Sudarea i lipirea materialelor plastice:

n activitatea de ambalare se utilizeaz dou tehnici de asamblare a materialelor

plastice: sudarea i lipirea.
1. Sudarea materialelor plastice
Este operaia de unire a dou sau mai multe materiale plastice n general cu
aplicare de cldur, cu sau fr presiune, n aa fel nct materialele s se poat
topi local i uniform.
1.1.Sudarea termic
Pentru c operaia se face sub aciunea cldurii, important la acest procedeu este
temperatura de topire a materialelor plastice care se sudeaz:
Polietilena
Policlorur de vinil plastifiat
Policlorur de vinil
neplastifiat
Polistiren
Polipropilen
Celofan
Acetat de celuloz
Poliamid

135C
140C
149C
176C
149C
120C
205C
190C

Sudabilitatea termic a materialelor plastice depinde de:

Natura materialului plastic;

Modul de fixare a materialului termoplastic pe materialul suport n cazul
materialelor complexe;
Grosimea materialului;
Timpul de sudare i presiunea.

Exist mai multe metode de sudare termic a materialelor plastice, mai ales sub
form de folii:
1.1.1. Sudarea termic cu rezisten electric
Se folosete la folii al cror material de baz nu permite sudarea termic (hrtie,
aluminiu, etc.). Astfel de materiale trebuie acoperite cu un materia plastic
termosudabil. Foliile ce se sudeaz se introduc ntre flcile unitii de termosudare
care se nchid cu presiunde i care sunt construite dintr-un material conductor
nclzit prin trecerea curentului electric fig.... . Pentru separarea ambalajelor se
folosete, fiind incoroprate n unitatea de nchidere, fie un cuit cu aciune
mecanic, fie o srm de nichelin, nclzit tot electric, care topete pn la tiere
foliile. Flcile au suprafaa de nclzire zimat, iar zimii trebuie s fie conjugai
pentru a obine o bun sudare.
Fig 2,38 pag 71

1.1.2. Sudarea termic prin impuls

Se face, ca i n cazul anterior, prin aezarea foliilor ntre dou flci, nclzite prin
efect Joule, la trecerea curentului electric. Se folosete la materiale ntr-un singur
strat ce se pot suda termic. Componena unei uniti de sudare cu impuls de
cldur e artat n figura .... .
Banda de nichel-crom e nclzit (adesea la rou) printr-un impuls de curent electric
de tensiune mic, pentru a evita topirea n mas. Cldura radiat topete local
foliile i le sudeaz ntre ele. Impulsul de curent e urmat de o rcire cu ap pentru a
obine o nchidere ferm. Timpul i preisunea de sudare depind de grosimea foliilor.
Tierea se face mecanic, prin acionarea unui cuit, dup realizarea termosudrii.
Figura 2,39
Se aplic la aproape toate termoplastele, n special PE i PP, pentru nchiderea
ambalajelor de tip pung sau plic, fiind puin costisitoare.
1.1.3. Sudarea termic cu raze luminoase
Permite sudarea materialelor plastice utiliznd cldura unei raze luminoase
concentrate, provenit de la o lamp cu arc. Realizeaz sudarea fr contact,
rezultnd o sudur de foarte bun calitate.
1.1.4. Sudarea termic cu aer cald
nclzirea se face cu jet de aer cald dup care se face presarea elementelor de
sudat. Se folosete la folii sau complexe din materiale plastice cu punct de topire
cobort (PE, celofan, etc.) .
1.1.5. Sudarea termic cu flacr
Suprafeele ce se sudeaz se topesc (nmoaie) local cu o flacr. Se folosete la
grosimi mai mari.
1.1.6. Sudarea termic prin friciune
E o variant a sudrii termice dar, ca i la sudarea cu ultrasunete, cldura necesar
nclzirii se produce prin fecarea a dou obiecte ce se ambaleazp, unul mobil i
cellalt fix (benzi de stndere din PP).
1.2.Sudarea cu curent de nalt frecven
Se aplic numai fimelor i foliilor subiri i se bazeaz pe principiul pierderilor
dielectrice ale materialelor plastice. Filmele sau foliile, care constituie dielectricul,
se aeaz ntre dou flci, ce reprezint armturile unui condensator (fig....). Un
generator de nalt frecven se descar ntre flcile-electrod, inducnd cldur
(dinspre interor spre exterior) n materialul plastic la trecerea curentului electric,
datorit pierderilor dielectrice. Sudarea se efectueaz rapid prin presiunea
exercitat ntre flci.
Fig 2,41 pag 73

