Documente Academic
Documente Profesional
Documente Cultură
Plumbul Staniul Si Aliajele Lor PDF
Plumbul Staniul Si Aliajele Lor PDF
9
Tabelul 3.1 Caracteristicile fizice, mecanice i tehnologice ale plumbului i staniului
Caracteristici Unitatea Starea Staniu Plumb
de msur
Plumbul i staniul au o larg utilizare n tehnic, mai ales sub form de aliaje uor fuzibile,
aliaje antifriciune i aliaje de lipit. Aceste dou metale sunt componenii principali de aliere ai
cuprului, att pentru obinerea alamelor speciale ct i pentru bronzurile cu staniu sau plumb,
materiale metalice excelente pentru producerea lagrelor, cuzineilor i a altor piese care lucreaz sub
sarcin la frecri mari.
O parte important din consumul total de staniu se utilizeaz pentru cositorirea tablelor,
fabricarea foielor de staniu i a tuburilor, n industria chimic i n scopul cositoririi electrolitice.
10
n afar de acestea, staniul este elementul principal al aliajelor decorative, iar plumbul
reprezint elementul de baz pentru compoziiile tip babbit.
Plumbul se consum, de asemenea, n cantiti mari la fabricarea alicelor i gloanelor. n
toate aceste cazuri se adaug n plumb stibiu sau arsen, pentru a-i mri tensiunea superficial i
duritatea.
a. Aliaje staniu-plumb
Conform diagramei de echilibru prezentat n fig. 3.1 ntre aceste dou metale se formeaz un
eutectic i dou soluii solide i . Eutecticul de compoziia 61,9% Sn + 38,1% Pb are o temperatur
de topire de 183C i se caracterizeaz printr-o bun fluiditate. Avnd n vedere aceast caracteristic,
materialele metalice cu o compoziie apropiat de eutectic se utilizeaz pentru lipirea pieselor care nu
trebuie s se nclzeasc prea mult sau unde sunt interstiiile numeroase i extrem de fine i poate s
ptrund numai un aliaj foarte fluid.
11
Fig. 3.1 Diagrama de echilibru a sistemului plumb-staniu
Soluia solid conine la temperatura eutecticului 19,2% Sn, iar la temperatura mediului
ambiant solubilitatea staniului n plumb se micoreaz, ajungnd la 1,9% Sn. Aliajele care la
temperatura eutecticului au o structur monofazic () sunt moi i posed un interval de solidificare
ridicat. Din aceast cauz ele se folosesc n special pentru mbinarea subansamblurilor care nu sunt
supuse la solicitri mari.
Soluia solid conine la temperatura eutecticului 2,5% Pb, iar la temperatura mediului
ambiant solubilitatea plumbului n staniu se micoreaz, ajungnd la 0,4%. Materialele metalice cu
structur au proprietatea de a lipi n bune condiii majoritatea oelurilor i aliajelor de cupru. Ele au
o temperatur sczut de topire, o bun stabilitate la coroziune i datorit coninutului mic de plumb
sunt inofensive pentru organism i ca atare se pot utiliza n calitate de materiale metalice de lipit n
industria alimentar i la aparatura medical.
Adaosurile de stibiu n aliajele Sn-Pb, de ordinul 1...6%, mresc rezistena i duritatea
acestora, ns la un coninut mai ridicat provoac fragilitatea materialului metalic, i reduce
stabilitatea la coroziune i ntr-o serie de cazuri micoreaz rezistena lipiturii.
12
Fig. 3.2 Diagrama de echilibru a sistemului staniu-plumb-cadmiu
13
b. Aliaje staniu-zinc
Sunt folosite pentru lipirea aluminiului i aliajelor sale, a zincului, cuprului, alamei,
bronzurilor i a oelului galvanizat. Conform diagramei de echilibru (fig. 3.3) cele dou metale sunt
complet miscibile n stare lichid, dar puin miscibile n stare solid, deoarece la temperatura
eutecticului solubilitatea zincului n staniu i a staniului n zinc este de 0,5 ... 1,9 %, respectiv 0,1 %.
