Construcia i exploatarea mainilor de mortezat

CUPRINS
1. ARGUMENT 2. CONSTRUCIA MAINILOR DE MORTEZAT 3. EXPLOATAREA MAINILOR DE MORTEZAT 4. NORME DE SNTATE I SECURITATE A MUNCII PENTRU OPERAIA DE MORTEZARE 5. BIBLIOGRAFIE 6. ANEXE

1 1.

Argument

Maina unealt este o main de lucru destinat generrii suprafeelor pieselor prin procesul de achiere n anumite condiii de productivitate, precizie dimensional i de calitate a suprafeei. Mainile unelte asigur generarea diverselor suprafee ale pieselor prin procedeul achierii. n acest scop, ele trebuie s realizeze att o micare relativ ntre scul i semifabricat pentru ndeprtarea adaosului de prelucrare ct i generarea suprafeelor, respectnd anumite condiii tehnologice date. n proiectarea i realizarea oricrei maini unelte trebuie ndeplinite criteriile general valabile: asigurarea unei nalte productiviti a muncii, deservire i ntreinere u uoar, realizarea unei precizii ridicate la prelucrare. Deservirea i ntreinerea uoar a mainii-unelte: O parte nsemnat a timpului pentru realizarea unei piese o constituie timpul auxiliar. Se impune ca la proiectarea mainii-unelte s se urmreasc simplificarea operaiilor auxiliare i scurtarea timpului n care acestea se execut. Simplificarea operaiilor auxiliare se poate realiza prin micorarea numrului elementelor ce se acioneaz n vederea efecturii diferitelor comenzi, amplasarea judicioas a acestora pe panoul de comand sau pe maina-unealt, echiparea mainii cu sisteme de protecie pentru prevenirea apariiei defeciunilor la executarea greit a comenzilor. Micorarea timpului auxiliar se poate obine prin utilizarea sistemelor centralizate si mai ales a sistemelor automatizate de comand. n acest scop se utilizeaz sisteme de selectare i preselectare a turaiilor i avansurilor, sisteme de strngere i desfacere mecanice, hidraulice, pneumatice sau combinate. Dotarea mainii-unelte cu sisteme automate de comand duce la eliberarea forei umane de executarea operaiilor grele i monotone, mresc precizia mainilorunelte, permit deservirea mai multor maini de acelai muncitor. Folosirea sistemelor flexibile de comand (sisteme de comand secvenial i numeric) permit mrirea productivitii i preciziei mainii chiar i n producia de serie mic i unicat. Utilizarea calculatoarelor numerice la comanda mainilor-unelte duce la mrirea i mai mult a flexibilitii acestora, permind economisirea unui timp nsemnat pentru programare. De asemenea se uureaz detectarea apariiei unor defecte n sistemul de comand sau de acionare. Dotarea mainilor-unelte cu sisteme de comand numeric impune ns o mai bun pregtire profesional a operatorilor, for de munc specializat pentru ntreinerea i repararea acestor maini.
3

Efectuarea operaiilor de ntreinere i reparaie curent sau capital are o importan deosebit asupra meninerii caracteristicilor tehnice i funcionale ale mainii-unelte. nc de la proiectare trebuie avut n vedere care din piesele componente sunt mai puin rezistente. Acestea se vor concepe i amplasa astfel nct ntreinerea i eventual nlocuirea lor s se fac cu uurin. O problem de o deosebit importan n ntreinerea mainii-unelte este ungerea. De aceea se impune folosirea unor sisteme corespunztoare de ungere precum i o form adecvat pentru piesele ce compun maina-unealt, n special a celor ce se pot uza mai rapid. Precizia pieselor prelucrate pe maini-unelte: Piesele ce urmeaz a se prelucra pe maini-unelte trebuie s aib o anumit precizie dimensional i de form i o anumit calitate a suprafeelor prelucrate. Pentru realizarea acestui deziderat este necesar ca maina-unealt nsi s fie executat precis, n limitele toleranelor impuse prin standardele n vigoare. De aceea se impune ca mainile noi sau cele crora li s-au efectuat reparaii capitale s fie atent verificate att din punct de vedere static ct i dinamic. O influen hotrtoare asupra preciziei mainilor-unelte o are rigiditatea i deformaiile termice att ale organelor componente ct i a mainii n ansamblu. Deformaiile termice i vibraiile influeneaz negativ asupra preciziei mainii, modificnd n final poziia relativ ntre scul i pies. Se impune n acest scop ca sursele mari generatoare de cldur, cum sunt motorul i cutia de viteze s fie amplasate departe de arborele principal. De asemenea este necesar s se asigure o funcionare linitit a mainii, fr ocuri i vibraii. n exploatarea raional a mainilor-unelte trebuie avute n vedere urmtoarele: economicitatea prelucrrii; ntreinerea corespunztoare a mainii; asigurarea proteciei mainii i operatorului. Pentru asigurarea exploatrii raionale este necesar ca nainte de toate s se cunoasc posibilitile de prelucrare, precizia dimensional, de form i a calitii suprafeelor ce le poate asigura maina, n condiiile obinerii unei anumite productiviti. Utilizarea unui anumit tip de main-unealt depinde de forma suprafeelor ce urmeaz a fi prelucrate. Dintr-o anumit grup de maini se va alege acea main care permite obinerea prelucrrii suprafeelor respective, n condiii asemntoare de precizie, la un cost ct mai redus. De asemenea, trebuie avut n vedere ca piesele s fie ct mai puin transferate de la o main la alta, micorndu-se n acest mod timpul auxiliar i mrindu-se n final productivitatea. ntreinerea corespunztoare a mainii-unelte este una din condiiile de baz ale asigurrii, pe un timp mai ndelungat, a preciziei de prelucrare i a unei fiabiliti sporite.

