea procesului tehnologic n operaii egale sau multiple sub raportul volumului de m unc necesar executrii lor i precizarea celei mai raionale succesiuni a executrii lor Acest lucru se poate realiza prin descompunerea procesului tehnologic n operaii si mple sau prin agregarea lor, pentru a se asigura condiia egalitii sau a multiplicitii duratei lor. 2. Repartizarea executrii unei operaii sau a unui grup de operaii pe un anumit loc de munc. Mainile pe care se vor executa operaiile agregate trebuie s f ie nzestrate cu mai multe organe de lucru (capete de lucru, crucioare port-cuit, ax e principale etc). Curs De PLANIFICAREA I ORGANIZAREA PRODUC IEI SCANAT DE UNGUREANU MARIN 41

3. Amplasarea locurilor de munc n ordinea impus de succesiunea executrii operaiilor p rocesului tehnologic dat, de regul sub forma liniilor de producie n flux. Prin acea st amplasare se asigur trecerea pe traseul cel mai scurt a obiectului muncii de pr elucrare, de la un loc de munc la altul. 4. Trecerea obiectelor muncii de la un l oc de munc la altul, n mod continuu sau discontinuu, cu ritm reglementat sau cu ri tm liber n raport cu gradul de sincronizare a executrii operaiilor n timp. Ritmul re prezint cantitatea de produse executate n cadrul organizrii produciei n flux de ctre l inie, pe o unitate de timp. Formele dezvoltate de organizare a produciei n flux, c um ar fi liniile automate de producie i benzile rulante, se caracterizeaz prin sinc ronizarea executrii operaiilor n timp i printr-o desfurare a lucrului pe baza unui rit m de producie sau a unui tact de lucru reglementat. Dac operaiile nu sunt sincroniz ate n timp, atunci ele sunt executate n mod discontinuu, iar procesul de producie s e desfoar pe baza unui ritm liber, ceea ce este caracteristic unei forme mai puin av ansate de organizare a produciei n flux. 5. Executarea n mod concomitent a operaiilo r pe toate locurile de munc din cadrul liniei de producie n flux Formele superioare de organizare a produciei n flux se caracterizeaz prin lansarea produselor n fabric aie, prin trecerea lor de la un loc de munc la altul i prin livrarea sub form finit l a intervale de timp egale cu mrimea tactului de funcionare. Desfurarea procesului de producie pe baza unui tact de funcionare este posibil numai n condiiile n care durate le operaiilor care se execut pe locurile de munc sunt egale cu tactul sau reprezint un multiplu al acestuia. Meninerea tactului de funcionare este posibil numai dac est e prevzut o main pentru executarea unei operaii sau sunt prevzute mai multe maini pent u executarea unei operaii, dup cum durata operaiei este egal cu tactul sau se afl ntrun raport multiplu cu acesta. 6. Deplasarea obiectelor muncii sau a produselor d e la un loc de munc la altul se face prin folosirea unor mijloace de transport ad ecvate. La formele superioare de organizare a produciei n flux, pentru deplasarea obiectelor muncii sau a produselor se folosesc mijloace mecanizate sau automatiz ate de transport, cum ar fi diferitele benzi transportoare, numite i conveiere, a cror vitez de deplasare este corelat n mod strict cu tactul de funcionare al liniei de producie n flux. 7. Executarea n cadrul formei de organizare a produciei n flux (l inie tehnologic, linie automat, band rulant) a unui lot de produse sau de piese sau a mai multor feluri de produse sau piese apropiate ntre ele sub raport constructi v i sub raportul procesului tehnologic. Pe lng aceste trsturi, trebuie s existe i o om genitate a calitii i a tipodimensiunii materialelor sau a semifabricatelor folosite potrivit standardelor sau normelor interne. Curs De PLANIFICAREA I ORGANIZAREA PRODUC IEI SCANAT DE UNGUREANU MARIN 42

COLEGIUL TEHNIC METALURGIC Nume i Prenume Elev Clasa Data SLATINA - OLT VERIFIC CE TII 1. Definete metoda de organizare a produciei n flux. 2. Enumera caracteristicile me todei de organizare a produciei n flux. 3. Precizeaz condiiile n care se poate realiz a ncrcarea complet a locurilor de munc. Curs De PLANIFICAREA I ORGANIZAREA PRODUC IEI SCANAT DE UNGUREANU MARIN 43

2.3.1.2. Clasificarea variantelor de organizare a produciei n flux Producia n flux cunoate mai multe variante, care se clasific dup criteriile cuprinse n figura 2.4. Fig. 2.4 Clasificarea variantelor de organizare a produciei n flux

Dup gradul de mecanizare i automatizare al executrii operaiilor, se deosebesc: a) fo rme de organizare a produciei n flux, unde predomin munca manual; b) forme de organi zare a produciei n flux cu producia semimecanizat; c) forme de organizare a produciei n flux cu producia mecanizat sau automatizat. Prima variant este folosit la montajul diferitelor aparate sau maini din cadrul industriei constructoare de maini, electr otehnice, electronice, majoritatea operaiilor efectundu-se n mod manual. Cea de-a d oua variant se folosete n industria de confecii i de nclminte, unde operaiile se ex uncie de specificul lor, fie manual, fie mecanizat. Cea de-a treia variant se folo sete n diferite ramuri ale industriei, precum industria constructoare de maini, de prelucrare a lemnului, uoar, chimic, alimentar, a cimentului, unde exist linii tehnol ogice automatizate. Dup gradul de continuitate, exist: a) forme de organizare a pr oduciei n flux continuu; b) forme de organizare a produciei n flux discontinuu sau i ntermitent. Forma de organizare a produciei n flux continuu reprezint forma superio ar a organizrii produciei n flux care ntrunete toate trsturile caracteristice ale ace ia, n cadrul liniilor de producie n flux, trecerea obiectului muncii de la o operaie la alta se face n mod continuu, potrivit tactului de funcionare stabilit. Prin ta ct de funcionare se nelege intervalul de timp la care linia de producie n flux livrea z un produs finit. Durata de executare a unei operaii este egal cu tactul sau este un multiplu al acestuia. Continuitatea lucrului la liniile de producie n flux cont inuu se realizeaz ca urmare a sincronizrii executrii n timp a operaiilor de producie. Curs De PLANIFICAREA I ORGANIZAREA PRODUC IEI SCANAT DE UNGUREANU MARIN 44

Secie de producie n flux

Prin sincronizarea executrii n timp a operaiilor se nelege trecerea spre prelucrare a produselor la intervale de timp precise, egale cu mrimea tactului. Exemplu Pe o linie de producie n flux, se execut 6 operaii, avnd urmtoarele durate: operaia I -16 m nute; operaia a II-a - 8 minute; operaia a III-a - 24 de minute; operaia a IV-a - 8 minute; operaia a V a - 16 minute; operaia a VI-a -24 de minute. Tactul acestei l inii de producie n flux este de 8 minute. Pentru ca aceast linie de producie n flux s poat funciona n mod sincronizat, potrivit tactului de funcionare stabilit, trebuie d eterminat numrul de maini care vor lucra n paralel pentru executarea fiecrei operaii n parte, prin raportarea duratei operaiei la tactul de funcionare. Numrul de maini ne cesar executrii fiecrei operaii se calculeaz astfel: operaia 1-16/8 = 2 maini; operaia a II-a - 8/8 = 1 main; operaia a III-a - 24/8 = 3 maini; operaia a IV-a -8/8 = 1 main; operaia a V-a -16/8 = 2 maini; operaia a VI-a - 24/8 - 3 maini. Se constat c pentru ob nerea produsului finit trebuie s existe 12 maini: 2 pentru operaia I, una pentru op eraia a II-a, 3 pentru operaia a III-a, una pentru operaia a IV-a, 2 pentru operaia a V-a i 3 pentru operaia a VI-a. La fiecare 8 minute, se lanseaz n fabricaie un nou p rodus. Astfel, pentru fabricarea a 3 produse - A, B i C, procesul tehnologic va d ecurge n felul urmtor: - produsul A se execut pentru operaia I la maina 1, timp de 16 minute; - produsul B se lanseaz n fabricaie la 8 minute dup primul produs, iar oper aia I se va executa pe maina a 2-a, timp de 16 minute; - produsul C se lanseaz n fab ricaie la 8 minute dup produsul B. n acest timp, s-a terminat prelucrarea produsulu i A la operaia I la maina 1. Deci produsul C se prelucreaz pentru operaia I la maina 1, timp de 16 minute. Procesul de producie pentru cele 3 produse se continu. Putem desprinde urmtoarele concluzii: - produsul A se execut pe mainile: 1; 3; 4; 7; 8; 10. - produsul B se execut pe mainile: 2; 3; 5; 7; 9; 11. - produsul C se execut pe mainile: 1; 3; 6; 7; 8; 12. Sincronizarea executrii operaiilor se poate observa n f igura 2.5. n figura 2.6 este prezentat graficul de fabricare a celor trei produse consecutive n cadrul acestei linii de producie n flux. Curs De PLANIFICAREA I ORGANIZAREA PRODUC IEI SCANAT DE UNGUREANU MARIN 45

Fig. 2.5. Reprezentarea executrii a trei produse pe linia de producie n flux Legend: - produsul A, M1... M12 = maina 1... maina 12 --produsul B ...produsul C Curs De PLANIFICAREA I ORGANIZAREA PRODUC IEI SCANAT DE UNGUREANU MARIN 46

Fig. 2.6. Reprezentarea grafic a executrii a trei produse pe linia de producie n flu x, n funcie de operaie, main i timp Legend: Linia de producie pentru produsul A - - L a de producie pentru produsul B Linia de producie pentru produsul C Curs De PLANIFICAREA I ORGANIZAREA PRODUC IEI SCANAT DE UNGUREANU MARIN 47

COLEGIUL TEHNIC METALURGIC Nume i Prenume Elev Clasa Data SLATINA - OLT VERIFIC CE TII Reprezint grafic linia de producie n flux a patru produse. Se execut 8 operaii, iar t actul de fabricaie este de 6 minute. Duratele operaiilor sunt urmtoarele: 18 minute pentru operaia I; 12 minute pentru operaia II; 12 minute pentru operaia III; 6 min ute pentru operaia IV; 12 minute pentru operaia V; 18 minute pentru operaia VI; 6 m inute pentru operaia VII; 12 minute pentru operaia VIII. Curs De PLANIFICAREA I ORGANIZAREA PRODUC IEI SCANAT DE UNGUREANU MARIN 48

Din figura 2.6 se poate constata c, pentru realizarea unui produs, operaiile sunt executate n mod continuu, pe cte o main bine determinat, la anumite perioade de timp, stabilite n mod strict. Lansarea n fabricaie a fiecrui produs se face la intervale egale cu mrimea tactului (8 minute n cazul exemplului considerat), iar ieirea din f abricaie se realizeaz tot la intervale egale cu mrimea tactului. Produsele trec de la o main la alta (fr s apar timpi mori nainte de intrarea la prelucrare). Aceasta se toreaz continuitii procesului de producie, obinut prin sincronizarea i funcionarea ma or n mod continuu, fr ntreruperi, pe baza unei ncrcri complete. Liniile de producie x continuu se pot folosi n ramuri industriale precum industria constructoare de m aini, electrotehnic, electronic, industria alimentar etc. Exemplu Conveierele de mon taj din industria de tractoare, automobile, aparatur electrotehnic sau conveierele folosite n industria de panificaie, n producia de zaharoase etc. Formele de organiz are a produciei n flux continuu se pot aplica n condiii optime la producia n mas sau d serie mare. Forma de organizare a produciei n flux discontinuu se caracterizeaz pr in lipsa de sincronizare a executrii n timp a operaiilor, funcionarea acestora neavnd la baz un tact bine stabilit. Aceast form de organizare nu poate permite o ncrcare a utilajului i a muncitorului n mod uniform, pentru c durata operaiilor nu este nici egal, nici ntr-un raport multiplu. Pentru evitarea acestei situaii negative, sunt l uate msuri pentru realizarea cel puin a unei sincronizri pariale, astfel: - la locur ile de munc insuficient ncrcate se pot repartiza lucrri de la alte sectoare, producia desfurndu-se n acest caz pe loturi; - un muncitor poate fi trecut s lucreze la mai m ulte maini, n scopul folosirii n mod complet a timpului de munc disponibil; - dac loc urile de munc necesit o durat de timp mai mare dect fondul de timp disponibil, pentr u evitarea ntreruperilor n funcionarea liniei se poate trece, dac este posibil, la r epartizarea executrii unor lucrri i la alte maini de acelai tip; - dac aceast ultim m u este posibil, se poate trece la folosirea unor schimburi suplimentare. Exemplu Considerm o linie de producie pe care se execut 6 operaii, avnd urmtoarele durate de d esfurare: operaia I - 6 minute, operaia a II-a - 4 minute, operaia a III-a - 7 minute , operaia a IV-a - 6 minute, operaia a V a - 8 minute i operaia a VI-a - 5 minute. Linie de producie nclminte

Fiecare operaie se execut pe cte o main, ordinea operaiilor pe maini fiind: A, B, C, D E, F. Curs De PLANIFICAREA I ORGANIZAREA PRODUC IEI SCANAT DE UNGUREANU MARIN 49

Pentru proiectarea unei linii de producie n flux corespunztoare celor ase operaii, se poate proceda dup cum urmeaz. Se analizeaz datele i se alege un tact al liniei, de exemplu, de 6 minute. n felul acesta, la operaia II va exista un gol n ncrcare de 2 m inute, iar la operaia VI, de 1 minut. Acest inconvenient se poate remedia dac munc itorul care execut operaia II tie s execute i operaia V, iar muncitorul care execut op raia VI tie s execute i operaia III. Astfel, se realizeaz o sincronizare a executrii imp a operaiilor II i V, respectiv a operaiilor III i VI, precum i o ncrcare complet uncitorilor de la mainile B i F. Formele de organizare a produciei n flux discontinu u sau intermitent se pot realiza n condiii optime la producia de serie. Curs De PLANIFICAREA I ORGANIZAREA PRODUC IEI SCANAT DE UNGUREANU MARIN 50

COLEGIUL TEHNIC METALURGIC Nume i Prenume Elev Clasa Data SLATINA - OLT

VERIFIC CE TII Fie o linie de producie pe care se execut 8 operaii, avnd urmtoarele durate de desfura e: operaia I -10 minute, operaia a II-a - 4 minute, operaia a III-a - 5 minute, ope raia a IV-a - 6 minute, operaia a V-a - 8 minute, operaia a VI-a - 5 minute, operaia a VII-a - 12 minute i operaia a VIII-a - 15 minute. Fiecare operaie se execut pe cte o main, ordinea operaiilor pe maini fiind: A, B, C, D, E, F, G, H. Proiecteaz o lini e de producie n flux pentru cele opt operaii, astfel nct s se realizeze o sincronizare ntre duratele de realizare a operaiilor. Curs De PLANIFICAREA I ORGANIZAREA PRODUC IEI SCANAT DE UNGUREANU MARIN 51

n raport cu nomenclatura produciei fabricate, formele de organizare a produciei n fl ux se clasific astfel: a ) forme de organizare a produciei n flux cu nomenclatur con stant, numite i linii de producie n flux monovalent, n cadrul crora se fabric n mod c tant un singur fel de produs, n cantiti mari, folosindu-se acelai proces tehnologic; aceste forme sunt specifice produciei n mas; b) forme de organizare a produciei n fl ux cu nomenclatur variabil, n cadrul crora se fabric mai multe feluri de produse, de acelai fel, care necesit un proces tehnologic asemntor. Aceste forme de producie se f olosesc la producia n serie, unde se fabric o nomenclatur relativ larg de produse, n c antiti relativ mici, putnd fi restructurate uor atunci cnd se trece de la fabricarea unei categorii de produs la alta; c) forme de organizare a produciei n flux cu nom enclatur de grup, numite i linii polivalente, care se folosesc la acele ntreprinder i care fabric o nomenclatur larg de produse, asemntoare sub raportul procesului tehno logic i al configuraiei constructive. Aceasta presupune dotarea locurilor de munc c u maini, utilaje i echipamente tehnologice care s permit fabricarea unui grup de pro duse asemntoare sub raport constructiv. Dac, de exemplu, se produc patru feluri de produse. A, B, C i D, prelucrarea acestor produse pe linia tehnologic se va face s uccesiv, prin executarea cantitilor necesare pentru fiecare tip de produs n parte. n raport cu ritmul de funcionare, formele de organizare n flux se mpart n: a ) linii de producie n flux cu ritm reglementat, care se caracterizeaz prin faptul c trebuie s livreze pe unitatea de timp o anumit cantitate de produse egal cu mrimea stabilit a ritmului. Aceast form de organizare a produciei presupune existena unei sincronizri a executrii n timp a operaiilor de producie, mijloacele de transport folosite pentru deplasarea obiectului muncii au o vitez de micare corelat cu ritmul de fabricaie ad optat. Acest tip de organizare a produciei n flux este specific produciilor de seri e sau de mas. b) linii de producie n flux cu ritm liber, care nu necesit sincronizar ea executrii operaiilor, livrarea produselor putndu-se face la intervale de timp in egale; mijloacele de transport asigur numai deplasarea produselor de la un loc de munc la altul, viteza lor nefiind corelat n mod strict cu durata de execuie a operai ilor. n raport cu poziia obiectului de prelucrat, formele de organizare a produciei n flux pot fi: a ) linii de producie n flux cu obiect mobil, care constituie cea m ai rspndit form n industrie. La aceast form, produsul sau piesa se deplaseaz cu mijlo de transport de la un loc de munc la altul dup executarea operaiei sau a grupului de operaii; b) linii de producie n flux cu obiect fix, care se folosesc n industria de maini grele, la fabricarea vaselor maritime sau fluviale, a turbinelor, cazane lor etc. Muncitorii se deplaseaz ntr-o anumit ordine, la anumite intervale de timp, de la un produs la altul, pentru executarea diferitelor operaii. n raport cu modu l de trecere a produselor sau pieselor de la un loc de munc la altul, se deosebes c: a) forme de organizare a produciei n flux la care trecerea produselor sau a pie selor se face bucat cu bucat, forme folosite n cazul produciei n flux continuu, cu ta ct reglementat, pentru produsele care necesit prelucrri, montaj sau finisare i care prin greutatea i volumul lor impun o deplasare individual; b) forme de organizare a produciei n flux la care trecerea produselor sau pieselor se face n loturi, form e folosite la producia n flux discontinuu, pentru produsele de dimensiune i greutat e mic i la care, din cauza lipsei tactului de funcionare, se poate face prelucrarea la un loc de munc a mai multor produse sau piese sub form de loturi. Curs De PLANIFICAREA I ORGANIZAREA PRODUC IEI SCANAT DE UNGUREANU MARIN 52

 Dup configuraia modului de amplasare a locurilor de munc pe suprafee de producie, se deosebesc: a ) forme de organizare a produciei n flux n linie dreapt; b) forme de or ganizare a produciei n flux n linie curb; c ) forme de organizare a produciei n flux n zig-zag; d) forme de organizare a produciei n flux n careu; e ) forme de organizare a produciei n flux n form de cerc. Varianta de organizare a produciei se alege n func e de numrul operaiilor ce trebuie executate la mainile sau la utilajele necesare, d e suprafeele de producie disponibile, de gradul de mecanizare i automatizare al tra nsportului. Cel mai des ntlnit form de amplasare a locurilor de munc n cadrul producie n flux este cea n linie, caracterizat prin amplasarea locurilor de munc de-a lungul benzii transportoare, pe un rnd (Fig. 2.7) sau pe dou, cu scheme diferite de ampl asare a obiectului sau a produsului de la un loc de munc la altul. n figura 2.8 es te prezentat o configuraie n linie, cu locurile de munc amplasate pe dou rnduri. Fig. 2.7 Variant de organizare a produciei n flux cu configuraia de amplasare a locu rilor de munc n linie, pe un singur rnd Fig. 2.8 Organizarea produciei n flux cu conf iguraie n linie, cu locurile de munc amplasate pe dou rnduri

