PROIECT

01 /2012

DENUMIREA INVESTITIEI INFIINTARE UNITATE DE PRODUCTIE POLISTIREN IN COMUNA DRAGODANA, JUDETUL DAMBOVITA, CONSTRUIRE HALA METALICA PE O SUPRAFATA DE TEREN DE 2000 MP FAZA : STUDIU DE FEZABILITATE BENEFICIAR : SC RICU GEO SERVICE SRL , reprezentata prin MATEI ILEANA
sat Dragodana, strada DN7 nr.486 , comuna Dragodana, judeul Dambovita

PROIECTANT : S.C. YVO S.R.L. TARGOVISTE

- 2012 -

PROIECT 01 / 2012

SEF PROIECT : ing. Cirstea Constanta

COLECTIV DE ELABORARE Arh. Diculescu Bianca Ing. Cirstea Constanta Ing. Mereu Corina

CONSULTANT GENERAL: .

- MANAGER PROIECT - CONSULTANT - CONSULTANT

CONTINUT CADRU AL STUDIULUI DE FEZABILITATE PENTRU BENEFICIARII PRIVATI -pentru proiecte care prevad lucrari de constructii si/sau montaj(DOCUMENT A.P.D.R.P.)

I. Partile scrise 1. Date generale 1.1 Denumirea/Numele solicitantului si date de identificare ale acestuia SC RICU GEO SERVICE SRL , cu sediul in comuna Dragodana , sat Dragodana , nr.486, judetul Dambovita , inregistrata la Registrul Comertului sub nr. J 15/181 /2012, cod unic de inregistrare 29910624, reprezentata de administrator MATEI ILEANA , cetatean roman CNP2720410154206 , domiciliata in orasul Gaiesti , str. 13 Decembrie nr.175 ,judetul Dambovita. 1.2 Scurt istoric al solicitantului Beneficiarul nu a inregistrat activitate pana in acest moment. Codul CAEN pentru care se va solicita autorizarea este: 5520 Infiintare unitate de productie polistiren ( copie de pe actele societatii) 1.3 Obiecte de activitate ale solicitantului ( pentru care solicitantul are certificate constatatoare de la Oficiul Registrului Comertului in sensul ca desfasoara respectivele activitati) Nu este cazul

1.4 Principalele mijloace fixe aflate in patrimoniul solicitantului: resurse funciare (cu precizarea regimului proprietatii), constructii, utilaje si echipamente, animale,etc. Nu este cazul 2. Descrierea proiectului 2.1 Denumirea investiiei :

 INFIINTARE UNITATE DE PRODUCTIE POLISTIREN IN COMUNA DRAGODANA, JUDETUL DAMBOVITA, CONSTRUIRE HALA METALICA PE O SUPRAFATA DE TEREN DE 2000 MP 2.2 Elaborator (coordonate de identificare, cod CAEN, etc). Proiectant : SC YVO SRL - Str. T.Vladimirescu, bl.10, Targoviste, judetul Dambovita CAEN 7112 - Activiti de inginerie si consultanta tehnica legata de acestea 2.3. Obiectivele investitiei Infiintare unitate de productie polistiren 2.3.1. Asezarea si pozitia geografica Geografic, comuna Dragodana este situata in partea central-vestica a judetului Dambovita,si partea central-sudica a tarii, cuprinzand campia inalta a Piciorului de Munte si campia joasa a Gaestilor care face parte din Campia Gavanu-Burdea,iar spre sud-est o mica parte a campiei Titu Potlogi. Admistrativ-teriorial, comuna apartine ca unitate Judetului Dambovita, fiind una din comunele cu relief de campie joasa dar si campie inalta. Se intinde pe 65 km, situandu-se la 25 de km de orasul Targoviste,resedinta judetului pe soseaua Targoviste-Gaesti-Giurgiu si la 4 km de orasul Gaesti . Vecinii comunei Dragodana sunt- la nord comuna Lucieni, la est comunele Matasaru si Gura Sutii, la sud comuna Mogosani, la vest comuna Cobia,orasul Gaesti si asezaa suburbana Gura Foii. Activitatile economice principale ale locuitorilor comunei sunt : cultivarea cerealelor, vitei de vie i a plantelor tehnice , creterea animalelor (bovine, ovine, pasri i caprine), morrit, transport rutier ,comer. Activitati specifice zonei: activiti conexe agriculturii , cultivarea cerealelor i a plantelor tehnice creterea animalelor,morrit. 2.3.2. Obiectele investitiei Pe terenul situat n extravilanul comunei Dragodana, judeul Dambovita, Regiunea de Dezvoltare Sud, nr. cadastral 793, inscris in Cartea Funciara nr.70374 a localitatii Dragodana , judetul Dambovita proprietatea beneficiarului , SC RICU GEO SERVICE SRL , pe o suprafa de 2000 mp ,conform masuratorilor cadastrale, se doreste realizarea unei investitii in domeniul productiei prin construirea unei hale metalice in vederea desfasurarii procesului de producere a polistirenului. Proiectul este structurat astfel: Obiectul 1 Constructie hala metalica polistiren Obiectul 2 Retele exterioare ( apa, canal, electrice, GPL ). Obiectul 3 Alei, parcari . Obiectul 4 Imprejmuire

Productia de polistiren este o provocare pentru investitorii romani , domeniul fiind relativ nou pe piata romaneasca. Schimbarile meteorologice care au avut loc in ultimii ani au condus la aparitia fenomenelor extreme , veri foarte fierbinti si ierni foarte geroase si lungi ,fenomene ce a condus la masuri suplimentare de izolare a locuintelor, obtinandu-se prin aceasta reducerea pierderilor de caldura din locuinte, realizarea unui transfer termic mic la nivelul peretilor . Acest fapt a condus la o cerere foarte mare pe piata acestui produs - polistiren . Axarea pe o astfel de investitie este sigur o reusita , asigurand in acelasi timp si locuri de munca atat in perioada de executie a cladirii cat si in perioada urmatoare in productie, beneficiarul stabilind realizarea unei cantitati de 240 mc/h. Aceasta cantitate a fost stabilita prin prospectarea pietei si stabilirea unor contacte sigure pentru desfacere. Obiectivul general al proiectului este de realizarea productiei de polistiren n zona localitii Dragodana, judeul Dambovita, contribuind astfel la creterea investitiilor in zona respectiva. Obiectivele specifice ale proiectului sunt: - Crearea infrastructurii fizice pentru o capacitate de productie polistiren de 240 mc/h , - Achizitia de utilaje pentru procesul de productictie polistiren , - Asigurarea cu utilitati si utilaje ( apa , gaze, en.termica, en.electrica) , necesare pentru buna functionare a procesului de productie, - Realizarea sistenatizarii incintei ( imprejmuire, gazon, alei, parcari , iluminat exrerior), - Achiziia de echipamente de producere a energiei din surse regenerabile ( stalpi de iluminat exterior cu celulue fotovoltaice si panouri solare pentru apa calda menajera), Implementarea surselor de energie regenerabil Proiectul are ca obiectiv de mediu promovarea unei afaceri cu impact redus asupra mediului. O modalitate de a implementa acest obiectiv este eficiena energetic i folosirea surselor nepoluante i regenerabile de energie n desfasurarea activitatii de productie. n acest scop n sistemul de producere a energiei termice a fost integrat i o instalaie de panouri solare, iar iluminatul exterior se va asigura cu celule fotovoltice.

