Documente Academic
Documente Profesional
Documente Cultură
R M - Tripa Hluscu PDF
R M - Tripa Hluscu PDF
MIHAI HLUCU
REZISTENA
MATERIALELOR
NOIUNI FUNDAMENTALE I APLICAII
Editura MIRTON
Timioara
2006
Refereni tiinifici:
Prof. Univ. Dr. Eur. Ing. Tiberiu BABEU
Membru al Academiei de tiine Tehnice din Romnia
Prof. Univ. Dr. ing. Nicolae NEGU
Tehnoredactare computerizat:
Prof. univ. dr. ing. Pavel TRIPA
ef lucr. dr. ing. Mihai HLUCU
C U P R I N S
Cuprins ....
Prefa .....................................................................................................
1 INTRODUCERE ...
1.1 Clasificarea forelor care acioneaz asupra elementelor de
rezisten ......................................................................................
1.2 Momentul forei fa de un punct ................................................
1.3 Reducerea forelor ntr-un punct .................................................
1.4 Condiiile ce trebuie satisfcute de ctre elementele de
rezisten ......................................................................................
1.5 Tipuri de probleme ntlnite n Rezistena materialelor ..........
2 REAZEME I REACIUNI ..
2.1 Reazeme ......................................................................................
2.2 Reaciuni ......................................................................................
2.3 Calculul reaciunilor ....................................................................
2.4 Etape n calculul reaciunilor. Exemple .......................................
3 EFORTURI. DIAGRAME DE EFORTURI .......
3.1 Eforturi ........................................................................................
3.2 Diagrame de eforturi ...................................................................
3.3 Etape pentru trasarea diagramelor de eforturi .............................
3.4 Exemple de trasare a diagramelor de eforturi .............................
3.4.1 Diagrame de eforturi la bare drepte orizontale ...........
3.4.2 Diagrame de eforturi la cadre cu bare drepte .............
3.4.3 Diagrame de eforturi la bare curbe plane ...................
3.4.4 Diagrame de eforturi la sisteme spaiale de bare
drepte ...
3E Diagrame de eforturi (Probleme propuse) ...................................
3R Diagrame de eforturi (Rspunsuri) ..
4 CARACTERISTICI GEOMETRICE ALE SUPRAFEELOR
PLANE ...................................................................................................
4.1 Consideraii generale ...................................................................
4.2 Caracteristicile geometrice ale ctorva suprafee simple
4.3 Etape pentru determinarea caracteristicilor geometrice ale
suprafeelor plane ..............................................................
4.4 Exemple de determinare a principalelor caracteristici
geometrice ale suprafeelor plane ................................................
4E Caracteristici geometrice ale suprafeelor plane (Probleme
propuse) ...
4R Caracteristici geometrice ale suprafeelor plane (Rspunsuri)
5 SOLICITAREA AXIAL ..
5.1 Consideraii generale. Etape de calcul .........................................
5,2 Calculul sistemelor de bare drepte, static determinate ................
1
3
5
5
7
9
10
12
14
14
15
17
19
24
24
27
29
31
31
38
42
46
57
77
118
118
122
124
128
136
147
159
159
163
5.3
5.4
5.5
170
173
179
179
187
191
198
204
208
225
232
232
234
239
246
252
256
269
276
276
281
288
315
351
351
361
375
385
392
Prefa
Rezolvarea problemelor de Rezistena Materialelor are un
anumit specific.
Lucrrile de specialitate elaborate n domeniul Rezistenei
Materialelor, mai ales cursurile i culegerile de probleme, pgubesc
mult prin aceea c asupra modului de rezolvare al problemelor, se
opresc foarte puin sau chiar deloc.
Cei pui n situaia de a rezolva probleme de rezistena
materialelor ntmpin mari dificulti, n special din cauza
necunoaterii etapelor i metodologiei de rezolvare, specifice acestor
probleme.
Cu rezolvarea unor probleme mai complexe de rezistena
materialelor se ntlnesc studenii facultilor tehnice, care prin
programa analitic studiaz aceast disciplin. Cum pregtirea
acestora pe parcursul activitii lor nu este continu i susinut, atunci
cnd sunt nevoii s rezolve probleme concrete de rezistena
materialelor, ntmpin mari greuti, care rezult tocmai din
necunoaterea etapelor i a metodologiei de rezolvare.
Aceast lucrare vine n sprijinul eliminrii acestor neajunsuri,
prin prezentarea etapelor i metodologiei ce trebuie urmat la
rezolvarea problemelor de rezistena materialelor.
Prezentarea etapelor i a metodologiei de rezolvare ale
problemelor de rezistena materialelor este gndit n sensul
cuprinderii ntregii materiii care se pred la cursul de Rezistena
Materialelor, studenilor de la facultile tehnice.
Lucrarea poate fi considerat un ghid practic, coninnd att
noiuni teoretice, probleme rezolvate ct i aplicaii de rezolvat. Este o
combinaie reuit ntre curs i culegerea de probleme.
La fiecare capitol se face o prezentare a noiunilor teoretice (fr
demonstraie) necesare rezolvrii problemelor din capitolul respectiv,
a etapelor i metodologiei de urmat n rezolvarea problemelor. Dup
aceasta, se prezint probleme a cror rezolvare urmeaz etapele i
metodologia indicat.
1. INTRODUCERE
La proiectarea mainilor i a diferitelor construcii, proiectantul
trebuie s aleag materialele i s dimensioneze fiecare element de
rezisten, astfel nct acesta s reziste n deplin siguran aciunii
forelor exterioare care i se transmit.
Pentru a avea convingerea c cele prezentate n aceast carte vor
fi bine nelese, consider c este necesar totui prezentarea unor
noiuni, chiar dac acestea se prezint detaliat n toate cursurile de
Rezistena Materialelor.
b
Fig.1.1-2
l/2
2l/3
R=pl
R = pl / 2
l
a)
b)
Fig.1.1-3
(mF)B= F b
1.2-1
B
l/2
a
R
l
Fig.1.2-2
(mp)B = R b = p l ( l / 2 + a )
1.2-2
1.2-3
M0
l
Fig.1.2-3
F
M= F b
B
b
Fig. 1.3-1
9
1.3-1
F
(mF) = F b
M=pl (l/2 + a)
B
R
a
l
Fig.1.3-2
R=pl
1.3-2
p
(mp) = R b = p l ( l / 2 + a)
10
1.4
Condiiile ce trebuie satisfcute de ctre
elementele de rezisten
Unele dimensiuni (principale) ale elementelor de rezisten se
stabilesc direct, din necesitatea asigurrii unor dimensiuni funcionale.
Aceste dimensiuni sunt dimensiuni constructive. Alte dimensiuni ale
elementelor de rezisten, de obicei cele ale seciunilor transversale, se
determin prin calcul.
Calculul dimensiunilor seciunilor transversale ale elementelor
de rezisten se face n scopul satisfacerii simultan a urmtoarelor
condiii de baz:
a) Condiia de rezisten. Fiecare element de rezisten trebuie
s reziste n foarte bune condiii, tuturor forelor exterioare care
acioneaz asupra lui. Prin rezistena unui element de rezisten
trebuie neles, proprietatea acestuia de a nu se rupe, sau de a nu
ajunge ntr-o stare limit. Stare limit poate fi i o alt stare n afar
de cea din momentul ruperii elementului de rezisten. Forele care
acioneaz asupra elementului de rezisten, trebuie s fie mai mici
dect cele care acioneaz n momentul atingerii strii limit.
Condiia de rezisten este prima i cea mai important condiie
pe care trebuie s o satisfac un element de rezisten n timpul
funcionrii sale.
b) Condiia de rigiditate. Este tiut faptul c Rezistena
Materialelor consider corpurile deformabile sub aciunea sarcinilor.
Cu ct sarcinile sunt mai mari, cu att i deformarea elementelor de
rezisten este mai pronunat. n cazul mainilor sau construciilor,
deformaiile diferitelor elemente de rezisten nu pot fi orict de mari.
Deformaii prea mari, pot cauza distrugerea altor elemente de
rezisten sau scoaterea din funcionare a mainilor respective.
Proprietatea elementelor de rezisten de a se opune deformrii
lor, poart numele de rigiditate.
Calculul de rezisten, trebuie s aib n vedere i asigurarea
unei rigiditi corespunztoare elementului de rezistesten respectiv.
c) Condiia de stabilitate. n practic, se ntlnesc situaii n
care dei elementul de rezisten satisface condiia de rezisten i cea
de rigiditate, nu poate fi utilizat deoarece sub aciunea sarcinilor,
acesta i-a pierdut stabilitatea (condiia de echilibru stabil).
11
1.5
Tipuri de probleme ntlnite n Rezistena
Materialelor
n Rezistena Materialelor, n majoritatea cazurilor, se ntlnesc
urmtoarele tipuri de probleme:
a) Probleme de verificare. n acest caz, se cunosc toate
dimensiunile elementului de rezisten, materialul din care acesta este
confecionat, forele exterioare care acioneaz asupra sa i trebuie
fcut un calcul n urma cruia s se poat aprecia dac acel element de
rezisten satisface toate condiiile impuse prin tema de proiectare.
b) Probleme de dimensionare. n cazul problemelor de
dimensionare, se cunosc dimensiunile constructive ale elementului de
rezisten, forele exterioare aplicate, materialul din care este
confecionat elementul i trebuie stabilite dimensiunile seciunii
transversale n vederea satisfacerii condiiilor cerute prin tema de
proiectare.
c) Probleme de determinare a ncrcrii maxime admise
(probleme de efort capabil). Pentru acest tip de probleme, se cunosc
toate dimensiunile elementului de rezisten (constructive i ale
12
13
2. REAZEME I REACIUNI
2.1 Reazeme
ntre elementele de rezisten ale unei structuri, exist o serie de
legturi, numite reazeme.
n calculele obinuite de rezistena materialelor, cele mai
ntlnite reazeme sunt:
- reazemul articulat mobil (articulaia mobil sau reazemul
mobil),
- reazemul articulat fix (sau articulaia fix),
- ncastrarea (sau nepenirea).
Articulaia mobil a crei reprezentare este prezentat n
Fig.2.1-1a, permite celor dou elemente de rezisten s se roteasc
unul fa de cellalt i o deplasare liber pe o anumit direcie. n
cazul prezentat n figur, este permis deplasarea liber pe direcie
orizontal. Pe direcia vertical (direcie perpendicular pe cea pe care
este permis deplasarea liber), deplasarea este mpiedecat.
