SISTEMI DI RECUPERO SOLVENTI

Via Cellini, 33 – 35027 – NOVENTA PADOVANA (PD) – ITALY

Tel +390498084 811 – Fax +390498084888
Assistenza Tecnica +390498084 816

UTILIZARE ŞI MENTENANŢĂ

Distilator pentr Solvenţi

Di 15 – 30
Si /C i 7 – 15 – 30
Istruzioni Originali - Rev. 4.0
Acest document conţine date de proprietate exclusivă, tutelată de dreptul de autor. Toate drepturile sunt rezervate. Nici o parte din acest
document nu poate fi fotografiată, reprodusă sau tradusă într-o altă limbă fără un prealabil consimţământ al firmei constructoare.
Informaţiile de mai jos pot suferi schimbări fără preaviz.
Acest manual conţine instrucţiuni pentru accesorii care pot să nu fie instalate pe maşina care o aveţi în posesie.
CUPRINS

1. GENERALITĂŢI ERRORE. IL SEGNALIBRO NON È DEFINITO.

1.1. Distilator S pentru solvenţi neinflamabili 3
1.2. Distilator “C” pentru tratarea apelor uzate 3
1.3. Distilator D pentru solvenţi inflamabili 3
1.4. Principiu de funcţionare Errore. Il segnalibro non è definito.
1.5. Conducţie-Funcţionare Errore. Il segnalibro non è definito.
1.6. Siguranţă Errore. Il segnalibro non è definito.

2. CARACTERISTICI TEHNICE ERRORE. IL SEGNALIBRO NON È DEFINITO.

3. INSTALARE ERRORE. IL SEGNALIBRO NON È DEFINITO.

3.1. Loc de instalare 5
3.2. Alimentare electrică Errore. Il segnalibro non è definito.

4. PREGĂTIREA PENTRU PUNEREA ÎN FUNCŢIUNE 7

4.1. Montaj suport Errore. Il segnalibro non è definito.
4.2. Legătura rezervorului distilatului Errore. Il segnalibro non è definito.

5. . PUNERE ÎN FUNCŢIUNE ERRORE. IL SEGNALIBRO NON È DEFINITO.

5.1. Încărcare solvent 9
5.2. Saci Rec- Bag 9
5.3. Poziţionarea Rec-Bag Errore. Il segnalibro non è definito.
5.4. Închiderea capacului Errore. Il segnalibro non è definito.
5.5. Programarea ciclului de lucru Errore. Il segnalibro non è definito.
5.6. Oprirea utilajului 13
5.7. Evacuarea rezidurilor Errore. Il segnalibro non è definito.
5.8. Avertizări Errore. Il segnalibro non è definito.

6. SISTEME DE SIGURANŢĂ ŞI ALARMĂ 14

6.1. Siguranţă temperatură Errore. Il segnalibro non è definito.
6.2. Siguranţa suprapresiune Errore. Il segnalibro non è definito.

7. ANOMALII ŞI SOLUŢII 15

8. MENTENANŢA 17
8.1. Verificare Periodică ATEX 17
8.2. Mentenanţa zilnică 17
8.3. Mentenanţa săptămânală 18
8.4. Mentenanţa la 2000 ore Errore. Il segnalibro non è definito.

9. GENERATOR DE VID (OPŢIONAL) ERRORE. IL SEGNALIBRO NON È DEFINITO.

9.1. Descriere generală Errore. Il segnalibro non è definito.
9.2. Caracteristici tehnice generator de vid Errore. Il segnalibro non è definito.
9.3. Vacuostat 22
9.4. Schema generatoare de vid 23
9.5. Conexiuni iniţiale 23
9.6. Teste Errore. Il segnalibro non è definito.
9.7. Schema generatoare de vid cu părţi de schimb 24

10. PĂRŢI DE SCHIMB ERRORE. IL SEGNALIBRO NON È DEFINITO.

10.1. Desen de ansamblu distilator Si /Ci 7 25
10.2. Desen de ansamblu distilator Di / Si / Ci 15 27
10.3. Desen de ansamblu distilator Di /Si /Ci 30 29

11. DEZMEMBRARE ŞI DISTRUGERE 31

11.1. Dezmembrare Errore. Il segnalibro non è definito.
11.2. Distrugere Errore. Il segnalibro non è definito.

12. SCHEME ELECTRICE 32

12.1. Schema electrică distilator Si /Ci 7 32
12.2. Schema electrică distillator Di / Si / Ci 15 - 30 33

ATAŞAMENTE
CE (DECLARAŢIE DE CONFORMITATE)
GARANŢIA

-2-
1. GENERALITĂŢI
Pentru utilizarea în siguranţă a aparatului de distilat FORMECO este obligatorie consultarea
Ghidului distilării, fie acest fascicol.
Caracterisiticile aparatului sunt identificate pe plăcuţa de identificare prezent pe aparat. Pentru o
interpretare corectă consultaţi fascicolul “Ghidul distilării” la capitolul 5.4
1.1. Distilator “S” pentru solvenţi neinflamabili
Aparatele identificate cu prima literă din sigla de identificare S, sunt aparate electrice, construcţie specială
(grad de protecţie IP44) şi pot distila doar solvenţi neinflamabili;
1.2. Distilator “C” pentru tratarea apelor uzate
Aparatele identificate cu prima literă din sigla de identificare C, sunt aparate electrice, construcţie specială
(grad de protecţie IP44) şi pot distila doar ape uzate;
1.3. Distilator “D” pentru solvenţi inflamabili
Aparatele identificate cu prima literă din sigla de identificare D, sunt aparate electrice de siguranţă împotriva
exploziilor (Normativa ATEX ), şi sunt destinate pentru ZONA 1 sau ZONA 2 şi pot distila solvenţi
inflamabili şi neinflamabili.
1.4. Principiu de funcţionare
Exploatând principiul distilării simple, aparatul separă produşii contaminaţi (răşini, vopseluri, pigmenţi, uleiuri,
grăsimi, etc) de solventul originar care este strâns în rezervoare, şi disponibil pentru o reutilizare imediată.
Cotaminanţii se depun pe fundul fierbătorului, ce pot fi uşor evacuaţi la sfărşit de ciclu.
Fierberea solventului contaminat are loc într-un fierbător ce are o manta care îl înfăşoară, conţinând ulei
diatermic încălzit de o rezistenţă electrică. Vaporii produşi sunt dirijaţi către un condensator răcit cu aer şi vor
fi aduşi în stare lichidă; solventul astfel condensat poate fi strâns direct într-un recipient. Caracteristicile
solventului tratat nu sunt alterate atunci când distilarea are loc după instrucţiuni, iar ciclul poate fi repetat de
nenumărate ori.
Utilizarea aparatului este prevăzut pentru solvenţi care au temperatura de fierbere cuprinsă între 50 şi 180°C.
Este posibilă distilarea solvenţilor cu temperatura de fierbere până la 220°C dar cu ajutorul unui generator de
vid (opţional).
1.5. Conducţie-Funcţionare
Ciclul operativ este complet automat, intervenţia operatorului rezumându-se doar la încărcarea solventului ce
urmează a fi distilat (1), reglarea timpului de ciclu şi a temperaturii de distilare (2), şi la evacuarea rezidurilor (3)
şi (4).

