TIINA I INGINERIA

MATERIALELOR

curs 7

conf.dr.ing. Liana Balte

baltes@unitbv.ro
@
 Simbolizareaoelurilornfunciedeutilizare
SR EN 10027-1:2006 - Sisteme de simbolizare pentru oeluri. Partea 1: Simbolizarea
alfanumeric simboluri principale
alfanumeric,
Litera Utilizare Proprietatea mecanic
S Oel pentru construcii Rezistena minim la curgere
P Oell pentru vase subb presiune
i Rezistena
i minim
i i lal curgere
L Oel pentru evi Rezistena minim la curgere
E Oel pentru construcii mecanice Rezistena minim la curgere
B O l beton
Oel b R i
Rezistena la
l curgere caracteristic
i i
Y Oel pentru structuri pretensionate Rezistena minim la curgere
R Oel pentru calea ferat Rezistena minim la curgere
H O l de
Oel d nalt
lt rezisten
i t pentru
t laminare
l i la
l rece Rezistena
R i t minim
i i lla curgere
D Produse plate pentru deformare plastic la rece C, D sau X + dou cifre care caracterizeaz oelul
T Oel pentru table galvanizate Rezistena la curgere nominal

Numr=100x pierderea specific

M Oel electric Numr=100x grosimea nominal n mm
Liter pentru tipul oelului (A,B,E,N,S sau P)

Ex:
S420 = oel pentru construcii (S) cu rezistena minim la curgere de 420MPa (420)
 Simbolizareaoelurilornfunciedeutilizare
SR EN 10027-2:1996 - Sisteme de simbolizare pentru oeluri. Partea 2: Sistemul
numeric
i
Numere alocate de European Registering Office (VDEh n Dusseldorf)
Oeluri Carbon
Numr = 1.00XX (& 1.90XX )-oeluri de baz
Numr = 1.01XX (& 1.91XX )-oeluri de calitate (pentru structuri generale cu
Rm<500MPa )
Numr = 1.02XX (& 1.92XX )-oeluri de construcii (fr tratament termic cu
Rm<500MPa )
Numr = 1.03XX (& 1.93XX )-oeluri cu coninut mediu %C< 0,12 sau Rm < 400
MPa
MP
Numr = 1.04XX (& 1.94XX )-oeluri cu coninut mediu 0,12% C< 0,25 sau Rm
500 MPa
Numr = 11.05XX
05XX (& 1.95XX
1 95XX ))-oeluri
oeluri cu coninut 0,25
0 25 %C < 0,55
0 55 sau 500MPa
Rm< 700 MPa
Numr = 1.06XX (& 1.96XX )-oeluri cu coninut %C > 0,55 sau Rm 700 MPa
Numr = 1.07XX
1 07XX (& 1.97XX
1 97XX )-oeluri cu coninut mare de P sau S S.
 Simbolizareaoelurilor

Oeluri Carbon Speciale

Numr = 1.10XX (& 1.90XX )-oeluri speciale (oeluri cu proprieti fizice speciale)
Numr = 1.11XX
1 11XX-oeluri
oeluri speciale (oeluri pentru vase sub presiune i pentru
construcii mecanice cu %C < 0,5 )
Numr = 1.12XX(& 1.90XX )-oeluri speciale (oeluri pentru vase sub presiune i
pentru construcii mecanice cu % C 0,5)
Numr = 1.13XX-oeluri speciale (oeluri pentru vase sub presiune i pentru
construcii mecanice cu cerine speciale)
Numr = 1.14XX-oeluri
1 14XX oeluri speciale
Numr = 1.15XX la 1.18XX-oeluri de scule
Numr = 1.19XX-oeluri speciale

Simbolizarea funcie de compoziia chimic: C urmat de dou cifre = 100x

coninutul de carbon %
Ex: C45 oel carbon de mbuntire cu C = 0,42...0,5%.
 Simbolizareaoelurilorcarbondeuzgeneral
Mrci de oeluri destinate fabricrii produselor laminate la cald, sub form de
laminate plate i bare forjate,
forjate pentru construcii mecanice i metalice.
metalice
Sunt oeluri hipoeutectoide, care se livreaz cu diferite clase de calitate i grade de
dezoxidare.
Sunt cele mai ieftine oeluri,
oeluri cu o larg utilizare,
utilizare fr alte deformri plastice la cald sau
tratamente termice. Sunt uor prelucrabile prin achiere, sudabile. cu capacitate de
deformare plastic la rece.
VECHI: Oeluri carbon de uz g general STAS 50080
OL + Rm [daN/mm2]. clasa e calitate (1,2,3,4) + n , s , k
Ex: OL42.2k
NOU: Oeluri
nealiate de construcie SR EN 10025-2:2004
- Oeluri pentru construcii n general
S + Rp0,2 [MPa] + (JR, J0, J2, K2) + opional (+AR, +N) + opional C
Ex: S355J2
S355J2+N N
- Oeluri pentru construcii mecanice
E + Rp0,2 [MPa]
Ex: E360
 Simbolizare oeluri nealiate de construcii