Asigurarea proteciei muncii n exploatare se realizeaz att prin construirea corespunztoare a mainii ct i prin deservirea corect i meninerea n stare de funcionare a tuturor sistemelor de protecie. Maina-unealt trebuie folosit numai n urma cunoaterii temeinice a modului de utilizare i a efecturii unui instructaj corespunztor privind protecia muncii.

2 2.

Construcia mainilor de mortezat

Operaia de mortezare se aplic, n special, pentru prelucrarea canalelor interioare ca de exemplu canalele de pan n butucul roilor dinate. La aceast prelucrare (fig. 1, a), micarea principal de achiere I este rectiliniealternativ, fiind executat de scula achietoare, iar micarea de avans II este rectilinie s sau de rotaie intermitent. Prelucrarea prin rabotare i mortezare se caracterizeaz printr-o succesiune de micri rectilinii, alternative. Achierea se face ntr-un singur sens de micare (curs activ), iar revenirea piesei n poziie iniial se face n gol. Piesa de prelucrat se fixeaz pe masa mainii. Avansul transversal este executat, n cazul mainilor de rabotat, dup fiecare curs n gol, de ctre suportul pe care se fixeazMortezarea de F Fig. 1. scula sau ctre masa mainii pe care se afla fixat piesa, n cazul mainilor de mortezat. Mainile de rabotat pot fi prevzute cu mai multe scule, care permit prelucrarea simultana a mai multor suprafee. Rabotarea i mortezarea sunt operaii de prelucrare a suprafeelor plane ce se utilizeaz ndeosebi n producia de serie mic i individual. Domeniul acesta de utilizare se datoreaz urmtoarelor cauze: productivitate redus; trecerea cu uurin de la o prelucrare la alta. Rabotarea i mortezarea sunt operaii caracteristice prelucrrii n atelierele de reparaii i de sculrie a pieselor mici, mijlocii i mari, n producia de serie mic i individual. Mortezarea se utilizeaz mai ales pentru prelucrarea contururilor interioare. Productivitatea operaiei de rabotare i mortezare este mic, datorit urmtoarelor cauze: o prelucrarea se efectueaz cu un cuit sau cu un numr mic de cuite; o existena unor curse inactive; o mrimea vitezei de lucru limitat la valori mici, datorit dificultilor constructive pe care le prezint maina, prin apariia unor fore de inerie nsemnate la utilizarea unor viteze mari de lucru; o reglarea la dimensiune a cuitului se face dup trasaj, dup metoda achierilor de prob sau dup ablon; o prinderea piesei se face direct pe masa mainii sau n menghine aezate pe masa mainii. Mrirea productivitii operaiilor de rabotare se poate obine prin urmtoarele msuri: folosirea mai multor cuite pe acelai suport, care permit scoaterea la o trecere a unui adaos de prelucrare mai mare; prelucrarea concomitent a mai multor suprafee;
6

 folosirea cuitelor late i a avansurilor mari la rabotarea de finisare; folosirea dispozitivelor rapide de aezare i strngere; ntrebuinarea abloanelor pentru aezarea cuitelor; ntrebuinarea prelucrrii succesive, paralele sau mixte, prin aezarea corespunztoare a pieselor pe masa mainii; prin alegerea adncimii i avansului regimului de achiere la degroare astfel ca achia s aib seciunea maxim n raport cu dimensiunile cuitelor i rigiditatea sistemului tehnologic. Precizia prelucrrii prin rabotare i mortezare depinde de o serie de factori: o aezarea i fixarea piesei s nu provoace deformarea acesteia, ndeosebi n cazul operaiilor de finisare, pentru care motiv, la trecerea de la degroare la finisare, cnd aceste dou faze se execut pe aceeai main, toate strngerile sunt slbite pentru a se nltura eventualele deformaii elastice de strngere; o precizia lucrului depinde de calificarea i de experiena muncitorului, deoarece reglarea cuitelor la dimensiune se execut prin metode a cror precizie este influenat de calificarea acestuia. n condiii normale de lucru, precizia de rabotare este cuprins ntre 0,02 ... 0, 1 mm/m, iar n cazurile de finisare ale batiurilor mainilor-unelte, ntre 0,02 ... 0,05 mm/m. Precizia de prelucrare prin mortezare este mai mic dect la rabotare, din cauza rigiditii mai mici a sculei de lucru. Deosebirea esenial ntre rabotare i mortezare const n faptul c la mainile de mortezat micarea principal de achiere I se execut pe vertical. De asemenea, din punct de vedere constructiv, cuitul de mortezat (fig. 1, b) difer de cel de rabotat. n general, pe mainile de mortezat se execut prelucrri de suprafee nguste i lungi, n special canale i suprafee interioare i exterioare, care sunt greu de executat prin alte procedee de prelucrare. Datorit productivitii sczute, mortezarea se folosete numai la producia individual i de serie mic, n atelierele de ntreinere i sculrii. n afar de aceste prelucrri clasice, prin mortezare se mai execut prelucrarea r roilor dinate cu ajutorul unor maini speciale. Mainile de rabotat i mortezat sunt destinate pentru prelucrarea suprafeelor cu directoare rectilinie i diferite forme ale curbei generatoare: rectilinie, pentru generarea suprafeelor plane, sau curbilinie, pentru generarea suprafeelor profilate. Forma suprafeei generate depinde de forma tiului sculei i de numrul micrilor de avans: a

