SCHEMA GENERALA A UNUI PROCES TEHNOLOGIC

MANAGEMENT
Tehnologic

ENERGIE
FLUIDE
TEHNOLOGICE

MATERII
PRIME

PROCES
TEHNOLOGIC

MATERII
AUXILIARE

Instalatii,utilaje

S.D.V. URI

PRODUS
PRINCIPAL
PRODUSE
SECUNDARE
- gaze de ardere
- zgura
- deseuri

MATERIALE DE
INTRETINERE

MANAGEMENT
MEDIU
AER

APA

SOL

Pentru producerea aliajeleor avem nevoie de :

Materiile prime (MP) reprezinta acele materiale care se regasesc in
cvasitotalitatea lor in produsul principal (in aliaj).
Materii auxiliare (MA reprezinta acele materiale care se regasesc in
cvasitotalitatea lor in produsele secundare (rolul lor este de a ajuta la
dezvoltarea procesului tehnologic).
Energie, ea poate fi :
obtinuta pe cale chimica (reactii exoterme)

 obtinuta prin arderea combustibililor gazosi, lichizi sau solizi

energia electrica transformata in caldura
Fluidele tehnologice sunt folosite pentru dezvoltarea proceselor
metalurgice din procesul tehnologic, acestea pot fi:
aer
apa
azot
oxigen tehnic gazos
argon
atmosfere controlate (oxidante, reducatoare sau neutre)
S.D.V.- urile reprezinta totalitatea elementelor auxiliare tehnologice
folosite petru desfasurarea procesului.
Materialele de intretinere sunt materiale folosite pentru sustinerea
dezvoltarii procesului tehnologic in agregate, instalatii, masini, care sunt
elemente tehnologice ale procesului
Produsele rezultate
Produsul principal (PP) = cel care constituie scopul procesului
tehnologic (uneori se pot obtine mai multe produse principale).
Produsele secundare (PS) sunt cele care rezulta din procesul
tehnologic, ele nu constituie obiectul procesarii, dar sunt inerente tehnologiei
aplicate. Acestea, in tehnologiile moderne sunt supuse operatiilor de
reciclare/reutilizare.

CAPITOLUL 1
PROCESE TEHNOLOGICE
CARACTERISTICI TEHNICE I ECONOMICE
CUPRINS
1.1. Criterii de clasificare a proceselor tehnologice
1.2. Variabile caracteristice proceselor tehnologice
1.3. Indicatori tehnico-economici pentru proceselor tehnologice
1.4. Bilanul de materiale
1.5. Bilanul energetic

1.1.Criterii de clasificare a proceselor tehnologice

Tehnologia se ocup cu studiul operaiilor i proceselor industriale prin
intermediul crora materiile prime sunt transformate n bunuri materiale
necesare societii, pe baza unui proces tehnologic specific.
Procesul tehnologic poate fi definit ca totalitatea operaiilor concomitente
sau ordonate n timp necesare pentru obinerea unui produs prin sintez,
prelucrare sau asamblare. Succesiunea n timp a operaiilor prin care se
realizeaz procesul tehnologic se numete flux tehnologic.
n cadrul unui proces tehnologic putem distinge:
flux tehnologic principal
flux tehnologic secundar.
Fluxul tehnologic principal este format din faze principale de fabricaie,
care cuprind transformrile materiei prime pn la produsul finit (de ex.,
crbuni cocs; metan amoniac, clorur de sodiu sod calcinat, lemn
cherestea etc.).
Fluxul tehnologic secundar sau auxiliar, este format din faze secundare ale
procesului tehnologic, care au drept scop prelucrarea produselor secundare
rezultate din fazele principale, sau au rolul de a condiiona materia prim sau
produsele secundare (de ex., recuperarea produselor volatile rezultate la
cocsificarea crbunilor, prepararea aglomeratului autofondant pentru
ncrctura furnalului etc.).

