TIINA I INGINERIA

MATERIALELOR
curs 7
conf.dr.ing. Liana Balte
baltes@unitbv.ro
@

Simbolizareaoelurilornfunciedeutilizare

SR EN 10027-1:2006 - Sisteme de simbolizare pentru oeluri. Partea 1: Simbolizarea

alfanumeric simboluri principale
alfanumeric,

Litera

Utilizare

Proprietatea mecanic

Oel pentru construcii

Rezistena minim la curgere

Oell pentru vase subb presiune

i

Rezistena
i
minim
i i la
l curgere

Oel pentru evi

Rezistena minim la curgere

Oel pentru construcii mecanice

Rezistena minim la curgere

O l beton
Oel
b

R i
Rezistena
la
l curgere caracteristic
i i

Oel pentru structuri pretensionate

Rezistena minim la curgere

Oel pentru calea ferat

Rezistena minim la curgere

O l de
Oel
d nalt
lt rezisten
i t pentru
t laminare
l i
la
l rece Rezistena
R i t minim
i i lla curgere

Produse plate pentru deformare plastic la rece C, D sau X + dou cifre care caracterizeaz oelul

Oel pentru table galvanizate

Rezistena la curgere nominal

Numr=100x pierderea specific

Oel electric

Numr=100x grosimea nominal n mm

Liter pentru tipul oelului (A,B,E,N,S sau P)

Ex:
S420 = oel pentru construcii (S) cu rezistena minim la curgere de 420MPa (420)

Simbolizareaoelurilornfunciedeutilizare

SR EN 10027-2:1996 - Sisteme de simbolizare pentru oeluri. Partea 2: Sistemul

numeric
i
Numere alocate de European Registering Office (VDEh n Dusseldorf)

Oeluri Carbon
Numr = 1.00XX (& 1.90XX )-oeluri de baz
Numr = 1.01XX (& 1.91XX )-oeluri de calitate (pentru structuri generale cu
Rm<500MPa )
Numr = 1.02XX (& 1.92XX )-oeluri de construcii (fr tratament termic cu
Rm<500MPa )
Numr = 1.03XX (& 1.93XX )-oeluri cu coninut mediu %C< 0,12 sau Rm < 400
MPa
MP
Numr = 1.04XX (& 1.94XX )-oeluri cu coninut mediu 0,12% C< 0,25 sau Rm
500 MPa
Numr = 11.05XX
05XX (& 1.95XX
1 95XX ))-oeluri
oeluri cu coninut 0,25
0 25 %C < 0,55
0 55 sau 500MPa
Rm< 700 MPa
Numr = 1.06XX (& 1.96XX )-oeluri cu coninut %C > 0,55 sau Rm 700 MPa
Numr = 1.07XX
1 07XX (& 1.97XX
1 97XX )-oeluri cu coninut mare de P sau S
S.

Simbolizareaoelurilor
Oeluri Carbon Speciale
Numr = 1.10XX (& 1.90XX )-oeluri speciale (oeluri cu proprieti fizice speciale)
Numr = 1.11XX
1 11XX-oeluri
oeluri speciale (oeluri pentru vase sub presiune i pentru
construcii mecanice cu %C < 0,5 )
Numr = 1.12XX(& 1.90XX )-oeluri speciale (oeluri pentru vase sub presiune i
pentru construcii mecanice cu % C 0,5)
Numr = 1.13XX-oeluri speciale (oeluri pentru vase sub presiune i pentru
construcii mecanice cu cerine speciale)
Numr = 1.14XX-oeluri
1 14XX oeluri speciale
Numr = 1.15XX la 1.18XX-oeluri de scule
Numr = 1.19XX-oeluri speciale

Simbolizarea funcie de compoziia chimic: C urmat de dou cifre = 100x

coninutul de carbon %
Ex: C45 oel carbon de mbuntire cu C = 0,42...0,5%.

Simbolizareaoelurilorcarbondeuzgeneral
Mrci de oeluri destinate fabricrii produselor laminate la cald, sub form de
laminate plate i bare forjate,
forjate pentru construcii mecanice i metalice.
metalice
Sunt oeluri hipoeutectoide, care se livreaz cu diferite clase de calitate i grade de
dezoxidare.
Sunt cele mai ieftine oeluri,
oeluri cu o larg utilizare,
utilizare fr alte deformri plastice la cald sau
tratamente termice. Sunt uor prelucrabile prin achiere, sudabile. cu capacitate de
deformare plastic la rece.

carbon de uz g
general
STAS 50080
VECHI: Oeluri
OL + Rm [daN/mm2]. clasa e calitate (1,2,3,4) + n , s , k
Ex: OL42.2k
NOU: Oeluri

nealiate de construcie

SR EN 10025-2:2004
- Oeluri pentru construcii n general
S + Rp0,2 [MPa] + (JR, J0, J2, K2) + opional (+AR, +N) + opional C
Ex: S355J2
S355J2+N
N
- Oeluri pentru construcii mecanice
E + Rp0,2 [MPa]
Ex: E360