Articulaia fix (Fig.2.1-1b) permite rotirea elementului de
rezisten dar nu permite deplasarea acestuia pe nici o direcie.
ncastrarea (Fig.2.1-1c) mpiedic orice fel de deplasare a
elementului de rezisten. Acest tip de reazem se poate obine dintr-o
articulaie fix, la care se blocheaz rotirile.
a)
b)
c)
Fig.2.1-1
14
2.2 Reaciuni
Deoarece elementele de rezisten sunt supuse aciunii
diferitelor sarcini, este firesc ca n reazeme s apar fore, numite
fore de legtur sau reaciuni. Mrimea i orientarea acestor
reaciuni este legat de mrimea i orientarea sarcinilor care solicit
elementul, iar direcia reaciunilor este legat de tipul reazemului.
Dup cum s-a mai spus, sarcinile direct aplicate (fore i
momente) mpreun cu reaciunile, formeaz sistemul forelor
exterioare care acioneaz asupra elementului de rezisten.
Pentru calculul de rezisten este necesar s se cunoasc ntregul
ansamblu al forelor exterioare ce solicit elementul, deci este nevoie
s se cunoasc i reaciunile.
Pentru nceput, stabilim ce fel de reaciuni apar n cele trei tipuri
de reazeme care au fost prezentate anterior.
Mai precizm c reaciunile se opun aciunii i ca urmare ele
apar pe acele direcii pe care micrile (deplasrile i rotirile)
elementului de rezisten sunt mpiedicate.
Pentru articulaia mobil, fiind mpiedicat deplasarea pe o
singur direcie, reaciunea R care apare este o for (Fig.2.2-1) care
trece prin centrul articulaiei mobile i este dirijat perpendicular pe
direcia deplasrii libere a reazemului (n mod obinuit pe axa grinzii).
F
R
R
Fig.2.2-1
15
V
Fig.2.2-2
Fig.2.2-3
16
( F )
( F )
( M )
= 0
= 0
2.3-1
= 0
( F )
( M)
( M)
K1
K2
= 0
=0
2.3-2
=0
( F)
( F)
= 0,
0,
18
Exemple:
19
p= 4 kN/m
F= 24 kN
300
1 m
3 m
1 m
Fig.2.4.1-1
M= 40 kNm
HB
p= 4 kN/m
F= 24 kN
300
C
VB
1 m
1 m
R=16kN
VC
3 m
1 m
Fig.2.4.1-2
( F )
( M )
(M)
=0
K1
K2
HB - F cos300 = 0
(1)
( M )B = 0
F sin300 5 - VC 4 + R 2 + M = 0
(2)
( M )C = 0
VB 4 + M - R 2 + F sin300 1 = 0
(3)
3
kN.
( F)
= VB R + VC F sin300 =
= - 5 - 16 + 33 - 24 1/2 =- 21 +33 -12 = -33 + 33 = 0
21
2.4.2
F1 = 20 kN
1m
HC
1m
R=20kN
1m
F2 = 30 kN
2m
2m
M = 20 kN m
B
HB
VB
Fig.2.4.2-1
22
( F )
=0
R + F1 -VB = 0
(1)
Celelalte ecuaii sunt ecuaii de momente fa de reazemele B i C:
( M )
=0
HC 2 - R 1 + F1 1 - F2 2 - M = 0
(M)
=0
VB 2 + HB 2 + M + F2 0 - F1 3 - R 1 = 0
(2)
(3)
( F )
= HC F2 + HB = 40 30 10 = 0
20 kN
30 kN
10 kN
20 kN m
40 kN
23
Fig.2.4.2-2
Mt
Fig.3.1-1
N
T
Mi
Mi
N
a)
b)
Fig.3.1-2
25
c)
Mi
Mi
T
Faa din dreapta
Fig.3.1-3
n jos
n sus
a)
b)
Fig.3.2-1
29
F = 16 kN
p = 12 kN/m
M=16 kNm
C
1
VB=24 kN
2 a)
VC=32 kN
2 m
2 m
13,86
1 m
13,86
N [kN]
b)
24
T [kN]
c)
-8
- 32
- 16
Mi [kNm]
- 16
d)
24
Fig.3.4.1-1
31
32
Efortul tietor T:
T = VB - p x = 24 - 12 x i este o dreapt (corect).
Calculm valorile lui T, la capetele intervalului B - 1:
TB = Tx=0 = 24 -12 0 = 24 kN, rezult salt (corect),
T1 = Tx=2 = 24 -12 2 = 24 - 24 = 0 kN
Se unesc valorile de la capetele intervalului i rezult diagrama care
prezint o variaie liniar (corect - Fig.3.4.1-1c).
Efortul moment ncovoietor, Mi:
Mi = VB x - p x x/2 = 24 x -6 x2 - este o parabol (corect).
Calculm valorile lui Mi, la capetele intervalului:
Mi,B = Mi,x=0 = 24 0 - 6 02 = 0 (corect),
Mi,B = Mi,x=2 = 24 2 - 6 22 = 48 - 24 = 24 kNm.
Rezult, Mi cresctor (corect, T>0) i nu are salt sau extrem (corect).
La momentul ncovoietor, valorile pozitive se reprezint sub axa de
valoare zero (dedesubt - Fig.3.4.1-1d).
Deoarece am terminat intervalul din stnga, trecem la alt
interval. Alegem spre exemplu, intervalul din dreapta.
- Am realizat seciunea imaginar (Fig.3.4.1-1a),
- Se observ c partea din dreapta, fa de seciune, este mai
puin ncrcat: numai cu momentul M. Alegem aceast parte.
-Variabila x, are originea n seciunea 2.
- Rezolvm acum:
Intervalul (2 - C) cu x [0 ; 1 m].
Pe acest interval, funciile de eforturi, sunt (atenie la semnele pozitive
ale eforturilor - parcurgem intervalul de la dreapta la stnga):
N = 0 (nu exist fore exterioare axiale pe partea din dreapta),
T = 0 (nu exist fore exterioare normale la axa barei),
Mi = - M = - 16 kNm - nu depinde de poziia seciunii x,
- este constant,
- prezint salt n seciunea 2 (corect).
A mai rmas intervalul din mijloc.
- Facem o seciune imaginar x (vezi Fig.3.4.1-1a).
33
M = 16 kNm
p = 2 kN/m
F = 2 kN
2 a)
x
VC = 14,8 kN
VB = 7,2 kN
2 m
7,2
2 m
8 m
7,2
6
2
T [kN]
b)
= 3,6 m
-8,8
-8
-1,6
c)
Mi [kNm]
11,3
14,4
Fig.3.4.1-2
M = 10 kNm
F = 40 kN
C
x
x
1m
1m
VC = 35 kN
p = 20 kN/m
2m
Observator
HB = 40 kN
VB = 5 kN
Fig.3.4.2-1
38
-5
40
30
N
[kN]
a)
35
-35
T
[kN]
40
-5
-35
Mi
[kNm]
b)
c)
Fig.3.4.2-2
Observator
Observator
a)
b)
c)
Fig.3.4.2-3
39
41
F
2
1
x
2R
3
R
B
Fig.3.4.3-1
42
-2FR
-F
-3FR
-F
Mi [kNm]
N [kN]
T [kN]
a)
b)
-2FR
c)
Fig.3.4.3-2
Cel de-al doilea interval, dup cum se poate observa, nu mai este
drept, ci este o poriune curb. Variabila liniar x de la barele drepte
nu poate fi utilizat i pentru poriunile curbe. Pentru poriunile curbe,
variabila care poziioneaz seciunea n care se scriu funciile de
eforturi este un unghi, fie el notat cu (Fig.3.4.3-3).
(r)
(t)
CC (centrul de curbur)
Fig.3.4.3-3
43
F
N
N = F sin
T = F cos
CC
3
Fig.3.4.3-4
44
F1
b>a
F2
Fig.3.4.4.1-1
47
F1
F1
F2 a
F1 a
F2
F2
F2(a+c)
F1
F2 b
F1a
F2
F1 a
F2
a)
Mi(F1)
Mi(F2)
c)
d)
b)
F2 b
F2 a
F1 (a + c)
F2 b
F1 a
F2 a
F2 (a + c)
F2 a
F2b
F1 a
F2 a
F2 a
Mt
Mi
e)
f)
Fig.3.4.4.1-2
Trasarea diagramelor Mi i Mt este ceva mai dificil, dar dac vai nsuit bine toate cunotiinele prezentate pn acum, vei vedea c
nu avei dificulti.
Trasarea diagramelor Mi i Mt este bine s se fac prin
suprapunere de efecte. Asta nseamn c se va lua sistemul ncrcat pe
rnd numai cu cte o sarcin. Acest principiu l aplicm i exemplului
nostru din Fig.3.4.4.1-1.
Pentru nceput, considerm sistemul ncrcat numai cu fora
exterioar F1 (Fig.3.4.4.1-3).
