Procedee de calcul a costurilor unitare

Contabilitatea managerială se focalizează pe determinarea costurilor

Etapa finală de lucru în determinarea costurilor complete este determinarea costurilor unitare a produselor,
lucrărilor și serviciilor (PLS-uri), în cadrul cărora se pot utiliza următoarele procedee:
1. Procedeul diviziunii simple
2. Procedeul cifrelor de echivalență
3. Procedeul valorii rămase

1. Procedeul diviziunii simple: se utilizează îndeosebi în cazul fabricării unei cantități date de produse
perfect omogene, constă în colectarea tuturor cheltuielilor ocazionate de obținerea producției în mod
global, la nivelul întreprinderii și raportarea acestora, la finele perioadei de calcul la finele perioadei de
calcul, la cantitatea de produse fabricate, conform relației
𝑪𝑻
Cu =
𝑸

Unde: Cu – costul pe unitate de produs

CT – cheltuieli totale de producție
Q – cantitatea totală de producție fabricată

2. Procedeul indicilor (cifrelor de echivalență): se utilizează îndeosebi în cazul întreprinderilor care

obțin în urma procesul de producție, simultan, mai multe produse principale fără produse secundare.
Aplicarea acestui procedeu al indicilor de echivalență presupune:
a. Alegerea unei tipodimensiuni (produs) drept produs etalon
b. Stabilirea parametrului de echivalare care poate fi o caracteristică economică sau tehnică comună
tuturor tipodimensiunilor (produselor) ca urmează a fi echivalate, și care poate fi cuantificabilă în
unități de măsură omogene.
Parametri tehnici: greutate, volum, lungime, densitate, etc.
Parametri economici: valoarea materiilor prime încorporate în produs, salarii și asimilate directe,
totalul cheltuielilor directe etc.

Acest procedeu se poate aplica in 2 variante:

a. Varianta coeficienților de echivalență simpli;
b. Varianta coeficienților de echivalență complecși

VARIANTA COEFICIENȚILOR DE ECHIVALENȚĂ SIMPLI

O dată stabilite produsul/tipodimensiunea etalon și parametrul de echivalare, aplicarea practică a acestui

procedeu constă în parcurgerea următoarelor etape:
a. Determinarea coeficienților de echivalență a fiecărui produs sau tipodimensiuni i (Ki) prin
raportarea mărimii parametrului de echivalare al produsului i (MPEi) la mărimea parametrului de
echivalare al produsului etalon (MPEe), potrivit relației:

Ki= MPEi / MPEe * 100

1
 b. Transformarea producției obținute din fiecare produs sau tipodimensiune i în cantități de produse
echivalente (qei) prin ponderarea cantității de produse din fiecare tipodimensiune i (qi) cu coeficientul
de echivalență calculat pentru fiecare tipodimensiune, potrivit relației:
Qei=qi x Ki

c. Determinarea costului pe unitate de produs sau tipodimensiune echivalent/ă (Cue) prin raportarea
cheltuielilor totale CT la cantitatea de produse echivalente potrivit relației:

𝐂𝐓
𝐂𝐮𝐞 =
∑𝐧𝐢=𝟏 𝐪𝐞𝐢

d. Determinarea costului unitar al fiecărui produs sau tipodimensiune i prin ponderarea costului pe
unitatea de produs echivalent Cue cu coeficientul de echivalență calculat pentru tipodimensiunea sau
produsul i (Ki), potrivit relației:

Cui= Cue x Ki

Exemplu: O entitate realizează un produs în cinci tipodimensiuni, cunoscându-se următoarele informații:

Nr. Elemente Produse

crt. A B C D E
1. Producția realizată și
exprimată în unități fizice 60.000 45.000 70.000 50.000 30.000
2. Consum specific de materii
prime pe unitate fizică 1,6 2 1,9 2,1 2,3

Să se calculeze costul unitar al fiecărei tipodimensiuni, știind că mărimea costurilor totale de producție aferente
produselor respective este de 1.725.500 lei, iar produsul etalon este tipodimensiunea A.

VARIANTA COEFICIENȚILOR DE ECHIVALENȚĂ COMPLECȘI

Presupune utilizarea mai multor parametri de echivalare j, j=1,m, asigurând calcularea costurilor unitare în
funcție de mai multe caracteristici tehnice și/sau economice. Se parcurg aceleași etape, diferă modul de
calculare al coeficientului complex al fiecărei tipodimensiuni, potrivit relației:
j
MPEi
Kc = ∏m
j=1 j *100
MPEe

unde
𝑗
𝑀𝑃𝐸𝑖 - marimea parametrului de echiv j al produsului i
𝑗
𝑀𝑃𝐸𝑒 - marimea parametrului de echiv j al produsului etalon e

Exemplu: Se considera, spre exemplificare, o unitate cu profil industrial care executa in timpul unei luni 5
tipodimensiuni, înregistrând costuri totale de producție de 1.250.000 lei, in următoarele condiții:

2
Nr.crt. Explicații Produse
A B C D E
1. Producția realizată și exprimată
în unități fizice 25.000 16.000 19.000 22.000 23.000
2. Consum specific de materii prime
pe unitate fizică 0,8 0,6 1,1 0,9 1,2
3. Ore manopera 2 2,4 2,6 2,7 2,2

Să se calculeze costul unitar al fiecărei tipodimensiuni, știind că produsul etalon este tipodimensiunea A.

3. Procedeul valorii ramase

Se folosește de acele entități care obțin in urma procesului de producție un produs principal și unul sau mai
multe produse secundare si nu exista posibilitatea separării cheltuielilor pe produse cu ajutorul unui raport de
transformare. Se parcurg următoarele etape:

a. Determinarea costului fiecărui produs secundar la prețul posibil de valorificare , din care se scad
impozitele si cheltuielile de desfacere, după relația:

Cusi= Pvi – (TVA+Marja profit+CD)i, unde:

Cusi- costul unitar al produsul secundar i
Pvi- prețul de valorificare al produsului secundar i
CD-cheltuieli de desfacere

b. Se stabilesc cheltuielile cu producția secundara prin înmulțirea cantităților de produse secundare

cu costul unitar al acestora
CHs= qsixcusi
c. Calcularea cheltuielilor aferente producției principale CHP= ChT-CHs
d. Se determina costul unitar al produsului principal
Cup= CHp/Qp

Exemplu: O entitate productiva realizează in cadrul unui proces de producție cuplat, un produs principal A si trei
produse secundare B, C, D in următoarea structura de producție:

Elemente Produs Produs Produs Produs

A B C D
Cantitate 180.000 7.000 2.000 4.000
Preț x 13,09 10,71 7,14
Cota marjă profit x 25 25 25
Cheltuieli desfacere x 2 2 2

Cheltuielile totale angajate cu realizarea producției sunt de 2.607.200 lei .

Se cere:
Sa se calculeze costul unitar al produsului principal A si costul unitar al produselor secundare B, C si D.