Licenţă Păduraru Ovidiu

5
Tema de licen:

Mentenana generatorului sincron produs de Uzina
Constructoare de Maini Reia

6
Capitolul I Noiuni introductive despre mentenana sistemelor de
producie

1.1.Definirea conceptului de mentenan

Conceptul de ,,mentenan" n industrie a aprut in S.U.A. n anii 1950, iar ulterior
el a ptruns treptat i n Europa Occidentala unde s-a suprapus celui de ,,ntreinere" i
,,reparaii". Cei doi termeni au un coninut asemanator , dar nu se identific:
- a ,,ntreine" nseamn a repara un utilaj pentru a asigura continuitatea
produciei;
- ,,mentenana" implic alegerea mijloacelor de prevenire, de corectare sau de
renovare urmrind uzura utilajului i eficiena sa economic pentru
optimizarea costurilor.
Conceptul de mentenan are o sfera mai cuprinzatoare dect cel de ntreinere, n
rile occidentale cea mai mare parte a compartimentelor de ntreinere i reparaii sunt
n mutaie ctre mentenan, datorit urmatoarelor argumente:
- nivelul ridicat de automatizare a echipamentelor de producie i complexitatea
lor implic un nivel de compete sporit pentru efectuarea interveniilor n
vederea
eliminrii defectelor;
- costul de achiziionare se plaseaz pe o curb ascendent;
- costurile de producie sunt influeate de timpul de indisponibilitate a
echipamentelor, care devine din ce n ce mai critic, n special n unitaile
industriale cu proces de produie continuu.
Evoluia de la ntreinere la mentenan este determinat de urmtorii factori:
- resursele financiare sporite destinate achiziionrii echipamentelor cu
productivitate
ridicat;
- mentenana este preferabil ntreinerii n condiiile unui parc omogen de utilaje;
- mentenana este indispensabil n situaiile n care defectrile accidentale pot
produce
- accidente de munc sau pun n pericol viaa operatorilor din producie;
- imperativul proteciei i conservrii mediului datorit faptului ca anumite
defectri
pot fi nsoite de emanaii de noxe, gaze etc. care pun in pericol sanatatea operatorilor;
- aplicat cu consecvena, pe termen lung mentenana conduce la diminuarea
costurilor de producie.
7
Locul pe care-l ocup compartimentul de mentenan n cadrul organizrii
structurale
a ntreprinderilor industriale difer n funcie de existena criteriilor de mai sus, astfel:
- poziii fundamentale pentru centrale nucleare, aparatele de zbor etc;
- poziii importante pentru unitaile industriale cu procese continue
(metalurgie,
chimie, termocentrale etc.);
- poziii secundare pentru ntreprinderile cu costuri reduse ale opririi utilajelor.

1. Prezentarea firmei

Fig 1.1 Evoluia mentenanei

Dicionarul Larousse definete ntreinerea ca fiind ,,aciunea de pstrare a unui lucru n
bun stare de funcionare", iar mentenana ,,ansamblul a tot ceea ce permite
meninerea sau restabilirea unui sistem sau a unei pri a acestuia n stare de
funcionare".
Analiznd definiiile de mai sus desprindem urmatoarele concluzii:
- ,,ntretinerea" are un pronunat caracter manual i este orientat ctre activitai
fizice de reparaii i alte activitai brute;
- ,,mentenana" are un caracter mai cuprinzator, n sensul c ea include alturi de
reparaii i analiza de diagnostic, ntocmirea evidenelor privind starea echipamentelor,
necesarul de piese de schimb, calcule de fiabilitate, urmrirea costurilor, msuratori i
calcule cu caracter previzional.

O definiie acceptat de majoritatea specialistilor este urmtoarea:
8
Mentenana industrial reprezint un ansamblu de msuri i aciuni permind
prevenirea, buna mentinere sau restabilirea unui echipament ntr-o stare prevazut sau
n msur s asigure un serviciu determinant n condiiile minimizrii costurilor de
mentenan.

Din sfera de cuprindere a acestei definiii se desprind urmatoarele concluzii:
- a restabili are aici sensul de ,,corectare", impus de schimbarea valorii iniiale
ale parametrilor de funcionare a echipamentului;
- stare prevazut sau serviciul determinant implic predeterminarea parametrilor
de funcionare sau a serviciului de atins, cu cuantificarea nivelurilor
caracteristice;
- a minimiza costurile de mentenan reflect aspectul economic al activitaii;
- prevenirea - ansamblu de operatii prin care este evitat starea de
indisponibilitate a echipamentului;
- buna meninere ntr-o stare prevazut const n punerea n aplicare a unor
metode, proceduri, demersuri i aciuni care s contribuie la progresul
mentenanei n cele patru direcii prioritare, reprezentate n figura 1.2.
Funciunea de mentenan a evoluat n cadrul unitailor industriale, fiind
supus unui continuu proces de rafinare, innd seama de compromisul ce trebuia
realizat ntre nevoi i exigene, din punct de vedere tehnic, economic i uman.
Sub aspect istoric, pn n perioada anilor 1960, activitatea de mentenan a
rmas sinonim cu cea de reparare, aducndu-se mbuntiri echipamentelor ori de
cte ori era posibil. Se aplica mentenana sistematic numai n cazul echipamentelor cu
inciden asupra securitii umane, efectundu-se opriri ale acestora pentru simplul
motiv de a analiza nivelul de uzur, ea fiind complet abandonat n cazurile n care
securitatea persoanelor nu era pus n joc.

1.2.Procesul n mentenan

n evoluia sa, noiunea de mentenan industrial a cunoscut n perioada 1960-
1970 o mbogaire cu urmatoarele concepii noi:
- a aparut mentena de diagnostic, prin utilizarea tehnicilor de control nedistructiv
pentru controlul vibraiilor, analiza fluidelor, a aprut tehnica supravegherii, care a
condus mai tarziu la mentena condiional;
- s-au extins i aprofundat cercetrile privind teoria fiabiliti i a modului de
prelucrare a datelor experimentale referitoare la relaiile dintre solicitare,
defectare i durat;
- s-a perfecionat modul de evaluare a riscului i a probabilitii apariiei
defectrilor, a efectelor economice ale scderii cantitii sau calitii produselor,
inclusiv costurile ascunse ale activitaii de mentenan, oglindite n noiunea de
cost al cderii.
9

Fig. 1.2 Procesul de mentenan
n domeniul mentenanei industriale au aprut dup 1970 dou concepii noi:
n vederea minimizrii costurilor de mentenan, n S.U.A. a fost pus n aplicare
conceptul de cost al ciclului de viat ( Life Cycle Cost - L.C.C.), care const n
evidenierea tuturor costurilor legate de procesele de cercetare, proiectare, fabricate,
exploatare i mentenan pe ntreaga durat de via a unui utilaj.
Spre deosebire de LCC, care exprim o abordare economic a mentenanei, n
Japonia a fost pus n aplicare conceptul de mentenan productiv total (Total
Productive Maintenance - T.P.M.), care reprezint o abordare comportamental a
mentenanei. Acest concept are ca obiectiv obinerea unui randament maxim pentru
utilaje, prin implicarea tuturor compartimentelor n activitatea de mentenan, precum
i prin creterea autonomiei de aciune a angajailor.

1.3.Evoluia activitii de mentenan n cadrul intreprinderilor industriale
Factorii care determin modul de abordare a evoluiei activitaii de mentenan n
cadrul ntreprinderilor industriale sunt urmtorii:
- factori tehnologici;
- factori economici;
- factori care in de comportamentul uman

1.3.1Factorii tehnologici
10
Asigurarea dinamismului dezvoltrii ntreprinderilor industriale, a necesitat ca o
cerin de baz introducerea progresului tehnic n toate domeniile de activitate ale
acestora. Creterea competitivitii ntreprinderilor industriale nu putea fi asigurat
dect pe baza cercetrii stiinifice i a dezvoltarii tehnologice.
Ridicarea nivelului tehnic i calitativ al activitii ntreprinderilor industriale s-a
realizat prin introducerea unor noi tehnologii, bazate pe dezvoltrile recente n
informatic i microelectronic. Electronica i informatica au ptruns n atelierele i
seciile de producie: mainile sunt dotate cu comanda numeric, roboii industriali s-au
extins, atelierele flexibile de fabricaie se dezvolt, automatizarea este prezent peste
tot.
Sunt tot mai numeroase ntreprinderile n care linia de montaj este programat de
ctre calculator folosind arhiva de programe a sectorului de producie, realizndu-se
astfel fabricaia asistat de calculator.
Datorit progreselor nregistrate n tehnologia componentelor, subansamblele
electromecanice necesit mai puine intervenii pentru ntreinere i depanare, datorit
fiabilitii crescute a circuitelor electronice. Totodat, scderile acestor echipamente pot
fi prevenite prin noile tehnici de detectare a defectelor (analiza sonic, analiza
vibraiilor etc.)
Aparatura electronic modern permite utilizarea tehnicii supravegherii noilor
echipamente i aplicarea mentenanei condiionate, n care:
- se impune elaborarea i respectarea cu strictee a programului de
inspecie pentru verificarea respectrii normelor de exploatare,
controlul strii tehnice a echipamentelor, care sunt din ce n ce mai
complexe;
- operaiile de diagnoz privind starea tehnic a echipamentului trebuie
executate ct mai precis.

1.3.2. Factorii econonomici
Importana activitaii de mentenan este determinat de influenele majore pe
care le are asupra celor mai importani indictori economici ce caracterizeaz
activitatea unei ntreprinderi industriale, asupra rentabilitaii ei. Mrimea cheltuelilor
necesitate de activitatea de ntreinere i reparaii a utilajului este influenat de doi
factori: numarul reparaiilor efectuate i volumul lucrrilor de ntreinere profilactic n
timpul exploatrii. Pentru a se obine reducerea de ansamblu a cheltuielilor cu
ntreinerea i reparaia utilajului, trebuie s se acioneze asupra celor doi factori.
Pentru reducerea costului activitailor de ntreinere i reparaii pot fi utilizate
urmatoarele ci:
- centralizarea i specializarea lucrrilor de reparaii;
- perfecionarea metodelor i formelor de reparaii, folosirea unor tehnologii
avansate;
11
- programarea lucrarilor de ntreinere i reparaii astfel nct s se reduc durata
de staionare a utilajului;
- asigurarea reparaiilor cu piese de schimb printr-o fabricaie centralizat, care s
permit reducerea costului acestora;
- stabilirea numarului optim de operatori de mentenan pentru reducerea
consumului de fort de munc;
- reducerea consumului de materiale folosite pentru reparaii;
- perfecionarea constructiv a utilajelor pentru a face mai usoar i operativ
detectarea defectelor, nlturarea lor, controlul strii tehnice n exploatare.
Reducerea cheltuielilor de ntreinere i reparaii necesit lichidarea executrii
reparaiilor de slab calitate, deoarece calitatea inferioar conduce la creterea
volumului lucrrilor de mentenan. Calitatea inferioar a reparaiilor se poate datora
controlului tehnic necorespunztor, ct i slabei nzestrari a unitii de reparaii cu
maini i S.D.V.-uri necesare executrii unor reparaii de calitate.
Un factor prin care se realizeaz creterea eficienei economice, const n apariia i
dezvoltarea societilor de mentenan, capabile s execute numeroase activitai n locul
compartimentelor tradiionale de mentenan din cadrul unitailor industriale.
Odat cu dezvoltarea serviciilor mentenana este orientat spre servicii. Prin aceasta se
asigur dou deziderate eseniale:
- Beneficiarul (utilizatorul procesului de mentenan) nu este nevoit s in n
,,stand by"echipe de specialiti, ca urmare are loc o diminuare a costurilor cu
ntreinerea, concomitent cu o cretere a nivelului calitaii proceselor de
mentenan, ele fiind efectuate de specialiti.
- Se pot constitui formaii specializate pentru efectuarea de operaii de
mentenan care s acioneze att n ntreprinderea proprie ct i n alte
ntreprinderi.
Fig. 1.3 Determinarea numrului optim de intervenii

E
12
fectuarea lucrrilor de mentenan prin nteprinderi specializate reprezint una din
mutaiile fundamentale care se nregistreaz n activitatea de mentenan industrial.
Acestea sunt mai suple, flexibile, capabile s se adapteze noilor cerine, ele pot asigura
periodic prestaii de specialitate pentru care nu se justific, din punct de vedere
economic, meninerea n cadrul compartimentelor traditionale de mentenan de noi
capacitati de mentenan.

1.3.3. Factorii comportamentali
Un factor important n asigurarea eficienei de ntreinere i reparaii l reprezint
personalul de mentenan i cel de exploatare, precum i natura relaiilor existente ntre
acetia. n planul relaiilor umane, organizarea activitaii de mentenan implic
ntocmirea previziunilor privind necesarul de fort de munc pe nivele de calificare,
selecia resurselor, definirea clar a posturilor de lucru i evaluarea corect a
rezultatelor activitaii, alctuirea unui program de pregatire profesional, aplicarea unor
metode participative,stimularea angajrii voluntare a operatorilor de producie la
activitile de mentenan, mbuntirea condiiilor de munc etc.

13
Capitolul II Prezentarea firmei

2.1. Scurt isoric
UCM Reia este situat n municipiul Reia n partea de sud-vest a Romniei, pe
valea rului Brzava. Dezvoltarea ei s-a format treptat n decursul istoriei, nceputurile
fiind puse la 3 iulie 1771 cnd s-au pus n funciune doua furnale i forja, reprezentnd
cea mai veche unitate industrial din Romnia i una din cele mai vechi din Europa.
nceputul a fost consacrat sectorului metalurgic dar, treptat, s-a constituit si s-a
dezvoltat sectorul construciei de maini ajungnd ca n ultimul sfert al secolului XIX,
acesta s devin preponderent. n prezent, cele dou sectoare coexist i se
completeaz reciproc.
Aa dup cum se prezint astzi ea este rezultatul unei ndelungate experiene n
domeniul construciilor de maini n ceea ce privete utilajul energetic, metalurgic,
motoarele Diesel i mainile electrice Suprafaa total cuprinde 98 hectare dintre care
68,7 hectare platforme industriale i 25,5 hectare cldiri i hale acoperite.
Pe parcursul istoriei, se pot distinge mai multe perioade n funcie de apartenena
proprietii:
Perioada Erariului (1771 1854), este perioada n care uzinele au aparinut
fiscului austriac care i exercit conducerea i controlul prin intermediul Direciei
miniere bnene.
Perioada St.E.G. (1855 1920). Uzinele din Reia au aparinut consortiului
internaional St.E.G. K.u.K Oberprivillegierte Staatseisenbahn Gesellschaft ,
societate privilegiat imperial i regal a cilor ferate de stat.
Perioada UDR (1920 1948). Ca urmare a terminrii primului razboi mondial i a
formrii Statului National Unitar Romn, n baza Decretului Regal Romn nr. 2455/8
iunie 1920, patrimoniul St.E.G. de pe teritoriul Romniei este constituit n societatea
Uzinele de Fier i Domeniile Reia.
Nationalizarea Uzinelor de Fier i a Domeniilor Reia. Perioada
postnationalizare se poate subdivide la rndul ei n mai multe etape: Etapa UDRIN
(1948 1949), n care uzinele s-au numit Uzinele de Fier i Domeniile Reita
intreprindere nationalizat; Etapa SOVROM (1949 1954) n cadrul creia a avut loc
dezagregarea efectiv a societii UDR, uzinele din Reia devenind de acum
componente ale nou nfiintatelor societati mixte SOVROMMETAL i
SOVROMUTILAJPETROLIE. Reunite mai trziu ntr-o singur entitate
administrativ cu denumirea Combinatul Metalurgic Reia (1954 1962). Etapa
Uzinei Constructoare de Maini Reia (dup 1 aprilie 1962), n care societatea a fost in
subordinea mai multor ministere sau centrale industriale, dup 1973 purtnd denumirea
de Intreprinderea de Construcii de Maini Reia.
Etapa Uzina Constructoare de Maini Reia S.A. (dup februarie 1991) - urmare a
prevederilor legislative I.C.M. Reia s-a reorganizat i transformat n Societate
Comercial pe Aciuni persoan juridic romn. n condiiile aplicrii Legii
14
privatizrii proprietatea a fost transferat n proporie de 70 % ctre Fondul Proprietii
de Stat i n proporie de 30 % ctre Fondul Propriettii Private.
Perioada postprivatizare. Prin vnzarea de ctre Autoritatea pentru Privatizare i
Administrarea Participaiilor Statului la 23 decembrie 2006, a ntregului pachet de
aciuni deinute de stat (60,7908) consortiul format din societatea elveian INET A.G.
i Asociaia Salariailor Uzinei Constructoare de Maini Reita, uzinele au trecut n
perioada postprivatizare.
Reorganizari semnificative:
ncepnd cu ianuarie 2007 U.C.M. Reita S.A. devine membr a consortiului INET
AG ca urmare a semnrii la data de 23 decembrie 2006 a Contractului de vnzare
cumprare nr. 57 de catre compania INET AG i Asociaia Salariailor Uzinei
Constructoare de Masini Reia, pe de-o parte i A.P.A.P.S. (A.V.A.S.) pe de alta parte,
a pachetului de aciuni n numar de 4.114.323.
ncepnd cu 02,12,2008, structura acionariatului este urmtoarea:
- INET AG - 94,7599 %
- Asociaia Salariailor Uzinei Constructoare de Maini Reia - 0,9628 %
- SIF Banat-Criana - 1,6094 %
- SIF Oltenia - 1,4949 %
- PPM i ali acionari - 0,8171 %
- A.V.A.S. - 0,3559 %

2.2. Activitatea societii comerciale

2.2.1. Domeniul de activitate al U.C.M. Reia S.A.

Domeniul principal in care societatea U.C.M. Reia S.A. i desfoar activitatea
este fabricarea de echipamente pentru producerea i utilizarea energiei mecanice (cu
excepia motoarelor pentru avioane, autovehicule i motociclete).
Activitatea principal a Societii const n fabricarea de motoare i turbine (cu
excepia motoarelor pentru avioane, autovehicule i motociclete) 2911 Cod CAEN.
Societatea comercial U.C.M. Reia S.A. produce n prezent: hidroagregate,
turbine si generatoare, echipamente hidromecanice, servomotoare hidraulice mari i
vane, maini electrice, cuzinei, piese turnate, piese forjate, structuri sudate, piese de
schimb.
Principalele grupe de produse fabricate sunt :
- HIDROAGREGATE i ECHIPAMENTE HIDROMECANICE pentru centrale
hidroelectrice, respectiv baraje, canale, ci navigabile, sisteme de irigaii;
- MAINI ELECTRICE MARI pentru diverse domenii industriale pentru acionare:
pompe, ventilatoare, exhaustoare, compresoare, mori, concasoare, conveiere,
laminoare, cuptoare rotative, defibratoare etc;
15
n afara acestor produse, societatea comercial realizeaz activiti complementare
(secundare)/servicii astfel:
- PROBE i MSURATORI SPECIALIZATE (la materiale, de tensometrie,
procese tranzitorii, zgomote, vibraii etc.);
- PROBE PE STANDURI pentru motoare Diesel,motoare/generatoare electrice,
regulatoare Woodward pentru motoare Diesel, regulatoare pentru turbine
hidraulice;
- SERVICII SPECIALIZATE DE INGINERIE (proiectare, asistent tehnic,
probe n situ, consultan, studii de caz, diagnoz, expertiz,
retehnologizare/modernizare, reparaii etc.) pentru echipamentele fabricate sau similare.
Pe lang acestea, societatea mai desfsoar i alte activiti nelegate de profilul
de baz ins complementare acestora.

2.2.2. Misiunea companiei
Societatea comercial U.C.M. Reia S.A. funcioneaz pe baza unui principiu
foarte important n cadrul intreprinderii si anume :
Noi, cei de la U.C.M. Reia, ntelegem c profesionalismul
reprezint cheia succesului nostru.
Ei aplic acest principiu n toate domeniile noastre de activitate:
producia de hidroagregate,
maini electrice i termice,
ansamble turnate i sudate,
piese de schimb i componente.
furnizarea de servicii de cercetare i proiectare,
testare i asisten tehnic,
puneri n funciune i mentenan.

Vom respecta natura ca pe un partener de via i vom trata
mediul nconjurtor cu prietenia i recunotina datorat celui care
ne gzduiete.
Vom realiza i menine calitatea aciunilor i produselor noastre
ca pe un scop care ne asigur recunoaterea.
Vom avea n centrul preocuprilor noastre profesionale clientul,
cel datorit cruia existm ca organizaie.

16
2.3. Scurt prezentare a principalelor produse fabricate

- HIDROAGREGATE i ECHIPAMENTE HIDROMECANICE:

TURBINE HIDRAULICE unicate cu puteri peste 10 MW i sub 10 MW, de
tip Pelton, Francis, Kaplan, bulb cu parametri corespunzatori amenajrii
hidroenergetice , inclusiv componente separate;
HIDROGENERATOARE electrice unicate cu puteri pn la 200 MVA, cu
caracteristici corespunztoare turbinelor hidraulice, inclusiv componente separate;
HIDROAGREGATE MICI standard cu puteri pn la 1200 kW si
MICROHIDRO-AGREGATE cu puteri pn la 100 kW;
REGULATOARE pentru turbine hidraulice;
SISTEME DE EXCITATIE pentru hidrogeneratoare electrice;
INSTALATII AUXILIARE pentru turbine, generatoare, centrale electrice;
VANE cu sectiune circular (unicate) de tip fluture, sferice, conice, sertar;
SERVOMOTOARE HIDRAULICE mari cu diametre ntre 160 i 600 mm i
curse ntre 500 i 17500 mm;
CERCETARE DE MODELE DE TURBINE HIDRAULICE i TURBINE
POMPE, inclusiv PROBE pe standuri i MASURATORI DE GARANIE (energetice
i cavitationale) n conformitate cu Codul Electrotehnic International.
- MASINI ELECTRICE MARI:

MOTOARE ASINCRONE cu puteri ntre 500 i 10000 Kw, turaii 300 la 3000
rpm;
MOTOARE SI GENERATOARE SINCRONE cu puteri ntre 500 i 12500
Kw, turaii ntre 100 -1500 rpm;
MOTOARE i GENERATOARE de CURENT CONTINUU cu puteri ntre 500
i 6000 Kw, turaii 401000 rpm.

2.4 Prezentarea departamentelor din cadrul organizaiei
2.4.1. Prezentarea departamentul HIDRO
U.C.M. Reia produce n domeniul HIDRO, echipamente hidroenergetice -
hidroagregate complete - maini pentru producere energie electric i echipamente
hidromecanice pentru centrale electrice, baraje, ci navigabile, ecluze, staii de
pompare, sisteme de irigaii.
Echipamente hidroenergetice:
turbine hidraulice de puteri mici, medii i mari;
regulatoare;
generatoare electrice i sisteme de excitaie;
hidroagregate de mic putere i microhidroagregate.
Echipamente hidromecanice:
17
vane fluture, sferice, de descrcare i alte tipuri, inclusiv sistemele lor de
acionare;
servomotoare hidraulice de diametre i curse mari.

2.4.1.1. Bazele fabricaiei
U.C.M. Reia, pe fondul unei bogate experiene n fabricarea de maini i a
unor realizri izolate de hidroagregate, s-a angajat ncepnd cu anii 1960 n fabricaia
continu de echipamente hidroenergetice: turbine, generatoare electrice i toate
sistemele i instalaiile componente ale unui hidroagregat.
Primele turbine realizate au fost de tip Kaplan de cdere joas i medie. Au
urmat turbine: Francis, Pelton, bulb, bulb reversibil (turbine-pompe) de putere medie i
mare i turbine de mic putere: propeler, Kaplan, semi-Kaplan, cu circuit n "S",
Francis orizontal, Pelton orizontal. Astfel panoplia de turbine fabricate de U.C.M.
Reia a devenit aproape complet.
Corespunztor caracteristicilor putere, turaie i amplasamentului turbinelor au
fost realizate generatoare electrice, respectiv sisteme de reglaj, vane de intrare n
turbin, sisteme de excitaie i instalaii pentru turbine i generatoare.
Aceste realizri au la baz o activitate proprie de cercetare att pentru crearea i
dezvoltarea de modele de turbine cu randamente mari, ct i pentru cercetarea unor
pri componente de turbine, generatoare, regulatoare, vane sau instalaii de turbine i
generatoare.
U.C.M. Reia a fabricat peste 300 turbine i generatoare electrice de diferite
tipuri cu o capacitate total de peste 6.300 MW, respectiv peste 300 vane de seciune
circular i peste 200 servomotoare hidraulice de diferite tipuri i diametre.

2.4.1.2. Departamentul de Cercetare Maini Hidraulice
Activitate:
Departamentul de Cercetare al U.C.M. Reia - S.A., singurul din ar n acest
domeniu, asigur n totalitate cercetarea pe modele a mainilor hidraulice, proiectarea
hidrodinamic a acestora, precum i cercetarea i realizarea de echipamente de
comand i reglare pentru hidroagregate, hidroagregate tipizate i microhidroagregate
racordate la sistemul energetic naional (S.E.N.) sau pe reea izolat.
Activitaii de cercetare-dezvoltare i sunt subordonate un laborator de proiectri
hidrodinamice i modele, un laborator propriu-zis de ncercri pe modele a mainilor
hidraulice, un laborator de msurtori industriale i de P.I.F.
Cercetarea n domeniul mainilor hidraulice, axat n principal pe dezvoltarea
de noi modele hidraulice s-a extins nc de la nceput i asupra perfecionrii unor
soluii constructive, reducerii consumului de metal prin studierea cmpului de tensiuni
cu metoda elementului finit, respectiv asimilrii n fabricaie la atelierul de modele i
prototipuri a unor piese i procedee rezultate din cercetare.
18
Modul de lucru este cel al asimilrii metodelor moderne de calcul, metode care
fr calculatorul numeric nu pot fi abordate. n rndul acestora trebuie amintite:
hidrodinamica reelelor de profile i metoda elementului finit n studiul modelrilor
hidrodinamice a turbinelor hidraulice folosind programe moderne. Activitatea n
domeniul realizrii de hidroagregate urmrete n prezent, pe lng acoperirea n
continuare cu modele cu performane energo-cavitaionale ridicate, continuarea
diversificrii tipodimensiunilor i acoperirii ct mai bune a domeniilor de puteri - cderi
solicitate de necesiti de amenajare, modernizare i retehnologizare i de dezvoltarea
metodelor de calcul funcionale i de rezisten.

