Consiliul pentru Standarde Ocupaionale i Atestare

Unitatea de Cercetare i Servicii Tehnice

STANDARD OCUPATIONAL

Ocupaia: Mecanic auto

Domeniul: Comer i servicii

Bucureti 1998
Unitatea pilot:
RATB Ciclop, Bucureti
Coordonator proiect standard ocupaional:
Ion Dumitracu
Membrii echipei de redactare a standardului ocupaional:
ing. Mihai Plopeanu, RATB Ciclop, Bucureti
ing. Claudiu Adrian Neacu, RATB Ciclop, Bucureti
Refereni de specialitate:
ing. Gheorghe Mitroi, ACR
profesor ing. Georgeta Brblu, Grupul colar Industrial Dacia
Standard aprobat COSA la data de 18-03-1998

Cod COSA: O - 25
copyright 1998 , COSA - U.C.S.T.
Toate drepturile asupra acestui document sunt rezervate.
Acesta nu poate fi reprodus parial sau integral, nu poate fi folosit sau citat n alte
lucrri fara acordul COSA.
 Mecanic auto

Descrierea ocupaiei

Ocupatia se aplic lucrtorilor ce execut operatii de ntretinere si reparatie la autovehicule rutiere. n acest
domeniu aria de competente trebuie s fie vast, pe lng operatiile efective de reparatie si ntretinere auto,
lucrtorii trebuind s ofere o solutie optim din punct de vedere tehnic, calitativ si economic. De asemenea,
trebuie s dea dovad de operativitate, s aib o bun colaborare cu clientii si s ofere sfaturi competente n
domeniul mentenantei autovehiculului.
Standardul a fost elaborat pe baza informatiilor culese n cadrul unittii pilot RATB Ciclop Bucuresti.
 Mecanic auto

UNITILE DE COMPETEN

Domeniile de competen Unitile de competen

Administraie Completarea i transmiterea documentelor specifice

Competene generale la locul de munc Aplicarea normelor de protecie a muncii i prevenire i stingere a
incendiilor

Materiale Asigurarea cu piese de schimb i materiale a locului de munc

Planificare Planificarea activitii proprii

Producie Diagnosticarea disfuncionalitilor

Efectuarea lucrrilor de ntreinere i reparaie la mecanismele
motorului
Etanarea sistemelor: ungere, rcire, alimentare cu combustibil
Executarea lucrrilor de ntreinere i reparaie la puni i suspensii
Executarea lucrrilor de ntreinere i reparaie la sistemul de
Executarea lucrrilor de ntreinere i reparaie la sistemul de
Executarea lucrrilor de ntreinere i reparaie la sistemul de
transmisie

Relaii cu clientela Oferirea de consultan de specialitate

Scule, dispozitive, verificatoare i Utilizarea aparatelor i echipamentelor de msurare i testare

echipamente
Utilizarea sculelor, dispozitivelor i materialelor
 Completarea i transmiterea documentelor specifice

Descrierea unitii

ELEMENTE DE COMPETEN CRITERII DE REALIZARE

1. Identificarea datelor necesare 1.1. Datele de referin sunt identificate corect prin corelarea cu prestaia
ntocmirii documentelor specifice de efectuat.

1.2. Datele necesare completrii documentelor sunt selectate i codificate

conform nomenclatorului de lucrri.
2. ntocmirea documentelor specifice 2.1. Documentele se ntocmesc utiliznd toate informaiile specifice
tipului de document.

2.2. Documentele se pot completa pe parcurs cu lucrrile suplimentare,

de cte ori este cazul.

2.3. Documentele se ntocmesc utiliznd limbaj specific.

2.4. Documentele se ntocmesc lizibil i corect.

3. Asigurarea circulaiei documentelor 3.1. Documentele specifice sunt transmise punctelor de lucru, verificare
i testare.

3.2. Circulaia documentelor ntre diversele puncte de lucru se face

operativ pentru a se asigura utilizarea eficient a timpului de lucru.

3.3. Documentele specifice se pstreaz corespunztor pe durata

lucrrilor, pentru a se reduce pericolul de deteriorare i pierdere a lor.

Gama de variabile
Unitatea se aplic tuturor ocupaiilor practicate ntr-un service-auto.
Tipurile de documente specifice utilizate:
- comand
- fi de inspecii n garanie
- fi de reparaii
- fi de inspecii tehnice periodice
- certificat de garanie

Ghid pentru evaluare

Cunotine:
- codificarea lucrrilor (normative)
La evaluare se va urmri:
- completarea corect a tuturor documentelor utilizate pentru lucrri de service-auto
 Aplicarea normelor de protecie a muncii i prevenire i stingere a incendiilor

Descrierea unitii

ELEMENTE DE COMPETEN CRITERII DE REALIZARE

1. Aplicarea normelor de protecia 1.1. Toate activitatile se desfaoara cu respectarea permanenta a
muncii normelor de protecia muncii.