Ca procedeu, acest tip de sudare este perfect, dar curentul de nalt frecven
folosit (f=27,12 Mhz; 11,11 m) poate produce perturbaii emisiilor radio i TV. De
aceea e necesar protecia de tip cuc Faraday sau circuit oscilant blindat.
Se aplic, mai ales, la filme i folii din PVC, care au pierderi dielectrice mari. La PE i
PS, sudarea e mai dificil.
1.3.Sudarea cu ultrasunete
Se bazeaz pe generarea de energie caloric cu ajutorul undelor acustice. Un
generator electronic transimte energie electric care se transform, mai nti, n
energie mecanic vibratorie prin intermediul unui concentrator de ultrasunete,
numit sonotrod (realizat dintr-un aliaj de Al sau Ti), iar apoi n energie caloric la
nivelul mbinrii.
Concentratorul de ultrasunete, aezat perpendicular pe suprafaa unuia din
obiectele de sudat, i transfer acestuia energia sa, cellalt rmnnd fix. Frecarea
produs determin nclzirea lor local, topirea i sudarea fig.... .
Fig 2.42 pag 74
Acest procedeu permite limitarea nmuierii materialelor la zona de asamblare i
sudarea de obiecte masive. E necesar, ns, adoptarea unei anumite forme a
sonotrodului n funcie de geometria pieselor ce se sudeaz.
Exist dou tipuri de suduri:

Sudur apropiat: concentratorul urmrete forma suprafeei de mbinare a

elementelor de asamblare (piese suple);
Sudur ndeprtat: concentratorul vine n contact cu una din piese ntr-un
punct ndeprtat fa de planul de sudur (piese rigide).

Procedeul prezint cteva avantaje:

Exist posibilitatea de sudare n prezena unor corpuri strine;

Obiectele nu se deterioreaz;
Este posibil sudarea de materiale ce nu se pot suda prin alte procedee.

PS i, n general, materialele rigide i dense se sudeaz bine cu ultrasunete (n

particular, polimerii amorfi). Nu acelai lucru se ntmpl cu materialele subiri,
eterogene sau cu proprieti de amortizare (spumele).
1.4.Sudarea cu fascicol laser
Se aplic la filme, cu bune rezultate la majoritatea termoplastelor prezentate.
Procedeul prezint cteva avantaje specifice:

Se poate face localizarea cu precizie a sudurii;

Filmele sudate nu sufer solicitri mecanice;
Riscurile de fisurare sunt minime.

1.5.Sudarea chimic (prin difuzie)

Se apeleaz la produi polifuncionali cu masa molecular mic, capabili de a uni

macromoleculele polimerului printr-o reacie rapid posibil la o temperatur
inferioar punctului de topire.
Pentru realizarea sudurii se pulverizeaz o soluie de reactiv pe suprafaa filmului
care trebuie s adere. Cele dou suprafee sunt, apoi, aezate una peste cealalt i
meninute ntre dou foi de PVC, legate la un dispozitiv de nclzire dielectric ce
permite transmiterea cldurii la temperatura dorit.
Se aplic la materiale plastice care nu se sudeaz satisfctor prin alte metode
(PET).
1.6.Lipirea materialelor plastice
Posibilitatea de lipire a materialelor plastice depinde de natura lor. Astfel, PVdC, PE,
PP, PA se lipesc greu sau deloc, n timp ce PS i PVC se lipesc foarte uor. n ce
privete poliolefinele, ele au un comportament interesant: cu toate c lipirea lor
este dificil, ele constituie adezivi exceleni, att pentru asamblarea materialelor
plastice, ct i a altor materiale folosite la complexele pentru ambalaje (hrtie,
carton, aluminiu, etc.). E cazul, de exemplu a topiturilor de tip hot-melt aezate
ntre dou straturi care se unesc intim dup rcire.
Pentru lipire se utilizeaz fie solveni ai materialelor ce se ambaleaz, fie adezivi
universali de tip celulozic, vinilic, acrilic, sau elastomeri. n orice caz, este
recomandabil meninerea, un timp, sub presiune a obiectelor ce se lipesc.