Dup gradul de cuprindere a produciei ntreprinderii n cadrul organizrii produciei n f , se deosebesc: a) forme de organizare a produciei n flux pe sectoare, utilizate p entru fabricarea diferitelor piese sau semifabricate; b) forme de organizare a p roduciei n flux pe secii, ntlnite n situaiile n care ntregul proces de producie al e desfoar n flux, cum este cazul liniilor tehnologice pentru fabricarea pieselor n se cia de prelucrare mecanic sau al conveierelor de montaj la seciile de montaj; c) fo rme de organizare a produciei n flux pe ntreaga ntreprindere, aplicate n situaiile n c re n ntregul proces al produciei n flux pe secii se creeaz i conveiere intersecii. La east form, toate operaiile de producie i de transport se desfoar n mod continuu, sin zat, potrivit tactului de funcionare stabilit, din momentul lansrii n fabricaie a ma teriilor prime i pn n momentul ieirii din fabricaie sub form de produs finit. Dup m de deplasare ntre operaii a produselor sau a pieselor, se deosebesc: a) forme de o rganizare a produciei n flux nenzestrate cu mijloace de transport speciale; b) form e de organizare a produciei n flux nzestrate cu mijloace de transport neacionate mec anic; c) forme de organizare a produciei n flux nzestrate cu transportoare mecanice (benzi rulante, conveiere). Curs De PLANIFICAREA I ORGANIZAREA PRODUC IEI SCANAT DE UNGUREANU MARIN 53

COLEGIUL TEHNIC METALURGIC Nume i Prenume Elev Clasa Data SLATINA - OLT VERIFIC CE TII 1. Prezint, comparativ, organizarea produciei n flux continuu i organizarea produciei n flux discontinuu. 2. Definete tactul de funcionare. 3. Definete i explic sincroniza rea executrii Curs De PLANIFICAREA I ORGANIZAREA PRODUC IEI SCANAT DE UNGUREANU MARIN 54

Conveier

2.3.1.3. Forme de organizare a produciei n flux n diverse ramuri ale economiei naion ale Organizarea produciei n flux confer mari avantaje economice, deoarece reprezint medi ul prielnic pentru aplicarea condiiilor actuale de modernizare i automatizare a pr oduciei. Astfel, n industria constructoare de maini, n cea electrotehnic i n cea elect onic, organizarea produciei n flux se prezint sub forma liniilor tehnologice de prel ucrare, a liniilor automate de producie n flux. Acestea se caracterizeaz prin faptu l c utilajele tehnologice de baz, cele auxiliare i instalaiile de transport formeaz u n complex unic, prelucrarea i deplasarea obiectelor muncii efectundu-se automatiza t, pe baz de comand centralizat, n condiiile sincronizrii operaiilor i ale desfurr baza unui tact unic. n ramurile industriale cu procese continue, precum industri a chimic, petrochimic, alimentar, a cimentului, sunt create linii tehnologice autom atizate pentru ntregul proces de producie al unui produs sau semifabricat, procesu l tehnologic fiind condus de la un panou, staie sau camer de comand. n industria tex til, organizarea produciei n flux se bazeaz pe crearea sistemelor de aparate, care s e constituie prin gruparea diferitelor maini i utilaje necesare efecturii operaiilor de baz i conexe, condiionat de asigurarea continuitii. Industriei textile i este spec fic modul de organizare a produciei n flux discontinuu. De exemplu, n industria con feciilor se folosesc variate forme de organizare a produciei n flux, cum ar fi: ban da rulant; sistemul prod-sincron; conveierul secionai; sistemul agregat cu transpo rt orizontal mecanizat. La organizarea produciei n flux, n cazul fabricrii unui prod us sau a unui numr redus de produse n serii mari de fabricaie, se utilizeaz banda ru lant cu funcionare continu i ritm reglementat. Dezavantajul utilizrii benzii rulante l constituie faptul c muncitorii care dein o ndemnare i o experien mai mare nu pot lucr cu o productivitate corespunztoare nivelului posibilitilor lor, din cauza ritmului stabilit, care ine seama de o productivitate medie. Un alt inconvenient l constit uie i faptul c munca are un caracter monoton, ca urmare a repetrii aceleiai operaii d e ctre muncitor, ntr-o perioad ndelungat de timp. Din cauza inconvenientelor prezenta te de benzile rulante, au fost proiectate noi forme de organizare a produciei n fl ux, cum este sistemul prod-sincron, care prezint ca avantaj posibilitatea executri i simultane a mai multor feluri de produse cu procese tehnologice asemntoare. Sist emul prod-sincron se caracterizeaz prin inexistena unei sincronizri n timp a executri i a operaiilor, ceea ce face ca fiecare muncitor s lucreze cu o productivitate la nivelul posibilitilor lui, fr a depinde n mod direct de productivitatea celorlali munc itori, cum e cazul la banda rulant. Sistemul prod-sincron presupune executarea op eraiilor pe locuri de munc grupate dup specificul operaiilor pe zone i pe grupe de fa ze; ntre diferitele grupe de locuri de Curs De PLANIFICAREA I ORGANIZAREA PRODUC IEI SCANAT DE UNGUREANU MARIN 55

munc sunt create magazii intermediare, pentru aprovizionarea cu semifabricate a l ocurilor de munc. Lansarea n fabricaie se face pe loturi, iar trecerea unui lot de la un loc de munc la altul se face dup executarea operaiei la toate produsele care formeaz lotul. Dup ce se termin executarea operaiei la un lot, muncitorii predau lot ul la magazia intermediar i preiau un nou lot pentru prelucrare de la magazia inte rmediar. Locurile de munc nu mai sunt amplasate n jurul benzii transportoare, ci n d iferite forme, n funcie de spaiul disponibil. Deficiena sistemului post-sincron o re prezint creterea produciei neterminate ca urmare a lipsei sincronizrii i a benzii tra nsportoare. De asemenea, este necesar folosirea unor muncitori auxiliari pentru d eplasarea produselor la diferite grupe de operaii. Totodat, dac se trece de la fabr icarea unor produse la fabricarea altor produse cu procese tehnologice diferite fa de cele fabricate anterior, trebuie restructurat modul de organizare i amplasare al mainilor. Aceste deficiene sunt nlturate, parial, de ctre conveierul secional. Ace st form de organizare a procesului tehnologic se caracterizeaz prin organizarea pe zone i seciuni, ceea ce permite fabricarea n acelai timp a mai multor feluri de prod use, de tipodimensiuni diferite. Conveierul secional este organizat pe dou pri, astf el: - o parte unde se execut grupe de faze comune ale unui produs sau ale mai mul tor feluri de produse, pe mai multe modele; - a doua parte constituit din mai mul te benzi rulante, specializate fiecare pentru executarea unui anumit fel de prod us sau pentru o anumit tipodimensiune a produsului. Conveierul secional, ca form de organizare a produciei, se recomand s se utilizeze pentru fabricarea produselor ca re se prezint sub o mare varietate de modele, dar care au anumite elemente comune sub raportul procesului tehnologic. Sistemul agregat cu transport mecanizat ori zontal este o form de organizare a produciei n flux folosit n industria de confecii. A cesta cuprinde dou zone, i anume: - o zon unde se execut operaiile mecanizate pe locu ri de munc amplasate pe ambele pri ale unei benzi rulante; - o zon situat de regul n c ntinuarea celei dinti, n care se execut operaiile manuale cu caracter de finisare (cl cat, etichetat, ambalat etc). Sistemul agregat asigur transportul produselor i al semifabricatelor de la un loc de munc la altul cu ajutorul unei benzi transportoa re acionate de la un pupitru de comand. La acest mod de organizare a produciei, fie care loc de munc dispune de spaii de depozitare pentru cutiile cu produse sau semi fabricate. Prin specificul ei, aceast form de organizare a produciei n flux prezint o serie de avantaje, printre care pot fi identificate: a) fiecrui muncitor i se cr eeaz posibilitatea de a avea un nivel propriu al productivitii, corespunztor aptitud inilor fizice i de calificare, fr a mai depinde n mod direct de productivitatea alto r muncitori; b) mecanizarea transportului cu ajutorul benzii, reducndu-se n acest fel numrul muncitorilor auxiliari care ar fi trebuit s efectueze transportul; c) p osibilitatea fabricrii mai multor feluri de produse cu procese tehnologice asemntoa re. Dezavantajul acestei forme de organizare l reprezint faptul c nu poate fi folos it dect pentru produse care nu necesit un numr prea mare de locuri de munc, deoarece operatorul de la pupitrul de comand poate asigura lansarea, aprovizionarea cu sem ifabricate i urmrirea desfurrii operaiilor pentru un numr limitat de locuri de munc. Curs De PLANIFICAREA I ORGANIZAREA PRODUC IEI SCANAT DE UNGUREANU MARIN 56

De asemenea, se mai poate ntlni organizarea produciei pe linii tehnologice i pe benz i rulante i n alte ramuri industriale, cum sunt: industria nclmintei, industria de pre lucrare a lemnului, industria de fabricare a obiectelor casnice etc. 2.3.1.4. Elementele de calcul ale unei linii de producie n flux Proiectarea unei linii de producie n flux necesit stabilirea elementelor de calcul ale acesteia, calcularea acestor elemente i dimensionarea ei optim. Elementele de calcul ale unei linii sunt menionate n figura 2.9. Fig. 2.9 Elementele de calcul ale unei linii

TACTUL Tactul (T) reprezint intervalul de timp la care un produs sau o pies iese d e pe linia de fabricaie sub form finit. Se calculeaz ca raport ntre fondul de timp di sponibil al liniei, pe perioada considerat (schimb, zi, lun, an), i cantitatea de p roducie prevzut a se fabrica pe linie n aceeai perioad. Relaia de calcul pentru determ narea tactului este: T = t d 100/Pp unde: T = tactul liniei, exprimat n minute pe bucat; td = fondul de timp disponibil al liniei pe perioada de timp considerat, e xprimat n ore; Pp = producia prevzut a se executa, n uniti naturale, conform planului e producie, pe perioada de timp considerat. Dac pentru linia n flux sunt prevzute ntre ruperi planificate pe durata schimbului, timpul de funcionare al liniei va fi dim inuat proporional cu durata acestor ntreruperi. Relaiile de calcul prin care se det ermin mrimea tactului n aceste situaii sunt: T = ( t d 6 0 - i ) / P p sau T = t d 6 0 k / Pp unde: T = tactul liniei, exprimat n minute pe bucat; t d - fondul de tim p disponibil al liniei pe perioada de timp considerat, exprimat n ore; Pp = produci a prevzut a se executa, n uniti naturale, conform planului de producie, pe perioada de timp considerat; i - mrimea ntreruperilor planificate, n minute, pe perioada de tim p considerat; k = coeficient de utilizare a timpului de munc. Curs De PLANIFICAREA I ORGANIZAREA PRODUC IEI SCANAT DE UNGUREANU MARIN 57

COLEGIUL TEHNIC METALURGIC Nume i Prenume Elev Clasa Data SLATINA - OLT

VERIFIC CE TII Aplicaie: Sunt numeroase situaiile n care n cadrul liniei de producie n flux se execut mai multe feluri de produse. n acest caz, tactul liniei se calculeaz inndu-se seama de pierderile de timp datorate att necesitii de a se regla utilajul cnd se trece de la fabricarea unui fel de produs la altul, ct i necesitii de a transforma diferitele feluri de produse ntr-un singur fel de produs, considerat ca fiind reprezentativ . Curs De PLANIFICAREA I ORGANIZAREA PRODUC IEI SCANAT DE UNGUREANU MARIN 58

Pentru exemplificare, s presupunem c pe o linie de producie n flux se execut produsel e A, B i C, pentru fiecare produs timpul de munc unitar fiind diferit. Pentru a se calcula mrimea tactului liniei, trebuie s se aleag unul din cele trei produse ca p rodus reprezentativ i s se fac transformarea cantitilor celorlalte produse n cantiti produs reprezentativ. Prin produs reprezentativ se nelege acel produs care se exec ut n cantitatea cea mai mare sau care necesit cel mai mare timp unitar de lucru. Tr ansformarea cantitilor produsului real n uniti ale produsului reprezentativ se face p otrivit relaiei: B = A Kr unde: B = cantitatea produsului real care este transfor mat n uniti ale produsului reprezentativ; A = cantitatea produsului reprezentativ; K r = coeficient de corecie calculat ca raport ntre timpul de lucru unitar al prod usului real i timpul de lucru unitar al produsului considerat ca fiind reprezenta tiv. Dup ce fiecare cantitate a produsului real va fi transformat n cantitatea prod usului reprezentativ, chiar dac produsele necesit pentru execuie timpi de lucru dif erii, se poate calcula tactul liniei de fabricaie. Astfel, pentru cantitile reale de executat pentru cele trei produse, A, B i C, considernd cantitatea produsului A c a fiind reprezentativ, tactul liniei se va calcula cu relaia: T = [(t d 60)/ (A + B b + C c )] K r unde: K r - coeficient de corecie ce ine seama de pierderile de timp generate de reglarea utilajului, la trecerea de la fabricarea unui produs l a un alt fel de produs; A, B, C - cantitile reale de executat pentru fiecare fel d e produs, conform planului de producie; b = coeficientul de transformare din cant iti de produs real B n cantiti de produs reprezentativ A , calculat ca raport ntre tim pul unitar de lucru al produsului B i timpul unitar de lucru al produsului A; c = coeficientul de transformare din cantiti de produs real C n cantiti de produs reprez entativa, calculat ca raport ntre timpul unitar de lucru al produsului C i timpul unitar de lucru al produsului A. Dac n cadrul liniei se fabric mai multe feluri de produse care necesit acelai timp unitar de lucru, nu mai este necesar transformarea cantitilor diferitelor produse n cantiti ale unui produs reprezentativ. Dac pe o lini e de producie n flux se fabric trei feluri de produse care necesit acelai timp de luc ru unitar, atunci formula de calcul a tactului va fi: T = [(t d 60)/ ( A + B + C )] K r RITMUL DE LUCRU Ritmul (R) reprezint o mrime invers tactului i exprim cantita ea de produse care se execut n cadrul liniei pe unitatea de timp (minut, or, schimb , zi etc). Relaiile de calcul ale ritmului sunt: R = 1/T R = P p / t d 6 0 unde: T = tactul de funcionare a liniei; P p = producia prevzut a se executa, n uniti natura e, conform planului de producie, pe perioada de timp considerat; t d - fondul de t imp disponibil al liniei pe perioada de timp considerat, exprimat n ore. Curs De PLANIFICAREA I ORGANIZAREA PRODUC IEI SCANAT DE UNGUREANU MARIN 59

 NUMRUL DE MAINI SAU DE LOCURI DE MUNC Numrul de maini sau de locuri de munc (Nmt) car trebuie s existe la o linie de producie n flux se calculeaz ca raport ntre suma dura telor operaiilor necesare pentru obinerea unei uniti de produs pe linie i tactul lini ei, potrivit formulei: Nmt = D t / T unde: Nmt - numrul total de maini sau de locu ri de munc din cadrul liniei; Dt = suma duratelor operaiilor de executat pentru un produs sau pies; T = tactul de funcionare al liniei, n funcie de durata operaiei, nu mrul mainilor sau al locurilor de munc se determin astfel: - dac durata executrii unei operaii este egal cu mrimea tactului, pentru executarea acestei operaii este necesa r o main sau un loc de munc; - dac durata operaiei este mai mare dect mrimea tactului entru a asigura continuitatea lucrului conform tactului stabilit pentru executar ea operaiei, trebuie s se prevad mai multe maini sau locuri de munc, care s lucreze n aralel. Numrul de maini sau de locuri de munc necesare pentru executarea operaiei n v ederea asigurrii tactului liniei se determin ca raport ntre durata operaiei i mrimea t actului liniei, conform relaiei Nmo = D 0 / T unde: N mo = numrul de maini sau de l ocuri de munc necesare pentru executarea unei operaii oarecare n vederea asigurrii t actului; D0 = durata operaiei pentru care se calculeaz numrul de maini sau de locuri de munc; T = tactul de funcionare al liniei. NUMRUL DE MUNCITORI Un alt element de calcul al liniei de producie n flux este numrul de muncitori care urmeaz s lucreze l a locurile de munc. Factorii n funcie de care se stabilete numrul de muncitori sunt: - numrul de locuri de munc din cadrul liniei de producie n flux; - norma de servire pentru aceste locuri de munc. Astfel, dac se cunoate structura timpului de munc al u nei operaii (timpul de munc al muncitorului i timpul de lucru al mainii), precum i du ratele acestor componente, n cazul n care ponderea timpului de munc al muncitorului este predominant, la fiecare loc de munc trebuind s lucreze un muncitor, numrul mun citorilor va fi egal cu numrul locurilor de munc din cadrul liniei. n cazul n care p onderea mai mare o are timpul de lucru al mainii, pentru o folosire complet a timp ului de munc al muncitorilor se va organiza lucrul unui muncitor la mai multe loc uri de munc sau maini. Tehnicieni electroniti Din cele prezentate, se deduce faptul c la stabilirea necesarului de muncitori pe ntru o linie de producie n flux se ine seama de: - numrul operaiilor de executat; Curs De PLANIFICAREA I ORGANIZAREA PRODUC IEI SCANAT DE UNGUREANU MARIN 60

- cunoaterea timpului n decursul cruia muncitorii sunt ocupai cu executarea operaiilo r; - studierea posibilitilor de lucru ale unui muncitor la mai multe maini. LUNGIME A LINIEI DE PRODUCIE N FLUX Lungimea liniei de producie n flux (L) este un alt eleme nt de calcul al liniei de producie n flux, care se determin ca un produs ntre distana dintre centrele a dou locuri de munc alturate (care mai poart i denumirea de pasul l iniei sau al conveierului) i numrul total al locurilor de munc de pe linie (care co incide cu numrul mainilor, atunci cnd la fiecare loc de munc exist o main). Relaia de lcul a acestui indicator este L=dN unde: L - lungimea liniei de producie n flux; d - distana dintre centrele a dou locuri de munc alturate (pasul conveierului); N = nu mrul de locuri de munc de pe linie, care se calculeaz n acelai mod ca i numrul de mai VITEZA DE DEPLASARE A MIJLOCULUI DE TRANSPORT Un alt element al liniei de produ cie n flux este viteza de deplasare a mijlocului de transport (V), care poate fi b and rulant sau conveier i care efectueaz deplasarea obiectului muncii sau a produsel or de la un loc de munc la altul. Calcularea acestui indicator se efectueaz ca rap ort ntre distana dintre centrele a dou locuri de munc i tactul liniei de producie n fl x, potrivit formulei: V=d/T unde: V = viteza de deplasare a mijlocului de transp ort; d = distana dintre centrele a dou locuri de munc alturate; T - tactul de funcion are al liniei. Curs De PLANIFICAREA I ORGANIZAREA PRODUC IEI SCANAT DE UNGUREANU MARIN 61

COLEGIUL TEHNIC METALURGIC Nume i Prenume Elev Clasa Data SLATINA - OLT

VERIFIC CE TII 1. Identific varianta corect de determinare a tactului unei linii de producie n flux , cunoscndu-se urmtoarele date: tactul se calculeaz pe o perioad de trei luni, timp de 25 zile lucrtoare pe lun, cu dou schimburi de cte 8 ore pe zi, timpul de ntreruper i pe schimb fiind de 15 minute, iar producia prevzut a se executa este de 6.000 de buci. a) 9 min/buc; b) 15,5 min/buc; c) 11,6 min/buc; d) 5 min/buc; e) 13 min/buc 2. La o linie de producie n flux, cantitatea prevzut a se fabrica ntr-un schimb este de 40 de buci, linia funcionnd cu o ntrerupere de 15 minute pe schimb. Care este mrime a tactului liniei de producie n flux? a) 11,6 min/buc; b) 7 min/buc; c) 3 min/buc; d) 10 min/buc; e) 4 min/buc 3. Identific mrimea corect a coeficientului de utiliza re a timpului de lucru pe schimb, cunoscnd urmtoarele elemente: timpul de lucru ntr -un schimb este de 8 ore, mrimea ntreruperilor este de 12 minute, iar numrul ntrepri nderilor este 3. a) 0,900; b) 0,899; c) 1,08; d) 0,950; e) 0,925. 4. 0 linie de producie n flux funcioneaz timp de 2 luni, a 25 zile lucrtoare, n regim de un schimb, cu un numr de 2 ntreruperi reglementate pe schimb, avnd fiecare durata de 10 minute . Producia prevzut a se executa este de 1.000 de buci. Care este mrimea tactului linie i de producie n flux? a) 15 min/buc; b) 13 min/buc; c) 10 min/buc; d) 11 min/buc; e) 23 min/buc 5. Gsete varianta corect de rspuns. Tactul liniei de producie n flux se calculeaz: a) ca raport ntre fondul de timp disponibil al liniei pe perioada consi derat i cantitatea de producie prevzut a se fabrica pe linie n aceeai perioad; b) ca ort ntre fondul de timp i producia realizat n luna precedent; c) ca produs ntre fondul de timp al unei perioade de o lun i producia prevzut a se executa n acea lun; d) ca ra ort ntre coeficientul de utilizare a timpului de lucru i producia prevzut a se execut a; e) ca raport ntre producia prevzut a fi executat ntr-o perioad i fondul de timp di nibil al liniei de fabricaie pentru acea perioad. Curs De PLANIFICAREA I ORGANIZAREA PRODUC IEI SCANAT DE UNGUREANU MARIN 62