1 2

3 4

1.6. Siguranţă
Aparatul funcţionează la temperatura atmosferică. Anomalii, ridicări ale temperaturii sau lipsa de funcţionare
a condensatorului vor fi semnalate

-3-
 2. CARACTERISTICI TEHNICE

Descriere U.M. S/Ci7 Si 15 Di / Ci 15 Si30 Di30 Ci30

Putere Instalată kW 0.85 1.06 1.85 2.04 3

kW 0.81 1.01 1.8 2.0 3

Putere Încălzire
kcal/h 696 868 1547 1720 2578

Alimentare electrică V 230

Frecvenţă Hz 50

Secţiune cablu mm2 1.5 2.5

Siguranţe sau Magnetotermic A 4.5 9 13

Pământare mm2 4 6

Temperatura maximă superficială °C 195 (T3) e 225 (T2)

Zgomot dB (A) 64

Temperatura ambientală de utilizare °C 0 ÷ +35

Capacitate geometrică fierbător dm3 11 19 43

Capacitate de încărcare fierbător dm3 5-7 12 - 15 25 - 30

Alimentare Aer Comprimat (pentru vid) BSP1 1/4 '' F

Presiune Minimă / Maximă bar 6/8

Diametru Tubaţii mm 6x8

Consum Aer Comprimat l / 1' 30 – 35

Lărgime mm 460 590 590 650

Adâncime mm 480 600 600 1300

Înălţime mm 1200 1400 1400 1200

Greutate kg 43 76 80 115

Suprafaţă de reţinere mm 2500x2500

Puţ strângere Vărsări accidentale mm 500x500x600

1
BSP = British Standard Pipe (Filet Gaz Cilindric)
-4-
3. INSTALARE
3.1. Loc de instalare
Pentru o corectă instalare a instalaţiei clasificaţi zonele de pericol, şi să asiguraţi o corectă
ventilaţie şi utilizare de mijloace de producţie electrice şi electrice ce nu sunt certificate după
normele ATEX(directiva 2014/34/EU).

LEGENDA
1 Carcasa electrică de alimentare 7 Iluminare
2 Rezistenţe sau magnetotermic 8 Ieşire distilat
3 Cablu alimentare distilator 9 Pământare
4 Alimentare aer comprimat (pentru accesorii) 10 Bazin de reţinere
5 Puţ strângere Deversări 11 Acoperiş
6 Distilator 12 Extinctor

Trebuie să fie prevăzute mijloace de stingere a incendiilor (12) pentru focuri de tip B şi C. Trebuie montate
panouri de avertizare cu pericol de incendiu.
Dacă aparatul este instalat afară, protejaţi aparatul de intemperii cu un acoperiş (11).
Pentru tratarea de solvenţi inflamabili, toată aparatura electrică prezentă (iluminare, alimentare, etc) trebuie să
respecte normele existente pentru zonă cu risc de explozie.
a. Bazin de reţinere
Bazinul de reţinere (10) va putea fi metalic pentru aparate mici de până la 120 litri, sau în ciment cu cordon
periferic (zid) contruit pentru aparate de dimensiuni mai mari; volumul bazinului delimitat de cordon va fi de
cel puţin o dată şi jumătate volumul solventului în lucru.
Bazinul va avea o înclinare uşoară (1%) către puţul de strângere (5).
b. Puţul de strângere revărsări accidentale
Are scopul de a reţine eventualele revărsări accidentale.
Puţul va avea dimensiuni ce va permite instalarea unei pompe de extracţie a solventului vărsat (ex.: 500 x 500
x adâncime 600 mm).

-5-
3.2. Alimentare electrică

Controlaţi ca circuitele distilatorului să nu fie deteriorate în timpul transportului. Controlaţi ca toate şuruburile
colierelor pamântării să fie bine blocate. Verificaţi ca tensiunea de reţea să corespundă cu cea declarată pe
plăcuţa de identificare.

A se prevedea instalarea unei prize electrice (2) de

alimentare dotată cu:
• întrerupător pentru întrerupera alimentării cu
energie a aparatului,
• nr 3 siguranţe sau magnetotermici calibrate la
50% peste curentul absorbit de aparat.
Legaţi un ştecher la cablul de alimentare elctrică.

a. Pământarea aparatului şi a rezervoarelor auxiliare

Întreaga masă a aparatului şi a rezervoarelor va trebui

să fie legată la o reţea de pământare eficientă cu un
cablu izolat.

În perioada probelor va fi verificată echipotenţionalitatea tuturor apărătorilor metalice,

prezente pe aparat. Această verificare va trebui să fie executată în fiecare an de către utilizator.

-6-
4. PREGĂTIREA PENTRU PUNEREA ÎN FUNCŢIUNE
4.1. Montaj suport
Scoateţi utilajul din ambalaj şi poziţionaţi-l în locul în care l-aţi prevăzut a funcţiona, urmărind indicaţiile şi
imaginile următoare.
Prevedeţi în jurul utilajului un perimetru de protecţie de cel puţin 1000 mm, pentru a permite utilizatorilor sau
personalului de mentenaţă de a interveni asupra utilajului fără nici o dificultate. Această zonă trebuie să
rămână liberă pentru a avea acces în totalitate asupra tuturor componentelor utilajului.

a. Model Si7

Scoateţi inelul elastic de siguranţă şi rozeta din filetul

de rotaţie. Demontaţi aparatul din bucşa de transport
A şi montaţi-l în bucşa de lucru B. Blocaţi cu ştiftul
de siguranţă C.

b. Modele Di15 / Si15

Scoateţi aparatul din bucşa de transport A şi montaţi-

l în bucşa de lucru , blocând cu ştiftul de siguranţă B,
şi la sfârşit montaţi montanţii în cruce al suportului
cu şuruburile din dotare.

c. Modele Di30 / Si30

Scoateţi utilajul din ambalaj. Utilajul este gata pentru

a fi pus în funcţiune.

d. Modele Si7 / Si15 / Di15 / Si30 / Di30

Fixaţi utilajul de sol prin găurile de fixare prevazuţi

pe suport.

-7-
 e. Instalare Valva de suprapresiune Si7, Di15 / Si15

Deşurubaţi dopul din plastic montat pe vasul de

expansiune al uleiului diatermic şi fixaţi valva de
suprapresiune.

f. Verificarea garniturii al capacului fierbătorului

În funcţie de tipul de solvent care se doreşte a fi distilat, trebuie folosită garnitura din gumă corespunzătoare.

7/12/15 30 Tip CUloare Descriere

Pentru uz general sau pentru amestecuri de
359001 359006 STANDARD Negru solvenţi. Este asamblată în regim de serie pe
aparate, în cazul în care nu este cerut alt tip.
PENTRU Pentru acetonă pură sau pentru diluanţi cu o
359002 359007 Gri
ACETONĂ concentraţie mare de acetonă.

239004 239010 UNIVERSAL Alb Optim pentru toţi diluanţii.

4.2. Legătura rezervorului distilatului

Legaţi ieşirea solventului distilat la rezervorul metalic. Rezervorul va trebui să aibă o capacitate cel puţin egală
cu cel al distilatorului (ex: Di30 ≥ 30 litri). Pentru aceasta utilizaţi un tub din gumă antisolvent.
Tubul va trebui să intre în rezervor doar câţiva centimetri, astfel încât acesta să nu fie niciodată cufundat în
distilat. Va trebui de asemenea evitat formarea de goluri sau burţi ale tubului, care ar putea provoca o
suprapresiune internă a fierbătorului, care are drept consecinţă ieşirea de vapori din capac.
Rezervorul trebuie să fie metalic şi să aibă pământare.

