MINISTERUL EDUCAȚIEI CULTURII ȘI CERCETĂRII AL

REPUBLICII MOLDOVA

MINISTERUL AGRICULTURII, DEZVOLTĂRII REGIONALE

ȘI MEDIULUI AL REPUBLICII MOLDOVA

Colegiul Agroindustrial din Rășcani

Catedra disciplinelor tehnice și tehnologice

Lucrare de diplomă
Tema: Selectarea tehnologiei de producere a șamponurilor

Eleva Slesarciuc Arina

Specialitatea: Tehnologia produselor

cosmetice și medicinale
Grupa: TPCM-41

Conducător Babii Valentina

Rîscani 2019

1
 MINISTERUL EDUCAȚIEI CULTURII ȘI CERCETĂRII AL
REPUBLICII MOLDOVA

MINISTERUL AGRICULTURII, DEZVOLTĂRII REGIONALE ȘI

MEDIULUI AL REPUBLICII MOLDOVA

Colegiul Agroindustrial din Rășcani

Examinat Aprobat
la şedinţa catedrei Director-adjunct pentru
de discipline tehnice și tehnologice activitatea didactică
Proces verbal nr. _____ ___________I. Gherasim
Din „____”_________2019 „___„___________2019
Şeful catedrei________T. Țurcan

Sarcina de lucru
pentru lucrarea de diplomă

Tema: Selectarea tehnologiei de producere a șamponurilor.

Eleva Slesarciuc Arina
Specialitatea: Tehnologia produselor cosmetice
și medicinale
Grupa: TPCM-41
Conținutul sarcinii
În baza informației acumulate pe parcursul practicii tehnologice la întreprinderea
„Viorica-Cosmetic” și a informației bibliografice la tema respectiă să se
îndeplinească lucrarea de diplimă cu următorul conținut:
Introducere. Compartiment tehnologic care include: Caracteristica produsului finit
Materia primă pentru șamponuri.. Să se selecteze 5 denumiri de șamponuri în baza
căror se vor îndeplini calculele necesare.Caracteristica materiei prime a
șamponurilor selectte. Selectarea și adoptarea tehnologiei de producție. Calculele
materiale și a utilajelor. Descrierea tehnologiei de producere a șamponurilor
selectate. Controlul tehni-chimic în producerea șamponurilor.Tehnica securității și
protecția muncii.Sănităria de producereși protecția mediului ambiant. Concluzii și
propuneri. Anexe: 1. Schema operațiilor principale de producere a șamponurilor
2. Schema tehnologică adoptată
3 Prezentarea Power Point

Conducător Babii Valentina

Rîscani 2019

2
 Cuprins

Introducere
1.Compartimentul tehnologic

1.1. Caracteristica produsului finit

1.2. Caracteristica materiei prime

1.3. Selectarea tehnologiei de producere a samponurilor

1.4. Descrierea schemei tehnologice

1.5.Calculile materiale

1.6. Selectarea si calculele utilajelor

1.6.1. Selectarea utilajului şi descrierea utilajului
1.6.2. Calculele utilajelor

2.Controlul tehno-chimic

2.1. Controlul materiei prime.

2.2. Controlul produsului finit

3. Protecţia muncii. Sanitaria de producție

4. Protecţia mediului ambiant.

5. Concluzii și propuneri

6. Surse bibliografice

7. Anexe

3
 INTRODUCERE

Dorinţa de a arăta cât mai frumos este comună din cele mai vechi
timpuri atât femeilor cât şi bărbaţilor. În acest scop au fost folosite
întotdeauna reţete, preparate şi practici cosmetice mai mult sau mai puţin
secrete. Progresele ştiinţei au contribuit la lămurirea factorilor care intervin în
fiziologia pielii, la apariţia unor materii prime noi, a unor sortimente noi de
produse cosmetice, a unor aparate şi procedee cosmetice noi.
Cosmetica sau cosmetologia se ocupă cu îngrijirea şi înfrumuseţarea
externă a corpului cu ajutorul unor preparate sau tratamente.
Prin produs cosmetic se înţelege orice substanţă sau preparat destinat să
fie aplicat pe diferite părţi ale corpului în scopul spălării, protejării şi menţinerii
lui, pentru a modifica aspectul estetic sau a corecta mirosurile corporale.
Cuvântul șampon vine de la "șhampoo", un cuvânt de origine indiana, ce
înseamnă a masa. Orice aplicare a șamponului ar trebui însoțită de masaj. Dacă la
început șamponul avea simplul rol de curățare a părului și scalpului, în prezent
acesta trebuie să îndeplineascîă multe alte "cerințe": ca de luciu, revitalizare,
volum etc.,  în funcție de tipul fiecăruia de păr.
Din punct de vedere a unui tehnolog de producere a șamponurilor, în
lucrarea de diploma se va vorbi în deosebi despre tehnologiile de producție spre a
desfășura pe larg scopul principal al lucrării: Selectarea tehnologiei de producție
a șamponurilor.
Pentru realizarea scopului, din sursele bibliografice și a regulametelor de
producție, în care pe larg sunt descrise tehnologiile de producție, sau analizat
avantajele și dezavantajele diferitor tehnologii, procedee și privind la condițiile
cerinţelor contemporane, am decis asupra unei tehnologii, care, după părerea mea
răspunde la mai profund la așteptările consumătorilor de șamponuri.
O altă latură care nu trebuie lăsată fără de atenție, este simplitatea
tehnologiei, pentru a o face accesibilă pentru mai multe personae,care ar dori să se
ocupe cu producerea șamponurilor și a altor produse de cosmetică.

4
 Lucrarea de diplomă propune o tehnologie, pe cît este posibil de simplă, de
producere a șmponirilor, gelurilor de duș și a spumantelor de baie, care are scopul
dezvoltării antreprenoriatului în țara Moldovei. Pentru toți; care doresc să deschdă
afacerea sa; tehnologia propusă este una din cele mai simple, care oferă posibilități
mari de a produce nu numai șamponuri, geluri sau spumante de baie, dar și loțiuni,
infuzii, tincturi, parfumuri, apă de toaletă, apă parfumată și alte produse de
cosmetică.
Tehnologia adoptată este justificată prin calcule tehnologice, prin
posibilitatea unui control tehno-chimic riguros, care verifică calitatea tuturor
produselor, incepând cu materia primă și finalizând cu produsul finit.
În lucrare sunt prevăzute măsuri de protecâie a muncii și a mediului, care ne
vor asigura o tehnologie de prtoducție fără de a pune în pericol sănătatea
lucrătorilor, a populației și a mediul ambiant.

5
 1. COMPARTIMANTUL TEHNOLOGIC

1.1. Caracteristica produsului finit

Fiecare dintre noi are asteptari diferite de la un sampon. Din pacate, putini
stiu să facă diferența dintre un sampon bun și unul mai puțin bun, fiind strategiile
de marketing foarte bine puse la punct, cu care suntem asaltași zi de zi.
De fapt, dacă ar fi să generalizăm, ce căutăm la un sampon?
Unii poate se orientează spre unul cu un preț bun, care să le și satisfacă așteptările,
altii folosesc doar ceea ce e indicat pentru parul lor, sau caută șamponuri scumpe,
in ideea că le va face un par de invidiat. Dar până la urmă unde e adevarul? Care ar
putea fi considerat șamponul ideal?
Cuvântul șampon vine de la "șhampoo", un cuvânt de origine indiana, ce
înseamnă a masa. Orice aplicare a șamponului ar trebui însoțită de masaj. Dacă la
început șamponul avea simplul rol de curățare a părului și scalpului, în prezent
acesta trebuie să îndeplineascîă multe alte "cerințe": ca de luciu, vigoare, volum
etc.,  în funcție de tipul fiecăruia de păr.
Totuși, înainte să intrăm cu adevărat în detalii asupra conținutului și modului
de folosire a șamponului, propun un aspect pe care l-am observat atât in reclame,
cât și la cei care cumpără șamponuri. Dacă face spumă, înseamnă ca este bun. În
situația în care nu face spumă, oamenii se gândesc ca nu curăță parul foarte
bine.Deși spuma are o importanță redusă în formula chimică a șamponului,
oamenii îi atribuie în mod fals un rol major
Spuma rezultă atunci când moleculele de substanță cu rol de curățare se
aduna în jurul aerului si nu în jurul uleiurilor din păr. Astfel se nasc milioane de
balonașe. Evident, baloanele de aer folosesc molecule care ar trebui să înlature
murdaria și uleiul. Așa că toate reclamele în care sunt prezenți oameni cu o tona de
spumă în cap, vin doar pentru a inocula greșit ideea cum că părul se curăță doar
atunci când spuma este în cantități mari.
De fapt, o cantitare mare de spumă releva doar faptul că s-a folosit șampon
în exces. Sebumul și uleiurile de păr au rolul de a distruge rapid spuma. Singurul

6
rol pe care spuma îl are în șampon este acela de a asigura o masare mai eficienta a
șamponului în păr. Asa că atunci, când evaluezi un șampon, spuma și mirosul ar
trebui sa nu reprezinte un criteriu major în alegerea ta.

