Sunteți pe pagina 1din 38

5

EXPERTIZA RECEPIEI CALITATIVE A


LOTURILOR DE MRFURI

5.1 Calitatea i recepia loturilor de mrfuri


Societii moderne i este specific competiia pentru calitate. Acest
fapt este determinat de revoluia tehnico-tiinific contemporan, care
imprim activitii economice o desfurare dinamic i face posibil un
progres rapid n toate ramurile produciei materiale.
De calitatea produselor depinde n mare msur satisfacerea nevoilor
tot mai variate i mai complexe ale economiei unui stat, competitivitatea pe
pieele externe i creterea nivelului de trai al populaiei.
Realizarea unor produse calitativ superioare este ns legat
indisolubil de controlul calitii lor att pe parcursul produciei, ct i al
comercializrii. Acest control a devenit o necesitate ca urmare a dezvoltrii
produciei de mare serie.
Este cunoscut c marea majoritate a produselor se consum n alt loc
dect acela al producerii lor; doar o parte infim este folosit, uneori, chiar
de ntreprinderea productoare, pentru autoconsum. ntre momentul n care
s-au epuizat operaiile de producere a unui bun i acela cnd el este
consumat intervine, de cele mai multe ori, un complex de operaiuni ca:
ambalare, manipulare, ncrcare, expediie, transport, descrcare, aducere n
depozitul beneficiarului, depozitare. Existena acestor operaiuni, care
presupun un anumit interval de timp, impune necesitatea verificrii calitii
i cantitii mrfurilor n mai multe faze succesive, ncepnd chiar din
momentul fabricrii i pn n momentul folosirii lor de ctre consumatori.

Expertiza calitii mrfurilor

Acelai considerent justific necesitatea recepiei, relevnd


nsemntatea problemelor pe care aceasta le ridic.
n acest context, devine clar, chiar n ipoteza n care se efectueaz un
control riguros n timpul procesului de producie, c recepia nu poate fi
eliminat, ea avnd rolul unui filtru ce mpiedic ptrunderea pe pia a
produselor necorespunztoare.
ntr-adevr, pentru circulaia tehnic a mrfurilor cea mai important
verificare a calitii acestora din punctul de vedere al comerului i al
consumatorului, este aceea care se efectueaz cu ocazia recepiei cantitative
i calitative a mrfurilor preluate de la productor.
Recepia calitativ a mrfurilor este unul dintre momentele
principale ale stabilirii calitii. Ea are loc cu prilejul trecerii mrfurilor din
proprietatea furnizorului (ntreprinderea productoare) n proprietatea
beneficiarului (ntreprinderea comercial en gros sau en detail).
Principalele etape ale procesului complet reprezentnd controlul de
calitate, care se efectueaz n prezent att n sfera produciei, ct i a
circulaiei bunurilor de consum, sunt prezentate sintetic n figura 5.1.
Dup cum se constat, exist nu numai numeroase verificri
calitative (pariale sau totale), dar i multe treceri ale produselor dintr-un
patrimoniu n altul.
Ca moment esenial al controlului calitii produselor, recepia
calitativ genereaz uneori divergene i litigii privind calitatea acestora,
pentru a cror soluionare se recurge uneori, la efectuarea de expertize
merceologice.
n rezolvarea complet i rapid a obiectivelor, expertul este
interesat s cunoasc toate etapele de verificare, pentru a putea localiza
precis cauzele i momentul vicierii loturilor de produse.
De altfel, din practic s-a putut constata c n cele mai multe litigii se
ntlnesc erori n legtur cu modul n care se execut recepia i primirea
mrfurilor, acestea fiind etapele din circuitul mrfurilor care genereaz cele
mai multe litigii. Evitarea lor presupune nlturarea greelilor care se pot
face cu ocazia trecerii mrfurilor de la furnizor la beneficiar, legate de
identificarea mrfurilor, de livrarea unor produse necorespunztoare
calitativ i cantitativ, de ambalarea necorespunztoare a produselor,

Expertiza calitativ a loturilor de mrfuri

ntocmirea defectuoas a documentelor de livrare i expediere, ntocmirea


incorect a documentelor de verificare a calitii la recepie.
n accepiunea curent, termenul recepie desemneaz o activitate
de primire. n practica comercial, el semnific primirea i acceptarea (sau
respingerea) unui lot de marf de la o alt unitate. n sens mai larg, prin
recepie se nelege un ansamblu de operaii prin care se constat dac
marfa corespunde tuturor prevederilor contractuale.
Potrivit legislaiei n vigoare din ara noastr, prin noiunea de
recepie se nelege executarea n mod material i efectiv a operaiei de
identificare calitativ i cantitativ a produselor, operaie efectuat de
ctre delegaii prilor contractante potrivit tehnicilor de verificare
convenit n contractele economice.
n sens juridic, recepia reprezint actul care cuprinde acea
manifestare de voin a prilor, avnd drept consecin anumite efecte (de
natur economic, juridic, social) iar, n sens mai larg, recepia este
instrumentul probator al operaiunii la care se refer (verificarea cantitativ
i calitativ). Astfel definit, recepia se deosebete de autorecepie prin
modul n care se realizeaz manifestarea voinei prilor. n timp ce prin
recepie manifestarea de voin se realizeaz concomitent i concordant, prin
semnarea procesului verbal de ctre delegaii prilor contractante, n cazul
autorecepiei aceasta se realizeaz numai n momentul n care comisia de
primire a beneficiarului accept produsele.
Scopul procesului de verificare a calitii la recepia loturilor de
mrfuri, care determin totodat i importana sa, const n:
a verifica i controla modul n care furnizorii de mrfuri i
ndeplinesc obligaiile asumate prin contractul de furnizare cu
privire la sortiment, calitate, cantitate, ambalaj etc.;
a verifica i controla n ce msur organele de transport i-au
respectat obligaiile asumate n legtur cu pstrarea integritii
cantitative i calitative a mrfurilor pe toat durata transportului.

Expertiza calitii mrfurilor

Importana recepiei mrfurilor, din punct de vedere economicoorganizatoric, pentru consumator-comer-producie este deosebit, ea
contribuind la realizarea urmtoarelor obiective:
- evitarea ptrunderii n reeaua comercial a mrfurilor
necorespunztoare calitativ, ca structur i sortiment;
- evitarea formrii pe canalele de distribuie a stocurilor
supranormative, care genereaz imobilizri de fonduri, pli
pentru dobnzi etc;
- influenarea direct a ntreprinderilor productoare pentru a
produce numai mrfuri corespunztoare standardelor, caietelor de
sarcini etc. prin refuzul produselor necorespunztoare;
- stabilirea rspunderii materiale pentru eventualele pagube
nregistrate ca urmare a recepionrii unor mrfuri ce nu
corespund calitativ sau cantitativ.
Rezolvarea rapid a obiectivelor expertizelor n materie de recepie a
loturilor de produse presupune cunoaterea de ctre expert a tuturor etapelor
i tehnicilor de efectuare a acesteia.
n ceea ce privete latura calitativ a recepiei, n expertiza
merceologic ea constituie obiect de studiu, att sub aspectul cadrului
reglementrilor legale, ct i al tehnicii de desfurare a acestui proces.