1) S= oeluri pentru construcii n general,

E = oeluri pentru construcii mecanice

2) nnn = rezistena minim la curgere pentru epruveta de 16 mm (N/mm 2)

3) m = informaii referitoare la rezistena la impact

Temperatura de testare = 20 oC, JR = 27 Jouli,
Temperatura de testare = 0 oC, J0 = 27 Jouli,
Temperatura de testare = -20 oC, J2 = 27 Jouli, K2 = 40 Jouli

4) u = simboluri pentru condiii de livrare

AR = Laminat
N = Normalizat
5) C = potrivit pentru deformare plastic la rece
 Oeluri pentru construcii n general-echivalene
SR EN 10025 SR EN 10025
Si b li
Simbolizare Si b li
Simbolizare STAS 500/2-80 Exemple de domenii de utilizare
alfanumeric numeric
Elemente de structuri metalice de uz general supuse
S185 1.0035 OL 32.1 la solicitri moderate: supori, rame, armturi, nituri,
lanuri, flane
S235JR 1.0038 OL37-2k Elemente de construcii metalice sudate sau mbinate
S235JO 1.0114 OL37-3k; OL37-3kf prin alte procedee: ferme, poduri, rezervoare, stlpi,
S235J2 1 0117
1.0117 OL37 4kf
OL37-4kf b ti i sudate,
batiuri d t lanuri,
l i plase
l sudate
d t pentru
t beton
b t
S235J2+N; 1.0117 OL37-4kf, normalizat armat, structuri portante de maini i utilaje
S275JR 1.0044 OL44-2k
S275JO 1.0143 OL44-3k; OL44-3kf Elemente de construcii metalice sudate, supuse la
solicitri mecanice relativ ridicate i care trebuie s
S275J2 1.0145 OL44-4kf
prezinte o suficient garanie la ruperea fragil
S275J2+N 1.0145 OL44-4kf, normalizat
S355JR 1.0045 OL52-2k
S355JO 1.0553 OL52-3k; OL52-3kf Elemente de construcii metalice puternic solicitate:
stlpi pentru linii electrice aeriene, ci de rulare,
S355J2 1.0577 OL52-4kf
macarale, asiuri la autovehicule, rezervoare de mare
S355J2+N 1.0577 OL52-4kf, normalizat capacitate
S355K2+N 1.0596 OL52-4kf, normalizat

k=calmat, kf= calmat suplimentar cu Al

 Oeluri pentru construcii mecanice-echivalene

SR EN 10025 SR EN 10025
Simbolizare Simbolizare STAS 500/2-80 Exemple de utilizare
alfanumeric numeric
Elemente de construcii mecanice supuse la solicitri
ridicate: bare de traciune, arbori drepi i cotii, arbori
E295 1.0050 OL 50 pentru pompe i turbine, crlige de macara, menghine,
piulie, uruburi de precizie, roi dinate pentru viteze
periferice mici
p
Elemente de construcii mecanice supuse la solicitri mai
E335 1.0060 OL 60 ridicate arbori drepi i cotii, uruburi de precizie, roi
dinate pentru viteze periferice moderate

Organe de maini supuse la uzur: arbori canelai, pene,

E360 1.0070 OL 70 cuplaje, roi melcate, melci pentru transport, fusuri pentru
prese, roti de lan, boluri de centrare
Simbolizare oeluri nealiate de construcii-proprieti mecanice
 Simbolizarea oelurilor carbon

Oelurile nealiate turnate pentru construcii mecanice de uz general sunt oeluri

hipoeutectoide,
p , care se livreaz n stare recoapt,
p , dup
p normalizare i detensionare
sau dup normalizare, clire i revenire.

VECHI : Oel carbon turnat n piese STAS 600

60089
89
OT + Rm [MPa] 1,2,3
Ex: OT 400 - 1
NOU:
O Oeluri
O i nealiate
i turnate de uz general SR
S EN 10293
10293:2005
200
GE+Rp0,2 [MPa] varianta normal
GS+Rp0,2
, [MPa] varianta sudabil (impunerea compoziiei chimice i limitarea sumei
elementelor reziduale)