Energia solar este considerat energie regenerabil prin excelen, soarele fiind practic o surs infint de energie (daca avem ca sistem de referin comunitatea uman). Totodat este sursa solar produce energie verde fr impact negativ asupra

mediului. Pozitia geografica a Romaniei si schimbarile de clima datorate efectului de sera ce asigura aproximativ 210 zile insorite pe an, radiatia solara de 1250 kWh/mp/an . Astfel, pe timp de var prepararea apei calde menajere se va asigura prioritar din energie solar prin panouri solare. Proiectarea unitatii de productie polistiren solutia selectata pentru aceasta se inscrie in registrul specific industrial pentru halele de productie , i ea cuprinde elementele specifice de rezistenta si arhitectura. Hala va ngloba elemente arhitectonice i materiale specifice cum ar fi: - structura in cadre din stalpi, grinzi metalice, fundatii izolate beton armat, inchideri cu panouri tristrat; - compartimentarea interioara se va realiza in varianta structura metalica usoara; - tmplria exterioar i interioar se va realiza din tamplarie PVC cu geam termopan; - invelitoarea va fi realizat din panouri tristrat; - imprejmuirile vor fi din panouri gard bordurat zincat montat pe stalpi metalici. Dotarea (utilajele) halei de polistiren se va face cu utilajele necesare pentru obtinerea productiei stabilite, acestea fiind : Tehnologia de fabricare a polistirenului expandat EPS Materialele si resursele folosite: - granule de polimeri de stirol - apa - energia electrica/gaz EPS = Expanded PolyStyrene sau polistiren expandat. Materialul se obtine prin procesarea polistirenului expandabil - un produs petrochimic. Procesul tehnologic include mai multe etape dintre care le amintim pe cele mai importante: 1. Expandarea Etapa in cursul careia granulele sub actiunea unui agent de expandare si in conditii de temperatura (cca 100 grade Celsius) isi maresc volumul de cca 50 ori (pna la 3-4 mm), pentanul continut se distribuie spre exteriorul celulelor microscopice si se substituie cu aer.Procesul, bine coordonat, determina caracteristici de baza ale produsului cum ar fi densitatea si omogenitatea. Expandarea granulelor de EPS inseamn de fapt creterea lor n volum.Mrimea expandrii nseamn de fapt varierea parametrului de temperatur care se poate obine fie micornd timpul de expunere fie controland debitul de abur. 2. Maturizarea Dup expandare, granulele se colecteaz ntr-un buncr de colectare (dublu)cu un volum util de10-12 mc. Buncrul de colectare este tamponul dintre expandor i compactizor(presa de formare).Asigurndu-se c va exista mereu cantitatea necesar de granule expandate pentru compactizor, se elimina astfel oprirea fluxului de producie. Transportul granulelor expandate se face prin intermediul aerului comprimat de la expandor la buncr i de la buncr la compactizor. In buncar granulele trebuie sa stea 12 - 24 ore. In acest timp se petrece stabilizarea presiuniii in interiorul granulelor dupa care se usuca, pentru ca din camera de preexpandare granulele ies umede, cateodata chiar ude.

3. Formarea Din buncarul de alimentare granulele sunt transportate cu ajutorul aerului comprimat in presa de formare(compactizor) unde sub controlul aburilor au loc doua procese aproximativ simultane: Primul proces este o nou expandare de data acesta la un nivel mult mai mic aproximativ 10% din volum practic;procesul consta in compactizarea intr-un calup cu volum egal cu cel interior al incintei n care se afl Al doilea proces este cel de microfuziune ntre particulele de EPS expandate care n mod practic seamn lipirea superficial a granulelor ;fora de coeziune fiind suficient de mare pentru a-i conferi aspectul i consistena necesar produsului final. Deci totul este simplu:se incarca presa de formare cu granule se pornesc aburii, se pastreaza si calupul este gata. 4. Dezumificarea n acest incint are loc procesul de ndeprtare a apei din calupul rezultat. Acest proces poate dura 24 de ore i se folosete ca i agent dezumidificator cldura rezidual din procesele anterioare care cu ajutorul unor aeroterme genereaz i ventileaz aer cald intr-o incint ermetic n acest fel apa rezidual evaporndu-se din interiorul polistirenului expandat.. Temperatura de lucru poate fi in intervalul 50- 70 grade celsius. Dimensiunile incintei snt n funcie de spaiul diponibil i recomandabil este ca dimensiunea ei s fie dubla in raport cu mc produsi de instalatie.Acesta deoarece producia din prima zi se introduce progresiv pn la capacitatea instalaiei urmnd s se dezumidifice 24 de ore timp n care se continu umplerea incintei n paralel cu golirea ei pe msur ce produsul finit poate trece la urmtoarea faz cea de tiere la dimensiuni. 5. Taierea Procesul propriu zis const n topirea polistirenului sub efectul inclzirii firului de nichelin la o temperatur ,peste temperatura de topire a polistirenului expandat. nclzirea se datoreaz trecerii unui curent continuu prin firele de nichelin. Calupul uscat de polistiren se taie orizontal sau vertical pe masa de taiere. Grosimea taieturii 0.5 - 1 mm. Grosimea placi poate fi reglata de la 0- 600 mm. 6. Reciclarea Rebutul se marunteste si se curata cu ajutorul echipamentelor de reciclare si se adauga la granulele de polistiren expandate anterior pana la formarea lor in calupuri in cantitate de 10-15% la un calup. Echipamente Principale 1. pre-expandor continuu 2. masina de uscat 3. masina automata de formare a blocurilor de polistiren expandat 4. masina automata de taiat a blocurilor de polistiren expandat Echipamente Auxiliare 1. Boiler pe gaz 2. Rezervor de abur 3. Compresor de aer 4. Rezervor de aer

