Sunteți pe pagina 1din 44

TIINA I INGINERIA

MATERIALELOR
curs 7
conf.dr.ing. Liana Balte
baltes@unitbv.ro @
Simbolizareaoelurilornfunciedeutilizare
SR EN 10027-1:2006 - Sisteme de simbolizare pentru oeluri. Partea 1: Simbolizarea
alfanumeric simboluri principale alfanumeric, simboluri principale
Litera Utilizare Proprietatea mecanic
S Oel pentru construcii Rezistena minim la curgere
l b i i i i l P Oel pentru vase sub presiune Rezistena minim la curgere
L Oel pentru evi Rezistena minim la curgere
E Oel pentru construcii mecanice Rezistena minim la curgere
B O l b R i l i i B Oel beton Rezistena la curgere caracteristic
Y Oel pentru structuri pretensionate Rezistena minim la curgere
R Oel pentru calea ferat Rezistena minim la curgere
H O l d lt i t t l i l R i t i i l H Oel de nalt rezisten pentru laminare la rece Rezistena minim la curgere
D Produse plate pentru deformare plastic la rece C, D sau X + dou cifre care caracterizeaz oelul
T Oel pentru table galvanizate Rezistena la curgere nominal
M Oel electric
Numr=100x pierderea specific
Numr=100x grosimea nominal n mm
Liter pentru tipul oelului (A,B,E,N,S sau P)
Ex:
S420 = oel pentru construcii (S) cu rezistena minim la curgere de 420MPa (420)
Simbolizareaoelurilornfunciedeutilizare
SR EN 10027-2:1996 - Sisteme de simbolizare pentru oeluri. Partea 2: Sistemul
i numeric
Numere alocate de European Registering Office (VDEh n Dusseldorf)
Oeluri Carbon
Numr = 1.00XX (& 1.90XX )-oeluri de baz
Numr = 1.01XX (& 1.91XX )-oeluri de calitate (pentru structuri generale cu
R
m
<500MPa )
Numr = 1.02XX (& 1.92XX )-oeluri de construcii (fr tratament termic cu
Rm<500MPa )
Numr = 1.03XX (& 1.93XX )-oeluri cu coninut mediu %C< 0,12 sau Rm < 400
MP MPa
Numr = 1.04XX (& 1.94XX )-oeluri cu coninut mediu 0,12% C< 0,25 sau Rm
500 MPa
Numr = 1 05XX (& 1 95XX ) oeluri cu coninut 0 25 %C < 0 55 sau 500MPa Numr = 1.05XX (& 1.95XX )-oeluri cu coninut 0,25 %C < 0,55 sau 500MPa
Rm< 700 MPa
Numr = 1.06XX (& 1.96XX )-oeluri cu coninut %C > 0,55 sau Rm 700 MPa
Numr = 1 07XX (& 1 97XX )-oeluri cu coninut mare de P sau S Numr 1.07XX (& 1.97XX )-oeluri cu coninut mare de P sau S.
Simbolizareaoelurilor
Oeluri Carbon Speciale
Numr = 1.10XX (& 1.90XX )-oeluri speciale (oeluri cu proprieti fizice speciale)
Numr = 1 11XX-oeluri speciale (oeluri pentru vase sub presiune i pentru Numr 1.11XX oeluri speciale (oeluri pentru vase sub presiune i pentru
construcii mecanice cu %C < 0,5 )
Numr = 1.12XX(& 1.90XX )-oeluri speciale (oeluri pentru vase sub presiune i
pentru construcii mecanice cu %C 0,5) pentru construcii mecanice cu % C 0,5)
Numr = 1.13XX-oeluri speciale (oeluri pentru vase sub presiune i pentru
construcii mecanice cu cerine speciale)
Numr = 1 14XX oeluri speciale Numr = 1.14XX-oeluri speciale
Numr = 1.15XX la 1.18XX-oeluri de scule
Numr = 1.19XX-oeluri speciale
Simbolizarea funcie de compoziia chimic: C urmat de dou cifre = 100x
coninutul de carbon %
Ex: C45 oel carbon de mbuntire cu C = 0,42...0,5%.
Simbolizareaoelurilorcarbondeuzgeneral
Mrci de oeluri destinate fabricrii produselor laminate la cald, sub form de
laminate plate i bare forjate pentru construcii mecanice i metalice laminate plate i bare forjate, pentru construcii mecanice i metalice.
Sunt oeluri hipoeutectoide, care se livreaz cu diferite clase de calitate i grade de
dezoxidare.
Sunt cele mai ieftine oeluri cu o larg utilizare fr alte deformri plastice la cald sau Sunt cele mai ieftine oeluri, cu o larg utilizare, fr alte deformri plastice la cald sau
tratamente termice. Sunt uor prelucrabile prin achiere, sudabile. cu capacitate de
deformare plastic la rece.
VECHI: Oeluri carbon de uz general STAS 50080 g
OL+ Rm [daN/mm
2
]. clasa e calitate (1,2,3,4) + n , s , k
Ex: OL42.2k
NOU: Oeluri nealiate de construcie SR EN 10025-2:2004
- Oeluri pentru construcii n general
S + Rp
0,2
[MPa] + (JR, J0, J2, K2) + opional (+AR, +N) + opional C
Ex: S355J2+N Ex: S355J2 N
- Oeluri pentru construcii mecanice
E + Rp
0,2
[MPa]
Ex: E360 Ex: E360
Simbolizare oeluri nealiate de construcii
1) S= oeluri pentru construcii n general,
E = oeluri pentru construcii mecanice E = oeluri pentru construcii mecanice