1.2. Normele de protectia muncii sunt nsuite prin participarea la

instructaje periodice.

1.3. nsuirea normelor de protectia muncii este atestata prin fia

individual de instructaj.

1.4. Deficienele constatate n aplicarea normelor de protecia muncii

sunt identificate i eliminate cu urgenta maxima.

1.5. Echipamentul de protectie individuala va fi ntretinut i utilizat cu

responsabilitate n conformitate cu prevederile cu specific tehnologic din
normele de protecia muncii.
2. Aplicarea normelor de prevenire i 2.1. Normele i modul de utilizare a mijloacelor de prevenire i stingere a
stingere a incendiilor incendiilor sunt nsuite prin instructaje i aplicatii practice.

2.2. Toate lucrrile sunt efectuate cu respectarea normelor de prevenire

i stingere a incendiilor.

2.3. Starea tehnic este verificat periodic n vederea asigurrii bunei

functionari a echipamentului de prevenire i stingere a incendiilor.
3. Acionarea n vederea limitrii 3.1. Situaiile critice sunt identificate permanent pe toat durata
situaiilor de risc desfaurarii activitatilor lucrative.

3.2. n cazul situaiilor de risc se vor lua msuri cu promptitudine pentru

nlturarea pericolului.

3.3. Pericolele identificate care depaesc nivelul sau de competenta sunt

raportate factorilor responsabili n vederea eliminrii lor.
4. Aplicarea msurilor de urgen i 4.1. Msurile de urgen n cazul accidentelor de munc sunt aplicate cu
evacuare rapiditate i luciditate.

4.2. Evacuarea personalului aflat n situaii critice se face conform unui

plan prestabilit.

4.3. Avertizarea personalului cu privire la pericole se face cu mijloacele

din dotare (acustic sau optic).
Gama de variabile
Unitatea se aplic pentru toate ocupaiile dintr-un service-auto
Echipamentul de protecie individual este specific fiecrui loc de munc.
Materiale i echipamente de stingere a incendiilor:
- instalaii automate de detectare i stingere a incendiilor
- extinctoare chimice sau cu zpad carbonic
- nisip, lopei, glei, etc.
Surse de incendii:
- combustibil (benzin, motorin)
- uleiuri minerale
- acetilen
- materiale din cauciuc i mase plastice
- lacuri, vopsele, diluani
Substane toxice
- gaze eapament
- lichid de frn, rcire
- substane decapante
- benzin - motorin

Ghid pentru evaluare

Cunotine:
- normele de protecia muncii pentru ateliere mecanice, electrice, de sudur i vopsitorie
- norme de tehnica securitii muncii privind instalaiile i echipamentele electrice
- norme de protecia muncii pentru ntreinerea i repararea autovehiculelor
- mijloace individuale de protecie
- norme de protecia muncii privind prevenirea i combaterea incendiilor i autoaprinderilor
La evaluare se urmrete:
- modul n care sunt nsuite i aplicate normele de protecia muncii i normele de prevenire i stingere a
incendiilor, specifice fiecrui loc de munc.
Evaluarea se poate face prin simulri de situaii critice.
 Asigurarea cu piese de schimb i materiale a locului de munc

Descrierea unitii

ELEMENTE DE COMPETEN CRITERII DE REALIZARE

1. Stabilirea necesarului de piese de 1.1. Necesarul de piese de schimb se stabilete funcie de specificul
schimb i materiale lucrrilor.

1.2. Necesarul de piese i materiale se determin n baza unor verificri

periodice a stocurilor.

1.3. Completarea stocurilor se face periodic sau de cte ori este nevoie.

1.4. Programul de aprovizionare se stabilete n timp util n sensul

completrii bazei materiale pentru asigurarea continuitii activitii la
locul de munc.
2.Stabilirea surselor de procurare 2.1. Sursele de procurare se stabilesc n concordan cu recomandrile din
cartea tehnic a autovehiculelor.

2.2. Alegerea furnizorilor se face pe baz de referine privind

comportarea n exploatare a produselor furnizate.

2.3. Furnizorii sunt selectai cu atenie i responsabilitate.

3. Controlul i recepia pieselor de 3.1. Controlul se face vizual n vederea identificrii i eliminrii reperelor
schimb i materialelor necorespunztoare.

3.2. Recepia se face prin verificarea cantitii i tipurilor de repere (piese

de schimb i materiale) conform comenzii de aprovizionare.

3.3. Reperele recepionate sunt verificate din punct de vedere al perioadei

de garanie.
4. Manipularea i depozitarea pieselor 4.1. Manipularea pieselor i materialelor se face cu mijloace adecvate
de schimb i a materialelor pentru a se preveni avarierea, deteriorarea sau pierderea acestora.

