Sunteți pe pagina 1din 46

79

Capitolul 3


CONSTRUCIA I TEHNOLOGIA
DE FABRICAIE A CONDENSATOARELOR

3.1. Probleme generale

Condensatorul este componenta electronic pasiv de circuit care, alturi de
rezistor se utilizeaz cel mai des n schemele electronice.
Impedana condensatorului are un caracter preponderent capacitiv.
Constructiv, un condensator este alctuit dintr-un mediu dielectric plasat ntre
dou armturi metalice. Conectarea n circuit se face prin intermediul a dou ter-
minale aflate n strns contact cu armturile metalice.
Condensatoarele se clasific dup mai multe criterii: dup natura dielectricu-
lui dintre armturi, dup modelul constructiv, dup tensiunea de lucru, dup regi-
mul de lucru, dup materialul utilizat, dup regimul climatic n care vor lucra i
dup valoarea curenilor ce le strbat.
Dup natura dielectricului condensatoarele se mpart n:
condensatoare cu dielectric gazos (vid, aer, gaz);
condensatoare cu dielectric lichid (ulei);
condensatoare cu dielectric anorganic (sticl, mica, ceramic, email);
condensatoare cu dielectric organic solid (hrtie, pelicule plastice etc.);
condensatoare cu dielectric electrolitic (oxizi metalici, ca Al
2
O
3
,TiO
2
etc.).
Dup modelul constructiv se deosebesc:
condensatoare fixe;
condensatoare variabile;
condensatoare semireglabile.
Dup tensiunea de lucru la care lucreaz condensatoarele, acestea
se mpart n:
condensatoare de joas tensiune (sub 100 V);
condensatoare de nalt tensiune (peste 100 V).
Dup regimul de lucru se deosebesc:
condensatoare pentru curent continuu;
condensatoare pentru curent alternativ (cu frecvena de 50 Hz);
condensatoare pentru frecvene nalte (peste 1 kHz).
TEHNOLOGII ELECTRONICE


80
Din punctul de vedere al condiiilor climatice n care vor lucra, con-
densatoarele sunt fabricate pentru:
climat temperat normal;
climat tropical uscat;
climat tropical umed;
climat polar.
Dup valoarea curenilor care-i strbat se deosebesc:
condensatoare pentru cureni mici (radio-televiziune, radiolocaie, telefo-
nie, automatic, msurtori electrice etc.);
condensatoare pentru cureni mari (condensatoare pentru pornirea motoa-
relor, condensatoare pentru mbuntirea factorului de putere, condensa-
toare de protecie, condensatoare de cuplare etc.).

3.2. Caracteristicile i formele constructive
ale condensatoarelor fixe

Principalele caracteristici ale condensatoarelor fixe sunt:
capacitatea nominal (C
n
);
tensiunea nominal (U
n
);
rezistena de izolaie (R
iz
);
tangenta unghiului de pierderi (tg );
intervalul temperaturilor de lucru;
coeficientul de variaie a capacitii cu temperatura (
c
);
coeficientul de variaie a capacitii (K);
capacitatea specific.

a) Capacitatea nominal. Capacitatea nominal a unui condensator este de-
terminat de forma constructiv, dimensiunile acestuia i de caracteristicile dielec-
tricului utilizat.
Formele constructive cele mai utilizate pentru condensatoarele fixe sunt: pla-
n, cilindric i bobinat.
Condensatorul plan sub form de disc, plachet etc., este utilizat pentru die-
lectrici gazoi, lichizi i dielectrici anorganici solizi ca mica, sticla, ceramica (fig.
3.1, a). Capacitatea condensatorului plan are expresia:

d
A
C
r
=
0
, (3.1)

Capitolul 3. Construcia i tehnologia de fabricaie a condensatoarelor


81

n care: A este suprafaa armturilor;
d distana dintre armturi;

0
permitivitatea dielectric absolut a vidului;

r
permitivitatea dielectric relativ a vidului.



Fig. 3.1. Formele constructive ale condensatoarelor fixe:
a) condensator plan; b) condensator cilindric; c) condensator bobinat..

Condensatorul cilindric (fig. 3.1, b) are dielectricul sub forma unui cilindru
iar armturile sunt depuse pe suprafeele exterioar respectiv interioar ale acestu-
ia. Capacitatea condensatorului cilindric se poate calcula aproximativ cu relaia:

|

\
|

=
a
b
l
C
r
ln
2
0
, (3.2)

unde: l este lungimea cilindrului;
a raza cilindrului interior;
b raza cilindrului exterior.

Condensatoarele cilindrice utilizeaz dielectrici lichizi i dielectrici anorga-
nici solizi ca sticla i ceramica.
Condensatorul bobinat este constituit din dou folii de material dielectric i
dou armturi metalice bobinate n lungul foliei (fig. 3.1, c). Prin bobinare se for-
meaz dou condensatoare n paralel unul avnd ca dielectric prima folie, iar cel-
lalt pe a doua. Capacitatea acestor condensatoare poate fi calculat cu relaia:

d
A
C
r
=
0
2 , (3.3)
unde: A este aria armturilor;
TEHNOLOGII ELECTRONICE


82
d grosimea foliei dielectrice;

0
permitivitatea dielectric absolut a vidului;

r
permitivitatea dielectric relativ a dielectricului.

Condensatoarele bobinate se pot realiza cu dielectric: solid (hrtie sau pelicu-
le din material plastic) sau cu pelicule de oxizi ai metalelor (electrolitici).

b) Capacitatea nominal. Capacitatea nominal este capacitatea nscris
sau marcat pe corpul condensatorului. Msura capacitii se poate face la tempe-
ratura de 25
0
C, la o anumit frecven, de exemplu 900 Hz, 1 kHz, 1 MHz, avnd
aplicat la borne o anumit tensiune. Condiiile n care au fost msurate capacit-
ile nominale indicate sunt precizate, de regul, n catalog.
Pentru valorile pn la 1 F, capacitatea nominal C
n
respect valorile norma-
lizate din scrile internaionale E6, E12, E24, E48 etc., corespunztoare tole-
ranelor 20 %, 10 %, 5 %, 2,5 % etc.
Marcarea condensatoarelor se face att n clar, prin imprimarea valorii capa-
citii i a toleranei pe corpul componentei electronice, ct i utiliznd codul cu-
lorilor. n cazul condensatoarelor ceramice, marcarea n cod se face ca n tabela
3.1. Citirea culorilor se face n ordinea artat n figura 3.2.

Tabela 3.1

Marcarea n cod a condensatoarelor

Numr ul
cul or i i
Semni f i ca i a
numr ul ui de
or di ne al
cul or i i
Cul oa-
r ea
Negr u Mar o Ro u
Por t o-
cal i u
Gal ben Ver de
Al bas -
t r u
Vi ol et Gr i Al b Aur i u
1/
0
C 0 3310
6
7510
6
15010
6
22010
6
33010
6
47010
6
75010
6
+10010
6

1
Coeficientul de
variaie cu
temperatura ppm/
0
C 0 33 75 150 220 330 470 750 +100
2
Prima cifr
semnificati-
v
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9
3
A doua cifr
semnificati-
v
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9
4
Valoarea
capacitii
Coeficient
de multipli-
care
10
0
10
1
10
2
10
3
10
4
10
5
10
6
10
2
10
1

C > >> > 10 pF
(%)
20 5 10
5 Tolerane
C < << < 10 pF
(%)
2 1 0,5 0,25 1


Capitolul 3. Construcia i tehnologia de fabricaie a condensatoarelor


83





Fig. 3.2. Ordinea de citire a culorilor:
a) marcarea complet; b) marcarea numai a valorii capacitii;
1.coeficientul de variaie cu temperatura;
2prima cifr semnificativ; 3a doua cifr semnificativ;
4coeficientul de multiplicare; 5tolerana.

Pentru condensatoare cu capaciti mai mari de 1 F, se ntlnesc uzual valo-
rile: 1; 2; 3; 4; 5; 8; 10; 16; 25; 32 F etc. cu tolerane cuprinse ntre 40 % i
+100 %.

c) Tensiunea nominal. Tensiunea nominal este tensiunea continu maxi-
m, sau cea mai mare valoare eficace a tensiunii alternative, care se poate aplica
n regim de funcionare ndelungat la bornele condensatorului. Valoarea tensiu-
nii nominale definit la temperatura maxim de lucru depinde de rigiditatea die-
lectric a dielectricului condensatorului i de forma sa constructiv. n tabela 3.2.
se prezint valorile uzuale ale tensiunilor nominale, acestea nefiind nc normali-
zate.

Tabela 3.2

Valorile uzuale ale tensiunilor nominale ale condensatoarelor

Val ori l e uzual e al e t ensi uni l or nomi nal e
U
n
(V) 6 12 16 25 63 70 100 125 250 350 450 500 630 1000

Tensiunea de prob la care sunt supuse condensatoarele este de obicei cuprin-
s n intervalul (1,53)U
n
. Condensatoarele care nu rezist acestei probe sunt
eliminate i, n acest fel, se reduce considerabil numrul condensatoarelor care s-
ar putea distruge la o utilizare mai ndelungat sub o tensiune egal cu U
n
. Con-
densatoarele nu se ncearc peste o valoare 3U
n
, deoarece n structura dielectricu-
lui ar putea aprea modificri ireversibile.
TEHNOLOGII ELECTRONICE


84

d) Rezistena de izolaie. Rezistena de izolaie este definit ca fiind raportul
ntre tensiunea continu aplicat unui condensator i curentul care se stabilete
prin condensator dup un interval de 1 minut de la aplicarea tensiunii. Condiiile
n care se fac msurrile sunt specificate n catalog de fiecare productor de com-
ponente i se refer la condiii electrice (valoarea tensiunii la care se determin
R
iz
) i condiii climatice de temperatur (de obicei cea normal, +25
0
C) i de
umiditate (de exemplu, 75 % umiditate relativ).
Ca valori uzuale se menioneaz: 10
4
M pentru condensatoare ceramice;
10
2
M pentru condensatoare cu polistiren avnd U
n
< 100 V; 10
5
M pentru
condensatoarele cu polistiren avnd U
n
> 100 V etc.
Uneori, n locul rezistenei de izolaie R
iz
se indic alte caracteristici. Astfel,
pentru condensatoarele avnd o capacitate nominal mai mare de 0,1 F se indic,
n locul rezistenei de izolaie, constanta de timp ( = R
iz
C
n
). Constanta de timp
depinde de proprietile materialului din care este confecionat dielectricul (de
exemplu, pentru condensatorul cu folie de polistiren metalizat i C
n
> 0,33 F,
= 10
4
s i pentru condensatoarele cu hrtie uleiat i C
n
> 1 F, = 210
4
s).
Pentru condensatoarele electrolitice se d curentul de conducie, numit i cu-
rent de fug (I
f
), i reprezint curentul care trece prin condensator, la aplicarea la
borne a tensiunii nominale U
n
. Condensatoarele electrolitice polarizate, miniatur,
pentru care C
n
U
n
< 100 FV, au curentul de fug I
f
= 5 A, iar n cazul cnd
C
n
U
n
> 100 FV, curentul de fug depinde de produsul C
n
U
n
:

20 03 , 0 +
n n f
U C I A. (3.4)

e) Tangenta unghiului de pierderi. ntr-un condensator se disip putere ac-
tiv din cauza pierderilor n dielectric i din cauza pierderilor n rezistena electri-
c nenul a armturilor, ceea ce are ca efect nclzirea acestuia. Un condensator
este cu att mai bun cu ct puterea activ disipat este mai mic. Tangenta un-
ghiului de pierderi se definete ca raportul ntre puterea activ care se disip pe
condensator i puterea reactiv a acestuia, msurat la frecvena la care se de-
termin capacitatea nominal (v. 3.2.2):

r
a
P
P
= tg , (3.5)

unde: tg este tangenta unghiului de pierderi ;
P
a
puterea activ disipat n rezistena condensatorului;
P
r
puterea reactiv acumulat n condensator.
Capitolul 3. Construcia i tehnologia de fabricaie a condensatoarelor


85
Mrimea tg care caracterizeaz pierderile ntr-un condensator depinde de
natura dielectricului i de tehnologia de realizare a condensatorului respectiv. n
tabela 3.3 sunt prezentate valorile parametrului tg pentru diferite tipuri de con-
densatoare.