2) nnn = rezistena minim la curgere pentru epruveta de 16 mm (N/mm
2
)
3) m = informaii referitoare la rezistena la impact
Temperatura de testare = 20
o
C, JR = 27 Jouli,
Temperatura de testare = 0
o
C, J0 = 27 Jouli,
Temperatura de testare = -20
o
C, J2 = 27 Jouli, K2 = 40 Jouli
4) u = simboluri pentru condiii de livrare
AR = Laminat
N = Normalizat
5) C = potrivit pentru deformare plastic la rece
Oeluri pentru construcii n general-echivalene
SR EN 10025
Si b li
SR EN 10025
Si b li Simbolizare
alfanumeric
Simbolizare
numeric
STAS 500/2-80 Exemple de domenii de utilizare
S185 1.0035 OL32.1
Elemente de structuri metalice de uz general supuse
la solicitri moderate: supori, rame, armturi, nituri, S185 1.0035 OL 32.1 la solicitri moderate: supori, rame, armturi, nituri,
lanuri, flane
S235JR 1.0038 OL37-2k
Elemente de construcii metalice sudate sau mbinate
prin alte procedee: ferme, poduri, rezervoare, stlpi,
b ti i d t l i l d t t b t
S235JO 1.0114 OL37-3k; OL37-3kf
S235J2 1 0117 OL37 4kf batiuri sudate, lanuri, plase sudate pentru beton
armat, structuri portante de maini i utilaje
S235J2 1.0117 OL37-4kf
S235J2+N; 1.0117 OL37-4kf, normalizat
S275JR 1.0044 OL44-2k
Elemente de construcii metalice sudate, supuse la
S275JO 1.0143 OL44-3k; OL44-3kf
solicitri mecanice relativ ridicate i care trebuie s
prezinte o suficient garanie la ruperea fragil
S275J2 1.0145 OL44-4kf
S275J2+N 1.0145 OL44-4kf, normalizat
S355JR 1.0045 OL52-2k
Elemente de construcii metalice puternic solicitate: Elemente de construcii metalice puternic solicitate:
stlpi pentru linii electrice aeriene, ci de rulare,
macarale, asiuri la autovehicule, rezervoare de mare
capacitate
S355JO 1.0553 OL52-3k; OL52-3kf
S355J2 1.0577 OL52-4kf
S355J2+N 1.0577 OL52-4kf, normalizat
S355K2+N 1.0596 OL52-4kf, normalizat
k=calmat, kf= calmat suplimentar cu Al
Oeluri pentru construcii mecanice-echivalene
SR EN 10025 SR EN 10025 SR EN 10025
Simbolizare
alfanumeric
SR EN 10025
Simbolizare
numeric
STAS 500/2-80 Exemple de utilizare
Elemente de construcii mecanice supuse la solicitri
E295 1.0050 OL 50
Elemente de construcii mecanice supuse la solicitri
ridicate: bare de traciune, arbori drepi i cotii, arbori
pentru pompe i turbine, crlige de macara, menghine,
piulie, uruburi de precizie, roi dinate pentru viteze
periferice mici p
E335 1.0060 OL 60
Elemente de construcii mecanice supuse la solicitri mai
ridicate arbori drepi i cotii, uruburi de precizie, roi
dinate pentru viteze periferice moderate
E360 1.0070 OL 70
Organe de maini supuse la uzur: arbori canelai, pene,
cuplaje, roi melcate, melci pentru transport, fusuri pentru
prese, roti de lan, boluri de centrare
Simbolizare oeluri nealiate de construcii-proprieti mecanice
Simbolizarea oelurilor carbon
Oelurile nealiate turnate pentru construcii mecanice de uz general sunt oeluri
hipoeutectoide, care se livreaz n stare recoapt, dup normalizare i detensionare p , p , p
sau dup normalizare, clire i revenire.
VECHI : Oel carbon turnat n piese STAS 60089 VECHI : Oel carbon turnat n piese STAS 600 89
OT + R
m
[MPa] 1,2,3
Ex: OT 400 - 1
O O i i S 10293 200 NOU: Oeluri nealiate turnate de uz general SR EN 10293:2005
GE+Rp
0,2
[MPa] varianta normal
GS+Rp
0,2
[MPa] varianta sudabil (impunerea compoziiei chimice i limitarea sumei
,
elementelor reziduale)
Ex: GE200, varianta sudabil GS200 ,
Oeluri nealiate turnate pentru construcii mecanice de uz general-
echivalene, proprieti mecanice
SR EN 10293
Simbolizare
C Si (Max) Mn P (max) S (max)
Simbolizare
alfanumeric
Simbolizare
numeric
% % % % %
GE200 1.0420 - - - 0,035 0,030
GS200 1.0449 0,18 max 0,60 1,2 max 0,030 0,025
GE240 1.0446 - - - 0,035 0,030
GS240 1 0455 0 23 max 0 60 1 2 max 0 030 0 025
SR EN 10293
Rp0 2
GS240 1.0455 0,23 max 0,60 1,2 max 0,030 0,025
GS300 1.0558 - - 0,035 0,030
SR EN 10293
Simbolizare
alfanumeric
Simbolizare
numeric
STAS
600-82
Grosime
Rp0,2
(min)
Rm A( min)
mm MPa MPa %
GE200 1 0420 OT 400 3 t 300 200 380 530 25 GE200 1.0420 OT 400-3 t 300 200 380-530 25
GS200 1.0449 OT 400-3 t 100 200 380-530 25
GE240 1.0446 OT 450-3 t 300 240 450-600 22
GS240 1 0455 OT 450 3 t 100 240 450 600 22 GS240 1.0455 OT 450-3 t 100 240 450-600 22