2.4.1.3 Activitatea de baz a Departamentului Cercetare

Cercetare i proiectare modele de turbine hidraulice de tip: Kaplan, Kaplan
bulb, Francis, Pelton respectiv modele de turbine - pompe tip: Kaplan bulb, Francis. De
asemenea un loc aparte n preocuparea Departamentului de Cercetare l au dezvoltarea
de prototipuri miniturbine, microturbine i nanoturbine hidraulice, pompe cu oc
(berbecul hidraulic), destinate pentru irigaii n agricultur, de ejectoare hidraulice
respectiv lagre de alunecare axiale i radiale pentru turbine hidraulice i maini
electrice.
Modelare CAD i hidrodinamic a ansamblelor i reperelor ce intr n
componena mainilor hidraulice respectiv dezvoltarea n concepie proprie de
programe pentru calculul hidrodinamic al elementelor mainilor hidraulice. Aceasta
presupune analiza prin metoda elementului finit, a strilor statice de tensiuni i
deformaii ce apar n piese la diferite solicitri, modelarea i optimizarea formei prilor
paletate din componena mainilor hidraulice folosind programe specializate
(BladeGen) precum i analiza cu element finit a curgerii hidrodinamice i optimizarea
traseului hidraulic folosind programe specializate de curgere (AEA Tascflow).
Msurtori energetice i cavitaionale pe standuri de ncercri modele de maini
hidraulice (proprii) pentru determinarea diagramelor universale ale modelelor, a
caracteristicilor de fore si momente, pentru validarea metodelor de proiectare.
Activitatea are caracter permanent, pentru formarea patrimoniului propriu de
modele si ameliorarea modelelor existente sau n cadrul studiilor/contractelor pentru
ridicarea performanelor mainilor hidraulice din exploatare.
Msurtori de garanie pentru certificarea performanelor modelelor proprii de
turbine hidraulice. Testarea de soluii constructive noi pentru vane de seciune circular
Realizri:
Pompa hidraulic cu oc. Numeroase terenuri agricole sunt amplasate la distane
foarte mari de surse de energie electric, caz n care nu pot fi folosite sistemele clasice
de irigat. Neavnd nevoie de energie electric, pompa cu oc este cel mai ieftin mod de
a creea posibilitatea de irigare n zonele unde exist surse reduse de ap: pruri, ruri,
canale, etc. Pompa hidraulic cu oc este o main de ridicat a apei a crei funcionare
19
este cauzat de ocul hidraulic. Ea folosete energia hidraulic a apei n scopul
pomprii ei, fiind mai economic ca pompele clasice. La un debit de intrare Q=20 l/sec
se poate obine un debit de ieire q=3 l/sec iar nlimea de pompare poate ajunge pn
la 4,5 m la o diferena de nivel de 1 m. Modul de instalare este simplu, cu investiii
minime n amenajare.
Microhidroagregatul de tip Banki. Microhidroagregatul este destinat echiprii
microhidrocentralelor pentru debitarea de energie electric att n sistem naional ct i
pe reea izolat. n cazul funcionrii n reea izolat, el poate alimenta motoare
electrice pentru acionri, poate asigura iluminat sau nclzire electric. Acest tip de
hidroagregat se livreaz mpreun cu generatorul electric asincron i cu dulapul de
automatizare, adaptate n funcie de parametrii amenajrii i cazul de funcionare.
Microturbina hidraulic cu dublu reglaj tip KOT-600. Microturbina hidraulic
KOT 600 avnd traseul n form tubular, este destinat echiprii microhidrocentralelor
i debiteaz energie electric n reea izolat sau n sistem naional i are capacitatea de
a valorifica potenialul hidroenergetic de joas cdere n zone izolate. Microturbina
poate funciona ntr-un domeniu larg de cderi i debite i poate asigura energie
electric cu tensiune i frecven care se ncadreaz n normele i standardele naionale.
Reglajul rotoric are la baz o soluie modern, aplicat n premier care permite
reducerea preului i creterea fiabilitii.
Microhidroagregatul axial tubular a fost proiectat i executat n ideea echiprii
unei microhidrocentrale izolate. El este destinat unor amenajri la care debitul Qc este
de 112...130 l/s, iar cderea Hc se afl cuprins ntre 3...5,5 m. Puterea care se poate
obine este de 4 kW. El este conceput ntr-o soluie constructiv compact fr
posibiliti de poluare, carcasa fiind realizat dintr-o eav cu Dn = 350 [mm], rotorul
monobloc de tip axial iar aparatul director conic este fix. Transmiterea momentului de
la arborele turbinei la generator se realizeaz printr-un angrenaj conic la 900. mpreun
cu automatizarea care adapteaz microhidroagregatul la necesitile consumatorilor este
ideal pentru alimentarea unor cabane departe de reeaua electric.
Microhidroagregate de larg utilizare (MLU). Aceste tipuri de
microhidroagregate sunt destinate a se utiliza n domeniul de cderi de la 16...35 m iar
debitele sunt ntre 145...370 l/s putnd funciona izolat sau racordate la sistemul
energetic naional. Se realizeaz ntr-o gam de puteri cuprinse ntre 4 i 80 kW,
puterea debitat depinznd de cderea disponibil i de debit. Agregatul este dotat cu
dulap de automatizare i de reglare beneficiind de un dispozitiv de protecie la ambalare
att pentru funcionarea n sistem izolat ct i n cazul funcionrii racordat n sistemul
energetic naional. La funcionarea n sistem izolat pot fi folosite pentru asigurarea
iluminatului, alimentarea de motoare electrice, etc.
Microturbina Pelton. Acest tip de hidroagregat beneficiaz de o soluie
constructiv compact, putnd funciona att n sistem izolat ct i n sistemul energetic
naional. Fiind destinat unui domeniu de cderi cuprinse ntre 40...125 m i debite Q =
13...126 l/s, poate asigura o putere cuprins ntre 5 i 140 kW.
20
Microturbina Pelton se caracterizeaz printr-un randament ridicat care rmne
relariv constant la variaii semnificative ale debitului. Amplasarea capacului carcasei
permite accesul uor pentru montare-demontare rotor, respectiv injectoare, soluia fiind
ecologic fr posibiliti de poluare.

2.4.2. Prezentarea departamentului Maini electrice rotative

ncepnd din anul 1922 atelierul de ntreinere i reparare maini electrice
existente n Uzinele de Fier i Domeniile Reia - UDR - (denumirea din aceea perioad
a uzinelor din Reia) a nceput s produc i maini electrice noi pentru teri. Etapa
marcheaz apariia celei dinti fabrici de maini electrice din Romania.
Aici s-au produs diferite motoare trifazate de curent alternativ, motoare i
dinamuri de curent continuu, generatoare trifazate pentru centrale electrice, motoare de
curent continuu pentru tramvaie, motoare trifazate pentru laminoare, grupuri
convertizoare, transformatoare, etc.
n anii 1930-1932 la U.C.M. Reia se realizau primele maini electrice n
construcie sudat, pionierat n tehnic, iar ncepnd cu 1952 respectiv 1960 producea i
generatoare electrice pentru turbine cu abur, respectiv generatoare electrice pentru
turbine hidraulice.
U.C.M. Reia a pstrat n profil mainile electrice de putere mare i speciale, n
general cu caracter de unicat sau cel mult de serie mic.

2.4.2.1 Departamentul de Proiectare Maini Electrice i Sisteme
de Automatizare
n Departamentul Proiectare Maini Electrice i Sisteme de Automatizare, s-au
proiectat de-a lungul anilor generatoare i motoare de diferite puteri, sisteme de
excitaie i sisteme de automatizare, de un nalt nivel calitativ, fiind unicate, ceea ce d
valoare att generatoarelor executate n U.C.M. Reia ct i colectivului de ingineri,
subingineri, tehnicieni din acest departament.
Aceste generatoare, motoare, sisteme de excitaie i sisteme de automatizare s-
au realizat att pentru beneficiari interni cum ar fi Porile de Fier I i II, Lotru, Rul
Mare Retezat, Glceag, Tismana, Rmnicu Vlcea, Remei, etc. ct i pentru beneficiari
externi, Turcia, India, Columbia, etc.
n vederea creterii performanelor hidrogeneratoarelor se utilizeaz soluii
constructive moderne, programe de calcul complexe pentru reducerea pierderilor i
creterea randamentului, materiale i tehnologii noi n realizarea prilor active ale
acestora.
De asemenea n cadrul seciei noastre se execut i reabilitri de
hidrogeneratoare, motoare electrice, sisteme de excitaie i sisteme de automatizare.
Deoarece hidrogeneratoarele proiectate i fabricate, destinate producerii de energie
electric n centralele hidroelectrice au o durat util de via de cca. 30 de ani, iar dup
21
aceast perioad pentru a funciona n condiii optime se necesit intervenii asupra lor,
prin retehnologizarea acestora.
Conceptul de automatizare a centralelor hidroenergetice dezvoltat de U.C.M.
Reia este un sistem de tip SCADA distribuit executat cu PLC-uri care realizeaz:
comanda i monitorizarea hidroagregatelor i a instalaiilor proprii ale
acestora
comanda i monitorizarea instalaiilor auxiliare ale centralei (inclusiv staiile
aferente centralei)
monitorizarea tuturor proteciilor
msurarea parametrilor electrici, hidromecanici, hidraulici, energetici
msurarea temperaturii, vibraiilor, form stator, form rotor, intrefier
hidrogenerator
diagnosticarea strii agregatelor i a instalaiilor aferente
comunicaie cu dispeceratul

2.4.2.2 Proiecte n derulare n cadrul Direciei Cercetare
Proiectare
Direcia Cercetare Proiectare (D.C.P.) realizeaz concepia funcional i
constructiv a echipamentelor n domeniul hidroenergetic din portofoliul de produse ale
U.C.M. Reia. Structurat pe trei departamente (Departament cercetare, Departament
proiectare maini hidraulice i instalaii auxiliare, Departament proiectare maini
electrice) i o secie (Secia de dezvoltare modele, prototipuri i microproducie),
concentreaz forele creatoare a peste 160 de colaboratori. n ultimii ani, aici s-au
derulat o serie de proiecte pe baza crora s-au realizat lucrri de reabilitare i
modernizare a echipamentelor livrate de U.C.M. Reia n decursul anilor precum i
hidroagregate destinate unor amenajri noi din ar strintate.
Astfel, dintre proiectele de reabilitare i modernizare pot fi amintite cele
aferente centralelor hidroelectrice Rureni, Zvideni, Tismana (HA1), Turnu, Slatina,
Subcetate, etc. Dintre proiectele dedicate centralelor hidroelectrice noi sunt de
menionat echipamentele pentru C.H.E. Poiana Teiului. Nu trebuie neglijate nici
vanele livrate pentru export, produse dup proiecte proprii: vanele fluture pentru
Mercan (Turcia), Otaki (Japonia), Marsiangdi (Nepal), Dychow (Polonia), Bao Shan
(Taiwan), vanele cu jet tubular i vanele plane sertar pentru Renun i Wonorejo
(Indonezia), Bao Shan (Taiwan), Taham Dam (Iran), vanele conice pentru Taham Dam
(Iran), vanele ochelari i vanele plane cu jet pentru Bao Shan (Taiwan). Concepia
specialitilor din D.C.P. a stat i la baza motoarelor electrice livrate pentru firma
Thomassen (Olanda). Realizarea acestor proiecte cu un important aport n cifra de
afaceri a companiei noastre a fost posibil datorit aplicrii de soluii constructive noi,
moderne, optimizate nc din faza de concepie att din punct de vedere al parametrilor
funcionali ct i al soluiilor constructive. Este destul de dificil s cuprindem toate
aceste produse i servicii noi n spaiul redacional rezervat D.C.P., dar vom prezenta o
22
scurt trecere n revist a celor mai semnificative, fr a avea pretenia de a epuiza
subiectul. n Departamentul proiectare maini hidraulice se pot enumera:
Noul sistem de reglaj pentru turbine (regulatoare digitale). Trebuie subliniat c
dezvoltarea sistemului de comand numeric s-a realizat pe baza unui program de
concepie proprie. Lista de referin pentru aceste echipamente cuprinde de pe acum
mai multe amenajri (C.H.E. Gura Lotrului, C.H.E. Subcetate, C.H.E. Turnu, etc.).
Sistemul de reglaj care funcioneaz la C.H.E. Gura Lotrului a obinut deja certificatul
de asigurare a serviciilor de sistem de la beneficiar (Hidroelectrica);
Soluiile constructive aplicate n proiectarea turbinelor i vanelor care duc la
creterea fiabilitii echipamentelor i implicit la creterea competitivitii produselor
U.C.M. Reia se refer la modernizarea grupelor componente, iar verificarea s-a
realizat utiliznd un program modern de analiz cu element finit. Rezultatele obinute
prin rularea programului sunt verificate prin msurtori tensometrice;
n departamentul proiectare maini electrice se aplic o concepie modern a
respectivelor echipamente, pornind de la o analiz riguroas a pierderilor n main. Se
aplic soluii constructive noi i tehnologii de vrf n domeniul statorului, prilor
active ale rotorului i sistemului de ventilaie. Pe baza acestor metode i soluii s-a
realizat practic att modernizarea unor generatoare vechi ct i proiectarea
hidrogeneratoarelor pentru diferite amenajri, produse i urmnd fi puse n funciune n
ar i peste hotare;
n departamentul cercetare s-au finalizat sau sunt n curs de finalizare:
Nanohidroagregat pentru sistemele de irigaii;
ncercrile de garanie pe modelul de turbin Francis pentru C.H.E. Cine
efectuate n prezena beneficiarilor din Turcia n martie 2007 (model
optimizat nc din faza de concepie utiliznd pachetul de programe CFX);
Microhidroagregate compacte destinate utilizrii potenialului hidroenergetic
secundar de tip Banki, Pelton, MAGI;
Proiecte privind modele noi de turbine Francis i Kaplan, etc.
Soluiile i tehnologiile noi aplicate n modernizarea i creterea performanelor
hidroagregatelor au constituit tema mesei rotunde organizate de U.C.M. Reia n
cadrul Conferinei FOREN 2007 care s-a desfurat la Neptun n perioada 13-
18.06.2007. S-au prezentat beneficiarilor i colaboratorilor companiei succint
realizrile cele mai noi n domeniu pe baza unor lucrri realizate de specialitii D.C.P.
Activitatea de perspectiv a D.C.P. va cuprinde:
Proiecte de retehnologizare i modernizare pentru alte obiective
hidroenergetice din ar la C.H.E. Strejeti, C.H.E. Bbeni, C.H.E. Tismana
(HA2), etc.;
Proiectarea echipamentelor aferente centralelor hidroelectrice de la Bumbeti
i Dumitra de pe Valea Jiului;
Proiectarea echipamentelor pentru centralele hidroelectrice Manyas i
Kilawuzlu (export Turcia);
Asisten tehnic n fabricaie, montaj i punere n funciune;
23
Realizarea de oferte tehnice pentru poteniali beneficiari interni i externi.
n afara acestor proiecte complexe, specialitii D.C.P. iau parte la proiectele n
curs de implementare n cadrul U.C.M. Reia (realizarea regulamentului de organizare
i funcionare, formarea profesional, reabilitarea spaiilor i utilajelor, etc.). Se
subliniaz faptul c o parte din cadrele noastre cele mai bine pregtite sunt formatori
att n cadrul cursului de iniiere pentru utilizare PC ct i n cadrul cursului de iniiere
n utilizarea programelor de proiectare asistat.
Sperm c programul amplu de investiii n curs de derulare n cadrul companiei
nu va ocoli nici D.C.P., printre investiiile prioritare numrndu-se pentru acest an:
integrarea D.C.P. n sistemul IT al companiei, ceea ce presupune, printre
altele, i o central telefonic nou, modern, fonduri pentru aceasta fiind
prevzute parial din surse externe;
completarea i modernizarea dotrilor cu tehnic de calcul i accesorii;
modernizarea mainii de frezat din cadrul seciei de dezvoltare modele,
prototipuri i microproducie, astfel nct paletele pentru modelele de turbine
s poat fi prelucrate n condiii de productivitate i calitate;
reabilitarea spaiilor D.C.P. astfel nct i acestea s corespund standardelor
moderne, n concordan cu noua imagine a companiei noastre.

2.4.3. Departamentul prestaii i servicii

2.4.3.1. Responsabiliti departamentale

Acest serviciu face parte din structura organizatoric a Departamentului
Administrativ, coordonat de Daniel Iordnescu, aflat n Direcia Dezvoltare.
Serviciul are misiunea de a asigura asisten clienilor interni i externi ai
U.C.M. Reia, utilizatori ai infrastructurii companiei i de a administra relaiile
contractuale cu clienii externi sau cu furnizorii de servicii specifice.
Serviciul a fost creat ca o entitate care are dou roluri principale:
Primul rol este acela de a fi un compartiment de interfa ntre organizaia
U.C.M. Reia i clienii companiei care folosesc spaii, cldiri sau utilaje n
diferite forme (nchiriere, comodat) aflate n proprietatea U.C.M. Reia.
Acest serviciu va asigura interfaa n ceea ce privete exploatarea
infrastructurii (cldiri administrative, instalaii, infrastructur n afara
arealului de producie) cu toate compartimentele din companie. Pentru
aceasta am creat i un serviciu de tip Helpdesk (Serviciu clieni externi i
interni) care se numete Helpdesk energetic i Administrativ. Acesta va fi
gestionat de Serviciul Prestaii i Servicii. funcionalitatea acestui Serviciu
Clieni este identic cu cea de la It sau Implementare.
Al doilea rol este acela de compartiment suport pentru derularea de activiti
de achiziie de servicii, echipamente i utilaje pentru activitile de investiii
24
(construcii, utiliti, mediu) i exploatare infrastructur. Acest serviciu nu se
substituie Departamentului de Achiziii din Direcia financiar, care va
continua s coordoneze activitatea de achiziie de servicii ca i pn acum,
pentru acele servicii care nu sunt incluse n cele menionate mai sus.
Responsabilitile compartimentului sunt diverse, iar ntr-o prezentare
sintetizat acestea ar fi: ncheierea i urmrirea derulrii de contracte de nchiriere i
comodat pentru activele companiei (terenuri, cldiri, utilaje, echipamente, scule i
dispozitive); ntocmirea i urmrirea contractelor i comenzilor de echipamente, utilaje
i prestri servicii pentru desfurarea activitii de investiii i exploatare a
infrastructurii, ntocmirea de oferte, negocierea i executarea de contracte de prestri
servicii, precum mentenan echipamente i utilaje, tehnic de calcul/comunicaii,
mijloace fixe i servicii diverse.
De asemenea serviciul urmrete contractele de leasing ncheiate pentru
bunurile aduse n companie (maini, utilaje, echipamente, autoturisme i mijloace de
transport), preia sesizrile de la clienii U.C.M. Reia cu privire la avariile i
defeciunile aprute la activele nchiriate sau folosite, de la compartimentele companiei
cu privire la avariile i defeciunile aprute n cldirile administrative sau la
infrastructura din afara arealului de producie. Totodat, ntocmete comenzi interne de
remediere avarii ctre serviciile abilitate, urmrete execuia i ntocmirea procesului
verbal de rezolvare a avariei mpreun cu serviciul executant i teri.
Departamentale are ntre numeroasele atribuii i gestionarea comenzilor
interne, NL (numr lucru), operare i administrare date ERP, a lucrrilor ce se
efectueaz asupra activelor companiei utilizate de clienii interni sau externi (evidena
i alocarea costurilor acestor lucrri pe active, mijloace fixe etc.).
Asigurarea valorificrii patrimoniului prin nchiriere, concesionare, leasing,
vnzare sau deeuri este o alt component intrinsec a acestui serviciu alturi de,
monitorizarea pieei pentru alctuirea de propuneri de preuri privind nchirierile
activelor companiei.

25
2.4.3.2. Organigrama.Conducerea companiei
Organigrama S.C.UCM Reia S.A. este urmatoarea:

Lista administratorilor U.C.M. Reita S.A.cuprinde:
Organul executiv al societii este Consiliul de Administraie organ colegial a
crui competen cuprinde gestiunea intern a societii i dreptul de reprezentare a
societii n relaiile cu terii.
Consiliul de Administraie este format din 5 membri, care pot avea calitatea de
acionari i ii exercit atribuiile pentru un mandat de 4 ani acordat de ctre adunarea
general ordinar, cu posibilitatea rennoirii mandatului pe noi perioade de 4 ani.
Preedintele Consiliului de Administraie este ales de Consiliul de Administraie
dintre membrii acestuia.
Membrii Consiliului de Administraie pot fi reprezentai la edintele Consiliului
de Administraie de ctre un alt membru al Consiliului, printr-o procur n form scris
acordat acelui membru.
Societatea este administrat de un Consiliu de Administraie format din:
- Dan Nicolae OBDU - Preedinte
- Mihai DRUL - Vicepreedinte
- Victor Alexandru SCHMIDT Membru
26

Participarea administratorilor la capitalul social al companiei:
Dintre administratorii U.C.M. Reia S.A., dl. Dan Nicolae Obadau deine un
numar de 91 aciuni. comune nominative dematerializate.

Conducerea executiv a U.C.M. Reia S.A.:
- Marius Daniel Staicu-Director Financiar
- Lacramioara Stefanica-Director Relaii Publice i Comunicare
- Daniela Azuga-Director Tehnologia Informaiei
- Cristian Petru-Director Securitate Industriala
- Daniel Dediu-Director Implementare
- Gelu Marcu-Director Investiii i Mediu
- Augustin Pastor-Director Calitate
- Sorin Ilia-Director Logistic
- Ion Peia-Director Comercial
- tefan Verde-Director Producie
- Sorin Toader-Director Tehnic

Echipa de management este compus din:
- Dan Nicolae OBDU- Preedinte Director General
- Cosmin URSONIU - Director General Adjunct
- Sorina - Daniela POP - Director Economic
- Daniela AZUGA - Director Implementare i IT
- tefan VERDE - Director Producie
- Ioan PUICHI - Director Comercial si Management Contracte
Conducerea executiv a companiei a fost numit pe o perioada nedeterminat.
Participarea membrilor conducerii executive la capitalul social al companiei
este,dup cum urmeaz:
Augustin Pastor 40 aciuni
Sorin Toader 40 aciuni
tefan Verde 40 aciuni

27
Capitolul III Prezentarea pieei

3.1. Clienii firmei
Principalul sector de activitate a-l U.C.M. Reia este orientat spre produsele
hidroenergetice, care n ultimi ani detin in medie 67% din vnzri, avnd un trend
cresctor n ultimul an ajungnd la 78%. Clienii din acest sector de activitate sunt
reprezentai de ctre hidrocentralele din ara i de pe piaa externp. Principalul client
din tar este Hidroelectrica S.A.
Unii dintre principali clieni pentru care s-au proiectat hidrogeneratoare sunt:
Beneficiari interni:
Porile de Fier I vertical; 190 MVA; 15,75 KV; 71,5 rpm;
Porile de Fier II orizontal, 27,5 MVA; 6,3 KV; 62,5 rpm;
Rul Mare Retezat vertical 186 MVA; 15,7 KV; 500 rpm;
Lotru-Lotru vertical 185 MVA; 15,75 KV; 375 rpm;
Glceag vertical 83 MVA; 15,75 KV; 600 rpm;
Remei 60,5 MVA; 54,4 MVA; 10,5 KV; 428 rpm;
Tismana-Aval vertical 2,41 MVA; 6,3 KV; 214,3 rpm;
Rmnicu Vlcea vertical 26 MVA; 10,5 KV; 100 rpm; etc.
Beneficiari externi:
Gezende-Turcia vertical 62,5 MVA; 13,8 KV; 333,3 rpm;
Kilickaya-Turcia vertical 67 MVA; 15,8 KV; 214,3 rpm;
Kapulukaya-Turcia vertical 22 MVA; 13,8 KV; 166,7 rpm;
Dicle-Turcia vertical 65 MVA; 10,6 KV; 200 rpm;
Suat Ugurlu-Turcia vertical 25,5 MVA; 11,5 KV; 200 rpm;
Orta Sakaria-Turcia vertical 14,5 MVA; 13,8 KV; 150 rpm; etc.
Clieni pentru care s-au executat motoare electrice:
Butimanu- Dresser Rand, motor sincron 5,1 MW; 4,15 MW
Combinatul Siderurgic Ispat Galati, motor curent continuu, 2,5 MW; 1,1
MW, 0,9 MW
Siderurgica Hunedoara, motor sincron 3,5 MW
I.E. Rovinari, motor asincron, 3,2 MW, 7,2 MW, 3,1 MW, 1,2 MW
I.E. Turceni, motor asincron, 3,2 MW, 7,2 MW, 3,1 MW, 1,2 MW

Producia vndut n Romnia, pia principal pentru U.C.M. Reia
prezint dinamici specifice grupelor de produse, dup cum rezult din tabelul 3.1.1.
Dinamica reflect corelaia produs-pia, caracterizat de o serie de factori cum ar fi:
ciclul de via al produsului, evoluia cererii, nivelul tehnologic, nivelul concurenei,
etc.
Ordonantarea vnzrilor pe grupe de produse i servici, pe piata intern pe anii
2007 , 2008 , 2009 este prezentat n tabelul 3.1.1, iar ordonanarea vnzrilor, pe piata
extarn este prezentat n tabelul 3.1.2.
28
3.1.1 PRODUCIA VNDUT (LIVRAT) PE PIAA INTERN
Structura vnzrilor pe grupe de produse (Varianta n EUR)
Tabelul 3.1.1

Nr.
Crt
.

Grupa de
produse

Simbol
produs
Vnzri n anul 2007 Vnzri n anul 2008 Vnzri n anul 2009
Val.
Curente
Val.
Comp.*
Val.
Curente
Val.
Comp.*
Val.
Curente
Val.
Comp.*
RON EURO RON EURO RON EURO

1.
Hidroagregate
complexe
( inclusiv
piese de
schimb i
reparaii)
COH 0 0 452.232 111.574 64.693 17.854
HAC 25.230.892 6.718.205 12.851.770 3.170.771 15.647.742 4.318.525
EH 1.444.448 384.612 0 0 14.344.565 3.958.869
PSH 2.350.090 625.756 4.328.093 1.067.821 1.478.002 407.905
RPH 24.923.290 6.636.300 20.228.926 4.990.853 37.556.124 10.364.885
TOTAL 53.948.720 14.364.874 37.861.021 9.341.020 69.091.126 19.068.037

2.
Maini
electrice
(inclusiv piese
de schimb i
reparaii)
ME 24.133 6.426 90.035 22.213 35.200 9.715
PSE 111.658 29.731 15.441 3.810 48.692 13.438
RPE 363.781 96.864 1.178.938 290.866 1.975.726 545.269
TOTAL 499.571 133.020 1.284.414 316.889 2.059.618 568.421
3. Oxigen OXI 439.139 116.929 635.872 156.881 507.492 140.060
TOTAL 439.139 116.929 635.872 156.881 507.492 140.060
4.
Turnate i
forjate
PF 371.246 98.851 523.062 129.049 775.579 214.047
PT 407.176 108.418 205.068 50.594 312.304 86.191
TOTAL 778.422 207.270 728.130 179.643 1.087.883 300.238

5.

Servicii
AST 389.629 103.746 348.940 86.090 144.492 39.877
DOC 0 0 33.174 8.185 47.008 12.973
DSE 0 0 38.408 9.476 61.417 16.950
PRE 612.294 163.035 401.572 99.075 429.325 118.487
PRO 191.385 50.960 161.918 39.948 177.300 48.932
TT 0 0 108.225 26.701 100.209 27.656
TOTAL 1.193.308 317.741 1.092.236 269.475 959.751 264.876

6.

