Tema 8. Maşini pentru recoltarea cerealelor păioase. Combina SK – 5 M.

Scopul lucrării: familiarizarea cu maşinile pentru recoltarea cerealelor păioase, completarea şi

aplicarea în practică a cunoştinţelor însuşite la cursurile teoretice.
Obiectivele lucrării: a)studierea destinaţiei şi construcţiei combinei; b)formarea deprinderilor practice
de executare a reglajelor tehnologice;

MODUL DE REALIZARE A LUCRĂRII

1. Din destinaţia combinei SK-5M se stabileşte că ea poate fi utilizată la recoltarea cerealelor păioase atât
prin „metoda directă” cât şi prin metoda „în două faze”. Poate fi reutilată la recoltarea porumbului pentru
boabe, floarei soarelui, fasolei, soii, mazării, ierburilor semincere şi altor culturi.
2. Se stabileşte că combina este formată din secerătoare şi batoză (fig. 9.1).

Fig. 8.1. Combine SK-5M pentru recoltarea cerealelor:

l — separatorul de lan; 2 — rabatorul; 3 — transportorul-melc cu degete escamotabile; 4 — transportorul
cu racleţi; 5 — uniformizatorul (biterul) de recepţie; 6 — contrabătătorul; 7 —bătătorul cu şine riflate; 8 —
scuturătorul de paie; 9 — furcile de precomprimare; 10 — fundul scuturătorului; 11 — furci oscilante
pentru împingerea plevei; 12 — prelungitorul; 13 —melcul pentru spice netreierate: 14 — sistemul de
curăţire cu site; 15 —melcul pentru boabe; 16 — ventilatorul; 17 — uniformizatorul (biterul) de evacuare.

8.1. Secerătoarea combinei SK-5M

Utilaj şi materiale:Secerătoarea combinei SK-5M, trusa de scule, placarde, manualul [1] (pag. 288).
MODUL DE REALIZARE A LUCRĂRII
1. Din destinaţia combinei se stabileşte că secerătoarea se foloseşte la cositul cerealelor păioase, formarea
unui flux de plante şi transportarea lor în aparatul de treier. La recoltarea cerealelor prin metoda în două faze
ea execută ridicarea brazdei de plante şi transportarea ei în aparatul de treier
2. Studierea construcţiei se face în următoarea ordine (fig. 8.2.a.):

Fig. 8.2.a. Secerătoarea combinei SK – 5M

l - separatorul de lan; 2 - rabatorul; 3 -
corpul platformei de tăiere; 4 - aparatul de
tăiere; 5 - biela; 6 - transportorul-melc; 7, 8
şi 11 - cilindrii de forţă; 9 - variatorul de
turaţie; 10 - bara-suport; 12 - mecanismul
de echilibrare a platformei de tăiere; 13 -
transportorul oscilant; 14 - camera
înclinată.

- se stabilesc organele auxiliare ale secerătoarei combinei SK – 5M (platforma, dispozitivul de suspendare

şi echilibrare, mecanisme de acţionare şi sistemul hidraulic);
- se determină organele de lucru şi menirea lor (aparatul de tăiere, rabatorul; transportorul melc, camera
înclinată);
- studiază construcţia aparatului de tăiere (ca şi la cositoarea KS - 2, l punctul 2);
- se face cunoştinţă cu elementele componente ale rabatorului (arbore tubular cu butucuri, spiţe radiale, bare
cu degete elastice cu câte o manivelă, mecanismul exentric - colier, spiţe radiale, traversă cu două role,
antrenor). Arborele rabatorului se sprijină pe două bare - suport prin intermediul culesourilor care sunt
unite cu dispozitivele de blocare. Dispozitivul de blocare este formal dintr-un montant pe care se
amplasează o pârghie cu două braţe: un braţ este unit cu corpul platformei prin intermediul unei tije,
celălalt braţ este unit cu culesoul cu ajutorul unei bride;
- se determină părţile componente ale transportorului melc cu degete escamotabile (tambur cilindric cu
spire de stânga şi de dreapta, ax cotit fix. bucşe, degete, două suporturi cu rulmenţi de sprijin);
- se studiază construcţia camerei înclinate (corpul, transportorul oscilant cu lanţuri cu raclete). Corpul
camerei înclinate este fixat articulat de corpul batozei şi poate fi ridicat sau coborât cu ajutorul cilindrilor
hidraulici. Prin intermediul a trei articulaţii corpul este unit cu platforma de tăiere datorită cărui fapt ultima
copie relieful câmpului atât în plan longitudinal cât şi în plan transversal
3. Se studiază modul şi elementele cu care se realizează următoarele reglaje tehnologice:
a) aparatul de tăiere (ca şi la cositoarea KS - 2, l punctul 3);
b) înălţimea rabatorului cu ajutorul cilindrilor de forţă în funcţie de înălţimea plantelor (barele trebuie să
atingă tulpinile puţin mai sus de centrul lor de greutate, care se află la 2/3 din înălţimea lor, măsurată de la
suprafaţa câmpului);
c) poziţia rabatorului faţă de aparatul de tăiere (avansarea) prin modificarea poziţiei de fixare a bridei
culesoului pe tija dispozitivului de blocare. Reglarea se face în funcţie de gradul de tupilare şi încâlcire a
plantelor;
d) înclinaţia barelor cu degete ale rabatorului prin schimbarea poziţiei de fixare a traversei cu role pe placa
culesoului. Reglarea se face în dependenţă de gradul de tupilare şi încâlcire a plantelor;
e) turaţia rabatorului cu ajutorul unui variator în funcţie de viteza de înaintare a combinei;
f) distanţa dintre vârfurile degetelor escamotabile şi jgheab cu ajutorul unei pârghii de pe partea laterală din
dreapta platformei;
g) întinderea transportorului oscilant cu ajutorul şuruburilor arcuite de pe pereţii laterali ai camerei înclinate;
h) presiunea patinelor pe sol prin întinderea arcurilor mecanismului de echilibrare.
Concluzii:______________________________________________________________________________
__________________________________________________________________________________
ÎNTREBĂRI DE CONTROL
1 . Destinaţia secerătoarei combinei SK - 5M
2. Organele auxiliare şi de lucru şi menirea lor
3. Construcţia organelor de lucru
4. Procesul de lucru
5. Reglajele tehnologice
8.2. Batoza combinei SK — 5M
Utilaj şi materiale: batoza combina SK.-5M, trusa de scule, placarde, manualul [1] (pag. 296).
MODUL DE REALIZARE A LUCRĂRII
1. Din destinaţia maşinii se atrage atenţia că batoza combinei realizează treieratul plantelor, separarea
produselor rezultate după treierat (boabe, pleavă, paie) precum şi curăţirea boabelor de impurităţi.
2. Studierea construcţiei se face în următoarea ordine:
- se stabilesc organele auxiliare a batozei combinei SK – 5M (saşiul cu puntea roţilor motoare şi puntea
roţilor de direcţie, motorul, cabina de conducere, transmisia şi sistemul hidraulic);
- se determină organele de lucru şi menirea lor (aparatul de treier, scuturătorul de paie, sistemul de curăţire,
căpiţătorul, organele de transportare, buncărul);
- se studiază părţile componente ale aparatului de treier (uniformizator de alimentare, bătătorul cu şine,
contrabătătorul, uniformizator de evacuare) şi principiul de lucru (fig. 8.3.):
 Fig. 8.3. Aparatul de treier SK – 5M
1- uniformizatorul de alimentare; 2- bătătorul; 3-
contrabătătorul; 4- uniformizatorul de evacuare; 5-
corpul batozei; 7- grătarul; 8- captorul de pietre;
9- deflectorul.