B
F1
a
Fig.3.4.4.1-3
49
F1 a
F1 a
F1
2 F1 a
F1 a
Fig.3.4.4.1-4
3
b
a
2
F2
Fig.3.4.4.1-5
50
F2 b
B
F2(a + c)
F2 a
3
F2 a
3
F2 b
F2 a
2
0
2
F2 a
Fig.3.4.4.1-6
1
0
F2
1
a
2
3
c
B
T
F
a)
b)
Fb
Fa
F
0 Fb
Fb
Fa
Mi
Fa
Mt
Fb
Fa
c)
d)
Fig.3.4.4.2-2
53
Fa
2
0 1
2
3
Fa
Fa
Fig.3.4.4.2-3
Fb
Fa
Fa
Fb
55
56
3E.1
6 kN/m
8 kN
300
2m
3E.2
4m
12 kNm
7 kN/m
6 kN
2m
4m
3E.3
6 kNm
4 kN/m
8 kN
2m
4m
3E.4
10 kNm
9 kN/m
4m
57
2m
10 kN
3E.5
10 kNm
8 kN/m
4m
3E.6
2m
8 kNm
16 kN
9 kN/m
4 kN
1m
3E.7
3m
10 kNm
8 kN/m
2 kN
1m
3E.8
3m
10 kNm
1m
10 kN/m
8 kN
1m
2m
58
1m
3E.9
1,5 pa
0,5 pa2
3E.10
2a
7 kN/m
4 kN
1,5 m
10 kNm
2,5 m
3E.11
1m
5 kNm
15 kN/m
1m
3E.12
10 kN
3m
1m
2pa2
59
pa
2a
3E.13
12 kNm
6 kN/m
2m
1,2 m
3E.14
6 kNm
4 kN/m
1m
5m
pa2
3E.15
1,8a
3E.16
8 kN
1,4 m
6 kN
1m
2p
2,2a
2pa
2a
2 kNm
7 kN/m
4 kN
1m
3E.17
1,2m
0,8m
12 kN/m
6 kNm
8 kN
1m
2m
60
1m
3E.18
4 kNm
6 kN/m
2m
3E.19
2m
4 kNm
1m
8 kN
4 kN
1m
4m
1m 10 kN
3E.20
6 kN/m
4 kNm
1m
2m
61
8 kN
1m
3E.21
pa2
2pa
2a
3a
3E.22
6 kN/m
3m
3E.23
3E.25
2a
2a
2p
4pa
pa
3a
1m
pa
3pa
1m
1m
2a
3E.24
3 kNm
9 kN
2a
62
6a
2a
3E.26
2pa2
7p
2p
2a
3E.27
2a
3 kN
1,5m
3 kN/m
1m
3E.28
9 kN
1,5m
1,5m
12 kN/m
6 kN/m
3m
3E.29
2m
6 kN/m
2m
3E.30
2a
2m
10 kN
600
1m
2 kNm
2m
63
1m
8 kN/m
2m
3E.31
pa
p
2a
a
a
3E.32
3 kN
2 kNm
1,5 kN/m
1,5 m
1,5 m
1,5 m
2m
3E.33
20 kN/m
1m
4m
1m
20 kN
3m
2m
50 kN
2m
64
3E.34
2pa2
4a
4a
4a
2pa
2a
3E.35
p
a
a
3E.36
2a
2 kN/m
2m
3 kN
1m
1m
65
1m
pa
3E.37
3 kN
2 kN/m
300
1,5m
1m
3E.38
3m
F
a/2
a/2
3E.39
a/2
a/2
66
3E.40
3a
4a
3a
3E.41
p
a/2
a/2
h
67
9.1.42
3E.42
2F
R
F
3E.43
3E.44
R
2F
3E.45
p
68
3E.46
F
R
3E.47
a
2a
2a
3E.48
10 kN
4 kN/m
1m
1m
69
3E.49
2a
a
F
3F
2F
3E.50
a
p
4pa
2a
a
pa
3E.51
p
p
a
2a
a
2a
F
3E.52
p
p
2a
a
F
70
3E.53
2F
p
a
2a
2a
3E.54
p =2P/a
2a
F
a
P
3E.55
2a
P
a
a
F
3E.56
F
2F
2a
a
4a
71
3E.57
p
pa
a
a
3E.58
a
a
F1
a
F2
F1
3E.59
F
F a
a
2a
F
3E.60
2a
F
a
72
3E.61
P = 20 kW, n = 100 rot/min, S1 = 2S2, T1 = 2T2, D1= 400 mm, D2
= 600 mm.
S1
S2
100
260
T2
T1
150
3E.62
P = 12 kW, n = 110 rot/min, S1 = 2S2, T1 = 2T2, D1 = 500 mm,
D2 = 700 mm.
S2
S1
100
T1
150
120
T2
3E.63
P = 16 kW, n = 90 rot/min, D1 = 600 mm, D2 = 900 mm.
1
S1
S2
200
240
73
190
3E.64
P = 50 kW, n = 150 rot/min, D1 = 600 mm, D2 = 400 mm, T1 =
3T2
T1
T2
S
300
300
100
3E.65
P = 70 kW, n = 300 rot/min, D1 = 400 mm, D2 = 600 mm, S1 =
3S2, T1 = 2T2
1
T2
T1
S2
S1
100
500
200
3E.66
P = 40 kW, n = 100 rot/min, D1 = 400 mm, D2 = 600 mm, S1 =
3S2, T1 = 2T2
1
S1
S2
300
300
74
T1
T2
200
3E.67
P = 60 kW, n = 200 rot/min, D1 = 400 mm, D2 = 600 mm, S1 =
2S2, T1 = 3T2.
T1
T2
200
300
S1
S2
300
3E.68
P1 = 80 kW, P2 = 30 kW, P3 = 50 kW, n = 400 rot/min, D1 = 320
mm, D2 = 480 mm, D3 = 4000 mm.
1
T3
T1
T2
4T3
3T2
200
500
500
300
3E.69
P = 40 CP, n = 750 rot/min, P1 = 6 CP, P2 = 18 CP, P3 = 16 CP,
D1 = 400 mm, D2 = 800 mm, D3 = 400 mm, G1 = 80 daN, G2 = 200
daN, G3 = 80 daN.
1
2T1
2T3
P
ME
T1
200
T2
T3
2T2
400
400
75
200
3E.70
P1 = P2 = 100 CP, n = 200 rot/min, D1= 800 mm, D2 = 1.000
mm, G1 = 60 daN, G2 = 120 daN.
1
2
300
450
500
750
2T1
2T2
750
T1
T2
76
3R.1
6 kN/m
8 kN
300
6,93 kN
2m
4m
15 kN
N [kN]
13 kN
6,93
11
T [kN]
-4
1,83 m
-13
-8
Mi [kNm]
4
14,1
3R.2
12 kNm
7 kN/m
6 kN
2m
4m
14 kN
20 kN
14
2m
T [kN]
-6
-14
-12
-12
Mi [kNm]
2
77
3R.3
6 kNm
4 kN/m
8 kN
2m
4m
7,5 kN
8,5 kN
7,5
T [kN]
1,88 m
-8,5
Mi [kNm]
6
8
15,03
3R.4
10 kNm
9 kN/m
4m
15,5 kN
10 kN
2m
30,5 kN
15,5
10
10
T [kN]
1,72 m
-20,5
-20
-10
Mi [kNm]
13,35
78
3R.5
10 kNm
8 kN/m
4m
22,5 kN
2m
16 kN
9,5 kN
22,55
T [kN]
2,81 m
-9,5
-16
-10
Mi [kNm]
16
21,64
3R.6
9 kN/m
8 kNm
4 kN
1m
3m
9,13 kN
9,13
13,87 kN
13,13
T [kN]
1,46 m
-13,87
-8
Mi [kNm]
1,13
10,7
79
3R.7
10 kNm
8 kN/m
1m
3m
1m
18,7 kN
10,7
2 kN
11,3 kN
T [kN]
2
1,37 m
-8
-13,3
8
4
Mi [kNm]
3,1
10 kNm
3R.8
10 kN/m
1m
2m
8 kN
1m
2,75 kN
19,25 kN
12,25
T [kN]
0,92 m
-2,75
-10,75
Mi [kNm]
2,75
4,25
14,25
80
8,5
3R.9
1,5 pa
0,5 pa2
2a
3,67 pa
0,83 pa
0,83 a
2,17 pa
T
-1,5 pa
-0,83 pa
-1,5 pa
1,5 pa2
0,33 pa2
Mi
0,34 pa2
0,83 pa2
3R.10
7 kN/m
4 kN
1,5 m
10 kNm
2,5 m
1m
12 kN
12
12 kN
5,5
1,71 m
T [kN]
1,5
-12
-12
10
Mi [kNm]
2
10,125 12,28
81
3R.11
5 kNm
15 kN/m
10 KN
1m
3m
1m
17 kN
33 kN
27
17
T [kN]
1,8 m
-18
-33
Mi [kNm]
25,5
17
30,5
41,3
3R.12
2pa2
a
1,13pa
T
pa
1,13pa
1,13pa
2a
0,87pa
0,87a
0,13pa
2 pa
-0,87pa
0,8 pa2
0,25 pa2
Mi
0,38 pa2
82
12 kNm
3R.13
6 kN/m
2m
1,2 m
1,4 m
15 kN
8 kN
3,8 kN
7,8
0,71 m
T [kN]
-7,2
-4,2
-8
-8
4,3
Mi [kNm]
7,7
12,7
3R.14
4 kN/m
6 kNm
6 kN
11,2
1m
5m
6 kN
1m
24 kN
10
6
T [kN]
1,5 m
14
8
Mi [kNm]
6
12
16,5
83
pa2
3R.15
2p
1,8a
4,4pa
2a
1,5pa
1,75a
0,9pa
4,4pa
2pa
2,2a
-1,5pa
-3,5pa
Mi
4,87pa2
5,87pa2 6,07pa2
3R.16
3pa2
2 kNm
7 kN/m
4 kN
1m
1,2m
0,8m
14 kN
10
T [kN]
-4
0,55m
-4
-4
4
1
Mi [kN]
84
4 kN
1,1
3R.17
12 kN/m
6 kNm
8 kN
1m
2m
1m
2,67 kN
25,33 kN
13,33
1,11 m
T [kN]
-2,67
-12
-10,67
3,34
Mi [kNm]
1,4
4 kNm
6 kN/m
3R.18
2m
2m
15 kN
1m
8 kN
1 kN
15
1,5m
T [kN]
-9
Mi [kNm]
8
14
18
85
17
-8
3R.19
4 kNm
4 kN
1m
4m
1m 10 kN
12,8 kN
12,8
2,8 kN
1,8m
T [kN]
-7,2
-10
8,8
Mi [kNm]
10
12,8
16,48
3R.20
6 kN/m
4 kNm
1m
2m
8 kN
1m
3,75 kN
T [kN]
6,25 kN
-0,25
3,75
0,625m
-8,25
Mi [kNm]
4
3,25
7,75
8,92
86
-6,25
3R.21
pa2
2pa
2a
3a
1,17 pa
1,83pa
1,17a
T
-0,17pa
-1,17pa
1,83 pa
1,5pa2
Mi
pa2
1,68pa2
3R.22
6 kN/m
3 kNm
9 kN
3m
1m
8 kN
1m
1m
6 kN
13 kN
T [kN]
-6
-10
3
Mi [kNm]
3
5,33
87
3R.23
pa
2a
2a
pa
pa
T
a
-pa
-2pa
-2pa
5pa2
pa2
Mi
0,5pa2
3R.24
3pa
4pa
2p
2a
6,5pa
2,75pa
1,75pa
0,25a
3,5pa
2,25pa
T
-3pa
-1,75pa
-0,5pa
-3pa
3pa2
0,5pa2
Mi
0,0625pa2
88
1,75pa2
3R.25
pa
3a
2a
6a
a
2pa
0,8pa
4,13p
2pa
0,8pa
0,8pa
2a
T
-1,2pa
3,225a
1,2pa
-2,13pa
2pa2
Mi
0,66pa2
2,4pa2
3R.26
2pa2
7p
2p
3pa
2a
2a
2a
3pa
3pa
3pa
3pa
T
1,963a
-pa
1,5a
-4pa
0,25pa2
Mi
2pa2
3,92pa2
89
2pa2
3R.27
3 kN
1,5m
0,75m
9 kN
1,5m
1m
2,25 kN
2,25
3 kN/m
1,5m
20 kN
8,75
4,25
T [kN]
-2,25
-4,75
-8,25
-9,25
-11,25
10,5
9,75
Mi [kNm]
0,843
12 kN/m