Ex: GE200,, varianta sudabil GS200

 Oeluri nealiate turnate pentru construcii mecanice de uz general-
echivalene, proprieti mecanice
SR EN 10293 C Si (Max) Mn P (max) S (max)
Simbolizare
Simbolizare
numeric % % % % %
alfanumeric
GE200 1.0420 - - - 0,035 0,030
GS200 1.0449 0,18 max 0,60 1,2 max 0,030 0,025
GE240 1.0446 - - - 0,035 0,030
GS240 1 0455
1.0455 0 23 max
0,23 0 60
0,60 1 2 max
1,2 0 030
0,030 0 025
0,025
GS300 1.0558 - - 0,035 0,030

SR EN 10293 Rp0,2
Rp0 2
Simbolizare STAS Grosime Rm A( min)
Simbolizare (min)
numeric 600-82
alfanumeric mm MPa MPa %
GE200 1 0420
1.0420 OT 400-3
400 3 t 300 200 380 530
380-530 25
GS200 1.0449 OT 400-3 t 100 200 380-530 25
GE240 1.0446 OT 450-3 t 300 240 450-600 22
GS240 1 0455
1.0455 OT 450-3
450 3 t 100 240 450 600
450-600 22
OT 500-3 t 30 300 600-750 15
GS300 1.0558
OT 500-3 30 < t 100 300 520-670 18
 Simbolizarea oelurilor carbon
VECHI: Oel carbon de calitate STAS 880 - 88
OLC + %C x 100
Ex: OLC 35
de cementare OLC 8 OLC 20
de mbuntire
OLC 25 OLC 60
NOU: parte din Oeluri pentru clire i revenire (mbuntire) SR EN 10083:2007
C + %C x 100 + starea de livrare netratat (simbol TU); cu tratament pentru mbuntirea
prelucrabilitii (TS), nmuiat (TA), normalizat (TN), clit i revenit (TQ+T).
Ex: C 45 TN (oel de mbuntire normalizat)
Oeluri pentru cementare (carburare) SR EN 10084:2008
C + %C x 100 + E sau R ((E = coninut redus de S i P;; R = coninut
controlat de S)) +
Tratament termic cu proprietatea: (+S) rezistena la forfecare, (+A) duritate maxim, (+TH)
duritate n interval, (+FP) structur ferito-perlitic i duritate n interval
Ex: C 10R (oel de cementare cu C= 0,07...0,13%, S= 0,020
0 040%)
0,040%)

VECHI: Oeluri carbon de scule STAS 1700 90

OSC (O-oel
(O l carbon;
b S
S-scule;
l C-de
C d calitate)
li ) + %C x 10 + M = coninut
i mrit
i n
mangan
Ex: OSC 8M
 Simbolizarea oelurilor carbon de mbuntire SR EN 10083:2007-
compoziie chimic

Cr
Si Cr Mo Ni
C Mn P (max) S (max) +Mo
Nume Numr (Max) (max) (max) (max)
+Ni
% % % % % % % % %
0,32-
C35 1.0501 0,40 0,5-0,80 0,045 0,045 0,40 0,10 0,4 0,63
0,39
0,37
0,37-
C40 1.0511 0,40 0,5-0,80 0,045 0,045 0,40 0,10 0,4 0,63
0,44
0,42-
C45 1.0503 0,40 0,5-0,80 0,045 0,045 0,40 0,10 0,4 0,63
0 50
0,50
0,52-
C55 1.0535 0,40 0,6-0,90 0,045 0,045 0,40 0,10 0,4 0,63
0,60
00,57-
57
C60 1.0601 0,40 0,6-0,90 0,045 0,045 0,40 0,10 0,4 0,63
0,65
 Simbolizarea oelurilor carbon de mbuntire SR EN 10083:2007-
proprieti mecanice

d < 16 16 < d 40 40 < d 100

Echiv. t8 8 < t 20 20 < t 60
Nume STAS
Re Rm A Re Rm A Re Rm A
880-80
MPa MPa % MPa MPa % MPa MPa %
C35 OLC35 430 630-780
630 780 17 380 600-750
600 750 19 320 550-700
550 700 20
C40 OLC40 460 650-800 16 400 630-780 18 350 600-750 19
C45 OLC45 490 700-850 14 430 650-800 16 370 630-780 17
C55 OLC55 550 800 950
800-950 12 490 750 900
750-900 14 420 700 850
700-850 15
850-
C60 OLC60 580 11 520 800-950 13 450 750-900 14
1000
 Simbolizarea oelurilor carbon de mbuntire SR EN 10083:2007-
echivalene

Echiv.
N
Nume Exemple de utilizare
STAS 880-80
Piese tratate termic mediu solicitate: arbori cotii cu dimensiuni
C35 OLC35 mici, biele, butuci sudai pentru roi, cilindri de prese, bandaje