Timpul necesar pentru ca materiile prime i auxiliare s treac prin toate

operaiile procesului tehnologic se numete ciclu de fabricaie.
TEHNOLOGII INDUSTRIALE
Procesul tehnologic este alctuit din faze de fabricaie distincte, care conduc
la un produs intermediar sau finit.
Faza de fabricaie este alctuit dintr-un grup de operaii care, pornind de la
o anumit materie prim (sau produs intermediar), printr-o anumit
succesiune conduc la obinerea unui produs intermediar sau a unui produs
finit.
Majoritatea proceselor tehnologice decurg n mai multe faze de fabricaie
distincte; acestea, la rndul lor sunt alctuite din operaii.
Operaiile pot fi specifice unui anumit domeniu, (ca de exemplu clorurarea,
fermentarea .a.), sau nespecifice, deci operaii care se regsesc n mai multe
domenii (de exemplu, nclzirea, rcirea, topirea, amestecarea etc.). Aceste
operaii se mai numesc i operaii unitare.
Fazele unui proces tehnologic se reprezint grafic sub form de scheme de
faze, iar operaiile care formeaz fazele procesului tehnologic se reprezint
n scheme de operaii, n succesiunea lor normal.
Din punct de vedere al modificrilor la care sunt supuse materialele ce intr
ntr-un proces tehnologic, operaiile unitare se clasific n operaii fizicomecanice, fizice i chimice.
Succesiunea aparatelor, a instalaiilor, a agregatelor, a mainilor
corespunztoare operaiilor prin intermediul crora se desfoar n condiii
optime procesul tehnologic formeaz schema tehnologic a instalaiei, sau a
procesului respectiv.
Operaiei principale din cadrul unui proces tehnologic i corespunde un utilaj
principal sau de baz; n funcie de capacitatea de producie a acestuia se
stabilete capacitatea de producie a ntregii instalaii.
Clasificarea proceselor tehnologice

Procesele tehnologice se pot clasifica dup urmtoarele criterii:

a) din punct de vedere al tehnicii de lucru: procese manuale, mecanizate,
automatizate, cibernetizate, robotizate;
b) din punct de vedere al naturii fenomenelor care au loc n timpul
desfurrii procesului tehnologic: procese fizice, procese chimice, procese
biologice; procese combinate, care conin operaii fizice, chimice i
biologice;
c) din punct de vedere al desfurrii n timp sau al regimului de lucru se
disting: procese discontinue, continue, combinate i ciclice.
Procesul discontinuu sau periodic, se caracterizeaz prin faptul c instalaia
(utilajul principal) se alimenteaz cu o anumit cantitate de materiale (arj)
care, dup ce este prelucrat, este descrcat (evacuat) dup un anumit
timp. Dup ncheierea ciclului de fabricaie, operaia se repet (de ex.
elaborarea oelului n convertizorul LD, coacerea formelor crude n cuptor
pentru obinerea crmizilor, sau a plcilor ceramice .a.).
n procesele discontinue, fazele de fabricaie utile sunt doar acelea n care se
efectueaz transformrile propriu-zise i care au o durat bine determinat n
funcie de regimul de lucru specific fiecrui proces. Durata celorlalte faze
secundare, premergtoare i ulterioare, poate varia n funcie de aparatura
utilizat i de condiiile de lucru, ct i de calificarea personalului. Din punct
de vedere economic, pentru creterea productivitii muncii, durata acestor
faze trebuie s fie minim. Pe baza unui calcul tehnico-economic se
dimensioneaz instalaiile auxiliare (pompe, conducte, staii de producere a
frigului etc.) i se stabilete un grad maxim de utilizare a acestora astfel
nct, decalate n timp, s serveasc mai multe instalaii sau operaii. Prin
dimensionarea tehnologic corespunztoare se poate ajunge la o funcionare
continu a acestor instalaii. n cazul proceselor discontinue, utilajul de baz
(convertizorul LD, cuptorul etc.) este cel mai costisitor, iar reducerea duratei
ciclului de fabricaie prezint o importan economic deosebit.
Procesul tehnologic continuu se caracterizeaz prin simultaneitatea
desfurrii tuturor stadiilor sale. Materia prim se ncarc continuu pe
msura eliminrii unei cantiti corespunztoare de produs finit din
instalaie. Astfel funcioneaz furnalul - n procesul de elaborare a fontei de
prim fuziune, instalaia de fabricare a cimentului; instalaiile de distilare a
ieiului, majoritatea instalaiilor din industria chimic, unele instalaii de
asamblare etc. Regimul de funcionare continuu decurge fr acumulri de