Expertiza calitativ a loturilor de mrfuri

Trecerea dintr-un
patrimoniu n altul

Intreprinderi productoare

CONTROLUL
CALITII
MATERIILOR
CONTROLUL
INTERFAZIC
FABRIC
CONTROLUL
FINAL

AUTORECEPIA
Trecerea dintr-un
patrimoniu n altul

RECEPIA
CALITATIV
DEPOZIT EN GROS
VERIFICAREA
CALITII
MRFURILOR N
TIMPUL PSTRTII
RECEPIA
LA MAGAZIN

Trecerea dintr-un
patrimoniu n altul

UNITATE EN
DETAIL
Trecerea dintr-un
patrimoniu n altul

VERIFICAREA LA
CONSUMATOR
CONSUMATOR

Fig. 1. Schema lanului controlului calitii unei mrfi n relaiile


industrie-comer-consumator

Expertiza calitii mrfurilor

5.1.1 Obligaiile i rspunderile participanilor la circuitul


tehnico-economic al mrfurilor privind calitatea acestora
Obligaiile i rspunderile ce revin prilor care particip la procesul
circulaiei mrfurilor - furnizor-cru-destinatar - sunt determinate prin
acte normative, care conin reglementri privind operaiunile specifice
fiecrei etape parcurse de mrfuri n cadrul circuitului lor tehnicoeconomic, norme menite, n final, s asigure integritatea calitativ i
cantitativ a acestora.
a. Obligaiile i rspunderile furnizorului
Dintre obligaiile ce revin furnizorului se pot meniona:
- pregtirea corespunztoare a loturilor de mrfuri n vederea livrrii;
- ntocmirea documentelor de transport;
- expedierea mrfurilor conform clauzelor contractuale (dac prile,
prin contract, nu au convenit asupra altor modaliti).
Obligaiile unitii furnizoare de a livra a mrfurile contractate
constituie o activitate complex, care impune o serie ntreag de operaiuni
distincte i anume:
programarea operativ a transporturilor de mrfuri;
ambalarea corespunztoare a mrfurilor destinate transportului n
aa fel nct acestea s reziste condiiilor de transport n raport cu
specificul lor (fragilitate, higroscopicitate, volatilitate etc.).
Ambalarea mrfurilor trebuie efectuat n conformitate cu
prevederile legale i cu alte dispoziii privind ambalajul i
ambalarea, marcarea, etichetarea, tanarea etc. Furnizorul este
scutit de obligaia de ambalare a mrfurilor care, prin natura lor,
pot fi expediate n vrac;
verificarea mijlocului de transport pus la dispoziie pentru a
constata dac este apt pentru ncrcarea mrfii respective; n caz
contrar, obieciile furnizorului vor fi transmise cruului care,

Expertiza calitativ a loturilor de mrfuri

dac menine mijlocul de transport, preia rspunderea pentru


eventualele degradri, pierderi sau sustrageri ce pot aprea n
timpul transportului;
emiterea documentelor de transport constituie, de asemenea, o
alt ndatorire a expeditorului. n cadrul acestor documente
(scrisoarea de trsur - pentru transportul feroviar, foaia de
parcurs, pentru cel rutier i conosamentul, pentru transportul pe
ap) furnizorul este obligat s precizeze natura mrfii care se
expediaz, nsuirile produselor i starea n care acestea au fost
predate;
ncrcarea mrfurilor n mijloacele de transport cade deseori n
sarcina furnizorului. La ncrcarea mrfurilor trebuie s se
respecte normele tehnice stabilite att pentru folosirea raional a
mijlocului de transport, ct i pentru a asigura integritatea mrfii
pe toat durata transportului, ferind-o de degradri. O ncrcare
corect efectuat are n vedere nu numai simpla aezare ordonat a
mrfurilor n mijlocul de transport, ci i fixarea lor prin ancorare,
legare, mpnare etc.;
expedierea mrfurilor la adresa indicat de destinatar constituie o
alt obligaie important a organizaiei furnizoare. Indicarea
exact i desluit a adresei de destinaie n documentul de
transport constituie una dintre ndatoririle a crei nerespectare
provoac ntrzieri n executarea deplasrii mrfurilor, conducnd
la plata de locaii.
Rspunderea furnizorului pentru integritatea mrfii difer n funcie
de momentul predrii acesteia. n practic se disting urmtoarele situaii n
care rspunderea furnizorului poate fi angajat:
pn n momentul predrii ctre cru, cnd:
livrarea mrfurilor s-a fcut prin recepie sau autorecepie la
furnizor i expedierea lor cade n sarcina acestuia;
n urma recepiei sau autorecepiei la furnizor, mrfurile rmn
n custodia acestuia i expedierea lor cade n sarcina
furnizorului.

Expertiza calitii mrfurilor

pn n momentul predrii efective ctre beneficiar, cnd:


recepia se face la furnizor i beneficiarul ridic mrfurile
direct de la furnizor sau expediia cade n sarcina
beneficiarului;
mrfurile au rmas, n urma recepiei fcute la furnizor, n
custodia acestuia i ridicarea sau expedierea lor cade n sarcina
beneficiarului;
recepia se face la beneficiar iar mrfurile au fost transportate
la locul recepiei de ctre furnizor.
Potrivit legislaiei n vigoare, furnizorul rspunde pentru lipsurile
calitative sau cantitative ale mrfurilor, dac acestea sunt cauzate de
nclcarea obligaiilor ce-i revin. Astfel, avariile, vicierile sau lipsurile
aprute n timpul transportului cad n rspunderea furnizorului cnd s-au
folosit pentru ambalare materiale necorespunztoare, nu s-au respectat
normele tehnice de ambalare, ncrcare, manipulare i fixare n mijlocul de
transport, cnd nu s-au aplicat sigiliile corespunztoare pe mijloacele de
transport nchise (dac acestea sunt folosite n ntregime de ctre expeditor).
De asemenea, unitatea furnizoare rspunde i pentru completarea
greit a documentelor de transport, prin nscrierea unor declaraii inexacte,
incomplete sau scrise n alte locuri dect cele rezervate pentru fiecare, i
pentru declararea greit a masei produselor.
Un aspect de importan deosebit privind obligaiile i rspunderile
furnizorului l constituie respectarea riguroas a calitii produselor livrate.
nclcarea prescripiilor calitative stabilite prin contract se consider
drept livrare necorespunztoare calitativ, cu consecine de natur s
angajeze rspunderea furnizorului pentru daunele provocate.
Livrarea de produse necorespunztoare calitativ creeaz obligaia
furnizorului de nlocuire sau recondiionare a produselor respective, care
izvorte din coninutul obligaiilor sale de garanie. Pe lng acestea, n
sarcina furnizorului poate cdea i obligaia plii unor penaliti de
ntrziere i daune, ca forme ale rspunderii sale pentru executarea
necorespunztoare a obligaiilor asumate contractual.

Expertiza calitativ a loturilor de mrfuri

b. Obligaiile i rspunderile cruului se refer la:


preluarea mrfurilor;
executarea transportului;
eliberarea (predarea) lotului de marfa la destinaie.
Cruul este obligat s primeasc mrfurile spre transport conform
contractului de transport existent, care materializeaz obligaia ce o are de a
accepta cererile de transport adresate de ctre unitile economice
expeditoare.
Calitatea de cru are o dubl accepiune. n primul rnd, cruul
este acel profesionist care realizeaz efectiv deplasarea mrfurilor cu
mijloace proprii, mprumutate sau nchiriate. Tot cru este i acea
persoan care se oblig s fac tot ceea ce este necesar pentru ca transportul
mrfii s se realizeze cu mijloacele altuia, dar n numele i pe rspunderea sa
i care ntrunete de fapt condiiile unui comisionar de transport.
Contractul de transport implic predarea efectiv a mrfurilor de
ctre expeditor i preluarea acestora de ctre cru.
Operaiunea de predare-preluare a mrfii are drept consecin
obligaia cruului de a transporta mrfurile la destinaie, potrivit clauzelor
stabilite prin contract.
O importan deosebit pentru asigurarea integritii mrfii n timpul
transportului o are stabilirea momentului n care mrfurile sunt preluate de
ctre societatea de transport, din acest moment ncepnd s curg
rspunderea acestuia. n mod obinuit, acest moment este marcat de
operaiunea aplicrii tampilei unitii de cruie pe documentul de
transport, avnd un dublu efect i anume:
- constituie dovada primirii mrfurilor;
- stabilete data la care ncepe s opereze rspunderea cruului.
Din punct de vedere al expertizei merceologice i al sarcinilor pe
care le are de ndeplinit expertul merceolog n activitatea de depistare,
localizare i elucidare a cauzelor care au condus la degradarea calitativ a
mrfii, cunoaterea exact a timpului ct marfa s-a aflat sub rspunderea
uneia sau alteia dintre prile angajate n circuitul tehnico-economic al
mrfurilor, are o importan deosebit.

