UNIVERSITATEA POLITEHNIC BUCURETI

FACULTATEA DE ENERGETIC
Metode de reinere a pulberilor
Filtre textile
Profesor ndrumtor:
Victor CENU
Studeni:
Pietreanu Alexandra-Loredana
Petroianu Adrian-Mihai
2011
Metode de reinere a pulberilor. Filtre textile.
Praful este o component important a particulelor solide suspendate n aer, care de obicei sunt
invizibile individual pentru ochiul liber. Totui, colectiv, particulele mici formeaz deseori o pcl
care limiteaz vizibilitatea.
Trebuie remarcat c, particulele suspendate ntr-o mas dat de aer nu sunt nici toate de aceeai
mrime sau form i nici nu au aceeai compoziie chimic. Cele mai mici particule suspendate au o
mrime de aproximativ 0,002 m (adic 2 nm). Dei puine dintre particulele suspendate n aer au
form exact sferic, convenia este s se vorbeasc de toate particulele ca fiind aa. ntr-adevr
diametrul particulelor este proprietatea lor cea mai important. Din punct de vedere calitativ,
particulele individuale sunt clasificate n funcie de diametrul lor n:
- grosolane: dac diametrul este mai mare de 2,5 m;
- fine: dac diametrul lor este mai mic de 2,5 m.
n mod intuitiv, se poate crede c toate particulele trebuie sa se depun rapid pe suprafaa
pmntului sub influena gravitaiei, ns acest lucru nu este adevrat pentru particulele mai mici.
Conform Legii lui Stoke, viteza cu care particulele cad pe pmnt crete cu ptratul diametrului lor.
Particulele mici cad att de ncet, nct ele sunt suspendate un timp aproape nelimitat n aer. Cele
foarte mici se aglomereaz, pentru a forma particule mai mari, de obicei tot din categoria celor de
mrime fin. Astfel, particulele fine rmn de obicei n aer timp de zile ntregi sau sptmni, pe cnd
cele grosolane se depun destul de rapid.
Prin urmare, cu ct aceste particule sunt mai fine, cu att se mprtie pe o suprafa mai mare,
reducnd imisia din jurul surselor poluante (centrale electrice, fabrici de ciment etc.).
Particulele au n compoziia lor concentraii mari de Al, Ca, Si i O sub form de silicai de
aluminiu, dintre care unii mai conin i ionul de calciu.
Coninutul organic mediu al particulelor fine este n general mai mare dect al particulelor
grosolane. De exemplu, arderea incomplet a combustibililor pe baz de carbon precum crbunele,
pcura, benzina i combustibilul diesel produce multe particule de funingine, care n principiu sunt
cristaloizi de carbon. n consecin, una dintre principalele surse de particule atmosferice pe bazeaz
de carbon, att fine ct i grosolane, sunt centralele termoelectrice clasice.
Normele de protecia mediului limiteaz cantitatea de praf depus ntr-un an la nivelul solului la
200 g/m
2
.
2
Schema traseului cenuii ntr-un generator de abur cu:
a arderea crbunelui pe grtar rulant; b arderea crbunelui n stare pulverizat; PAR
prenclzitor de are regenerativ; EF electrofiltru.
n cazul centralelor termoelectrice clasice, particulele solide coninute n gazele de ardere se
compun din: cenua zburtoare, cocs zburtor i funingine.
Componena particulelor din norul de praf depinde de o mulime de factori, cum ar fi:
- diametrul particulelor;
- distribuia mrimii (diametrului) particulelor;
- forma particulelor;
- viteza de sedimentare;
- proprieti fizice (electrice, de aderen, de solubilitate) ale particulelor;
- concentraia prafului n mediul gazos.
3
Alegerea tipului constructiv i dimensionarea instalaiilor de desprfuire trebuie s se realizeze
n funcie de toi factorii enumerai mai sus. Astfel, se poate face o clasificare general a proceselor de
separare, n funcie de diametrul particulelor.
Clasificarea i procesele de separare a particulelor solide din mediile bifazice (praf-gaz)
Se observ c filtrele de separare cu saci au o larga gama de filtrare a cenuii, de la 0,1 pn a
100 m.