Linie de producie n flux

2.3.1.5. Eficiena economic a organizrii produciei n flux Organizarea produciei n flux se consider eficient atunci cnd are ca rezultat obinerea unui maxim de efecte economice, n condiiile unor cheltuieli minime. Bineneles, rezul tatele produciei n flux trebuie obinute n condiiile respectrii standardelor de calitat e. Problema care se ridic este cum poate fi obinut acest maximum de efect. 0 efici en economic ridicat se obine n condiiile aplicrii n procesul de producie a unor teh moderne, care valorific la cote superioare materia prim i energia, asigurnd produse de calitate superioar la un cost redus. n acest scop, se folosesc metode tiinifice de organizare a activitii. Eficiena economic a organizrii produciei n flux se concreti eaz n creterea productivitii muncii. Specializarea locurilor de munc n executarea unei operaii sau a unui numr redus de operaii faciliteaz folosirea unor maini i utilaje de mare randament, al cror efect n exploatare este creterea productivitii muncii. Execut area n mod repetat a acelorai operaii de ctre muncitori i determin s adopte metode de ucru raionale, regimuri tehnologice optime de lucru, ceea ce conduce la reducerea sistematic a cheltuielilor de timp de munc. Organizarea produciei n flux are ca efe ct i o cretere a produciei obinute, fapt datorat folosirii complete a capacitilor de p roducie, creterii productivitii muncii, folosirii complete a timpului de utilizare a utilajului, reducerii timpului de reglare a utilajului i a duratei ntreruperilor impuse de aprovizionarea locului de munc cu materiale i scule. Organizarea producie i n flux asigur o mbuntire a calitii produciei, precum i reducerea cantitii de re .2. Organizarea produciei pe grupe omogene de maini i instalaii Organizarea produciei pe grupe omogene de maini i utilaje sau instalaii reprezint acea form de organizare a produciei caracterizat prin organizarea unitilor de producie dup principiul tehnolog ic, prin caracterul universal al locurilor de munc i deci al mainilor i utilajelor, ceea ce le permite executarea unei nomenclaturi foarte largi de produse sau de p iese i prin deplasarea obiectelor muncii sau a produselor de la un loc de munc la altul bucat cu bucat au n loturi mici. Existena unui numr mare de ntreprinderi care ex ecut o nomenclatur foarte larg de produse n loturi foarte mici sau n unicate impune a doptarea unui sistem de organizare a produciei de baz caracterizat prin utilizarea unor metode de organizare care s corespund fabricrii de unicate sau n serii mici. A ceste metode sunt specifice organizrii produciei pe grupe omogene de maini i instalai i. Avnd n vedere trsturile produciei n serie mic i ale celei individuale, caracterist le principale ale organizrii produciei pe grupe omogene de maini i instalaii sunt: 1. n primul rnd, utilajele sunt amplasate n cadrul unitilor de producie, pe grupe omogen e de maini i utilaje sau instalaii; Curs De PLANIFICAREA I ORGANIZAREA PRODUC IEI SCANAT DE UNGUREANU MARIN 63

2. utilajele i echipamentele tehnologice au un caracter universal, ceea ce permit e fabricarea unei nomenclaturi foarte largi de produse; 3. unitile de producie sunt organizate dup principiul tehnologic; 4. unitile de producie sunt constituite pentr u efectuarea anumitor faze sau stadii ale procesului tehnologic; 5. fabricarea u nor produse de mare complexitate, n unicate, cum este cazul turbinelor, al diferi telor feluri de nave, al motoarelor de mare putere, al cazanelor de mare capacit ate, organizarea unitilor de producie se face dup principiul poziiei fixe, produsele rmnnd fixe, iar muncitorii deplasndu-se de la un loc de munc la altul, n ordinea execu trii operaiilor, la anumite intervale de timp dinainte stabilite. 6. locurile de m unc sunt dotate cu maini, utilaje i echipamente universale, care permit executarea unui anumit tip de lucrri la mai multe produse sau piese; 7. trecerea produselor de la un loc de munc la altul, spre prelucrare, se face bucat cu bucat sau n loturi mici, cu mari ntreruperi n procesul de fabricaie, ceea ce are drept consecin un ciclu mare de producie i stocuri mari de producie neterminat; 8. tehnologia de fabricaie p entru executarea produselor n serie mic sau unicate se definitiveaz la nivelul locu lui de munc, de ctre tehnologi, maitri sau muncitori; 9. o pondere mare n timpul de munc o are timpul de pregtire - ncheiere, utilizndu-se muncitori cu o calificare sup erioar pentru executarea operaiilor aferente acestui timp. Se constat c majoritatea caracteristicilor specifice organizrii produciei n serie mic i unicate sunt considera te drept caracteristici ale organizrii produciei pe grupe omogene de maini i instalai i. Organizarea produciei pe grupe omogene de maini i utilaje sau instalaii prezint o serie de avantaje i dezavantaje, care pot influena gradul de eficien economic a produ ciei. Astfel, avantajele acestei forme de organizare a produciei sunt: - asigurare a unei mari flexibiliti n folosirea mijloacelor de munc, acestea putnd fi utilizate l a fabricarea unei mari varieti de produse; - crearea condiiilor pentru o ndeplinire ritmic a programului de producie, eventualele defeciuni ale unor utilaje neproducnd perturbri n continuitatea procesului de producie; - asigurarea unei conduceri efici ente a unitii de producie, prin gruparea pe utilaje omogene. Dezavantajele acestei forme de organizare sunt: - necesit un volum de transport i manipulare ridicat; necesit un grad superior de calificare al muncitorilor; - determin un ciclu de pro ducie ridicat; - necesit un control mult mai complex n vederea asigurrii unei caliti s uperioare a produciei. Organizarea unitilor de producie dup principiul tehnologic pre zint inconvenientul stabilirii ordinii de amplasare a subunitilor de producie i a dif eritelor maini i utilaje n cadrul subunitilor de producie. Acest inconvenient este nl at prin folosirea unor metode precum: metoda verigilor, metoda gamelor fictive s au repartizarea pe suprafeele de producie a subunitilor cu ajutorul calculatoarelor electronice. Curs De PLANIFICAREA I ORGANIZAREA PRODUC IEI SCANAT DE UNGUREANU MARIN 64

COLEGIUL TEHNIC METALURGIC Nume i Prenume Elev Clasa Data SLATINA - OLT VERIFIC CE TII 1. Definete organizarea produciei pe grupe omogene de maini i instalaii. 2. Precizeaz caracteristicile organizrii produciei pe grupe omogene de maini i instalaii. 3. Prezi nt, comparativ, avantajele i dezavantajele organizrii produciei pe grupe omogene de maini i instalaii. Main de tiprit cu 6 grupuri Curs De PLANIFICAREA I ORGANIZAREA PRODUC IEI SCANAT DE UNGUREANU MARIN 65

2.3.3. Organizarea celular a fabricaiei n ntreprinderile care fabric o nomenclatur lar g de produse, n serii mici sau n unicate, cum ar fi acelea productoare de maini-unelt e, maini textile, produse electronice, se folosete organizarea celular ca mod de or ganizare a fabricaiei. Acest sistem de organizare a produciei se caracterizeaz prin gruparea mai multor feluri de maini i utilaje, pe baza cerinelor asigurrii prelucrri i conform unor tehnologii de grup impuse de fabricarea anumitor piese. Celulele de producie sau de fabricaie reprezint grupe de maini sau utilaje constituite pentru fabricarea unor piese sau semifabricate, componente ale subansamblelor sau ale produselor, piese sau semifabricate grupate dup asemnarea secvenei de operaii de pre lucrare n familii sau grupe. n cadrul acestor celule lucreaz echipe sau formaii de m uncitori specializai n executarea operaiilor din familia sau grupa respectiv. Spre d eosebire de organizarea specific tehnologiei de grup, care asigur numai prelucrri s pecifice acesteia, n cadrul unei celule se face prelucrarea complet a grupei de pi ese sau a grupelor de piese repartizate spre prelucrare. Avantajele organizrii ce lulare a produciei: - reducerea ciclului de prelucrare a pieselor; - scurtarea ci rcuitelor de transport a pieselor i reducerea timpului de ntreruperi interoperaiona le; - creterea calitii pieselor executate, ca urmare a responsabilitii unei singure c elule de fabricaie n executarea lor; - asigurarea unei folosiri mai bune a timpulu i disponibil al mainilor i a timpului de lucru al muncitorilor n cadrul celulei de fabricaie; - asigurarea posibilitii trecerii la policalificare, la lucrul la mai mu lte maini i lucrul n acord global, cu toate avantajele ce decurg din acesta; - crete rea productivitii muncii, ca urmare a folosirii unui personal, a unor utilaje i SDV -uri specializate n executarea operaiilor specifice celulei de producie; - reducere a stocurilor de producie i accelerarea vitezei de rotaie a mijloacelor circulante. n rile dezvoltate, exist o experien avansat n aplicarea acestui sistem de organizare a roduciei, precum i dovezi concrete ale superioritii ei comparativ cu alte forme de o rganizare a produciei. 2.3.4. Organizarea produciei n condiiile automatizrii O cerin p imordial a organizrii moderne a produciei o reprezint automatizarea proceselor de mu nc i adoptarea pe aceast baz a unor structuri optime tehnologice i organizatorice. Pr in automatizarea proceselor de producie se urmrete eliminarea interveniei directe a operatorului uman, asigurndu-se desfurarea lor n conformitate cu anumite cerine impus e. Principalele avantaje ale automatizrii constau n: - creterea productivitii muncii; - mbuntirea calitii muncii; - reducerea efortului intelectual depus de oameni n cadru procesului de producie. Automatizarea reprezint un sistem de organizare a producie i bazat pe folosirea aparatelor, dispozitivelor sau mecanismelor automate care p ermit realizarea procesului de producie fr participarea nemijlocit a muncitorilor, c i numai sub controlul i supravegherea lor. Curs De PLANIFICAREA I ORGANIZAREA PRODUC IEI SCANAT DE UNGUREANU MARIN 66

Automatizarea proceselor de producie se poate face conform figurii 2.10, n dou grup e mari: a) automatizarea simpl; b) automatizarea complex. Automatizarea simpl const n introducerea aparatelor, a mainilor sau dispozitivelor automate n procesul de pro ducie sau n derularea altor activiti, cu scopul realizrii unor anumite operaii sau act iviti fr participarea omului, acestuia revenindu-i rolul de a supraveghea i de a cond uce procesul de producie. Automatizarea simpl se poate referi la diferitele proces e tehnologice de baz, dar i la procese auxiliare sau de servire; poate fi realizat prin urmtoarele forme: - automatizarea controlului; - protecia i blocajul automat; - reglajul automat. Automatizarea complex reprezint acea form a automatizrii care se bazeaz pe folosirea i pe combinarea automatizrilor simple, asigurnd executarea n mod automatizat a unui ansamblu de operaii de producie, att de baz, ct i auxiliare sau de servire, cum sunt operaiile de producie, control, transport, reglaj, protecie, blo caj etc. Automatizarea complex poate fi ntlnit la nivelul unei maini, a unei instalaii , a unor agregate atunci cnd poate fi automatizat o operaie, o succesiune de operaii sau toate operaiile dintr-un ciclu operaional, sau poate fi ntlnit n cadrul unor lini i tehnologice, a unor secii sau a unor uzine complet automatizate. Dup condiiile de implementare a automatizrii n organizarea procesului de producie, se pot utiliza u rmtoarele forme de automatizare: - automatizarea convenional; - automatizarea de an samblu; - conducerea centralizat a procesului tehnologic; - conducerea automat cu calculator a procesului tehnologic. Automatizarea convenional se caracterizeaz prin automatizarea unei pri a procesului tehnologic prin care se asigur realizarea unor performane superioare cu caracter local sau general. Automatizarea convenional poa te fi: - local, cnd se urmrete meninerea unor anumii parametri la valori constante sau n limitele variaiei impuse; - complex, cnd prin combinarea mai multor automatizri lo cale se urmrete obinerea unor performane superioare ale procesului tehnologic. Autom atizarea de ansamblu se caracterizeaz prin folosirea unor combinaii de automatizri convenionale i de mecanizri pentru executarea unor pri sau stadii ale procesului tehn ologic. n aceast categorie se includ liniile automate de producie din industria con structoare de maini, liniile tehnologice automatizate din industria chimic i petroc himic, din rafinrii, din industria cimentului etc. Conducerea centralizat a procesu lui tehnologic reprezint acea form de automatizare caracterizat prin executarea aut omatizat a tuturor operaiilor procesului tehnologic, conducerea procesului realiznd u-se de ctre un operator, de la o camer de comand sau de la un panou de comand. Cond ucerea centralizat se realizeaz cu ajutorul unui calculator neintegrat n proces, de tipul off-line", ca urmare a conectrii la acesta, primete informaii privind modul d e derulare al procesului tehnologic, le prelucreaz i le furnizeaz operatorului, car e decide asupra comenzilor care trebuie date. Curs De PLANIFICAREA I ORGANIZAREA PRODUC IEI SCANAT DE UNGUREANU MARIN 67

Conducerea automat cu calculator a procesului tehnologic reprezint acea form de aut omatizare a sistemului de organizare a produciei caracterizat prin automatizarea nt regului proces tehnologic, la care se realizeaz optimizarea conducerii procesului tehnologic cu ajutorul calculatorului electronic integrat direct n fluxul de pro ducie. Integrarea calculatorului n fluxul de producie este de tipul on line", calcul atorul intervenind direct n procesul tehnologic pentru a da comenzile necesare pe baza informaiilor primite de la procese, n acest mod eliminndu-se complet interveni a omului n procesul de conducere a produciei. Fig. 2.10 Automatizarea proceselor de producie Curs De PLANIFICAREA I ORGANIZAREA PRODUC IEI SCANAT DE UNGUREANU MARIN 68

COLEGIUL TEHNIC METALURGIC Nume i Prenume Elev Clasa Data SLATINA - OLT VERIFIC CE TII 1. Definete formele automatizrii. 2. Precizeaz avantajele automatizrii, ca form de or ganizare a produciei Curs De PLANIFICAREA I ORGANIZAREA PRODUC IEI SCANAT DE UNGUREANU MARIN 69

2.4. Metode moderne de organizare a produciei Creterea concurenei pe pia a determinat dezvoltarea unor sisteme de producie care s pr oduc pe principiile produciei n flux, dar n condiiile produciei de serie. Aceste siste me de producie sunt sisteme integrate de organizare a produciei i sunt cunoscute su b urmtoarele denumiri: metoda programrii liniare; metode de organizare a produciei utiliznd analiza drumului critic: - metoda CPM (metoda drumului critic); - metoda PERT (tehnica evalurii repetate a programului); metoda Just in Time" (J.I.T.). 2. 4.1. Metoda programrii liniare Metoda programrii liniare este utilizat n optimizarea alocrii resurselor i ine cont de dou tipuri de elemente: - obiective; - restricii. P rogramarea liniar poate fi aplicat n gestiunea produciei, pentru rezolvarea unor pro bleme privitoare la: - repartizarea produciei pe diferite maini n condiiile maximizri i profitului; - transportul produselor ntre locurile de munc i ntre acestea i punctel e de distribuie; - determinarea cantitilor din diverse bunuri ce trebuie produse. E xemplu n vederea elaborrii planului de transport intern la o ntreprindere, vor treb ui repartizate anumite cantiti dintr-un anumit fel de materiale de la depozitele e xistente sau de la productori, la anumite uniti de producie consumatoare, precum seci i i ateliere. Repartizarea cantitilor de materiale de la depozite la seciile de cons um trebuie fcut astfel nct s se asigure costuri minime de transport. ntreprinderea are dou depozite furnizoare i trei secii beneficiare, conform reprezentrii din figura 2 .11. Depozitul D1 are un disponibil de materiale de 1.200 tone, iar depozitul D2 are un disponibil de materiale de 800 tone. Potrivit prevederilor coninute n plan ul de aprovizionare tehnico-material, secia S1 are nevoie de o cantitate de materi ale de 1.000 tone, secia S2 are nevoie de o cantitate de materiale de 600 tone, i ar secia S3 are nevoie de o cantitate de materiale de 400 tone. Distana de la depo zite la secii se exprim n kilometri. Distana de la depozitul 1 la secia 1 este de 5 k m, de la depozitul 1 la secia 2 de 3 km, de la depozitul 1 la secia 3, de 1 km, de la depozitul 2 la secia 1, de 3 km, de la depozitul 2 la secia 2, de 2 km i de la depozitul 2, la secia 3, de 1 km. Distanele dintre depozite i cantitile de transporta t sunt cuprinse n tabelul 1, n care s-au utilizat urmtoarele notaii: c11 = cantitate a de material transportat de la depozitul 1 la secia 1; d11- distana de la depozit ul 1 la secia 1; c12 - cantitatea de material transportat de la depozitul 1 la se cia 2; d12 = distana de la depozitul 1 la secia 2; c13 - cantitatea de material tra nsportat de la depozitul 1 la secia 3; d13 - distana de la depozitul 1 la secia 3; c21 = cantitatea de material transportat de la depozitul 2 la secia 1; d21 = dist ana de la depozitul 2 la secia 1; c22 - cantitatea de material transportat de la d epozitul 2 la secia 2; Curs De PLANIFICAREA I ORGANIZAREA PRODUC IEI SCANAT DE UNGUREANU MARIN 70

d22 - distana de la depozitul 2 la secia 2; c23 - cantitatea de material transport at de la depozitul 2 la secia 3; d23 - distana de la depozitul 2 la secia 3. Tabelul 2.2. Date pentru elaborarea planului de transport Sec ie S1 Depozit S2 S3 D1 D2 c11 c12 c13 d11=5 d12=3 d13=1 c21 c22 c23 d21=3 d22=1 d23=1 Pentru rezolvarea acestei probleme, se folosesc ecuaiile de forma urmtoare: (1) c 11 + c 12 + c 13 = 1200 (2) c21 + c22 + c23 = 800 (3) c11 + c21 = 1.000 (4) c12 + c22 = 600 (5) c13 + c23 = 400 (6) cij > 0 ,i = 1 ,2 ; j = 1 ,2 , 3. Fig. 2.11 Planul de transport Prima ecuaie exprim urmtoarea condiie: cantitatea care se transport de la depozitul 1 la secia 1 plus cantitatea care se transport de la depozitul 1 la secia 2 plus can titatea care se transport de la depozitul 1 la secia 3 trebuie s dea o sum egal cu ca ntitatea disponibil n depozitul D2, de 1.200 tone. n mod similar, se citete ecuaia (2 ). Ecuaia (3) exprim urmtoarea condiie: cantitatea care se transport de la depozitul 1 la secia 1 plus cantitatea care se transport de la depozitul 2 la secia 1 trebuie s fie egal cu 1.000 tone (necesarul seciei S 1 ) . Se observ c c 1 1 = 1.000 - c21, de unde rezult c c21 poate fi de maximum 1.000 tone. n mod similar, se citesc ecuaii le (4) i (5). Ecuaia (6) exprim condiia ca diferitele cantiti transportate de la depoz itul i" la secia ,j' s fie mai mari sau cel puin egale cu zero. La aceste ecuaii, se adaug funcia de optimizare, care, n cazul considerat, exprim condiia de minimizare a cantitii de transportat. Dac se noteaz cu F funcia de optimizat pentru problema consi derat, aceasta se poate exprima astfel: F = 5c11 + 3c12 + 1cl3 + 3c21 + 1c22 + 2c 23 = minim. Din soluiile posibile ale problemei, trebuie aleas cea pentru care fun cia de optimizat are valoarea minim. Din datele deinute, se poate ntocmi matricea pr oblemei de transport. Curs De PLANIFICAREA I ORGANIZAREA PRODUC IEI SCANAT DE UNGUREANU MARIN 71

Matricea problemei de transport Sec ia Depozitul D1 D2 Cantitatea necesar Cantitatea disponibil 5 3 1 1200 3 1 2 800 1000 600 400 2000 S1 S2 S3

Se observ c, n aceast problem, cantitatea existent n depozite este egal cu necesaru in secii. Acesta este cazul unei probleme numite problem de tip echilibrat. Rezolv area unei astfel de probleme de transport nseamn a gsi din sistemul celor cinci ecu aii, n condiiile relaiei (6), acea soluie care minimizeaz funcia F de optimizat. O pro lem de transport se rezolv n dou etape: I - se determin o soluie iniial a problemei; - se face optimizarea n mod succesiv a soluiei iniiale, respectiv prin ncercri succe sive se determin valoarea minim a funciei de optimizat. 2.4.2. Metode de organizare a produciei utiliznd analiza drumului critic

2.4.2.1. Importana stabilirii ordinii de efectuare a activitilor unui proiect 0 problem a managerilor din domeniul produciei o constituie stabilirea ordinii de efectuare a activitilor, respectiv a operaiilor unui proiect, astfel nct s fie respect ate interdependenele dintre operaii, n condiiile disponibilitii resurselor, cu o durat minim de execuie a proiectului. Pentru realizarea acestor condiii, trebuie s se real izeze descompunerea proiectului n pri componente, n activiti sau operaii, pn la un l care s permit tratarea unitar a fiecrei pri i stabilirea conexiunilor ntre acestea, mate de reprezentarea grafic a proiectului. Reprezentarea grafic a proiectului ca o succesiune de noduri (cercuri sau patrulatere), conectate prin linii direcionat e, poart denumirea de graf. Elementele grafului sunt: - arce cu o direcionare n tim p, reprezentnd activitile proiectului; - noduri, reprezentnd momentele caracteristic e ale proiectului, stadiile de realizare a activitilor (adic terminarea uneia sau a mai multor activiti i/sau nceperea uneia sau a mai multor activiti). Reprezentarea co rect a proiectului impune att respectarea interdependenelor dintre activiti, ct i real zarea clar a desenului. Astfel, desenul va putea fi neles i de o alt persoan, nu numai de cea care l a realizat. n desenarea grafului, trebuie respectate regulile menio nate n continuare. - Fiecare activitate se reprezint printr-un arc a crui orientare indic desfurarea n timp a activitii. - Orice activitate trebuie s fie precedat i su t de cel puin o alt activitate, exceptnd bineneles activitile care ncep din nodul in l proiectului i pe cele care se termin n nodul final al proiectului. De asemenea, n reprezentri nu trebuie introduse dependene nereale dintre activiti. - Arcele pot ave a formele desenate n fig. 2.12. Fig. 2.12 Reprezentarea arcelor Curs De PLANIFICAREA I ORGANIZAREA PRODUC IEI SCANA T DE UNGUREANU MARIN 72

Lungimea i nclinarea arcului au n vedere numai considerente grafice, pentru nlesnire a urmririi ntregului graf. Este esenial poriunea orizontal, pe care se vor nscrie info maiile despre activitate. Poriunile oblice se deseneaz cu o nclinare de 45. Este admi s i desenarea unor arce care nu corespund nici unei activiti. Acestea se reprezint pu nctat i, pentru unitatea prezentrii, sunt numite activiti fictive, ele neconsumnd res urse i avnd durata 0. Astfel, dei exist activiti care se execut n paralel, care pot i se pot termina n acelai moment, este interzis ca cele dou arce corespunztoare s aib ambele extremiti comune, altfel desenul care rezult nu mai e graf. n figura 2.13 est e ilustrat reprezentarea corect, F fiind o activitate fictiv.