3R.28
6 kN/m
3m
2m
4 kN
20
17
T [kN]
-4
1,154m
51
Mi [kNm]
3,08
90
3R.29
6 kN/m
2m
2m
18
1m
1m
6
T [kN]
-6
-12
24
9
Mi [kNm]
3
10 kN
3R.30
8 kN/m
2 kNm
600
2m
1m
2m
8 kN
8,66
8,66
N [kN]
3,5
T [kN]
3,5
-5
0,43m
7
-12,5
9
5
Mi [kNm]
0,76
91
3R.31
pa
a
2a
a
a
0,25pa
pa
3,25pa
pa
pa
pa
pa
0,25pa
_
2,25pa
pa
3,25pa
2,5pa2
1,5pa2
pa2
pa2
pa2
Mi
3R.32
3 kN
2 kNm
1,5 kN/m
1,5 m
1,5 m
1,5 m
3 kN
2m
1,33 kN
1,67 kN
92
1,67
1,67
1,33
1,67
1,33
T [kN]
N [kN]
3
1,33
1,67
3
0,495
2,5
4,5
Mi [kNm]
3R.33
20 kN/m
1m
4m
1m
20 kN
3m
2m
50 kN
2m
42,5 kN
30 kN
57,5 kN
93
37,5
57,5
20
20
2,125m
42,5
20
20
20
42,5
42,5
30
N [kN]
30
20
T [kN]
57,5
20
10
20
25,15
60
Mi [kNm]
94
3R.34
2pa2
4a
4a
4a
2pa
2a
2,5pa
2pa
1,5pa
1,5pa
1,5pa
2,5pa
1,5a
2,5pa
N
2pa
2pa2
2,5pa
2pa2
1,5pa
3,25pa2
4pa2
Mi
95
2pa
3R.35
p
a
a
pa
pa
pa
pa
pa
pa
pa
pa
2,5pa2
Mi
1,5pa2
0,5pa2
0,5pa2
2pa2
2pa2
3R.36
pa
2a
2 kN/m
2m
3 kN
1m
1m
1,83 kN
3,17 kN
96
1m
pa
2
2
N [kN]
T [kN]
2
1,83
1,83
2
1,17
1,17
2
2
Mi [kNm]
2
0,66
1,83
3R.37
3 kN
2 kN/m
300
1,5m
1m
3m
1,5
2,6
+
1,5
2,6
6
N [kN]
T [kN]
6
97
9
2,25
6,75
Mi [kNm]
6,75
3R.38
F
a/2
a/2
F/2
F/2
F/2
F/2
F/2
F/2
F/2
F/2
F/2
F/2
F/2
T
Fa/4
F/2
F/2
F/2
Fa/4
Fa/4
Fa/4
F/2
Mi
98
F/2
3R.39
a/2
a/2
h
F/2
F/2
Fh/a
Fh/a
Fh/a
Fh/a
F/2
F/2
F/2
Fh/a
T
F/2
Fh/a
Fh/a
F/2
Fh/2
Fh/2
Fh/2
Fh/2
Mi
3R.40
p
1,83pa
a
3a
4a
2pa
3a
1,83pa
5pa
99
4pa
2a
5pa
1,83pa
1,83pa
2pa
pa
N
6pa2
5pa
0,5pa
1,83pa
5,5pa2
2pa2
Mi
3R.41
a/2
a/2
h
h
pa2/8h
pa2/8h
pa/2
pa/2
pa/2
pa/2
pa/2
pa2/8h
pa/2
pa2/8h
pa2/8h
pa2/8h
pa/2
T
pa2/8
pa2/8
pa2/8
pa2/8h
pa2/8
Mi
100
pa/2
pa2/8h
3R.42
2F
R
F
F
3F
F
N
-3F
FR
4FR
Mi
3R.43
R
M/2
M/2R
-M/2R
M/2
M/2R
N
101
Mi
3R.44
R
2F
2F
2,24F
2,24F
1160
-F
1160
2F
2F
1,235FR
1160
2FR
Mi
3R.45
p
102
pR
pR
-pR
pR
N
pR
2
pR /2
pR /2
pR2/2
3pR2/2
pR2/2
Mi
3R.46
F
R
FR
F
-F
F
2FR
FR
N
F
T
103
Mi
3R.47
a
2a
2a
F
F
F
2,41Fa
2Fa
F
1,41F
-F
-F
F
F
2Fa
450 450
450
-F
Mi
10 kN
3R.48
8
4 kN/m
1m
8 kN
1m
10 kN
-10
N [kN]
12 kN
10
8
12
8
T [kN]
10
18
Mi [kNm]
104
3R.49
2a
a
F
3F
2F
2F
F
3F
3F
F
3F
3F
2F
F
6Fa
2Fa
Fa
2Fa
Fa
2Fa
Fa
4Fa
Mi
Mt
3R.50
a
p
2a
a
pa
4pa
-4pa
2pa
-4pa
pa
2pa
pa
pa
pa
pa
N
105
pa
2pa2
2pa2
2pa2
2pa2
2pa2
pa2
pa2
pa2
Mt
Mi
3R.51
pa
p
2a
a
2a
F
F
T
Fa
Fa
-pa
Fa
2
Fa 2pa
Fa
2pa
Fa
Fa
Fa
Fa
-pa
Fa
2pa2
N
Mt
Mi
106
3R.52
p
2a
a
+F
+F
F
pa
pa
2pa2
pa2/2
Fa
F
Fa
Fa
Mi
F
pa /2
2
pa2/2
Mt
3R.53
2F
p
a
2a
+2F
2a
N
+2F
2F
2F+2pa
4Fa+2pa
F
2Fa
2F
F
Mt
Fa
F
2Fa
5Fa
5Fa
107
Mi
2Fa
2Fa
3R.54
p =2P/a
2a
F
a
P
+P
+P
+P
+P
3Pa
Fa
Pa
Mt
3Fa
Fa
Mi
Fa
Fa
3R.55
F
2a
P
+P
+P
a
a
T
Fa
2Pa
2Fa
Fa
Pa
Fa
Fa
Fa
Mi
Mt
108
3R.56
2F
F
2F
F
2a
F
a
2F
2F
2F
2F
4a
2F
T
2Fa
2Fa
Fa
2Fa
4Fa
4Fa
Fa
4Fa
4Fa
2Fa
4Fa
7Fa
2Fa
Mt
Mi
3R.57
2pa
p
pa
2pa
pa
pa
a
a
pa
T
109
1,5pa2
0,5pa2
pa2
0,5pa2
pa2
0,5pa2
pa2
pa2
pa2
pa2
Mt
Mi
3R.58
+F2
+F2
F2
F1
F1
+F1
F1
a
-F1
F1
F1
F2
+F1
F1
a
F2
-F1
F1
F2
N
F1a
F1a
F2a
F2a
F1a
F1a
F1a
F2a
F2a
F1a
Mi
Mt
110
F2a
3R.59
F
F a
F
a
2a
F
F
F
F
N
F
Fa
F
F
Fa
Fa
F
F
Fa
Fa
Mi
Mt
Fa
Fa
3R.60
2a
F
Fa
Fa
F
T
Fa
Fa
Fa
Mi
Mt
Fa
111
3R.61
S2D1/2
3S2
100
T2D2/2
3T2
260
150
1,91
1,91
M [kNm]
2,3
0,84
0,56
2,02
3R.62
3T2
3S2
T2D2/2
S2D1/2
100
150
120
1,071
Mi [kNm]
1,25
Mt [kNm]
1,04
1,04
112
3R.63
S2
S1
300S1
200
240
450S2
190
0,716
Mi [kNm]
0,617
Mt [kNm]
1,69
1,69
3R.64
400T2
S
300S
4T2
300
300
3,17
100
3,17
M [kNm]
3,17
1,58
113
3R.65
S2
300T2
200S2
3T2
100
500
200
2,217
Mi [kNm]
4,43
Mt [kNm]
2,217
2,217
3R.66
3T1
400S2
300T2
4S2
300
200
300
7,125
2,85
Mi [kNm]
2,85
5,7
Mt [kNm]
3,8
3,8
114
3R.67
400T2
3S2
300S2
4T2
200
300
300
2,85
2,85
M [kNm]
5,7
2,85
4,275
3R.68
4T2
Mt1
Mt2
5T3
Mt3
T1
200
500
500
300
1,193
0,413
Mi [kNm]
3,673
2,02
0,716
0,716
Mt [kNm]
1,193
115
1,193
3R.69
G1
G2+3T2
G3
FV
200
400
200
200
0,16
0,16
MiV [kNm]
0,4928
3T1
3T3
FH
MiH [kNm]
0,1685
0,3089
0,4494
0,3745
0,2274
0,0561
Mt [kNm]
116
3R.70
F1V
F2V
FV
500
750
750
6,883
MiV [kNm]
25,945
F1H
FH
F2H
MiH [kNm]
11,402
11,287
3,511
3,511
Mt [kNm]
unde:
F1V = G1 +3T1sin300, F2V = G2 + 3T2sin450, F1H = -3T1cos300,
F2H = 3T2cos450
117
F
F
a)
b)
Fig.4.1-1
deplasarea captului liber este mai mic dect la cea din Fig.4.1-1b.
Rezult din acest exemplu, c dei aria i forma suprafeei seciunii
transversale ale celor dou bare sunt identice, ele prezint o rezisten
mecanic i rigiditate la ncovoiere, diferite. Aceast comportare
diferit, se explic prin aceea c prin modificarea poziiei seciunii
transversale fa de planul forelor, s-au modificat caracteristicile
geometrice ale seciunii transversale ale barei.
Cunoaterea mrimii caracteristicilor geometrice ale suprafeei
seciunilor transversale ale elementelor de rezisten, este foarte
necesar, pentru efectuarea unui calcul de rezisten corect.
n calculul de rezisten sau de rigiditate ale elementelor de
rezisten solicitate, intervin n principal urmtoarele caracteristici
geometrice ale suprafeei seciunii transversale:
momentele statice,
momentele de inerie
- axiale
- centrifugale
- polare
raza de inerie (giraie),
modulele de rezisten.
Pentru a putea ajunge la faza de definire a principalelor etape
pentru determinarea caracteristicilor geometrice ale suprafeelor
plane, s abordm aceast problem n mod invers, e drept puin cam
ciudat acest mod de abordare. Optm pentru acest mod cu scopul de a
nelege mai bine de ce avem nevoie n calculele de rezisten de
aceste caracteristici geometrice.
Ne aducem aminte, c pentru calculul de rezisten i rigiditate
este necesar s se cunoasc momentele de inerie principale I1 i I2.
Momentele de inerie principale I1 i I2, se determin din relaia:
Iz +Iy
2
I 1,2 = 2 21 ( I z I y ) 2 + 4 I zy
4.1-1
Dar cine sunt Iz, Iy, Izy n relaia 4.1-1 ? Nu sunt altcineva dect
momentele de inerie axiale fa de axa Gz, respectiv Gy (Iz respectiv
Iy) i momentul de inerie centrifugal (Izy) fa de sistemul central de
axe zGy (G fiind centrul de greutate al suprafeei seciunii).
