Sunteți pe pagina 1din 23

CINEMATICA MAINILOR DE DANTURAT

CUPRINS

CAPITOLUL 1. Argument 2. Prelucrarea danturilor 3. Maini pentru prelucrarea pieselor cu dantur 3.1. Maini pentru prelucrarea roilor dinate cilindrice 3.2. Maini pentru prelucrarea roilor dinate conice 3.3. Maini pentru prelucrat cremaliere 3.4. Maini de finisat piesele cu dantur 3.5. Maina de danturat cu frez melc FD 320A 4. Norme de sntate i securitatea muncii la activitatea de frezare BIBLIOGRAFIE ANEXE

Capitolul I. A ARGUMENT
Bunurile materiale necesare existenei i dezvoltrii societii se obin n cadrul unor procese de producie, desfurate n ntreprinderi specializate. n general, un proces de producie este alctuit din alte procese, care pot fi de baz sau auxiliare. Procesele de baz contribuie direct la transformarea materiilor prime n produse finite (de exemplu, obinerea metalelor i aliajelor, cimentului, prelucrarea semifabricatelor, asamblarea pieselor etc.). Procesele auxiliare ajut la buna desfurare a proceselor de baz (de exemplu, construirea de scule, dispozitive, verificatoare, ntreinerea i repararea utilajelor folosite n procesul de baz, transportul materiilor prime, al pieselor i produselor finite etc.). Desfurarea unui proces de producie impune existena unei mari varieti de maini, utilaje i instalaii industriale. Maina reprezint un sistem tehnic format din organe i mecanisme, care execut micri determinate, pentru efectuarea de lucru util (maini de lucru) sau pentru transformarea unei forme de energie n energie mecanic sau invers (maini de for). De exemplu, mainile-unelte, instalaiile de ridicat, concasoarele etc. sunt maini de lucru, n timp ce generatoarele electrice, pompele, motoarele electrice .a. sunt maini de for. Utilajul este un ansamblu de instalaii, maini, aparate, instrumente, scule, dispozitive i accesorii, folosit pentru executarea unor lucrri sau pentru realizarea unui proces tehnologic. Mai rar, prin utilaj se nelege i fiecare aparat, main sau instalaie mai important. Instalaia este un ansamblu de construcii, maini, mecanisme i instrumente, montat n scopul executrii unei anumite funciuni sau operaii ntr-un proces de producie (de exemplu, instalaia de preparare a betonului, instalaia de ungere, instalaia de filtrare, instalaia electric etc.). i ntruct n timpul funcionrii, mainile, utilajele i instalaiile se uzeaz fizic, aceast uzare poate provoca erori de prelucrare i chiar accidente de munc, mrirea consumurilor specifice etc. Obinerea unei durate de funcionare normale ct mai lungi se poate realiza prin ncetinirea procesului de uzare fizic a pieselor componente, aceasta asigurndu-se prin: exploatarea mainilor, utilajelor i instalaiilor la sarcina normal (prin evitarea suprancrcrilor), ntreinerea corect i curirea zilnic, ungerea pieselor n micare, observarea continu a strii i funcionrii lor, lucrul de bun calitate a echipelor de ntreinere i reparaii i executarea reparaiilor la timp, conform prescripiilor ntreprinderii constructoare.

Este necesar ca, periodic, s se verifice i starea accesoriilor din dotarea mainii, utilajului i a instalaiei respective, chiar dac sunt situaii cnd unele dintre acestea sunt folosite mai rar. ntreinerea urmrete s menin mainile, utilajele i instalaiile n condiii normale de exploatare ntre dou reparaii consecutive, reducnd posibilitatea apariiei unor reparaii accidentale. Organizarea corespunztoare a lucrrilor de ntreinere a mainilor i utilajelor asigur mrirea duratei lor de serviciu, adic a perioadei de timp consumate de la punerea n exploatare pn la scoaterea din uz, respectiv casarea acestora. n funcie de importan i complexitate, lucrrile de ntreinere se execut: permanent de ctre personalul ce deservete maina i utilajul i periodic de ctre echipele de ntreinere, n conformitate cu normele prevzute pentru fiecare main, utilaj sau instalaie. Pentru asigurarea unei ntreineri corespunztoare este necesar ca echipele de ntreinere s cunoasc precis sarcinile ce le revin, cu privire la ntreinere. n acest scop trebuie folosite materialele indicate pentru curire i utilizate sculele i dispozitivele d destinate pentru aceste lucrri, fr a se recurge la improvizaii. Repararea i ntreinerea n continuare a mainilor, utilajelor i instalaiilor necesit cheltuieli importante. n plus, la lucrrile de reparaii particip un numeros personal muncitor cu nalt calificare. Depistarea din timp i eliminarea cauzelor care provoac ieirea prematur din uz a organelor de maini au rezultate economice importante: micoreaz opririle neproductive, mresc perioada dintre reparaii i reduc cheltuielile pentru efectuarea acestora, elibernd n acelai timp, pentru alte lucrri, un mare numr de muncitori calificai. Multe piese importante ale mainilor, utilajelor i instalaiilor au suprafee active insuficient protejate (ghidajele batiurilor, meselor etc.) fiind supuse n acest fel unei uzri abrazive intense. Adeseori, distrugerea suprafeelor ncepe n urma strivirii lor, care se produce att n procesul de frecare ct i n cazul lipsei unei micri relative, precum i din cauza aazisei oboseli a straturilor superficiale ale metalului, din cauza coroziunii sau din alte c cauze. Organele mainilor, utilajelor i instalaiilor pot fi distruse i scoase din uz datorit cauzelor artate mai sus, ct i unor defecte constructive sau reparaiilor defectuoase. Asemenea defecte sunt: alegerea unor materiale i a unui tratament termic care nu corespund condiiilor de exploatare a pieselor; alegerea incorect a jocurilor i a ajustajelor la locurile de contact ale pieselor; utilizarea unei metode neraionale de mbinare a pieselor; datorit abaterii de la dimensiunile prescrise pe desen a pieselor n frecare; alegerea necorespunztoare a metodei de aducere a uleiului de ungere pe suprafeele n frecare; rezistena i rigiditatea insuficient a pieselor i montarea sau reglarea incorect a mainii, utilajului sau instalaiei. r

3 2

Prevenirea ruperii diverselor piese depinde, n mare msur, de starea sistemelor de siguran, de blocare i a limitatoarelor de curs. Creterea duratei de serviciu a pieselor mainilor, utilajelor i instalaiilor se realizeaz i prin perfecionarea metodelor de reparare, mrirea rezistenei la uzare a pieselor, controlul uzrii principalelor mbinri, modernizarea subansamblurilor, mecanismelor etc. Durata perioadelor dintre reparaii, n condiii normale de exploatare a mainilor, utilajelor i instalaiilor, depinde de durata de serviciu a pieselor principale ale acestora. Durata de serviciu a pieselor este determinat de mrimea uzurii limit, care servete drept criteriu pentru deplasarea pieselor. Obinerea unei producii de o bun calitate este condiia obligatorie pentru stabilirea mrimii uzurii limit a organelor componente ale mainilor, utilajelor i instalaiilor. Aceasta se refer n primul rnd la piesele principale ca: batiuri, mese, arbori, principali etc., de care depind precizia i calitatea execuiei. Scopul lucrrii const n cunoaterea mainii FD 320A din punct de vedere constructiv, cinematic i al posibilitilor de reglare i de exploatare. Astfel, se vor identifica i studia elementele de structur i ansamblurile componente de baz, lanurile cinematice i micrile de generare i auxiliare furnizate de acestea, mecanismele de reglare precum i alte mecanisme, i anume: de inversare a sensului micrii, de oprire-pornire, de strngere-desfacere etc., unele elemente de comand i de acionare manual.