Fig. 2.13 - Un arc este limitat prin dou noduri, reprezentate prin cerculee, care simbolizeaz momentele de nceput i de sfrit ale executrii activitii corespunztoare. L ea fiecrui arc, n general, nu este proporional cu lungimea activitii. - n graf nu sunt admise circuite (existena unuia ar nsemna c orice activitate a acestuia ar fi prece dent ei nsei). Deoarece, pentru un proiect foarte mare graful va avea foarte multe arce, se poate ntmpla s se creeze un circuit. Pentru a evita acest lucru, s-a intro dus urmtoarea regul: nodurile vor fi numerotate n aa fel nct, pentru fiecare activitat e, numrul nodului de nceput s fie mai mic dect numrul nodului de final al activitii. Graful are un singur nod iniial (semnificnd evenimentul nceperea proiectului") i un s ingur nod final (semnificnd evenimentul sfritul proiectului"). O activitate, odat ide ntificat, reprezint o parte a unui proiect care consum timp i resurse, caracterizat p rin urmtoarele proprieti: 1- fiecare activitate este indivizibil, adic nu se mai desc ompune n subactiviti; 2. fiecare activitate are o durat cunoscut; 3. o activitate, od at nceput, nu mai poate fi ntrerupt. n realizarea unei ordonri a activitilor, se in de interdependenele temporale dintre activiti, numite relaii de preceden, care pot fi de trei feluri: de tip terminare-nceput", de tip nceput-nceput", de tip terminare-ter minare", conform reprezentrilor din figura 2.14. Dac se presupune c o activitate A este precedent activitii B, n funcie de tipul de interdependen, n graficul reea, arc orespunztoare activitilor A i B vor avea urmtoarea reprezentare: Spunem c o activitat A precede activitatea B printr-o interdependen de tip terminare-nceput", dac activit atea B nu poate ncepe dect dup un interval de timp t A B de la terminarea activitii A . Acest interval poate fi egal i cu zero, caz n care spunem c activitatea^ precede direct activitatea B. Acest tip este cel mai frecvent ntlnit. Spunem c o activitate A precede activitatea B printr-o interdependen de tip nceput-nceput", dac activitatea B nu poate ncepe dect dup un interval de timp t A B de la nceperea activitii. Acest i nterval poate fi chiar mai mare dect durata activitii A, caz n care dependena este, d e fapt, de tipul terminare-nceput", putndu-se raporta la primul tip ca la un caz pa rticular al celui de-al doilea. Este un tip ntlnit frecvent. Spunem c o activitate A precede activitatea B printr-o interdependen de tip terminare-terminare", dac acti vitatea B nu se poate termina dect dup un interval de timp t AB Curs De PLANIFICAREA I ORGANIZAREA PRODUC IEI SCANAT DE UNGUREANU MARIN 73

de la terminarea activitii A sau c activitatea A trebuie terminat cu cel puin tAB uni ti de timp naintea terminrii activitii B. Fig. 2.14 Relaii de preceden

Prin durat total de execuie a unui proiect nelegem intervalul de timp n care se efectu eaz toate activitile acestuia, respectnd toate interdependenele dintre activiti. A pro rama un proiect nseamn a stabili termenele de ncepere pentru fiecare activitate n pa rte, innd seama de restriciile impuse de procesul tehnologic, de duratele activitilor i de resursele disponibile. Pentru un proiect dat, exist un numr enorm de programri admisibile. Un interes deosebit l prezint programul optim, care, pe de o parte, s atisface restriciile impuse iar, pe de alt parte, optimizeaz un anumit criteriu de eficien economic. Criteriul de optimizare nu este acelai pentru toate proiectele, ci este stabilit pentru fiecare caz n parte i definete obiectivele majore ale conduce rii proiectului. n funcie de aceste obiective, criteriul poate fi durata total mini m, costul total minim, folosirea ct mai uniform a resurselor sau o sintez a acestora . Programul optim este acea desfurare a proiectului, precizat prin termenele de ncep ere ale activitilor, care conduce la o eficien maxim. Deoarece situaiile din practic c necesit rezolvarea unei probleme de ordonare a activitilor unui proiect sunt foart e variate, s-au propus numeroase metode pentru rezolvarea lor. n continuare vor f i prezentate cteva dintre metodele cee mai frecvent utilizate n practic.

2.4.2.2. Analiza drumului critic prin metoda CMP (Critical Path Method) Metoda CPM este un procedeu de analiz a drumului critic n care singurul parametru analizat este timpul. Drumul Critic (DC) reprezint succesiunea de activiti i evenime nte critice care formeaz un drum continuu (o cale continu) ntre nceputul i sfritul pro ectului. Este drumul cel mai lung (ca durat) din ntregul proiect. Sunt cazuri n car e pot exista i mai multe drumuri critice, egale ca durat. La definirea listei de a ctiviti, specialitii cu experien care particip la operaia de divizare a unui proiect componente, la un nivel care s permit corelarea logic i tehnologic a acestora, caut, pentru fiecare activitate, rspunsuri la ntrebrile: ce alte activiti succed sau preced mod necesar aceast activitate?"; care este durata activitii?". Este elaborat, n aces t mod, un tabel care conine activitile proiectului, intercondiionrile dintre activiti duratele acestora, numit tabel de condiionri. Tabelul de condiionri (tabelul 2.3) tr ebuie s conin, cel puin, urmtoarele elemente: activiti, condiionri, durate. n prima se enumera activitile proiectului, fiind puse n eviden printr-o denumire sau printr-u n simbol (codul activitii). Curs De PLANIFICAREA I ORGANIZAREA PRODUC IEI SCANAT DE UNGUREANU MARIN 74

Coloana condiionrilor cuprinde, pentru fiecare activitate, activitile imediat preced ente, indicate prin simbolurile lor; activitile de start nu au activiti precedente, caz n care n csu se trece o liniu. Durata de execuie se precizeaz, pentru fiecare ac ate, ntr-o anumit unitate de msur. Durata unei activiti este o constant. Modelele de a aliz a drumului critic se bazeaz pe reprezentarea proiectului printr-un graf, elem entele tabelului asociat acestuia fiind suficiente pentru a construi graful core spunztor ale crui caracteristici au fost prezentate anterior. n tabelul 2.3 este pr ezentat un proiect ale crui activiti sunt notate prin litere mari A, B, C... Activi tile de nceput ale proiectului sunt A i B. Activitatea A este direct precedent activi tii C. De asemenea, activitatea C este direct precedent activitii F, iar activitatea B este direct precedent activitilor D i E. Tabelul 2 3 Nr. Activitile Activit ile dire Durate crt. proiectului precedente (condi ionri) 1 A 3 2 B 2 3 C A 2 4 D B 6 5 E B 4 6 F C D,E 4 7 G E 1 nainte de reprezentarea proiectului ntr-un graf, vom identif ica caracteristicile metodei CPM. Metoda CPM se bazeaz pe existena unei coresponde ne bipartite ntre elementele unui proiect (activiti, evenimente) i elementele unui gr af (arce i noduri). Se obine o relaie model-obiect, care pune n eviden particularitil e o mare nsemntate practic, n special proprietile de succesiune temporal. Pentru repre entarea corect a proiectului, aa cum s-a mai spus, n desenarea grafului se respect m ai multe reguli. Astfel, dac n tabelul de condiionri vom avea situaia din tabelul 2.4 atunci reprezentarea din figura 2.15 este incorect, deoarece introduce condiionar ea, inexistent n tabel, a activitii D de activitatea B. Reprezentarea corect este cea din figura 2.16. Tabelul 2.4 Activitate Activitate direct precedent A B C A,B D A Figura 2.15 Curs De PLANIFICAREA I ORGANIZAREA PRODUC IEI SCANAT DE UNGUREANU MARIN 75

Trebuie s se foloseasc, pe ct posibil, numrul minim de activiti fictive, pentru a nu c omplica excesiv desenul. De exemplu, acelai efect din figura 2.16 putea fi obinut i prin reprezentarea din figura 2.17, dar s-ar fi folosit o activitate fictiv n plu s, inutil. Figura 2.16

Dac dou sau mai multe activiti au aceeai activitate direct precedent, de exemplu, A pr ecede B i A precede C, reprezentarea n graful-reea va avea forma din figura 2.18. A rcele B i C simbolizeaz dou activiti care nu pot ncepe dect dup ce s-a terminat activ tea A. Activitile B i C pot fi executate simultan. De asemenea execuia unei activiti p oate depinde de terminarea mai multor activiti direct precedente, de exemplu A pre cede C i B precede C, ca n figura 2.19. n aceast situaie, activitatea C nu poate ncepe , n mod logic, dect dup ce s-au terminat activitile A i B. Fig. 2.17 Reprezentare corect, cu o activitate fictiv n plus, inutil Fig. 2.18 Mai m ulte activiti au aceeai activitate direct precedent Fig. 2.19 Mai multe activiti care preced aceeai activitate

Proiectul dat prin tabelul 2.3 poate fi modelat, reprezentnd activitile pe arce, pr in graful-reea din figura 2.20, numerotat secvenial. Numerotarea nodurilor permite identificarea fiecrei activiti prin perechea de noduri (de nceput i sfrit). De exempl , activitatea D se identific prin perechea (3,5), activitatea E prin (3,4) etc. Figura 2.20 Graf-reea numerotat secvenial Dup reprezentarea proiectului ntr-un graf, urmeaz analiza proiectului. Analiza proi ectului const n determinarea urmtoarelor elemente: - durata minim a proiectului; - i ntervalele de timp n care poate avea loc fiecare dintre evenimentele reprezentate prin noduri; - intervalele de timp n care pot fi plasate activitile, astfel nct s se respecte toate condiionrile i s obinem timpul minim de execuie a proiectului. Durata m inim de execuie a proiectului este cel mai mic interval de timp n care pot fi efect uate toate succesiunile de activiti din proiect. 0 succesiune de activiti corespunde unui Curs De PLANIFICAREA I ORGANIZAREA PRODUC IEI SCANAT DE UNGUREANU MARIN 76

drum n graf. Prin urmare, durata minim de execuie a proiectului este cel mai mic mi norant al lungimilor tuturor drumurilor din graf. Cum exist un numr finit de drumu ri, mulimea lungimilor acestora este finit i cel mai mic minorant al ei este maximu l acesteia, adic durata drumului de lungime maxim. Deoarece graful nu are circuite i are un singur punct iniial i unul singur final, este evident c cele mai lungi dru muri vor fi cele dintre nodul iniial i cel final. Avem deci de gsit drumul de lungi me maxim dintr-un graf fr circuite, caz n care se poate aplica algoritmul simplifica t al lui Ford. Conform acestui algoritm, pentru fiecare nod al grafului, se calc uleaz: - termenul cel mai devreme de realizare a evenimentului j; - termenul cel mai trziu de realizare a evenimentului i. A. Termenul cel mai devreme de realizar e a evenimentului j reprezint momentul cel mai devreme posibil de terminare a tut uror activitilor care converg n nodul j i este egal cu valoarea maxim a drumurilor di ntre evenimentul iniial 1 i evenimentul j , pe care l vom nota cu = dmax(1,j). Term enul cel mai devreme (numit i termenul minimal) al evenimentului j, conform algor itmului lui Ford n grafuri G = (X,) fr circuite, se calculeaz astfel: 1< j n Vom pres upune, fr a restrnge generalitatea, c t1 = 0, pentru evenimentul iniial 1. n acest caz , termenul cel mai apropiat de realizare a unui eveniment oarecare j va fi dat d e formula: 0 j=1 = 1< j n Aceast formul permite calculul termenelor pentru evenime nte, prin parcurgerea grafului-reea n sens-nainte (parcursul nainte) i durata minim de execuie a proiectului va fi termenul cel mai devreme de realizare a nodului fina l al grafului. Acest termen devine termenul impus de realizare a proiectului. De pirea lui denot o proast organizare a lucrului. B. Termenul cel mai trziu de realizar e a evenimentului i (numit i termen maximal) reprezint momentul cel mai trziu posib il de ncepere a activitilor care pleac din nodul i, astfel nct toate succesiunile de a ctiviti dintre acest nod i nodul final s mai poat fi efectuate pn la termenul final de realizare a proiectului. Este egal cu diferena dintre durata minim de realizare a proiectului i durata drumului de lungime maxim dintre evenimentele i i n. Acest ter men se noteaz cu dmax(1,n) - dmax(i,n). Pentru calcularea acestor momente, trebui e calculate duratele drumurilor de la nodul final spre nodul iniial i apoi sczute d in durata minim a proiectului, aplicnd, de asemenea, algoritmul simplificat al lui Ford. Conform celor de mai sus, termenul cel mai trziu de realizare a unui eveni ment, cu respectarea duratei minime a proiectului, notat T = dmax(1,n) = , este: 0 j=1 = 1< j n Intervalul [ , ] se numete intervalul de fluctuaie al evenimentului j . Evenimentul j se poate plasa n orice moment al acestui interval de fluctuaie, fr a periclita durata total a ntregului proiect. Acest interval l putem defini ca pe o rezerv de timp R(j) a evenimentului j : R(j)= Curs De PLANIFICAREA I ORGANIZARE A PRODUC IEI SCANAT DE UNGUREANU MARIN 77

Dac R(j) = 0, evenimentul j trebuie s aib loc la termenul fixat = , pentru c orice ntr ziere va duce la prelungirea duratei ntregului proiect. Exemplu Vom arta n continua re modul cum se calculeaz aceste termene, pentru proiectul prezentat n tabelul 2.3 . Pentru o bun organizare a datelor, vom reprezenta fiecare eveniment al proiectu lui printr-un cerc divizat n trei pri (vezi figura 2.21), n care vom trece: - n parte a de sus, numrul evenimentului i; - n partea inferioar-stnga, termenul cel mai devre me de realizare ; - n partea inferioar-dreapta, termenul cel mai trziu de realizare . Fig. 2.21 Reprezentarea evenimentelor proiectului n figura 2.22, a fost desenat graful asociat proiectului. Fig. 2.22 Graful asociat proiectului Primul eveniment se consider a avea loc la momentul t 1 =0. Calculul termenelor m inimale pornete de la primul eveniment, avnd n vedere c se poate calcula termenul ce l mai devreme al unui eveniment numai dac acesta a fost calculat pentru toate eve nimentele precedente: = 0 = max ( + d 1 2 ) = max (0 + 3) = 3 = max ( + d 1 3 ) = max (0 + 2) = 2 = max ( + d 3 4 ) = max (2 + 4) = 6 t = max ( + d 2 5 ), + d35 , + d 4 5 )= max (3 + 2,2 + 6,6 + 0) = 8 = max ( + d46, + d 5 6 ) = max (6 + 1,8 + 4) = 12 Calculul termenelor maximale se face considernd durata minim a proiectu lui T = 12, ncepnd de la ultimul nod, avnd n vedere c se poate calcula termenul cel m ai trziu al unui eveniment numai dac acesta a fost calculat pentru toate eveniment ele succesoare. Pentru aceasta se ia =12 si se calculeaz: = min ( - d 5 6 ) = min (12 - 4) = 8 = min ( - d46, - d 4 5 ) = min (12 - 1,8 - 0) = 8 = min ( d35, d 3 4 ) = min (8 - 6,8 - 4) = 2 = min ( d25, d 2 5 ) = min (8 - 2) = 6 = min ( d12, d 1 3 ) = min (8 - 3,2 - 2) = 0 Urmtoarea etap n analiza proiectului const n aflarea termenelor ntre care trebuie s se efectueze activitile, calculndu-se n acest sens, pe ntru fiecare activitate (i,j), momentul minim de ncepere, (i,j), momentul minim d e terminare, (ij), momentul maxim de ncepere (ij) i momentul maxim de terminare, ( ij). Curs De PLANIFICAREA I ORGANIZAREA PRODUC IEI SCANAT DE UNGUREANU MARIN 78