Amestecurile bifazice praf-gaz sunt instabile i tind s se separeu, n timp, n cele dou
componente. Factorii activi, principali, care provoac aceasta instabilitate, sunt:
- fora gravitaional: sub aciunea creia particulele solide se separ repede n fluide aflate n
repaus;
- micarea brownian: datorit creia particulele mici au tendina s coaguleze, formnd
particule mai mari i s accelereze astfel procesul de sedimentare;
- fora de inerie: care duce la separarea componentei solide din componenta gazoas, ori de cte
ori apar variaii de vitez, ca mrime i sens;
4
- cmpul electric: sub aciunea cruia particulele de praf se ncarc electric i pot fi astfel
separate din curentul de gaze, cu ajutorul unor separatoare, ce au polaritate electric de sens
opus.
Instalaiile folosite pentru descenuarea gazelor de ardere se mpart n patru mari grupe:
- separatoare de baz de fore masice;
- separatoare umede
- separatoare electrice
- separatoare cu medii filtrante.
Construcia separatoarelor cu medii filtrante
Scurt istoric
n S.U.A., filtrele textile sac au fost instalate pentru prima dat la nceputul anului 1970. Pn n
anul 1984 s-au echipat cu astfel de filtre circa 150 de centrale termice. Rezultatele mulumitoare au
condus la creterea continu a produciei acestor filtre.
n Germania, filtrele textile pentru curirea gazelor de ardere sunt mai puin rspndite.
Pn n anul 1996, n Romnia, n domeniul termoenergetic, nu se cunoate o aplicaie practic
a filtrelor sac.
Principiu de funcionare
Pentru desprfuirea gazelor de ardere, alturi de electrofiltre, se folosesc i filtre din esturi.
Separatoarele cu medii filtrante utilizeaz un material poros, care s rein particulele de praf,
atunci cnd este strbtut de ctre gazul brut. Ca materiale filtrante se folosesc esturi din fibre
sintetice sau naturale, precum i umpluturi din materiale fibroase, grunoase sau ceramice.
Filtrele au saci confecionai din fibr de sticl acoperit cu teflon, pentru a rezista condiiilor
vitrege de lucru. Cu toate c asemenea instalaii realizeaz un grad nalt de separare (99,9 %),
indiferent de mrimea particulelor de praf, rspndirea lor este frnat de dificultile de realizare i
exploatare a elementelor filtrante.
Elementul filtrant al acestor instalaii are de obicei, forma unui sac, motiv pentru care s-a
rspndit denumirea de filtre cu saci. Utilizarea lor n energetic este indicat atunci cnd
electrofiltrele nu pot asigura gradul de reinere impus de legislaia n vigoare sau devin foarte
costisitoare. Un astfel de caz de ntlnete la arderea huilelor cu un coninut mai mic de 1 %.
5
Rezistivitatea electric a particulelor de cenu rezultate depete valoarea de 10
13
cm, deci este cu
mult peste limita critic.
n aceast situaie, proiectantul instalaiei de filtrare a gazelor de ardere poate opta pentru una
dintre urmtoarele soluii:
- prima soluiei este din domeniul desprfuirii electrice i const n condiionarea gazelor, prin
insuflare de SO
3
, nainte de intrarea acestora n electrofiltru;
- a doua soluiei const n folosirea filtrelor cu saci, confecionat din esturi speciale. Ele
prezint o rezisten bun chiar n condiii grele de funcionare, n care lucreaz.
Alegerea uneia sau alteia dintre soluiile de mai sus trebuie sa fie justificat printr-un calcul
tehnico-economic, care s confirme opiunea proiectantului.
Desprfuirea gazelor de ardere n filtrele cu saci se realizeaz prin efectul de sit, care oprete
particulele mari de praf, chiar la suprafaa esturii. Particulele mici de praf ptrund n estur, dar
sunt reinute prin cumularea efectului forelor de inerie, de difuziune i electrostatice.
Gradul de separare a prafului n filtrele cu saci depinde, n principal, de urmtorii parametrii:
- mrimea particulelor de praf;
- proprietatea prafului de a fi aderent (lipicios), n stare umed sau uscat;
- coninutul de praf n gazul brut;