Piese tratate termic cu utilizri diverse n construcia de maini

C40 OLC40

Piese tratate
Pi t t t termic
t i de
d rezisten
i t ridicat
idi t ii tenacitate
t it t medie:
di
C45 OLC45 discuri de turbin, arbori cotii, biele, coroane dinate, roi cu
clichet, volani, pene de ghidaj, melci
Piese tratate
Pi t t t termic
t i puternic
t i solicitate:
li it t roi
i dinate,
di t bandaje,
b d j
C55 OLC55
coroane, arbori, boluri de lan
Piese tratate termic cu proprieti de rezisten ridicat combinat
C60 OLC60 cu elasticitate: excentrice, bandaje, buce elastice, roi dinate
 Simbolizarea oelurilor carbon de cementare (carburare)
SR EN 10084:2008-compoziie chimic

C Si (Max) Mn P (max) S (max)

Nume Numr
% % % % %
C10E 1.1121 0,07 - 0,13 0,4 0,3 - 0,6 0,035 0,035
C10R 1.1207 0,07 - 0,13 0,4 0,3 - 0,6 0,035 0,02-0,04
C15E 1.1141 0,12 - 0,18 0,4 0,3 - 0,6 0,035 0,035
C15R 1 1140
1.1140 0 12 - 0,18
0,12 0 18 04
0,4 0 3 - 0,6
0,3 06 0 035
0,035 0 02 0 04
0,02-0,04
C16E 1.1148 0,12 - 0,18 0,4 0,6 0,9 0,035 0,035
C16R 1.1203 0,12 - 0,18 0,4 0,6 0,9 0,035 0,02-0,04
 Simbolizarea oelurilor carbon de cementare (carburare)
SR EN 10084:2008-echivalene
Nume
EchivalenaDuritatea HB pentru
SR EN Exemple de utilizare
STAS 880-80 condiia de livrare +A
10084:2008
OLC10 Piese
i cementate cu rezisten
i redus n

C10E
OLC10S miez: aibe, clichei, furci, pene de
131 ghidare, culbutoare, supape, discuri,
OLC10X
C10R b
buce ii role
l pentru
t lanuri
l i de d
OLC10XS
traciune.
OLC15
C15E Piese cementate cu rezisten redus n
OLC15S
143 miez: boluri, prghii, chei, pene de
OLC15X
C15R ghidare.
OLC15XS
OLC20
C16E
OLC20S Piese cementate cu rezisten redus n
156
OLC20X miez: boluri, aibe, buce.
C16R
OLC20XS

X-oeluri superioare, XS- oeluri superioare cu coninut controlat de S

Echivalena oelurilor carbon de cementare (carburare)
SR EN 10084:2008-echivalene
 Oeluri carbon de scule STAS 1700 90

Cuprind oeluri prelucrate prin deformare plastic la cald sau la rece sub form de
produse laminate, forjate i trase, cojite sau lefuite destinate confecionrii sculelor.
S t oeluri
Sunt l i care conin
i 0,65...l,24%C,
0 65 l 24%C folosite
f l it cu tratamentul
t t t l termic
t i final
fi l de
d
clire i revenire joas.
Dup clire, ating duritatea superficial 60-62 HRC.
Sunt oeluri cu clibilitate redus, pentru c numai sub l0 mm diametru se clesc
complet n volum, ntre 10-15 mm diametru clirea este superficial n limita a 5
mm, iar peste 50mm diametru se clesc n limita a 2mm.
Stabilitatea termic a structurii este limitat de temperatura de revenire la
150...200C.
Oeluri carbon de scule STAS 1700 90
 Oelurile nealiate -proprieti

% ]; Z [% ]; K C U [d a J /c m 2 ]

80
HB
0
31
100
R

H B [dd a N /m m 2 ]; R m e c [d a N //m m 2 ]; A [%
15
14 60

80 A 25

30 KCU

3
2
Influena coninutului de carbon
0 0.2 0.4 0.6 0.8 1.0 1.2 1.4
asupra proprietilor oelurilor
nealiate fr tratament termic %C
 Elemente nsoitoare n oelurile nealiate
Si: maximum 0,5%. , Provine de la elaborare ((sau dezoxidare).
) Apare:
p
dizolvat n ferit (crete rezistena)
incluziuni nemetalice (silicai, oxizi).
Mn: n oelurile nealiate max.
max 0,8%.
0 8% Se adaug la dezoxidare i desulfurare.
desulfurare
Apare:
dizolvat n ferit
n
cementiti secundar
d (FeMn)
(F M )3C
Mn3C
MnS, oxizi
P: max. 0,05% (general). Provine din minereu. Apare:
dizolvat n ferit
Fe3P,
P Fe2P
Fragilizeaz la rece
Formeaz fibrajul n oeluri cretere a rezistenei pe direcia de deformare
plastic la cald.
cald
 Elemente nsoitoare n oelurile nealiate

S: max. 0,05% (n general). Provine din minereu, cocs, gaze de ardere.