Diverse
PSC 1.692.379 450.628 430.568 106.229 571.843 157.819
PSUM 36.084 9.608 0 0 0 0
RPC 45.952 12.236 0 0 2.933 809
UDI 515.381 137.230 1.786.323 440.719 748.620 206.607
PSUC 0 0 0 0 0 0
TOTAL 2.289.796 609.702 2.216.891 546.948 1.323.396 365.236
29
TOTAL
GENERAL
2.289.796 609.702 2.216.891 546.948 1.323.396 365.236

*valori comparabile n EURO prin convertire cu cursul mediu B.N.R.
3.1.2. PRODUCIA VNDUTA (LIVRAT) LA EXPORT
Stuctura vnzrilor pe grupe de produse Tabelul 3.1.2
Nr.
Crt.
Grup de produse
Simbol
produs
Vnzri n anul
2007
Vnzri n anul
2008
Vnzri n anul
2009
EUR EUR EUR
1. Hidroagregate complexe
COH 2.086.481 2.220.488 1.328.812
GE 0 1.319.203 8.741
HAC 0 158.405 33.323
EH 0 0 0
RPH 863.408 1.035.847 1.330.172
TOTAL 2.949.889 4.733.943 2.701.048
2. Maini electrice
MEA 114.038 224.800 0
PSE 0 11.815 7.000
RPE 36.886 12.180 0
TOTAL 150.924 248.795 7.000
3. Turnate i forjate PF 0 23.543 0
TOTAL 0 23.543 0
4. Servicii
AST 29.733 0 47.042
DSE 0 0 7.218
PRE 0 38.750 101.523
TOTAL 29.733 38.750 155.783
5. Diverse
PSC 98.613 104.194 94.620
UDI 144.672 0 280.046
TOTAL 243.285 104.194 374.666
TOTAL GENERAL 5.108.626 7.547.221 4.967.115
30
Producia vndut la export reprezint un procentaj de cca. 25% (dup varianta n lei)
din totalul produciei U.C.M. Reia.
Pe ansamblu nivelul produciei vndute la export se situeaz la aproximativ 5 mil.
anual,excepie nregistrnd anul 2008 cnd a fost consemnat un vrf de 7,5 mil. .

3.1.3. Structura vnzrilor pe ri
Tabelul 3.1.3
Nr.
Crt.
ara
Vnzri n
anul 2005
Vnzri n
anul 2006
Vnzri n
anul 2007
Vnzri n
anul 2008
Vnzri n
anul 2009
Sum pe
5 ani
EUR EUR EUR EUR EUR EUR
1. Germania 883.843 1.881.400 1.662.889 1.626.725 770.607 6.825.464
2. Austria 40.387 422.810 697.050 1.356.699 1.838.351 4.355.298
3. Elvetia 825.939 893.702 863.726 950.797 605.673 4.139.837
4. Grecia 409.798 379.349 302.865 253.029 142.803 1.487.844
5. Olanda 457.574 163.904 195.416 364.523 197.503 1.378.919
6. India 0 0 0 1.319.203 47.042 1.366.245
7. Malta 284.540 223.539 183.680 239.697 217.184 1.148.640
8. Egipt 82.680 89.852 332.711 212.430 151.909 869.582
9.
Marea
Britanie
13.937 517.776 17.583 48.076 241.126 838.498
10. Japonia 618.354 83.040 0 0 0 701.394
11. Singapore 0 12.916 139.192 268.880 143.886 564.874
12. Italia 140.421 56.051 309.839 9.162 37.277 552.749
13. Turcia 170.047 149.151 30.364 172.838 0 522.400
14. Bulgaria 177.588 30.850 91.184 58.842 91.814 450.277
15. S.U.A. 148.162 0 22.748 15.063 71.877 257.850
16. Taiwan 0 0 0 254.181 0 254.181
17. Franta 0 36.042 34.451 34.600 112.755 217.848
18. Spania 162.275 1.798 1.503 0 0 165.576
19. Iran 0 0 0 83.178 72.088 155.266
20. Danemarca 116.250 0 0 32.000 0 148.250
31
21. Croaia 5.312 49.260 87.099 685 1.550 143.906
22.
Insulele
Marshall
0 0 0 47.703 74.069 121.772
23. Romnia 0 118.121 0 0 0 118.121
24. Belize 113.926 0 0 0 0 113.926
25. Canada 0 27.927 27.969 31.452 19.380 106.728
26. Polonia 0 2.298 4.164 3.200 95.244 104.906
27. Ucraina 0 0 43.032 43.403 0 86.435
28.
Emiratele
Arabe
58.980 0 0 9.615 0 68.595
29. Cipru 135 455 36.915 20.631 9.770 67.906
30. Norvegia 63.645 0 0 0 0 63.645
31. Liberia 53.102 4.135 263 0 0 57.500
32. China 53.896 0 0 2.039 0 55.935
33. Tunisia 0 36.885 0 11.815 7.000 55.700
34. Serbia 2.791 0 0 45.609 0 48.400
35. Liban 0 6.118 9.791 4.680 5.410 25.999
36. Maroc

0
0 0 22.664 708 23.372
37. Letonia 0 0 14.191 0 0 14.191
32
38. Monaco 0 0 0 0 12.090 12.090
39. St. Vincent 11.166 0 0 0 0 11.166
40. Panama 0 0 0 3.800 0 3.800
41. Belgia 989 0 0 0 0 989
TOTAL 4.895.735 5.187.378 5.108.626 7.547.221 4.967.115 27.706.075

Principalele piee de desfacere (unde a fost consemnat un volum cumulat al
vnzrilor de peste 1 mil. n perioada analizat) sunt: Germania, Austria, Elveia, Grecia,
Olanda, India, Malta .
Situaia actual
Este evident c anul 2009 a fost anul cu cele mai mari probleme pentru U.C.M.R.
deoarece criza financiar a afectat destul de mult intreprinderea i activitatea ei.
Una din probleme intreprinderii la nceputul crizei a fost stoparea fabricrii motoarelor
Diesel care erau alaturi de hidroagregate cele mai importante produse fabricate de
intreprindere.
Din punct de vedere al angajailor U.C.M.R nu a fost foarte afectat de criza n anul
2009 fcndu-se noi angajri de muncitori, n anul 2008 find 2228 de angajati pe cnd n anul
2009 s-a ajuns la numrul de 2414.
Dei cifra de afaceri a avut un trend cresctor pentru perioada studiat n anul 2009 s-a
dovedit c au fost mai mari cheltuielile dect venitrurile totale intreprinderea realiznd o
pierdere de 63.838.458 RON.
La sfrsitul anului 2009 cei de la U.C.M.R au fost anunai ca risc naionalizarea din
cauza unor datorii la stat mai vechi. Viitorul companiei depindea de o investiie urgent n
valoare de zece milioane de euro. Uzina reiean nu mai prezenta la fel de mare interes
pentru propriii acionari, astfel c putea ajunge din nou pe minile statului ns noua
conducere a reusit ct de ct s stabilizeze situaia i nu mai exist momentan acest risc.
n prezent,noua conducere dorete creterea productivitii i a cifrei de afaceri susinnd
c U.C.M.R a iesit din criz odat cu schimbarea managementului i se dorete realizarea unei
cifre de afaceri pentru anul 2011 n jur de 200 mil. RON.
n vederea atingerii acestui scop intreprinderea a realizat sau are n curs de proiect diferite
colaborri interne i externe.
33
Pe plan intern se afl n curs de desfasurare proiectul Plopi,proiectul Rastolia,proiectul
CHE Dumitra,Cineni,Zetea,Bumbeti,Hg Pacani Mic,Hg Pacani Mare,
Colaborri externe sunt n curs de desfurare n urmtoarele proiecte:
Merila,Maragua,Motz(Frana),Tunga,Tana(Kenya),NamLa&OmPower,SangGiang(China),C
HE Kang Krachan(Tailanda).

3.1.4. TOTAL PRODUCIE VNDUT (ROMNIA I EXPORT)
Volumul i comparaia vnzrilor
Producia vndut total, n lei, rezult din nsumarea vnzrilor de produse i servicii
din Romnia cu vnzrile de la export (transformate la cursul cursul mediu BNR din anul n
care are loc comparaia) astfel:
Varianta n RON Tabelul 3.1.4a
Rnd UM 2005 2006 2007 2008 2009
Sum pe 5
ani
Romnia 1 RON 46.461.147 69.142.659 82.074.926 52.880.482 83.136.949 333.696.163
Export 2
echiv.
RON 12.742.129 16.213.150 19.185.956 30.590.396 17.997.844 96.729.476
Romnia +
Export
3
echiv.
RON 59.203.276 85.355.809 101.260.882 83.470.878
101.134.79
3 430.425.639
% Romnia 4 78,48 81,01 81,05 63,35 82,20 77,53
% Export 5 21,52 18,99 18,95 36,65 17,80 22,47

Not: Rndul 1 cuprinde vnzarile n Romnia exprimate n cifre comparabile 2009
n RON;
Rndul 2 cuprinde vnzarile la export exprimate in echivalent RON utiliznd
transformarea EUR/RON
Varianta n EUR Tabelul 3.1.4.b
Rnd UM 2005 2006 2007 2008 2009
Sum pe 5
ani
Romnia 1
echiv.
EUR
11.979.019 17.259.976 18.641.996 11.902.747 22.944.458 82.728.196
Export 2 EUR
4.895.735 5.187.378 5.108.626 7.547.221 4.967.115 27.706.075
Romnia +
Export
3
echiv.
EUR 16.874.754 22.447.354 23.750.622 19.449.968 27.911.573 110.434.271
34
% Romnia 4
70,99 76,89 78,49 61,20 82,20 74,91
% Export 5
29,01 23,11 21,51 38,80 17,80 25,09

Not: Rndul 2 cuprinde vnzrile n ar n cifre comparabile convertite n
echivalent EUR avnd la baz cursul mediu BNR RON/EUR.
Ordonarea vnzrilor (din Romnia i de la export) pe grupe de produse n
funcie de ponderea acestora n total vnzri prezint n perioada analizat urmtoarea
dinamic.(o comasare a datelor din tabelul 3.1.1 i 3.1.2):
Tabelul 3.1.4.c
Nr.
Crt.
Grupa de produse i
servicii
( % ) din total vnzri
2005 2006 2007 2008 2009
Cumulat pe 5
ani
1
Hidroagregate
complexe
23.190.252 49.799.734 74.322.687 60.687.083 78.878.103 286.877.859
2
Piese schimb i
reparaii Diesel
19.696.086 19.280.158 14.784.147 12.140.570 9.484.549 75.385.509
3 Maini electrice 903.841 3.289.180 1.152.457 2.416.262 2.084.982 9.846.722
4 Cuzinei 4.866.878 4.254.890 4.465.654 2.429.943 4.886.614 20.903.979
5 Oxigen 25.731 273.012 514.803 696.979 507.492 2.018.017
6 Piese turnate i forjate 2.005.455 810.875 912.544 893.527 1.087.883 5.710.284
7 Servicii 1.938.412 1.121.132 1.510.580 1.354.262 1.524.215 7.448.600
8 Diverse 6.576.626 6.526.828 3.598.009 2.852.253 2.680.961 22.234.676
TOTAL GENERAL 59.203.281 85.355.808 101.260.881 83.470.878 101.134.799 430.425.647

35
Tabelul 3.1.4.d
Nr.
Crt
.
Grupa de produse i servicii
( % ) din total vnzri
2005 2006 2007 2008 2009
Cumulat pe
5 ani
1 Hidroagregate complexe 39,17 58,34 73,40 72,70 77,99 66,65
2 Piese schimb i reparaii Diesel 33,27 22,59 14,60 14,54 9,38 17,51
3 Maini electrice 1,53 3,85 1,14 2,89 2,06 2,29
4 Cuzinei 8,22 4,98 4,41 2,91 4,83 4,86
5 Oxigen 0,04 0,32 0,51 0,83 0,50 0,47
6 Piese turnate i forjate 3,39 0,95 0,90 1,07 1,08 1,33
7 Servicii 3,27 1,31 1,49 1,62 1,51 1,73
8 Diverse 11,11 7,65 3,55 3,42 2,65 5,17
TOTAL GENERAL 100,00 100,00 100,00 100,00 100,00 100,00

Fig. 3.1.4. Producia de hidroagregate

0
10
20
30
40
50
60
70
80
90
2005
2006
2007
2008
2009
36
Se remarc creterea continu a ponderii, principalei grupei de produse i servicii
respectiv Hidroagregate complexe, de la 39% n anul 2008 la 78% n anul 2009 n
detrimentul celorlaltor grupe, a cror pondere a sczut continuu.
Se apreciaz c tendina evideniat mai sus va continua i n anii urmtori marcnd
astfel orientarea societii preponderent spre producia de hidroagregate.

3.2. Concurena firmei
Principalii concureni ai U.C.M. Reia S.A. la fiecare dintre principalele produse
si servicii
Principalii competitori interni i externi ai U.C.M. Reia, respectiv produsele la care suntem
n competiie cu acetia, sunt :
Grupa de produse
Firma concurenta
Intern Extern
Hidroagregate complexe
(inclusiv reabilitari si
componente)
VA TECH - Elvetia, Austria GE Hydro - S.U.A.
Voith Siemens Romania SRL Alstom Power - Franta
Alstom Power Romania SRL VA TECH HYDRO
Hidroserv Voith Siemens
Kvaerner IMGB
Masini electrice
Electroputere Craiova
ELECTROSID S.A. Hunedoara
Motoare Diesel (piese
schimb si reparaii)
Reloc Craiova
Remarul 16 Februarie Cluj
Romania Euroest S.A.
Piese turnate si forjate
Saturn Alba Iulia
Orion Cmpina
Faur Bucureti
Ansamble sudate
Independenta S.A. Sibiu
Mebis S.A. Bistrita
Tabel 3.2a
Dependena semnificativ a societii comerciale fa de un singur client sau fa
de un grup de clieni, a carui pierdere ar avea un impact negativ asupra veniturilor
societii.
Societatea comercializeaz n prezent produsele i serviciile ctre clienii enumerai mai
jos a caror pondere depaeste 10% pentru fiecare n parte. Pierderea unuia dintre aceti clieni
importani poate avea un impact negativ asupra veniturilor societii.
Clienii cu pondere mai mare de 10 % din totalul vanzarilor societatii in anul 2008 :

Tab.3.2 b
Nr. crt. Clientul Ponderea in vanzarile totale
1 HIDROSERV S.A. 23,60 %
2 SOCET BUCURETI 15,44 %
3 HIDROELECTRICA S.A. 13,86 %
4 VOITH SIEMENS 10,30 %
5 ROMENERGO BUCURETI 7,04%
37
3.3. Furnizorii firmei
Principalii furnizori de materii prime, materiale, energie, apa, utilitati specifice
activitatii, etc.
Pentru desfasurarea activitii U.C.M. Reia foloseste materii prime, materiale att din
ar ct i din import, principalii furnizori fiind:
Furnizori interni:

Talel 3.3a
Nr. crt. Furnizor
% in total cheltuieli materiale,
utiliti
1 NIRO-EXIM SRL 6,30%
2 DISTRIGAZ SUD SA 5,50%
3 ISOVOLTA SA 3,20%
4 ITALINOX ROMANIA 3,10%
5 FORTUS SA 2,60%
6 AQUACARAS SA 2,00%
7 CET ENERGOTERM REIA SA 2,00%
8 MOL ROMANIA PETROLEUM PRODUCTS SRL 2,00%
9 TERMODINAMIC SRL 1,80%
10 Alti furnizori interni 66,30%
Total intern 94,90%

Furnizori externi:
Tabel 3.3 b
Nr. crt. Furnizor
% in total cheltuieli
materiale, utilitati
1 ISOVOLTA 2,20%
2 COGENT SURAHAMMARS BRUKS AB 0,70%
3 AVENARIUS AGRO GMBH 0,40%
4 TECHNOLEC BVBA 0,30%
5 OUTOKUMPU COPPER ELECTRICAL POWER AND
COMPONENTS
0,20%
38
6 HYDAC HYDRAULIK - GESELLSCHAFT MBH 0,20%
7 FORGIATURA MODERNA ARESE 0,10%
8 SHABUM ISCAR 0,10%
9 Alti furnizori externi 0,90%
Total import 5,10%

* % n total cheltuieli materiale pentru intern + % n total cheltuieli materiale pt. import =
100 % cheltuieli material

3.4. Princialele obiective
Obiectivul principal al U.C.M. Reia pe viitor este atingerea unei cifre de afaceri de
65 milioane EUR. n acest sens, se urmarete creterea exportului pn la atingerea a 40% din
totalul vnzrilor, consolidarea pozitiei pe piaa intern i pe cea extern i gsirea de noi
piee.
n scopul atingerii obiectivului menionat, U.C.M. Reia deruleaz o serie de
contracte mari pe chiar i pe alte continente.
Astfel, n India se deruleaz o colaborare cu firma Boving Fouress, colaborare ce s-a
concretizat n:
- Un contract aflat n faza de punere n functiune (Someshwara)
- Un contract aflat n faza avansat de fabricaie (Ranghanata)
- Dou contracte aflate n faza de negociere (Middle Kolab i Lower Kolab).
Pe piata Turciei, n colaborare cu firma TEMSAN, UCM Reia S.A. a castigat o
licitaie pentru obiectivul CNDERE, scopul nostru fiind acela de a fi cunoscui pe aceast
pia n domeniul furnizrii de echipamente hidroelectrice si hidromecanice.
Au mai fost, de asemenea, transmise firmei TEMSAN dou oferte pentru echipamente
complete pentru obiectivele OBRUK, respectiv, UZUNCAIR.
n plus, n ideea de a gsi noi piee i de a dezvolta noi produse pe pieele externe, mai
exist negocieri aflate ntr-o faz avansat cu firma MARINTECH din Norvegia pentru
livrarea de hidroagregate mici pe piaa norvegian.
O alt prioritate este mrirea numarului de contracte pentru piese turnate / forjate,
domenii aflate n acest moment ntr-o continu dezvoltare.
Pentru consolidarea relaiilor cu clientii tradiionali de pe piaa intern, se urmrete
creterea volumului de contracte / comenzi n diferite domenii:
- hidroagregate (reparaii, modernizri, reabilitri i echipamente noi);
- piese turnate i forjate;
- maini electrice
Astfel, n anii urmtori vor fi livrate echipamente hidro diverselor sucursale ale
Hidroelectrica din ar, cum ar fi:
SH Sibiu
CHE Robeti, SH Caransebe
39
CHE Raul Alb sau SH Bistria Piatra Neam
CHE Movileni.
Avnd n vedere contextul economic i cererea mare de pe pia intern i extern n
ceea ce privete subansamblele sudate, U.C.M. Reia S.A. urmeaz s investeasc n
reamenajarea unei hale de ansamble sudate implicndu-se n gsirea de clieni i ncheierea de
contracte / comenzi n acest domeniu.
Din analiza managementului companiei, s-a constatat necesitatea realizrii unui volum
de investiii eseniale pentru continuarea creterii economice ncepute n anul 2009. n ceea ce
privete obiectivele urmrite din punct de vedere al investiiilor, se previzioneaz creterea
volumului acestora fat de anul 2009, pn la o valoare de 20,3 milioane de euro, din care n
anul 2009 se prelimin a fi realizate 15,9 milioane euro. Structura acestor investiii pe
categorii se prezint astfel:
- construcii 8,8 milioane euro;
- utilaje 2,1 milioane euro;
- echipamente 2,75 milioane euro;
- mobilier, birotic, altele 2,25 milioane euro;
Pe viitor se preconizeaz trecerea definitiv la sistemul informatic integrat a crui
punere n aplicare a nceput n anul 2008. La nceputul lui 2007 au fost implementate definitiv
modulele Financiar i Logistic, urmnd ca pn n iunie 2007 s fie implementat i modulul
Producie. n acest fel, sa materializat dezideratul managementului de a avea o imagine clara
i concisa asupra tuturor resurselor companiei, pentru a putea realiza gestionarea eficient i
la timp a acestora.
Obiectivele de viitor din punct de vedere al produciei se transpun n necesitatea
continurii optimizrii, fluidizrii i eficientizrii fluxurilor tehnologice ncepute n cursul
anului 2007. n acest sens se vor realiza studii interne ale fluxurilor tehnologice actuale i ale
posibilitilor existente pentru modificarea lor n vederea aducerii la parametrii cerui de
condiiile concureniale ale pieei pe care acioneaz U.C.M. Reia S.A.

40
Capitolul IV Situaia economico-financiar

Are drept scop evaluarea echilibrului dintre resurssele financiare i utilizarile tehnice
la nivelul ntregii inteprinderi. Se au n vederre atat rersursele interne, ct i resursele externe,
precum i totalitatea utilizri acestora n ciclul de schimb.
La baza evaluarii st evolutia n timp a unui set de raporturi caracteristice echilibrului
financiar.

4.1.Analiza diagnostic

Analiza diagnostic constituie o aciune care urmreste n principal msurarea
performanelor oraganizaiei analizate i identificarea pe aceast baz a cauzelor ce determin
deficitele de performan, respectiv a celor mai eficiente soluii de cretere a performantelor.
Analiza diagnostic constituie un procedeu care ajut conducerea intreprinderii s
nteleag trecutul i prezentul i totodat s determine aciunile de desfurat n viitor.

4.1.1. Diagnosticul financiar (DAD-1)
DAD-1 Financiar, are drept scop evaluarea echilibrului dintre resursele financiare i
utilizrile tehnice la nivelul ntregii ntreprinderi. Se au n vedere att resursele interne, ct i
resursele externe, precum i totalitatea utilizrii acestora n ciclul de schimb.

- Ponderea capitalului mprumutat n cifra de afaceri:

2007:

. .
. .
A C
I C
=
afaceri de Cifra
firmei ale datorii Total
=
85.288.204
5 191.183.49
=2.241
2008:

. .
. .
A C
I C
=
afaceri de Cifra
=
1 146.012.01
8 253.713.40
=1.737
2009:

. .
. .
A C
I C
=
afaceri de Cifra
=
4 167.697.60
3 315.086.13
=1.878
41

Mod de calcul :
- Total datorii ale intreprinderii = datorii (total);
- Cifra de afaceri = cifra de afaceri.

Semnificia criteriului : Raportul msoar ponderea n cifra de afaceri a tuturor
datoriilor firmei. Adic, ct din cifra de afaceri anual ar fi destinat acoperirii datoriilor dac
acestea ar trebui pltite pe loc. Evident , este de dorit un raport cat mai mic. Nu se poate
indic o limita oarecare! Evolutia conteaza.
Criteriul este considerat de importan medie i i se poate atribui coeficientul de
importan K=2.
Calificativul de importan acordat criteriului este N=3.

- Evolutia fondului de rulment net global:
2007:
EFRN = 360 *
afaceri de Cifra
global net rulment de Fondul
= 360 *
85.288.204
581 . 825 . 24
=
104,78 zile
2008:
EFRN = 360 *
afaceri de Cifra
= 360 *
1 146.012.01
567 . 827 . 35
=
88,33 zile
2009:
EFRN = 360 *
afaceri de Cifra
= 360 *
4 167.697.60
857 . 964 . 47
=
102,96 zile

0
0.5
1
1.5
2
2.5
2007
2008
2009
C.I./C.A.
2.241
1.737 1,878
42

Mod de calcul :
Fondul de rulment net global = Capitaluri proprii Fondul de participare a
salariatilor la profit + Provizioane pentru riscuri si cheltuieli + Datorii
financiare si asimilate Active imobilizate.
Cifra de afaceri = cifra de afaceri.
Semnificia criteriului : Raportul masoar cate zile din cifra de afaceri sunt acoperite
din fondul de rulment net global. Mrimea n sine nu spune nimic, dac nu ii este evaluat
trendul. O crestere continua este de dorit. Sursele sunt evidente din chiar modul de calcul.
Criteriul este de maxim importan i i se poate atribui coeficientul de importan
K=5.
- Rentabilitatea activitii:
2007:
RA =
afaceri de Cifra
are autofinant de a Capacitate
=
85.288.204
098 . 032 . 7
=0.082
2008:
RA =
afaceri de Cifra
=
1 146.012.01
006 . 404 . 15
=0.105
2009:
RA =
afaceri de Cifra
=
4 167.697.60
580 . 513 . 7
=0.044

80
85
90
95
100
105
2007
2008
2009
E
104.78
88.33
102.96
43

Modul de calcul :
Capacitatea de autofinantare = rezultatul net al exercitiului Participarea salariatilor la
profit + Amortizari si provizioane.
Cifra de afaceri = Cifra de afaceri.
Semnificia criteriului : Raportul msoar capacitatea intreprinderii de a-si crea
resurse proprii pentru finantare din activitatea financiara i comerciala. Capacitatea de
autofinantare exprima o potentialitate, o garanie de viitor, poate fi o sursa de marire si
dezvoltare a patrimoniului.
Evoluiile favorabile sunt n sens cresctor. Nu se pot da limite de alarm dar o RA
sub 0,1 este de neacceptat.
Criteriul este de importan medie i i se poate atribui coeficientul de importan
K=2.

- Rentabilitatea financiar:
2007:
RF =
firmei ale venituri Total
brut ofitul Pr
= =
8 156.827.98
4.315.276
0.027
2008:
RF =
brut ofitul Pr
= =
4 195.112.36
1.095.442
0.005
2009:
RF =
brut ofitul Pr
= =
6 170.180.72
63.809.791 -
- 0.374
0
0.05
0.1
0.15
2007
2008
2009
RA
0.105
0.082
0.044
44

Modul de calcul :
Profitul brut = Rezultatul net al exercitiului + Impozitul pe profit ;
Total venituri ale intreprinderii = Venituri din exploatare (total) + Venituri
financiare(total) + Venituri excepionale (total).
Semnificia criteriului : Raportul masoar excedentul (sau deficitul) de resurse
financiare creat de funcionarea intreprinderii, indiferent cine sunt beneficiarii lui : aductorii
de capital, intreprinderea nsi, salariaii sau statul. D starea de sntate global a afacerii,
fr a lua n calcul amploarea capitalului antrenat.
Criteriul este de importana maxim i i se atribuie coeficientul de importan K=5.

- Productivitatea capitalului investit:
2007:
PCI = =
nete e imobilizat Active
afaceri de Cifra
4 107.972.22
85.288.204
=0.789
2008:
PCI = =
afaceri de Cifra
95.663.606
1 146.012.01
=1.526
2009:
PCI = =
afaceri de Cifra
9 273.975.87
4 167.697.60
=0.612
-0.4
-0.35
-0.3
-0.25
-0.2
-0.15
-0.1
-0.05
0
0.05
2007 2008 2009
RF
0.027
0.005
-0.274
45

Modul de calcul :
Cifra de afaceri = Cifra de afaceri;
Active imobilizate nete = Active imobilizate (total) + Stocuri imobilizate.
Semnificia criteriului : Raportul msoar capacitatea imobilizrilor de a crea produse i
servicii vnzabile. El evideniaz eficacitatea folosirii capitalului investit n imobilizri i
estimeaz atractivitatea afacerii pentru un investitor (real sau potential). Trendul favorit este
cel cresctor, dar totusi excesul de imobilizri fa de cifra de afaceri realizat nseamn risip
de capital.
Criteriul primete coeficientul de importan K=1.

- Evolutia indatoririi nete:
2007:
N = =
scurt termen pe e realizabil Valori
scurt termen pe erii ntreprind ale datorii Total
2.47
2008:
N = =
0.33
2009:
N = =
1,29
0
0.2
0.4
0.6
0.8
1
1.2
1.4
1.6
2007
2008
2009
PCI
0.789
1.526
0.612
46

Mod de calcul :
Total datorii ale intreprinderii pe termen scurt = Total datorii + Amortizri i
provizioane + Participare la profit;
Valori realizabile pe termen scurt = Active circulante (total) Stocuri imobilizate.
Semnificia criteriului : Raportul msoar echilibrul dintre exigibilitate i lichiditate
la nivelul tuturor capitalurilor financiare i tehnice. El da informaii despre capacitatea de
plat pe termen scurt (sub un an) i despre riscul falimentului. De asemenea, indic dac
intreprinderea poate efectiv s-i utilizeze amortizarea far a apela la credite.
Criteriul este de importan maxim, prin urmare coeficientul de importan pe care l
acordam este K=5.
- Remunerarea factorului uman:
2007:
RFM = =
afaceri de Cifra
salariile cu cheltuieli Total

85.288.204
40.085.455
= 0.47
2008:
RFM = =
afaceri de Cifra

1 146.012.01
61.325.044
=0.42
2009:
RFM = =
afaceri de Cifra

4 167.697.60
72.109.969
=0.43
0
0.5
1
1.5
2
2.5
2007
2008
2009
N
2.47
0,33
1,29
47

Mod de calcul :
Total cheltuielii cu salariile = Cheltuieli cu personalul + Participarea salariailor la
profit;
Cifra de afaceri = Cifra de afaceri.
Semnificia criteriului : Experiena analizelor diagnostic i a analizelor financiare de
gestiune ne mprtete s afirmam c trendul ratei este extrem de semnificativ pentru o
predicie pe termen scurt. Evoluiile puternic ascendente indic totdeauna mari dificulti
financiare pe termen scurt.
Limita superioar admis este de 0,32 0,35 , depsirea acestui prag implica riscuri
mari, inclusiv sociale. Pe de alt parte, nici valori sub 0,15 0,20 nu sunt admise.
Criteriul este de importan medie i prin urmare K=2.