- proprietile materialului filtrant;
- de colmatarea n timpul funcionrii;
- temperatura gazului.
Aceti parametri determin valoarea ncrcrii specifice a suprafeei filtrante, ce se exprim n
m
3
/h/m
2
, respectiv valoarea vitezei (sau debitului) de trecere. Aceste valori influeneaz in mod direct
asupra dimensiunilor filtrelor.
Dependena gradului de filtrare de sarcin specific a suprafeei filtrante.
6
Temperatura gazelor de ardere influeneaz foarte mult performanele filtrului:
a) creterea temperaturii determin mrimea vscozitii gazelor i conduce la scderea
gradului de separare;
b) scderea temperaturii sub valoarea punctului de rou determin astuparea porilor
materialului filtrant, datorit blocrii lor prin lipirea particulelor de praf. Ca urmare, crete
cderea de presiune la traversarea filtrului a gazelor de ardere iar filtrul trebuie nlocuit.
c) dac temperatura crete prea mult, se poate distruge materialul filtrului ntr-un timp relativ
scurt.
Marja foarte larg n care se pot plasa valorile gradului de filtrare se explic prin influena
calitii prafului i a coninutului de praf n gaze. Pentru un filtru dat, mrirea debitului de gaze
conduce la micorarea gradului de filtrare.
Odat cu separarea prafului din gazele de ardere, pe suprafaa filtrant se formeaz un strat de
praf, care se ngroa continuu i care preia, din ce n ce mai mult, funcia de filtrare a gazelor. n
acelai timp cu creterea grosimii stratului de praf depus, se mrete pierderea de presiune, deci
rezistena gazodinamic a filtrului. Din acest motiv este necesar s se ndeprteze stratul de praf de pe
suprafaa esturii. Numai procednd n acest mod, se poate pstra la cote raionale consumul
energetic necesar transportului de gaze prin filtru.
Procesul de ndeprtare a prafului depus pe suprafaa filtrant se numete decolmatare i se
realizeaz, fie pe cale mecanic, prin scuturare, fie pe cale pneumatic. Dup decolmatare, pierderea
de presiune se reduce, fr ns a mai revenii la valoarea iniial. Praful depozitat n materialul filtrant
nu se poate ndeprta.
Din acest punct de vedere, funcionarea filtrelor din esturi este nestaionar.
Funcionarea nestaionar a filtrului din esturi.
7
Intervalul de timp dup care se efectueaz scuturarea filtrului este deosebit de important pentru
gradul de filtrare, fapt ce se poate analiza n figura de mai jos.
Dependena coninutului de praf n gazul brut i filtrat la intervalul dintre dou curiri succesive.
Pentru aceeai concentraie a prafului n gazul brut, coninutul de praf n gazul filtrat este cu
mult mai mare, dac scuturarea filtrului se face dup un interval de 10 min, comparativ cu situaia n
care scuturarea s-ar face dup 100 de minute sau deloc.
Metode constructive
n funcie de direcia n care gazul brut traverseaz peretele sacilor (din interior spre exterior sau
invers), se cunosc doua variante constructive:
I.
n figura de mai jos este reprezentat schematic unitatea de baz a unui separator de
praf de tip camer cu filtre sac. Circulaia gazului brut decurge de la interior spre exteriorul
sacului.
8
Separator de praf de tip camer, avnd circulaia gazelor dinspre interior spre exterior:
1 dispozitiv de evacuare a prafului; 2 sac; 3 dispozitiv oscilant de scuturare; 4. 9 dispozitiv de
suspendare cu arcuri; 5, 7, 13, 14 ventil; 6, 12 racord de ieire i intrare a gazelor; 8 suflant;
9, 11 conduct; 10 schimbtor de cldur;
Sacii au diametre de circa 300 mm i lungimi de circa 10 m. Ei sunt dispui pe mai
multe rnduri i ntini cu arcuri. Gazele de ardere, ncrcate cu praf de cenu, strbat sacii
dinspre interior spre exterior. Praful se depune astfel pe suprafaa interioar a sacului. Gazul
desprfuit prsete filtrul prin partea sa superioar, pentru poziiile deschis ale ventilelor 5
i nchis ale ventilelor 13.
