Calculul temperaturii de inceput de laminare pe caja finisoare

(impunand temperatura de sfarsit de laminare)

a. Laminarea tablelor cu grosimi mai mari de 40mm din brame turnate continuu
Pentru a obtine table groase compacte cu structura fina si uniforma este necesar ca
bramele turnate continuu sa indeplineasca conditii de calitate iar procesul de laminare sa
se desfasoare la temperatura de deformare cat mai mari cu grade de deformare pe treceri
mari, in special in prima etapa de laminare.
Pentru eliminarea defectelor de turnare si in special a porozitatii concentrata in zona
mediana a bramelor turnate continuu este necesar ca deformatia sa fie patrunsa pana in
mijlocul bramei.
In functie de raportul:
.
c
med
l
h
starea de tensiune de compresiune este patrunsa si este fa!orabila sudarii
defectelor
".
c
med
l
h
este o conditie nefa!orabila sudarii defectelor.
l c # h R $
%
med
#
"
0
h h +
0
h h h =
% med #
"
0
h h +
#
"
0
h h h +
#%
"
0
h

h R $ &
"
h
% 0
() 'elatie ce permite calculul reducerii minime fata de grosimea initiala a bramei si de
raza cilindrica astfel incat deformatia sa fie patrunsa.
b. Legat de temperatura de sfarsit de laminare pe caja finisoare.
Pentru obtinerea unui ansamblu bun de proprietati temperatura de sfarsit de laminare
trebuie sa fie cat maiscazuta.
In mod clasic granulatia fina se obtine prin tratament termic care urmeaza laminarii
de formare.
(ratamentul termomecanic permite finisarea superioara a granulatiei si eliminarea
tratamentului termic. Ideea de baza a laminarii termomecanice controlate este aceea ca
deformarea la cald trebuie sa fie realizata intr)un inter!al de temperaturi, in care austerita
sa nu le recristalizeze.
Pentru a calcula temperatura de inceput de laminare pe caja finisoare cunoscand
temperatura de sfarsit de laminare trebuie tinut cont de modul in care are loc sc%imbul de
caldura, dintre laminat si mediu sau dintre cilindri de laminare si semifabricat, astfel: in
timpul laminarii semifabricatul pierde caldura prin radiatia si con!ectia suprafetei laterale
totale in mediul e*terior si prin conductibilitate in subansamblele care !in in contact. In
acelasi timp semifabricatul castiga caldura prin efectul termic al deformarii.
(emperatura laminata la trecerea i este: i i i
t t t =

d c cv r i
t t t t t + + =
unde: i
t
)pierderea de temperatura pe trecerea i
d c cv r
t
, , ,

)radiatii+ conducti!itate+ con!ectie+ deformatie.

'elatiile pentru pierderile de temperatura se determina pe baza bilantului de
caldura sau utilizand relatii particulare de calcul.
'elatia lui (I,-./01:
+ )
00
( $
$ 200
4

T
H
t
r
r

=
C.
r
.timp de radiatii
r
# m p
+
3

) inaltimea semifabricatului dupa trecere.

()temperatura.
t
H
t
cv
cv
$
$ "40

=
+
$ $ $ 45
$ $
m
c c
c
p m cv
H H l
t l
t


=
+ =
m c
=

0
ln $ $ 6 .
H
H
p t
m d
=
=

unde: p m )presiunea medie de laminare

)coeficient de reducere pe trecere

Calculul timpilor masina
)pentru laminoare re!ersibile L(-
a
n n
m
"

4 "

=
+ + =

"
) 7 . 0 4 . 0 ( n n =
a#40)70 rot8min$s
b
n n
4 "
4

=
n 4 #(0.6)0.7)n
"
b#60)50 rot8min$s
$ . 5
"
=
) (
$ "

$
"
4
"
"
"

"
"
" "

b
n n
a
n n
n n D
L
+

unde:

)timp de accelerare
n
"
)turatia nominala a cilindrului
"
n

)turatia in faza de acceleratie

a)acceleratie
4

)timp de decelarare
b)deceleratie

")timpul de laminare cu !iteza constanta la turatia nominala a cilindrului.

Calculul timpilor pauza
)timpul pentru reglarea cilindrului superior
m
p
V
H
=

1n#7)" mm8s
1m#(0.2)0.97)1n
a
n
b
n
i i
p
4
"
+
+ =
unde: 3)inaltimea de reglare a cilindrului superior
1m)!iteza medie de deplasare a suruburilor calculata in functie de !iteza nominala 1n
" p

)timp pentru sc%imbarea sensului de rotatie al cilindrilor.

a
n
b
n
i i
p
4
"
+
+ =
,lgoritmi de calcul
)calculul numarului de treceri: n#
med
f
h
H
lg
lg
0
4 . " . =
med

)impunerea numarului de treceri

)repartizarea reducerilor pe treceri
)calculul timpilor pauza si masina
)calculul pierderilor de temperatura pe fiecare trecere
)calculul temperaturii de inceput de laminare.
4
p

"

n4
n"
n
)n
&n