TURBOMECANICArevizuita 2009

MINISTERUL MEDIULUI SI DEZVOLTARII DURABILE
AGENŢIA NAŢIONALĂ PENTRU PROTECŢIA MEDIULUI
AGENŢIA REGIONALĂ PENTRU PROTECŢIA MEDIULUI

BUCURESTI
Aleea Lacul Morii, nr. 1, sectorul 6, cod 060841 Bucuresti
6510, 137/ 18.02.2009
AUTORIZATIE INTEGRATA DE MEDIU

REVIZUITA la data de 18.02.2009
Numarul de inregistrare al autorizatiei :5

Titularul autorizatiei : S.C. TURBOMECANICA S.A.
Locatia activitatii : Bucuresti, sector 6, B-dul Iuliu Maniu, nr. 244
Categoria de activitate conform anexei 1 a OUG 152/2005, modificata si aprobata

prin Legea 84/2006 :
- 2.6.Instalatii pentru tratarea suprafetelor metalelor si materialelor plastice prin
folosirea procedeelor electrolitice sau chimice, la care volumul cuvelor de tratare
depaseste 30m2.
Codul CAEN : 3030 - Fabricarea de aeronave si nave spatiale
Codul NOSE – P : 105.01
Codul SNAP 2 : 0403
Emisa de : Serviciul Autorizare si Controlul Conformarii
Data emiterii :29.12.2005

Valabila pana la : 29.12.2015
DIRECTOR EXECUTIV
Chim.Simona Mihaela Saceanu
Aleea Lacul Morii, nr. 1, www.arpmb.ro Tel: 021 430.66.72, 021 430.66.77
sectorul 6, cod 060841 Bucuresti E-mail: office@arpmb.ro Fax: 021 430.66.75
1. DATE DE IDENTIFICARE A TITULARULUI ACTIVITATII
S.C. TURBOMECANICA S.A.

Adresa: Bucuresti, B-dul Iuliu Maniu nr.244, sector 6.
Telefon: 434.07.41
Fax: 434.09.21
Data infintarii : 01.05.1975
Numar de inmatriculare: J40/533/1991
Cod Fiscal: R 3156315
2. TEMEIUL LEGAL
2.1. Ca urmare a cererii adresate de S.C. TURBOMECANICA S.A. cu sediul in

Bucuresti, sector 6, Bulevardul Iuliu Maniu nr. 244, înregistrată la A.R.P.M.
Bucuresti cu nr. 137/20.12.2004, completata ulterior cu documentele solicitate depuse
cu nr.415/19.07.2005, nr.666/17.10.2005, nr. 768/07.12.2005 si a cererii de revizuire
nr. 6510/08.12.2008, a verificarii si parcurgerii etapelor procedurale, in baza
Ordonantei de urgenta a Guvernului nr. 195/2005 privind protectia mediului, aprobata
si modificata prin Legea 265/2006, modificata si completata prin O.U.G. nr.114/2007
si O.U.G. nr. 164/2008, a Hotararii Guvernului nr. nr. 57/2009 privind organizarea si
functionarea Ministerului Mediului, a Hotararii Guvernului nr. 459/2005 privind
reorganizarea si functionarea Agentiei Nationale pentru Protectia Mediului, a Legii
nr.84/2006 pentru aprobarea si modificarea Ordonantei de Urgenta a Guvernului nr.
152/2005 privind prevenirea si controlul integrat al poluarii, al Ordinului MAPAM nr.
818/2003 privind procedura de emitere a autorizatiei integrate de mediu modificat cu
Ordinul MMGA 1158/2005, se emite prezenta autorizatie de mediu.
2.2.Activităţile specifice societăţii se vor desfăşura obligatoriu în conformitate cu

prevederile următoarelor acte normative care sunt în concordanţă cu standardele
UNIUNII EUROPENE prin prevederile Directivelor corespunzătoare:
• Legea nr. 84/05.04.2006 pentru aprobarea O.U.G. nr. 152/2005 care transpune
Directiva 96/61/CE privind prevenirea şi controlul integrat al poluării, publicată în
Jurnalul Oficial al Comunităţii Europene (JOCE) nr. 257 din 10 octombrie 1996,
împreuna cu completările şi modificările aduse de Directiva 2003/35/CE privind
participarea publicului la elaborarea anumitor planuri şi programe referitoare la mediu
şi de modificare a directivelor 85/337/CEE şi 96/61/CE cu privire la participarea
publicului şi accesul la justiţie, publicată în Jurnalul Oficial al Comunităţii Europene
(JOCE) nr. 156/17 din 25 iunie 2003, şi Directiva 2003/87/CE în vederea stabilirii
unei scheme pentru comercializarea certificatelor de emisii de gaze cu efect de seră în
interiorul Comunităţii şi modificarea Directivei 96/61/CE, publicată în Jurnalul Oficial
al Comunităţii Europene (JOCE) nr. 275/32 din 25 octombrie 2003;
2
• Ordonanta de urgenta a Guvernului nr. 12/2007 care modifica si completeaza
Ordonanta de urgenta a Guvernului nr. 243/2000 privind protectia atmosferei,
modificata si completata prin Legea nr. 655/2001 privind protectia atmosferei, care
transpune DC96/62/CE; DC99/30/CE; DPEC 2000/69/CE; DPEC 2002/3/CE;
• Legea nr. 24/06.05.1994 (M. Of. Nr. 119/12.05.1994) pentru ratificarea Convenţiei-
cadru a Naţiunilor Unite asupra schimbărilor climatice, semnata la Rio de Janeiro la 5
iunie 1992 care transpune Decizia 2004/280/CE şi DC 93/389/CEE modificata de DC
99/296/CEE;
• Legea nr. 263/2005 pentru modificarea şi completarea Legii nr. 360/2003 privind
regimul substanţelor şi preparatelor chimice periculoase care transpune
DC67/548/EEC, D88/379/EEC, R793/93;
• Legea nr. 324/2005 pentru modificarea si completarea O.U.G. nr. 200/2000 care
transpune prevederile Directivei Consiliului 67/548/CEE privind clasificarea, etichetrea
si ambalarea substantelor periculoase si ale Directivei 1999/45/CE privind clasificarea,
etichetarea si ambalarea preparatelor periculoase;
• Legea nr. 426/2001 de aprobare a O.U.G. nr. 78/2000 privind regimul deseurilor,
modificata si completata prin O.U.G. nr. 61/2006, aprobata cu modificari si completari
prin Legea nr. 27/2007 care transpune DC 75/442/CEE (amendata de
DC91/156/CEE); DC 96/59/CE; DPEC 2000/76/CE; DPEC 94/62/CE; DC 99/31/CE;
• H.G. nr. 235 din 7 martie 2007 care transpune Directiva nr. 75/439/CEE privind
eliminarea uleiurilor uzate, publicată în Jurnalul Oficial (JOCE) nr. L 194/1975,
modificată prin Directiva nr. 87/101/CEE, publicată în Jurnalul Oficial (JOCE) nr. L
42/1987, referitoare la eliminarea uleiurilor uzate;
• Hotărârea Guvernului nr. 856/2002 privind evidenţa gestiunii deşeurilor în
conformitate cu Catalogul European al Deşeurilor care transpune Decizia nr.
2000/532/CE, amendată de Decizia nr. 2001/119 privind lista deşeurilor;
• H.G. nr. 621/2005 privind gestionarea ambalajelor şi a deşeurilor de ambalaje care
transpune în legislaţia naţională Directiva Parlamentului şi Consiliului nr. 94/62/CE
privind ambalajele şi deşeurile de ambalaje, publicată în Jurnalul Oficial al
Comunităţii Europene (JOCE) nr. L 365/1994, amendată prin Directiva Parlamentului
şi Consiliului 2004/12/CE, publicată în Jurnalul Oficial al Comunităţii Europene
(JOCE) nr. L 047/2004, Decizia Comisiei Europene 97/129/CE privind sistemul de
identificare şi marcare a materialelor de ambalaj, publicată în Jurnalul Oficial al
Comunităţii Europene (JOCE) nr. L 050/1997, Decizia Comisiei Europene
2005/270/CE privind formatul referitor la sistemul de baze de date, publicată în
Jurnalul Oficial al Comunităţii Europene (JOCE) nr. L 086/2005;
• H.G. nr. 124/30.01.2003 (MO nr. 109 din 20.02.2003) modificata prin H.G. nr.
734/2006 si H.G. nr. 210/2007 privind prevenirea, reducerea şi controlul poluării
mediului cu azbest care transpune Directiva Consiliului 87/217/CEE privind
prevenirea şi reducerea poluării mediului cu azbest publicată în Jurnalul Oficial al
Comunităţii Europene (JOCE) nr. L 85/1987;
• H.G. nr. 448 din 19 mai 2005 privind deşeurile de echipamente electrice şi electronice
care transpune Directiva nr. 2002/96/EC privind deşeurile de echipamente electrice şi
3
electronice, publicată în Jurnalul Oficial al Comunităţilor Europene (JOCE) nr. L037
din 13 februarie 2003 şi Directiva nr. 2003/108/EC de modificare a Directivei nr.
2002/96/EC privind deşeurile de echipamente electrice şi electronice, publicată în
Jurnalul Oficial al Comunităţilor Europene (JOCE) nr. L345 din 31 decembrie 2003;
• H.G. nr. 321/14.04.2005 (MO nr. 27.04.2005) modificata prin H.G. nr. 674/2007 privind
evaluarea şi gestionarea zgomotului ambiental care transpune Directiva 2002/49/EC
referitoare la evaluarea şi managementul zgomotului în mediul înconjurător – Declaraţia
Comisiei formulată în cadrul Comitetului de Conciliere privind evaluarea şi
managementul zgomotului;
• H.G. nr. 352 /21.04.2005 (M.Of. nr. 398 /11.05.2005) pentru modificarea H.G. nr.
188/28.02.2002 (M. Of. Nr. 187/20.03.2002) privind aprobarea unor norme privind
condiţiile de descărcare in mediul acvatic a apelor uzate care transpune Directiva
Consiliului 91/271/CEE privind epurarea apelor uzate urbane modificata de Directiva
98/15/CE;
• H.G. nr. 140 din 6 februarie 2008 privind stabilirea unor măsuri pentru aplicarea
prevederilor Regulamentului (CE) al Parlamentului European şi al Consiliului nr.
166/2006 privind înfiinţarea Registrului European al Poluanţilor Emişi şi Transferaţi
şi modificarea directivelor Consiliului 91/689/CEE şi 96/61/CE;
• H.G. nr. 349/2005 privind depozitarea deseurilor care transpune Directiva nr.
1999/31/EC privind depozitarea deşeurilor, publicată în Jurnalul Oficial al
Comunităţilor Europene (JOCE) nr. L 182 din 16 iulie 1999.
3. CATEGORIA DE ACTIVITATE
a) Conform Anexei 1.1 a OUG 152/2005- pct. 2.6- Productia si prelucrarea metalelor.
Instalatii pentru tratarea suprafetelor metalelor si materialelor plastice prin folosirea
procedeelor electrolitice sau chimice, la care volumul cuvelor de tratare depaseste
30m3.
b) Cod CAEN: 3030 - Fabricarea de aeronave si nave spatiale
c) Cod SNAP: 0403
d) Cod NOSE: P 105.01
e) Alte activitati autorizate care se desfasoara pe amplasament :
- Productia metalelor pretioase – cod CAEN 2441;
- Fabricarea de constructii metalice si parti componente ale structurilor metalice
cod CAEN 2511;
- Tratarea si acoperirea metalelor – cod CAEN 2561;
- Operatiuni de mecanica generala – cod CAEN 2562;
- Fabricarea altor echipamente electrice – cod CAEN 2790;
- Fabricarea echipamentelor de ridicat si manipulat - cod CAEN 2822;
- Fabricarea altor piese si accesorii pentru autovehicule si pentru motoare
de autovehicule – cod CAEN 2932;
- Repararea articolelor fabricate din metal – cod CAEN 3311;
4
- Repararea si intretinerea aeronavelor si navelor spatiale - cod CAEN 3316;
- Demontarea(dezmembrarea) masinilor si echipamentelor scoase din uz pentru
recuperarea materialelor– cod CAEN 3831;
- Recuperarea materialelor reciclabile sortate - cod CAEN 3832;
- Intretinerea si repararea autovehiculelor - cod CAEN 4520;
- Depozitari - cod CAEN 5210.
4. DOCUMENTATIA SOLICITARII
- Formular de solicitare pentru emiterea autorizatiei integrate de mediu, intocmit de

