Slide 6 Proprietati HDPE

Polietilena este una dintre cele mai populare materiale plastice din lume. Este și un polimer
extrem de versatil, care este potrivit pentru o gamă largă de aplicații.
Prin modificarea formulei și structurii polietilenei, producătorul poate modifica rezistența la
impact și rupere; transparența și tactilitatea; flexibilitatea, formabilitatea și capacitatea de
acoperire / laminare / imprimare.
HDPE (polietilena de înaltă densitate) este un material termoplast, adica un polimer care
devine plastic / flexibil la încălzire și, desigur,care se întărește la răcire.
Există multe motive pentru care polietilena de înaltă densitate este populara. Cele mai
importante beneficii ale acesteia sunt:
• Stabilitate chimica
• Duritate
• Tenacitate
• Rezistenta la frecare
• La impact
• Compresiune
• Incovoiere
• Durată de viață: datorită rezistenței chimice ridicate și rezistență la impact; poate
întrece cele mai multe materiale tradiționale.
• Durabilitate: este unul dintre cei mai importanți factori ai popularității sale.
• Greutate: HDPE este bine cunoscută pentru că este o combinație excelentă de ușor și
durabil.
• Maleabilitate: plasticul din HDPE este modelat rapid și ușor în aproape orice formă

Slide 7 Fasonare aliaj Co Cr

Topirea și turnarea metalelor și aliajelor metalice în forme , constituie un proces tehnologic
destinat obținerii pieselor turnate cu forme, dimensiuni și utilizări diferite. Turnarea reprezintă
metoda tehnologică de fabricaţie a unei piese prin solidificarea unei cantităţi determinate de metal
lichid, introdus într-o cavitate de configuraţie şi dimensiuni corespunzătoare unei forme de turnare.
Piesele sunt supuse ulterior prelucrărilor mecanice prin aşchiere pentru a fi aduse la condiţiile
tehnice finale. Prin turnare se pot obţine piese oricât de complicate, lucru care nu este posibil prin
nici un alt proces tehnologic (laminare, forjare, matriţare, sudare etc.), piesa turnată având
dimensiuni foarte apropiate de cele ale piesei finite.
Slide 10 Finisarea pieselor din HDPE
Finisajul suprafeței și toleranța formei pot afecta considerabil uzura suprafețelor de sprijin
ale îmbinărilor artificiale. Finisajul superficial insuficient și toleranța inadecvată a formei pot
duce semnificativ la eșecul prematur al protezelor implantate.
Instrumentul de lustruit este de obicei un substrat acoperit cu o pernuță sau o cârpă, care
este utilizată pentru a impune mișcarea relativă între piesa de prelucrat și abrazivi. În mod
tradițional, substratul poate fi obținut, de obicei, din plăci de fontă sau metale relativ moi. În
prezent, au fost dezvoltate substraturi precum cauciucul sau plasticul.
La lustruire, capătul bombat se poate conforma curburii variabile a suprafeței unei
componente, prin controlul presiunii aerului. Inovația tehnologiei constă în faptul că
dimensiunea efectivă a zonei de contact și a presiunii de lustruire pot fi modificate independent
prin ajustarea poziției axiale a uneltei în raport cu suprafața piesei de prelucrat și cu presiunea
internă
In cazul implantului nostru, a fost folosita masina de lustruit IRP 200.
Slide 12 Ambalarea implantului
Odată ce implantul în sine este sterilizat, este important să se asigure că ambalajul va
păstra acea sterilitate protejând împotriva deteriorării, contaminării, umezelii, toxinelor și
creșterii microorganismelor. Două dintre cele mai frecvente ambalaje pentru dispozitive
medicale sunt pungile și tăvile, acestea din urmă având un timp de livrare mai mare datorită
echipamentelor personalizate necesare pentru fabricarea acestora. Ambalajele sigilate trebuie
supuse validării ambalării și validării sterilizării pentru a crește durata de valabilitate a
produsului. Deși acest lucru poate consuma mult timp, proiectarea adecvată a ambalejor
medicale este esențială, deoarece asigură o funcționalitate sigură și adecvată pentru pacient.
Spumele de polietilenă reticulate (XLPE) sunt materiale unice, cu celule-închise, utilizate
pe scară largă pentru a crea soluții de ambalare medicală. Spuma XLPE este non-toxică,
hipoalergenică și fără latex și poate intra în contact direct cu pielea și poate fi utilizată în sălile de
operație
Un exemplu de spumă XLPE utilizată ca mediu de ambalare este pentru tăvile de
instrumente chirurgicale în timpul intervenției chirurgicale. Aceasta oferă atât o afișare vizuală,
cât și organizarea instrumentelor pentru însoțitorii, asistenții medicali sterili și chirurgii. Inserția
de protecție este căptușită cu material din spumă de polietilenă reticulată și nu conține particule
străine. Principalii producători de dispozitive medicale au ajuns să se bazeze pe acest produs unic
din spumă cu celule-închise pentru a-și proteja instrumentele, implanturile și alte dispozitive
medicale.
Slide 13 Flux si estimare pret
Slide 14 Concluzii
Proteza de șold este o modalitate extrem de eficientă prin care se reduce semnificativ
durerea și se îmbunătățesc mobilitatea și abilitatea pacientului de a-și desfășura normal
activitățile de zi cu zi.
În ultimii ani, numărul tipurilor de proteze totale de șold a crescut semnificativ, existând
astăzi peste 60 de astfel de proteze, care concurează pentru obținerea celor mai bune rezultate
postoperatorii. Deoarece rata de eșec a implantului în momentul de față se află sub 1% pe an,
90% dintre pacienții operați păstrează o bună funcție a protezei chiar și la 10 ani postoperator.
Cercetarea în acest domeniu are ca scop creșterea biocompatibilității materialelor folosite în
fabricarea protezelor totale de șold și, în consecință, a creșterii duratei de supraviețuire a
implantului.