- Rata autonomiei financiare:
2007:
RAF =
bancare credite total proprii Capitaluri
proprii Capitaluri
+
= 755 . 0
51801763
39134885
=
2008:
RAF =
proprii Capitaluri
+
= 822 . 0
68204735
56088119
=
2009:
RAF =
proprii Capitaluri
+
= 782 . 0
91973401
71959221
=
0.38
0.4
0.42
0.44
0.46
0.48
2007
2008
2009
RFM
0.47
0.42
0.43
48

Mod de calcul :
Capitaluri proprii = Capitaluri prorpii Fonduri de participare la profit + Provizioane
pentru riscuri i cheltuieli;
Total credite bancare = mprumuturi si credite bancare.
Semnificia criteriului : Raportul msoar independena ( sau dependena ) firmei
fa de bnci .
Criteriul este de importan medie fiind depunctat din cauza influentelor puternice a
reevalurilor de active i astfel coeficientul de importan obinut este de K = 2 .
Nota acordat pentru rata autonomiei financiare este N=3 deoarece evoluia este uor
oscilant iar n anul 2008 este 0.8 fapt ce indic nefolosirea surselor bancare de finanare.

9.Lichiditatea patrimonial:
2007:
LP =
curente Obligatii
nete circulante Active
=
401 . 409 . 37
573 . 876 . 26
= 0.718
2008:
LP =
curente Obligatii
=
025 . 290 . 41
670 . 312 . 30
= 0.734
2009:
LP =
curente Obligatii
=
781 . 984 . 12
370 . 694 . 14
=1.131
0.72
0.74
0.76
0.78
0.8
0.82
0.84
2007
2008
2009
RAF
0.755
0.848
0.782
49

Modul de calcul :
Active circulante nete = Active circulante (total) Stocuri imobilizate;
Obligatii curente = Alte mprumuturi i datorii financiare + Total alte datorii.
Semnificia criteriului : Lichidarea patrimonial msoar gradul de acoperire a
datoriilor pe termen scurt cu active avnd lichiditate mare. Este, deci, o garanie pentru
creditori, sensul favorabil de evoluie fiind cel cresctor.
Criteriul este de importan marginal i are valoarea K=1.
Calificativul de importan acordat criteriului este N=4

- Viteza de rotaie a stocurilor de produse i de facturi nencasate :
2007:
VRSP =
afaceri de Cifra
finite produse de Stocuri
*360=
85.288.204
409 . 358 . 35
*360= 149.24 zile
VRSF = 360 *
afaceri de Cifra
neincasate facturi de Stocuri
=
85.288.204
568 . 538 . 11
*360= 48,70 zile
2008:
VRSP =
afaceri de Cifra
*360=
1 146.012.01
942 . 804 . 46
*360= 115,39 zile
VRSF = 360 *
afaceri de Cifra
=
1 146.012.01
597 . 455 . 24
*360= 60,29 zile
2009:
VRSP =
afaceri de Cifra
*360=
4 167.697.60
268 . 555 . 34
*360= 74,18 zile
0
0.2
0.4
0.6
0.8
1
1.2
2007
2008
2009
LP
0.718
1.131
0.734
50
VRSF = 360 *
afaceri de Cifra
=
4 167.697.60
587 . 632 . 13
*360= 29,26 zile

Mod de calcul :
Stocuri de produse finite = Stocuri de produse;
Cifra de afaceri = Cifra de afaceri;
Stocuri de facturi nencasate = Clieni i conturi assimilate.
Semnificia criteriului : Rata evideniaz n cte zile poate fi recuperat contravaloarea
produselor finite pentru reluarea ciclului de schimb. Sensul favorabil de evolutie este cel
descresctor. Trendul vorbete i despre realismul politicii de marketing, despre corelarea
acesteia cu programarea produciei.
0
50
100
150
2007
2008
2009
VRSP
149,24
115,39
74.18
0
20
40
60
80
2007
2008
2009
VRSF
60,29
29,26
48,70
51
Criteriul este de importan marginal n evaluarea financiar i prin urmare
coeficientul de importan pe care i-l acordam este K=1.

Nr.
criteriu
Coeficientul de importan K
i
Calificativul
N
i

1 2 3
2 5 2
3 2 2
4 5 1
5 1 2
6 5 3
7 2 2
8 2 3
9 1 4
10 1 2
N
DAD1
=
Ki
Ni) * (KI
nj
1
nj
1

N
DAD1
=
Ki
Ni) * (KI
=
1 1 2 2 5 1 5 2 5 2
2 * 1 4 * 1 3 * 2 2 * 2 3 * 5 2 * 1 1 * 5 2 * 2 2 * 5 3 * 2
+ + + + + + + + +
+ + + + + + + + +
=2,23
4.1.2.Capacitatea de adaptare la cerinele pieei (DAD-2)
Aceast direcie de analiz urmarete s evalueze capacitatea intrinsec i extrinsec a
inteprinderii de a desfura activitatea de marketing i totodat de a asimila numeroase
adaptri cerute de competitivitatea n medii concureniale.

52
4.1.2.1.Poziia intreprinderii n pia

Competitivitatea S.C . U.C.M. Reia S.A. n pieele int se poate face prin urmatoarele
metode:
- Analiza SWOT
Analiza SWOT ine seama de urmatoarele aspecte :
- Puncte tari :
- UCM Reia S.A. este unic producator din Romnia pentru o gama larga de
produse ;
- firma deine importante titluri de proprietate intelectual (licene, brevete de
invenii, mrci i documentaii de execuie), ceea ce-i confer dreptul de utilizare
si chiar valorificarea lor ca parte asociat a activelor corporale;
- dotrile existente permit fabricarea unei game largi de produse;
- gradul foarte mare de integrare a produciei permite o flexibilitate si o elasticitate
foarte mare pentru diverse produse;
- amplasamentul societaii este favorabil ( acces auto pe DN 58B la 100 km de
Timioara, cca 150 km pn la grania de vest a rii, acces la cale ferat, acces la
transportul aerian 100 km Timioara, 50 km Caransebe si acces la portul
Moldova Nou de la Dunare (110 km) );
- implementarea i meninerea de sisteme de asigurare a calitii bazate pe
prevederile standardelor internaionale i anume:
- Certificatul de sistem de calitatate SIMTEX n conformitate cu SR EN ISO
9001:1995 pentru fabricaia de turbine hidraulice si instalaii aferente, instalaii de
vane hidraulice, regulatoare i grupuri de ulei sub presiune, generatoare i
echipamente electrice, motoare electrice, echipamente hidromecanice.
- Certificatul de sistem de calitate Lloyds Register Quality Assurance n conformitate
cu standardele ISO 9001:1994, din EN ISO 9001:1994, SR EN ISO 9001:1995 pentru
proiectare, fabricaie, service si reparaii de motoare Diesel, piese de schimb i
componente.
- UCM Reita deine de asemenea urmatoarele atestate i certificri:
o Certificat Lloyds Register pentru producia de semifabricate turnate i
forjate.
o Certificate SLV Mnchen pentru fabricaia de ansamble sudate.
- existena unui nivel ridicat din punct de vedere tehnologic al produselor;
- factorul uman care concura la realizarea unor produse de calitate;
- S.C. UCM Reita S.A. are nu numai executani de valoare, ci i un institut propriu
de cercetare.
- Puncte slabe :
- cheltuielile ocazionate de licena, marc, documentaii de execuie nu sunt urmrite
n conturile de necorporale. Este de tiut c licenele, mrcile i alte intangibile au
valoare nu numai pentru faptul c au fost create prin eforturi, ci i pentru profiturile
53
reale pe care le aduc sau le genereaz n viitor pentru proprietarul lor, precum i pentru
mrimea valorii activelor corporale care se asociaz.
- unele maini, unelte i echipamente sunt uzate fizic i moral, necesitnd nlocuirea
lor;
- unele spaii de desfsurare a activitii sunt nvechite i necesit renovare i
recondiionare;
- piaa intern se afl ntr-o continu scdere. In ultimii ani nu a mai existt nici o
comand de motor naval, la fel pentru motoare de traciune feroviar
- fabricarea motoarelor diesel a ncetat n mare parte din anul 2008.

Oportunitai Pericole
- stabilizarea clientelei, in special pe pia
- procedeele de realizare a ponderii celei mai mari
de produse din programul de fabricaie sunt
protejate (licene, brevete, mrci);
- monopolul asupra produselor i pieei interne;
- societatea a fost cuprins prin Hotarare a
Guvernului Romaniei n programul de
retehnologizare a Porilor de Fier I i Porile de
Fier II;
- fabricaia hidro a societii pemite obinerea
energiei electrice pe calea exploatrii potenialului
hidroenergetic care dei presupune investiii mari,
prezint cel mai sczut cost pe unitatea de energie
produs, alturi de celelalte avantaje ale amenajrii
de centrale hidoenergetice, efectul de
hidroameliorare, eliminarea inundaiilor,
posibilitatea efecturii unor lucrri de alimentri cu
ap n zonele adiacente, potential turistic;
- existena unui numar mare de motoare electrice n
exploatare care necesit service i piese de schimb;
- utilizarea capacitilor de fabricaie i umane
pentru o penetrare competitiv pe pieele externe;
- utilizarea unui feed-back pronunat bazat pe o
experiena ndelungat i un sortiment mare de
maini fabricate in atacarea unor lucrari nsemnate
de reparaii si livrri de piese de schimb;

- cresterea preurilor de achiziie a
materiilor prime, materielelor, energiei,
apei i alte utiliti, cu rate mai mari
dect creterea preurilor produselor
realizate de societate;
-concurena puternic pe pia extern;
- neasigurarea capitalului de lucru de
trezorerie necesar, care nu poate fi
asigurat prin mprumuturi bancare
datorit nivelului ridicat al cheltuielilor
financiare aferente;
- ciclul lung de fabricaie al produselor
ceea ce conduce la viteze reduse de
rotaie a capitalului circulant care n
corelaie cu neasigurarea capitalului de
lucru pot conduce la nfluene negative;
- amplasamentul societii prezint
obligaii de mediu de tip B, iar planul de
conformitate care se va stabili n urma
efecturii bilanului de mediu de nivel II
(n curs de realizare) poate conduce la
cheltuieli suplimentare semnificative.

54
- Pozitionarea n pia n raport cu principalii concureni
Calitate servire

Preul

Redus

Medie

Ridicat

Mare
VA TECH
HYDRO

KVAERNER IMGB

VOITH SIEMENS
GENERAL
MOTORS Co.EDM

Moderat

ALSTROM POWER

U.C.M. Reia

MER Electroputere
Craiova

Mic

GENERAL TURBO
Bucureti

ELECTROTURRIS
Turnu Mgurele

U.C.M. Reia ocup poziia de lider n piaa produselor hidroenergetice din Romania,
datorit slabei dezvoltri a pieei n acest domeniu. Pe piaa extern firma se confrunt cu o
concuren mai ridicat cum ar fi MER Electroputere Craiova, dar mai intervin concureni ca :
- VA TECH HYDRO
- KVAERNER IMGB
- VOITH SIEMENS
- GENERAL MOTORS Co.EDM
n Romnia sunt aproximativ 5 productori de produse hidroenergetice, avnd o
concuren tot mai puternic datorit firmelor importatoare i datorit aderrii Romniei la
Uniunea European.
Coeficientul de importan K este 5, iar calificativul N este 4.

4.1.2.2.Capacitatea tehnico-stintific de adaptare la cerinele pieei
Societatea dispune de o baz de produse diversificat si asimileaz in fiecare an
produse noi originale, datorit investitiilor n Cercetare-Dezvoltare i n tehnologie de ultim
or.
Intreprinderea urmrete creterea cotei de pia n valoare, prin lansarea anual a
unui numr mediu de produse noi.
55
U.C.M. Reia vizeaz, pentru anul 2011, o dublare a valorii totale a exporturilor
companiei. Obiectivele companiei pe viitor sunt lansarea de noi contracte cu clieni din India
i Turcia i cresterea vnzrilor pe aceast pia cu peste 50% comparativ cu anii anteriori.
U.C.M. Reia n acest scop a creat n premier proiectul Tana. Acest proiect const n
punerea n funciune a unui sistem digital modern de presiune nalt, care ajut s se fac
economie la current.

4.1.2.3.Capacitatea economic de adaptare la cerinele pieei
Rapoartele pre/calitate sunt competitive cu cele ale principalilor concureni.
Gama de poduse tradiionale cu care s-au obisnuit clienii, plus noile produse care vin
in sprijinul clientului romn, ca o alternativ la produsele importate cu un pre mult mai
ridicat, decat cel practicat de firma U.C.M. Reia, facem diferena n pia.

4.1.2.4.Contribuia activitii de marketing la consolidarea poziiei inteprinderii
pe pia
Funcia marketing este desfsurat la un nivel bun pentru a asigura buna dezvoltare a
inteprinderii la un nivel nalt de performan economic. Fiind mereu la curent cu cererile i
nevoile clieniilor i cu situaia concurenilor de pe piaa.
Coeficientul de inportan K este 1, iar calificativul N este 3.

4.1.2.5.Strategia de marketing a inteprinderii
Strategia de marketing reprezint un coninut adecvat cerinelor i posibilitatiilor
inteprinderii, reuind s determine evoluii pozitive ale performanelor.
Strategia de marketing este complex, orientat att spre clienii din ar ct i spre
clienii externi. Introducnd pe piaa n fiecare an produse noi firma are un trend cresctor att
al cotei de pia ct i al cifrei de afaceri.
Coeficientul de importan N este 3, iar calificativul N este 3.

4.1.3 Diagnosticul tehnic i tehnologic. (DAD 3)
inta acestei direcii de analiz const n evaluarea potentialului tehnic de concepie al
firmei, att sub aspectul nivelului la care se afl n prezent ct i al capacitii de a face fa
cerinelor de schimbare n viitor.
4.1.3.1.Capacitatea de cercetare-dezvoltare orientat asupra noirii ofertei de
produse i servicii.

n ultimii trei ani U.C.M. Resia a urmat un proces amplu de modernizare, prin
investiii semnificative atat n tehnologiile de producie ct i n dezvoltarea resurselor umane.
De asemenea, progresele economice nregistrate de Romnia i cresterea cereri de produse
hidraulice pe pia au oferit companiei un mediu favorabil de dezvoltare.
56
Compania U.C.M. Resia dezvolt, produce i promoveaz o gam variat de
medicamente, care acoper majoritatea ariilor terapeutice . Principalele capaciti de producie
ale companiei sunt: Secia Forme Solide Orale i Secia Injectabile .
U.C.M. Resia dezvolt, produce si promoveaz o gama extins de hihroenergetice si
motoare electrice, ce acoper majoritatea cerinelor din pia.
Coeficientul de inportan este 2, iar calificativul este 4.

o Cercetarea si proiectarea metodelor de fabricaie.
Prin lansarea de noi produse, compania urmarete consolidarea cotei de piaa n
grupele hidroenergetice unde deine o poziie important, precum i creterea prezenei in
grupele care inregistreaz o evoluie dinamic.
Coeficientul de inportant este 1, iar calificativul este 4.

o Starea i performanele echipamentelor tehnologice cu care este dotat inteprinderea.
n ultimii trei ani U.C.M. Resia a urmat un proces amplu de modernizare, prin
investiii semnificative att n tehnologiile de producie ct i n dezvoltarea resurselor umane.
De asemenea, progresele economice nregistrate de Romania i cresterea pieei
hidroenergetice au oferit companiei un mediu favorabil de dezvoltare. Astfel echipamentele
tehnologice ale firmei sunt bazate pe tehnologii de vrf, moderne i actalizate la standardele
de calitate actuale din piat.
Coeficientul de inportant este 5, iar calificativul este 4.

o Nivelul de organizare al activitii de producie
Organizarea activitii de productie se bazeaz pe sistemul push adic capacitatea de
producie a utilajelor din dotare este foarte bine determinat, astfel se ncearc utilizarea la
capacitate maxim a acestora. Producia de hidroagregate se realizeaz n serie sau unicat n
funcie de cerintele clientului.
Coeficientul de importan este 2, iar calificativul este 3.

o Sistemul logistic
Sistemul logistic al firmei U.C.M. Resia este bine organizat cu ajutorul reelei propri
de distribuie, dar si cu parteneri cu care colaboreaz. Firma realiznd exporturi n diverse ri
cum ar fi: Austria, Anglia, Turcia, India, etc. Sistemul logistic intern este i el la rndul su
bine organizat, datorir retehnologizrii actuale firma dispune de un grad ridicat de
automatizare n manipularea i transportul semifabricatelor i al produselor finite.
Coeficientul de importan este 1, iar calificativul este 3.

57
4.1.4. Diagnosticul managementului calitatii (DAD-4)

Sistemul de conducere i asigurare a calitii
U.C.M. Reia este certificat conform standardului Reguli de Bun Practic de
Fabricaie pentru fluxurile de producie i conform standardului ISO 9001, ca referin pentru
sistemul de management al calitii, i implementeaz referentialele 14001 si 18001 (OHSAS)
pentru dezvoltarea sistemului de management integrat calitate, mediu, securitate i sntate n
munc.
Acest angajament al managementului de top reflect viziunea, misiunea si valorile
companiei, comunicate, nelese i asumate de toti angajaii U.C.M. Reia S.A.

Verificarea calitatii fabricatiei

Verificarea calitii produselor obinute i oferite spre comercializare sunt verificate n
mod continuu, cu o foarte mare atenie de catre angajaii responsabili cu aceasta problema.
Aceste verificari se efectueaz pe tot parcursul ciclului de producie pn la depozitare i
comercializare fiind specificate clar instruciunile de utilizare i manipulare a fiecrui produs
n parte.

Calitatea proiectelor

Datorit faptului c fima reuete s scoat pe pia mereu produse noi i originale
putem aprecia o calitate foarte bun a proiectelor pe care le realizeaz i le aplic n producie.

Autoritatea funciei de calitate

Autoritatea funciei de calitate este asigurat integral.
Coeficientul de importan K este 4, iar calificativul este 4.

Calitatea aprovizionrii

Firma deine acorduri de parteneriat pe termen mediu si lung cu furnizorii, incluznd
colaborarea pentru asigurarea calitii prin eforturi comune.

58
Costurile calitii

Datorit acestor implementri nivelul costurilor cu privire la noncalitate i rebuturi a
fost redus la minim.
Coeficientul de importan este 4, iar calificativul N este 3.

4.1.5. Diagnosticul managementului general (DAD-5)
Strategia firmei
Strategia firmei este orientat spre cercetare-dezvoltare continu. Suntem contieni c
munca noastra influeneaz vieile oamenilor i de aceea punem mai presus de orice nevoile
lor. Ne pas ntr-adevr de bunstarea clienilor i a comunitii n care activm. Numai prin
implicare vom putea contribui la dezvoltarea unui mediu sntos n care putem crete o
companie solid.

Calitatea procesului managerial

Procesul managerial n cadrul firmei este de nalt calitate avnd posibiliti reale de
perfecionare prin eforturile proprii ale echipei manageriale.

Calitatea echipei manageriale

Echipa managerial a firmei este compus din membri ce corespund cerinelor,
prezentnd rezerve semnificative de cretere a eficienei activittii manageriale.

Structura organizaional a firmei

Firma este organizat n mai multe departamente, acestea fiind la randul lor mprite
n mai multe compartimente i servicii, rezultnd astfel o structur organizational foarte
bun, permind o evoluie n direcia obiectivelor strategice ale firmei.

Metode i tehnici manageriale utilizate

n cadrul firmei sunt utilizate metode i tehnici manageriale corespunzatoare i
adecvate strategiei firmei.
Coeficientul de important K este 2, iar calificativul N este 3.

59
Sistemul informaional pentru management

Sistemul informaional evideniat n cadrul firmei este foarte bine adaptat la cerinele
interne, ct i la cele externe, ale firmei.
Coeficientul de importan K este 4, iar calificativul este 3.

4.1.6. Diagnosticul resurselor umane (DAD-6)

4.1.6.1. Conducerea societii
Actionarii societii:
- INET AG - 94,7599 %
- Asociaia Salariailor Uzinei Constructoare de Maini Reia - 0,9628 %
- SIF Banat-Criana - 1,6094 %
- SIF Oltenia - 1,4949 %
- PPM i ali acionari - 0,8171 %
- A.V.A.S. - 0,3559 %
Societatea este administrat de un Consiliu de Administraie format din:
- Dan Nicolae OBDU - Preedinte
- Mihai DRUL - Vicepreedinte
- Victor Alexandru SCHMIDT Membru
Conducerea executiv a U.C.M. Reia S.A.:
- Marius Daniel Staicu-Director Financiar
- Lcrmioara tefanica-Director Relaii Publice i Comunicare
- Daniela Azuga-Director Tehnologia Informaiei
- Cristian Petru-Director Securitate Industrial
- Daniel Dediu-Director Implementare
- Gelu Marcu-Director Investiii i Mediu
- Augustin Pastor-Director Calitate
- Sorin Ilia-Director Logistic
- Ion Peia-Director Comercial
- Stefan Verdet-Director Producie
- Sorin Toader-Director Tehnic
Echipa de management este compus din:
- Dan Nicolae OBDU- Preedinte Director General
- Cosmin URSONIU - Director General Adjunct
- Sorina - Daniela POP - Director Economic
- Daniela AZUGA - Director Implementare i IT
- tefan VERDE - Director Producie
- Ioan PUICHI - Director Comercial si Management Contracte
60

4.1.6.2. Managementul resursei umane
Oamenii sunt ceea ce are firma mai de pre. Sunt cu toii o echip, au aceleai valori,
urmresc aceleai eluri i mprtesc unii altora cunotinele dobndite. In cadrul echipei, se
promoveaz talentele i se recompenseaz munca de calitate. Abilitile dovedite n urma
experienei i cunotinele dobandite n urma programelor de instruire, fac din angajaii firmei
o adevarat echip de profesionisti.

4.1.6.3. Analiza structurii personalului
Muncitori calificai: - n producie(direct productivi): 52.18%
- n regie: 17.81%
- maitri: 1.94%
- personal TESA: 28.05%
Numar mediu de angajaii n ultimii 3 ani este de 2500 avnd o scadere destul de mare
anul trecut (2010) .

4.1.6.4 Cuantificarea i procesarea informaiilor

N
DADj
= ( Ki*Ni)/( Ki)
Ni = calificativul criteriului i din cadrul DADj;
Ki = coeficientul de importan al criteriului respectiv ;
n
i
= numarul total de criterii din cadrul DADj
DAD-1 1 2 3 4 5 6 7 8 9 Total
(K) 1 5 1 5 1 1 2 3 1 20
(N) 3 3 2 4 3 3 3 2 3
N*K 3 15 2 20 3 3 6 6 3 61
DAD-2 1 2 3 4 5 - - - -
(K) 5 3 4 1 3 - - - - 16
(N) 4 3 4 3 3 - - - -
N*K 20 9 16 3 9 - - - - 57
61
DAD-3 1 2 3 4 5 - - - -
(K) 2 1 5 2 1 - - - - 11
(N) 4 4 4 4 3 - - - -
N*K 8 4 20 8 3 - - - - 43
DAD-4 1 2 3 4 5 6 - - - -
(K) 5 4 2 4 3 4 - - - 22
(N) 4 4 4 4 4 3 - - - -
N*K 20 16 8 16 12 12 - - - 84
DAD-5 1 2 3 4 5 6 - - - -
(K) 4 3 2 4 2 4 - - - 19
(N) 4 3 4 3 3 3 - - - -
N*K 16 9 8 12 6 12 - - - 63
DAD-6 1 2 3 - - - - - - -
(K) 5 5 2 - - - - - - 12
(N) 4 4 3 - - - - - - -
N*K 20 20 6 - - - - - - 46

N
DAD1
= 75/25 = 3,05 = 3 N
DAD4
= 84/22 = 3.81 = 4
N
DAD2
= 57/16 = 3.56 = 4 N
DAD5
= 63/19 = 3.31 = 4
N
DAD3
= 43/11 = 3.9 = 4 N
DAD6
= 46/12 = 3.83 = 4
4.2.Concluzii ale analizei diagnostic
Dup analiza rezultatelor, se poate sublinia c anul 2007 a fost un an n care
managementul companiei si-a propus reducerea pierderii inregistrate (comparativ cu anul
2006) i readucerea U.C.M. Reia SA n parametrii de competitivitate care au consacrat-o,
obiective realizate de altfel inand seama de reducerea semnificativ (de la 1.047,8 mld. lei la
179,162 mld. lei) a pierderii i de imaginea bun a companiei att pe piaa intern ct i pe cea
extern.
62
S-au remarcat investiiile masive realizate de-a lungul ntregului an, investiii care au
contribuit la retehnologizarea i eficientizarea activitii de producie a companiei. De
asemenea, investiiile realizate au vizat i reabilitarea i modernizarea cldirilor aflate n
patrimoniul companiei, crescndu-se astfel valoarea de pia a acestora. S-a investit n acelai
timp i n echipamente i tehnic de calcul modern, n acest sens achiziionndu-se
calculatoare performante, dotate cu aplicaii informatice de ultim generaie. Una din aceste
aplicaii este sistemul informatic integrat (ERP) bazat pe tehnologia Oracle, care va contribui
la o gestionare eficient a tuturor resurselor companiei (umane, materiale, financiare) i care
va fluidiza circuitul informational intern contribuind astfel la facilitatea procesului decizional.
n cadrul msurilor luate pentru redresarea financiar a U.C.M. Reia SA s-au realizat
o serie de aciuni care au condus la un sold pozitiv de lichiditi de 99,5 miliarde lei la
sfarsitul anului 2007 (cel mai mare din ultimii 3 ani de activitate). Aceste aciuni s-au
materializat n reducerea cheltuielilor cu materiile prime i materiale cu 5,95% fa de anul
2006, ntrirea disciplinei financiare privind ncasrile de la clieni i cresterea ncrederii
furnizorilor n capacitatea companiei de a-i achita datoriile.
n continuare se acioneaz pentru continuarea implementrii msurilor de ajustare a
situaiei financiare i de restructurare bilantier, dar mai ales de ajustare structural a
companiei n aa fel nct avantajele comparative ale companiei noastre pe pieele specifice s
fie fructificate la maximum. Se impun astfel msuri drastice de urmrire i reducere a
costurilor, de eliminare a pierderilor la toate nivelele i de continuarea politicilor de
recuperare de creane i de rectigare a ncrederii furnizorilor. Se vor implementa aciuni de
concentrare pe segmentele de baz ale activitii companiei i de eliminare a pierderilor din
activiti colaterale.