S.C. TURBOMECANICA S.A.;
- Raport de amplasament, intocmit de E&A Consultant S.R.L.;
- Bilant de mediu, elaborat de E&A Consultant S.R.L., buletine de analiza a apelor
uzate efectuate INCDEI - ECOIND , buletine de analiza emisii-imisii efectuate de
S.C. CAST S.A., buletine de masuratori privind nivelul de radiatii efectuate de S.C.
X-RAY CONTROL S.R.L.;
- Certificat de Inregistrare eliberat de Oficiul Registrului Comertului de pe langa
Tribunalul Bucuresti la data de 16.01.2008 – CUI 3156315;
- Certificat constatator eliberat de Oficiul Registrului Comertului de pe langa
Tribunalul Bucuresti la data de 25.01.2008
- Certificat de atestare a dreptului de proprietate asupra terenurilor, seria MO3 nr.
1478/06.12.1994 emis de Ministerul Industriilor.;
- Contract de bransare/racordare si utilizare a serviciilor publice de alimentare
cu apa si canalizare in municipiul Bucuresti nr.DA 126095/30.08.2007 incheiat
cu S.C. APA NOVA S.A. ;
- Contract pentru furnizare reglementata a gazelor naturale pentru consumatori captivi
noncasnici nr.10264/01.04.2005 incheiat cu S.C. Distrigaz Sud S.A.;
- Contract prestari servicii de salubrizare nr.44073/11.09.2008 incheiat cu
S.C.URBAN S.A. ;
- Contract pentru vanzare – cumparare de energie electrica la clienti eligibili
nr.73T/01.10.2006 incheiat cu S.C. FDEE ELECTRICA MUNTENIA SUD S.A. ;
- Autorizatia de Gospodarire a Apelor nr. 47 BU/40/18.07.2008 emisa de
Administratia Nationala “APELE ROMANE”;
- Abonament de utilizare/exploatare a resurselor de apa nr. 963/2008 emis de
Administratia Nationala “APELE ROMANE”;
- Accept de evacuare ape uzate nr.522/27.06.2007 emis de S.C. APA NOVA S.A. ;
- Contract pentru valorificare deseuri feroase si neferoase nr.27102 /2007 incheiat cu
S.C. ATRA ECO S.R.L. CHIAJNA ;
- Contract pentru valorificare fier vechi nr.21104/2001 incheiat cu S.C. REMAT BU-
CURESTI SUD S.A. ;
- Protocol de colaborare nr. 334/15.12.2008 incheiat intre asociatia RECOLAMP si
SC TURBOMECANICA SA pentru colectarea deseurilor provenite din surse de iluminat;
- Contract pentru furnizare uleiuri uzate nr.4201/2004 incheiat cu S.C. DYTIV S.R.L. ;
5
- Act aditional nr.6/17.08.2008 la Contract pentru eliminare deseuri de: emulsii
uzate, uleiuri uzate, carbune activ epuizat,namoluri de la statia de epurare, solventi
uzati, ambalaje contaminate, textile impregnate etc. nr. 512/11.12.2006 incheiat cu
S.C. STENA DTM S.R.L. fosta - SC DTM WASTE RECYCLING SRL;
- Autorizatia de functionare din punct de vedere al protectiei muncii nr.4860/29.07.1998
eliberata de Inspectoratul teritorial pentru protectia muncii Bucuresti ;
- Lista cu substantele si preparatele chimice periculoase depusa la Inspectia Muncii cu
nr.25859/R/04.08.2006;
- Avize de functionare pentru operatiuni cu precursori nr.4352, 4353, 4354
/20.01.2006 , 2259/53914/16.11.2005, 2923/21.12.2005 eliberate de Agentia
Nationala pentru Substante si Preparate Chimice Periculoase ;
- Autorizatia pentru desfasurarea de activitati in domeniul nuclear nr. AI 045/2006
eliberata de Comisia nationala pentru controlul activitatilor nucleare;
- Licenta de transport marfuri periculoase nr.VNP 204351 emisa de Autoritatea Rutiera
Romana – agentia Bucuresti ;
- Autorizatie pentru efectuarea de operatiuni cu metale pretioase, aliaje ale acestora
si pietre pretioase cu nr. 0000427/15.03.2004 eliberata de Autoritatea Nationala pentru
Protectia Consumatorilor ;
- Plan de inchidere;
- Plan operativ de prevenire si management al situaţiilor de urgenta;
- Plan de urbanism si incadrare in zona cu nr. cadastral 317.
5. MANAGEMENTUL ACTIVITATII
5.1. Societatea are implementat Sistemul de asigurarea calitatii ISO 9001: 2000.
5.2. Titularul autorizatiei va stabili si va mentine un Sistem de Management al
Autorizatiei (SMA), care sa indeplineasca cerintele prezentei Autorizatii . SMA va
evalua toate operatiunile si va revizui toate optiunile accesibile pentru utilizarea
tehnologiei mai curate, productiei mai curate, reducerii si minimizarii deseurilor si va
include planificarea obiectivelor si sarcinilor de mediu, astfel:
o Titularul autorizatiei va pregati o planificare anuala a obiectivelor si sarcinilor de
mediu. Planificarea va contine termene pentru atingerea seturilor de sarcini .
o La stabilirea programului de sarcini si obiective, titularul autorizatiei va avea in
vedere aspectele mentionate in Tabelele nr. 17 si nr. 18 .
5.3. Titularul va pregati si va depune la A.R.P.M. Bucuresti, ca parte a Raportului
Anual de Mediu (RAM), un raport privind modernizarea, care va include si performantele
obtinute in indeplinirea sarcinilor stabilite, precum si modificarile intervenite . Astfel de
rapoarte vor fi pastrate pe amplasament pentru o perioada de cel putin 7 ani si vor fi puse
la dispozitia persoanelor cu drept de control conform legislatiei in vigoare .
5.4. Contribuţia la Registrul European al Poluantilor Emisi si Transferati(E-PRTR)
Substanţele care trebuie incluse în raportul către Autoritatea de Mediu trebuie
să fie cele specificate prin prezentul document, anual, prin referire la lista menţionată în
6
Îndrumarul E-PRTR. Contribuţia la E-PRTR va fi pregătită în conformitate cu ghidurile
relevante emise de Autoritatea de Protecţie a Mediului.
5.5. Documentatia
Titularul Autorizatiei va stabili si va mentine un sistem propriu de management al
documentelor de mediu care va fi comunicat catre A.R.P.M. Bucuresti .
5.6. Actiunea corectiva
Titularul Autorizatiei va stabili si va mentine proceduri pentru a asigura faptul ca
sunt luate masuri corective in cazul in care cerintele impuse de prezenta Autorizatie nu
sunt indeplinite. In cazul raportarii unei neconformari cu conditiile prezentei Autorizatii,
se vor declara si responsabilitatea, precum si autoritatea pentru initierea de investigatii si
actiuni corective suplimentare .
5.7. Constientizare si instruire
Titularul Autorizatiei va asigura instruiri adecvate pe teme de protectia mediului,
in sensul minimizarii consumurilor de materii prime, materiale auxiliare, combustibili,
precum si minimizarea deseurilor si masuri in caz de urgenta, functie de instalatia pe
care-si desfasoara activitatea . Registre adecvate privind instruirile vor fi pastrate .
Personalul va fi calificat conform specificului instalatiei pe baza de studii,
instruiri si/sau experienta adecvata .
Titularul Autorizatiei va transmite cate o copie a prezentei Autorizatii tuturor
angajatilor ale caror sarcini sunt legate de oricare din conditiile prezentei Autorizatii .
5.8. Responsabilitati
Titularul Autorizatiei se va asigura ca o persoana responsabila cu probleme de
protectia mediului va fi in orice moment disponibila pentru a se intalni cu reprezentantii
A.R.P.M. Bucuresti .
5.9. Comunicare
Titularul Autorizatiei se va asigura de faptul ca publicul poate obtine informatii
privind performantele de mediu ale titularului activitatii.
Titularul Autorizatiei va depune la A.R.P.M., nu mai tarziu de 1 februarie in
fiecare an, un RAM (raport anual de mediu) pentru intregul an calendaristic precedent,
care trebuie sa indeplineasca cerintele A.R.P.M. Bucuresti .
6. MATERII PRIME , AUXILIARE SI MOD DE DEPOZITARE
Tabel 1- Materii prime si auxiliare

DENUMIRE MATERIAL Cantitate Mod de ambalare –
anualã de depozitare
1. MATERIALE METALICE
- oteluri 150 t/an -depozit
semifabricate
- aliaje din aluminiu 62,5 t/an -depozit
semifabricate
- cupru 2,85 t/an -depozit
7
semifabricate
- bronz 2 t/an -depozit
semifabricate
2. CAUCIUCURI 0,15 t -garaj
3. VOPSELE
- grund epoxi, cromat de strontiu si zinc 200 l - bidon tabla –5l
- magazia de vopsele
- email nitro sintetic 200 l - bidon tabla – 5l
- email epoxi formofenolic 5l - bidon tabla – 5 l
- rãsinã epoxi fenolicã(teflon) 40 l - bidon tabla – 5l
- rãsinã poliamidicã si bisulfurã de 2l - magazia de vopsele
molibden
- email bazã organicã cu pigment de 20 l - bidon tabla – 5l
aluminiu - magazia de vopsele
- email bazã apã cu pigment de aluminiu- 20 l - bidon tabla – 5l
crom - magazia de vopsele
- email epoxi fenolic 40 l - bidon tabla – 5l
4. CHIMICALE
- acid azotic 1,000 t - butoi plastic 60 kg
- magazia chimicale
- acid boric 0,150 t - saci plastic-25 kg
- magazia chimicale
- acid clorhidric 20,000 t - butoi plastic- 60l
- magazia chimicale
- acid cromic 0,400 t -butoi tabla –50kg.
- magazia chimicale
- acid fosforic 0,500 t - butoi plastic –60l
- magazia chimicale
- acid sulfuric 1,000 t -butoi plastic –60l
- magazia chimicale
- alocrom 1300 0,060 t - bidon plastic 1l
,butoi tabla-20kg,
magazia chimicale
- anhidridã cromicã 1,000 t - butoi plastic- 50kg.
- magazia chimicale
- acetat de sodiu 0,025 t - bidon plastic –1l
- magazia chimicale
- amoniac 0,050 t - butoi plastic- 60l
8
- magazia chimicale
- azotat de amoniu 0,015 t - bidon plastic – 1l
- magazia chimicale
- azotat de sodiu 0,300 t - saci hartie –50kg.
- magazia chimicale
- azotit de sodiu 0,300 t - saci hartie – 50kg.
- magazia chimicale
- beta naftol 0,005 t - borcan sticla –1kg.
- magazia chimicale
- bicromat de sodiu 0,500 t - saci hartie –25kg.
- magazia chimicale
- bicromat de potasiu 0,500 t - saci hartie –25kg.
- magazia chimicale
- cadmiu(anozi) 0,070 t - cutie carton-10kg.
- magazia chimicale
- carbonat de sodiu 1,000 t - saci rafie –50kg.
- magazia chimicale
- clorurã de nichel 0,150 t - saci plastic – 50kg.
- magazia chimicale
- fosfat trisodic 1,300 t - saci rafie –35kg.
- magazia chimicale
- fosfatol XI A 0,050 t - bidon plastic –25l
- magazia chimicale
- fosfatol XI B 0,050 t - bidon plastic –25l
- magazia chimicale
- fosfatol XVII A 0,050 t - bidon plastic –25l
- magazia chimicale
- fosfatol XVIII A 0,050 t - bidon plastic –25l
- magazia chimicale
- fosfatol XVIII 0,050 t - bidon plastic –25l
- magazia chimicale
- glucoheptonat de sodiu 0,350 t - saci plastic- 50 kg.
- hidroxid de sodiu 11,200 t - saci plastic- 25kg.
- magazia chimicale
- hipoclorit de sodiu 6,000 t - butoi plastic- 60l
- magazia chimicale
- hipofosfit de sodiu 0,050 t - saci plastic- 50kg.
- magazia chimicale
- oxid de cadmiu 0,050 t - bidon tabla – 50kg.
- magazia chimicale
- pirosulfit de sodiu 7,500 t - saci plastic –40kg.
- magazia chimicale
9
- sulfat de nichel 0,100 t - saci plastic-25kg.
- magazia chimicale
- sulfat de mangan 0,050 t - saci plastic-25kg.
- magazia chimicale
- sulfat de magneziu 0,050 t - saci plastic-25kg.
- magazia chimicale
- sulfamat de sodiu 0,050 t - bidon plastic 25kg.
- magazia chimicale
- metasilicat de sodiu 0,300 t - bidon plastic 25kg.
- magazia chimicale
- alkanstrip 30 kg - bidon plastic- 5l
- magazia chimicale
- cianurã de sodiu 270 kg - butoi tabla-50kg.
- magazia chimicale
- cianurã potasiu 5 kg - butoi tabla-50kg.
- magazia chimicale
- cianurã de cupru 30 kg - butoi tabla-50kg.
- magazia chimicale
- bifluorurã de sodiu 25 kg - borcan sticla-1l
- magazia chimicale
- fluoborat stanos 120 kg - butoi plastic-60l
- magazia chimicale
- acid fluoboric 30 kg - butoi plastic-60l
- magazia chimicale
- acid selenios 1 kg - borcan sticla –1l
- magazia chimicale
- bifluorurã de amoniu 2 kg - borcan sticla-1l
- magazia chimicale
5. SOLVENTI, DECAPANTI, DILUANTI
- white spirt 1000 l - butoi plastic-60l
- magazia chimicale
- acetonã 1000 l - butoi plastic-60l
- magazia chimicale
- benzinã de extractie 1200 l - butoi metalic
- percloretilenã 40.000 l - butoi plastic-1000l
- magazia chimicale
- tiner 200 l - butoi plastic-60l
- magazia chimicale
- toluen 300 l - butoi plastic-60l
- magazia chimicale
6. ULEIURI SI VASELINE
- de aviatie 2t - magazia chimicale
10
- de stocare 1t - magazia chimicale
- pentru masini si agregate 40 t - magazia chimicale
- pentru prelucrãri mecanice aschiere 8500 l - magazia chimicale
- seu 800 kg - magazia chimicale
- vaselinã 800 kg - magazia chimicale
7. MATERIALE DIFERITE(UZ GENERAL)
- corindon 5t
- bile de otel 0,3 t - magazia centrala
- bile de sticlã 0,1 t - magazia centrala
- aluminã 0,6 t - magazia centrala
- pulbere de aluminã 0,15 t - magazia centrala
- pulbere de crom 0,13 t - magazia centrala
- argon 3840 m3 - magazia centrala
- amoniac 1500 m3 - magazia chimicale
- acetilenã 100 kg - magazia chimicale
- hidrogen 120 m3 - magazia centrala
- oxigen 120 m3 - magazia centrala
8. CHERESTEA 10 m3 - magazia centrala
9. ADEZIVI 25 kg - magazia chimicale
10. COMBUSTIBILI
- petrol de aviatie 50 t - depozit subteran
- petrol P3 2000 l - depozit subteran
- benzinã/motorinã auto 86 t
- gaze naturale 1248mii m3
- pãcurinã 3t - depozit subteran
11. ABRAZIVI 3t - magazia centrala
7. RESURSE: APA, ENERGIE,GAZE NATURALE