suprafeele plane se obin cu o singur micare de avans, ntr-un plan perpendicular, fa de direcia micrii principale, tangenial la suprafaa prelucrat; o suprafeele profilate de tipul canalelor, avnd limi relativ mici, se obin cu scule profilate corespunztor; o suprafeele profilate cu limi mari se obin prin generare cinematic (coordonarea dup ablon a dou micri de avans ce se desfoar simultan, n plane perpendiculare pe direcia micrii principale). Micarea principal, rectilinie-alternativ, este executat de scul sau de piesa prelucrat, pe direcie orizontal sau vertical. n figura 2 sunt reprezentate schemele de lucru ale mainilor de rabotat i mortezat. Rabotarea pe eping se realizeaz cu micarea principal A, rectilinie-alternativ, executat de ctre scula achietoare S. Piesa de prelucrat P se fixeaz pe masa 7 i execut micarea de avans intermitent B. Prelucrarea suprafeelor verticale se obine cu micarea de avans C, executat de ctre sania portscul 3. Schema ilustreaz i o serie de micri auxiliare: poziionarea unghiular D, la prelucrarea suprafeelor nclinate; poziionrile unghiulare E i G, pentru realizarea unghiului de atac principal al sculei; micarea de oscilaie F, pentru evitarea contactului dintre scul i pies la deplasarea n gol; micarea de poziionare H, funcie de nlimea piesei prelucrate. Principiul de lucru al mainilor de rabotat cu mas mobil este reprezentat n figura 2, b. Piesa de prelucrat se fixeaz pe masa 1, care execut micarea principal A. Toate micrile de avans i poziionare sunt executate de ctre scula S. Majoritatea schemelor de achiere se realizeaz cu o singur micare de avans (B sau C). Pentru prelucrarea suprafeelor nclinate la 45, se cupleaz simultan cele dou micri de avans. Unele maini de rabotat permit prelucrarea suprafeelor profilate, prin coordonarea dup ablon a micrilor de avans. Micarea de oscilaie D are acelai rol ca i micarea F din schema precedent, iar deplasarea vertical E se face n funcie de nlimea piesei prelucrate. Schema de lucru a mainilor de mortezat este reprezentat n figura 2,c. Scula achietoare, montat n berbecul 1, execut micarea principal A pe direcie vertical. Piesa P, fixat pe masa de lucru 2, execut micrile de avans i poziionare E, C i D.
o

Mainile de mortezat sunt destinate pentru prelucrarea suprafeelor plane, profilate, canalelor exterioare i interioare cu diferite forme ale generatoarei. Masa de lucru asigur o bun bazare i fixare a piesei de prelucrat. Schema de principiu a unei maini de mortezat cu acionare mecanic este reprezentat n figura 3. Sistemul p pentru avansul i poziionarea piesei este format din sniile 2 i 3 i masa rotativ 4. Berbecul portscul 5 execut micarea principal A, rectilinie-alternativ. Unele construcii sunt prevzute cu o plac rotativ pentru poziionarea unghiular a Fig. 2. De asemenea, n cazul mainilor de i mortezat: ghidajelor berbecului.Schemele de lucru ale mainilor de rabotat mortezat avnd curse foarte
a - rabotare, cu micarea principal executat de scul; 1- berbec pentru antrenarea sculei ; 2 - plac rotativ; 3 - sanie portscul; 4 - plac rotativ ; 5 - plac rabatabil; 6 portscul ; 7 - mas de lucru; 8 - travers; b - rabotare, cu micarea principal executat 8 de pies; 1 - mas de lucru; 2 - travers ; 3 i 4 - snii; 5 - plac rabatabil; c m mortezare; 1- berbec pentru antrenarea sculei; 2 - mas de lucru; 3 i 4 - snii.