63

CAPITOLUL V HIDROGENERATOARE SINCRONE

5.1. DOMENIU DE UTILIZARE
Hidrogeneratoarele sincrone reprezint maini electrice acionate de turbine hidraulice,
caracterizate prin performane tehnice foarte ridicate:
- Randamente i caracteristici de stabilitate dinamic foarte mari;
- Fiabilitate i durat de via util de cca 30 ani.
Din punct de vedere al poziiei de funcionare a arborelui, ele se clasific n:
- Hidrogeneratoare verticale;
- Hidrogeneratoare orizontale;
- Hidrogeneratoare Bulb sau capsulate.
Din punct de vedere al puterii, turaiei i tensiuni, ele se clasific n:
- Hidrogeneratoare orizontale:
1 2,5 MW; 500 1000 rpm; 6,6 kV n soluie constructiv cu
ventilaie n circuit deschis i lagre de rostogolire, de tip compact;
2,5 5 MW; 500 1000 rpm; 6,6 kV, n soluie constructiv cu
ventilaie n circuit nchis i rcitoare aer-ap, cu lagre de rostogolire
sau lagre de alunecare i rcitoare ulei-ap, standardizate.
5 10 MW; 428 750 rpm; 6,3 11 kV, n soluie constructiv cu
ventilaie n circuit nchis i rcitoare aer-ap, cu lagre de alunecare i
rcitoare ulei-ap.
- Hidrogeneratoare orizontale de tip capsulat:
1 5 MW; 62,5 428 rpm; 3,3 6,3 kV, n soluie constructiv cu
rcire prin convecie;
5 20 MW; 62,5 428 rpm; 3,3 11 kV, n soluie constructiv cu
rcitoare aer-ap i sistem de ventilaie cu motoventilatoare;
20 40 MW; 62,4 428 rpm; 6,3 11 kV, n soluie constructiv cu
rcire direct a nfurrilor i a polilor, cu ap distilat.
- Hidrogeneratoare verticale de tip suspendat sau umbrel:
5 25 MW; 100 750 rpm; 6,3 11 kV;
25 50 MW; 75 750 rpm; 11 13,8 kV;
50 100 MW; 75 600 rpm; 11 15,75 kV;
100 275 MW; 75 500 rpm; 11 20 kV.
Complexitatea hidrogeneratoarelor verticale trebuie judecat n funcie de putere i de
turaie i ea
crete direct proporional cu puterea i invers proporional cu turaia.

64
5.2. Condii tehnice de funcionare i exploatare

5.2.1 Consideraii generale
n procesul de exploatare a hidrogeneratoarelor, abaterile de la condiiile normale de
funcionare sunt inevitabile, acestea depinznd de tensiune, frecven, curentul din stator,
factorul de putere, temperatura agentului de rcire, etc. n exploatare au loc regimuri de lucru
tranzitorii i de avarii de durate diferite.
Pentru ca abaterile de la condiiile nominale de lucru i regimurile anormale ce pot avea
loc s nu duc la scoaterea din funciune a generatorului sau la uzuri premature, aceste situaii
se iau n considerare nc din faza de proiectare. Dimensionarea se face n asa fel nct, n
cazurile amintite mai sus, s nu se depaseasc limitele impuse de productor.
Normele stabilite, cu privire la abaterile admisibile de la regimurile nominale de
functionare, sunt impuse productorilor de hidrogeneratoare, productorilor echipamentului
de protecie i personalului de exploatare.
Hidrogeneratorul dezvolt puterea nominal, n regim de durat, la valorile nominale ale
tensiunii, curentului stator, frecvenei, factorului de putere i la o temperatur a aerului de
rcire, la intrarea in generator, de maxim 40
o
C.
n cazuri de necesitate, hidrogeneratorul poate s functioneze, n regim de durat, o
putere de 110% din cea nominal, la valorile nominale ale tensiunii, curentului stator,
frecvenei, factorului de putere i la o temperatur a aerului de rcire, la intrarea n generator,
de maxim 40
o
C. n aceast situaie se impune urmrirea continu a temperaturii n masin i
nu se accept depairea limitelor maxime admise pentru clasa B de izolaie.

5.2.2 Regimuri admisibile de funcionare a hidrogeneratorului
Hidrogeneratorul este astfel proiectat, nct s respecte condiiile impuse n Caietul de
sarcini, precum urmatoarele regimuri de funcionare.

Variaia tensiunii
Hidrogeneratoarele se dimensioneaz astfel ca ele s poat dezvolta puterea nominal
pentru funcionarea de durat, la valorile nominale ale frecvenei i factorului de putere, n
condiiile de variaie ale tensiunii stator de 95% din valoarea nominal.
La o valoare a tensiunii sub 95% din cea nominal, creterea curentului statoric este
interzis, chiar dac, n acest caz, temperatura nfurrilor statorului se situeaz n valorile
admise. n acest caz, la mainile rcite cu aer, cderea de temperatur n izolaiile nfurrii
statorului este proporional cu ptratul curentului, iar o crestere excesiv a gradientului de
temperatur n izolaii poate produce o mbtrnire prematur a acesteia.
65
De asemenea, generatoarele se calculeaz pentru o funcionare de durat, la o cretere a
tensiunii pn la 110% din valoarea nominal. Cu toate acestea, din cauza creterii pierderilor
n miezul magnetic, apar puncte de nclzire. De asemenea, datorit creterii curentului de
excitaie se solicit izolaia nfurrii de excitaie i nu se poate menine funcionarea la
putere nominal. De obicei, la o cretere a tensiunii de peste 105%, puterea nominal a
hidrogeneratoarelor scade cu 2% pentru fiecare procent de cretere a tensiunii. Funcionarea la
o tensiune mai mare de 110% nu este admis. n tabel sunt prezentate valorile admisibile de
funcionare ale generatorului la variaia tensiunii nfurrii stator.

( ) . .u p
U
U
n
( ) . .u p
I
I
n
( ) . .u p
S
S
n

0.95 1.05 1
0.96 1.04 1
0.97 1.03 1
0.98 1.02 1
0.99 1.01 1
1 1 1
1.01 0.99 1
1.02 0.98 1
1.03 0.97 1
1.04 0.96 1
1.05 0.95 1
1.06 0.925 0.98
1.07 0.9 0.96
1.08 0.87 0.94
1.09 0.845 0.92
1.1 0.8 0.9

Variaia frecvenei

Hidrogeneratoarele se calculeaz s debiteze puterea nominal la o variaie a frecvenei
95% din valoarea nominal f = 50 Hz. Nu se admite depsirea limitelor nominale la o scdere
a frecvenei n raport cu creterea tensiunii nominale. Pentru a se menine tensiunea la o
valoare constant, la o frecven scazut, este nevoie s se mareasc fluxul magnetic precum
i curentul de excitaie. Dac, n acest caz, cretem i tensiunea, crete fluxul magnetic
principal n main, iar temperatura miezului magnetic, a nfsurrii stator i a celei de
66
excitaie poate s depeasc limitele admise. n cazuri extreme, este admis un astfel de regim
cu condiia ca limitele de temperatur prescrise s nu fie depite.

Variaia factorului de putere

Hidrogeneratorul admite funcionarea de lung durat la putere nominal i cos = 1.
Hidrogeneratorul poate funciona n regim de durat la diferii factori de putere, n regim
supraexcitat sau subexcitat, n conformitate cu diagrama P-Q a acestuia.

Variaia de temperatur a apei i a aerului de rcire
La puterea nominal a hidrogeneratorului, n cazul unei ventilaii n circuit deschis,
temperatura aerului rece este mai mic de 40C. Rcitoarele de aer sunt dimensionate astfel
nct, la temperatura apei de rcire de 25C i cu debitul prescris de producator, s asigure
rcirea aerului de venilatie n cazul funcionrii de durat.
n anotimpul rece, scderea temperaturii apei de rcire permite micorarea temperaturii
aerului, ceea ce face posibil mrirea, n anumite limite, a puterii hidrogeneratorului,
pstrndu-se neschimbat temperatura nfurrilor. i n acest caz, puterea este limitat
datorit variaiei gradientului de temperatur n izolaia nfsurarii stator.
Prin calcule i prin experiena acumulat din comportarea n exploatare s-au stabilit
urmatoarele norme de cretere a puterii, n condiiile scderii temperaturii aerului de rcire:
- La o scdere a temperaturii aerului de la 35C la 30C, se admite o cretere a puterii
de 0.75% pentru fiecare grad de scdere a temperaturii;
- La o scdere a temperaturii aerului de la 30C la 25C, se admite o cretere a puterii de
0.25% pentru fiecare grad de scdere a temperaturii;
- La o scdere a temperaturii aerului sub 25C, nu se admite creterea puterii peste
valoarea admis la 25C;
- Nu se recomand funcionarea generatoarelor la o temperatur a aerului sub +15C, iar
sub +10C se interzice deoarece, n aceast situaie, se pune n pericol izolaia.
n anotimpul rece, pentru a evita condensarea vaporilor de ap, nu se recomand rcirea,
sub o anumit limit, a rcitorului de aer. n aceste cazuri se micsoreaz debitul de ap prin
rcitoare.

5.3. Materiale componente
Generatorul i sistemul de excitaie sunt concepute astfel inct mpreun cu turbina de
antrenare s constituie un hidroagregat unitar i funcional, care s prezinte deplin
siguran in exploatare.
Generatorul i sistemul de excitaie sunt proiectate s funcioneze satisfctor in tot
domeniul de funcionare normal i in regimuri particulare care pot apare, fr vibraii,
zgomote i alte defeciuni.
67
Soluiile constructive adoptate vor permite supravegherea in exploatare i un acces uor
pentru ntreinerea generatorului in ansamblu. De asemenea se va asigura accesul pentru
msurarea intrefierului i montarea greutilor de echilibrare.

5.3.1 Generatorul
Carcasa statorului
- Carcasa statorului este executat din oel, sudat i este proiectat s reziste la
vibraiile rezultate din toate regimurile de funcionare i s permit trecerea aerului de
rcire a infurrilor i miezului statoric.
- Carcasa statorului are un singur segment, cu miezul magnetic i infurarea statoric
asamblate in fabric.
- Pentru a permite dilatarea i contracia radial a carcasei in funcie de temperatura
prilor active, aceasta este prevzut cu tifturi radiale pe plcile de fundaie

Miezul magnetic al statorului
- Miezul magnetic este fcut din tabl de oel cu siliciu, laminat la rece de grosime 0,5
mm avnd maxim v
10
=1,1 w/kg. Tolele statorice sunt fr bavuri rezultate din tanare
i izolate cu lac izolant pe ambele pri pentru a micora pierderile prin cureni
turbionari. Miezul magnetic este presat cu ajutorul unor plci de presare dispuse
frontal, strnse cu uruburi.; degetele plcilor se realizeaz din oel nemagnetic.
- La o lungime a miezului magnetic mai mare de 40 mm, se prevd canale radiale de
ventilaie in indus de 8 mm. Diametrul canalelor de ventilaie se alege astfel inct
distribuia temperaturii pe toat lungimea miezului magnetic s fie ct mai uniform
posibil.
- Miezul magnetic are pe partea interioar crestturi pentru amplasarea infurrilor.
- Intre tolele statorului i penele de fixare se asigur un joc radial de cca. 0,4 mm pentru
a permite dilatarea termic a fierului activ statoric. Fierul activ in stare asamblat este
supus la 2-3 procese de framintare i inclzire prin inducie, la inducia maxim ce va
apare in exploatare. Dup aceasta se controleaz i asigur cuplul piulielor de la
buloanele de strngere. Presiunea specific a fierului activ este de minim 20 kg/cm
2
.
- Se efectueaz calculul vibraiilor pentru ansamblul carcas-fier activ statoric i se
determin amplitudinea i frecvena oscilaiilor proprii i cele determinate de cmpul
magnetic, in vederea evitrii fenomenului de rezonan, precum i pentru asigurarea
vibraiilor minime.
- Rcitoarele de aer sunt amplasate uniform in jurul carcasei. Numrul de rcitoare de
aer este astfel ales inct generatorul s poat funciona normal cu un rcitor de aer scos
din funciune. Poziia rcitoarelor se alege astfel inct acestea s poat fi
montate/demontate cu mijloacele de ridicare ale centralei.
- Miezul magnetic este proiectat astfel inct s permit demontarea subansamblelor
turbinei i a suportului lagrului inferior.
68
- Plcile de susinere ale statorului sunt astfel proiectate inct s permit trecerea aerului
de la rcitoare in partea inferioar a rotorului .
nfurarea statoric
- nfurarea statoric este realizat sub form de bare Roebel din cupru; sunt amplasate
in crestturile miezului magnetic in dublu strat, cu pas scurtat, avnd conductorul
divizat i cu transpoziie pe lungimea fierului activ. Barele au aceleai forme i
dimensiuni astfel inct s fie interschimbabile.
- Barele infurrii statorice sunt izolate cu band izolatoare n sistem termorigid.
Barele sunt tratate impotriva ptrunderii umezelii. Izolaia infurrilor este conform
Clasei F de izolaie.
- Izolaia barelor este acoperit cu band pentru a se preveni descrcrile corona in
condiii normale de funcionare.
- Barele sunt fixate in cresttur pentru a se preveni deteriorarea izolaiei dup o lung
perioad de funcionare.
- Capetele de bar sunt consolidate mecanic pentru a nu se deforma sub aciunea
forelor care se produc la un scurtcircuit brusc in generator. De asemenea se respect
distanele prescrise intre capetele de bobin fa de piesele metalice din apropriere
(scuturi, evi etc.).
- Conexiunea este stea.
- nfurarea statoric are scoase ase ieiri, trei pentru realizarea nulului i trei pentru
conectarea prin cabluri la staia de IT.
- Testele finale ale ansamblului stator se fac conform prescripiilor IEC i a celor
convenite prin Contract
Rotorul
- Dat fiind turaia ridicat a generatorului, construcia rotorului este standard, cu
lagrul axial-radial amplasat la partea superioar a rotorului.
- Dimensiunile rotorului sunt determinate inndu-se seama nu numai de criterii
electrice ci i de momentul de inerie necesar funcionrii turbinei i de necesitile de
demontare a rotorului turbinei.
- Polii rotorului se execut din tol de grosime 1,5-2 mm. Polii sunt prevzui cu
imbinri sub form de cozi de ciocan, fiecare coad este prevzut cu 2 cordoane de
sudur. Presiunea specific a polilor este 50-80 kg/cm
2
.
- Impnarea polilor se va efectua prin tragere ctre centrul coroanei polare, cu perechi
de pene inclinate, pe toat lungimea polului. Ajustajul de impnare este prescris,
controlat i paaportizat.
- Coroana polar se impneaz pe steaua rotorului, pe toat lungimea coroanei, cu cel
puin 4 perechi de pene inclinate, dispuse echidistant in direcie tangenial i radial.
- Coroana polar este prevzut cu canale radiale de ventilaie.
- Infurarea rotorului este fcut din cupru profilat, prin rulare. Izolaia infurrii
rotorului este Clasa F de izolaie .
69
- In procesul de execuie, bobinele de excitaie sunt supuse la urmtoarele 2 presri:
o Presarea bobinei sub pres, la o for mai mare dect cea care apare la turaia
de ambalare maxim;
o Presarea bobinei pe pol, sub pres, la o for mai mare dect cea care apare la
turaia de ambalare maxim, inclzit prin efect Joule, cnd se efectueaz i
proba cu tensiune intre spire.
- Piesele de consolidare interpolar sunt prevzute cu orificii pentru circulaia aerului,
iar buloanele de strngere sunt pretensionate in mod controlat, corespunztor turaiei
de ambalare.
- Legturile intre bobinele de excitaie au o bucl de dilatare i sunt consolidate de
coroana polar.
- Repartizarea polilor pe periferia coroanei polare se efectueaz pe baz de paaport
astfel inct s rezulte un dezechilibru minim.
- Rotorul complet asamblat este echilibrat dinamic.
- Pentru creterea stabilitii in funcionare a generatorului i in special pentru reducerea
armonicelor superioare ale tensiunii, se prevede o infurare de amortizare.
Infurarea de amortizare este amplasat pe faa polilor, are o rezisten sczut i o
construcie rigid.
- Rotorul este prevzut cu un inel de frnare demontabil i cu ventilatoare pe partea de
sus i jos a sa.
Arborele
- Arborele este fcut din oel carbon forjat i este prevzut cu flane forjate la ambele
capete pentru racordul cu turbina i cu excitatoarea. Arborele este supus testelor
nedistructive, inclusiv teste ultrasonice, pentru depistarea posibilelor defecte din
interiorul su.
- Poziia cuplei de racord cu turbina este stabilit de comun acord cu fabricantul turbinei
i este astfel determinat inct inlimea de ridicare la crligul podului rulant din sala
mainilor s fie minim.
- Flanele de cuplare se fac conform standardului ANSI nr. B49.1. Toleranele de
execuie ale arborelui sunt conform standardului NEMA nr. MG 5.1 pentru Large
hydraulic turbine driven synchronous generators and reversible synchronous
generator/motor units for pumped storage installations.
- Turaia critic a arborelui nu este mai mic de 130% din turaia nominal a
generatorului.
- Arborele este prelucrat ingrijit, iar prile care vin in contact cu lagrele radiale sunt
finisate corespunztor.

Lagrul axial-radial
- Lagrul axial-radial este un lagr combinat, lagr axial i lagr radial, in aceeai baie
de ulei i este amplasat in partea superioar a rotorului. Lagrul axial-radial este cu
auto ungere i auto circulaie. Rcirea uleiului se face cu ap. Lagrul axial-radial are
70
patine ajustabile cu arcuri. Lagrul axial-radial este dimensionat pentru a suporta
greutatea tuturor prilor rotitoare ale generatorului principal, generatorului auxiliar i
a turbinei, plus presiunea apei asupra rotorului turbinei. Materialul de friciune este
Babbitt i este depus pe segmeni astfel inct s nu existe pericolul desprinderii sale in
timpul funcionrii.
- Rcitoarele de ulei sunt executate din eav rezistent la coroziune i sunt incercate la
o presiune de 1,5 ori presiunea maxim a apei de rcire.
- Lagrul axial-radial este proiectat astfel inct s previn pierderile de ulei sau de
vapori de ulei, care pot contamina izolaia generatorului.
- Ajustajul dintre butucul lagrului axial i arbore se realizeaz cu trecere, avnd joc
minim, astfel inct in funcionare s fie stabil i s nu influeneze vibraiile din
lagrele radiale. Intre butucul i discul lagrului axial se introduce un material izolant.
Rezistena de izolaie a lagrelor este de minim 0,5 M.
- Temperatura lagrului axial-radial nu depete temperatura de 60C cnd
temperatura apei de rcire este de 25C. Lagrul axial-radial va putea funciona fr
deteriorri timp de 5 minute la turaia de ambalare i timp de 15 minute la turaia
nominal fr circulaie de ap de rcire.
- Lagrul axial-radial i rcitoarele de ulei sunt astfel dimensionate inct s asigure
funcionarea normal a generatorului timp de 10 minute, fr circulaia apei de rcire.
- Steaua superioar, care susine lagrul axial-radial, este amplasat la partea superioar
a carcasei i este proiectat pentru a suporta greutatea tuturor prilor rotitoare ale
agregatului. Steaua superioar este astfel proiectat inct sarcina total s fie egal
distribuit pe carcasa generatorului. Pentru a permite dilatarea termic a carcasei,
steaua superioar este fixat de carcas prin uruburi care au joc radial fa de gaura de
trecere i un joc axial de 0,05 mm.+
Instalaia de injecie ulei
n vederea prevenirii pericolului de frecare uscat, la pornirea ca i la oprirea
agregatului, se prevede instalaia de injecie ulei .
Aceasta asigur ungerea forat a lagrului axial, formnd filmul de ulei ntre patin i
segmeni.
Pornirea instalaiei are loc cu 10 sec. nainte de comanda de deschidere a vanei i
funcioneaz pn n momentul cnd agregatul atinge turaia nominal. Instalaia este
conectat de asemenea la oprirea agregatului.
Instalaia de injecie este compus dintr-o unitate de pompare, o instalaie de ulei de
nalt presiune i instalaie de injecie ulei. Unitatea de pompare const dintr-o pompa cu
pistonae antrenat de un motor asincron.
Pornirea i oprirea unitii de pompare se poate comanda att automat ct i manual.
Instalaia este prevzut cu un bloc de aparate inclus n unitatea de pompare.

71
Lagrul radial
- Lagrul radial este amplasat sub rotor i este tip segment cu autoungere. Materialul de
friciune este Babbitt este depus pe segmeni astfel inct s nu existe pericolul
desprinderii sale in timpul funcionrii.
- Lagrul radial este proiectat astfel inct s permit verificarea i reglajul in condiii
normale cu agregatul oprit.
- Temperatura, performanele i aparatura de msur i control sunt similare ca la
lagrul axial-radial.
- Tipul de ulei utilizat la lagrul radial este similar ca la lagrul axial-radial.
- Apa de rcire i evile prin care circul, sunt similare ca la lagrul axial-radial.
- Steaua inferioar, care susine lagrul inferior, este instalat pe piesele inglobate in
beton. Steaua inferioar este astfel proiectat inct s poat fi demontat prin statorul
generatorului.
- Sunt prevzute acoperiri metalice la partea inferioar a stelei inferioare care s
conduc aerul de rcire spre rotor.

Celula de borne
Celula de borne se realizeaz in foa generatorului la bornele principale ale
generatorului. Celula de borne este de tip deschis, permite legtura intre generator i
cablurile de evacuare a energiei i este compus din:
- 3 bare din cupru, dimensionate pentru a suporta curentul nominal, curentul de
scurtcircuit i forele electrodinamice care apar in acest regim;
- 3 transformatoare de curent, montate cte unul pe fiecare bar;
- 3 eclise elastice de legtur intre barele generatorului i barele celulei de borne.
Aceste eclise evit transmiterea vibraiilor generatorului la celula de borne.
- Ingrdiri de protecie.
Celula de nul
Celula de nul se realizeaz n foa generatorului la bornele secundare ale
generatorului. Celula de nul este de tip deschis, va realiza legarea n stea a
nfurrilor generatorului i este compus din:
- 3 bare din cupru, dimensionate pentru a suporta curentul nominal, curentul de
scurtcircuit i forele electrodinamice care apar n acest regim;
- 3 transformatoare de curent, montate cte unul pe fiecare bar;
- 1 transformator de tensiune pentru detectarea punerilor la pmnt n
nfurrile statorice.
- Ingrdiri de protecie.

Instalaia de frnare
- Instalaia de frnare este pneumatic i funcioneaz automat de la 10% din turaia
nominal la opririle normale i de la 50% din turaia nominal la opririle de avarie.
72
Instalaia de frnare oprete complet agregatul intr-un timp rezonabil i iese din
funciune dup oprirea complet a generatorului. Aerul comprimat este asigurat de la o
instalaie de aer comprimat de joas presiune, comun pentru toate agregatele.
- Instalaia de frnare este proiectat i executat astfel inct s nu polueze mediul
inconjurtor. Instalaia de frnare este complet inchis i permite accesul la patine
pentru inlocuire sau reglare. La fiecare cilindru de frnare sunt prevzute dou
limitatoare pentru verificarea poziiei acionat/neacionat a frnei.
- Instalaia de frnare este prevzut cu aspirator de particole, care funcioneaz pe tot
timpul frnrii.
- Instalaia de frnare este dimensionat astfel inct s reziste la cel puin 400 opriri,
fr intervenie.
Instalaia de ridicare rotor
Instalaia de frnare este utilizat i pentru ridicarea rotorului in vederea
verificrilor i intreinerii. Contractorul (Subfurnizorul) va furniza o pomp de ulei de
inalt presiune acionat de un motor electric i un rezervor de ulei pentru fiecare
agregat, care va asigura ridicarea rotorului minim 5 mm i blocarea lui in aceast
poziie. Comanda pompei se face automat. Suplimentar, Contractorul (Subfurnizorul)
prevede i o pomp manual pentru ridicarea rotorului.
Instalaia de stingere incendiu generator
- Stingerea incendiului in generator se face cu ap pulverizat.
- Instalaia de stingere a incendiilor la generatoare detecteaz apariia unui incendiu in
foa generatorului i descarc automat apa pentru a micora avariile produse de
incendiu.
- Instalaia de stingere a incendiilor cu ap pulverizat acioneaz automat la
funcionarea detectoarelor de incediu i a proteciei difereniale a generatorului
respectiv, cu confirmarea lipsei tensiunii la bornele generatorului. De asemenea,
instalaia poate fi acionat manual, de la un buton amplasat in vecintatea fiecrui
generator.
- Instalaia de stingere a incendiilor cu ap pulverizat este compus in principal din:
- Magistral de alimentare cu ap, aflat permanent sub presiune (condiie
de pornire hidroagregat);
- Van cu acionare pneumatic de admisie a apei in instalaia de stingere a
incendiilor;
- Inel i diuze de stropire. Contractorul va stabili poziia inelului i
numrul diuzelor de pulverizare a apei astfel inct suprafaa de stropire s
fie maxim.
73
- Detectoare de incendiu care sunt de tip cu camer de ionizare sau
combinat, fum-temperatur, i amplasate in foa generatorului. Numrul
detectoarelor i amplasarea lor sunt propuse de ctre Contractant.
Foa generatorului
- Sistemul de rcire a generatorului este cu aer in circuit inchis. Din acest motiv
generatorul este inchis intr-o carcas metalic, constituind foa generatorului. Foa
generatorului este dimensionat astfel inct s acopere complet generatorul principal,
excitatoarea i s permit circulaia in jurul statorului, a rcitoarelor de aer i a altor
instalaii auxiliare.
- Foa generatorului este fcut din tabl de oel cu grosimea de minim 6 mm i are
perei dubli cu strat termoizolant.
- Foa generatorului este prevzut cu o u de acces pentru personalul de exploatare. In
partea superioar a fosei generatorului, deasupra rcitoarelor, sunt prevzute capace
pentru scoaterea acestora cu mijloacele de ridicare ale centralei. Foa generatorului are
un gol pentru prelevarea aerului cald necesar inclzirii slii mainilor.
- In foa generatorului se realizeaz i celulele de nul i de racord al generatorului la
staia de IT
- Foa generatorului este prevzut cu iluminat (24 V c.a., 50 Hz, 40w) pe zona de
circulaie. Tot in aceast zon sunt amplasate i prize (24 V c.a., 50 Hz, 10A) pentru
alimentarea unor aparate portabile.
- Foa generatorului este prevzut cu aparat de inclzire (380 V, 50 Hz) pentru
prevenirea formrii condensului pe infurri pe timpul staionrii agregatului.
- Foa generatorului este prevzut cu o centur de punere la pmnt la care se leag
toate carcasele aparatelor care accidental se pot pune sub tensiune. Centura de punere
la pmnt din foa generatorului se leag in dou puncte cu centura de punere la
pmnt din central.