GS300 1.0558
OT 500-3 t 30 300 600-750 15
OT 500-3 30 < t 100 300 520-670 18
Simbolizarea oelurilor carbon
VECHI: Oel carbon de calitate STAS 880 - 88
OLC + %C x 100
Ex: OLC 35
de cementare OLC 8 OLC 20
de mbuntire OLC 25 OLC 60
NOU: parte din Oeluri pentru clire i revenire (mbuntire) SR EN 10083:2007
C + %C x 100 + starea de livrare netratat (simbol TU); cu tratament pentru mbuntirea
prelucrabilitii (TS), nmuiat (TA), normalizat (TN), clit i revenit (TQ+T).
Ex: C 45 TN (oel de mbuntire normalizat)
Oeluri pentru cementare (carburare) SR EN 10084:2008
C + %C x 100 + E sau R (E = coninut redus de S i P; R = coninut controlat de S) + ( ; )
Tratament termic cu proprietatea: (+S) rezistena la forfecare, (+A) duritate maxim, (+TH)
duritate n interval, (+FP) structur ferito-perlitic i duritate n interval
Ex: C 10R (oel de cementare cu C= 0,07...0,13%, S= 0,020
0 040%) 0,040%)
VECHI: Oeluri carbon de scule STAS 1700 90
OSC (O l b S l C d li ) %C 10 M i i OSC (O-oel carbon; S-scule; C-de calitate) + %C x 10 + M= coninut mrit n mangan
Ex: OSC 8M
Simbolizarea oelurilor carbon de mbuntire SR EN 10083:2007-
compoziie chimic
Si Cr Mo Ni
Cr
Nume Numr
C
Si
(Max)
Mn P (max) S (max)
Cr
(max)
Mo
(max)
Ni
(max)
+Mo
+Ni
% % % % % % % % %
C35 1.0501
0,32-
0,39
0,40 0,5-0,80 0,045 0,045 0,40 0,10 0,4 0,63
0,37-
C40 1.0511
0,37
0,44
0,40 0,5-0,80 0,045 0,045 0,40 0,10 0,4 0,63
C45 1.0503
0,42-
0 50
0,40 0,5-0,80 0,045 0,045 0,40 0,10 0,4 0,63
0,50
C55 1.0535
0,52-
0,60
0,40 0,6-0,90 0,045 0,045 0,40 0,10 0,4 0,63
0 57
C60 1.0601
0,57-
0,65
0,40 0,6-0,90 0,045 0,045 0,40 0,10 0,4 0,63
Simbolizarea oelurilor carbon de mbuntire SR EN 10083:2007-
proprieti mecanice
Nume
Echiv.
STAS
d < 16
t 8
16 < d 40
8 < t 20
40 < d 100
20 < t 60
Nume STAS
880-80
R
e
R
m
A R
e
R
m
A R
e
R
m
A
MPa MPa % MPa MPa % MPa MPa %
C35 OLC35 430 630-780 17 380 600-750 19 320 550-700 20 C35 OLC35 430 630 780 17 380 600 750 19 320 550 700 20
C40 OLC40 460 650-800 16 400 630-780 18 350 600-750 19
C45 OLC45 490 700-850 14 430 650-800 16 370 630-780 17
C55 OLC55 550 800 950 12 490 750 900 14 420 700 850 15 C55 OLC55 550 800-950 12 490 750-900 14 420 700-850 15
C60 OLC60 580
850-
1000
11 520 800-950 13 450 750-900 14
Simbolizarea oelurilor carbon de mbuntire SR EN 10083:2007-
echivalene
N
Echiv.
Nume
STAS 880-80
Exemple de utilizare
C35 OLC35
Piese tratate termic mediu solicitate: arbori cotii cu dimensiuni
mici, biele, butuci sudai pentru roi, cilindri de prese, bandaje mici, biele, butuci sudai pentru roi, cilindri de prese, bandaje
C40 OLC40
Piese tratate termic cu utilizri diverse n construcia de maini
Pi t t t t i d i t idi t i t it t di
C45 OLC45
Piese tratate termic de rezisten ridicat i tenacitate medie:
discuri de turbin, arbori cotii, biele, coroane dinate, roi cu
clichet, volani, pene de ghidaj, melci
Pi t t t t i t i li it t i di t b d j
C55 OLC55
Piese tratate termic puternic solicitate: roi dinate, bandaje,
coroane, arbori, boluri de lan
C60 OLC60
Piese tratate termic cu proprieti de rezisten ridicat combinat
C60 OLC60
cu elasticitate: excentrice, bandaje, buce elastice, roi dinate
Simbolizarea oelurilor carbon de cementare (carburare)
SR EN 10084:2008-compoziie chimic
C Si (Max) Mn P (max) S (max)
Nume Numr
C Si (Max) Mn P (max) S (max)
% % % % %
C10E 1.1121 0,07 - 0,13 0,4 0,3 - 0,6 0,035 0,035
C10R 1.1207 0,07 - 0,13 0,4 0,3 - 0,6 0,035 0,02-0,04
C15E 1.1141 0,12 - 0,18 0,4 0,3 - 0,6 0,035 0,035
C15R 1 1140 0 12 0 18 0 4 0 3 0 6 0 035 0 02 0 04 C15R 1.1140 0,12 - 0,18 0,4 0,3 - 0,6 0,035 0,02-0,04
C16E 1.1148 0,12 - 0,18 0,4 0,6 0,9 0,035 0,035
C16R 1.1203 0,12 - 0,18 0,4 0,6 0,9 0,035 0,02-0,04
Simbolizarea oelurilor carbon de cementare (carburare)
SR EN 10084:2008-echivalene
Nume Nume
SR EN
10084:2008
Echivalena
STAS 880-80
Duritatea HB pentru
condiia de livrare +A
Exemple de utilizare
i i
C10E
OLC10
OLC10S
131
Piese cementate cu rezisten redus n
miez: aibe, clichei, furci, pene de
ghidare, culbutoare, supape, discuri,
b i l t l i d
C10R
OLC10X
buce i role pentru lanuri de
traciune.
C10R
OLC10XS
C15E
OLC15
OLC15S
Piese cementate cu rezisten redus n
OLC15S
143

