Curs 5
Procesul discontinuu
Principalele caracteristici ale procesului operat in regim disc Sunt
- Alimentarea instalatiei cu materii prime si evacuarea prod din instalatii se
realizeza periodic(in sarja)
- Toate fazale procesului se realizeza succesiv in acelasi utilaj
- Parametri fzico-chimici sunt variaili in timp si uneori in spatiu! adica procesul
decurge in regim nestationar
- intr-un proces discontinuu apar acumulari de materiale si pot sa apara si
acumulari de energie
-procesul poate f realizat in reactore inchise sau deschise
Principali paarametri ce caracterizeaza
- "arimea sarjei si cantitatea de produs otinta intr-o sarja
- #urata prelucrarii unei sarje! durata operatiilor de incarcare! descarcare si de
curatire a utilajului
#urata unui ciclu tehnologic este formata din suma duratelor de desfasurare a
tuturor etapelor parcurse$
- durata de prelucrare
- durata de incarcare
- durata de descarcare
- de aducere la regimul de lucru
- durata de spalare sau separare
cand este posiil se folosesc mai multe utilaje identice sau diferite pe realizarea
fazelor de prelucrare succesiva% "ateria prima dupa o prima prelucrare in primul
utilaj este trecuta in al &&-lea unde se continua prelucrarea! in timp ce utilajul este
incarcat cu sarja urmatoare% Acestt regim de functionare este considerat ca find
un regim intermediar intre regimul continuu si cel discontinuu%
Procesul mi't
Procesele operate in regim mi't semicontinue sau disc indeplinesc unele conditii
ale proc continue si altele ale proceselor discontinue% Aceste sunt$
-fe procese continue care ingloeaza unul sau mai multe faze ce decurg periodic
-fe un proces discontinuu ce cuprinde una sau mai multe faza care decurg
continuu% (n deccantor este alimentat continuu cu suspensii! decantatul
evacuandu-se de asemenea continuu sedimentul evacuandu-se discontinuu%
(nele utilaje si instalati pot f considerate ca lucreaza in regim pseudocontinuu%
acestea sunt formate din mai multe elemente identice care sunt aduse succesiv in
toate fazele intermediare ale procesului tehnologic% )iecare element lucreaza in regim
discontinuu! insa intreg utilajul indeplineste conditiile regimului continuu
*egimul pseudocontinuu se poatee realiza in$
- in utilaje cu elemante moile formate din utilaje identice(fltrele celulare
rotative +-,- celule identice! fecare fltru lucrand in regim discontinu)%
Celulele tamurului sumt aduse in functiile corespunzatoare fazelor
componente ale procesului%(fltrarea! spalarea! desprinderea precipitatului!
decolmatarea porilor panzaelor fltrelor
- &n aterii de utilaje identice care prin comutare din e'terior pot f aduse
in%%%%%%%%ale fazelor tehnologice ale procesului tehnologic%(instalatii de adsortie
cu regenerare termica a adsorantului! instalatii de asortie la presiune
oscilanta! instalatii de demineralizare a apei cu rasini schimatoare de ioni!