Decolmatarea sacilor se face dup deconectarea unei camere de filtrare, prin nchiderea
ventilului 7 i deschiderea ventilului 14. Gazul de splare este mpins de suflanta 8, prin
conducta 9. Gazul de splare intr cu vitez mare dinspre exteriorul spre interiorul sacilor
colmatai i disloc praful depus.
Praful dislocat cade aproape n totalitate n plnia de evacuare. Praful totui antrenat de
gazul de splare ajunge din nou n camera de filtrare, aflat n funciune, fiind reinut de
aceasta.
9
Decolmatarea sarcinilor este parial realizat prin scuturarea mecanic a sacilor.
Mecanismul de scuturare const ntr-un cadru suspendat, elastic, care vibreaz, n urma
impulsurilor orizontale periodice, pe care le primete.
Curirea filtrului se face din 20 n 20 de minute sau chiar odat la mai multe ore de
funcionare, funcie de valoarea maxim admis pentru rezistena gazodinamic. Operaia de
curire dureaz ntre 1 i 5 minute, dup care se reia funcia normal.
La pornirea instalaiei trebuie sa se evite rcirea gazelor pn la punctul de rou. De
aceea se realizeaz o nclzire a filtrelor printr-un curent de aer de splare, ce a fost n
prealabil nclzit n schimbtorul de cldur 10, intercalat ntre suflanta 8 i racordul de
intrare 12.
Cuplndu-se mai multe uniti de baz, ca cea prezentat mai sus, se pot obine
suprafee filtrante de pn la 40.000 m
2
, ce ar putea filtra debite de 2.000.000 m
3
/h.
II.
n figura de mai jos se prezint schema unui separator cilindric nzestrat cu filtre tip
sac, avnd circulaia gazelor dinspre exterior spre interior.
Separator cilindric de praf cu filtre sac, avnd circulaia gazelor dinspre exterior spre interior:
10
1 plac de susinere; 2 schelet de susinere; 3 sac filtrant; 4 plnie de praf; 5 dispozitiv
celular de evacuare a prafului; 6, 7 racord de intrare i ieire a gazelor; 8 ajutaj; 9 ventilator;
10 dispozitiv de antrenare; 11 colector-distribuitor rotativ.
Sacii sunt dispui inelar i sunt trai peste un schelete de susinere din srm, fixat cu
partea superioar ntr-o plac. Lungimea sacilor este de pn la 3,5 m, iar diametrul lor este
de aproximativ 150 mm. Gazul brut intr n plnia de praf, ptrunde in interiorul sacilor,
strbate pereii acestora i, desprfuit, se ndreapt spre racordul de evacuare, dispus n partea
superioar a separatorului.
Decolmatarea sacilor se face cu un curent de gaze curite de praf. Acestea sunt
aspirate de ventilator i refulate spre colectorul-distribuitor rotativ, prevzut cu ajutaje pentru
fiecare inel concentric de saci. Gazul prsete ajutajele cu vitez ridicat, determinnd
ntinderea sacilor. Aceast ntindere provoac desprinderea prafului, care care astfel n
plnie.
Decolmatarea continu, care se realizeaz prin procedeul deschis, face ca pierderea de
presiune la traversarea gazelor prin filtru sa fie sczut, situndu-se, de regul, ntre 50 i 80
Pa.
n figura de mai jos este prezentat seciune unui sac printr-un filtru sac, n faza de
filtrare i faza de decolmatare.
Fig. 2.46. Seciunea printr-un filtru sac.
a perioada de filtrare; b perioada de decolmatare
1 schelet de susinere; 2 pnz de sac.
Acest tip de separator cilindric cu filtru sac se realizeaz cu suprafee de filtrare de
pn la 3.000 m
2
. Vitezele de trecere a gazelor sunt cuprinse ntre 2 pn la 7 cm/s, n funcie
de mrimea particulelor de praf.
11
n figura de mai jos se prezint viteza de trecere a gazului prin elementele filtrante ale
unui separator cilindric cu filtre sac, n funcie de mrimea particulelor de praf.
Viteza de trecere a gazului prin elementele filtrante ale unui separator cilindric cu filtre sac, n
funcie de mrimea particulelor de praf.
Exemplu de calcul al filtrelor sac
S se predimensioneze instalaia de filtre cu saci pentru un grup energetic cu puterea P = 25
MW
e
, dac se cunosc urmtoarele caracteristici:
- randamentul cazanului:
84 , 0
c