mari, se introduce o sanie intermediar ntre montant i berbec. Aceasta permite poziionarea berbecului n funcie de nlimea piesei prelucrate. Schema cinematic de principiu cuprinde lanul cinematic al micrii principale, lanurile cinematice pentru micrile de avans executate de pies i lanul cinematic pentru deplasri rapide. a) Lanul cinematic principal se regleaz prin cutia de viteze CV. n funcie de lungimea cursei, pentru transformarea micrii de rotaie n micare de translaie a berbecului, se utilizeaz urmtoarele tipuri de mecanisme: biel manivel, la curse mici; bra oscilant, culis oscilant i culis rotativ, pentru a se obine un raport de inversare supraunitar; pinion-cremalier i urub piuli, la curse mari. n cazul utilizrii mecanismelor pinion-cremalier i urub-piuli, lanul cinematic cuprinde i un mecanism pentru inversarea sensului de micare. Mrimea cursei se regleaz prin modificarea lungimii unui element din structura mecanismului de transformare sau p prin schimbarea poziiei camelor pentru comanda mecanismului de inversare. b) Lanurile cinematice pentru micrile de avans B, C i D primesc micarea de la lanul micrii principale: cama de acionare K se rotete sincron cu elementul conductor al mecanismului de transformare MT. Partea comun a celor trei lanuri cinematice de avans este format din cama K, tachetul T, transmisia cu elemente articulate T1 i mecanismul cu clichet MC. Cuplajele i roile dinate comutabile ale cutiei de distribuie CD servesc pentru selectarea direciei i sensului de micare. Pentru reglarea mrimii avansului, se utilizeaz urmtoarele sisteme: modificarea lungimii unui element al transmisiei cu prghii T1, ceea ce determin variaia unghiului de oscilaie al clichetului i deci a numrului Fig. 3. Schema cinematic structural a mainilor de mortezat. de dini z, cu care rotete roata clichet; schimbarea poziiei unui scut ce acoper o parte a dinilor ce se afl n zona de aciune a clichetului; reglarea poziiei iniiale a tachetului T; introducerea unei cutii de avansuri dup mecanismul cu clichet. i Pentru acionarea mainilor de mortezat se utilizeaz pe scar larg acionarea hidraulic i hidromecanic (fig. 4). Panoul hidraulic PH cuprinde diferite distribuitoare, supape de siguran i deversare, drosele pentru reglarea vitezelor etc. Pentru reglarea vitezei micrii principale A sunt prevzute dou posibiliti: reglarea continu, prin droselul Dr i reglarea n trepte, schimbnd conectarea la sistem a pompelor P1 i P2, cu ajutorul distribuitorului D1. Dac cele dou pompe au debite diferite (de exemplu, 50 i 100 l/min), se pot obine trei trepte de viteze, conform conexiunilor indicate n figura 4 ,b. Alte scheme de acionate sunt prevzute cu o pomp de debit variabil care asigur reglarea vitezei. Schema hidromecanic de avans intermitent const din distribuitorul pentru inversarea sensului (inclus n panoul hidraulic), droselul pentru reglarea vitezei, motorul hidraulic MH2, transmisia cu elemente mecanice, mecanismul cu clichet MC,
9 Fig. 4. Schema hidraulic de principiu pentru acionarea mainilor de mortezat. m

cutia de distribuie CD i mecanismele finale pentru transmiterea micrii la cele trei o organe de avans. Coordonarea micrilor de avans cu micarea principal este asigurat prin legturile prevzute ntre circuitele de comand ale distribuitoarelor respective. Motorul M2 i lanul cinematic LR se utilizeaz pentru deplasarea rapid a o organelor de lucru. Mainile de mortezat se caracterizeaz prin aceea c micarea principal rectilinie-alternativ este efectuat de scul n planul vertical. Ele sunt destinate prelucrrii diferitelor suprafee plane, circulare i profilate, interioare sau exterioare, la producia de unicate sau de serie mic. Dup lungimea cursei L a berbecului, mainile de mortezat pot fi: mici, cu L<250 mm, mijlocii, cu L=250 ... 800 mm i mari, cu L>800 mm. Dup tipul lor, se deosebesc: maini de mortezat obinuite, transportabile i speciale. La unele maini de mortezat, n vederea mririi gradului de universalitate, capul cu ghidajele berbecului se poate nclina fa de axa vertical, ceea ce face posibil i prelucrarea unor s suprafee nclinate. Mainile de mortezat transportabile se folosesc la prelucrarea pieselor de dimensiuni mari ce nu se pot aeza pe masa unei maini de mortezat obinuite sau pentru care este mai uor s se transporte maina la locul unde se afl semifabricatul. Mainile de mortezat speciale sunt caracterizate printr-o robustee i putere mare, fiind destinate lucrrilor de mortezat cu regim greu de lucru aplicat pieselor cu dimensiuni mari. Dup modul de acionare al micrii principale, mainile de mortezat pot fi: cu acionare mecanic sau hidraulic. Acionarea hidraulic se folosete ndeosebi la mortezele a cror curs depete 1 000 mm. n figura 5 sunt reprezentate principalele pri componente, micrile de lucru i cinematica mainii de mortezat cu acionare mecanic. Lanul cinematic al micrii principale este compus din elementele 1-2-CV -zlz2-Ml avnd ca elemente extreme motorul electric Ml i berbecul care execut o micare rectilinie-alternativ I pe ghidajele verticale ale batiului; MT reprezint mecanismul de transformare a micrii de rotaie n micare rectilinie-alternativ a berbecului. Micrile de avans transversal II, longitudinal III i circular IV sunt intermitente i independente de micarea principal, executndu-se la captul fiecrei curse n gol. Micarea este preluat de la axul discului de antrenare al berbecului prin intermediul camei K i transmis mai departe printr-un sistem de prghii la mecanismul cu clichet k/z3 i elementul de lan cinematic 5-6. De aici, prin elementul 7, la urubul conductor longitudinal SCl (avans longitudinal), prin elementele 6-8, la mecanismul melc-roat melcat z4-z5 (avans circular), sau prin elementul 8-13 la urubul conductor transversal SC2 (avansul transversal).
Fig. 5. Schema cinematic a mainii de mortezat acionat mecanic. 10

