Documente Academic
Documente Profesional
Documente Cultură
CECCAR Business Magazine ❖ Nr. 26-27, 10-23 iulie 2018 ❖ Expertiza și auditul a- a+
afacerilor
REZUMAT
În articolul de față ne propunem să prezentăm pașii care trebuie parcurși în cazul aplicării procedeului
indicilor de echivalență (calculația prin coeficienți de echivalență), precum și pentru separarea
cheltuielilor în cazul existenței producției cuplate.
Determinarea costurilor implică utilizarea, de cele mai multe ori, a unor algoritmi matematici ce
generează obținerea unor informații punctuale în momentul în care se cunosc datele de ansamblu.
Această categorie de procedee are drept obiectiv stabilirea costurilor pe produs în momentul în care se
cunoaște totalitatea cheltuielilor angajate.
În funcție de particularitățile cazului pentru care se dorește determinarea costului unitar întâlnim:
https://www.ceccarbusinessmagazine.ro/printeaza-articolul-3672/ 1/14
1/31/2021 Procedee de calculație a costurilor pe unitatea de produs
ca raport invers;
prin utilizarea unor coeficienți complecși;
prin utilizarea unor coeficienți agregați.
✔ procedee de determinare a costurilor în cazul producției cuplate, din care fac parte:
✔ procedeul valorii rămase (al deducerii valorii produsului secundar) sau procedeul restului;
Aceste procedee sunt aplicate, ținând seama de particularitățile tehnologice, în cadrul metodelor de
calcul al costurilor. În funcție de caracteristicile tehnice ale procesului de producție este indicată
aplicarea unui anumit procedeu. Potrivit Ebbeken et al. (2000, p. 121), interfața dintre procedeele de
producție și cele de calculație a costurilor se prezintă astfel:
https://www.ceccarbusinessmagazine.ro/printeaza-articolul-3672/ 2/14
1/31/2021 Procedee de calculație a costurilor pe unitatea de produs
unde:
cu – costul unitar al produsului ca purtător de costuri;
Ct – costul total al perioadei de gestiune;
Q – cantitatea de producție fabricată.
Acest procedeu poate fi aplicat în două variante: într-o singură treaptă, respectiv în mai multe trepte.
✔ Calculația prin diviziune simplă în fază unică (o singură treaptă) implică determinarea unui
singur cost unitar pentru fiecare funcție a întreprinderii, de exemplu:
cost de aprovizionare unitar;
cost de producție unitar;
cost de desfacere unitar.
✔ Calculația prin diviziune în trepte (mai multe trepte) implică însumarea diferitelor costuri unitare
calculate prin procedeul de mai sus în vederea obținerii unei imagini de ansamblu prin determinarea
unui cost complet unitar.
Exemplu
Producție:
cost de producție – 45.000 u.m.;
cantitate obținută – 1.000 buc.
Distribuție (desfacere):
costuri de desfacere – 3.600 u.m.;
desfacere – 900 buc.
Ne propunem să determinăm costul de producție unitar, costul de desfacere unitar și costul complet
unitar.
https://www.ceccarbusinessmagazine.ro/printeaza-articolul-3672/ 3/14
1/31/2021 Procedee de calculație a costurilor pe unitatea de produs
Coeficienții (indicii) de echivalență reprezintă raporturi cantitative stabilite între produse în baza unor
parametri de referință comuni cum sunt: cantitatea de energie folosită, cantitatea de materie primă
utilizată, valoarea manoperei necesare, prețul de vânzare, valoarea realizabilă netă a produselor,
unitățile nutritive etc.
Pentru determinarea indicilor de echivalență poate fi ales oricare dintre produsele pentru care se dorește
calculul costului de producție.
unde:
ki – indicele de echivalență complex; i = 1 ➜ n;
https://www.ceccarbusinessmagazine.ro/printeaza-articolul-3672/ 4/14
1/31/2021 Procedee de calculație a costurilor pe unitatea de produs
pi și p’i – mărimea celor doi parametri corespunzătoare purtătorului de costuri pentru care se calculează
coeficientul de echivalență;
pb și p’b – mărimea celor doi parametri corespunzătoare produsului ales ca bază de referință;
Kt – coeficientul de echivalență total agregat;
µi – greutatea specifică (ponderea) fiecărui articol de calculație „i” în totalul costurilor;
Kij – coeficientul de echivalență simplu pe fiecare articol de calculație „i” pentru fiecare produs „j”.
unde:
Cue – costul unitar efectiv pentru o unitate echivalentă;
Ch – cheltuielile de producție totale.
unde:
Cef – costul efectiv.
