Documente Academic
Documente Profesional
Documente Cultură
PROCESE TEHNOLOGICE
DE MONTAJ
37
operaiilor
urmrete
mprirea
operaiilor
tehnologice
39
[ore/buc.]
(4.1)
n care: - t este timpul total de montaj al produsului [ore];
- L = numrul de locuri de munc (posturi),
sau:
r
nt
F
(4.2)
unde: - n este programul de fabricaie [buc/an];
- F fondul de timp efectiv [ore/an]:
F z s h
40
(4.3)
- s = numrul de schimburi/zi;
- h = numrul de ore din schimbul de lucru;
- = randamentul liniei (sistemului tehnologic) de montaj.
Mrimea invers a tactului de montaj se numete capacitate de producie la
montaj i reprezint numrul de produse care trebuie montate n unitatea de timp:
n
F
[buc/or]
(4.4)
Dac produsul este cerut la comand, acesta este realizat conform cerinelor
beneficiarului care pot fi foarte diverse (concepia de proiectare, funcionare,
cantiti livrate, termene de livrare, chiar eventuali furnizori de materii prime).
Sistemele de montaj care satisfac astfel de cereri, admit adaptabiliti la fluctuaiile
cererilor beneficiarilor.
Dup numrul de produse montate simultan, sistemele sunt: de montaj
individual (piesele sunt montate bucat cu bucat) i de montaj n seturi (atunci
cnd manipularea individual este dificil i sunt utilizate palete cu un numr bine
determinat de piese ce sunt transportate la locul de montaj).
Montajul cu ritm liber este lsat la iniiativa operatorului. Ritmul este stabilit
funcie de randamentul operatorului, de oboseala acestuia la anumite ore din
schimbul de lucru. Sunt valorificate superior posibilitile individuale ale
operatorilor, iniiativa acestora.
Montajul cu ritm impus are avantajul c asigur o productivitate garantat
ns este blocat total iniiativa individual i flexibilitatea factorului uman al
sistemului de montaj.
n funcie de micarea produsului, aceasta poate s nu existe, montajul este
staionar, operatorii se deplaseaz de la un produs la altul.
Montajul staionar este specific produciei individuale sau de serie mic, la
asamblarea produselor grele sau cu rigiditate sczut. Procesul tehnologic de
41
60TST
td ,
np
[min]
(4.5)
unde: - TST este durata necesar pentru asamblare ntregului produs [ore];
- np = numrul de produse asamblate n paralel;
- td = timpul de deplasare a echipelor ntre locurile de munc.
Dac sunt organizate mai multe linii de montaj n paralel formula ritmului de
asamblare este influenat de numrul liniilor puse n paralel (nl) i de numrul
posturilor de asamblare de pe o linie (npl):
R ST
60TST
td .
n l n pl
[min]
(4.6)
42
[m]
(4.7)
L li ,
i 1
(4.8)
43
44
rugozitii
suprafeelor
elementelor
componente
ale
produsului.
Adaosurile totale de retuare sunt de ordinul a civa mm. Ele se pot
ndeprta n straturi mai groase (degroare) sau n straturi foarte fine (de
ordinul micronilor, la finisare). De cele mai multe ori, calitatea returii
depinde de calificarea operatorului.
Rzuirea este tot o operaie de ajustare prin care se ndeprteaz un
strat de dimensiuni mici n diferite puncte ale unei suprafee. Scula
45
form de emulsii sau paste introduse ntre scule i piesele de lepuit. Sculele de
lepuit sunt formate din materiale mai moi dect materialul de prelucrat (cupru,
font moale, alam, plumb, oel moale).
Att rodarea ct i lepuirea se pot face manual sau mecanic.
La lepuirea mecanic, piesele se introduc ntre dou discuri de lepuit
mpreun cu pasta de lepuit (cele dou discuri execut micri de rotaie cu o
anumit excentricitate ntre axele de rotaie.
Lustruirea este operaia de suprafinisare care se execut de obicei pentru
obinerea aspectului suprafeelor (luciu metalic). Se execut de asemenea pentru
mrirea rezistenei la oboseal, uzur i coroziune. Se realizeaz cu paste abrazive,
aceleai cu cele de la rodare i lepuire. Pastele abrazive sunt depuse pe discuri de
psl, pnz, bumbac sau pe benzi din materiale textile sau piele. Lustruirea se mai
poate realiza i prin deformare plastic (presare, rulare, calibrare cu bile, broare cu
broe de tasat) sau pe cale electrochimic. n urma lustruirii prin deformare plastic
se obine i o ecruisare puternic a stratului de material lustruit, lucru care, de cele
mai multe ori este un avantaj pentru funcionarea ulterioar a piesei lustruite;
47
48
49
50
53
Penele paralele (fig. 4.8) sunt paralelipipedice. Ele se monteaz cu joc radial
(fig. 4.9). Aceste pene realizeaz asamblri fr strngere. Datorit modului n care
54
55
56
Cnd accesul penei n ansamblu este permis numai dintr-o singur parte, sunt
utilizate penele nclinat cu nas (fig.4.13).
