PROIECT

INSPECTIA CALITATII IMBINARILOR SUDATE

Profesor coordonator: Student:

Popovici V Girghescu Gabriel
1. Formularea temei
Sa se intocmeasca tehnologia de inspectie a produsului “Schimbator de caldura - subansamblu” in conditiile
implementarii in organizatie a unui sistem de management al calitatii conforma cu standardul SR EN ISO
9001/2015.
Produsul este alcatuit din doua piese componente ale unui schimbator de caldura, o virola si un capac asamblate prin
sudare.

2. Analiza produsului
Produsul finit are rolul de a incalzi apa sau alte lichide necorozive fata de otelul carbon folosind abur. Acesta nu este
destinat utilizarii la fluide toxice, explozibile sau inflamabile. Materialul folosit pentru realizarea acestui produs este
otelul inoxidabil 309S.

Schimbatorul de caldura este proiectat in pozitie orizontala, cu fascicul tubular in U, cu doua treceri pe partea de apa
si o trecere sicanata pe partea de abur, in constructie sudata.

CARACTERISTICI TEHNICE GENERALE

Fluid de lucru: -exterior: abur

-interior: apa

Presiunea maxima de lucru: 16 bari

Presiunea de proba hidraulica: 30 bari

Tmax –exterior: 300ºC

-interior: 200ºC

Tmin de lucru - 15ºC

3. Defecte posibile
Defectele se pot imparti in 3 categorii:

3.1 Defecte specifice materialelor folosite

-Fisurarea la cald a otelului inoxidabil
-
3.2 Defecte introduse de tehnologia de fabricatie
-Aparitia porozitatilor la sudarea MAG
-Aparitia deformatiilor din cauza parametrilor nepotriviti
3.3 Defecte induse de exploatare

-Lipsa de etanseitate din cauza sudarii

-Utilizarea neconforma a produsului

4. Metode de examinare posibile

4.1 metode de examinare distructiva
In tabelul 4.1 este prezentata compozitia chimica a materialului 309S:

Element 309S
Crom 22-24%
Nichel 12-15%
Carbon 0.08
 Mangan 2.00
Fosfor 0.045
Sulf 0.030
Silicon 0.75
Tabel 4.1

In tabelul 4.2 sunt prezentate caracteristicile fizice ale materialului:

Densitate Caldura Modul de Conductivitate Intervalul Rezistivitate

[g/cm³] specifica elasticitate termica la 100ºC de topire electrica
[J/kg-ºK] [Gpa] [W/m-ºK] [ºC] [Microohm/cm]
la 20ºC
7.89 502 193 15.6 1480-1530 78
Tabel 4.2

Caracteristicile mecanice ale materialului sunt prezentate in tabelul 4.3:

Rezistena la curgere Rezistenta la rupere Elongatie [%] Duritate

[MPa] [MPa]
310 586 50 202 HB
Tabel 4.3
 Figura 4.1

Nichel echivalent minim:15.4 Nichel echivalent maxim:18.4

Crom echivalent minim:23.125 Crom echivalent maxim:25.125

Folosind diagrama Schaeffler, se poate observa structura Austenitica cu 5% Ferita a materialului de baza.

Metodele de examinare distructiva constau in prelevarea unor probe de material, cu o latime intre 13 si 18
mm si o lungime de 200-250 mm. Acestea sunt sudate conform procedeului ales si sunt supuse incercarilor
distructive de rezistenta, precum:

 Incercarea la tractiune
 Incercarea la indoire
 Incercarea la forfecare
 Incercarea la incovoiere prin soc
 Incercarea de duritate
 Incercarea la coroziune sub tensiune

In urma acestor incercari se poate omologa procedeul de sudare ales.

4.2 metode de examinare nedistructiva
Metodele de examinare non distructiva sunt folosite pentru a verifica integritatea atat zonei influentate
termo-mecanic cat si a cordonului depus. Printre acestea, cele mai des utilizate sunt:

 Examinare vizuala
 Controlul cu lichide penetrante
 Examinare cu raze X
 Examinare cu raze gamma
 Examinare cu ultrasunete
 5. Metode optime de examinare
6. Aplicabilă pentru
7. Metoda de
Efectul fizic Controlul Determinarea Determinarea mărimii Stabiliea caracteristicilor Măsurarea dimensiunilor
examinare
defectelor pozitiei defectului materialului
defctului

1 2 3 4 5 6 7

Cu ultrasunete Reflexie pe Da,dar numai prin Da,viteza de propagare sonică, Da,distanţa,

(metoda cu impuls suprafeţe de comparaţie cu alţi modulul de elasticitate
DA DA grosime de perete
şi ecou) separare reflectori

Radiografiere Absorbţie diferită Da,în planul Da,în planul filmului Da cu aparatul Roentgen Da,măsurarea grosimii
Roentgen şi gama a radiaţiei în filmului,nu pe limitat pe direcţia benzilor şi foliilor
DA pentru structuri fine
materiale diferite direcţia radiaşiei radiaţiei

Cu lichide Efectul Da, inclusiv Da, numai la Da, pe suprafaţă,

penetrante capilarităţii etanşeitat suprafaţă
foarte limitat în NU NU
e
adancimea fisurii

Metode termice Formarea

gradietelor de
temperatură
datorită Da Da Limitat Limitat Nu
conductibilităţii
termice şi căldurii
specifice diferite

Control vizual sau Da in Da,doar pe suprafaţă, Foarte limitat,

optico-vizual suprafaţa
Reflexia luminii nu şi sub suprafaţă clasa materialului
materialul
ui Da Da
5.1 Criteriile A/R

5.2 Echipamente

Pentru efectuarea examinarii non distructive se poate utiliza urmatorul echipament:

Examinarea vizuala se poate realiza folosind un videoscop Mentor visual IQ HD, ce are
posibilitatea de vizualizare si masurare complexa 3D, superioara metodei stereo
standard.