4.2. Depozitarea se face n spaii special amenajate, corespunztoare

condiiilor de mediu indicate de fabricant.

4.3. Depozitarea se face pe compartimente marcate pentru a se asigura o

identificare rapid a reperelor solicitate.

4.4. Depozitarea se face n condiii de siguran mpotriva efraciei.

Gama de variabile
Unitatea se aplic pentru ocupaiile:
- mecanic auto
- electrician auto
- tinichigiu auto
- vopsitor auto
- alte ocupaii specifice
Piese de schimb i materiale folosite:
mecanic auto
- diverse repere mecanice
- organe de asamblare (uruburi, piulie, aibe, coliere pe diverse dimensiuni)
- garnituri, racorduri, conducte
electrician auto
- componente electrice i electronice
- conductori i conectori
tinichigiu auto
- repere de caroserie
- tabl de diverse dimensiuni
- electrozi de sudur, oxigen, acetilen, CO2
vopsitor auto
- chit, diluani, vopsele ...
Condiii optime de livrare - calitate, pre, termen.

Ghid pentru evaluare

Cunotine:
- furnizori poteniali
- manipularea i depozitarea pieselor i materialelor
- condiii de mediu privind depozitarea
La evaluare se urmrete:
- modul n care este identificat i asigurat stocul de piese de schimb i materiale
- modul n care sunt recepionate reperele achiziionate
- modul de depozitare i accesare
 Planificarea activitii proprii

Descrierea unitii

ELEMENTE DE COMPETEN CRITERII DE REALIZARE

1. Identificarea lucrrilor 1.1. Comenzile sunt analizate cu atenie n vederea stabilirii cu precizie a
termenelor de execuie

1.2. Identificarea lucrrilor se face att la preluarea comenzii ct i pe

parcursul derulrii acesteia.

1.3. Identificarea lucrrilor se face n scopul stabilirii etapelor de realizare

a termenului final.
2.Stabilirea i alocarea resurselor 2.1. Resursele sunt stabilite corect funcie de natura i complexitatea
lucrrilor.

2.2. Sursele de procurare se stabilesc de comun acord cu preferinele

clientului.

2.3. Furnizorii poteniali de materiale i piese de schimb sunt selectai

funcie de capacitatea acestora de a satisface cerinele de calitate i de
promptitudinea n onorarea comenzilor.
3. Planificarea activitii 3.1. Planificarea se face n funcie de complexitatea lucrrilor.

3.2. Planificarea se face astfel nct s corespund cerinelor clientului i

posibilitilor de realizare.

3.3. Soluiile i informaiile oferite trebuie s satisfac n totalitate

cerinele clientului.

Gama de variabile
Unitatea se aplic pentru ocupaiile:
- mecanic auto
- electrician auto
- tinichigiu auto
- vopsitor auto
Tipuri de activiti planificate:
- ntreinere i reparaii curente post garanie
- lucrri de ntreinere n garanie
- inspecii tehnice periodice
Tipuri de resurse:
- materiale specifice ocupaiei
- piese de schimb specifice ocupaiei

Ghid pentru evaluare

Cunotine:
- codificarea lucrrilor prestate
- normele de timp alocate pentru fiecare lucrare
- defeciuni posibile pe categorii i tipuri de autovehicule
La evaluare se va urmri:
- capacitatea de a aprecia corect i a planifica o lucrare pentru finalizarea la termen, innd cont de fazele de
realizare a activitii
 Diagnosticarea disfuncionalitilor

Descrierea unitii

ELEMENTE DE COMPETEN CRITERII DE REALIZARE

1. Identificarea disfuncionalitilor 1.1. Identificarea disfuncionalitilor se face n funcie de tipul de
autovehicul.

1.2. Identificarea disfuncionalitilor se face n funcie de sistemul vizat,

utiliznd scule, dispozitive i verificatoare specifice.

1.3. Identificarile se fac n conformitate cu indicatiile producatorului I

parametrii nominali.

1.4. Identificarea disfunctionalitatilor se face pe stand, pe rampa i pe

traseu.

1.5. Identificarea disfuncionalitilor se face prin verificarea amnunit

a fiecrui sistem n parte.
2. Depistarea cauzei disfuncionalitii 2.1. Depistarea cauzei se face de cte ori apare o disfuncionalitate n
sistemele autovehiculului

2.2. Depistarea cauzelor disfuncionalitilor se face prin metode

specifice fiecrui sistem n parte.
3. Oferirea soluiei de remediere 3.1. Oferirea soluiei de remediere va ine cont de raportul calitate pre.
3.2. Soluia de remediere este aleas astfel nct s corespund din punct
de vedere tehnic, calitativ i economic.

