Dezintegrator (Industrie alimentara)

Figura 9.2. Dezintegrator: 1, 3 – paletă; 2 – pâlnia de alimentare; 4 – sită; 5 – arbore.

- arbore 5: n = 1000-2000 rot/min

- ultimele două palete au muchii special ascuţite  particule cu dimensiuni de 100 µ;

Maşini de strecurat (pasatrice) şi rafinatrice

Utilizare:
- la fabricarea sucurilor din pulpă;
- concentratului de tomate;
- semifabricatelor din produse vegetale.

Strecurarea: operaţia de separare a materiilor prime de sâmburi, seminţe şi pieliţe cu

ajutorul sitelor cu orificii (d = 0.70 - 5.00 mm).

Rafinarea: mărunţire suplimentară a masei strecurate cu ajutorul unor site cu orificii cu

diametrul cuprins între 0.4 şi 0.7 mm.

Pasatricelor şi rafinatricelor le sunt impuse următoarele cerinţe:

 - capacitate de prelucrare sporită;
- cheltuieli reduse de energie;
- cheltuieli reduse cu materialul de construcţie;
- simplitatea construcţiei, care să permită o întreţinere şi reparare uşoară
- igienizarea fără demontarea maşinii;
- menţinerea automată a umidităţii deşeurilor etc.

Organele principale de lucru ale pasatricelor şi rafinatricelor sunt:

- cilindrul perforat;
- dispozitivul cu palete;
- dispozitivul de încărcare a masei de strecurat şi de evacuare a deşeurilor din cilindru.

Construcţii variate:
- cilindrul perforat este imobil iar paletele sunt mobile;
- cilindrul perforat se roteşte iar paletele sunt imobile.

Regimul de strecurare poate fi schimbat prin:

- modificarea turaţiei paletelor;
- modificarea unghiului de înclinare al paletelor; majorarea unghiului de înclinare  creşterea
vitezei de deplasare a masei de strecurat de-a lungul paletelor - umiditatea deşeurilor creşte;
- distanţei dintre palete şi cilindru şi a diametrului orificiilor.