Sunteți pe pagina 1din 22

Argument

Automatizarea proceselor de producie din industria chimic, la


nivelul actual al tehnicii, este o problem complex care trebuie abordat n
cadrul unor colective mixte de specialiti.
Elaborarea unui plan de automatizare cuprinde n general, urmtoarele etape:
I. tudiul procesului tehnologic i al instalaiilor n care se
des!oar.
II. Identi!icarea procesului tehnologic.
III. "recizarea circuitelor de reglare necesare bunei des!urri a
procesului tehnologic.
I#. Analiza mrimilor de perturbaie la care sunt expuse circuitele de
reglare propuse.
#. Alegerea elementelor de msurare i a elementelor de execuie.
#I. Alegerea tipurilor de aciuni de reglare i a tipurilor constructive de
regulatoare.
#II. tudiul posibilitilor de implementare a unui calculator de proces,
n vederea conducerii automate.
$n prima etap se studiaz amnunit procesul tehnologic. e
analizeaz condiiile de lucru ale instalaiilor, dependena regimului de
!uncionare al instalaiilor de parametrii procesului tehnologic, precum i
in!luena acestor parametrii asupra calitii produselor, asupra randamentului
de prelucrare i randamentului energetic al procesului.
%r cunoaterea amnunit a acestor aspecte nu este posibil
elaborarea unui plan raional de automatizare prin a crui realizare s se
obin toate avanta&ele tehnico'economice o!erite de automatizare.
(
$n etapa a II'a se !ace operaia de identi!icare a procesului, prin una
din metodele cunoscute, n concordan cu modelul matematic determinat.
"e baza cunotinelor dob)ndite din studiul procesului tehnologic, n
etapa a II'a se identi!ic i parametrii procesului care prin valoarea lor sunt o
msur c)t mai direct pentru regimul de !uncionare al instalaiilor i a
cror stabilizare prin reglare automat imprim instalaiei o !uncionare
sigur i uni!orm. "arametrii acetia sunt adoptai ca mrimi de ieire*
trebuie avut n vedere i posibilitatea msurrii acestor mrimi. +umai
parametrul care poate !i msurat continuu, cu precizie su!icient i !r
nt)rziere de indicaie mare, poate ndeplini rolul unui parametru reglat.
$n etapa a III'a dup desemnarea parametrilor reglai ,mrimi de
ieire-, se analizeaz dependena !iecruia dintre acetia de ceilali parametri
ai procesului tehnologic, n vederea alegerii mrimilor de execuie. .rept
mrime de execuie se poate !olosi numai acel parametru, !a de care
parametrul reglat considerat prezint o dependen pronunat i care poate
!i modi!icat uor n limite largi. $n industria chimic, mrimea de execuie
cea mai !recvent nt)lnit este debitul unui !luid.
.ac alegerea parametrilor reglai se !ace n mod raional, atunci
stabilizarea regimului de !uncionare al procesului tehnologic este posibil
cu un numr minim de circuite de reglare. Acest aspect este important din
punct de vedere economic, ntruc)t reduce investiiile necesare pentru
automatizare.
Analiza mrimilor de perturbaie din etapa a I#'a se bazeaz pe datele
obinute la alegerea mrimilor de execuie. .in totalul parametrilor !a de
care mrimea de ieire prezint o dependen oarecare, unul a !ost adoptat ca
mrime de execuie. /estul constituie mrimi de perturbaie.
0
Cap.1. Automatizarea instalaiilor de absorbie-desorbie
$n numeroase instalaii industriale este necesar puri!icarea gazelor de
unul sau mai muli componeni nedorii. Exemple tipice sunt instalaiile de
!abricare a amoniacului i cele de !abricare a metanolului la care este
necesar puri!icarea gazului de sintez. "uri!icarea se e!ectueaz prin
absorbia componentei nedorite ntr'un solvent adecvat ,adesea absorbia
este nsoit i de o reacie chimic-. Absorbia este urmat de obicei de
operaia de desorbie, operaia prin care componenta absorbit este
ndeprtat din solvent. 1el mai adesea se lucreaz n !lux continuu, soluia
eliberat de componentul absorbit !iind returnat n turnul de absorbie.
2 combinaie tipic absorber'desorber este prezentat n !igura (.
