Fie c eti doar curios de electronic, fie c vrei s ajungi
n faza n care i propui s proiectezi/construieti montaje electronice, mai devreme sau mai trziu sigur vei avea de a face cu cablaje imprimate (sau cu Printed Circuit Boards PCB, aa cum sunt ele cunoscute n limba englez). Din acest motiv, n acest articol mi propun s fac o introducere n acest subiect i s aduc rspunsuri simple la urmtoarele ntrebri:
Ce este un cablaj imprimat ?
Cum se proiecteaz un cablaj imprimat ?
Cum se face un cablaj imprimat ?
Ce este un cablaj imprimat ?
Cablajul imprimat este pentru un montaj electronic ceea ce este asiul pentru o main sau scheletul osos pentru corpul tu. Aadar un cablaj imprimat este o component care pe de o parte susine mecanic componentele electronice (care altfel s-ar mprtia haotic prin aparatul respectiv), iar pe de cealalt parte realizeaz cea mai mare parte din conexiunile electrice dintre componente. Cablajul imprimat este construit dintr-o plac realizat dintr-un material bun izolator electric, cum ar fi textolit, sticlo-textolit, ceramic, materiale plastice etc.
funcie
de
tipul
componentelor
folosite
vei
ntlni
cablaje
imprimate through hole, cu componente SMD i mixte.
Cablaje imprimate through hole. n acest caz, la fabricarea unui montaj electronic (a unei plci cu componente ca cea din figura 1), n cablajul imprimat se fac guri prin care bornele componentelor pot trece prin cablajul imprimat astfel nct corpurile componentelor sunt plasate pe o fa a cablajului imprimat.
Figura 1. Cablaj imprimat cu componente through hole
Capetele bornelor acestor componente ajung pe cealalt fa a cablajului imprimat, unde sunt lipite de nite foie metalice numite trasee de cablaj imprimat (vezi figura 2). Denumirea de through hole, aa cum sugereaz i traducerea mot-a-mot din englez (adic prin gaur), arat faptul c piesele sunt plasate pe o parte a cablajului imprimat iar conectarea cu restul circuitului se face pe cealalt parte a acestuia.
Figura 2. Trasee de cablaj imprimat
Ca regul general, componentele through hole sunt componente care pot disipa o cantitate mai mare de cldur dect componentele SMD (de care voi vorbi mai jos). n acelai timp, o component through hole poate avea o greutate considerabil, iar faptul c terminalele ei sunt trecute prin cablajul imprimat le asigur o fixare mecanic foarte rigid i solid.
Cablaje imprimate cu componente SMD (surface mounted devices). n caz c
imaginea din figura 3 nu este suficient de explicit, un cablaj imprimat cu componete SMD conine componente care au att conexiunile electrice ct i fixarea mecanic pe aceeai fa a cablajului imprimat. Componentele SMD sunt componente foarte fine, foarte uoare i care lucreaz cu puteri electrice foarte mici; de aceea este sunt gndite pentru a fi lipite direct pe traseele de cablaj imprimat, acestea asigurnd i funcia de fixare mecanica a lor. Marele avantaj al componentelor SMD este faptul c, fiind att de mici, permit reducerea considerabil a dimensiunilor cablajului imprimat.
Figura 3. Cablaj imprimat cu componente SMD
Cablaje
imprimat
mixte.
cazul
acestora
se
ntlnesc
att
componente through-hole ct i componente SMD. A putea spune c sunt
cele mai frecvente, n principal pentru c permit lucrul cu puteri mari (prin folosirea componentelor through hole) dar i reducerea dimensiunilor cablajului imprimat (pentru c unde nu este nevoie de componente solide, se pot folosi fr probleme SMD-uri). Ca regul general, i n acest caz componentele through hole se monteaz doar pe o singur fa, n timp ce componentele SMD pot fi montate pe ambele fee.
Figura 4. Cablaj imprimat mixt (cu componente through hole i SMD)
Dup cum cred c ai dedus deja de mai sus, traseele de cablaj imprimat pot fi trasate pe ambele fee ale unui cablaj imprimat, caz n care spunem c avem un cablaj imprimat double layer (sau dublu strat). Recent ns am aflat c, cei drept mai rar, exist i cablaje imprimate cu mai mult de dou straturi (4, 6 sau chiar 8). Acestea se realizeaz practic prin suprapunerea mai multor plci normale de cablaj imprimat, plci care pe fiecare fa au trasee corespunztoare. Legtura dintre trasee aflate pe layer-e (straturi) diferite se face prin guri cu perei metalizai acestea strpung cablajul imprimat n zonele n care traseele care le dorim unite se afl exact unul deasupra celuilalt i realizeaz contactul electric dintre acestea prin intermediul metalului depus pe pereii gurii.