1. Momentul (termenul minim) de ncepere cel mai devreme a activitii (ij). Deoarece o activitate nu poate ncepe dect dup ce se termin toate cele precedente, momentul mi nim de ncepere este, evident, termenul cel mai devreme de realizare a evenimentul ui i: (ij) = 2. Momentul (termenul minim) de terminare cel mai devreme a activitii (ij) este egal cu suma dintre termenul cel mai devreme de ncepere i durata activi tii: (ij)= (ij)+ d i j 3. Momentul (termenul maxim) de terminare cel mai trziu a ac tivitii (ij) este definit de termenul cel mai trziu de realizare a evenimentului j: 4. Momentul (termenul maxim) de ncepere cel mai trziu a activitii (ij) este egal cu diferena dintre termenul cel mai trziu de terminare i durata activitii: Aceste momen te indic doar n ce interval poate fi situat o activitate, dar nu i care este diferena dintre o plasare posibil sau alta. n acest scop, vom calcula, pentru fiecare acti vitate (ij), urmtoarele repere de timp: - Rezerva total de timp (Rt) a unei activi ti (ij) reprezint timpul maxim cu care se poate amna sau se poate mri durata activitii fr depirea termenului final de execuie al proiectului. Se calculeaz ca diferen dintr ermenul cel mai trziu de terminare i termenul cel mai devreme de terminare: - Reze rva liber de timp (Rl) a unei activiti (ij): R l (ij)= Prin urmare, diferena dintre rezerva total i rezerva liber pentru o activitate (ij) este egal cu fluctuaia evenime ntului final j al activitii. De aici rezult c rezerva liber a unei activiti (ij) ca pa te a rezervei totale de timp reprezint intervalul de timp cu care o activitate se poate amna (sau cu care se poate mri durata activitii), fr a perturba termenul cel ma i devreme de realizare al termenului final j (adic fr a consuma din rezervele de ti mp ale activitilor care o succed). - Rezerva independent de timp ( R s ) a unei act iviti (ij) reprezint timpul maxim cu care se poate amna (sau se poate mri durata acti vitii), astfel nct s nu perturbe fluctuaia evenimentelor de la extremitile activiti st rezerv exist dac Ri(ij) > 0. Dac Ri(ij) 0, atunci activitatea (ij) nu are rezerv i dependent de timp. Rezerva independent de timp arat intervalul n care poate fi plasa t o activitate, fr a consuma nici din rezervele de timp ale activitilor precedente, n ici din ale celor succesoare. Se calculeaz cu relaia: R i (ij) = Diferena dintre re zerva liber i rezerva independent este egal cu fluctuaia evenimentului i (cu care ncep e activitatea). Prin urmare, putem scrie: R l (i,j)-R i (iJ)= Intervalele de flu ctuaie pentru evenimente i rezervele libere de timp pentru activiti caracterizeaz ela sticitatea unui program de ordonanare. Cu ct acestea sunt mai mici, cu att programu l este mai rigid. Drumul (drumurile) a crui lungime este egal cu durata minim de ex ecuie a proiectului se numete drum critic. Este clar c orice amnare a unei activiti a acestuia duce la mrirea duratei de execuie a proiectului, deci niciuna dintre aces te activiti nu dispune de rezerv de Curs De PLANIFICAREA I ORGANIZAREA PRODUC IEI SCANAT DE UNGUREANU MARIN 79

timp. Activitile de pe drumul critic i, prin extensie, orice activitate care nu dis pune de rezerv de timp se numete activitate critic. O activitate critic (i,j) este c aracterizat prin: , , De aici rezult c, pentru o activitate critic, avem: R t (ij)=R l (i,j)=R i (ij)=0 Termenele calculate pentru evenimente sunt utile n primul rnd pentru calculul termenelor pentru activiti, dar ele servesc i pentru evaluarea stad iului de realizare a proiectului, verificnd dac termenele de realizare pentru fiec are eveniment se afl n intervalul de fluctuaie. n practic, este nevoie s ne interesm d activiti de mai multe ori dect de evenimente, n ceea ce privete stadiul realizrii ace stora. n primul rnd, intereseaz activitile critice (cele situate de-a lungul drumului critic), ele trebuind s fie realizate la datele calculate. Aceste activiti nu disp un de rezerv de timp, deci trebuie s nceap i s se termine exact la termenele calculate , pentru a nu depi termenul de finalizare al proiectului. Celelalte activiti pot fi amnate cu rezervele lor de timp, dar consumarea acestora face ca proiectul s devin rigid. Pentru activitile proiectului analizat mai sus, termenele activitilor i rezerv ele de timp sunt date n tabelul 2.5. Tabelul 2.5 Activiti A = ( 1 ,2 ) B = (1,3) C = (2,4) D = (3,4) E = (3,5) F = (4,6) G = (5,6) Condiionri Durate 3 2 A 2 B 6 B 4 CD,E 4 E 1 0 0 3 2 2 8 6 3 2 5 8 6 12 7 3 0 6 2 4 8 11 6 2 8 8 8 12 12 Rt 3 0 3 0 2 0 5 Rl 0 0 3 0 0 0 5 Ri 0 0 0 0 0 0 0

Analiznd tabelul 2.5, se observ c proiectul este foarte rigid, nici o activitate ne dispunnd de rezerv independent de timp. Examinarea reperelor de timp permite cunoate rea posibilitilor pe care le are un management de program de a interveni la timp p entru executarea tuturor activitilor unui proiect dat la termenele calculate. Dura ta proiectului calculat prin aceast metod nu poate fi redus prin micorarea rezervelor . Dintre avantajele metodei CPM (i n general ale analizei drumului critic) pot fi evideniate: - permite determinarea cu anticipaie a duratei de execuie a proiectelor complexe; - permite un control permanent al execuiei pe timpul desfurrii proiectulu i; - ofer explicitarea legturilor logice i tehnologice dintre activiti; - evideniaz ac ivitile critice; - evideniaz activitile necritice care dispun de rezerve de timp; - pe rmite efectuarea de actualizri periodice fr a reface graful; - ofer posibilitatea de a efectua calcule de optimizare a duratei unui proiect, dup criteriul costului; - reprezint o metod operativ i raional care permite programarea n timp a activitilo seama de resurse. Dezavantajele metodei CPM sunt, n principal, urmtoarele: Curs De PLANIFICAREA I ORGANIZAREA PRODUC IEI SCANAT DE UNGUREANU MARIN 80

- dificultatea desenrii grafului, acesta trebuind s cuprind toate condiionrile din pr oiect; desenul trebuie s fie destul de simplu i clar, astfel nct s fie inteligibil i u til; - chiar dac se respect toate regulile de construire a grafului, rmn nc destule va riante de desenare, existnd posibilitatea ca dou reprezentri ale aceluiai proiect, fc ute de doi indivizi, s difere foarte mult. Din cele de mai sus, se vede c reprezen tarea este greoaie chiar dac toate condiionrile ar fi de tipul terminare-nceput" cu p receden direct, ncercarea de a forma graful n condiiile existenei i a celorlalte tipu de interdependene determinnd foarte repede obinerea unui desen extrem de ncrcat i greu de folosit.

2.4.2.3. Metoda PERT (Tehnica Evalurii Repetate a Programului) Metoda CPM furnizeaz informaii utile n procesul de conducere, fr ns a ine seama de po ilele variaii ale duratelor de execuie ale activitilor. Metoda PERT ncearc s corecteze acest lucru. Ea se aplic n cazul produciei de unicate complexe, la care operaiile su ccesive trebuie realizate prin respectarea restriciilor de prioritate i de termene . n acest scop, metoda permite calcularea timpului mediu de terminare a unui proi ect, identificarea activitilor critice, precum i estimarea probabilitilor de realizar e a termenelor planificate. Pentru c n practic, n foarte multe programe din domeniul cercetrii i dezvoltrii, duratele activitilor sunt insuficient cunoscute sau chiar in certe, avnd n vedere conceptele statistice, duratele activitilor sunt considerate va riabile aleatoare caracterizate prin media i dispersia lor. O reea PERT (sau o dia gram/un graf sau un grafic-reea) reprezint ilustrarea/modelarea grafic a unui proiec t prin intermediul relaiilor logice i cronologice dintre activitile i evenimentele ce compun proiectul. Aceasta reprezint un instrument de planificare i control al con ducerii proiectului. Poate fi realizat ca o hart pentru un anume program sau ca un proiect n care toate elementele majore au fost complet identificate, mpreun cu rel aiile dintre ele. n metoda PERT, pentru fiecare activitate (ij), se estimeaz trei d urate: - durata optimist (aij), care este considerat durata minim de execuie pentru activitate, n condiii generale normale de execuie; - durata cea mai probabil (mij) c are este estimaia cu cea mai mare ans de realizare n condiii normale, mij= bij - aij; - durata pesimist (bij) ca fiind durata maxim de realizare a activitii, atunci cnd e xist mprejurrile cele mai defavorabile de execuie. Un graf-reea nzestrat cu cele trei tipuri de durate caracteristice pentru activitile sale este numit reea PERT. Metoda PERT se utilizeaz, n general, pentru descrierea unui proiect pe reele CPM. Algorit mul pentru calcularea unui program PERT este urmtorul: Pasul 1. Se calculeaz durat a medie a fiecrei activiti din reeaua PERT, utiliznd relaia = Unde ( ) este durata med ie de execuie a unei activiti ( i j ) . Pasul 2. Se calculeaz termenele activitilor re lei PERT, considernd duratele activitilor deterministe egale cu mediile lor, utilizn d metoda CPM. Pasul 3. Se calculeaz durata total de execuie a ntregului proiect ( ) Curs De PLANIFICAREA I ORGANIZAREA PRODUC IEI SCANAT DE UNGUREANU MARIN 81

Pasul 4. Se compar durata total de execuie a ntregului proiect ( planificat de reali zare a proiectului. Pasul 5. Se iau msuri pentru mbuntirea derulrii proiectului. Dintr -o diagram PERT se pot obine urmtoarele informaii: - interdependenele dintre activiti; - timpul de terminare a proiectului; - urmrile nceperii ct mai trzii a activitilor; urmrile nceperii ct mai timpurii a activitilor; - compromisurile" (optimizrile) dintre resurse i timp; - exerciii de genul Ce s-ar ntmpla dac..."; - costul unui program n Re im de Urgen (RU); - evaluarea performanelor. ) cu termenul Curs De PLANIFICAREA I ORGANIZAREA PRODUC IEI SCANAT DE UNGUREANU MARIN 82

COLEGIUL TEHNIC METALURGIC Nume i Prenume Elev Clasa Data SLATINA - OLT VERIFIC CE TII 1. Definete drumul critic. 2. Definete graful. 3. Precizeaz caracteristicile metode i CPM. 4. Precizeaz caracteristicile metodei PERT. Curs De PLANIFICAREA I ORGANIZAREA PRODUC IEI SCANAT DE UNGUREANU MARIN 83

2.4.3. Metoda de organizare Just in time"(Tocmai la timp") Aceast metod permite orga nizarea produciei n flux continuu cu o fiabilitate corespunztoare sub raportul term enelor de execuie, al calitii produciei i al costurilor. Folosirea metodei Just in tim e" (Tocmai la timp") reprezint modalitatea de organizare a produciei n flux tras" i as igur coordonarea desfurrii produciei potrivit cererilor formulate n fluxul de fabricai , din aval ctre amonte. Aceasta nseamn c toate comenzile de fabricaie trebuie transmi se ultimului loc de munc al procesului tehnologic, de regul acolo unde se realizea z montajul general; de aici, este transmis locului de munc precedent necesarul de piese i subansambluri i aa mai departe. Prin acest mod de lucru, metoda J.I.T. se d eosebete de sistemele clasice de producie, care se bazeaz pe principiul producia de f luxuri mpinse", conform cruia piesele realizate la primele locuri de munc sunt mpins e nainte, fr s intereseze dac ele vor intra imediat n fabricaie sau vor fi stocate n azii intermediare. Metoda J.I.T. se caracterizeaz prin aplicarea principiului red ucerii la minimum sau eliminrii stocurilor de materii prime, materiale, piese, su bansamble, producie neterminat i, implicit, reducerea costurilor aferente acestor s tocuri, indiferent de volumul produciei, n condiiile creterii calitii produselor. Acea st metod presupune organizarea produciei potrivit urmtoarelor cerine: - diferitele ma terii prime i materiale, precum i componente ale produciei trebuie aduse tocmai la t imp" la locurile de munc pentru prelucrare, fr stocri sau timpi de ateptare inutili; - pentru montajul subansamblelor, piesele necesare trebuie aduse tocmai la timp"; - pentru formarea i montajul ansamblelor, diferitele subansamble i alte component e trebuie aduse tocmai la timp"; - produsele finite trebuie executate tocmai la t imp, n strict coordonare cu termenele de livrare, pentru a se evita stocrile inutil e. Pentru ndeplinirea acestor cerine, trebuie realizate urmtoarele aciuni: - amplasa rea raional a verigilor organizatorice, cu scopul de a reduce costurile aferente o peraiilor care nu creeaz valoarea (operaiile de transport); - reducerea timpilor de pregtire-ncheiere, n scopul realizrii unui timp optim de schimbare a seriei; - real izarea unei fiabiliti maxime a mainilor, n scopul reducerii costurilor aferente staio nrii cauzate de cderile accidentale ale acestora; - realizarea unei producii de cal itate superioar i a activitii de control a calitii dup principiul control total n co e unui control selectiv"; - realizarea unei relaii de parteneriat cu furnizorii; - educarea i formarea forei de munc utiliznd cele mai eficiente metode. Avantajele m etodei J.I.T. sunt: - reducerea costurilor prin reducerea stocurilor, a rebuturi lor, a timpului de munc i a modificrilor fa de proiectul iniial; - creterea veniturilo prin mbuntirea calitii produselor i creterea volumului vnzrilor; - reducerea inves att prin reducerea spaiilor de depozitat, ct i prin minimizarea stocurilor; - mbuntir activitii de personal, a nivelului de pregtire al personalului; Curs De PLANIFICAREA I ORGANIZAREA PRODUC IEI SCANAT DE UNGUREANU MARIN 84

- mbuntirea formelor de motivare material a personalului, creterea responsabilitii an ailor fa de rezultatele muncii; ca efect, creterea productivitii muncii. COLEGIUL TEHNIC METALURGIC Nume i Prenume Elev Clasa Data SLATINA - OLT VERIFIC CE TII Precizeaz condiiile necesare aplicrii metodei Just in time". Curs De PLANIFICAREA I ORGANIZAREA PRODUC IEI SCANAT DE UNGUREANU MARIN 85

2 .5 . Tendine actua le i de perspectiv n o rga niza rea produciei Competitivitatea n toate sectoarele economice este puternic influenat de capacitate a productorilor de a se adapta la schimbrile tehnologice i la viteza de obinere a un ui nou produs. Concurena tot mai acerb i dinamica pieei sunt principalii factori car e determin productorii s se adapteze cerinelor pieei, s accepte evoluia tehnic i s n direcia schimbrii i a restructurrii fabricaiei, alturi de preocuparea constant de ere a calitii produselor. De aceea, noiunea de flexibilitate constituie o caracteri stic important a unui sistem de fabricaie. Se respect astfel cel mai important princ ipiu de pia: a produce ceea ce este necesar la momentul potrivit, la calitatea cea mai bun i la costuri ct mai sczute. Din punct de vedere organizaional, flexibilitate a se definete ca fiind capacitatea unei organizaii de a suferi schimbri fr dezorganizr i majore. Sistemele moderne avansate de fabricaie sunt permanent supuse schimbrii, pentru a rspunde sarcinilor de fabricaie actuale, diversificate tot mai mult, n co ndiiile respectrii criteriilor de eficien i competitivitate, devenind astfel sisteme flexibile de fabricaie. Din punct de vedere organizaional, flexibilitatea se defin ete ca fiind capacitatea unei organizaii de a suferi schimbri fr dezorganizri majore. Sistemul flexibil de fabricaie este un sistem de producie capabil s se adapteze la sarcini de producie diferite, att sub raportul formei i al dimensiunilor, ct i al pro cesului tehnologic care trebuie realizat. Un sistem de producie flexibil trebuie s aib urmtoarele caracteristici: - integrabilitate - proprietatea de a se ncorpora nt r-un ansamblu, ca parte integrant; - adecvare - proprietatea de a se conforma cu cerinele sistemului; - adaptabilitate - proprietatea de a se acomoda cu uurin, de a fi flexibil; - dinamism structural - proprietatea de a se putea modifica permane nt, n funcie de noile sarcini impuse. n realitate, nu exist sisteme flexibile de fab ricaie care s ating toate aceste caracteristici n mod simultan. Practica evideniaz tre i stadii ale sistemelor flexibile de fabricaie, care difer prin complexitate i prin arie de cuprindere. - Unitatea flexibil de fabricaie reprezint, de regul, o main comp lex, echipat cu o magazie multifuncional, un manipulator care poate funciona n regim a utomat; - Celula flexibil de fabricaie este constituit din dou sau mai multe uniti fle xibile de prelucrare, dotate cu maini controlate direct prin calculator; - Sistem ul flexibil de fabricaie cuprinde mai multe celule de fabricaie conectate prin sis teme automate de transport, ntregul sistem aflndu-se sub controlul direct al unui calculator care, pe de o parte, dirijeaz sistemul de depozitare, echipamentele de msurare i de testare automat, iar pe de alt parte asigur i o coordonare total a subsi temelor economice prin intermediul calculatorului electronic. Curs De PLANIFICAREA I ORGANIZAREA PRODUC IEI SCANAT DE UNGUREANU MARIN 86

Robotizarea produciei

Avantajele sistemelor flexibile de fabricaie sunt: - capacitate mare de adaptare la modificrile survenite prin schimbarea pieselor de prelucrat, obinut doar prin mo dificarea programelor de calculator i nu prin schimbarea utilajelor; - posibilita tea de a prelucra semifabricate n ordine aleatorie; - autonomie funcional pentru tr ei schimburi, fr intervenia direct a operatorului uman; - utilizarea intensiv a mainil or cu comand numeric, a roboilor i a sistemelor automate de transport i control; - po sibilitatea de evoluie i perfectibilitate treptat n funcie de necesitile de producie. zvoltarea sistemelor flexibile de fabricaie i introducerea robotizrii reprezint dire cii noi de organizare, cu efecte importante asupra sistemelor de producie. Nivelul de automatizare al unui echipament tehnologic este cu att mai nalt cu ct prezint o dependen mai redus fa de muncitor, att pentru executarea repetat a unei sarcini, ct tru adaptarea sa de la o sarcin la alta. Prin utilizarea calculatoarelor electron ice, n ultimii ani s-au realizat sisteme automate cu flexibilitate total, aplicabi le i n producia de unicate. Un efect negativ al introducerii tehnologiilor robotiza te l constituie folosirea numai n proporie de 50-55% a fondului de timp al acestor tehnologii. Aceast situaie nu se datoreaz unor erori tehnologice privind construcia sau modului de operare al calculatorului, ci unei incorecte organizri i conduceri ale unitii de producie. Concluzia care se desprinde este c pericolul modificrilor teh nologice nu const n efectul acestora asupra omului, ci mai curnd n imposibilitatea a cestuia de a le recunoate i de a le sesiza i influena efectele. Introducerea robotizr ii are ca efect i modificarea situaiei financiare a unitii patrimoniale, modificndu-i volumul mijloacelor fixe, mbuntind condiiile de producie, ceea ce conduce la creterea fiabilitii sistemelor operative, de execuie i de conducere. Termeni-cheie metod tip de producie flux continuu flux intermitent ritmicitate unicat linie de p roducie

ritm fond de timp timp reglementat band rulant tact de funcionare organizare tizare Curs De PLANIFICAREA I ORGANIZAREA PRODUC IEI SCANAT DE UNGUREANU MARIN 87

COLEGIUL TEHNIC METALURGIC Nume i Prenume Elev Clasa Data SLATINA - OLT VERIFIC CE TII 1. Definete sistemul flexibil de fabricaie. 2. Precizeaz caracteristicile unui sist em flexibil de fabricaie. S CH E M R E C AP I T UL AT I V Tipuri de producie Metod e de organizare a produciei de baz - producia n mas - organizarea produciei n flux; rganizarea automatizat. - producia n serie mare - organizarea produciei n flux; - org anizarea automatizat. - producia n serie mic - organizarea produciei pe grupe omogene ; - organizarea celular de maini i instalaii sau pe principiul tehnologic. - producia n serie mijlocie - organizarea produciei n flux; - organizarea automatizat. - produ cia unicat sau individual - organizarea produciei pe grupe omogene de maini i instalai i sau pe principiul tehnologic; - organizarea celular. Metode moderne de organiza re a produciei, aplicate n condiiile produciei de serie: - metoda PERT (tehnica eval urii repetate a programului); Curs De PLANIFICAREA I ORGANIZAREA PRODUC IEI SCANAT DE UNGUREANU MARIN 88

COLEGIUL TEHNIC METALURGIC Nume i Prenume Elev Clasa Data SLATINA - OLT VERIFIC CE TII FIE DE LUCRU FIA DE LUCRU 1 1. Realizeaz un eseu cu tema Tipuri de producie, avnd n ve dere urmtoarele aspecte: a) definiia conceptului de tip de producie; b) tipurile de producie existente i ntreprinderile crora le sunt caracteristice; c) principalele c aracteristici ale organizrii fabricrii produselor dup metoda produciei individuale i de serie mic; d) modul de deplasare a produselor de la un loc de munc la altul ntro ntreprindere, n funcie de tipul de producie al acesteia; e) modul de organizare al produciei n funcie de tipul de producie. 2. Observ datele nscrise n tabelul urmtor: ul de producie Individual De serie De mas Caracteristici Nomenclator produse Contr olul execuiei Fora de munc a) Precizeaz, pentru fiecare tip de producie, caracteristi cile precizate n tabel. b) Clasific producia de serie n funcie de mrimea lotului de fa bricaie. c) Indic tipul de producie pentru: realizarea aparatelor electrocasnice, c onstrucia de vapoare, producerea de energie electric. Curs De PLANIFICAREA I ORGANIZAREA PRODUC IEI SCANAT DE UNGUREANU MARIN 89