/A a nivelului lichidului la baza absorberului : 3".'(, /'(, E'(
,prevzut cu semnalizri de depire a nivelului n ambele sensuri-
/A debit : 1um debitul gazului de puri!icat reprezint sarcina,
pentru realizarea unei absorbii maxime se poate aciona numai asupra
debitului de absorbant. $n instalaia prezentat, debitul absorbantului
,msurat cu .'0, 3".'0- este modi!icat n !uncie de valoarea debitului
gazului ce trebuie puri!icat 'reglare de raport,msurat cu .'4, 3".'4,
elementul de raport E/'4-
Absorbia se des!oar n general, la presiune ridicat, iar pentru o
absorbie maxim e de dorit ca temperatura absorbantului s !ie c)t mai
mic. Absorbantul este introdus cu pompa " !iind rcit prin intermediul 1'
(.
1derea total de presiune pe absorber se msoar 3".'5, prevzut
de asemenea, cu semnalizare la depirea unei valori maxime admisibile.
4
1um absorbia are loc n general, cu dega&are de cldur, sunt
prevzute, pentru un mai bun control, msurri de temperatur n lungul
coloanei ,33'(, 33'0, 33'4-.
"resiunea la ieire din coloana de absorbie se msoar cu 3"'(
.esorbia este !avorizat de presiuni sczute i de temperaturi ridicate.
/A debit : din motive de stabilitate a !uncionrii, nu se poate
aciona, n vederea reglrii compoziiei, nici asupra debitului de absorbant i
nici asupra debitului de gaz desorbit. ingura posibilitate pentru reglarea
compoziiei este acionarea asupra debitului de abur introdus n 1'0
necesar pentru desorbie. $n cazul nostru, este prevzut o reglare de raport
,/'6, E'6- ntre debitul de abur ,.'6, 3".'6- i debitul de absorbant bogat
,.'7, 3".'7, E/'7- necesar pentru desorbie. 8a ieire, gazul desorbit este
rcit de 1'4.
/A a nivelului lichidului la baza desorberului : 3".'9, /'9, E'9
,prevzut cu semnalizri de depire a nivelului n ambele sensuri-
msurarea temperaturii n lungul coloanei ,33'6, 33'7, 33'5-
msurarea cderii de presiune pe coloan 3".':
msurarea presiunii din coloana 3"'0.
1.1. Automatizarea cuptoarelor rotative din industria
cimentului
1uptoarele rotative !olosite n tehnologia cimentului, constituie utila&e
complexe ale cror regim de !uncionare depinde de un numr important de
parametrii. tabilizarea acestor parametri prin deservire manual este di!icil
i ca atare obinerea unui ciment de calitate constant i ridicat se poate
realiza numai n condiiile unei automatizri avansate a cuptorului rotativ.
6
8a procedeul uscat de !abricare a cimentului amestecul de var i argil
se introduce sub !orm de pra! la partea superioar a cuptorului. "entru a
asigura o deplasare uni!orm a materialului prin cuptor, se impune o corelare
ntre turaia cuptorului i debitul de alimentare cu materia prim, ast!el ca
debitul de alimentare s !ie n permanen proporional cu turaia cuptorului.
Aceast corelare se asigur prin intermediul unui circuit de reglare care
menine constant raportul dintre turaia cuptorului rotativ antrenat de ;'( i
turaia motorului electric ;'0 care antreneaz alimentatorul cu band.
3uraia cuptorului ,3<'(- i turaia motorului care antreneaz banda
transportoare ,3<'0- se msoar prin intermediul unor generatoare tahome
'trice. emnalele de ieire ale generatoarelor tahometrice sunt convertite n
semnale uni!icate. emnalul proporional cu turaia motorului de antrenare al
benzii transportoare, constituie mrimea de reacie r a regulatorului de raport
de turaii /'(. emnalul uni!icat, proporional cu turaia cuptorului se aplic
elementului de raport E/'( i acesta genereaz mrimea de re!erin = a
regulatorului * mrimea de comand c acioneaz asupra motorului de
antrenare a benzii transportoare ast!el ca raportul celor dou turaii s
rm)n constant. #aloarea prescris a acestui raport se !ixeaz n !uncie de
calitatea materiei prime i n !uncie de regimul termic din cuptor.
7
$n privina regimului termic, o importan deosebit are temperatura din
zona de sinterizare, a!lat n partea in!erioar a cuptorului. Aceast
temperatur nu se adopt ca parametru reglat ntruc)t nu poate !i msurat n
bune condiiuni ,plasarea unui termocuplu n zona de sinterizare nu este
posibil datorit rotaiei cuptorului, iar utilizarea unui pirometru de radiaie
nu d rezultate sigure din cauza pra!ului abundent existent n aceast zon-.