Rcitoarele de aer
- Rcitoarele de aer sunt amplasate pe exteriorul carcasei generatorului, dispuse simetric
in foa generatorului. Rcitoarele de aer sunt fcute din evi de cupru rezistente la
coroziune i la presiunea apei de rcire. Pe exteriorul evilor de cupru sunt prevzute
aripioare pentru creterea suprafeei radiante.
- Construcia rcitoarelor permite verificarea, curirea sau inlocuirea lor fr a afecta
funcionarea celorlalte rcitoare. Rcitoarele de aer au suficient capacitate de rcire
astfel inct s asigure funcionarea continu a generatorului la puterea nominal fr
depirea limitelor maxime de temperatur, la o temperatur a apei de rcire de 25C
i la presiunea normal, cu un rcitor scos din funciune i cu un grad de infundare a
celorlalte rcitoare de 15%.
- Fiecare rcitor de aer este echipat cu robinei de izolare pe intrarea i pe ieirea apei.
Robinetul de izolare de pe ieirea apei din rcitor are i rolul de egalizare a debitelor
pe fiecare rcitor de aer. Fiecare rcitor de aer este echipat cu un ventil de aerisire la
74
partea superioar a rcitorului prin care s se elimine aerul rezidual din instalaie i cu
un robinet de golire a apei, amplasat in partea inferioar a rcitorului. Rcitoarele de
aer sunt alimentate cu ap de rcire in paralel, astfel inct scoaterea unui rcitor din
funciune s nu perturbe alimentarea cu ap a celorlalte rcitoare. Debitul apei de
rcire este msurat i indict local. Rcitoarele de aer sunt astfel proiectate inct s
minimizeze acumularea de sedimente in interiorul evilor. Condensul de pe suprafaa
fiecrui rcitor de aer este colectat i drenat spre bazinul de epuismente al centralei.
- Rcitoarele de aer i conductele de alimentare cu ap de rcire sunt probate la o
presiune de 1,5 ori mai mare dect presiunea maxim care poate s apar in sistemul
de alimentare cu ap de rcire, dar nu mai puin de 9 bari.

Conducte i cabluri electrice
- Fabricantul furnizeaz toate conductele necesare sistemului de ulei, ap de rcire i aer
comprimat precum i robineii, flanele de legtur i suporii. Rezervoarele de ulei ale
lagrelor sunt prevzute cu evile necesare, robinei, flane i racorduri flexibile pn
la instalaia de curire ulei.
- Toate cablurile electrice ale generatorului (pentru detectoarele de temperatur,
limitatoare, relee etc.) sunt prevzute pn la cutiile de conexiuni amplasate in foa
generatorului. Cutiile de conxiuni sunt din metal, cu grad de protecie minim IP43.
Dispozitive de prevenire a curenilor prin arborele rotorului
Se iau msuri de prevenire a suprainclzirii lagrelor datorit circulaiei curenilor
prin arbore. Pentru aceasta se iau msuri de izolare a stelei superioare. De asemenea se iau
msuri de izolare a conductelor de ap de rcire, a conductelor de ulei i a altor conducte care
pot forma circuite inchise.
Termometre i detectoare de temperatur
Termometrele pentru lagre sunt cu vapori sub presiune. Aparatul indictor are
contacte de temperatur depit i temperatur maxim. Aparatele indictoare de
temperatur sunt montate pe un panou special. Legtura intre aparatul indictor i sond se
face prin tuburi flexibile armate.
Detectoarele de temperatur de la lagre, miez statoric, infurri statorice i
rcitoarele de aer, sunt de tip termorezistiv. Aceste detectoare de temperatur sunt utilizate in
combinaie cu o instalaie de control termic a agregatului.
Indictoare de nivel de ulei
Indictoarele de nivel de ulei sunt de tip capacitiv cu semnal unificat i sunt protejate
impotriva ptrunderii uleiului. Indictoarele de nivel de ulei sunt amplasate in locuri
accesibile pentru a putea fi intreinute sau inlocuite. Indictoarele de nivel de ulei vor
msura continuu nivelul de ulei din baie, stabilindu-se limite pentru nivelul maxim, minim
i minim de avarie.
75
Alte traductoare de msur
Se prevd minim urmtoarele traductoare de msur (pentru fiecare generator) pentru
urmtoarele mrimi:
- turaie;
- vibraii i bti (vibraii absolute i relative):
- vibraii suport lagr axial;
- vibraii suport lagr radial;
- bti arbore generator n zona lagrului radial n dou direcii
perpendiculare;
- vibraii miez stator (minim 3 traductoare);
- ntrefier form stator;
- debit ap de rcire la ieirea din colectorul sistemului de rcire;
- circulaie i presiune ap n instalaia de stins incendiu.
Lista parametrilor msurai este minimal.
Tipul aparatelor se va stabili de Contractant (Subfurnizor), dup criterii de eficien
i fiabilitate maxim.
Traductoarele de msur au ieirea n semnal standardizat.
Uleiuri
Fabricantul livreaz cantitatea de ulei de ungere i de acionare necesar pentru cele 3
agregate pentru lagrul axial-radial, lagrul radial i instalaia de ridicare rotor. Tipurile de
uleiuri pentru lagrul axial-radial, lagrul radial i instalaia de ridicare rotor sunt aceleai
ca la turbin. Calitile uleiurilor sunt stabilite dup semnarea contractului. Uleiurile livrate
sunt fr umiditate, impuriti i este preparat conform tehnologiilor moderne i a unui
standard ce este specificat.
Cantitatea de ulei este urmtoarea:
- Ulei acionare 125% din cantitatea necesar pentru instalaiile de
ridicare rotor pentru 3 agregate;
- Ulei ungere 125% din cantitatea necesar pentru lagreleaxial-radial
i radial ale celor 3 agregate;

Sistemul de excitaie
Sistemul de excitaie este fr perii i se compune din:
- Excitatoare- generator sincron inversat cu indusul rotitor;
- Punte redresoare- cu diode montate in rotor;
- Sistem de excitaie static al excitatoarei cu convertizor cu tiristoare
alimentat din serviciile interne de curent alternativ ale centralei
printr-un transformator de izolare i din bateria de acumulatoare de
220 V c.c.;
- Regulator automat de excitaie.
Alimentarea sistemului de excitaie realizeaz, la forarea excitaiei, o tensiune
plafon de minimum 1.8 u.r.
76
Sistemele de excitaie limiteaz supratensiunea la bornele generatorului, la
declanarea acestuia, la maximum 1,3 u.r.
Sistemul de excitaie satisface toate regimurile de funcionare ale generatorului i
permite funcionarea n regimurile:
- automat cu regulator de tensiune n limitele parametrilor nominali ai
generatorului;
- manual ca regulator de curent de excitaie cu limitare de tensiune (min., max.).
Comutarea de la un regim la altul se face fr ocuri de putere reactiv i
menionarea consemnelor de tensiune i curent din regimul anterior.
Condiiile de mediu pentru aceste echipamente sunt: ncperi nchise, fr praf, fr
ageni chimici corosivi, la o altitudine de max. 1000m, la o temperatur cuprins ntre +5
0

C 50
0
C cu o umiditate maxim de 80% la +20
0
C.
Pe toate dulapurile sunt etichete n limba romn. Conexiunile interioare se
realizeaz cu conductori flexibili tilai la ambele capete, pe tile se va scrie destinaia
circuitului.

77
CAPITOLUL VI ASPECTE PRIVIND FIABILITATEA, NTREINEREA I
MENTENANA

6.1. Generaliti
Personalul de serviciu al centralei trebuie s-i nsueasc temeinic specificul de
funcionare al mainii i comportarea ei n diferite condiii de lucru, astfel nct s-i asigure o
pornire corecta i o exploatare fr avarii.
n prezentele instruciuni, se prezint principalele probleme privind exploatarea i
intreinerea hidrogeneratoarelor. Instruciunile pot fi corectate n urma montajului i a primei
perioade de exploatare.
n fiecare central hidroelectric se introduce un jurnal, n care se vor nota reviziile
periodice i reparaiile hidrogeneratorului. De asemenea, se noteaz toate anomaliile i
neajunsurile ce apar n decursul funcionrii.
Periodic se verificat strngerea tuturor suruburilor, buloanelor i piulitelor, mai ales
fixarea prtilor rotative i a miezului magnetic al statorului. Verificarea fixarii i revizia
rotorului se face dup fiecare depire a turaiei peste 150% din turaia nominal.
Nu se admite funcionarea hidrogeneratorului n urmatoarele cazuri:
- Apar zgomote, lovituri, vibraii inadmisibile sau btaia arborelui;
- nclzirea lagrului axial sau a lagrelor radiale depaete limitele admisibile;
- Lipsa uleiului n vanele lagrelor;
- S-a oprit alimentarea cu ap a rcitoarelor de aer sau cu ulei ale lagrelor.
Se asigur curenia perfect a ntregului hidrogenerator. Nu se admite murdrirea lui
cu praf, ulei sau ap att n zona interioar ct i n cea exterioar. nfundarea canalelor de
ventilaie sau a rcitoarelor de aer provoac nclzirea mai puternic a prilor active, ceea ce
reduce durata vieii agregatului.
Existena murdriei n nfurrile hidrogeneratorului poate provoca multe neplceri i
anume distrugerea izolaiei i chiar producerea unui incendiu.
Curirea hidrogeneratorului se efectueaz prin suflarea cu aer comprimat sau curire
cu aspiratoarele de praf. Aerul comprimat trebuie sa fie complet uscat i fr impuriti. La
aceast operaie se urmrete ca murdria i praful s fie suflate din interiorul mainii spre
exterior.
Pentru ndeprtarea murdriei cu coninut de ulei sau unsoare se folosesc diluani
adecvai (benzin CO70). Se interzice folosirea obiectelor ascuite la curirea bobinajelor.
Inelele de contact i portperiile se vor sterge periodic cu o crpa curat, uscat i
moale.

6.2. Sistemul organizatoric al reviziilor i reparaiilor
n timpul exploatrii hidrogeneratoarelor, apare o uzur treptat de natur electric,
termic i mecanic a pieselor hidrogeneratorului i a ansamblului acestuia. Pentru asigurarea
78
unei explotari raionale, este necesar s se execute o serie de lucrri cu caracter de prevenire
i nlturare a defeciunilor. Aceste lucrri sunt:
Revizii tehnice (RT);
Reparaii :
- reparaii curente (RC);
- reparaii capitale (RK).
n afara reparaiilor planificate ale hidrogeneratorului, mai exist i reparaiile
accidentale care sunt reparaii neprevzute, efectuate ca urmare a unei avarii.

Revizia tehnic
Revizia tehnic cuprinde ansamblul de operaiuni prin care se verific starea tehnic a
hidrogeneratorului, se execut reglajele necesare i se iau msuri de consolidare, rigidizare i
strngere a tuturor elementelor de asamblare gsite cu joc (slbite).
Revizia tehnic are drept scop meninera strii tehnice corespunzatoare a
hidrogeneratorului, prin prevenirea unor defecte care pot surveni n timpul exploatrii.
Nu este admis funcionarea hidrogeneratorului fr efectuarea reviziilor tehnice.
n cazul n care, cu ocazia verificrii strii tehnice a hidrogeneratorului, se constat un
defect care ar putea provoca ntreruperea funcionrii lui, iar pentru eliminarea defeciunilor
constatate este nevoie de nlocuirea unor piese sau a unor subansamble, se va executa, n
continuare, reparaia curent necesar.
Cu ocazia reviziilor tehnice se va controla modul n care a fost exploatat
hidrogeneratorul i calitatea lucrrilor de ntreinere executate, precum i dac regimul de
funcionare al hidrogeneratorului corespunde normelor.
n cazul cnd se constat nerespectarea instruciunilor de exploatare sau de ntreinere
a hidrogeneratorului controlat i ca urmare, apariia unor defeciuni, se vor lua imediat msuri
pentru nlturarea defeciunilor constatate. Hidrogeneratorul va fi scos din funciune pn la
remedierea defeciunilor.
Revizia tehnic a hidrogeneratorului se face o data pe an. Reviziile se execut de catre
o echip de electromecanici special instruii, cu hidrogeneratorul parial demontat.
Ordinea de execuie a lucrrilor, n cadrul efecturii unei revizii tehnice, este
urmatoarea:
Pregatirea hidrogeneratorului pentru revizia tehnic;
Demontarea unor subansamble, controlarea cu atenie a strii de uzur a
acestora, reparaiile i reglajele necesare dup cum urmeaza: golirea
uleiului din vanele lagrelor, demontarea scuturilor, demontarea lagrelor
i a rcitoarelor ;
Verificarea suprafetei de alunecare a segmenilor lagrelor, remedierea
suprafeei de alunecare prin tuare, curirea rcitoarelor de aer i ulei,
curirea filtrelor i a evilor, schimbarea garniturilor de etanare (dac este
cazul);
79
Montarea lagrelor, efectuarea remedierilor necesare, reglarea jocurilor
lagrelor;
Umplerea vanelor de ulei, montarea scuturilor i a rcitoarelor.

ntocmirea foii de constatare tehnic cu principalele defeciuni constatate i
remediate.
Cu ocazia reviziilor tehnice se pot executa i alte operaii cum ar fi: cea de control, curire,
reglare, consolidare, etc. care se constat a fi necesare cu ocazia verificrii strii tehnice a
hidrogeneratorului.
Reparaii curente
Reparaia curent este ansamblul de operaii prin care se remediaz toate defeciunile
aprute la hidrogenerator n perioada exploatrii, cu excepia celor care se efectueaz n
cadrul reparaiilor capitale.
Reparaiile curente se execut de catre echipele de reparaii specializate din cadrul
atelierelor de reparaii ale intreprinderii de exploatare sau de echipe specializate din afar,
atunci cnd situaia impune acest lucru.
Recepia lucrrilor de reparaii curente se face de catre personalul tehnic numit, n
acest scop, de ctre intreprinderea de exploatare.
Reparaiile curente cuprind urmatoarele categorii de lucrri:
Golirea uleiului din vanele lagrelor, demontarea scuturilor, a rcitoarelor de aer i
ulei a lagrelor;
Controlul, curirea i remedierea fierului activ al statorului, a capetelor frontale ale
nfurrii i a bornelor de iesire;
Controlul, curirea i remedierea bobinajului rotor, coliviei de amortizare,
ventilatoarelor, verificarea fixarii polilor, a coroanei, a butucului rotor;
Verficarea suprafeei de alunecare a segmenilor lagrelor, remedierea supra-feei
de alunecare prin tuare;
Curirea racitoarelor de aer i ulei, curirea filtrelor de ulei, desfundarea evilor
astupate cu murdrie, schimbarea garniturilor de etansare;
Verificarea periilor i a inelelor de contact;
Montarea lagrelor, efectuarea remedierilor necesare, reglarea jocului lagrelor,
verificarea rezistenei de izolaie a lagrelor;
Umplerea vanelor de ulei, montarea scuturilor i a rcitoarelor;
ncercarea, pornirea i recepia dup repartiie. n anul n care nu se execut
reparaia capital, se recomand, ca n timpul unei reparaii curente, sa se ncerce
rigiditatea izolaiei nfsurrii statorului cu tensiune alternativ mrit.
80
Pe parcursul anilor, cnd nu se face reparaia capital, este recomandat ca n cadrul
reparaiilor curente s se execute proba de rigiditate a izolaiei bobinajului stator, la tensiune
alternativ mrit.
Reparaia capital
Este ansamblul de lucrri de reparaii care se execut dup realizarea ciclului de
reparaii curente prevzute, n scopul readucerii hidrogeneratorului ct mai aproape de
caracteristicile tehnice, constructive i funcionale iniiale, astfel nct exploatarea lui s
corespund tuturor condiiilor tehnico-economice.
nainte de oprirea hidrogeneratorului pentru reparaia capital se execut urmatoarele
operaii:
Msurarea vibraiilor lagrelor radiale n regim neexcitat i cu excitaie nominal a
hidrogeneratorului;
Msurarea tensiunii la capetele arborelui i verificarea rezistenei de izolaie a
lagrelor;
Ridicarea caracteristicii de mers n gol i de scurtcircuit a hidrogeneratorului;
Msurarea rezistenei de izolaie a nfsurrii rotorului dup aruncarea brusc a
sarcinii, la turaia nominal;
La oprire se msoar rezistena de izolaie a nfurrii statorului n stare cald i
(dup curaire) se ncearc cu tensiune ridicat;
Strunjirea la turaie sczut a suprafeelor de lucru ale inelelor de contact (dac
este cazul).
Volumul lucrrilor din cadrul reparaiei capitale se stabilete n funcie de starea
tehnic a hidrogeneratorului. Demontarea rotorului se face dup necesiti dac starea n care
se gasete necesit acest lucru.
n cadrul reparaiei capitale cu demontarea rotorului se execut urmatoarele operaii:
Demontarea excitatoarei;
Demontarea scuturilor, rcitoarelor de aer, lagrelor;
Demontarea rotorului;
Revizia i repararea statorului;
Revizia i repararea rotorului;
Revizia i repararea lagrelor;
Revizia i repararea rcitoarelor de aer;
Revizia i repararea pompelor, rcitoarelor de ulei i a tuturor elementelor din
instalaia de rcire i ungere;
Revizia i repararea celorlalte instalaii auxiliare;
81
Montarea i centrarea rotorului, a lagrelor; verificarea suprafeei portante a
segmenilor auxiliari (tuare sub greutatea rotorului); verificarea liniei de arbori,
efectuarea remedierilor necesare, reglarea jocurilor lagrelor;
Montarea rcitoarelor i scuturilor;
Montarea excitatoarei;
ncercarea, pornirea i recepia hidrogeneratorului dup reparaia capital.

nregistrarea msurtorilor

n timpul funcionarii se verific urmtorii factori: data inspectrii, ora, condiiile
climatice, tensiunea la borne, curentul de linie, factorul de putere, puterea reactiv, puterea
activ, puterea integrat, frecvena, curentul de excitaie, tensiunea excitatoarei, temperatura
bobinajului stator, temperatura fiecarui lagr, temperatura interioar a generatorului (admisie
i evacuare aer), temperatura apei de rcire la intrare i iesre, temperatura ambiant,
umiditatea i ali factori care se consider necesari.
Verificrile se fac la intervale stabilite, din or n or, iar rezultatele se vor consemna.
nregistrarea condiiilor de funcionare a generatorului servete la detectarea schimbrilor
ce pot avea loc n funcionare, fcndu-se posibil prevenirea oricrei probleme ce ar
putea s apar.

6.3.Controlul, ntreinerea i reparaia diferitelor subansamble ale
hidrogeneratorului

Prezentele instruciuni de control, ntreinere i reparaie se folosesc innd seama i
de observaiile trecute pe desenele de execuie i de instruciunile de montaj care fac parte din
documentaia tehnic a hidrogeneratorului.
Instruciunile pot fi corectate i completate n urma constatrilor din timpul montajului
i exploatrii primului generator din central.
Inele colectoare

Se verific dac exist murdrie ntre perii i inelele colectoare. Dac se ntlnesc perii
defecte, ele trebuie nlocuite cu perii de aceeai marc, pe ct posibil. Dac este necesar s se
utilizeze o marc diferit, se vor nlocui, de preferin, toate periile de la generator. n cazul n
care, totui, trebuie folosite perii de mrci diferite, acestea se repartizeaz astfel nct s se
realizeze o echilibrare a curenilor de excitaie prin ele.
Pe msura uzrii periilor, datorit micorrii lungimii acestora, va scadea presiunea de
contact produs de resortul din casete. Se regleaz presiunea la valoarea recomandat pentru
tipul de perie utilizat.
Presiunea specific trebuie s aib valoarea de 200/250 g/cm
2
; valoarea la care se va
regla depinde de viteza inelelor colectoare, calitatea periilor, densitatea de curent,
82
excentricitatea inelelor, vibraiile periilor, umiditatea i gradul de contaminare a aerului de
rcire ale colectorului.
Se recomand o presiune specific de 200 g/cm
2
. Pentru determinarea presiunii
optime, se utilizeaza rezultatele obtinute pentru diferitele regimuri in care a functionat
generatorul pentru o perioada mai lunga de timp.
Lagre
Se urmrete nivelul de ulei n timpul funcionrii. Releul de nivel indic nivelul real
al uleiului n starea de repaus a agregatului. Cnd echipamentul este n rotaie (funcionare)
nivelul de ulei crete sau descrete ntr-o anumit msur. Se marcheaz pe vizor nivelul din
timpul probei de funcionare (care corespunde cu nivelul normal n starea de repaus). n
timpul exploatrii, trebuie s se urmreasc nivelul de ulei lund ca referina nivelul fixat n
timpul probei de funcionare. Dac nivelul scade n timp nseamn c sunt scpri de ulei iar
dac crete, nseamn c apa de rcire ptrunde n vana de ulei.
De asemenea, trebuie s se observe culoarea uleiului pentru a determina gradul de
contaminare a acestuia.

Vibraii i zgomote n funcionare
Vibraiile variaz cu: dezechilibrul dinamic al rotorului, modificri n sistemul de
cuplare generator-turbin, dezechilibrul de sarcin, modificri n regimul hidraulic de
funcionare a rotorului turbinei.
Dac se observ vibraii diferite de cele obinute la probele de verificri, se efectueaz
msurtorile ce se impun, se determin cauza i se fac coreciile necesare.
n cazul n care apar zgomote n funcionarea generatorului, se verific dac nu s-au
modificat toleranele de montaj ntre subansamblele generatorului.
Se demonteaz plcile i scuturile pentru inspecie i se determin cauza defectului.
Distribuia temperaturii
La generatoarele cu rcitoare de aer, o distribuie inegal de ap de rcire poate
produce o supranclzire local a statorului generatorului.
nclzirea suprafeei exterioare a carcasei generatorului se poate verifica foarte uor. n
cazul n care un rcitor funcioneaz necorespunztor, temperatura aerului care iese din acesta
precum i cea a suprafeei carcasei din imediata vecintate, au o valoare mai ridicat.
n cazul n care se ntrerupe alimentarea cu ap de rcire a rcitoarelor, se oprete
funcionarea generatorului pn la remedierea defectului.
Creterea presiunii apei din instalaia de rcire se face treptat, pna la valoarea
nominal.

6.4 Inspeciile periodice
Inspeciile periodice constau ntr-o verificare amnunit a generatorului i care va
include o analiz detaliat a tuturor mrimilor nregistrate periodic i o verificare a condiiilor
de funcionare a echipamentului.
83
Msurarea rezistenei de izolaie
Se utilizeaz un megohmetru de 2500- 5000 V c.c., pentru msurarea rezistenei de
izolaie a bobinajului stator i unul de 1000 V c.c. pentru bobinajul rotor.
Valoarea rezistenei de izolaie este n funcie de puterea generatorului, tensiunea la
borne i clasa de izolaie. Aceast valoare se poate modifica cu temperatura bobinajului,
absorbia umiditii, contaminarea cu impuriti, durata de funcionare, tensiunea de proba,
durata de aplicare a tensiunii de prob.
Nu exist o relaie direct de legtur ntre rezistena de izolaie i valoarea tensiunii la
care se produce o ruptur dielectric. De aceea valoarea msurat a rezistenei de izolaie nu
va indic gradul de deteriorare a izolaiei.
Un bobinaj are o structur a rezistenei de izolaie foarte complicat i este foarte
dificil de a determina gradul de deteriorare.
Plecnd de la solicitrile care au loc n izolaie nu exist o metod direct pentru
determinarea n form definitiv a gradului de deteriorare.
O metod simpl care se utilizeaz este msurarea tangentei unghiului de pierderi
dielectrice ( tg ). Se traseaz curba de variaie a tg . Pentru determinarea gradului de uscare a
bobinajului se determin coeficientul de absorbie.
Aprecierea deteriorarii izolatiei prin tg
Uzura continu a bobinajului produce descompunera lacurilor de acoperire de pe
izolaie determinnd deteriorarea materialelor izolatoare i mici desprinderi ntre straturile de
banda de izolaie. Se determin tg , pentru intregul bobinaj, n trepte de 0.2U pna la valoarea
U
n
, cu valori cresctoare i apoi cu valori descrescatoare.
Cu valorile msurate se poate trasa un grafic. n cazul in care graficul prezint un
fenomen pronunat de histerez i o pant pronunat (curba b), izolaia este defect .
tgo
[%]

xU
n
0.2 0.4 0.6 0.8 1
b) izolatie defecta
a) izolatie normala
fig. 6.4. a
84
Aprecierea absorbiei umiditii prin msurarea tg
Un bobinaj deteriorat absoarbe umiditatea mult mai usor. Valoarea tg pentru un
bobinaj umed este mai mare dect aceea pentru un bobinaj n stare bun, dup cum se vede n
figura de mai jos. Dac valoarea tg este mai mare dect 15%, pentru o tensiune aplicat mai
mic dect din tensiunea nominal, se consider ca izolaia este umeda (fig.6.4. b).

Inspecia mecanic

Se demonteaz scuturile i se realizeaz urmatoarele inspecii:
Se verific toleranele ntre bobine. Se caut de praf fierul stator si canalele de
ventilaie, praful putnd fi o cauz a creterii temperaturii bobinajului;
Se verific bandajele i modul de prindere a bobinelor de inelele de consolidare,
fixarea inelelor de supori i a acestora pe fierul stator. Se impregneaz cu lac
bandajele, dac este necesar se acoper cu lac semiconductor i se strnge toate
uruburile de fixare;
Se verific dac izolaia este zgriat, prezint fisuri sau este deteriorat;
Se verific suprafaa izolaiei, starea lacurilor de acoperire, dac sunt depuneri de
praf, ulei etc.;
Se verific modul de mpnare i starea penelor dac sunt fisurate sau deteriorate;
0.2 0.4 0.6 0.8 1 xU
n
15

10

5
tgo
||
bobinaj umed
bobinaj normal
fig. 6.4. b
85
Se verific strngerea i asigurarea tuturor uruburilor de fixare.

Rotor
Se verific rotorul cum se indic n continuare:
Se verific legturile ntre bobinele polare i se strnge foarte bine uruburile de
fixare. Se verific suprafaa exterioar a bobinelor, starea izolaiei dintre spire,
mpnarea bobinelor pe corpul polului.
Se verific legturile rotor dintre bobinajul de excitaie i inelele colectoare. Se
verific starea izolaiei acestora, conexiunile dintre legturile rotor i bobinajul de
excitaie. De asemenea se verific conexiunile dintre legturi i inelele colectoare.
n cazul apariiei unor inexactiti, se fac coreciile necesare refcndu-se izolaiile,
se vor strnge i se vor asigura toate uruburile i piuliele.
Se verific lipiturile dintre barele de amortizare i inelul de scurtcircuitare.
Se verific modul de fixare a pieselor de consolidare a bobinelor. Se verific
valoarea cuplului de strngere a bulonului de fixare a piesei;
Se verific modul de mpnare a coroanei polare pe arbore i a polilor pe coroana
polar.
Se verific modul de fixare a ventilatoarelor pe coroana polar, starea paletelor
ventilatoarelor i a sudurilor acestora.
Se verific strngerea i asigurarea tuturor uruburilor i a piulielor.
Se verific cuplajul dintre arborii hidroagregatului.
Lagre
Pentru generatoarele verticale se poate realiza inspecia uleiului de ungere i a
segmenilor far scoaterea rotorului din stator. n acest paragraf se indic numai metoda de
inspectare i verificarea a uleiului.
Pentru analiza uleiului se iau monstre de ulei de pe fundul vanei de ulei a lagrelor.
Frecvena de schimbare a uleiului, variaz i depinde de o serie de factori, temperatur
ambiant, umiditate, temperatura uleiului n funcionare continu sau intermitent al
agregatului, sarcinile axiale i radiale, starea suprafeelor de alunecare, etc.
n general, uleiul se inspecteaz vizual observnd starea lui. Starea de degradare se
poate determina chimic prin msurarea oxidarii lui, exprimat n mg KOH /g de ulei.
Dac valoarea msurat este mai mare de 0.2 se recomand nlocuirea unei pri de
ulei, iar dac valoarea devine 0.5 se impune schimbarea complet a acestuia.
n mod normal, uleiul se schimb o dat la ase luni. Uleiul folosit, va fi cel
recomandat de producator sau unul echivalent. Nu se amestec dou sau mai multe tipuri de
ulei chiar dac sunt echivalente. Cnd se nlocuieste uleiul, se asigur c nivelul indicat de
releu este cel corespunzator. Se asigur c nu exist aer n eav de legatur a releului de nivel
, apoi se compar de fiecare dat calitatea uleiului introdus n van.
86
Toleranele
Valorile toleranelor mrimilor paaportizate n timpul montajului, care se verific
periodic, nu trebuie s se modifice n timp mai mult de 10%.
n cazul n care se constat modificri ale acestora mai mari dect valorile specificate,
se inspecteaz n mod amnunit generatorul i se reface jocul lagrelor i linia arborilor.
Instalaia de frnare ridicare
Se fac urmtoarele verificri:
- Se msoar i se verific periodic grosimea ferodoului de frnare. n cazul n care
grosimea acestuia ajunge la circa 8 mm, acesta va fi schimbat. Se verific de asemenea
starea suprafeei acestuia pentru a determina existena rizurilor i a rugozitilor.
- Se verific modul de prindere a mecanismelor de frnare-ridicare pe supori i se
strnge bine uruburile de fixae.
- Se verific starea legturilor electrice la limitatoarele de curs.
- Se verific dac sunt scpri de aer sau ulei pe la racordurile evilor sau n yonele de
mbinare cu mecanismelor.