COLEGIUL TEHNIC METALURGIC Nume i Prenume Elev Clasa Data SLATINA - OLT FIA DE LUC RU 2 1. Realizeaz un eseu cu tema Metode de organizare a produciei de baz, care s cu prind: a) definirea a dou tipuri de organizare a produciei; b) enumerarea a cel puin trei caracteristici ale fiecrui tip de organizare; c) realizarea unei comparaii nt re trei caracteristici ale celor dou tipuri de organizare; d) argumentarea utilizr ii uneia dintre metode, n funcie de specificul ntreprinderii. 2. Pentru o linie de producie n flux a unei societi, se cunosc urmtoarele informaii: - tactul de funcionare a liniei este de 2 minute/produs; - linia funcioneaz cu sptmna de lucru, ntr-un schimb de 8 ore; - timpul ntreruperilor reglementate este de 110 zile/an; - duratele op eraiilor tehnologice sunt: operaia I - 4 min; operaia II - 2 min.; operaia III - 6 m in.; operaia IV - 4 min; operaia V - 8 min. 3. Rspunde urmtoarelor cerine: a) clasifi c liniile de producie n flux n funcie de ritmul de funcionare a liniei; b) prezint tre trsturi definitorii ale organizrii produciei n flux; c) calculeaz ritmul de lucru al liniei de producie n flux, fondul de timp disponibil al liniei i cantitatea anual de producie; d) analizeaz comparativ liniile de producie n flux continuu i liniile de p roducie n flux intermitent; e) argumenteaz faptul c linia prezentat n exemplul de mai sus funcioneaz n flux continuu cu ritm reglementat. Curs De PLANIFICAREA I ORGANIZAREA PRODUC IEI SCANAT DE UNGUREANU MARIN 90

COLEGIUL TEHNIC METALURGIC Nume i Prenume Elev Clasa Data SLATINA - OLT T E S T D E VE RI F I C A R E Alege varianta corect: 1. Tipul de producie se stabilete n funci e de: a) cantitatea produselor fabricate i repetitivitatea produciei; b) relaiile nt reprindere - client; c) calitatea produselor realizate; d) gradul de automatizar e al proceselor de fabricaie. 2. Producia de mas se caracterizeaz prin: a) fabricare a unei nomenclaturi mari de produse, n mod nentrerupt i n cantiti mici sau unicat; b) fabricarea unei nomenclaturi mari de produse, n mod nentrerupt i n cantiti mari sau fo arte mari; c) fabricarea unei nomenclaturi reduse de produse, n mod nentrerupt i n c antiti mici sau unicat; d) fabricarea unei nomenclaturi reduse de produse, n mod nen trerupt i n cantiti mari sau foarte mari. 3. Sistemele de fabricaie flexibile sunt de stinate: a) produciei unitare; b) produciei de serie mic i mijlocie; c) produciei de serie mare; d) produciei de mas. 4. Care dintre urmtoarele criterii este urmrit n eva luarea unui sistem de fabricaie: a) numrul de produse realizate; b) diversitatea p roduselor; c) nivelul stocurilor; d) forma produselor. 5. Un criteriu de evaluar e a utilizrii sistemelor de fabricaie l constituie: a) performanele mainilor i ale uti lajelor din dotare; b) calitatea forei de munc; c) competitivitatea produselor obin ute; d) numrul posturilor de lucru. 6. Norma de timp se compune din: a) timpul de pregtire, timpul de realizare a operaiilor tehnologice i timpul de ncheiere; b) tim pul operativ i timpul de ntreruperi reglementate; c) timpul operativ i timpul de od ihn/necesiti fiziologice; d) timpul operativ/timpul de ntreruperi condiionate de orga nizarea muncii. Curs De PLANIFICAREA I ORGANIZAREA PRODUC IEI SCANAT DE UNGUREANU MARIN 91

CAPITOLUL 3. PROGAMAREA ACTIVIT II DE PRODUC IE LA NIVELUL AGENTULUI ECONOMIC 3.1. Prezentarea activitii de programare a produciei 3.2. Prezentarea compartimentu lui programare, pregtire lansare i urmrire a produciei 3.3. Planificarea necesarului de resurse materiale 3.4. Fora de munc a unei uniti economice 3.5. Fondul de inform aii i documentele specifice subsistemelor managementului operaional al produciei OBIECTIVE Dup parcurgerea acestui capitol, elevii vor fi capabili: 1. s identifice documentele necesare programrii, lansrii i urmririi produciei; 2. s prezinte structur a documentelor necesare programrii, lansrii i urmririi produciei. 3. s calculeze indic atorii necesari programrii, lansrii i urmririi produciei.

3.1. PREZENTAREA ACTIVIT II DE PROGRAMARE A PRODUC IEI Activitatea de programare i de planificare a produciei este parte component a manag ementului ntreprinderii, n general, i a managementului operaional, n special. Managem entul operaional al produciei reprezint procesul de stabilire contient i de atingere a obiectivelor n domeniul pregtirii produciei, fabricrii produselor, n domeniul mecano -energetic, al CTC-ului, al SDV-urilor, metrologiei, utiliznd n mod eficient resur sele umane, materiale, financiare si informaionale. Managementul operaional al pro duciei se refer la verigile organizatorice interne (secii de producie, ateliere, ser vicii) i se ocup n mod special de aspectele de amnunt ale procesului de producie. Ope reaz cu perioade scurte de timp (lun, decad, sptmn, zi, schimb de lucru i uneori chia r). Managementul operaional se poate desfura utiliznd metode clasice sau folosind sis temul modern software, dar, n ambele situaii, managementul operaional ndeplinete funci ile prezentate n figura 3.1. Curs De PLANIFICAREA I ORGANIZAREA PRODUC IEI SCANAT DE UNGUREANU MARIN 92

Fig. 3.1 Funciile managementului operaional

1. Funcia de informare se refer la fluxul ascendent de informaii i la cel descendent care se stabilete ntre compartimentul de programare, pregtire, lansare i urmrire a p roduciei (P.P.L.U.P.) i celelalte compartimente din ntreprindere. Spre exemplu, com partimentul P.P.L.U.P. primete de la compartimentul de pregtire a fabricaiei inform aii referitoare la structura produselor ce trebuie executate, la tehnologie etc, iar de la verigile de producie primete informaii cu privire la mrimea capacitilor de p roducie, la starea tehnic a utilajelor i a instalaiilor etc. Prin prelucrarea inform aiilor primite, compartimentul P.P.U.L.P. elaboreaz o serie de documente ce serves c la declanarea produciei. 2. Funcia de fundamentare a normativelor necesare repart izrii n timp i spaiu a sarcinilor de producie are un coninut complex i include problem de stabilire a ritmurilor de fabricaie, a mrimii loturilor de fabricaie, de calcul al duratelor ciclurilor de fabricaie etc. Prin aceste normative, se pun bazele r epartizrii n timp i pe executani a sarcinilor de producie. 3. Funcia de elaborare a pr ogramelor de producie operative cuprinde probleme referitoare la desfurarea sarcini lor de producie din programul de producie anual al ntreprinderii pe perioade scurte de timp i pe verigi de producie. Coninutul acestei funcii se refer la o categorie de probleme complexe, dintre care: stabilirea sarcinilor fizice, ordonanarea fabric aiei, determinarea termenelor de ncepere a execuiei operaiilor tehnologice, repartiz area operaiilor pe locuri de munc. n procesul de elaborare a programelor de producie operaionale, se asigur echilibrul ntre verigile de producie care concur cu executare a sarcinilor programate, ceea ce nseamn c prin aceast funcie se pun bazele unei activ iti ritmice nentrerupte. 4. Funcia de urmrire i reglare operativ a produciei are un c cter preventiv i const n descoperirea la timp, pe baza unui control sistematic, a c auzelor care genereaz abateri de la desfurarea normal a procesului de producie. Prin activitatea de reglare, programele de producie operative sunt reactualizate sub a spectul volumelor, termenelor i ordinii de execuie. Totodat, se stabilesc msuri pent ru recuperarea ntrzierilor n realizarea programelor de producie operaionale. Manageme ntul operaional are un caracter sistemic, deoarece utilizeaz o serie de variabile de intrare i de ieire, n scopul realizrii activitii de programare a produciei. Variabi ele de intrare provin din majoritatea activitilor desfurate n ntreprinderea industrial astfel: - din activitatea de planificare, variabilele se refer la: capacitatea d e producie pe subuniti structurale de fabricaie, fora de munc programat i indicii de lizare a capacitilor i a forei de munc; - din activitatea de pregtire tehnic a fabrica i, creia i sunt specifice urmtoarele variabile: fazele de pregtire i execuie, structur a produselor pe articole componente, cantitile de articole pe produs, operaiile teh nologice pe articol i modul lor de nlnuire, ordinea de montaj a articolelor i timpul normat pe articol, categoria lucrrii, formaia de lucru, norma de servire i consumur ile specifice; Curs De PLANIFICAREA I ORGANIZAREA PRODUC IEI SCANAT DE UNGUREANU MARIN 93

- din activitatea de ntreinere, de reparare a utilajelor i de gospodrire a energiei: intervalul de timp pentru repararea mainilor i a utilajelor existente, ntreruperi programate n funcionarea utilajelor, restricii de energie; - din activitatea de apr ovizionare: stocuri de materii prime i materiale, modaliti de aprovizionare; - din activitatea de desfacere: denumirea i identificarea produsului, cantitatea contra ctat, termenul de livrare; - din activitatea de personal - retribuire: numrul medi u scriptic pe meserii, prezena zilnic a personalului pe locuri de munc, categoria d e ncadrare a muncitorilor; - din activitatea de control tehnic de calitate: certi ficarea calitii articolelor, cantitile de articole i produse de remaniat, cantitatea de articole i produse rebutate, rezultatul analizelor efectuate. Variabilele de i eire se concretizeaz n informaii cu privire la cantitile de produse executate pe inter vale reduse de timp i subuniti structurale de fabricaie, cantitile de materii prime ne cesare ndeplinirii programelor de producie, abateri de la tehnologia stabilit etc. n cadrul sistemului management operaional, prelucrarea variabilelor de intrare se realizeaz n scopul obinerii variabilelor de ieire n condiiile ndeplinirii urmtoarelor iective: obiectivul fundamental, obiectivul principal, obiective derivate i obiec tivul specific. Obiectivul fundamental l constituie ndeplinirea programelor produci ei fizice din punctul de vedere al termenelor de livrare, al cantitilor i al struct urilor sortimentale contractate. Realizarea obiectivului fundamental presupune nd eplinirea obiectivului principal, i anume asigurarea ritmicitii fabricaiei. Obiectiv ele derivate se concretizeaz n stabilirea previzional a cauzelor care pot conduce l a nerealizarea programelor de producie. Obiectivul specific const n reducerea chelt uielilor de producie i n asigurarea calitii produselor, prin folosirea normativelor n toate fazele procesului de management i prin alegerea celei mai eficiente variant e de program. n programarea produciei se impune ca toate activitile reglate prin int ermediul programrii s fie exprimate n aceleai uniti de timp (de lucru sau calendaristi c). Se aduc astfel la acelai numitor aciuni diferite, pentru a se putea regla desfur area lor n timp i spaiu, programndu-le la anumite termene de execuie, pe anumite post uri de lucru. Punctul de plecare n programarea produciei l constituie termenul de l ivrare a comenzilor, mergndu-se de la acesta pe faze de prelucrare n sens invers d esfurrii procesului tehnologic, pentru a se stabili toate termenele intermediare de ncepere a fabricaiei, pn la termenul de lansare iniial a materialelor n producie. n ra 3.2. este prezentat succesiunea timpilor de la declanarea unui proces de fabric aie pn la livrarea comenzii. Fig. 3.2 Succesiunea timpilor de la nceperea produciei pn la livrarea lotului Tl = termenul de livrare a comenzii; Tf= termenul final de terminare a fabricaiei n secia (veriga) final ( v + 1); Trz= rezerva de timp pentru pregtirea livrrii; Tv+ 1 = termenul de ncepere a fabricaiei n veriga ( v + 1); Dcfv+1 - durata ciclului de fabricaie a produsului, loturi sau comenzi n veriga ( v + 1); Tv = termenul de ncepe re a fabricaiei pentru veriga v; Dcfv = durata ciclului de fabricaie a produsului, a lotului sau a comenzii n veriga v. Curs De PLANIFICAREA I ORGANIZAREA PRODUC IEI SCANAT DE UNGUREANU MARIN 94

Pe baza reprezentrii din figura 3.2, putem extrage relaiile: Tiv+1 = Tl -Trz - Dcf v+1 Tv = T l - Trz - Dcfv+1 - Dcfv = Tl -Trz - (Dcfv + Dcfv+1)

3 .2 . Prezenta rea co mpa rtimentului prog rama re, preg tire, lansa re i urm rire a pro duciei Organizarea structural a managementului operaional al activitii de producie se realiz eaz prin constituirea compartimentului de programare, pregtire, lansare i urmrire a produciei (P.P.L.U.P.). Structura organizatoric a unei ntreprinderi reprezint ansamb lul persoanelor, subdiviziunilor organizatorice i relaiilor care se stabilesc ntre acestea n vederea realizrii obiectivelor ntreprinderii. Principala component a struc turii organizatorice o constituie compartimentul. Prin compartiment nelegem o grup are de persoane subordonate aceluiai manager, care realizeaz activiti omogene sau co mplementare, contribuind la realizarea acelorai obiective. Persoanele care formea z un compartiment se grupeaz n funcie de structura activitilor de ndeplinit n cadrul prinderii. Astfel, compartimentele pot lua forma unor birouri, servicii, secii, a teliere. Biroul se constituie pentru activiti omogene, ce reclam o organizare disti nct, n situaiile n care volumul de munc necesit minimum cinci persoane. Serviciul se o rganizeaz pentru realizarea unor activiti omogene, cu un volum mare de munc, sau pen tru activiti complementare care necesit o conducere unitar, n situaiile n care volumul de activitate solicit minimum opt persoane. Secia reprezint o unitate determinat sub raport administrativ, n cadrul creia se execut fie un produs sau o parte a acestui a, fie o parte a procesului tehnologic. Atelierul reprezint o unitate ce se poate constitui independent sau n cadrul unei secii de producie. Reunete mai multe locuri de munc, la care se execut fie aceeai operaie tehnologic, fie toate operaiile tehnolo gice necesare obinerii unei piese sau unui produs. Dup profilul lor, atelierele po t fi: de producie, de montaj, de service sau de alte activiti. Activitatea de progr amare a produciei cuprinde ansamblul atribuiilor omogene ndeplinite de un personal de specialitate, privind stabilirea: datei de declanare a procesului de producie s au de lansare a produciei; a timpilor care alctuiesc durata ciclului de producie; a timpilor n funcie de care se face normarea muncii; a produciei ce poate fi realiza t inndu-se seama de capacitile de producie existente, dar i de comenzile ferme primite de la clieni; a datei cnd poate fi terminat sau onorat producia comandat. Activitatea de pregtire a produciei const n ansamblul atribuiilor omogene ndeplinite de personalul de specialitate, referitoare la: - stabilirea programului de producie pe sectoar e de munc; - asigurarea locurilor de munc cu mijloace de munc ce trebuie s funcioneze la parametrii tehnologici precizai n fiele tehnologice sau n planul de operaii; - as igurarea necesarului de resurse materiale, pe baza normelor de consum din fiecar e material, pe tip de produs, astfel nct s poat fi terminat comanda la data stabilit n contract; - asigurarea locurilor de munc cu personal calificat care s realizeze pr oducia respectnd standardele de calitate; - informarea personalului i pregtirea aces tuia n cazul unui produs nou asimilat, al unui produs modernizat sau al unui prod us a crui fabricaie se repet. Curs De PLANIFICAREA I ORGANIZAREA PRODUC IEI SCANAT DE UNGUREANU MARIN 95

Activitatea de pregtire a produciei este o continuare a activitii de cercetare tiinifi c i de proiectare i vizeaz modernizarea produselor. Activitatea de lansare a producie i reprezint ansamblul atribuiilor de declanare i executare propriu-zis a produciei de ctre personal de specialitate, n mod difereniat, innd cont de urmtorii factori: profil ul ntreprinderii, nzestrarea tehnic a acesteia, caracteristicile materiilor prime i ale materialelor utilizate, complexitatea produselor realizate, cerinele clienilor etc. n cadrul acestei activiti, se ntocmete, pe baza programului de pregtire a produc ei i a programului operativ, documentaia de lansare n fabricaie (fia de nsoire, dispoz i de lucru, bonuri de materiale etc). Activitatea de urmrire a produciei const n ans amblul atribuiilor de verificare permanent, pe parcursul derulrii procesului de pro ducie, a modului de respectare a proceselor tehnologice conform fiei tehnologice s au planului de operaii, a capacitii de ncadrare n specificaiile din bonurile de consum de materiale i de manoper, de respectare a standardelor de calitate. Eventualele abateri de la normele stabilite n faza de programare a produciei vor fi remediate printr-o adaptare dinamic a procesului tehnologic la noile condiii aprute sub influ ena factorilor interni sau externi ntreprinderii, dependeni sau independeni de aceas ta. Atribuii: - urmrete intrarea n execuie i realizarea la termenele programate a sarc inilor de producie, analizeaz i stabilete msuri pentru eliminarea cauzelor abaterilor i pentru recuperarea ntrzierilor; - centralizeaz, zilnic i cumulat, producia realizat informeaz managementul ntreprinderii asupra stadiului realizrii produciei; - inform eaz managementul ntreprinderii asupra abaterilor intervenite n realizarea programul ui de producie i propune msuri de eliminare a acestora. Atribuiile ntregului comparti ment P.P.L.U.P. decurg din coninutul, obiectivele i funciile managementului operaion al al produciei. Acestea sunt urmtoarele: - elaboreaz programul de pregtire tehnic a produciei; - colaboreaz cu celelalte compartimente pentru elaborarea programelor d e producie, pentru stabilirea termenelor contractuale de livrare, pentru asigurar ea aprovizionrii din timp cu materii prime, SDV-uri n vederea desfurrii normale a pro cesului de producie; - colaboreaz cu compartimentul de proiectare constructiv i tehn ologic la stabilirea duratei ciclului de fabricaie, a mrimii lotului de lansare n pr oducie, precum i la aplicarea tehnologiei moderne; - elaboreaz balane de corelare, c apacitate - ncrcare pe termen scurt, n scopul eficientizrii ncrcrii capacitilor de p e. Prin ndeplinirea acestor atribuii de ctre compartimentul de programare, pregtire, lansare i urmrire a produciei, managerii seciilor i atelierelor se pot concentra num ai asupra activitilor de producie din secii i ateliere, sub raportul execuiei produsel or, al condiiilor tehnice, al instruirii muncitorilor i al folosirii celor mai efi ciente metode de munc. Desfurarea unei coordonri eficiente presupune un proces de co municare care se instituionalizeaz prin sistemul informaional al activitilor de produ cie, definit ca ansamblul datelor, informaiilor, fluxurilor informaionale, procedur ilor i mijloacelor de tratare a informaiilor menite s contribuie la realizarea obie ctivelor specifice acestei activiti. Prin complexitatea sa i prin implicaiile pe car e le are asupra rezultatelor activitii economice de ansamblu ale ntreprinderii indu striale, managementul operaional al produciei necesit utilizarea unui volum mare de date i informaii. Aceste informaii pot fi grupate dup natura i proveniena lor, n prin ipal, n urmtoarele categorii: Curs De PLANIFICAREA I ORGANIZAREA PRODUC IEI SCANAT DE UNGUREANU MARIN 96

- informaii de intrare din alte activiti ale ntreprinderii, cum sunt activitile de pla nificare, desfacere, aprovizionare, pregtire tehnic a fabricaiei, personal, C.T.C., ntreinere i reparaii maini i utilaje etc; - informaii rezultate n urma prelucrrii; ormaii de ieire spre alte activiti ale ntreprinderii, cum sunt cele de aprovizionare, desfacere, financiar, pregtirea tehnic a fabricaiei, ntreinere i reparaii, precum i rmaiile destinate managementului ntreprinderii. 3.3. Planificarea necesarului de resurse materiale Stabilirea necesarului de materiale la nivelul locului de munc sau prin extrapola re sau prin calcule amnunite, la nivelul unitii economice, este esenial pentru elabora rea unui plan de aprovizionare fundamentat, care s asigure meninerea ritmicitii prog ramului de producie i, n final, respectarea termenelor de livrare a bunurilor econo mice. Etapele care trebuie parcurse n planificarea necesarului de resurse materia le sunt reprezentate n figura 3.3. Fig. 3.3 Etapele planificrii necesarului de resurse materiale