5
$n aceste condiii se recurge la o cale indirect pentru stabilizarea regimului
termic din cuptor. e aplic o reglare automat a debitului gazelor arse, care
prsesc cuptorul ,stabilizarea tira&ului-, o reglare automat a debitului i a
temperaturii aerului secundar, introdus n captul in!erior al cuptorului,
precum i o reglare a raportului dintre debitul gazelor arse i debitul
combustibilului introdus n cuptor.
/egulatorul /'4 urmrete debitul gazelor arse prin intermediul unui
element sensibil adecvat E'4 i a unui traductor de baz 3".'4. ;rimea
de comand c acioneaz asupra motorului de antrenare ;'4 al exhaustorului
Ex'4, modi!ic)nd corespunztor turaia odat cu apariia unei abateri.
/egulatorul de raport de debit /'6 urmrete debitul gazelor arse
, E'4, 3".'4, E/'4- i debitul de combustibil introdus la captul in!erior al
cuptorului , E'6, 3".'6- i, dac sesizeaz o abatere, acioneaz asupra
elementului de execuie E'6 de pe conducta de alimentare cu combustibil.
#aloarea prescris a acestui regulator se !ixeaz n !uncie de indicaiile
analizorului termomagnetic de 2
0
,3<'4, care supravegheaz excesul de
oxigen n gazele arse. .ac de exemplu, excesul devine prea mic pentru o
ardere complet, se mrete manual valoarea prescris a raportului dintre
debitul gazelor arse i debitul combustibilului.
Aerul secundar necesar combustiei, se introduce n contracurent cu
clincherul care prsete cuptorul. $n !elul acesta se recupereaz o parte din
cldura acumulat n clincher.
Aerul secundar este introdus cu a&utorul a trei su!lante ,'0, '4, '6-.
u!lanta '6 mpreun cu motorul de antrenare ;'7, constituie
elementul de execuie al regulatorului de temperatur /'7. Acesta are ca
parametru reglat temperatura de la captul in!erior al cuptorului msurat de
9
33'7. .ac aceast temperatur se abate de la valoarea prescris, regulatorul
modi!ic corespunztor turaia motorului care antreneaz su!lanta '6.
u!lantele '0, '4 sunt comandate de regulatorul de debit /'5. Aerul
introdus de su!lanta '4 se nclzete cel mai puin pe seama clincherului i
ca atare, modi!icri ale debitului re!ulat de aceast su!lant in!lueneaz
e!icace temperatura din zona de evacuare a cuptorului. /egulatorul /'5 are
ca parametru reglat suma debitelor re!ulate de su!lantele '0, '4 i '6. $n
!elul acesta, modi!icri ale turaiei su!lantei '6, sub aciunea regulatorului
/'7, perturb regimul de !uncionare al regulatorului /'5. Aceast
perturbaie poate !i ns compensat repede de regulatorul /'5, ntruc)t
circuitul de reglare din care !ace parte, are constante de timp mici.
/egulatorul de debit /'5 lucreaz n cascad cu regulatorul de
presiune di!erenial /'9. Acesta are rolul de a asigura o slab depresiune
,aprox. 7 +>m
0
- la captul in!erior al cuptoruluievit)nd prin aceasta ieirea
pra!ului prin neetaneitile din partea in!erioar a cuptorului. /egulatorul
/'9 urmrete di!erena dintre presiunea atmos!eric i presiunea de la
captul in!erior al cuptorului , masurata cu 3".'9-, i la sesizarea unei
abateri de la valoarea prescris, modi!ic corespunztor mrimea de re!erin
a regulatorului de debit /'5. Acesta va aciona asupra su!lantelor '0 i '4
modi!ic)nd debitul aerului secundar, ast!el ca s se restabileasc i s se
menin depresiunea dorit.
:
$nregistratorul de temperatur 33': urmrete, cu a&utorul unui
pirometru de radiaie, temperatura din zona de sinterizare. Indicaiile acestui
aparat au numai caracter orientativ datorit pra!ului abundent existent n
aceast zon.