Materialele metalice cu cea mai larg utilizare n tehnic pe baza acestui sistem, au urmtoarele
compoziii: 92% Sn + 8% Zn (staniol), 70% Sn + 30% Zn, 60% Sn + 40% Zn, cu sau fr adaosuri de
cadmiu, plumb, aluminiu, magneziu sau cupru.
c. Aliaje plumb-argint
Conform diagramei de echilibru (fig.3.4) ntre aceste dou elemente se formeaz un eutectic
cu compoziia 97,5% Pb i 2,5% Ag, avnd o temperatur de topire de 304C. Prezena argintului n
plumb favorizeaz mbuntirea proprietilor de lipire a acestuia, reduce temperatura de topire i
provoac creterea conductibilitii electrice. Aliajele din acest sistem, utilizate n tehnic, cu
temperatura de topire cuprins ntre 295 ... 305C, au urmtoarele compoziii: 97% Pb + 3% Ag, 93%
Pb + 3% Ag, 93% Pb + 5% Sn + 1,5% Ag + 0,5% Sb i 92% Pb + 2,5% Ag + 5,5% Sn. Adaosurile de
cadmiu i indiu n aceste materiale metalice scad mult temperatura lor de topire i favorizeaz
mbuntirea aderenei la lipire.
14
Fig. 3.4 Diagrama de echilibru a sistemului plumb-argint
15
Fig. 3.5 Diagrama de echilibru a sistemului staniu-plumb
16
Adaosurile de cupru n aliajele Sn-Sb (conform diagramei din fig. 3.6), contribuie la
mbuntirea proprietilor de antifriciune, prin formarea de noi faze intermetalice (Cu2Sb, Cu8Sn5
etc.), eliminnd aproape integral separarea compusului SnSb, prin licuaie i contribuind la o
distribuie mai fin i uniform a acestuia.
Se obine o structur heterogen, compuii intermetalici duri Cu8Sn5 (ace) SbSn (cuburi) fiind
distribuii ntr-o baz moale de eutectic Sn-Cu8Sn5-SbSn. Coninutul de plumb n aceste aliaje este
limitat la 0,25 ... 0,5%, deoarece din cauza reducerii refractaritii se mrete tendina de segregaie i
se reduc proprietile de aderen pe suport. Aciuni similare cu plumbul au zincul, bismutul,
aluminiul, care formeaz eutectice cu staniul, precum i fierul i stibiul, care modific structura prin
apariia fazelor intermetalice fragile. Adaosurile de magneziu i fosfor, folosite uneori la dezoxidare,
nu sunt duntoare, iar cadmiul mbuntete proprietile antifriciune.
Aderena aliajului de staniu pe suport, precum i proprietile de antifriciune ale cuzineilor,
depind de tehnologia de elaborare i turnare, de starea suprafeei de depunere. Pentru suporturile de
oel i aliaje pe baz de cupru (alame, bronzuri) mbinrile obinute au proprieti corespunztoare, nu
acelasi lucru se poate afirma cnd acestea sunt confecionate din font sau aliaje pe baz de aluminu.
Pentru pregtire, n vederea turnrii, suportul este tratat cu soluii de HCl sau H2SO4
(5...20%), apoi este splat cu ap fierbinte i neutralizat cu soluii de NaOH, suprafaa astfel pregtit
fiind acoperit cu o soluie de ZnCl2 cu adaos de NH4Cl.
Turnarea se realizeaz static sau centrifugal, iar locurile de aderen ale cuzinetului cu form
se etaneaz cu un amestec format din 65% argil, 17% NaCl i 18% Na2CO3. Temperatura formei i
a miezului trebuie s fie de 150 200C, iar a aliajului de 360380C.