Tabela 3.3

Valorile tg pentru diferite tipuri de condensatoare

Ti pul condensa-
t orul ui
t g
Condi i i l e
de msurare
Ceramice de tip I 1010
4
C
n
=1 nF
f = 1 MHz
Ceramice de tip II 35010
4
C
n
=1 nF
f = 1 MHz
Cu polistiren 510
4
C
n
=1 nF
f = 1 kHz
Cu hrtie 10
2
f = 1 kHz
Electrolitic miniatur 0,25

f = 100 Hz
Electrolitic cu tantal 0,08

f = 50 Hz

f) Intervalul temperaturilor de lucru. Acest interval reprezint limitele de
temperatur ntre care condensatorului i se asigur o funcionare ndelungat.
Limitele intervalului temperaturii de lucru depind, n special, de natura dielectri-
cului.
n funcie de domeniul de utilizare, se pot folosi condensatoare cu o gam de
temperaturi de lucru, mai larg sau mai restrns (tab. 3.4).

g) Coeficientul de variaie a capacitii cu temperatura. Acest coeficient
este definit de relaia:

T
C
C
c
d
d 1
= [1/
0
C] (3.6)

sau, n cazul unei variaii liniare:

0
0
0
1
T T
C C
C
c

= [1/
0
C], (3.7)
unde: C
0
este valoarea capacitii la temperatura T
0
;
TEHNOLOGII ELECTRONICE


86
C valoarea capacitii la temperatura T;
T
0
temperatura nominal, iniial;
T temperatura de lucru.

Tabela 3.4

Gama de temperatur pentru diferite tipuri de condensatoare

Gama de t emperat ur
(
0
C)
Ti pul condensat orul ui
mi n. max.
Condensator cu hrtie uleiat
Condensator cu hrtie cerat
Condensator cu polistiren
Condensator cu polistiren metalizat
Condensator ceramic
Condensator electrolitic
Condensator electrolitic cu tantal
40
10
10
40
40
25
40
+ 85
+ 70
+ 70
+ 85
+ 85
+ 70
+ 125

Coeficientul de temperatur este exprimat n literatura de specialitate i n ca-
taloage tot mai frecvent n "ppm/
0
C" pri pe milion pe grad Celsius definit
astfel:

( )
6
0 0
0
10

=
C T T
C C
c
[ppm/
0
C], (3.8)

unde C, C
0
, T, T
0
au aceleai semnificaii.

n tabela 3.1 sunt prezentate valorile coeficientului de variaie cu temperatura
pentru condensatoare ceramice i gama temperaturilor uzuale de lucru n cele do-
u modaliti de exprimare.
Sunt situaii cnd, n montaje, exist grupe de condensatoare legate n paralel
sau serie. n acest caz, expresia coeficientului de variaie a capacitii grupului de
condensatoare cu temperatura se calculeaz pentru fiecare variant n parte.
Astfel, pentru conexiunea paralel a dou condensatoare, relaia de calcul va fi:

Capitolul 3. Construcia i tehnologia de fabricaie a condensatoarelor


87
20 10
2 20 1 10
C C
C C
cp
+
+
= . (3.9)

Relaia (3.9) poate fi folosit pentru a determina valorile C
10
i C
20
pentru o
anumit capacitate C
0
dorit grupului, cu un coeficient
c
impus. Rezult:

10 0 20
2 1
2
0 10
, C C C C C
cp
=


= , (3.10)

unde: C
10
i C
20
sunt valorile primului i respectiv celui de-al doilea condensator
la temperatura iniial T
0
;

1
i
2
coeficienii de variaie cu temperatura pentru cele dou condensa-
toare.

Pentru conexiunea serie coeficientul de variaie a capacitii grupului cu tem-
peratura se calculeaz cu expresia:

2 1
1 2 2 1
C C
C C
cs
+
+
= , (3.11)

unde: C
1
i C
2
sunt valorile primului i respectiv celui de-al doilea condensator la
temperatura de lucru T;

1
i
2
coeficienii de variaie cu temperatura pentru cele dou condensa-
toare.

Expresiile capacitilor celor dou condensatoare legate n serie sunt:

1
1
2
2
2 1
1
,
2
C C
CC
C C C
cs
cs

=


= , (3.12)

unde: C reprezint capacitatea echivalent a valorii conexiunii serie la temperatura
de lucru T.

h) Coeficientul de variaie a capacitii. Acest coeficient este definit astfel:

100
1
1 2
C
C C
K
p

= [%], (3.13)
TEHNOLOGII ELECTRONICE


88
unde: C
1
reprezint valoarea condensatorului n condiii normale de funcionare;
C
2
valoarea la care ajunge capacitatea condensatorului sub aciunea facto-
rului p.

Aceast caracteristic a condensatoarelor arat cum se modific capacitatea
acestora sub aciunea unor factori (p): umiditate, durat de pstrare, tensiune apli-
cat, aciunea radiaiilor etc.

i) Capacitatea specific. Capacitatea specific, notat c, este determinat de
procesul tehnologic de fabricaie a condensatorului i este definit ca raportul din-
tre capacitatea nominal C
n
i volumul total al condensatorului:

V
C
c
n
= [F/m
3
]. (3.14)

3.3. Materiale utilizate la fabricarea condensatoarelor

Aa cum s-a artat anterior, condensatorul este constituit din dou armturi
metalice separate ntre ele printr-un dielectric, iar conectarea lui n circuit se face
prin intermediul terminalelor.

3.3.1. Armturile

Armturile sunt confecionate din materiale conductoare a cror rezistivitate
trebuie s fie ct mai mic posibil. Se utilizeaz de obicei cuprul, argintul, alumi-
niul .a. Formele armturilor depind de forma constructiv a condensoarelor i de
tehnologia de realizare, putnd fi plane, cilindrice, bobinate etc.

3.3.2. Dielectricul

Dielectricul este un material izolator solid, lichid sau gazos, organic sau anor-
ganic, caracterizat n principal prin permitivitatea , definit prin relaia:


" '
j
E
D
=

=
0
, (3.15)

Capitolul 3. Construcia i tehnologia de fabricaie a condensatoarelor


89
unde: este permitivitatea complex relativ;
D inducia electric, n C/m
2
;
E intensitatea cmpului electric, n V/m;

0
permitivitatea dielectric absolut a vidului, n F/m.

Dac ntre armturile unui condensator se introduce un dielectric cu permiti-
vitatea complex relativ , presupunnd c liniile de cmp electric se nchid n
ntregime prin material (neglijndu-se efectul de margine) admitana la bornele
condensatorului are expresia:

0 0 0
C j C C j Y
' "
+ = = , (3.16)
sau
ech
ech
C j
R
Y + =
1
,

ceea ce corespunde unei structuri de impedan paralel (fig. 3.3, a, b) format
dintr-un condensator ideal (fr pierderi) de capacitate C
ech
i o rezisten echiva-
lent R
ech
:

0
C C
'
ech
= , (3.17)

0
1
C
R
"
ech

= . (3.18)




Fig. 3.3. Condensatorul cu dielectric:
a) schema echivalent; b) diagrama de fazori.


TEHNOLOGII ELECTRONICE


90
Dac se reprezint diagrama de fazori pentru circuitul din figura 3.3, a se ob-
serv c ntre tensiunea U aplicat I apare un defazaj mai mic dect |

\
|
2
ct
ar trebui s fie n cazul unui condensator fr pierderi. Aceasta se explic tocmai
prin pierderile pe care le introduce dielectricul. Complementul unghiului de defa-
zaj este

i se numete unghi de pierderi. Tangenta unghiului de pierderi este,


aa cum s-a mai artat, o mrime ce caracterizeaz dielectricul din punctul de ve-
dere al pierderilor i se calculeaz cu relaia:

tg
C
R
I
I
=

. (3.19)

Inversul tangentei unghiului de pierderi se numete factor de calitate al mate-
rialului dielectric i se noteaz cu Q:

Q
e
tg
1

= . (3.20)

n cmpurile electrice puternice, densitatea curentului de conducie n materi-
alul dielectric nu mai depinde liniar de intensitatea cmpului, materialul
pierzndu-i proprietile izolante. Fenomenul se numete strpungerea dielectri-
cului, iar valoarea intensitii cmpului (E
str
) la care se produce acest fenomen
poart denumirea de rigiditatea dielectric. n tabela 3.5 sunt prezentate proprie-
tile unor materiale dielectrice utilizate n mod frecvent la fabricarea condensa-
toarelor.
Strpungerea dielectricului se poate realiza prin mai multe mecanisme, ce vor
fi prezentate n continuare.

A. Strpungerea prin ionizare

Strpungerea prin ionizare, n cazul dielectricilor gazoi, se datoreaz, n ma-
joritatea cazurilor, ionizrilor prin ciocnire, strpungerea producndu-se atunci
cnd energia cinetic a purttorilor de sarcin liberi (electroni i ioni), accelerai
de cmpul electric, este suficient pentru a produce ionizarea prin ciocnire a mo-
leculelor gazului. Datorit lungimii mari a drumului liber mediu al purttorilor de
sarcin n gaze, deci datorit unei energii mari acumulate sub aciunea cmpului
ntre dou ciocniri, rigiditatea gazelor sub presiune normal nu este prea ridicat
(pentru aer la presiune normal E
str
= 3 MV/m. Pe msur ce scade puritatea, sca-
de i rigiditatea din cauza unor adaosuri de ap, bule de gaz etc.
Capitolul 3. Construcia i tehnologia de fabricaie a condensatoarelor


91
Tabela 3.5

Proprietile unor dielectrici uzuali

Mat eri al ul
di el ect ri c
Const ant a
di el ect ri c
Ri gi di t at ea
di el ect ri c,
( kV/ mm)
Vid 1,00000
Aer 1,00054 0,8
Ap 78
Hrtie 3,5 14
Porelan 6 4
Sticl de cuar 3,8 8
Bachelit 4,8 12
Polietilen 2,3 50
Poliester 2,6 25
Teflon 2,1 60

Strpungerea prin ionizare este specific i dielectricilor solizi datorit ioniz-
rilor n incluziunile gazoase din dielectric sau n dielectricul lichid de impregnare.
Dac n incluziunea gazoas intensitatea cmpului atinge o valoare suficient de
ridicat pentru a declana strpungerea n gaz, atunci aceasta favorizeaz n conti-
nuare apariia strpungerii n acea parte a dielectricului solid care se nvecineaz
cu incluziunea.
n cazul dielectricilor organici elementele care favorizeaz strpungerea
pot fi:
aciunea nemijlocit asupra dielectricului prin bombardament cu ioni i
electroni provenii prin ionizarea gazului;
aciunea temperaturilor ridicate generate local prin strpungerea incluziu-
nilor gazoase;
aciunea chimic asupra dielectricului a produselor rezultate prin ionizarea
gazului, n special a ozonului i a oxizilor de azot, care produc oxidri pu-
ternice.
Aciunea primelor dou dintre aceste fenomene, i n special a primului, este
de scurt durat, n timp ce ultimul este un proces ndelungat. Ca urmare, strpun-
gerea dielectricilor solizi cauzat de strpungerea prin ionizare poate dura de la
zecimi de secund la zeci de ore, n funcie de preponderena aciunilor amintite.
TEHNOLOGII ELECTRONICE


92
Dielectricii anorganici, a cror stabilitate chimic este mai ridicat compara-
tiv cu cei organici, pot prezenta, de asemenea, datorit incluziunilor gazoase, str-
pungeri prin ionizare. Acestea ns, datorit temperaturii pe care o degaj, favori-
zeaz mai mult strpungerea termic sau determin, prin apariia unor fore meca-
nice, fisurarea dielectricului.