7.1. Apa
7.1.1 Alimentarea cu apa :
Alimentarea cu apa a S.C. TURBOMECANICA S.A. se realizeaza din doua surse:
a) Pentru consum igenico-sanitar, tehnologic si stropit spatii verzi societatea
utilizeazã apa potabilã de la reteaua APA NOVA captatã printr-un bransament de 50 mm
diametru cu un contoar tip WOLTEX 50 cu Dn 50 amplasat într-un cãmin din bdul Iuliu
Maniu nr. 244 (inel principal).
b) Pentru racire si PSI alimentarea cu apã se realizeaza dintr-un foraj executat in
perimetrul societatii cu urmatoarele caracteristici H=47m, DN= 130mm, Nhs=18m,
Nhd=18m, Q=2,3 l/s.Forajul este echipat cu o pompa submersibila cu Q=2 l/s. Forajul este
amplasat in camin betonat, este echipat cu apometru si prevazut cu zona de protectie
sanitara.
Volumul de apa potabila autorizata:
- zilnic maxim = 1698,495 m3/zi anual maxim = 433116,2 m3/an
11
- zilnic mediu = 892,214 m3/zi anual mediu = 227514,6 m3/an
Volumul de apa industriala autorizata :

- zilnic maxim = 116,613 m3/zi anual maxim = 30319 m3/an
- zilnic mediu = 101,402 m3/zi anual mediu = 26364 m3/an
7.1.2 Evacuarea apelor uzate

Reteaua interioarã de canalizare are douã ramuri principale pe sub cele douã
drumuri uzinale aflate pe laturile de est si de vest si ramificatii perpendiculare cu cãmine
de vizitare acoperite cu capace din fontã, rame si rame de vizitare.
Evacuarea apelor uzate (Quz lunar = 19173 m3/luna) si tratate chimic împreunã cu
apa folositã în scop menajer, tehnologic precum si apa pluvialã se face prin douã
racorduri cu Dn=1000 mm si unul cu Dn=800 mm.
7.1.3. Statii de pompare si distributie

Din subteran apa este pompata in 2 rezervoare de beton ingropate cu V=750 m3
fiecare prevazute cu flotor, o statie de pompare dotata cu 2 electropompe Grundfos NK
80, Q=40m3 si 2 electropompe Grundfos NB 40 si Q=200 m3/h
Apele provenite de la sectia Tratament termic, standurile de incercari din sectia
Montaj probe, racire stand probe incercari motoare si de la racirea compresoarelor sunt
trecute printr-o instalatie de racire a acestora tip EWK 1800/9 avand un debit cuprins
intre 8m3/m2/h si 30m3/m2/h, fiind reintroduse in sistem.
7.2 Utilizarea eficenta a energiei

7.2.1. Energie electrica
Alimentarea cu energie electricã se face printr-un racord de 6 kv, pozat subteran pe
trotuarul din bdul Iuliu Maniu nr. 244, din reteaua CONEL de la SC INCAS SA. Punctul
de alimentare este echipat cu 24 de celule de 6 KV dispuse pe douã sisteme de bare. În
incintã existã 9 posturi de transformare echipate cu transformatoare de 1.000 KVA 6/0.4
KV si alimentate prin cabluri pozate în santuri. Instalatiile sunt protejate prin legare la
pãmânt cu ajutorul unor prize combinate. Consumul mediu lunar este de 368.558 KW.
Societatea se va incadra in consumul de energie electrica pe tona de produs,
corespunzator celei mai bune tehnologii disponibile.
7.2.2. Energie termica
Energia termicã (apã caldã si cãldurã) este asiguratã prin Centralã Termicã
proprie, dotatã cu douã cazane de apã fierbinte BIASI - Italia, model ASA 2500, echipate
cu arzãtoare ECOFLAM, functionând cu combustibil lichid(CLU) si gaze naturale.
Pentru abur tehnologic(169o C/8 bar/debit 3 t/h) se foloseste un cazan de abur tip BIASI
Italia, model PRXA 3000, echipat cu arzãtor ECOFLAM, functionând pe combustibil
lichid(CLU) si gaze naturale(mixt), având un randament termic de 90 %.
Consumul estimat pentru functionarea cu gaze naturale, respectiv cu
combustibil lichid(CLU):
12
Tabel 2- Centrala termica
TIP NR. Capac. termicã Consum estimat
CAZAN CAZANE Gcal/h/ miiGcal/an Gaze naturale CLU
3 3
cazan cazan m /h miim /an kg/h t/an
ASA 2500 2 2,5 9,635 325 593 563 1029

PRXA 1 1,755 4,475 269 687 235 596
3000 l
TOTAL 6,755 23,745 919 1873 1361 2654
7.2.3. Utilizarea energiei termice si electrice se va face cu respectarea celor mai bune
tehnici disponibile .
7.2.4. Titularul autorizatiei trebuie sa identifice si sa aplice toate oportunitatile
pentru reducerea energiei folosite si cresterea eficientei energetice.
7.2.5. Anual se va intocmi un plan de utilizare eficienta a energiei si o data la trei ani se
va realiza un audit privind eficienta energetica. Aceste documente vor fi cuprinse in
Sistemul de management al autorizatiei.
7.3. Gaze naturale

Alimentarea cu gaze naturale se face printr-un bransament propriu din reteaua
ROMGAZ din bdul Iuliu Maniu nr.244, prevãzut cu dulap de distribuire, contor
volumetric cu diafragmã circularã si cu ocolitor.
Consumul mediu lunar de gaze este de 122.510 m3.
Societatea se va incadra in consumul de gaze naturale pe tona de produs,
corespunzator celei mai bune tehnologii disponibile.
7.4. Aer comprimat

Necesarul de aer comprimat se asigurã din statia de compresoare proprie(care
cuprinde 5 compresoare tip Ingersoll Rand SSR - 45) cu o capacitate de 8 m3/min.
8. DESCRIEREA INSTALATIEI SI A PRINCIPALELOR FAZE ALE

PROCESULUI TEHNOLOGIC
8.1. Constructii
Activitatea se desfasoara pe un amplasament in suprafata totala de 73.498 m2 , din
care :
A) Suprafete construite - :
a) Hala tratamente termice – 6986m2, in care sunt amenajate Sectia tratamente
termice (1750m2), Sectia acoreriri de suprafata(1900m2), Sectia sudura
(1112m2),
Sectia vopsitorie(313m2) ,Statia de epurare(1231m2), Anexe(1395m2)-Parter.
b) Pavilon Central – 1517m2, in care sunt amenajate Anexa tehnico-sociala si
Servicii – Subsol + Parter + 3Etaje.
13
c) Hala prelucrari mecanice – 22483m2, in care sunt amenajate Sectia montaj
(6411m2), Sectia prelucrari mecanice(12404m2), Sectia control(1295m2),
Anexe(2373m2) – Parter.
d) Hala stand probe - 3585m2, in care este amenajata Sectia de incercari motoare-
Parter + Etaj.
e) Laborator+Depozit – 2546m2, in care sunt amenajate Laborator central(1230m2)
Depozit central (2574m2), Sectia vulcanizare(225m2), Metrologie(858m2),
PSI(374m2) – Parter.
f) Depozit de combustibili – 1000m2.
g) Centrala termica – 300m2 – Subsol + Parter
h) Garaj – 454m2 – Parter
i) Gospodarirea de apa tehnologica recirculata – 700m2
B) Platforme betonate – 21000m2
C) Spatii verzi – 12927m2
8.2. Dotari
a) Instalatii pentru acoperiri de suprafata(galvanizare si vopsire) :
- linie de fosfatare-13 bai ;
- linie de decuprare, lustruire, demordansare – 11 bai ;
- linie de mordansare – 9 bai ;
- linie de oxidare anodica – 20 bai ;
- linie de cuprare-cromare - 18 bai ;
- linie de brunare – 10 bai ;
- linie de cuprare-nichelare –12 bai;
- linie de cadmiere – 5 bai;
- linie de demetalizare – 11 bai;
- instalatie de degresare in solventi organici;
- linie de pasivizare;
- linie nichelare-argintare – 4 bai;
- instalatie amestec vopsele;
- linie stationara de vopsire;
- concasor pentru sfaramarea fritei;
- cupror de uscare – 3 buc.;
- pistol de lipit – 4 buc.;
- baie de degresare in percloretilena;
- baie de degresare chimica;
- baie de degresare electrochimica;
- baie de decalminare;
- baie de decapare acida;
- baie de decapare cromica;
- baie de protectie cu ulei deshidratant;
- baie de stocare piese.
b) Masini unelte pentru prelucrari mecanice si sudura:
- centru de uzinaj – 19 buc.;
14
- masina de frezat – 128 buc.;
- masina de gaurit si alezat – 79 buc.;
- masina de honuit – 2 buc.;
- masina de rectificat – 120 buc.;
- strung – 128 buc.;
- fierastrau alternativ – 8 buc.;
- masina de ascutit – 22 buc.;
- masina de brosat – 4 buc.;
- masina de control angrenaje – 4 buc.;
- masina de danturat – 4 buc.;
- masina de debavurat – 1 buc.;
- masina de mortezat – 9 buc.;
- masina de rabotat – 4 buc.;
- masina de refulat suruburi – 1 buc.;
- masina de retezat palete – 1 buc.;
- masina de rodat – 2 buc.;
- masina de slefuit – 14 buc.;
- polizoare pneumatice – 100 buc.;
- prese – 20 buc.;
- abkant – 2 buc.;
- foarfeca ghilotina – 3 buc.;
- masina de roluit – 1 buc.;
- masina de burelat tevi – 1 buc.;
- masina de bordurat – 1 buc.;
- masina de profilat tabla – 1 buc.;
- masina de decupat – 1 buc.;
- masina de copiat prin electroeroziune – 1 buc.;
- masina de prelucrat prin electroeroziune – 8 buc.;
- masina de reconditionat scule – 1 buc.;
- masina de masurat – 2 buc.;
- masina de reglat freze – 1 buc.;
- masina de debitat – 2 buc.;
- masina de indoit tevi – 1 buc.;
- masina de polizat – 51 buc.;
- aparat sudura –2 buc.;
- aparat taiere cu plasma – 1 buc.;
- banc de polizat si slefuit palete – 4 buc.;
- convertizor sudura – 1 buc.;
- cuptor electric de bucsare – 1 buc.;
- detector scurgeri heliu – 1 buc.;
- electrocompresor ECR – 4 buc.;
- pod rulant – 22 buc.;
- etuva electrica – 6 buc.;
15
- fierastrau circular – 4 buc.;
- generator – 7 buc.;
- grup hidraulic – 1 buc.;
- instalatie de sudura – 8 buc.;
- masina de sudat – 5 buc.;
- macara mobila – 2 buc.;
- termobarocamera – 2 buc.;
- transformator sudura portabil – 2 buc.;
- masina de rindeluit – 1 buc.;
- masina universala de tamplarie – 1 buc.;
- motostivuitor – 1 buc.
c) Instalatii pentru tratamente, sablare, ecruisare:
- cuptor aliaje usoare – 1 buc.;
- cuptor cromaluminizare – 1 buc.;
- cuptor calire – 1 buc.;
- cuptor de tratare in vid – 1 buc.;
- cuptor difuzie dupa aluminizare – 1 buc.;
- cuptor electric – 1 buc.;
- cuptor tip IBSEN – I buc.;
- cuptor nitrurare – 1 buc.;
- cuptor tip ABAC incorporat – 1 buc.(in conservare);
- cuptor aluminizare – 1 buc.(in conservare);
- cuptor baie sare – 1 buc.(in conservare);
- cuptor camera electric – 2 buc.(in conservare);
- cuptor cu dubla baie de saruri – 1 buc.(in conservare);
- cuptor tip IRFCY – 1 buc.(in conservare);
- cuptor electric – 2 buc.(in conservare);
- cuptor de tratament in vid – 1 buc.(in conservare);
- cuptor tip IRG – 2 buc.(in conservare);
- cuptor tip IRL – 1 buc.(in conservare);
- instalatie de ecruisare cu bile de otel – 1 buc.;
- instalatie de sablare controlata cu bile de sticla – 1 buc.;
- instalatie de sablare cu oxid de aluminiu – 1 buc.;
- instalatie de ecruisare controlata cu bile de otel – 1 buc.;
- instalatie de ecruisare controlata cu bile de sticla – 1 buc.;
- instalatie de vibropolizat – 1 buc.;
- instalatie de sablare umeda cu corindon – 1 buc.;
- bazin de racier in apa – 2 buc.;
- cuva de racire – 1 buc.;
- dozator ROMIX – 1 buc.
d) Utilaje pentru montaj, reparatii, incercari :
- banc incercari - 24 buc.;
- agregat alimentare ape - 2 buc.;
16
- aparat incercari la coroziune - 1 buc.;
- atenuator zgomot - 1 buc.;
- baie conservare ulei - 1 buc.;
- banc detectare incendiu - 1 buc.;
- camera climatica - 2 buc.;
- compresor cu racitor aer - 1 buc.;
- debitmetre - 2 buc.;
- electrocompresoare - 2 buc.;
- sistem de masura vibratii - 1 buc.;
- stand receptie BTP - 1 buc.;
- stand incercare rulmenti - 1 buc.;
- stand montaj compresor - 1 buc.;
- stand montaj cutie de viteze - 2 buc.;
- instalatie de metalizare in jet de plasma METCO - 1 buc.;
- instalatie spalare compresor - 1 buc.;
- instalatie de calibrat - 1 buc.;
- masina de echilibrat - 7 buc.;
- masina de lepuit - 1 buc.;
- presa de vulcanizare - 2 buc.;
- motoreductor - 1 buc.;
- multiplicator YA - 4 buc.;
- redresor - 2 buc.;
e) Dotari serviciul CTC :
- aparat masura geometrie - 2 buc.;
- aparat masura TRIMOS - 1 buc.;
- aparat masura lungimi - 1 buc.;
- aparat masura rugozitati - 3 buc.;
- aparat de marcare electrochimica - 1 buc.;
- aparat de control excentricitati - 1 buc.;
- aparat de masura circularitate - 1 buc.;
- cap divizor optic - 1 buc.;
- dispozitiv control brosare - 2 buc.;
- instalatie de control BETA - 1 buc.;
- masini de control - 3 buc. ;
- masini de masurat roti dintate - 2 buc.;
- masina de masurat in 3 coordonate - 1 buc.;
- microscop de atelier - 6 buc.;
- proiector - 6 buc.;
- masa sinus - 1 buc.;
- masa rotativa optica - 1 buc.;
- masa divizoare - 5 buc..
f) Dotari pentru control nedistructiv :
17
- linie de control nedistructiv cu lichide penetrante, compusa din : doua cuve cu
penetrant lichid fluorescent, cuva de spalare cu apa rece pentru indepartarea
penetrantului in exces, cuva de imersie in apa calda, cuva pentru aplicarea
developantului pulbere, cuva pentru indepartarea developantului in exces – 2 buc;
- instalatie de examinare cu particule magnetice fluorescente de tip stationar
orizontal CONTROMAG – 20, CONTROMAG C-30 si MAGISCOPE cu
intensitati ale curentului de magnetizare de pana la 13000 A – buc 3;
- aparate de radiografiere: aparat ISOVOLT 150 – Seifert, aparat BALTOGRAPH
CE 400/10 – Balteau, radiodebitmetru tip VEB-RFI;
- tanc de developare manuala filme radiografice tip Balteau;
- instalatie automata de examinare cu ultrasunete in imersie US 942;
- defectoscop portabil USIP 11 Krautkramer;
- defectoscop portabil DI 23 P – buc. 2;
- microscop binocular – buc. 3;
- linie pentru control prin atac NITAL compusa din 11 cuve de 50 l care contin:
degresant alcalin(detergent), depasivant(solutie acida), solutie 3 % acid azotic in
alcool etilic, solutie 5 % acid clorhidric in alcool etilic, solutie de 40-60 g/l
carbonat de sodium in apa, solutie de 40-60 g/l hidroxid de sodium in apa, patru
cuve de spalare, ulei deshidratant..
g) Dotari serviciul Laboratoare :
- aparat masura duritate - 2 buc.;
- aparat masura vibratii - 1 buc.;
- aparat pentru determinarea N si O din metale - 1 buc.;
- aparat pentru dozare hidrogen - 1 buc.;
- banc incercari la vibratii - 2 buc.;
- camera climatica - 6 buc.;
- catetometru - 1 buc.;
- ciocan pendul - 1 buc.;
- electrocompresor ECR - 1 buc.;
- magnatest - 1 buc.;
- masina de debitat probe laborator - 1 buc.;
- masina incercari la tractiune - 3 buc.;
- masina universala de incercat - 1 buc.;
- masina incercari la oboseala si torsiune - 2 buc.;
- masina de incercat la fluaj - 7 buc.;
- microdurimetru - 1 buc.;
- microscop - 1 buc.;
- spectrometru - 3 buc.;
- stand incercari socuri - 1 buc.;
- dualscop - 2 buc.;
- sursa de alimentare - 4 buc.;
- calibrator - 3 buc.;
- masina de masurat in 2 coordonate - 1 buc.;
18
- boilere - 4 buc..
h) Garaj :
- autoturism – 17 buc.;
- dubite – 7 buc.;
- autocamion AVIA 5t - 1 buc.;
- autoutilitara 3t – 1 buc.;
- microbus Ford Transit – 1 buc.;
- tractor DT 1010 – 1 buc.;
- macara TELEMAK AT 125 – 1 buc.;
- elevator – 4 buc.;
- macara girafa – 1 buc.;
- robot pornire – 2 buc.;
- tester auto – 1 buc.;
- dispozitiv geometrie – 1 buc.;
- compresor aer – 1buc.;
- masina echilibrat roti – 1 buc.;
- convertizor sudura 1 buc.;
- strung – 1 buc.;
- masina de frezat – 1 buc.;
- banc de lucru – 1 buc.
i) Instalatie de recirculare ape:
- Turn racire ape recirculate tip EWK;
- Statie de dedurizare apa put automata tip Duplex Kinetico Model KI 2000-2 buc
8.3 Fluxuri tehnologice