La maina de mortezat (fig. 6), pe ghidajele verticale ale batiului 2 se deplaseaz berbecul 1, care execut micarea principal de achiere I a cuitului fixat n sania portcuit 5. Piesa de prelucrat se fixeaz pe masa 3 i mpreun cu ea execut micarea de avans, care poate fi de translaie (dup direciile II i IV) sau de rotaie (dup direcia III). Micarea rectilinie-alternativ a berbecului 1 se obine cu un mecanism de transformare a micrii de rotaie n micare de translaie, de tipul mecanism cu culis oscilant, cu biel-manivel sau hidraulic. Micrile de avans se obin cu ajutorul unor mecanisme cu clichet. La aceast main se pot executa prelucrri dup o direcie nclinat prin rotirea capului 4 al mainii, n jurul axei x-y, cu aproximativ 10-15 ntr-o parte i n cealalt.

Fig. 6. Maina de mortezat.

11

3. Exploatarea mainilor de mortezat

1 1. Amplasarea mainilor de mortezat n funcie de distan, mainile i utilajele, mpreun cu accesoriile lor sunt transportate cu diverse mijloace n stare montat complet sau pe subansambluri demontate. Transportul acestora se face n stare ambalat. Utilajele montate i subansamblurile de dimensiuni mari de obicei sunt fixate rigid prin uruburi pe snii de lemn masiv, fiind acoperite cu o hus din polietilen, peste care se pune o prelat, asigurndu-se astfel protejarea la intemperii. n cazul transportului pe distane mari se execut cutii de lemn care au la baz un asiu de lemn masiv de care se va fixa maina s sau utilajul, n cazul reparrii utilajelor la ntreprinderi specializate. Accesoriile i subansamblurile care se transport separat se expediaz n lzi de lemn acoperite pe partea interioar cu hrtie gudronat. Pentru a nu se deteriora n timpul transportului, subansamblurile sunt fixate n lzi prin rame adecvate. Pe fiecare din ambalajele de mai sus este inscripionat greutatea brut i net de care va ine seama la alegerea dimensiunilor cablurilor necesare pentru deplasarea utilajului la ncrcare i descrcare. Cablurile de ridicare agate de crligul macaralei sunt legate de capetele unor bare sau ale unor boluri trecute prin orificiile de suspendare executate special n acest scop; la mainile de dimensiuni reduse se prevd butoane de ridicare pentru prinderea cablului macaralei. Se va avea o deosebit grij ca n timpul manevrelor, din cauza contactului cu cablurile de ridicare, s nu se deterioreze vopseaua sau diferite piese ale utilajului. n acest scop cablurile de ridicare v vor fi prevzute cu manoane de cauciuc, iar barele vor fi acoperite cu hrtie. Ambalajele se vor desface cu mult atenie, cu scule adecvate, pentru a nu deteriora maina sau subansamblul respectiv. Se recomand s se scoat nti capacul, dup care se va demonta restul ambalajului. Cnd ncrcarea i descrcarea se va face cu ajutorul planului nclinat, unghiul de nclinare nu trebuie s depeasc 15. Mainile se pot deplasa i pe role aezate pe p postament; aceast soluie este admis numai pentru deplasarea pe distane scurte. 2 2. Fixarea pe fundaie a mainilor i instalaiilor La lucrrile de fixare pe fundaii a mainilor, utilajelor i instalaiilor trebuie ca personalul muncitor s cunoasc i s aplice prevederile cuprinse n cartea mainii sau atelierul respectiv. Fixarea se va face astfel nct s se respecte suprafeele ocupate cu u utilaje i instalaii tehnologice, suprafeele tehnologice i suprafeele de circulaie. Locul pentru instalarea mainilor i utilajelor se va alege astfel nct s se poat monta i demonta uor prile componente ale acestora. Pentru fundaii se vor alege t terenuri corespunztoare i se vor evita terenurile improprii (nisip, zgur) i cele neuniforme, tasate, care cu timpul pot modifica poziia orizontal a utilajului. Fixarea pe fundaie se face n conformitate cu prescripiile din "cartea mainii" cu ajutorul uruburilor pentru fundaii care, n general, se livreaz odat cu utilajul.
12