Capitolul II
P PRELUCRAREA DANTURILOR

Prin dantur se nelege o suprafa prevzut cu o succesiune periodic de proeminene (dini) i adncituri (goluri, canale, creneluri). n construcia de maini se utilizeaz o varietate deosebit de mare de piese cu dantur, n scopuri foarte diferite. Metodele de prelucrare sunt de asemenea foarte diferite. Pentru caracterizarea danturilor se consider urmtoarele elemente: - suprafaa primitiv, care definete forma general a danturii. Aceast suprafa poate fi nfurtoare extern sau intern sau suprafaa medie a danturii; - periodicitatea dinilor i golurilor, definite prin pas; - forma dinilor i golurilor, definite prin profilul transversal i longitudinal. Obinerea profilului se realizeaz n dou moduri: prin copiere, cnd profilul este realizat folosind un ablon sau o scul al crui ti are forma identic formei profilului golului dintre dini (fig. 1, a) ; prin rulare, cnd profilul rezult ca nfurtoare a pozitiilor succesive ale s sculei, a cror form este diferit de forma golului dintre dini (fig. 1, b). Divizarea, necesar obinerii pasului danturii, se poate realiza: intermitent, cnd prelucrarea danturii se face dinte cu dinte, dup prelucrarea fiecrui dinte piesa rotindu-se cu unghiul corespunztor pasului unghiular; continuu, cnd procesul de prelucrare nu se ntrerupe, prelucrarea fcndu-se simultan la mai muli dini, realizarea pasului fiind asigurat prin construcia sculei. Un caz particular al divizrii continue este acela cnd toi dinii se prelucreaz deodat; combinat, cnd divizarea este continu n cadrul unui grup de mai muli dini Fig. 1. Metode de prelucrare a danturilor: alturai, dup realizarea crora piesa se copiere; bcu unrulare. corespunztor rotete - prin unghi a - prin unui grup de dini. Principalele procedee de prelucrare prin achiere a roilor dinate sunt sintetizate in tabelul urmtor, fiind grupate dup tipul prelucrrii i coninnd principalele caracteristici ale fiecrui procedeu. c

n timpul funcionrii, o roat dinat se gsete n angrenare cu roata conjugat, n aa fel nct cercurile de rostogolire, care sunt n acest caz i suprafee primitive, s se rostogoleasc (s ruleze) fr alunecare unul pe altul. Prin aceast micare dinii roii

conductoare vor fi n fiecare moment n contact cu cel puin un dinte al roii conduse, l linia de contact deplasndu-se de la cap spre fundul dintelui roii conduse. Dac roata conductoare este nlocuit cu o scul, iar roata condus cu un semifabricat nedanturat, n urma angrenrii (nsoit evident de o micare de achiere) va rezulta o roat prelucrat. Pentru realizarea unei roi dinate este deci nevoie de o scul care s aib profilul roii conjugate. Pentru asigurarea rulrii, ntre scul i semifabricat trebuie s existe o micare identic cu micarea de angrenare dintre roata prelucrat i roata dinat sau cremaliera r reprezentat de scul. Micarea de rulare ntre scul i pies este asigurat de existena unui lan cinematic special, numit lan cinematic de rulare, care trebuie s se gseasc n structura mainilor-unelte de prelucrat roi dinate prin metoda rulrii. m
6

Fig. 2. Tipuri de scule folosite la prelucrarea prin rulare a - scul roat ; b - scul cremalier cu mai muli dini; c - scul cremalier cu un dinte; d - scul melc.

7 6

Capitolul III
M MAINI PENTRU PRELUCRAREA PIESELOR CU DANTUR Piesele cu dantur, din categoria crora fac parte roile dinate, cremalierele, roile melcate, arborii canelai i alezajele canelate, pot fi executate prin achiere prin dou metode principale de prelucrare: prin metoda copierii i prin metoda rulrii. Prelucrarea pieselor cu dantur prin metoda copierii se execut cu ajutorul unor scule, care au profilul golului dintre dini. Cu toate c sculele folosite la prelucrarea prin copiere au un cost redus i prelucrarea se poate realiza pe maini obinuite, precizia i productivitatea sczute limiteaz procedeul numai la producia de serie mic i unicate, Prelucrarea pieselor cu dantur prin rulare se caracterizeaz nu numai printr-o precizie ridicat, dar i printr-o productivitate mare, fapt ce recomand procedeul la producia n serie mare i n mas. Mainile-unelte pentru prelucrarea pieselor de maini cu dantur se pot clasifica dup o serie de criterii, dintre care cele mai rspndite sunt: dup metoda de generare a flancului dinilor: maini de danturat prin rulare i maini de danturat prin copiere; dup felul divizrii: cu divizare continu i cu divizare periodic; dup operaia tehnologic, maini de prelucrat prin: frezare, mortezare, rabotare, broare , rectificare, everuire, etc.; dup forma suprafeelor pieselor cu dantur: maini pentru prelucrat roi dinate cilindrice, maini pentru prelucrat roi dinate conice, maini pentru prelucrat cremaliere, maini pentru prelucrat arbori canelai etc. 3 3.1. MAINI PENTRU PRELUCRAREA ROILOR DINATE CILINDRICE Prelucrarea danturii roilor dinate cilindrice se execut fie pe maini-unelte specializate, fie pe maini-unelte universale, maina alegndu-se n funcie de numrul de piese de prelucrat. Dup modul de generare a evolventei se deosebesc: maini de prelucrat roi dinate cilindrice prin copiere i maini de prelucrat roi dinate cilindrice prin rulare, ultima metod fiind mai rspndit datorit productivitii i calitii ridicate a suprafeei prelucrate. a a. Maini specializate de prelucrat roi dinate cilindrice prin copiere Pentru prelucrarea roilor dinate cilindrice prin copiere se folosesc maini universale sau specializate de frezat, maini specializate de mortezat etc. Mainile universale de frezat folosesc pentru prelucrare frezele disc-modul i frezele degetu
8

