Simbolizarea oţelurilor

Fig. 1 - Simbolizarea otelurilor si compunerea unui simbol

Simbolizarea otelurilor se face in conformitate cu standardul SR

EN 10027-1/2006 (conform cu standardul european EN 10027-
1/2005) care impune niste norme de simbolizare a otelurilor sub
forma literara si numerica. Aceasta simbolizare scoate in evidenta
principalele caracteristici ale otelurilor cum ar fi fizice, chimice si
mecanice, pentru a pute fi mai usor identificate. Standardul se
aplica tuturor otelurilor specificate in standardele europene (EN),
specificatiilor tehnice (TS), rapoartelor tehnice (TR) si standardelor
nationale europene (CEN).
Simbolizarea otelurilor se face cu simboluri principale, simboluri
suplimentare si simboluri aditionale (Figura 1).

1
 Simbolurile principale sunt atribuite pentru a evidentia domeniul
de utilizare al otelurilor, precum si caracteristicile fizice si mecanice.
Simbolurile suplimentare se adauga/sau nu la simbolurile
principale, in functie de situatie. Acestea pot avea una sau doua
grupe, asa cum vom vedea in tabelele de mai jos.
Simbolurile aditionale incep cu semnul + si se adauga la
simbolul suplimentar.
La acest articol avem urmatorul cuprins:

Tabel 1 - Simboluri principale

Tabel 2 - Simboluri suplimentare
S (Otel de constructii)
P (Oteluri pentru aparate sub presiune)
L (Oteluri pentru tevi de conducte)
E (Oteluri pentru constructii mecanice)
B (Otel pentru armarea betonului)
Y (Oteluri pentru beton precomprimat)
R (Otel pentru sau sub forma de sine)
D (Produse plate pentru formare la rece)
H (Produse plate cu rezistenta ridicata pentru formare la rece)
T (Produse de otel pentru ambalare)
M (Otel pentru electrotehnica)
C (Carbon)
G (Piese turnate din otel)
X (Continutul mediu la cel putin un element de aliere ≥ 5%)
HS (Otel rapid)
Tabel 3 - Simboluri aditionale care indica conditii spatiale pentru
produsele de otel
Tabel 4 - Simboluri aditionale care indica tipul de acoperire pentru
produse de otel
Tabel 5 - Simboluri aditionale care indica o conditie de tratament termic
pentru produsele de otel

2
Tabelul 1 - Simboluri principale
Simbol Semnificatie
*S ** Oteluri pentru constructii
*P ** Oteluri pentru aparate sub presiune
L ** Oteluri pentru tevi de conducte
*E ** Oteluri pentru constructii mecanice
B ** Otel pentru armarea betonului
Oteluri pentru beton precomprimat; Simbolul este urmat de
Y patru cifre care semnifica limita de curgere nominala
strength (Rm) in MPa (1 MPa = 1 N/mm2)
Otel pentru sau sub forma de sine; Simbolul este urmat de
R trei cifre care semnifica duritatea Brinell minima specificata
(HBW)
Produse plate pentru formare la rece; Simbolul, in functie de
situatie, este urmat de Cnn = laminare la rece urmata de 2
simboluri, Dnn = laminare la cald pentru formare directa la cece
D urmata de 2 simboluri, Xnn = produs la care conditiile de
laminare nu sunt specificate urmate de 2 simboluri; aceste
simboluri sunt atribuite de organismul responsabil in functie de
caracterizarea otelului
Produse plate cu rezistenta ridicata pentru formare la rece;
Simbolul, in functie de situatie, este urmat de Cnnn = laminare
la rece urmata de limita de curgere minima specificata in MPa
(1 MPa = 1 N/mm2), Dnnn = laminare la cald pentru formare la
rece directa urmata de limita la curhere minima specificata in
MPa (1 MPa = 1 N/mm2), Xnnn = produs la care conditiile de
H laminare nu sunt specificate urmata de limita de curgere minima
specificata in MPa (1 MPa = 1 N/mm2), DTnnn(n) = laminare la
cald pentru formare la rece directa urmata de limita de curgere
minima specificata in MPa (1 MPa = 1 N/mm2), XTnnn(n) =
produse la care conditiile de laminare nu sunt specificate
urmata de limita de curgere minima specificata in MPa (1 MPa =
1 N/mm2)
Produse pentru ambalare (produse de otel pentru ambalare);
Simbolul, in functie de situatie, este urmat de Hnnn = limita de
curgere nominala (Re) in MPa (1 MPa = 1 N/mm2) pentru
T
produsele dublu reduse, Snnn = limita de curgere
nominala (Re) in MPa (1 MPa = 1 N/mm2) pentru produsele
reduse simplu