Șamponurile fabricate la întreprinderea Viorica-Cosmetic corespund următorilor

indici de calitate:
Tabelul 1
Denumirea Caracteristica şi norma
indicilor
„Victoria" „Victoriţa" „Viorel" „Viorela"
universal
l.pH-ul 5,9-6,9 7,0-8,0 6,0-7,0 4,5-5,5
2.Proprietatea 200 145-175 145-173 145
spumegantă
3. Stabilitatea 0,8-1,0 0,8-1,0 0,8-1,0 0,8-1,0
spumei

4.Partea de masă 22± 1 22 ± 1 22± 1 17,5± 1

a substanţei
uscate
5. Culoarea De la galben Galben deschis De la verde De la manilă
deschis până la deschis până la deschis la maniliu
galben verde
6.Partea de masă - - - 5,0± 1
a clorului
7.Mirosul Toate proprietăţile aromatizatorilor pentru şamponurile cu
denumirea dată

7
 1.2. Caracteristica materiei prime

Șampoanele conțin surfactanți, care dau puterea de curățare, ingrediente

hidratante, care face parul mai moale și mai usor de pieptănat, conservanți,
antioxidanți, uleiuri naturale, proteine și vitamine.

Surfactanții: alkyl monoglyceride, alkyl sulfosuccinate, ammonium lauryl

sulfate, cocamidopropyl, cocamide DEA ori MEA ori TEA, cocamidopropyl
betaine, distearyldimonium cloride, lauramide DEA, olealkonium cloride, sodium
lauryl sulfate, sodium lauryl etil sulfate, tetrasodium EDTA

Aceste ingrediente acordă puterea de curățare din sampoane. Adesea, sunt

derivate din ulei de nucă de cocos, ulei de sâmburi de palmier, sau ulei de soia și
au un rol important în curățarea prăfului. Structura lor moleculară unică le permite
să înconjoare substanțele uleioase de pe păr astfel, încât acestea să poată fi spălate.

Ingrediente hidratante: oxid de amoniu, acid citric, alcooli grasi (cetilic,

alcool oleic sau alcool stearic), glicerina, isopropyl palmitate, lanolină, pantenol,
dihidroxide de sodiu)
Unele aplatizeaza cuticulele părului, astfel, încât părul devine mai fin. Altele
acordă părului o textură mătăsoasă și ajută la pieptanarea mai ușoară a lui.
Conservanții: DMDM alantoina, uree guar, imidazolidinil, iodopropinil,
isotiazolinone, benzoat de sodiu. Se aplică deoarece multe ingrediente din șampon
sunt bune medii de dezvoltare, ciupercilor, bacteriilor și mucegaiurilor.

Alte ingrediente:alfa hidroxoacizi, antioxidanți, uleiuri naturale, proteine,

vitamine etc.

Parul este o fibră moartă, astfel ingredientele care actionează asupra pielii nu
vor avea beneficii asupra firului de păr. Proteinele actionează ca un balsam doar
pană la urmatoarea spălare și nu vor repara firele de par.

8
 La ce sa va uitati pe eticheta

 Par gras: ulei de arbore de ceai, ulei de citrice, rozmarin, salvie,

urzica și mușețel care vă pot scăpa de uleiul din folicul. Se recomandă
șampoanele fară blasam pentru că acestea pot lăsa un reziduu gras.
 Par fin: panthenol, ingrediente care dau volum părului si proteine care
aderă la firele de păr pentru a le face mai groase.
 Par uscat: Formulele grase sunt de obicei mai bogate în ingrediente
hidratante – ulei de nucă, ulei de germeni de grau.

Caracteristica materiei prime iniţiale si auxiliare pentru şamponurile

selectate:
Tabelul 2
Denumirea materiei Indicii de calitate
prime
Denumirea indicilor Mărimea
1 Lauril sulfat de Aspectul exterilor şi O masă vîscoasă şi
sodiu,oxietilat (50%) culoarea, transparentă de la incoloră
până la galben-deschis.
partea de masă a
substanţelor anion active %. 50,0 ± 2,0
pH-ul soluţiei de 1%în apă. 6,5-8,0
2.Laurilsulfat de Aspectul exterior şi Un lichid vâscos şi
magneziu oxietilat de 5% culoarea. transparent, de la incolor până
la galben-palid.
Partea de masă a
substanţelor anionactive
nu mai puţin de%. 25,0
3.Genapol Aspectul exterior şi Un lichid transparent de o
culoarea. culoare galbenă.

Partea de masă a
substanţelor anionactive % 40,0± 2,0
pH-ul soluţiei
apoase 1 1. 6,5-8,0
4.Trietanolamin lauril Aspectul exterior şi Lichid transparent de la galben
sulfat 40%(texapon) T-42, culoarea până la galben deschis
Sacton-2T, Elifon 240 t, Partea de masăa
Hekanon t -3P. substanţelor aninonactive % 40,0± 2,0
Aciditatea nu mai mult mg
KOH 5,0
9
 Numărul esteric mg KOH 150-170
Temperatura de
cădere picăturii ° C 37-41
5.Concentrat sedefiu Aspectul exterior şi Masă omogenă albă sau
pentru cosmetică culoarea. verzue cu sedefiu.
Partea de masă a
substanţelor solubile în
alcool.% 40,0± 1,0
pH ui soluţiei apoase de
1%' 7,2± 0,8
6.Lanolină oxietilată - Aspectul exterior şi O masă cleioasă galbenă
60% culoarea
Aspectul exterior a soluţiei
apoase de 5 sau 10% Transparentă
Temperatura căderii
picături 0C. 50
Aciditatea mg KOH 6,0-7,3
7. Concentrat mineral cu Aspectul exterior şi O substanţă solidă cristalină.E
vitamine din laminarii culoarea permisă culoarea pastei-cremă
până la culoarea bej-caramelă.

Partea de masă a apei % 1,0

pH-ul 3,4-4,4
8.Stearat DEG Aspectul exterior şi Masa omogenă solidă de
dietilenglicol culoarea. culoare
bej
Numărul acidic 5,0
pH-ul emulsiei apoase de 6,0-7,3
3%
9.Miere naturală Aspectul exterior,şi Masa omogenică sub forma de
culoarea. sirop cristalizată de
consistenţă diferită, Dulce,
transparentă, de culoare
gălben-deschis.

Partea de masă a zaharozei 10,0

%.
Partea de masă a apei % 21,0
10.L-Licetină din materie Aspectul exterior, culoarea, Soluţie galben-cafenie cu
primă vegetală soluţie - mirosul. miros de etanol.
50%
Analiza cromatografică Pe placă unei singure pete de
bază se caracterizează
conţinutul impurităţiilor.

10
11.Sare de bucătărie Culoarea Albă
„Extra". Partea de masă a
substanţelor insolubile în
apă în %-nu mai mult. 0,03

pH-ul soluţiei apoase de 6 ,5-8,0

25%
12.Aldehidă formică Aspectul exterior
Lichid incolor, transparent. La
păstrare se permite un
precipitat alb ce se dizolvă la o
temperatură nu mai mare de
40° C.

Partea de masă a alcoolului

etilic %. 4-8
Partea de masă a aldehidei
formice% 37,2±0,3

13. Sare de lămie (acid Aspectul exterior şi Cristale incolore sau praf alb,
citric) culoarea calitatea -I e permis să aibă o
culoare gălben- palidă.

Gustul Acru

Mirosul Soluţia de acid concentrat 20

gr/cm3 în apă distilată nu
trebuie să posede miros

Partea de masă a acidului

citric % 99,5
14. Apa potabilă pH- ui 0,3
Partea de masă a fierului
gr/dm3 2
Mirosul la 20°C,60°C Fără miros

11
 1.3. Selectarea tehnologiei de producere a samponurilor

Examinăm 2 scheme tehnologice de producere a samponurilor cu acţiune

periodică.
Tehnologia de producere a şamponurilor constă din urtmătoarele operaţii:
dozarea şi încărcarea componenţelor, amestecarea, încălzirea şi răcirea,
introducerea extractelor biologic active, parfumarea, filtrarea, maturizarea. După
pregătirea şamponului este luată analiza pentru determinarea inicilor de calitate şi
dacă rezultatel sunt pozitive, şamponul se transportă la fasonare.
Schema aplicată la întreprinderea de parfumerie şi cosmetică „Viorica-
Cosmetic", în comparaţie cu schema universală de producere a şamponului se
socoate mai efectivă, se folosesc mai puţine aparate deoarece operaţiile de
amestecare, încălzire, răcire, se îndeplinesc în acelaş aparat şi cheltuielile sunt mai
mici, productivitatea-mai mare.
Etapele de pregătire se îndeplinesc într-un singur aparat. Materia primă se
încarcă cu ajutorul vidului, şi nici înrt-un caz nu se încarcă cu aier comprimat,
deorece la amestecare creşte pericolul ce duce la explozie. La încărcarea materiei
prime în reactor în chema tehnologică dată sunt mai puţine pierderi în comparaţie
cu schema universală.
In schema universală toate substanţele solide, superficial active se încălzesc
în aparat, dar nu în ambalaj ceea ce duce la pirderi mari, se folosesc mai multe
utilaje decît în schema tehnologică periodică.
Lucrarea de diplomă prevede producerea şamponului după schema
periodică, firma „Coruma" deorece, calitatea şamponului este înaltă, succesiunea
operaţiilor este continuă, capacitatea de lucru poate fi diversă. Instalaţia „Coruma”
permite producerea a mai multor produse de cosmetică, ceea cecorespunde
cerinţelor contemporane de simplificare a tehnologiilor şi diversificrea
sortimentului de producţie.