modul, iar divizarea se face cu capul divizor. Prelucrarea danturii cu freze disc-modul, de obicei, se realizeaz pe mainile universale de frezat. 1) Mainile specializate de frezat danturi prin copiere cu frez deget-modul (fig. 3) sunt destinate prelucrrii prin copiere a roilor dinate de diametre de 150 - 5000 mm i module pn la 50 mm care nu pot fi prelucrate pe maini de frezat universale. Pe batiul 1 al mainii se deplaseaz sania 2 care realizeaz avansul longitudinal II pentru prelucrarea dinilor pe toat limea. Pe ghidajele saniei 2 se gsete capul portscul 3, care are posibilitatea deplasrii de-a lungul acestor ghidaje, realiznd micarea de reglare III a adncimii de achiere. Scula S, montat n arborele portscul, execut micarea principal de achiere 1. Pe lng aceste micri mai este necesar i micarea de divizare IV, executat de piesa P, montat pe suportul 5, dup terminarea prelucrrii unui dinte. Lanul cinematic de divizare are un motor de acionare independent. Poziia piesei fa de scul se regleaz prin deplasarea mesei 4 pe ghidajele batiului (micarea V). 2) Mainile specializate de mortezat danturi prin copiere sunt destinate prelucrrii roilor dinate de module mici la producia n serie mare i n mas. Se pot prelucra roi dinate cilindrice cu dini drepi i nclinai, folosindu-se ca scul un cap portcuit de construcie special care conine un numr de cuite egal cu numrul dinilor, profilate dup forma golului dintre dini. Schema constructiv a capului portcuite este reprezentat n figura 4. Lanul cinematic conine un mecanism de tipul biel-manivel BM care asigur o micare alternativ de 60 - 200 curse duble pe minut. Micarea de ptrundere pe direcie radial pentru prelucrarea pe toat adncimea dinilor se realizeaz, periodic, la sfritul fiecrei curse duble. n prima faz a operaiei se realizeaz retragerea cuitelor S datorit deplasrii n sus a corpului 1 n raport cu piesa fix 2. Aceast deplasare se face sub aciunea arcului 3, tija 4 rmnnd fix. Canalele nclinate din corpul 1 asigur deplasarea radial a cuitelor. n aceast poziie de ridicare a corpului 1, cama K2 se afl cu panta mic n sus, astfel nct prghia 5 s f fie eliberat. La cursa de sus a piesei P, nainte ca aceasta s ajung n contact cu cuitele, cama K2 se rotete ajungnd n poziie desenat, dup care intr n funciune mecanismul cu c1ichet k rotind cu un unghi oarecare cama K1. Aceasta acioneaz asupra prghiei 5 ceea ce duce la o coborre suplimentar a corpului 1 i, implicit, la o deplasare spre interior a cuitelor. Pentru reglarea cuitelor se folosete maneta m1. La prelucrarea roilor dinate cu roi nclinate se folosete cama spaial Cs prin avansarea n canalul acesteia a tachetului T cu maneta m2. Datorit canalului elicoidal din cama Cs, la ridicarea piesei, aceasta se va roti odat cu cama.
Fig. 4. b. Maini cu frez degetroi dinate cilindrice prin Schema cinematic a unei maini rulare d dinate de prelucrat - modul. de rabotat roi dinate cu cuite profilate. 9 Fig. 3. Main de prelucrat roi

Prelucrarea prin rulare a roilor dinate cilindrice se poate realiza pe maini de frezat cu frez melc-modul, pe maini de mortezat cu cuit roat i pe maini de mortezat cu cuit pieptene. 1) Mainile de frezat roi dinate cu frez melc-modul sunt executate ntr-o gam larg constructiv i dimensional. Dup poziia axei semifabricatului, se deosebesc: maini verticale i orizontale. Maina vertical de frezat roi dinate cu frez melc-modul este reprezentat n figura 5. Scula S, care execut micarea principal de achiere 1, este ghidat n lagrele saniei 6 mpreun cu care realizeaz avansul tangenial V. n vederea prelucrrii roii pe limea ei cruciorul 7, mpreun cu scula execut avansul axial III paralel cu axa de rotaie a semifabricatului 2 de-a lungul ghidajelor verticale ale montantului 8. Semifabricatul montat pe un dorn, mpreun cu masa 4 execut micarea de avans circular II, asigurnd angrenarea dintre freza melc-modul i pies. Reglarea poziiei relative dintre scul i pies n direcia radial se realizeaz cu micarea IV a saniei 1 pe ghidajele orizontale ale batiului. Prinderea piesei este asigurat de ppua mobil 4 a crei poziie poate fi reglat pe ghidajele stlpului 3. Montantul i stlpul sunt legate cu traversa de rigidizare 5. Schema cinematic structural a mainii verticale de frezat roi dinate cu frez melc este reprezentat n figura 6. Micarea 1 se obine de la motorul electric M de turaie n0 prin lanul cinematic principal, care conine roile de schimb ANBN, la scula S ce se va roti cu turaia ns. Lanul cinematic de rulare care asigur angrenarea dintre freza melc i pies (micarea II) pornete din lanul principal i este format din roile de schimb ASc BSc i angrenajul melc-roat melcat Mt, imprimnd piesei turaia np. Micrile III (avans), IV (ptrundere) i V (reglare) se obin mecanic sau manual prin mecanisme urub conductor-piuli care pentru micarea V se gsete ntr-un plan perpendicular pe Fig. 5. Schema mainii planul micrilor II dinate Lanul cinematic de avans vertical care asigur prelucrarea pe verticale de frezat roi i III. Fig. 6. Schema structural c cilindrice cu frez-melc. toat lungimea dintelui conine i roile de schimb Asv i Bsv. a unei maini de frezat roi La mainile orizontale de frezat roi dinate cu frez melc piesa este fixat n d dinate cu frez melc. poziie orizontal, iar cruciorul mpreun cu scula se afl pe ghidajele batiului. Pentru realizarea prelucrrii, scula i piesa execut micri identice cu cele de la maina vertical de frezat roi dinate cu frez melc. 2) Mainile de mortezat cu cuit-roat, comparativ cu celelalte tipuri de maini de danturat roi cilindrice, prezint unele avantaje ca: posibilitatea executrii nu numai a danturilor exterioare drepte i nclinate ci i a danturilor interioare drepte sau nclinate, a diferitelor profiluri i cremaliere; productivitate ridicat etc. Aceste maini se construiesc ntr-o gam larg de tipodimensiuni. Clasificarea lor, de regul, are n vedere dou criterii: primul criteriu se refer la poziia axei semifabricatului i a sculei, dup care se deosebesc maini verticale (fig. 7) i maini orizontale (fig. 8); al doilea criteriu se refer la organul care execut micarea de ndeprtare dintre scul i pies n timpul cursei inactive de retragere, n scopul evitrii
10