3.3. Soluia aleas trebuie s corespund cerinelor clientului.

Gama de variabile
Tipuri de autovehicule
Tipuri de sisteme
Tipuri de disfuncionaliti
Cauze care duc la apariia disfuncionalitilor
Tipuri de metode de diagnosticare
Cerine client
- calitate
- termen de realizare
- pre
Alegerea soluiei tehnice are n vedere:
- condiiile postului de lucru (posibilitile)
- scule, dispozitive i verificatoare din dotare
- mod de pregtire tehnic a personalului

Ghid pentru evaluare

Cunotine:
- de mecanic auto
- defeciuni posibile
- proceduri de control i de remediere conform cu tipul de autovehicul
- proceduri de verificare
La evaluare se urmrete:
- identificarea corect a disfuncionalitilor
- identificarea cauzelor care duc la apariia disfuncionalitilor
- capacitatea de a oferi soluia optim de remediere
 Efectuarea lucrrilor de ntreinere i reparaie la mecanismele motorului

Descrierea unitii

ELEMENTE DE COMPETEN CRITERII DE REALIZARE

1. Segmentare 1.1. Segmentarea se realizeaz numai dac uzura cilindrilor este n limita
admisibil.

1.2. Segmentarea implic nlocuirea segmenilor uzai cu alii noi,

corespunztori din punct de vedere tehnic.

1.3. Operaia de segmentare se realizeaz conform crii tehnice

respectnd ntocmai metodologia de lucru.

1.4. Segmentarea pistoanelor se realizeaza cu scule i dispozitive

specifice.

1.5. Controlul operaiei de segmentare se face prin verificarea

2. Executarea reparaiei capitale a 2.1. Reparaia capital a mecanismului motor se execut numai dac
mecanismului motor uzurile din mecanism au depait limitele admise.

2.2. Reparaia capital se realizeaz prin nlocuire parial sau total de

repere cu unele noi sau recondiionate, n funcie de posibilitile tehnice
ale atelierului i de optiunea clientului.

2.3. Reparaia capital se realizeaz conform metodologiei de lucru

prescrise de productor.

2.4. Operatia de reparatie capitala se face utiliznd scule i dispozitive

specifice.
3. Repararea mecanismului de 3.1. Repararea mecanismului de distribuie se realizeaz urmrind
distribuie metodologia de lucru recomandat de productor.

3.2. Pentru reparatia mecanismului de distributie se utilizeaza scule i

dispozitive specifice.

3.3. Reparaia mecanismului de distribuie se face prin nlocuire sau

recondiionri de piese.
4. Verificarea lucrrilor executate 4.1. Verificarea se face prin prob de funcionare, la bancul de probe a
mecanismului motor.

4.2. Verificarea autovehiculului dup remontarea mecanismului motor se

realizeaz prin prob de drum.

4.3. Verificarea lucrarilor executate urmarete functionarea motorului la

parametrii nominali.
Gama de variabile
Unitatea se aplic lucrtorilor care ntrein i repar mecanismele motorului n cadrul atelierelor de reparaie auto.

Scule, dispozitive i verificatoare specifice:

- truse de chei, cheie dinamometric
- scule speciale: dispozitive de introdus pistonul n cilindru, clete de montat segmeni, micrometru de alezaj,
ubler, trus de lere, manometru
- S.D.V.-uri
Parametrii nominali: putere, consum, raport de compresie
Soluia pentru reparaie capital poate fi de nlocuire de repere sau recondiionare de repere.

Ghid pentru evaluare

Cunotine:
- proceduri de demontare / remontare
- modul de funcionare al mecanismelor motorului
- folosirea sculelor, dispozitivelor i verificatoarelor
La evaluare se va urmri:
- respectarea metodologiei de lucru prescris de fabricant pentru ntreinerea i reparaia mecanismului motor i
de distribuie
- realizarea msurtorilor i verificrilor
- calitatea reparaiilor
 Etanarea sistemelor: ungere, rcire, alimentare cu combustibil

Descrierea unitii

ELEMENTE DE COMPETEN CRITERII DE REALIZARE

1. Identificarea neetaneitilor 1.1. Identificarea se face n funcie de tipul autovehiculului.

1.2. Identificarea se face printr-o verificare amnunit a sistemului

vizat.

1.3. Neetaneitatile sunt identificate n functie de specificul fiecarui tip de

sistem.

1.4. La depistarea neetaneitatilor se utilizeaza scule, dispozitive i

verificatoare specifice.

1.5. Verificarea neetaneitatilor se face de cte ori este nevoie pna la

2. Demontarea / Remontarea 2.1. Demontarea / Remontarea se face conform crii tehnice a
subansamblelor sistemelor autovehiculelor.

2.2. Demontarea / Remontarea se va face respectnd succesiunea

operaiilor din cartea tehnic a autovehiculului.

2.3. Demontarea / Remontarea se realizeaza utiliznd scule i dispozitive

specifice.