Simbolizare oeluri nealiate de construcii

1)

S= oeluri pentru construcii n general,

E = oeluri pentru construcii mecanice

2) nnn = rezistena minim la curgere pentru epruveta de 16 mm (N/mm 2)

3) m = informaii referitoare la rezistena la impact
Temperatura de testare = 20 oC, JR = 27 Jouli,
Temperatura de testare = 0 oC, J0 = 27 Jouli,
Temperatura de testare = -20 oC, J2 = 27 Jouli, K2 = 40 Jouli
4) u = simboluri pentru condiii de livrare
AR = Laminat
N = Normalizat
5) C = potrivit pentru deformare plastic la rece

Oeluri pentru construcii n general-echivalene

SR EN 10025

SR EN 10025

Si b li
Simbolizare

Si b li
Simbolizare

alfanumeric

numeric

STAS 500/2-80

Exemple de domenii de utilizare

Elemente de structuri metalice de uz general supuse
la solicitri moderate: supori, rame, armturi, nituri,
lanuri, flane

S185

1.0035

OL 32.1

S235JR
S235JO
S235J2
S235J2+N;
S275JR
S275JO

1.0038
1.0114
1 0117
1.0117
1.0117
1.0044
1.0143

OL37-2k
OL37-3k; OL37-3kf
OL37 4kf
OL37-4kf
OL37-4kf, normalizat
OL44-2k
OL44-3k; OL44-3kf

S275J2
S275J2+N

1.0145
1.0145

OL44-4kf
OL44-4kf, normalizat

S355JR
S355JO
S355J2
S355J2+N
S355K2+N

1.0045
1.0553
1.0577
1.0577
1.0596

OL52-2k
OL52-3k; OL52-3kf
OL52-4kf
OL52-4kf, normalizat
OL52-4kf, normalizat

k=calmat, kf= calmat suplimentar cu Al

Elemente de construcii metalice sudate sau mbinate

prin alte procedee: ferme, poduri, rezervoare, stlpi,
b ti i sudate,
batiuri
d t lanuri,
l i plase
l
sudate
d t pentru
t beton
b t
armat, structuri portante de maini i utilaje
Elemente de construcii metalice sudate, supuse la
solicitri mecanice relativ ridicate i care trebuie s
prezinte o suficient garanie la ruperea fragil
Elemente de construcii metalice puternic solicitate:
stlpi pentru linii electrice aeriene, ci de rulare,
macarale, asiuri la autovehicule, rezervoare de mare
capacitate

Oeluri pentru construcii mecanice-echivalene

SR EN 10025

SR EN 10025

Simbolizare

Simbolizare

alfanumeric

numeric

E295

E335

E360

1.0050

1.0060

1.0070

STAS 500/2-80

Exemple de utilizare

OL 50

Elemente de construcii mecanice supuse la solicitri

ridicate: bare de traciune, arbori drepi i cotii, arbori
pentru pompe i turbine, crlige de macara, menghine,
piulie, uruburi de precizie, roi dinate pentru viteze
periferice mici
p

OL 60

Elemente de construcii mecanice supuse la solicitri mai

ridicate arbori drepi i cotii, uruburi de precizie, roi
dinate pentru viteze periferice moderate

OL 70

Organe de maini supuse la uzur: arbori canelai, pene,

cuplaje, roi melcate, melci pentru transport, fusuri pentru
prese, roti de lan, boluri de centrare

Simbolizare oeluri nealiate de construcii-proprieti mecanice

Simbolizarea oelurilor carbon

Oelurile nealiate turnate pentru construcii mecanice de uz general sunt oeluri

hipoeutectoide,
p
, care se livreaz n stare recoapt,
p , dup
p normalizare i detensionare
sau dup normalizare, clire i revenire.
STAS 600
60089
89
VECHI : Oel carbon turnat n piese
OT + Rm [MPa] 1,2,3
Ex: OT 400 - 1
NOU:
O Oeluri
O
i nealiate
i
turnate de uz general SR
S EN 10293
10293:2005
200
GE+Rp0,2 [MPa] varianta normal
GS+Rp0,2
, [MPa] varianta sudabil (impunerea compoziiei chimice i limitarea sumei
elementelor reziduale)
Ex: GE200,, varianta sudabil GS200

Oeluri nealiate turnate pentru construcii mecanice de uz generalechivalene, proprieti mecanice

SR EN 10293
Simbolizare
Simbolizare
numeric
alfanumeric

Si (Max)

Mn

P (max)

S (max)