frecrilor, criteriu dup care se deosebesc maini la care ndeprtarea o execut semifabricatul mpreun cu masa mainii i maini la care ndeprtarea o execut scula. Tipul de maini la care ndeprtarea o execut scula se utilizeaz la prelucrarea pieselor grele, caz n care ar aprea fore de inerie mari dac s-ar deplasa piesa. Prile componente principale i micrile caracteristice principiului de lucru al mainii orizontale de mortezat cu cuit-roat n varianta la care micarea de ndeprtare este executat de scul rezult din figura 7. Micarea principal 1 este rectiliniealternativ i o execut scula S mpreun cu berbecul 2. Principiul prelucrrii imit angrenarea dintre dou roi dinate, dintre care una este semifabricatul, iar cealalt roat este materializat de muchiile achietoare ale sculei n micarea de achiere. Angrenarea rezult din micarea de avans circular II executat de scul i micarea de avans circular III executat de masa mainii 3 mpreun cu semifabricatul. Micarea de ndeprtare IV a sculei fa de piesa, n cursa inactiv de retragere este executat prin pendulare de ctre berbecul mainii mpreun cu scula n jurul articulaiei 1. Micarea de ptrundere radial Veste realizat de sania 4 (pe care se afl masa) ce se deplaseaz pe ghidajele orizontale ale batiului. Dup atingerea adncimii de achiere cerute, micarea V se ntrerupe, iar ciclul de lucru continu cu efectuarea celorlalte micri. Maina este prevzut cu un mecanism care comand oprirea ciclului de lucru dup prelucrarea tuturor dinilor piesei. Fig. 7. Schema mainii n cazul prelucrrii dinilor nclinai, un punct de pe muchia achietoare a sculei verticale de mortezat trebuie s descrie o elice, identic cu elicea din care face parte dintele roii. Pentru r roi dinate. aceasta, micarea principal de achiere 1 se combin cu micarea de rotaie VI, efectuat de scul, rezultnd micarea elicoidal. Pentru prelucrarea roilor dinate de dimensiuni mari sunt construite mainile la care piesa este montat n poziie vertical. Schema n vederea de sus a unei asemenea maini este reprezentat n figura 8. Pe aceste maini, n afar de dini drepi i nclinai, se pot prelucra i dini n V. Micarea principal de achiere 1 este executat de cuitele-roat S, mpreun cu suportul portscul 2 care se deplaseaz pe ghidajele saniei 1. Angrenarea dintre cuitulroat i piesa de prelucrat P rezult din combinarea micrilor de avans circular II i III. La cursa de revenire a micrii de achiere I tot scula execut i micarea de ndeprtare IV, Fig. 8. Schema mainii ptrundere V. nclinarea danturii se obine prin suprapunerea ca i micarea de peste micareamortezat orizontale de rectilinie de achiere 1, a unei micri de rotaie VI, obinut de la camele cilindrice 4 i 5. Cu 3 s-a notat ppua portpies. roi dinate. 3) Mainile de mortezat cu cuit pieptene se folosesc la prelucrarea prin metoda rulrii a danturilor exterioare drepte, nclinate sau n V. n timpul prelucrrii este imitat angrenarea unei roi dinate (roata de prelucrat) cu o cremalier (cuitul-pieptene). Dup poziia axei geometrice a piesei de prelucrat se deosebesc: maini verticale i maini orizontale. Prile componente principale i micrile ciclului de lucru, la o main vertical de mortezat cu cuit-pieptene, rezult din figura 9. Scula S fixat n suportul 1, mpreun cu sania 2 execut micarea principal de achiere I. n vederea evitrii
11 Fig. 9. Vedere lateral simplificat asupra mainii de danturat lucrnd cu c cuit-pieptene.

frecrii dintre scul i pies, suportul mpreun cu scula execut micarea de pendulare IV. Direcia micrii I este paralel cu direcia dinilor. Pentru aceasta, la prelucrarea dinilor nclinai, ghidajele 3 se vor nclina n plan vertical cu unghiul de nclinare al dinilor. Semifabricatul P montat pe masa rotativ 4 execut micarea de avans circular II i mpreun cu masa 5 micarea de avans tangenial III. Poziia radial a semifabricatului fa de scul (micarea V) se regleaz prin deplasarea cruciorului 6 pe ghidajele transversale ale batiului. 3 3.2. MAINI PENTRU PRELUCRAREA ROILOR DINATE CONICE Dup forma dinilor, se deosebesc: roi dinate cu dini rectilinii (drepi sau nclinai), cu dini n V i cu dini curbi. Prelucrarea acestor roi necesit maini care difer ntre ele n funcie de p particularitile constructive ale dinilor, de sculele i metodele folosite. Generarea danturii roilor conice se realizeaz de regul prin rulare, deoarece metoda generrii prin copiere conduce la obinerea unui profil de dinte cu o precizie foarte mic. Mainile de executat roi dinate conice prin rulare au o productivitate foarte mare dar sunt foarte complexe necesitnd personal de deservire cu calificare nalt. Dintre acestea se menioneaz mainile de rabotat i mainile de frezat dantur. a M a. Maini pentru rabotat dantur conic dreapt sau nclinat Aceste maini pot fi cu unul sau dou cuite. Mainile de rabotat cu un singur cuit au un randament sczut, din care motiv, mai frecvent folosite sunt mainile de rabotat cu dou cuite (fig. 10). Muchiile achietoare ale cuitelor materializeaz flancurile omoloage a doi dini nvecinai cu care angreneaz semifabricatul n timpul prelucrrii. Cuitele S mpreun cu suportul 4 execut micarea principal de achiere 1 - care este rectilinie-alternativ - pe ghidajele radiale ale sniilor 5. Angrenarea dintre roata plan de referin i roata de prelucrat are loc ca urmare a micrii de rotaie II, executat de platoul 1 i micarea de rotaie III executat de piesa de prelucrat 2. Ppua portpies 3 se deplaseaz pe ghidajele circulare 6 rotind piesa de prelucrat cu unghiul , astfel ca generatoarea conului de divizare s fie paralel cu planul roii plane de referin, poziie care se evideniaz numai n vederea de sus a mainii. Micarea de divizare IV se execut dup prelucrarea complet a fiecrui dinte s sau dup fiecare curs dubl i se obine de la un mecanism melc-roat melcat. b. Maini de frezat dantur conic dreapt sau nclinat Aceste maini, din punct de vedere cinematic i funcional, sunt asemntoare cu mainile de rabotat cu dou cuite, cu diferena c scula o constituie o pereche de freze
Fig. 10. Schema mainii de danturat roi dinate conice cu dou cuite, n vedere lateral i de sus. 12