materiale sau energie i prezint urmtoarele avantaje: - posibilitatea

realizrii unei mecanizri i automatizri complete a procesului, ceea ce
permite reducerea la minimum a muncii manuale i creterea productivitii;
- omogenitatea din punct de vedere calitativ a produselor obinute; - sporirea
calitii produselor finite (de ex., turnarea continu n comparaie cu turnarea
clasic a oelurilor); - utilajele sunt mai compacte, spaiile construite se
micoreaz, ceea ce permite reducerea investiiilor i a cheltuielilor de
reparaii i ntreinere; - reducerea timpului, deci creterea produciei n
unitatea de timp.
Procesele combinate sau semicontinue se caracterizeaz prin faptul c o
parte din instalaie funcioneaz n regim discontinuu, iar cealalt n regim
continuu (de ex., cocsificarea crbunilor se realizeaz discontinuu, iar
prelucrarea produselor volatile se realizeaz n instalaii cu funcionare
continu).
Procesele ciclice se caracterizeaz prin faptul c materiile prime
netransformate (nereacionate) la o trecere prin instalaia tehnologic sunt
recirculate n instalaie cu o nou cantitate de materie prim proaspt
(fig.1.1.). Aceste procese se ntlnesc n industria chimic, tratarea apelor
reziduale i recircularea apei epurate etc.
Materie prim

Proces tehnologic
Produs impurificat
materie prim recirculat
Separare
Produs finit
Fig.1.1. Schema unui proces tehnologic ciclic.
d) Procesele tehnologice se pot clasifica i din punct de vedere al scopului
urmrit, respectiv al participrii la transformarea materiei prime n produs
finit, dup cum urmeaz:

rocese de baz - care constau n nsi transformarea materiei prime n

produs finit, pe fluxul tehnologic principal (de ex., elaborarea fontei de
prim fuziune n furnal, obinerea sodei prin procedeul Solvey etc.); procese auxiliare - care sunt realizate n scopul asigurrii condiiilor optime
de desfurare a proceselor de baz, fr a participa direct la transformarea
materiei prime n produs finit (de ex., prenclzirea aerului naintea intrrii n
focar, procesele de automatizare, alimentarea unor instalaii cu ap
demineralizat etc.); - procese de deservire - care au drept scop deservirea
proceselor tehnologice de baz i a proceselor auxiliare (de ex., transportul
materiei prime, a materialelor auxiliare, a produselor finite; ntreinerea i
repararea utilajelor; controlul calitii materiilor prime i a produselor finite
etc.). Suma proceselor tehnologice de baz, a proceselor auxiliare i de
deservire, care concur la obinerea unui produs finit reprezint procesul de
producie.
e) Dup nivelul dezvoltrii tehnologice, procesele tehnologice se clasific n:
- cu tehnologii emergente, relativ recente, ce nu i-au dovedit viabilitatea pe
pia. Comport riscuri, pot fi neprofitabile, dar reprezint o rezerv
tehnologic ce poate fi perfecionat pentru valorificare;
- cu tehnologii evolutive, ce s-au impus prin performanele lor i profit.
Prezint cel mai mare interes pe pia;
- cu tehnologii mature, cunoscute i aplicate de mai muli ani, cu rezultate
satisfctoare. Reprezint "zestrea " tehnologic a unei ntreprinderi, care
susine financiar activitatea i dezvoltarea acesteia. Multe tehnologii actuale
sunt variante perfecionate ale unor tehnologii mature;
- cu tehnologii n declin, ce coexist n paralel cu alte tehnologii concurente,
performante. Performanele reduse impun nlocuirea lor;
- cu tehnologii depite, cu calitate sczut a produselor i costuri mari de
producie. De exemplu, procedeul de fotolitografiere utilizat pentru
fabricarea circuitelor integrate este un procedeu socotit matur, cu diferite
variante ce l fac evolutiv, iar utilizarea laserului pentru deschiderea de
ferestre este un procedeu emergent. Produse n urma desfurrii proceselor
productive rezult bunuri materiale denumite produse, care pot fi: produse
principale
- cele care constituie obiectivul principal al procesului tehnologic i produse
secundare - care rezult din fabricaie n mod inevitabil fr s constituie un
obiectiv special (de ex., n procesul de cocsificare al crbunilor produsul
principal este cocsul care trebuie s corespund din punct de vedere calitativ
anumitor norme; n paralel ns se obin i o serie de produse secundare:
gudroane, ape amoniacale, gaze de cocserie care se valorific integral).