B. Strpungerea termic

Strpungerea termic se explic prin diferena ce apare ntre cantitatea de cl-
dur ce se dezvolt datorit pierderilor n dielectricii solizi i cantitatea de cldur
pe care dielectricul o poate ceda mediului ambiant. n cazul n care cele dou can-
titi de cldur ar fi egale, dielectricul nu s-ar nclzi i strpungerea termic nu
s-ar manifesta. n cazul n care cantitatea de cldur dezvoltat este mai mare de-
ct cea cedat, diferena de cldur determin o intensificare a nclzirii locale,
ceea ce contribuie la ridicarea temperaturii dielectricului i implicit la o cretere a
curentului de conducie. Aceasta are ca rezultat creterea n mai mare msur a
cantitii de cldur dezvoltat. Se produce astfel o avalan termic, care conti-
nu pn la distrugerea dielectricului (cei anorganici se topesc, cei organici ard).

C. Strpungerea electric

Cu toate c drumul liber mediu al purttorilor de sarcin este foarte mic n
dielectricii solizi, comparativ cu cei gazoi i lichizi, totui n acest caz pot avea
loc ionizri prin ciocnire, care duc la strpungerea electric. Drumul liber mediu
fiind foarte mic, rezult rigiditi dielectrice de ordinul sutelor de MV/m. n cazul
dielectricilor polari, rigiditatea are o valoare mai mare din cauza dipolilor sau a
grupelor polare care nu favorizeaz, datorit legturilor puternice existente ntre
ele, eliberarea electronilor care s participe la strpungere. Creterea temperaturii
determin, ca dealtfel i la celelalte tipuri, micorarea rigiditii dielectrice.

D. Strpungerea electrochimic

La o aciune mai ndelungat a curentului continuu asupra dielectricului, n
acesta pot aprea procese electrochimice care duc, n ultim instan, la distruge-
rea sa. Acest tip de strpungere este condiionat de existena n dielectric a unui
curent de conducie de natur ionic. Temperaturile ridicate, favoriznd att con-
ducia ct i reaciile chimice, accelereaz strpungerea electrochimic a dielectri-
cilor. Acest proces este de lung durat, de ordinul a sute de mii de ore. La utiliza-
rea dielectricilor este necesar s se in seama de aceast caracteristic, deoarece
influeneaz n mod direct fiabilitatea dispozitivului ce folosete dielectricul.
Capitolul 3. Construcia i tehnologia de fabricaie a condensatoarelor


93

Not. Pentru un anumit tip de material dielectric, funcie de natura sa i de
condiiile specifice de utilizare, predomin unul sau altul din cele patru meca-
nisme de strpungere menionate. n plus, de foarte multe ori acelai tip de mate-
rial poate prezenta mecanisme de strpungere ce se schimb n funcie de condiii-
le de utilizare (de exemplu de la strpungerea prin ionizare s se treac la cea ter-
mic).

3.4. Tehnologia de fabricaie a condensatoarelor fixe

3.4.1. Tehnologia de fabricaie a condensatoarelor ceramice

Condensatoarele ceramice, pot fi din punct de vedere constructiv, plane (disc
sau plachete) sau cilindrice.
Dielectricul este o ceramic format dintr-un amestec de silicai de magneziu,
silicai de aluminiu, corindon, zircon etc., la care se adaug, n funcie de permiti-
vitatea dorit, una sau mai multe din combinaiile chimice: MgO, Al
2
O
3
, CaTiO
3
,
BaTiO
3
, BaZrO
3
. Dei materialele ceramice folosite la fabricarea condensatoare-
lor au caracteristici destul de diferite, ele pot fi ncadrate n dou grupe:
materiale ceramice din grupa I, care au la baz titanai de magneziu sau de
calciu, iar constanta lor dielectric este cuprins ntre 5 i 200. Condensa-
toarele realizate cu aceti dielectrici se bucur de o bun stabilitate a capa-
citii, un unghi de pierderi sczut i o variaie liniar a capacitii cu tem-
peratura;
materialele ceramice din grupa a II-a au la baz titanaii i zirconaii de ba-
riu sau de stroniu, prezint o permitivitate foarte mare ajungnd chiar p-
n la 15 000; sunt ns foarte instabile, iar tangenta unghiului de pierderi
este mai mare dect n cazul materialelor din grupa I cu cel puin un ordin
de mrime. Din acest motiv, materialele dielectrice din grupa a II-a se uti-
lizeaz numai la fabricarea condensatoarelor a cror toleran i instabilita-
te admisibil pot fi relativ mari.
Indiferent de tipul materialului ceramic folosit ca dielectric, procesul tehnolo-
gic de fabricare a condensatoarelor ceramice comport urmtoarele faze:
- obinerea dielectricului de forma i dimensiunile dorite printr-o tehnologie
ceramic;
- depunerea armturilor condensatorului;
- lipirea conexiunilor terminale;
TEHNOLOGII ELECTRONICE


94
- acoperirea de protecie cu lacuri de acoperire sau ncapsularea n rini
termorigide.
Tehnologia ceramic permite obinerea unor forme relativ complicate ale die-
lectricului care favorizeaz micorarea cmpului de margine pentru condensatoa-
rele de nalt tensiune. n figura 3.4 se prezint cteva forme ale marginilor con-
densatoarelor ceramice care conduc la micorarea efectului de margine.

Fig. 3.4. Diferite moduri de rotunjire
a marginilor condensatoarelor ceramice.

Armturile condensatoarelor ceramice sunt realizate prin depunerea pe su-
prafaa dielectricului a argintului. Argintul care se depune se obine prin descom-
punerea termic a unei soluii coloidale de AgCO
3
, BiO
3
sau PbB
4
O
7
. n urma tra-
tamentului termic (care se face la temperaturi cuprinse ntre 200850
0
C) se ob-
ine un strat de argint cu o grosime de 712 m. Dac se urmrete obinerea
unor armturi mai groase, necesare condensatoarelor de cureni mari, operaia de
argintare se repet de cteva ori. Folosirea armturilor de argint urmat de opera-
ia tehnologic de lipire a terminalelor, permite o bun aderen a argintului la
dielectric i elimin eventualele incluziuni de aer ce ar putea aprea ntre dielec-
tric i armtur. Aceasta contribuie substanial la creterea rigiditii condensatoa-
relor ceramice.
Tehnologia descris permite obinerea unor capaciti nominale cu valori de
la 10
-9
farazi pn la 10
-6
farazi, cu valori ale tensiunii nominale variind de la zeci
de voli la zeci de mii de voli.
Aria redus a armturilor condensatoarelor ceramice plane conduce la o limi-
tare n obinerea de condensatoare ceramice cu capaciti de valori mari. Pentru
eliminarea acestui inconvenient s-a dezvoltat n ultimul timp tehnologia de obine-
re a condensatoarelor ceramice multistrat. Acestea se realizeaz sub forma unor
straturi succesive de dielectric i material conductor. Capacitatea conden-satorului
va fi cu att mai mare cu ct numrul straturilor este mai mare.
Capitolul 3. Construcia i tehnologia de fabricaie a condensatoarelor


95

Fig. 3.5. Condensatorul ceramic multistrat:
1armturi impare; 2armturi pare; 3strat conductor
pentru scurtcircuitarea armturilor; 4dielectric.

Ulterior, se scurtcircuiteaz convenabil foliile conductoare, constituindu-se
astfel armturile condensatorului (fig. 3.5).
Dup aplicarea prin lipire a terminalelor, condensatoarele sunt ncapsulate n
rini termorigide.

3.4.2. Tehnologia de fabricaie a condensatoarelor cu mic

Din punct de vedere constructiv condensatoarele cu mic sunt plane.
Dielectricul folosit la aceste condensatoare este mica, unul dintre materiale
dielectrice cu constanta dielectric i rigiditatea dielectric E
str
cele mai mari
(v. tab. 3.5).
Armturile sunt constituite din folii de staniu, cupru electrolitic, aluminiu etc.,
dispuse alternativ ntre straturile de dielectric care au grosimea de 2025 m.
Armturile pare se scurtcircuiteaz pe
o latur, iar cele impare pe cealalt latur,
i n acest mod apar mai multe condensa-
toare legate n paralel, ceea ce conduce la
creterea capacitii totale (fig. 3.6). n
aceast variant tehnologic, existena
unor interstiii ntre foliile metalice i stra-
turile de mic este inevitabil chiar la cea
mai nalt presiune de presare admis de
materiale.
Dac condensatorul este neimpregnat
aceste interstiii conin aer astfel nct ca-
pacitatea real este dat de cele dou con-


Fig. 3.6. Condensator cu mic cu armturi
din folii metalice.

TEHNOLOGII ELECTRONICE


96
densatoare care se formeaz (unul cu aer i cellalt cu mic) ce se conecteaz n
serie.
La asamblarea foliilor de mic cu cele metalice pentru constituirea condensa-
torului, se folosesc presiuni de 57,5 N/mm
2
pentru armturi de staniu i circa 15
N/mm
2
pentru armturile de cupru.
Prin impregnare capacitatea condensatorului crete (deoarece impregnantul
are permitivitatea real mai mare dect a aerului), ns cresc i pierderile ntr-o
oarecare msur. Impregnarea se face cu cerezin sau parafin.
Pentru obinerea unor performane superioare, condensatoarele cu mic pot fi
realizate din armturi obinute prin depunerea direct a metalelor pe suprafeele
dielectricului (fig. 3.7), ceea ce nltur interstiiile dielectricarmtur. Peliculele
utilizate sunt cele din argint depuse din argint coloidal sau prin evaporare n vid.
Pe lng nlturarea dezavantajelor generate
de existena interstiiului dielectricarmtur,
condensatoarele cu mic argintat, permit i obi-
nerea unui coeficient de temperatur al capacitii
mai mic.
Dup fabricaie, att condensatoarele din folii
metalice ct i cele cu pelicul de argint trebuie s
fie perfect ermetizate deoarece mica este higros-
copic, iar apa, chiar n cantiti mici, micoreaz
rezistena de izolaie i crete mult tangenta un-
ghiului de pierderi. n funcie de domeniul de temperatur, pentru ermetizare se
folosesc ceruri minerale, rini formaldehidice, rini epoxidice, ceramic sau
sticl.
Condensatoarele cu mic sunt fabricate pentru valori ale capacitii nominale
de la picofarazi la sute de nanofarazi, pentru tensiuni nominale pn
la mii de voli.

3.4.3. Tehnologia de fabricaie a condensatoarelor cu sticl

Condensatoarele cu sticl folosesc ca dielectric sticlele cu coninut mare de
oxizi grei (BaO sau PbO) care au mare, pierderi dielectrice relativ mici i rigidi-
tate dielectric mare, putnd ajunge pn la 250350 MV/m pentru straturi
subiri.
Tehnologia cea mai folosit utilizeaz folii din sticl cu grosimi de ordinul a
25 m obinute prin extrudare. Din aceast folie se decupeaz plcue care se uti-
lizeaz pentru condensatoare multistrat asemntoare celor cu mic.



Fig. 3.7. Folie de mic argintat:
1dielectric; 2armturi de argint.

2
Capitolul 3. Construcia i tehnologia de fabricaie a condensatoarelor


97
Pentru armturi se utilizeaz aluminiul sau aurul. Tehnologia de fabricaie
cuprinde i o operaie de presare a foliilor de dielectric i a foliilor metalice la o
temperatur apropiat de temperatura de topire a sticlei. Astfel, prin nmuierea
sticlei i datorit presiunii aplicate, aerul coninut ntre armturi i dielectric este
eliminat obinndu-se o mas compact.
Dup scurtcircuitarea armturilor pare i a celor impare i ataarea terminale-
lor, urmeaz ncapsularea condensatoarelor sau acoperirea de protecie a acestora.
Condensatoarele cu sticl se fabric pentru valori ale capacitii nominale de la
10
-12
farazi la 10
-8
farazi, ele concurnd condensatoarele cu mic printr-o mai bu-
n stabilitate la umezeal i la variaii ciclice ale mediului ambiant.
La aceiai parametri nominali capacitatea specific a unui condensator cu sti-
cl este de aproximativ de trei ori mai mare dect a unui condensator cu mic, ns
preul su este mai mare datorit tehnologiei mai scumpe de obinere a foliei de
sticl.