disc S (fig. 11) cu diametrul ntre 400 i 500 mm i cu dinii montai astfel nct se ntreptrund n golul aceluiai dinte al piesei P. La mainile de frezat dantur, micarea principal este de rotaie continu a frezelor, fapt ce prezint un avantaj fa de mainile de rabotat dantura, la care micarea principal fiind rectilinie-alternativ introduce solicitrile dinamice care constituie s surse de vibraii. c dintelui roii plane de c. Maini de prelucrat roi dinate cu dini curbi Roile dinii montai referin prindinate conice cu dini curbi, ca i roile dinate cilindrice cu dini nclinai, asigur periferiile a dou i permit transmiterea de momente mari la dimensiuni relativ pe mers mai linitit d discuri de Se utilizeaz n special la autovehicule i n lanurile cinematice la care mici ale roilor.frezat. se cere precizie cinematic ridicat, de exemplu n lanurile cinematice de rulare i de divizare, la mainile de danturat. Curbele folosite pentru profilarea dinilor de-a lungul lor sunt: arcul de cerc, arcul de epicicloid sau hipocicloid alungit, arcul de spiroid i arcul de evolvent. Pentru fiecare din aceste curbe exist tipuri diferite de maini, lucrnd pe principii relativ asemntoare, deosebirea mai evident rezultnd din construcia sculei. Mainile de prelucrat dantura cu dini curbi se clasific dup dou criterii: dup forma curbei prelucrate n maini pentru prelucrat dantura n arc de cerc, maini de prelucrat dantura epicicloidal sau hipocicloidal alungit, maini pentru danturat n arc de spiral i maini de prelucrat dantura n arc de evolvent, dup modul cum se execut divizarea, n maini cu divizarea discontinu i maini cu divizare continu. Mainile de prelucrat dantura n arc de cerc folosesc scule care materializeaz un dinte al roii plane de referin, n form de cerc. n timpul prelucrrii, semifabricatul angreneaz cu acest dinte, rezultnd i profilul golului dintre doi dini de pe semifabricat. Schema mainii de prelucrat dantura conic n arc de cerc, n vederea exterioar lateral, este reprezentat n figura 12. Scula S, care este un cap portcuit, execut micarea principal de achiere de rotaie I, dup o ax paralel cu axa roii plane de referin. Axa roii plane de referin este axa platoului 1, care execut micarea de rotaie II, componenta angrenrii sculei Fig. 12. Schema mainii de cu roata de prelucrat P, ce realizeaz cealalt component a angrenrii, micareaarc de III. prelucrat dantur conic n Axa roii de prelucrat este rotit n jurul axei O-O' astfel ca generatoarea conului cerc n vedere lateral. de divizare a roii respective s fie tangent la planul de divizare al roii plane de referin. Dup terminarea rulrii active, timp n care s-a prelucrat un gol dintre doi dini nvecinai, sau un dinte, roata de prelucrat mpreun cu ppua portpies se ndeprteaz de scul, cu micarea IV, dup care are loc rularea de revenire. n timpul rulrii de revenire, roata de prelucrat primete micarea de divizare V cu unghiul corespunztor unui pas unghiular.
3 3.3. MAINI DE PRELUCRAT CREMALIERE 13 Fig. 11. Materializarea

Cremalierele se pot prelucra pe maini de frezat universale sau specializate, folosind ca scule freze disc-modul, freze melc-modul, cuite roat etc., alegerea tipului de main i a procesului depinznd de numrul de piese de prelucrat. n figura 13 este reprezentat schema unei maini de frezat cremaliere folosind ca scul o frez disc-modul. Aceste maini sunt asemntoare cu mainile de frezat orizontale. Scula S, montat pe arborele principal al mainii, execut micarea principal de achiere 1. Micarea de avans II se realizeaz prin deplasarea suportului capului portfrez 1, care se deplaseaz pe ghidajele batiului mainii. Micarea de divizare III, reglat n funcie de pasul cremalierei de prelucrat, este executat de masa mainii, mpreun cu piesa P. Scula se regleaz la adncimea de frezare prin deplasarea capului portfrez 2 (micarea IV) sau prin deplasarea consolei 3 pe vertical (micarea V V).
Fig. 13. Schema mainii 3 3.4. MAINI DE FINISAT PIESELE CU DANTUR de frezat cremaliere.

Prin finisarea danturilor se urmrete mbuntirea calitii suprafeelor i eliminarea erorilor de execuie de la operaiile anterioare. Operaiile de finisare mai des ntlnite sunt: everuirea i rectificarea. a. Maini de everuit Mainile de everuit lucreaz cu o scul numit ever i au o cinematic relativ simpl. La everuire, roata dinat de prelucrat este pus n aceeai situaie ca la angrenare, scula prezentnd caracteristicile roii de angrenat cu diferena c flancurile ei sunt prevzute cu crescturi care desprind achii foarte subiri. La everuirea roilor dinate cilindrice se folosesc evere disc, iar la everuirea roilor melcate evere melc. Mainile de everuit se execut n diverse variante i, dup poziia axei de rotaie a semifabricatului, se clasific n maini orizontale i maini verticale. Mainile de Fig. 14. Schema mainii everuit verticale se folosesc n special la prelucrarea roilor dinate de dimensiuni mari. d de everuit. Prile componente principale i micrile ciclului de lucru ale unei maini de everuit orizontale sunt reprezentate n figura 14. Capul portscul 1 conine lanul cinematic al micrii principale 1 executat de scula S n ambele sensuri, n vederea prelucrrii ambelor flancuri. Semifabricatul se monteaz ntre vrfurile ppuilor 2 i 3. Pentru crearea forei necesare desprinderii achiei, semifabricatul este frnat, de regul, pe cale hidraulic. Avansul longitudinal II i cel radial III este executat de masa 4 mpreun cu sania 5, care gliseaz pe ghidajele verticale ale batiului 6. b. Maini de rectificat roi dinate n construcia mainilor moderne roile dinate sunt supuse unor solicitri puternice i viteze periferice ajungnd la peste 50 m/s, condiii care presupun prelucrarea foarte precis i ngrijit a lor. Dintre diferitele metode de finisare a danturii
14