Expertiza calitii mrfurilor

Preluarea mrfurilor de la furnizor spre a fi transportate constituie o


sarcin distinct a cruului, iar timpul necesar executrii acestei operaiuni
nu va afecta pe acela necesar operaiunilor de ncrcare.
Cruul este obligat s verifice, la primire, natura mrfurilor,
numrul coletelor sau cantitatea de produse, precum i sigiliile aplicate. El
are datoria s refuze primirea spre a fi transportate a mrfurilor ambalate
necorespunztor, cnd nu se respect tehnica de ncrcare i fixare a
mrfurilor n mijlocul de transport sau cnd sunt predate spre transport
mrfuri interzise.
Cruul este obligat s ia msuri de asigurare a integritii
mrfurilor pe parcursul transportului.
Nerespectarea de ctre cru a obligaiei de a asigura integritatea
cantitativ i calitativ a mrfii n timpul transportului poate avea drept
consecin pierderea (total sau parial) sau avarierea mrfii. n ambele
situaii, poate fi angajat rspunderea cruului pentru eventualele daune.
Cruul poate fi absolvit de rspundere pentru degradarea total sau
parial a mrfurilor, dac acestea s-au produs:
din cauze de for major;
dac prejudiciul provine din culpa furnizorului sau a
destinatarului;
dac prejudiciul a fost cauzat de unele nsuiri proprii naturii
mrfurilor care au provocat spargerea, sfrmarea, alterarea sau
alte fenomene asemntoare;
din cauze naturale inerente transportului n mijloace de transport
deschise, dac acestea sunt considerate drept corespunztoare cu
dispoziiile n vigoare;
dac pe durata transportului mrfurile au fost nsoite de delegai
ai furnizorului sau beneficiarului, care nu au luat msuri pentru
asigurarea integritii mrfurilor;
dac prejudiciul a fost cauzat de unele defeciuni ale ambalajului
care nu au putut fi observate la primirea mrfurilor pentru
transport (vicii ascunse);
dac expeditorul a predat produse excluse la transport sub
denumire fals, inexact sau incomplet sau dac nu a indicat n

Expertiza calitativ a loturilor de mrfuri

documentele de transport particularitile specifice produselor


care necesit condiii speciale n timpul transportului;
dac scderea masei produselor s-a datorat nsuirilor
naturale ale acestora (perisabiliti).
Primirea mrfurilor de ctre cru spre transport fr nici o obiecie
constituie o prezumie c s-au respectat condiiile prevzute de lege, inclusiv
sub aspectul verificrilor obligatorii.
Nendeplinirea obligaiilor de verificare de ctre cru poate avea
consecine negative pentru acesta. La examinarea cauzelor care au provocat
anumite deficiene pe parcursul transportului mrfii poate fi angajat
rspunderea organizaiei de transport, care rspunde de integritatea mrfii
transportate din momentul primirii i pn la eliberarea ctre destinatar.
n momentul predrii mrfurilor la destinaie, cruul este obligat
ca, mpreun cu destinatarul, s procedeze la verificarea sigiliilor, a
semnelor i marcajelor de pe mijlocul de transport sau de pe colete, ct i la
verificarea coninutului. Dac totul este gsit n ordine" se face meniunea
pe documentul de transport predat fr urme de violare". n cazul n care,
cu ocazia acestei verificri, se constat urme de violare, pierderi, avarii,
scurgeri etc. se va opri descrcarea, chemndu-se la faa locului eful
organizaiei de cruie sau reprezentantul acestuia, care este obligat s se
prezinte pentru a constata eventualele daune. Cu aceast ocazie se
ntocmete un proces-verbal de constatare.
c. Obligaiile i rspunderile destinatarului
Principalele obligaii ce revin destinatarului sunt:
verificarea identitii mrfurilor;
verificarea cantitativ;
verificarea calitativ a mrfurilor primite.
Beneficiarul indicat n documentul de transport este singurul
ndreptit s primeasc ncrctura de marf, obiect al transportului.
Unitatea destinatar are obligaia legal de a primi mrfurile de la cru i
de a le transporta la locul corespunztor. Cruul este rspunztor fa de

Expertiza calitii mrfurilor

destinatarul legitim n ipoteza n care marfa a fost eliberat din culpa sa unei
alte uniti.
Obligaia primirii i prelurii mrfurilor de ctre destinatar are un
dublu aspect juridic i anume:

ntreprinderea de cruie este interesat s se elibereze


de rspunderea privind integritatea mrfii transportate, imediat
ce aceasta a sosit la destinaie, eliberndu-i simultan i mijlocul
de transport;

beneficiarul este interesat s intre ct mai repede n


posesia mrfii, n vederea realizrii n timp a obiectivelor
economice specifice.
Primirea mrfurilor de ctre destinatar este o sarcin complex, care
presupune ndeplinirea unor activiti distincte, i anume:
executarea formalitilor prealabile prelurii ncrcturii de marf
(primirea documentelor de transport);
examinarea strii exterioare a mijlocului de transport;
cercetarea i ridicarea sigiliilor de pe mijlocul de transport;
verificarea coninutului mijlocului de transport.
De asemenea, unitatea destinatar are obligaia s controleze modul
n care se execut descrcarea mrfurilor, transportarea i introducerea lor n
depozit.
Toate aceste operaiuni presupun o atenie deosebit n timpul
executrii lor, deoarece fiecare dintre ele poate avea implicaii asupra
integritii mrfii i deci, a securitii acestora.
Pe traseul cuprins de la locul de descrcare a mrfurilor la cel de
depozitare pot aprea mprejurri de natur s conduc la lipsuri sau
degradri; n aceast etap, integritatea mrfurilor este asigurat de
organizaia destinatar, mrfurile aflndu-se sub controlul unic al acesteia.
Primirea mrfurilor de ctre destinatar i atestarea scris a acestei
operaiuni, l elibereaz pe cru de obligaia asumat privind aducerea
mrfurilor la destinaie n bune condiii.

Expertiza calitativ a loturilor de mrfuri

Cu ocazia primirii mrfurilor de la cru, destinatarul este obligat s


efectueze recepia cantitativ i calitativ a mrfurilor primite n termenul
stabilit.
n cazul constatrii la destinaie a unor deficiene cantitative i
calitative fa de cele prevzute n contract sau n actele de livrare,
beneficiarul este obligat a-1 ntiina pe furnizor pentru a trimite un delegat
care s participe la verificarea lotului de produse. Dac se consider c
unele lipsuri pot fi imputate cruului, destinatarul este obligat ca odat cu
sesizarea furnizorului s-1 ntiineze i pe cru, invitndu-1 s trimit un
reprezentant care s participe la constatarea lipsurilor, la termenul fixat. n
aceste condiii, constatarea este opozabil att furnizorului, ct i cruului.

5.2 Organizarea verificrii calitii la recepia loturilor


de mrfuri
Recepia unui lot de marf const ntr-o verificare cantitativ i
calitativ efectuat de ctre beneficiar, cu sau fr participarea furnizorului.
Unitile beneficiare urmresc n verificarea lor corespondena
nsuirilor mrfii cu criteriile legale i cu stipulaiile inserate n contract. O
recepie calitativ riguroas stimuleaz fabricarea de produse
corespunztoare calitativ i nltur din circuitul economic mrfurile care nu
corespund caracteristicilor prescrise.
Premisele recepiei calitative rezid n nsui modul n care
furnizorul a alctuit i a livrat lotul de marf, din punct de vedere al
omogenitii, identitii, marcrii, etichetrii, ambalrii i atestrii calitii.
Recepia loturilor de mrfuri, sub aspectul tehnicii de efectuare, se
compune din trei tipuri de operaiuni de baz, a cror succesiune este
urmtoarea:
verificarea documentelor (de contractarea i a celor ce nsoesc
lotul);
identificarea lotului i verificarea lui cantitativ;
verificarea calitativ a lotului.