GE200

1.0420

0,035

0,030

GS200

1.0449

0,18 max

0,60

1,2 max

0,030

0,025

GE240

1.0446

0,035

0,030

GS240

1 0455
1.0455

0 23 max
0,23

0 60
0,60

1 2 max
1,2

0 030
0,030

0 025
0,025

GS300

1.0558

0,035

0,030

SR EN 10293
Simbolizare
alfanumeric

Simbolizare
numeric

STAS
600-82

Grosime

Rp0,2
Rp0
2
(min)

Rm

A( min)

mm

MPa

MPa

GE200

1 0420
1.0420

OT 400-3
400 3

t 300

200

380 530
380-530

25

GS200

1.0449

OT 400-3

t 100

200

380-530

25

GE240

1.0446

OT 450-3

t 300

240

450-600

22

GS240

1 0455
1.0455

OT 450-3
450 3

t 100

240

450 600
450-600

22

OT 500-3

t 30

300

600-750

15

OT 500-3

30 < t 100

300

520-670

18

GS300

1.0558

Simbolizarea oelurilor carbon

VECHI: Oel carbon de calitate
OLC + %C x 100

STAS 880 - 88

Ex: OLC 35
de cementare OLC 8 OLC 20
de mbuntire
OLC 25 OLC 60
NOU: parte din Oeluri pentru clire i revenire (mbuntire) SR EN 10083:2007
C + %C x 100 + starea de livrare netratat (simbol TU); cu tratament pentru mbuntirea
prelucrabilitii (TS), nmuiat (TA), normalizat (TN), clit i revenit (TQ+T).

Ex: C 45 TN (oel de mbuntire normalizat)

Oeluri pentru cementare (carburare) SR EN 10084:2008
C + %C x 100 + E sau R ((E = coninut

redus de S i P;; R = coninut

controlat de S)) +
Tratament termic cu proprietatea: (+S) rezistena la forfecare, (+A) duritate maxim, (+TH)
duritate n interval, (+FP) structur ferito-perlitic i duritate n interval
Ex: C 10R (oel de cementare cu C= 0,07...0,13%, S= 0,020
0 040%)
0,040%)
VECHI: Oeluri carbon de scule
STAS 1700 90
OSC (O-oel
(O
l carbon;
b
S
S-scule;
l C-de
C d calitate)
li ) + %C x 10 + M = coninut
i
mrit
i n
mangan
Ex: OSC 8M

Simbolizarea oelurilor carbon de mbuntire SR EN 10083:2007compoziie chimic

Nume

Numr

Si
(Max)

Mn

Cr
(max)

Mo
(max)

Ni
(max)

Cr
+Mo
+Ni

P (max) S (max)
%

C35

1.0501

0,320,39

0,40

0,5-0,80 0,045

0,045

0,40

0,10

0,4

0,63

C40

1.0511

0,37
0,370,44

0,40

0,5-0,80 0,045

0,045

0,40

0,10

0,4

0,63

C45

1.0503

0,420 50
0,50

0,40

0,5-0,80 0,045

0,045

0,40

0,10

0,4

0,63

C55

1.0535

0,520,60

0,40

0,6-0,90 0,045

0,045

0,40

0,10

0,4

0,63

C60

1.0601

00,5757
0,65

0,40

0,6-0,90 0,045

0,045

0,40

0,10

0,4

0,63

Simbolizarea oelurilor carbon de mbuntire SR EN 10083:2007proprieti mecanice

Nume

Echiv.
STAS
880-80

d < 16
t8

16 < d 40
8 < t 20

40 < d 100
20 < t 60

Re

Rm

Re

Rm

Re

Rm

MPa

MPa

MPa

MPa

MPa

MPa

C35

OLC35

430

630-780
630
780

17

380

600-750
600
750

19

320

550-700
550
700

20

C40

OLC40

460

650-800

16

400

630-780

18

350

600-750

19

C45

OLC45

490

700-850

14

430

650-800

16

370

630-780

17

C55

OLC55

550

800 950
800-950

12

490

750 900
750-900

14

420

700 850
700-850

15

C60

OLC60

580

8501000

11

520

800-950

13

450

750-900

14

Simbolizarea oelurilor carbon de mbuntire SR EN 10083:2007echivalene

N
Nume

Echiv.
STAS 880-80

C35

OLC35

C40

OLC40

Exemple de utilizare
Piese tratate termic mediu solicitate: arbori cotii cu dimensiuni
mici, biele, butuci sudai pentru roi, cilindri de prese, bandaje
Piese tratate termic cu utilizri diverse n construcia de maini

C45

OLC45

Piese tratate
Pi
t t t termic
t
i de
d rezisten
i t ridicat
idi t ii tenacitate
t
it t medie:
di
discuri de turbin, arbori cotii, biele, coroane dinate, roi cu
clichet, volani, pene de ghidaj, melci