12
 Un avantaj esenţial este posibilitatea sterilizării instalaţiei şi a menţinerii
igienei de producţie la nivel înalt. Foarte uşor se trece de la un sortiment de
producţie la altul.

1.4. Descrierea schemei tehnologice

În panoul de reglare se introduce programa, care permite reglarea procesului

tehnologic în regum automatizat.
Cu ajutorul pompelor-dozatoare, poz l și 2, din secţia de pregătire prealabilă a
componenţilor, se transportă materia prima topită în camerele de topire. Se topeşte
materia prima de grăsimi şi componenţii solubili în grăsimi (în cazul cremelor
cosmetice) sau substanţelor superficial active cu componenţii dizolvaţi în ele.
Pompele-dozatoare poz.2 servesc pentru dozarea şi transportarea substanţelor
biologic active.
Pompe transportă materia primă în schimbătoatrele de căldură poz.3 şi poz.4
unde după necesitate materia primă se încălzeşte.
Din schimbătoare de căldură cu ajutorul vidului prin sistema de amestecare,
dispersionare şi omogenizare „Disgo" mataria primă aspiră în instalaţia firmei
„Coruma", care constă din aparatul poz.6 şi două vase intermidiare poz.5 şi poz.7.
Procesul de prigătire a masei de şampon în dependenţă de reţetă se desfășoară la
35-60° C. Aromatizatorii se introduc la t° de 30-40° C.
După controlul pH -ui se îndeplineşte corecţia lui cu sare de lămâe aducând acest
indice pînă la 5,5-6,0.
Şamponul gata se supune analizei calităţii şi apoi se fasonează la linia automatizată
„Gevica", în anbalaje de polietilenă de 200 gr. Ficare tip de şampon are
particularitîţile de pregătire care se descrie mai departe.

Procesul de pregătire a şamponului jel „Victoriţa"

In aparatul pentru pregătirea şamponului din vasele de pe pe cântar, cu
ajutorul vidului și turului elastic se încarcă, conform reţetei, apa potabilă, preventiv

13
scăzînd din masă, cantitatea de apă necesară pentru dizolvarea coloranţiilor,
concentratului de vitamine şi minerale, se pune în funcţiune agitatorul care
lucrează tot timpul cât are loc procesul, se introduce în cămaşa aparatului apa
ferbinte.
Temperatura în aparat este de 50-55° C. Apoi prin capacul de încărcare a
aparatului se încarcă lanolina etoxietilată. Cu ajutorul vidului în aparat se încarcă
soluţia de colorant, în cămaşa aparatului se introduce apa rece care aduce
temperatura masei de șampon la 40° C. Introducem aldehida formică din timp
pregătită şi filtrată, soluţia de apă cu concentrate de vitamine, minerale,
etilenglicol şi infuzii din materia primă de plaante medicinale. După răcirea masei
pînă la temperatura 30-35°C în aparat se încarcă cu ajutorul vidului aromatizatorul
şi prelungim agitarea pînă la obţinerea masei omogene, timp de 20-30 min.Apoi
introducem în aparat laurilsulfatul de magneziu oxietilat şi mai amestecăm încă 20
min.
După ce terminăm amestecarea luăm proba produsului finit şi controlăm
corespunderea indicilor de calitate cerinţelor STAS-ului. Dacă rezultate analizei
sînt satisfăcătoare, masa şamponului se pompează prin filtrul de filtrare fină în
bazina de pe cîntar. Şamponul se pompează în măsurător, de unde cu ajutorul
pompei se transmite la fasonare.

Procesul tehnologic de pregătire a şamponului airo-conifer „Viorel"

În aparatul de pregătire a şamponului, dotat cu agitator şi cămaşa termică, prin
măsurătorul de pe cântar se introduce apa fierbinte cu temperatura 40-45°C.
Punem în funcţie agitatorul şi la temperatura 35-40° C cu ajutorul vidului
încărcăm cantitatea necesară de sintamidă-5. Soluţia se amestică 10-15 min. apoi
se ea proba şi se controlează transparenţă. Dacă masa este transparentă și omogenă,
cu ajutorul vidului se încarcă din vasul pe cîntar cantitatea necesară de laurilsulfat
de sodiu. Apoi în aparat se încarcă extractele, aromatizatorul şi se agită timp de 10-
15 min. După obţinerea unei mase omogene în aparat se încarcă: alderhida

14
formică, coloranţii, esenţă de lămâe, soluţia în apă de sare de bucătărie. Şamponul
se amestecă 30-35 min. şi se ea o probă pentru analiză calităţii.
După obţinerea rezultatelor pozitive, şamponul prin filtru de filtrare fină se
pompează în măsurătorul de pe cântar. Apoi cu pompa se transportă la fasonare.
Procesul tennologic de pregătire a şamponului gel „Viorela"
Pentru zilnica spălare a părului.
În aparatul pentru pregătirea şamponului, cu ajutorul vidului introducem
cantitatea necesară de apă, pentru dizolvarea esenţei de lămâe şi concentratului de
vitamine, minerale, laminarii. Temperatura în aparat o menţinem 40-45° C. Apoi
introducem sulfoetoxilatul de sodiu, extrasul hidroalcoolic din rădăcini de
brusture, frunze de nuci, lactat de sodiu, trietanolaminul, aldehida formică. Apoi
concentratul de vitamine, minerale, laminarii, filtrate prin filtrul de tifon,se agită
şamponul până se obține o masă omogenă. Masa se răceşte pînă la temperatura 35-
40° C, se încarcă aromatizatorul şi se amestică 10-15 min. Apoi cu ajutorul vidului,
încărcăm laminarii -C-30. Masa se amestecă 45 min, se ea proba pentru analiză
indicilor organoleptici şi fizico-chimici. După obţinerea rezultatelor pozitive ale
analizei şamponului cu pompa, prin filtru de filtrare fină se transportă în
măsurătorul de pe cîntar și se îndreaptă la fasonare.
Procesul tehnologic de pregătire a şamponului universal „Victoria"și
„Floricel”
În aparatul pentru pregătirea şamponului prin măsurătorul de pe cîntar
încărcăm apa pentru dizolvarea coloranţilor, sării de bucătărie, mierii, lăptişorului
de matcă liofilizat. Punem în funcţie agitatorul, încălzim şi prin capacul deschis
încărcăm stearatul DEG-mărunţit. la temperatura 65° C în aparat cu ajutorul
vidului încărcăm laurilsulfatul de sodiu oxietilat şi Generolul-AMS, în timpul
încărcării componenţilor în reactor, temperatura scade, deaceea e necesară
menținerea ei la 60-65° C. După ce obținem o masă omogenă, în aparat, cu ajutorul
vidului încărcăm soluţia de apă cu coloranţi. Masa de şampon o răcim la
temperatura 40-45° C şi încărcăm Genapolul-PMS
La temperatura 30-35° C în amestec se introduce aromatizatorul, iar la

15
 temperatura 28-30° C se introduce sarea de bucătărie, apoi masa se amestică
45 min.
Se ea proba de șampon pentru analiza organoleptică şi fizico-chimică. După
obţinerea rezultatelor pozitive şamponul este pompat prin filtru de filtrare fină în
măsurătorul de pe cîntar. Din măsurătorul de pe cântar şamponul se transportă la
fasonare.

1.5. Calculile materiale

Determinarea numărului de zile lucrătoare într-un an pe baza formulei:

Al = 365- (zi + zr+ zc +zs) : zile
Unde:
Al - numărul zilelor lucrătoare într-un an ;
365- numărul de zile într-un an;
Zo - 105 zile- numărul de zile libere;
zr - 20 zile - numărul de zile pentru reparaţia capitală;
zc - 0 zile - numărul de zile celebre pe an;
zs - 6 zile - numărul zilelor de sărbătoare;
Al = 365 - (105 + 20 + 0 + 6) = 234 zile.
Determinarea programului zilei de lucru a întreprinderii:
Durata săptămînii lucrătoare - 5 zile, zile libere sâmbătă şi duminică.
Durata lucrului în schimb - 8 ore;
Numărul de schimburi - 2
Determinarea productivităţii secţiei în 24 de ore se îndeplineşte după formula:

Unde:
N24h - productivitatea zilnică a secţiei, mii buc.24 h
Nan - 15 mln.bucăţi pe an - productivitatea anuală a secţiei.

16
 1000 - coieficientul de convertire -tone în kg.
Al - 234 – numărul de de zile lucrătoare în an.

Tabelul fabricării producţiei conform sortimentului acceptat.