- se face cunoştinţă cu organele de separare ale scuturătorului de paie şi cu procesul de separare a

produselor rezultate după treierat (boabe, paie) (fig. 8.4.):

Fig. 8.4. Scuturătorul de paie.

l - suprafeţele de separare a fracţiunilor mărunte;
2 - amortizatorul; 3 - garnitura de reglare; 4 -
organele de separare; 5 - împingătorii de paie; 6 -
jgheabul de colectare a fracţiunilor mărunte; 7 -
arborele cotit condus (anterior); 8 - arborele cotit
conducător (posterior); 9 - conjuctorul
electrosemnalizator; 10 – captorul.

- se stabilesc organele sistemului de curăţire a boabelor (grohăitorul – platforma cu trepte; sita superioară
cu jaluzele şi prelungitorul de sită; batiul – jgheabul de dirijare şi sita inferioară cu jaluzele; ventilatorul)
şi se studiază procesul de curăţire a boabelor;
- se examinează elementele componente ale capiţătorului (doi pereţi laterali, fundul cu degete articulate,
clapa şi grătar superior) şi principiul de deschidere şi închidere al acestuia;
- se determină locul de amplasare a organelor de transportare (melcul şi elevatorul pentru boabe, melcul şi
elevatorul pentru spice netreierate, melcul de descărcare a boabelor din buncăr).
3. Se studiază modul şi elementele cu care se realizează următoarele reglaje tehnologice:
a) distanţa minimă dintre bătător şi contrabătător (la intrare l8 mm. la mijloc – 14 mm şi la ieşire 2 mm) prin
coborârea sau ridicarea secţiilor contrabătătorului cu ajutorul bolţurilor suspensiilor şi a unui şurub de
reglare. Acest reglaj se realizează când poziţia pârghiei de reglare din cabina mecanizatorului se află pe
sectorul dinţat la primul dinte. În timpul lucrului distanţa dintre bătător şi contrabătător se reglează din
cabină prin permutarea pârghiei de reglare pe sectorul dinţat;
b) turaţia bătătorului prin modificarea locurilor de montare a roţilor de curea de pe arborele de acţionare şi
arborele bătătorului (turaţia poate fi reglată în limita 325 ... l325 min-1) cu ajutorul unui variator prin
schimbarea diametrului roţilor de curea;
c) gradul de deschidere a jaluzelelor (în dependenţă de cantitatea şi natura produsului) sitei superioare şi sitei
inferioare cu ajutorul a două manete;
d) gradul de deschidere a jaluzelelor prelungitorului de s it ă cu ajutorul unei pârghii cu sector cu orificii;
e) debitul de aer a ventilatorului prin schimbarea turaţiei acestuia cu ajutorul unui variator.
Concluzii:______________________________________________________________________________
_____________________________________________________________________________________
ÎNTREBĂRI DE CONTROL
1 . Destinaţia batozei combinei.
2. Organele auxiliare şi de lucru ale batozei şi menirea lor.
3. Construcţia organelor de lucru.
4. Procesul de lucru.
5. Reglajele tehnologice.