Etanrile lagrelor
- Se verific dac nu exist scpri de ulei pe la etanri. n cazul n care exist
scpri se verific jocurile ntre labirinii etanrilor i garniturile de la etanare.
- Dac exist zgomote ca urmare a frecrii labirinilor ntre ei, se recentreaz
etanarea pstrnd jocurile ntre labirini.

Inelele colectoare
Inspectarea inelelor colectoare se face n mod permanent n funcionarea generatorului
fiind un element important care condiioneaz buna funcionare a acestuia. De exemplu,
depunerile de praf de crbune sau slbirea izolaiei duce la conturnri i la punerea la mas a
nfurrii rotorice, deci i la oprirea agregatului.
n cazul n care se constat depuneri de praf de crbune, generatorul trebuie oprit, iar
colectorul se cura prin suflare cu aer comprimat uscat, aceste depuneri pot ptrunde n
sistemul de izolaie, ducnd la slbirea acestuia. Se verific suprafaa de alunecare a inelelor
colectoare, rugozitatea acestora, excentricitatea lor, urmele de rizuri pe suprafaa lor. Se
verific periodic presiunea de contact a periilor, reglnd n funcie de necesitate, resorturile
portperiilor. Valoarea optim a presiunii de contact se stabiliete dup o perioad mai
ndelungat de funcionare.

87
6.5. Metode de control i verificare a principalelor subansamble n timpul
funcionrii, reviziilor i reparaiilor
Controlul, ntreinerea i repararea statorului

Dup uscarea hidrogeneratorului la montaj, nainte ca el sa fie pus n funciune, se
msoar rezistena izolaiei nfurrii statorului.
n continuare, msurtori asemntoare se recomand s se fac sistematic, fcnd
comparaie cu rezultatele anterioare ale msurtorilor la valori apropiate ale temperaturii
nfurrii. n cazul unei micorri brute a izolaiei trebuie descoperit i ndepartat cauza
ei.
Dac temperatura nfurrii statorului crete, la un curent constant al statorului i la o
temperatur constant a apei care intr n rcitorul de aer, trebuie descoperit cauza acestei
creteri.
Pentru aceasta este necesar:
S se verifice toate contactele n sistemul controlului termic;
S se verifice dac nu exist o micorare a cderii de temperatur a aerului pe
rcitorul de aer. Micorarea cderii de temperatur a aerului poate fi cauzat de
scderea debitului de ap, ca o consecin a colmatrii evilor rcitorului sau a
depunerii de mpuriti pe nervurile evilor;
n cazul n care cderea de temperatur a aerului pe rcitorul de aer este normal,
trebuie verificat dac nu sunt mbcsite canalele de ventilaie ale miezului stator.
La controlul pachetului de tole stator trebuie, n primul rnd, acordata atenie
suprafeei interioare a acestuia.
Dac au aprut pete de rugin a cror prezen indic coroziunea de contact a tolelor
datorit slbirii presrii, acestea se cur pn la luciul metalic, se sufl cu aer comprimat,
dup care se compactizeaz prin umplere cu lac. Compactizarea se realizeaz prin baterea
unor pene din material fibros n locurile slbite. Penele se fixeaz prin ndoirea tolelor vecine.
Este necesar de asemenea s se ncerce n cteva locuri dac tolele sunt bine presate. Aceasta
se face cu ajutorul spionilor sau a unei surubelnie bine ascuite care, n cazul unei presri
corecte nu are voie sa patrund ntre tole prin mpingere cu mna.
Se controleaz dac distantoarele de ventilaie dintre pachetele elementare sunt bine
presate. Starea plcilor de presare superioare i inferioare se controleaz prin verificarea
aspectului exterior i ciocnire. Sunetele emise la ciocnirea n diferite puncte trebuie s fie
aceleai.
Dac la controlul suprafeei interioare a pachetului de tole stator se evideniaz pete de
culoare modificat, nseamn c au aprut supranclziri locale. n acest caz se efectueaz
proba la nclzire a pachetului de tole cu ajutorul unei nfurri de control.
Se verific fixarea carcasei pe fundaie, se controleaz strngerea i asigurarea
piulielor.
Se face un control atent al fixrii miezului magnetic de carcas, se verific starea
buloanelor pn i prinderea acestora de carcas, a custurilor de sudur.
88
La examinarea prii din cresttur a nfurrii statorului se va ndrepta atenia spre
urmatoarele: apariia umflturilor izolaiei barelor, slbirea penelor de inchidere ale
crestturii, nchiderea la culoare a penelor n diferite locuri, ceea ce arat c n timpul
exploatrii au aprut nclziri exagerate.
Dac penele de nchidere ale crestturii s-au slbit, se va reface mpnarea, folosind
piese izolante suplimentare. Se va avea n vedere ca degajrile din pene, pentru conducerea
aerului, s cad n dreptul canalelor radiale de ventilaie ale pachetului de tole.

La controlul prilor frontale ale nfsurrii se verific urmatoarele:
Starea izolaiei; deteriorarea acesteia se evideniaz prin cute, turtiri, fisuri,
umflturi;
Starea acoperirii cu lac;
Starea consolidrii prilor frontale; dac nu au aprut deformri, deplasri, jocuri,
slbiri datorate uscrii excesive a izolaiilor (fenomen ntlnit cu precdere n
primul an de funcionare);
Starea inelelor de consolidare n poriunea continu i n zona divizrii precum i a
suporilor de fixare ale acestora;
Starea legturilor ntre bobine i a legturilor la borne.
n cazul cnd a aprut slbirea consolidrii capetelor frontale, este necesar ca n
anumite locuri s se adauge piese izolante suplimentare sau s se nlocuiasc cele vechi; se
strng i se asigur toate uruburile; se execut bandajri strnse cu sfoar de poliester.
Dac s-au constatat defecte de lipire ale nfurrii, locurile defecte se dezizoleaz, se
curat i se sudeaz din nou cu aliaj de argint, dup care se reface izolaia. Se interzice
efectuarea de lipituri cu cositor.
Acoperirea cu lac a nfurrii se face numai n caz de necesitate. Lacul de acoperire
trebuie s fie cu uscare la rece, iar depunerea se face numai dup curirea i suflarea cu aer
comprimat a nfsurrii. Lcuirea se va face prin pulverizare, asigurndu-se o grosime
uniform a peliculei depuse pe toat suprafaa.
Controlul, ntreinerea i repararea rotorului
Se recomand msurarea periodic a rezistenei izolaiei nfurrii de excitaie a
hidrogeneratorului, care trebuie s se ncadreze n limitele admise.
La scderea rezistenei izolaiei urmeaz s se determine care din poriunea de circuit
rotoric este defect.
Pentru aceasta este necesar s se masoare rezistena izolaiei, pe poriuni, a nfurrii
de excitaie, a conductelor de curent de la inelele de contact la nfurarea de excitaie.
Este necesar de asemenea s se supravegheze i s verifice:
Poziia bobinelor pe poli;
Legturile dintre bobine i sistemul lor de fixare;
Legturile interpolare ale coliviei de amortizare i sistemul lor de consolidare;
89
Fixarea coroanei polare pe arbore i a polilor pe coroan, prin intermediul penelor
i fixarea ventilatoarelor;
Starea legturilor rotor de la ieirile nfurrii de excitaie la inelele de contact,
starea inelelor de contact, a legturilor la perii i a periilor;
Strngerea i asigurarea tuturor suruburilor i piulielor.
n cadrul reparaiei capitale, scoaterea rotorului din stator i transportarea lui la locul
destinat reparaiei se face cu ajutorul dispozitivului de ridicare. La scoatere se vor lua msuri
de siguran privind atingerea rotorului de stator.
Se face un control riguros al aspectului rotorului verificndu-se dac pe suprafaa sa
(in special a bobinajului i a nfurrii de amortizare), nu au aparut pete de culoare
modificat, care indic supranclziri locale. Se verific dac nu a aparut coroziune de
contact, evideniat prin praf de culoare roie. Depistarea eventualelor fisuri n coroana
polar, arbore, ventilatoare, suduri, se face cu lupa sau prin defectoscopie cu lichide
penetrante.
O deosebit atenie trebuie acordata bobinajului rotor. Acesta se cur minuios,
eliberndu-se complet ciocul fiecarei spire destinat mririi suprafeei de rcire, apoi se sufl
cu aer comprimat curat i uscat.
Controlul, ntreinerea i repararea lagrului axial - radial, lagrului radial i
nstalaiei de rcire i ungere a lagrelor
Lagrul axial-radial superior i lagrul radial inferior necesit un control sistematic n
timpul exploatarii.
n timpul funcionrii hidrogeneratorului trebuie controlat:
- Nivelul de ulei n vanele lagrelor;
- Temperatura lagrului axial-radial, lagrului radial i a uleiului din vanele lagrelor;
temperatura se va nregistra n jurnalul de exploatare i ntreinere;
- Debitul, presiunea i temperatura apei din instalaiile de rcire i ungere a celor dou
lagre;
- Starea izolaiei lagrelor.
Nivelul normal n vanele de ulei ale lagrului axial i radial este indicat pe desenele de
execuie. n timpul funcionrii agregatului trebuie urmrit nivelul uleiului. n acest scop
sistemul de ungere al hidrogeneratorului este dotat cu relee de nivel, care semnalizeaz
abaterile de le nivelul normal al uleiului. Existena nivelului normal de ulei este i o condiie
de pornire a grupului.
n timpul exploatrii agregatului este necesar s se fac odat pe luna ncercarea i
controlul uleiului din punct de vedere calitativ. Rezultatele analizei se introduc n jurnal. n
prima perioad a funcionrii agregatului, analiza uleiului se face odat pe sptmn.
Temperatura segmenilor lagrelor axial-radial i radial, masurat cu ajutorul
detectoarelor de temperatur introduse n corpul acestora, nu trebuie s depeasc 65C n
timpul funcionrii agregatului. Ridicarea temperaturii peste valorile normale indic existena
unui defect. n acest caz este necesar determinarea cauzelor care au provocat defeciunea i
nlturarea acestora.
90
Dac temperatura n segmeni ajunge la 70C hidrogeneratorul se decupleaz de la
reea.
Circulaia apei este controlat de un ntrerupator electric de curgere.
n prima perioad de funcionare a hidrogeneratorului i de asemenea dup reparaia lagrului
axial, sau dup o staionare ndelungat, nainte de fiecare pornire, rotorul trebuie ridicat
pentru ptrunderea uleiului ntre suprafeele de alunecare ale lagrului axial. Pentru agregatele
care au mai mult de 1000 ore de funcionare, de la PIF sau dup o reparaie, durata de
staionare far ridicarea rotorului poate s fie treptat mrita pn la 5 zile.
Nu se recomand porniri repetate la intervale sub o ora. n anumite cazuri se admit una
sau dou porniri imediat dup oprirea agregatului.
Lagrul axial este un ansamblu care influeneaz n cea mai mare msur fiabilitatea
hidrogeneratorului. El este supus controlului periodic n scopul determinrii uzurii suprafeei
de lucru a segmenilor, evideniat prin: pete lucioase circulare n centrul segmenilor datorit
frecrii mai intense cu patina; pete cenuii cu suprafa dur i puin adncit n zonele de
presiune maxim; deformaii ale segmentului datorit presiunii i temperaturii; deplasarea,
chiar topirea metalului alb. Remedierea suprafeei de lucru a segmenilor se face dup caz prin
tuare pn la obinerea a cel puin 5 (cinci) pete de contact pe cm
2
. Se recomand ca tuarea
s se fac sub greutatea rotorului hidrogeneratorului.
Oprirea agregatului i ridicarea rotorului cu mecanismele de frnare -ridicare

Frnarea agregatului n cazul unei opriri se face abia atunci cnd se ntrerupe
alimentarea cu ap a turbinei, hidrogeneratorul se deconecteaz de la retea, iar turaia scade
pn la 64 rot/min.
Pornirea agregatului nu se admite dac sistemul de frnare este defect. Se interzice
categoric pornirea agregatului cu dispozitivele de frnare-ridicate (sub presiune).
Reviziile sau eventualele reparaii n interiorul hidrogeneratorului sunt permise numai
cu rotorul n stare frnat sau ridicat pe mecanismele de frnare i ridicare.
Pentru revizii i eventualele demontri la lagrul axial, rotorul agregatului va fi ridicat
pe mecanismele de frnare i ridicare. nlimea maxim admis de ridicare a rotorului se
determin n funcie de jocul axial corespunzator al turbinei, dar nu va fi mai mare de 20 mm.
La ridicarea rotorului, pentru revizii, mecanismele de frnare-ridicare trebuie acionate
simultan pentru a asigura asezarea uniform a rotorului pe acestea. Dup ridicare, pe toat
perioada reviziei, pistoanele mecanismelor vor fi blocate mecanic.
Periodic se verific grosimea ferodourilor i n caz de necesitate, se nlocuiesc.
ntreinerea sistemului de ventilaie i rcire

Aerul de rcire trebuie s fie curat i uscat.
n timpul exploatrii este necesar s se fac controlul etanrilor tuturor elementelor de
separare a aerului: carcas, montaj, rcitor,etc. Este de asemenea necesar s se fac controlul
91
sistematic al rcitoarelor de aer. La revizia rcitoarelor de aer, se verific dac exist scpri
de apa la :
mbinrile dintre tevile de rcire i plcile de baz;
mbinrile dintre plcile de baz i camerele de ap.
Controlul se face cu presiune hidraulic conform condiiilor cerute n desenul de
execuie. n cazul n care cteva evi au scpri n zona de mbinare cu plcile de baz ale
rcitoarelor, se va face o nou mandrinare a acestora, iar dac totui nu se reuete etanarea
corespunztoare evile respective se vor nfunda. Numarul total al evilor scoase din circuit
(nfundate) se va determina n funcie de rezerva termic a generatorului, n nici un caz ns,
nu va depi 3% din numarul total al evilor unui rcitor de aer.
Splarea rcitoarelor de aer se face cu ap sub presiune de 3 (trei) atmosfere, dirijat n
sens invers sensului normal de funcionare timp de o or. n urma splrii se ndeparteaz de
pe evi diferite depuneri i impuriti. Depunerile care rmn pe evi dup splare se
ndeprteaz pe cale mecanic.
n acest scop trebuiesc demontate camerele de ap ale rcitoarelor, dup care evile se
cur cu ajutorul unor bile, al cror diametru este mai mic dect diametrul interior al evilor.
Dup curaire se face proba hidraulic a rcitorului de aer.
Aripioarele rcitoarelor se vor cura, periodic, de praf i de murdrie.

Verificarea vibraiilor hidrogeneratorului

n timpul exploatrii este necesar controlul periodic al vibraiilor hidrogeneratorului i
al btilor arborelui.
Msurarea vibraiilor i a btilor arborelui este absolut obligatorie i se efectueaz:

Dup montaj;
nainte i dup revizii, dar nu mai rar de dou ori pe an;
Dac sunt sesizate creteri deosebite a valorii vibraiilor sau btilor arborelui.
Controlul se face n aceleai puncte, la tensiunea nominal, n urmtoarele regimuri :
- mers n gol;
- sarcina nominal.

ntreinerea i repararea inelelor de contact

Suprafaa inelelor de contact trebuie s fie ntotdeauna curat i uscat, deoarece
murdria determin apariia scnteilor care duc la distrugerea suprafeei de contact a inelelor.
Periile trebuie s fie lefuite pe suprafaa de contact. Cutiile suporilor de perii trebuie
s fie indeprtate de suprafaa inelelor cu 3-4 mm. Periile nu trebuie s depeasc marginea
lateral a inelelor pentru a evita formarea bordurilor la perii. Pe msura uzurii, periile trebuie
s se nlocuiasc cu altele noi, de aceeai marc i mrime.
92
Legturile la perii se repartizeaz n direcia axei longitudinale a generatorului astfel
nct periile s lucreze pe ntreaga suprafa a inelelor de contact.
Presiunea arcurilor de presare a periilor trebuie s fie acceeai pentru toate periile, n
valoare de 200-250 g/cm
2
cu abatere de max.10% de la perie la perie.
n caz de degradare a suprafeei de lucru a inelelor de contact aceasta se remediaz
prin lefuire, fr demontarea de pe generator, sau cu demontarea de pe generator, prin
strunjire n atelierul beneficiarului.
Strunjirea suprafeei inelelor se poate face i far demontarea acestora de pe arbore. n
acest caz se folosete un dispozitiv care se fixeaz de scut i n care se fixeaz cuitul de
strung. Agregatul se va roti cu o turaie suficient de mic, astfel nct viteza periferic la
nivelul inelelor s nu depeasc 6 -7 m/s iar avansul cuitului va fi max. 0.05 mm la o rotaie.
Este necesar, ca n timpul strunjirii, rotorul generatorului s nu prezinte deplasri radiale.
Slefuirea inelelor de contact se face cu piatra de polizor, dup strunjire. n cazul n
care neuniformitile suprafeei sunt mici (sub 0.5 mm), nu este necesar strunjirea prealabil.
n timpul lefuirii, piatra trebuie sa fie deplasat pe limea inelelor, pentru ca acestea
s se uzeze n mod uniform.
Se recomand o viteza periferic de 10-20 m/s, dar lefuirea se poate face i la turaia
nominal; condiia de calitate este absena vibraiilor n timpul operaiei de lefuire. Dup
lefuire, se face lustruirea inelelor de contact cu mirghel foarte fin, la turaia nominal.
n decursul tuturor acestor operaii, se vor lua msuri speciale de impiedicare a
ptrunderii panului n interiorul hidrogeneratorului.

6.6. Centralizatorul operaiilor de inspecie i intreinere a generatorului
Generaliti
Generatorul fabricat de UCM Reia are o construcie robust i rezistent i are un
larg domeniu de operare. Acest generator este proiectat pentru a satisface cerinele solicitate
de un sistem energetic. El este format dintr-un numar mare de piese care au fost inspectate i
care neceit o ntreinere periodic.
Deoarece, majoritatea problemelor se prezint n primul an de funcionare, aceste
probleme se pot evita efectund o ntreinere i o inspecie adecvat n timpul acestei
perioade. Pentru siguran, trebuie efectuat n practic, o inspectie i msurtori adecvate n
scopul obinerii, la sfrit, a unei funcionri satisfctoare i pentru a obine date, care s
constituie un ghid de inspecie i ntreinere n viitor, pentru generator.
Funcionarea corespunzatoare a periilor colectoare este determinat de :
Rugozitatea suprafeelor inelelor colectoare;
Jocul periilor;
Presiunea de contact a periilor.
Se recomand ca instruciunile coninute n acest manual, pentru inspecie i
ntreinere s se efectueze periodic, ncepnd din etapa iniial de apreciere a generatorului.
Realiznd o ntreinere corespunzatoare se pot evita o serie de probleme viitoare, privind
funcionarea generatorului.
93

Statorul
Inspecie
ntreinere
Periodicitate Subiect
Sptmnal Zgomot anormal
Se verific dac nu exist atingeri ntre ventilator i scuturile
circuitului de ventilaie. Se efectueaz, n caz de necesitate,
coreciile care se impun.
Sptmnal
Debitul apei de
rcire n rcitoa
rele de aer
Se verirific debitul apei de rcire n toate rcitoarele pentru a
vedea dac are valoare normal. Dac este un debit anormal, vor
fi diferene de temperatur ale aerului la ieirea din rcitoare. Se
va regla, cu ajutorul robineilor de pe rcitoare, debitul de ap ce
trece prin ele.

Sptmnal
Scpri de ap
din tevile de
alimentare ale
rcitoarelor
Se strng suruburile flanelor de mbinare ale evilor i ale
robineilor.Se nlocuiesc garniturile defecte.
Semestrial Bobinaj stator
Se verific dac sunt depuneri de praf, murdrie, impuriti, etc.,
pe bobinaj. Se va cura bine bobinajul, prin suflare cu aer
comprimat uscat. Se sterge bobinajul cu ajutorul unor prosoape
curate de plu. Se va verifica acoperirea cu lac conductor i
semiconductor a bobinajului. Se efectueaz coreciile care se
impun i se va reface acoperirile cu lacuri.
Semestrial
Bornele stator i
terminalele
transformatoa-
relor de curent
Se verific starea izolaiei i rigiditatea suportului pe care sunt
fixate bornele i terminalele transformatoarelor de curent. Se va
reface izolaia, dac se impune i se ntresc suporii de fixare
dac acetia vibreaz.
Semestrial
Msurarea
rezistenei de
izolaie a
bobinajului sta-
tor
Utiliznd un megohmetru > 2500 V c.c., se msoar rezistena
de izolaie dup 1min. i 10 min.Se va determina indicele de
polarizare
I
P
=R
10 minute
/ R

1 minut

I
P

> 2

94
Rotorul
Inspectie ntreinere

Periodicitate

Subiect

Semestrial Murdrirea bobinajului rotor
Se cur bobinele rotor folosind un
aspirator i prosoape curate din plu.
Semestrial
Strngei toate suruburile prilor
rotitoare
Suruburile prilor rotitoare sunt
asigurate contra autodesfacerii prin
aibe de siguran sau puncte de sudur.
Se va reface strngerea uruburilor i
asigurarea lor.
Semestrial
Legturi rotor, conexiuni ntre
bobine
Se verific starea legturilor rotor
controlnd consolidrile, starea izolaiei.
Se va verifica starea conexiunilor dintre
poli, fixarea pieselor de consolidare a
legturilor i a bobinelor. Se reface
strngerea uruburilor folosind o cheie
dinamometric.
Semestrial Ventilator rotor
Se verific fixarea ventilatoarelor pe
coroana polar. Se reface strngerea i
asigurarea uruburilor ventilatoarelor.
Se verific starea paletelor
ventilatoarelor. Se va verifica distana
dintre palete i scuturile de ventilaie.
Semestrial
Msurarea rezistenei de izolaie
a bobinajului rotor
Dup inspectarea i curirea intregului
rotor, se msoar rezistena de izolaie
folosind un megohmetru de 1000 V c.c.
Inele de contact
Inspecie
ntreinere
Sptmnal Legturi perii
Depunerile excesive de praf de crbune
trebuie eliminate prin suflare cu aer
comprimat uscat, cnd generatorul este
oprit.
Sptmnal Uzarea periilor
Dac periile s-au uzat, mai mult de 3/5
din lungimea lor iniial trebuie
inlocuite cu perii de aceiai marca.
Lunar
Reglarea resoartelor
periilor
Presiunea de apsare a periilor trebuie
s fie cuprins ntre 200 - 250 g/cm
2
.
95
Lunar
Starea conductoarelor
conexiunilor periilor
Se verific starea izolaiei
conductoarelor i dac terminalele sunt
bine fixate.
Sptmnal Inelele colectoare
Se verific dac se afl pulbere de
carbon pe suprafaa alunectoare a
inelelor i dac este deteriorat
suprafat. Rizurile se elimin utiliznd
piatra abraziv.

Steaua inferioar
Inspecie ntreinere

Lunar

Etanri lagr radial
Se urmrete dac sunt scpri de ulei
pe la etanri, se va cura bine zona de
ulei i se verifica conductele i
racordurile instalaiei de etanare i
aerisire lagr radial.

Semestrial

Vibraii ale stelei n
timpul funcionrii
Cnd vibraiile cresc peste vibraiile
iniiale i se obin valori anormale ale
acestora sau ale zgomotului, se vor
msura vibraiile dup direcia
corespunzatoare axei amonte-aval i
dup direcia perpendicular pe
aceasta, utiliznd un vibrometru
montat pe stea. Dac valorile msurate
depasesc limitele clasei "Bine" , se
reface echilibrarea rotorului.

Sptmnal

Modificarea nivelului de
ulei indicat de releul de
nivel
Se observ dac exist creteri sau
descreteri ale nivelului de ulei fa de
cel normal. Scderea nivelului de ulei
se datoreaz scprilor din zonele de
acces n interiorului vanei. Creterea
nivelului se datoreaz ptrunderii apei
de rcire n ulei.n aceste cazuri trebuie
imediat oprit maina i efectuat
corecia necesar.

Lunar

Scpri de ulei i ap din
Se verific dac sunt scpri de ulei
sau ap la flanele de mbinare ale
evilor sau robineilor.Se vor elimina
96
evi scprile strngnd uruburile de
prindere.Se nlocuiesc garniturile dac
scprile persist dup strngerea
uruburilor flanelor.

Lunar
Scpri de ulei prin fe-
restrele de acces n
interiorul stelei
Se strng uruburile i dac este
necesar,se vor nlocui garniturile. Se
vor folosi garnituri din cauciuc
rezistent la produse petroliere.

Steaua superioar
Inspecie ntreinere

Lunar

Etanri lagr axial-radial
Se urmrete dac sunt scpari de ulei
pe la etanri, se cura bine zona de
ulei i se vor verifica conductele i
racordurile instalaiei de etanare i
aerisire lagr radial.

Semestrial

Vibraii ale stelei n
timpul funcionrii
Cnd vibraiile cresc peste vibraiile
iniiale i se obin valori anormale ale
acestora sau ale zgomotului, se
msoara vibraiile dup direcia
corespunztoare axei amonte-aval i
dup direcia perpendicular pe
aceasta, utiliznd un vibrometru
montat pe stea.

Sptmnal

Modificarea nivelului de
ulei indicat de releul de
nivel
Se urmrete dac sunt creteri sau
descreteri ale nivelului de ulei fa de
cel normal. Scderea nivelului de ulei
se datoreaz scprilor din zonele de
acces n interiorului vanei. Creterea
nivelului se datoreaz ptrunderii apei
de rcire n ulei. Trebuie imediat oprit
maina i efectuat corecia necesar.

Lunar

Scpri de ulei i apa din
evi
Se verific dac sunt scpri de ulei
sau ap la flanele de mbinare ale
evilor sau robineilor. Se vor elimina
scprile strngnd uruburile de
prindere. Se nlocuiesc garniturile dac
scprile persist dup strngerea
uruburilor flanelor.
97

Lunar
Scpri de ulei prin fe-
restrele de acces n
interiorul stelei
Se strng uruburile i dac este
necesar, se vor nlocui garniturile. Se
vor folosi garnituri din cauciuc
rezistent la produse petroliere.

Alte subansamble
Inspecie
ntreinere
Periodic
Compararea valorilor
indicate de instrumentele
de msur cu cele nre-
gistrate
Se citesc valorile indicate de instrumentele de
msur pentru un anumit regim i se compar
cu cele anterioare, msurate n acelai regim.
1. Temperatura segmenilor lagrelor
2. Temperatura apei de rcire
3. Temperatura aerului de rcire
4. Presiunea apei de rcire
Cnd se constat diferene n timp ale va-
lorilor indicate, se va determina cauza
investignd toi factorii care ar putea
determina modificarea i efectuai coreciile
necesare.