8.3.1.Acoperiri suprafete metalice
Fluxurile tehnologice se desfasoara pe linii de tratare cu capacitatea totala a bailor
de 137,1m3. Operatiile de acoperiri chimice si electrochimice care se executa sunt
urmatoarele:
1. Linia “Colmatare si Anodizare ” (capacitatea bailor 19,65m3)- cos- A1

- decapare fluoronitrica in solutie de HF
- spalare rece;
- degresare alcalina in solutie de Na2CO3/Na3PO4;
- spalare rece;
- atac cu sare NaHF2
- spalare rece;
- anodizare titan cu Na3PO4(fosfat trisodic) si H3PO4(acid fosforic)
- spalare rece;
- colmatare neagra cu colorant(se elimina vapori acizi)
- back strip cu acid azotic si acid florhidric
- spalare rece;
- spalare calda.
19
2. Linia “Cadmiere” (capacitatea bailor 5,5m3)- cos - A 2
- precuratire cu detergent(contine soda, fosfat si agenti emulsionabili);
- degresare electrochimica alcalina in solutie de NaCN/NaOH;
- spalare rece;
- decapare in solutie de HCl;
- spalare rece:
- cadmiere in solutie de CdO/NaCN/NaOH;
- spalare rece;
- spalare cromica in solutie de Na2Cr2O7 x 2H2O;
- pasivare cromica in solutie de de Na2Cr2O7 x 2H2O/H2SO4;
- spalare rece.
3. Linia “Pasivare inox” (capacitatea bailor 2m3) – COS - A3

- degresare chimica alcalina in solutie de Na2CO3/Na3PO4;
- spalare rece;
- pasivare in solutie de de Na2Cr2O7 x 2H2O/HNO3;
- spalare rece;
- pasivare in solutie de HNO3;
- spalare calda;
- spalare rece ;
- tratament in Na2Cr2O7;
4. Linia “Cuprare” (capacitatea bailor 12,04m3) – COS - A 4

- precuratire alcalina cu detergent(contine soda, fosfat si agenti
emulsionabili);
- degresare alcalina in solutie de NaCN/NaOH;
- spalare rece;
- spalare rece;
- neutralizare in NaCN 15,45;
- cuprare I in solutie de CuCN/NaCN/Na2CO3/KNa(C4H4O6);
- spalare rece;
- cuprare II(piese ceruite)in solutie de CuCN/NaCN/Na2CO3/KNa(C4H4O6);
- spalare rece;
- spalare calda
5. Linia “Brunare” (capacitatea bailor 9,57m3) – COS – A 5

- spalare cromica in solutie de K2Cr2O7;
- spalare rece;
20
- brunare inox in solutie alcalina pe baza de NaOH(NaOH=cca
600g/l+NaNO2 125 si NaNO3 125);
- spalare calda;
- spalare rece;
- degresare alcalina in solutie de NaOH.
6. Linia “Cromare si Pasivizare” (capacitatea bailor 18,4m3) – COS - A 6

- spalare rece;
- pasivare in solutie de HNO3/Na2Cr2O7 x 2H2O;
- spalare rece;
- degresare in solutie de NaOH si NaNO3;
- spalare rece;
- degresare electrolitica alcalina in solutie de NaCN/NaOH;
- spalare rece;
- decapare inox in solutie de FeCl3 x 6H2O/HCl – mutata pe linia Argintare;
- spalare rece;
- cromare dura I in solutie de CrO3/H2SO4;
- spalare rece;
- cromare dura II in solutie de CrO3/H2SO4
7. Linia “ Oxidare Al si Alodinare” (capacitatea bailor 20,55m3) – cos A

7(V11-Alodinare) si cos A 8(Oxidare)
- spalare rece;
- decapare triacida in solutie de HF/H2SO4/CrO3;
- spalare rece;
- alodinare in solutie de Alodin 1200(CrO3);
- oxidare anodica dura in solutie de H2SO4;
- oxidare anodica sulfurica in solutie H2SO4
- spalare rece;
- oxidare anodica cromica in solutie de CrO3/agent antivaporizare;
- spalare rece;
- colmatare in solutie de Na2Cr2O7 40-60 g/l;
- colmatare in solutie de K2Cr2O7 30 mg-1 g/l;
- spalare rece;
- colmatare in apa.
8. Linia “ Oxidare Mg.-Mordansare”(capacitatea bailor-12,9m3) – cos – A9

- spalare rece;
- decapare in solutie de HNaF2;
- spalare rece;
21
- mordansare in solutie de K2Cr2O7 si Alaun de Crom;
- spalare rece;
- mordansare in solutie de Na2Cr2O7 x 2H2O/MgSO x 7HO2/MnSO4 x 5H2O
- spalare rece;
- spalare calda;
- spalare cromica in solutie de K2Cr2O7
9. Linia “Impregnare si Stripare acoperiri” (capacitatea bailor - 11,35m3) –

cos - A 10 si cos - A 11
- demordansare cu ceara de mascare;
- decuprare in solutie de H2SO4/CrO3 si Metex Cooper Striper FA –
NH4OH si FB - NaOCl;
- spalare rece;
- dezoxidare in solutie de H3PO4/CrO3
- spalare rece;
- demordansare in solutie de CrO3;
- spalare rece;
- demordansare in solutie de HNO3/H2SO4;
- spalare rece.
10. Linia “Fosfatare si Defosfatare”(capacitatea bailor - 18,65m3)–cos A 12

- degresare chimica alcalina in solutie de Na2CO3/Na3PO4;
- spalare rece;
- decapare in solutie acida HCl;
- fosfatare Zn/Mn in solutie acida(H3PO4+HNO3);
- spalare rece;
- spalare calda;
- spalare cromica in solutie acida; CrO3 1%
- spalare rece;
- defosfatare in solutie de CrO3; 500 g/l
- spalare rece.
11.Linia“Nichelare-Argintare-Stanare”(capacitatea bailor4,35m3)–cos-A 13
- spalare rece;
- degresare electrochimica alcalina in solutie de NaCN/NaOH;
- spalare rece;
- decapare otel slab aliat in solutie de HCl;
- decapare macro in solutie de FeCl3 x 6H2O;
- spalare rece;
- decapare inox in solutie de FeCl3 x 6H2O/ HCl;
- albire in solutie de HNO3/ HF;
- decapare aliaje Ni in solutie de H2SO4/HF;
22
- spalare rece;
- prenichelare NiCl2 x 6H2O/HCl sau preargintare in solutie de AgNO3;
- spalare rece;
- preargintare in solutie de KCN/Ag;
- nichelare mata in solutie de NiCl2;
- nichelare in solutie de Ni(SO3 x H2N)2/H3BO3 sulfamat de Ni;
- denichelare/dezargintare NaCN+Dekote(sare de sodiu a acidului naftelen
disulfonic)
- stanare cu Fluoborat stanos +acid fluoboric;
12. Instalatia de degresare in solventi organici (cap. bailor -2,1m3) cos – A14
- degresare cu percloretilena.
8.3.2.Prelucrari mecanice si sudura

- prelucrãri prin îndepãrtare de material: strunjire, frezare, gãurire, alezare,
filetare, danturare, rectificare, brosare, ajustare , operatii de superfinisare (lepuire,
honuire, rodare, etc.), operatii de prelucrare prin electroeroziune.
- deformãri plastice (la rece): ambutisare, stantare, îndoire/îndreptare tevi,
fluoturnare.
- sudurã: T.I.G. ( în argon), sub flux de electroni, în puncte ( prin
rezistentã), brazare oxiacetilenicã.
8.3.3. Tratamente termice, sablare, ecruisare, brazare

-cãliri, reveniri, detensionãri, stabilizãri, puneri în solutie, precipitãri,
normalizari, recoaceri, subraciri ;
- cementãri, nitrurãri, aluminizãri, cromaluminizãri;
- sablãri cu corindon(oxid de aluminiu) uscat, cu aluminã, cu bile de sticla ;
- ecruisãri cu bile de otel, cu bile de sticlã;
- brazare cu Nicobraz, cu cupru.
8.3.4 Montaj- Reparatii - Incercari

- montaj motoare, ansamble mecanice, echipamente aero si industriale;
- încercare produse pe standuri specifice;
- triaj - reparatii produse aero si industriale;
- degresare, decapare, stocare, ambalare;
- vulcanizare elemente de etansare din cauciuc;
- metalizare în jet de plasmã;
- echilibrãri dinamice rotoare;
- încercãri la presiune carcase;
- mãsurãtori de vibratii;
- lipiri speciale;
23
- aplicarea unor straturi de grund, vopsea, email, pe suprafete
metalice(piese, ansamble) prin pulverizare în jet de aer cu pistol de
vopsitorie sau retusare cu pensula.
8.3.5. Laborator Uzinal

Activitatea laboratorului constã din efectuarea de analize, teste, încercãri :
încercãri mecanice si la fluaj, spectrometrie, pregãtire probe, metalografie, difractie,
analizã gaze si vopsele, cromatografie, analizã produse petroliere si cauciucuri, analize
fizico-chimice diverse efectuate pentru determinarea calitãtii unor produse utilizate în
productie: uleiuri, vaseline, ceara, cauciucuri, lacuri, vopsele, decapanti, reactivi chimici,
fluide de rãcire, aliaje si pulberi metalice, solutii de bãi galvanice, ape uzate epurate si
altele.
8.3.6. Control nedistructiv

Se fac examinãri nedistructive cu: lichide penetrante fluorescente, particule
magnetice fluorescente, radiatii penetrante(X), ultrasunete, prin atac chimic(nital) în
vederea punerii în evidentã a discontinuitãtilor de material(discontinuitãti interne, externe
sau de structurã) existente initial(control receptie) sau produse în timpul proceselor de
fabricatie(control interfazic sau final) ori produse în timpul exploatãrii.
8.3.7. Mecano - Energetic

Activitatea are un specific de reparatii si întretinere masini-unelte si
instalatii, retele de apã, canal, termoficare, climatizare, energie electricã, aer comprimat,
transport uzinal.
8.3.8. Garaj
Activitatea are un specific de reparatii, tinichigerie si intretinere auto proprii.
Spalarea autoturismelor se face la o firma autorizata.
8.4. Programul de functionare :

- 8 ore/zi; 5zile/saptamana; 225zile/an
9. INSTALATII PENTRU RETINEREA, EVACUAREA SI