57
Pentru a nu slbi arborele sunt folosite pene nclinate concave. Ele sunt
ngropate numai n butuc. Transmit momente mici i se folosesc pentru diametre
sub 150 mm (fig. 4.14).
Penele tangeniale lucreaz perechi. Se monteaz cte dou (pan i
contrapan). nclinarea este dat suprafeelor de contact dintre cele dou pene.
Penele sunt btute una mpotriva celeilalte, produc o puternic apsare asupra
elementelor componente ale ansamblului i transmit momente foarte mari.
4.3.1.3 Asamblri prin caneluri
Arborii care prezint caneluri exterioare pot fi considerai similari cu arborii
ce prezint mai multe pene longitudinale care fac corp comun cu acetia.
Arborii canelai prezint unele avantaje fa de cei cu pene longitudinale:
- Centrare i ghidare mai bun pentru piesele montate;
- Transmit momente mai mari;
- Rezisten mai mare la oboseal;
58
59
60
61
62
Butucul are diametre mai mari deoarece este aezat i peste inele;
Sunt prezente elemente care dau natere la fora axial de strngere ;
Dac alunecarea inelelor este de durat mai lung (ntmpltor)
ansamblul se nclzete puternic i se poate ajunge la gripare.
4.3.1.5 Asamblarea prin profile poligonale
Aceast variant de asamblare se utilizeaz atunci cnd se dorete micorarea
gabaritelor i asamblarea direct dintre arbori i alezaje, prin profilarea acestora.
Cele mai utilizate sunt profilele triunghiulare i cele ptrate (fig. 4.19).
Asamblrile pot fi fixe (realizate prin presare) sau mobile (realizate de obicei
manual).
Profilele triunghiulare cu vrfuri rotunjite cu raze mari se folosesc pentru
solicitri mari deoarece concentratorii de tensiune sunt mici.
Condiiile de asamblabilitate sunt urmtoarele:
Concordana dintre formele profilelor pieselor conjugate;
Coaxialitatea axelor profilelor poligonale ale pieselor care se
asambleaz.
Fazele operaiei sunt urmtoarele:
Pregtirea pieselor pentru asamblare;
63
tifturile se folosesc n cele mai multe cazuri pentru a fixa poziia relativ a
dou piese. Ele pot fi cilindrice sau conice. Dac solicitrile sunt mici, tifturile pot
nlocui penele i bolurile ntr-o variant mai simpl constructiv i mai economic.
Pentru realizarea asamblrilor cu boluri i tifturi se pornete de la existena
alezajelor n piesele conjugate, alezaje coaxiale i corespunztore ca form.
Fazele asamblrii sunt:
Pregtirea pieselor pentru asamblare;
Introducerea arborelui n butuc;
Introducerea pieselor pn cnd seciunile alezajelor se suprapun;
Introducerea bolului sau tiftului;
64
Asigurarea asamblrii;
Controlul asamblrii.
Dac tehnologia de asamblare a elementelor componente nu d cele mai
bune rezultate n ceea ce privete coaxialitatea, forma i dimensiunile
alezajelor, atunci se execut gurirea la montaj (n stare asamblat) n
urmtoarele etape:
- Orientarea corect a pieselor conjugate;
- Introducere arbore n butuc;
- Controlul poziiei reciproce ale elementelor componente i
fixarea lor n poziia corect;
- Gurirea simultan a pieselor componente ale ansamblului;
- Alezarea alezajului astfel format (dac precizia o cere);
- Introducerea tiftului sau bolului;
- Controlul asamblrii.
De obicei se controleaz poziia reciproc a elementelor componente,
eventual jocurile sau strngerile rezultate.
65
realizarea strngerii;
controlul asamblrii.
66
67
68
69
suplimentar a piuliei este necesar ca ntre capetele frontale ale butucului i piuliei
s rmn un joc J.
Tehnologia de asamblare cuprinde urmtoarele faze:
o pregtirea pieselor pentru asamblare;
o orientarea reciproc a elementelor componente;
o presarea arborelui n butuc(sau invers);
o realizarea asamblrii;
o controlul asamblrii (nivelul pn la care intr arborele n alezaj).
Pentru o mbinare ct mai corect suprafeele conice n contact sunt
prelucrate suplimentar prin tuare, rodare etc.