Examinarea cu lichide penetrante se realizeaza cu un set de produse de la firma MR:

 Agent de curatare
 Lichid Penetrant
 Developant

Pentru realizarea inspectiei cu Raze X este recomandata folosirea echipamentului ISOVOLT Mobile 160, (max. 160
kV, cu cap de iradiere de aproximativ 8 kg.)
Examinarea folosind raze gamma se poate realiza folosind instalatia pentru control nedistructiv OSERIX CIRCA 40.
Aceasta este construita cu ecran de wolfram si are o greutate de 8.4 kg.

Pentru realizarea inspectiei cu ultrasunete se recomnda folosirea aparatului Mentor UT Weld & Corrosion. Acesta
functioneaza atat in mod conventional, cat si in mod Phased array, cu palpatori cu pana la 128 elemente
comandate cu maxim 32 elemente, cu maxim 1024 legi focale.
5.3 Personal operator

Niveluri de competenţă impuse personalului operator

(conform SR EN 473: 1994)
O persoană certificată conform standardului SR EN 473 trebuie să fie clasificată pe unul
din cele trei niveluri, în funcţie de calificarea sa, dupa cum urmează:
Nivelul 1
O persoană certificată pentru nivelul 1 este calificată pentru efectuarea de examinări
nedistructive conform unor instrucţiuni scrise, sub suprvegherea unui operator de nivelul
2 sau de nivelul 3. Ea trebuie să fie capabilă:
a) să efectueze reglarea aparaturii;
b) să efectueze examinările;
c) să înregistreze şi să clasifice rezultatele în funcţie de criterii scrise;
d) să raporteze rezultatele.
Persoana respectivă nu trebuie să fie responsabilă pentru alegerea metodei sau a tehnicii
de examinare de utilizat, nici pentru interpretarea şi caracterizarea rezultatelor
examinării.
Nivelul 2
O persoană certificată pentru nivelul 2 este calificată pentru efectuarea şi conducerea
unei examinari nedistructive conform unor proceduri stabilite sau recunoscute.
Ea trebuie să fie competentă pentru:
a) alegerea tehnicii pentru metoda de examinare de utilizat;
b) definirea limitelor de aplicare a metodei de examinare pentru care
este calificat operatorul de nivelul 2;
c) înţelegerea standardelor şi specificaţiilor de examinare nedistructivă şi transpunerea
acestora în instrucţiuni practice de examinare, adaptate la condiţiile reale de lucru;
d) reglarea şi calibrarea aparaturii;
e) efectuarea şi supravegherea examinărilor;
f) evaluarea şi interpretarea rezultatelor în funcţie de standardele, codurile sau
specificaţiile aplicabile;
g) elaborarea şi supravegherea tuturor sarcinilor atribuite personalului de nivelul 1;
h) formarea şi îndrumarea personalului pentru examinări de nivel 1;
i) formarea şi îndrumarea personaluiui pentru examinari de nivel 2;
j) structurarea şi redactarea rapoartelor de examinări nedistructive.
Nivelul 3
O persoană certificată pentru nivelul 3 este calificată pentru conducerea oricărei operaţii
de examinare nedistructivă pentru care este certificată. Dintre diversele sarcini care îi
sunt incredinţate, o persoană certificată pe nivelul 3 trebuie să fie competentă pentru:
a) asumarea întregii responsabilităţi a unui laborator de examinare şi a personalului;
b) stabilirea şi validarea tehnicilor şi a procedurilor;
c) interpretarea standardelor, codurilor, specificaţiilor şi procedurilor;
d) desemnarea metodelor, tehnicilor şi procedurilor de examinare utilizate în situaţii
specifice;
e) aprobarea rapoartelor de examinare şi a altor înregistrări.

Ea trebuie să aibă:

a) competenţa de evaluare şi interpretarea rezultatelor în funcţie de standardele,

codurile şi specificaţiile existente;
b) o cunoaştere suficientă, bazată pe experienţa practică, a materialelor, a fabricaţiei
produselor implicate, pentru a putea alege metodele şi a stabili tehnicile şi pentru
a ajuta la definirea criteriilor de acceptabilitate, atunci cand nu exista nici unul;
c) o cunoaştere generală a altor metode de examinare nedistructivă;
d) aptitudini pentru îndrumarea personalului de nivel inferior (1 şi 2).
Persoana respectivă poate, dacă se cere, să conducă şi să supravegheze examenele de
calificare, cu condiţia să fie autorizată pentru aceasta de către organismul de certificare.
O persoană de nivelul 3 nu trebuie să fie singurul examinator al candidaţilor pe care i-a
format personal pentru examenul luat în considerare.

Locul efectuării Echipament Personal operator

examinării
propriu străin propriu străin
acasă, A
1 2 3 4
(în lab. propriu)
la terţi, T 1 2 3 4
în locul de
1 2 3 4
instalare , L

Conform tabelului 5.1, controlul nedistructiv va fi efectuat la terti, cu echipament strain si

personal operator propriu: T 2 – 3
6. Integrarea controlului in fluxul de fabricatie