1.Criterii generale: Cldirea halei metalice pentru productia de polistiren este bine structurata tehnologic, fluxul de productie fiind asigurat. Cladirea halei si anexele vor fi curtate si bine ntretinute (se va angaja personal pentru ntretinere si mentenant) Cile de acces proprii si spatiile nconjurtoare vor fi bine ntretinute Utilitatile vor fi asigurate corespunzator specificului - productie 2.Organizarea spatiilor: Cladirea halei este o constructie parter, structurata specific liniei tehnologice de producere a polistirenului. Spatiile din interiorul cladirii au fost dimensionate si amplasate pentru a se respecta criteriile obligatorii pentru fluxul tehnologic de executie polistiren.Spatiul halei este structurat astfel: zona de productie , camera materie prima , depozit prioduse crude, depozit produse mature, camera de debitare , depozitul , grupul sanitar si birourile pentru personal. 3.Instalatii: Cladirea halei de productie polistiren va dispune de urmatoarele instalatii: Instalatii termice: La baza intocmirii prezentei documentatii au stat STAS-urile, normativele si ofertele tehnice ale furnizorilor de echipamente specifice. In baza efectuarii calculelor necesarului de caldura pentru incalzire spatii s-a obtinut capacitatea termica ce trebuie asigurata in centrala termica. Agentul termic folosit este apa calda 85/65 C si este produs intr-o centrala termica. Aceasta functioneaza cu combustibil solid - peleti si este dotata cu echipament de siguranta, reglare si control de ultima generatie. In urma calcului de dimensionare a conductelor, au rezultat diametre a caror marime a obligat la utilizarea de conducte de cupru la instalatia termica, cu diametre cuprinse intre 15 si 28 mm. In Centrala termica se face ramificarea conductelor tur-retur,alimentand toate radiatoarele. Marimea radiatoarelor se va stabili in urma calcului necesarului de caldura aferent fiecarei incaperi, utilizind toate elementele constructive ale constructiei (dimensiuni, materiale, orientare, suprafete vitrate etc.). Acestea sunt prevazute cu robineti de reglaj si de aerisire. In vederea prepararii apei calde de consum menajer, s-a prevazut un boiler vertical cu acumulare, alimentat cu agent termic de la centrala termica murala. In urma calcului de dimensionare a tuturor elementelor ce intra in alcatuirea unei instalatii termice s-a propus urmatorul echipament : - 1 buc. Centrala murala tip 75 KW, cu tiraj fortat - 1 buc. Boiler vertical cu acumulare - 1buc. filtru de dedurizare - radiatoare Instalatii sanitare grupurile sanitare: La parter sunt prevazute grupuri sanitare, repartizate pe sexe.

Dotarea cu obiecte sanitare s-a realizat in concordanta cu reglementarile in vigoare (STAS 1478-90), Normativul I 9 94. Grupurile sanitare au in dotare: lavoar din portelan sanitar cu baterie cadita de dus din fibra de sticla WC monobloc sifon de pardoseala etajera din portelan sanitar oglinda semicristal portprosop sapuniera porthartie. Alimentarea cu apa rece a obiectivului se va face dintr-o sursa proprie put forat ce asigura un debit de cca. 5 l/s Alimentarea obiectelor sanitare se realizeaza din reteaua proiectata in incinta, din teava de PEHD PE 80 110 mm in lungime de 73 m. La dimensionarea conductelor de distributie pentru apa rece s-a respectat STAS 1478-90, determinarea debitului de calcul facandu-se in functie de echivalenti. Conform NP 086-2005 Normativ pentru proiectarea executarea si exploatarea instalatiilor de stingere a incendiilor partea a-II-a cap.4.1., cladirile civile (publice) cu aria construita mai mica 600 mp si mai putin de patru niveluri, supraterane , dar cu volumul mai mare de 2000 mc , se echipeaza cu hidranti pentru stins incendiu un jet in functiune. Instalatia pentru stins incendiul se va realiza cu teava de hotel 2. Conductele de distributie apa rece sunt din polipropilena tip RANDOM PPR cu dimensiunile cuprinse intre 20 40 mm. Armaturile montate pe conducte vor fi sustinute separat (devenind astfel puncte fixe obligatorii) pentru a nu se transmite eforturi asupra tevilor datorate manevrarilor. Prinderea si sustinerea conductelor se va face cu bratari metalice. Montarea conductelor in pereti se va realiza in slituri acoperite cu tencuiala, sliturile fiind suficient de largi pentru a permite dilatarea tevilor. Distanta dintre punctele de fixare a conductelor este in functie de diametrul acestora si este la 1 m pentru 1/2", 2,0 m pentru conducte 3/4" 1 1/4" si la 3,0 m pentru conducte cu diametrul 1 " - 4". In zona in care se face legatura obiectelor sanitare la conducta de alimentare cu apa rece se vor realiza "puncte fixe" care sa nu permita deplasarea fitingurilor de legatura. Inainte de montarea aparatelor si armaturilor de serviciu la obiectele sanitare se celelalte puncte de consum, se va efectua incercarea la etanseitate a instalatiei de apa rece. Presiunea de incercare va fi de 1,5 ori presiunea de regim. Durata perioadei de incercare va fi de minim 4 ori timp in care nu se admite nici o scadere a presiunii. Pentru asigurarea posibilitatii de golire a conductelor de apa rece, acestea se vor monta cu o panta de 1 2 in sens contrar sensului de curgere a apei. Alimentarea cu apa calda se va face cu ajutorul boilerului vertical cu acumulare amplasat in centrala termica. Conductele de apa calda s-au prevazut tot din tevi polipropilena tip RANDOM PPR, avand diametrele cuprinse intre 20 40 mm. Dupa montare toate conductele de apa calda si rece trebuiesc spalate.

Conductele de apa rece si calda se vor izola cu tub protector din spuma PE extrudata, flexibila, protejat cu folie protectoare pe suprafata interioara si exterioara, tip KAIFLEX . Pentru lipire se va folosi adeziv special KAIFLEX : si diluant special. In timpul executiei se va avea mare grija deoarece diluantul si adezivul KAIFLEX sunt extrem de inflamabile si explozive. Colectarea apelor uzate menajere provenite de la obiectele sanitare se va realiza cu conducte din tuburi de polipropilena ignifuga pentru canalizare. Colectarea apelor uzate se va face prin tuburi montate in pardoseala si coloane iar preluarea acestora se va face la plafonul demisolului si apoi vor fi deversate in canalizarea din incinta prin intermediul caminelor de racord. Dimensionarea conductelor de canalizare interioara a apelor uzate menajere s-a facut in conformitate cu STAS 1795/86 tab. 4.3. in functie de echivalenti. Tuburile de polipropilena ignifuga,sunt conform ISO 9002 tip 303 UNI 7613. Diametrele conductelor de canalizare menajera vor fi cuprinse intre 50 si 110 mm. Pe coloanele de canalizare menajera s-au prevazut piese de inspectare. Inaltimea de montaj a piesei de curatire va fi de 0,6 m fata de pardoseala. Ventilarea primara (directa) a instalatiilor de canalizare se va realiza prin prelungirea peste nivelul acoperisului a coloanelor de scurgere cu maxim 0,5 m si la capatul lor se va monta o caciula de ventilatie. Prelungirea coloanei deasupra acoperisului se va face cu maximum 0,50 m iar coturile de ventilatie vor fi pozate la 0,25 m fata de plafonul nivelului curent. Imbinarea tuburilor si a pieselor speciale (ramificatii, coturi, reductii, etc.) se face prin mufare. La iesirea din cladire a conductelor se vor lua cu masuri speciale de etansare contra infiltratiilor. Conducta se va monta intr-un manson de protectie. Spatiul dintre conducta si mansonul de protectie se va umple cu impslitura de cnepa sau vata minerala cu Bitum D 50. Dupa montarea instalatiei de canalizare menajera se va face incercarea de etanseitate prin verificare etanseitatii pe traseul conductelor si la punctele de imbinare. Aceasta verificare se va realiza prin umplerea cu apa a conductelor pna la nivelul de refulare prin sifoanele de pardoseala sau ale obiectelor sanitare. presiunea de proba va fi de 5 N/cm2. Dupa montarea tuturor conductelor si pieselor de imbinare si realizarea racordarii obiectelor sanitare la conductele de canalizare se va face verificarea de functionare. Aceasta verificare se face prin alimentarea cu apa a obiectelor sanitare si a punctelor de scurgere la un debit normal de functionare si verificarea conditiilor de scurgere. Se vor verifica : pantele conductelor, starea pieselor de sustinere si fixare, existenta pieselor speciale, etc. Alimentarea cu apa: Pentru buna functionare a instalatiilor interioare de alimentare cu apa din cadrul halei s-a prevazut un put forat echipat cu pompa submersibila. Din put apa va fi stocata intr-un rezervor subteran din POLISTIF cu capacitatea de 80 mc. Volumul rezervorului asigura cantitatea de apa necesara proceselor tehnologice, grupurilor sanitare, precum si rezerva intangibila de incendiu. Pe reteaua de apa din incinta obiectivului se vor monta doi hidranti de incendiu supraterani. Efecutarea verificarilor, incercarile si probele vor respecta C56/85, Legea 10/95 si STAS 4163.