3.4.4. Tehnologia de fabricaie a condensatoarelor cu hrtie

Constructiv, condensatoarele cu hrtie sunt de tipul condensatoarelor bobinate
obinute prin bobinarea a dou sau mai multe folii de hrtie impregnate (hrtia de
condensator) plasate ntre dou folii de aluminiu, avnd rolul de armturi.
Dielectricul este constituit din dou sau chiar trei folii de hrtie, suprapunerea
acestora micornd probabilitatea de scurtcircuitare datorit unor particule con-
ductoare (de exemplu, incluziuni de carbon) care sunt incluse n masa hrtiei.
Numrul foliilor suprapuse nu trebuie s fie ns prea mare deoarece o grosime
total prea mare a dielectricului conduce la micorarea rigiditii i la micorarea
capacitii specifice a condensatoarelor.
Armturile sunt confecionate de obicei din folii de aluminiu avnd grosimi
ce variaz ntre 5 i 15 m. Dac armturile sunt aezate fa n fa (fig. 3.8, a),
atunci contactele terminale se execut din band de cupru cositorit fixate pe cele
dou armturi decalat cu aproximativ o jumtate de spir, pentru a evita strpun-
gerea ntre terminale. n aceste condiii inductivitatea serie a condensatorului are o
valoare important. Pentru ca valoarea inductivitii s scad, cele dou armturi
se decaleaz ntre ele cu circa 1 mm n sensul axei bobinei (obinndu-se un con-
densator neinductiv fig. 3.8, c).
n final spirele fiecrei armturi se scurtcircuiteaz la capete. Datorit faptului
c prin decalare scade suprafaa armturilor, capacitatea specific a condensatoa-
relor inductive scade pe seama creterii altor caracteristici.

TEHNOLOGII ELECTRONICE


98

Fig. 3.8. Condensatoare cu hrtie:
a) condensator inductiv; b) sensul instantaneu al curenilor
ntr-un condensator neinductiv;c) condensator neinductiv;
1armturi; 2dielectric; 3contacte terminale.

Dup bobinare, care se face conform schemei prezentate n figura 3.9 i ataa-
rea terminalelor, condensatoarele cu hrtie se impregneaz. Principalele materiale
utilizate pentru impregnare sunt:
- dielectrici lichizi (uleiul de condensator, triclordifenilul i
pentaclordifenilul);
- dielectrici solizi (parafina, cerezina, rinile epoxidice, policlornaftalina,
polivinil-carbozolul, diverse compounduri).
Alegerea tipului de impregnant are de
asemenea o mare influen i asupra coe-
ficientului de temperatur al capacitii i
a tangentei unghiului de pierderi, variaii
care, n cazul condensatoarelor cu hrtie,
sunt destul de mari.
O cretere important a capacitii
specifice a condensatoarelor cu hrtie se
realizeaz prin utilizarea hrtiei meta-
lizate. Aceasta se obine prin depunerea n
vid pe hrtie a unui strat metalic foarte
fin, cu o grosime de circa 0,1 m. Avanta-
jul acestor condensatoare const n faptul
c la strpungerea accidental a dielectri-
cului (eventualul scurtcircuit poate fi cau-
zat de incluziunile metalice existente n
dielectric) armtura foarte subire se evapor datorit cldurii degajate pe seama
curentului de scurtcircuit. Astfel se izoleaz locul defeciunii, condensatorul r-
mnnd n stare de funcionare. Evident, deoarece suprafaa efectiv a armturilor
este mai mic, se micoreaz, de asemenea, i capacitatea condensatoarelor.
Fig. 3.9. Schema bobinrii
condensatoarelor cu hrtie.

Capitolul 3. Construcia i tehnologia de fabricaie a condensatoarelor


99
nainte de depunerea stratului metalic, hrtia se acoper cu un lac izolant (de
obicei pe baz de etilceluloz, acetilceluloz sau polistiren) pe ambele fee sau
numai pe faa care urmeaz a fi metalizat. Stratul de lac, avnd o grosime de cir-
ca 1 m, mbuntete rigiditatea dielectric prin umplerea unor poroziti n die-
lectric, apr armtura metalic de coroziune izolnd-o de resturile de umiditate
care ar exista eventual n porii hrtiei i micoreaz mult curentul de conducie
prin dielectric.
Metalizarea se face cu zinc sau cu aluminiu. n cazul folosirii zincului, care
are temperatura de evaporare sczut, n incinta de lucru vidul nu trebuie s fie
prea naintat (10
1
mm Hg). Este de remarcat faptul c zincul are o aderen sc-
zut pe hrtie (din cauza temperaturii sczute la care se face depunerea) i nu este
prea stabil mpotriva corodrii i oxidrii. Din acest motiv este necesar s se utili-
zeze un substrat de staniu sau argint, ceea ce complic tehnologia de depunere i
mrete costul operaiei.
n schimb aluminiul, care ader bine pe hrtie i este mai stabil din punct de
vedere chimic, are o temperatur de vaporizare mai ridicat (10
4
mm Hg). Meta-
lizarea se execut pe o singur parte, pentru bobinarea condensatorului
utilizndu-se dou folii de hrtie metalizat (fig. 3.10). Pentru tensiuni mai mari
de 400 V se introduc n condensator i folii de hrtie nemetalizat. Datorit faptu-
lui c nu se poate evita apariia unui interstiiu de aer ntre dielectric i una dintre
armturi, stabilitatea n timp a capacitii condensatorului scade. Pentru a reduce
acest efect se poate utiliza hrtie metalizat pe ambele fee (fig. 3.10, b). De ase-
menea, este necesar ca folia de hrtie s rmn nemetalizat pe una din laturi (pe
o lime de 1,54 mm), pentru a se evita contactul electric ntre cele dou arm-
turi. n acest scop, la metalizare se vor folosi mti corespunztoare.



Fig. 3.10. Schema unui condensator cu hrtie metalizat:
a) metalizare pe o singur parte; b) metalizare pe ambele pri;
1armtur; 2dielectric.

Impregnarea condensatoarelor cu hrtie metalizat se face n mod obinuit cu
parafin sau cerezin, care nu corodeaz armturile (n special armturile din
zinc).
TEHNOLOGII ELECTRONICE


100
Contactele terminale se lipesc pe stratul de cupru, obinut prin pulverizare sau
evaporare, la cele dou extremiti ale condensatorului la care se scot armturile.
La sfritul procesului tehnologic, condensatoarele cu hrtie metalizat se
formeaz, aplicndu-li-se progresiv o tensiune alternativ egal cu tensiunea de
lucru. n timpul formrii, eventualele incluziuni conductoare din hrtie se izoleaz
prin evaporarea armturii.
Condensatoarele cu hrtie i hrtie metalizat se fabric cu valori nominale de
la 10
-8
farazi la 10
-5
farazi, pentru tensiuni de lucru pn la mii de voli. Datorit
pierderilor relativ mari, instabilitatea n timp ca i coeficientul de temperatur ri-
dicat, condensatoarele cu hrtie sunt recomandate pentru circuitele de cuplaj ntre
etaje sau de decuplare.

3.4.5. Tehnologia de fabricaie a condensatoarelor
cu pelicul din material plastic

Condensatoarele cu pelicul din mase plastice, denumite i cu film plastic,
sunt din punct de vedere constructiv condensatoare bobinate i se realizeaz dup
o tehnologie similar celor cu hrtie.
Dielectricul este n acest caz constituit din folii din materiale plastice
termoplaste nepolare sau polare. Dintre acestea, cele mai utilizate sunt: polistire-
nul, polipropilena, politetrafluoretilena, poliparaxilenul, polifenilenoxidul etc.
Aceste materiale se caracterizeaz prin pierderi dielectrice mici i independena
caracteristicilor fa de frecvena de lucru.
Caracteristicile electrice ale unor mase plastice folosite la fabricarea conden-
satoarelor sunt prezentate n tabela 3.8.
Din aceast categorie utilizarea cea mai larg o au condensatoarele cu pelicu-
l din polistiren, denumite i condensatoare stiroflex. Aceste condensatoare au
temperatura maxim de utilizare de 7075
0
C.
Condensatoarele cu polistiren se fabric asemntor cu condensatoarele cu
hrtie folosind armturi din aluminiu. Dup bobinare, printr-un tratament termic
se obine o contracie a foliei dielectrice pe seama dezorientrii moleculelor.
Prin aceast contracie se micoreaz foarte mult interstiiile dintre armturi i
dielectric, ceea ce micoreaz pierderile, prin ionizarea aerului din interstiii i
crete rigiditatea dielectric. Trebuie remarcat faptul c ncercrile de a obine
condensatoare cu polistiren metalizat nu au dat rezultatele scontate.
Condensatoarele cu polistiren se fabric pn la valori nominale de ordinul
0,5 F i tensiuni nominale de 1000 V, cu constante de timp de descrcare foarte
mari, depind 10
6
s (aceasta echivaleaz cu o rezisten de pierdere foarte mic).
Capitolul 3. Construcia i tehnologia de fabricaie a condensatoarelor


101
Ermetizarea condensatoarelor cu polistiren se realizeaz n acelai mod ca i
cele cu hrtie. Pentru unele aplicaii aceste condensatoare se pot folosi i
neermetizate.
Folosind tehnologia condensatoarelor cu polistiren se pot fabrica i condensa-
toare cu folie dielectric din polietilen. Temperatura maxim de lucru a acestora
este de 8590
0
C, i prezint o constant de timp mai mic i un coeficient de
temperatur al capacitii mai mare.
Condensatoarele cu politetrafluoretilen pot atinge temperaturi de lucru de
pn la 200250
0
C.
Pelicula de politetrafluoretilena este foarte elastic i creeaz probleme la bo-
binare. Din acest motiv se folosete pentru armturi o folie de aluminiu moale (re-
copt).

Tabela 3.8

Caracteristicile electrice ale maselor plastice utilizate la fabricarea condensatoarelor


Mat er i al ul Dens i t at ea
Temper a-
t ur a maxi -
m
de l ucr u
t ma x
(
0
C)
Rez i s t en a
nor mal
admi s i bi l
l a nt i nde-
r e
( MN/ m
2
)
Conduc-
t i vi t at ea
t er mi c
( W/ m
0
C)

( cm)
'


t g
Es t r
( MV/ m)
1 2 3 4 5 6 7 8 9
de joas
densitate

0,920,93 110120 14,5 0,3 10
15
10
17
2,1 410
4
1520

Polietilen
de nalt
densitate

0,940,96 120140 27,5 0,3 10
15
10
17
2,32,4 210
4
1520
Polipropilena 0,9 160170 34,4 10
17
2,22,3 (36)10
4

la 1 kHz
3032
Poliizobutilena 0,910,93 80 5,9 10
15
10
16
2,2 510
4

la 1 MHz
2535
Polistirenul

1,05 8085 3560 0,08 10
18
2,52,6 (14)10
4
2035
Politetrafluoretilen

2,3 250 1530 0,34 10
18
1,92,2 (14)10
-4
2040
M
a
t
e
r
i
a
l
e

n
e
p
o
l
a
r
e

Poliparaxilen

180200 10
18
2,62,7 (25)10
-4
-
TEHNOLOGII ELECTRONICE


102

Tabela 3.8 (continuare)

1 2 3 4 5 6 7 8 9
Policlorur de vinil

1,41,7 6090 3049 0,08 10
14
10
16
35 0,020,08 1520
Politriflorcloretilen

2,14 190 25 10
16
10
18
3,3 0,04 1315
Polietilentereftalat

1,4 125 157200 - 10
16
10
17
3 (45)10
3
100
Policarbonat

1,2 140 100150 10
17
3 (812)10
4
1520
Polimetacrilat
de metil

1,2 7080 4070 0,2 10
13
10
14
3,5 0,020,08 2030
Rini poliamidice

1,11,15 4070 0,3 10
13
10
14
45 0,020,06 1520
Rini poliimidice

1,4 200250 2030 - 10
16
10
17
33,5 310
-3
50100
M
a
t
e
r
i
a
l
e

p
o
l
a
r
e

Rini poliuretanice

1,2 120130 5060 - 10
13
10
14
4,55 0,020,03 2025

Valorile lui
'
, tg i Estr sunt msurate la t = 20
0
C i f = 50 Hz.