Rezervorul nu va trebui să fie sigilat (închis) astfel încât să permită o circulaţie liberă a aerului. Ieşirea de
prea plin a rezervorului trebuie să fie prevăzută cu un blocaj flacără.

-8-
5. PUNERE ÎN FUNCŢIUNE
5.1. Încărcare solvent
Încărcarea solventului de distilat poate fi făcut manual cu ajutorul unui recipient sau cu ajutorul unei
pompe pneumatice.
a.Încărcare solvent cu contaminanţi lichizi (uleiuri, tuş, etc.)
Vărsați solventului de distilat în fierbător până la punctul de referință de încărccare maxim
corespunzător pentru distilatorii 7, 12/15 o 25/30 litri , acordînd o atenție maximă pentru ca să nu
vărsați în tubul de colector de vapori, care duce la contaminarea distilatului.
b.Încărcare solvent cu contaminați solizi (vopseluri , adezivi, etc.)
În prezența de contaminanți solizi utilizați întotdeauna un sac monouz Rec-Bag; distilatorul va lucra
întotdeauna cu randament maxim, iar curățirea va fi simplă și imediată, iar operatorul care lucrează la acest
aparat nu va inhala vapori nocivi.
5.2. Sacii Rec- Bag
Sacii “Rec Bag - Formeco” au fost testaţi de către:
• EC Type Examination Certificate TUV SUD - TPS 05 ATEX 2 163 X TEST
• eph Test Certificate
Formularea de saci “Rec Bag – Formeco” a fost expres studiată pentru utilizarea în atmosferă explozivă:
Zona 0, 1şi 2 al Grupului de explozie IIA.
Nu pot fi utilizaţi pentru Grupurile de explozie IIB şi IIC.
Au fost testaţi şi electrostatic.
Utilizarea de saci care nu sunt originali poate duce la condiţii de risc de incendiu sau explozii
extrem de mari prin acumulare, în faza de distilare, de încărcări electrostatice.
Este interzis categoric utilizarea de saci care nu sunt originali care poate duce la anularea
garanţiei sau al certificatului Atex al aparatului. Formeco declină orice responsabilitate pentru
eventualele accidente care pot surveni în asemenea condiţii.
Sacii Rec-Bag sunt capabili de a lucra cu solvenţi neutri până la 160÷180°C şi pot fi utilizaţi doar pentru un
ciclu de distilare.
Atunci când nu e posibil a se utiliza sacii Rec-Bag, pentru o uşoară eliminare a rezidurilor, se recomandă a se
utiliza soluţia DISTACCANTE FORMECO.

5.3. Poziţionarea Rec-Bag

• Răsturnaţi capetele fundului către interior (2) şi introduceţi sacul Rec-Bag în fierbător (3) făcându-l să
adere perfect pe pereţii fierbătorului (6), astfel încât să nu fie pungi de aer între perete şi sac
• Blocaţi Rec-Bag-ul cu inelul de fixare Ring-Bag;
• Vărsaţi solventul ce va fi distilat pînă la poziţia de încărcare maximă (7).

-9-
5.4. Închiderea capacului
1. Agăţaţi mânerul excentric de închidere peste tranversala de susţinere a capacului, având o deosebita grijă
de a nu deteriora garnitura;
2. Rotiţi mânerul de blocaj pentru a completa închiderea în poziţia de distilat.

1 2

5.5. Programarea ciclului de lucru

a. Panou de comandă S /Ci 7

1 Temporizator de ciclu
2 Led verde: reţea în funcţiune
3 Led verde: maşina în funcţiune
4 Led roşu: alarmă
5 Termostat de lucru

b. Panou de comandă LCD D/S/C i 15, D/S/Ci 30

1 ON-OFF + Setare timpul de lucru

2 Visualizator Display
3 Setare Temperatura de lucru
- 10 -
c. Gestiune Display

Maşină oprită
< h > Pe display este vizualizat timpul total de
lucru.
11200

Setare timpi de lucru

În stânga jos , simbolul * este intermitent
pentru 8 sec până nu vine setat timpul dorit,
rotind pulsantul.
*0 2 : 15 Pentru setarea unui nou timp dorit, rotiţi
pulsantul pe OFF şi repetaţi operaţia.

Maşina în “Lucru”
Pe display este vizualizată încălzirea activă cu
simbolul rezitenţei, precum şi numărătoarea
inversă al timpului setat. Atunci când se
02 : 15 ajunge la temperatura de încălzire, simbolul
de încălzire se stinge.

Alarmă
Pe display este vizualizată statul de alarmă,
scris “Alarm” intermitent.
În timpul acestui eveniment, aparatul trece pe
A L A RM mod automat în faza de răcire pentru o
perioadă de 20 min.
02 : 10 Ventilatorul activează rezistenţele
dezactivate.
La sfârşitul răcirii, resetaţi aparatul (vezi
capitolul dedicat).

Service
Pe display este vizualizat pe lângă
funcţionarea normală, cuvântul “service”
care este intermitent, acest moment stă să
indice ajungerea la 2000 de ore de lucru, şi
02 : 10 S E RV I C E necesitatea înlocuirii uleiului diatermic.
După ce aţi înlocuit uleiul, resetaţi aparatul
rotind de 8 ori pulsantul ON/OFF (vezi
capitolul dedicat).

- 11 -
d. Reglarea temperaturii
Reglaţi cu termostatul de lucru o temperatură cu 20-30 °C superioară temperaturii de fierbere al
solventul de distilat. În cazul diluenţilor nitro sau sintetici puneţi temperatura la 160 °C.
Pentru uscarea contaminanţilor reziduri, puneţi termostatul la temperatura de 170÷180° C.
Pentru mai multe detalii, faceţi referire la tabela specifică din “Ghidul distilării”

O parte din solvenţii neinflamabili (halogenaţi) pot fi termolabili: va trebui dată o atenţie
maximă la temperaturile de proces, pentru a nu acidifia produsul. Setaţi termostatul la
temperatura de lucru indicată în tabelul “solvenţi neinflamabili”.
e. Controlul temperaturii

Distilatorii D / S / C i 15 , 30 sunt dotaţi cu:

Termometru ulei diatermic, care indică temperatura uleiului diatermic de încălzire.

Distilatorii D / S / C i 30 sunt dotaţi cu:

Termometru vapori, care indică temperatura vaporilor de ieşire din fierbător.

f. Reglarea duratei de ciclu

La primele distilări, setaţi temporizatorul la maxim în corespondenţa numărului 5(= 5 ore); se va
controla de la început până la momentul în care nu va mai ieşi distilat. Timpul obţinut va fi cel optim
pentru a impune în ciclurile de distilare succesive.
De regulă, pentru o distilare completă, sunt necesare între 2 şi 4 ore. Pentru uscarea rezidurilor solide,
prelungiţi timpul relevat cu circa 15÷30 minute.
Durata unui ciclu de distilare variază în funcţie de tipologia solventului şi gradul său de contaminare.
Timpii semnalaţi au rol indicativ şi se referă la un ciclu de distilare cu pornire de la temperatura
ambientală. În cazul mai multor cicluri consecutive, durata ciclurilor succesive faţă de primul ciclu,
poate fi redusă cu circa 30 minute.
Pentru tratarea reyidurilor apoase (distillatori cu sigla “C”), durata de ciclu poate să ajungă şi la 24 de
ore

g. Aprinderea
Alimentaţi cu curent aparatul (întrerupătorul general).
Modele Si 7.
Lumina verde de prezenţă reţea (2 pe panoul de comandă).
Duceţi temporizatorul de ciclu (1) la timpul dorit. Lumina verde “maşina în funcţiune” (3) se aprinde: aşa
începe ciclul.
Modele D / S / C i 15, D / S / C i 30.
Display-ul se aprinde şi apare scris mesajul iniţial (vezi capitolul precedent).
Readuceţi pulsanul TIMER în poziţia “0” şi resetaţi în poziţia “1” timpul dorit.
Distilatul va începe să iasă după circa 45 minute
Lumina verde de prezenţă reţea (2 pe panoul de comandă) şi de funcţionare temporizator, se aprind: aşa are
loc începerea ciclului.