Valorificarea produselor secundare prezint eficien economic i constituie

o utilizare complex a materiei prime cu pierderi minime de substane utile.
Valorificarea acestora poate constitui, n unele cazuri, o rezerv intern de
materiale i este o cale de reducere a costurilor produciei. Aceasta se poate
realiza fie chiar n cadrul procesului tehnologic din care au rezultat, fie n
alte domenii industriale, ca materiale auxiliare. Produsele secundare care nu
se pot utiliza sub nici o form poart denumirea de reziduuri i este indicat
ca acestea s se neutralizeze (dac este cazul) i s se depoziteze astfel nct
valoarea coninut n ele s poat fi recuperat cnd exist baz tehnologic
corespunztoare.
n funcie de stadiul de prelucrare n care se gsesc produsele ntr-o instalaie
industrial, acestea pot fi:
- produse brute - produse care nu pot fi utilizate ca atare, ntruct mai
necesit operaii de condiionare, purificare sau finisare;
- produse semifabricate - rezultate n unele etape intermediare ale procesului
tehnologic, care pot fi utilizate n continuare la o alt etap a procesului
tehnologic sau care reprezint materie prim pentru o alt fabricaie (de ex.,
agle rotunde - pentru fabricarea evilor prin laminare);
- produse finite - produse obinute n ultima etap a procesului tehnologic,
finisate, corespunztoare din punct de vedere calitativ normelor de utilizare.
Produsele finite trebuie s corespund din punct de vedere calitativ anumitor
condiii stabilite prin norme speciale cuprinse n standarde, norme interne i
caiete de sarcini. n cazul n care acestea nu corespund condiiilor de calitate
ele constituie rebuturi. Din punct de vedere al posibilitilor de utilizare,
rebuturile pot fi: recuperabile i nerecuperabile, cnd constituie o real
pierdere de materie prim. Valorificarea produselor secundare, conducerea
proceselor tehnologice la parametri optimi, astfel nct cantitatea de produse
secundare i de rebuturi s fie minim trebuie s fie permanent n atenia
tehnicianului i economistului, pentru reducerea consumurilor specifice de
materii prime, auxiliare i energie i deci pentru reducerea costurilor de
producie.
1.2.Variabile caracteristice proceselor tehnologice
Fiecare proces tehnologic se desfoar n instalaii, ce se pot caracteriza
prin intrri i ieiri de materiale, energie i informaii. Materialele sufer
procese de transformare chimic, fizic sau biologic, precum i aciuni
perturbatoare care sunt compensate prin mrimi de comand, n cadrul
legturii funcionale de tipul:

xe = f (xi, xp, i, e) (1.1)

n care:
xe - mrimea variabilelor de ieire (produs finit);
xi - mrimea variabilelor de intrare (materii prime, forme de energie, materii
auxiliare);
i, e - variabile de comand.
Aadar, orice proces tehnologic este caracterizat prin factori, sau variabile,
ce intervin la intrarea i ieirea din proces, sau pe parcursul procesului.
Variabilele caracteristice proceselor tehnologice pot fi:
variabile independente (comandabile xi i necomandabile xp) i
variabile dependente (de performan xep, intermediare xei).

Variabile independente (de intrare)

Variabile independente comandabile, xi sunt acele mrimi ce pot fi
modificate de operator n sensul i la valoarea dorit, astfel nct s fie atinse
performanele de calitate, cantitate, profit etc. (de ex., debit de materie
prim, materiale auxiliare, temperatur, presiune, vitez liniar, sau de
rotaie etc.).
Variabile necomandabile xp (perturbaii) sunt mrimi ce nu pot fi modificate
de operator n vederea conducerii procesului n modul dorit, acestea avnd
caracter aleator. Variabilele necomandabile sau perturbaiile provin de la:
materiile prime i auxiliare, mediul ambiant, starea utilajului, factorii
economice, sociali i politici. Materii prime i auxiliare constituie una din
sursele perturbatoare posibile ale proceselor tehnologice. Ele intervin prin
calitate, compoziie, accesibilitate, cost, determinnd ntr-o msur
hotrtoare indicii calitativi i cantitativi ai produciei industriale. Materiile
prime sunt materiale ce se regsesc n produsul finit, n timp ce materialele
auxiliare nu se regsesc. Ele pot fi naturale, semifabricate industriale, sau
din agricultur. Cele naturale i din agricultur sunt: minerale i roci
(hidrocarburi fluide, gaze, minereuri, sare etc.), vegetale (fibre, grsimi,
cereale etc.) i animale (grsimi, fibre etc.). Prin procese fizice, fizicochimice, chimice i biochimice, materia prim natural poate fi transformat
n produse finite sau n alte materii prime. Neomogenitatea compoziiei i a
structurii materiei prime naturale minerale provoac dificulti tehnice,
perturbaii care implic crearea unui regim tehnologic uniform i conducerea
acestuia la parametrii optimi, prin modificarea unor variabile de intrare i