Tabelul 3
Denumirea Nr. de zile Productivitatea pe Necesitatea
asortimentului într-un an sutcă mii buc/24 ore anuală mii
buc/an
1. Şamponul 57 64,1025 3653,842
„Victoria"
2.Şamponul 50 64,1025 3205,125
„Victorița"
3.Şamponul 36 64,1025 2307,690
„Viorel"
4. Şamponul 43 64,1025 2756,407
„Viorela
5.Șampon 48 64,1025 3076,936
„Floricel"
Total 234 15000000

Tabelul nomenclaturii şi a volumului producţiei fără pierderi

Tabelul 4
Denumirea Masa Productivitatea
asortimentului în gr. 24 ore Anuală
Mii buc Tone Mii buc. Tone
1. Şamponul 254,3100 64,1025 16,3019 3653,842 929,2085
„Victoria"
2.Şamponul 254,9300 64,1025 16,3416 3205,125 817,0825
„Victorița"
3. Şamponul 238,9400 64,1025 15,3166 2307,690 551,3994
„Viorel"
4. Şamponul 254,9000 64,1025 16,3397 2756,407 702,6081
„Viorela
5.Șamponul
„Floricel" 149,5700 64,1025 9,5878 3076,936 460,2173

17
Tabelul nomenclatuni şi a volumului producţiei inclusiv pierderile
Tabelul 5
Denumirea %de Pierderi Productivitatea
inclusiv pierderile.
asortimentului pierderii Tone-24h Tone-an Ton-24he Tone-an
1. Şamponul 0,1215 0,01985 1,1289 16,3217 930,3374
„Victoria"
2. Şamponul 0,1215 0,01985 0,9927 16,3614 817,0752
„Victorița"

3. Şamponul 0,1215 0,01860 0,6699 15,3352 552,0693

„Viorel"

4. Şamponul 0,1215 0,01985 0,8536 16,3595 703,4617

„Viorela"

5.Șamponul 0,1215 0,01164 0,5591 9,5994 460,7764

„Floricel"

Alcătuim tabelul necesităţii materiei prime pentru pregătirea şamponului

„Victoria”și „Floricel”
Tabelul 6
Denumirea Şamponul „Victoria"și „Floricel”
materiei % după rețetă Consumul de materie
prime primă
în 24 de ore(tone) Anual (tone)

1 Laurilsulfat de 4,00 0,6528 37,2134

Na oxietilat
2.Sare de trie- 7,00 1,1425 65,1236
tanolamină
3. Concentrat 6,00 0,9793 55,8202
sedifiu
4. Compoziţia „3- 1,00 0,1632 9.3033
4" alcool-glicerină
5.Stearat 1,00 0,1632 9.3033
6.Miere naturală 0,30 0,0489 2,7910

18
7.Sare de 2,5 0,4080 23,2584
bucătărie
8.Lapte de matcă 0,01 0,0016 0,0930
9.Formalină 0,05 0,0081 0,4651
10.Aromatizator 1,0 0,1632 9,3033
11. Apă potabilă 77,14 12,5909 717,6628
Total 100 16,3217 930,3374

Alcătuim tabelul necesităţii materiei prime pentru pregătirea şamponului

„Victorița”
Tabelul 7
Denumirea Şamponul „Victorița"
materiei % după recetă Consumul de materie primă
prime In 24 de ore(tone) Anual (tone)
1 .Miranol 5,00 0,8180 40,8537
2 Laurilsulfat de 7,00 1,1452 57,1952
Mg
3 .Lanolină 0,50 0,0818 4,0853
oxietilată
4. Compoziţia „3- 2,00 0,3272 16,3415
4" alcool-glicerin

5.Concentrat de 0,20 0.0327 1,6341

vitamine-minerale
6.Formalină 0,05 0,0081 0,4085

7.Aromatizator 0,50 0,0818 4,0853

8. Apa potabilă 84,75 13,8666 692,4716

Total 100 16,3614 817,0752

19
Alcătuim tabelul necesităţii materiei prime pentru pregătirea şamponului „Viorel”

Tabelul 8
Denumirea Şampon „Viorel"
materiei % după recetă Consumul de materie primă
prime în 24 de ore(tone) Anual (tone)
l.Spumegant 7,00 1,0734 38,6448
2.Concentrat 8,00 1,2268 44,1655
sedefiu
3.Compoziţia ,„3- 1,0 0,1533 5,5206
4"alcool-glicerat
4.Lapte de matcă 0,01 0,0015 0,0552
5.Miere naturală 0,30 0,0460 1,6562
6.Sare de bucătărie 2,50 0,3833 13,8017
7.Formalină 0.05 0,0076 0,2760

8.Aromatizator 1,00 0,1533 5,5206

„Viorel -92"
9.Apă potabilă 80,14 12,2900 442,4287

Total 100 15,3352 552,0693

Alcătuim tabelul necesităţii materiei prime pentru pregătirea şamponului „Viorela”

Tabelul nr.9
Denumirea Şampon „Viorela"
materiei % după recetă Consumul de materie primă
prime în 24 de ore(tone) Anual (tone)
l.Na sulfoetoxilat 7,00 1,2993 90,9486

2.Concentrat 4,00 0,7424 51,9706

sedefiu
3.Treietanolamină 7,0 1,2993 1,2993
lauril sulfat
4.Lanolin 0,5 0,0928 6,4963
oxietilatlat
5.Miere naturală 0,20 0,0371 2,5985
6.Concentrat de 0,50 0,0928 6,4963
vitamine din alge
20
de mare
7.Oleat PEG 400 0,20 0,0371 2,5985
8.Lichid PES 0,20 0,0371 2,5985
9Extract de roşii 1,0 0,1856 12,9927
10.Extract 1,0 0,1856 12,9927
hidroalcoolic de
glicerină
11Esenţă de lămâe 0,15 0,0278 1,9489
12. Formalină 0,015 0,0093 0,6496
13.Sare de 3.2 0,5939 41,5765
bucătărie
14.Amestec de 0.30 0,0557 3,8978
aminoacizi
hidroxoetilaţi
15.Aromatizator 1,00 0,1856 12,9927
„Viorel -92"
16.Apă potabilă 73,7 13,6795 957,5583

In total 100 18,561 1299,265

Tabelele necesităţii de materiale auxiliare

Tabelul 10
Denumirea Unităţile Şamponul „Victoriţa"
materialelor de Consumul de materie primă
auxiliare măsură Norma de; In 24 ore Anual
consum
1.Ambalaje de mii. buc 1,01 78,3619 4388,2642
polietilenă
2. Capace mii.buc. 1,01 78,3619 4388,2642

3.Cutie de mii.buc 0,067 5,1983 239,1201

împachetat
4.Dopuri mii.buc 1,01 78,3619 78,3619

5.Peliculă cu clei Kg/buc 0,00112 0,0869 3,9972

6.Vopsea Kg/buc 0,0037 0,2871 20,0948

Tabelul 11

21
Denumirea Unităţile Şamponul „Viorel"
materialelor de Consumul de materie primă
auxiliare măsură Norma de In 24 ore Anual
consum
1.Ambalaje de mii.buc. 1,01 78,3619 5485,3302
polietilenă
2-Cutii de kg/buc. 0,067 5,1983 363,8783
împachetare
3.Lenta cu clei kg/buc. 0,00112 0,0869 6,0827

4.Dopuri mii.buc. 1,01 78,3619 5485,3302

5.Peliculă cu clei kg/buc. 0,18 13,9655 977,5836

6.Vopsea kg t/buc 0,0037 0,2871 20,0948

Tabelul 12
Denumirea Unităţile de Şamponul „Viorela"
materialelor măsură
auxiliare Consumul de materie primă
Norma de In 24 ore Anual
consum
1.Ambalaje de mii.buc. 1,01 78,3619 3604,6456
polietilenă
2.Capace mii.buc. 1,01 78,3619 3604,6456

3.Cutie de Kg/buc. 0,067 5,1983 239,1201

împachetat

4.Dopuri mii.buc. 1,01 78,3619 3604,6456

5.Peliculă cu clei kg/buc. 0,00112 00869 3,9972

6.Vopsea kg/buc. 0,0037 0,2871 20,0948

Tabelul 13
Denumirea Unităţile Şamponul „Victoria”și „Floricel”
22
materialelor de 1
Consumul de materie primă
auxiliare măsură Norma de In 24 ore Anual
consum
1.Ambalaje de mii.buc. 1,01 3604,6456 4388,2642
polietilenă
2.Cutie de mii.buc. 0,067 5,1983 311,8957
împachetat
3.Peliculă cu clei kg/buc. 0,00112 0,0869 5,2138

4.Vopsea kg/buc 0,067 5,1983 311,8957

5.Clei pentru . kg/buc 0,18 13,9655 837,9288

marcare

1.6. Selectarea si calculele utilajelor

1.6.1 Selectarea utilajului şi descrierea utilajului

Utilajele firmei „Coruma" pentru producerea mijloacelor de cosmetică, pentru

producerea substanţelor organice sintetice, pentru industria farmaceutică. Se
propune de către firmă:
-mori pentru mărunţirea şi măcinarea umedă ;
-mori coloidale;
-instalaţii pentru deaeraţie şi de gazare sub vid;
-instalaţii"Disho" pentru dispersionare şi omogenizare;
-instalaţii sub vid pentru amestacare dispersionare şi omogenizare „Disho"
-maşini şi instalaţii speciale ale firmei „Coruma"
M-a interesat penultima serie de instalaţii cu un spectru larg de producere:
creme,unguiente, loţiuni, şamponuri, pasta de dinţi, geluri, mijloace pentru
îngrijirea părului, soluţii pentru injecţii, creme lichide de protecţie, mojloace
anticoroziale şi a.
Spectrul operaţiilor.
1.Amestecare.

