Procedee de calcul a costurilor unitare

Procedee posibile de folosit pentru calculul costului unitar:

a) procedeul diviziunii simple;
b) procedeul cifrelor de echivalentă;
c) procedeul valorii rămase.

Procedeul diviziunii simple

Se poate aplica independent sau în diferite combinații cu alte procedee de clacul al

costului unitar.
Este folosit independent în cazul fabricării de produse perfect omogene, constând în
colectarea tuturor cheltuielilor ocazionate de obținerea producției, în mod global la nivel de
întreprindere, şi raportarea acestora la cantitatea de producție fabricată, conform modelului:

CT
Cu =
Q
În care:
Cu – costul pe unitate de produs;
CT – cheltuieli totale de producție;
Q – cantitatea totală de producție fabricată.
Dacă costurile de producție sunt structurate pe elemente primare de cheltuieli, modelul
diviziunii simple devine:
n

 Ch i
CU = i =1

Q
unde: Chi – cheltuieli ce formează elementul primar de cheltuială i ( i = 1, n )

Situații de utilizare al procedeului costului mediu al producției simultane

amintim: fabricarea semicocsului, fabricarea sodei caustice prin electroliza clorurii de
sodiu etc.

De exemplu în cadrul unui combinat chimic se obțin dintr-o instalație de

electroliză a clorurii de sodiu următoarele cantități de produse simultane:
Nr. Denumirea produselor U/M Cantitate Cantitate Pierderi
crt. obținută valorificată
1 Leșie de sodă caustică to 5000 4000 1000
2 Hidrogen to 200 150 50
3 Clor to 4000 3000 1000
TOTAL to 9200 7150 2050

Cheltuielile delimitate și colectate la nivelul instalației de electroliză sunt de

276.000 lei.

1
Etapa 1: Determinarea costului mediu unitar al producției simultane:

276.000 𝑙𝑒𝑖
𝐶𝑜𝑠𝑡 𝑚𝑒𝑑𝑖𝑢 𝑢𝑛𝑖𝑡𝑎𝑟 = = 30 𝑙𝑒𝑖/𝑡𝑜𝑛ă
9.200 𝑡𝑜𝑛𝑒

Etapa 2: Determinarea cheltuielilor efective aferente cantităților obținute din fiecare

produs obținut simultan:

Leșia de sodă caustică: 5.000 tone x 30 lei/tonă = 150.000 lei

Hidrogen: 200 tone x 30 lei/tonă = 6.000 lei
Clor: 4.000 tone x 30 lei/tonă = 120.000 lei
Total cheltuieli = 276.000 lei

Etapa 3: Determinarea costului unitar al fiecărui produs simultan efectiv valorificat:

150.000 𝑙𝑒𝑖
Leșie de sodă caustică: 𝐶𝑜𝑠𝑡 𝑢𝑛𝑖𝑡𝑎𝑟 = = 37,5 𝑙𝑒𝑖/𝑡𝑜𝑛ă
4.000 𝑡𝑜𝑛𝑒
6.000 𝑙𝑒𝑖
Hidrogen: 𝐶𝑜𝑠𝑡 𝑢𝑛𝑖𝑡𝑎𝑟 = = 40 𝑙𝑒𝑖/𝑡𝑜𝑛ă
150 𝑡𝑜𝑛𝑒
120.000 𝑙𝑒𝑖
Clor: 𝐶𝑜𝑠𝑡 𝑢𝑛𝑖𝑡𝑎𝑟 = = 40 𝑙𝑒𝑖/𝑡𝑜𝑛ă
3.000 𝑡𝑜𝑛𝑒

2
Procedeul cifrelor de echivalenţă

Se folosește de către unitățile care obțin din producție mai multe produse principale,
fără produse secundare.
Procedeul are două domenii de aplicare:
• În cazul producției simultane;
• În cazul producției sortidimensionale.

În cazul producției simultane se aplică coeficienți de echivalență, dacă nu există altă

posibilitate de stabilire a cheltuielilor pe fiecare produs în vederea determinării costului unitar.
În cazul producţiei sortidimensionale, procesele de producție sunt bine delimitate pe
faze, etape de fabricație, însă numărul mare de sortimente generează un volum nejustificat de
muncă, procedându-se la gruparea cheltuielilor pe câteva sortotipodimensiuni.