Proba de presiune se va face cu apa la presiunea de 1,5 x presiunea de regim, timp de doua ore, timp in care scaderea de presiune admisa nu trebuioe sa depaseasca 0,1 x presiunea de incercare a conductei. Inainte de punerea in functiune si bransarea la conducta existenta, conducta va fi spalata si dezinfectata. Canalizarea: Retele de canalizare proiectate sunt din teava de PVC KG 160 x 3,9 mm. Caminele de canalizare de racord s-au prevazut din tuburi circulare de beton Dn 800 mm si se vor executa conform STAS 2448. Caminele se vor acoperi cu capace cu rama din fonta, necarosabile conform STAS 2308/81. Conductele se vor monta respectnd aceleasi conditii ca la retelele de apa, adica vor avea o zona de protectie de 15 cm de nisip deasupra si sub conducta. Deasupra stratului superior de nisip se accepta material fin provenit din sapatura, n straturi tasate, de cca 30 cm grosime. Panta prevazuta pentru conductele proiectate variaza ntre 2,35% 0 si 1%. Panta a fost astfel aleasa nct sa asigure o viteza minima de autocuratire Vmin= 0,7 m/s si sa nu depaseasca viteza maxima admisa V max= 3 m/s. nainte de punerea n functiune a canalului se vor verifica: - aliniamentele - pantele printr-un nivelment de precizie exterior, nivelele fiind asezate n camin si printr-un nivelment interior efectuat cu cruci. 1. cotele radierelor caminelor. n perioada preliminara punerii n functiune se efectueza verificarile ncarcarile si probele aferente acestei perioade conform C 65 85. Proba de etanseitate se efectueaza ntre doua camine consecutive, nainte de executia umpluturilor. Umplerea cu apa a canalului se face de la capatul aval, aerul evacunu-se la capatul amonte. Presiunea de proba masurata la capatul aval al tronsonului va fi egala cu 5 N/cmp. Durata probei va fi de 15 minute. Evacuarea finala a apelor uzate menajere rezultate de la grupurile sanitare prevazute in interiorul obiectivului, vor fi deversate intr-o ministatie de epurare. Evacuarea namolului din ministatie se va face prin vidanjarea ei, ori de cate ori va fi nevoie. Apa conventional curata evacuata din ministatia de epurare va fi folosita la irigarea spatiului verde. - energie electric va fi asigurat prin racord trifazic de la reteaua electrica a societatii SC ENEL SRL . Pentru legarea la pamant se va realiza o priza de pamant exterioara cu platbanda zincata Ol Zn 40 x 4 mm ( in lungime de 85 m ) si electrozi din teava de otel galvanizata 21/2;l = 3 m. La priza de pamant se vor lega priza de fundatie , tabloul electric si instalatia de paratrasnet ( prin intermediul pieselor de separatie ) . Priza de pamant in final va masura o rezistenta de sub 1 ohm. Iluminatul exterior se va realiza cu ajutorul a 12 corpuri de iluminat fotovoltaice. 4.Suprafata halei Suprafata halei este 570,80 mp, respectand conditiile de montaj a utilajelor.

5. Echiparea sanitar: In incinta halei exista un grup sanitar dimensionat corespunzator pentru numarul de angajati, echipat si dotat cu sisteme moderne adecvata. 2.4 Fundamentarea necesitatii si oportunitatii investitiei. Necesitatea i oportunitatea investiiei INFIINTARE UNITATE DE PRODUCTIE POLISTIREN se fundamenteaz pe o serie de beneficii economice si sociale : Din punct de vedere economic investiia este viabil i va aduce beneficii economice importante in activitatea de productie desfurata. Capacitatea de productie propusa spre a fi realizata si comercializata pe an va aduce insemnate beneficii economice societatii . Amplasamentul investiiei i poziionarea sa n cadrul judetului Dambovita reprezint un punct important in concurenta de piata atat locala cit si zonala. - se afl asezat la 4 km de orasul Gaiesti si la 25 km de orasul Targoviste. - zona este nepoluat i stabil din punct de vedere hidrografic; Satul Dragodana se afl inconjurt de paduri. - Localitatea este stabil din punct de vedere demografic i sigur din punct de vedere social; > Din punct de vedere social proiectul va nseamna o investiie important cu valoarea adugat mare ntr-o comun slab dezvoltat cu potenial de a genera noi investiii n comuna Dragodana si de a transforma productia de polistiren n motorul economiei locale. Pentru buna funcionare a obiectului de investiie se vor crea 8 noi locuri de munc, proiectul contribuind astfel la creterea gradului ocuprii locurilor de munca pe plan local, reducerea omajului i creterea nivelului veniturilor pentru persoanele angajate. 2.5. Beneficiarul este o forma asociativa Nu este cazul 2.6 Piata de aprovizionare/desfacere, concurenta si strategia de piata ce va fi aplicata pentru valorificarea produselor/serviciilor obtinute prin implementarea proiectului ????????????????? 2.7. Criterii urmarite in implementrea proiectului 2.7.1. Concurena Pe teritoriul judeului Dambovita NU EXISTA structuri care desfasoara activitati de producere a polistirenului.

