Cheia Nr.

By Igor Antoci
Obiectivul principal
Zero defecte şi zero
supraveghere a muncii.
În lumea producției, automatizarea continuă nu se rezumă doar la executarea produselor, ci și la

gestionarea introducerii și extragerii acestora de pe linia de producție. În cadrul sistemului de

producție în loturi mici, automatizarea întâmpină provocări din cauza schimbărilor frecvente. Cu

toate acestea, se subliniază că automatizarea unui singur ciclu devine o condiție esențială pentru

stabilirea unui sistem fiabil de manipulare multiproces, unde un operator coordonează mai multe

procese.

În acest context, când operatorul părăsește o mașină pentru a începe să lucreze la alta, prima

trebuie să poată funcționa fără supraveghere până la următorul ciclu. Dacă o mașină poate executa

în mod repetat același ciclu fără supraveghere, trebuie să fie capabilă să funcționeze în același mod

chiar și atunci când operatorul se află la pauza de prânz. Mai mult decât atât, dacă o mașină de un

singur ciclu poate opera nesupravegheată mai mult de 10 minute în timpul pauzei de masă, poate

continua să lucreze în același regim și după încheierea turei.

Pentru a realiza operațiuni fără asistență și supraveghere, este necesar să ne întrebăm despre

factorii care determină asistarea sau supravegherea mașinii și să identificăm mijloacele de eliminare

a acestor factori. De exemplu, o sină automată care trebuie oprită pentru a identifica un produs rebut

trebuie îmbunătățită pentru a preveni producerea acelorași defecte. Acest proces ilustrează cum

acțiunile orientate către "zero supraveghere" se concretizează în obținerea "zero defecte".

În cazul liniilor de asamblare, accentul cade pe eliminarea disfuncționalităților care generează

pierderi de timp. În birourile funcționarilor și ale administrației, implementarea paginilor cu

proceduri standard de operare pentru fiecare procedură are scopul de a elimina "supravegherea"

activității de birou. Astfel, aceste acțiuni contribuie la transformarea producției și a administrației

către un mediu fără griji și eficient.

03
 Nivelul 1

Nimeni nu realizează că supravegherea este o pierdere de

timp şi nu o activitate care creează valoare adăugată . In
astfel de companii angajatii consideră in mod eronat că
este imposibil ca un singur operator să manipuleze mai
mult de o maşină sau proces în acelaşi timp. Operatorii
care muncesc putin, dar îsi supraveghează maşinile, cred
ca acestea lucrează pentru ei

Actiuni corective de trecere la nivelul doi

Separati lucrul mașinii de lucrul angajatului
Dacă o mașină functionează în regim autonom,
operatorul nu trebuie să lucreze pentru ea.

05
 Nivelul 2

Chiar dacă operatorii inteleg că supravegherea nu inseamnă

lucru, ci pier dere, ei nu trebuie să uite că echipamentul lor

poate da greş cînd nu este supra vegheat. Pentru eliminarea

acestui risc, operatorii trebuie să efectueze îmbună tătiri ale

echipamentului care ar asigura operațiuni nesupravegheate

sigure. La acest nivel, fiecare operator stie că pentru a elimina

supravegherea trebuie eliminate de asemenea defectele de

fabricatie.
Lorem ipsum
Actiuni corective de trecerere la nivelul 3 .
Initierea operatiunii nesupravegheate de un singur
ciclu pe parcursul pauzei de pranz
Lorem ipsum

06
Nivelul 3

Acum fiecare este preocupat de opor

tunitatea operațiunilor nesupravegheate.

01
Unii operatori au însuşit modul de utilizare

a diagramei O-M pentru analiza lucrului

efectuat de om şi de maşină în vederea
reducerii timpului de stationare. C fe Cheia
02
5 (schimbarea momentană a tehnologiei)
concentrată asupra fabri cării continue a
produselor fără rebut după schimbarea
momentană constituie o premisă
03
obligatorie pentru schimbarea momentană.

04

05

08
Nivelul 4
Toate masinile pot function fara supraveghere pe durata
pauzei de prinz multi operatori sint capabilt sa
manipuleze doud sau mai multe masini . Operatorit
lucreaza in vederea reglarii echipamentulu pentru ca
acesta să functioneze nesupravegheat si după sfirşitul
turei . A fost conceputa o pagind cu proceduri standard
pentru efectuarea activitatilor de birou.

Actiuni corective de trecere la nivelul 5 .Cand operatorii se

întreabă ce e de făcut cu timpul liber, între prinderea lor se LOREM IPSUM
afla la nivelul patru, nu la nivelul cinci. Pentru a atinge nivelul
Lorem ipsum
cinci, operatorii de prima linie trebuie să se implice activ în dolor sit.
identificarea tim pului liber şi în descoperirea unor acţiuni
productive care ar putea fi efectuate în acest timp disponibil.
De asemenea, la acest nivel pot fi utilizate pe larg diagramele
O-M pentru un Etul 1a eze ve a identifica cu precizie orice
secundă de timp liber şi a sugera soluții pentru reducerea
timpului ciclic. La etapa respectivă este important să se
găsească alte activități utile care să ocupe acest timp liber.
Eforturile de imbunătătire depind de instruirea operatorilor şi
de cunos tintele lor tehnice pentru a elabora şi a iniția acțiuni
corective de trecere la nivelul cinci. să în Zero

09
 Nivelul 5
La intreprinderea de nivelul cinci, intreg echipamentul opereaz automat
şi fără supraveghere pentru cel putin un ciclu de producție. Operatorii
pot ma nipula cîteva maşini, iar unii au posibilitatea să dea o mînă de
ajutor proceselor şi liniilor vecine. Ei se simt destul de confortabil în
această atmosferă de ope rare multiproces. Unele întreprinderi de
producere a vopselelor au operatori individuali care pot suplini munca a
patru operatori, motivîndu-i astfel pe angajatii liberi să realizeze cu
succes alte sarcini. Altele au reuşit deja să reducă în totalitate timpul de
supraveghere. La Intreprinderile de nivelul cinci operatorii sint implicati
in dezvoltarea unui ritm confortabil de lucru care cuprinde zero timp
liber efectiv. în cadrul liniilor de asamblare, multiple îmbunătăţiri au avut
drept efect echilibrarea liniei de producție și crearea unui proces
operațional în flux con tinuu. în oficii şi departamente administrative,
implementarea paginii cu pro ceduri standard de operare include chiar şi
procedurile nestandard. in conse cintă, randamentul personalului de
conducere se menține în permanentă la nivel înalt, nivel care se
datorează unei mai bune însuşiri a abilităților şi a controlului eficientei.
Funcționarii au învățat de asemenea să aducă în mod regulat îmbu tatiri
pentru pagina cu proceduri standard de operare (PSO). Ca si în sectiile
de productie, personalul din oficii a reuşit să elimine supravegherea,
astfel în- cît să fie asigurat de asemenea nivelul zero defecte