23
 2.Dispersionare.
3.Omogenizare.
4.Deaeraţie
5.Vacumare (îmbunătăţirea structurii).
6.Încălzirea până la 150-180° C
7.Răcire până la l-5°C
8. Sterilizare
9.Recirculare
10.Agitare.
Constă această instalaţie din: aparat cilindric cu fund conic la care este unită
sistema „Disho" pentru amestecare şi dispersionare, capac emisferic, cămaşă
termică pentru încălzire-răcire, știţuri de unire cu vidul, aerul, amesticător
ramificat, două vase conice intermediare din care se introduc componenţii reţetei.
Un vas pentru fază grasă, unul pentru fază apoasă.
Instalaţia lucrează în regum automat.
Se produc instalaţii cu o diversă capacitate:
30-80 l/h
100-200 l/h
200-400 l/h
500- 9001/h
1500-2200 l/h
2500- 3500l/h
3000-45001/ h
După catalogul utilajelor folosim sistema „Disho" V 170/700
Productivitatea 2500-3500 l/h
Consum energiei electrice 36,92 kWt
Dimensiunile. l -2000 mm, a- 1000 mm, h -2900 mm

1.6.2. Calculile utilajelor

24
 1 .Calculile instalaţiilor „Coruma", se îndeplineşte după formula:

unde :
Va-2500l –capacitatea aparatului principal al instalaţiei.
Vu- volumul util al aparatului.
Vu- se calculează după formula:

Unde:

- coeficientulde umplere-0,5-0,6

-densitatea şamponului- 0.895

d-numărul de turaţii- 24/

litri

Pentru a aproviziona productivitatea respectivă, este necesar de o instalaţie în

care intră:
1. aparatul „Coruma" cu sistema „Disho"
2. două vase intermediare ce către 700 1 şi 170 1
3. două încălzitoare cu capacitatea de 800 1 /ore
4. două pampe dozatoare de către componente

25
 2. Controlul tehno-chimic

2.1. Controlul materiei prime.

Tabelul 14
Etapa Parametrii Norma Metodele şi Frec- Cine
procesului controlaţi parametrului mijloacele venţa contro-
tehnologic. controlului lează
Utilajele.
Locul de
control.
1.Laurl Aspectul exterior Masa omogenă STAS- Fiecare Inginer-
sulfat deNa mişcătoare, de 14618-78 lot chimist
oxietilat laâ la
galben-deschis
2. Empicol Partea de masă a TU 10- Fiecare Inginer-
ESN-50 substanţei 0416 lot chimist
genapol anionactive 50,2±2,0 101-89
GRD,
texapon, pH-ul soluţiei
texajex. apoase 8,0-9,0 STAS Fiecare Inginer-
EDS-50 sip 22567- lot chimist
TEC-250 577
Etapon-450
3. Laurilsul- Aspectul exterior Un lichid STAS- Fiecare Inginer-
fat de Mg vâscos 14618-78 lot chimist
oxietilat- transparent de
25% la
Partea de masă a incolor până la
substanţelor gălben palid TU 1004- Fiecare Inginer-
anionactive-%. 16-161-89 lot chimist
25,0 STAS
pH-ul soluţiei 22567-77 Fiecare Inginer-
apoase lot chimist
6,0-7,0
4.Sare Aspectul esterior Lichid STAS- Fiecare Inginer-
trietilată şi transparent. 146180- lot chimist
acetilamino- culoarea galben 78 Fiecare Inginer-
empicoletero pH-ul, 6,5-9,0 STAS lot chimist
sulfat soluției apoase 22267-
577

26
5.Sare de Culoarea Albă STAS- Fiecare Inginer-
bucătărie 146180- lot chimist
„Extra" Partea de masă a 78
Substanțelor
insolubile. în
apă % 0,03 STAS Fiecare Inginer-
13689-84 lot chimist
pH-lui sol. 6,5-8,0 STAS Fiecare Inginer-
apoase 225- lot chimist
67-78
6.Trietanol- Aspectul exterior
aminlauril- şi
sulfat 40%. culoarea. Lichid STAS- Fiecare Inginer-
Miranol transparent 146180- lot chimist
LMT-40, galben deschis 78
sacton-2T, Partea de masă a
empicol- substanțelor
TL40 anionoactive % 40 0+2 0 TU 10-04- Fiecare Inginer
elfan-240T, 16-161-89 lot chimist
texanol-LT-3
7.Formalină Aspectul exterior Lichid
tehnică de şi culoarea transparent,
calitate incolor. La
superioară păstrare se
permite un
sediment sau a
precipitatului,
alb ce se
dezolvă la o
temperatură mu STAS Fiecare Inginer-
mai mare de 146180- lot chimist
40°C. 78

Partea de masă
a formaldehidei Fiecare Inginer-
-% 37,2±0,3 lot chimist

Partea.de masă 0,1 CT- Fiecare Inginer-

a alcoolului 575-4-8 lot chimist
etilic

27
8.Esenţa de Aspectul esterior Cristale STAS Fiecare Inginer-
lămâe şi culoarea incolore 14617-78 lot chimist
sau praf alb, p/u
calitatea 1-2
este
permisă o
culoare
galbenă

Gustul Acru Organolp Fiecare Inginer-

tic lot chimist

Mirosul Soluţie de acid STAS Fiecare Inginer-

de o 908- lot chimist
concentraţie de 79
20g/cm3 în apă
distilată trebuie
să aibă miros

Partea de masă a 99,5 STAS Fiecare Inginer-

sării de 908- lot chimist
lămâe % 79
9.Miranol Aspectul exterior O masă STAS Fiecare Inginer-
CLM şi culoarea viscoasă 146- lot chimist
transparentă, 188-78
gălbuie

Partea de masă a 35,0% OST 18- Fiecare Inginer-

substanţelor ce se 297-76 lot chimist
dizolvă în alcool

pH ul 8,0-9,0 CT Fiecare Inginer-

soluţiei apoase 18297- lot chimist
78

28
10.Lanolină Aspectul exterior O masă ceroasă STAS Fiecare Inginer-
oxietilată - al soluţiei apoase de culoare 146- lot chimist
60% de 5% şi 10% cafenie 180-78
transparentă

Temperatura STAS Fiecare Inginer-

căderii picăturii°C 50 6793-74 lot chimist

Aciditatea 0,4 CT 146- Fiecare Inginer-

mg,KOH 00- lot chimist
76

10.Lanolină Aspectul exterior Masă omogenă STAS Fiecare Inginer-

oxietilatătă şi monolită, de la 146- lot chimist
culoarea culoarea cremei 180-78
până la culoarea
galbenă

11.60%DEG Aciditatea ml 5,0 STAS Fiecare Inginer-

KOH 146- lot chimist
187-78
30%-emulsie 6,0-7,3 STAS 18- Fiecare Inginer-
apoasă 304-76 lot chimist

11.Concentra Aspectul exterior Un produs STAS Fiecare Inginer-

te de cristalin 146- lot chimist
vitamine 180-78
minerale
12. Miere Aspectul exterior Lichid dulce STAS Fiecare Inginer-
naturală aromat sub 196- lot chimist
formă 92-87
de sirop
Partea de masă a 21,0 STAS Fiecare Inginer-
apei % 197- lot chimist
92-74

29
13.Aromatiz Culoarea De la galb. STAS Fiecare Inginer-
ator închis 146- lot chimist
„Victoria" la cafeniu 180-78
deschis
Aciditatea 7,0 STAS Fiecare Inginer-
mg KOH/g 146- lot chimist
180-78
Mirosul De flori fantaziat STAS Fiecare Inginer-
cu o notă de 146- lot chimist
verdeaţă 1810-71

14.Aromati-
zator
„Victoriţa" Culoarea De la galben STAS Fiecare Inginer-
până 146- lot chimist
la galben-închis 180-78
Mirosul De fructe cu o STAS Fiecare Inginer-
notă 146- lot chimist
de caramelă 180-78
Refracţia la 20°C 1,490-1,540 STAS Fiecare Inginer-
146- lot chimist
1810-71
15.Aromaţi- : Culoarea De la galben STAS Fiecare Inginer-
zator până 146- lot chimist
„Viorel" la galben-închis 180-178

Mirosul Fantaziat cu 0 STAS Fiecare Inginer-

notă 146- lot chimist
de iarbă verde 181-78

Refracţia la 20°C 1,414-1,465 STAS Fiecare Inginer-

146- lot chimist
180-78
Aciditatea, Fiecare Inginer-
mg KOH/g 7,0 lot chimist
16.Aromati- Culoarea De la galben STAS Fieca Inginer-
zator până 146- re chimist
„Viorela" la cafeniu 180-178 lot
deschis.