Prima etap n stabilirea necesarului de resurse materiale este ntocmirea listei de r esurse materiale. Lista de resurse materiale reprezint documentul care cuprinde t oate categoriile de materii prime, energie, ap, abur, combustibil etc. de care ar e nevoie unitatea economic, grupate dup anumite principii i indexate dup un anumit s istem de indexare, pentru fiecare categorie de material prezentndu-se i o scurt car acterizare tehnic. A doua etap este determinarea normelor de consum necesare fabri crii diferitelor produse i executrii lucrrilor i serviciilor prevzute n programul de p oducie. Norma de consum specific de aprovizionare (Nc) reprezint cantitatea maxim p revzut pentru consum dintr-un anumit material, n scopul obinerii unei uniti de produs sau al executrii unei uniti de lucrri, n anumite condiii tehnico-organizatorice specif ice unitii economice. Norma de consum specific de aprovizionare cuprinde urmtoarele elemente: - consumul net sau util ( C u ) , care reprezint cantitatea de materia l care se regsete n produsul finit; - pierderile de materiale (Pm), care apar ca ur mare a desfurrii procesului tehnologic (pierderi tehnologice) sau din cauze tehnico -organizatorice (pierderi netehnologice). De aici, rezult c norma de consum se det ermin nsumnd elementele sale componente: N c = C u + Pm Dac la norma de consum se ad aug materialele recuperabile, se obine norma de consum specific tehnologic. La dete rminarea mrimii normelor de consum de materiale se folosesc dou categorii de metod e: 1. metode clasice, din categoria crora face parte metoda analitic de calcul; Curs De PLANIFICAREA I ORGANIZAREA PRODUC IEI SCANAT DE UNGUREANU MARIN 97

2. metode bazate pe aplicarea unui soft de specialitate. 1. Metoda analitic de ca lcul se bazeaz pe utilizarea documentaiilor tehnico-economice cum sunt desenele de execuie, fiele tehnologice etc. pentru fiecare produs, precum i pe unii indicatori normativi privind adaosurile de prelucrare, indicatori de folosire a materialel or. Unitile economice prefer folosirea metodei analitice la calculul normelor de co nsum, deoarece determin consumurile reale din fiecare material, chiar dac prezint i nconvenientul consumului mai mare de timp pn la determinarea valorilor calculate. 2. Metoda aplicrii unui soft de specialitate Utilizarea unui soft de specialitate i a programelor informatice nltur inconvenientul pierderilor de timp nregistrate la metoda analitic de calcul. Metoda este utilizat cnd lipsesc documentaiile tehnico-ec onomice i normativele pentru folosirea materialelor, fiind elaborate pe baza expe rienei specialitilor i a analogiilor cu produse i materiale similare pentru care exi st norme stabilite prin metoda analitic. Un software de specialitate se poate util iza n lipsa documentaiilor tehnico-economice i a normativelor pentru folosirea mate rialelor, prin valorificarea datelor statistice existente referitoare la consumu rile realizate n perioadele precedente, aducndu-se actualizri, n funcie de modificrile intervenite fa de situaiile anterioare. Dezavantajul utilizrii softului de speciali tate l reprezint faptul c normele de consum de materiale sunt determinate cu aproxi maie. A treia etap const n stabilirea propriu-zis a necesarului de resurse materiale pentru fabricarea produciei programate. Se poate face prin mai multe metode: meto da de calcul direct, metoda de calcul prin analogie, metoda sortimentului tip. C ea mai utilizat metod de determinare a necesarului de resurse materiale este metod a de calcul direct, potrivit creia necesarul propriu-zis de materiale [N] se dete rmin astfel: = l ; n unde: N = necesarul propriu-zis dintr-un anumit tip de mater ial; Qi = cantitatea de produse programat din produsul tip i"; i = 1,...n - tipuri de produse ce folosesc materialul respectiv; nci = norma de consum specific de aprovizionare la materialul ce se consum pentru un produs de tip i". La nivelul l ocului de munc, se poate determina necesarul de materiale prin nmulirea cantitii de p roduse programate a se realiza pe loc de munc cu norma de consum de material pe t ip de produs. Metoda de calcul direct, ca i metoda analitic, prezint avantajul c per mite determinarea unei mrimi reale pentru indicatorul necesarul propriu-zis de ma teriale. Pentru metodele de calcul prin analogie i metoda sortimentului tip se po t aplica programe software de specialitate, care permit determinarea mai rapid a valorii indicatorului calculat, dar valoarea este numai o estimaie bazat pe date a nterioare i pe experiena specialitilor i nu o valoare real. Se menine riscul unei dete rminri incorecte. A patra etap este determinarea stocului de la sfritul perioadei de program. Mrimea acestui stoc constituie stocul de siguran. Fiecare unitate economi c trebuie s calculeze o serie de stocuri de resurse materiale, conform datelor cup rinse n tabelul 3.1. Corectitudinea determinrii acestora conduce la meninerea ritmi citii produciei. A cincea etap este calcularea indicatorului necesarul total de mate riale, determinat prin relaia: N t = N + S f unde: N = necesarul total dintr-un a numit material n perioada de program; Sf= stocul de la sfritul perioadei de program , care este egal cu stocul de siguran. Curs De PLANIFICAREA I ORGANIZAREA PRODUC IEI SCANAT DE UNGUREANU MARIN 98

COLEGIUL TEHNIC METALURGIC Nume i Prenume Elev Clasa Data SLATINA - OLT VERIFIC CE TII 1. Definete noiunea de stoc curent. 2. Scrie i explic relaia de calcul a stocului de siguran. 3. Precizeaz care sunt etapele planificrii necesarului de materiale. Curs De PLANIFICAREA I ORGANIZAREA PRODUC IEI SCANAT DE UNGUREANU MARIN 99

Tabelul 3.1 Tipuri de stocuri Tipul de stoc Definiie Stocul curent - reprezint can titatea de materiale necesar pentru asigurarea continuitii procesului de producie ntr e dou aprovizionri succesive de la acelai furnizor, n condiii normale de activitate.

pregtire sau de - se calculeaz la acele uniti economice n care condiionare materiile p rime trebuie s fie supuse unei pregtiri nainte de intrarea n procesul de producie, cu m ar fi uscarea cherestelei sau sortarea materialelor. Stocul sezonier - reprezi nt cantitile de materiale destinate asigurrii continuitii i desfurrii normale a pro condiii de sezonalitate. - este caracteristic unitilor economice n care se ridic prob lema sezonalitii produciei, aprovizionrii sau transportului. Stocul siguran de - repre zint cantitatea de material ce asigur continuitatea procesului de producie n cazul e puizrii stocului curent, iar materialele comandate nu sosesc la termenele prevzute de la furnizori. Formula de calcul Sc = Cmz T unde: Sc - stocul curent la un anumit material; Cmz - consumul mediu zilnic din materialul respectiv prevzut n contractele de aproviz ionare ncheiate cu furnizorii; T - intervalul mediu de timp, n zile, ntre dou livrr s uccesive. Spr = Cmz tp r unde: Spr - stocul de pregtire la un anumit material; tp r- timpul de pregtire sau condiionare pentru ace material. Ssez =Cmzti unde: Ssez mrimea stocului sezonier la un anumit material; ti - timpul de ntreruperi, n zile calendaristice, n aprovizionarea cu materialul respectiv. Ssig=Cmz (t 1 +t 2 + t3) unde: Cmz - necesarul propriu-zis de material pentru ndeplinirea programului de producie/numrul de zile lucrtoare din perioada respectiv de program; t1 - timpul nec esar stabilirii legturii cu furnizorii i pentru pregtirea de ctre acetia a unui lot d e livrare, n zile; t2 - timpul necesar transportului materialelor de la furnizor la beneficiar, n zile; t3 - timpul pentru descrcarea, recepionarea i nmagazinarea mat erialului, n zile. Depozit de materiale

3.4. Fora de munc a unei uniti economice Personalul ntreprinderii (fora de munc) este reprezentat de totalitatea resurselor umane care i desfoar activitatea n cadrul ntreprinderii. Avnd n vedere situaia n c ate afla pe parcursul unei zile de lucru, personalul unei ntreprinderi este forma t din urmtoarele categorii de salariai: salariai ncadrai permanent sau temporar, prez eni la lucru, aflai n concediu de odihn, n concediu de boal sau de studii, salariai ab eni motivat sau nemotivat, cei care efectueaz ziua liber, detaai s lucreze n afara Curs De PLANIFICAREA I ORGANIZAREA PRODUC IEI SCANAT DE UNGUREANU MARIN 100

ntreprinderii, cei aflai n deplasare, dar i elevii i studenii aflai n timpul practici treprindere, n cazul n care sunt salariai ai acesteia. Personalul unei ntreprinderi poate fi calificat sau necalificat i poate avea 5 niveluri de calificare profesio nal. Primele trei niveluri sunt formate prin nvmntul preuniversitar, iar nivelurile 4 5 sunt specifice nvmntului superior. Prin aplicarea deciziilor Comisiei Europene pri vind formarea continu a adulilor, sunt delimitate 8 niveluri de calificare profesi onal. Prin Hotrrea Guvernului nr. 1246 din 6 decembrie 2001, privind sistemul de ce rtificare a nivelurilor de calificare prin nvmntul profesional, liceal - filiera tehn ologic i vocaional -, la art. 1 se precizeaz: n nvmntul preuniversitar, organizat profesional, coala de ucenici, liceu - filiera tehnologic i vocaional - , coala postl ceal i coala de maitri, se certific nivelurile de calificare cuprinse n figura 3.4. Fig. 3.4 Niveluri de calificare Structura personalului ntreprinderii, pe categorii de salariai, este reprezentat n f igura 3.5. Curs De PLANIFICAREA I ORGANIZAREA PRODUC IEI SCANAT DE UNGUREANU MARIN 101

Fig. 3.5 Structura personalului ntreprinderii

Muncitorii reprezint categoria cea mai numeroas dintr-o ntreprindere. n funcie de rol ul pe care-l ndeplinesc n activitatea ntreprinderii, acetia pot fi: - muncitori dire ct productivi, care acioneaz direct asupra obiectelor muncii, cu ajutorul mainilor, uneltelor, instalaiilor pe care le utilizeaz; acetia pot fi: lctui, strungari, muncit ori care se ocup cu ntreinerea utilajelor, muncitorii care realizeaz piese de schimb ; - muncitorii indirect productivi (auxiliari), care acioneaz indirect asupra obie ctelor muncii, deplasndu-le n diverse locuri n vederea conservrii, prelucrrii sau liv rrii lor; acetia pot fi: muncitori care efectueaz transportul intern al obiectelor muncii, cei care efectueaz recepia materiilor prime n depozite, lucrtori din activitil e de ntreinere i reparaii etc. Personalul operativ este ntlnit n transporturi, telec nicaii i comer i cuprinde: impiegai, conductori, controlori de bilete, casieri, telef oniti etc. Personalul cu funcii de execuie i conducere cuprinde trei categorii de sa lariai, care se grupeaz, dup nivelul de pregtire i locul de munc, dup cum urmeaz. 1. sonal cu funcii de execuie: a) pentru activiti administrative (dactilografe, funciona ri etc.) i pentru activiti de specialitate (tehnicieni, contabili etc), avnd pregtire liceal sau postliceal; b) maitri; c) personal cu pregtire superioar (ingineri, econo miti, chimiti etc); d) personal cu funcie n activitile de ntreinere, paz i pompieri rsonal cu funcii de conducere n compartimentele funcionale de producie, cercetare, p roiectare (efi de birouri sau servicii, efi de secie, efi de laborator). 3. Personal cu funcii n conducerea ntreprinderii (director general, director adjunct, inginer-e f etc). Totalitatea sarcinilor, competenelor i responsabilitilor ce revin permanent i n mod organizat unui salariat pentru realizarea obiectivelor sale profesionale f ormeaz postul. Numrul posturilor este egal cu numrul locurilor de munc. Prezentarea detaliat a tuturor elementelor caracteristice unui post este cuprins n documentul i ntitulat Fia postului. Curs De PLANIFICAREA I ORGANIZAREA PRODUC IEI SCANAT DE UNGUREANU MARIN 102

COLEGIUL TEHNIC METALURGIC Nume i Prenume Elev Clasa Data SLATINA - OLT VERIFIC CE TII 1 . Definete fora de munc a ntreprinderii. 2. Identific tipurile de personal dintr-o n treprindere. Curs De PLANIFICAREA I ORGANIZAREA PRODUC IEI SCANAT DE UNGUREANU MARIN 103

3.5. Fondul de informaii i documentele specifice subsistemelor managementului oper aional al produciei Etapa de elaborare a programelor de producie operative necesit urmtorii suporturi i nformaionale (fig. 3.6.). Fig. 3.6 Suporturi informaionale Ciclograma pe produs Se elaboreaz n special pentru producia de serie mic i individual, cu scopul determinrii devansrilor calendaristice pe faze de fabricare a produsulu i respectiv fa de termenul de livrare. Ciclograma pe produs sau cea pentru un lot de produse, n cazul produciei de serie mic, este un program de producie operativ car e, n general, se reprezint sub forma unei diagrame Gantt, cu scara timpului n numrtoa re invers. Ciclograma de fabricaie pe produs sau pentru un lot de produse precizea z duratele de execuie, termenele de ncepere i de ncheiere a execuiei pe faze ale proce sului tehnologic. Informaiile de intrare necesare elaborrii ciclogramei pe produs se refer la: - diagrama de montaj a produsului; - cantitile de articole pe produs; - succesiunea operaiilor i fazelor procesului tehnologic; - timpul normat; - formai a de lucru etc. n urma prelucrrii acestor informaii, se obin date referitoare la dev ansarea fazelor i operaiilor i se elaboreaz purttorul de informaii Ciclograma pe produ s. Programul de producie calendaristic centralizator Se elaboreaz cu scopul defalcr ii produciei pe luni, dup anumite criterii, sau prin includerea ciclogramelor pe p rodus ntr-un grafic centralizator pentru ntreaga producie. Informaiile de intrare pr ovin n principal din: Curs De PLANIFICAREA I ORGANIZAREA PRODUC IEI SCANAT DE UNGUREANU MARIN 104

- activitatea de desfacere referitoare la: denumirea produselor, cantitile i termen ele contractate; - activitatea de pregtire tehnic a fabricaiei: fazele de pregtire i execuie pe produs, durata de execuie etc. - documentul Ciclograma pe produs etc. n urma prelucrrii acestor informaii, se obine purttorul de informaii Programul calendar istic centralizator, cu informaii de ieire referitoare la cantitile de realizat pe o anumit perioad, la necesarul de materiale etc. Balana de corelare capacitate-ncrcare Are ca scop verificarea ncrcrii capacitii de producie cu sarcinile cuprinse n program le de producie i asigurarea echilibrului dinamic ntre necesiti i posibiliti pe o anum erioad. Informaiile de intrare se extrag din: - suportul informaional Program calen daristic centralizator sau Program operativ, referitor la: denumirea produselor programate, cantitile de efectuat, termenul de ncepere a fiecrei faze la fiecare ver ig de producie etc; - activitatea de planificare, referitor la: capacitatea de pro ducie pe grupe de maini, indici de utilizare a capacitii de producie etc; - activitat ea de personal, referitor la numrul mediu scriptic pe meserii. n urma prelucrrii ac estor informaii, rezult purttorul de informaii Balana de corelare capacitate-ncrcare, u informaii referitoare la gradul de ncrcare a capacitii pe grupe de utilaje. Aceste informaii de ieire folosesc redistribuirii sarcinilor, deci modificrilor programelo r de producie. Algoritmul pentru elaborarea Balanei de corelare capacitate-ncrcare p resupune existena documentelor cuprinse n figura 3.7. Fig. 3.7 Documente pentru elaborarea Balanei de corelare capacitate-ncrcare Programul de producie operativ la nivel de secie conine informaii referitoare la nom enclatorul produselor ce urmeaz a fi executate ( i = ) i la cantitatea din fiecare produs (qi); Curs De PLANIFICAREA I ORGANIZAREA PRODUC IEI SCANAT DE UNGUREANU MARIN 105

Fiele tehnologice (Fig. 3.8) conin numrul operaiilor tehnologice ( j = succesiunea a cestora, utilajele pe care sunt executate, durata operaiei tehnologice ( t j ) . ), Fig. 3.8 Fi tehnologic pentru produciile de unicate i serie mic O fi tehnologic cuprinde informaiile cuprinse n figura 3.9. De menionat este faptul c nformaiile tehnologice cuprinse n fia tehnologic se refer la o operaie, i nu la pri nente ale operaiei. Fig. 3.9 Structura datelor dintr-o fi tehnologic n condiiile actuale, exist softuri de specialitate care permit elaborarea fiei tehno logice pe baza datelor nmagazinate n memoria calculatorului i a tuturor variantelor tehnologice realizabile n ntreprindere pentru executarea piesei, a semifabricatul ui sau a reperului respectiv. Pentru producia de serie mijlocie, mare sau de mas, pentru prezentarea n mod sintetic a unui proces tehnologic, se elaboreaz documentu l numit Plan de operaii, al crui principal element este operaia. Planul de operaii e ste format din totalitatea filelor de operaii care se refer la prelucrarea aceleiai piese. Pentru fiecare operaie, se completeaz cte o fil cu detalierea operaiei pe faz e. Curs De PLANIFICAREA I ORGANIZAREA PRODUC IEI SCANAT DE UNGUREANU MARIN 106

Sunt indicate aezrile i poziiile piesei n decursul prelucrrii, sunt stabilite indicaii tehnologice amnunite pentru executarea fiecrei faze, precizndu-se sculele, dispoziti vele, verificatoarele, regimul de achiere, norma de timp. Conturul suprafeelor pre lucrate la operaia respectiv se traseaz pe schia operaiei cu linie continu groas; pent u aceste suprafee se indic dimensiunile tehnologice intermediare, toleranele tehnol ogice i rugozitatea suprafeelor. Conturul suprafeelor neprelucrate n operaia respecti v se traseaz cu linie subire. Rolul acestui document este de a mijloci accesul munc itorilor la un proces de prelucrare stabilit, astfel nct succesiunea operaiilor i a fazelor de lucru s fie univoc i complet determinate. n acest mod, muncitorul sau ma istrul este scutit de responsabilitatea de a lua decizii i de a adopta soluii de m oment. Exist obligativitatea respectrii tuturor indicaiilor din planul de operaii, n sens contrar existnd riscul producerii de abateri de la disciplina tehnologic i de scdere a calitii produselor. Situaia numrului de utilaje pe grupe conine numrul util lor dintr-o grup i numrul operaiilor pe grupe. Programul de reparaii utilaje conine u ilajele care necesit intervenii, felul interveniei i durata de staionare a utilajului de intervenie. Situaia termenelor de ncheiere a execuiei produselor aflate n fabrica e ofer informaii pe baza crora se stabilesc momentele de eliberare a utilajelor. n a cest scop, se calculeaz urmtorii parametri: - volumul de manoper pe grupe de utilaj e sau operaii tehnologice - fondul de timp disponibil pe grupe de utilaje sau ope raii tehnologice - gradul de ncrcare a grupei de utilaje Programul de producie opera tiv Are ca scop detalierea programului calendaristic centralizator pe subuniti de timp i pe subuniti structurale ale ntreprinderii. Cuprinde informaii referitoare la d enumirea operaiilor, la termenele de ncepere i de terminare, la ordinea de lansare. Pentru obinerea documentului Program operativ, se utilizeaz informaiile de intrare provenite din: - Ciclograma pe produs, referitoare la: durata ciclului de produ cie, termenele de ncepere i de terminare a diferitelor faze sau operaii etc; - Progr amul de producie calendaristic centralizator, referitor la cantitile programate pe perioade. - Balana de corelare capacitate-ncrcare. Urmtoare etap, n care se elaboreaz se transmite subunitilor de producie documentaia referitoare la materiile prime, mat eriale tehnologice, cheltuielile de munc vie pe operaii, pe comenzi etc, care vor sta la baza realizrii programelor de producie, se numete lansare n fabricaie. Lansare a n fabricaie cuprinde ansamblul de activiti necesare elaborrii, multiplicrii i difuz documentelor la nivelul centrelor efectorii, conform programelor de producie. Do cumentele care furnizeaz informaiile necesare desfurrii acestor activiti sunt cuprinse figura 3.10. Curs De PLANIFICAREA I ORGANIZAREA PRODUC IEI SCANAT DE UNGUREANU MARIN 107