2.4. Demontarea / Remontarea se face cu precizie n timp util.

3. nlocuirea pieselor i materialelor 3.1. nlocuirea se face cu piese noi sau recondiionate compatibile din
defecte punct de vedere dimensional, al formei i caracteristicilor de material,
respectnd condiiile tehnice ale productorului.

3.2. Alegerea pieselor se va face vizual, prin msurtori cu instrumente

specifice.
4. Verificarea eliminrii neetaneitii 4.1. Verificarea se face n funcie de caracteristicile fiecrui sistem.

4.2. Verificarea se face utiliznd scule i dispozitive specifice.

4.3. Verificarea se face prin efectuarea de probe corespunztoare

sistemului remediat.
Gama de variabile
Tipuri de sistem: sistem de ungere, sistem de rcire (aer sau lichid), sistem de alimentare cu combustibil, sistem de
evacuare gaze arse, corespunztoare autovehiculelor sau tipului de motor cu care acestea sunt echipate.
Tipuri de neetaneitate:
la sistemul de alimentare: neetaneitatea rezervorului, buonului de rezervor, conducte i racorduri, la pompa de
alimentare cu combustibil (mecanic sau electric), la elementul filtrant, la carburatoare, la injectoare
la sistemul de ungere: neetaneiti la pompa de ulei, la elementul filtrant, simeringuri, garnituri, conducte,
racorduri
la sistemul de rcire: neetaneiti la conducte, racorduri, radiator, calorifer, pomp de ap, canalizaii i garnituri
bloc motor, vas de expansiune, chiulas, robinete
la sistemul de eliminare gaze arse: garnituri, mbinri, coliere, tobe de eapament, elemente corodate de gaze i de
regimul de funcionare cald-rece

Ghid pentru evaluare

Cunotine:
- caracteristici tehnice ale sistemelor enumerate
- cunoaterea procedurilor de lucru i de verificare la fiecare sistem vizat
La evaluare se urmrete:
- demontare / remontare corect
- capacitatea de a decide soluia optim de remediere
- verificarea eficienei lucrrii
 Executarea lucrrilor de ntreinere i reparaie la puni i suspensii

Descrierea unitii

ELEMENTE DE COMPETEN CRITERII DE REALIZARE

1. Controlul eficacitii suspensiei 1.1. Controlul se face n funcie de tipul constructiv de punte.
fa-spate
1.2. Controlul se face printr-o verificare amnunit a punii, n vederea
depistrii pieselor defecte.

1.3. Controlul suspensiei se face pe standuri speciale.

2. nlocuire de elemente defecte 2.1. nlocuirea elementelor defecte se face conform instruciunilor
productorilor.

2.2. nlocuirea se realizeaza utiliznd scule, dispozitive i verificatoare

specifice operaiunii respective.

2.3. nlocuirea se face cu piese noi, respectnd condiiile tehnice prescrise

de producator (caracteristici elastice, dimensionale i de material)

2.4. Alegerea pieselor noi se face prin vizualizare.

2.5. Alegerea pieselor se face prin msurtori cu instrumente specifice.

3. Controlul etaneitii elementelor de 3.1. Controlul se face vizual urmrind eventualele pierderi ale elemnetului
suspensie de amortizare.

3.2. Metoda de control se alege n funcie de tipul de fluid utilizat.

3.3. Metoda de control se face n condiii specifice fiecrui tip de

Gama de variabile
Tipuri constructive de puni: puni motoare i nemotoare.
Tipuri de fluide amortizoare: gaz sau lichid.
Tipuri de defecte: defeciuni la elementul elastic (toate tipurile constructive de arcuri) sau la elementul de
amortizare; la arc, ruperea sau modificarea caracteristicii elastice ca urmare a uzurii; la amortizor, deformaii sau
apariia pierderilor de fluid de amortizare.

Ghid pentru evaluare

Cunotine:
proceduri de control i nlocuire a elementelor de suspensie
tipuri constructive de puni
defeciuni posibile la elemente de suspensie
La evaluare se urmrete:
- capacitatea de apreciere a gradului de uzur al elementelor de suspensie
 Executarea lucrrilor de ntreinere i reparaie la sistemul de direcie

Descrierea unitii

ELEMENTE DE COMPETEN CRITERII DE REALIZARE

1. Asigurarea ncadrrii jocurilor 1.1. Jocurile funcionale sunt reglate n funcie de tipul sistemului de
funcionale n limitele admisibile direcie.

1.2. Reglarea jocurilor funcionale se face urmrind metodologia prescris

n manualele tehnice.

1.3. La realizarea jocurilor functionale se folosesc scule, dispozitive i

verificatoare specifice.

1.4. Verificarea jocurilor se realizeaz respectnd normele tehnice.

1.5. Verificarea jocurilor se realizeaz periodic sau de cte ori este

2. Efectuarea lucrrilor de reparaie ale 2.1. Demontarea /Remontarea se face respectnd metodologia tehnic
sistemului de direcie prescris.