Mirosul De fructe cu STAS Fieca Inginer

aromă 146- re chimist
de banană 180-178
Refracţia la 20°C 1,430-1,480 STAS
146-
30
 1810-78

Aciditatea, 6,0 STAS146- Fieca Inginer-

mg KOH/g 187-78 re chimist
lot
17. Apă pH-ul 0,3 STAS 11- Zilnic Inginer-
potabilă 73 chimist

Partea de masă a 6,0-9,0 STAS Zilnic Inginer-

fierului, mg/dm3 2874-86 chimist
18.Compozi Aspectul exterior Pentru STAS Fieca Inginer-
ţie şi cimpoziţia 146- re chimist
alcoolo- culoarea „3-4" un lichid 18-078 lot
glicerinică galben-cafeniu
din materie cu
primă un miros
vegetală caracteristic
„3-4" şi „7- plantelor
3" Compoziţia „7-3
verde cafeniu
lichid
transparentă şi
c-un
miros de plante
Partea de masă a 8,0 TU Fiecar Inginer-
substanţelor 640579- e chimist
nevolatile % 3417-25- lot
90
19. Colorant Aspectul exterior Praf de o culoare Vizual Fieca Inginer-
acidic şi culoarea roşie omogenă re chimist
organic lot
de culoare
roşie 4 G Solubilitatea în 5,0 STAS Fieca Inginer-
apă 1692-2-71 re lot chimist
20.Colorant Aspectul exterior Praf omogen de Vizual Fiecar Inginer-
acidic şi culoarea galben-verziu e chimist
organic I lot
albastru „5" .

Solubilitatea în 5,0 STAS Fiecar Inginer-

apă 1992-71 e chimist
lot
21.Colorant Aspectul exterior Praf omogen de Vizual Fieca Inginer-

31
acidic şi culoarea culoare roşie re chimist
organic închisă lot
albastru H 8
C
Solubilitatea în 5,0 STAS Fieca Inginer-
apă 1992-71 re chimist
lot
22.Colorant Aspectul exterior Praf omogen de Vizual Fieca Inginer-
acidic şi culoare galben- re chimist
organic culoarea închis lot
metanie

Solubilitatea în 5,0 STAS Fieca Inginer-

apă 1992-71 re chimist
lot

32
 2.2. Controlul produsului finit

Tabelul 15
Denumirea Parametrul Norma Metodele Frec- Cine
standartelor controlat parametrului şi venţa contro
tehnologice mijloacele -
a controlul lează
produsului ui

1. Şamponul Aspectul exterior Masa omogenă STAS - Fiecere Inginer

„Victoria"și în forma de 146- lot chimist
„Floricel” jeleu, cu o 180-78
culoare sidefie

Culoarea De la galben
deschis la alb

Mirosul Specificul
mirosului de
numirii date

PH-ul 5,9-6,9 OST-18- Fiecare Inginer

197-76 lot chimist

Spumarea 200 STAS- Fiecare Inginer

2856-75- lot chimist
77
Stabilitatea 0,8-1,0 CAB- Fiecare Ingine-
spumei 4155-83 lot chimist
Partea de masă a 22,0± 1 STAS- Fiecare Ingine-
substanţelor 26878-86 lot chimist
uscate
2. Şamponul Aspectul exterior Masa omogenă, STAS- Fiecare Inginer
„Viorel" consistenţa sub 146- lot chimist
forma de jeleu, 18078
cu o strălucire
sidefie

Culoarea De la verde OST-18- Fiecare Inginer

deschis 297-78 lot chimist

33
 până la verde
Mirosul Corespuntător STAS - Fiecare Inginer
aromatizatorului 22-576-5- lot chimist
denumirii date 77

PH-ul 6,0-7,0 CAB-165- Fiecare Inginer

83 lot chimist

Proprietatea 145-173 STAS- Fiecere Inginer

spumată 2687-8-86 lot chimist
(ml)
Stabilitatea 0,8-1,0 Fiecare Inginer
spumei Lot chimist

Partea de masă a 22,0± 1 Fiecare Inginer

substanţelor lot chimist
uscate
3.Şamponul Aspectul exterior O masă STAS - Fiecare Inginer-
„Viorela" omogenă 146- lot chimist
sub formă'1 de 110-78
jeleu

Culoarea De la roşu OST-18- Fiecare Inginer-

deschis 297-78 lot chimist
pânăla roşu
violet

Mirosul Corespuntător OST-18- Fiecare Parfu

aromatizatorului 297-78 lot merul
denumirii date

PH-ul 4,5-5,5 STAS- Fiecare Inginer

225- lot chimist
677-77
Proprietatea 0,8-1,0 Inginer-
spumată(ml) chimist

Partea în masă a 17,5±1 STAS-26- Fiecare Inginer-

substanţelor 878-86 lot chimist
uscate
4.Şamponul Aspectul exterior O masă STAS- Fiecare Inginer-
„Victoriţa" omogenă sub 146- lot chimist
forma de jeleu

34
 Galben-deschis 180-78
Culoarea

Corespunzător
Mirosul aromatizatorului
denumirii date

7,0-8,0
PH-ul OST- Fiecare Inginer-
18297-76 lot chimist
145-175
Capacitatea de STAS- Fiecare Inginer-
spumare 2226-75- lot chimist
77
0,8-1,0
Stabilitatea STAS- Fiecare Inginer-
spumei 4155-83 Lot chimist
13,0±l
Partea de masă a STAS- Fiecare Inginer-
substaţelor uscate 268- lot chimist
78-86

35
 3. Protecţia muncii. Sanitaria de producție

Specialiştii sunt obligaţi să lucreze numai în haine speciale, să respecte igienă

corporală, să respecte regulile de sanitărie a utilajelor şi să menţineă la nivel înalt
sanitar încăperile de lucru.
Cerinţele sanitare.
Materia primă trebuie să se păstreze în depozite.
In încăperile de producere
trebuie permanent să înlăturăm praful.
In încăperi trebuie să facem curăţenie numai prin metoda umezirii.
Înainte de a începe lucrul muncitorii trebuie să îmbrace haine speciale
deasupra hainelor personale şi de acoperit capul.
Instructajul pentru expluatarea instalaţiei de aerisire.
Instalaţia de ventilare funcţioneză pentru a absorbi aerul murdar şi încălzit din
sfera de lucru. Pentru început în încăperi trebuie de efectuat o aerisire totală, în
corespundere cu cerinţele instrucţiei de aerisire.
Respectarea instrucţiei este obligatorie pentru angajaţi.
Tehnica securităţii
Cerinţele de bază în secţie:
-prezenţa nişei de ventilaţie;
-unirea utilajului cu pămîntul pentru lichidarea electricităţii statice;
-prezenţa barei pe protecţie la pompele cu motor;
-prezenţa mantalei şi a mânerului de siguranţa ;
În procesul tehnologic pot funcţiona persoane care:
-au atins vârsta de 18 ani;
-au ascultat instructajul general, instructajul primar la locul de muncă la
tehnica securităţii;
-cunosc construcţia aparatelor şi schemele de instalare a comunicaţiilor;
-au susţinut examenul de calificare în faţa comisiei;
-au efectuat stajierea la locul de lucru, timp de 10 săptămâni;

36
 i
Se interzice:
-de a începe lucrul în caz de dereglări în lucrul al utulajului;
-de a îndeplini reparaţia ţevilor şi a altor bazine umplute;
-de a lucra la echipamentul electric ne având permisul necesar;
Este necesar de a respecta numaidecât aceste cerinţe scrise în instrucrajele
pentru protecţia muncii, la locul de muncă.
Lucrătorii şi inginerii-tehnici care lucrează pe sectorul de pregătire a
şamponului, numaidecât trebuie să obțină permisul medical.
Lucrătorul ce a fist schimbat de la un sector la altul de lucru, la fel trebuie să
fie instructat la tehnica securităţii.
Securitatea antiincendiară.
Arderea - este procesul de oxido-reducere în care participă substanţa
inflamabilă şi oxidantul.
Arderea poate fi:
1.-controlată
2.-necontrolată (se numeşte incendiu, pierderi materiale şi jertve omeneşti)

Explozia - este un proces fizico-chimic rapid în rezultatul căruia se degajă

energia şi gaze comprimare, care pot efectua un lucru mecanic. Cauzele incendiilor
de producere:
1.Folosirea substanţelor inflamabile;
2.Supraâncălzirea suprafeţelor;
3.Flacăra deschisă;
4.Curentul electric;
5.Scurtcircuitul;
6.Electricitatea statică şi atmosferică;
7.Aprinderea chibritelor şi ţigărilor nestinse.

Încăperile după pericol de expolozie se clasifică în următoarele grupe:

37
 „A" - la această categorie se referă încăperile în care se prelucrează materiale
cu temperatura de inflamare până la 28° C;
„B" - se referă materialele cu temperatura de inflamare de la 28°C- 61°C;
„C" - se referă materialele cu temperatura de inflamare mai sus de 61°C;
„D" - se referă materialele neinflamabile fierbinţi sau topite;
„E" – se referă materialele în stare rece.