119
4.1-2
unde: Iz1 , Iz2 , Iy1 , Iy2 , Iz1y1 , Iz2 y2 ,... sunt momentele de inerie (axiale,
respectiv centrifugale) ale suprafeelor simple ce compun suprafaa
seciunii transversale,
c1, c2, ... - distana dintre axa central Gz i axele centrale proprii
G1z1, G2z2, ... ale suprafeelor simple componente,
d1, d2, ...- distana dintre axa central Gy i axele centrale proprii
G1y1, G2y2, ... ale suprafeelor simple componente.
Dup cum se poate constata, este nevoie s se cunoasc
momentele de inerie ale suprafeelor simple ce compun suprafaa
seciunii transversale. Principalele caracteristici geometrice ale celor
mai uzuale suprafee, sunt prezentate n Tabelul 4.2-1.
Cu ajutorul caracteristicilor geometrice prezentate pn acuma,
se pot determina:
Modulele de rezisten:
I
; W z ,m a x = y z
m in
Iy
Iy
; W y ,m a x = z
m in
W z ,m in = y z
m ax
W y ,m in = z
m ax
4.1-3
unde:
ymax - distana de la axa central Gz pn la fibrele extreme cele
mai ndeprtate,
ymin - distana de la axa central Gz, pn la fibrele extreme cele
mai apropiate,
120
iz =
Iz
A
; iy =
Iy
4.1-4
4.1-5
b
G
d
z
Fig.4.1-2
121
4.2
simple
Iz
Iy
Izy
Ip
Wz,min
Wy,min
Wp
Bh3/12
b3h/12
Iz+Iy
bh2/6
b2h/6
a4/12
a4/12
a4/6
a3/6
a3/6
d4/64
d4/64
d4/32
d3/32
d3/32
d3/16
d4(1k4)/64
d4(1k4)/64
d4(1k4)/32
d3(1k4)/32
d3(1k4)/32
d3(1k4)/16
Bh3/36
b3h/36
b2h2/72
Iz+Iy
bh2/24
b2h/24
y
h
z
b
z
a
y
z
d
d/D=k
z
D
Y
b
z
z
2h/3
122
4.3
Etape pentru determinarea
geometrice ale suprafeelor plane
caracteristicilor
Ai yi
yG = Ai =
( A1 ) y1 + ( A2 ) y2 + ( A3 ) y3 + ...
Atot
4.3-1
Ai zi
zG = A =
i
( A1 ) z1 + ( A2 ) z 2 + ( A3 ) z 3 + ...
Atot
4.3-2
123
unde:
A1, A2, A3, ..., -ariile suprafeelor simple stabilite,
y1, y2, y3, ...,
-distana dintre axa de referin Oz0 i axele
G1z1, G2z2, G3z3, ...,
z1, z2, z3, ..., -distana dintre axa de referin Oy0 i axele G1y1,
G2y2, G3y3, ....
n relaiile 4.3-1 i 4.3-2 la A1, A2, A3, ..., s-a pus semnul
deoarece n aceste relaii, ariile suprafeelor simple stabilite intr cu
semn, dup cum urmeaz:
- semnul + (plus) pentru suprafee pline,
- semnul (minus) pentru suprafee goluri.
Dup determinarea centrului de greutate G al suprafeei
compuse, acesta se poziioneaz pe seciunea compus i se duc axele
centrale Gz i Gy.
Se poate trece acum la determinarea principalelor caracteristici
geometrice ale suprafeei. Mai nti:
Se determin distanele dintre axa central Gz i axele G1z1, G2z2,
G3y3,.... Aceste distane se noteaz cu c1, c2, c3, ...,
Se determin distanele dintre axa central Gy i axele G1y1, G2y2,
G3y3, .... Aceste distane se noteaz cu d1, d2, d3,.... Distanele ci
situate sub axa central Gz au semnul (minus), iar distanele di
aflate la stnga axei centrale Gy, au de asemenea semnul
(minus).
b) Determinarea momentelor de inerie axiale i centrifugale,
se face cu relaiile lui Steiner:
4.3-3
I y = I y1 + d12 ( A1 ) I y2 + d 22 ( A2 )...
4.3-4
124
iz =
Iz
A
>0
4.3-6
iy =
Iy
A
>0
4.3-7
unde:
A -aria total a seciunii.
Raza de inerie se msoar n [m], [mm] sau [cm].
d) Modulele de rezisten fa de axele centrale Gz i Gy, se
calculeaz cu relaiile:
Wz ,min =
Wy ,min =
Iz
y max
Iy
zmax
; Wz ,max =
; Wy ,max =
125
Iz
y min
Iy
zmin
4.3-8
4.3-9
unde:
ymax respectiv ymin - distana de la axa central Gz pn la fibrele
extreme cele mai ndeprtate, respectiv fibrele extreme cele mai
apropiate,
zmax, zmin - distaa de la axa central Gy pn la fibrele extreme
cele mai ndeprtate, respectiv fibrele extreme cele mai apropiate.
Unitatea de msur pentru modulul de rezisten este [m3], dar
n construcia de maini, frecvent se utilizeaz unitile [mm3] sau
[cm3].
e) Valorile momentelor de inerie axiale i centrifugale fa de
un sistem de axe central z1Gy1 rotit cu un unghi fa de sistemul
central zGy, pot fi determinate cu relaiile:
I z1 = 12 ( I z + I y ) + 12 ( I z I y ) cos 2 I zy sin 2
4.3-10
I y1 = 12 ( I z + I y ) 12 ( I z I y ) cos 2 + I zy sin 2
4.3-11
I z1 y1 = 12 ( I z I y ) sin 2 + I zy cos 2
4.3-12
4.3-13
4.3-14
126
1 =
1
2
a rc tg (
2 I zy
Iz Iy
4.3-15
4.3-16
127
4.4
Exemple de determinare a principalelor
caracteristici geometrice ale suprafeelor plane
4.4.1 Fie suprafaa plan din Fig.4.4.1-1 care reprezint
seciunea transversal a unui element de rezisten. S se calculeze:
a) momentele de inerie axiale Iz , Iy ,
b) razele de inerie iz , iy ,
c) modulele de rezisten Wz,min , Wz,max , Wy,min , Wy,max ,
d) momentele de inerie principale I1 , I2 i direciile principale
de inerie,
e) momentul static al tlpii de sus fa de axa central Gz.
80
10
120
10
Fig.4.4.1-1
Rezolvare :
Pentru a determina caracteristicile geometrice propuse, se
parcurg pas cu pas, etapele prezentate la paragraful 4.3.
Recomand urmtorul procedeu: pe o coal de hrtie, format A4,
desenai seciunea din Fig.4.4.1-1 i pe baza acestei figuri facei tot ce
se prezint n continuare (pe foaia voastr) i confruntai cu ce se
calculeaz i prezint n continuare.
mprim suprafaa n dou suprafee simple pline (Fig.4.4.1-2) i le
notm cu 1, respectiv cu 2.
128
70
10
2
120
Fig.4.4.1-2
10
y0
y1
d1
y2
d2
G2
z2
c2
G
G1
z
yG = 80 mm
c1
z1
z0
zG = 20 mm
Fig.4.4.1-3
129
yG =
A1 y1 + A2 y2
Atot
= 80
zG =
A1 z1 + A 2 z 2
A tot
120 10 5 + 70 10 45
120 10 + 70 10
= 19 , 7
mm
mm
mm.
Poziionm centrul de greutate G al suprafeei (Fig.4.4.1-3).
Determinm constantele c1, c2, d1, d2 (Fig.4.4.1-3):
c1 = -(yG - yG1) = - (80 - 60) = -20 mm
c2 = yG2 - yG = 115 - 80 = 35 mm
d1 = -(zG - zG1) = -(20 - 5) = -15 mm
d2 = zG2 - zG = 45 - 20 = 25 mm.
a) Calculm momentele de inerie axiale i centrifugal, fa de
sistemul central zGy (rel.4.3-3...4.3-5):
3
7010
2
2
Iz = Iz1 + c12 A1 + Iz2 + c22 A2 = 10120
12 + (20) 120 10+ 12 + (35) 70 10 =
Iy = Iy1 + d12 A1 + Iy2 + d22 A2 = 1012120 + (15)2 120 10+ 701210 + (25)2 70 10 =
100 104 mm4
Izy = Iz1y1 + cd
1 1 A1 + Iz2 y2 + c2d2 A2 = 0+ (20)(15)120 10+ (35)(25)70 10 =
= 97104
mm4
iz =
2 7 8 1 0 4
1900
= 3 8 ,2 5 m m
130
1 0 0 1 0 4
1900
iy =
= 2 2 ,9 4
mm
Wz ,min =
y max
Iz
Wz ,max =
Wy ,min =
ymin
Iy
zmax
Wy ,max =
Iy
zmin
27810 4
80
278104
40
= 69,5 10 3 mm3
= 1002010 = 50 10 3 mm 3
27810 4
2
de unde rezult:
I1 = 189 104 + 131,64 104 = 320,64 104 mm4
I2 = 189 104 - 131,64 104 = 57,36 104 mm4
Prima direcie principal de inerie, face cu axa central Gz,
unghiul:
131
2 9710
1
0
1 = 21 arctg( 27810
)
=
arctg
(
1089
,
)
=
23
,
73
2
10010
4
G
1 = -23,730
Fig.4.4.1-4
Cum Izy > 0, rezult c axa care trece prin primul cadran ( zGy ),
nu este axa 1, ci axa 2 (vezi Fig.4.4.1-4)
e) Momentul static al suprafeei tlpii de sus, fa de axa central Gz,
se calculeaz cu relaia 4.1-5 (Fig.4.4.1-3):
Sz,A1 = A1 c2 = 70 10 35 = 24.500 mm3.
Sz,A1 este pozitiv, deoarece i c2 (distana de la centrul de
greutate al suprafeei de arie A1 pn la axa central Gz fa de care se
calculeaz momentul static) este pozitiv.
4.4.2 Pentru suprafaa plan din Fig.4.4.2-1 s se calculeze:
a) modulele de rezisten minime,
b) direciile principale de inerie,
132
h = 100 mm
H = 120 mm
B = 60 mm
B = 80 mm
B
Fig.4.4.2-1
Rezolvare
mprim suprafaa din Fig.4.4.2-1 n dou suprafee: una plin de
dimensiuni H i B i a doua (suprafa gol ) de dimensiuni b i h.