2.2. Pentru operaiile de demontare / remontare se utilizeaz scule,

dispozitive specifice.

2.3. Piesele ce urmeaz a fi montate sunt verificate cu atenie pentru a

corespunde din punct de vedere tehnic i calitativ.
3. Reglarea unghiurilor (geometriei) 3.1. Unghiurile roilor se regleaz la valori recomandate n manualele
roilor tehnice n functie de tipul transmisiei i de autovehicul.

3.2. Reglarea unghiurilor se realizeaz dup metodologii bine stabilite n

manualele tehnice.

3.3. Reglarea unghiurilor se realizeaz pe standuri speciale utiliznd scule

i verificatoare specifice.

Gama de variabile
Tipuri de sisteme de direcie: cu melc globoidal, cu mecanism servo, cu melc cilindric i sector dinat, cu roi
dinate, cu manivel, cu cremalier
Tipuri de transmisie: traciune fa, spate sau integral.
Unghiurile roilor:
de cdere
de nclinare transversal a pivotului
de fug (de nclinare longitudinal a pivotului)
de convergen
Jocuri reglabile: la caseta de direcie.
Scule, dispozitive i verificatoare: truse de chei, prese de pivoi, aparatele standului de reglaj care pot fi cu spot
luminos i oglinzi sau electronice.
Tipuri de transmisie: traciune fa, spate sau integral.

Ghid pentru evaluare

Cunotine:
- principiul de funcionare al diferitelor sisteme de direcie
La evaluare se urmrete:
- reglarea corect a jocurilor funcionale
- reglarea corect a unghiurilor roilor
- nlocuirea corect a pieselor defecte
- ncadrarea duratei operaiilor n timpi utili
 Executarea lucrrilor de ntreinere i reparaie la sistemul de frnare

Descrierea unitii

ELEMENTE DE COMPETEN CRITERII DE REALIZARE

1. Controlul eficacitii sistemului de 1.1. Se face n funcie de tipul autovehiculului.
frnare
1.2. Controlul eficacitii se face pe standuri de frnare.

1.3. Controlul frnei de staionare se face n condiiile de ncercri ale

autovehiculului prescrise de fabricant.

1.4. Controlul se face de cte ori este nevoie pentru eliminarea tuturor
disfuncionalitilor din sistemul de frnare.

1.5. Controlul eficacitii sistemului de frnare se face prin constatarea

gradului de uzur al elementelor de frnare.
2. Controlul etaneitii sistemului de 2.1. Controlul etaneitatii sistemului de frnare se face prin vizualizarea
frnare pierderilor de lichid de frn.

2.2. Controlul etaneitatii se face prin masurarea fortei la pedala.

2.3. Controlul se face printr-o verificare amnunit a sistemului de

frnare.

2.4. Controlul se face innd cont de tipul constructiv al sistemului de

frnare.

2.5. Controlul etaneitatii se face utiliznd scule, dispozitive i

verificatoare specifice.

3. Remedieri la sistemul de frnare 3.1. Depistarea reperelor necorespunztoare din punct de vedere calitativ
se face prin controlul eficacitatii i etaneitatii sistemului de frnare.

3.2. nlocuirea se face cu piese noi la cotele nominale prescrise de

fabricant.

3.3. nlocuirea se realizeaza cu precizie, utiliznd scule, dispozitive i

verificatoare specifice.

3.4. nlocuirea se face respectnd instruciunile productorilor.

Gama de variabile
Sisteme de frnare:
- cu acionare direct
- cu servo-aciune
- cu acionare mixt
- prevzute cu sistem electronic de control al aderenei
Tipuri de disfuncionaliti ale sistemului de frnare:
- uzuri peste limita garniturilor de frnare
- pierderi de lichid datorate neetaneitilor (garnituri, conducte, racorduri sparte)
- aer n circuitul de frnare pentru sistemele de frnare cu lichid
- gripaje ale pistoanelor din sistemul de frnare
- pedala nepenit pe ax
- reglaje greite ale tijelor de comand
- jocuri prea mari
Elemente de frnare: plcue, saboi, discuri, tamburi de frnare

Ghid pentru evaluare

Cunotine:
- sisteme de frnare i principii de funcionare a acestora
- defeciuni posibile i metode de remediere
La evaluare se urmrete:
- realizarea controlului eficacitii sistemului de frnare i controlul etaneitii
- capacitatea de apreciere a gradului de uzur al reperelor
 Executarea lucrrilor de ntreinere i reparaie la sistemul de transmisie

Descrierea unitii

ELEMENTE DE COMPETEN CRITERII DE REALIZARE

1. Verificarea funcionrii sistemului de 1.1. Verificarea sistemului de transmisie se efectueaz periodic, la cererea
transmisie clientului sau de cte ori este nevoie.