miez: boluri, prghii, chei, pene de
ghidare.
C15R
OLC15X
OLC15XS
C16E
OLC20
OLC20S
156
Piese cementate cu rezisten redus n
miez: boluri, aibe, buce.
C16R
OLC20X
C16R
OLC20XS
X-oeluri superioare, XS- oeluri superioare cu coninut controlat de S
Echivalena oelurilor carbon de cementare (carburare)
SR EN 10084:2008-echivalene
Oeluri carbon de scule STAS 1700 90
Cuprind oeluri prelucrate prin deformare plastic la cald sau la rece sub form de
produse laminate, forjate i trase, cojite sau lefuite destinate confecionrii sculelor.
S t l i i 0 65 l 24%C f l it t t t l t i fi l d Sunt oeluri care conin 0,65...l,24%C, folosite cu tratamentul termic final de
clire i revenire joas.
Dup clire, ating duritatea superficial 60-62 HRC.
Sunt oeluri cu clibilitate redus, pentru c numai sub l0 mm diametru se clesc
complet n volum, ntre 10-15 mm diametru clirea este superficial n limita a 5
mm, iar peste 50mm diametru se clesc n limita a 2mm.
Stabilitatea termic a structurii este limitat de temperatura de revenire la
150...200C.
Oeluri carbon de scule STAS 1700 90
Oelurile nealiate -proprieti
8
m
2
]
8
0
3
1
0
HB
K
C
U
[
d
a
J
/
c
m
100
3
R
%
]
;