Elasticitatea peliculei favorizeaz ns creterea rigiditii, deoarece n timpul bo-
binrii nu apar n pelicul defeciuni de tipul fisurilor.
Condensatoarele din politetrafluoretilena se protejeaz n mod obinuit n car-
case de aluminiu, deoarece pelicula dielectric este moale i elastic, dei din
punct de vedere al higroscopicitii aceste condensatoare ar putea lucra i
neermetizate. Pentru tensiuni nalte carcasa de aluminiu se umple cu azot la o pre-
siune de 45 bar. Constanta de timp a acestor condensatoare este de ordinul 10
6
s
pentru temperatura camerei i 10
3
s pentru temperatura de 200
0
C, iar coeficientul
de temperatur al capacitii nu depete 20010
6
K
1
. Preul condensatoarelor
cu politetrafluoretilen este ridicat, ceea ce face ca acestea s fie utilizate numai
atunci cnd este esenial stabilitatea termic foarte bun.
Pentru obinerea unor capaciti specifice mai mari, la condensatoarele cu pe-
licule plastice se utilizeaz folii din materiale termoplastice polare cum sunt:
polietilentereftalatul, policarbonatul i rinile poliamidice.

Capitolul 3. Construcia i tehnologia de fabricaie a condensatoarelor


103

Tehnologia de realizare a acestor tipuri de condensatoare este asemntoare
cu a celor prezentate anterior, diferenele aprnd la tratamentele termice post bo-
binare i la impregnare respectiv la ncapsulare.

3.4.6. Tehnologia de fabricaie a condensatoarelor electrolitice

Dielectricul condensatoarelor electrolitice este o pelicul din oxizi ai metale-
lor. Anumii oxizi ai metalelor (Al
2
O
3
, Nb
2
O
5
, TiO
2
etc.) prezint proprieti die-
lectrice remarcabile i posibiliti tehnologice comode de obinere a unor straturi
cu grosimea de 1 m, ceea ce conduce la obinerea unor valori foarte mari ale ca-
pacitii specifice.
Una dintre armturile condensatorului este constituit chiar din metalul pe
care se obine stratul de oxid dielectric. A doua armtur o formeaz un electrolit
care se gsete n contact cu o folie metalic ce asigur legtura de ieire a acestu-
ia. Electrolitul poate fi lichid (fig. 3.11, a) sau impregnat ntr-un suport poros: hr-
tie sau pnz (este aa-numitul condensator semiuscat, fig. 3.11, b).



Fig. 3.11. Tipuri constructive de condensatoare electrolitice:
a) condensatoare cu electrolit lichid; b) condensator semiuscat;
c) condensator semiuscat nepolarizat; d) condensator cu electrolit solid
(condensator oxidsemiconductor);e) condensator oxid-metal;
1armtura anod; 2pelicula de oxid dielectric; 3electrolit lichid;
4folia metalic n contact cu electrolitul; 5electrolit impregnat ntr-un dielectric
poros; 6strat semiconductor; 7strat de grafit; 8strat metalic depus
prin pulverizare; 9strat metalic depus prin evaporare n vid.

n ambele cazuri rezistena electrolitului se nseriaz cu capacitatea stratului
de oxid dielectric, mrind pierderile condensatorului electrolitic i influennd
asupra variaiei acestora cu frecvena (datorit rezistenei serie pierderile cresc cu
creterea frecvenei).
TEHNOLOGII ELECTRONICE


104
De asemenea, deoarece rezistena electrolitului (care are conducie ionic) crete
mult prin scderea temperaturii datorit scderii mobilitii, pierderile condensato-
rului vor crete prin scderea temperaturii (fig. 3.12).
Pentru tipurile constructive din
figurile 3.11, a i 3.11, b este nece-
sar ca armtura anod s fie n per-
manen polarizat pozitiv fa de
armtura catod (folia metalic n
contact cu electrolitul). Aceast po-
larizare corespunde unei polarizri
inverse a jonciunii metaloxid, adi-
c unui curent de conducie minim
prin condensator. Prin urmare este
necesar ca tensiunea alternativ s
fie ntotdeauna suprapus peste o
component continu avnd valoa-
rea mai mare dect amplitudinea tensiunii alternative.
n cazul n care tensiunea alternativ are amplitudinea mult mai mic dect
tensiunea nominal a condensatorului, atunci condensatoarele electrolitice pot
funciona i fr polarizare, dac curentul direct al jonciunii metaloxid care cir-
cul prin condensator timp de o semiperioad nu produce o nclzire excesiv.
Obinuit, pentru condensatoarele funcionnd fr component continu (conden-
satoare nepolarizate), se aplic soluia constructiv din figura 3.11, c constnd n
conectarea n serie a dou jonciuni metaloxid, astfel nct pentru fiecare alter-
nan a tensiunii aplicate, una din jonciuni s fie n sens invers, limitnd curentul
prin condensator.
Condensatoarele cu aluminiu semiuscate sunt constructiv condensatoare bo-
binate. Armtura anod se realizeaz din folii de aluminiu avnd grosimi cuprinse
ntre 50 i 120 m. Folia anod se asperizeaz pentru mrirea artificial a suprafe-
ei efective.
Oxidarea are loc n celule electrolitice n care folia de aluminiu reprezint
anodul, folosind electrolii care s nu dizolve aluminiul sau oxidul de aluminiu (de
exemplu, acidul boric cu adaos de borat de sodiu). Operaia urmtoare este bobi-
narea condensatorului, care se face similar tehnologiei condensatoarelor cu hrtie.
Pentru confecionarea unui condensator se folosesc folii de aluminiu oxidat (ano-
dul), o folie de aluminiu neasperizat (catodul) i dou folii de hrtie cu grosimea
cuprins ntre 25 i 100 m care reprezint suportul n care se va impregna elec-
trolitul (fig. 3.13).
Fig. 3.12. Dependena tangentei unghiului
de pierdere a condensatorului electrolitic:
a) de frecven; b) de temperatur.
Capitolul 3. Construcia i tehnologia de fabricaie a condensatoarelor


105
Electrolitul folosit trebuie s fie stabil n timp i s aib o rezistivitate ct mai
mic i ct mai puin variabil cu frecvena i temperatura. Se folosete n mod
obinuit acid boric, hidroxid de amoniu i glicoletilen [C
2
H
4
(OH)
2
]. Dup im-
pregnare i etanare condensatorul se formeaz la o tensiune uor superioar ten-
siunii nominale, ceea ce reface pelicula dielectric de oxid, dac ea a fost cumva
deteriorat n timpul fabricaiei.
Condensatoarele electrolitice cu alu-
miniu se fabric cu valori nominale ntre
0,5 i 40 000 F i tensiuni nominale pn
la 500 V, avnd domeniul de temperaturi
de utilizare 50+60
0
C.
Condensatoarele cu tantal semiuscate
sunt asemntoare constructiv cu conden-
satoarele cu aluminiu. Proprietile meca-
nice superioare ale tantalului permit folo-
sirea unei folii de grosime mai mic, ceea
ce permite, innd seama i de faptul c
permitivitatea oxidului de tantal este
aproape dubl comparativ cu cea a alumi-
niului, obinerea unor capaciti specifice mult mai mari.
Creterea prea mic a suprafeei active a foliei de tantal prin asperizare a con-
dus la soluia folosirii unor anozi din tantal sinterizat care, datorit porozitii mari
a tantalului prezint o suprafa activ foarte mare. Funcie de granulaia pulberii
i de condiiile de sinterizare se poate ajunge la o suprafa activ de 1 m
2
pentru
un anod cu volumul de 1 cm
3
. Stratul de oxid este format dintr-o celul avnd ca
electrolit o soluie de 70 % H
2
SO
4
n ap. Anozii din tantal sinterizat sunt utilizai
n condensatoarele cu electrolit lichid (fig.
3.14).
Pentru aceste condensatoare se obine o
capacitate specific de 200300 F/cm
3
,
pentru o tensiune nominal de 100125 V i
un domeniu al temperaturilor de lucru cuprins
ntre 60 i +200
0
C.
Pentru acelai tip de condensatoare pot fi
utilizai i anozii sinterizai din pulbere de ti-
tan. Oxidarea anodului de titan se face ntr-o
soluie de sruri topite (azotat de sodiu i cal-
ciu) iar ca electrolit lichid se folosete acidul
azotic.

Fig. 3.14. Condensator cu tantal
cu electrolit lichid:
1anod din tantal sinterizat acoperit
cu pelicul de oxid; 2electrolit;
3corpul condensatorului
(din argint acoperit la exterior
cu o pelicul de oel).


Fig. 3.13. Condensator semiuscat
cu aluminiu:
1armtur anod (aluminiu asperizat i oxidat);
2folie de hrtie impregnat cu electrolit;
3folie catodic.
TEHNOLOGII ELECTRONICE


106
O mbuntire substanial a condensatoarelor electrolitice s-a obinut prin
fabricarea condensatoarelor cu electrolit solid (fig. 3.11, d). n aceste condensa-
toare, n locul electrolitului cu conducie ionic a crei rezisten electric se ma-
nifest negativ n proprietile condensatorului, se utilizeaz o pelicul semicon-
ductoare (de exemplu MnO
2
) cu conducie electronic. Astfel, n domeniul tempe-
raturilor normale rezistena acestei pelicule (denumit impropriu electrolit solid)
depinde puin de temperatur i coeficientul de temperatur al capacitii se apro-
prie de cel al stratului de oxid dielectric, iar pierderile depind foarte puin de tem-
peratur. Dependena de frecven a capacitii i a pierderilor devine, de aseme-
nea, mai puin critic i performanele condensatoarelor cu electrolit solid se
aproprie de ale celor cu hrtie sau cu pelicule din mase plastice polare, pe care le
pot nlocui n montajele miniaturizate.
Primele condensatoare fabricate cu electrolit solid au fost cele pe baz de tan-
tal. Peste anodul de tantal sinterizat, pe care ulterior s-a format stratul de oxid die-
lectric, se depune pelicula de electrolit solid (de obicei MnO
2
). Aceast pelicul se
obine prin impregnarea anodului ntr-o soluie apoas de azotat de mangan 50 %
i apoi nclzire timp de cteva minute la temperatura de 400
0
C i prin descom-
punerea termic se obine stratul de MnO
2
cu rezistivitatea de
ordinul a 25 cm.
Operaia se repet de 810 ori, timp n care de cel puin 23 ori trebuie re-
fcut stratul de oxid dielectric care se distruge n timpul tratamentului termic. Pe-
licula de dioxid de mangan se acoper cu grafit depus ntr-o suspensie coloidal n
ap i apoi pe stratul de grafit se depune prin pulverizare cupru sau plumb+staniu,
pe care se poate lipi conexiunea terminal. Printr-o tehnologie similar se obin i
condensatoare cu electrolit solid de niobiu. Protejarea condensatoarelor cu elec-
trolit solid se face prin ncapsulare n rini epoxidice sau prin introducerea n cu-
tii metalice ermetice.
Condensatoarele oxid-metal (fig. 3.11, e) sunt condensatoarele cele mai per-
formante. La acest tip de condensator electrolitul este eliminat i a doua armtur
a condensatorului este constituit dintr-un strat metalic depus n vid peste stratul
de oxid dielectric.
n aceste condiii proprietile condensatoarelor sunt dictate n ntregime de
proprietile peliculei de oxid dielectric, iar proprietile de redresare sunt foarte
slabe, aproape inexistente, practic condensatorul funcionnd nepolarizat. Stratul
de oxid dielectric, datorit grosimii foarte mici, conine n structura sa mai multe
defeciuni. n punctele cu defecte, datorit curentului mare de scurtcircuit, armtu-
ra depus n vid se evapor, evitndu-se astfel scurtcircuitarea condensatorului
(proces similar cu cel din condensatoarele cu hrtie metalizat). Cu toate acestea
suprafaa condensatoarelor oxidmetal nu poate fi prea mare, deoarece ar crete
Capitolul 3. Construcia i tehnologia de fabricaie a condensatoarelor


107
prea mult probabilitatea de scurtcircuitare. n aceast variant se fabric condensa-
toare pe baz de oxid de tantal, de titan sau aluminiu cu capaciti nominale de
zeci i sute de nanofarazi.