C55

OLC55

Piese tratate
Pi
t t t termic
t
i puternic
t i solicitate:
li it t roi
i dinate,
di t bandaje,
b d j
coroane, arbori, boluri de lan

OLC60

Piese tratate termic cu proprieti de rezisten ridicat combinat

cu elasticitate: excentrice, bandaje, buce elastice, roi dinate

C60

Simbolizarea oelurilor carbon de cementare (carburare)

SR EN 10084:2008-compoziie chimic

Si (Max)

Mn

P (max)

S (max)

1.1121

0,07 - 0,13

0,4

0,3 - 0,6

0,035

0,035

C10R

1.1207

0,07 - 0,13

0,4

0,3 - 0,6

0,035

0,02-0,04

C15E

1.1141

0,12 - 0,18

0,4

0,3 - 0,6

0,035

0,035

C15R

1 1140
1.1140

0 12 - 0,18
0,12
0 18

04
0,4

0 3 - 0,6
0,3
06

0 035
0,035

0 02 0 04
0,02-0,04

C16E

1.1148

0,12 - 0,18

0,4

0,6 0,9

0,035

0,035

C16R

1.1203

0,12 - 0,18

0,4

0,6 0,9

0,035

0,02-0,04

Nume

Numr

C10E

Simbolizarea oelurilor carbon de cementare (carburare)

SR EN 10084:2008-echivalene
Nume
SR EN
10084:2008

Echivalena

Duritatea HB pentru
STAS 880-80 condiia de livrare +A

C10E

OLC10
OLC10S

C10R

OLC10X
OLC10XS

C15E

OLC15
OLC15S

C15R

OLC15X
OLC15XS

C16E

OLC20
OLC20S

C16R

OLC20X
OLC20XS

Exemple de utilizare

131

Piese
i
cementate cu rezisten
i
redus n

miez: aibe, clichei, furci, pene de

ghidare, culbutoare, supape, discuri,
b
buce
ii role
l pentru
t lanuri
l i de
d
traciune.

143

Piese cementate cu rezisten

redus n
miez: boluri, prghii, chei, pene de
ghidare.

156

Piese cementate cu rezisten redus n

miez: boluri, aibe, buce.

X-oeluri superioare, XS- oeluri superioare cu coninut controlat de S

Echivalena oelurilor carbon de cementare (carburare)

SR EN 10084:2008-echivalene

Oeluri carbon de scule STAS 1700 90

Cuprind oeluri prelucrate prin deformare plastic la cald sau la rece sub form de
produse laminate, forjate i trase, cojite sau lefuite destinate confecionrii sculelor.
S t oeluri
Sunt
l i care conin
i 0,65...l,24%C,
0 65 l 24%C folosite
f l it cu tratamentul
t t
t l termic
t
i final
fi l de
d
clire i revenire joas.
Dup clire, ating duritatea superficial 60-62 HRC.
Sunt oeluri cu clibilitate redus, pentru c numai sub l0 mm diametru se clesc
complet n volum, ntre 10-15 mm diametru clirea este superficial n limita a 5
mm, iar peste 50mm diametru se clesc n limita a 2mm.
Stabilitatea termic a structurii este limitat de temperatura de revenire la
150...200C.

Oeluri carbon de scule STAS 1700 90

80

Influena coninutului de carbon

asupra proprietilor oelurilor
nealiate fr tratament termic

H B [dd a N /m m 2 ]; R m e c [d a N //m m 2 ]; A [%
% ]; Z [% ]; K C U [d a J /c m 2 ]

Oelurile nealiate -proprieti

HB
0
31

100

15

60

14
Z

80

25

KCU

30

3
2
0

0.2

0.4

0.6

0.8
%C

1.0

1.2

1.4

Elemente nsoitoare n oelurile nealiate

Si: maximum 0,5%.
,
Provine de la elaborare ((sau dezoxidare).
) Apare:
p
dizolvat n ferit (crete rezistena)
incluziuni nemetalice (silicai, oxizi).
Mn: n oelurile nealiate max.
max 0,8%.
0 8% Se adaug la dezoxidare i desulfurare.
desulfurare
Apare:
dizolvat n ferit
n
cementit
i secundar
d (FeMn)
(F M )3C
Mn3C
MnS, oxizi
P: max. 0,05% (general). Provine din minereu. Apare:
dizolvat n ferit
Fe3P,
P Fe2P
Fragilizeaz la rece
Formeaz fibrajul n oeluri cretere a rezistenei pe direcia de deformare
plastic la cald.
cald

Elemente nsoitoare n oelurile nealiate

S: max. 0,05% (n general). Provine din minereu, cocs, gaze de ardere.

