Documente Academic
Documente Profesional
Documente Cultură
Suceva,2019
TEMA:
Presupune studierea problemelor globale care privesc influenţa materialelor pentru echipamentele
din industria alimentară asupra echimapentelor din industria alimentară asupra calităţii finale a
produselor alimentare
CUPRINS
Introducere
CAPITOLUL1: INDENTIFICAREA PRNCIPALELOR TIPURI DE
MATERIALE FOLOSITE PENTRU CONFECŢIONAREA TANCULUI
DE RĂCIRE A LAPTELUI
I.1. Principalele materiale folosite în industria laptelui.
I.2. Tipuri de oţel:
I.2.1. Oţeluri ferice.
I.2.2. Oţeluri austenitice.
I.2.3. Oţeluri martensitice
I.2.4. Oţeluri duplex
Introducere
Industria alimentară este foarte bogată în materii prime. Ea reprezintă o serie de particulartăţi
legate de natura materiilor prime prelucrate , dar şi de produsele finite obţinute. Materiile prime
sunt în majoritate produse de natură biologică, perisabile şi degradabile. Un domeniu foarte
important în industria alimentară, este industria laptelui, deoarece este alimentul cel mai complex
şi mai uşor de asimilat de organism, constituind unul din alimentele de bază din alimetaţia
omului. Un domeniu foarte important în industria alimentară, este industria laptelui, deoarece
este alimentul cel mai complet și mai ușor asimilat de organism, constituind unul din alimentele
de baza în nutriția. Din acest motiv mi-am propus să dezbat în cele ce urmează problematica
contactului dintre materialul echipamentelor şi mediile generale şi să descopăr cel mai potrivit
material pentru confecţionarea utilajelor.
Acţiunile fizico-chimice ce au loc între mediile de lucru şi unele efecte dăunătoare în
primul rând asupra integrităţii şi calităţii acestora. Aceste condiţii trebuie să fie restrânse la
minimum sau chiar eliminate complet. În acest scop trebuie să fie studiate condiţiile de prelucrare
şi de intensificare a fiecăruia şi procesele chimice dintre materila şi mediul de încălzire pentru a
stabili pentru a stabili măsurile cele mai bune de prevenire pentru înlăturarea efectelor
dăunătoare. O dezbatere globală este problematica contactului dintre material din echipamente și mediile
generale, din acest motiv s-au impus anumite cerințe care trebuie să se respecte atât la prelucrarea materiei cât și la
ambalarea produsului.
Astăzi se discută mult despre relaţia material-mediu alimentar. O abordare ar fi din punct
de vedere al impactului materialului asupre mediului, altă abordare ar fi din punct de vedere al
ciclului de viaţă al materialului. Aceste fenomene de transfer de masă din echipamnet în mediu
alimentar sunt influenţate foarte mult de capacitatea utilajului în care se produce transferul .
Materialele şi obiectele care vin în contact cu produsele alimentare sunt fabricate
conform bunelor practici de fabricaţie. În niciun caz acestea nu trebuie să transfere alimentelor pe
care le însoţesc substanţe constitutive într-o cantitate susceptibilă .Dacă materialele şi obiectele
„active” modifică compoziţia sau caracteristicile organoleptice ale produselor alimentare, acestea
trebuie să fie conforme cu Directiva 89/107/CEE privind aditivii şi/sau eventualelor reguli
naţionale .
I.2.1. Oţeluri ferice. Otelurile inoxidabile feritice includ clasa 430 si contin ca principal element de
aliere , cromul. Pot fi intarite prin tratament termic, se utilizeaza in stare recoapta, au ductibilitate si
formabilitate buna. Se utilizeaza pentru confectionarea placilor arhitecturale, la fabricarea cuvelor
pentru masinile de spalat, la fabricarea ustensilelor folosite in bucatarie (cutite din inox, tacamuri din
inox, diferite cuve din inox , oale din inox), la confectionarea diferitelor matrite pentru industria grea.
I.2.2. Oţeluri austenitice.
Sunt acele aliaje utilizate frecvent pentru aplicatii inoxidabile. Clasele austenitice nu sunt magnetice.