Z

[
%
]
;



K
1
5
14
6
0
Z
/
m
m
2
]
;


A
[
%
25
8
0
Z
A
R
m
e
c

[
d
a
N
/
2
3
3
0
KCU
d
a
N
/
m
m
2
]
;

Influena coninutului de carbon
asupra proprietilor oelurilor
nealiate fr tratament termic
0 0.2 0.4 0.6 0.8 1.0 1.2 1.4
% C
H
B
[
d
Elemente nsoitoare n oelurile nealiate
Si: maximum 0,5%. Provine de la elaborare (sau dezoxidare). Apare: , ( ) p
dizolvat n ferit (crete rezistena)
incluziuni nemetalice (silicai, oxizi).
Mn: n oelurile nealiate max 0 8% Se adaug la dezoxidare i desulfurare Mn: n oelurile nealiate max. 0,8%. Se adaug la dezoxidare i desulfurare.
Apare:
dizolvat n ferit
i d (F M ) C n cementit secundar (FeMn)
3
C
Mn
3
C
MnS, oxizi
P: max. 0,05% (general). Provine din minereu. Apare:
dizolvat n ferit
Fe P Fe P Fe
3
P, Fe
2
P
Fragilizeaz la rece
Formeaz fibrajul n oeluri cretere a rezistenei pe direcia de deformare
plastic la cald plastic la cald.
Elemente nsoitoare n oelurile nealiate
S: max. 0,05% (n general). Provine din minereu, cocs, gaze de ardere.
Formeaz eutectic Fe FeS (topire la 985C) fragilitate la cald
O: max. 0,05%. Din atmosfer i oxizi.
Oxizi : FeO Fe O Fe O Oxizi : FeO, Fe
3
O
4
, Fe
2
O
3
Formeaz incluziuni fragile
N: max. 0,03%. Din atmosfer
Apare dizolvat n ferit i n Fe
4
N (precipitate care duc la mbtrnirea
feritei).
Oeluri aliate
Oelurile n care suma elementelor de aliere este ntre 1...50%.
Elementele de aliere se pot repartiza n oeluri:
dizolvate n fier sub form de soluii fomnd ferita i austenita dizolvate n fier sub form de soluii, fomnd ferita i austenita
aliat;
combinaii cu carbonul: carburi simple, complexe, cementita
aliat sau faze de ptrundere. Sunt elementele tradiionale de la
stnga Fe n tabelul periodic (Ti, V, Cr, Mo, W, etc);
compui intermetalici (FeCr FeV Fe Ti Fe W Fe Mo etc ) compui intermetalici (FeCr, FeV, Fe
3
Ti, Fe
2
W, Fe
2
Mo,etc.)
n stare liber (Pb, Cu > 1%).
Influena elementelor de aliere
Elementele de aliere acioneaz asupra punctelor critice ale fierului Elementele de aliere acioneaz asupra punctelor critice ale fierului
(A
3
, A
4
) deplasndu-le pe axa temperaturii.
Din acest punct de vedere elementele de aliere se clasific n:
-gene, austenitogene, care deschid sau lrgesc domeniul
austenitic i-l reduc pe cel feritic (Mn, Ni, Pt, C, N, etc.-prin
ridicarea punctului A i coborrea lui A iar Co prin ridicarea ridicarea punctului A
4
i coborrea lui A
3
, iar Co prin ridicarea
ambelor puncte critice);
-gene, feritogene, care nchid sau ngusteaz domeniul austenitic
lrgindu-l pe cel feritic (Si, Mo, W, Ti, V, etc. prin coborrea
punctului A
4
i ridicarea lui A
3
, iar Cr prin coborrea ambelor
puncte critice). puncte critice).
Oeluri aliate
Sistemul Fe-Mn
elemente gene
Sistemul Fe-Cr
elemente -gene g g
Influena elementelor de aliere
Cromul este un element de aliere care se gsete n anumite cantiti n majoritatea
oelurilor aliate, datorit efectului su favorabil.
Cromul se dizolv n ferit, durificnd-o ntr-o msur mai mic dect alte elemente de
aliere, iar pe de alt parte favorizeaz formarea carburilor i nitrurilor. Acestea n
cazul n care sunt repartizate la limita cristalelor micoreaz sensibilitatea la
l i l il f i d t l d t t i t l l i supranclzire a oelurilor, favoriznd comportarea la sudare, ntruct cristalele zonei
influenate termic sunt frnate s creasc odat cu nclzirea. Astfel are loc i o mrire a
rezistenei la rupere.
Nitrurile de crom de tipul CrN sau Cr N se formeaz n oelurile crom datorit Nitrurile de crom, de tipul CrN sau Cr
2
N se formeaz n oelurile crom, datorit
afinitii cromului fa de azotul dizolvat n metalul lichid, la elaborare sau la sudarea
acestor oeluri, mrind fragilitatea la revenire.
De asemenea cromul micoreaz conductivitatea termic a oelurilor determinnd De asemenea cromul micoreaz conductivitatea termic a oelurilor, determinnd
micorarea zonei influenate termic, obinut pentru o anumit energie liniar.
Cromul mrete i segregaia dendritic, provocnd apariia cristalelor columnare
mari, a cror efect nefavorabil este cu att mai puternic cu ct dimensiunea pieselor este , p p
mai mare.
Cromul, n cazul rcirilor rapide, favorizeaz apariia austenitei reziduale, datorit
faptului c este un element care coboar temperatura de ncepere a transformrilor
martensitice. Creterea cantitii de austenit rezidual poate favoriza variaii
dimensionale ale pieselor, provocnd n acest fel tensiuni interne i deformaii.
Oelurile ntre 0,3-2 % Cr sunt considerate oeluri slab aliate.
Influena elementelor de aliere
Nichelul se dizolv n orice proporie n ferit i austenit, nu formeaz
b i i f i d tit i fii d l t carburi i favorizeaz descompunerea cementitei, fiind un element gamagen
i grafitizant.
Nichelul coboar temperatura de formare a eutecticului. n funcie de
t i l i t t t t liti (P) concentraia sa n oeluri, acestea pot avea structur perlitic (P),
martensitic (M) sau austenitic (A).
Nichelul are rolul i de a compensa efectele defavorabile ale cromului, pe
care l nsoete de cele mai multe ori n oelurile aliate care l nsoete de cele mai multe ori n oelurile aliate.
Datorit solubilitii ridicate a hidrogenului n nichel, se poate observa o
scdere a rezilienei n cazul alierii cu Ni.
Ni h l l libili i i d Nichelul mrete clibilitatea i micoreaz temperatura de ncepere a
transformrilor austenitice, acest efect fiind maxim n cazul n care oelul
conine i un adaos de 0,1 0,8 %V.
U l f d bi d f bil l i h l l i l il l i i Un alt efect deosebit de favorabil al nichelului, asupra oelurilor, l constituie
micorarea coeficientului de dilatare linear, odat cu creterea
coninutului de Ni pn la 35,5%. Aliajul cu 46% Ni, aliajul platinit, are
acelai coeficient de dilatare termic ca i sticla acelai coeficient de dilatare termic ca i sticla.
Oelurile ntre 1-5% Ni sunt considerate oeluri slab aliate cu Ni.
Influena elementelor de aliere
40
30
A
M
+
A
20
M
+
A
%