3
 Otel pentru electrotehnica; Simbolul, in functie de situatie,
este urmat de nnn(n) = pierderi maxime specificate in W/Kg x
100, nn = 100 x grosime nominala in mm; Cele doua
caracteristici trebuie separate printr-o cratima;
Simbolul mai este urmat de literele A, D, E, P, si S, astfel:
Pentru o inductie magnetica de 1,5 Tesla la 50 Hz:
M
A = graunti neorientati, D = semifabricat nealiat (fara
recoacere finala), E = semifabricat aliat (fara recoacere finala);
Pentru inductie magnetica de 1,7 Tesla la 50Hz:
P = permiabilitate ridicata cu graunti orientati, S =
conventional graunti orientati
.
Carbon; Simbolul este urmat de trei cifre astfel: nnn = 100 x
continutul mediu procentual de carbon specificat; In cazul in
*C care continutul de carbon nu este specificat sub forma de
interval, organismul responsabil trebuie sa aleaga o valoare
reprezentativa corespunzatoare
Continutul mediu la cel putin un element de aliere ≥ 5%;
Simbolul este urmat de trei cifre astfel: nnn = 100 x continutul
mediu in procente de carbon specificat; In cazul in care
continutul de carbon nu este specificat printr-un interval,
organismul responsabil trebuie sa aleaga o valoare
reprezentativa corespunzatoare;
**X
Simbolul mai este urmat de elemente de aliere, astfel: a =
simbolurile chimice ale elementelor de aliere care
caracterizeaza otelul astfel: n-n = numere, separate prin
cratime, care reprezinta continutul mediu procentual al
elementelor respective, in procente, rotunjite la cel mai apropiat
numar intreg.
Otel rapid; Simbolul este urmat de doua cifre despartite prin
cratima, astfel: n-n = numere, separate prin cratima, care indica
continutul in procente al elementelor de aliere in urmatoarea
ordine:
*HS
wolfram (W);
molibden (Mo);
vanadiu (V);
cobalt (Co).
Piese turnate din otel (atunci cand este necesar); Simbolul
este urmat de trei cifre care reprezinta continutul de carbon,
G
astfel: nnn = 100 x continutul mediu in procente de carbon
specificat; In cazul in care continutul de carbon nu este

4
 specificat printr-un interval, organismul responsabil trebuie sa
aleaga o valoare reprezentativa corespunzatoare;
Simbolul mai este urmat de elemente de aliere, astfel: a =
simbolurile chimice care indica elementele de aliere care
caracterizeaza otelul astfel: n-n numere, separate prin cratime,
care reprezinta continutul mediu procentual al elementelor
respective multiplicat cu urmatorii factori: Cr, Co, Mn, Ni, Si, W
= factor 4; Al, Be, Cu, Mo, Nb, Pb, Ta, Ti, V, Zr = factor 10; Ce,
N, P, S = factor 100, B = factor 1000.
Pulberi metalice (daca sunt necesare pentru scule de otel);
Simbolul este urmat de trei cifre astfel: nnn = 100 x continutul
mediu in procente de carbon specificat; In cazul in care
PM
continutul de carbon nu este specificat printr-un interval,
organismul responsabil trebuie sa aleaga o valoare
reprezentativa corespunzatoare
* Simbolul are inainte litera G daca otelul este o piesa turnata din otel.
* Simbolul are inainte literele PM daca otelul este pulbere.
** Simbolul este urmat de trei cifre care semnifica limita minima de
curgere specifica in MPa (1 MPa = 1 N/mm2) pentru cea mai mica
grosime din interval.
n = cifra (reprezinta valoarea unei proprietati, caracteristici etc.).
a = litera (reprezinta un simbol chimic, in functie de situatie).