DISPERSIA POLUANTILOR IN MEDIU
9.1. Aer
Tabel 3- Instalatii de depoluare
Nr. Sursa de Denumirea Tipul instalatiei de Buc
pct. de poluanti poluantului depoluare
emisie
A.1. Atelier acoperiri - pulberi Captare pe fiecare baie si 1

metalice cos de evacuare si dispersie
24
Linia 1 D=800mm si H=9m
«Colmatare si
Anodizare »
A.2. Atelier acoperiri - acid clorhidric Captare pe fiecare baie si 1
metalice - cadmiu cos de evacuare si dispersie
«Cadmiere »
A.3. Atelier acoperiri - vapori cromici Captare pe fiecare baie si 1
metalice - pulberi cos de evacuare si dispersie
«Pasivare inox »
metalice - acid cianhidric cos de evacuare si dispersie
Linia 4 - cupru D=800mm si H=9m
«Cuprare » - pulberi
metalice - acid clorhidric cos de evacuare si dispersie
Linia 5 - pulberi D=800mm si H=9m
«Brunare »
A.6. Atelier acoperiri - vapori cromici Captare pe fiecare baie, 1
metalice - anhidrida sulfuroasa spalator de gaze si cos de
Linia 6 - pulberi evacuare si dispersie
« Cromare si D=1000mm si H=9m
Pasivare »
metalice - anhidrida sulfuroasa cos de evacuare si dispersie
Linia 7 «Oxidare - pulberi D=1000mm si H=9m
Al si
Alodinare »
Linia 7 «Oxidare - pulberi D=1000mm si H=9m
Al si
Alodinare »
«Oxidare Mg.-
Mordansare »
«Impregnare si
25
Stripare
acoperiri »
«Impregnare si
Stripare
acoperiri »
metalice - zinc cos de evacuare si dispersie
«Fosfatare si
Defosfatare »
metalice - acid cianhidric cos de evacuare si dispersie
Linia 11 - nichel D=1000mm si H=9m
«Nichelare-
Argintare-
Stanare »
A.14. Atelier acoperiri - vapori de Captare pe fiecare baie si 1
metalice percloretilena cos de evacuare si dispersie
Instalatie D=1000mm si H=9m
degresare cu
solventi organici
A.15. Prelucrãri - pulberi fãrã si cu Ciclon cu retinere a 4
mecanice continut de SiO2 pulberilor în filtre saci si
abrazive cos de evacuare si dispersie
cu D=1500mm si H=4m
A.16. Ecruisare - pulberi Ciclon cu retinere a 2
pulberilor în filtre saci si
cos de evacuare si dispersie
D=1500mm si H=4m
A.17. Instalatia de - pulberi Ciclon cu sistem de filtrare, 1
sablare uscatã cu cos de evacuare si dispersie
corindon cu rezervor pentru
colectarea pulberilor prin
sedimentare
D=100mm si H=4m
A.18. Tratamente - monoxid de carbon Cos de evacuare si dispersie 1
termice - amoniac D=400mm si H=11,5m
- pulberi totale
- aerosoli de ulei
A.19. Stand încercare - monoxid de carbon Cos de evacuare si dispersie 1
26
turbomotor - dioxid de azot D=1500mm si H=15m
- pulberi în suspensie
A.20. Atelier de - toluen, xilen, acetonãCos de evacuare si dispersie 1
vopsitorie D=1000mm si H=11,5m
A.21. Vulcanizare -vapori toluen+acetonã Cos de evacuare si dispersie 1
D=500mm si H=20m
A.22. Instalatie de - ozon Cos de evacuare si dispersie 1
metalizare - pulberi metalice D=600mm si H=11m
A.23. Degresãri, -vapori de Cosuri de evacuare si 4
decapãri, percloretilenã dispersie
decalaminãri -vapori alcalini, (instalatie de absortie localã
înainte de cromici cu ventilatoare si coloanã de
control -vapori de metalsilicat dispersie)D=250,900,800m
nedistructiv -diclormetan m si H=12m
A.24. Laborator de - toluen, xilen, Cosuri evacuare de 4
analize ciclohexanonã,acetonã, dispersie
tetraclorurã de carbon, D=200mm si H=15m
tricloretilenã, vapori
acizi, amoniac
A.25. Control - pulberi de developant Ciclon pentru pulberi(cu 1
nedistructiv cu filtru saci din pâslã) si cos
lichide de evacuare si dispersie
penetrante D=800mm si H=12m
A.26. Centrala termica -pulberi Cos de evacuare si dispersie 1
-oxizi de sulf D=1000mm si H=25m
-oxizi de azot
-monoxid de carbon
9.2 Apa
9.2.1. Apele uzate rezultate de la Atelierul de acoperiri metalice sunt preepurate in statia
de epurare compusa din :
a) Bazin de tratare-denocivizare ape alcalino-cianurice din polipropilena cu
dimensiunile 2000x1500x2000mm, capacitate de 6m3 ;
b) Bazin de tratare-denocivizare ape acido-cromice din polipropilena cu
c) Bazin detratare-neutralizare ape acido-alcaline din polipropilena cu
d) Bazin de decantare din metal cu dimensiunile 5000x3000x2000mm,
capacitate de30m3;
e) Vase reactiv-5 buc. Din polipropilena cu D=1200mm si H=1000mm,
3
cap.1m fiecare.
27
f) Rezervoare preparare reactivi din polipropilena cuD=900mm si
H=1000mm, capacitate de 0,5m3 fiecare.
g)Trasee hidro colectare ape reziduale, evacuare ape neutralizate, dozare
reactivi, transvazare reactivi.
h)Filtru presa
i) Echipament de automatizare ESNA 94
9.2.2. Statie de demineralizare cu schema de tratare in doua trepte care asigura un debit
de 5m3/ora.
9.2.3. Separator de uleiuri - reteaua de canalizare exterioara halei Prelucrari mecanice.
9.2.4. Separator de grasimi cu 2 compartimente – Labolator central.
9.2.5. Instalatie de filtrare cu carbune activ cu baterie de trei filtre pentru apele de spalare
care contin penetrant- Laboratorul Control Nedistructiv.
9.2.6. Decantor cu doua trepte – Atelier sablare umeda.
9.2.7. Statie de dedurizare automata Duplex Kinetico model KS 2000.
9.2.8. Instalatie de racire apa recirculata tip EWK 1800/9.
9.3. Sol
- suprafetele de sol neacoperite dar pe care se desfãsoarã unele
activitãti sunt betonate; din suprafata totalã de 73.498 m2, suprafata betonatã în exteriorul
halelor de productie este de 21.000 m2;
- depozitul de combustibili este subteran si prezintã un grad corespunzãtor
de securitate; in cursul anului 2002, toate rezervoarele au fost curatate, golite si sigilate,
in utilizare mai fiind doar doua:
- 1 rezervor de 3000 l cu CLU rezerva pt. Centrala termica in caz de
avarie a sistemului de alimentare cu gaz
- 1 rezervor de 50 m3 cu kerosen pt. bancul de incercari motoare
- depozitarea deseurilor se face organizat în containere pe o platformã
betonatã in cadrul Gospodariei de span.
- uleiurile uzate se strâng în butoaie metalice si un rezervor aerian din cadrul
Gospodariei de combustibil,
9.4. Alte amenajari speciale, dotari si masuri pentru protectia mediului

- baile de percloretilena sunt prevazute cu capac si sistem de retinere prin
condensare a vaporilor.
-protectia împotriva radiatiilor : camera de iradiere are pereti de beton-baritã,
prevãzutã cu usi de beton placate cu tablã de Pb de 10-20 mm grosime.
-usile de acces în cele doua cameri de iradiere sunt prevãzute cu limitatori
care întrerup curentul de alimentare a aparatelor în momentul deschiderii usilor.
Pentru protectia împotriva zgomotului si vibratiilor sunt prevãzute:
- amortizoare speciale de zgomot la emisia si evacuarea aerului la bancul de
încercare motoare;
- pereti absorbanti fonic la bancurile de încercãri si atelierul de metalizare cu
jet de plasmã;
28
10. CONCENTRATII DE POLUANTI ADMISE LA EVACUAREA IN
MEDIUL INCONJURATOR, NIVEL DE ZGOMOT
10.1. Aer
10.1.1. Emisii in aer
10.1.1.1.Nici o emisie in aer nu trebuie sa depaseasca valoarile limita de emisie,
stabilite conform Ordinului nr.756/1997 al M.A.P.P.M.privind pragurile de alerta (70%
din valorile limita de emisie prevazute in ordinul 462/1993 al M.A.P.P.M.) si pe baza
celor mai bune tehnici disponibile, conform tabelului 4.
Tabel 4
Numarul Denumirea sursei Locatia punctului de emisie Parametru Limita
punctului de
de emisie
emisie (mg/N
m3)
1 2 3 4 5
A1 Atelier acoperiri Cos de evacuare si dispersie Pulberi 30
metalice Linia 1 – D=800mm si H=9m HF 2
Colmatare si
Anodizare
A2 Atelier acoperiri Cos de evacuare si dispersie HCl 21
metalice Linia 2 – D=800mm si H=9m Cd 0,14
Cadmiere
A3 Atelier acoperiri Cos de evacuare si dispersie Cr 0,2
metalice Linia 3 – D=800mm si H=9m Pulberi 30
Pasivare inox
metalice D=800mm si H=9m Cu 0,02
Linia 4 - «Cuprare » HCN 3
Pulberi 30
A5 Atelier acoperiri Cos de evacuare si dispersie Crtot 0,2
metalice Linia 5 – D=800mm si H=9m HCl 21
Brunare Pulberi 30
metalice Linia 6 – D=1000mm si H=9m SOx 350
Cromare si Pasivare, Pulberi 30
A7,A8 Atelier acoperiri Cos de evacuare si dispersie Cr 0,2
metalice Linia 7 D=1000mm si H=9m SOx 350
Oxidare Al si Pulberi 30
Alodinare
29
metalice Linia 8 – D=1000mm si H=9m SOx 350
Oxidare Mg si Pulberi 30
Mordansare
A10,A11 Atelier acoperiri Cos de evacuare si dispersie Cr 0,2
metalice D=1000mm si H=9m SOx 350
Linia 9 «Impregnare si Pulberi 30
Stripare acoperiri »
metalice Linia 10 – D=1000mm si H=9m Zn 0,5
Fosfatare si
Defosfatare
metalice Linia 11 – D=1000mm si H=9m HCN 3
Nichelare-Argintare- Ni 0,1
Stocare
A14 Atelier acoperiri Cos de evacuare si dispersie COV 20*
metalice – Instalatie D=1000mm si H=9m
degresare cu solventi
organici
A15 Atelier prelucrari Cosuri de evacuare si Pulberi 35
mecanice dispersie cu D=1500mm si
H=4m
A16 Atelier ecruisare Cosuri de evacuare si Pulberi 35
dispersie D=1500mm si
H=4m
A17 Instalatia sablare Cos de evacuare si dispersie Pulberi 35
uscata cu corindon D=100mm si H=4m
A18 Atelier tratamente Cos de evacuare si dispersie Pulberi 35

termice D=400mm si H=11,5m Amoniac 21
A19 Stand incercare Cos de evacuare si dispersie Pulberi 35
turbomotor D=1500mm si H=15m NO2 350
A20 Atelier vopsire Cos de evacuare si dispersie COVtot 105
D=1000mm si H=11,5m
A21 Atelier vulcanizare Cos de evacuare si dispersie COVtot 105
D=500mm si H=20m
A22 Instalatia de metalizare Cos de evacuare si dispersie Pulberi 35
D=600mm si H=11m
A23 Pregatire suprafete pt. Cosuri de evacuare si COV 20*
control nedistructiv dispersie
D=250,800,900mm si H=12m
Laborator analize Cosuri de evacuare si COVtot 105
A24 dispersie Amoniac 21
30
D=200mm si H=15m HCl 3,5
A25 Control nedistructiv cu Cos de evacuare si dispersie Pulberi 35
lichide penetrante D=800mm si H=12m
A26 Centrala termica Cos de evacuare si dispersie CO 70
D=1000mm si H=25m NOx 245
SOx 24,5
Pulberi 3,5
* - VLE se refera la masa COV si nu la Ctotal
10.1.1.2. Nu trebuie sa existe alte emisii in aer semnificative pentru mediu in afara celor
mentionate in tabelul 4.
10.1.1.3. Un raport care rezuma emisiile in aer se depune la A.R.P.M.Bucuresti ca
parte a R.A.M.
10.1.1.4. Activitatea desfasurata in cadrul S.C. TURBOMECANICA S.A. intra sub
incidenta Directivei 1999/13/EC transpusa in legislatia nationala prin HG nr. 699/2003
privind stabilirea unor masuri pentru reducerea emisiilor de compusi organici volatili
datorate utilizarii solventilor organici in anumite activitati si instalatii, modificata si
completata prin HG 1902/2004.
Activitatea se incadreaza, conform Anexei 2, la pct.4 – Curatarea suprafetelor (
valoare prag = consum de solvent cu continut de COV > 5t/an).
Cantitatea de solvent utilizata este de 30 t/an.
Valoarea limita a emisiilor fugitive de compusi organici volatili aferente
instalatiilor de degresare nu va depasi valoarea de 10% din cantitatea de solvent
utilizata.
10.1.1.5. Titularul trebuie sa ia urmatoarele masuri speciale pentru respectarea
prevederilor directivei mai sus mentionate :
¾ elaborarea anuala a planului de gestionare a solventilor organici cu continut de
compusi organici volatili(conform anexei nr.5 din HG nr. 699/2003) ;
¾ conform art.5, alin(11), titularul activitatii are obligatia sa respecte valorile limita
ale emisiilor de COV pentru compusii organici volatili in gazele reziduale si in
emisiile fugitive ;
¾ titularul activitatii are obligatia sa ia masurile de precautie corespunzatoare pentru
a reduce la minimum emisiile de compusi organici volatili la pornirea si oprirea
instalatiilor ;
¾ in cazul aparitiei unor avarii sau accidente tehnice titularul activitatii are obligatia
sa-si opreasca activitatea pana la restabilirea conditiilor normale de functionare,
atunci cand astfel de avarii sau accidente au efecte daunatoare asupra sanatatii
omului si mediului ;
10.1.2. Imisii in aer
10.1.2.1. Valorile imisiilor substantelor poluante cuprinse in STAS 12574/1987, rezultate