n cazul cnd este necesar ancorarea prin buloane, se va alege acea soluie care s nu afecteze n nici un fel batiul sau alte organe ale mainilor i utilajelor, buloanele trebuind s serveasc exclusiv pentru mpiedicarea deplasrilor laterale ale mainii sau a utilajului. nainte de nceperea acestor operaii, se va verifica dac blocarea pe main sau pe utilaj a subansamblurilor exterioare i uor deplasabile este corect efectuat. Dup instalarea pe fundaie maina sau utilajul nu va intra n exploatare dect dup efectuarea recepiei. 3 3. Protecia contra vibraiilor Evoluia rapid i diversificarea tipurilor de maini au impus preocupri deosebite n studiul fenomenelor vibratorii. Acestea sunt cauzate n special de creterea vitezelor de lucru, a turaiilor etc. Diminuarea efectelor micrilor vibratorii se impune n mod deosebit pentru mainile staionare (pentru a mpiedica transmiterea vibraiilor de la scul la pies, de la main la fundaie i de la fundaie la cldiri i la alte maini), pentru vehicule (pentru a mpiedica transmiterea vibraiilor de la calea de rulare la main prin suspensie), pentru nave i avioane (pentru a mpiedica transmiterea vibraiilor la structura navei). n majoritatea cazurilor n construcia de maini se urmrete s se reduc efectele duntoare ale vibraiilor. Prevenirea vibraiilor poate fi luat n considerare ncepnd cu echilibrarea pieselor n micarea de rotaie i terminnd cu montarea mainilor i utilajelor pe fundaii corespunztoare i prin folosirea unor amortizoare de tip special. Se tie c solul natural transmite cu precdere vibraiile cuprinse ntre 10 i 40 Hz (nisip + argil 23 Hz; calcar 30 Hz; granit 40 Hz). De asemenea atenuarea vibraiilor, n cazul n care frecvena excitatoare este mai mic de 20 Hz se poate obine prin fixarea mainii direct pe sol (dac acesta este suficient de rigid) sau pe o fundaie simpl de beton (fig. 7, a) care joac rol de mas de inerie. Fundaia de beton poate avea o greutate de 3-4 ori greutatea utilajului n funcie de intensitatea forei e excitatoare, de amplitudinea vibraiilor admisibile i de elasticitatea solului. Fundaia de beton transmite vibraii cu frecven maxim de 40 Uz. Dac se impune o frecvent mai joas (funcie de frecvena de 20 Hz) atunci blocul de beton trebuie turnat pe plci din materiale elastice (fig. 7, b) ca: foi de cauciuc, fetru sau plut. n acelai timp prile laterale ale blocului de beton nu trebuie s se afle n contact cu solul, ci izolat de acesta, de asemenea prin materiale plastice. Dac se impune o frecven i mai sczut a vibraiilor admisibile, de exemplu 7-10 Hz (fig. 7, c), blocul de beton se aeaz pe arcuri, eventual combinate cu amortizoare cu cauciuc. n unele cazuri, se poate monta maina pe blocul de fundaie prin intermediul amortizoarelor elastice (fig. 8) care se construiesc pentru diferite sarcini pe care le pot Fig. 7. Fixarea mainilor pe fundaii. suporta, precum i n funcie de frecvena maxim a vibraiei care trebuie atenuat

13 Fig. 8. Amortizoare elastice.

(fig. 9). Utilizarea acestor amortizoare conduce la reducerea oscilaiilor (fig. 9, a) la s situaia din figura 9, b. Amortizoarele elastice din cauciuc protejat de casete metalice se folosesc n cazul unei frecvene de rezonan de 15-22 Hz , iar cele formate din cauciuc i arcuri metalice pentru o frecven de rezonan de 3-8 Hz. Modul de fixare a amortizoarelor elastice d de batiul mainii este reprezentat n figura 10. Talpa 1 a batiului se aeaz direct pe caseta metalic 2 a suportului elastic. Reglarea poziiei batiului se realizeaz cu ajutorul urubului 3, care se sprijin n flana metalic 4 i deformeaz corpul 5 din cauciuc al suportului. Caseta metalic are i rolul de a apra cauciucul de aciunea uleiului, lichidelor de rcire, razelor solare, ceea ce asigur o mare durabilitate suportului. n funcie de calitatea cauciucului i de dimensiunile acestor suporturi, ele pot prelua sarcini cuprinse ntre 600 i 27 000 N, asigurnd o izolare contra vibraiilor att Fig.plan vertical amplitudinii orizontal. n 9. Reducerea ct i n plan 4 4. Pregtirea pentru pornire, rodare i exploatare a mainii oscilaiilor n cazul folosirii Dup instalarea pe fundaie a mainii se vor degresa suprafeele protejate cu amortizoarelor elastice unsoare anticorosiv. Degresarea se va face cu crpe muiate n petrol (sau terebentin) dup care suprafeele respective se usuc prin tergere cu crpe curate, uscate, nedestrmabile i se ung cu un strat subire de ulei mineral, pentru a preveni ruginirea sau eventualele gripri. n privina plinurilor de ulei se vor respecta prevederile s schemei de ungere din cartea mainii. Dup operaia de curire, se vor monta curelele, lanurile sau cablurile pentru transmiterea micrii de la motoarele electrice i se va verifica ntregul echipament de comand (starea tablourilor de comand, comutatoare, butoane, manete etc.). Racordarea instalaiei electrice la reea se va face respectndu-se instruciuni cu privire la aceasta, executndu-se totodat i legarea la pmnt. La conectarea la reea trebuie asigurat n mod corect succesiunea fazelor motorului electric de antrenare pentru obinerea sensului corespunztor de rotaie a organelor de lucru. Fig. 10. Montarea amortizoarelor elastice sub talpa urmtoarelor condiii Punerea n funciune a mainilor se va face cu respectarea mainii principale: o rezervoarele pentru ungere s fie umplute cu lubrifiantul prevzut i acesta s aib posibilitatea s ajung la locul de ungere; o legarea la pmnt a instalaiei electrice i racordarea ei la reea cu respectarea condiiilor de protecia muncii; o verificarea ntinderii curelelor de antrenare i a fixrii corecte a cablurilor i lanurilor de traciune. Dup instalarea i punerea n funciune a mainii se face rodajul i apoi se trece la exploatarea raional, inndu-se seama de regimurile optime de lucru. Exploatarea raional a mainilor presupune i nlturarea permanent de ctre personalul muncitor care le deservete a micilor defeciuni care pot aprea (slbirea unor nurubri, reglarea jocurilor etc.). Exploatarea neraional urmrind realizarea
14