chiar de ieire (respectiv de performan). Materiile prime minerale sunt

epuizabile, nu se pot rennoi ca materiile prime vegetale i animale i din
aceast cauz este necesar economisirea acestor resurse. Mediul ambiant
constituie o a doua surs de perturbaii a proceselor tehnologice. Variabile ca
temperatura, umiditatea, viteza vntului, cantitatea de precipitaii,
cutremurele i uneori chiar presiunea atmosferic influeneaz sensibil
desfurarea proceselor tehnologice la parametrii optimi. De ex., efectul
perturbator al temperaturii ambiante se reflect ca o modificare a
temperaturii apei i a aerului, utilizai apoi ca ageni de transfer termic.
Starea utilajului se manifest ca efect perturbator n desfurarea proceselor
tehnologice la parametrii optimi, prin modificarea coeficienilor de transfer
termic datorit depunerilor, modificarea regimurilor de curgere, modificarea
suprafeelor de contact datorit uzurilor etc. Factorii economici intervin ca
variabile aleatorii, necomandabile, n majoritatea proceselor tehnologice (de
ex., costul materiilor prime, a materialelor auxiliare, al energiei, ct i preul
de vnzare al produselor, factori ce se pot modifica n timp n funcie de
diferite conjuncturi economice). Pentru a se obine un efect economic n
permanen pozitiv, ntreprinderea este obligat ca n urma prospectrii
pieei s-i modifice programul de producie (consumuri specifice,
parametrii etc.) i ca atare i procesul tehnologic. Factorii sociali (calificarea
forei de munc, conflicte de munc), politici (conflicte internaionale etc.)
pot de asemenea perturba o activitate productiv industrial.
Variabile dependente (de ieire)
Variabilele dependente de performan (xep) sunt variabile care servesc
direct la aprecierea performanelor economice i tehnice ale procesului
tehnologic, ca de exemplu: profitul, costul de producie, productivitatea,
randamentul n produs, cantitatea produselor principale, cantitatea
produselor secundare, calitatea produselor rezultate, protecia oamenilor i a
mediului. n conducerea proceselor tehnologice este necesar modificarea
variabilelor comandabile, astfel nct, n condiiile aciunii perturbaiilor (xp)
s se obin valori optime pentru variabilele de performan.
Variabilele dependente intermediare (xei) sunt acele variabile din cadrul
procesului, care servesc la constatarea efectului modificrii variabilelor
independente, nainte ca acest efect s se fac resimit total sau parial asupra
variabilelor de performan. Asemenea variabile sunt, de exemplu:
temperaturile i presiunile din interiorul unor instalaii, compoziia
produselor la ieirea din anumite utilaje intermediare (gradul de transformare
a materiilor prime n produse) etc. n cazul n care dependena dintre
variabilele de performan i variabilele intermediare nu este cantitativ

exprimat cu precizia necesar, variabilele intermediare pot constitui un

indicator important n operaia de corectare a variabilelor comandabile.
n concluzie, factorii care determin desfurarea proceselor la parametrii
optimi i care reprezint variabilele necesare pentru ntocmirea modelelor
matematice ale acestora sunt: calitatea i consumul de materii prime,
auxiliare, energie; randamentul, conversia, calitatea produsului finit,
intensitatea procesului de producie, determinat de parametrii specifici,
meninui n limitele optime menionate prin proiectul tehnologic, investiiile
necesare produciei, costul produselor finite, beneficiul, calitatea mediului.

1.3.Indicatori tehnico-economici folosii pentru aprecierea proceselor

tehnologice
Indicatorii tehnico-economici folosii pentru aprecierea proceselor
tehnologice sunt mrimi scalare, care caracterizeaz o substan, un
dispozitiv, un sistem tehnic sau un proces tehnologic, din punct de vedere
tehnic i economic. Acetia reprezint mrimi caracteristice produciei unei
ntreprinderi, folosite n compararea rezultatelor activitii acesteia cu
ntreprinderi de profil, din ar sau din alte ri, pentru urmrirea produciei
n timp, pentru calcularea aprovizionrii cu materii prime, materiale, utiliti,
energie, combustibil, pentru estimarea produciei etc. Dup natura mrimilor
din care deriv, indicatorii tehnico-economici sunt: de consum, de utilizare,
de calitate, de mecanizare.