La începutul distilării, trebuie verificată dacă defluirea solventului distilat din tub în rezervor are
loc în mod corect.
Distilatorul trebuie supravegheat în timpul funcţionării acestuia cel puţin 90 minute.

- 12 -
5.6. Oprirea
La terminarea timpului impus pe timer, încălzirea se opreşte automat. Ventilatorul de condensare rămâne în
funcţiune alte 20 minute.
Este posibilă oprirea aparatului în fiecare moment, ducând la 0 (zero) timerul.
5.7. Evacuarea reziduurilor
Înainte de a începe evacuarea rezidurilor rezultati în urma distilării, aşteptaţi ca temperatura uleiului diatermic
să ajungă sub 50° C. Înrerupeţi curentul de la întrerupătorul general.
Aşezaţi un rezervor cu capacitate adecvată pentru strângerea acestor reziduri, deci deschideţi capacul:
1. Rotiţi mânerul de blocaj pentru deblocarea capacului;
2. Decuplaţi mânerul excentric.
În prezenţa reziduurilor lichide, rotiţi aparatul utilizând manivela (1). Pentru deblocarea modelului Di/Si
15, Di/Si 30 este necesar a trage opritorul cu clichet din locaş, lăsându-l apoi pentru a putea bloca aparatul în
poziţie oblică de descărcare.
Cu reziduul solid, scoateţi inelul de fixare şi scoateţi sacul Rec-Bag cu atenţie astfel încât să nu-l deterioraţi
(2). Cantitatea mică de solvent care se găseşte pe fundul fierbătorului trebuie evacuată rotind aparatul aşa
cum v-a fost prezentat anterior

1 2

5.8. Avertizări
Nu rotiţi sau scuturaţi aparatul după ce a fost efectuată încărcarea sau în timpul ciclului de funcţionare.
Curăţiţi vasul de expansiune al uleiului diatermic doar cu o cârpă umedă, pentru evitarea formării de scântei.
Deschiderea capacului în prima oră de la terminarea ciclului de distilare, are drept efect umflarea garniturii.
O parte din solvenţi în faza de fierbere crează o cantitate mare de spumă, care poate impiedica o separaţie
corespunzătoare al solventului contaminat: în acest caz distilatul va rezulta murdar. Pentru eliminarea acestui
inconvenient, atunci când acesta se formează, se poate utiliza kitul antispumă livrat doar opţional.

Model Si/Di 7 Si/Di 15 Si/Di 30

KIT ANTISPUMĂ 301900 301900 303900

- 13 -
6. SISTEME DE SIGURANŢĂ ŞI ALARMĂ
6.1. Siguranţă temperatură
Distilatorul este dotat cu siguranţe în aşa fel încât să nu se depăşească temperaturile maxime de lucru
prevăzute.
Aceleaşi măsuri sunt prevăzute pentru temperatura de ieşire distilat, care trebuie să fie cuprinse într-un
interval de siguranţă predefinit.
a. Temperaturi de lucru

Distilatori în Clasa de Temperatură T2

ST1 Termostat de lucru 50 - 210 °C
Distilatori în Clasa de Temperatură T3
ST1 Termostat de lucru 50 - 180 °C
b. Temperatura maximă ulei diatermic

Distilatori în Clasa de Temperatură T2

ST-MO (ST4) Termostat de maxim (calibrare fixă) 225 °C
Distilatori în Clasa de Temperatură T3
ST-MO (ST4) Termostat de maxim (calibrare fixă) 195 °C

Termostatul de maxim şi la rearmare manuală. Pentru a reface funcţionarea iniţială în caz de intervenţie:

1. scoateţi de sub tensiune aparatul cu ajutorul întrerupătorului general;

2. deschideţi panoul de comandă (caseta electrică) al aparatului
3. verificaţi motivul intervenţiei, eventual înlocuind termostatul defect;
4. apăsaţi butonul roşu de rearmare manuală poziţionat chiar pe termostat aşezat la interiorul panoului
de comandă.
c. Temperatura distilat

ST-VC (ST3) Termostat de siguranţă condensat 40°C

Intervine scoţând din funcţiune temporar rezistenţa de încălzire atunci când temperatura distilatului depăşeşte
40°C.
Verificaţi motivul intervenţie, eventul curăţaţi cu aer comprimat condensatorul.
d. Alarmă temperatură
În caz de intervenţie a termostatului de maxim al uleiului diatermic ST-MO (ST4) sau al termostatului de
siguranţă condensat ST-VC (ST3):
Pentru Si / Ci 7 se aprinde culoarea roşie HLR1 (alarmă).
Pentru Di /Si /Ci 15, Di / Si / Ci 30 apare scris intermitent pe display: “ALARM”.
6.2. Siguranţa suprapresiune
Ciclul operativ se face la o presiune atmosferică în vid pentru distilatorii dotaţi de generator de vid.
Capacul fierbătorului are rol şi de valvă de siguranţă, care intervine la o presiune superioară de 0,1 bar faţă de
presiunea ambientală.
În cazul în care se observă o evacuare de vapori la bordura capacului fierbătorului, verificaţi cauza
suprapresiunii şi eliminaţi-o.

Nu deterioraţi în nici un fel arcul de închidere a capacului, pentru a evita scurgerea.