2.7.2. Strategia de promovoare a investitiei Concurena redus cantitativ i calitativ va fi un avantaj intrinsec n dezvoltarea acestei afaceri. Lipsa unor concureni nseamn ns i o nevoie sporit de promovare a afacerii prin obtinerea unei productii de calitate si acapararea pietei cu acesta. Strategia de promovare se va baza pe construirea unui marketing de calitate care sa promoveze productia de polistiren a societatii SC RICU GEO SERVICE SRL in toate zonele de interes ale societatii romanesti. Printre principalele elemente promoionale care vor fi utilizate se gasesc: Broura unitatii succesul acesteia depinde de design, coninut, mrime, tiraj i de ct de bine sunt distribuite. - publicitatea prin media: posturi locale de televiziune, radio, ziare, reviste, - reducerile utilizate temporar, mai ales n perioadele cand se executa reabilitarea cladirilor, - amplasarea de semne acestea reprezint un mod deosebit de important de a ntiina persoanele interesate de existena unui obiectiv de productie polistiren. Distribuia produselor turistice oferite se va realiza prin - departamentul de vanzari, - comerul electronic prin intermediul formularului de contact ce poate fi gsit pe site-ul de prezentare al unitatii de productie polistiren. 3. Date tehnice ale investitiei 3.1 Date generale

3.1.1 Zona i amplasamentul (regiunea, judeul, localitatea) investitiei, suprafaa i situaia juridic ale terenului care urmeaz s fie ocupat (definitive i/sau temporar) de lucrare Localitate componenta a judetului Ialomita, comuna Dragodana este compusa din satele: Dragodana, de Munte, Padureni ?????

3.2 Caracteristicile principale ale construciilor 3.2.1 Pentru cldiri: deschideri, travei, aria construit, aria desfurat, numrul de niveluri i nlimea acestora, volumul construit Hala de productie: - structura in cadre din stalpi, grinzi metalice, fundatii izolate beton armat, inchideri cu panouri tristrat, dispusa astfel: In plan cladirea are dimensiunile generale: 30.57 m x 20.63 m Suprafata construita: 570.80 mp

Constructia are o arie desfasurata:

570.80 mp

din care 433.71mp spatiu de productie, 168.18 mp de depozitare materie prima si produse finite, 27.88mp grupuri sanitare + vestiare, 18.24mp spatiu tehnic. Cota de nivel parter: Inaltime maxima la coama: Inaltimea la streasina 6.58 m 3.30m; 4.20m 4.30 m; 5.90m

Volum construit 46.610,52 mc Drumuri si platforme : alei pietonale si drumuri carosabile betonate, cu o suprafata totala de aproximativ 1210mp - suprafata platformei betonate va include platforma GPL Imprejmuire: - imprejmuirile vor fi din panouri gard bordurat zincat montat pe stalpi metalici dispuse pe o lungime de 182ml. Pe terenul situat n comuna Dragodana, pe o suprafa de 2.000 m.p conform masuratorilor cadastrale se doreste construirea unei Hale de productie polistiren expandat. Caracteristicile planului general: Suprafata teren incinta: 2.000mp Suprafata construita propusa: 570.80 mp Suprafata desfasurata propusa: 570.80 mp Pentru construirea acestui imobil au rezultat coeficientii : Procentul de ocupare al terenului ( POT ) propus: Coeficientul de utilizare al terenului (CUT ): POT = 28.54 % CUT = 0,29

Retrageri, alinieri: Terenul ce ce face obiectul prezentului proiect se afla situat in extravilanul comunei Dragodana, intr-o zona lipsita de alte constructii invecinate. Accesul la proprietate se face pe un drum de exploatare ce se desprinde din DN7. Fata de drumul de exploatare are o retragere de aproximativ 14.40 de m . Fata de limita de proprietate spate, retragerea este de aproximativ 9,00m, respectiv 2.00m, fiind invecinata de teren agricol Domeniu privat al Statului. Constructiile noi care se vor amplasa pe parcela sunt: Obiectul 1 Constructie hala metalica polistiren Obiectul 2 Retele exterioare ( apa, canal, electrice, GPL ). Obiectul 3 Alei, parcari Obiectul 4 Imprejmuire

3.2.2

Pentru reele: lungimi, limi, diametre, materiale, condiii de pozare etc. Retelele se vor monta ingropat sub adancimea de inghet si vor fi de tipul: Retea apa PEID Dn 110 mm L = 73 m Canalizare PVC-KG Dn 160 mm 57 ml

Pentru instalatia electrica a halei se propune folosirea existent. 3.3 Structura constructiv

racordului electric

Pentru cldiri i reele se va face o descriere a soluiilor tehnice avute n vedere, cu recomandri privind tehnologia de realizare i condiiile de exploatare ale fiecrui obiect. Din punct de vedere functional Hala de productie este structurata astfel: - spatiu de productie 433.71mp; - spatiu de depozitare materie prima 38,61 mp; - spatiu de depozitare produse finite 129,57 mp; - camera tehnica 40,46 mp; - grupuri sanitare 13,09mp; - vestiare + hol 20,73 mp; - camera centrala termica 9,24 mp - birou 9,00 mp; Structura structura in cadre din stalpi, grinzi metalice, fundatii izolate beton armat Finisaje exterioare: inchideri cu panouri tristrat iar tamplarie PVC cu geam termopan. Finisajele interioare: pereti de compartimentare din structura metalica usoara, panouri tristrat; Amenajare teren Conform ridicarilor topografice incinta nu prezinta mari diferente de nivel . Este totusi necesara executarea unei amenajeri grosiere a terenului pentru a pregati terenul pentru aleile pietonale si betonate pentru aleile rutiere. Parcajul se va realiza in incinta spatiului juridic, pe latura sudica a parcelei. Accesul in drumul comunal se face prin intermediul aleilor nou proiectate. S-au prevazut 4 locuri de parcare pentru personal. Porti si imprejmuiri Incinta se imprejmuieste cu panouri gard bordurat zincat montat pe stalpi metalici. Accesul n incinta dinspre drumul de acces se va face prin porti metalice pentru acces auto si poarta pietonala . Modul in care sunt indeplinite concret recomandarile cuprinse in Fisa tehnica de

verificare a criteriului Incadrare in specificul arhitecturii locale din avizul OAR, la faza SF. 1. Terenul este amplasat in comuna Ograda, nr. Cadastral 20566, judetul Ialomita, nefiind incadrat in zonele de risc (inundatii, alunecari de teren) si avand urmatoarele vecinatati : Nord: Domeniul privat al Statului Sud: Lot 2 teren agricol Est: : Lot 2 drum de servitute Vest: Domeniul privat al Statului

2. Suprafata terenului din incinta este 2000 mp. 3. Procentul de ocupare al terenului (POT) reprezinta raportul dintre aria construita totala si aria parcelei si este de 28,54 %. 4. Coeficientul de utilizare al terenului (CUT) este de 0,29 si reprezinta raportul dintre aria desfasurata construita si aria parcelei. 5. Terenul ce ce face obiectul prezentului proiect se afla situat in extravilanul comunei Ograda, intr-o zona lipsita de alte constructii invecinate. Accesul la proprietate se face pe un drum de servitute ce traverseaza lacul din zona lacul Strachina, in baza acodului anexat. Fata de drumul de servitute pensiunea are o retragere de aproximativ 28,90 m . Fata de limita de proprietate spate, retragerea este de aproximativ 8,00 m, fiind invecinata de teren agricol Domeniu privat al Statului. 6. S-au prevazut 4 locuri de parcare in incinta, destinat personalului, acestea nefiind acoperite. 7. In zona nu exista monumente istorice , de arhitectura sau naturale care sa fie obturate de volumele nou edificate, impiedicand vizibilitatea acestora, cat si accesul la acestea. 8. Volumetria este simpla asigurand o adevarata zona de relaxare feerica, in orice coltisor al obiectivului, prin incaperi spatioase, luminoase, cu incadrarea perfecta in peisajul care inunda prin zona verde si lacul Strachina. Finisaje exterioare se vor realiza cu tencuieli decorative, placari partiale din piatra in culori calde, invelitoarea va fi din tigla ceramica pe structura lemn, iar tamplaria imitatie lemn, cu geam tip termopan, de forma dreptunghiulara Terasele vor avea structura din lemn, concepute in spiritul traditiei locale. 9. Forma acoperisului este geometric simpla, in doua ape, iar acoperisul este din panouri tristrat.