unei producii sporite prin ignorarea regimurilor de lucru prescrise, nu justific n nici u un fel uzarea exagerat i prematur a mainii respective. 5. Necesitatea ntreinerii mainilor i organizarea acestor lucrri n condiiile produciei industriale moderne, mainile trebuie s ndeplineasc un rol de baz, astfel nct ele s funcioneze la parametrii optimi, fr ntreruperi sau opriri accidentale, condiie esenial pentru obinerea unei caliti superioare a produselor cerute i a unei eficiene economice ridicate. ntruct n timpul funcionrii asupra mainilor se produc o serie de aciuni mecanice, termice sau chimice, piesele componente se degradeaz, respectiv i pierd caracteristicile iniiale, dimensionale, de form, de poziie, de rezisten, adic se uzeaz fizic. Aceast uzare determin scderea rezistenei mecanice care poate provoca erori i chiar accidente de munc, mrirea consumurilor specifice etc. Obinerea unei durate de funcionare normale, ct mai lungi, se poate realiza prin ncetinirea procesului de uzare fizic a pieselor componente, aceasta asigurnduse prin: exploatarea mainilor la sarcina normal (prin evitarea supranclzirilor), ntreinerea corect i curirea zilnic, ungerea pieselor n micare, observarea continu a strii i funcionrii, lucru de bun calitate a echipelor de ntreinere i reparaii i executarea reparaiilor la timp, conform prescripiilor ntreprinderii constructoare. O main pierzndu-i precizia, domeniul de folosire se restrnge, p putnd fi utilizate la lucrri mai puin pretenioase sau uneori chiar scoase din uz. Dintre cauzele enumerate se menioneaz c att exploatarea neraional, ct i lipsa de ngrijire i curire zilnic au un efect foarte duntor asupra preciziei n timp a mainii. Murdria are un efect corosiv pe suprafeele de frecare, iar prin nlturarea ei uzarea este foarte mult micorat i astfel maina are un mers mai uor. De asemenea, este necesar ca periodic s se verifice i starea accesoriilor din dotarea mainii respective, chiar dac sunt situaii cnd unele dintre acestea sunt folosite mai rar. ntreinerea urmrete s menin mainile n condiii normale de exploatare ntre dou reparaii consecutive, reducnd posibilitatea apariiei unor reparaii accidentale. Organizarea corespunztoare a lucrrilor de ntreinere a mainilor asigur mrirea duratei lor de serviciu, adic perioadei de timp consumate de la construire pn la scoaterea din uz, respectiv casarea acestuia. n funcie de importan i complexitate, lucrrile de ntreinere se execut: permanent de ctre personalul ce deservete maina i periodic de ctre echipele de ntreinere, n conformitate cu normele prevzute pentru fiecare main. Pentru asigurarea unei ntreineri corespunztoare, este necesar ca, att operatorul care deservete maina, ct i echipele de ntreinere s cunoasc precis sarcinile ce le revin cu privire la ntreinere i pentru aceasta s foloseasc materialele indicate pentru curire i s se utilizeze sculele i dispozitivele destinate pentru aceste
15

lucrri, fr a se recurge la unele improvizaii. Locul de munc individual se va organiza corespunztor cerinelor lucrrilor ce urmeaz a se executa i n conformitate cu norele de sntate i securitate a muncii.