Expertiza calitii mrfurilor

Procesul recepiei este complex, necesitnd n afara acestor


operaiuni de baz, executarea i a altor operaiuni care au loc simultan cu
recepia, ca de exemplu, consultarea documentelor care prescriu calitatea
mrfurilor, operaiuni legate de extragerea probelor elementare, mnuirea,
pregtirea i analiza probelor, ntocmirea documentelor impuse, acceptarea
sau respingerea lotului de marf. Sintetic, aceste operaiuni sunt cuprinse n
Modelul general al recepiei" (figura 5.2) i n Schema de principiu a
recepiei cantitative i calitative a unui lot de marf" (figura 5.3) pentru care
sunt redate elementele necesare.
Locul efecturii recepiei loturilor de produse poate fi la sediul
furnizorului (n care caz este necesar prezena ambelor pri) sau la sediul
beneficiarului.

Expertiza calitativ a loturilor de mrfuri

Verificarea
documentelor
de contractare, de
nsoire a lotului, de
prescriere a calitii
(SR), de certificare
a calitii

Lot de produse

Omogen

Performanele
de calitate ale
furnizorului

Relativ
omogen

Eterogen

Verificarea calitii

Verificarea
identitii lotului,
sigiliilor i a
coletelor,
ambalajelor, datei
de fabricaie i
stabilirea prii
consumate din
termenul de
garanie,
determinarea
calitii

Minime bune,
Variabile bune,

Control
redus

Alegerea planului de verificare


Simplu

Dublu

Multiplu

Control
normal

Prelevarea eantioanelor

Control
sever

Stoc eantioane

Alt
plan

Conform
standard
produs
Conform
clauz
contract

Analiza eantioanelor

Examinarea
ambalajului

Analiza
senzorial

Analiza
fizicochimic

Analiza
microbiologic

Documente
de respingere

Documente
de acceptate

(-) Rezultate analize (+)

LOT
RESPINS

Triere
Remediere

Figura 5.2 Model general de recepie


(dup I. Diaconescu, Bazele merceologiei, 2002)

LOT
ACCEPTAT

FURNIZOR

Documentele de
respingere a lotului

Verificarea
documentelor

Documente de
contractare:
contractul; anexe la
contract; clauze;
grafice de livrri;
specificaii

LOT DE
MARF

Verificarea identitii
i cantitii

RECEPIA

Documente care
nsoesc lotul:
documente de livrare;
de transport; de
atestare a calitii

Lot acceptat

Verificarea calitii

Documente care
prescriu calitatea
mrfurilor: standarde

BENEFICIAR

Documentele de recepie
cantitativ i calitativ a
lotului

Schema controlului calitii


lotului de marf:
- identificarea componentelor
lotului;
- examinarea ambalajelor;
- verificarea marcajului,
etichetrii etc.;
- numrare, cntrire,
msurare;
- tehnica de prelevare a
probelor elementare;
- constituirea probei;
- analiza probei

Expertiza calitii mrfurilor

Figura 5.3 Schema de principiu a recepiei calitative


i cantitative a unui lot de marf

Expertiza calitativ a loturilor de mrfuri

Prima variant este eficient pentru mrfurile cu grad ridicat de


complexitate (aparate radio, televizoare, aparatur electrocasnic etc.)
ntruct furnizorul dispune de aparatur necesar operaiilor de verificare.
Ea este indicat, de asemenea, n cazurile n care se fac livrri de mrfuri n
cantiti mari i la perioade scurte, ceea ce justific prezena delegatului
beneficiarului la ntreprinderea furnizoare.
Recepia calitativ i cantitativ a unui lot de marf se efectueaz de
ctre comisii de recepie formate din trei...cinci membri.
Ponderea cea mai mare n activitatea comisiei de recepie revine
verificrii calitii lotului de marf, verificare care const ntr-o serie de
operaiuni n urma crora lotul este declarat corespunztor sau
necorespunztor.
Din punct de vedere al tehnicii de lucru, recepia calitativ a
mrfurilor se poate efectua pe mai multe ci. Folosirea unora sau altora
dintre tehnicile de lucru presupune cunoaterea prealabil a unor termeni
legai de: definirea lotului, definirea probei, definirea calitii, verificarea
calitii etc.
Verificarea calitii are loc prin referiri la standarde, care stabilind
unele caracteristici proprii produsului, formeaz aa numitul prag de
calitate. Sunt standarde care stabilesc terminologia i clasificarea
principalelor deficiene ale produselor, ca i procedura de urmat n cazul
constatrii acestora. O atare documentare, preciznd abaterile care
influeneaz calitatea, uureaz mult operaia de recepie calitativ, implicit
efectuarea expertizelor de mrfuri.
n funcie de caracterul lotului de marf se procedeaz la alegerea
schemei de verificare. Principalele operaiuni care se efectueaz cu aceast
ocazie se desfoar conform figurii 5.4.
n cazul n care lotul de marf este gsit necorespunztor, chiar
ntr-un anumit stadiu de desfurare a recepiei, activitatea comisiei se
ntrerupe i se invit un reprezentant al furnizorului.

Expertiza calitii mrfurilor

LOT DE
MARF

LOT
RELATIV
OMOGEN

LOT
OMOGEN

LOT
ETEROGEN

(PROBE ELEMENTARE)
PROBA
CONFORM

PROBA

PROBA BTUT

PROBA
NECONFORM
PROBA
OMOGENIZATT
CONTRAPROB
PROBA
LABORATOR

PROBA
MARTOR

PROBA
ANALIZAT

LOT
CORESPUNZTOR

LOT
NECORESPUNZTOR

Figura 5.4 Schema verificrii calitative a unui lot de marf

Verificarea calitii lotului

Verificarea caracteristicilor

ALEGEREA SCHEMEI DE VERIFICARE

Expertiza calitativ a loturilor de mrfuri

Constatrile detaliate privind starea calitativ a lotului de marfa sunt


consemnate ntr-un proces verbal, iar lotul de marf este pus la dispoziia
furnizorului n vederea fixrii destinaiei, de exemplu: resortare,
recondiionare, returnare etc.
Deseori, cu ocazia operaiunii de recepie, apare necesitatea
executrii unor analize de laborator sau chiar a unor expertize. n ceea ce
privete analizele de laborator, trebuie precizat c n principiu ele constituie
dovezi incontestabile. Pentru sporirea obiectivittii acestor dovezi, o
importan deosebit o are modalitatea de recoltare a probelor de analiz.
Att probele de analiz, ct i cele pentru expertize, trebuie recoltate de
personal competent, n condiii deosebite, care s asigure reprezentativitatea
probei recoltate cu totalitatea nsuirilor lotului de marfa supus analizei sau
expertizei (vezi figura 5.5.).
Recoltarea probelor se va face cu respectarea prevederilor
documentaiei oficiale.
Nerespectarea condiiilor legale privitoare la recoltarea i formarea
probelor pentru analize de laborator poate constitui punctul nodal al
nenelegerilor dintre prile contractante referitoare la calitatea produselor
supuse analizei sau expertizei.
Rezultatele constatrilor comisiei de recepie se nscriu ntr-un
proces-verbal. Deoarece, att furnizorul, ct i beneficiarul mrfurilor, pe de
o parte, ct i cruul, pe de alt parte, pot invoca procesul-verbal ca
instrument de dovad a celor constatate de comisia de recepie, acest act se
va ntocmi cu mult grij, cuprinznd cu exactitate metodologia folosit, ct
i toate elementele necesare evidenierii faptice a cauzelor care au provocat
eventualele daune calitative sau pierderi cantitative. Se vor meniona cu
exactitate data i locul efecturii recepiei, componena comisiei de recepie,
deficienele calitative constatate, descrierea acestora i indicarea pe ct
posibil a cauzelor (transport cu mijloace neadecvate, ambalare defectuoas,
cu materiale sau ambalaje improprii specificului mrfii, greeli n procesul
de fabricaie etc.). De asemenea, vor fi menionate eventualele urme de
violare, scurgeri, spargeri, distrugeri de sigilii, sustrageri etc.