4.3.2 Asamblri mobile demontabile
Din categoria asamblrilor mobile demontabile fac parte asamblrile
lagrelor de alunecare sau rostogolire, asamblarea cuplajelor, a roilor dinate etc.
4.3.2.1 Asamblarea lagrelor
Lagrele sunt elemente ale ansamblurilor din construcia de maini pe
care se reazem fusurile arborilor. Realizarea lagrelor i modul n care are loc
asamblarea dintre acestea i arbori influeneaz ntreaga funcionare a ansamblului
respectiv.
Lagrele sunt acelea care stabilesc poziia reciproc a elementelor
componente ale ansamblului. Lagrul este acela care preia fore radiale, axiale sau
combinate de la arbore i i permite acestuia s se roteasc sau s se mite oscilant.
Clasificarea lagrelor este prezentat n figura 4.26:
70
71
72
73
radiale. Rulmentul fix este fixat axial i pe arbore i pe carcas. Rulmentul liber
este fixat axial numai n carcas sau numai pe arbore.
n cazul n care apar dilatri termice, pentru a se putea permite
deplasarea axial a rulmentului, fixarea axial a acestuia se face cu elemente
elastice (garnituri de cauciuc, arcuri elicoidale de compresiune, arcuri lamelare,
etc.).
La asamblarea rulmenilor trebuie inut cont de urmtoarele jocuri:
Jocul din rulment (rezultat din construcia acestuia) care poate fi radial
sau axial;
Jocul radial la asamblare este obinut dup asamblarea rulmentului.
Acest joc este mai mic dect cel radial iniial deoarece inelele rulmentului au fost
deformate prin fixarea n carcas i pe arbore.
Jocul radial la asamblare se modific n funcionare datorit cldurii
din lagre care apare datorit forelor de frecare i datorit sarcinilor existente n
ansamblul respectiv.
Apare astfel noiunea de joc funcional n calcularea cruia se
presupune c inelul exterior nu se deformeaz n carcas.
Asamblarea lagrelor de rostogolire cuprinde urmtoarele etape:
-
ansamblului;
-
productoare;
- Verificarea rulmenilor (se verific simbolizarea, btaia radial,
btaia frontal, etc.);
- Verificarea fisurilor i a locaurilor n care se introduc rulmeni;
- Orientarea corect a elementelor care se asambleaz;
- Montarea efectiv a rulmenilor;
- Verificarea jocului;
74
75
76
77
turaii mari. n acest sens, sunt mai recomandate cuplajele la care unele elemente
componente sunt asamblate prin caneluri.
Verificarea modului n care s-a fcut asamblarea arborilor prin cuplaje
se face prin probe de funcionare. Se au n vedere bti radiale ale cuplajelor,
vibraiile, zgomotul n funcionare.
4.3.3 Asamblri nedemontabile
Asamblrile nedemontabile sunt acele asamblri care nu pot fi demontate
dect dac se distrug total sau parial piesele sau organele de asamblare.
4.3.3.1 Asamblri prin deformare plastic
4.3.3.1.1 Asamblri prin nituire
Nituirea este un procedeu utilizat pe scar larg n industria constructoare de
maini i n alte domenii (construcii), primele asamblri nituite fiind mai vechi de
un secol. S-au asamblat prin nituire vagoane, avioane, cisterne, vapoare, macarale,
poduri, poduri rulante, locomotive, cazane, stlpi de nalt tensiune etc.
Treptat, asamblrile prin nituire au fost relativ abandonate datorit
dezvoltrii tehnologiilor de sudare i lipire.
Nituirea rmne totui utilizat din unele motive:
ansamblul este rezistent la vibraii puternice;
lipsa energiei electrice necesare la mbinare;
materialele care se asambleaz nu sunt predispuse la sudur.
n mecanica fin nituirea este frecvent folosit datorit posibilitilor de sporire
a productivitii n condiii de acuratee deosebit.
Clasificarea asamblrilor nituite este prezentat n figura 4.28.
78
Niturile se clasific dup forma capului (fig.4.29) i dup forma corpului (fig.4.30).
79
80
81
82
83
84
pieselor i n logistica
sistemului de montaj.
Sudarea este un procedeu tehnologic prin care se realizeaz o mbinare
nedemontabil a dou piese metalice, cu sau fr material de adaos, prin aducerea
suprafeelor nvecinate sudurii n stare plastic sau topit.
Clasificarea sudurilor este redat n fig. 4.38.
85
87
88
89
90
care funcioneaz
ansamblul. Vopselele pe baz de ulei se usuc greu. Vopselele pe baz de ulei ader
91
mpotriva
loviturilor,
rsturnrilor,
factorilor
atmosferici,
92
93