3.5. Tehnologia de fabricaie a condensatoarelor variabile

3.5.1. Caracteristicile i construcia condensatoarele variabile

Condensatoarele variabile sunt componente electronice a cror capacitate
poate fi modificat ntre anumite limite, impuse de anumite cerine de funcionare
n circuitele aparaturii electronice. De asemenea, sunt folosite i pentru acordarea
circuitelor oscilante pe anumite frecvene determinate. Un domeniu deosebit de
cunoscut al utilizrii lor este acela al radiocomunicaiilor unde, pentru recepiona-
rea unui semnal de o anumit frecven, circuitul oscilant trebuie s rezoneze pe
frecvena respectiv. Aducerea circuitului n rezonan se face modificnd unul
dintre elementele circuitului, de exemplu capacitatea condensatorului.
Pentru condensatoarele la care variaia capacitii se obine prin modificarea
suprafeei armturilor (distana dintre armturi fiind constant) se folosesc forme-
le constructive plane sau cilindrice (fig. 3.15).


Fig. 3.15. Forme constructive pentru condensatoarele
variabile cu modificarea suprafeei:
a) forma plan; b) forma cilindric.

n cazul condensatoarelor plane, armtura mobil (rotorul) are o micare de
rotaie fa de armtura fix (statorul), adic variaz termenul A din relaia (3.1),
iar n cazul condensatoarelor cilindrice armtura interioar nainteaz, obinuit
prin micare de rotaie, n interiorul armturii cilindrice exterioare (variaz l n
relaia (3.2)). Deoarece dependena ntre capacitatea i suprafaa armturilor este
liniar se poate obine legea de variaie a suprafeei n funcie de poziia relativ a
rotorului fa de cursor, innd seama de faptul c legea de variaie a capacitii
unui condensator variabil este definit de o expresie de forma:

TEHNOLOGII ELECTRONICE


108
( ) = , C , C f C
max min
, (3.21)

unde: C
min
este capacitatea minim a condensatorului;
C
max
capacitatea maxim a condensatorului;
poziia relativ a elementului mobil fa de cel fix, exprimat n radi-
ani, n grade sau n procente.

n ceea ce privete condensatoarele variabile la care variaia capacitii se ob-
ine prin modificarea distanei dintre armturi, acestea sunt foarte puin folosite.
O justificare pentru utilizarea acestor tipuri de condensatoare o reprezint necesi-
tatea obinerii unor poriuni ale hiperbolei de dependen C = f (d), aa cum se
prezint n figura 3.16, b.



Fig. 3.16. Moduri de variaie a capacitii condensatoarelor variabile:
a) prin modificarea suprafeei armturilor; b) prin modificarea distanei dintre armturi..

Din punct de vedere funcional, condensatoarele variabile sunt caracterizate
de mrimi similare condensatoarelor fixe:
capacitatea nominal i tolerana acesteia;
tensiunea nominal;
tangenta unghiului de pierderi;
coeficienii de variaie a capacitii sub aciunea factorilor ambiani.
n afara caracteristicilor menionate, condensatoarelor variabile le sunt proprii
unele caracteristici specifice, dintre care cea mai important este legea de variaie
a capacitii.

a) Prin capacitatea nominal se va nelege, de regul, capacitatea maxi-
m (C
max
) pe care o poate lua capacitatea condensatorului variabil (tab. 3.9).


Capitolul 3. Construcia i tehnologia de fabricaie a condensatoarelor


109
Tabela 3.9

Valorile C
max
pentru condensatoarele variabile cu aer

Frecvena de lucru (f) Capacitatea

f < 3 MHz
300 MHz f 30 MHz
f > >> > 30 MHz
350600 pF
120250 pF
2050 pF

Capacitatea minim (C
min
) este definit ca valoarea minim a capacitii
care se poate obine la bornele condensatorului variabil. Valoarea lui C
min
depinde
de construcia condensatorului, avnd valori obinuite cuprinse n intervalul
(0,050,2)C
max
.

b) Coeficientul de temperatur al capacitii condensatorului variabil
(
c
) variaz cu valoarea capacitii dup relaia:

( )
C
C C C
min c min c
c
+
=
2 1
, (3.22)

unde:
c1
este coeficientul de temperatur corespunztor valorii C
min
a capacitii
i depinde, n special, de variaia cu temperatura a capacitii avnd ca die-
lectric suporturile ceramice;

c2
corespunztor capacitii variabile (C C
min
) i depinde de variaia
cu temperatura a suprafeei lamelelor, a distanei dintre lamelele rotorului
i statorului etc.

Din relaia (3.22) rezult c
c
scade o dat cu creterea capacitii C. De re-
gul
6
max
10 200


c
K
-1
. ns, prin folosirea unor compensri de temperatur,
valoarea
cmax
poate scdea pn la (510)10
-6
K
-1
.

c) Tangenta unghiului de pierderi a condensatorului depinde, de asemenea,
de valoarea capacitii condensatorului variabil, nscriindu-se, de regul, ntre li-
mitele (1030)10
-4
. Este influenat de coeficientul de temperatur al capacitii.

d) Legea de variaie a capacitii este definit de relaia (3.21). Aceasta este
aleas n concordan cu utilizarea condensatorului variabil. n figura 3.17 se pre-
zint cteva legi uzuale de variaie a capacitii.
TEHNOLOGII ELECTRONICE


110

Astfel, pentru aparatura de msurat, n situaia n care se urmrete o gradare
liniar a scalei condensatorului variabil, se folosesc condensatoare care prezint o
lege de variaie liniar a capacitii (fig. 3.17, curba 1):

( )
min max
max
min
C C C C

+ = . (3.23)







Fig. 3.17. Legile uzuale de variaie
a capacitii:
1lege de variaie liniar; 2lege de variaie
pentru frecven variabil liniar;
3lege de variaie pentru lungime de und
variabil liniar; 4lege de variaie logaritmic.

Fig. 3.18. Variaia liniar a frecvenei
cu unghiul de rotaie al condensatorului
variabil.

Sunt situaii n care circuitului acordat din care face parte condensatorul tre-
buie s-i corespund o gradare liniar a scalei cu frecvena sau lungimea de und.
Astfel de situaii se ntlnesc n special n cazul aparaturii de radioemisie sau radi-
orecepie.
La o variaie liniar a frecvenei (prezentat n fig. 3.18) i descris de relaia:

( )
min max
max
max
f f f f

= , (3.24)

unde f este frecvena circuitului acordat, se obine o lege de variaie a capacitii
de tipul celei prezentate n figura 3.17, curba 2, exprimat prin relaia:

Capitolul 3. Construcia i tehnologia de fabricaie a condensatoarelor


111
2
2
1 1

|
|

\
|

=
|
|

\
|
=
max
min
max
min max
min
f
f
C
f
f
C C . (3.25)

n cazul condensatoarelor utilizate pentru acordul circuitelor, la care lungimea
de und variaz liniar cu (fig. 3.19), capacitatea va trebui s asigure respecta-
rea urmtoarei condiii:

( )
min max
max
min

= , (3.26)

deoarece

f
c
= , (3.27)

unde c este viteza luminii n vid.

Relaia (3.26) conduce la legea
de variaie a capacitii prezentat n
figura 3.17, curba 3 i este exprimat
prin relaia:


2 2
1 1

|
|

\
|

+ =
|
|

\
|

=
min
max
max
min
min
min
C C C . (3.28)

Sunt unele aparate de msurat (generatoare, Q-metre) la care este necesar ca
variaia relativ a capacitii,
C
dC
, s fie proporional cu variaia d a poziiei
rotorului fa de stator, adic:

= d a
C
dC
, (3.29)


Fig. 3.19. Variaia liniar a lungimii de und
cu unghiul de rotaie
al condensatorului variabil.
TEHNOLOGII ELECTRONICE


112
unde a este un coeficient de proporionalitate.

Rezolvnd ecuaia (3.29) cu condiia la limit pentru =
min
(C = C
min
) i
pentru =
max
(C = C
max
), rezult expresia:

min
C
max
C
ln
max
min
e C C

= , (3.30)

ceea ce reprezint o lege de variaie logaritmic (fig. 3.17, curba 4).

3.5.2. Tehnologia de fabricaie a condensatoarelor variabile cu aer

Condensatoarele variabile cu aer (fig. 3.20) sunt alctuite din dou pri com-
ponente distincte: rotorul i statorul. Forma lamelelor este dictat de legea de va-
riaie a capacitii.




Fig. 3.20. Condensator variabil cu aer:
1rotor; 2asiu; 3, 7lagre cu bile; 4ax; 5stator;
6arcuri conductoare; 8conductoare flexibile.

Lamelele rotorului, 1, ptrund ntre lamelele statorului 5, modificnd n acest mod
aria condensatorului, ceea ce produce modificarea capacitii acestuia. Statorul
este izolat electric fa de asiu prin intermediul unor izolatori ceramici, n timp ce
rotorul are potenialul electric egal cu al asiului. Armturile rotorului i statorului
sunt confecionate din lamele de alam sau aluminiu cu grosimea de 0,51 mm.
Capitolul 3. Construcia i tehnologia de fabricaie a condensatoarelor


113
Lamele rotorului se ncastreaz ntr-un ax din alam 4, iar cele ale statorului se
rigidizeaz cu ajutorul unor plci de legtur. ntreg ansamblul se fixeaz ntr-o
carcas metalic (statorul prin izolatoare ceramice iar axul rotor prin lagrele cu
bile 3, 7) sau, pentru condensatoarele miniaturizate ntr-o carcas ceramic. Roto-
rul este pus n micare prin intermediul unui angrenaj de demultiplicare acionat
de un ax de comand. Demultiplicarea ofer avantajul unui acord mai fin cu frec-
vena dorit.
ntruct conexiunea electric la rotor numai prin intermediul bilelor este nesi-
gur i genereaz zgomot, se mai folosesc, uneori, arcuri conductoare 6 sau con-
ductoare flexibile 8, avnd un capt lipit de rotor. Aceast soluie constructiv in-
troduce ns un efect de inductivitate n serie cu capacitatea condensatorului.
Alteori se folosesc lamele elastice conductoare n contact prin presiune cu axul
sau cu un disc fixat pe axul rotorului.
n cazul condensatoarelor variabile destinate frecvenelor foarte nalte, se
poate utiliza un contact capacitiv cu rotorul, ceea ce introduce ns o capacitate
suplimentar ntre rotor i stator.
Pentru condensatoarele variabile cu aer capacitatea maxim C
max
nu poate
avea valori prea mari deoarece volumul acestora ar fi prea mare. Obinuit se obin
capaciti specifice de 56 pF/cm
3
. De aceea pentru frecvene pn la 3 MHz se
folosesc condensatoare cu capaciti C
max
= 350600 pF, iar peste valori de
30 MHz capacitatea maxim C
max
are valori cuprinse ntre 20 i 50 pF. Numai n
cazuri foarte rare se construiesc condensatoare cu capaciti maxime n domeniul
10005000 pF. Valoarea lui C
min
depinde, aa cum s-a mai artat, de construcia
condensatorului avnd obinuit (0,050,2) C
max
.
n cazul condensatoarelor variabile pentru tensiuni de lucru ridicate (de ordi-
nul kilovolilor) se pot folosi ca dielectrici, n locul aerului, gaze electronegative
sau incinte vidate. n tabela 3.10 sunt prezentate caracteristicile unor gaze elec-
tronegative utilizate ca dielectrici la construirea condensatoarelor variabile.

Tabela 3.10

Gaze electronegative utilizate ca dielectrici n cazul condensatoarelor variabile

Denumirea gazului Formula chimic
Temperatura
de lichefiere,
(
0
C)

'
r

E
(MV/m)
Hexafluorur de sulf
Diclor diflormetan
Hexafluoretan
Octofluorciclobutan
Tetraclorur de carbon
SF
CCl
2
F
2
C
2
F
6

C
4
F
8

CCl
4
64
30
77
6

1,00205
1,0016

1,0034

7,3
7
5,8
8,7
18,3
TEHNOLOGII ELECTRONICE


114
Creterea rigiditii dielectrice, n cazul gazelor electronegative, se explic
prin aceea c strpungerea dielectric se datoreaz faptului c atomii halogenoizi
(Cl, Br, F sau I) acapareaz electronii liberi din gaz, transformnd molecula gazu-
lui ntr-un ion negativ, care are o mobilitate mult mai mic dect a electronilor,
datorit masei sale mai mari.
innd seama de numrul circuitelor ce trebuie acordate, condensatoarele va-
riabile se realizeaz cu 1, 2 sau 3 seciuni care, pot fi identice sau nu.