in urama desfasurarii activitatii, se vor incadra in limitele prevazute, astfel:
31
Tabel nr. 5
a) pentru media de scurta durata (30 min.)
Indicator Limita impusa - mg/m3
Dioxid de azot 0,3
Crom hexavalent 0,003
Pulberi sedimentabile 0,5
b)pentru medie de lunga durata – zilnica
Indicator Limita impusa – mg/m3
Dioxid de azot 0,1
Crom hexavalent 0,0015
Pulberi sedimentabile 0,15
10.1.2.2. Se vor respecta prevederile Legii nr. 655/2001, modificata prin HG 543/2004,
pentru aprobarea O.G.R. nr. 243/2000 privind protectia atmosferei.
10.2. Apa
10.2.1.Nici o emisie in apa nu trebuie sa depaseasca valorile limita de emisie ( stabilite

conform Autorizatiei de Gospodarire a Apelor nr.47 – BU/18.07.2008 emisa de
Administratia Nationala Apele Romane, a Acceptului de evacuare nr 522/27.06.2007
emis S.C. APA NOVA S.A. , a prevederilor HG nr. 188/28.02.2002 modificata si
completata prin HG nr.352/21.04.2005 pentru aprobarea unor norme privind conditiile de
descarcare in mediul acvatic a apelor uzate, a H.G. 351/2005 privind programul de
eliminare treptata a evacuarilor, emisiilor si pierderilor de substante prioritar periculoase
si a celor mai bune tehnici disponibile) conform tabelului 6.
Tabel 6
Nr. crt. Parametru Valoarea limita de emisie
1 pH 6,5-8,5
2 Materii in suspensie 210 mg/dm3
3 Consum chimic de oxygen (CCO-Cr) 350 mg/dm3
4 Substante extractibile cu eter de 21 mg/dm3
petrol
5 Crom hexavalent(Cr6+), cupru(Cu2+) 0,14 mg/dm3
6 Nichel(Ni2+), zinc(Zn2+) 0,7 mg/dm3
7 Cianuri(CN-) 0,14 mg/dm3
8 Alti indicatori Conform HGR nr.351/2005,
Anexa 3,Tabelul 2 si HGR
352/2005
32
10.2.2.Nu trebuie sa existe emisii in apa semnificative pentru mediu, in afara celor
mentionate in tabelul 6.
10.2.3.Un raport care rezuma emisiile in apa se depune la A.R.P.M Bucuresti. ca parte a
R.A.M.
10.3. Sol
Valorile concentratiilor poluantilor specifici activitatii, prezenti in solul din incinta
societatii nu vor depasi limitele prevazute in Ordinul MAPPM nr. 756/1997.
Tabel 7
Hidrocarburi de petrol 2000 mg/kg substanta uscata (prag de alerta
1000 mg/kg substanta uscata)
Crom 600 mg/kg substanta uscata (prag de alerta
Nichel 500 mg/kg substanta uscata (prag de alerta
10.4. Zgomot
Nivelul de zgomot la limita incintei industriale se va incadra in limitele prevazute
in STAS10009/1988, respectiv valoarea maxima de 65 dB(A) , curba de zgomot Cz 60.
10.5. Radiatii
10.4.1. Valorile masuratorilor de radiatii exprimate in µSV/h se vor incadra in limitele
admise de Normele fundamentale de radioreceptie- de securitate nucleara- 1976- CNCAN
si Legea nr.111/1996.
10.4.2. Nivelul de iradiere in camera de comanda si in fata usii de acces nu va depasi
valoarile maxim admise de CNCAN..
11. GESTIUNEA DESEURILOR SI A SUBSTANTELOR

PERICULOASE
11.1.Deseuri produse, stocate temporar

11.1.1. Deseuri nepericuloase
Tabel 8
Nr Cod deseu Denumire Cantita Starea Mod de stocare
crt conf.HG tea fizica temporara
856/2002 t/an
1 20 03 01 Deseuri 150 Solid Pubele de 240 l
menajere
2 15 01 03 Deseuri lemn 2,5m3 Solid Depozit acoperit
3 15 01 01 Deseuri carton 0,5 Solid Depozit acoperit
4 12 01 01 Deseuri span 60 Solid Depozit acoperit
feros Container metallic
33
5 12 01 03 Deseuri span 20 Solid Depozit acoperit
neferos Container metallic
6 12 01 03 Deseuri span Ni 5 Solid Depozit acoperit
Container metalic
7 16 01 03 Deseuri cauciuc 0,05 Solid Depozit acoperit
8 19 09 04 Deseuri de 0,05 Solid Depozit acoperit
carbune activ Recipienti
epuizat polietilena
9 12 01 17 Deseuri de 0,2 Solid Depozit acoperit
materiale de Container metalic
sablare
10 20 01 39 Deseuri de 1 Solid Depozit acoperit
materiale Pubele de 240l
plastice galbene
11 19 10 01 Deseu fier vechi 100 Solid Depozit acoperit
11.1.2. Deseuri periculoase

Tabel 9
Nr Cod deseu Denumire Canti Starea Mod de stocare
crt conf.HG tatea fizica temporara
856/2002 t/an
1 12 01 07* Uleiuri uzate de la 5 Lichid Depozit acoperit
masini unelte Rezervor suprateran
Butoaie metalice
2 12 01 09* Emulsii uzate 20 Lichid Rezervor metalic
subteran
3 11 01 09* Namol de la 10 Semisoli Depozit acoperit Butoaie
epurarea apelor d metalice
uzate
4 15 02 02* Deseuri de 0,5 Solid Depozit acoperit
absorbanti si Container plastic
materiale filtrante Saci de plastic
contaminate
5 15 01 10* Deseuri de 1,5 Solid Depozit acoperit
ambalaje Container plastic
contaminate Saci de plastic
6 13 02 08* Deseuri de alte 0,1 Lichid Depozit acoperit
uleiuri de motor de Butoaie metalice
ungere si de
transmisie
7 08 01 11* Deseuri de vopsele 0,1 Lichid Depozit acoperit
si lacuri Ambalaje originale din
plastic/metal
34
8 20 01 35* Deseuri de 2 Solid Depozit acoperit
echipamente Container plastic
electrice si
electronice casate
9 16 05 06* Deseuri substante 5 Solid Depozit acoperit
chimice expirate Lichid Ambalaje originale din
plastic/metal
10 07 01 04*
Deseuri de alti 1 Lichid Depozit acoperit
solventi organici, Butoaie metalice
lichide de spalare
si solutii
*
11 20 01 13 Deseuri de 1 Lichid Depozit acoperit
solventi Butoaie metalice
*
12 07 01 03 Deseuri de 5 Lichid Depozit acoperit
solventi halogenati Butoaie metalice
13 20.01.21* Lampi 200 Solid Depozit acoperit
fluorescente buc/a Container carton
deseuri n
11.2. Deseuri comercializate

Tabel 10
Nr. Cod deseu Denumire Cantitate Mod de valorificare/recuperare
crt. conf.HG t/an
856/2002
1 12 01 01 Deseuri span 60
S.C. ATRA ECO S.R.L.
feros Adresa: Chiajna, Str. Drumul
Morii nr.2, Jud. Ilfov
2 12 01 03 Deseuri span 20 S.C. ATRA ECO S.R.L.
neferos Adresa: Chiajna, Str. Drumul
3 12 01 03 Deseuri span 5 S.C. ATRA ECO S.R.L.
Ni Adresa: Chiajna, Str. Drumul
4 19 10 01 Deseu fier 100 S.C. ATRA ECO S.R.L.
vechi Adresa: Chiajna, Str. Drumul
*
5 12 01 07 Uleiuri uzate 5 S.C. DYTIV S.R.L.
de la masini Adresa: Ploiesti, Str. Rafinorilor
unelte nr.8A, Jud. Prahova
schimbarea contractelor cu firmele care valorifica deseurile se comunica A.R.P.M.Buc.
11.3. Deseuri eliminate
Tabel 11
Nr. Cod deseu Denumire Cantitate Metoda de eliminare
35
crt. conf.HG t/an
856/2002
1 20 03 01 Deseuri 150 S.C. URBAN S.A. Bucuresti
menajere Adresa: B-dul Timisoara 12-14, sector
6
2 15 01 01 Deseuri 0,5 S.C. URBAN S.A. Bucuresti
carton Adresa: B-dul Timisoara 12-14, sector
6
3 16 01 03 Deseuri 0,05 S.C. STENADTM S.R.L.
cauciuc Adrsea: Prel.Sos. Giurgiului nr.33A,
Jilava, Jud. Ilfov
4 19 09 04 Deseuri de 0,05 S.C. STENADTM S.R.L.
carbune activ Adrsea: Prel.Sos. Giurgiului nr.33A,
epuizat Jilava, Jud. Ilfov
5 12 01 17 Deseuri de 0,2 S.C. STENADTM S.R.L.
materiale de Adrsea: Prel.Sos. Giurgiului nr.33A,
sablare Jilava, Jud. Ilfov
6 20 01 39 Deseuri de 1 S.C. STENADTM S.R.L.
materiale Adrsea: Prel.Sos. Giurgiului nr.33A,
plastice Jilava, Jud. Ilfov
7 15 01 03 Deseuri lemn 2,5m3 Se elimina ca lemn de foc in cadrul
societatii
8 11 01 09* Namol de la 10 S.C. STENADTM S.R.L.
epurarea Adrsea: Prel.Sos. Giurgiului nr.33A,
apelor uzate Jilava, Jud. Ilfov
9 15 02 02* Deseuri de 0,5 S.C. STENADTM S.R.L.
absorbanti si Adrsea: Prel.Sos. Giurgiului nr.33A,
materiale Jilava, Jud. Ilfov
filtrante
contaminate
ambalaje Adrsea: Prel.Sos. Giurgiului nr.33A,
contaminate Jilava, Jud. Ilfov
alte uleiuri de Adrsea: Prel.Sos. Giurgiului nr.33A,
motor de Jilava, Jud. Ilfov
ungere si de
transmisie
vopsele si Adrsea: Prel.Sos. Giurgiului nr.33A,
lacuri Jilava, Jud. Ilfov
13 20 01 35* Deseuri de 2 S.C. STENADTM S.R.L.
echipamente Adrsea: Prel.Sos. Giurgiului nr.33A,
36
electrice si Jilava, Jud. Ilfov
electronice
casate
14 16 05 06* Deseuri 5 S.C. STENADTM S.R.L.
substante Adrsea: Prel.Sos. Giurgiului nr.33A,
chimice Jilava, Jud. Ilfov
expirate
15 07 01 04* Deseuri de 1 S.C. STENADTM S.R.L.
alti solventi Adrsea: Prel.Sos. Giurgiului nr.33A,
organici, Jilava, Jud. Ilfov
lichide de
spalare si
solutii
16 20 01 13* Deseuri de 1
S.C. STENADTM S.R.L.
solventi Adrsea: Prel.Sos. Giurgiului nr.33A,
Jilava, Jud. Ilfov
*
17 07 01 03 Deseuri de 5 S.C. STENADTM S.R.L.
solventi Adrsea: Prel.Sos. Giurgiului nr.33A,
halogenati Jilava, Jud. Ilfov
*
18 12 01 09 Emulsii uzate 20 S.C. STENADTM S.R.L.
Adrsea: Prel.Sos. Giurgiului nr.33A,
Jilava, Jud. Ilfov
19 20.01.21* Lampi 200 ASOCIATIA RECOLAMP
fluorescente buc/an Adresa: Str. Mr. Ghe. Sontu nr. 10-12,
deseuri ap. 7, sector 1 Bucuresti
schimbarea contractelor cu firmele care elimina deseurile se comunica A.R.P.M.Buc.
11.4. Substante si preparate chimice periculoase

Substantele si preparatele chimice periculoase aflate pe amplasament sunt prezentate in
tabelul 12
Tabel 12
Nr. SUBSTANTA Cantitate Utilizare
crt. Kg/an
1. ACID PICRIC 0,250 Laborator
2. ALCOOL METILIC 16,000 Laborator
3. REACTIV KARL 0,500 Laborator
4. ANILINÃ 0,500 Laborator
5. O-ANISIDINÃ 0,750 Laborator
6. CLORHIDRAT DE ANILINÃ 1,500 At. acoperiri
7. CLORHIDRAT DE O- 0,500 Laborator
TOLUIDINÃ (O-METILANINÃ)
8. DIFENILAMIN 1,000 Laborator
37
(AFENILANILINÃ)
9. FENILEN DIAMINÃ 2,000 Laborator
10. ALFA-NAFTIL-AMINÃ 1,250 Laborator
11. MERCUR METALIC 38,422 At. acoperiri
12. AZOTAT MERCUROS 1,000 Laborator
13. AZOTAT MERCURIC 1,000 Laborator
14. CLORURÃ MERCURICÃ 3,500 Laborator
15. IODURÃ MERCURICÃ 1,000 Laborator
16. CIANURÃ DE SODIU 700,000 At. acoperiri
17. CIANURÃ DE POTASIU 45,000 At.acop+Lab.
18. CIANURA DE CUPRU 445,000 At.acoperiri
19. SARE CUIVRALE 2(cianurã de 700,000 At. acoperiri
sodiu)
20. FERICIANURÃ DE POTASIU 1,000 Laborator
21. SARE PREPARKER 61 100,000 At. acoperiri
22. TIOCIANAT DE POTASIU 4,000 Laborator
23. TIOCIANAT DE AMONIU 1,000 Laborator
24. ARSEN 0,025 Laborator
25. TRIOXID DE ARSEN(ACID 0,500 Laborator
ARSENICOSUM)
26. O-ARSENIAT DE 0,737 Laborator
SODIU(DINATRIUM
HIDROGEN ARSENIAT)
27. ACID FENIL ARSENIC 1,775 Laborator
28. ARSENIT DE SODIU(NATRIUM 1,000 Laborator
META-ARSENIT)
29. ACID SELENIC 0,100 At.acop+Lab.
30. ACID SELENIOS 1,000 At.acop+Lab.
31. BIOXID DE SELENIU 0,250 Laborator
32. ACID FLUORHIDRIC 160,000 At.acoperiri
33. FLUORURÃ DE AMONIU 0,900 Laborator
34. FLUORURA DE POTASIU 2,500 Laborator
35. FLUORURÃ DE SODIU 50,000 At.acoperiri
36. FLUORURA DE CALCIU 1,000 Laborator
37. FLUORURÃ DE MAGNEZIU 500,000 At.acoperiri
38. SELENIU 0,100 Laborator
39. BIFLUORURÃ DE AMONIU 4,500 Laborator
40. BIFLUORURÃ DE SODIU 80,000 At.acoperiri
41. ACID FLUOBORIC 10,000 At.acoperiri
42. FLUOBORAT STANOS 40,000 At.acoperiri
43. STIBIU METALIC 0,050 Laborator
38
44. CLORURÃ DE STIBIU 0,250 Laborator
45. OXID DE BERILIU 0,050 Laborator
46. TALIU METALIC 0,350 Laborator
47. CLORURÃ DE TALIU 1,950 Laborator
48. BROM 1,000 Laborator
49. CIANURA DE AG SI K (SARE 75,000 At.acoperiri
AGRISOLYT)
50. PETROL DE AVIATIE 20.000 Banc Probe
motor
51. PACURINA 3.000 Centrala termica
52. PERCLORETILENA 40.000 At.degresare-
acoperiri
53. ACETONA 1.000 “
54. WHITE SPIRT 1.000 “
11.5. Obligatii privind gestiunea deseurilor si a substantelor periculoase