roilor dinate, rectificarea este metoda care corecteaz cele mai multe tipuri de erori, de dimensiuni, de divizare, de simetrie, de form, de nclinaie, de excentricitate, de calitate a suprafeei, rmase dup operaiile anterioare. Mainile de rectificat dantur pot fi clasificate dup felul pieselor de prelucrat sau dup principiul de prelucrare. Dup felul pieselor exist maini de rectificat dantura roilor cilindrice, conice, a cremalierelor, a arborilor canelai etc. sau maini pentru rectificarea danturilor drepte, nclinate i curbe. Dup principiul de prelucrare se deosebesc maini de rectificat dantur prin copiere sau prin rulare. Mainile de rectificat prin copiere au cinematic simpl. Principiul este asemntor cu frezarea danturii cu freze disc modul. Profilul seciunii prii active a discului este identic cu profilul golului dintre doi dini. Fig. 15. Vedere lateral a mainii derulare sunt cele mai rspndite, datorit preciziei de Mainile de rectificat prin rectificat roi dinate cilindrice cu disc obinere a dublu conic (NIELS). parametrilor danturii. Tipurile constructive se deosebesc prin forma sculei i d prin ciclul de lucru al mainii. Principiul rulrii imit angrenarea unei roi dinate (piesa) cu o cremalier, un dinte fiind materializat de scul sau angrenarea unei roi melcate (piesa) cu un melc scul. Profilul seciunii radiale a sculei poate reprezenta ntreaga seciune a unui dinte al cremalierei, pe care ruleaz piesa aa cum este cazul celor utilizate la mainile de fabricaie NILES, ENIMS, PRAT-WHITNEY etc. Sunt maini la care flancurile aceluiai dinte sau a doi dini diferii ai cremalierei de referin sunt materializai de dou discuri plane (taler), aa cum este cazul mainilor de fabricaie MAAG. 1) Mainile de rectificat dantur cilindric cu disc dublu conic (NILES) sunt destinate rectificrii roilor dinate cilindrice cu dantur exterioar dreapt i nclinat. Prile componente principale i micrile ciclului de lucru ale acestor maini rezult din figura 15. Semifabricatul P este montat pe dornul 1 care la rndul su este fixat ntre vrfurile mesei 8 i a ppuii mobile 10. Piesa execut micarea de rulare care se compune din micarea de avans circular II i de avans tangenial III, mpreun cu sania 7 i montantul 6. Scula S execut micarea de achiere I primit de la motorul electric 2, precum i micarea rectiliniealternativ IV (avans longitudinal) realizat de sania portscul 3 pe ghidajele suportului 4. n cazul prelucrrii dinilor nclinai, suportul 4 se nclin cu unghiul elicei dinilor fa de montantul 7. Prin reglarea radial a poziiei ppuilor portscul 5 se obine distana dintre dreapta medie a cremalierei de referin i axa piesei. Legtura cinematic exist ntre micrile II, III i IV astfel ca la o curs dubl a micrii II s corespund o anumit rulare (avans pe flancul dintelui). La mainile mici i mijlocii, micarea IV se execut cu sisteme mecanice, iar la mainile mari cu sisteme hidraulice. 2) Mainile de rectificat dantur cilindric cu discuri plane (MAAG) sunt destinate rectificrii danturii roilor cilindrice exterioare cu dini drepi i nclinai. n figura 16 sunt evideniate principalele pri componente i micrile ciclului de lucru ale acestei maini. Discurile S sunt montate n suporturile 5 i execut
15 Fig. 16. Vedere lateral a mainii de rectificat roi dinate cilindrice cu d discuri plane (MAA G).

micarea principal de achiere I. Poziia radial a discului fa de piesa de prelucrat P se stabilete tot cu suporturile 6, iar poziia nclinat a discurilor se regleaz prin rotirea suporturi lor 6 pe ghidajele circulare ale montantului 7. Semifabricatul este montat pe dornul 4 i execut micarea de rulare compus din micarea de rotaie II i micarea de translaie III. Rularea are loc n ambele sensuri. Sania 3 primete micarea alternativ de translaie III de la un mecanism cu excentric, care apoi, prin intermediul tamburului 2 i al benzilor metalice, se transform n micare de rotaie II. Pentru ca dinii s fie prelucrai pe toat lungimea lor, dup fiecare curs dubl a micrii de pendulare II i III, semifabricatul, mpreun cu sania 1 primete o micare de avans n direcie l longitudinal III. Dup prelucrarea unui dinte are loc divizarea la dintele urmtor. Mecanismul micrii de divizare se afl n corpul saniei. 3) Mainile de rectificat dantur cu melc abraziv funcioneaz pe principiul angrenrii unui melc cu roat melcat, asemntor mainilor de frezat dantur cu frez melc. Fa de restul mainilor de rectificat dantur, la aceste maini divizarea este continu. Principiul de funcionare rezult din figura 17, b. Scula 1 are pe periferie un canal elicoidal, cu modulul roii care se prelucreaz; ea execut micarea principal de achiere I. Micrile de divizare II i de avans longitudinal III sunt executate de piesa 2. Prile componente principale i micrile ciclului de lucru la main lucrnd cu un melc abraziv sunt redate n figura 17, a. Pe ghidajele verticale ale ppuii portpies 1 gliseaz sania portpies 2, executnd avansul longitudinal III. Scula 4 este montat n ppua portscul, unde se afl i mecanismul de transmitere a micrii de rotaie I. Prin profilare adecvat a flancurilor canalului discului, se poate obine corijarea vrfului i piciorului dinilor. Cu aceast metod se pot rectifica danturi i sub modulul 2. n acest caz, prelucrarea poate avea loc din plin, fr degroarea prealabil cu alt metod de prelucrare. Aceste tipuri de maini au capacitate de producie mai ridicat dect restul mainilor de rectificat dantur.

Fig. 17. Schema mainii de rectificat roi dinate cu disc melc: a - principalele pri componente; b - principiul de lucru. 3 3.5. MAINA DE DANTURAT CU FREZ MELC FD 320A 16

Mainile de danturat din familia FD sunt destinate prelucrrii flancurilor danturii roilor cilindrice cu dini drepi (fig. 18) sau nclinai, a roilor melcate (fig. 19) i a melcilor (fig. 20), a roilor de lan i a canelurilor arborilor canelai scuri. Dac pe main se adapteaz, la sania vertical, un cap de frezat cu frez disc sau deget - modul se poate prelucra i dantur dreapt interioar (fig. 21). De asemenea, se poate adapta pe sania tangenial un cap de frezat pentru prelucrarea dinilor curbi n arc de hipocicloid sau arc de cerc. Flancurile dinilor (fig. 22) roilor cilindrice sunt definite de dou curbe: generatoarea G (profilul) - evolvent normal i directoarea D (linia flancului) o dreapt, o poriune dintr-o elice cilindric (dantur nclinat) sau o curb cicloidal (arc de cerc, arc de hipocicloid, arc de cicloid - dantur curb). Pentru roile cilindrice cu Fig. 21. Prelucrarea Fig. Fig. [f], respectiv dini 18. Prelucrarea G Fig.D se studiaz n planele 20. Prelucrarea [A],danturii interioare cu drepi, curbele i 19. Prelucrarea iar pentru dantura roilor cilindrice cu melcului cu cuit-roat. roilor melcate. nclinat drepi. freza axa dini sau curb, curba D se definete ntr-o seciune circular, coaxial cudisc. rotii avnd raza cercului de rulare/divizare. Generarea real pe cale cinematic a flancurilor dinilor se realizeaz de generatoarea G, curbilinie (evolvent) sau rectilinie, materializat pe tiurile sculei (cuit roat, respectiv cuit pieptene sau frez melc), n urma micrii n lungul profilului (g), respectiv a liniei flancului (d). n cazul prelucrrii danturii cu freza melc-modul, generatoarea G a flancurilor se Fig. 22. Profilul i linia flancurilor. realizeaz cinematic prin rulare cu dreapt mobil i divizare continu. Generatoarea Gt este rectilinie. n figura 23 s-a reprezentat schema structural a lanului cinematic de rulare pentru cazul prelucrrii danturii roilor cilindrice i a canelurii arborilor canelai. Acesta este un lan cinematic nchis, care coreleaz micarea A de rotaie a frezei melc, cu turaia ns, cu micarea B de rotaie a roii - pies, np. Pentru reglarea lanului cinematic se folosete un mecanism de reglare de tip roi de schimb (AR/BR). Principalele caracteristici tehnice ale mainii sunt: - diametrul roii de prelucrat, max. ...............................................320 mm - modulul danturii, max. .....................................................................6 mm - numrul minim de dini ai roii de prelucrat............................................8 rulare. Fig. 23. Lanul cinematic de - domeniul turaiilor arborelui principal...............................60 - 300 rot/min - valorile turaiilor............................ 60,75,95, 118, 150, 190, 230, 300 rot/min - domeniul vitezelor de avans: - axial......................................................l - 22,5 mm/min - tangenial.........................................0,25 - 22,5 mm/min - dimensiunile frezei melc, max. ............................................160 x 160 mm - unghiul de nclinare a sniei portscul, max. .....................45 - puterea motorului electric principal....................................5,5 KW n figura 24 s-au reprezentat i notat l urmtoarele elemente de structur i ansambluri componente: 1 - batiu, 2 - montant principal fix, 3 - montant mobil, 4 sanie radial (portpies), 5 - sanie vertical, 6 - sanie tangenial (portscul), 7 - ppu mobil, 8 - traversa de rigidizare, S scula achietoare, P - piesa. Pentru prelucrarea
17 Fig. 24. Maina de danturat FD 320A