Formeaz eutectic Fe FeS (topire la 985C) fragilitate la cald
O: max. 0,05%. Din atmosfer i oxizi.
Oxizi : FeO,
FeO Fe3O4, Fe2O3
Formeaz incluziuni fragile
N: max. 0,03%. Din atmosfer
Apare dizolvat n ferit i n Fe4N (precipitate care duc la mbtrnirea
feritei).

Oeluri aliate

Oelurile n care suma elementelor de aliere este ntre 1...50%.

Elementele de aliere se pot repartiza n oeluri:
dizolvate n fier sub form de soluii,
soluii fomnd ferita i austenita
aliat;
combinaii cu carbonul: carburi simple, complexe, cementita
aliat sau faze de ptrundere. Sunt elementele tradiionale de la
stnga Fe n tabelul periodic (Ti, V, Cr, Mo, W, etc);
compui intermetalici (FeCr,
(FeCr FeV,
FeV Fe3Ti,
Ti Fe2W,
W Fe2Mo,etc.)
Mo etc )
n stare liber (Pb, Cu > 1%).

Influena elementelor de aliere

Elementele de aliere acioneaz asupra punctelor critice ale fierului
(A3, A4) deplasndu-le pe axa temperaturii.
Din acest punct de vedere elementele de aliere se clasific n:
-gene, austenitogene, care deschid sau lrgesc domeniul
austenitic i-l reduc pe cel feritic (Mn, Ni, Pt, C, N, etc.-prin
ridicarea punctului A4 i coborrea lui A3, iar Co prin ridicarea
ambelor puncte critice);
-gene, feritogene, care nchid sau ngusteaz domeniul austenitic
lrgindu-l pe cel feritic (Si, Mo, W, Ti, V, etc. prin coborrea
punctului A4 i ridicarea lui A3, iar Cr prin coborrea ambelor
puncte critice).

Oeluri aliate

Sistemul Fe-Mn
g
elemente gene

Sistemul Fe-Cr
elemente -gene
g

Influena elementelor de aliere

Cromul este un element de aliere care se gsete n anumite cantiti n majoritatea

oelurilor aliate, datorit efectului su favorabil.
Cromul se dizolv n ferit, durificnd-o ntr-o msur mai mic dect alte elemente de
aliere, iar pe de alt parte favorizeaz formarea carburilor i nitrurilor. Acestea n
cazul n care sunt repartizate la limita cristalelor micoreaz sensibilitatea la
supranclzire
l i a oelurilor,
l il favoriznd
f
i d comportarea
t
la
l sudare,
d
ntruct
t t cristalele
i t l l zoneii
influenate termic sunt frnate s creasc odat cu nclzirea. Astfel are loc i o mrire a
rezistenei la rupere.
Nitrurile de crom,
crom de tipul CrN sau Cr2N se formeaz n oelurile crom,
crom datorit
afinitii cromului fa de azotul dizolvat n metalul lichid, la elaborare sau la sudarea
acestor oeluri, mrind fragilitatea la revenire.
De asemenea cromul micoreaz conductivitatea termic a oelurilor,
oelurilor determinnd
micorarea zonei influenate termic, obinut pentru o anumit energie liniar.
Cromul mrete i segregaia dendritic, provocnd apariia cristalelor columnare
mari,, a cror efect nefavorabil este cu att mai pputernic cu ct dimensiunea ppieselor este
mai mare.
Cromul, n cazul rcirilor rapide, favorizeaz apariia austenitei reziduale, datorit
faptului c este un element care coboar temperatura de ncepere a transformrilor
martensitice. Creterea cantitii de austenit rezidual poate favoriza variaii
dimensionale ale pieselor, provocnd n acest fel tensiuni interne i deformaii.
Oelurile ntre 0,3-2 % Cr sunt considerate oeluri slab aliate.

Influena elementelor de aliere

Nichelul se dizolv n orice proporie n ferit i austenit, nu formeaz
carburi
b i ii favorizeaz
f
i
ddescompunerea cementitei,
tit i fiind
fii d un element
l
t gamagen
i grafitizant.
Nichelul coboar temperatura de formare a eutecticului. n funcie de
concentraia
t i sa n
oeluri,
l i acestea
t pott avea structur
t t perlitic
liti (P),
(P)
martensitic (M) sau austenitic (A).
Nichelul are rolul i de a compensa efectele defavorabile ale cromului, pe
care l nsoete de cele mai multe ori n oelurile aliate.
aliate
Datorit solubilitii ridicate a hidrogenului n nichel, se poate observa o
scdere a rezilienei n cazul alierii cu Ni.
Nichelul
Ni h l l mrete

clibilitatea
libili
ii micoreaz
i
temperatura de
d ncepere

a
transformrilor austenitice, acest efect fiind maxim n cazul n care oelul
conine i un adaos de 0,1 0,8 %V.
Un
U alt
l efect
f ddeosebit
bi dde ffavorabil
bil all nichelului,
i h l l i asupra oelurilor,
l il l constituie
i i
micorarea coeficientului de dilatare linear, odat cu creterea
coninutului de Ni pn la 35,5%. Aliajul cu 46% Ni, aliajul platinit, are
acelai coeficient de dilatare termic ca i sticla
sticla.
Oelurile ntre 1-5% Ni sunt considerate oeluri slab aliate cu Ni.