/egulatoarele !olosite au structur "I, a!ar de regulatorul de
temperatur /'7 la care este util o comportare "I..
tabilizarea temperaturii n diversele zone ale cuptorului
mbuntete considerabil randamentul energetic al cuptorului i totodat
reduce uzura acestuia. Aceste e!ecte, mpreun cu mbuntirea calitii
clincherului, asigur automatizrii cuptoarelor rotative o e!icacitate
economic ridicat.
?
Cap.2. Automatizarea coloanelor de distilare
"roblema automatizrii coloanelor de distilare s'a pus pentru prima
dat n industria petrolului. 2dat cu per!ecionarea i rsp)ndirea general a
motoarelor cu ardere intern, cererea de benzin a crescut vertiginos. .e
asemenea, au crescut i preteniile cu privire la calitatea benzinelor.
1reterea produciei n ra!inriile de petrol a !ost posibil numai prin
introducerea coloanelor de distilare cu !uncionare continu, a cror
deservire manual este ns greoaie i nu permite obinerea unor produse de
compoziie constant. "rin automatizarea coloanelor de distilare s'a putut
obine un grad de separare constant i n acelai timp un regim de
!uncionare intensiv i economic.
Automatizarea procesului de distilare continu este o problem
complex, datorit numrului mare de parametri ce trebuie reglai i datorit
comportrii dinamice complicate a coloanelor de distilare. "roprietile
dinamice ale coloanelor de distilare depind n msur nsemnat de
particularitile constructive i de compoziia amestecului supus distilrii.
.in aceast cauz nu se pot indica scheme de automatizare general valabile.
1riterii pentru alegerea parametrilor reglai ,mrimile de ieire-
Alegerea parametrilor reglai se !ace n !uncie de cerinele procesului
de distilare ,gradul de separare dorit-, n !uncie de !aptul dac produsul
urmrit este distilatul, rezidiul sau ambele i n !uncie de principalele surse
de perturbri. $n general, procesul de distilare poate !i perturbat de variaia
cantitii, temperaturii i compoziiei amestecului brut supus distilrii. 2 alt
surs de perturbaie nsemnat o constituie !luctuaiile parametrilor agentului
(@
de nclzire i anume, n cazul nclzirii cu aburi, variaiile de presiune n
reeaua de aburi.
.ac produsul urmrit este distilatul, n primul r)nd trebuie stabilizai
prin reglare automat parametri care determin regimul de !uncionare la
capul coloanei. .ac n schimb intereseaz rezidiul, se pune accentul pe
reglarea parametrilor de la baza coloanei.
"entru a atenua e!ectul perturbrilor i a asigura coloanei prin aceasta
un regim de !uncionare c)t mai constant, de obicei se prevede reglarea
debitului cu care se introduce amestecul brut n coloan, de asemenea se
regleaz temperatura amestecului la o valoare constant, apropiat de
temperatura talerului la care se introduce n coloan.
/eglarea compoziiei amestecului supus distilrii nu este posibil
deoarece ea depinde de regimul de !uncionare al seciei unde se produce.
.in aceast cauz, n condiiile reglrii automate a coloanelor de distilare,
principala surs de perturbare este variaia compoziiei produsului supus
distilrii, variaie care trebuie compensat de aciunea dispozitivelor de
automatizare, a cror parametrii reglai determin calitatea produselor de
distilare.
.ac reeaua de aburi prezint !luctuaii de presiune dese i
nsemnate, se impune i reglarea debitului aburului de nclzire, de obicei
sub !orma unei reglri de cascad.
$n cazul unei coloane de distilare la care componenii amestecului
supus distilrii nu au puncte de !ierbere apropiate la care prezint interes at)t
distilatul c)t si reziduul exista urmtoarele sisteme de reglare:
.ebitul amestecului brut: .'(, /'(, E'(
/eglarea debitului amestecului brut se !ace nainte de schimbtoarele de
cldur deoarece utilizarea dia!ragmelor la msurarea debitelor dau rezultate
((
corecte numai dac !luidul conine o singur !az , lichid sau gazoas-.
/obinetul de reglare se monteaz de asemenea nainte de schimbtoarele de
cldur deoarece, n condiiile coexistenei a dou !aze debitul nu mai este o
!uncie univoc de gradul de deschidere al robinetului. "recizie de reglare
bun se obine pentru o aciune I sau "I.