Centrele de greutate G1 i G2 coincid, la fel i axele lor proprii G1z1,
G2z2, G1y1, G2y2. De asemenea i centrul de greutate al ntregii
seciuni G, coincide cu centrele G1 i G2 (suprafaa este dublu
simetric), iar axele centrale Gz i Gy se suprapun peste axele G1z1,
G2z2, G1y1, G2y2 (Fig.4.4.2-2)
y
y1
y2
z1 , z2
G
G1,G2
yG = 60 mm
Fig.4.4.2-2
80
60
I y = I y1 + d12 A1 I y2 + d22( A2 ) = 12012
+ 02(120 80) 10012
+ 02( 100 60) =
I yz
z max
Iy
z min
332 10 4
40
= 83 10 3 mm 3
1 = arctg( I
1
2
2 I zy
1
2 0
)
=
arctg
(
)=0
2
( 652 332 )104
z I y
135
4E.1
140
180
80
120
4E.2
40
70
180
80
120
4E.3
140
30
120
136
200
4E.4
160
60
100
4E.5
Gros 20
I 20
Gros 20
120
4E.6
I 30
U 18
137
4E.7
U 20
U 20
80
Gros 10
260
4E.8
90
40
20
80
4E.9
40
140
80
60
90
138
220
4E.10
140
90
80
120
4E.11
60
80
150
60
40
90
4E.12
24
80
24
100
24
120
139
30
4E.13
40
120
60
80
15
80
130
4E.15
120
30
160
30
140
60
30
115
100
4E.14
4E.16
2
6
8
6
2
10
180
130
30
80
185
150
80
30
180
90
4E.17
4E.18
210
Gros 16
I 22
141
300
4E.19
Gros 18
218
U 20
80
100
120
4E.20
30
40
30
4E.21
4t
2t
8t
6t
142
60
40
130
180
40
4E.22
110
20
20
90
4E.23
60
4E.24
30
40
30
80
20
80
143
45
15
4E.25
15
90
10
45
4E.26
Gros 12
160
L 808010
L 808010
4E.27
Gros 10
200
U8
U8
144
4E.28
200
U8
Gros 10
U8
4E.29
L 10010010
U 20
4E.30
160
L 808010
L 808010
Gros 12
145
4E.31
240
Gros 30
U 22
L 707010
146
4R.1
G
140
180
80
yG
yG= 90 mm
Iz= I1= 58 320 000 mm4
Iy= I2= 25 920 000 mm4
Wz,min= 648 000 mm3
Wy,min= 432 000 mm3
120
4R.2
180
40
yG
70
G
80
yG= 90 mm
Iz= I1= 19 866 667 mm4
Iy= I2= 19 946 667mm4
Wz,min= 220 741 mm3
Wy,min= 332 444 mm3
120
4R.3
yG
140
200
30
120
147
yG= 100 mm
Iz= I1= 59 420 000 mm4
Iy= I2= 8 955 000mm4
Wz,min= 594 200 mm3
Wy,min= 149 250 mm3
4R.4
160
60
yG
yG= 80 mm
Iz= I1= 33 497 161 mm4
Iy= I2= 12 697 161 mm4
Wz,min= 418 714 mm3
Wy,min= 253 943 mm3
100
4R.5
Gros 20
yG= 120 mm
Iz= I1= mm4
Iy= I2= 25920000 mm4
Wz,min= 648000 mm3
Wy,min= 432000 mm3
I 20
yG
Gros 20
120
4R.6
yG= 158 mm
Iz= I1= 208 166 464 mm4
Iy= I2= 31 510 000 mm4
Wz,min= 1 317 509 mm3
Wy,min= 350 111 mm3
I 30
U 18
G
Z
yG
148
Din STAS pentru U 18: h= 180 mm ; b= 70 mm; t=8 mm; e=19,2 mm;
Iz= 13 500 000 mm4; Iy= 1 140 000 mm4; A= 2 800 mm2.
b
4R.7
Y
U 20
U 20
yG
yG= 110 mm
Iz= I1= 107 013 333
mm4
Iy= I2= 55 514 678 mm4
3
Z Wz,min= 972 848 mm
Wy,min= 427 036 mm3
80
Gros 10
220
h
G
260
Din STAS pentru U 20: h= 200 mm ; b= 75 mm; t=11,5 mm; e=20,1 mm;
Iz= 19 100 000 mm4; Iy= 1 480 000 mm4; A= 3 220 mm2.
Y0Y
4R.8
90
40
yG
20
yG= 81,54 mm
Iz= I1= 5 320 000 mm4
Iy= I2= 2 483 333 mm4
Wz,min= 65 257 mm3
Wy,min= 55 185 mm3
80
Z0
O
Y0Y
4R.9
40
G
140
yG
80
60
90
Z0
149
yG= 76,154 mm
Iz= I1= 17 244 600 mm4
Iy= I2= 7 065 000 mm4
Wz,min= 226 440 mm3
Wy,min= 92 772 mm3
Y0Y
4R.10
Z
G
yG
140
90
yG= 88,75 mm
Iz= I1= 14 705 000 mm4
Iy= I2= 16 320 000 mm4
Wz,min= 165 690 mm3
Wy,min= 272 000 mm3
80
O 120
Z0
Y0Y
4R.11
60
80
150
yG
60
4R.12
40
Z0
90
Y0Y
24
80
100
24
G
24
yG
yG= 69,286 mm
Iz= I1= 9 086 786 mm4
Iy= I2= 6 952 500 mm4
Wz,min= 112 580 mm3
Wy,min= 154 500 mm3
Z0
120
150
yG= 65,73(3) mm
Iz= I1= 20 189 568 mm4
Iy= I2= 4 595 200 mm4
Wz,min= 245 416 mm3
Wy,min= 75 587 mm3
Y0Y
30
4R.13
120
40
yG= 53,6 mm
Iz= I1= 7 144 200 mm4
Iy= I2= 2 034 300 mm4
Wz,min= 107 590 mm3
Wy,min= 67 810 mm3
yG
O 60
Z0
Y0Y
100
80
yG
80
15
yG= 69,8 mm
Iz= I1= 6 673 600 mm4
Iy= I2= 7 026 300 mm4
Wz,min= 95 611 mm3
Wy,min= 108 096 mm3
115
4R.14
Z0
130
Y0Y
160
30
4R.15
Z
G
120
yG= 90 mm
Iz= I1= 25 200 000 mm4
Iy= I2= 25 360 000 mm4
Wz,min= 280 000 mm3
Wy,min= 317 000 mm3
yG
30
151
O 60
30
Z0
4R.16
Y0Y
2
yG= 4,125
Iz= I1= 646,16(6) 4
Iy= I2= 178,6(6) 4
Wz,min= 82,053 3
Wy,min= 35,73(3) 3
2
8
yG
2
O 10
Z0
180
Y0Y
90
4R.17
yG= 345,4 mm
Iz= I1= 989 036 073 mm4
Iy= I2= 88 400 152 mm4
Wz,min= 2 866 771 mm3
Wy,min= 982 224 mm3
180
130
80
30
30
80
185
150
yG
Z0
4R.18
Y0Y
210
yG= 164,164 mm
Iz= I1= 55 981 403 mm4
Iy= I2= 13 968 000 mm4
Wz,min= 341 009 mm3
Wy,min= 133 028 mm3
Gros 16
G
h
z
I 22
yG
152
Z0
Y0Y
300
4R.19
yG= 149,713 mm
Iz= I1= 73 242 224 mm4
Iy= I2= 66 721 344 mm4
Wz,min= 489 217 mm3
Wy,min= 444 809 mm3
Gros 18
218
yG
80
U 20
Z0
4R.20
yG= 63,5 mm; zG=47,7 mm;
Iz= 13 011 000 mm4
Iy= 9 313 000 mm4
Izy= -842 200 mm4
I1= 13 194 000 mm4
I2= 9 130 200 mm4
1= 12,24; 2= 102,24;
Izy,max=2 032 000 mm4
100
(1)
Z
120
30
40
Z0
30
Y0
4R.21
(2)
4t
yG
8t
2t
Y0
153
zG
6t
1
(1)
Z0
4R.22
(2
40
40
60
180
2
Z
130
Y0
yG
O
(1
110
zG
4R.23
20
(1)
Z
G
20
yG
O
Y
40
30
(2)
Z0
60
zG
Y0
4R.24
20
80
yG
(1)
30
90
(2) Y
Y0
zG
154
80
Z0
4R.25
Y0
45
15
(2)
10
(1)
Z
90
Z0
15
yG
O
zG
45
4R.26
Y0
(1)
Gros 12
L 808010
yG
O
160
Z
L 808010
z
e
(2)
Z0
zG
155
(2)
4R.27
Y0
y
z
Gros 10
yG
y
t
z
Z0
zG
4R.28
Y
e
Y0
200
U8
U8
200
zG
G
U8
yG
156
Gros 10
y
z
O
U8
(1)
Z0
4R.29
Y0
zG
U 20
L 10010010
(2)
yG
z Z
y G
(1)
z
O
Z0
4R.30
z
160
Y
e
Y0
L 808010
yG
z L 808010
O
zG
Gros 12
Z0
4R.31
Y0
(1)
zG
(2)
O
y
yG
240
U 22 y
Gros 30
Z0
L 707010
158
5. SOLICITAREA AXIAL
= NA
5.1-1
l =
Nl
EA
5.1-2
159
l =
N i li
(EA )i
i=1
5.1-3
l
l
N
EA
5.1-4
5.1-5
C o n d i i a
de rezisten
de rigiditate
De verificare
max = NA a
De dimensionare
Anec = a =...
De efort capabil
Ncap = Aa =...
Nl
lmax = EA
la
N
max = EA
a
N l
Anec =
= N
E lmax E a
Ncap = EAl la =
= E A a
161
162
N=F
N=F
a)
F
N=F
N=F
b)
Fig.5.2-1
163
l=3m
F
M
C
2m
1m
Fig.5.2-2
Rezolvare
a) S parcurgem acum etapele prezentate la paragraful 5.1.
Dintre toate elementele care apar n Fig.5.2-1, ne interesez numai
cei doi tirani care susin platforma, notai cu 1, respectiv 2. De
altfel, nu cunoatem dimensiunile platformei, tim numai c ea este
rigid, adic deformaiile sale pot fi considerate nule (neglijabile).
Cei doi tirani neavnd alte sarcini de-a lungul lor, sunt solicitai
numai axial. Este foarte uor de neles, c acetia sunt solicitai la
traciune (ntindere).
Deoarece n lungul tiranilor att N ct i aria seciunii transversale
A sunt constante, rezult c seciunea periculoas poate fi oriunde.
Problema este de dimensionare i se impune condiia de rezisten,
deoarece se cer dimensiunile seciunii transversale (d i a) i n
enunul problemei s-a dat tensiunea maxim admis a. Aici nu se
impune o dimensionare i din condiia de rigiditate, deoarece nu s-a
dat n enun a (sau la). Este adevrat c la punctul b) al problemei
trebuie fcute calcule de deformaii, dar acestea nu au nimic cu
dimensionarea tiranilor prevzut la punctul a).