roilor cilindrice cu dini nclinai se regleaz trei lanuri cinematice generatoare complexe, mecanismele de reglare fiind de tip roi de schimb, i lanul cinematic de avans. Roile de schimb se afl n compartimente existente n montantul fix, nchise prin capace. Schema cinematic a mainii s-a reprezentat n figura 25 (anexe). Pe schem se identific urmtoarele lanuri cinematice: principal, de rulare, de filetare, de avans (vertical, tangenial, radial) i auxiliare (de deplasare rapid a sniilor, de blocare a unor ansambluri mobile). Pentru a uura identificarea acestor lanuri cinematice, n figura 26 (anexe) s-a reprezentat schema fluxului cinematic. Lanul cinematic de rulare se consider de la scul (micarea A cu turaia ns ) la pies (micarea B cu turaia np) i se regleaz cu roile de schimb AR...DR, montate ntre arborii X1 i XI. Lanul cinematic de filetare s-a reprezentat prin schema structural n figura 27. Acesta se regleaz n cazul prelucrrii roilor dinate (P) cu dini nclinai i asigur generarea cinematic a liniei flancurilor, care este o elice cilindric (Ec) avnd pasul pep.Astfel, se coreleaz dou micri: de rotaie a piesei cu viteza tangenial vTF, respectiv de translaie a sniei verticale SV cu viteza axial V fa de pies. Lanul cinematic de filetare se consider de la urubul conductor SC1 (fig. 27) de acionare a sniei verticale SV, cu viteza de avans wax pr prin comutatorul mecanic C, roile de schimb AF/B , diferenialul Dif, roile de schimb e/f i A /B , la pies (P). Lanul cinematic de avans este antrenat de motorul electric M 2 (fig. 25) i se regleaz prin cutia de avansuri CW, care permite realizarea a patru trepte de viteze de avans pe direcie vertical (sania SV) sau tangenial (sania ST). Micarea de avans, pe direcie vertical (V), tangenial (T) sau n diagonal (D), se obine poziionnd corespunztor comutatorul mecanic CM3 (roata baladoare 28) de pe arborele XXI. Comutarea se realizeaz prin poziionarea simultan a roilor baladoare B1 = 28 i BII= 28 de pe arborii XXI, respectiv XVII. Pe schema cinematic, comutatorul CM3 este reprezentat n poziia K Inversarea micrilor de avans ale celor dou snii se realizeaz prin inversarea sensului de rotaie a motorului electric M 2. Micarea pentru deplasarea rapid a sniilor SV i ST se obine de la motorul electric M 2 cnd se acioneaz cuplajul electromagnetic CE7 din cutia de avansuri. Micarea de avans radial se realizeaz cu un lan cinematic acionat hidromecanic, format din motorul hidraulic MHL2 i mecanismele: cremalier Cr pinion (20) i urub conductor SC3 - piuli. Aceast micare se obine i manual prin intermediul unei manivele care rotete piulia. Viteza de avans radial se regleaz continuu n domeniul wr = 0,8...13 mm/min. Reglarea efectiv a mainii se efectueaz n mai multe etape care constau n calculele de determinare a roilor de schimb, alegerea i montarea acestora pe main, montarea i centrarea roii-pies pe masa rotativ, stabilirea poziiei corecte a axei sculeiFig. 27.de pies, stabilirea sensurilor destructural; b poziionarea comutatoarelor, fa Lanul cinematic de filetare: a - schema micare, - schem de calcul. stabilirea numrului de treceri etc. Numerele de dini ale roilor de schimb din seturile
AF F R R E E E

18

existente la main i condiiile de montare s-au indicat n tabelul urmtor. Se va acorda atenie efecturii corecte a calculului roilor de schimb din fiecare lan cinematic, alegerii i montrii acestora. Pentru lanul cinematic de filetare sunt necesare mai multe reluri ale calculului astfel nct numerele de dini determinate s fie dintre cele prevzute n setul roilor de schimb corespunztor i care s asigure generarea unei elice (linie a flancului) al crei unghi de nclinare s nu rezulte cu abateri (eroarea direciei dintelui) mai mari dect cele indicate n desenul de execuie al roii, n documentaia tehnic a mainii sunt prezentate tabelar valori ale numerelor de dini pentru roile de schimb AF / BF i CF / DF corespunztoare unor valori ale parametrilor i mn ai danturii roii de prelucrat. n continuare, se prezint detaliat etapele reglrii efective a mainii, i anume: 1. Reglarea lanului cinematic principal, corespunztor valorilor indicate pentru parametri vas i ds i verificarea turaiei mesei rotative portpies. 2. Reglarea lanului cinematic de rulare, corespunztor valorilor indicate pentru parametrii ks i zp . Pentru alegerea i montarea roilor e i f se au n vedere cazurile indicate n cartea mainii i numrul de dini ai roii de prelucrat. 3. Reglarea lanului cinematic de filetare, corespunztor valorilor indicate pentru zp kS unghiul i sensurile elicelor sculei i danturii roii-pies. La frezarea roilor cilindrice cu dini nclinai precum i n cazul frezrii n diagonal (dini drepi sau nclinai) diferenialul Dif trebuie cuplat (CM2 pe poziia 2, v. fig. 25). Eroarea introdus prin aproximarea n calculul raportului roilor de schimb se reflect n modificarea unghiului de nclinare a direciei dinilor roii. 4. Reglarea lanului cinematic de avans axial se face prin selectarea vitezei de avans wax p cu ajutorul comutatorului electric de pe tabloul de comand al mainii. 5. Montarea semifabricatului pe masa rotativ prin intermediul dornului portpies, fixat ntre dou discuri din oel i a vrfului fix. De fixarea i centrarea corect a semifabricatului depinde n mare msur precizia de prelucrare a danturii. Eroarea admis a excentricitii este de 0,05 mm. 6. Montarea frezei melc pe dorn, fixarea dornului n alezajul arborelui principal i n suportul cu lagr. Totodat, se nclin sania portscul, corespunztor unghiurilor i i a sensurilor elicei sculei i liniei flancurilor danturii rotii de prelucrat. 7. Reglarea adncimii de frezare. Prelucrarea danturii roii-pies se va face n mai multe treceri n funcie de mrimea modulului danturii. Mrimea cursei de ptrundere a roii-pies se citete pe linealul gradat sau pe un ceas comparator ce va fi montat ntr-un suport fixat pe batiu. Durata de funcionare a unei maini de frezat i calitatea operaiilor efectuate cu maina respectiv depind n mare msur de asigurarea unei ntreineri i a unei e exploatri raionale a acesteia. Utilizarea necorespunztoare a mainii, lipsa de supraveghere a ungerii i neintroducerea n reparaie la termenul planificat duc la scoaterea prematur din uz.