Influena elementelor de aliere

40

30

% Ni

M+
A

20

10

P+M

P
0

0.2

0.4

0.6

0.8

1.0

1.2

1.4

1.6

1.8

2.0

%C

Diagrama structural a oelurilor aliate cu nichel

Influena elementelor de aliere

70

Conductivittatea termic [W/mk]

60
50
40
30
20
10
0

10

20

30

40

50

60

70

80

90

100

Continutul de nichel [%]

Variaia coeficientului de dilatare termic a oelurilor aliate cu nichel

Influena elementelor de aliere

Manganul fiind un element de aliere ieftin i avnd proprieti asemntoare cu

cele ale Ni, este foarte des utilizat, dar fr a se atinge aceleai performane ca n
cazul alierii cu Ni.
Ni Manganul ajunge n oel din feromanganul introdus la elaborare
pentru dezoxidare i desuflare.
Manganul se dizolv parial, iar parial formeaz o serie de compui chimici n oel.
parte a manganului
g
se gsete
g n structura oelurilor

sub form de
Cea mai mare p
MnS, ca incluziuni nemetalice. MnS are aspect globular de culoare gri, este plastic
i are temperatura de topire ridicat. Se deformeaz bine n timpul proceselor de
prelucrare la cald.
funcie
n
f i de
d cantitatea
tit t de
d Mn
M din
di oel,
l acesta
t poate
t fi element
l
t nsoitor
it (< 00,8%Mn)
8%M )
sau element de aliere (> 0,8 %Mn).
Manganul mrete clibilitatea oelurilor asemntor cu cromul i micoreaz
temperatura de ncepere a transformrii martensitice
martensitice, favoriznd apariia
austenitei reziduale n cazul rcirilor rapide.
Coninutul de mangan influeneaz pozitiv variaia coeficientului de dilatare

coninutului

de Mn crete
i

linear a oelurilor. Astfel rezult c odat cu creterea

coeficientul de dilatare linear i totodat cresc i tensiunile interne care apar n
timpul sudrii acestor oeluri.
Din cercetrile experimentale s-a determinat c rezistena la rupere i limita de
curgere cresc cu cca. 100 MP
MPa pentru
t fi
fiecare procentt d
de mangan, alungirea
l
i la
l
rupere fiind puin influenat.

Influena elementelor de aliere

Siliciul ajunge n oel parial din fonta brut care servete la elaborarea
oelului, parial din cptueala cuptorului de elaborat oel, din zgur i
ferosiliciul utilizat pentru dezoxidare.
Este element de aliere la concentraii peste 1%Si.
Datorit faptului c fierul dizolv pn la 14 %Si la temperatura ordinar,
n cea mai mare parte siliciul se dizolv n ferit, determinnd mrirea
duritii i a limitei de elasticitate.
Astfel la o cretere a coninutului de siliciu cu 1% are loc creterea
rezistenei la curgere i a rezistenei la rupere cu cca. 100 MPa, crescnd
de asemenea i duritatea.
ntruct siliciul nu formeaz carburi, rezult c are un efect favorabil asupra
formei carburilor i asupra comportrii lor la nclzire. n acest fel carburile
din oelurile aliate cu siliciu au o tendin de globulizare i se dizolv mai
greu n
soluia
l i solid
lid n timpul
i
l nclzirii.
l i ii
Siliciul mrete clibilitatea oelurilor i mpiedic descompunerea
martensitei la nclzire, favoriznd n acelai timp decarburarea oelului
atmosfer
n
f oxidant.
id

Influena elementelor de aliere

Molibdenul, vanadiul i wolframul sunt elemente de aliere care au efect
favorabil asupra proprietilor oelurilor aliate.
Datorit afinitii mari pentru carbon, aceste elemente dau carburi greu
fuzibile i cu solubilitate sczut. Ele micoreaz sensibilitatea la
supranclzire, ducnd la mrirea rezistenei la cald a oelurilor, datorit
efectului mecanic al carburilor de la limita cristalelor.
Datorit efectului favorabil pe care l manifest asupra punctelor critice de
transformare, aceste elemente mresc stabilitatea termic al oelurilor
Molibdenul, vanadiul i wolframul determin ridicarea temperaturii de
transformare AC3 a oelurilor, formnd carburi greu fuzibile n austenit,
d
ducnd
d la
l mrirea termosensibilitii.
Molibdenul i vanadiu nltur fragilitatea de revenire n timp ce
molibdenul i wolframul nsoite de siliciu favorizeaz decarburarea
oelurilor
i nclzite
i n
mediu
i oxidant.
i
Rezistena
i
la curgere la cald ii
duritatea oelurilor cresc odat cu mrirea coninutului de W, Mo, i V.