Formeaz eutectic Fe FeS (topire la 985C) fragilitate la cald
O: max. 0,05%. Din atmosfer i oxizi.
Oxizi : FeO,
FeO Fe3O4, Fe2O3
Formeaz incluziuni fragile
N: max. 0,03%. Din atmosfer
Apare dizolvat n ferit i n Fe4N (precipitate care duc la mbtrnirea
feritei).
 Oeluri aliate

Oelurile n care suma elementelor de aliere este ntre 1...50%.

Elementele de aliere se pot repartiza n oeluri:

dizolvate n fier sub form de soluii,
soluii fomnd ferita i austenita
aliat;
combinaii cu carbonul: carburi simple, complexe, cementita
aliat sau faze de ptrundere. Sunt elementele tradiionale de la
stnga Fe n tabelul periodic (Ti, V, Cr, Mo, W, etc);
compui intermetalici (FeCr,
(FeCr FeV,
FeV Fe3Ti,Ti Fe2W,
W Fe2Mo,etc.)
Mo etc )
n stare liber (Pb, Cu > 1%).
 Influena elementelor de aliere

Elementele de aliere acioneaz asupra punctelor critice ale fierului

(A3, A4) deplasndu-le pe axa temperaturii.
Din acest punct de vedere elementele de aliere se clasific n:
-gene, austenitogene, care deschid sau lrgesc domeniul
austenitic i-l reduc pe cel feritic (Mn, Ni, Pt, C, N, etc.-prin
ridicarea punctului A4 i coborrea lui A3, iar Co prin ridicarea
ambelor puncte critice);
-gene, feritogene, care nchid sau ngusteaz domeniul austenitic
lrgindu-l pe cel feritic (Si, Mo, W, Ti, V, etc. prin coborrea
punctului A4 i ridicarea lui A3, iar Cr prin coborrea ambelor
puncte critice).
 Oeluri aliate

Sistemul Fe-Mn Sistemul Fe-Cr

elemente gene
g elemente -gene
g
 Influena elementelor de aliere
Cromul este un element de aliere care se gsete n anumite cantiti n majoritatea
oelurilor aliate, datorit efectului su favorabil.
Cromul se dizolv n ferit, durificnd-o ntr-o msur mai mic dect alte elemente de
aliere, iar pe de alt parte favorizeaz formarea carburilor i nitrurilor. Acestea n
cazul n care sunt repartizate la limita cristalelor micoreaz sensibilitatea la
supranclzire
l i a oelurilor,
l il favoriznd
f i d comportarea
t la
l sudare,
d ntruct
t t cristalele
i t l l zoneii
influenate termic sunt frnate s creasc odat cu nclzirea. Astfel are loc i o mrire a
rezistenei la rupere.
Nitrurile de crom,
crom de tipul CrN sau Cr2N se formeaz n oelurile crom,crom datorit
afinitii cromului fa de azotul dizolvat n metalul lichid, la elaborare sau la sudarea
acestor oeluri, mrind fragilitatea la revenire.
De asemenea cromul micoreaz conductivitatea termic a oelurilor,
oelurilor determinnd
micorarea zonei influenate termic, obinut pentru o anumit energie liniar.
Cromul mrete i segregaia dendritic, provocnd apariia cristalelor columnare
mari,, a cror efect nefavorabil este cu att mai pputernic cu ct dimensiunea ppieselor este
mai mare.
Cromul, n cazul rcirilor rapide, favorizeaz apariia austenitei reziduale, datorit
faptului c este un element care coboar temperatura de ncepere a transformrilor
martensitice. Creterea cantitii de austenit rezidual poate favoriza variaii
dimensionale ale pieselor, provocnd n acest fel tensiuni interne i deformaii.
Oelurile ntre 0,3-2 % Cr sunt considerate oeluri slab aliate.
 Influena elementelor de aliere
Nichelul se dizolv n orice proporie n ferit i austenit, nu formeaz
carburi
b i ii favorizeaz
f i ddescompunerea cementitei, tit i fiind
fii d un element
l t gamagen
i grafitizant.
Nichelul coboar temperatura de formare a eutecticului. n funcie de
concentraia
t i sa n
oeluri,
l i acesteat pott avea structur
t t perlitic
liti (P),
(P)
martensitic (M) sau austenitic (A).
Nichelul are rolul i de a compensa efectele defavorabile ale cromului, pe
care l nsoete de cele mai multe ori n oelurile aliate.
aliate
Datorit solubilitii ridicate a hidrogenului n nichel, se poate observa o
scdere a rezilienei n cazul alierii cu Ni.
Nichelul
Ni h l l mrete
clibilitatea
libili ii micoreaz
i temperatura de d ncepere
a
transformrilor austenitice, acest efect fiind maxim n cazul n care oelul
conine i un adaos de 0,1 0,8 %V.
Un
U altl efect
f ddeosebitbi dde ffavorabil
bil all nichelului,
i h l l i asupra oelurilor,
l il l constituie
i i
micorarea coeficientului de dilatare linear, odat cu creterea
coninutului de Ni pn la 35,5%. Aliajul cu 46% Ni, aliajul platinit, are
acelai coeficient de dilatare termic ca i sticla
sticla.
Oelurile ntre 1-5% Ni sunt considerate oeluri slab aliate cu Ni.
 Influena elementelor de aliere