N
i
10
P
+
M
0
0 0.2 0.4 0.6 0.8 1.0 1.2 1.4 1.6 1.8 2.0
P
Diagrama structural a oelurilor aliate cu nichel
% C
Influena elementelor de aliere
70
50
60


[
W
/
m
k
]
30
40
t
a
t
e
a

t
e
r
m
i
c

20
C
o
n
d
u
c
t
i
v
i
t
0
10
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100
Variaia coeficientului de dilatare termic a oelurilor aliate cu nichel
Continutul de nichel [%]
Influena elementelor de aliere
Manganul fiind un element de aliere ieftin i avnd proprieti asemntoare cu
cele ale Ni, este foarte des utilizat, dar fr a se atinge aceleai performane ca n
cazul alierii cu Ni Manganul ajunge n oel din feromanganul introdus la elaborare cazul alierii cu Ni. Manganul ajunge n oel din feromanganul introdus la elaborare
pentru dezoxidare i desuflare.
Manganul se dizolv parial, iar parial formeaz o serie de compui chimici n oel.
Cea mai mare parte a manganului se gsete n structura oelurilor sub form de p g g
MnS, ca incluziuni nemetalice. MnS are aspect globular de culoare gri, este plastic
i are temperatura de topire ridicat. Se deformeaz bine n timpul proceselor de
prelucrare la cald.
f i d tit t d M di l t t fi l t it (< 0 8%M ) n funcie de cantitatea de Mn din oel, acesta poate fi element nsoitor (< 0,8%Mn)
sau element de aliere (> 0,8 %Mn).
Manganul mrete clibilitatea oelurilor asemntor cu cromul i micoreaz
temperatura de ncepere a transformrii martensitice favoriznd apariia temperatura de ncepere a transformrii martensitice, favoriznd apariia
austenitei reziduale n cazul rcirilor rapide.
Coninutul de mangan influeneaz pozitiv variaia coeficientului de dilatare
linear a oelurilor. Astfel rezult c odat cu creterea coninutului de Mn crete i
coeficientul de dilatare linear i totodat cresc i tensiunile interne care apar n
timpul sudrii acestor oeluri.
Din cercetrile experimentale s-a determinat c rezistena la rupere i limita de
100 MP t fi t d l i l curgere cresc cu cca. 100 MPa pentru fiecare procent de mangan, alungirea la
rupere fiind puin influenat.
Influena elementelor de aliere
Siliciul ajunge n oel parial din fonta brut care servete la elaborarea
oelului, parial din cptueala cuptorului de elaborat oel, din zgur i
ferosiliciul utilizat pentru dezoxidare.
Este element de aliere la concentraii peste 1%Si.
Datorit faptului c fierul dizolv pn la 14 %Si la temperatura ordinar,
n cea mai mare parte siliciul se dizolv n ferit, determinnd mrirea
duritii i a limitei de elasticitate.
Astfel la o cretere a coninutului de siliciu cu 1% are loc creterea
rezistenei la curgere i a rezistenei la rupere cu cca. 100 MPa, crescnd
de asemenea i duritatea.
ntruct siliciul nu formeaz carburi, rezult c are un efect favorabil asupra
formei carburilor i asupra comportrii lor la nclzire. n acest fel carburile
din oelurile aliate cu siliciu au o tendin de globulizare i se dizolv mai
l i lid i l l i ii greu n soluia solid n timpul nclzirii.
Siliciul mrete clibilitatea oelurilor i mpiedic descompunerea
martensitei la nclzire, favoriznd n acelai timp decarburarea oelului
f id n atmosfer oxidant.
Influena elementelor de aliere
Molibdenul, vanadiul i wolframul sunt elemente de aliere care au efect
favorabil asupra proprietilor oelurilor aliate.
Datorit afinitii mari pentru carbon, aceste elemente dau carburi greu
fuzibile i cu solubilitate sczut. Ele micoreaz sensibilitatea la
supranclzire, ducnd la mrirea rezistenei la cald a oelurilor, datorit
efectului mecanic al carburilor de la limita cristalelor.
Datorit efectului favorabil pe care l manifest asupra punctelor critice de
transformare, aceste elemente mresc stabilitatea termic al oelurilor
Molibdenul, vanadiul i wolframul determin ridicarea temperaturii de
transformare A
C3
a oelurilor, formnd carburi greu fuzibile n austenit,
d d l ducnd la mrirea termosensibilitii.
Molibdenul i vanadiu nltur fragilitatea de revenire n timp ce
molibdenul i wolframul nsoite de siliciu favorizeaz decarburarea
i i i i i i oelurilor nclzite n mediu oxidant. Rezistena la curgere la cald i
duritatea oelurilor cresc odat cu mrirea coninutului de W, Mo, i V.
Influena elementelor de aliere
110
]
90
M
o