Exemplul 1
O întreprindere consumă 748.000 u.m. pentru a fabrica următoarele cantități de produse: A – 20.000
buc., B – 40.000 buc., C – 40.000 buc. Parametrul utilizat pentru calculul indicilor de echivalență este
prețul de vânzare, diferențiat astfel: A – 12 u.m., B – 24 u.m., C – 6 u.m. Baza de referință este
produsul B.
Ne propunem să determinăm costul unitar pentru fiecare produs folosind procedeul indicilor de
echivalență calculați ca raport direct.
– Determinarea costului unitar pentru fiecare produs ținând seama de faptul că parametrul
considerat bază de referință este B:
https://www.ceccarbusinessmagazine.ro/printeaza-articolul-3672/ 5/14
1/31/2021 Procedee de calculație a costurilor pe unitatea de produs
Exemplul 2
O seră obține următoarele cantități de salate destinate consumului: salată calitatea super A – 2.000 buc.,
salată calitatea medie B – 8.000 buc., salată calitatea standard C – 10.000 buc., iar costurile cu
manopera aferentă producției sunt de 340.000 u.m. Parametrul utilizat pentru calculul indicilor de
echivalență este greutatea produselor, care în cazul produsului A este de 0,2 kg, în cel al produsului B –
de 0,1 kg, iar în cel al produsului C – de 0,05 kg. Baza de comparație este produsul C.
Ne propunem să determinăm costul unitar cu manopera pentru fiecare produs folosind indicii de
echivalență simpli calculați ca raport invers.
– Determinarea costului unitar cu manopera pentru fiecare produs ținând seama de faptul că
parametrul considerat bază de comparație este C:
Exemplul 3
Parametrii utilizați pentru calculul indicilor de echivalență sunt dimensiunea produsului și greutatea sa
și au următoarele valori:
produsul A: P1 – 7.500 cm și P2 – 1,5 kg;
produsul B: P1 – 6.000 cm și P2 – 4,5 kg;
produsul C: P1 – 4.500 cm și P2 – 6 kg.
https://www.ceccarbusinessmagazine.ro/printeaza-articolul-3672/ 6/14
1/31/2021 Procedee de calculație a costurilor pe unitatea de produs
Ne propunem să determinăm costul unitar pentru fiecare produs utilizând procedeul indicilor de
echivalență complecși.
– Determinarea costului unitar cu manopera pentru fiecare produs ținând seama de faptul că
parametrul considerat bază de repartizare este B:
Exemplul 4
Întreprinderea Omega obține trei produse, A, B și C, pentru care se cunosc următoarele informații:
Ne propunem să determinăm costul unitar al celor trei produse ținând seama de structura articolelor
de calculație.
În cazul indicilor de echivalență agregați se determină inițial ponderea costurilor fiecărui articol de
calculație în totalul costurilor. Ulterior se aplică etapele prezentate anterior.
https://www.ceccarbusinessmagazine.ro/printeaza-articolul-3672/ 7/14
1/31/2021 Procedee de calculație a costurilor pe unitatea de produs
https://www.ceccarbusinessmagazine.ro/printeaza-articolul-3672/ 8/14
1/31/2021 Procedee de calculație a costurilor pe unitatea de produs
1. Procedeul valorii rămase (al deducerii valorii produsului secundar) sau procedeul restului
Această metodă este utilizată în toate cazurile în care în cadrul unui proces de producție se obțin două
categorii de produse, indiferent de destinația lor economică. Caracteristica principală este dată de faptul
că între produsul principal și produsele secundare există o puternică discrepanță valorică. Potrivit
Băviță et al. (2008), la culturile cerealiere, obiectul principal de calculație îl reprezintă porumbul boabe,
grâul etc., la categoria vaci pentru lapte, produsul principal este laptele, iar la ovine de producție, lâna.
În această situație, celelalte produse sunt fără calculație (paie, coceni, viței, gunoi etc.).