40

30
A
M+
A
% Ni

20 M

P+M
10

0
0 0.2 0.4 0.6 0.8 1.0 1.2 1.4 1.6 1.8 2.0

%C

Diagrama structural a oelurilor aliate cu nichel

 Influena elementelor de aliere

70

60
Conductivittatea termic [W/mk]

50

40

30

20

10

0
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100

Continutul de nichel [%]

Variaia coeficientului de dilatare termic a oelurilor aliate cu nichel

 Influena elementelor de aliere
Manganul fiind un element de aliere ieftin i avnd proprieti asemntoare cu
cele ale Ni, este foarte des utilizat, dar fr a se atinge aceleai performane ca n
cazul alierii cu Ni.
Ni Manganul ajunge n oel din feromanganul introdus la elaborare
pentru dezoxidare i desuflare.
Manganul se dizolv parial, iar parial formeaz o serie de compui chimici n oel.
Cea mai mare p parte a manganului
g se gsete
g n structura oelurilor
sub form de
MnS, ca incluziuni nemetalice. MnS are aspect globular de culoare gri, este plastic
i are temperatura de topire ridicat. Se deformeaz bine n timpul proceselor de
prelucrare la cald.
funcie
n f i de d cantitatea
tit t de
d Mn
M dindi oel,
l acesta
t poatet fi element
l t nsoitor
it (< 00,8%Mn)
8%M )
sau element de aliere (> 0,8 %Mn).
Manganul mrete clibilitatea oelurilor asemntor cu cromul i micoreaz
temperatura de ncepere a transformrii martensitice
martensitice, favoriznd apariia
austenitei reziduale n cazul rcirilor rapide.
Coninutul de mangan influeneaz pozitiv variaia coeficientului de dilatare

linear a oelurilor. Astfel rezult c odat cu creterea coninutului
de Mn crete
i
coeficientul de dilatare linear i totodat cresc i tensiunile interne care apar n
timpul sudrii acestor oeluri.
Din cercetrile experimentale s-a determinat c rezistena la rupere i limita de
curgere cresc cu cca. 100 MP MPa pentru t fi fiecare procentt dde mangan, alungirea
l i la l
rupere fiind puin influenat.
 Influena elementelor de aliere
Siliciul ajunge n oel parial din fonta brut care servete la elaborarea
oelului, parial din cptueala cuptorului de elaborat oel, din zgur i
ferosiliciul utilizat pentru dezoxidare.
Este element de aliere la concentraii peste 1%Si.
Datorit faptului c fierul dizolv pn la 14 %Si la temperatura ordinar,
n cea mai mare parte siliciul se dizolv n ferit, determinnd mrirea
duritii i a limitei de elasticitate.
Astfel la o cretere a coninutului de siliciu cu 1% are loc creterea
rezistenei la curgere i a rezistenei la rupere cu cca. 100 MPa, crescnd
de asemenea i duritatea.
ntruct siliciul nu formeaz carburi, rezult c are un efect favorabil asupra
formei carburilor i asupra comportrii lor la nclzire. n acest fel carburile
din oelurile aliate cu siliciu au o tendin de globulizare i se dizolv mai
greu n
soluia
l i solid
lid n timpul
i l nclzirii.
l i ii
Siliciul mrete clibilitatea oelurilor i mpiedic descompunerea
martensitei la nclzire, favoriznd n acelai timp decarburarea oelului
atmosfer
n f oxidant.
id
 Influena elementelor de aliere
Molibdenul, vanadiul i wolframul sunt elemente de aliere care au efect
favorabil asupra proprietilor oelurilor aliate.
Datorit afinitii mari pentru carbon, aceste elemente dau carburi greu
fuzibile i cu solubilitate sczut. Ele micoreaz sensibilitatea la
supranclzire, ducnd la mrirea rezistenei la cald a oelurilor, datorit
efectului mecanic al carburilor de la limita cristalelor.
Datorit efectului favorabil pe care l manifest asupra punctelor critice de
transformare, aceste elemente mresc stabilitatea termic al oelurilor
Molibdenul, vanadiul i wolframul determin ridicarea temperaturii de
transformare AC3 a oelurilor, formnd carburi greu fuzibile n austenit,
d
ducndd la
l mrirea termosensibilitii.
Molibdenul i vanadiu nltur fragilitatea de revenire n timp ce
molibdenul i wolframul nsoite de siliciu favorizeaz decarburarea
oelurilor
i nclzite
i n mediu i oxidant.
i Rezistena
i la curgere la cald ii
duritatea oelurilor cresc odat cu mrirea coninutului de W, Mo, i V.
 Influena elementelor de aliere

