CERAMICA ALUMINOASĂ

CERAMICA ALUMINOASĂ Al2O3

 Al2O3 – mai multe faze polimorfe metastabile (chi, kappa, gamma, theta,
delta, eta)
- Forma  - forma de temperatură termodinamic stabilă peste 1100-1200°C:
 stabilitate chimică la medii agresive;
 densitate;
 punct de topire ridicat (2050°C );
 rezistență la compresiune;
 rezistență la uzură;
 biocompatibilitate.
CERAMICA ALUMINOASĂ
Al2O3
CERAMICA ALUMINOASĂ Al2O3

  -Al2O3 – corindon
 Aluminiul metalic se găsește în starea oxidativă cea mai ridicată nu
mai sunt posibile alte procese oxidative, deci stabilitate foarte
ridicată.

 rubin – Cr3+;
 safir – Ti4+.
CERAMICA ALUMINOASĂ Al2O3

 Al2O3 – multe faze polimorfe metastabile

- Forma  - forma de temperatură termodinamic stabilă
 stabilitate chimică la medii agresive;
 densitate;
 punct de topire ridicat;
 rezistență la compresiune;
 rezistență la uzură;
 biocompatibilitate.
CERAMICA ALUMINOASĂ Al2O3

 Proprietățile fizice ale aluminei

CERAMICA ALUMINOASĂ Al2O3

 Al2O3 – duritate mare  2000-2200 GPa

 tendință foarte mică la zgâriere.

 suprafața poate fi prelucrată foarte fin prin șlefuire cu diamant
(Ra=0,05µm; Rt=0,05µm).

Ra - cel mai utilizat parametru internațional Rt - este înălțimea maximă a profilului de

al asperități; este media aritmetică a rugozitate.
profilului de rugozitate de la linia medie.
CERAMICA ALUMINOASĂ Al2O3

 Duritate și hidrofilicitate mare  uzură scăzută  realizarea din

alumină a unor părți din proteză.

 Cele mai importante caracteristici fizice pentru comportamentul in-vivo sunt

densitatea și porozitatea.
 Porozitatea deschisă permite pătrunderea fluidelor (lichid sau gaz) în interiorul
materialelor cu consecințe asupra comportării mecanice a acestuia pe termen
lung.
 Materiile prime, condițiile de sinterizare  dimensiunea de particulă
CERAMICA ALUMINOASĂ Al2O3

 Se pot utiliza cantități mici de aditivi (max. 0,5% grav): MgO și

Cr2O3.
 MgO controlează creșterea granulelor, în vederea atingerii
rezultatelor optime pentru densitate și dimensiune de particulă.
 Cr2O3 pentru a compensa scăderea durității la introducerea MgO.

 Presarea izostatică la cald (HIP) a permis creșterea rezistenței la

încovoiere  presiune mare (peste 1000MPa) şi sub temperatura de
sinterizare clasică.
CERAMICA ALUMINOASĂ Al2O3

 Presarea izostatică la cald (HIP) a permis creșterea rezistenței la

încovoiere la min. 400 MPa și max. 630 MPa  scăderea dimensiunii
de granulă și eliminarea aditivilor.
CERAMICA ALUMINOASĂ Al2O3

 Alumina medicală  densitate ridicată, microstructură lipsită de pori

 creștere granulară adecvată și omogenitate compozițională

 Materiile prime trebuie să fie de puritate ridicată.

 ISO 6474 din 1980 limitează conținutul în calce (CaO), alcalii
(exemplu Na+) și silice (SiO2) la 0,1 %vol., acestea jucând un rol
important în stabilitatea ceramicii aluminoase:
 CaO interacționează cu mediul apos prin migrare și segregare, ceea
ce conduce la scăderea rezistențelor.
 SiO2 crește indirect riscul la fracturare, deoarece în timpul sinterizării
limitează densificarea și promovează creșterea granulelor.
 SiO2 și alcaliile pot segrega la limita dintre granulele de Al2O3 și apoi
la contactul cu lichidele fiziologice când are loc dizolvarea lor să se
accelereze tendința la fracturare.
CERAMICA ALUMINOASĂ Al2O3

 Duritate ridicată + rezistenţă la fisurare şi încovoiere mare 

compozite ceramice de tip alumină-zirconă

 1990  două tipuri:

 ATZ- cu proporţie mai mare de zirconă;
 ZTA- cu proporţie mai mare de alumină.

ZTA