Jgheaburile si burlanele, pentru preluarea apelor meteorice, sunt concepute cu o geometrie simpla, discreta, fara decoratii si/sau ornamente de coama . 10. Conform ridicarilor topografice efectuate, incinta nu prezinta mari diferente de nivel. Se impune executarea unei amenajeri grosiere a terenului , pentru pregatirea lui pentru viitoarele amenajari.

11. Incinta se imprejmuieste cu un gard perimetral din fundatii izolate din beton armat si structura metalica, panouri din plasa zincata. Accesul n incinta dinspre drumul de acces se va face prin porti metalice pentru acces auto si poarta pietonala .

Parcajul se va realiza in incinta spatiului juridic, pe latura sudica a parcelei. Accesul in drumul comunal se face prin intermediul aleilor nou proiectate. S-au prevazut 8 locuri de parcare (egal cu numarul camerelor) in incint. 12. Apele uzate rezultate de la buctrie/sal de mese mpreun cu apele uzate de la pensiune vor fi colectate printr-o canalizare intern din conducte de PVC i dirijate prin conducte de PVC-KG ntr-o ministatie de epurare unde este supusa unui tratament biologic astfel ca efluentul sa aiba conditiile de calitate impuse de protectia factorilor de mediu din Normativul NTPA 001/2002 privind descarcarea efluentului in apele de suprafata. Dupa tratare, acestea se varsa in paraul Ialomita.. Colectarea apelor meteorice, conventional curate, provenite de pe suprafata invelitorii constructiei se va face prin jgheaburi si conducte verticale (burlane ), localizate in afara cladirii si sunt dirijate spre suprafata verde de gazon si vegetatia joasa din incinta. n incinta obiectivului vom avea deseuri de tip menajer de la personalul obiectivului, estimate la o cantitate de aproximativ 20 kg/zi; Aceste deseuri se vor colecta n europubele, amplasate pe platforma exterioar la o distanta de aproximativ 25 m de pensiune, urmnd a fi evacuate periodic de o ntreprindere local specializat.

2.4 Instalaii aferente construciilor Instalatii termice: La baza intocmirii prezentei documentatii au stat STAS-urile, normativele si ofertele tehnice ale furnizorilor de echipamente specifice. In baza efectuarii calculelor necesarului de caldura pentru incalzire spatii s-a obtinut capacitatea termica ce trebuie asigurata in centrala termica. Agentul termic folosit este apa calda 85/65 C si este produs intr-o centrala termica. Aceasta functioneaza cu combustibil solid - peleti si este dotata cu echipament de siguranta, reglare si control de ultima generatie. In urma calcului de dimensionare a conductelor, au rezultat diametre a caror marime a obligat la utilizarea de conducte de cupru la instalatia termica, cu diametre cuprinse intre 15 si 28 mm.

In Centrala termica se face ramificarea conductelor tur-retur,alimentand toate radiatoarele. Marimea radiatoarelor se va stabili in urma calcului necesarului de caldura aferent fiecarei incaperi, utilizind toate elementele constructive ale constructiei (dimensiuni, materiale, orientare, suprafete vitrate etc.). Acestea sunt prevazute cu robineti de reglaj si de aerisire. In vederea prepararii apei calde de consum menajer, s-a prevazut un boiler vertical cu acumulare, alimentat cu agent termic de la centrala termica murala. In urma calcului de dimensionare a tuturor elementelor ce intra in alcatuirea unei instalatii termice s-a propus urmatorul echipament : - 1 buc. Centrala murala tip 75 KW, cu tiraj fortat - 1 buc. Boiler vertical cu acumulare - 1buc. filtru de dedurizare - radiatoare Instalatii sanitare grupurile sanitare: La parter sunt prevazute grupuri sanitare, repartizate pe sexe. Dotarea cu obiecte sanitare s-a realizat in concordanta cu reglementarile in vigoare (STAS 1478-90), Normativul I 9 94. Grupurile sanitare au in dotare: lavoar din portelan sanitar cu baterie cadita de dus din fibra de sticla WC monobloc sifon de pardoseala etajera din portelan sanitar oglinda semicristal portprosop sapuniera porthartie. Alimentarea cu apa rece a obiectivului se va face dintr-o sursa proprie put forat ce asigura un debit de cca. 5 l/s Alimentarea obiectelor sanitare se realizeaza din reteaua proiectata in incinta, din teava de PEHD PE 80 110 mm in lungime de 73 m. La dimensionarea conductelor de distributie pentru apa rece s-a respectat STAS 1478-90, determinarea debitului de calcul facandu-se in functie de echivalenti. Conform NP 086-2005 Normativ pentru proiectarea executarea si exploatarea instalatiilor de stingere a incendiilor partea a-II-a cap.4.1., cladirile civile (publice) cu aria construita mai mica 600 mp si mai putin de patru niveluri, supraterane , dar cu volumul mai mare de 2000 mc , se echipeaza cu hidranti pentru stins incendiu un jet in functiune. Instalatia pentru stins incendiul se va realiza cu teava de hotel 2. Conductele de distributie apa rece sunt din polipropilena tip RANDOM PPR cu dimensiunile cuprinse intre 20 40 mm. Armaturile montate pe conducte vor fi sustinute separat (devenind astfel puncte fixe obligatorii) pentru a nu se transmite eforturi asupra tevilor datorate manevrarilor. Prinderea si sustinerea conductelor se va face cu bratari metalice. Montarea conductelor in pereti se va realiza in slituri acoperite cu tencuiala, sliturile fiind suficient de largi pentru a permite dilatarea tevilor.