Din Tabelul 5.1-1, rezult c pentru dimensionare, utilizm relaia:
Anec =
= ...
5.2-1
A1 nec =
N1
d
4
d =
4 N1
a
5.2-2
A 2 nec =
N2
= a2
a=
N2
5.2-3
(F) y = 0
N 1 - F + N2 = 0
165
sau
N1 + N 2 = F
5.2-4
(M)M = 0
F 1 - N2 3 = 0
sau
3 N2 = F
5.2-5
N2
N1
F
N1
M
N2
1m
2 m
Fig.5.2-3
d=
a=
460103
150
= 22,56 mm
30 10 3
150
= 14 ,14 mm
166
5.2-6
5.2-7
l2
l1
N'
M'
D'
Fig.5.2-4
167
l1 = MM ' =
N1l
E A1
10 310
= 260,110
= 2,06 mm
5
232
3
5.2-10
N 2 l
3010 3 310 3
l2 = NN ' = E A =
= 1,96 mm
2 ,110 5 152
2
5.2-11
l1
M1
D1
l2
l2
N'
l1l2
D'
M'
Fig.5.2-5
5.2-12
ND
NM
5.2-13
168
Observaie
Aceast problem a fost o problem de dimensionare.
S presupunem c problema este de verificare. nseamn c se
cunosc dimensiunile seciunii transversale d i a i trebuie verificat
condiia de rezisten sau rigiditate. Mersul problemei n acest caz este
identic cu cel prezentat, numai c se utilizeaz relaiile:
1 max =
= ... a
N1
A1
2 max =
N2
A2
= ... a
sau
1 m ax =
N1
E A1
= ... a
2 m ax =
N2
E A2
= ... a
N1 =
2F
3
N2 =
F
3
3
N1cap = a A1 = 23F F ' = a A1
2
N2cap = a A2 = 13 F F ' ' = 3 a A2
Se obine cte o valoare pentru fora F impus de fiecare tirant.
169
3
N1cap = E A1 a = 23F F ' ' ' = E A1 a
2
N 2cap = E A2 a = F3 F IV = 3 E A2 a
Pentru a fi satisfcute toate condiiile (de rezisten i de
rigiditate) dintre cele patru valori F', F'', F''', FIV ale forei F se ia
valoarea cea mai mic.
F = min ( F', F'', F''', FIV).
Se observ c schimbarea tipului problemei nu complic modul
de rezolvare a problemei. Prin schimbarea tipului de problem, se
schimb doar mrimile cunoscute cu cele necunoscute.
4
2d
2l
10F
3F
7F
l
2
2F
3F
Fig.5.3-1
a)
b)
Rezolvare
a) Etapele de rezolvare sunt aceleai pe care le-am utilizat i la
exemplul precedent (parag.5.2).
170
2 3 =
3 4 =
N 23
A2 3
N 3 4
A3 4
3 F
d 2
4
7F
2
( 2d )
4
= 3 F d 2
5.3-1
= 74
F
d 2
4
< 2 3
5.3-2
5.3-3
A
F = 233 a =
d 2
4 a
d 2 a 402 150
= 12 =
= 62,831 KN
12
5.3-5
1 = l1-4
5.3-6
5.3-7
5.3-8
1 =
=
F l
E
d 2
4
3 F l
E
d 2
4
N1 2 l1 2
E A1 2
7F 2l
E 4
d 2
4
d 2
4
172
(1 + 3 144 ) = 0,119 mm
3 = l3-4.
sau
F
B
600
C
a/2
a/2
Fig.5.4-1
Rezolvare.
a) Parcurgem etapele prezentate la paragraful 5.1, etape pe care le-am
utilizat i la exemplele precedente.
Interes prezint numai cei doi tirani, 1 i 2.
Ambii tirani sunt solicitai numai la ntindere.
Avnd seciune constant i fiind solicitai de eforturi axiale
constante (neavnd ncrcri pe lungimea lor), orice seciune a
tiranilor poate fi considerat ca periculoas.
Problema este de verificare, iar condiia impus este cea de
rezisten (se d numai a).
Din Tabelul 5.1-1, relaia de calcul care se utilizeaz este:
max = NA =...
5.4-1
N2
600
a/2
a/2
VB
Fig.5.4-2
5.4-2
175
600
l2
M1
l1
D1
N1
Fig.5.4-3
MM1
BM
=
NN1
BN
l1
s in 6 0 0
l2
l1
a
1
=
0
2a
2
l 2 s in 6 0
4 l1 =
3 l2
176
5.4-3
N 1 l1
E A1
N 2 l2
E A2
5.4-4
5.4-5
m ax = 2 =
N2
A2
N2
d 2
4
= 38 ,80 M Pa
Aadar:
max = 38,80 MPa < a = 150 MPa.
177
5.4-6
BD
BN
F
l2
3
a
2
2a
5.4-7
de unde se obine:
F = l2
3
2
1
2
3
4
l2 =
3
4
N 2 l2
E A2
= 0 ,4 1 5 m m
178
3
1
300
300
300
30
= 300
l3 = l
B0
B0
B1
B
a)
b)
Fig.5.5.1-1
179
B1
N3
N2
= 300
sau
B1
N2
N1
Fig.5.5.1-2
B0
l3
B1
l1/cos
l1
l2
Fig.5.5.1-3
5.5.1-3
= l3 + l1 / cos
Considernd cazul cnd barele au caracteristicile A1 = A2 A3,
l1=l2l3, E1=E2E3 i explicitnd relaia 5.5.1-3, se obine:
181
l
= EN Al + E NA cos
3 3
1 1
5.5.1-4
unde:
l1 = l2 l3 / cos
Ecuaia 5.5.1-4 se ataeaz ecuaiei 5.5.1-2, iar din sistemul
format.
2N1 cos - N3 = 0
5.5.1-5a
l
= EN Al + E NA cos
3 3
1 1
5.5.1-5b
se obin eforturile:
N1 = N 2 =
l3
E1
l 3 E A 1 cos
1 1
+ E2 cos
A
3
2 cos
1
+ E2 cos
A cos
A
1
)< N1
5.5.1-6
5.5.1-7
3 =
N3
A3
> 0
5.5.1-8
1 = 2 =
N1
A1
N2
A2
< 0
5.5.1-9
B1
F
Fig.5.5.1-4
183
1
a
l1
a
C
l2
Fig.5.5.1-5
Fig.5.5.1-6
Rezolvare
Poziia sistemului dup montarea forat, este prezentat n Fig.5.5.16. Aceast poziie se obine prin ntinderea att a barei 1 ct i a barei
2. n ambele bare apar tensiuni de ntindere. Evidenierea eforturilor
este prezentat n Fig.5.5.1-7.
N1
a
N2
Fig.5.5.1-7
de unde,
N1 = N2 / 2
5.5.1-10
l1
D1
l2
D2
C1
Fig.5.5.1-8
5.5.1-11
a
2a
DD1 =
l1
2
5.5.1-12
5.5.1-13
N 2 l2
E 2 A2
N l
+ 12 E11 A11
5.5.1-14
N 2 l2
E 2 A2
5.5.1-15a
N l
+ 12 E11 A11
5.5.1-15b
N 1 = l ( 1 + 2 ) = 7 , 490 kN
2 E 1 A 1
E 2 A 2
5.5.1-16
N2 = 2 N1 = 14,981 kN
5.5.1-17
1 =
N1
A1
4 N 1
d12
= 23,84 M Pa
4 N
2
2 = A 2 =
= 190 ,74 MPa
d 22
2
186
A1
3F
Fig.5.5.2-1
Rezolvare
Sub aciunea forelor aplicate, bara se deformeaz. n cazul
nostru, bara se lungete.
La acest tip de problem, pot exista dou cazuri:
a) Sub aciunea forelor aplicate bara se lungete, dar lungirea ei
total nu depete rostul , astfel nct captul liber nu atinge
reazemul din dreapta. Aceast situaie a fost tratat n paragraful 5.3.
b) Sub aciunea forelor aplicate, bara se lungete iar lungirea ei
total este mai mare dect rostul i captul din dreapta iniial liber
atinge reazemul, aprnd astfel o reaciune suplimentar (n reazemul
din dreapta).
Acest ultim caz se prezint n cele ce urmeaz.
Dac lungirea total a barei este mai mare dect , sistemul se
prezint ca n Fig.5.5.2-2.
n cele dou reazeme, apar reaciunile NB, respectiv NC
(Fig.5.5.2-2).
187
A2
A1
NB
3F
F
NC
Fig.5.5.2-2
N
A
= ...
5.5.2-1
NB - 3F - F + NC = 0,
NB + NC = 4F
5.5.2-2
188
Fig.5.5.2-3
5.5.2-3
( NB 3F)l
E A2
( NB 3F)l
E A1
( NB 3FF)l
E A1
5.5.2-4
3 N B 172 F =
189
E A1
l
5.5.2-5
NC =
17
6
7
6
F +
E A 1
3l
5.5.2-6
E A 1
3 l
5.5.2-7
65
65
N
[kN]
11
11
-7
-7
Fig.5.5.2-4
10
max = NA = 2651000
= 32,5 MPa < a = 150 MPa
max
2
190
5.5.2-8
191
B
h
B-B
a
a
Fig.5.6-1
Rezolvare.
Se parcurg etapele cunoscute:
Intereseaz ntregul stlp.
Stlpul este solicitatat axial (la compresiune).
Seciunea este constant, efortul axial de asemenea. Rezult c
seciunea periculoas este oricare.
Problema este de efort capabil (se cere F)
Se impune condiia de rezisten (se d a).
Din Tabelul 5.1-1, relaia utilizat, este:
Nb,cap = Ab ab = ...
N0,cap = A0 a = ...
5.6-2
5.6-3
Nb N0
Fig.5.6-2
5.6-4
lb
Fig.5.6-3
N 0 h
N b h
=
E A0
E b Ab
193
5.6-6a
sau:
N0
Nb
=
E A0
E b Ab
5.6-6b
cu:
N0 + N b = F
5.6-7a
N0
Nb
=
E A0
E b Ab
5.6-7b
A0 + Ab = a 2
5.6-7c
Nb =
N0 =
1+
A0
Ab
1+
Ab
A0
EEb
5.6-8
5.6-9
Eb
N b ,cap = Ab ab =
N 0 ,cap = A0 a =
194
F'
1+
A0 E
Ab E b
F ''
A E
1 + Ab Eb
5.6-10
5.6-11
F' = Ab ab 1 + A0 EE
b
b
5.6-12a
A E
F'' = A0 a 1 + Ab Eb
5.6-12b
5.6-13
d1
d2
Oel (OL)
l=1m
Fig.5.6-4
Rezolvare
Dac se efectueaz o seciune transversal prin sistem, n
seciune se ntlnete att oel ct i cupru. Deci, sistemul este cu
seciune neomogen.