instalatii de stationare de dezincrustifcare a lemnului)
&nstalatiile pseudocontinue contin n./ insalatii identice cuplate intre ele prin
dispozitive de conutare% Simultam in fecare utilaj are loc cate o faza distincta% Prin
proc de conutare fecare utilaj este trecut succesiv in toate fazele procesului
tehnologic%
Procesele operate in regim mi't sunt preferate in anumite cazuri speciale$
/) Centrifugarea unei suspensii cu concentratie mica in faza solida% 0peratia are
caracter continuu atat in cea ce priveste alimentarea cu suspensie cat si
evacuarea lichidului centrifugat! dar are caracter discontinuu prin
indepartarea sedimuntului la intervale mari de timp%
,) (n proces puternic e'oterm intre , componenti% Pentru a se evita e'plozia se
procedeaza astfel$ unul din componenti se introduce discontinuu in reactor! iar
al &&-lea se adauga continuu pentru a realiza o conversi cat mai mare a
materiilor prime%
Criterii de alegere a regimului de lucru
&n general procesul continuu este preferat in industrie% Sunt cazuri cand acest
proces nu poate f aplicat si atunci se apeleaza la procese discontinuu%
/) &n cazul proceselor ce decurg foarte lent% #aca reactia necesita volume mari
de sust(procese fermentative)% 1otiunea de timp de stationare este defnita
ca raportul dintre volumul reactorului si deitul de alimentare% (n timp de
stationare mare conduce la productivitate mica% Productivitatea mica fae ca
acesta sa fe inlocuit cu un proces discontinuu%
,) 2a faricarea unor cantitati reduse de produse(diverse esente arome)% &n acest
caz sunt preferate procesele discontinue deoarece atat procesele anterioare
caat si cele din aval sunt tot discontinue! cea ce face ca procesul din reactorul
chimic sa nu mai aie sens sa functioneze in regim continuu%
&n plus in regim discontinuu operarea poate f operata cu mijloace mult mai
simple decat in cazul regimului continuu%
3) &n cazurile in care se schima frecvent fe produsul faricat fe materia prima%
4) &n cazurile in care se cere inlocuirea frecvente a faricarii unui produs cu un
altul%
Procesele operate in regim continuu sunt preferate doarece$
- Se realizeaza economie de materiale si timp! nee'istand procese de incarcare
sau descarcare! se avita pierderile da materiale%
- Se realizeaza o economie de energie cand nu au loc procese de incalzire sau
racire
- Productivitatea este mult mai mare(nu apar timpi morti in timpul desfasurarii
proceselor in sarja)
- Se evita eliminarea in mediu inconjurator a produselor to'ice! corozive sau
in5amaile
- Posiilitatea de automatizare mai usoara si mai completa ce are drept
consecinta reducerea manoperei si crestera productivitatii
- Posiilitatea otinerii unor produse de calitate superioara si uniforma
- &nvestitii mai mici la productii mari
"odalitati de cuplare a utilajelor
Cuplarea utilajelor intr-un 5u' tehnologic prezinta difcultati mai reduse iin cadrul
in care toate aparatele lucreaza in regim continuu si mult mai mari in cazul in care
unele lucreaza in regim continuu si unele in regim discontinuu%
&n cazul in care utilajele lucreaza in regim continuu se disting urmatoarele
regimuri de cuplare
- Cascada
- 6aterii
- &nstalatii tampon
- &n regim pseudocontinuu
Cascada se foloseste atunci cand randamentul realizat intr-un singur utilaj cu
functionare continua este nesadisfacator! sau operarea fzica nu a relizat %%%%%%% o
cascada se realizeaza prin montarea mai multor utilaje in serie%
Bateria se utilizeaza atunci cand capacitatea sau failitatea diverselor aparate
in parte care participa la procesul tehnologic este diferita% Pentru a aduce capacitatea
unei trepte de prelucrare la nivelul celorlalte se fplosesc mai multe aparate de
capacitate mica care se dispun in paralel formand o aterie% 6ateria poate f folosita si
in cazul in care apar defectiuni in functionare% &n acest caz se decupleaza un aparat din
ateria cu functionare normala
Instalatii tampon sunt preferate atunci cand 5u'ul de materiale dintre treptele
tehnologice prezinta oscilatii cauzate de unele defectiuni trecatoaare sau de erori de
reglaj% &n acest caz oscilatiile sunt preluate de vase sau instalatii tampon care asigura
acumularea materialului% #aca deitul din amonte este mai mare decat capacitatea
treptei din aval de instalatia tampon% &nstalatiile tampon pot f$
- Pentru solide (uncar)
- Pentru gaze (gazonetru cu clopot! gazonetru cu disc)
- Pentru lichide (tanc! rezervor cilindric orizontal! rezervor prismatic! rezervor
cilindric)
*ealizarea regimului pseudocontinu este preferata atunci cand cuplarea treptelor
continuu cu cele discontinuu prezinta difcultati mari! de regula prolema se rezolva