Distanta dintre punctele de fixare a conductelor este in functie de diametrul acestora si este la 1 m pentru 1/2", 2,0 m pentru conducte 3/4" 1 1/4" si la 3,0 m pentru conducte cu diametrul 1 " - 4". In zona in care se face legatura obiectelor sanitare la conducta de alimentare cu apa rece se vor realiza "puncte fixe" care sa nu permita deplasarea fitingurilor de legatura. Inainte de montarea aparatelor si armaturilor de serviciu la obiectele sanitare se celelalte puncte de consum, se va efectua incercarea la etanseitate a instalatiei de apa rece. Presiunea de incercare va fi de 1,5 ori presiunea de regim. Durata perioadei de incercare va fi de minim 4 ori timp in care nu se admite nici o scadere a presiunii. Pentru asigurarea posibilitatii de golire a conductelor de apa rece, acestea se vor monta cu o panta de 1 2 in sens contrar sensului de curgere a apei. Alimentarea cu apa calda se va face cu ajutorul boilerului vertical cu acumulare amplasat in centrala termica. Conductele de apa calda s-au prevazut tot din tevi polipropilena tip RANDOM PPR, avand diametrele cuprinse intre 20 40 mm. Dupa montare toate conductele de apa calda si rece trebuiesc spalate. Conductele de apa rece si calda se vor izola cu tub protector din spuma PE extrudata, flexibila, protejat cu folie protectoare pe suprafata interioara si exterioara, tip KAIFLEX . Pentru lipire se va folosi adeziv special KAIFLEX : si diluant special. In timpul executiei se va avea mare grija deoarece diluantul si adezivul KAIFLEX sunt extrem de inflamabile si explozive. Colectarea apelor uzate menajere provenite de la obiectele sanitare se va realiza cu conducte din tuburi de polipropilena ignifuga pentru canalizare. Colectarea apelor uzate se va face prin tuburi montate in pardoseala si coloane iar preluarea acestora se va face la plafonul demisolului si apoi vor fi deversate in canalizarea din incinta prin intermediul caminelor de racord. Dimensionarea conductelor de canalizare interioara a apelor uzate menajere s-a facut in conformitate cu STAS 1795/86 tab. 4.3. in functie de echivalenti. Tuburile de polipropilena ignifuga,sunt conform ISO 9002 tip 303 UNI 7613. Diametrele conductelor de canalizare menajera vor fi cuprinse intre 50 si 110 mm. Pe coloanele de canalizare menajera s-au prevazut piese de inspectare. Inaltimea de montaj a piesei de curatire va fi de 0,6 m fata de pardoseala. Ventilarea primara (directa) a instalatiilor de canalizare se va realiza prin prelungirea peste nivelul acoperisului a coloanelor de scurgere cu maxim 0,5 m si la capatul lor se va monta o caciula de ventilatie. Prelungirea coloanei deasupra acoperisului se va face cu maximum 0,50 m iar coturile de ventilatie vor fi pozate la 0,25 m fata de plafonul nivelului curent. Imbinarea tuburilor si a pieselor speciale (ramificatii, coturi, reductii, etc.) se face prin mufare. La iesirea din cladire a conductelor se vor lua cu masuri speciale de etansare contra infiltratiilor. Conducta se va monta intr-un manson de protectie. Spatiul dintre conducta si mansonul de protectie se va umple cu impslitura de cnepa sau vata minerala cu Bitum D 50. Dupa montarea instalatiei de canalizare menajera se va face incercarea de etanseitate prin verificare etanseitatii pe traseul conductelor si la punctele de imbinare.

Aceasta verificare se va realiza prin umplerea cu apa a conductelor pna la nivelul de refulare prin sifoanele de pardoseala sau ale obiectelor sanitare. presiunea de proba va fi de 5 N/cm2. Dupa montarea tuturor conductelor si pieselor de imbinare si realizarea racordarii obiectelor sanitare la conductele de canalizare se va face verificarea de functionare. Aceasta verificare se face prin alimentarea cu apa a obiectelor sanitare si a punctelor de scurgere la un debit normal de functionare si verificarea conditiilor de scurgere. Se vor verifica : pantele conductelor, starea pieselor de sustinere si fixare, existenta pieselor speciale, etc. Alimentarea cu apa: Pentru buna functionare a instalatiilor interioare de alimentare cu apa din cadrul halei s-a prevazut un put forat echipat cu pompa submersibila. Din put apa va fi stocata intr-un rezervor subteran din POLISTIF cu capacitatea de 80 mc. Volumul rezervorului asigura cantitatea de apa necesara proceselor tehnologice, grupurilor sanitare, precum si rezerva intangibila de incendiu. Pe reteaua de apa din incinta obiectivului se vor monta doi hidranti de incendiu supraterani. Efecutarea verificarilor, incercarile si probele vor respecta C56/85, Legea 10/95 si STAS 4163. Proba de presiune se va face cu apa la presiunea de 1,5 x presiunea de regim, timp de doua ore, timp in care scaderea de presiune admisa nu trebuioe sa depaseasca 0,1 x presiunea de incercare a conductei. Inainte de punerea in functiune si bransarea la conducta existenta, conducta va fi spalata si dezinfectata. Canalizarea: Retele de canalizare proiectate sunt din teava de PVC KG 160 x 3,9 mm. Caminele de canalizare de racord s-au prevazut din tuburi circulare de beton Dn 800 mm si se vor executa conform STAS 2448. Caminele se vor acoperi cu capace cu rama din fonta, necarosabile conform STAS 2308/81. Conductele se vor monta respectnd aceleasi conditii ca la retelele de apa, adica vor avea o zona de protectie de 15 cm de nisip deasupra si sub conducta. Deasupra stratului superior de nisip se accepta material fin provenit din sapatura, n straturi tasate, de cca 30 cm grosime. Panta prevazuta pentru conductele proiectate variaza ntre 2,35% 0 si 1%. Panta a fost astfel aleasa nct sa asigure o viteza minima de autocuratire Vmin= 0,7 m/s si sa nu depaseasca viteza maxima admisa V max= 3 m/s. nainte de punerea n functiune a canalului se vor verifica: - aliniamentele - pantele printr-un nivelment de precizie exterior, nivelele fiind asezate n camin si printr-un nivelment interior efectuat cu cruci. 2. cotele radierelor caminelor. n perioada preliminara punerii n functiune se efectueza verificarile ncarcarile si probele aferente acestei perioade conform C 65 85. Proba de etanseitate se efectueaza ntre doua camine consecutive, nainte de executia umpluturilor. Umplerea cu apa a canalului se face de la capatul aval, aerul evacunu-se la capatul amonte. Presiunea de proba masurata la capatul aval al tronsonului va fi egala cu 5 N/cmp. Durata probei va fi de 15 minute.

