Documente Academic
Documente Profesional
Documente Cultură
PROIECT
DE FINALIZARE A ÎNVĂȚĂMÂNTULUI PROFESIONAL DE 3 ANI
Domeniul: Mecanic
Îndrumator:
Absolvent
2021
TEMA:
După dobândirea calificării profesionale de nivel 3, absolvenţii îşi pot găsi un loc de muncă
sau pot urma cursurile învățământului liceal. Dacă optează pentru ciclul superior al liceului
filiera tehnologică, pot obține o dublă recunoaştere: profesională şi academică, ce permite, pe de
o parte, dobândirea unei calificări profesionale de nivel superior (nivel 4 de calificare) şi, pe de
altă parte, continuarea studiilor prin învăţământul postliceal (şcoala de maiştri sau şcoala
postliceală) şi/sau prin învăţământul superior (pentru absolvenții de liceu cu diploma de
bacalaureat).
În timpul exploatării, nu se inversează polaritatea masei, deoarece unele aparate nu vor mai
funcționa sau se vor defecta.
Fig.1.7. Schema echipamentului electric al autoturismelor Dacia:
1 și 6-lampa de poziție și semnalizare față; 2 și 5-faruri; 3 și 4-claxoane; 7-releu regulator; 8-
generator; 9-demarol; 10-ruptor/distribuitor; 11-cutie de siguranțe; 12-traductorul/ indicatorul de
presiune a uleiului; 13-traductorul/ indicatorului de temperatură a lichidului de răcire; 14-bobina
de inducție; 15 și 16-lămpi de staționare; 17-contactorul frânei; 18 și 19-cutii de legatuăi; 20-
avertizor; 21-motorul ștergătoarelor de parbriz; 22-bateria de acumulatoare; 23-motorul
ventilatorului; 24-lumina cutie acte; 25,26 și 27-cutii de legături; 28-prize de legatură la tablou
de siguranțe; 29-comutatoare/ semnalizator de viraj și de lumină; 30-cheie de contact; 31-
întrerupătorul lămpii de staționare; 32-reostatul lămpilor tabloului de bord; 33-contactor de
dejibrare geam spate; 34-indicatorul frânei de mână; 35-indicator demaror; 36-tablou de bord; 37
și 41-fișe de racordare; 38-contactorul ștergator de parbriz; 39-aprinzător de țigări; 40-lampă
aprinzător tâțigări; 42-maneta de comandă a instalației de încălzire; 43-racordare plafonieră; 44
și 51-întrerupătoarele ușilor; 45-întrerupătorul portbagajului; 46-cutia de racordare; 47-lampă
portbagaj; 48-plafonieră; 49-rezistență de încălzire geam spate; 50-traductorul/indicatorului de
combustibil; 52 și 54-lămpi de poziție, stop și de semnalizare spate; 53-lampă număr de
înmatriculare.
a-Far dreptunghiular;
1-carcasă, 2-ramă, 3-reflectorul, 4-dulia, 5-becul bifazic, 6-geamul dispersor,7-șuruburi,8-
conductoare,9-corpul
Fig 1.1
b-Far cu geam dispersor rotund
Geamul dispersor, la unele automobile, are suprafața riflată pentru distribuirea uniformă a
fluxului luminos.
La automobilele cu faruri rotunde, construcția este asemănătoare.La instalația cu patru
faruri, iluminează la fază scurtă numai cele exterioare, iar la fază lungă toate farurile(cele
mediane având numai fază lungă).
Farurile pot avea fază scurtă simetrică, asimetrică (având ecranul cu partea dreaptă
îndoită in jos la un unghi de 15°, dând posibilitatea iluminării laterale a drumului) și cu fascicul
concentrat.
Unele automobile au farurile prevăzute cu ștergatoare de dispersoare proprii pentru
curățirea lor în timp ce plouă, ninge sau sunt stropite cu noroi.
La unele faruri, se montează becuri cu halogen care-și mențin calitățile de iluminare un
timp mai îndelungat.
Becul cu halogen (fig.2)este format dintr-un tub de sticlă cuarțoasă 1 (rezistent la
temperaturi înalte), în care sunt plasate pe suporturi din molibden, filamentele celor două faze
din wolfram; cel pentru fază scurtă are ecran de reflectare a razelor.Dulia 8 este prevazută cu
piciorușele 9, 10 și 11 de montarea a lămpii în soclul farului (piciorușul 9 asigură conectarea la
"masă" pentru ambele faze).În capul tubului, este plasată o captsuală metalizată reflectorizând
astfel razele emanate de filamente. Interiorul tubului, este umplut cu vapori de iod si gaze inerte
(argon, crypton, xenon.).În timpul funcționării becului, temperatura filamentului atinge 3200°C,
astfel încat prin reacția dintre atomii de wolfram și iod, se produc molecule instabile de iodură de
wolfram; acestea se descompun in zona temperaturii mari din jurul filamentelor in atoimii
inițiali.