Expertiza calitii mrfurilor

PROBA REZERVAT
PRODUCTORULUI

abcdefghil

CONTRA PROB

PROBA DE ANALIZ

abcdefghil
abcdefg hil

III

II

aaaa

bbbb

cccc

dddd

eeee

f f f f

LOTURILE

gggg

10

hhhh

i i i i

l l l l

Procesul-verbal de recepie va oglindi starea real a mrfurilor


recepionate. El va atesta preluarea efectiv a mrfii de ctre beneficiar, cu
evidenierea obiectiv i precis a tuturor deficienelor calitative.

Figura 5.5 Tehnica formrii probei de analiz,


a contraprobei i a probei rezervate productorului

Expertiza calitativ a loturilor de mrfuri

Procesul-verbal de recepie se nscrie n categoria mijloacelor de


prob, avnd o dubl for probant, deoarece prin coninutul su se certific
att cantitatea, ct i calitatea mrfurilor. Pentru a avea eficien juridic
deplin este necesar ca el s fie ntocmit cu respectarea tuturor prevederilor
legale.
Comisia de recepie nu i rezum activitatea numai la efectuarea
recepiei propriu-zise, ci are obligaia s urmreasc mai departe evoluia
strii calitative a mrfurilor recepionate, n tot timpul depozitrii i pn n
momentul livrrii lor n totalitate din depozit.
Operaiunea recepiei are drept consecine urmtoarele efecte
juridice care pot fi valorificate n expertizele merceologice:
stabilirea cantitii i calitii produselor livrate;
confirmarea executrii livrrii mrfurilor contractate, eliberndu-se
furnizorul de obligaiile asumate contractual;
stabilirea momentului trecerii mrfurilor din patrimoniul
furnizorului n cel al beneficiarului;
fixarea momentului n care este angajat rspunderea
furnizorului pentru eventualele ntrzieri, nelivrri sau executri
necorespunztoare ale obligaiilor contractuale;
evidenierea datei de cnd ncepe s curg termenul de garanie
(pentru unele categorii de mrfuri);
evidenierea (stabilirea) datei de la care ia natere obligaia de
plat a valorii mrfurilor de ctre beneficiar.
Din punctul de vedere al expertizei merceologice, recepia calitativ
a mrfurilor urmrete n special modul n care sunt rezolvate relaiile i
interrelaiile privind diferitele ipostaze ale calitii care au implicaii n
circulaia mrfurilor, de o manier mai cuprinztoare dect simpla stabilire a
gradului de concordan a calitii reale a lotului de marf cu calitatea
prescris.

Expertiza calitii mrfurilor

Schematic, relaiile i interrelaiile dintre diferitele aspecte ale


calitii produsului, care intervin la recepia unui lot de marf, se prezint n
figura 5.6:
Produs
omologat

Calitate
omologat

Calitate
prescris

SR, ST etc.

Produs
contractat

Calitate
contractat

Calitate real
Calitate livrat

Produs livrat

Figura 5.6

De asemenea, se urmresc urmtoarele aspecte:


modul n care s-a respectat tehnica recepiei calitative n cadrul
tuturor operaiunilor componente;
fundamentarea deciziei de acceptare sau de respingere a lotului de
marf recepionat;
consecinele recepiei calitative pentru:
pstrarea mrfurilor n depozit;
termenul de garanie;
comercializarea produselor.

5.3 Particularitile modalitilor i tipurilor de verificare a


calitii la recepia Ioturilor de mrfuri
Verificarea modalitii de efectuare a recepiei loturilor de produse
de ctre expertul merceolog este necesar n principal n dou situaii:
atunci cnd expertul are sarcina de a stabili factorii care au
generat degradarea calitativ a unui lot de produse;
cnd obiectivul expertizei i deci al litigiului, l constituie
stabilirea corectitudinii cu care a fost efectuat recepia unui lot
de produse.

Expertiza calitativ a loturilor de mrfuri

Expertiza modalitii de efectuare a recepiei unui lot de produse


presupune verificarea tuturor activitilor pe care comisia de recepie le
presteaz cu ocazia verificrii lotului. n acest sens, expertul este obligat s
verifice att operaiile preliminare recepiei, ct i pe cele ale recepiei
propriu-zise, din punctul de vedere al respectrii legislaiei n vigoare, al
corectitudinii ntocmirii documentaiei necesare.
Comisiile de recepie efectueaz verificrile asupra unor loturi de
produse, nelegnd prin lot o cantitate sau un numr de produse de acelai
fel, obinute din aceleai materii prime, prin aceleai procedee tehnologice i
avnd aceeai destinaie. Loturile trebuie s aib caracter omogen, adic
produsele ce le compun nu trebuie s se deosebeasc prin caracteristicile
care le definesc.
Dintre operaiile specifice recepiei, cu prilejul verificrii activitii
comisiilor de recepie, experii trebuie s cerceteze, printre altele, alegerea
schemei de verificare, tehnica de extragere a eantioanelor n vederea
verificrii, tehnica recepiei propriu-zise.
5.3.1 Stabilirea modului de efectuare a verificrii calitii
la recepie
n funcie de mrimea loturilor i de frecvena sosirii acestora la
recepie, verificarea calitativ se poate efectua n dou moduri:
a) verificarea 100% (bucat cu bucat);
b) verificarea prin eantionare.
a) Verificarea 100% const n examinarea, sub aspect calitativ, a
tuturor unitilor de produse care intr n componena loturilor prezentate la
recepie. Cu toate c mult timp a fost considerat cea mai eficient din punct
de vedere calitativ, n sensul c nu oferea prezumii, ci certitudini, statistic
s-a demonstrat c acest tip de verificare las s treac n medie 15% din
produsele cu defecte existente ntr-un lot. Cu alte cuvinte, 15% din
produsele necorespunztoare calitativ sunt acceptate la recepie. Aceast

Expertiza calitii mrfurilor

verificare mai poart numele i de 4N datorit celor patru dezavantaje


pe care le implic:
1) neeconomic - implic un numr mare de participani la recepie,
o cantitate mare de mijloace de msurare, verificatoare, standuri
de prob etc. (bineneles, n funcie de specificul fiecrui
produs);
2) neaplicabil - n cazul controlului distructiv;
3) nefiabil - puterea de percepie a controlorilor care efectueaz
aceeai operaie este diminuat de oboseal i de rutin,
conducnd la acceptarea unor produse neconforme sau la
respingerea celor corespunztoare;
4) neestimativ - pentru productorii care tiu c produsele
executate de ei vor fi controlate bucat cu bucat.
Ea prezint deci dezavantajul c necesit un timp ndelungat pentru
efectuare, fiind astfel mai costisitoare. Totodat, verificarea 100% nu se
poate aplica n cazurile care necesit determinri distructive. Se aplic
pentru loturi de produse scumpe, n cazul n care un produs defect poate
periclita funcionarea unui ansamblu sau viaa utilizatorului.
Din aceast cauz, n practic se apeleaz la metode moderne de
control, bazate pe teoria probabilitilor i pe statistica matematic, respectiv
la verificarea prin eantionare.
b) Verificarea prin eantionare se caracterizeaz prin verificarea
calitii la un numr restrns de uniti de produs care intr n componena
eantionului. Eantioanele se preleveaz din loturile de produse dup
anumite procedee statistice capabile s le confere caracter de
reprezentativitate, adic s posede caracteristicile medii ale produselor
existente n lot. Aceast cerin se ndeplinete stabilind n mod corect
mrimea eantionului, n funcie de dimensiunile lotului i extrgnd
produsele ce alctuiesc eantionul n aa fel nct s se acorde tuturor
exemplarelor lotului o ans egal de a fi extrase,
Datorit acestor procedee statistice, ca i extinderii rezultatelor
determinate pe eantion la nivelul ntregului lot sosit la recepie, verificarea
prin eantionare nu ofer certitudini, ci numai prezumii privind calitatea
lotului. Aceste prezumii sunt delimitate de mrimea riscurilor pe care