110

]
-5
[0
o
M

90
R [N / mm ]
2

,4 ]
-1
[0
V
C

70 1 2]
[ 0-
W

50
Continutul de W, Mo, V [%]

Influena W, Mo, V asupra rezistenei la curgere a oelurilor

 Influena elementelor de aliere

Titanul este un element care este dorit n compoziia oelurilor.

oelurilor Datorit acestui
efect titanul mrete rezistena mecanic i duritatea oelurilor.
Cobaltul este un element care favorizeaz precipitarea unor compui greu solubili i
p
fin dispersai, mrind duritatea i stabilitatea termic. Cobaltul este un element
care formeaz carburi, avnd un efect deosebit de favorabil asupra obinerii
carburilor sau altor compui intermetalici cu alte elemente de aliere sau nsoitoare
Mo, Cr, W, Ti, etc.
D t it modificrii
Datorit difi ii formei
f i carburilor
b il de d molibden
libd ii a cementitei,
tit i cobaltul
b lt l prezint
i t
dezavantajul de scdere a tenacitii oelurilor. De asemenea cobaltul mrete
valorile punctelor critice A1 i A3 cu cca. 6,5 K pentru o cretere de 1%Co.
Alte efecte favorabile ale cobaltului asupra oelurilor sunt mrirea conductivitii
termice i mrirea rezistenei la oxidare la cald.
Borul este un element de microaliere n oeluri, care n proporii de
0,00050,003% ntrzie transformarea perlitic, fr s o deplaseze pe scara
temperaturilor.
De asemenea mrete clibilitatea oelurilor, opunndu-se formrii constituenilor
moi n timpul clirii i determin micorarea susceptibilitii la fisurare.
 Influena elementelor nedorite
Azotul este un element nsoitor care ajunge
j g n oel
din aerul cu care vine n contact
la elaborare. Din acest motiv procedeul prin care a fost elaborat oelul influeneaz
n msur apreciabil coninutul de azot din oel.
Azotul care se gsete n oel dizolvat n ferit n cantiti mari determin formarea
nitrurii
it ii Fe
F 4N (().
) n cazull oelurilor
l il moi,i determin
d t i fragilitatea
f ilit t la l albastru
lb t ii
mbtrnirea mecanic, fapt ce se evit prin dezoxidare suplimentar cu aluminiu,
care avnd afinitate mai mare fa de oxigen dect fierul, determin formarea AlN,
fr s mai rmn azot n ferit.
Hidrogenul este un element nsoitor prezent n oeluri datorit umiditii
materialelor refractare fie din adaosurile care conin hidrogen i care sunt introduse
n oel n timpul elaborrii, cum ar fi ferosiliciul sau varul.
Hidrogenul mai poate apare i n timpul sudrii, din apa coninut de nveliurile
electrozilor sau din fluxuri, precum i din diferite impuriti de pe materialele de
sudat.
Hid
Hidrogenul l aflat
fl t n
oel
l subb dou
d forme
f de
d baz
b n
stare
t atomic
t i cnd
d formeaz
f cu
fierul o soluie solid de interstiie, sau n stare molecular cnd rmne inclus la
locul de formare conduce la formarea de fulgi i pori care sunt nedorite n

oeluri.
 Influena elementelor nedorite

Compoziia chimic [%] Reziliena KCU [J/cm2]

Rcit n Def. Rcit n Def.
Oel aer de pplastic aer de pplastic
C Si Mn P S N Al
la la la la
9500C 2590C 9500C 2500C
Thomas 0 13
0,13 0 01
0,01 0 47
0,47 0 066
0,066 0 037
0,037 0 013
0,013 0 003
0,003 140 20 100 5
Martin 0,13 0,15 0,016 0,016 0,019 0,004 0,008 180 120 170 40
Martin
dezoxidat 0,14 0,07 0,043 0,015 0,017 0,005 0,050 200 180 190 170
cu Al