prin unirea mai multor utilaje care functioneaza in regim discontinuu intr-o aterie si
conectarea sau decinectarea aceseia la proces in asa fel incat sa se realizeze un regim
discontinuu%
/) )iltrele presa lucreaza in regim discontinuu iar treptele din aval de ele pot sa
lucreze in regim continuu% "ontand mai multe fltre presa in paralel se poate
asigura cu treptele cu functionare continua in aval%
,) Polimerizarea in emulsie a clorurii de vinil la P7C se reaalizeaza discontinuu in
autoclave timp de /8 ore% (nind mai multe autoclave in aterie se asigura un
regin pseudocontinuu! unele autoclave se alimenteaza cu materie prima(se
incarca masa de reactie)! iar altele desfasoara reactia de polimerizare! iar
celelalte se descarca%
3) 2a precipitarea icaronatului de sodiu pot sa apara difcultati in fltrare sau
infundari ale conductelor! si ca urmare alimentarea cu suspensie deviine
discontinua% )olosind mai multe utilaje dispuse in aterie se poate realiza
intreg procesul discontinuu%
1umarul prelucrarilor suferite de materiale
Proces ciclic si proces aciclic
"ajoritatea proceselor tehnologice din industria chimica se prezinta ca o
succesiune liniara sau seriala de etape de prelucrare mecanica! fzica sau chimica
pentru care curenti de iesire dintr-o etapa devin curenti de intrare in etapa urmatoare
pe directia 5uzului tehnologic%
Procesele aciclice se caracterizeaza prin faptul ca materiile prime sunt trecute o
singura data prin instalatie% Acestea sunt procese cu circuit deschis%(trei patratele)
Procesele ciclice se caracterizeaza prin faptul ca sustantele nereactionate total
sau partial sunt reintroduse in instalatie impreuna cu materia prima proaspata%
*ecircularea poate f considerata in raport cu un utilaj fata de 5u'ul de reactanti sau
fata de componenti acestuia%
9'ista un numar mare de procese tehnologice cu o structura ciclica% Se
deoseesc 5u'uri tehnologice inchise in natura(circuitul apei in natura! circuitul
o'izolor de 1)% Ciclurile tehnologice mai sunt numite cicluri fortate si pot f$
-cicluri de materiale cu sau fara reactie chimica
-ciluri de energie legata de regula de sustanta din curenti
-ciluri de informatie
Sistemela ciclice presupun functionarea in regim continu a utilajelor si aparatelor
implicate%
Trasaturile esentiale a unui sistem ciclic sunt$
-parcurgerea unui drum inchis in serie prin conducte
-e'ista cel putin un curent de intrare (A) si cel putin un curent de iesire()
-prezinta unele rezistente(aparate! masini care se opun circulatiei materialelor!
energiei! informatiei)
-contine mijloace(echipamente) care furnizeaza energia necesara invingerii
rezistentelot de pe traseu(conpresoare! pompe! etc%)
Ciclurile de materiale
a) Cicluri de substanta fara reactie chimica. Se intalnesc numai%%%%%%%
scopul consta in folosirea cat mai rationala a materialelor sau realizarea unui produs
cu calitati cat mai une% 9'% /% 2a macinarea solidelor in diferite forme si tipuri de
masini se otine un amestec cu o distriutie granulometrica diferita% #aca se
urmareste o ingustare a spectrului granulometric maruntirea este urmata de sortare!
granulele mai mici vor f sortate printo sita de dimensiuni corespunzatoare de
granulele mai mari! iar cele mai mari vor f recilculate spre utilajul de maruntire%(fg%
C&C2( si schema loc%)% ,% &n scopul maririi efcientei de separare a componentilor
volatili la instalatiile de distilare! o parte din distilatul lichid otinut prin condensare
este reciclat in coloana su denumirea de re5u' si numai restul distilatului se otine
ca produs%
) Cicluri de substanta cu reactie chimica% &n sistemele in care se
desfasoara un proces chimic ce contin in structura lor un reactor chimic! recilcularea
se utilizeaza atunci cand la o singura trecera a materialului de alimentare supus
procesarii in reactorul chimic conversia este suunitara si ca urmare o parte din
curentul de alimentare ar parasi reactorul chimic nereactionat% Pentru a se evita
pierderile de materiii prime si pentru a se realiza o conversie totala a materiei prime
indiferent de limitarile termodinamice si cinetice! materialul nereactionat este separat
si recirculat in proces(fgura)% 9' &n cazul procesului de sinteza a amoniacului!
amestecul de alimentare este apro'imativ cel corespunzator reactiei de sinteza% 2a o
singura trecere prin coloana de sinteza la 5-- grade si ,44 atm se otine o conversie
de doar ,5:% #in acest motiv produsul rut de dupa reactor %%%%%%%%%%%dupa care gazele
nereactionate sunt amestecate cu cele proaspete si trimise din nou in coloana de
sinteza%