- 14 -
7. ANOMALII ŞI SOLUŢII
ANOMALIE
Distilatorul este în funcţiune dar nu
încălzeşte
Distilatorul încălzeşte, dar nu distilează
Aparatul distilează doar o parte a
solventului în lucru
Timpul necesar pentru distilare e
superior timpului maxim impus
Ciclul nu se opreşte la sfârşitul timpului
impus
Distilatul iese murdar
Distilatul are o culoare verzuie
CAUZE
Termostatul de lucru este setat pe 0
Rezistenţa electrică este arsă
Unul din termostaţi este defect
Temperatura de fierbere al diluantului
este superioară faţă de cea impusă pe
termostatul de lucru
Temperatura de fierbere a diluantului
este superioară faţă de cea maximă a
distilatorului
Lipsă ulei diatermic
Uleiul diatermic este uzat
Fierbătorul este murdar
Timpul de ciclu este insuficient
Componenta nedistilată are o
temperatură de fierbere superioară faţă
de cea impusă pe termostatul de lucru
Temperatura de fierbere al solventului
este superioară faţă de cea maximă de
lucru a distilatorului
Termostatul de lucru este defect
În solvent este prezentă o importantă
cantitate de apă
Lipsă ulei diatermic
Uleiul diatermic este uzat
Rezistenţa electrică prezintă depuneri
Temporizatorul este defect
Aparatul a fost încărcat cu o cantitate
superioară faţă de cea maximă admisă
Diluantul crează spumă
Temperatura de lucru impusă este prea
mare
Colectorul de vapori sau condensatorul
sunt murdare
Condensatorul suferă un proces de
coroziune
- 15 -
REMEDII
Setaţi temperatura de lucru
Înlocuiţi rezistenţa electrică
Înlocuiţi termostatul defect
Impuneţi o temperatură mai mare pe
termostatul de lucru
Înlocuiţi solventul cu unul care are
temperatura de distilare mai mică, sau
distilaţi în vid cu kitul adecvat
Umpleţi la rece cu ulei diatermic
Înlocuiţi uleiul diatermic
Curăţaţi fierbătorul
Măriţi timpul de ciclu
Setaţi o temperatură mai mare a
termostatul de lucru
Distilaţi în vid cu kitul adecvat
Înlocuiţi termostatul defect
Înlocuiţi solventul
Umpleţi la rece cu ulei diatermic
Înlocuiţi uleiul diatermic
Goliţi de uleiul diatermic şi curăţaţi
rezistenţa electrică
Înlocuiţi temporizatorul
Încărcaţi cantitatea corectă
Încărcaţi o cantitate inferioară faţă de
cea maxim admisă
Utilizaţi kitul anti spumă
Reduceţi temperatura de lucru
Reduceţi temperatura de lucru
Spălaţi, vărsând cu o pâlnie al solventului
curat în colectorul de vapori, deci suflaţi
cu aer comprimat
Solventul este acid, înlocuiţi
condensatorul din cupru cu unul din oţel
inox
Temperatura setată este prea mare şi
solventul s-a acidificat; setaţi o
temperatură de lucru corectă
Dacă temperatura de lucru este corectă,
înseamnă că solventul era deja acid;
înlocuiţi-l imediat
 ANOMALIA CAUSE RIMEDI
Garnitura capacului distrusă Înlocuiţi garnitura
Spălaţi colectorul de vapori, cu o pâlnie a
Colector de vapori înfundat solventului curat în colectorul de vapori,
deci suflaţi cu aer comprimat
Condensator de vapori înfundat Înlocuiţi condensatorul
Solventul se scurge pe la capacul
fierbătorului Spălaţi tubul de evacuare, cu o pâlnie a
solventului curat în colectorul de vapori,
deci suflaţi cu aer comprimat
Evacuarea distilatului este înfundată
Verificaţi ca tubul de evacuare să nu fie
cufundat în lichidul rezervorului de
strângere
Rec-Bag se deteriorează Reduceţi temperatura de lucru
Temperatura de exerciţiu prea mare
Utilizaţi “Rec-Bag” T
Solventul este acid Distilaţi solvent neutru
Aşteptaţi ca temperatura uleiului să
Capacul fierbătorului este deschis cu
coboare sub 50°C înainte de a deschide
distilatorul încă cald
Garnitura capacului se umflă capacul
A fost utilizată o garnitură a capacului
Montaţi garnitura adecvată
neadecvată pentru solventul în lucru
Reduceţi timpul şi/sau temperatura de
Supraîncălzirea contaminanţilor sau
lucru, eventual recurgeţi la distilarea în
Ies fumuri din capacul fierbătorului prezenţa de nitroceluloză
vid având kitul adecvat
Garnitura capacului distrusă Înlocuiţi garnitura capacului
Temperatura uleiului diatermic este Înlocuiţi termostatul de lucru şi rearmaţi
superioară de maximul admis: intervine termostatul de maxim, apăsând
termostatul de temperatură MAX pulsantul corespunzător
Temperatura distilatului este mai mare Verificaţi funcţionarea ventilatorului
de 60 °C condensatorului
Aerisiţi ambianţa pentru a coborî
Se aprinde becul roşu “ALLARME” Temperatura ambientală prea ridicată
temperatura
Motorul ventilatorului este ars Înlocuiţi motorul ventilatorului
Condensator de vapori murdar la Curăţaţi condensatorul cu un jet de aer
exterior comprimat
Termostatul de siguranţă este defect sau Chemaţi firma constructoare pentru
calibrat necorespunzător calibrare sau înlocuire
Pâlpâie becul roşu “ALLARME” S-au ajuns cele 2000 ore de lucru Înlocuiţi uleiul şi curăţaţi rezistenţele

- 16 -
8. MENTENANŢA
Mentenanţa trebuie să fie efectuată de personal tehnic de la firma constructoare sau centrelor de asistenţă
tehnică autorizate cu piese de schimb originale Formeco.
8.1. Verificare Periodică ATEX
Circuitele electrice în locuri periculoase au caracteristici specifice cxare sunt adaptate pentru funcţionarea în
aceste atmosfere. Este esenţial, pentru motive de siguranţă, ca pentru toată perioada de viaţă a maşinii aceste
caracteristici speciale să se menţină; acestea cer prin urmare, pe lângă o verificare iniţială şi o verificare
periodică cu scadenţă trienală (CEI EN 60079-1).
Această verificare trebuie să fie făcută de personal calificat. Cu ocazia mentenanţei sau reparării utilajului,
personalul Formeco, la cerere poate efectua această verificare şi de a elibera un raport al lucrărilor efectuate şi
verificate.
8.2. Mentenanţa zilnică
a. Curăţenia fierbătorului
Curăţiţi zilnic interiorul fierbătorului de cruste sau depozitările de material. Se favorizează astfel
schimbul termic adecvat între uleiul diatermic şi solvent.
b. Control ulei diatermic
Controlaţi la rece nivelul uleiului diatermic cu tija corespunzătoare. În caz că este necesar, adăugaţi ulei
Pentru modele Di / Si / Ci 30.
Pentru efectuarea verificării utilizaţi tija de control montat în vasul de expansiune şi reprezentat în figură

Controlul nivelului de ulei poate fi efectuat vizual datorită indicatorului de nivel de la vasul de expansiune al
uleiului diatermic, dacă e prevăzut.
Cu uleiul la temperatura de 20°C, nivelul de ulei trebuie să fie între MIN şi MF.
Indicatorul MAX indică nivelul maxim care poate fi atins uleiul la temperatura de încălzire maximă prevăzută
(200°C).
În cazul în care temperatura uleiului este mai mică de 20°C este posibil a se efectua încălzirea uleiului până la
această temperatură deci verificați nivelul uleiului.
În cazul în care temperatura mai mare de 200°C este posibil a se citi un nivel de ulei superior indicatorului de
nivel MF.
Respectând un nivel corect al uleiului, acesta va garanta și o bună funcționare a utilajului.
Un nivel prea ridicat poate cauza vărsări al uleiului din vasul de expansiune în timpul ciclului de funcţionare.