4. Norme de sntate i securitate a muncii la operaia de mortezare m

n condiiile prelucrrii pieselor prin achiere pe maini-unelte, existena pieselor i a organelor n micare, a achiilor, a conductoarelor electrice sub tensiune, a lichidului de rcire i ungere poate pune n pericol integritatea corporal a muncitorului. Pentru nlturarea pericolului accidentelor, n timpul prelucrrii prin achiere trebuie respectate cu strictee principalele norme de sntate i securitate a muncii, i anume: o s se controleze starea mainii nainte de nceperea lucrului, verificndu-se toate manetele de comand i ndeosebi dac ambreiajul micrii principale i mecanismele de avans nu se pot autocupla sau autodecupla, instalaia de ungere i rcire; o s se controleze instalaia electric a mainii-unelte, ndeosebi legtura cu pmntul a instalaiei electrice i integritatea izolaiei conductoarelor, buna funcionare a sistemelor de blocare i siguran electric a mainilor etc.; o s se controleze buna fixare a piesei, a sculelor i a dispozitivelor pe maina-unealt; o s se foloseasc dispozitive de siguran i de ngrdire a transmisiilor, a angrenajelor i a altor organe n micare; o n timpul lucrului s se foloseasc dispozitive de protecie mpotriva achiilor: ecrane, ochelari; o nu se admite frnarea organelor n micare cu mna; o nu se admite ndeprtarea achiilor cu mna, ci cu un crlig special sau cu o perie; o controlul strii sculei i controlul prelucrrii piesei nu se admite a fi fcute n timpul funcionrii mainii; o n cazul rectificrii se verific integritatea dispozitivului de protecie corespunztor unghiului de contact dintre piatr i piesa care se prelucreaz, funcionarea exhaustorului de absorbie a prafului ce se produce n timpul lucrului i protecia contra granulelor care se desprind n timpul lucrului din masa pietrei abrazive i a achiilor incandescente de metal din piesa ce se prelucreaz;
16

hainele de protecie (halatul sau salopeta) s fie ncheiate la toi nasturii, manetele s fie strnse cu elastic, iar capul trebuie neaprat acoperit; o locul de munc trebuie meninut n curenie i ordine. n cazul oricrei accidentri, muncitorului trebuie s i se acorde imediat primul ajutor. a n general, normele de sntate i securitate a muncii sunt aceleai pentru toate tipurile de maini-unelte. La mainile de rabotat i de mortezat intervin unele msuri specifice. Muncitorul trebuie s cunoasc funcionarea mainii i s asigure fixarea corespunztoare a tuturor elementelor ce particip n procesul de achiere (cuit, dispozitiv, pies etc.). Maina se pornete numai dac exist certitudinea c totul este n siguran. Este necesar urmrirea cu atenie a lucrului, pentru a se evita accidente, ca: pornirea suportului portcuit i deci ruperea cuitului, ceea ce conduce la prinderea minii pe axa de lucru a cuitului n cursa activ (caz frecvent al neateniei) etc. De aceea, se recomand montarea ecranelor ce permit vizibilitatea n timpul lucrului. Comenzile mainii i reglarea curselor sunt interzise n timp ce maina funcioneaz. Nerespectarea acestei prescripii duce la: ruperea danturii pinioanelor, blocarea diferitelor subansambluri, ruperea sculei, lovirea muncitorului etc. Pentru evitarea accidentelor de munc ce pot aprea n timpul exploatrii mainilor de rabotat, mortezat i broat se iau o serie de msuri speciale de prevenire, cum sunt: avertizarea persoanelor ce trec prin preajma mainii asupra pericolului pe care-l prezint masa n micare i chiar ngrdirea spaiului n care se execut cursele mesei; ngrdirea spaiului n care sunt amplasate motoarele electrice de acionare a mainii de rabotat, pentru a se preveni accidentele prin electrocutare. Pentru prevenirea accidentelor de munc ce pot aprea la exploatarea mainilor de rabotat transversal se iau urmtoarele msuri: se vor utiliza paravane pentru protecia mpotriva achiilor ce sar n timpul prelucrrii; se va evita operaia de msurare a pieselor de prelucrat n timp ce berbecul se deplaseaz; uile de acces nu se vor lsa deschise spre interiorul mainii (la cutia de viteze sau la mecanismul cu culis oscilant) n timpul funcionrii acesteia; la pornirea mainii nici o persoan nu trebuie s se afle n faa ei, deoarece poate fi lovit de berbecul aflat n micare. n faa cuitelor se monteaz ecrane care deviaz achiile n direcie lateral. Pentru a mpiedica aruncarea achiilor se folosesc mai multe variante ce asigur securitatea n timpul lucrului: aezarea a trei panouri mobile mari n jurul mainii, fixarea unui panou mare n partea din fa a mainii, adic n direcia n care pleac achiile, ngrdirea mesei de lucru i aezarea n faa ei a unei cutii pentru captarea achiilor.
o

17

5. Bibliografie

1. Ceauu, I. - Terotehnica i terotehnologia, Bucureti, 1992; 2. Gheghea, I. .a. - Maini unelte i agregate, Ed. Didactic i Pedagogic, Bucureti, 1983; 3. Huzum, N., Rantz, G. - Maini, utilaje i instalaii din industria construciilor de maini, Ed. Didactic i Pedagogic, Bucureti, 1978; 4. Pico, C. - Tehnologia construciei de maini, Ed. Didactic i Pedagogic, Bucureti, 1974; 5. Zgur, G. .a. - Utilajul i tehnologia lucrrilor mecanice, Ed. Didactic i Pedagogic, Bucureti, 1983.

18

6. Anexe
Mortezare a unui canal de pan a unei roi dinate

Schema mortezrii roilor dinate cilindrice cu cuite roat

19

Main de mortezat

Mortezarea roilor dinate conice

20