;
- randamentul de transport al conductelor:
98 , 0
cond

;
- randamentul termic al ciclului:
36 , 0
t

;
- randamentul mecanic:
99 , 0
m

;
- randamentul generatorului:
98 , 0
G

;
- compoziia elementar a crbunelui:
% 2 , 35
i
C ; % 3
i
H ; % 3 , 1
i
c
S ; % 4 , 13
i
O ; % 7 , 0
i
N ; % 8 , 31
i
t
W ; % 6 , 14
i
A
- temperatura gazelor la co:
C t
gc
160
;
- coninutul de umiditate al aerului:
kg g d / 10
aer uscat;
- coeficientul excesului de aer la co:
5 , 1
c

;
- arderea crbunelui n stare pulverizat, cu evacuarea cenuii din focar n stare pulverulent;
- desulfurarea gazelor se realizeaz prin injecie de praf de calcar n focar.
Rezolvare:
Puterea calorific inferioar, raportat la proba iniial:
12
kg kJ
W S
O
H C H
i
t
i
c
i
i i i
i
/ 12728 318 , 0 2500 013 , 0 10450
8
134 , 0
03 , 0 117085 352 , 0 33800
2500 10450
8
117085 33800
+
,
_

+
+
1
]
1

,
_

+
Oxigenul minim necesar arderii perfecte este:
kg m
S O
H C O
N
/ 7405 , 0
8
013 , 0 134 , 0
03 , 0 3 352 , 0
12
41 , 22
8
3
12
41 , 22
3
min

1
]
1

,
_

+
1
]
1

,
_

+
Aerul minim necesar arderii este:

kg m
O
L
N
/ 5262 , 3
21 , 0
7405 , 0
5 , 1
21 , 0
3 min

Procesele arderii perfecte sunt:
- cantitatea de dioxid de carbon:
kg m C V
N CO
/ 65736 , 0 352 , 1
12
41 , 22
12
41 , 22
3
2

- cantitatea de dioxid de sulf:
kg m S V
N SO
/ 0091 , 0 013 , 0
32
41 , 22
32
41 , 22
3
2

- cantitatea de oxigen liber:
( ) ( ) kg m O V
N c O
/ 37025 , 0 7405 , 0 1 5 , 1 1
3
min 2

- cantitatea de azot:
kg m O N V
N c N
/ 1785 , 4 7405 , 0 5 , 1
21 , 0
79 , 0
007 , 0 8 , 0
21 , 0
79 , 0
28
41 , 22
3
min 2
+ +
- cantitatea de vapori de ap:
kg m
d L
W H V
N
O H
a c
t O H
/ 81712 , 0
804 , 0 1000
10 293 , 1 5262 , 3 5 , 1
318 , 0 245 , 1 03 , 0 205 , 11
1000 18
41 , 22
2
41 , 22
3
0
2
0
2