1.2. Verificarea sistemului de transmisie se efectueaza prin ncercari i

probe funcionale.

1.3. Verificarea se realizeaz respectnd normele tehnice recomandate.

1.4. Verificarea se realizeaz cu dispozitive speciale.

2. Efectuarea operaiilor de ntreinere 2.1. ntreinerea sistemului de transmisie se face prin operaii specifice
la sistemul de transmisie subansamblului vizat.

2.2. ntreinerea se realizeaz conform normelor tehnice ale

fabricantului.

3. Repararea sistemului de transmisie 3.1. Repararea sistemului de transmisie se realizeaz urmrind

metodologia de lucru recomandat de productor.

3.2. Pentru reparatia sistemului de transmisie se utilizeaza scule i

dispozitive specifice.

3.3. Reparaia sistemului de transmisie se face prin nlocuiri sau

recondiionri de piese.

Gama de variabile
Tipuri de ambreiaje: ambreiaj mecanic hidraulic, electromagnetic i combinate.
Tipuri de cutii de viteze: mecanice, automate
Tipuri de difereniale:
- dup amplasare : - cu carter comun cu schimbtorul de viteze
- cu carter separat
- dup principiul de funcionare : - mecanic
- hidraulic
Arbori planetari
- cu cuplaj tripod
- cu cuplaj cardanic

Ghid pentru evaluare

Cunotine:
- principiul de funcionare al fiecrui tip de transmisie
La evaluare se urmrete:
- efectuarea tuturor operaiilor n timpi utili
- cunoaterea metodelor de demontare / remontare
 Oferirea de consultan de specialitate

Descrierea unitii

ELEMENTE DE COMPETEN CRITERII DE REALIZARE

1. Identificarea cerinelor clientului 1.1. Clientul este ascultat cu atenie pentru aflarea dorinelor sale.

1.2. Cerinele clientului sunt tratate cu solicitudine i profesionalism.

1.3. Solicitrile clientului sunt identificate prin ntrebri clare.

1.4. Verificrile i testrile se fac n prezena clientului.

1.5. Clientul este informat corect asupra rezultatelor verificrilor.

1.6. Clientul este ndrumat ctre un mecanic mai experimentat n cazul n

care rezultatele verificrilor nu sunt suficient de edificatoare.
2.Analizarea solicitrilor clientului 2.1. Informaiile primite de la client sunt verificate operativ.

2.2. Solicitrile sunt analizate cu atenie n sensul stabilirii corecte a

tuturor detaliilor.

2.3. Solicitrile sunt evaluate cu discernmnt n funcie de posibilitile

de realizare.
3.Furnizarea informaiilor privind 3.1. Serviciile sunt prezentate cu promptitudine i claritate.
soluiile ce pot fi oferite
3.2. Soluiile oferite sunt susinute cu argumente tehnice competente.

3.3. Soluiile i informaiile oferite trebuie s satisfac n totalitate

cerinele clientului.

Gama de variabile
Unitatea se aplic pentru ocupaiile:
- mecanic auto
- electrician auto
- tinichigiu auto
- vopsitor auto
- alte ocupaii service-auto
Consultana se asigur pentru toate tipurile de lucrri care pot fi oferite n domeniul service-auto.
Informaii:
- surse de procurare piese de schimb
- soluii de remediere
- costuri i tarife practicate
- posibiliti de remedieri

Ghid pentru evaluare

Cunotine:
- proceduri de diagnosticare rapid a disfuncionalitilor
- defeciuni posibile caracteristice tipului de autovehicul
- limbajul de specialitate
La evaluare se urmrete:
- modul de selectare i interpretare a informaiilor primite din partea clienilor
- modul de alegere rapid a soluiei optime, n vederea satisfacerii nevoilor clientului
 Utilizarea aparatelor i echipamentelor de msurare i testare

Descrierea unitii

ELEMENTE DE COMPETEN CRITERII DE REALIZARE

1. Alegerea aparatelor i 1.1. Alegerea aparatelor i echipamentelor de masurare i testare se face
echipamentelor de msurare i testare n funcie de specificul controlului efectuat.

1.2. n cazul constatarii unor anomalii n functionare a aparatelor i

2. Utilizarea aparatelor i
echipamentelor de msurare i testare
echipamentelor de masurare i testare se va solicita personalul competent
n vederea verificarii i recalibrarii.
2.1. Aparatele i echipamentele de masurare i testare sunt utilizate n
conditii de siguranta privind integritatea acestora i pentru o diagnosticare
rapida i eficienta a defectiunilor.

2.2. Conectarea i manevrarea aparatelor i echipamentelor se face

conform instruciunilor de operare.

2.3. Utilizarea se va face cu respectarea normelor de protecie a muncii.

3. Depozitarea aparatelor i 3.1. Depozitarea aparatelor i echipamentelor de masurare i testare se va
echipamentelor face n condiii de securitate pentru a se evita intervenia persoanelor
neautorizate i decalibrarea acestora.