Expertiza calitativ a loturilor de mrfuri

furnizorul i beneficiarul produselor i le asum atunci cnd cad de acord


asupra practicrii acestei modaliti de verificare a calitii la recepie.
n practic, verificarea prin eantionare este cea mai des folosit,
deoarece este impus de frecvena mare cu care loturile de produse sosesc la
recepie, ca i de dimensiunile mari ale loturilor. n raport cu verificarea
100%, verificarea prin examinarea eantioanelor necesit un volum de
munc mai mic, fiind mai ieftin i mai rapid, dar cere personal calificat.
O asemenea verificare este indicat atunci cnd produsul este
fabricat n serie, cnd determinarea calitii presupune ncercri distructive,
cnd costul verificrii este ridicat n raport cu cel al fabricrii produsului,
cnd produsele sunt foarte solicitate.
n funcie de natura produselor, respectiv de tipul caracteristicilor ce
definesc calitatea acestora, verificarea calitii se poate efectua recurgndu-se la
unul dintre cele trei tipuri posibile, i anume: prin atribute, prin numr de defecte
sau prin msurare.
Verificarea calitii prin atribute presupune constatarea, pe fiecare
unitate de produs dintr-un eantion prelevat dintr-un lot, a prezenei sau
absenei unei caracteristici calitative (atributive) oarecare i considerarea
numrului total de uniti care posed sau nu aceast caracteristic.
Verificarea prin numr de defecte const n raportarea pe o unitate
de produs sau pe 100 de uniti de produse a numrului total de defecte gsit
la verificarea tuturor unitilor de produs dintr-un lot sau dintr-un eantion.
Se practic exprimarea rezultatelor verificrii prin numr mediu de defecte
pe suta de uniti de produs sau se utilizeaz relaia:
numr de defecte

* 100(%)

numr de uniti de produs cu defecte


Verificarea calitii prin msurare const n msurarea unei
caracteristici cantitative (msurabile) pe fiecare unitate de produs a unui
eantion prelevat dintr-un lot.

Expertiza calitii mrfurilor

n funcie de numrul eantioanelor de verificat, n practic se


folosesc trei scheme de verificare:
- pe baza unui singur eantion (eantionare simpl);
- pe baza a dou eantioane (eantionare dubl);
- pe baza eantioanelor multiple (eantionare multipl).
Acestor scheme de verificare le corespund planuri de verificare
specifice, definite prin urmtoarele elemente:
Efectivul lotului (N) - const n numrul de uniti de produse
prezente n lot.
Efectivul eantionului (n) - reprezint numrul unitilor de produs
prezente n eantion. Eantionul este format din una sau mai multe uniti de
produs, prelevate aleatoriu dintr-un lot, destinate s furnizeze informaii
asupra ntregului lot i s serveasc drept baz de decizie referitoare la lotul
n cauz.
Nivelul calitii acceptabile (Acceptable Quality Level) - (AQL) - este

nivelul de calitate ce corespunde unei probabiliti de acceptare specificate


relativ ridicat. AQL reprezint fraciunea defectiv maxim (numrul
maxim de defecte la 100 de uniti de produs) care, n scopul verificrii prin
eantionare, poate fi considerat n mod satisfctor, drept calitate medie a
procesului de fabricaie la furnizor. n tabele AQL are 26 de valori cuprinse
ntre 0,010 i 1000 i depinde de gravitatea defectelor ce pot fi prezente n
produsele supuse recepiei.
Prin defect se nelege neconformitatea unitii de produs cu
condiiile prestabilite, pentru una dintre caracteristicile sale.
Defectul se refer la o abatere perceptibil fa de caracteristicile
specificate sau dorite ale produsului, care face ca acesta s fie mai puin apt
sau chiar necorespunztor pentru utilizare.
Din punct de vedere al vandabilitii mrfurilor, defectele se
greveaz pe critice, majore sau minore.
Defectivul este sinonimul unitii de produs cu defecte (produsul
putnd prezenta unul sau mai multe defecte).
Defect critic este defectul care este susceptibil s conduc la lips de
securitate sau la riscul de accidentare a utilizatorilor sau a personalului de
ntreinere sau care ar putea s mpiedice ndeplinirea funciilor de baz ale

Expertiza calitativ a loturilor de mrfuri

produselor (defeciune la frna unui autoturism, aparate electrocasnice fr


protecie mpotriva electrocutrii etc). Potrivit standardului american QS
9000, n capitolul de cerine specifice ale firmei Chrysler, defectul critic este
definit ca fiind acela care are o semnificaie particular din punct de vedere
calitativ, al durabilitii sau al ncrederii n produs. Pentru defectele critice,
AQL poate lua valori n intervalul 0,010 - 0,040. Defectele critice determin
eliminarea mrfii din circuitul comercial.
Defect major este acela care, nefiind critic, este totui susceptibil s
provoace o defectare sau s reduc n mod substanial scopul pentru care
produsul a fost desemnat. Tot n QS 9000 - Cerine Chrysler, defectul major
este definit ca fiind acela care reduce performanele ateptate ale unui
produs, care afecteaz n mod nefavorabil satisfacia clientului sau reduce
eficiena produciei (un fier de clcat cu vaporizatorul defect, culori nefireti
la aparatele de televizor etc.) Pentru acest tip de defecte, AQL este cuprins
ntre 0,065 i 1,5. Defectele majore provoac refuzul acceptrii mrfii la
recepie sau o acceptare condiionat de reduceri de preuri.
Defect minor este defectul care nu poate fi catalogat nici major, nici
critic (lipsa unui nasture la un obiect de mbrcminte, scurgeri de email la
un vas de uz casnic, decalcomanie asimetric la vesela din ceramic etc.) i
care este o abatere ce afecteaz doar n mic msur utilizarea sau
funcionarea eficient a unui produs. n QS 9000, el este definit ca fiind o
deteriorare de la cerinele standardului sau ale contractului. Aceste defecte
afecteaz n special estetica produsului, AQL lund valori cuprinse ntre 2,5
i 40 pentru defecte minore de tip A, iar pentru cele de tip B, se situeaz n
intervalul 65-1000. Defectele minore sunt acceptabile n tranzaciile
comerciale, cu sau fr reducere de pre.
Numrul de acceptare (A) - reprezint valoarea maxim a
numrului de defective (exemplare cu defecte) gsite n eantion, care
permite luarea deciziei de acceptare a lotului.
Numrul de respingere (R) - reprezint valoarea minim a
numrului de defective (exemplare cu defecte) gsite n eantion care
conduce la decizia de respingere a lotului.

Expertiza calitii mrfurilor

Fraciunea defectiv (p) - se exprim n procente i reprezint


raportul nmulit cu 100 dintre numrul de defecte i numrul total de uniti
de produs verificate.
a) Schema de verificare pe baza unui eantion const n
prelevarea unui singur eantion din lot, ale crui exemplare se verific apoi
bucat cu bucat. In funcie de numrul de defective constatate comisia de
recepie poate adopta una din deciziile:
- acceptarea lotului, dac numrul defectivelor din eantion (k) este
mai mic sau egal cu numrul de acceptare (k< A) sau
- respingerea lotului, dac numrul defectivelor din eantion (k) este
mai mare sau egal cu numrul de respingere (k> R).
Schematic, eantionarea simpl este prezentat n figura 5.7.