11.5.1. Se vor respecta urmatoarele acte normative:
a) H.G. nr. 856/16.08.2002 privind evidenţa gestiunii deşeurilor şi pentru aprobarea listei
cuprinzând deşeurile, inclusiv deşeurile periculoase.
b) Legea nr. 426/2001 de aprobare a Ordonanţei nr. 78/2000 privind regimul deşeurilor,
modificata si completata prin OUG 61/2006, aprobata cu modificari si completari prin
Legea 27/2007.
c) Legea 138/2006 si Legea 27/2007 pentru modificarea O.U.G. nr. 16/2001 privind
gestionarea deseurilor industriale reciclabile.
d) H.G.nr. 621/2005 modificata si completata cu HG 1872/2006 privind gestionarea
ambalajelor si deseurilor din ambalaje.
e) O.U.G. 121/2006 aprobata prin Legea nr.186/2007 privind regimul juridic al
precursorilor de droguri.
f) Legii nr.263/2005 care modifica Legea 360/2003 privind regimul substantelor si
preparatelor chimice periculoase.
g) H.G. 235/2007 privind gestionarea uleiurilor uzate;
h)H.G. nr. 173/2000 completat si modificat prin H.G. nr. 975/2007 pentru reglementarea
regimului special privind gestiunea si controlul bifenililor policlorurati si ale altor
compusi similari;
i) H.G. nr. 1132/2008 privind regimul bateriilor şi acumulatorilor şi al deşeurilor de
baterii şi acumulatori;
j) H.G. nr. 1061/2008 privind transportul deşeurilor periculoase şi nepericuloase pe
teritoriul României;
k) Normele de salubrizare urbana.
11.5.2. Stocarea temporara a deseurilor ce urmeaza a fi eliminate este de maximum 1 an,
iar pentru cele ce se valorifica este de 3 ani.
11.5.3. Prezenta autorizaţie se aplica activităţilor de management al deşeurilor de la
punctul de colectare până la punctul de eliminare sau recuperare.
39
11.5.4. Nu trebuie făcut nici un amendament sau modificare în nici o clasificare agreată,
expediere , transport, eliminare sau recuperare a deşeurilor fără acordul scris prealabil al
ARPM Bucuresti.
12. INTERVENŢIA RAPIDA/PREVENIREA SI MANAGEMENTUL

SITUAŢIILOR DE URGENTA
12.1. Titularul autorizatiei trebuie sa se asigure ca „Planul operativ de prevenire si

management al situaţiilor de urgenta”, care tratează orice situaţie de urgenţă care poate
apărea pe amplasament pentru minimizarea efectelor asupra mediului, este functional.
12.2. Planul operativ de prevenire si management al situaţiilor de urgenta trebuie revizuit
şi actualizat în funcţie de condiţiile nou apărute. El trebuie să fie disponibil pe
amplasament în orice moment pentru inspecţie de către personalul cu drept de control al
autorităţilor de specialitate.
13. MONITORIZAREA ACTIVITATII

13.1. Aer
13.1.1. Emisii
Titularul autorizatiei are obligatia sa monitorizeze nivelul emisiilor de poluanti in aer in
conditiile stabilite in tabelul 13.
Tabel 13
Numar Denumirea sursei Parametru Frecventa Metoda de analiza
pct. de monitorizarii
emisie
1 2 3 4 5
A1 Atelier acoperiri Pulberi semestrial SR EN 13284-
metalice Linia 1 – 1/2001
Colmatare si HF semestrial ISO 15713:2006
Anodizare
A2 Atelier acoperiri HCl semestrial SR EN 1911/02
metalice Linia 2 – Cd semestrial Spectrometrie de
Cadmiere absorrbtie
atomica(AAS)
A3 Atelier acoperiri Cr semestrial ISO 9855/99
metalice Linia 3 – Pulberi semestrial SR EN 13284-
Pasivare inox 1/2001
metalice Cu semestrial SR EN 14385/04
Linia 4 - HCN semestrial SR ISO 6703/02
«Cuprare » Pulberi semestrial SR EN 13284-
1/2001
40
metalice Linia 5 – HCl semestrial SR EN 1911/02
Brunare Pulberi semestrial SR EN 13284-
1/2001
A6, Atelier acoperiri Cr semestrial ISO 9855/99
A7, metalice Linia 1 – +compusi
A8, Cromare si Anhidrida semestrial STAS 10194/75
A9, Pasivare, Linia 7- sulfuroasa
A10, Oxidare Al si Pulberi semestrial SR EN 13284-
A11 Alodinare, Linia 8 – 1/2001
Oxidare Mg si
Mordansare, Linia 9
- «Impregnare si
Stripare acoperiri »
metalice Linia 10 – Zn semestrial Spectrometrie de
Fosfatare si absorbtie
Defosfatare atomica(AAS)
metalice Linia 11 – HCN semestrial SR ISO 6703/02
Nichelare- Ni semestrial STAS 7987/67 SR
Argintare-Stocare ISO 8288/01
A14 Atelier acoperiri COV semestrial SR EN 12619/02
metalice Instalatie SR EN 13526/02
degresare cu
solventi organici
A15 Atelier prelucrari Pulberi semestrial SR EN 13284-
mecanice 1/2001
A16 Atelier ecruisare Pulberi semestrial SR EN 13284-

1/2001
A17 Instalatia sablare Pulberi semestrial SR EN 13284-
uscata cu corindon 1/2001
A18 Atelier tratamente Pulberi semestrial SR EN 13284-

termice 1/2001
Amoniac semestrial SR EN 12619/02
SR EN 13526/02
A19 Stand incercare Pulberi semestrial SR EN 13284-
turbomotor 1/2001
NO2 semestrial EN 14792:2005
41
A20 Atelier vopsire COVtot semestrial SR EN 12619/02
SR EN 13526/02
A21 Atelier vulcanizare COVtot semestrial SR EN 12619/02
SR EN 13526/02
A22 Instalatia de Pulberi semestrial SR EN 13284-

metalizare 1/2001
A23 Pregatire suprafete COV semestrial SR EN 12619/02
pt. control SR EN 13526/02
nedistructiv
A24 Laborator analize HCl semestrial STAS 10943/77
COV semestrial SR EN 12619/02
SR EN 13526/02
Amoniac semestrial SR EN 12619/02
A25 Control nedistructiv Pulberi semestrial SR EN 13284-
cu lichide 1/2001
penetrante
A26 Centrala termica CO semestrial EN 15058:2006
NOx semestrial EN 14792:2005
SOx semestrial EN 14791:2005
Pulberi semestrial SR EN 13284-
1/2001
13.1.2. Imisii
Titularul autorizatiei are obligatia sa monitorizeze nivelul imisiilor de poluanti in aer la
limita amplasamentului in conditiile stabilite in tabelul 14.
Tabel 14
Nr.crt. Parametru Frecventa Metoda de analiza
1 Pulberi in suspensie semestrial EN 12341
2 Crom(Cr2O3) semestrial STAS 11103-78
3 NOx semestrial EN 14211
13.2. Apa
13.2.1. Ape uzate.
Titularul autorizatiei are obligatia sa monitorizeze nivelul emisiilor de poluanti in apele
uzate in conditiile stabilite in tabelul 15.
Tabel 15
Nr. Crt. Parametru Frecventa Metoda de analiza
1 pH Lunar SR ISO 10523-97
42
2 Materii in suspensie Lunar STAS 6953-81
3 Consum chimic de oxigen Lunar SR ISO 6060-96
4 Substante extractibile cu Lunar STAS 7587-96
eter de petrol
5 Crom hexavalent(Cr6+) Lunar SR ISO 11083-98
6 Zinc (Zn2+) Lunar STAS 8314-87
7 Cupru(Cu2+) Lunar STAS 7795-80
8 Nichel(Ni2+) Lunar STAS 7987-87
9 Cianuri(CN-) Lunar SR ISO
6703/1/2/98/00
13.2.1. Ape subterane.

Titularul are obligatia sa monitorizeze calitatea apei subterane in conditiile stabilite in
tabelul 16.
Tabel 16
Nr.crt. Parametru Frecventa Metoda de analiza
1. pH Anual SR ISO 10532-97
2. Conductivitate Anual SR EN 27888-97
3. Turbididate Anual STAS 6323-88
4. Culoare Anual SR ISO 7887-97
5. Oxidabilitate Anual STAS 9887-74
6. Nitriti Anual STAS 8900/2-71
7. Nitrati Anual SR ISO 7890/1-98
8. Sulfati Anual STAS 3069-87
9. Cianuri Anual STAS 10847-77
10. Plumb Anual SR ISO 8288-2001
11. Cadmiu Anual SR ISO 8288-2001
12. Nichel Anual SR ISO 8288-2001
13. Mercur Anual STAS 10267-69
14. Cupru Anual SR ISO 8288-2001
15. Zinc Anual SR ISO 8288-2001
43
Se va avea in vedere compararea cu rezultatele analizelor de apa subterana
efectuate in cadrul Raportului de amplasament si se va urmari imbunatatirea calitatii fata
de momentul de referinta, care se considera data intocmirii Raportului de amplasament.
13.3. Sol
Se vor face masuratori anuale in minim 3 puncte de prelevare si determinarea
concentratiilor de metale grele si hidrocarburi aromatice.
13.4. Deseuri
13.4.1.Recuperarea si eliminarea deşeurilor trebuie să se desfăşoare aşa cum este precizat
în tabelele 10 si 11 ale prezentei Autorizaţii şi în conformitate cu legislaţia şi
protocoalele naţionale. Nu trebuie eliminate/recuperate alte deşeuri nici pe amplasament,
nici în afara amplasamentului fără a informa în prealabil Agenţia Regională de Protecţie a
Mediului Bucuresti şi fără acordul prealabil scris al acesteia.
13.4.2. Deşeurile trimise în afara amplasamentului pentru recuperare sau eliminare
trebuie transportate doar de o societate autorizată pentru astfel de activităţi cu deşeuri.
Deşeurile trebuie transportate doar de la amplasamentul activităţii la amplasamentul de
recuperare/eliminare fără a afecta în sens negativ mediul şi în conformitate cu legislaţia şi
protocoalele naţionale.
13.4.3. Un registru complet pe probleme legate de operaţiunile şi practicile de
management al deşeurilor de pe acest amplasament, care trebuie pus în orice moment la
dispoziţia persoanelor autorizate ale Agenţiei pentru inspecţie, trebuie păstrat de către
titularul autorizaţiei. Acest registru trebuie să conţină minimum de detalii cu privire la:
13.4.3.1. Cantităţile de deşeuri gestionate pe amplasament – prevăzute in tabelele 8 si 9-
însoţite de codul din Codul European al Deşeurilor pentru deşeurile transportate.
13.4.3.2. Numele agentului şi transportatorului de deşeuri şi detaliile lor de autorizare (să
includă adresa instalaţiei finale destinate eliminării/recuperării deşeurilor.)
13.4.3.3. Confirmarea scrisă a transportatorului privind acceptarea şi
eliminarea/recuperarea oricăror transporturi de deşeuri periculoase şi locul de
depozitare/eliminare.
13.4.3.4. O copie a acestui registru privind Managementul Deşeurilor trebuie depusă la
ARPM Bucuresti ca parte a RAM pentru amplasament.
13.5. Zgomot
Masuratorile de zgomot se efectuează de catre laboratoare acreditate , o data pe an. Un
registru al rezultatelor masuratorilor trebuie sa fie disponibil in orice moment, iar un
raport care sa descrie pe scurt aceste masuratori trebuie inclus ca parte a RAM.
13.6. Alte obligatii privind monitorizarea

13.6.1. Toate echipamentele mentionate in prezenta autorizatie trebuie sa existe pe
amplasament, sa functioneze si sa fie intretinute in conditii optime.
44
13.6.2. Frecventa, metodele si scopul monitorizarii, prelevarii si analizelor, asa cum sunt
prevazute in prezenta autorizatie, pot fi modificate doar cu acordul scris al A.R.P.M
Bucuresti.
13.6.3. Titularul autorizatiei trebuie sa asigure accesul sigur si permanent la toate
punctele de prelevare si manitorizare a probelor cerute de A.R.P.M. Bucuresti.
14. RAPORTARI LA UNITATEA TERITORIALA PENTRU

PROTECTIA MEDIULUI SI PERIODICITATEA ACESTORA
14.1. Rapoartele tuturor înregistrărilor, prelevărilor, analizelor, măsurătorilor,

examinărilor, aşa cum sunt ele menţionate în tabelele 17 si 18, trebuie depuse la sediul
ARPM Bucuresti în conformitate cu termenele stabilite.
Tabel 17 Rapoarte periodice