3emperatura amestecului brut: 33'0, /'0, E'0
Incalzirea amestecului supus distilrii se !ace de obicei cu a&utorul a dou
schimbtoare de cldur legate n serie. "rimul schimbtor utilizeaz cldura
reziduului evacuat i nu este trecut in schem , prenclzitor- iar urmtorul
, 1'(- este alimentat cu aburi i asigur nclzirea amestecului de distilare
pn aproape de temperatura lui de !ierbere. chimbtorul de cldur se
comport ca un proces automatizat proporional de ordin superior !iind
utilizat o aciune "I , de obicei nu este necesar "I. -
3emperatura la baza coloanei : 33'4 , /'4' E'4
"entru reglarea temperaturii la baza coloanei elementul sensibil
,termorezistena- se instaleaz la unul din talerele in!erioare ale coloanei
datorit !aptului c reziduul este n stare de !ierbere i ca atare are o
temperatur practic constant, indi!erent de variaiile intensitii de nclzire.
.eoarece coloana de distilare se comport ca un proces automatizat de ordin
superior, obinerea unui reziduu cu compoziie c)t mai constant impune
!olosirea unui algoritm "I. pentru reglarea temperaturii.
+ivelul la baza coloanei: 3+'7, /'7, E'7
/eglarea nivelului la baza coloanei nu ridic probleme din punct de vedere
dinamic utiliz)ndu'se aciunea ". Evacuarea reziduului se poate !ace direct
daca coloana lucreaz sub presiune sau cu pompa "'( daca distilarea se
conduce la presiune atmos!eric.
(0
3emperatura la capul coloanei: 33'6, /'6, E'6.
Elementul termosensibil se instaleaz de obicei pe talerul cel mai superior.
3emperatura la capul coloanei poate !i in!luenat cu a&utorul re!luxului, prin
modi!icarea deschiderii robinetului E'6 alimentat prin intermediul pompei "'
0 Acest circuit de reglare este a!ectat de nt)rzieri nsemnate iar aciunea de
reglare recomandat este "I..
/eglarea nivelului n vasul de re!lux: 3+'5, /'5, E'5
Are ca scop principal evitarea unei goliri complete ceea ce ar duce la
ntreruperea re!luxului i compromiterea ntregului proces de distilare. +u
este necesar o precizie de reglare aa c se poate !olosi o aciune " cu un
domeniu de proporionalitate mare.
"resiunea din coloan: 3"'9, /'9' E'9.
.ac procesul de distilare nu este condus la presiune atmos!eric, se prevede
acest sistem de reglare care prin intermediul robinetului E'9 modi!ic
comunicarea: 'cu atmos!era dac se lucreaz la o presiune mrit
'sau cu o instalaie de vid dac se lucreaz cu o presiune
redus.
3ipul de aciune utilizat este "I.
$n general circuitele de reglare care se gsesc n aceiai poriune a
coloanei se in!lueneaz reciproc, n msur nsemnat, interaciune care
complic comportarea dinamic a !iecrui circuit de reglare n parte i de
aceea trebuie inut cont de ele la studiul stabilitii i calitii procesului de
reglare.
(4

(6
2.1.Automatizarea unui turn de splare din tehnologia
amoniacului
inteza amoniacului se realizeaz n procese tehnologice complexe,
mai multe !aze av)nd loc n condiii extreme de presiune sau temperatur. 8a
asemenea procese numai un nalt grad de automatizare permite exploatarea
raional a utila&ului ast!el ca productivitatea acestuia s !ie c)t mai mare,
calitatea produsului constant i ridicat, iar personalul de deservire s aib
condiii de lucru bune i sigure.
"osibilitile de automatizare ale unui turn de splare, !olosit pentru
reinerea bioxidului de carbon din gazul de sintez brut sunt prezentate pe
baza schemei instalaiei, redat n !igura 6. 3urnul este stropit cu ap i
lucreaz sub presiune ,0,7 A 4 ;+>m
0
- pentru a !avoriza absorbia bioxidului
de carbon.
(7
Amestecul de gaze rezultat din conversia metanului se introduce n
turnul de absorbie b, apoi n separatorul de stropi a, de unde, cu un coninut
rezidual n 12
0
de aproximativ (B este trimis la !aza a doua de puri!icare.
3urnul de absorbie, umplut cu inele /aschig este stropit cu ap prin
intermediul pompei ", antrenat concomitent de un motor electric ; i o
turbin hidraulic 3. Aceasta este acionat cu apa de splare evacuat de la
baza turnului. $n turbin apa se destinde p)n la presiunea atmos!eric, ceea
ce permite recuperarea unei pri din energia consumat pentru comprimarea
apei de splare. .in turbin apa trece n degazorul c i apoi n rezervorul de
recirculare d.