Influena elementelor de aliere

110

o
M

[0

-5

R [N / mm ]

90
[0

,4
-1

70
W

1
0-

2]

50
Continutul de W, Mo, V [%]

Influena W, Mo, V asupra rezistenei la curgere a oelurilor

Influena elementelor de aliere

Titanul este un element care este dorit n compoziia oelurilor.

oelurilor Datorit acestui
efect titanul mrete rezistena mecanic i duritatea oelurilor.
Cobaltul este un element care favorizeaz precipitarea unor compui greu solubili i
p
mrind duritatea i stabilitatea termic. Cobaltul este un element
fin dispersai,
care formeaz carburi, avnd un efect deosebit de favorabil asupra obinerii
carburilor sau altor compui intermetalici cu alte elemente de aliere sau nsoitoare
Mo, Cr, W, Ti, etc.
D t it modificrii
Datorit
difi ii formei
f
i carburilor
b il de
d molibden
libd ii a cementitei,
tit i cobaltul
b lt l prezint
i t
dezavantajul de scdere a tenacitii oelurilor. De asemenea cobaltul mrete
valorile punctelor critice A1 i A3 cu cca. 6,5 K pentru o cretere de 1%Co.
Alte efecte favorabile ale cobaltului asupra oelurilor sunt mrirea conductivitii
termice i mrirea rezistenei la oxidare la cald.
Borul este un element de microaliere n oeluri, care n proporii de
0,00050,003% ntrzie transformarea perlitic, fr s o deplaseze pe scara
temperaturilor.
De asemenea mrete clibilitatea oelurilor, opunndu-se formrii constituenilor
moi n timpul clirii i determin micorarea susceptibilitii la fisurare.

Influena elementelor nedorite

Azotul este un element nsoitor

care ajunge
j g n oel
din aerul cu care vine n contact
la elaborare. Din acest motiv procedeul prin care a fost elaborat oelul influeneaz
n msur apreciabil coninutul de azot din oel.
Azotul care se gsete n oel dizolvat n ferit n cantiti mari determin formarea
nitrurii
it ii Fe
F 4N (().
) n cazull oelurilor
l il moi,
i determin
d t
i fragilitatea
f ilit t la
l albastru
lb t ii
mbtrnirea mecanic, fapt ce se evit prin dezoxidare suplimentar cu aluminiu,
care avnd afinitate mai mare fa de oxigen dect fierul, determin formarea AlN,
fr s mai rmn azot n ferit.
Hidrogenul este un element nsoitor prezent n oeluri datorit umiditii
materialelor refractare fie din adaosurile care conin hidrogen i care sunt introduse
n oel n timpul elaborrii, cum ar fi ferosiliciul sau varul.
Hidrogenul mai poate apare i n timpul sudrii, din apa coninut de nveliurile
electrozilor sau din fluxuri, precum i din diferite impuriti de pe materialele de
sudat.
Hid
Hidrogenul
l aflat
fl t n
oel
l subb dou
d forme
f
de
d baz
b n
stare
t
atomic
t i cnd
d formeaz
f
cu
fierul o soluie solid de interstiie, sau n stare molecular cnd rmne inclus la
locul de formare conduce la formarea de fulgi i pori care sunt nedorite n

oeluri.

Influena elementelor nedorite

Compoziia chimic [%]

Oel

Si

Mn

Reziliena KCU [J/cm2]

Al

Rcit n

Def.

Rcit n

Def.