Ca algoritm de calcul, procedeul presupune stabilirea inițială a unei valori pentru producția secundară,
în funcție de cantitatea obținută și de modul de valorificare a acesteia (valoarea realizabilă netă).
unde:
qs – producția secundară;
P – prețul de vânzare;
ChS – cheltuielile suplimentare.
unde:
Qp – producția principală;
Ch – cheltuielile de producție totale.
Exemplu
Întreprinderea Delta înregistrează costuri în valoare de 285.500 u.m. pentru obținerea unui produs
principal, P, și a două produse secundare, S1 și S2. Cantitățile obținute sunt următoarele:
2.400 de bucăți de produs principal P;
500 de bucăți de produs secundar S1;
300 de bucăți de produs secundar S2.
Ne propunem să determinăm costul unitar al produsului principal folosind procedeul deducerii valorii
produsului secundar.
2. Procedeul repartizării
Aria de aplicabilitate a acestui procedeu o reprezintă procesul de producție din care rezultă mai multe
produse cuplate aproape identice ca valoare. Potrivit Ebbeken et al. (2000), repartizarea costurilor
rezultate din acest procedeu se face, după caz, având în vedere:
informațiile existente pe piață (prețuri de vânzare, încasări);
parametrii cantitativi (procedeul cantitativ);
https://www.ceccarbusinessmagazine.ro/printeaza-articolul-3672/ 10/14
1/31/2021 Procedee de calculație a costurilor pe unitatea de produs
unde:
Qn – cantitatea vândută din produsul „n”;
Pvn – prețul de vânzare pentru produsul „n”.
unde:
% vânzări „n” – ponderea produsului „n” în totalul vânzărilor.
unde:
Ch – cheltuielile comune pentru obținerea produselor cuplate.
Exemplu
https://www.ceccarbusinessmagazine.ro/printeaza-articolul-3672/ 11/14
1/31/2021 Procedee de calculație a costurilor pe unitatea de produs
unde:
Cu – costul unitar;
Ch – cheltuielile totale;
Qo – cantitatea obținută.
unde:
Cue – costul unitar efectiv;
Qu – cantitatea utilizată.
Exemplu
Într-o livadă de cireși, cheltuielile de producție sunt de 22.800 u.m. Între momentul culesului cireșelor
și cel al livrării acestora intervin pierderi cantitative, astfel:
https://www.ceccarbusinessmagazine.ro/printeaza-articolul-3672/ 12/14
1/31/2021 Procedee de calculație a costurilor pe unitatea de produs
Ne propunem să determinăm costul unitar al celor trei produse utilizând procedeul cantitativ.
Determinarea costului unitar ținând seama de pierderile tehnologice implică parcurgerea următoarelor
etape:
Exemplu
Societatea Omega înregistrează cheltuieli în sumă de 200.000 u.m. pentru cocsificarea a 1.000 kg de
antracit. Ca urmare a procesului de producție se obțin:
320 mc de gaz ce au 5.100 de unități calorice;
750 kg de cocs ce au 6.900 de unități calorice;
40 kg de păcură ce au 9.000 de unități calorice.
Determinarea costului unitar ținând seama de caracteristicile tehnice implică parcurgerea următoarelor
etape:
https://www.ceccarbusinessmagazine.ro/printeaza-articolul-3672/ 13/14
1/31/2021 Procedee de calculație a costurilor pe unitatea de produs
BIBLIOGRAFIE
1. Băviță, I., Calu, D.A., Dumitru, M., Popa, A.F., Pitulice, I.C. (2008), Contabilitatea în
agricultură: abordări teoretice și practice, Editura Contaplus, București.
2. Ebbeken, K., Possler, L., Ristea, M. (2000), Calculația și managementul costurilor, Editura Teora,
București.
Acest articol este preluat din lucrarea Contabilitate managerială, ediția a II-a, revizuită, autori
Corina-Graziella Bâtcă-Dumitru, Daniela Artemisa Calu și Andreea Gabriela Ponorîcă, apărută la
Editura CECCAR în anul 2018.
Cuvinte-cheie: expertiza și auditul afacerilor, unitate de produs, procedeul diviziunii simple, procedeul
indicilor de echivalență, producție cuplată
https://www.ceccarbusinessmagazine.ro/printeaza-articolul-3672/ 14/14