2 !uncionare stabil a ntregii instalaii se obine prin reglarea
automat a nivelului la baza turnului de splare. Aceast reglare de nivel este
necesar pentru a asigura o nchidere hidraulic la baza turnului, ntruc)t o
golire total ar permite destinderea gazului de sintez prin turbina 3 i
degazorul c n atmos!er. /eglarea de nivel este necesar i pentru a evita o
cretere exagerat a nivelului, care poate duce la n!undarea coloanei.
+ivelul din coloan este urmrit cu un element sensibil adecvat, de
exemplu plutitor, al crui semnal de ieire este convertit n semnal uni!icat
electric sau pneumatic. Acesta se transmite regulatorului / n calitate de
mrime de reacie. /egulatorul acioneaz asupra elementul de execuie,
instalat pe conducta de evacuare a apei de splare.
1ircuitul de reglare poate !i perturbat de variaii ale debitului de
stropire i de variaii ale presiunii cu care sosete gazul de sintez n turn.
;odi!icri ale nivelului, provocate de aceste mrimi de perturbaie, sunt
compensate de regulator prin deplasarea ventilului din scaunul robinetului de
reglare.
(5
+ivelul nu trebuie meninut riguros constant i ca atare se poate utiliza
o aciune de reglare pur proporional. .omeniul de proporionalitate trebuie
ast!el ales, ca n condiiile valorii maxime ale abaterii staionare, nivelul s
nu depeasc ori!iciul de intrare al gazului n turn.
"rocesul automatizat, n cadrul acestui circuit de reglare este un
element proporional A integral. Aceast variant de reglare a nivelului la
baza turnului de splare, dei asigur acestuia o !uncionare stabil, nu
constituie soluia optim n privina avanta&elor economice realizabile prin
automatizare.
oluii mai bune din punct de vedere economic pot !i gsite pe baza
analizei !actorilor de care depinde !uncionarea turnului de splare.
$n general, se pot distinge trei categorii de !actori care in!lueneaz
absorbia bioxidului de carbon n apa de splare:
I. "arametrii gazului de sintez brut, la intrarea n turnul de splare.
a. .ebitul gazului.
b. "resiunea gazului.
c. 3emperatura gazului.
d. 1oninutul n bioxid de carbon.
II. "arametrii apei de splare la intrarea n turn.
a. .ebitul apei de splare.
b. 3emperatura apei de splare.
c. 1oninutul rezidual n bioxid de carbon.
III. "arametrii constructivi ai turnului de splare.
"arametrii constructivi, n cazul unui turn de splare dat, sunt mrimi
constante care nu pot !i utilizate pentru modi!icarea absorbiei bioxidului de
carbon n apa de splare.
(9
Analiz)nd primele dou categorii de !actori, se constat c unii au o
in!luen redus asupra e!icacitii procesului de splare ,Ic, Id, IIc-. .intre
!actorii cu in!luen pronunat, cei mai muli nu pot !i modi!icai n cadrul
instalaiei de absorbie, ntruc)t depind de alte procese ,Ia, Ib, IIb-. .oar
debitul apei de splare este un parametru modi!icabil n cadrul instalaiei de
splare i ca atare poate !i utilizat pentru a in!luena procesul de splare.
$n cazul variantei de automatizare descrise , debitul apei de stropire
trebuie !ixat la o valoare care asigur reinerea bioxidului de carbon p)n la
limita dorit i n condiiile cele mai de!avorabile care pot interveni n
regimul de !uncionare al coloanei. $n general, ns aceste condiii nu
intervin i atunci se lucreaz cu un debit prea mare de ap de splare.
Aceasta nseamn risip de energie, deci o exploatare neeconomicoas a
coloanei.
2 ameliorare este posibil prin aplicarea unei reglri de raport de
debite:

(:
"rin intermediul dia!ragmelor .'( i .'0 se msoar n mod continuu
debitul apei de splare i a gazului brut. 1derea de presiune de pe
dia!ragma .'( este convertit n semnal uni!icat. Acesta se aplic
regulatorului de raport /'0, n calitate de mrime de reacie. emnalul
uni!icat rezultat din convertirea cderii de presiune de pe dia!ragma .'0
constituie mrimea de intrare a elementului de raport E/'(, mrimea de
ieire a acestuia ndeplinete rolul mrimii de re!erin. ;rimea de execuie
a regulatorului de raport este debitul apei de splare.