În doctrina contabilă şi în practică s-au conturat următoarele variante de calcul al costului

unitar prin procedeul coeficienților de echivalență:

1. Varianta coeficienților de echivalență simpli.

2. Varianta coeficienților de echivalență complecși.
3. Varianta coeficienților de echivalență agregați.

Varianta coeficienților de echivalență simpli

Caz practic privind calculul costului unitar în varianta coeficienţilor de

echivalenţă simplă.

Structura producției sortotipodimensionale a unei unități de producție se prezintă

astfel:

Nr. Explicații Tipodimensiunile

crt. A B C D
1 Unități fizice fabricate 100 200 150 250
2 Consum normat materii prime 480 400 304 356

• Cheltuieli totale de producție: 295.425 lei

• Produsul etalon: produsul B
• Parametru de echivalare: consum materii prime.

Etapa 1:Determinarea coeficienților de echivalență simpli

480
𝐾𝐴 = = 1,2
400
400
𝐾𝐵 = =1
400
304
𝐾𝐶 = = 0,76
400
3
 356
𝐾𝐷 = = 0,89
400

Etapa 2: Transformarea producției fizice obținute în producție echivalentă

qeA = qA x KA = 100 buc x 1,2 = 120 bucăți producție echivalentă
qeB = qB x KB = 200 x 1 = 200 bucăți producție echivalentă
qeC = qC x KC = 150 buc x 0,76 = 114 bucăți producție echivalentă
qeD = qD x KD = 250 buc x 0,89 = 222,5 bucăți producție echivalentă
TOTAL CANTITATE DE PRODUCȚIE ECHIVALENTĂ = 656,5 Bucăți

Etapa 3: Stabilirea costului pe unitate de producție echivalentă:

295.425 𝑙𝑒𝑖 𝑙𝑒𝑖

𝐶𝑜𝑠𝑡 𝑢𝑛𝑖𝑡𝑎𝑟 𝑒𝑐ℎ𝑖𝑣𝑎𝑙𝑒𝑛𝑡 (𝐶𝑢𝑒) = = 450 𝑝𝑟𝑜𝑑. 𝑒𝑐ℎ𝑖𝑣.
656,5 𝑏𝑢𝑐ăț𝑖 𝑝𝑟𝑜𝑑 𝑒𝑐ℎ𝑖𝑣 𝑏𝑢𝑐

Etapa 4: Determinarea costului unitar efectiv (real) al fiecărui tip de produs finit:
CuA = Cue x KA = 450 lei/buc x 1,2 = 540 lei/buc cost efectiv A
CuB = 450 lei/buc x 1 =450 lei/buc cost efectiv B
CuC = 450 lei/buc x 0,76 = 342 lei/buc cost efectiv C
CuD = 450 lei/buc x 0,89 = 400,50 lei/buc cost efectiv D

Etapa 5: Etapa de verificare matematică a calculației costurilor

Chelt totale A = CuA x cantit efectivă din A = 540 lei/buc x 100 buc = 54.000 lei
Chelt totale B = 450 lei/buc x 200 buc = 90.000 lei
Chelt totale C = 342 lei/buc x 150 buc = 51.300 lei
Chelt totale D = 400,5 lei/buc x 250 buc = 100.125 lei

4
Totalul cheltuielilor efective cu cele 4 produse finite = 295.425 lei

Procedeul valorii rămase

Se utilizează de unităţile care obţin din producţie un produs principal şi unul sau
mai multe produse secundare şi nu există posibilitatea separării cheltuielilor pe produse
cu un raport de transformare.

Caz practic privind calculul costului unitar prin procedeul valorii rămase:

O unitate cu producţie cuplată produce un produs principal A şi trei produse secundara

a1; a2 ; a3, cunoscându-se:
• Produsul principal A – 500 to
• Produsul secundar a1 – 30 to
• Produsul secundar a2 – 55 to
• Produsul secundar a3 – 15 to
Preţurile de valorificare inclusiv TVA pentru produsele secundare:
a1 = 6000 lei/to; a2 = 8000 lei/to; a3 = 12.000 lei/to
Cota de beneficiu cuprinsă în preţuri este de 10%, iar cheltuielile de desfacere de 400
lei/to.
Se cere:
Să se determine costul unitar al produsului principal A, ştiind că cheltuielile totlae de
producţie sunt de 50.726.385 lei.