Fig. 3.10 Documentele necesare lansrii n fabricaie

Bonurile de materiale sau fiele limit au ca scop stabilirea cantitilor de materii pr ime i materiale necesare executrii articolelor cuprinse n programele de producie ope rative. Bonul de materiale se ntocmete n dou exemplare pentru fiecare material. Docu mentul conine informaii despre felul materialului, cantitatea dat n consum i locul co nsumului, reprezentnd un document justificativ de ieire a materialelor. Este utili zat pentru a ine contabilitatea materialelor i permite repartizarea costurilor mat eriale pe diverse activiti, produse, n cadrul contabilitii analitice. Informaiile de i ntrare necesare provin n principal din: - subsistemul de elaborare a programelor de producie i, n special, din modulul Programul operativ, referitoare la cantitile pr ogramate, termenele de ncepere i terminare etc; - activitatea de pregtire tehnic, re feritoare la caracteristicile materiilor prime, consumuri specifice pe articole. n urma prelucrrii acestor informaii, rezult purttorii de informaii: Bonuri de materia le sau Fiele-limit. Bonurile de lucru pe operaie sau pies sunt stabilite pentru munc itor i indic: operaiile necesare; tipul afectat operaiilor; utilajul pe care se lucr eaz; muncitorul care execut operaia. Acesta permite stabilirea salariului personal, repartizarea costurilor cu salariile pe diverse produse i controlul timpului de lucru. Borderoul de manoper centralizeaz consumul de manoper pe locuri de munc i pe c omenzi. Borderoul de materiale centralizeaz necesarul de materiale pe locuri de m unc i pe produs. Fiele de nsoire i dispoziiile de lucru se elaboreaz cu scopul info executanilor direci asupra operaiilor ce urmeaz a se executa, a SDV-urilor necesare formaiei de lucru, categoria de ncadrare etc. Fia de nsoire se ntocmete ntr-un singur emplar pentru fiecare pies, subansamblu sau ansamblu n parte. Documentul conine inf ormaii referitoare la: denumirea articolului constructiv, locul unde se execut, SD V-urile necesare, operaiile tehnologice i formaia de lucru prevzut la fiecare operaie. Dispoziia de lucru se ntocmete n dou exemplare i conine unele date de nsoire (denum articolului constructiv, locul unde se execut i operaiile tehnologice), date privin d volumul fizic i volumul de manoper pe operaii. Dispoziia de lucru este consider dre pt principalul act declanator al produciei, reprezentnd totodat documentul pe baza cr uia se stabilete valoarea manoperei cuvenit fiecrei formaii de lucru. Curs De PLANIFICAREA I ORGANIZAREA PRODUC IEI SCANAT DE UNGUREANU MARIN 108

Informaiile de intrare pentru fiele de nsoire i dispoziiile de lucru provin din: - mod ulul Programul operativ, referitoare la cantitile programate, la termenele de ncepe re i de terminare etc; - activitatea de pregtire tehnic referitoare la: caracterist icile tehnice ale produselor, tehnologiei de fabricaie etc. n urma prelucrrii, rezu lt purttorii de informaii Fia de nsoire i Dispoziia de lucru, cu informaii de ieire re executanilor direci. Graficul de avansare a produsului prezint timpul i posturile de lucru, indicnd termenele, timpii prevzui i posturile de lucru corespunztoare. Gra ficul este utilizat pentru: - stabilirea programului general de fabricaie, innd con t de disponibilul de mijloace de producie; - stabilirea planului de ncrcare a fiecru i post de lucru i a fiecrui atelier; - controlul naintrii produsului; - stabilirea u nor msuri corective, n cazul n care apar ntrzieri. Modul de ndeplinire a programelor d e producie presupune un control riguros, bazat pe un ansamblu de documente care o fer informaii referitoare la: - funcionarea utilajelor; - abaterile n desfurarea proce sului de producie; - micarea obiectelor muncii ntre secii. Funcionarea utilajelor est e urmrit zilnic, pe schimburi, evideniindu-se orele de funcionare i de nefuncionare, p e cauze (defeciuni, lips de energie, lips de comenzi, de for de munc etc). Informaiile de intrare au caracter operativ i rezult din urmrirea funcionrii utilajelor. Prin nreg istrarea acestora, se creeaz purttorul de informaii Fia individual U, care conine info rmaii de ieire referitoare la: denumirea utilajului, timpul de funcionare, timpul d e nefuncionare etc. Prin prelucrarea Fielor individuale U, la nivelul ntreprinderii se ntocmete purttorul de informaii Fia recapitulativ U T , care ofer informaii pe gr de maini, referitoare la timpul de funcionare i de nefuncionare, pe cauze. Abateril e n desfurarea procesului de producie evideniaz, pe cauze, nerespectarea programelor d e producie din punctul de vedere al cantitilor i termenelor. Pentru evidenierea acest ora, sunt necesare informaii din Programul operativ, referitoare la cantitile prevzu te a se executa, la termenele de execuie. n urma nregistrrii acestor abateri, rezult purttorul de informaii Caietul dispecerului, n care se evideniaz toate abaterile, pe cauze; pe baza acestora se iau decizii operative de reglare a desfurrii procesului de producie. Micarea obiectelor muncii ntre secii urmrete evidenierea abaterilor de la termenele efective de predare a obiectelor muncii ntre secii fa de termenele de pred are prevzute n programele de producie. Informaiile de intrare provin din modulul aba terilor de la desfurarea proceselor de producie i programelor de producie. Pe baza ac estora, se elaboreaz purttorul de informaii Caietul dispecerului central. Documente le menionate anterior i justific importana att n calitate de supori informaionali, c mijloace de control i reglare a activitii unei ntreprinderi. De asemenea, pe baza lo r se pot elabora programe software de specialitate, care permit conducerea centr alizat a proceselor economice, n general, i a procesului de producie, n special. Curs De PLANIFICAREA I ORGANIZAREA PRODUC IEI SCANAT DE UNGUREANU MARIN 109

COLEGIUL TEHNIC METALURGIC Nume i Prenume Elev Clasa Data SLATINA - OLT Recitete e seul pe care l-ai ntocmit n baza cerinelor prezentate la aplicaia de la pagina 57. E videniaz care sunt documentele care se completeaz i precizeaz coninutul acestora, n ve erea programrii i lansrii produciei. Analiza ndeplinirii programului de producie Curs De PLANIFICAREA I ORGANIZAREA PRODUC IEI SCANAT DE UNGUREANU MARIN 110

SCHEMA RECAPITULATIV Programarea i organizarea activitii de producie la nivelul agentului economic Etapa 1 II III IV V VI VII VIII IX X XI Con inutul etapei Cercetarea pieei i obinerea de informaii privind cerinele clienilor, ferta concurenilor i oferta furnizorilor. Analiza capacitilor de producie existente, a disponibilitilor de materiale, a forei de munc existente, a posibilitilor de asimila re n fabricaie a unui nou produs sau de continuare a produciei existente. Luarea de ciziei de fabricare a unui produs ntr-o anume cantitate, n unul sau n mai multe sor timente. Trimiterea de oferte ctre posibilii clieni. Trimiterea cererilor de ofert ctre furnizori. Primirea comenzilor ferme. Trimiterea comenzilor ferme. ncheierea de contracte cu clienii, ncheierea de contracte cu furnizorii. Pregtirea produciei i elaborarea programelor de producie. Lansarea produciei. Fabricarea produselor. Liv rarea produselor cu respectarea termenului din contract. Reluarea ciclului cu re spectarea principiului rentabilitii. Curs De PLANIFICAREA I ORGANIZAREA PRODUC IEI SCANAT DE UNGUREANU MARIN 111

COLEGIUL TEHNIC METALURGIC Nume i Prenume Elev Clasa Data SLATINA - OLT FIE DE LUC RU Fia de lucru 1 Firma ALFA activeaz n domeniul prelucrrilor mecanice i funcioneaz n gim de producie n serie mare. Realizeaz un eseu n care s prezini urmtoarele elemente: ) dou caracteristici ale tipului de producie n serie mare; b) metoda de organizare a produciei care se adapteaz cel mai bine acestui tip de producie, identificnd trei avantaje ale acestei metode; c) mrimile de intrare necesare derulrii procesului de producie; d) trei operaii tehnologice care se deruleaz pe parcursul procesului teh nologic, explicnd sensul fiecrei operaii; e) etapele parcurse n procesul de programa re i derulare a procesului de producie, astfel nct activitatea firmei s fie apreciat c a fiind profitabil. Curs De PLANIFICAREA I ORGANIZAREA PRODUC IEI SCANAT DE UNGUREANU MARIN 112

Fia de lucru 2 Firma BETA activeaz n domeniul industriei textile, avnd ca obiect de activitate confecionarea mbrcmintei pentru copii i funcioneaz n regim de producie n mic i mijlocie. Realizeaz un eseu n care s prezini urmtoarele elemente: a) dou caract stici ale tipului de producie n serie mic i mijlocie; b) metoda de organizare a prod uciei care se adapteaz cel mai bine acestui tip de producie, identificnd trei avanta je ale acestei metode; c) mrimile de intrare necesare derulrii procesului de produ cie; d) trei operaii tehnologice care se deruleaz pe parcursul procesului tehnologi c, explicnd sensul fiecrei operaii; e) etapele parcurse n procesul de programare i de rulare a procesului de producie, astfel nct activitatea firmei s fie apreciat ca prof itabil. Curs De PLANIFICAREA I ORGANIZAREA PRODUC IEI SCANAT DE UNGUREANU MARIN 113

Fia de lucru 3 Firma GAMA activeaz n domeniul industriei de prelucrare a lemnului, avnd ca obiect de activitate fabricarea mobilei i funcioneaz n regim de producie n ser e mic i unicate. Realizeaz un eseu n care s prezini urmtoarele elemente: a) dou carac istici ale tipului de producie n serie mic i unicate; b) metoda de organizare a prod uciei care se adapteaz cel mai bine acestui tip de producie, identificnd trei avanta je ale acestei metode; c) mrimile de intrare necesare derulrii procesului de produ cie; d) trei operaii tehnologice care se deruleaz pe parcursul procesului tehnologi c, explicnd sensul fiecrei operaii; e) etapele parcurse n procesul de programare i de rulare a procesului de producie, astfel nct activitatea firmei s fie apreciat ca prof itabil. Curs De PLANIFICAREA I ORGANIZAREA PRODUC IEI SCANAT DE UNGUREANU MARIN 114

COLEGIUL TEHNIC METALURGIC Nume i Prenume Elev Clasa Data SLATINA - OLT

TEST DE VERIFICARE Alege varianta corect: 1. Categoriile de salariai dintr-o ntreprindere sunt: a) mun citori, personal cu funcii de conducere i execuie, personal operativ; b) muncitori calificai i necalificai; c) personal la serviciu, n concediu de odihn, detaat s lucrez temporar n afara ntreprinderii; d) muncitori i personal cu funcii de conducere; e) ucenici, muncitori, tehnicieni, maitri, ef de secie, director. 2. Planul de operaii este specific urmtoarelor tipuri de producii: a) produciei de unicate; b) produciei de serie; c) produciei individuale; d) produciei de serie mijlocie, de serie mare sau de mas; e) produciei de mas. 3. Fia tehnologic conine informaii tehnologice: a) la nivelul operaiei i fazei; b) la nivelul operaiei i al prilor sale componente; c) numai la nivelul operaiei; d) la nivelul la care hotrte tehnologul; e) la nivelul ntregulu i proces tehnologic. 4. Planul de operaii este: a) sinteza unui proces tehnologic ; b) o detaliere a unei operaii tehnologice; c) un document cu caracter consultat iv; d) un desen tehnic; e) o schi trasat cu linie groas sau subire. 5. Fia tehnologic e ntocmete pentru producia: a) de serie; b) de serie mic i mijlocie; c) de mas; d) de unicate i serie mic; e) de serie i unicate. 6. Necesarul total dintr-un material se calculeaz: a) ca produs ntre consumul mediu zilnic i numrul de zile lucrtoare dintro lun; b) prin nsumarea necesarului propriu-zis din acel material cu stocul de la sfritul perioadei de program; c) prin nsumarea stocului curent cu stocul de siguran i cu consumul mediu zilnic; d) ca produs ntre norma de consum pe produs i numrul de z ile lucrtoare dintr-o lun; e) inndu-se seama de numrul produselor ce urmeaz a fi fabri cate. Curs De PLANIFICAREA I ORGANIZAREA PRODUC IEI SCANAT DE UNGUREANU MARIN 115

COLEGIUL TEHNIC METALURGIC Nume i Prenume Elev Clasa Data SLATINA - OLT TESTE FIN ALE I. Scrie cuvintele lips din urmtoarele enunuri: 1. Procesul de producie desfurat n r-o ntreprindere industrial exprim totalitatea ...............(a)............... al e oamenilor care acioneaz cu ajutorul...............(b).........asupra............ (c)............, potrivit unui anumit............(d)............dinainte stabili t, n vederea transformrilor n..................(e)............destinate consumului. ..............(f)............sau consumului...............(g).........., dar i a ...................(i).............care au ca scop transformarea obiectelor munc ii. 2. Sub raport tehnico-material, prin proces de producie se nelege totalitatea . ..............(a)............, a ..............(b)......... i a ................( c)............ce concur la obinerea.................(d)........sau la executarea.. ...........(e)..........ce reprezint obiectul de activitate al ntreprinderii. 3. P roducia industrial este........(a).........al activitii........(b).........a agenilor economici, fr a se lua n considerare........(c)......., cum sunt materialele refol osibile..........(d)..........Fiind un rezultat al activitii proprii a agenilor eco nomici, nu se includ........(e)....... i nici rezultatele din activiti precum...... ..(f).........desfurate ca extraprofil. 4. Prin tact de funcionare se nelege......... ..(a).........la care linia............(b).........livreaz un..........(c)....... ... 5. Sistemul flexibil de fabricaie este un.........(a)........capabil s se adap teze la............(b).........diferite, att sub raportul..........(c)........ i a l.........(d).........., ct i al...........(e).........care trebuie realizat. 6. A utomatizarea reprezint un..........(a)........a produciei, bazat pe folosirea apar atelor, a dispozitivelor sau a...........(b).........care permit realizarea..... ....(c).........fr participarea............(d)...........a muncitorilor, ci numai sub............(e)...........i............(f)............lor. II. Alege varianta corect: 1. Procesele non-industriale sunt acele procese care au ca rezultat: a) p roduse agricole, servicii bancare, semifabricate, servicii de comer interior i ext erior; b) servicii de alimentaie public, servicii de turism, producie neterminat, lu crri i servicii; c) servicii de turism, servicii bancare, alte servicii publice i p rivate, servicii de comer interior i exterior, produse agricole, construcii, servic ii de transport, de mrfuri, de cltori, servicii de alimentaie public; d) produse agri cole, construcii, servicii de transport, de mrfuri, de cltori, servicii de alimentaie public, produse finite, servicii de turism, servicii bancare, alte servicii publ ice i private, servicii de comer interior i exterior. 2. Procesele industriale sunt acele procese care au ca rezultat: a) produse finite, semifabricate, construcii, producie neterminat, lucrri i servicii industriale; b) produse finite i producie nete rminat; c) produse finite industriale i agricole; d) produse finite, semifabricate , producie neterminat, lucrri i servicii industriale. 3. Bonurile de materiale sau f iele-limit au ca scop: a) stabilirea cantitilor de materii prime i de materiale neces are executrii articolelor cuprinse n programul de producie operativ; Curs De PLANIFICAREA I ORGANIZAREA PRODUC IEI SCANAT DE UNGUREANU MARIN 116

b) stabilirea planului de ncrcare a fiecrui post de lucru i a fiecrui atelier; c) sta bilirea valorii manoperei pentru fiecare post de lucru; d) stabilirea timpului d e finalizare a produsului. 4. Planificarea necesarului de materiale are la baz: a ) proiectul tehnologic de fabricaie; b) normarea muncii; c) numrul de utilaje folo site pentru producie; d) fora de munc. 5. Scopul principal al unei ntreprinderi este : a) fabricarea bunurilor materiale; b) formarea resurselor umane; c) ntocmirea f iei postului; d) completarea fiei de protecie. 6. Montarea tablourilor electrice es te un exemplu de: a) realizare a unui bun material; b) prestare a unui serviciu; c) executare a unei lucrri; d) finalizare a unei aciuni. 7. Fia postului este docu mentul care descrie: a) utilajul i SDV-urile aferente unui loc de munc; b) sarcini le de munc ce i revin unui angajat; c) nomenclatorul produselor care se pot obine p e un anumit utilaj; d) operaiile care se pot executa la un anumit loc de munc. 8. Procesul tehnologic dintr-o ntreprindere este un ansamblu de operaii: a) financiar e; b) tehnologice; c) matematice; d) economice. 9. Muncitorii unei filaturi acion eaz asupra materiei prime cu: a) maina de cusut; b) rampa de control esturi; c) maina de filat; d) maina de tricotat. 10. ntr-o curtorie chimic: a) se fabric bunuri materi le; b) se presteaz servicii; c) se execut lucrri; d) se coordoneaz lucrri. Curs De PLANIFICAREA I ORGANIZAREA PRODUC IEI SCANAT DE UNGUREANU MARIN 117

Rspunsuri: 1 (a) aciunilor contiente; 1(b) mijloacelor de munc; 1(c) obiectelor munc ii; 1 (d) flux tehnologic; 1(e) bunuri materiale; 1 (f) individual; Kg) producti v; proceselor naturale. 2(a) proceselor tehnologice; 2(b) proceselor de munc; 2(c ) proceselor naturale; 2(d) produselor; 2(e) lucrrilor i serviciilor. 3(a) rezulta tul direct i util; 3(b) industriale; 3(c) rezultatele indirecte; 3(d) resturile d e materii prime, rebuturile; 3(e) bunurile achiziionate din afara unitii; 3(f)agric ultur, comer, construcii. 4(a) intervalul de timp; 4(b) de producie n flux; 4(c) prod us finit. 5(a) sistem de producie; 5(b) sarcini de producie; 5(c) formei; 5(d) dim ensiunilor; 5(e) procesului tehnologic. 6(a) sistem de organizare; 6(b) mecanism elor automate; 6(c) procesului de producie; 6(d) nemijlocit; 6(e) controlul; 6(f) supravegherea. II. 1c); 2d); 3a); 4a); 5a); 6d) ;7b); 8b); 9c); 10b). Curs De PLANIFICAREA I ORGANIZAREA PRODUC IEI SCANAT DE UNGUREANU MARIN 118

BIBLIOGRAFIE 1. Brbulescu, C. - Managementul produciei, voi. I i II, Editura Sylvi, Bucureti, 1997 2. Brbulescu, C. - Managementul produciei industriale, (voi. III) S trategia economic a ntreprinderii ca instrument de concretizare realizare a ei, Ed itura Sylvi, Bucureti, 1997 3. Brbulescu, C. - Diagnosticarea ntreprinderi/or n difi cultate economic: strategii i politici de redresare i dinamizare a activitii. Editura Economic, Bucureti, 2002 4. Brbulescu, C, Bgu, C. - Managementul produciei industria /e. Culegere, dezbateri, studii de caz, probleme, Editura Economic Bucureti, 2002 5. Crstea, Gh. - Managementul produciei, Editura Interprint, Bucureti, 1994 6. Crste a, Gh., Prvu, F. - Economia i gestiunea ntreprinderii, Editura Economic, Bucureti, 19 99 7. Lefter, V., Gavril, T. (Coordonatori) - Economia ntreprinderii, Editura Econ omic, Bucureti, 1998 8. Lefter, V., Manolescu, A. - Managementul resurselor umane, Editura Didactic i Pedagogic, Bucureti, 1995 9. Manolescu, A. - Managementul resurs e/or umane, Editura Economic, Bucureti, 2003 10. Verboncu, I., Popa, I. - Diagnost icarea firmei, Editura Tehnic, Bucureti, 2003 11. Zorlenan, T., Burdu, E., Cprrescu, G h. - Managementul organizaiei, Editura Economic, Bucureti, 1998 12. www.ase.ro/bibl ioteca 13. www.softedu.eu/organizare/organizare.html 14.www.studentie.ro/Referat _TIPURI_DE_PR0DUCTIE 15. www.svedu.ro/curs/ei/c8.html 16. http://www.google.de/s earch7hl = ro&q = metoda + pert&btnG = C%C4%83utare + Google 17. http://www.goog le.de/search7hl = ro&q = metoda + pert&start = 20&sa - N 18. http://www.google.r o/search7hl - ro&q - planificarea + si + organizarea + productiei&btnG C%C4%83ut are + Google&meta 19. http://www.google.ro/search7hl - ro&q - planificarea + si + organizarea + productiei&btnG C%C4%83utare + Google&meta Curs De PLANIFICAREA I ORGANIZAREA PRODUC IEI SCANAT DE UNGUREANU MARIN 119