Verificare
eantion (n)
Rezultat:
k defective

k A
lotul se
accept

kR
lotul se
respinge

Figura 5.7 - Schema de verificare a calitii prin eantionare simpl

Aceast schem de verificare, n raport cu celelalte procedee, la


eficacitate egal, presupune examinarea unui numr mai mare de exemplare
(volumul eantionului este mai mare). Ea este indicat n urmtoarele
situaii:
cnd nu exist posibilitatea prelevrii eantioanelor din acelai
lot n mai multe etape;
cnd examinarea exemplarelor necesit ncercri de durat, care
se execut simultan pentru toate exemplarele, iar verificarea
repetat a unor eantioane ar presupune timp ndelungat;

Expertiza calitativ a loturilor de mrfuri

cnd nu exist personal de specialitate capabil s efectueze


verificarea prin alte metode.
b) Schema de verificare pe baza a dou eantioane permite
posibilitatea prelevrii i a celui de-al doilea eantion, n funcie de
informaia furnizat de primul. Verificarea presupune extragerea unui prim
eantion (nI) din lotul sosit la recepie, care se examineaz bucat cu bucat,
n funcie de numrul defectivelor (k1) nregistrat, comisia de recepie poate
adopta una dintre urmtoarele decizii:
- acceptarea lotului, dac numrul defectivelor este mai mic sau egal
cu numrul de acceptare (k1< A1);
- respingerea lotului, dac numrul defectivelor este mai mare sau egal
cu numrul de respingere (k1> R1) sau
- continuarea verificrii, prin extragerea unui al doilea eantion (nII)
din volumul lotului rmas (N-n1 ), dac numrul de defective se
situeaz ntre numrul de acceptare i cel de respingere. i acest
eantion se verific bucat cu bucat i n funcie de numrul
cumulat de produse cu defecte (k1 + k2) constatat la examinarea celor
dou eantioane, comisia de recepie poate adopta una dintre
urmtoarele decizii:
- s accepte lotul, dac numrul cumulat de defective (k1 + k2) este
mai mic sau egal cu numrul de acceptare (k1 + k2 < A2);
- s resping lotul, dac numrul cumulat de defective (k1 + k2) este
mai mare sau egal cu numrul de respingere (k1+ k2 > R2).

Expertiza calitii mrfurilor

Schematic, eantionarea dubl este prezentat n figura 5.8.

Verificare eantion nI
Rezultat: k1 defective

k1A1
lotul se accept

A1<k1<R1

k1R1
lotul se respinge

Verificare eantion nII


Rezultat:
k2 defective

k1+k2 defective totale


k1+k2A2
lotul se
accept

k1+k2R2
lotul se
respinge

Figura 5.8 Schema verificrii calitii la recepie prin eantionare dubl

Schema de verificare pe baza a dou eantioane presupune, la


eficacitate egal, examinarea unui numr mediu de exemplare mai mic dect
n cazul primei scheme. n acelai timp, ea mbin avantajele primei scheme
de verificare pe baza unui eantion cu cele ale schemei de verificare pe baza
unor eantioane multiple, avnd prin aceasta utilizarea practic cea mai
larg.
Situaiile care impun folosirea acestei scheme sunt urmtoarele:
cnd schema de verificare pe baza unui singur eantion nu
este utilizabil, din cauza numrului mare de exemplare ce
trebuie examinate sau din cauza costului ridicat al examinrii
unui exemplar;
cnd verificarea pe baza eantioanelor multiple nu este
posibil din cauza duratei mari de examinare a unui eantion
sau dac extragerea mai multor eantioane este dificil.
c) Schema de verificare pe baza unor eantioane multiple
reprezint modalitatea de eantionare care presupune posibilitatea prelevrii
pn la apte eantioane succesive, decizia de prelevare a fiecrui eantion

Expertiza calitativ a loturilor de mrfuri

n plus fiind luat n funcie de informaiile furnizate de eantioanele


precedente.
Schema de eantionare este asemntoare schemei duble, respectiv:
- lotul poate fi acceptat dup prima eantionare dac numrul de
defective este mai mic sau egal cu numrul de acceptare (k1<A1);
- lotul se respinge dup prima eantionare n cazul n care numrul
de defective este mai mare sau egal cu numrul de respingere (k1 > R1) sau
- se continu eantionarea prin extragerea celui de-al doilea eantion
atunci cnd numrul de defective se afl ntre numrul de acceptare i cel de
respingere (A1<k1<R1).
Aceste decizii pot fi ntlnite n cazul primelor ase eantioane, n
adoptarea lor inndu-se cont de numrul cumulat de defective ntlnite n
toate eantioanele supuse verificrilor. n faa celui de-al aptelea eantion
ns, comisia de recepie trebuie s ia decizia final de acceptare, n cazul n
care k1+k2+k3+ ............+k7<A7 sau de respingere, n cazul n care
k1+k2+k3+............ +k7>R7. Schematic, eantionarea multipl este prezentat
n figura 5.9.
n raport cu celelalte scheme de verificare, aceast schem prezint
avantajul examinrii unui numr mediu de exemplare mai sczut, pentru o
eficacitate egal a verificrii. Ea este ns laborioas, necesitnd personal
calificat.
Schema de verificare pe baza eantioanelor multiple este indicat n
urmtoarele situaii:
cnd costul examinrii unui exemplar este ridicat comparativ cu
costul produsului;
cnd verificarea necesit ncercri distructive sau care introduc
modificri eseniale ale produselor;
cnd timpul necesar prelevrii unui eantion este scurt.
Acestor trei scheme de verificare le corespund anumite planuri de
Verificare, stabilite prin SR 3160/2-84.
Planurile de verificare a calitii sunt ansambluri formate din
planurile de eantionare i regulile specifice ce trebuie s fie urmate pentru
luarea deciziilor privind loturile de produse prezentate la recepie. Ele sunt
individualizate prin nivelul de calitate acceptabil (AQL), nivelul de

Expertiza calitii mrfurilor

verificare (Nv), efectivul lotului (N) i tipul planului de eantionare (simplu,


dublu, multiplu), elemente care se stabilesc prin contractele economice.
Orice plan de verificare este constituit din efectivul eantionului (n),
numrul de acceptare (A) i numrul de respingere (R).
Nivelul de verificare (NV) - este caracteristica unui plan de
verificare, aleas aprioric, care leag efectivul eantionului ce urmeaz a fi
examinat de cel al lotului.
Acest nivel se stabilete prin standardele de produse, iar n lipsa
acestora, prin nelegeri dintre furnizori i beneficiari.
n standard, exist trei niveluri uzuale de verificare: Nv I, Nv II i
Nv III i patru niveluri speciale, notate cu S-l, S-2, S-3 i S-4. Aceste
niveluri de verificare se refer la cuantumul informaiilor ce se va obine n
urma verificrilor, astfel: Nv I se utilizeaz cnd beneficiarul accept
informaii relativ reduse cu privire la calitatea mrfurilor din lot, iar la polul
opus se afl Nv III, cnd sunt dorite informaii ct mai detaliate despre
calitatea produselor. n lipsa altor reglementri, este indicat s se utilizeze
Nv II.
Nivelurile speciale S se utilizeaz n cazul unor mrfuri speciale"
ca: substane otrvitoare, armament, bijuterii etc. Aceste niveluri speciale
sunt utilizate mai rar, ele fiind indicate atunci cnd este necesar a se
examina eantioane de volum mic i pot avea sau trebuie tolerate riscuri
relativ ridicate, datorit informaiei mai puin consistente oferite de ctre
eantion. Aceste niveluri sunt aplicabile caracteristicilor de calitate care
presupun: un cost ridicat al verificrii unitii de produs, verificarea
distructiv a acesteia sau o durat mai mare a verificrii (caracteristici
speciale).
Gradul de severitate cu care se efectueaz verificarea
caracterizeaz exigena comisiei de recepie fa de verificare. n funcie de
condiiile impuse, se stabilesc trei grade de severitate:
- verificarea normal;
- verificarea sever;
- verificarea redus.
Verificarea normal - se aplic la nceputul verificrii unui ir de
loturi ce vor sosi la recepie (n lipsa altor indicaii) i continu pn ce este

Expertiza calitativ a loturilor de mrfuri

Aceasta nseamn c planurile de verificare sunt flexibile, permind


modificarea gradului de severitate, funcie de performanele calitative ale
produselor livrate.