Nr.crt Raport Frecventa Termen de raportare
Monitorizarea emisiilor si imisiilor in semestrial 10 ale lunii urmatoare
1 aer (urmand a fi incluse in RAM) semestrului raportat
Monitorizarea emisiilor si imisiilor in semestrial 10 ale lunii urmatoare
2 apa (urmand a fi incluse in RAM) semestrului
raportat
3 Situatia gestiunii deseurilor, conform anual Data din chestionar
chestionarelor statistice anuale
4 Situatia cantitatii ambalajelor anual 15 martie anul urmator
gestionate anual
5 Raport anual de mediu (R.A.M.) anual 1 februarie anul urmator
6 Poluantii care intra sub incidenta
H.G.140/2008 anual Data inscrisa in formularele
privind “Registrul poluantilor emisi transmise de A.R.P.M.
si transferati”
7 Planul anual de gestionare a anual 1 februarie anul urmator
solventilor organici cu continut de
compusi organici volatili
Tabel 18 Rapoarte singulare

Nr.crt. Raport Termen
1 Notificare in caz de functionare defectuasa In cel mai scurt timp posibil
a instalatiilor de reducere a poluarii
2 Notificare in caz de oprire/pornire programata a Cu 48 de ore inaintea opririi/
instalatiei pornirii.
3 Notificare privind poluarile accidentale Maxim o ora de la producere
4 Raport privind reclamatiile de mediu Luna urmatoare primirii rec.
45
14.2. Raportarea emisiilor se face in mod individual pentru fiecare din categoriile de
surse, in conformitate cu cerintele OM MAPM 1144/2002., la termenele din tabelul 17.
14.3. Frecvenţa şi scopul raportării, aşa cum sunt prevăzute în autorizaţia integrată de
mediu, pot fi modificate cu acordul scris al ARPM Bucuresti după evaluarea rezultatelor.
14.4. Titularul autorizaţiei trebuie să menţină un dosar pentru informarea publicului la
sediul unităţii. Acest dosar trebuie să conţină minimum:
- Copii ale corespondenţei (alta decât cea desemnată a fi confidenţială) între ARPM
Bucuresti şi titularul autorizaţiei
- Autorizaţia integrată de mediu
- Solicitarea
- Raportările anuale către ARPM Bucuresti
14.5.Titularul autorizaţiei trebuie să înregistreze toate reclamaţiile de mediu legate de
exploatarea activităţii. Fiecare astfel de înregistrare trebuie să ofere detalii privind data şi
ora reclamaţiei, numele reclamantului şi să ofere detalii cu privire la natura reclamaţiei.
De asemenea, trebuie păstrat un registru privind măsura luată în cazul fiecărei reclamaţii.
Titularul autorizaţiei trebuie să depună un raport la Agenţia Regională pentru Protectia
Mediului Bucuresti în luna următoare primirii reclamaţiei, oferind detalii despre orice
reclamaţie care apare. Un rezumat privind numărul şi natura reclamaţiilor primite trebuie
inclus în RAM.
15. OBLIGATIILE TITULARULUI ACTIVITATII
15.1. Instalaţia va fi controlată, exploatată şi întreţinută, iar emisiile vor fi evacuate aşa
cum s-a stabilit în prezenta Autorizaţie integrată de mediu. Toate echipamentele si
instalatiile mentionate in prezenta autorizatie trebuie sa existe pe amplasament, sa
functioneze si sa fie intretinute in conditii optime.
15.2. Titularul Autorizaţiei trebuie să notifice ARPM Bucuresti si Garda de Mediu prin
fax si/sau nota telefonica şi electronic, dacă este posibil, imediat ce se confruntă cu
oricare din următoarele situaţii:
-orice emisie în aer, care depăşeşte valorile limită prevăzute în autorizaţie, de la
orice punct potenţial de emisie
-orice funcţionare defectuoasă sau defecţiune a echipamentului de control sau a
echipamentului de monitorizare care poate conduce la pierderea controlului oricărui
sistem de reducere a poluării de pe amplasament.
-orice incident cu potenţial de contaminare a apelor de suprafaţă şi subterane sau
care poate reprezenta o ameninţare de mediu pentru aer sau sol
-orice emisie care nu se conformează cu cerinţele prezentei Autorizaţii.
15.3.Titularul Autorizaţiei trebuie să includă, ca parte a notificării, data şi ora
incidentului, detalii privind natura oricărei emisii şi a oricărui risc creat de incident şi
măsurile luate pentru minimi zarea emisiilor şi evitarea reapariţiei.
15.4. În cazul oricărei situaţii de mai jos trebuie trimisă o notificare scrisă către ARPM
Bucuresti:
-incetarea permanentă a oricărei părţi sau a întregii instalaţii autorizate;
46
-incetarea oricărei părţi sau a întregii instalaţii autorizate pentru o
perioadă care poate depăşi un an;
-reluarea exploatării oricărei părţi sau a întregii instalaţii autorizate după
oprire.
15.5.Orice modificare privind următoarele detalii depuse de operator în solicitare
trebuie notificată ARPM Bucuresti în scris în 14 zile de la apariţia ei:
-modificări privind numele sub care societatea este înregistrata la Registrul
Comerţului, adresa sediului social al operatorului;
-modificări privind aspecte specifice ale ultimului deţinător al instalaţiei,
acţionariatului (inclusiv detalii ale unui consorţiu final în cadrul căruia operatorul a
devenit o sucursală)
-măsuri luate privind implicarea operatorului în administraţie, intrarea operatorului
într-un aranjament voluntar al companiei sau în proces de lichidare;
15.6. Modificarea substantiala a actelor de reglementare, emise de alte autoritati, care au
stat la baza emiterii prezentei autorizatii poate conduce la revizuirea acesteia de către
ARPM Bucuresti. Titularul autorizaţiei fiind obligat sa prezinte in acest scop la ARPM
Bucuresti orice astfel de act de reglementare actualizat, in termen de 30 de zile de la
obţinerea acestuia.
15.7. Titularul are obligatia respectarii prevederilor O.U.G. nr.196/2005 aprobata prin
Legea nr. 105/2006 cu modificarile ulterioare privind Fondul pentru mediu .
15.8. Solicitarea acordului de mediu este obligatorie pentru proiecte de investiţii noi şi
pentru orice modificare sau extindere, care poate avea efecte semnificative asupra
mediului, aferente activităţilor stabilite prin Hotărârea Guvernului nr. 1213/2006 privind
stabilirea procedurii-cadru de evaluare a impactului asupra mediului şi Ordonanţa de
Urgenţă a Guvernului nr. 152/2005, aprobată şi modificată prin Legea nr. 84/2006.
15.9. Titularul autorizaţiei trebuie să înregistreze toate examinările, calibrările şi
întreţinerile realizate conform cerinţelor prezentei Autorizaţiei
15.10. Titularul autorizaţiei trebuie să înregistreze toate incidentele care afectează
exploatarea normală a instalatiilor şi care pot crea un risc de mediu.
16. MANAGEMENTUL ÎNCHIDERII INSTALAŢIEI
16.1.Se vor respecta masurile propuse in planul de inchiderea a zonei, la incetarea

definitiva a activitatii, pentru evitarea oricaror riscuri de poluare si readucerea zonei de
functionare la o stare satisfacatoare.
16.2.Daca la inchidere operatorul doreste sa urmeze o directie diferita de actiune, planul
va trebui completat cu acceptul A.R.P.M. Bucuresti.
16.3.Planul trebuie pastrat, actualizat, ca dovada a schimbarilor facute. O copie a planului
va insoti formularul in care se specifica schimbarile facute.
47
17 . VALABILITATE
17.1.Prezenta Autorizaţie integrată de mediu, care conţine 48 de pagini, intră în vigoare

la 29.12.2005 şi este valabilă până la 29.12.2015.
17.2. Revizuirea autorizatiei integrate de mediu este obligatorie in toate situatiile in
care :
a) poluarea produsa de instalatie este semnificativa incat necesita revizuirea
valorilor limita de emisie sau includerea de noi astfel de valori in autorizatia
integrata de mediu;
b) schimbarile substantiale ale celor mai bune tehnici disponibile fac posibila
reducerea semnificativa a emisiilor fara a presupune costuri excesive ;
c) siguranta in exploatare a proceselor sau activitatilor presupun utilizarea altor
tehnici ;
d) rezultatele actiunilor de inspectie si control al conformarii releva aspecte noi,
neprecizate de documentatia depusa pentru sustinerea solicitarii, sau modificari
ulterioare emiterii actului de autorizare ;
e) prevederile unor noi reglementari legale o impun .
Nerespectarea prevederilor din prezenta autorizatie conduce la suspendarea

autorizatiei integrate de mediu, dupa o notificare prealabila nu mai mare de 60
de zile. Suspendarea se mentine pana la eliminarea cauzelor, dar nu mai mult de
6 luni. Pe perioada suspendarii, desfasurarea activitatii este interzisa. In cazul in
care nu s-au indeplinit conditiile stabilite prin actul de suspendare, A.R.P.M.
Bucuresti dispune, dupa expirarea termenului de suspendare, anularea
autorizatiei integrate de mediu.
A.R.P.M. Bucuresti isi rezerva dreptul de a modifica limitele pentru emisiile

de poluanti datorate activitatii, in functie de evolutia procesului de transpunere a
legislatiei Comunitatii Europene in legislatia nationala.
Verificarea conformarii cu prevederile prezentului act se face de catre Garda

Nationala de Mediu – Comisariatul Municipiului Bucuresti si Agentia Regionala
pentru Protectia Mediului Bucuresti.
DIRECTOR EXECUTIV SEF SERVICIU AUTORIZARE SI

CONTROLUL CONFORMARII
Chim. Simona Mihaela Saceanu Ing. Roxana Costache
INTOCMIT
Ing. Andrei Dragos Stroian
48
49
50
51
52
53

TURBOMECANICArevizuita 2009

Încărcat de

Informații document

Titlu original

Drepturi de autor

Formate disponibile

Partajați acest document

Partajați sau inserați document

Opțiuni de partajare

Vi se pare util acest document?

Este necorespunzător acest conținut?

Drepturi de autor:

Formate disponibile

TURBOMECANICArevizuita 2009

Încărcat de

Drepturi de autor:

Formate disponibile

MINISTERUL MEDIULUI SI DEZVOLTARII DURABILE

AGENŢIA NAŢIONALĂ PENTRU PROTECŢIA MEDIULUI

AGENŢIA REGIONALĂ PENTRU PROTECŢIA MEDIULUI

6510, 137/ 18.02.2009

AUTORIZATIE INTEGRATA DE MEDIU

Numarul de inregistrare al autorizatiei :5

Categoria de activitate conform anexei 1 a OUG 152/2005, modificata si aprobata

Emisa de : Serviciul Autorizare si Controlul Conformarii

Data emiterii :29.12.2005

S.C. TURBOMECANICA S.A.

2.1. Ca urmare a cererii adresate de S.C. TURBOMECANICA S.A. cu sediul in

2.2.Activităţile specifice societăţii se vor desfăşura obligatoriu în conformitate cu

- Formular de solicitare pentru emiterea autorizatiei integrate de mediu, intocmit de

6. MATERII PRIME , AUXILIARE SI MOD DE DEPOZITARE

Tabel 1- Materii prime si auxiliare

7. RESURSE: APA, ENERGIE,GAZE NATURALE

Volumul de apa industriala autorizata :

7.1.2 Evacuarea apelor uzate

7.1.3. Statii de pompare si distributie

7.2 Utilizarea eficenta a energiei

ASA 2500 2 2,5 9,635 325 593 563 1029

7.3. Gaze naturale

7.4. Aer comprimat

8. DESCRIEREA INSTALATIEI SI A PRINCIPALELOR FAZE ALE

8.3 Fluxuri tehnologice

1. Linia “Colmatare si Anodizare ” (capacitatea bailor 19,65m3)- cos- A1

3. Linia “Pasivare inox” (capacitatea bailor 2m3) – COS - A3

4. Linia “Cuprare” (capacitatea bailor 12,04m3) – COS - A 4

5. Linia “Brunare” (capacitatea bailor 9,57m3) – COS – A 5

6. Linia “Cromare si Pasivizare” (capacitatea bailor 18,4m3) – COS - A 6

7. Linia “ Oxidare Al si Alodinare” (capacitatea bailor 20,55m3) – cos A

8. Linia “ Oxidare Mg.-Mordansare”(capacitatea bailor-12,9m3) – cos – A9

9. Linia “Impregnare si Stripare acoperiri” (capacitatea bailor - 11,35m3) –

10. Linia “Fosfatare si Defosfatare”(capacitatea bailor - 18,65m3)–cos A 12

8.3.2.Prelucrari mecanice si sudura

8.3.3. Tratamente termice, sablare, ecruisare, brazare

8.3.4 Montaj- Reparatii - Incercari

8.3.5. Laborator Uzinal

8.3.6. Control nedistructiv

8.3.7. Mecano - Energetic

8.4. Programul de functionare :

9. INSTALATII PENTRU RETINEREA, EVACUAREA SI

A.1. Atelier acoperiri - pulberi Captare pe fiecare baie si 1

9.4. Alte amenajari speciale, dotari si masuri pentru protectia mediului

A18 Atelier tratamente Cos de evacuare si dispersie Pulberi 35

10.1.2. Imisii in aer

10.1.2.1. Valorile imisiilor substantelor poluante cuprinse in STAS 12574/1987, rezultate

10.2.1.Nici o emisie in apa nu trebuie sa depaseasca valorile limita de emisie ( stabilite

11. GESTIUNEA DESEURILOR SI A SUBSTANTELOR

11.1.Deseuri produse, stocate temporar

11.1.2. Deseuri periculoase

11.2. Deseuri comercializate

11.4. Substante si preparate chimice periculoase

11.5. Obligatii privind gestiunea deseurilor si a substantelor periculoase

12. INTERVENŢIA RAPIDA/PREVENIREA SI MANAGEMENTUL

12.1. Titularul autorizatiei trebuie sa se asigure ca „Planul operativ de prevenire si

13. MONITORIZAREA ACTIVITATII

A16 Atelier ecruisare Pulberi semestrial SR EN 13284-

A18 Atelier tratamente Pulberi semestrial SR EN 13284-

A22 Instalatia de Pulberi semestrial SR EN 13284-

13.2.1. Ape subterane.

13.6. Alte obligatii privind monitorizarea

14. RAPORTARI LA UNITATEA TERITORIALA PENTRU