"rin intermediul acestei reglri automate, se menine constant raportul
dintre debitul gazului de sintez i debitul apei de splare. $n !elul acesta se
poate lucra cu un exces mai mic de ap de splare ntruc)t debitul apei de
splare este n permanen corelat cu debitul gazului de sintez.
Excesul apei de splare mai poate !i redus dac n cadrul reglrii de
raport se ine cont i de presiunea gazului de sintez, ntruc)t acest
parametru are o in!luen pronunat asupra procesului de splare. "entru
aceasta se instaleaz pe conducta gazului brut un element manometric 3"'0
al crui semnal de ieire se convertete de asemenea, n semnal uni!icat.
Acesta acioneaz asupra elementului de raport, modi!ic)nd valoarea
prescris a raportului dintre debitul gazului de sintez i debitul apei de
splare ,C
gaz
>C
ap
-. .ac de exemplu, crete presiunea gazului brut, se
mrete valoarea prescris a raportului C
gaz
>C
ap
, ntruc)t creterea presiunii
mrete solubilitatea bioxidului de carbon n ap i prin aceasta reduce
necesarul de ap de splare.
Aceast schem de automatizare permite reducerea consumului de
energie prin micorarea debitului apei de splare, ntruc)t coreleaz acest
debit cu doi parametri de care depinde n primul r)nd, necesarul de ap de
splare. Excesul de ap de splare ar putea !i redus i mai mult dac valoarea
(?
prescris a raportului C
gaz
>C
ap
ar !i in!luenat i de ali !actori ,concentraia
bioxidului de carbon n cazul brut* temperatura gazului i a apei, etc.-.
Aceast cale duce ns la scheme de automatizare prea complicate.
2 suprimare total a excesului de ap de splare este posibil prin
!olosirea concentraiei bioxidului de carbon n gazul splat, drept mrime
reglat .

Dn analizor cu !uncionare continu urmrete concentraia rezidual a
bioxidului de carbon n gazul splat. emnalul de ieire al analizorului,
convertit n semnal uni!icat, constituie mrimea de reacie a regulatorului de
concentraie /'4:acesta lucreaz cu o mrime de re!erin constant,
corespunztoare concentraiei reziduale dorite ,de ex. (B 12
0
-. .rept
mrime de execuie se !olosete i aici debitul apei de splare.
Drmrind n mod continuu concentraia bioxidului de carbon n gazul
splat, regulatorul /'4 ine cont global de in!luena tuturor !actorilor de care
depinde e!icacitatea splrii. 1a atare, regulatorul comand n permanen
strictul necesar de ap de splare, impus de condiiile de !uncionare
existente.
0@
Adoptarea uneia din cele trei variante de automatizare descrise
depinde de posibilitile de recuperare a investiiilor, prin reducerea
consumului de energie. .ac turnul de splare este de capacitate mic,
debitul apei de stropire este mic i economiile prin reducerea consumului de
energie, necesar circulaiei apei, vor !i nensemnate. $n aceste condiii este
&usti!icat numai varianta de automatizare care necesit investiiile cele mai
mici.
$n cazul instalaiilor cu o capacitate de producie mai mare, pot !i luate
n considerare i celelalte variante de automatizare. Dltima soluie, cu
utilizarea unui analizor continuu pentru bioxid de carbon este cea mai
costisitoare i de aceea se aplic rar.
Dtilizarea analizoarelor cu !uncionare continu ca elemente de
msur n cadrul unor circuite de reglare, este !r)nat i de !aptul c cele mai
multe analizoare continui realizate p)n n prezent, prezint nt)rzieri de
indicaie mari i necesit reetalonri !recvente.
0(
Bibliografie
+agE Ft., 3eodor 8euca, Electrotehnic industrial. Aplicaii
practice,Ed. Dniversitii din 2radea*
zeGelE I., zabo H., ;unteanu /., isteme pentru Achiziie i
prelucrarea datelor, Ed. ;ediamira, (??9*
3av 8euca 3., Elemente de teoria c)mpului electromagnetic. Aplicaii
utiliz)nd tehnici in!ormatice. Editura Dniversitii din 2radea*
00