5
Tabelul 2 - Simboluri suplimentare
Simbol principal Simbol suplimentar

GRUPA 1

6
 S
(Otel de constructii) A = Durificare prin precipitare

7
M = Laminare termomecanica

N = Normalizare sau laminare normalizata

Q = Calire si revenire

G = Alte caracteristici, urmate daca este n

GRUPA 2

C = Formare la rece speciala

D = Acoperire la cald

E = Emailare

F = Piese forzate

H = Sectiuni deschise

L = Temperatura joasa

M = Laminare termomecanica

N = Normalizare sau laminare normalizata

P = Palplansa

Q = Calire si revenire

S = Constructii navale

8
 T = Tevi

W = Rezistent la intemperi

an = Simbolurile chimice ale elementelor

cifra unica care reprezinta 10 x media (rotun
acestui element

GRUPA 1

B = Gas bottles

M = Laminare termomecanica

N = Normalizare sau laminare normalizata

Q = Calire si revenire

S = Aparate sub presiune simple

T = Tevi

G = Alte caracteristici, urmate daca este n

GRUPA 2

H = Temperatura ridicata

P L = Temperatura scazuta
(Oteluri pentru aparate
sub presiune) R = Temperatura ambianta

9
 X = Temperaturi ridicate si scazute

GRUPA 1

M = Laminare termomecanica

N = Normalizare sau laminare normalizata

Q = Calire si revenire

G = Alte caracteristici, urmate daca este n

L GRUPA 2
(Oteluri pentru tevi de
conducte) a = clasa de conditie urmata, cand este c

GRUPA 1

G = Alte caracteristici, urmate daca este n

sau
In cazul in care caracteristicile de rezistenta
1 din tabelul 1 trebuie aplicate

E GRUPA 2
(Oteluri pentru
constructii mecanice) C = Destinate pentru tragere la rece

B GRUPA 1
(Otel pentru armarea
betonului) a = clasa de ductilitate urmata, cand este

10
 GRUPA 2

GRUPA 1

C = Sarma trasa la rece

H = Bare laminate la cald sau bare lamina

Q = Sarme calite si revenite

S = Toron

G = Alte caracteristici, urmate daca este n

Y GRUPA 2
(Oteluri pentru beton
precomprimat) -

GRUPA 1

Cr = Aliate cu crom

Mn = Continut ridicat de mangan

an = Simbolurile chimice ale elementelor

cifra unica care reprezinta 10 x media (rotun
R acestui element
(Otel pentru sau sub
forma de sine) G = Alte caracteristici urmate cand este c

11
 GRUPA 2

HT = Heat treated

LHT = Low alloy, heat treated

Q = Quenched and tempered

GRUPA 1

D = Pentru acoperire prin imersie la cald

ED = Pentru emailare directa

EK = Pentru emailare conventionala

H = Pentru profile deschise

T = Pentru tevi

an = Simbolurile chimice ale elementelor

cifra unica care reprezinta 10 x media (rotun
acestui element

G = Alte caracteristici urmate cand este c

D GRUPA 2
(Produse plate pentru
formare la rece) -

GRUPA 1

12
 B = Durificare prin ecruisare

C = Faze complexe

I = Izotropie

LA = Slab aliat

M = Laminare termomecanica

P = Cu sulf

T = TRIP (Plasticitate indusa prin transfor

X = Bifaza

Y = Fara interstitial

G = Alte caracteristici urmate cand este c

H
(Produse plate cu GRUPA 2
rezistenta ridicata
pentru formare la rece) D = Pentru acoperire prin imersie la cald

GRUPA 1

T GRUPA 2
(Produse de otel
pentru ambalare) -

13
 GRUPA 1

M GRUPA 2
(Otel pentru
electrotehnica) -

GRUPA 1

C = Pentru formare la rece, de exemplu tr

D = Pentru Tragere sarme

E = Cu specificarea continutului maxim de

R = Cu specificarea continutului intervalul

S = Pentru arcuri

U = Pentru scule

W = Pentru sarma laminata pentru sudare

G = Alte caracteristici urmate cand este n

GRUPA 2

an = Simbolul chimic al elementului(elor)

C este necesar, cu o singura cifra care reprezi
(Carbon) specificat pentru acest element