După modul de ardere materialele se clasifică în trei grupe:

1.Inflamabile;
2.Greu inflamabile;
3.Neinflamabile.
Substanţele folosite pentru stingerea incendiilor sînt:
1. Apa;
2. Spuma;
3. Bioxidul de carbon;
4. Gazele inerte;
5. Pulberea.

Proprietatea apei de a stinge incendiul se bazează pe formarea unei pelicule ce

separă substanţa inflamabilă de oxidant.

Dacă în apă se adaugă săruri minerale atunci, proprietăţile de stingere cresc cu

circa 30%.

In calitate de pulbere se folosesc compuşi în baza carbonatului sau

bicarbonatului de sodiu.
Dioxidul de carbon nu conduce curentul electric, dacă este prezent în
concentraţie înaltă, este toxic pentru organism.

38
 Pentru stingerea incendiului în secţia de producere se folosesc mijloacele
primare de stingere: (pături de azbest; căldări, topor, extinctoare, lăzi cu nisip,
hîrleţe).
Extinctoarele:OHP-10; OV-2; OR-1.
In producere se folosesc sisteme staţionare de stingere care reprezintă o
sistemă de ţevi instalate în tavanul încăperii, şi care au nişte intercalări în
dependenţă de care deosebim sistemul de staţionare cu dispozitive de refulare prin
care curge substanţa.

39
 4. Protecţia mediului ambiant.

Caracteristica întreprinderii în mediu ambiant.

Fabrica de parfumerie şi cosmetică este o intreprindere care elimină în mediul
ambiant substanţele nocive. Cantitatea totală de substanţele nocive formează cca 2-
3 toane pe an.
In atmosferă se elimină următoarele substanţe:
1.Etanol 0,019%
2.Butil acetat 0,165%
3.Etil acetat 0,165%
4.Aldehida acetică 0,165%
5.Oxid de carbon 0,165%
6.Ulei de aerosil 0,165%
7.Colb de hîrtii 0,000043%
8. Vapori de acid sulfuric 0,000043%
9.Aerozol de bază 0,0616%
10.Praf de plumb 0,00612%
11.Substanţe cancerogene 0,082%
12.Praf de lemn 0,045%
13 .Aerozol de la sudre 0,249
14.Oxid de mangan 0,064%
15.Praf de polietilenă 0,00748%
16.Acid acetic 0,0463%
17.Etil acetat 0,000082
Nocivitatea substanţelor întrebuinţate.
Toate substanţele care intră în componenţa şamponurilor lichide sub forma de
jeleu „Victoriţa", „Floricel" seriile „Victoria", „Viorel", „Viorela" - în
cantitatea
prevăzută de reţetă nu au o acţiune negativă asupra organismului omului. La
pregătirea şamponurilor date substanţe dăunătoare nu se formează.

40
 5. Concluzii și propuneri
Concluzii
Analizând lucrările efectuate, socot că lecrarea de diplomă a realizat
obiectivele propuse prin:
1. Adoptarea unei tehnologii de producere a șamponurilor efective, din punct
de vedere a calității și cantității produselor.
2. Tehnologia adoptată este flexibilă, adică este posibil ușor de organizat
obținerea și a altor produse de cosmetică, de uz casnic și chiar și alimentare, cum
ar fi:chetciupuri, maioneze, paste, iaurturi.
3. Instalația aplicată în tehnologia de producție este simplă, se cer minimul
persoa-nelor de deservire, nu cere suprafețe mari tehnologice, adică încăperi
mari ,care cer mari cheltuieli de întreținere.
4. Instalația lucreasză într-un regim steril, sub vid, fiind posibile și producerea
cremelor , unguentelor, linimentelor medeicinale, sau a cosmeticii curative.
Propuneri
1.De procurat o instalație cu volumul aparatului de bază pînă la 500 l și de
organizat în incinta Colegiului o mică secție de producere a șamponurilor,
spumsntelor de baie, gelurilir de duș și gelurilor prntru spălarea vaselor, a
mașinilor, a încăperilor.
2.Mini-secția de producție ar da posibilitatea de a desfășura practicile de
instruire la un nivel înalt.
3.De procurat o instalație de laborator, cu volumul aparatului principal 50 l,
care ar da posibilitatea de a deschide și un salon al frumuseții, care va fi
aprovizionat cu multe produse de curățare sau de cosmetică curativă, obținute cu
ajutorul acestei instalații.

41
 6. Surse bibliografice
1. Merica Ecaterina, Tehnologia produselor cosmetice și medicinale. Kolos 2003
2. Г.Н. Каспаров, В.М.Журавлев Основы производства парфюмерии и
косметики.Moква Агропромиздат 1998
3. Каспаров Г.Н. Основы производства парфюмерии и косметики. М.
Пищевая промышленность. 1978.
3. Фридман Р.А.. Парфюмерия и косметика. М Пищевая промышленность.
1968.
4. Каспаров Г.Н Пaрфюмерно-косметическое производство М.
Агропромиздат. 1989.
5. И.Н.Братус. Химия душистых веществ.Москва Высшая школа, 1989.
6. Сидоров И.И, Турышева Н. А. Технология эфирных масел и
синтетических душистых веществ. Mосква: Легкая и пищевая
промышленность, 1984.
7. Мaterialele acumulate în timpul practicii tehnologice .

42
 Recenzie
Diplomant Slesarcuc Arina
Tema lucrării de diplomă: „Selectarea tehnologiei de producție a șamponurilor.”
Recenzent: _____________________
Funcția recenzentului________________________________________________

Nota ______________Semnătura_________________________
Cifre și litere Ștampila întreprinderii sau instituției

43
Mateerialele pentru prezentare

Tema: Selectarea tehnologiei de producere a șamponurilor.

Dorinţa de a arăta cât mai frumos este comună din cele mai vechi
timpuri atât femeilor cât şi bărbaţilor. În acest scop au fost folosite
întotdeauna reţete, preparate şi practici cosmetice mai mult sau mai puţin
secrete.
Prin produs cosmetic se înţelege orice substanţă sau preparat destinat să
fie aplicat pe diferite părţi ale corpului în scopul spălării, protejării şi menţinerii
lui, pentru a modifica aspectul estetic sau a corecta mirosurile corporale.
Cuvântul șampon vine de la "șhampoo", un cuvânt de origine indiana, ce
înseamnă a masa. Orice aplicare a șamponului ar trebui însoțită de masaj. Dacă la
început șamponul avea simplul rol de curățare a părului și scalpului, în prezent
acesta trebuie să îndeplineascîă multe alte "cerințe": ca de luciu, revitalizare,
volum etc.,  în funcție de tipul fiecăruia de păr.

Slaidul 2
Scopul principal al lucrării este Selectarea tehnologiei de producție a
șamponurilor.
Pentru realizarea scopului, din sursele bibliografice și a regulametelor de
producție, în care pe larg sunt descrise tehnologiile de producție, sau analizat
avantajele și dezavantajele diferitor tehnologii, procedee și privind la condițiile
cerinţelor contemporane, am decis asupra unei tehnologii, care, după părerea mea
răspunde la mai profund la așteptările consumătorilor de șamponuri.
O altă latură care nu trebuie lăsată fără de atenție, este simplitatea
tehnologiei, pentru a o face accesibilă pentru mai multe personae,care ar dori să se
ocupe cu producerea șamponurilor și a altor produse de cosmetică.
Lucrarea de diplomă propune o tehnologie, pe cît este posibil de simplă, de
producere a șmponirilor, gelurilor de duș și a spumantelor de baie, care are scopul
dezvoltării antreprenoriatului în țara Moldovei.
Slaidul 3
Lucrarea constă din șasptecompartimente
1.Compartimentul tehnologic- care include: caracteristica detaliată a produsului
finit, caracteristica materiei prime, selectarea tehnologiei de producție a
samponurilor, descrierea schemei tehnologice, calculile justificative din punct de
vedere tehnologic
2.Controlul tehno-chimic- care include: controlul materiei prime și controlul
produsului finit
3. Protecţia muncii. Sanitaria de producție
4. Protecţia mediului ambiant.
5. Concluzii și propuneri
6. Surse bibliografice
7. Anexe
44
Slaidul 4
Trecem la descriere succintă a fiecărui compartiment
Compartimentul tehnologic
Caracteristica produsului finit
Dacă ar fi să generalizăm, ne putem da întrebarea ce căutăm la un sampon?
Unii se orientează spre un preț bun, altii folosesc ceea ce e indicat pentru parul lor,
sau caută șamponuri scumpe, in ideea că le va face un par de invidiat. Dar până la
urmă unde e adevarul? Care ar putea fi considerat șamponul ideal?
Totuși, înainte să intrăm cu adevărat în detalii asupra conținutului, propun un
aspect pe care l-am observat atât in reclame, cât și la cei care cumpără șamponuri.
Dacă face spumă, înseamnă ca este bun. În situația în care nu face spumă, oamenii
se gândesc ca nu curăță parul foarte bine.Deși spuma are o importanță redusă în
formula chimică a șamponului, oamenii îi atribuie în mod fals un rol major
De fapt, o cantitare mare de spumă releva doar faptul că s-a folosit șampon
în exces. Singurul rol pe care spuma îl are în șampon este acela de a asigura o
masare mai eficienta a șamponului în păr. Asa că atunci, când evaluezi un șampon,
spuma și mirosul ar trebui sa nu reprezinte un criteriu major în alegerea ta.
Și înca o afirmație de reclamă, care nu este înțeleasă correct pH-ul 5,5
Acesta este pH-ul pielii dar nu și a șamponului!
Slaidul 5
Am selectat cinci denumiri de șampon , care se fabrică la Viorica-Cosmetic
Denumirea Caracteristica şi norma
indicilor
„Victoria" „Victoriţa" „Viorel" „Viorela"
universal
l.pH-ul 5,9-6,9 7,0-8,0 6,0-7,0 4,5-5,5
2.Proprietatea 200 145-175 145-173 145
spumegantă
3. Stabilitatea 0,8-1,0 0,8-1,0 0,8-1,0 0,8-1,0
spumei