- 17 -
8.3. Mentenanţa săptămânală
a. Curăţarea circuitului de condensare
Suflaţi aer comprimat în tubul colector de vapori în aşa fel încât să se îndepărteze eventualele depozitări
de material datorită urmelor lăsate de vapori sau a supraîncălzirii.
Curăţaţi exteriorul bateriei de condensare suflând aer comprimat

8.4. Mentenanţa la 2000 ore

Anual, sau la fiecare 2000 de ore de lucru, se aprinde o lumină poziţionată pe panoul electric, care indică
necesitatea înlocuirii uleiului diatermic şi efectuarea curăţirii rezistenţei electrice de încălzire. Aceste operaţii
trebuiesc efectuate la rece.
La sfârşitul operaţiei placa electronică de comandă trebuie să fie adusă la 0 (zero).
Pentru operaţiile de mai jos, utilajul trebuie să fie deconectată de la reţeaua electrică.
Tip ulei: ROLOIL AERTHERM 320, MOBILTHERM 605, ESSOTHERM 500, SHELL
ThermiaB, TOTAL Seriola 1510; Pentru mărci diferite, utilizaţi ulei diatermic cu temperatura
de cracking superioară de 320° C şi cu vâscozitate de circa 31 cSt la 40°C şi 5,3 cSt la 100°C
a. Schimbul uleiului diatermic Si 7
.
Model Si/Ci 7
Cantitate ulei (litri) 4

1. Aşezaţi sub aparat un vas de capacitate suficientă pentru strângerea uleiului diatermic uzat.
2. Îndepărtaţi, deşurubând, valva de suprapresiune ulei diatermic (1);
3. Rotiţi aparatul; îndepărtaţi dopuleţul (8) şi deşurubaţi dopul de evacuare (3) şi efectuaţi evacuarea uleiului.
4. Suflaţi aer comprimat (4 ÷ 6 bar) în tubul (3) pentru îndepărtarea eventualelor depozite de reziduuri.
5. Rotiţi aparatul cu 90° şi turnaţi uleiul nou prin gaura (3) cu ajutorul unei pâlnii. Încărcaţi o parte din ulei,
în funcţie de model 3 litri per S7.
6. Înşurubaţi dopul (3) utilizând şi bandă de teflon penttru a asigura o perfectă etanşare şi repoziţionaţi
dopuleţul (8), după care aduceţi aparatul în poziţie orizontală.
7. Fără să înşurubaţi valva de suprapresiune ulei (1) şi fără să încărcaţi solvent, puneţi în funcţiune aparatul la
temperatura maximă; ajunşi la temperatură, adăugaţi lent până la umplerea completă a vasului de
expansiune (10) prin gaura valvei de suprapresiune.
8. Stingeţi (deconectaţi) aparatul, iar când instalaţia este rece, înlocuiţi valva de prea plin.(9).
La fiecare schimb de ulei este necesară înlocuirea valvei de prea plin montat pe vasul de expansiune.

- 18 -
b. Schimbul uleiului diatermic la Si 15, Di 15

Model Di/Si/ Ci 15
Cantitate ulei (litri) 6

Secvenţa operaţiilor de schimb ulei.

1 2 3

4 5 6

1. Aşezaţi sub aparat un vas de capacitate suficientă pentru strângerea uleiului diatermic uzat.
2. Deşurubaţi şi scoateţi partea superioară a valvei de supresiune al uleiului diatermic (fig. 1). Deşurubaţi
şuruburile şi scoateţi capacul vasului de expansiune ulei (fig. 2).
3. Rotiţi instalaţia cu 90°. Scoateţi dopul şi deşurubaţi capacul de evacuare şi efectuaţi evacuarea uleiului
(fig. 3).
4. Readuceţi instalaţia în poziţie orizontală. Înşurubaţi capacul de evacuare ulei, utilizând bandă de teflon
penttru a asigura o perfectă etanşare şi repoziţionaţi dopuleţul (fig. 4).
5. Deşurubaţi partea inferioară a valvei de suprapresiune ulei (fig. 5). Prin gaura valevi de suprapresiune
încărcaţi o parte din ulei (fig. 6), în funcţie de model: 5 litri pentru Di/Si/Ci 15.
6. Fără să înşurubaţi valva de suprapresiune ulei şi fără să încărcaţi solvent, puneţi în funcţiune aparatul la
temperatura maximă; ajunşi la temperatură, adăugaţi lent până la umplerea completă a vasului de
expansiune (10) prin gaura valvei de suprapresiune.
7. Stingeţi (deconectaţi) aparatul, iar când instalaţia este rece, montaţi valva de prea plin.
La fiecare schimb de ulei este necesară înlocuirea valvei de prea plin montat pe vasul de
expansiune.

- 19 -
c. Schimbul uleiului diatermic Di / Si /Ci 30

Model Di/Si 30
Cantitate ulei (litri) 15

Ulei Diatermic: MOBILTHERM 605

Secvenţa operaţiilor de schimb ulei.

1 2 3 4

5 6 7 8

1. Rotiţi instalaţia cu 90° şi scoateţi dopul (Fig.1 şi 2)

2. Readuceţi instalaţia în poziţie verticală, scoateţi indicatorul de nivel (Fig. 3) şi lăsaţi să se scurgă uleiul
diatermic(fig. 4).
3. Înşurubaţi capacul de evacuare ulei, utilizând bandă de teflon pentru a asigura o perfectă etanşare.
4. Utilizând o pâlnie, încărcaţi o parte din ulei (fig. 5), în funcţie de model: 12 litri pentru Di/Si/Ci 30.
5. Fără să înşurubaţi valva de suprapresiune ulei şi fără să încărcaţi solvent, puneţi în funcţiune aparatul la
temperatura maximă(fig. 6); ajunşi la temperatură, adăugaţi lent până la umplerea completă a vasului de
expansiune prin gaura valvei de suprapresiune (fig. 7).
8. Stingeţi (deconectaţi) aparatul, iar când instalaţia este rece, montaţi valva de prea plin şi indicatorul de
nivel (fig. 8).

La fiecare schimb de ulei este necesară înlocuirea valvei de prea plin montat pe vasul de
expansiune.

d. Curăţarea rezistenţei electrice de încălzire

1. Scoateţi capacul rezistenţei electrice, slăbind ştiftul filetat de blocare cu o cheie din bară hexagonala de 2
mm (Fig. 1A);
2. Desfaceţi cablurile electrice cu o cheie tubulară (Fig. 2A);
3. Desfaceţi rezistenţa deşurubând piuliţele hexagonale inferioare cu cheia de 90 mm (Fig. 3A);

- 20 -
4. Extrageţi rezistenţa (Fig. 4A) şi procedaţi la curăţirea ei cu o perie cu fire metalice pentru a îndepărta
încrustaţiile;
5. Remontaţi rezistenţa şi pentru etanşeitate utilizaţi o bandă din teflon (Fig. 5A).

Cu ocazia curăţirii rezistenţei electrice ar fi indicat să înlocuiţi şi uleiul. În acest caz este cu mult
mai convenabil să încărcaţi uleiul vărsând direct prin gaura rezistenţei.

- 21 -
9. GENERATOR DE VID (OPŢIONAL)
9.1. Descriere generală
Crearea vidului în interiorul fierbătorului permite reducerea temperaturii de distilare.
Se recurge la distilarea în vid :
• Preferibil pentru solvenţi cu temperatura de fierbere superioară de 160°C;
• Obligatoriu cu solvenţi cu temperaturi de fierbere peste 200°C (aparatele FORMECO operează la o
temperatură maximă de 200°C);
• Atunci când trebuie tratate substanţe cu temperatura de distilare apropiată de temperatura de
autoaprindere, de exemplu substanţe care au temperatura de distilare la 150÷190°C şi temperatura de
autoaprindere de 254°C;
• Pentru reciclarea solvenţilor termolabili, lucrându-se sub temperatura critică de acidificare;
• Când contaminanţii se descompun sau carbonizează la temperatura de distilare la presiune atmosferică.
Distilarea în vid poate duce le fenomene care nu se doresc, de exemplu este accentuată formarea de spumă în
faza de fierbere; se impun intervenţii de mentenanţă la circuitul de vid.
Aparatele dotate cu condensator cu aer nu pot distila în vid solvenţi cu temperaturi de fierbere mai mici de
100°C; în caz de necesitate, trebuie apelat la un aparat cu condensator răcit cu apă.
a. Activare vid.
Vid manual: la începutul funcţionării distilatorului, operatorul deschide valva manuală de alimentare aer
comprimat al generatorului de vid. La sfârşitul ciclului trebuie închisă alimentarea aerului comprimat şi se va
deschide valva manuală de evacuare vid.
Vid automat: la începutul funcţionării distilatorului se activează electrovalva EV, care deschide aerul
comprimat al generatorului de vid. La sfârşitul ciclului valva EV închide alimentarea aerului comprimat al
grupului vid şi se va deschide valva manuală de evacuare vid.