+ +

+ +

Prin nsumare se obine cantitatea de gaze total:
kg m
V V V V V V
N
O H N O SO CO gt
/ 03236 , 6
81712 , 0 1785 , 4 37025 , 0 0091 , 0 65736 , 0
3
2 2 2 2 2

+ + + + + + + +
Coninutul de praf n gazul brut este:
( ) ( )
3 1
/ 0468 , 13
273
273 160
03236 , 6
1000 1 , 0 1 146 , 0 95 , 0
273
273
1000 1
m g
t
V
a A x
m
c
gt
a
p

+

13
Unde, x
a
este partea de cenu antrenat de gazele de ardere care prsesc focarul, egal cu 0,95; a
1

cota parte de cenu separat din gaze i colectat n drumul al doilea de gaze, egal cu 0,1.
Consumul specific de cldur se calculeaz cu relaia:
8631 , 2
98 , 0 99 , 0 36 , 0
1 1

G n t
q

Din expresia fluxului total de cldur:
i
i cond c q
H B P Q

, rezult consumul de combustibil:
s kg
H
q p
B
i
i cond c
/ 83 , 6
12728 98 , 0 84 , 0
8631 , 2 25000

Debitul gazelor de ardere este:
( ) min / 886 , 3920 / 348 , 65
273
273 160
03236 , 6 83 , 0
273
273
3 3
m s m
t
V B V
c
gt
g
c

+

+

Dac se alege sarcina suprafeei filtrante:

min / 1 , 1
2 3

m m
S
V
F
g
, rezult suprafaa total a filtrului:
2
44 , 3564
1 , 1
886 , 3920
1 , 1
m
V
S
g
F

Suprafaa filtrant a unui sac cu = 0,3 m i h = 9 m, fiind:

2
478 , 8 9 3 , 0 m A
sac
, rezult numrul necesar de saci:
buc
A
S
n
sac
F
420
478 , 8
44 , 3564

Viteza de traversare a gazelor prin suprafaa filtrant este:
s cm
A n
V
w
sac
g
/ 835 , 1
478 , 8 420
10 348 , 65 10
2 2

Concluzii
Separatoarele de praf trebuie astfel construite i exploatate, ntruct s se realizeze un consum
minim de energie i un grad de separare ct mai ridicat, n condiii de fiabilitate maxim.
Mrimea particulelor de praf i gradul de separare pentru diferite tipuri de separatoare de praf
sunt n strns corelaie.
14
n tabelul de mai jos se indic valori orientative cu privire la gradul de separare, dependent de
mrimea particulelor de praf, pentru mai multe tipuri de separatoare de praf.
Mrimea particulelor de praf i gradul de separare pentru diferite tipuri de separatoare de praf.
Dac se are n vedere problema descenurii gazelor de ardere, comparnd datele din tabelul de
mai sus, se poate trage concluzia c pentru obinerea concentraiei prafului de 50 mg/m
3
N
n emisie n
gazele de ardere, singurele instalaii capabile de aceste performane sunt electrofiltrele i filtrele cu
saci.
Gradul de reinere este ridicat de peste 99%, chiar i pentru particulele mici, avnd diametrul
sub 1 m.
15
Bibliografie:
1. Soluii moderne de depoluare a aerului, Prof. dr. ing. Gheorghe LAZROIU, Editura Agir,
Bucureti 2006;
2. Protecia atmosferei mpotriva polurii, Prof. dr. ing. Gheorghe LAZROIU, Editura
Printech, Bucureti 1998;
3. Termoenergetica i mediul Msuri pentru reducerea polurii mediului datorit arderii
combustibililor clasici, Conf. dr. ing. Ioana IONEL, Prof. dr. ing. Cornel UNGUREANU,
Editura Tehnic, Bucureti 1996;
16