Verificare
eantion nI
Rezultat:
k1 defective

k1 A1
lotul se accept

k1 R1
lotul se respinge

A1 < k1 < R1

Verificare eantion nII


Rezultat:
k2 defective k1 + k2
defective totale

k1 + k2 A2
lotul se accept

k1 + k2 R2
lotul se respinge

A2 < k1 + k2 < R2

Verificare eantion nVII


Rezultat:
k7 defective
k1 + k2 + k3 + k4 + k5 + k6 + k7
defective totale

k1 + k2 + k3 + k4 + k5 + k6 + k7 A7
lotul se accept

k1 + k2 + k3 + k4 + k5 + k6 + k7 R7
lotul se respinge

Figura 5.9 Schema planului de verificare a calitii prin eantionare multipl

Expertiza calitii mrfurilor

Verificarea sever - se aplic pentru a se evita ca nivelul calitii


medii a procesului de fabricaie la furnizor s devin mai slab dect cel
caracterizat prin AQL. Verificarea sever se instituie cnd din cel mult cinci
loturi succesive verificate normal, dou au fost respinse. Revenirea la
verificarea normal se face cnd cinci loturi succesive au fost acceptate la
prima prezentare. Cnd, n urma verificrii severe, furnizorul nu ntreprinde
aciuni menite s amelioreze calitatea procesului de fabricaie, verificarea
calitii loturilor prin eantionare se poate opri, aceasta fiind o msur
obligatorie n vederea meninerii proteciei oferite de o valoare specificat a
lui AQL.
Standardul mai prevede i posibilitatea trecerii la o verificare
redus, atunci cnd rezultatele verificrii calitii loturilor livrate succesiv
arat c nivelul calitii medii a procesului de fabricaie la furnizor este
stabil statistic la o valoare mai bun dect cea specificat prin AQL.
Procedeul este opional, aprecierea oportunitii fiind de competena
factorilor responsabili. Concret, verificarea redus poate fi instituit cnd
zece loturi precedente, sau mai multe au fost acceptate n urma verificrii
normale i dac sunt ndeplinite simultan urmtoarele condiii:
- numrul total de defective constatate n eantioanele celor zece loturi
(sau mai multe) s fie egal sau mai mic cu numrul corespunztor
din Tabelul numerelor limit pentru trecerea la verificarea redus".
Dac se utilizeaz eantionarea dubl sau multipl, trebuie s se in
seama de numrul total al eantioanelor verificate;
- procesul de fabricaie la furnizor s fie stabilizat statistic i factorii
responsabili s aprecieze ca oportun trecerea la verificarea
redus.
Verificarea redus este abandonat i se revine la verificarea normal
dac pentru loturile verificate apare cel puin una dintre urmtoarele situaii:
- un lot este respins;
- dac numrul defectivelor cumulate la eantionarea dubl sau
multipl se situeaz ntre numrul de acceptare i cel de respingere
(cnd teoretic nu s-ar putea lua nici o decizie cu privire la lotul
respectiv), decizia final este de acceptare a lotului verificat prin
verificarea redus, dar urmtorul lot se va verifica normal;

Expertiza calitativ a loturilor de mrfuri

- procesul de fabricaie la furnizor devine instabil, aprnd ntrzieri


n livrare sau
- exist alte cauze speciale care impun trecerea la verificarea normal.
Diferenele dintre acestea, atunci cnd se folosete acelai nivel de
calitate acceptabil i aceeai liter de cod sunt:
- planurile de verificare sever se deosebesc de cele normale numai
prin numrul de acceptare i cel de respingere, care sunt mai mici, n
timp ce efectivele eantioanelor sunt egale;
- planurile de verificare redus se difereniaz de cele normale i de
cele severe att prin efectivul eantioanelor, ct i prin numrul de
acceptare i cel de respingere.
Schematic, trecerea de la un grad de severitate la altul se realizeaz
conform figurii 5.10.
Litera de cod (LC) - este determinat de nivelul de verificare i de
efectivul lotului, servind la stabilirea efectivului eantioanelor.
Riscul furnizorului (a) - reprezint probabilitatea ca un lot de o
calitate acceptabil s fie respins n urma verificrii prin eantionare. Pentru
a diminua acest risc, a se limiteaz la 5%.
Riscul beneficiarului (fi) - reprezint probabilitatea ca un lot de o
calitate inferioar s fie acceptat de ctre beneficiar n urma verificrii prin
eantionare. Pentru a se reduce posibilitatea ca beneficiarul s accepte loturi
necorespunztoare, (3 se limiteaz la 10%.
Standardul romnesc 3160/2-84 Procedee i tabele statisticomatematice pentru verificarea calitii prin atribute i are coresponden n
ISO 2859-1974 i n Publicaia C.E.I. 410-1973. Acest standard stabilete
procedee i tabele statistico-matematice pentru verificarea calitii loturilor
de produse, pe baza nivelului de calitate acceptabil (AQL) n cazul
caracteristicilor de calitate atributive, iar n cazul n care produsul prezint i
caracteristici de calitate msurabile, acesta se folosete mpreun cu
SR 3160/3-84.
Aplicarea acestui standard asigur o probabilitate de acceptare de
95% a loturilor de calitate acceptabil i o probabilitate de respingere de
90% a loturilor de calitate inacceptabil. Acest standard este aplicabil la

VERIFICARE
REDUS

Un lot este respins cu D R sau


un lot este acceptat cu
A< D < R sau procesul de
fabricaie la furnizor este instabil
sau exist alte cauze speciale

Zece loturi precedente, succesive


(sau mai multe) sunt acceptate,
pentru care:
- numrul total al defectivelor (sau
al defectelor) este mai mic sau
egal cu cel dat n tabel
- procesul de fabricaie la furnizor
este stabilizat statistic;
- autoritatea responsabil este de
acord

VERIFICARE
NORMAL

START

Cinci loturi precedente,


succesive acceptate

Dou loturi respinse, din


cinci succesive sau mai puin

Figura 5.10 Reguli de schimbare a severitii de verificare


(Surs: SR 3160/2-84)

Se ntrerupe
verificarea calitii

Zece loturi
succesive meninute
fr ntrerupere n
verificarea sever

VERIFICARE
SEVER

Expertiza calitii mrfurilor

Verificarea calitii nu numai a produselor finite, ci i a materiilor prime


i a materialelor, a stocurilor din depozite etc.

Expertiza calitativ a loturilor de mrfuri

Schemelor de verificare prezentate anterior le corespund urmtoarele


planuri de verificare stabilite prin SR 3160/2-84:
- planuri de verificare prin eantionare simpl;
- planuri de verificare prin eantionare dubl;
- planuri de verificare prin eantionare multipl.
Planurile de verificare a calitii existente n standard sunt destinate a
fi utilizate n cazul irurilor continue de loturi de produse provenite de la un
singur furnizor. n cazul relaiilor contractuale cu mai muli furnizori,
beneficiarul va aplica standardul separat, pentru fiecare dintre acetia.
Aplicarea planurilor de verificare din acest standard poate fi
prevzut n normele sau n standardele de produs sau chiar n contractele
economice ncheiate ntre pri.
n practic, stabilirea elementelor unui plan de verificare prin
eantionarea loturilor de produse presupune:
- stabilirea literei de cod (LC) n funcie de efectivul lotului i de
nivelul de verificare stabilit;
- n funcie de litera de cod astfel stabilit i de valoarea nivelului
de calitate acceptabil, din planul de verificare necesar se afl
efectivul eantionului de verificat, numerele de acceptare i de
respingere.
n standard sunt utilizate o serie de simboluri, a cror semnificaie se
prezint n continuare.
apare n Tabelele 2 la 10 i indic utilizarea primului plan de
verificare situat dedesubtul sgeii. Dac efectivul eantionului
corespunztor noului plan este egal sau mai mare dect efectivul lotului, se
va efectua o verificare 100%;
apare n Tabelele 2 la 10 i indic utilizarea primului plan
de verificare situat deasupra sgeii;
apare n Tabelele 5 la 10 i indic trecerea la un plan
simplu corespunztor (aceeai liter de cod i aceeai valoare a lui AQL);

Expertiza calitii mrfurilor

- ++apare n Tabelele 8 la 10 i indic utilizarea planului dublu

corespunztor;
- # apare n Tabelele 8 la 10 i indic faptul c acceptarea nu este
admis pentru acest efectiv al eantionului, fiind obligatorie verificarea
eantionului urmtor pentru luarea unei decizii;
-D apare n Tabelul 17 i indic faptul c numrul total al
unitilor de produs prelevate din ultimele zece loturi succesive nu este
suficient pentru a se decide trecerea la verificarea redus, pentru valoarea
specificat a lui AQL. n acest caz, se consider un numr mai mare de zece
loturi precedente succesive, acceptate prin verificarea normal, pentru care
exist un numr limit n tabel.