9.2. Caracteristici tehnice generator de vid

Descriere U.M. Si7/15 - Di15 Si/Di 30

Capacitate geometrică rezervor distilat dm3 18 33
Dimensiuni (L x P x H) mm 600 x 250 x 400 700 x 300 x 600
Greutate kg 15 23

Aia comprimat
• Presiunea de alimentare a aerului comprimat trebuie sa fie de 5 ÷ 6 bar ;
• Debitul de aer este de 35 ÷ 65 N litri/min.

9.3. Vacuostat
Vacuostatul (9) permite reducerea consumului de aer comprimat deoarece dezactivează generatorul de vid
până la atingerea unui determinat grad de vid reglabil.
Este posibilă efectuarea reglării vidului cu ajutorul unui şurub montat pe acelaşi vacuostat

- 22 -
9.4. Schema generator de vid

Descrizione dei componenti:

1 – Distilator
2 – Intrare alimentare electrică
3 – Intrare aer comprimat
4 – Ieşire aer comprimat
5 – Economizator
6 – Intrare distilat
7 – Evacuare distilat
8 –Pământarea terra
9 – Vacuostat
10 – Vacumetru
11 – Evacuare manuală vid
12 – Rezervor vid

9.5. Connexiuni iniţiale

1. Poziţionaţi rezervorul în apropierea distilatorului.

Conectaţi rezervorul de strângere (12) la ieşirea distilatului cu ajutorul
unui tub antisolvent, respectând diferenţa de nivel pentru evitarea
formării de burtă a tubului

1
2. Fixaţi tubul antisolvent cu inelul metalic de racordul de ieşire al
distilatului.

2
3. Conectaţi cu ajutorul uni tub Rilsan 6x8 mm linia de aer comprimat
de racordul de intrare inscripţionat cu IN (3).
Conectaţi ieşirea OUT (4) a electrovalvei a aerului de intrarea aerului din
generator, cu ajutorul unui tub spiralat furnizat.

3
4. Verificaţi întotdeauna conexiunea corectă a pământării al rezervorului
(8).

Notă. Pe grupul de vid este montat un racord pentru montarea şi

demontarea rapidă al tubului de ieşire solvent, care pentru rotirea
distilatorului este deconectat.
4 Un tub prea lung, ar crea pungi de lichid la interiorul său.
Racordul deşurubabil extern este din plastic negru.

- 23 -
9.6. Teste
Verificarea etanșeității ansamblului generatorului de vid, fără a încărca solventul în distilator:
1. Închideți capacul distilatorului și valvele de intrare și ieșirea solventului (7);
2. Deschideți alimentarea cu aer comprimat și reglați presiunea la 5 ÷ 6 bar ; pentru generatorul de vid
automat este necesar a se seta un temporizator la 30 minuti pentru a abilita funcționarea generatorului;
setați termostatul de lucru la zero.
3. După circa 10 minute, vacumetrul (10) trebuie să indice valoarea de -0.70 ÷ -0.76 bar; dacă gradul de vid
este inferior, verificați conexiunile pentru a identifica pierderile.
4. Este possibil diminuirea zgomotului datorat emisiei de aer legând un tub 10x12 de lungime maximă de 5
m la ieșirea economizatorului (5); aceasta poate reduce randamentul grupului și limitarea valorii de vid
creat.
9.7. Schema generatorului de vid cu părți de schimb.
Desen Sio 014-C

Notă desen
Indicatore visivo di livello
Ingresso aria compressa
Ingresso distillato
Valvola a sfera manuale
Scarico vuoto manuale valvola a sfera
–indicator viziv de nivel
– intrare aer comprimat
- intrare distilat
-valvă manuală cu bilă
-evacuare vid manual valvă cu bilă

N DESCRIERE Cod Cod

Dis. Sio 014-C COMPONENT model Si7, Di / Si 15 model Di / Si 30
1 Pompa vid 420505 420505
2 Valva cu 3 căi 434042 434042
3 Vacumetru 433703 433703
4 Vacuostat 434612 434612
5 Valvă unidirecțională 384029 384029
6 Racord rapid 430405 430405
7 Rezervor vid Volum 18 litri Volum 33 litri
8 Șurub reglare vacuostat

- 24 -
10. PĂRŢI DE SCHIMB
10.1. Desen de ansamblu distilator Si /Ci 7

- 25 -
 N Si/Ci 7 DESCRIERE

1 359023 Braţ capac

2 359022 Capac fierbător
359001 Garnitură STANDARD (NEAGRĂ)
3 359002 Garnitură pentru ACETONĂ (GRI)
239004 Garnitură UNIVERSALĂ (ALBĂ)
4 429004 Ring - Bag / inel de așezare saci
5 ---- Apărători vas expansiune ulei
6 384000 Valva de scurgere ulei diatermic
7 380021 Vas de expansiune ulei diatermic
7A 38Z2062 Suport vas de expansiune ulei diatermic
8 ---- Fierbător
9 351401 Dop ce acoperă evacuarea ulei diatermic
10 466401 Rezistenţă electrică - 800 w
11 ---- Dop ce acoperă rezistenţa electrică
12 466000HZ Motor ventilator
13 384022 Condensator cu aer în cupru
14 ---- Rozetă pentru ştift rotaţie fierbător
15 ---- Arc
16 ---- Rondelă Seeger
17 357005 Suport instalaţie
18 354639 Ştift superior
19 429002 Mâner pentru deschidere capac
20 353702 Arc pentru capac
21 354641 Arc conducător
22 357403 Furcă
23 354640 Ştift inferior
18-23 384002 Kit închidere capac
24 425002 Buton Termostat de lucru
25 465001 Led luminos roşu
26 465002 Led luminos verde
27 465002 Led luminos verde
28 425002 Buton Temporizator de ciclu
466101 Elice (pentru condensator în cupru)
30
466102 Elice (pentru condensator în inox)
33 468000 Termostat de siguranţă condensator
35 385007 Termostat de ciclu
36 468014 Termostat de maxim 225°C
37 468008 Termostat de lucru 50 - 210°C
38 ---- Capac închidere casetă eletrică
39 354000 Ştift de blocaj instalaţie
300104 Grilaj de închidere condensator cupru
40
300109 Grilaj de închidere condensator INOX
41 429000 Mâner rotaţie instalaţie
42 301024 Placă fixare condensator inox
43-44 302123 Placă fixare condensator inox
45 383022 Condensator inox (Aisi 304)
46 ---- Vas de strângere în oţel inox

NOTE. Indicați întotdeauna numărul de matricolă al aparatului atunci când comandați piese de schimb.