Evacuarea finala a apelor uzate menajere rezultate de la grupurile sanitare prevazute in interiorul obiectivului, vor fi deversate intr-o ministatie de epurare. Evacuarea namolului din ministatie se va face prin vidanjarea ei, ori de cate ori va fi nevoie. Apa conventional curata evacuata din ministatia de epurare va fi folosita la irigarea spatiului verde. - energie electric va fi asigurat prin racord trifazic de la reteaua electrica a societatii SC ENEL SRL . Pentru legarea la pamant se va realiza o priza de pamant exterioara cu platbanda zincata Ol Zn 40 x 4 mm ( in lungime de 85 m ) si electrozi din teava de otel galvanizata 21/2;l = 3 m. La priza de pamant se vor lega priza de fundatie , tabloul electric si instalatia de paratrasnet ( prin intermediul pieselor de separatie ) . Priza de pamant in final va masura o rezistenta de sub 1 ohm. Iluminatul exterior se va realiza cu ajutorul a 12 corpuri de iluminat fotovoltaice. Date de consum Se estimeaz urmtoarele date electroenergetice de consum: - Putere instalat Pi = 50,0 kW - Putere maxim absorbit Pa = 30,0 kW - Consum de energie electric E = 70 MWh/an Instalatii electrice de iluminat si prize La proiectarea iluminatului se respect prevederile normativului NP-061-2002, precum i condiiile impuse de standardele SR 6646-1, SR 6646-3 i SR 6646-5, privind nivelul de iluminare, temperatura de culoare a surselor de iluminat, indicele de redare a culorilor. Pentru asigurarea desfasurarii corespunzatoare a activitatii, a fost prevzut un iluminat general uniform distribuit, de tip led, fluorescent si incandescent. La alegerea tipurilor corpurilor de iluminat s-a inut cont de condiiile de mediu din fiecare ncpere. n centrala termica este prevzut un iluminat de siguranta pentru continuarea lucrului, prevzut cu sursa proprie cu autonomie de alimentare de minimum 1h. Comanda iluminatului se face prin intermediul comutatoarelor sau intrerupatoarelor de 10 A/220 V, montate la intrarile in incaperi sau pe culoarele de acces. n ncperi s-au prevzut prize cu contact de protecie, montate la h=1,2 m. Comanda iluminatului se face prin intermediul comutatoarelor sau intrerupatoarelor de 10 A/220 V, montate la intrarile in incaperi sau pe culoarele de acces. Protecia circuitelor de iluminat i prize se face prin disjunctoare magneto-termice montate n tablourile electrice. Toate circuitele de prize vor fi echipate cu protecie diferenial de defect de max. 30 mA. Alimentarea lmpilor iluminatului exterior se face din tabloul principal TP cu cabluri tip CYY pozate ngropat n pmnt. Comanda iluminatului exterior se face astfel : Automat - funcie de nivelul iluminrii diurne, prin intermediul unui ntreruptor crepuscular cu celul foto-electric; - Manual - de la ntreruptoarele amplasate la intrarea principal.

Instalatii electrice de for i automatizare Se prevd instalaii de for i automatizare pentru : - alimentarea receptoarelor din centrala termic; - alimentarea utilajelor necesare in procesul tehnologic. Instalaiile de automatizare realizeaz funcionarea automat a instalaiilor de nclzire, astfel nct temperatura din ncperi s fie reglat conform programului prestabilit. Circuitele electrice sunt realizate cu cabluri tip CYYF i conductoare de Cu tip FY protejate n tub IPEY. Instalatii de protecie contra electrocutrilor S-au prevzut urmtoarele msuri de protecie : - protecia mpotriva tensiunilor accidentale de atingere; - protecia mpotriva trznetelor; - protecia mpotriva supratensiunilor. Protectia contra tensiunilor accidentale de atingere va fi realizata conform I7-2002, STAS 2612, STAS 8275, STAS 12604/4 i STAS 12604/5, prin legarea tuturor partilor metalice ale instalatiilor electrice care nu sunt sub tensiune, dar care accidental ar putea fi puse sub tensiune la conductorul de nul de protectie. Conductorul de nul de protectie va fi legat la priza de pamant in tabloul TP. Toate carcasele utilajelor, motoarelor electrice, cutiile, usile si ramele tablourilor de distributie, aplicele metalice etc vor fi legate la aceasta instalatie de protectie. Toate prizele din constructie vor fi de tipul cu contact de protectie. Circuitele prizelor vor fi echipate cu dispozitive de protectie diferentiala 30 mA, montate in tablourile electrice. In zonele foarte periculoase (din punct de vedere electric): centrala termica se va folosi dubla legare la instalatia de protectie si anume prin conductorul de nul de protectie din circuitul respectiv si legarea la pamant prin platbanda din otel zincat OLZn 25x4mm urmarindu-se respectarea conditiei ca rezistenta prizei de legare la pamant sa nu depaseasca 1 ohm. Pentru protecia mpotriva trznetului, construcia va fi prevzut cu instalaie de paratrznet IPT compus din paratrznet cu amorsare, 2 elemente de coborre i prizele de pmnt artificiale. Priza de pmnt va fi utilizat n comun pentru paratrznet i protecie mpotriva tensiunilor de atingere. Rezistena de dispersie a prizei de pmnt trebuie s fie mai mic de 1 Ohm. Protecia mpotriva supratensiunilor se realizeaz prin montarea pe barele tabloului de distribuie de descrctoare pentru supratensiunile datorate descrcrilor atmosferice (tip B) i a supratensiunilor de comutaie (tip C). Reele electrice exterioare Reelele electrice exterioare sunt formate din : - reea electric de racord de la BMP la tabloul TP ;

- reea de alimentare a ministatiei de epurare ; Instalatii electrice La limita de proprietate va fi montat o firid de branament, la care va fi racordat tabloul principal TP al cldirii, amplasat la parter. Aparatele de msur pentru decontarea energiei electrice consumate vor fi amplasate in firida de bransament, n blocul trifazat de msur i protecie (BMP), ce constituie punctul de delimitare dintre furnizorul si consumatorul de energie electrica. In incint, distribuia energiei electrice este asigurat din tabloul principal TP, din care sunt alimentate : instalaiile de iluminat (interior i exterior) i prize; instalaii de forta i automatizare pentru , centrala termic, utilaje de buctrie, pompe, inclzire ap consum menajer etc; circuitele de prize.

Tabloul de distribuie va fi echipat cu ntreruptoare automate (disjunctoare) prevzute cu protecie electromagnetic i termic, precum i cu dispozitive de declanare la curent rezidual DDR 30mA. Proiectul prevede instalaii de protecie contra electrocutrilor (instalaia de paratrznet i legare la pmnt)

3.5 Situaia existent a utilitilor i analiza acestora Se vor descrie modul de asigurare a acestora i soluiile tehnice adoptate. 1. Instalatii termotehnice Nu exista instalatii termotehnice functionale la locuintele existente pe teren. 2. Instalatii hidrotehnice

3. Instalatii electrice Nu exista. Necesarul de utiliti pentru varianta propus promovrii: Pentru Instalatia electrica din pensiune se propune introducerea unui nou racord electric care sa poata suporta puterea necesara instalatiilor de forta si a unor instalatii noi de iluminat. n ceea ce priveste celelalte utilitati: apa-canal, energie termica, etc. nu sunt necesare investitii pentru asigurarea lor din afara, proiectul rezolvand incalzirea si alimentarea cu apa in investitia de baza. 3.6 Avize i acorduri

Avizele i acordurile emise de organele n drept, potrivit legislaiei n vigoare, privind: - certificatul de urbanism cu respectarea prevederilor din PUG, cu ncadrarea amplasamentului n planul urbanistic, avizat i aprobat potrivit legii; - alte avize de specialitate, stabilite potrivit dispoziiilor legale. - Aviz APM Ialomita - Aviz DSVSA Ialomita - Aviz DSP Ialomita

Intocmit, Ing. Cirstea Constanta