Aliajele din aceast grup sunt cele mai bune materiale antifriciune i se utilizeaz pentru
executarea lagrelor mainilor-unelte, a motoarelor de avioane, turbinelor, locomotivelor, pompe,
laminoare, compresoare, precum i pentru lagrele mainilor utilizate n metalurgie, minerit i
prepararea minereurilor.
17
Tabelul 3.2 Compoziia chimic a plumbului cu stibiu
Pb, n % Impuriti, n % max.
Marca min. Sb, n % Cu Zn Au Ag As+Fe+Bi
Fig. 3.7 Diagrama de echilibru a sistemului plumb-sodiu Fig. 3.8 Diagrama de echilibru a
sistemului calciu-plumb
18
Fig. 3.9 Diagrama de echilibru a sistemului litiu-plumb
Babiturile cu sodiu, calciu, litiu etc. au capacitatea de autombtrnire datorit prezenei
metalelor alcaline i duritatea HB = 30 37 daN/mm2, dup 3 ... 6 zile. Posed bune proprieti
anticorozive, cu condiia meninerii n limite bine stabilite a coninuturilor de sodiu, bariu i n special
de magneziu, sunt mai puin fragile dect celelalte aliaje antifriciune pe baz de plumb, fiind
recomandate pentru confecionarea lagrelor, bucelor i cuzineilor de alunecare ale motoarelor,
vagoanelor, locomotivelor, mainilor, laminoarelor, cu condiia ca temperatura n timpul funcionrii
s nu depeasc 150C.
c. Aliajele antifriciune pe baz de staniu i plumb
Pentru a reduce preul aliajelor antifriciune, o parte a staniului se nlocuiete cu plumb, care
nu formeaz compui intermetalici cu stibiul i cuprul, principalii componeni ai materialului metalic.
Conform diagramei de echilibru prezentat n figura 3.10, n sistemul Sn-Pb-Sb apare eutecticul
ternar cu temperatura de topire de 239C, avnd urmtoarea compoziie: 4% Sn+12% Sb, rest % Pb.
Ca urmare, aliajele pe baza acestui sistem au o structur alctuit din cristale primare de faz
(SnSb) i eutectic.
19
Fig. 3.10 Diagrama de echilibru a sistemului plumb-staniu-stibiu
Adaosurile de cadmiu, nichel i arsen formeaz n aliaj noi combinaii intermetalice dure, care
permit micorarea coninutului de stibiu, mbuntind n acelai timp proprietile de antifriciune. O
aciune similar are i cuprul, care, n plus, reduce tendina de segregare a fazei SnSb n timpul
solidificrii.
Prezena telurului n cantiti mici durific vizibil masa aliajului i are capacitatea cea mai
mare de a reduce rezistena lui.
Aceste materiale metalice, n special cele cu adaosuri de telur, cadmiu, nichel i arsen, sunt
nlocuitoare excelente ale aliajelor antifriciune bogate n staniu i se recomand s se utilizeze la
executarea lagrelor mainilor-unelte, la motoare cu combustie intern, motoare de automobile,
pompe, compresoare, ascensoare etc.
5.2.3Aliaje tipografice
Ca materiale metalice tipografice se utilizeaz mai ales aliajele pe baz de plumb, cu adaosuri
de stibiu, staniu, cupru i arsen. Ele sunt, n general, aliaje de compoziie eutectic, deoarece astfel se
realizeaz o fuiditate optim la turnare. n funcie de destinaia lor, aliajele tipografice se mpart n
aliaje pentru maini de cules i pentru turnarea literelor, fiind caracterizate prin urmtoarele
proprieti:
20
- Duritate i rezisten la uzur ridicat, astfel nct dup utilizri repetate caracterele
tipografice s nu devin neclare;
- Fluiditate bun la supranclziri i o temperatur joas de topire (sub 300C), avnd n
vedere c aliajul trebuie s fie retopit de mai multe ori, fr pierderi nsemnate;
- Capacitate foarte bun de umplere a formei, pentru a reda cu fidelitate toate detaliile
literelor;
- Contracie ct mai mic la solidificare i o compactitate suficient;
- Stabilitate mare la coroziune fa de substanele cu care vin contact;
- Caracteristici mecanice medii, pentru a nu suporta deformri n timpul funcionrii.