Aliajele cele mai frecvente sunt otelurile austenitice de fier-crom-nichel si sunt cunoscute ca seria
300. Din cauza continutului ridicat de Cr si Ni, sunt cele mai rezistente la coroziune din grupul
otelurilor inoxidabile. Clasa "L" oferta rezistenta superioara la coroziune datorita continutului redus
de carbon.
Tipul 304 are cea mai larga utilizare fiind cunoscut si ca „inox alimentar” utilizandu-se la
confectionarea instalatiilor alimentare, echipamentelor din industria vinului, meselor de lucru, a
hotelor, in industria berii, la carmangerii si in principiu in toate domeniile ce tin de industria
alimentara.
(1) Principiul fundamental al prezentului regulament este că orice material sau obiect
destinat să vină în contact direct sau indirect cu produsele alimentare trebuie să fie
suficient de inert încât să împiedice transferul de substanțe constitutive către produsele
alimentare în cantități suficient de mari pentru a pune în pericol sănătatea oamenilor sau
să provoace o modificare inacceptabilă în compoziția alimentului sau o alterare a
proprietăților sale organoleptice.
(2) Tipurile noi de materiale și obiecte destinate să mențină sau să îmbunătățească în
mod activ starea produselor alimentare (materiale și obiecte active destinate să vină în
contact cu produsele alimentare) nu sunt proiectate să fie inerte, spre deosebire de
materialele și obiectele tradiționale destinate să vină în contact cu produsele alimentare.
Alte tipuri de materiale și obiecte noi sunt proiectate pentru a monitoriza starea
produselor alimentare (materiale și obiecte inteligente destinate să vină în contact cu
produsele alimentare). Ambele tipuri de materiale și obiecte sunt susceptibile să vină în
contact cu produse alimentare. Prin urmare este necesar, din motive de claritate și
certitudine juridică, ca materialele și obiectele active și inteligente care vin în contact
Scopul acestor regulamente este acela de a asigura funcționarea eficientă a pieței interne în
ceea ce privește introducerea pe piața comunitară a materialelor și a obiectelor destinate să vină
în contact direct sau indirect cu produsele alimentare și de a constitui, în același timp, o bază
pentru asigurarea unui nivel înalt de protecție a sănătății oamenilor și a intereselor
consumatorilor. Acest lucru il putem observa și din alt regulament din anul 2002, fapt care
demonstrează că transferul ionilor din matrialele echipamentelor în produse reprezintă o
problemă veche.
Lapte
Curățire Răcire
Pasteuriare Dezodorizare
Răcire
Depozitare în tancuri
Ambalare
Depozitare frigorică
Pentru aflarea mai multor informații din ce este confecționat pasteurizatorul automat de lapte,se
va prezenta schemă acestuia.
I.4.Construcţia:
Piesele utilajului care intră in contact cu produsul trebuie să fie confecționate dintr-un anumit
material care să prezinte o stabilitate chimică la oxidare si coroziune,pentru nu a reacționa cu
produsul supus procesului.
Oțelurile sunt aliaje pe bază de fier,cu un conținut obligatoriu de crom de min 12 % și
caracterizate de un grad sporit al rezistenței la coroziune( în conformitate cu standardele europene
EN10088)
Pasteurizatorul este confecționat din oţel inoxidabil AISI 304.
În funcție de conținutul în elemente de aliere, oțelurile se împart în:
oțeluri nealiate (numite și oțeluri carbon), care conțin ca elemente principale doar fierul și
carbonul
AISI 304 este cunoscut ca oțel cu bună rezistență la coroziune. Utilizare cu caracter general:
industrie, chimie, alimentare, farmaceutica, hartie [Ra,87].
‘COMPOZIȚIE CHIMICĂ
C[%] Cr[%] Ni[%] Si[%] Mn[%]
0.07 18.0 9.0 1.0 2.0
Tabel I.4.Compoziția chimică
Concluzii:
În concluzie, în urma celor prezentate, materialele utilizate in industria lactatelor sunt oțeluri
inoxidabile austenitice deoarece prezintă rezistență la coroziune,durebilitate. Pasteurizatorul de
lapte ,automat, este confectionat din oțel inoxidabil AISI 304.