Cum se proiecteaz un cablaj imprimat ?
A proiecta un cablaj imprimat nseamn a stabili layout-ul cablajului imprimat respectiv, adic a stabili pe unde vor trece traseele cablajului imprimat astfel nct acesta s reueasc s conecteze componentele electronice exact ca n schema electric. i se pare dificil ? Nu i se pare, chiar este vorba de o munc delicat i migloas. De ce ? Pi pentru c un cablaj imprimat nu trebuie doar s conecteze componentele electronice conform schemei, ci trebuie s in seama de cteva lucruri n plus pentru a nu permite apariia unor fenomene care pot afecta parial sau chiar total buna funcionare a montajului electronic respectiv. M-am ntins deja destul de mult, aa c despre acele lucruri voi vorbi pe larg ntr-un alt articol.
Acum cteva decenii, layout-ul cablajului se proiecta manual, pe hrtie. i
dai seama ct pr se smulgea cnd, dac vedeai c (iar) trebuie s modifici un traseu, trebuia s le desenezi din nou pe toate celelalte. Din fericire astzi exist calculatoare i soft-uri bine fcute pentru acest scop. Dup prerea mea, cele mai faine sunt: Orcad, Eagle i DIP Trace. Acestea sunt pe bani dar cel puin la unele poti gsi i variante trial sau shareware. Dac vrei unul 100% gratuit, i recomand cu cldura Express PCB.
Cum se face un cablaj imprimat ?
Un cablaj imprimat brut, pe care nc nu au fost create traseele de cablaj, este o plac realizat dintr-un material izolator care are lipit o foi de metal (n general cupru) pe una sau pe ambele fee. Fie c este vorba de un cablaj imprimat single-layer sau de unul multi-layer, metodele de fabricaie se mpart n dou mari categorii: corodare chimic i frezare mecanic. Corodarea chimic, presupune expunerea cablajului imprimat la aciunea unei substrane corozive (de exemplu clorura feric, acid clorhidric, azotic etc.). Substana coroziv reacioneaz chimic cu foia metalic lipit pe cablajul imprimat, transformnd-o n oxid i lsnd n urm doar partea bun izolatoare electric a cablajului imprimat. Pentru a nu pierde i traseele de cablaj imprimat, acestea, nainte de etapa de corodare sunt acoperite cu o substan protectoare care le apar de aciunea substanei corozive. Cu alte cuvinte, n aceast metod de fabricaie: - primul pas const n desenarea layout-ului viitorului cablaj imprimat folosind ca tu o substan protectoare din punct de vedere chimic; - n a doua etap, cablajul imprimat este scufundat ntr-un vas care conine o substan coroziv, care va ndeprta doar zonele metalice neprotejate; - ultima etap const n scoaterea cablajului imprimat din substana coroziv, splarea i uscarea acestuia i ndeprtarea substanei protectoare. Dup aceast faz, tot ce mai avem de fcut este realizarea gurilor din cablaj i lipirea componentelor electronice. Este destul de napa s stai s pictezi manual trasee de cablaj imprimat i chiar de-a dreptul ngrozitor cnd trebuie s le faci i subiri i foarte apropiate. De aceea, de-a lungul timpului s-au cutat metode care au
ncercat s fac transpunerea layout-ului pe cablajul imprimat ct mai
comod.
Cele
mai
la
mod
zilele
noaste
sunt metoda
fotochimic i metoda transpunerii tonerului.
Frezare mecanic. n acest caz ndeprtarea de pe cablajul imprimat a zonelor metalice de care nu avem nevoie se face prin frezare mecanic folosind maini cu comand numeric (CNC-uri). Este o metod foarte rapid i precis ns utilajele necesare cam sperie buzunarul. Cu toate acestea am auzit de oameni care ncercau s-i construiasc propriul lor CNC. Oricum ar fi, metoda nu este rentabil dect dac ai de gnd s produci un produs electronic n serie sau s-i deschizi o firm care execut cablaje imprimate la comand.