4.Partea de masă 22± 1 22 ± 1 22± 1 17,5± 1

a substanţei
uscate
5. Culoarea De la galben Galben deschis De la verde De la manilă
deschis până la deschis până la deschis la maniliu
galben verde
6.Partea de masă - - - 5,0± 1
a clorului
7.Mirosul Toate proprietăţile aromatizatorilor pentru şamponurile cu
denumirea dată
Indicătorii pronunțați, sunt cei dominanți în calitatea unui șampon bun!

45
Slaidul 6
In lucrere este descrisă materia primă principală și auxiliară aplicată pentru
producerea șamponurilor.
Menționez, că recepționarea materiei prime se face conform regulpilor de control
tehno-chimic, care se bazează pe Documentația Normativ-Tehnică (diferite
standarde)

Șampoanele conțin surfactanți, care dau puterea de curățare, ingrediente hidratante,

care face parul mai moale și mai usor de pieptănat, conservanți, antioxidanți,
uleiuri naturale, proteine și vitamine.

Surfactanții: alkyl monoglyceride, alkyl sulfosuccinate, ammonium lauryl sulfate,

cocamidopropyl, cocamide DEA ori MEA ori TEA, cocamidopropyl betaine,
distearyldimonium cloride, lauramide DEA, olealkonium cloride, sodium lauryl
sulfate, sodium lauryl etil sulfate, tetrasodium EDTA

Aceste ingrediente acordă puterea de curățare din sampoane. Adesea, sunt derivate
din ulei de nucă de cocos, ulei de sâmburi de palmier, sau ulei de soia și au un rol
important în curățarea prăfului. Structura lor moleculară unică le permite să
înconjoare substanțele uleioase de pe păr astfel, încât acestea să poată fi spălate.

Ingrediente hidratante: oxid de amoniu, acid citric, alcooli grasi (cetilic, alcool
oleic sau alcool stearic), glicerina, isopropyl palmitate, lanolină, pantenol,
dihidroxide de sodiu)
Unele aplatizeaza cuticulele părului, astfel, încât părul devine mai fin. Altele
acordă părului o textură mătăsoasă și ajută la pieptanarea mai ușoară a lui.
Conservanții: alantoina, uree guar, imidazolidinil, iodopropinil, isotiazolinone,
benzoat de sodiu. Se aplică deoarece multe ingrediente din șampon sunt bune
medii de dezvoltare, ciupercilor, bacteriilor și mucegaiurilor.

Alte ingrediente:alfa hidroxoacizi, antioxidanți, uleiuri naturale, proteine,

vitamine etc.

Slaidul 7
Examinăm 2 scheme tehnologice de producere a samponurilor cu acţiune
periodică.
Tehnologia de producere a şamponurilor constă din urtmătoarele operaţii:
dozarea şi încărcarea componenţelor, amestecarea, încălzirea şi răcirea,
introducerea extractelor biologic active, parfumarea, filtrarea, maturizarea. După
pregătirea şamponului este luată analiza pentru determinarea inicilor de calitate şi
dacă rezultatel sunt pozitive, şamponul se transportă la fasonare.
Schema aplicată la întreprinderea de parfumerie şi cosmetică „Viorica-
Cosmetic", în comparaţie cu schema universală de producere a şamponului se
socoate mai efectivă, se folosesc mai puţine aparate deoarece operaţiile de
amestecare, încălzire, răcire, se îndeplinesc în acelaş aparat şi cheltuielile sunt mai
mici, productivitatea-mai mare.
46
 Etapele de pregătire se îndeplinesc într-un singur aparat. Materia primă se
încarcă cu ajutorul vidului, şi nici înrt-un caz nu se încarcă cu aier comprimat,
deorece la amestecare creşte pericolul ce duce la explozie. La încărcarea materiei
prime în reactor în chema tehnologică dată sunt mai puţine pierderi în comparaţie
cu schema universală.
Slaidul 8
Lucrarea de diplomă prevede producerea şamponului după schema
periodică, firma „Coruma" calitatea şamponului este înaltă, instalaţia „Coruma”
permite producerea a mai multor produse de cosmetică, ceea cecorespunde
cerinţelor contemporane de simplificare a tehnologiilor şi diversificrea
sortimentului de producţie.
Un avantaj esenţial este posibilitatea sterilizării instalaţiei şi a menţinerii
igienei de producţie la nivel înalt. Foarte uşor se trece de la un sortiment de
producţie la altul.
Slaidul 9
(incluzi schema)
Descrierea o înveți
1.4. Descrierea schemei tehnologice

În panoul de reglare se introduce programa, care permite reglarea procesului

tehnologic în regum automatizat.
Cu ajutorul pompelor-dozatoare, poz l și 2, din secţia de pregătire prealabilă a
componenţilor, se transportă materia prima topită în camerele de topire. Se topeşte
materia prima de grăsimi şi componenţii solubili în grăsimi (în cazul cremelor
cosmetice) sau substanţelor superficial active cu componenţii dizolvaţi în ele.
Pompele-dozatoare poz.2 servesc pentru dozarea şi transportarea substanţelor
biologic active.
Pompe transportă materia primă în schimbătoatrele de căldură poz.3 şi poz.4 unde
după necesitate materia primă se încălzeşte.
Din schimbătoare de căldură cu ajutorul vidului prin sistema de amestecare,
dispersionare şi omogenizare „Disgo" mataria primă aspiră în instalaţia firmei
„Coruma", care constă din aparatul poz.6 şi două vase intermidiare poz.5 şi poz.7.
Procesul de prigătire a masei de şampon în dependenţă de reţetă se desfășoară la
35-60° C. Aromatizatorii se introduc la t° de 30-40° C.
După controlul pH -ui se îndeplineşte corecţia lui cu sare de lămâe aducând acest
indice pînă la 5,5-6,0.
Şamponul gata se supune analizei calităţii şi apoi se fasonează la linia automatizată
„Gevica", în anbalaje de polietilenă de 200 gr. Ficare tip de şampon are
particularitîţile de pregătire care se descrie mai departe.

Slaidul 10
In lucrare sunt prevăzute calculele materiale și ale yutilajelor ,care dau posibilitatea
de a concluziona, mergem pe calea dreaptă sau nu!

47
Controlul tehno chimic are scopul de a recepționa la nivelul cuvenit materia primă
și de a nu permite materie primă ne calitativă sau alterată.
Este supus controlului și produsul finit, in secșia de producere a masei de șampon
și în secția de fasonare, spre a evita apariția în rețeaua de comerț a produselor de
calitate joasă.
Tehnica securității și sanitaria de producție, protecția mediului sunt cerințe fără de
care nu poate exista vre-o întreprindere!
Slaidul 11

Concluzii
Analizând lucrările efectuate, socot că lecrarea de diplomă a realizat obiectivele
propuse prin:
1. Adoptarea unei tehnologii de producere a șamponurilor efective, din punct de
vedere a calității și cantității produselor.
2. Tehnologia adoptată este flexibilă, adică este posibil ușor de organizat obținerea
și a altor produse de cosmetică, de uz casnic și chiar și alimentare, cum ar
fi:chetciupuri, maioneze, paste, iaurturi.
3. Instalația aplicată în tehnologia de producție este simplă, se cer minimul persoa-
nelor de deservire, nu cere suprafețe mari tehnologice, adică încăperi mari ,care cer
mari cheltuieli de întreținere.
4. Instalația lucreasză într-un regim steril, sub vid, fiind posibile și producerea
cremelor , unguentelor, linimentelor medeicinale, sau a cosmeticii curative.
Propuneri
1.De procurat o instalație cu volumul aparatului de bază pînă la 500 l și de
organizat în incinta Colegiului o mică secție de producere a șamponurilor,
spumsntelor de baie, gelurilir de duș și gelurilor prntru spălarea vaselor, a
mașinilor, a încăperilor.
2.Mini-secția de producție ar da posibilitatea de a desfășura practicile de instruire
la un nivel înalt.
3.De procurat o instalație de laborator, cu volumul aparatului principal 50 l, care ar
da posibilitatea de a deschide și un salon al frumuseții, care va fi aprovizionat cu
multe produse de curățare sau de cosmetică curativă, obținute cu ajutorul acestei
instalații.

48