3.5.3. Tehnologia de fabricaie a condensatoarelor
variabile cu dielectric solid

Pentru a depi limitele tehnologiei de realizare a condensatoarelor variabile
cu aer sau cu gaze electronegative, n ceea ce privete capacitatea specific s-a
recurs la folosirea dielectricilor solizi i n construcia condensatoarelor variabile.
n acest caz se folosesc ca dielectrici, folii din materiale sintetice termoplaste,
ce se dispun ntre rotorul i statorul condensatoarelor variabile plane. Condensa-
toarele care folosesc folii din polistiren sau politetrafluoretilen, au dimensiuni
comparabile montajelor tranzistorizate sau cu circuitele integrate.
Trebuie menionat faptul c utilizarea foliilor de dielectric solid nu aduce
avantaje i din punctul de vedere al rigiditii dielectrice. Acest neajuns este cau-
zat de interstiiile de aer ce se formeaz inevitabil, ntre armturi i foliile dielec-
trice.

3.6. Tehnologia de fabricaie a condensatoarelor semireglabile

Condensatoarele semireglabile, denumite i semivariabile sau trimeri, se ca-
racterizeaz prin faptul c valoarea capacitii lor poate fi reglat la punerea n
funcie sau la verificrile periodice; n timpul funcionrii, ele ndeplinesc rolul
unor condensatoare fixe.
Se fabric n mod uzual condensatoare reglabile cu aer, cu dielectric anorga-
nic sau dielectric organic, n urmtoarele variante constructive: plane, cilindrice,
bobinate.

3.6.1. Condensatoare semireglabile cu aer

n figura 3.21 se prezint condensatorul semivariabil cilindric cu aer care se
compune din dou piese prevzute cu lamele concentrice. Aceste lamele formeaz
armturile condensatorului.
Capitolul 3. Construcia i tehnologia de fabricaie a condensatoarelor


115
Prin micarea rotorului, armturi-
le lui intr mai mult sau mai puin
ntre armturile statorului, n direcie
axial, provocnd modificarea su-
prafeei comune i deci a capacitii.
De obicei, legea de variaie a capaci-
tii este liniar. Capacitatea maxim
este de cteva zeci de picofarazi, iar
capacitatea rezidual de 35
pF.


3.6.2. Condensatoare semireglabile cu dielectric anorganic

A. Trimerii ceramici plani. Acetia au un stator din ceramic pe care este
depus o armtur din argint sub forma unui sector de cerc cu unghiul la centru de
aproape 180
0
i un rotor tot din ceramic, pe care este depus o armtur din ar-
gint similar celei de pe stator. Asamblarea se realizeaz astfel nct cele dou
armturi s se afle de o parte i de cealalt a rotorului. Pentru micorarea interstii-
ilor se realizeaz o finisare ct mai perfect a suprafeelor ce vin n contact. Va-
loarea maxim a capacitii trimerilor ceramici plani poate ajunge pn la 200 pF.

B. Trimerii ceramici cilindrici se compun dintr-un dielectric tubular cera-
mic pe a crei suprafa exterioar se depune o armtur sub forma unui cilindru.
Armtura mobil este format dintr-un urub care poate ptrunde n interiorul ci-
lindrului, permind astfel modificarea capacitii (fig. 3.22). Capacitatea rezidua-
l a unui asemenea condensator este de ordinul 0,1 pF, iar capacitatea lui maxim
de 320 pF. Legea de variaie a capacitii este liniar. Variaia total a capacit-
ii se obine pentru mai multe rotaii complete ale rotorului.
Pe acelai principiu constructiv se pot realiza i trimeri cilindrici cu sticl.
Acetia au capaciti specifice mult mai reduse dect ai celor ceramici din cauza
permitivitii dielectrice mai mici a sticlei.
Trimerii cilindrici din ceramic sau sticl se fabric i n varianta bobinat.
Trimerii bobinai, la care armtura fix este un cilindru metalic interior tubu-
lui de dielectric, au armtura mobil sub forma unui fir bobinat chiar pe tubul die-
lectric, cu un numr de spire n funcie de capacitatea dorit (fig. 3.23).


Fig. 3.21. Condensatorul semivariabil
cilindric cu aer:
a) capacitate minim; b) capacitate maxim.
TEHNOLOGII ELECTRONICE


116




Fig. 3.22. Trimerul ceramic cilindric.

Fig. 3.23. Trimerul bobinat.

Pe msur ce se scot spirele, capacitatea trimerului scade. Este destul de difi-
cil s se rebobineze spirele, motiv pentru care capacitatea se poate modifica numai
n sensul scderii acesteia, ceea ce constituie un dezavantaj.
Un alt tip de condensator ajustabil bobinat folosete n locul tubului ceramic
sau de sticl un conductor de cca. 2 mm diametru, pe care se bobineaz o srm
izolat. Izolaia srmei (organic sau anorganic) constituie dielectricul conden-
satorului ajustabil.

3.6.3. Condensatoare semireglabile cu dielectric organic

A. Trimeri cilindrici cu dielectric organic. n cazul acestor tipuri de con-
densatoare, variaia capacitii se realizeaz, n limitele 0,53,5 pF, prin deplasa-
rea unui piston metalic (armtura mobil) n interiorul unui tub metalic (armtura
fix), pe suprafaa interioar a acestuia fiind depus un strat din material termo-
plastic nepolar, cu grosimea de cca. 0,25 mm. Aceti trimeri i gsesc aplicaii n
special pentru neutrodinarea etajelor de amplificare.

B. Din categoria trimerilor cu dielectric organic se mai menioneaz conden-
satoarele semivariabile bobinate cu polistiren, cu capacitate mare (pn la
C
max
= 1 nF) i cu posibilitatea de variaie a capacitii n limitele 10 %, prin ac-
ionarea asupra seciunii bobinate, cu ajutorul unui urub melc.

3.7. Tehnologia de fabricaie a condensatoarelor de trecere

Reprezentative pentru aceast categorie sunt condensatoarele imprimate, care
se realizeaz n dou variante constructive:
a) Condensatoare la care armturile sunt formate din dou folii conductoare
ce se plaseaz pe ambele fee ale suportului izolant care, n acest caz, constituie
Capitolul 3. Construcia i tehnologia de fabricaie a condensatoarelor


117
dielectricul; folosind un placat normal (grosime 1,5 mm i
r
= 5), se obine o ca-
pacitate specific de 5,5 10
4
pF/m
2
.
Pentru a putea obine capaciti
mai mari se recurge fie la folosirea
de materiale cu constanta dielectric
mai mare, fie la micorarea grosimii
dielectricului;
b) Condensatoare la care arm-
turile se realizeaz sub form de
pieptene (fig. 3.24), cu imprimarea
pe o singur fa a suportului izo-
lant. n acest fel se pot obine con-
densatoare cu capaciti mai mici,
destinate s funcioneze la tensiuni cu valori reduse.

3.8. Fiabilitatea condensatoarelor

Condensatoarele sunt, dup rezistene, componentele cu cea mai larg utiliza-
re n aparatura electronic. Ponderea lor atinge, n medie, 25 % din numrul total
al componentelor utilizate. innd seama de faptul c defeciunile pe care le pro-
duc condensatoarele reprezint circa 15 % din numrul total al defeciunilor i c,
dup opinia unor autori, jumtate din aceste defeciuni se datoreaz alegerii sau
folosirii necorespunztoare, se poate afirma c fiabilitatea condensatoarelor este
relativ bun.
Mecanisme de defectare. Una dintre defeciunile care survin cel mai frecvent
n cazul condensatoarelor este micorarea rezistenei de izolaie care, n faza inci-
pient, poate duce la pierderi mai mari prin conducie (crete tg
c
), iar n final, la
deteriorarea prin strpungere a condensatorului.
Motivul principal ce determin aceast defeciune este, n cazul funcion-
rii condensatorului ntr-o atmosfer umed, umiditatea care ptrunde n dielectri-
cul incomplet etanat. Ca urmare, se micoreaz rezistena de izolaie i prin ur-
mare cresc pierderile. O etanare perfect sau, acolo unde este posibil, folosirea
condensatoarelor cu dielectric nehigroscopic (polistiren, polietilentereftalat) mic-
oreaz mult probabilitatea de apariie a acestui defect.
Micorarea rezistenei de izolaie poate surveni, de asemenea, datorit unor
schimbri fizico-chimice care au loc n dielectric sub aciunea tensiunii aplicate un
timp ndelungat sau datorit depozitrii necorespunztoare (mbtrnirii conden-
satoarelor).

Fig. 3.24. Condensatorul pieptene.
TEHNOLOGII ELECTRONICE


118
Condensatoarele cu hrtie metalizat sau pelicule termoplastice metalizate se
deterioreaz n special prin pierderea capacitii (distrugerea armturilor) n ur-
ma meninerii un timp ndelungat la o tensiune ridicat.
Evacuarea impregnantului (datorit unei etanri necorespunztoare din con-
densatoarele impregnate) conduce att la variaia rezistenei de izolaie, ct i la
variaia capacitii, de cele mai multe ori n afara toleranelor admisibile.
n cazul condensatoarelor electrolitice semiuscate sau cu electrolit lichid, att
evacuarea electrolitului, datorit unei etanri necorespunztoare sau datorit
temperaturilor ridicate, ct i micorarea mobilitii purttorilor de sarcin din
electrolit, prin micorarea temperaturii, conduc la creterea pierderilor i la mic-
orarea capacitii. Rezistena de izolaie poate s scad i din cauza unei depozi-
tri ndelungate, care conduce la distrugerea stratului de oxid dielectric. Acest
neajuns se remediaz printr-o reformare (meninerea condensatorului un anumit
timp la tensiunea nominal); stratul de oxid se reface n cazul condensatoarelor
semiuscate i, n special, la cele cu electrolit lichid.
Condensatoarele se pot distruge, n special, din cauza ruperii conexiunilor
terminale n punctul de contact cu armtura. Cele ceramice de tipul disc sau pla-
chet se pot sparge.
Cantitativ, fiabilitatea condensatoarelor, se apreciaz prin rata de defectare .
Acest parametru variaz de la un tip de condensator la altul, fiind dependent de
condiiile de lucru ale condensatorului. n tabela 3.11 sunt prezentate valorile me-
dii ale ratei de defectare () pentru principalele tipuri de condensatoare, n condii-
ile valorilor nominale ale tensiunii i temperaturii.

Tabela 3.11

Valorile medii ale ratei de defectare pentru principalele tipuri de condensatoare

Tipul condensatorului (%/10
3
h)
Condensatoare cu mic
Condensatoare ceramice
Condensatoare cu polistiren
Condensatoare cu hrtie
Condensatoare cu hrtie metalizat
Condensatoare electrolitice cu aluminiu semiuscate
Condensatoare cu tantal semiuscat
0,03
0,01
0,005
0,1
0,05
0,5
0,5

n figura 3.25 se prezint variaia ratei de defectare pentru condensatoare, n
funcie de tensiune i de condiiile de lucru.
Aa cum este normal, o solicitare uoar conduce ntotdeauna la scderea ra-
tei de defectare i la creterea duratei de via a condensatorului.

Capitolul 3. Construcia i tehnologia de fabricaie a condensatoarelor


119

Fiabilitatea condensatoarelor varia-
bile este mai mic dect a condensatoa-
relor fixe, datorit existenei unor pri n
micare.
Principala defeciune care survine
n cazul condensatoarelor variabile, n
special a celor cu aer, este strpungerea
datorat fie apropierii accidentale ntre
armturi n urma unei defeciuni mecani-
ce, fie depunerii pe armtur a unor par-
ticule de praf ca urmare a funcionrii
ntr-un mediu necorespunztor. n cazul
condensatoarelor variabile pot surveni i
defecte pur mecanice ca uscarea, sau chiar blocarea lagrelor sau a sistemului de
deplasare a armturii mobile, ceea ce se manifest negativ asupra preciziei reglrii
i asupra performanelor nominale. Orientativ, rata de defectare pentru condensa-
toarele variabile cu aer poate fi considerat de 5 %/10
3
h.
Condensatoarele semivariabile au rata de defectare inferioar condensatoare-
lor variabile, neatingnd ns valoarea celor fixe.