- 26 -
10.2. Desen de ansamblu distilator Di / Si / Ci 15

- 27 -
 N Si/Ci 15 Di 15 DESCRIERE

1 359023 359023 Braţ capac

2 359022 359022 Capac fierbător
359001 359001 Garnitură standard pentru capac fierbător
3 359002 359002 Garnitură pentru acetonă pentru capac fierbător
239004 239004 Garnitură pentru cloruraţi pentru capac fierbător
4 429004 429004 Ring - Bag / inel de reţinere sac
6 ---- 383525 Fierbător
8 466000HZ 475000 Suport motoventilator
9 ---- 466149 Port elice
466101 466101 Elice (pentru condensator în cupru)
10
466102 466102 Elice (pentru condensator în inox)
11 430300 430300 Inel de fixare
12 430151 430151 Piuliță
13 384022 384022 Condensator cu aer în cupru
14 301106 301106 Grilaj de protecţie condensator
15 429000 429000 Mâner rotaţie instalaţie
16 427000 427000 Mâner de blocaj rotaţie instalaţie
17 354001 354001 Ştift de blocaj rotaţie instalaţie
18 353700 353700 Arc de sistem de blocare rotație
19 ---- ---- Suport
21 384000 384000 Valva de scurgere ulei diatermic
22 380021 380021 Vas de expansiune ulei diatermic
23 354639 354639 Ştift superior
24 429002 429002 Mâner pentru deschidere capac
25 357403 357403 Furcă
26 353702 353702 Arc pentru capac
27 354641 354641 Arc conducător
28 354640 354640 Ştift inferior
23-28 384002 384002 Kit închidere capac
43 385043 385043 Disc di închidere panou de comandă (ref. Schema electrică E939)
44 468008 425002 Mâner
46 466401 466403 Rezistenţă electrică
49 433713 433713 Termometru ulei diatermic
53 383022 383022 Condensator aer inox Aisi 304

NOTE. Indicați întotdeauna numărul de matricolă al aparatului atunci când comandați piese de schimb.

- 28 -
10.3. Desen de ansamblu distilator Di /Si /Ci 30

- 29 -
N SI/CI 30 DI 30 DESCRIERE

1 382127 382127 Braţ capac fierbător

2 382126 382126 Capac fierbător
359006 359006 Garnitură capac fierbător: standard
3 359007 359007 Garnitură capac fierbător: pentru acetonă
239010 239010 Garnitură capac fierbător: universal
4 429005 429005 Ring - Bag / inel de fixare sac
4A 428014 428014 Arc anti înfundare colector vapori
5 432300 432300 Tijă de control nivel ulei diatermic
6 ------- ------- Fierbător
7 350350 350350 Mâner pentru închidere capac
8 357062 357062 Furcă
9 354656 354656 Arc conducător
10 428016 428016 Arc pentru închidere capac
11 354660 354660 Ştift inferior
12 354654 354654 Ştift superior
13 384000 384000 Valva de scurgere ulei diatermic
17 466404 475351 Resistenţă electrică
19 466105 466105 Elice
22 466149 466149 Port elice din plastic
23 466000HZ 475000 Motorventilator
26 ---- ---- Suport condensator
27 ---- ---- Grilă de protecţie condensator
41 385040 385040 Disc di închidere panou de comandă (ref. Schema electrică E940)
42 425002 425002 Buton Temporizator şi termostat
43 429000 429000 Mâner pentru rotaţia instalaţiei
44 433712 433712 Termometru vapori
45 ---- ---- Suporto distillator
47 433713 433713 Termometru ulei diatermic
49 354001 354001 Ştift de blocaj rotaţie instalaţie
50 353700 353700 Arc de sistem de blocaj rotaţie
51 427000 427000 Buton de deblocare rotaţie
53 430301 430301 Inel de strângere
54 430151 430151 Piuliță
383020 383020 Condensator aer în oţel Inox AISI 304
56
384024/2 384024/2 Condensator aer în cupru

NOTE. Indicați întotdeauna numărul de matricolă al aparatului atunci când comandați piese de schimb..

- 30 -
11. DEZMEMBRARE ŞI DISTRUGERE
11.1. Dezmembrare
În cazul în care utilizatorul doreşte să mute sau să elimine maşina, este necesară demontarea. Fazele sunt
următoarele:
• - Desfaceţi legăturile de la reţelele de alimentare;
• - Goliţi fierbătorul;
• - Spălaţi maşina;
• - Drenaţi rezervorul de stocare distilat;
• - Izolaţi maşina de toate sursele de alimentare, tăind toate legăturile cu autorul dispozitivelor și
uneltelor de secționat;
• - Desfaceţi modulele acţionând asupra dispozitivelor de legătură structurală

11.2 Distrugere
În cazul în care maşina şi-a trăit propriul ciclu de viaţă, înainte de a începe eliminarea finală, este necesar a
urmări regurile care duc la minimizarea impactului ambiental, în ceea ce priveşte componentele de sistem,
care sunt prevăzute de normativele în vigoare în ceea ce priveşte eliminarea deşeurilor.
Se vor parcurge următoarele etape:
• Recuperare fluidul de încălzire
• Fluidul de încălzire poate fi reutilizat după ce a fost depurat.
• Recuperaţi şi eliminaţi bateria PLC-ului (dacă este prezentă).
• Bateria tampon a terminalului operator şi cel al PLC sunt deşeuri speciale şi trebuiesc eliminate prin firme
specializate, autorizate.
• Depozitaţi bateriile într-un mediu rece şi uscat, departe de sursele de căldură şi de materiale inflamabile, la
o temperatură de 20 - 25 °C şi cu umiditate relativă de 40 – 60%.
• Nu încercaţi să reîncărcaţi bateriile. Pericol de supraîncălzire şi de explozie.
• Nu deschideţi, nu găuriţi sau deterioraţi bateriile. Risc de explozie sau de contact cu substanţe inflamabile,
toxice sau corozive.
• Nu deschideţi, nu găuriţi sau deterioraţi bateriile. Risc de explozie sau de contact cu substanţe inflamabile,
toxice sau corozive.
• Nu-l ardeți sau expuneți la temperature înalte. Nu efectuați suduri la baterie. Pericol de explozie.
• Nu scurtcircuitaţi bateriile. Pericol de supraîncălzire.
• Nu eliminaţi bateriile în deşeurile comune. Bateriile trebuiesc eliminate în aşa fel încât să se evite
scurtcircuit, turtiri sau alterări ale carcasei.
• Stocaţi uleiul într-un rezervor sau bidon, şi eliminaţi-l prin firmele specializate.
• Demontarea şi distrugerea plăcuţei cu marca CE
• Eliminarea carcasei maşinii.
Fluidele de proces scoase, precum şi alte elemente poluante, vor fi predate firmelor specializate pentru
eliminarea acestora.

- 31 -
12. SCHEME ELECTRICE
12.1. Schema electrică distilator Si /Ci 7

- 32 -
12.2. Schema electrică distilator Di / Si / Ci 15 - 30

- 33 -
NOTE

Pagină lăsată intenționat liberă.

- 34 -
NOTE

Pagină lăsată intenționat liberă

- 35 -
 SISTEMI DI RECUPERO SOLVENTI

Via Cellini, 33 – 35027 – NOVENTA PADOVANA (PD) – ITALY

Tel +390498084 811 – Fax +390498084888
Assistenza Tecnica +390498084 816
- 36 -