Prin acestea se elimină pericolul de depunere a atomilor de wolfram pe pereții interiori ai
tubului de sticlă (de la becul obișnuit), menținând claritatea și funcționalitatea de circa două ori
mai mare.În plus emisia luminoasă este mai puternică, proporțională cu puterea celor două duze.
1-bobină electromagnetică; 2-contacte vibratoare; 3-contact auxiliar; 4 și 5- lamele arc; 6-fir cald
din nicrom; 7-rezistență electrică; 8-bornă de alimentare; 9-bornă întrerupator; 10-maneta
întrerupătorului; 11-lămpi semnalizare stânga(față-spate); 12-lămpi semnalizare stânga(față-
spate); 13-contact cu cheie; 14-lămpi semnalizare auxiliare (numai pentru unele variante); 15-
baterie de acumulatoare; 16-lampă de control semnalizare.
Cap. III N.S.S.M.
Protecția muncii este legiferată în țara noastră și constituie o problemă de stat .Ea face
parte din procesul de muncă având ca scop asigurarea celor mai bune condiții de muncă,
prevenirea accidentelor de muncă și a îmbolnavirilor profesionale.
Potrivit legislației de protecție a muncii, conducerea societaților împreună cu sindicatele și cu
sprijinul medico-sanitare sunt obligați să ia măsuri corespunzătoare de protecție și igienă a
muncii.Instructajul este obligatoriu și pentru noii angajați precum și pentru cei care iși schimbă
locul de muncă.
Datorită faptului că societățile de profil auto au în componența lor și ateliere
mecanice(strungărie,rectificare,frecare)sursele de pericol sunt determinate de:
→ Fixarea necorespunzătoare a pieselor, dispozitivele universale sau speciale de neaprinderea a
pieselor, dispozitivelor universale sau speciale de aprindere a
pieselor, așchii ce se detașează în timpul așchierii;
→ Acțiunea curentului electric asupra organismului
→ Acțiunea organelor de transmisie și a organismelor neprotejate asupra Echipamentului.
Pentru prevenirea accidentelor ce se pot produce se iau urmatoarele măsuri:se folosesc
ecrane de protecție, instalații de iluminat, suporți de mână pentru susțierea piesei in timpul
prelucrării.
În atelierele de sudură, protecția împotriva electrocutării și oftalmiilor se asigura prin: utilizarea
echipamentului de protecție corespunzatoare, folosirea instalațiilor de sudat izolate, instalații și
indicatoare de avertizare ,utilizarea lămpilor portative electrice alimentate cu tensiuni reduse;
deconectarea automată în cazul scurgerii de curent; organizarea cabinelor și punctelor de sudură
electrică, depozitarea, păstrarea , întreținerea și utilizarea corespunzatoare a generatoarelor și
buteliilor de oxigen, manevrarea atentă a bornetelor și a reductoarelor de presiune.
Pregătirea suprafeței în vederea vopsirii, aplicării grundului și emailurilor se va face in
atelierul de vopsitorie prevazute cu instalații de ventilație suficientă, pentru eliminarea aerului
viciat și a îmbolnavirilor profesionale.
În locurile care prezintă pericol de incendiu și explozie sunt interzise folosirea flăcării deschise ,
utilizarea sculelor care produc scântei. Pentru prevenirea și stingerea incendiilor, atelierele de
reparație auto sunt dotate cu mijloace specifice stingerii incendiilor.
NTSM- specifice atelierelor de reparație auto:
→ folosirea echipamentelor de protecție;
→ folosirea sculelor și dispozitivelor adecvate in bună stare;
→ piesele grele se vor transporta cu mijloace mecanice;
→ repararea pieselor și subansamblurilor autovehiculelor se realizează de muncitori care cunosc
bine procesul tehnologic;
→ depresarea și asamblarea subansamblurilor se face numai cu prese universal sau speciale;
→ nu se vor folosi șuruburi, piulițe sau alte elemente de asamblare deormate sau deteriorarea;
→ reglajele sau verificările nu se vor realiza în timpul funcționării subansamblurilor sau
agregatelor respective;
→ atelierele de reparare a instalației de alimentare vor fi dotate cu aparate pentru ventilarea
gazelor;
→ la reglarea injectoarelor se va evita contactul cu jetul de motorina sub presiune;
→ dupa lucrul cu combustibili sau lubrifianți muncitorii se vor spăla bine pe mâini și se va folosi
crema protectoare;
Conductoarele de înalta tensiune să nu aibă crăpături, rupturi sau îmbătrâniri ale izolației ; nu se
admit fisuri ale portelanului sau deteriori ale corpului bujiei.
În atelierele de reparat echipamentul electric se vor lua măsuri adecvate ca: ventilarea camerelor
de încărcat baterii de acumulatoare și folosirea echipamentului de protecție recomandat la
manipularea electrolitului și acidul sulfuric sau instalațiilor din dotare.
La dispozitivele și aparatele de verificare care folosesc energia electrică din rețea se vor lua
măsuri de evitare a scurtcircuitelor înlăturând imporvizațiile.
BIBLIOGRAFIE :