Fragilitatea la albastru (cald) a oelurilor

 Influena elementelor nedorite
Oxigenul este un element nsoitor care ajunge n oel, parial din font, unde ajunge
din minereuri, i parial din contactul cu aerul n timpul elaborrii. De asemenea
oxigenul mai ptrunde n oelul n stare solid n timpul nclzirii la temperaturi
ridicate, prin difuzia care are loc de-a lungul limitelor grunilor.
n oel oxigenul se gsete sub form de compui chimici, cum ar fi: magnetit
(Fe3O4) sau hematit (Fe2O3) sau sub form dizolvat n ferit, n cazul cantitilor
mici, sub 0,05%, sau sub form de incluziuni oxidice.
n general compuii formai de oxigen reduc rezistena mecanic a oelului,
determinnd nrutirea att a rezistenei mecanice, ct i a tenacitii oelului.
Sulful nedizolvndu-se n ferit, formeaz sulfura de fier FeS care la rndul ei
formeaz cu fierul un eutectic Fe-FeS care se gsete n mod obinuit la limita
grunilor i se topete la o temperatur relativ sczut, 9850C.
Sulful determin, proporional cu creterea cantitii sale n oel, scderea
proprietilor mecanice ale oelurilor.
Fosforul se dizolv n ferit, formnd cu acesta o soluie solid de substituie. n
cazul n care se gsete n cantiti mari poate forma i fosfuri, cum ar fi: Fe3P sau
Fe2P. Aceste elemente determin la cald aa numita fragilitate la rou a oelurilor.
De asemenea n urma cercetrilor experimentale s-a constatat c fosforul
diminueaz i tenacitatea la temperatura ambiant oelurilor.
 Influena elementelor nedorite
60
12
KCU

A [% ],R ,R C [d a N /m m 2 ],K C U [d a J /c m 2 ]
50

40 R

30 A

RC
20

2
10

0
0 0.05 0.10 0.15 0.20

O2 %
Influena oxigenului asupra proprietilor mecanice ale oelurilor
 Influena elementelor de aliere

Elementele de aliere specifice

Cr Mn Ni Co Si Mo W V Ti Nb Al
Efecteposibileasuprastructuriiiproprietiloroelului
Segregaia dendritic

Sensibilitatea la

supranclzire
Stabilitatea termic
Adncimea de ptrundere
Cantitatea de austenit

rezidual
Fragilitatea la revenire

Duritatea
R i t la
Rezistena l cald
ld

Rezistena la uzur la cald

Rezistena
la oc

Influena elementelor de aliere asupra proprietilor oelurilor

 Influena elementelor de aliere
Elementele de aliere specifice
Cr Mn Ni Co Si Mo W V Ti Nb Al
Influena asupra temperaturilor critice
A4 [K]
A3 [K]
A1 [K]
Ms [K]
Influenaasupraproprietilorfizice
[W/mk]

Cldura latent
c [J/kgK]
[J/k K]

Cldura specific
[kg/m3]

Densitatea
dilatare
Coeficient de dilatare
termic

Influena elementelor de aliere asupra proprietilor oelurilor

 Clasificareoelurialiate

Dup gradul de aliere pot fi:

slab aliate: EA < 2,5%
mediu aliate: 2,5 < EA< 10%
nalt aliate: EA < 10%
Dup structura n stare normalizat:
perlitice oteluri slab aliate;
martensitice (autocalibile) oteluri mediu aliate;
austenitice
t iti bogat
b aliate.
li
Dup structura n stare recoapt:
hipoeutectoide, cu ferita aliata structural liber;
hipereutectoide, cu carburi secundare, precipitate din austenita;
ledeburitice, n stare turnata prezint n structura un eutectic ce contine carburi
pprimare (separate
( p din lichid).
)
 Clasificareoelurialiate

Oelurile aliate, cu cantitate mare de elemente -gene mai pot fi:

austenitice, care nu sufera transformari la ncalzire;
semiaustenitice,, cu transformari la ncalzire si care se ppot supune
p unei caliri
incomplete.
Oelurile aliate cu cantiti mari de elemente -gene pot fi:
feritice, fr transformri la nclzire;
semiferitice, cu transformri la nclzire i cu posibilitatea aplicrii unei cliri
incomplete;
Dup destinaie oelurile sunt:
pentru construcii mecanice, dupa tratamentul termic final sunt: de cementare
(% C <0,25), de mbuntire (% C 0,25) i de nitrurare.
pentru construcii metalice sunt destinate realizrii unor ansambluri mbinate
prin
i uruburi,
b i nituri
it i sau sudate:
d t
pentru scule: de achiere i aparate de msur i control, pentru deformare
plastic la rece, la cald sau pentru scule pneumatice;
cu destinaie special: pentru cazane i recipiente sub presiune,
presiune inoxidabile i
refractare, pentru rulmeni, etc.
 SUBIECTE

Oeluri
carbon: standardizare,, aplicaii.
p
Elemente nsoitoare n oeluri carbon.
Oeluri carbon. Proprieti.
Clasificarea oelurilor aliate.
Elemente de aliere n oeluri aliate.
Elemente
l nedorite
d i n oeluri
l i aliate.
li Influen.
fl

44