19

nainte de nceperea lucrului, suprafeele de ghidare ale mainii vor fi curate de praful depus pe ele. Rspndirea uleiului se va face prin micarea suportului mesei pe toat cursa, pentru ca uleiul s fie distribuit pe toat suprafaa de ghidare. Pentru o bun ntreinere a mainii de frezat, se vor avea n vedere urmtoarele: nu se va ncepe lucrul dect dup ce n prealabil s-a fcut un control, astfel nct poziia tuturor manetelor s corespund strii de oprire i de zero; se va verifica dac a fost efectuat ungerea mainii, precum i existena lichidului de rcire; cuplarea motorului se va face dup o verificare manual a funcionrii mecanismelor; nainte de a ncepe lucrul, dup ce maina a fost curat i uns conform instruciunilor, se va lsa s funcioneze n gol circa 5 min pentru ca uleiul s ating temperatura la care ungerea se face n cele mai bune condiii i numai dup aceea, dac nu se observ nici un zgomot suspect, se va intra n regim normal de lucru; ori de cte ori se prsete locul de munc, trebuie s se opreasc motorul electric; n acelai fel se va proceda i n cazul ntreruperii lucrului pentru nlocuirea sculei sau a schimbrii piesei; n scopul pstrrii n condiiile cele mai bune a mesei mainii, trebuie respectate urmtoarele prescripii: nu se vor depozita piese sau alte scule pe masa mainii; achiile nu vor fi lsate s se aglomereze pe mas, ci la oprirea mainii se vor nltura; se va verifica strngerea uruburi lor de blocare ale mesei i ghidajelor; n cazul utilizrii avansului longitudinal, pentru o mrire a rigiditii mainii, se vor bloca sniile transversale i verticale, iar la folosirea avansului vertical se vor bloca sniile longitudinale i transversale; nainte de fixarea pieselor sau a dispozitivelor pe masa mainii, aceasta se va cura i terge; pentru a nu fi deteriorat suprafaa mesei, pe ea nu vor fi fixate piese cu suprafee neprelucrate; acestea se vor fixa n dispozitiv sau prin intermediul unor plci intermediare. Periodic, se va verifica ntinderea corect a curelei de transmisie de la motor la roata de antrenare a arborelui principal, iar acestuia din urm trebuie s i se asigure un joc normal n lagre, precum i o ungere permanent. Fixarea sau scoaterea frezei sau a dornului din alezajul arborelui principal se va face utiliznd bare din metal moale pentru a se evita deteriorarea arborelui principal. Cel puin odat pe sptmn se demonteaz capacul i se scoate tergtorul ghidajului care se va cura. Dac aceast curire nu se face sau se execut n condiii necorespunztoare, atunci achiile i murdria pot zgria suprafeele de ghidare i
20

compromite precizia mainii. Odat la dou sptmni se nltur aprtoarea pentru a f fi curat i se unge arborele filetat pentru avansul vertical al mesei. n scopul evitrii unor defeciuni electrice, motorul electric va fi protejat mpotriva ptrunderii uleiului, a lichidului de rcire sau a achiilor n interiorul lui. Maina se va unge conform prescripiilor din cartea tehnic folosindu-se lubrifiantul indicat pentru fiecare loc de ungere.

Capitolul IV NORME DE SNTATE I SECURITATEA MUNCII LA MAINILE DE FREZAT M


Accidentele care se produc la mainile de frezat sunt provocate de: achii, sculele de achiere (freze), piesele de prelucrat, dispozitivele de prindere i organele n micare ale mainii. Pentru evitarea accidentelor, trebuie s se respecte urmtoarele prescripii: suprafaa arborelui portfrez sau coada frezei trebuie s fie neted fr lovituri; nainte de montarea lor n alezajul conic al arborelui principal, alezajul va fi bine curat; nainte de montarea frezei se va verifica ascuirea acesteia, dac corespunde materialului ce se prelucreaz, precum i regimului de lucru indicat n procesul tehnologic; la fixarea pieselor n menghin sau n dispozitive pe masa mainii n vederea prelucrrii, aceasta va fi aezat n aa fel ca operaia de fixare s se fac la o distan ct mai mare de frez; sensul de rotaie al frezei trebuie s fie corespunztor poziiei reazemelor dispozitivelor, astfel ca acestea s preia eforturile ce iau natere n pies, datorit achierii; semifabricatele neprelucrate se vor fixa numai n menghine cu flci zimate sau cu reazeme sub form de plci zimate;

21

la operaia de frezare, avansul se va cupla numai dup pornirea, n primul rnd, a frezei. La oprirea mainii de frezat se va decupla nti avansul i apoi se va opri arborele principal; dac n timpul frezrii se produc vibraii puternice, maina trebuie oprit pentru a se lua msurile necesare n vederea nlturrii acestora; nu se admite frnarea frezei cu ajutorul minilor i nici ndeprtarea achiilor de pe mas cu mna n timpul rotirii sculei. Reeaua de energie electric trebuie s fie la tensiunea i frecvena prescrise, pentru main. nainte de legare la reea, maina va fi prevzut cu protecie prin legare la nul cu ajutorul urubului special prevzut pentru aceasta pe panoul electric.

22

Bibliografie

1. Ceauu, I. - Memorator mecano energetic, Bucureti, Ed. Tehnic, 1985; 2. Ceauu, I. Terotehnic i terotehnologie, Bucureti, Oficiul de Informare Documentar pentru industria constructoare de maini, 1991; 3. Gheorghe, I. .a. Utilajul i tehnologia meseriei tehnologia asamblrii i montajului, Bucureti, Ed. Didactic i Pedagogic, 1992; 4. Huzum, N.; Rantz, G. Maini, utilaje i instalaii din industria construciilor de maini, Bucureti, Ed. Didactic i Pedagogic, 1978; 5. Zgur, Gh. .a. Utilajul i tehnologia lucrrilor mecanice, Bucureti, Ed. Didactic i Pedagogic, 1983.

Fig. 26. Schema fluxului cinematic al mainii FD 320A

Fig. 25. Schema cinematic a mainii de danturat cu frez melc FD 320A 23 Fig. 28. Nomograma pentru alegerea roilor de schimb din lanul cinematic principal al mainii FD 320A

Anexe