aer de

pplastic

aer de

pplastic

la

la

la

la

9500C

2590C

9500C

2500C

Thomas

0 13
0,13

0 01
0,01

0 47
0,47

0 066
0,066

0 037
0,037

0 013
0,013

0 003
0,003

140

20

100

Martin

0,13

0,15

0,016

0,016

0,019

0,004

0,008

180

120

170

40

0,14

0,07

0,043

0,015

0,017

0,005

0,050

200

180

190

170

Martin
dezoxidat
cu Al

Fragilitatea la albastru (cald) a oelurilor

Influena elementelor nedorite

Oxigenul este un element nsoitor care ajunge n oel, parial din font, unde ajunge
din minereuri, i parial din contactul cu aerul n timpul elaborrii. De asemenea
oxigenul mai ptrunde n oelul n stare solid n timpul nclzirii la temperaturi
ridicate, prin difuzia care are loc de-a lungul limitelor grunilor.
n oel oxigenul se gsete sub form de compui chimici, cum ar fi: magnetit
(Fe3O4) sau hematit (Fe2O3) sau sub form dizolvat n ferit, n cazul cantitilor
mici, sub 0,05%, sau sub form de incluziuni oxidice.
n general compuii formai de oxigen reduc rezistena mecanic a oelului,
determinnd nrutirea att a rezistenei mecanice, ct i a tenacitii oelului.
Sulful nedizolvndu-se n ferit, formeaz sulfura de fier FeS care la rndul ei
formeaz cu fierul un eutectic Fe-FeS care se gsete n mod obinuit la limita
grunilor i se topete la o temperatur relativ sczut, 9850C.
Sulful determin, proporional cu creterea cantitii sale n oel, scderea
proprietilor mecanice ale oelurilor.
Fosforul se dizolv n ferit, formnd cu acesta o soluie solid de substituie. n
cazul n care se gsete n cantiti mari poate forma i fosfuri, cum ar fi: Fe3P sau
Fe2P. Aceste elemente determin la cald aa numita fragilitate la rou a oelurilor.
De asemenea n urma cercetrilor experimentale s-a constatat c fosforul
diminueaz i tenacitatea la temperatura ambiant oelurilor.

Influena elementelor nedorite

A [% ],R ,R C [d a N /m m 2 ],K C U [d a J /c m 2 ]

60

12

KCU

50
40

R
A

30

RC
20
2

10
0

0.05

0.10
O2 %

0.15

0.20

Influena oxigenului asupra proprietilor mecanice ale oelurilor

Influena elementelor de aliere

Elementele de aliere specifice
Cr
Mn
Ni
Co
Si
Mo
W
Efecteposibileasuprastructuriiiproprietiloroelului

Segregaia dendritic
Sensibilitatea la

Ti

Nb

supranclzire
Stabilitatea termic

Adncimea de ptrundere

Cantitatea de austenit
rezidual

Fragilitatea la revenire

Duritatea

R i t la
Rezistena
l cald
ld

Rezistena la uzur la cald

Rezistena
la oc

Al

Influena elementelor de aliere asupra proprietilor oelurilor

Influena elementelor de aliere

Elementele de aliere specifice
Cr

Mn

Ni

Co

Si

Mo

Ti

Nb

Al

Influena asupra temperaturilor critice

A4 [K]

A3 [K]

A1 [K]

Ms [K]

[W/mk]
Cldura latent
c [J/kgK]
[J/k K]
Cldura specific
[kg/m3]
Densitatea

Influenaasupraproprietilorfizice

dilatare
Coeficient de dilatare

termic

Influena elementelor de aliere asupra proprietilor oelurilor

Clasificareoelurialiate

Dup gradul de aliere pot fi:

slab aliate: EA < 2,5%
mediu aliate: 2,5 < EA< 10%
nalt aliate: EA < 10%
Dup structura n stare normalizat:
perlitice oteluri slab aliate;
martensitice (autocalibile) oteluri mediu aliate;
austenitice
t iti bogat
b
aliate.
li
Dup structura n stare recoapt:
hipoeutectoide, cu ferita aliata structural liber;
hipereutectoide, cu carburi secundare, precipitate din austenita;
ledeburitice, n stare turnata prezint n structura un eutectic ce contine carburi
pprimare (separate
( p
din lichid).
)

Clasificareoelurialiate
Oelurile aliate, cu cantitate mare de elemente -gene mai pot fi:
austenitice, care nu sufera transformari la ncalzire;
semiaustenitice,, cu transformari la ncalzire si care se ppot supune
p
unei caliri
incomplete.
Oelurile aliate cu cantiti mari de elemente -gene pot fi:
feritice, fr transformri la nclzire;
semiferitice, cu transformri la nclzire i cu posibilitatea aplicrii unei cliri
incomplete;
Dup destinaie oelurile sunt:
pentru construcii mecanice, dupa tratamentul termic final sunt: de cementare
(% C <0,25), de mbuntire (% C 0,25) i de nitrurare.
pentru construcii metalice sunt destinate realizrii unor ansambluri mbinate
prin
i uruburi,
b i nituri
it i sau sudate:
d t
pentru scule: de achiere i aparate de msur i control, pentru deformare
plastic la rece, la cald sau pentru scule pneumatice;
cu destinaie special: pentru cazane i recipiente sub presiune,
presiune inoxidabile i
refractare, pentru rulmeni, etc.

SUBIECTE

Oeluri

carbon: standardizare,, aplicaii.

p
Elemente nsoitoare n oeluri carbon.
Oeluri carbon. Proprieti.
Clasificarea oelurilor aliate.
Elemente de aliere n oeluri aliate.
Elemente
l
nedorite
d i n oeluri
l i aliate.
li
Influen.
fl

44