3.2. Depozitarea se face n aa fel nct sa permita accesarea uoara.

Gama de variabile
Unitatea se aplic ocupaiilor:
- mecanic auto
- electrician auto
Aparatur i echipament de msur i testare utilizate:
mecanic auto
- tester electronic diagnosticare motor
- echipament de testare suspensii i sistem de frnare
- stand pentru geometrie
- banc de centicubat pompe de injecie
- analizor de gaze arse
electrician auto
- tester electronic de msur

Ghid pentru evaluare

Cunotine:
- principii i metode de msur i testare a funcionrii autovehiculelor sau a diferitelor componente
- tipuri de defeciuni care pot fi constatate prin msurtori i testri
La evaluare se va urmri:
- modul cum sunt utilizate mijloacele de msurare i testare n vederea diagnosticrii rapide i eficiente a
defeciunilor.
 Utilizarea sculelor, dispozitivelor i materialelor

Descrierea unitii

ELEMENTE DE COMPETEN CRITERII DE REALIZARE

1. Alegerea sculelor, dispozitivelor i 1.1. Sculele, dispozitivele i verificatoarele se aleg n funcie de operaiile
verificatoarelor ce urmeaz s fie executate.

1.2. Alegerea sculelor, dispozitivelor i verificatoarelor se face cu

discernmnt pentru o utilizare eficient i ferit de riscuri.

1.3. La alegere se va avea n vedere gradul de uzur al sculelor,

dispozitivelor i verificatoarelor, pentru a se asigura utilizarea corect i
lipsit de riscul unor deteriorri suplimentare.
2. ntreinerea sculelor, dispozitivelor 2.1. Sculele, dispozitivele i verificatoarele sunt verificate periodic
i verificatoarelor stabilindu-se gradul de uzur al acestora.

2.2. Sculele, dispozitivele i verificatoarele necorespunztoare sunt

selectate cu atenie n vederea recondiionrii sau casrii.

2.3. ntreinerea se face permanent, pentru a se asigura utilizarea

eficient n procesele productive.

2.4. Curirea, conservarea i pstrarea se fac conform recomandrilor

fabricanilor de scule, dispozitive i verificatoare.
3. Utilizarea sculelor, dispozitivelor i 3.1. Utilizarea sculelor, dispozitivelor i verificatoarelor se face n functie
verificatoarelor de specificul lucrrii.

3.2. Sculele, dispozitivele i verificatoarele sunt manipulate i utilizate n

condiii de securitate maxim pentru a se evita accidentele de munc.

3.3. Defectiunile aparute sunt identificate i sesizate serviciilor de

ntretinere i reparatie.

3.4. Utilizarea sculelor, dispozitivelor i verificatoarelor se face conform

instructiunilor de lucru i exploatare.
4. Depozitarea i inventarierea 4.1. Depozitarea sculelor, dispozitivelor i verificatoarelor se face n
sculelor, dispozitivelor i locurile stabilite prin regulamentul de ordine interioar.

4.2. Depozitarea se face n aa fel nct sa permita accesarea uoara.

4.3. Depozitarea se face n condiii de siguran.

4.4. Inventarierea se face periodic, n scopul completrii stocului n

funcie de necesitate.
Gama de variabile
Unitatea se aplic ocupaiilor productive de tip service-auto.

Tipuri de scule, dispozitive i verificatoare utilizate:

mecanic auto
- truse de chei fixe, tubulare, mixte, dinamometrice, pneumatice
- truse de urubelnie
- mandrine de centrat ambreiaje i montat garnituri
- dispozitive pentru comprimat arcuri, prindere chiulas
- dispozitive de ridicat i transportat
- dispozitive de presat-depresat
- burghie, alezoare
- calibre, ublere, micrometre, comparatoare, densimetre
electrician auto
- ampermetru, voltmetru, ohmmetru
- trus de chei fixe i tubulare
- trus de urubelnie
- densimetru
- dispozitiv reglat faruri
- redresor pentru baterii
tinichigiu auto
- trus ciocane
- truse urubelnie
- foarfeci tabl, dli, burghie
- uruburi ntindere caroserie
- dispozitiv ndreptat caroserie
- polizoare portabile
- casc antifonic
- rulet
- aparat de sudur, electric, autogen, n mediu de gaz protector
vopsitor auto
- pistol pneumatic vopsit
- dispozitiv de curat i finisat

Ghid pentru evaluare

Cunotine:
- utilizarea sculelor, dispozitivelor i verificatoarelor
- tipuri de lucrri
La evaluare se va urmri:
- modul n care personalul alege, utilizeaz i ntreine sculele, dispozitivele i verificatoarele necesare efecturii
de lucrri productive