Stibiul, principalul element de aliere al plumbului pentru obinerea aliajelor tipografice,
mrete duritatea i rezistena, coboar temperatura de topire (conform diagramei de echilibru, fig.
3.11) i micoreaz contracia la turnare.
21
Arsenul este introdus ca nlocuitor al staniului i contribuie la mbuntirea rezistenei i a
duritii, iar cadmiul micoreaz temperatura de topire i mrete capacitatea de umectare.
Zincul, aluminiul i sulful sunt considerate impuriti duntoare, deoarece nrutesc
apreciabil proprietile de turnare, mresc granulaia i provoac apariia fragilitii.
22
Compoziia, proprietile i domeniile de utilizare ale aliajelor pentru acumulatoare, armturi
i cabluri electrotehnice sunt date n tabelele 3.3 i 3.4.
23
Fig.3.12 Cuptor cu creuzet (oal) cu flacr pentru elaborarea alaijelor pe baz de plumb: 1-
carcas metalic (oel); 2- injector (arztor); 3- cptueal refractar; 4- oal din font; 5- agittor
mecanic; 6- hot.
Ca fondant de acoperire se folosete manganul calcinat, care are rolul de a proteja baia
metalic de aciunea gazelor oxidante din atmosfera cuptorului.
Fig. 3.13 Instalaie de elaborare a prealiajelor plumb-calciu: 1- cuptor cu flacr pentru topirea
srurilor; 2- oal pentru aliere; 3- oal pentru topirea plumbului.
24
Astfel, zincul i aluminiu se ndeprteaz din baia metalic prin tratarea acesteia cu vapori de
ap, la temperatura de 500...550C, iar fierul, nichelul i cuprul, prin introducerea sulfului n topitura
supranclzit la 600...700C.
O particularitate deosebit o prezint elaborarea aliajelor de antifriciune pe baz de plumb cu
metale alcaline i alcalino-pmntoase. n acest caz procesul tehnologic de obinere a materialului
metalic necesit mai multe operaii, dintre care cele mai importante sunt:
- topirea i deshidratarea clorurii de calciu, operaie care se efectueaz n cuptoarele cu
reverberaie, nclzite cu combustibili lichizi sau gazoi;
- topirea plumbului ntr-un alt agregat nclzit cu gazele evacuate de la cuptorul cu
reverberaie;
- elaborarea aliajului binar plumb-sodiu;
- elaborarea aliajului ternar plumb-sodiu-calciu, prin introducerea clorurii de calciu topit n
aliajul binar plumb-sodiu;
- pregtirea bii metalice pentru turnare.
Electroliza CaCl2, utiliznd n calitate de catod o bar de plumb. n acest mod se pot obine i
alte prealiaje ale plumbului cu metale alcaline.
Elaborarea aliajelor antifriciune ale plumbului cu metalele alcaline i alcalino-pmntoase
este o operaie dificil, din cauza temperaturii nalte de topire a unora dintre acestea (Ca 851C, Sr
737C, Ba 710C), a greutii specifice mici, a marii lor afiniti chimice i a faptului c procesul este
exoterm. Pentru a se evita pierderile ridicate de metale, procesul se desfoar n atmosfer
reductoare, n prezena adaosurilor de litiu i aluminiu. Oxidarea n timpul turnrii este relativ mic,
cu condiia ca temperatura aliajului s fie meninutn limitele 450... 600C. Dac temperatura este
sub 400C, poate s apar fenomenul de separare a compusului Pb3Ca, acesta fiind mai uor se ridic
la suprafa i se zgurific.
25