14
 GRUPA 1

GRUPA 2
G
(Piese turnate din otel) -

X
(Continutul mediu la a = Simbolul chimic, separat printr-o cratim
cel putin un element caracterizeaza otelul si al carui continut este
de aliere ≥ 5%) de: n = 10 x continutul mediu specificat pent

GRUPA 1

a(a) = simbolul(urile) chimic(e) a(ale) elem

marci de otel)

GRUPA 2
HS
(Otel rapid) -

n = cifra (reprezinta valoarea unei proprietati, caracteristici etc.).

a = litera (reprezinta un simbol chimic, in functie de situatie).
Tabelul 3 - Simboluri aditionale care indica conditii spatiale
pentru produsele de otel
Simbol1 Semnificatie

+CH Calibilitate miez

+H Calibilitate

15
 +Z15 Proprietati garantate in sensul grosimii, g

+Z25 Proprietati garantate in sensul grosimii, g

+Z35 Proprietati garantate in sensul grosimii, g

1 Simbolurile sunt separate de simbolurile principale si suplimentare p

conditiile speciale care sunt caracteristici normale ale otelului. Totusi, pe
pentru produsele de otel.
Tabelul 4 - Simboluri aditionale care indica tipul de acoperire
pentru produse de otel
Simbol1 Semnificatie

+A Acoperire de aluminiu prin imersie la cald

+AS Acoperire de aliaj aluminiu-siliciu

+AZ Acoperire de aliaj aluminiu-zinc (> 50% Al)

+CE Acoperire electrochimica de crom/oxid de crom

+CU Acoperire de cupru

+IC Acoperire anorganica

+OC Acoperire organica

+S Acoperire de staniu prin imersie la cald

+SE Acoperire electrochimica de staniu

16
 +T Acoperire de aliaj plumb-staniu prin imersie la

+TE Acoperire electrochimica de aliaj plumb-staniu

+Z Acoperire de zinc prin imersie la cald

+ZA Acoperire de aliaj zinc-aluminiu prin imersie la

+ZE Acoperire electrochimica de zinc

+ZF Acoperire de aliaj zinc-fier prin imersie la cald

+ZN Acoperire electrochimica de aliaj zinc-nichel

1 Simbolurile sunt separate de simbolurile principale si suplimentare p

Tabelul 5 - Simboluri aditionale care indica o conditie de
tratament termic pentru produsele de otel
Simbol1 Semnificatie

+A Recoacere de inmuiere

+AC Recoacere de globulizare a carburilor

+AR Asa cum rezulta din laminare (fara o conditie speciala

+AT Calire de punere in solutie

+C Ecruisare la rece

+Cnnn Ecruisare la rece in scopul obtinerii unei rezistente mi

17
 Ecruisare la rece in scopul obtinerii unei limite de curg
+CPnnn N/mm2)

+CR Laminare la rece

+DC Conditii de livrare lasate la alegerea producatorului

+FP Tratament termic pentru o structura ferito-perlitica si u

+HC Laminare la cald urmata de o ecruisare la rece

+I Tratament izotermic

+LC Ecruisare usoara la rece (skin passed) (laminare de n

+M Laminare termomecanica

+N Normalizare sau laminare normalizata

+NT Normalizare si revenire

+P Durificare prin precipitare

+Q Calire

+QA Calire in aer

+QO Calire in ulei

+QT Calire si revenire

+QW Calire in apa

18
 +RA Recoacere de recristalizare

+S Tratament pentru taiere la rece

+SR Detensionare

+T Revenire

+TH Tratament pentru un interval de duritate

+U Netratat

+WW Grad de deformare la cald

1 Simbolurile sunt separate de simbolurile principale si suplimentare p

n - Tine locul unei cifre.