3.9. Criterii de alegere a condensatoarelor

Alegerea tipului de condensator ce urmeaz a fi utilizat ntr-o schem electro-
nic dat este determinat de performanele impuse schemei, pe de o parte i de
caracteristicile condensatoarelor avute la dispoziie, pe de alt parte.
Astfel, pentru alegerea unui tip de condensator trebuie s se in cont de ur-
mtorii factori: stabilitatea impus parametrilor schemei, tensiunea de lucru a
condensatorului, domeniul temperaturilor de lucru i coeficientul termic admis
pentru capacitatea condensatorului, domeniul frecvenelor de lucru al condensato-
rului, fiabilitatea minim impus schemei, gabaritul impus pentru montaj, preul
maxim admis pentru montaj etc.
n ceea ce privete caracteristicile condensatoarelor se fac urmtoarele re-
comandri:
Valoarea necesar i tolerana admis pentru capacitatea condensatorului
n schema respectiv determin capacitatea nominal i clasa de valori nominale
(clase de tolerane) din care trebuie s fac parte condensatorul ales. Astfel, dac
C
1
i C
2
sunt valorile, minim i maxim, admise pentru valoarea capacitii din

Fig. 3.25. Variaia ratei de defectare
pentru condensatoare, funcie de tensiune
i condiiile de lucru.

TEHNOLOGII ELECTRONICE


120
schema respectiv, atunci capacitatea nominal C
n
i tolerana T a condensatorului
ce se va utiliza se vor alege astfel nct s satisfac condiiile:

( ) T C C
n
1
1
; (3.31)

( ) T C C
n
+ 1
2
. (3.32)

n orice circuit se va ine cont ca tensiunea de lucru a condensatorului s
fie U < U
n
, pentru a asigura o fiabilitate bun a circuitului i o durat lung de
via a condensatorului.
Intervalul temperaturilor de lucru este un parametru foarte important pen-
tru componente ce lucreaz n condiii speciale. n funcie de temperaturile limit
de lucru T
1
i T
2
i de coeficientul
c
al condensatorului ales, se calculeaz variai-
ile C (rel. 3.33) ale capacitii n gama de temperatur T i implicaiile acestor
variaii asupra parametrilor circuitului:

C = C
n

c
T . (3.33)

Coeficientul de variaie cu temperatura,
c
, este o caracteristic esenial
pentru circuitele care trebuie s aib parametri electrici neinfluenai de variaiile
de temperatur ale mediului de lucru. Coeficientul
c
se determin innd cont de
felul n care variaz valoarea elementelor circuitului cu temperatura, aceasta
pentru a putea compensa prin variaii adecvate de capacitate modificarea parame-
trilor electrici, aa nct acetia s rmn n domeniul funcional. n cazul n care
nu se gsete un condensator care s aib coeficientul termic dorit, el se poate ob-
ine prin conectarea serieparalel sau mixt a unor condensatoare cu coeficient
termic dat.
Domeniul frecvenelor n care poate fi utilizat un condensator este depen-
dent de structura sa constructiv, de tehnologia de realizare, fiind direct influenat
de natura dielectricului ntrebuinat. De exemplu, n nalt frecven se pot folosi
condensatoare ceramice monostrat i multistrat, al cror element inductiv parazit
poate fi neglijat; n joas frecven, alturi de condensatoarele electrolitice clasice
de volum mare i de elemente parazite uneori suprtoare, se pot folosi condensa-
toare cu tantal (care au proprieti superioare, permit miniaturizarea, dar implic
un pre de cost mai ridicat).
Caracteristicile unor tipuri de condensatoare realizate dup tehnologiile expu-
se anterior precum i unele recomandri de utilizare ale acestora sunt prezentate n
tabela 3.12.

Capitolul 3. Construcia i tehnologia de fabricaie a condensatoarelor


121
Tabela 3.12

Caracteristicile principalelor tipuri de condensatoare i recomandri de utilizare a acestora

Tipul condensato-
rului
Capacitatea
nominal
Banda de
frecven
Caracteristici eseniale Utilizri
tip I 0,8 pFlnF nalt frecven-

- toleran 0,25 pF; 0,5pF
pentru Cn 10 pF
5 %; 10 % pentru Cn 10 pF
- tg 15 10
-4

- Un = 63; 500 Vcc
- stabilitate a capacitii
- variaie liniar cu temperatura cu
c = (750 250) ppm/
0
C
- Riz 10 G
echipamente elec-
tronice industriale
i profesionale
C
e
r
a
m
i
c
e

tip II 33 pF100 nF nalt frecven-

-toleran 10 %; 20 %
-20 + 80 %; -20 + 50 %
- tg 0,035
- Un = 25 Vcc, 500 Vcc, 3 kVcc
- coeficient nedefinit de variaie cu
temperatura; ntre 40
0
C i + 85
0
C
C = (-90+ 30 %) Cn, (Cn la 20
0
C)
- Riz 3 G
circuite de cuplare
i decuplare, filtre
n echipamente de
telecomunicaii i
industriale, circui-
te de nalt tensiu-
ne
tip I 3,3 pF18 nF fr restricii - capacitate specific mare
- toleran 2 %; 5 %; 10 %; 20 %
- tg 15 10
-4
, pentru C 50 pF;
tg 1,5 (150/Cn + 7) 10
-4
, pentru 5 < Cn < 50 pF
- Un = 50; 100; 200 Vcc
- ntre 550
0
C i +125
0
C, variaie liniar cu tempe-
ratura cu c = 30 ppm/
0
C
- Riz 10 G
circuite hibride tip chip
(cera-
mic)
tip II 100 pF1 F fr restricii - toleran 5 %; 10 %; 20 %
- tg 3 10
-2

- Un = 50; 100; 200 Vcc
- ntre 55
0
i 120
0
C, variaia capacitii
C/C 20 %
- Riz 4 G pentru Cn 25 nF
Riz Cn = 100s pentru Cn > 25 nF
circuite hibride
tip I 3,3 pF27 nF fr restricii - capacitate specific mare
- toleran 1 %; 2 %; 5 %; 10 %; 20 %
- Un = 25,50; 100; 200 Vcc
- tg 15 10
-4
, pentru C 50 pF;
tg 1,5 (150/Cn + 7) 10
-4
, pentru 5 < Cn < 50 pF
- ntre 55 C i +125
0
C, variaie liniar cu tempera-
tura cu c = 30 ppm/
0
C
- Riz 10 G
echipamente elec-
tronice profesiona-
le
C
e
r
a
m
i
c
e

m
u
l
t
i
s
t
r
a
t

protejate
tip II 100 pF1,5 F fr restricii -toleran 5 %; 10 %; 20 %
- tg 3 10
-2

- Un = 25; 50; 100; 200 Vcc
- ntre 55
0
i 125
0
C, variaia capacitii
C/C 20 %
- Riz 4 G pentru Cn 25 nF
Riz Cn = 100s pentru Cn > 25 nF
echipamente elec-
tronice profesiona-
le

TEHNOLOGII ELECTRONICE


122
Tabela 3.12 (continuare)

Tipul condensato-
rului
Capacitatea
nominal
Banda de
frecven
Caracteristici eseniale Utilizri
cu polistiren
(stiroflex)
47 pF100 nF f < 100 kHz - toleran 2,5 %; 5 %; 10 %; 20 %
- tg 5 10
-4

- Un = 2,51000 Vcc
- stabilitate bun cu temperatura
c = (60220) ppm/
0
C
-domeniul limitat de frecven datorit inductanei
parazite
- Riz 100 G
echipamente elec-
tronice industriale
i aparatur de larg
consum
cu mylar
(polietilentereftalat)
10 nF6,8 F f < 100 kHz
f > 100 kHz
- toleran 5 %; 10 %; 20 %
- tg 0,01 i puternic dependent de temperatur
- Un = 100630 Vcc
- efectul inductiv parazit poate fi neglijat la orice
frecven
- ntre 40
0
i +80
0
C
Cn = (4 % + 2%)Cn
- Riz 3,75 G pentru Cn 0,33 F
Riz Cn 1250s pentru Cn > 0,33 F
aparatur indus-
trial i de larg
consum, n general
de uz curent
cu hrtie 0,01 F20 F joas frecven - capacitate specific mic
- toleran 20 %
- Un = 2201300 Vcc
- tg 0,01, dependent puternic de temperatur
- variaie mare a capacitii cu temperatura:
ntre 25
0
C i +85
0
C, Cn = (0 50 %)Cn
- rezistena de izolaie depinde exponenial de
temperatur, Riz 6 G
circuite de curent
continuu, cuplri,
decuplri filtre,
descrcri n gaze,
antiparazitare,
circuite de putere,
porniri motoare
Miniatur 1 F2200 F joas frecven - capacitate specific mare
- toleran 20+100 %
- Un = 3350 Vcc
- polarizate
circuite de cuplare,
decuplare, filtre n
echipamente in-
dustriale i apara-
tur de larg con-
sum
E
l
e
c
t
r
o
l
i
t
i
c
e

c
u

a
l
u
m
i
n
i
u

de mare capaci-
tate
100 F10
4
F joas frecven - capacitate specific mic
- tg 0,75
- toleran 20+50 %
- Un = 70450 Vcc
- polarizate
- elemente parazite mari
filtre dup redresa-
re de tensiune
medie i nalt
tip pictur, de
uz general
0,1 F680 F fmax = 10 kHz - capacitate specific mare
- tg < 0,1
- toleran 20+30 %
- Un = 350 Vcc
- elemente parazite neglijabile
cuplare i decupla-
re n aparatur
industrial i de
larg consum
profesionale 1 F330 F fmax = 10 kHz - toleran 20 %
- tg 0,08 pentru Cn 100 F;
tg 0,1 pentru Cn > 100 F
- capacitate specific mare
- Un = 6,363 Vcc
- variaia capacitii cu frecvena foarte mic
cuplare i decupla-
re n aparatur
profesional i
special
C
u

t
a
n
t
a
l
,

c
u

e
l
e
c
t
r
o
l
i
t

s
o
l
i
d

nepolarizare 4,7 F150 F f < 20 kHz - toleran 20 %
- tg 15 10
-2

- Un = 10 Vcc
circuite de c.c i
c.a la frecvene
audio

Capitolul 3. Construcia i tehnologia de fabricaie a condensatoarelor


123
Tabela 3.12 (continuare)

Tipul condensato-
rului
Capacitatea
nominal
Banda de
frecven
Caracteristici eseniale Utilizri
cu mic 1 pF100 nF - tolerana 0,5 % 20 %
- tg < 15 10
-4

- Un = 100 V 35 kV
- c = 2065 ppm/
0
C
echipament te-
lecomunicaii,
filtre, circuite de
nalt tensiune
ceramice
ajustabile disc
2/75/15 pF
3/1010/60 pF
5/2020/100 pF
(tip II)
nalt frecven - tg 20 10
-4

- Un = 250 Vcc, 350 Vcc
- c = 1800 + 100 ppm/
0
C
circuite electronice
n radiofrecven
ceramice
ajustabile cilindrice
0,5/33/15 pF
1/9 pF
nalt frecven
f < 250 MHz
- tg < (25) 10
-3

- Un = 250; 400 V
circuite de nalt
frecven n apara-
tura radio-TV
cu aer 25,60 pF nal frecven - tg 2 10
-3

- Un = 450 Vcc
- unghi efectiv de rotaie 180
0
+ 30
0
- volum mare
receptoare de
radiofuziune
V
a
r
i
a
b
i
l
e

cu dielectric
solid
35 pF nal frecven - tg 7 10
-3

- Un = 50 V
- unghi efectiv de rotaie 174
0
+ 3
0
- volum redus
receptoare de
radiofuziune

























TEHNOLOGII ELECTRONICE


124