[

0

-

5
]
90
V

[
0

-

1
,
4
]
R
C

[
N

/

m
m
2
]
70
W

[
0

-

1
2
]


R
50
Influena W, Mo, V asupra rezistenei la curgere a oelurilor
Continutul de W, Mo, V [%]
Influena elementelor de aliere
Titanul este un element care este dorit n compoziia oelurilor Datorit acestui Titanul este un element care este dorit n compoziia oelurilor. Datorit acestui
efect titanul mrete rezistena mecanic i duritatea oelurilor.
Cobaltul este un element care favorizeaz precipitarea unor compui greu solubili i
fin dispersai, mrind duritatea i stabilitatea termic. Cobaltul este un element p
care formeaz carburi, avnd un efect deosebit de favorabil asupra obinerii
carburilor sau altor compui intermetalici cu alte elemente de aliere sau nsoitoare
Mo, Cr, W, Ti, etc.
D t it difi ii f i b il d libd i tit i b lt l i t Datorit modificrii formei carburilor de molibden i a cementitei, cobaltul prezint
dezavantajul de scdere a tenacitii oelurilor. De asemenea cobaltul mrete
valorile punctelor critice A
1
i A
3
cu cca. 6,5 K pentru o cretere de 1%Co.
Alte efecte favorabile ale cobaltului asupra oelurilor sunt mrirea conductivitii Alte efecte favorabile ale cobaltului asupra oelurilor sunt mrirea conductivitii
termice i mrirea rezistenei la oxidare la cald.
Borul este un element de microaliere n oeluri, care n proporii de
0,00050,003% ntrzie transformarea perlitic, fr s o deplaseze pe scara
temperaturilor.
De asemenea mrete clibilitatea oelurilor, opunndu-se formrii constituenilor
moi n timpul clirii i determin micorarea susceptibilitii la fisurare.
Influena elementelor nedorite
Azotul este un element nsoitor care ajunge n oel din aerul cu care vine n contact j g
la elaborare. Din acest motiv procedeul prin care a fost elaborat oelul influeneaz
n msur apreciabil coninutul de azot din oel.
Azotul care se gsete n oel dizolvat n ferit n cantiti mari determin formarea
it ii F N ( ) l l il i d t i f ilit t l lb t i nitrurii Fe
4
N (). n cazul oelurilor moi, determin fragilitatea la albastru i
mbtrnirea mecanic, fapt ce se evit prin dezoxidare suplimentar cu aluminiu,
care avnd afinitate mai mare fa de oxigen dect fierul, determin formarea AlN,
fr s mai rmn azot n ferit.
Hidrogenul este un element nsoitor prezent n oeluri datorit umiditii
materialelor refractare fie din adaosurile care conin hidrogen i care sunt introduse
n oel n timpul elaborrii, cum ar fi ferosiliciul sau varul.
Hidrogenul mai poate apare i n timpul sudrii, din apa coninut de nveliurile
electrozilor sau din fluxuri, precum i din diferite impuriti de pe materialele de
sudat.
Hid l fl t l b d f d b t t i d f Hidrogenul aflat n oel sub dou forme de baz n stare atomic cnd formeaz cu
fierul o soluie solid de interstiie, sau n stare molecular cnd rmne inclus la
locul de formare conduce la formarea de fulgi i pori care sunt nedorite n
oeluri.
Influena elementelor nedorite
Oel
Compoziia chimic [%] Reziliena KCU [J/cm
2
]
Rcit n
aer de
Def.
plastic
Rcit n
aer de
Def.
plastic
C Si Mn P S N Al
la
950
0
C
p
la
259
0
C
la
950
0
C
p
la
250
0
C
Thomas 0 13 0 01 0 47 0 066 0 037 0 013 0 003 140 20 100 5 Thomas 0,13 0,01 0,47 0,066 0,037 0,013 0,003 140 20 100 5
Martin 0,13 0,15 0,016 0,016 0,019 0,004 0,008 180 120 170 40
Martin
dezoxidat
cu Al
0,14 0,07 0,043 0,015 0,017 0,005 0,050 200 180 190 170
Fragilitatea la albastru (cald) a oelurilor
Influena elementelor nedorite
Oxigenul este un element nsoitor care ajunge n oel, parial din font, unde ajunge
din minereuri, i parial din contactul cu aerul n timpul elaborrii. De asemenea
oxigenul mai ptrunde n oelul n stare solid n timpul nclzirii la temperaturi
ridicate, prin difuzia care are loc de-a lungul limitelor grunilor.
n oel oxigenul se gsete sub form de compui chimici, cum ar fi: magnetit
(Fe
3
O
4
) sau hematit (Fe
2
O
3
) sau sub form dizolvat n ferit, n cazul cantitilor
mici, sub 0,05%, sau sub form de incluziuni oxidice.
n general compuii formai de oxigen reduc rezistena mecanic a oelului,
determinnd nrutirea att a rezistenei mecanice, ct i a tenacitii oelului.
Sulful nedizolvndu-se n ferit, formeaz sulfura de fier FeS care la rndul ei
formeaz cu fierul un eutectic Fe-FeS care se gsete n mod obinuit la limita
grunilor i se topete la o temperatur relativ sczut, 985
0
C.
Sulful determin, proporional cu creterea cantitii sale n oel, scderea
proprietilor mecanice ale oelurilor.
Fosforul se dizolv n ferit, formnd cu acesta o soluie solid de substituie. n
cazul n care se gsete n cantiti mari poate forma i fosfuri, cum ar fi: Fe
3
P sau
Fe
2
P. Aceste elemente determin la cald aa numita fragilitate la rou a oelurilor.
De asemenea n urma cercetrilor experimentale s-a constatat c fosforul
diminueaz i tenacitatea la temperatura ambiant oelurilor.
Influena elementelor nedorite
60
1
50
1
2
KCU
a
J
/
c
m
2
]
40 R
2
]
,
K
C
U