19
20
21
Compozitie chimica oteluri

Compozitia chimica a otelurilor este reprezentata in principiu

de fier (Fe), carbon (C) si alte elemente in procente reduse. In
afara de carbon si fier, celelalte elemente sunt adaugate sau
exista ca impuritati ce nu pot fi eliminate in procesul de
obtinere a otelului. Carbonul reprezinta elementul cel mai
semnificativ care actioneaza asupra microstructurii otelului si a
proprietatilor sale.
Otelul pentru constructii contine carbon in proportie de maxim
0,25% si mangan de maxim 1,5%. Manganul reprezinta unul dintre
pincipalele elemente de aliaj. Un numar semnificativ de elemente
intra in alcatuirea otelului, cum ar fi cromul molibdenul, nichelul etc.
Elementele precum sulful, fosforul, hidrogenul si azotul au un efect
negativ asupra prorietatilor otelului si sunt luate masuri de
indepartare a continutului acestora in procesul tehnologic de
obtinere a otelurilor.
Compozitia chimica a otelului este impusa la nivelul UE (Uniunea
Europeana) prin normativul SR EN 10025. Astfel, conform acestui
normativ, compozitia chimica a otelurilor o gasiti in tabelele ce
urmeaza pentru fiecare marca de otel in parte.
Cuprins:
• Tabelul 1 - Continutul maxim de carbon (C)
• Tabelul 2 - Continutul de mangan (Mn)
• Tabelul 3 - Continutul de siliciu (Si)
• Tabelul 4 - Continutul de fosfor (P)
• Tabelul 5 - Continutul de sulf (S)
• Tabelul 6 - Continutul de azot (N)
Tabelul 1 - Continutul maxim de carbon (C)
C

Marca otel < 6 mm

22
 S 185 -

S 235 JR 0,21

S 235 JRG1 0,21

S 235 JRG2 0,19

S 235 JO 0,19

S 235 J2G3 0,19

S 235 J2G4 0,19

S 275 JR 0,24

S 275 JO 0,21

S 275 J2G3 0,21

S 275 J2G4 0,21

S 355 JR 0,27

S 355 JO 0,23

S 355 J2G3 0,23

S 355 J2G4 0,23

S 355 K2G3 0,23

23
 S 355 K2G4 0,23
Tabelul 2 - Continutul de mangan (Mn)
Marca otel

S 185

S 235 JR

S 235 JRG1

S 235 JRG2

S 235 JO

S 235 J2G3

S 235 J2G4

S 275 JR

S 275 JO

S 275 J2G3

S 275 J2G4

S 355 JR

S 355 JO

S 355 J2G3

24
 S 355 J2G4

S 355 K2G3

S 355 K2G4
Tabelul 3 - Continutul de siliciu (Si)
Marca otel

S 185

S 235 JR

S 235 JRG1

S 235 JRG2

S 235 JO

S 235 J2G3

S 235 J2G4

S 275 JR

S 275 JO

S 275 J2G3

S 275 J2G4

S 355 JR

25
 S 355 JO

S 355 J2G3

S 355 J2G4

S 355 K2G3

S 355 K2G4
Tabelul 4 - Continutul de fosfor (P)
Marca otel

S 185

S 235 JR

S 235 JRG1

S 235 JRG2

S 235 JO

S 235 J2G3

S 235 J2G4

S 275 JR

S 275 JO

S 275 J2G3

26
 S 275 J2G4

S 355 JR

S 355 JO

S 355 J2G3

S 355 J2G4

S 355 K2G3

S 355 K2G4
Tabelul 5 - Continutul de sulf (S)
Marca otel

S 185

S 235 JR

S 235 JRG1

S 235 JRG2

S 235 JO

S 235 J2G3

S 235 J2G4

S 275 JR

27
 S 275 JO

S 275 J2G3

S 275 J2G4

S 355 JR

S 355 JO

S 355 J2G3

S 355 J2G4

S 355 K2G3

S 355 K2G4
Tabelul 6 - Continutul de azot (N)
Marca otel

S 185

S 235 JR

S 235 JRG1

S 235 JRG2

S 235 JO

S 235 J2G3

28
 S 235 J2G4

S 275 JR

S 275 JO

S 275 J2G3

S 275 J2G4

S 355 JR

S 355 JO

S 355 J2G3

S 355 J2G4

S 355 K2G3

S 355 K2G4
Procedeele tehnologice de obtinere a otelului urmaresc producerea
acestor materiale cu un continut cat mai redus de incluziuni si cu
microstructuri fine pentru imbunatatirea rezistentei, ductilitatii si
duritatii, precum si pentru reducerea zonei de tranzitie intre ruperea
ductila si casanta. Modul de elasticitatea ramane practic
independent de compozitie si tratamentele termice aplicate.

29