6.6.1. Fiabilitatea centralelor electrice

Evoluia societii moderne nu poate fi conceput fr dezvoltarea corespunztoare a
sectorului energetic, adic a utilizri pe scar larg a energiei electrice n toate ramurile
economiei, n sectorul social, cultural i n cel casnic. Producia i consumul specific de
energie electric reprezint, n societatea contemporan, indici semnificativi ai nivelului
tehnic si social atins.
Utilizrea energiei electrice implic existena sistemelor electroenergetice (SEE),
reprezentnd sisteme tehnice mari, care nglobeaz ansamblul instalaiilor destinate
producerii, transportului, distribuiei i consumului de energie electric.
Centralele electrice constituie elemente eseniale ale unui sistem SEE, ele asigurnd
producerea energiei electrice si n unele cazuri, si a energiei termice. Puterea instalat n
centralele electrice din Romnia este de 22.279 MW, repartizat pe tipuri de centrale astfel:
centrale termoelectrice (CTE) pe crbune: 8.614 MW (38,7%);
centrale termoelectrice (CTE) pe hidrocarburi: 7.289 MW (32,7%);
centrale hidroelectrice (CHE): 5.676 MW (25,5%);
centrale nuclearoelectrice (CNE): 700 MW (3,1%).
98
Funcionarea sigur i la parametri de calitate corespunztori a Sistemului
Electroenergetic Naional (SEN) este posibil doar in condiiile funcionrii sigure a
centralelor electrice. Deci problema fiabiliti centralelor electrice este o problem de maxim
importan, identificarea msurilor care s conduc la creterea siguranei n funcionare i a
disponibilitii acestor centrale find o preocupare actual i de perspectiv a specialitilor din
domeniul energetic.

6.6.2. Mentenanta bazat pe fiabilitate

Mentenana bazat pe fiabilitate (Reliability Centred Maintenance - RCM ) reprezint
o concepie de utilizare a feed-back-ului din exploatarea instalaiilor energetice n domeniul
mentenanei predictive, bazat pe principiul calculelor fiabilistice. Alturi de activitile de
diagnosticare on-line, utilizarea RCMn domeniul energetic urmrete optimizarea
strategiilorde mentenan n condii tehnico-economice date.
n ri cu energetic dezvoltat s-a trecut la aplicarea RCM, utiliznd tehnologiile
preventive, predictive si corective ntro manier integrat, n scopul mbuntirii
performanelor instalaiilor energetice, sub aspect fiabilistic. Implementarea RCM poate
conduce la :
reducerea costurilor de mentenan, anticipnd necesitatea efecturii reparaiilor;
creterea sigurantei n funcionare a echipamentelor, reducnd la minim pagubele
materiale i eliminnd accidentele umane;
prelungirea duratei de via a echipamentelor, prin eliminarea cauzelor care au
generat defectrile;
utilizarea eficient a echipamentelor;
asigurarea unei conlucrri intre sectoarele de concepie, producie i utilizare.
Tehnicile moderne de monitorizare a echipamentelor energetice dintr-o central
electric presupun existena mai multor sisteme computerizate dedicate fiecrui tip de agregat
supravegheat i cuplarea lor la un calculator central, cu rol de prelucrare a datelor n vederea
diagnozei echipamentelor.
Sistemul computerizat de diagnoz a echipamentelor energetice din centralele electrice
are urmtoarele funcii:
supravegherea mrimilor de vibraii, de emisie acustic i a parametrilor de
proces;
atenionarea personalului de exploatare la depirea unor limite admisibile
prestabilite;
prelucrarea, analiza i crearea bazei de date;
cutarea, sortarea i modificarea interactiv a datelor.

99
6.6.3.Analiza modurilor de defectare i a efectelor acestora asupra generatorului
sincron

Subansamblurile si elementele componente ale generatorului sincron pentru care
detaliem aceast analiz sunt urmtoarele:
- nfurarea statoric (indusul);
- nfurarea de excitaie (rotoric);
- nfurarea de amortizare (rotoric);
- miezul magnetic statoric;
- miezul magnetic rotoric;
- arborele generatorului sincron;
- lagrele
- sistemul de perii i inele colectoare;
- sistemul de rcire (ventilator, rcitoare i canale de rcire la generatorul sincron).
Evenimentul nedorit a crui probabilitate de apariie urmrim s o evalum const n
apariia unor defeciuni la elementele sau subansamblurile enumerate amterior, care vor avea
drept consecin scoaterea din funciune a generatorului sincron. Pornind de la aceast
premis, se realizeaz o analiz detaliat a modurilor de defectare i a cauzelor posibile de
defectare, avnd ca efect scoaterea din funciune a generatorului sincron. La efectuarea acestei
analize se urmrete modul de funcionare al generatorului sincron i influena fiecrui
element sau subansamblu asupra generatorului sincron . Analiza modurilor de defectare si a
cauzelor posibile de defectare este prezentat n tabelul 6.6.3.
.
Tabel 6.6.3.
Nr. Defectul Cauzele defectului
Metode de determinare i
nlturare a defectului
1
Scntei la perii i arderea
inelelor de contact
a) Periile i inelele de contact
sunt murdare

b) Presiunea prea slaba a
periilor

c) Calitatea periilor
necorespunzatoare
Se vor curaa periile i
inelele de contact cu o
crpa moale usor muiat n
benzin. Se regleaz
presiunea corespunzator
calitii periilor.
Se folosesc perii de
calitatea prescris de
fabricant.
100
2
nclzirea fierului activ al
statorului
a) Generatorul funcioneaz la
o tensiune mai mare dect
cea nominal. Se observ i o
nclzire a bobinajului statorului
i a celui de excitaie.
b) Canalele de ventilaie ale
mainii sunt nfundate. Fier activ
murdar.
Se va reduce tensiunea de
funcionare la cea
nominal.
Se va curai atent maina
i se va sufla cu aer
comprimat uscat i curat.
3
nclzirea bobinajului
stator
- ntregul bobinaj se
suprancalzete uniform
- Se suprancalzeste o
parte din bobinajul
statorului. Generatorul
bzie puternic
a) Generatorul este suprancrcat
sau este suprancalzit fierul activ
al statorului
b) Canalele de ventilaie ale
mainii sunt nfundate. Fierul
activ i bobinajul este murdar.
Scurtcircuit ntre faze sau punere
la pmnt a bobinajului statorului
n dou locuri.
Se reduce sarcina.
A se vedea pct.2.a).
A se vedea .2.b).
Se va cuta i gsi locul
defectului i se vor nlocui
barele defecte.
4
nclzirea bobinajului de
excitaie (rotoric)
a) Vezi pct. 2.a).
b) Generatorul funcioneaz cu
un factor de putere sczut, ceea
ce duce la creterea curentului de
excitaie
c) Scurtcircuit ntre spire sau
punere la pmnt n dou
locuri a bobinajului de excitaie.
Defectul e nsoit de vibraii ale
mainii

Se vor lua msuri de
reducere a factorului de
putere

Se caut defectul prin
msuri electrice i se
nltur
5
Lipsa tensiunii la bornele
generatorului la mersul n
gol
a) ntrerupere sau contact
imperfect n circuitul de excitaie
b) ntrerupere sau contact prost la
legturile rotor
c) Suprafeele de contact dintre
perii i inelele de contact sunt
murdare sau oxidate din cauza
uzurii prea mari
Se vor verifica legturile
ntre bobinele polare i se
va nltura defectul. Se va
msura rezistena ohmic.
Se va reface, dup caz,
legatura defect.
Se vor cura, lefui sau
strunji, dup caz, inelele de
contact i se vor nlocui
periile uzate.
101
6
La mersul n gol al gene-
ratorului exist tensiune
numai ntre dou faze
Este ntrerupta una din fazele
statorului
Se va gsi i se va nltura
defectul prin refacerea
legturii sau nlocuirea
barei ntrerupte.
7
Scade tensiunea la mer-sul
n gol al generatorului
Scurtcircuit ntre spire sau punere
la pmnt n dou locuri a
bobinajului de excitaie
Se caut defectul i se
nltur.
8
Oscileaz tensiunea
generatorului
Contact imperfect n circuitul de
excitaie
Se caut defectul i se
nltur.
9
Funcionarea n paralel a
generatorului este instabil
a) Regulatorul turbinei defect.

b) Reeaua n care funcioneaz
si-a pierdut stabilitatea.

c) Generatorul i-a pierdut ex-
citaia i a intrat in regim
asincron de funcionare.
Se va repara regulatorul.
Se aplica instruciunile
locale pentru combaterea
oscilaiilor reelei.
Nu este permis
funcionarea n regim
asincron. Generatorul
trebuie deconectat de la
reea dac nu se reuete
restabilirea rapid a
excitaiei.
10
Arborele este intens
magnetizat, ceea ce
provoac apariia curenilor
n lagre
Cmpul magnetic este nesimetric
din cauza unor atingeri ntre
spirele bobinajului rotorului
Se va nltura defectul i se
va demagnetiza arborele
11
Supranclzirea uniform a
mainii
Rcitoarele de aer sunt nfundate
mpiedicnd trecerea aerului i a
apei de rcire.
Se vor curta de murdrie
respectiv se vor nlocui
evile nfundate datorit
depunerilor de impuriti
din ap.
12 Supranclzirea lagrelor
a) Uleiul nu se rceste suficient
n rcitorul de ulei din cauza unei
cantiti insuficiente de ap de
rcire sau temperaturii prea
ridicate a acesteia.
b) Uleiul este de calitate neco-
respunzatoare sau n cantitate
insuficient
c) A ptruns ap n ulei prin
neetanseitile rcitoarelor de ulei
Se va porni pompa de
rezerv. Se cura rcitorul
de ulei.

Se nlocuiete uleiul
conform recomandrilor
furnizorului sau se
completeaz la nivel.
Se vor etana rcitoarele i
se schimb uleiul.
102
13
Uleiul sau vaporii de ulei
ptrund n interiorul ma-
inii
S-au uzat segmenii de etanare.
Sunt nfundate conductele de
aerisire
Se nlocuiesc segmenii de
etanare. Se cur
conductele de evacuare a
vaporilor i cele prin care
sufl aerul.
14 Zgomot anormal n main
S-a slabit presarea fierului activ
al statorului
n zonele slabite se
introduc pene din pertinax.
15
Rcitoarele de aer se
aburesc (apare condens)
a) n incinta generatorului
ptrunde o cantitate mare de aer
cu umiditate ridicat din puul
turbinei.
b) Temperatura apei a sczut sub
punctul de rou al aerului de
rcire
Se vor etana mbinrile
diafragmei

Micorarea debitului apei
de rcire.

Pe baza acestei analize a modurilor de defectare, am realizat un program de diagnoz
tehnic off-line a generatorului sincron . Program prezentat n continuare.

103

Capitolul VII Metode de mbuntire a mentenanei la U.C.M. Reia

7.1. mbuntatirea mentenanei prin aplicarea metodelor predictive

Mentenaa predictiv, reprezint mentenana realizat prin intermediul urmririi
parametrilor de uzur ai elementelor sau subansamblurilor cheie ale mijloacelor fixe, folosind
instrumente specifice (analizatoare de uzur, de vibraii, de ulei, etc.), urmnd ca interveniile
de mentenan s fie realizate nainte de apariia defectului.
Pentru o mai bun ntelegere a modului n care sistemul de mentenan predictiv, am
aplicat o tehnic de msurare periodic a vibraiilor i a zgomotelor de pe lagre i
compararea valorilor msurate cu standardele n vigoare.

Fig.7. 1. Msurarea periodic a zgomotelor si vibraiilor a hidrogeneratorului sincron

n momentul n care se const c nivelul vibraiilor a ajuns n domeniul nca
admisibil, este avertizat echipa de mentenan ca s fie gata de intervenie n orice moment.
Cnd nivelul vibraiilor a depit valoarea maxim admisibil, va fi necesar oprirea
imediat a hidrogeneratorului, demontarea acestuia pentru a determina sursele/cauzele
vibraiilor i apoi, repararea defeciunilor.
Sursele de vibraii la un hidrogenerator sunt multiple, dintre ele enumeram urmatoarele:
- Defectarea lagrelor;
- Dezechilibrul dinamic al rotorilor;
- Descentrarea;
- Angrenaje defecte (angrenare deficitar);
- Rezonana (nerespectarea tehnologiilor de lucru, proiectare greit);
- Defeciuni electrice;
- Vibraii transmise;
- Cuplaje defecte;
- Temperatura ridicat pe lagre (sisteme de rcire ineficiente);
- Curgerea fluidelor prin conducte
104
Analiza vibraiilor
n exploatarea hidrogeneratorului, pot s apar vibraii, care, peste o anumit limit,
conduc la scurtarea duratei de via a utilajului i reprezint pentru om factori perturbatori,
adesea foarte periculoi.
n general, cei mai importani parametrii ai micrii oscilatorii pot fi considerai ca
fiind:
pulsaia (
o
) dependent de condiiile iniiale;
amplitudinea (A) parametru care caracterizeaz mrimea vibraiilor;
viteza eficace/aceleratia (Vef) parametru care evideniaz energia
vibraiilor,
intensitatea undelor elastice (I), care se modific foarte puin cu
frecvena micrii.
Nivelul vibraiilor utilajelor, exprimat prin valoarea vitezei eficace (Vef), se msoar
n punctele semnificative: carcas, corp lagr, etc.
Spre exemplificare, n figura 7.2. se prezint rezultatele unor msurtori privind
valoarea acceleraiilor i a vitezei eficace, la arborele unui hidrogenerator

105
Fig 7.2. Msurtori privind valoarea acceleraiilor i a vitezei eficace, la arborele unui
hidrogenerator
Predicia uzurii lagarelor prin msurarea vibraiilor

Msurarea vibraiilor n diferite puncte ale lagarelor i urmarirea n timp a valorii
intensitii acestora reprezint o msur sigur i eficient pentru identificarea strii lor de
uzur, precum i pentru predicia evoluiei n timp a strii tehnice a acestora dar i a ntregului
utilaj.
Aparatele de ultim generaie folosite pentru msurarea vibraiilor sunt portabile i cel
mai adesea chiar wireless (fr conductori electrici de legatur), cu toate acestea, trebuie
precizat c, orice msurtoare de vibraii trebuie nsoit i de msurarea turaiei organului
principal de masin cu micare de rotaie; ca atare, trebuie achiziionate simultan cel putin
dou tipuri de informaii, care ulterior trebuie analizate utiliznd, de preferat, un software
dedicat.
Etapele monitorizrii vibraiilor unui organ de masin cu micare de rotaie, n vederea
diagnosticrii i prediciei sunt urmatoarele:
a) msurarea cu vibrometrul a evoluiei n timp a nivelului general de vibraii;
Acesta indic nivelul general al vibraiilor, sub forma unui numr, care definete starea
general a mainii i, n funcie de Fig. 7.3.
care, se va constata dac, de la
ultimele msurtori, n starea
mainii s-au produs schimbari
semnificative.
b) monitorizarea frecvenei vibraiilor
cu analizorul de frecven, pentru
detectarea defectelor;
Pentru obinerea unor informaii vitale
privind starea mainii monitorizate,
n spe pentru detectarea preliminar
a defectelor (cele pe cale sa se
produc dac nu se vor lua msuri
imediate de prevenire), trebuie facut
monitorizarea frecvenei vibraiilor
cu ajutorul unui analizor de
frecven. Acest aparat permite
efectuarea unor analize rapide, de
nalt acuratee i rezoluie, a
vibraiilor mainii.
n acest fel pot fi identificate
ntr-un stadiu extrem de timpuriu,
toate tipurile de defecte posibile (ex:
defecte ale arborilor sau rotoarelor,
106
dezechilibrri, curbri sau nealinieri
ale arborilor, etc.)
c) metoda comparrii spectrelor de frecvena (metoda unic Brel & Kjr), pentru
identificarea defectelor;
Prin msurarea spectrului de frecven al unei maini i compararea acestuia cu un spectru de
frecven de referin - cel obinut n situaii de funcionare normal a mainii monitorizate
pot fi observate foarte rapid eventualele schimbri cauzate de un defect aprut sau care este pe
cale s se produc, deci care se afl n derulare.

Aceast tehnic de monitorizare este cunoscut sub denumirea de metoda compararii
spectrelor de frecven sau metoda unic Brel & Kjr, pentru detectarea defectelor. Metoda
a fost dezvoltat i perfecionat, n scopul de a permite detectarea ct mai timpurie a ntregii
game de defecte posibile i ceea ce este extrem de important - fr pericolul de a se ajunge la
lansarea unor false alarme. Pentru ca scopul metodei de monitorizare s fie pe deplin atins, se
utilizeaz un spectru de frecven trasat ntr-o scal special - logaritmic (fig. 7.3.a.b.) ,
permind afisarea ntr-un spectru unic, att a componentelor de nalt ct i a celor de joas
frecven, avnd aceeai rezoluie relativ de frecven.
d) analiza de trend i predicia schemei de mentenan, cu ajutorul computerului i
softului specializat.
Dup detectarea unui defect i diagnosticarea cauzei acestuia, poate fi utilizat o
analiz de trend (tendin), cu scopul prediciei momentului exact cnd nivelul vibraiilor ar
putea atinge valoarea critica ( fig.7.3.c.d.).
Acest tip de analiz permite ntocmirea unei strategii corecte de mentenan pentru main
monitorizat, cu mult timp nainte ca defectul depistat s-i produc efectele nedorite, oferind
seciei de exploatare i un rgaz de timp pentru procurarea anumitor piese de rezerv
necesare, nainte ca echipamentul tehnologic s trebuiasc s fie efectiv oprit din funcionare,
pentru efectuarea reparaiilor de rigoare.
n conformitate cu fia tehnic a hidrogeneratorului, amplitudinea vibraiilor msurate
pe lagarele lui este interpretat astfel:
bine pn la 1,8 [mm/s] RMS;
satisfcator ntre 1,8 si 4,6 [mm/s] RMS;
admis cu supraveghere ntre 4,6 si 11 [mm/s] RMS;
inadmisibil peste 11 [mm/s] RMS
O conditie important este aceea c, dup proba de 72 de ore de la punerea n
funciune, amplitudinea vibraiilor s nu depaseasc pe nici un lagr valoarea maxim
corespunzatoare calificativului satisfacator, adica 4,6 [mm/s] RMS.
innd seama de costurile unui tester pentru msurarea vibraiilor (in jurul a
1.500 euro ) se poate vorbii si de beneficiile ntreinerii predictive, i anume :
- costurile ntreinerii scad pn la 50%;
- cderile neateptate se reduc pn la 55%;
107
- reparaiile i reviziile generale se reduc pn la 60%;
- inventarul pieselor de schimb se reduc pn la 30%.
Studiile au artat c, cu ajutorul unui program de ntreinere predictiv potrivit, se pot
nlocui pn la 30% din sarcinile ntreinerii predictive.
Beneficii ale ntreinerii predictive:
- mai puin stres;
- mai mult linite;
- o munc mai uoar;
- mai mult timp liber

7.2. Programul DIAGGS de diagnoz tehnic off-line a generatorului sincron

Acest program este conceput ca un ghid pentru operaiile de mentenan corectiv la
generatoarele sincrone, furniznd echipelor de mentenan informaii utile cu privire la
cauzele de defectare, n funcie de forma de manifestare a defectului, i pentru fiecare tip de
defect, msurile care se impun pentru remedierea acestuia. Realizarea programului are la baz
analiza modurilor de defectare si a cauzelor posibile de defectare a generatoarelor sincrone,
prezentat anterior.
Programul este scris in limbaj HTML, rulnd n mediul Internet Explorer i este
conceput ca mai multe pagini WEB, ntre care sunt stabilite anumite legturi (link-uri) dictate
de corelaia form de manifestare cauze posibile de defectare posibiliti de
remediere a defectului.
Dup lansarea n execuie a programului, pe monitor se afieaz prima fereastr
formele posibile de manifestare a defectului (fig. 7.4.). n funcie de modul de manifestare
al generatorului defect, se selecteaz o opiune, din cele opt afiate pe monitor.
n urma selectri uneia din formele de manifestare, programul deschide o a doua
fereastr n care sunt prezentate cauzele posibile de defectare. Spre exemplificare, dac se
alege opiunea 3 Oscilaii ale curentului i puterii debitate, se deschide fereastra din fig.7.5,
n care se indic posibile cauze de defectare care au ca efect oscilaii ale curentului i puterii
debitate.
Prin selectarea oricrei opiuni din fereastra Cauze posibile de defectare se deschide
a treia fereastr, care prezint Posibilitile de remediere a defectului. Astfel, dac se
selecteaz, de exemplu, opiunea 1. Funcionarea in paralel a generatorului este instabil,
programul deschide fereastra din fig.7.6, n care se prezint succint aciunile ce trebuie
inteprinse pentru remedierea defectului constatat.
Pentru revenirea din fereastra 3 n fereastra 2 sau din fereastra 2 in fereastra 1, se d
comanda Back() disponibil n mediul Internet Explorer, facilitnd prin aceasta navigarea
n interiorul programului.

108

Fig, 7.4.

Desigur c programul DIAGGS nu cuprinde ntreaga palet a defectelor ce pot s
apar la diversele tipuri de generatoare sincrone dar, pin modul n care este conceput i
realizat el permite completarea reletiv facil cu noi tipuri de defecte i posibiliti de
remediere a acestora, pe msura manifestrii lor.
Implementarea acestui program in centralele electrice ar avea efecte benefice,
caracterizate prin reducerea timpului de mentenan corectiv, ca urmare a diagnosticrii
rapide a defectului i a indicrii tuturor operailor de mentzenan ce trebuie nteprinse.
Implementarea programului n nteprindere va avea efecte benefice caracterizate prin
realizarea unei legturi directe cu clientul, monitorizarea permanent a stri sistemelor
furnizate i oferirea de intormaii utile echipei care realizeaz testarea generatorului.

109
Fig. 7.5.

Fig. 7.6.

110
Conceptul de automatizare a centralelor hidroenergetice dezvoltat de U.C.M. Reia este un
sistem de tip SCADA (Supervisory Control And Data Acquisition) distribuit, executat cu
PLC-uri care realizeaz:
comanda i monitorizarea hidroagregatelor i a instalaiilor proprii ale
acestora
comanda i monitorizarea instalaiilor auxiliare ale centralei (inclusiv
staiile aferente centralei)
monitorizarea tuturor proteciilor
msurarea parametrilor electrici, hidromecanici, hidraulici, energetici
msurarea temperaturii, vibraiilor, form stator, form rotor, intrefier
hidrogenerator
diagnosticarea strii agregatelor i a instalaiilor aferente
comunicaie cu dispeceratul

111
Capitolul VIII Concluzii

Producia vndut la export reprezint un procentaj de cca. 25% (dup varianta n lei)
din totalul produciei U.C.M. Reia.
Pe ansamblu nivelul produciei vndute la export se situeaz la aproximativ 5 mil.
anual,excepie nregistrnd anul 2008 cnd a fost consemnat un vrf de 7,5 mil. .
Principalele piee de desfacere (unde a fost consemnat un volum cumulat al
vnzrilor de peste 1 mil. n perioada analizat) sunt: Germania, Austria, Elveia, Grecia,
Olanda, India, Malta .
Obiectivul principal al U.C.M. Reia pe viitor este atingerea unei cifre de afaceri de
65 milioane EUR. n acest sens, se urmarete creterea exportului pn la atingerea a 40% din
totalul vnzrilor, consolidarea pozitiei pe piaa intern i pe cea extern i gsirea de noi
piee.
Anul 2007 a fost un an n care managementul companiei si-a propus reducerea
pierderii inregistrate (comparativ cu anul 2006) i readucerea U.C.M. Reia SA n parametrii
de competitivitate care au consacrat-o, obiective realizate de altfel inand seama de reducerea
semnificativ (de la 1.047,8 mld. lei la 179,162 mld. lei) a pierderii i de imaginea bun a
companiei att pe piaa intern ct i pe cea extern.
n cadrul msurilor luate pentru redresarea financiar a U.C.M. Reia SA s-au realizat
o serie de aciuni care au condus la un sold pozitiv de lichiditi de 99,5 miliarde lei la
sfarsitul anului 2007 (cel mai mare din ultimii 3 ani de activitate). Aceste aciuni s-au
materializat n reducerea cheltuielilor cu materiile prime i materiale cu 5,95% fa de anul
2006, ntrirea disciplinei financiare privind ncasrile de la clieni i cresterea ncrederii
furnizorilor n capacitatea companiei de a-i achita datoriile.
unei explotari raionale, este necesar s se execute o serie de lucrri cu caracter de prevenire
i nlturare a defeciunilor.
unei explotari raionale, se execut o serie de lucrri cu caracter de prevenire i nlturare a
defeciunilor. Aceste lucrri sunt: revizia tehnic, reparaiile curente, reparaiile capitale si
nregistrarea msurarilor.
Instruciunile de ntreinere i reparaie se folosesc innd seama i de observaiile
trecute pe desenele de execuie i de instruciunile de montaj care fac parte din documentaia
tehnic a hidrogeneratorului. Instruciunile pot fi corectate i completate n urma constatrilor
din timpul montajului i exploatrii primului generator din central.
Inspeciile periodice constau ntr-o verificare amnunit a generatorului i care va
include o analiz detaliat a tuturor mrimilor nregistrate periodic i o verificare a condiiilor
de funcionare a echipamentului.
112
Tehnicile moderne de monitorizare a echipamentelor energetice dintr-o central
electric presupun existena mai multor sisteme computerizate dedicate fiecrui tip de agregat
supravegheat i cuplarea lor la un calculator central, cu rol de prelucrare a datelor n vederea
diagnozei echipamentelor.
Pentru imbunatatirea mentenantei la hidrogeneratorul sincron produs de U.C.M.
Reia, am ales metoda metntenanei predictive , i anume tehnica msurare periodic a
vibraiilor i a zgomotelor de pe lagre i compararea valorilor msurate cu standardele n
vigoare.
Adiional, ca i o a doua tehnic de mbuntire este programul DIAGGS ,
conceput ca un ghid pentru operaiile de mentenan corectiv la generatoarele sincrone,
furniznd echipelor de mentenan informaii utile cu privire la cauzele de defectare, n
funcie de forma de manifestare a defectului, i pentru fiecare tip de defect, msurile care se
impun pentru remedierea acestuia.

113
BIBLIOGRAFIE

- Inginnerie Economic, Editura Politehnica Timisoara 2001; Autori:
Anghel Troat, Radu Hoanc, Matei Tmil, Ilie Tucean ;
- Elemente de marketing, Editura Solness, Timioara 2001; Autor:
Monica Izvrceanu ;
- Not de curs 2010-2011- Ilie Tucean ;
- Managementul activitii de mentenan, Editura Polirom; Autori:
Ion Verzea, Marc Gabriel, Daniel Richet
- www.ucmr.ro
- www.mfinante.ro
- www.wikipedia.org

http://www.zf.ro/companii/flextronics-angajeaza-350-de-oameni-la-fabrica-de-componente-
medicale-din-timisoara-8995066/

Licenţă Păduraru Ovidiu

Încărcat de

Informații document

Titlu original

Drepturi de autor

Formate disponibile

Partajați acest document

Partajați sau inserați document

Opțiuni de partajare

Vi se pare util acest document?

Este necorespunzător acest conținut?

Drepturi de autor:

Formate disponibile

Licenţă Păduraru Ovidiu

Încărcat de

Drepturi de autor:

Formate disponibile

5

S-ar putea să vă placă și