[
d
a
20
30
R
C
A
[
d
a
N
/
m
m
2
10
20
2

[
%
]
,
R
,
R
C

0
0 0.05 0.10 0.15 0.20
A
Influena oxigenului asupra proprietilor mecanice ale oelurilor
O
2
%
Influena elementelor de aliere
Elementele de aliere specifice Elementele de aliere specifice
Cr Mn Ni Co Si Mo W V Ti Nb Al
Efecteposibileasuprastructuriiiproprietiloroelului
Segregaia dendritic

Sensibilitatea la
supranclzire

Stabilitatea termic

Stabilitatea termic

Adncimea de ptrundere

Cantitatea de austenit
rezidual

Fragilitatea la revenire

Duritatea

R i t l ld Rezistena la cald
Rezistena la uzur la cald

Rezistena la oc
Influena elementelor de aliere asupra proprietilor oelurilor

Influena elementelor de aliere
Elementele de aliere specifice
Cr Mn Ni Co Si Mo W V Ti Nb Al
Influena asupra temperaturilor critice
A
4
[K]
A
3
[K]
A
1
[K]
M
s
[K]
Influenaasupraproprietilorfizice
[W/mk]
Cldura latent

[J/k K] c [J/kgK]
Cldura specific

[kg/m
3
]
Densitatea

Densitatea

dilatare
Coeficient de dilatare
termic

Influena elementelor de aliere asupra proprietilor oelurilor
termic
Clasificareoelurialiate
Dup gradul de aliere pot fi:
slab aliate: EA < 2,5%
mediu aliate: 2,5 < EA< 10%
nalt aliate: EA < 10%
Dup structura n stare normalizat: Dup structura n stare normalizat:
perlitice oteluri slab aliate;
martensitice (autocalibile) oteluri mediu aliate;
t iti b li austenitice bogat aliate.
Dup structura n stare recoapt:
hipoeutectoide, cu ferita aliata structural liber;
hipereutectoide, cu carburi secundare, precipitate din austenita;
ledeburitice, n stare turnata prezint n structura un eutectic ce contine carburi
primare (separate din lichid). p ( p )
Clasificareoelurialiate
Oelurile aliate, cu cantitate mare de elemente -gene mai pot fi:
austenitice, care nu sufera transformari la ncalzire;
semiaustenitice, cu transformari la ncalzire si care se pot supune unei caliri , p p
incomplete.
Oelurile aliate cu cantiti mari de elemente -gene pot fi:
feritice, fr transformri la nclzire;
semiferitice, cu transformri la nclzire i cu posibilitatea aplicrii unei cliri
incomplete;
Dup destinaie oelurile sunt:
pentru construcii mecanice, dupa tratamentul termic final sunt: de cementare
(% C <0,25), de mbuntire (% C 0,25) i de nitrurare.
pentru construcii metalice sunt destinate realizrii unor ansambluri mbinate
i b i it i d t prin uruburi, nituri sau sudate:
pentru scule: de achiere i aparate de msur i control, pentru deformare
plastic la rece, la cald sau pentru scule pneumatice;
cu destinaie special: pentru cazane i recipiente sub presiune inoxidabile i cu destinaie special: pentru cazane i recipiente sub presiune, inoxidabile i
refractare, pentru rulmeni, etc.
SUBIECTE
Oeluri carbon: standardizare, aplicaii. , p
Elemente nsoitoare n oeluri carbon.
Oeluri carbon. Proprieti.
Clasificarea oelurilor aliate.
Elemente de aliere n oeluri aliate.
l d i l i li fl Elemente nedorite n oeluri aliate. Influen.
44

S-ar putea să vă placă și