195
N0
Fig.5.6-5
max = NA = ...
5.6-14
max,0 = A0 = ...
0
N
max,c = Ac = ...
c
5.6-15
5.6-16
( F )x = 0
N0 + Nc = F
5.6-17
5.6-18
lc
l0
Fig.5.6-6
N c l
N 0 l
=
Ec Ac E A0
5.6-19
5.6-20a
Nc
N0
=
Ec Ac E A0 l
5.6-20b
197
5.6-21a
5.6-21b
max,0 = A0 = 8120
, MPa < a = 150 MPa
0
N
max,c = Ac = 5058
, MPa > a ,c = 50 MPa
c
5.7
Calculul
temperatur
barelor
supuse
variaiilor
de
198
NB
NC
l
Fig.5.7-1
= NA = . . .
5.7-1
Pentru calcul este nevoie de efortul axial N din bar. Pentru
sistemul din Fig.5.7-1, punem condiia de echilibru:
( F)x = 0
NB - NC = 0
sau NB = NC
5.7-2
5.7-3
lN
lt
Fig.5.7-2
l t = E C A
de unde:
NC = NB = E A t
5.7-4
NB
NC = E A
N
Fig.5.7-3
N
max = NA = AC = E AAt = E t
200
5.7-5
A2, E,
l1
l2
l
Fig.5.7-4
Rezolvare
Pentru rezolvarea problemei, parcurgem etapele cunoscute:
Avem o singur bar cu seciune variabil, din acelai material.
Bara se va dilata, pn atinge peretele din dreapta. Temperatura
crete n continuare pn cnd n bara comprimat, tensiunea
normal atinge valoarea a.
La capetele barei (n reazeme) apar reaciunile NB i NC (Fig.5.7-5).
NB
NC
Fig.5.7-5
201
5.7-6
NB = NC = N
5.7-7
Fig.5.7-6
5.7-8
5.7-9
t (l1 + l 2 )
N
E
l2
A2
sau,
202
l1
A1
)=
5.7-10
l1
l2
t l = N
+
E A2
A1
5.7-11
N = NB = NC =
E ( t l )
l1
l2
+
A1 A2
5.7-12
E ( t l )
l1
l2
+
A1 A2
= A1 a
5.7-13
t =
A1 a
l1
l2
+
A1 A2
) + E
5.7-14
E
5.8 Calculul barelor supuse aciunii simultane a mai
multor factori
La unele sisteme (n general static nedeterminate) este necesar
cteodat s se in seama de influena simultan a mai multor factori:
forele exterioare, variaia de temperatur i inexactitile de execuie.
Rezolvarea acestor probleme se poate face n dou moduri.
a) Primul mod const din considerarea simultan a influenei
tuturor factorilor. n acest caz, n ecuaia care exprim condiia
suplimentar de deformaie, trebuie introdui termenii care exprim
influena fiecrui factor. Eforturile i tensiunile obinute n urma
acestui mod de abordare, sunt cele totale (rezultante).
b) Al doilea mod de abordare a unor asemenea sisteme, const
n evaluarea separat a eforturilor i a tensiunilor produse de fiecare
203
1
l
b
Fig.5.8-1
204
Rezolvare
Presupunem c s-a realizat montarea forat i c eforturile n
urma creterii temperaturii cu t, sunt toate de ntindere (Fig.5.8-2).
Se utilizeaz metoda simultan (sau global).
N1
N2 F
N3
Fig.5.8-2
5.8-1
( M )D = 0
N1 a - N3 b + F c = 0
5.8-2
S-au scris dou ecuaii i sunt trei necunoscute: N1, N2, N3.
Rezult c sistemul este o dat static nedeterminat. Relaia
suplimentar necesar, se determin din modul de deformare al
elementelor sistemului. Schema cuprinznd deformaiile elementelor
sistemului, considernd c toate eforturile sunt de ntindere, este
prezentat n Fig.5.8-3.
l1
l2
205Fig.5.8-3
l3
l3 l1
a +b
=
l2 l1
a
5.8-3
l1 = E 1A + 1 l t
1 1
5.8-4a
N l
l2 = E 2 A + 2 l t
2
2
5.8-4b
N l
l3 = E 3 A + 3 l t
3
3
5.8-4c
3
E 3 A3
E1 A1 1 l t
N 2 l
N1l
E 2 A2 + 2 l t E1 A1 1 l t
= a a+ b
5.8-5
Relaia 5.8-5 se ataeaz ecuaiilor de echilibru (rel. 5.8-1 i 5.82). Dup rezolvarea sistemului de ecuaii astfel format (rel 5.8-1, 5.82 i 5.8-5), se obin valorile celor trei eforturi:
N1 = 7,92 kN
N2 = 10,2 kN
N3 = 21,88 kN
5.8-6a
5.8-6b
5.8-6c
Pentru bara 1:
N
max,1 = A1 =
1
7 ,92103
= 39,6 MPa < a ,c
200
Pentru bara 2:
N
max,2 = A2 =
2
10,2103
= 10,2 MPa < a
100
Pentru bara 3:
N
max,3 = A3 =
3
21,80103
= 72,9 MPa < a
300
207
A2
2
A1
0,25 l
0,75 l
5E.2
Grinda rigid, BD, din figur este susinut de doi tirani din oel
cu seciuni circulare cu lungimile
L1=1,5 m i respectiv L2=1 m.
Cunoscnd diametrele seciunilor
1
tiranilor: d1=40 mm i d2=30
L1
F
L2
mm, modulul de elasticitate E=
2
5
60
210 MPa, se cer: eforturile din
45
tirani dup aplicarea forei F=20
B
D
1,2 m
0,8 m
kN i deplasarea pe vertical a
captului D al grinzii BD.
5E.3
Pentru sistemul de bare din figur
se cer: a) s se determine efortul din
tirant dac F=40 kN; b) s se
dimensioneze tirantul, dac a=160 MPa
i se utilizeaz o seciune circular,
(d=?); c) s se calculeze deplasarea pe
vertical a punctului de aplicaie a
forei, dac E=2,1105 MPa.
208
EA
3m
2m
4m
5E.4
Pentru sistemul de bare din
figur se cer: a) efortul din
tirant,(N=?); fora capabil, Fcap,
dac a=160 MPa i tirantul are
seciune circular cu diametrul d=
30 mm; c) s se calculeze
deplasarea pe vertical a punctului
de aplicaie a forei, dac E=2105
MPa.
2m
EA
3m
1m
5E.5
Pentru sistemul de bare din
figur se cer: a) efortul din tirant
dac F=60 kN; b) s se verifice
tirantul, dac a=140 MPa i se
utilizeaz o seciune circular cu
d=32 mm; c) s se calculeze
deplasarea pe vertical a punctului
de aplicaie a forei, dac
E=2,1105 MPa.
F
3m
EA
4m
2m
5E.6
Pentru bara de seciune circular din figur se cer: a) forele
axiale, N, pe fiecare tronson de bar, pentru F=20 kN; b) s se
dimensioneze bara dac a=150 MPa; c) s se calculeze lungirea total
a barei,(l15), dac E=2,1105 MPa.
2d
F
3F
2F
600
500
400
4
209
500
2
5E.7
A
F2
D
B
2
C
F1
5E.8
1,4 m
1m
5E.9
0,6
5E.10
Sistemul din figur, compus din
tiranii (1) i (2) este solicitat de fora
F=20 kN aplicat n articulaia comun
(B). Cunoscnd dimensiunile tiranilor,
(A1=200 mm2 , A2=100 mm2, l1=5 m,
l2=8,66 m), i caracteristicile de material,
(a=140 MPa, E=2,1105 MPa), se cere
verificarea tiranilor i deplasarea
articulaiei (B).
l1
EA1
l2
30
60
EA2
5E.11
Bara de seciune A1pe o lungime 2a=400 mm i A2=2A1 pe
ali 2a=400 mm, este ncrcat cu forele indicate n figur, (F=100
kN). Bara este ncastrat n ambele capete,(B i D). Materialul barei
este oel cu E=2105 MPa i a=160 MPa. Se cer: a) reaciunile din
ncastrri, (HB i HD); b) dimensionarea seciunii barei; c) Deplasarea
seciunii (2), (2).
B
1
A2
3F
F
a
D
A1
a
5E.12
Bara de seciune A1=250 mm2 pe o lungime 2a=400 mm i
A2=2A1 pe ali 2a=400 mm, este ncrcat cu forele F i 3F indicate
n figur. Bara este ncastrat n
2
1
ambele capete,(B i D). Materialul B
3
D
5
barei este oel cu E=210 MPa i
A2
3F
A1
F
a=150 MPa.
Se cer: a) reaciunile din ncastrri,
a
a
a
a
(HB i HD); b) fora capabil, Fcap;
c) Deplasarea seciunii (2), (2).
211
5E.13
B
2d
2d
d
5E.14
Bara de seciune A1=600
A2 1
A1
mm pe o lungime de 700 mm i
D
A2= 1000 mm2 pe tronsonul de
B
F
lungime 600 mm, este ncrcat
cu fora F=80 kN. Bara este
400
300
600
ncastrat n stnga, n (B), iar n
dreapta are un joc =0,2 mm
pn la un perete fix (D). Materialul barei este oel cu E=2105 MPa i
a=160 MPa. Se cer: a) reaciunile din ncastrare, (HB), i din perete,
(HD); b) verificarea barei; c) Deplasarea seciunii (1), (1).
2
5E.15
Se consider bara dreapt din figur. Dup execuie se constat
c lungimea total este mai mic dect cea nominal cu =0,18 mm.
Se cunosc: ariile A2=1,5A1= 1200 mm2, cota a=0,6 m, fora F=20 kN
i modulul de elasticitate E=2105 MPa. Se cer: a) reaciunile din
ncastrri, (HB i HD), dup
2
3
B
1 A1
aplicarea sistemului de fore
A2
2F
F
indicat pe figur; b) tensiunea
F
maxim care apare n seciunea
barei, max; c) Deplasarea seciunii
a D
a
a
a
(2), (2).
212
5E.16
Pentru sistemul de bare
articulate din figur se cer:
3
F
-eforturile din cei doi tirani, 1 EA1
2
(N1 i N2);
-s se dimensioneze tiranii
2
2
cunoscnd: F= 120 kN; a=160
2
2
EA
2
MPa;
EA1=2EA2,(A1,nec=?,
A2,nec=?);
-s se calculeze deplasarea pe
vertical a punctului de aplicaie al forei, dac E=2105 MPa, (F=?).
Cotele de pe desen sunt n metri.
5E.17
S se determine eforturile, (N1
i N2), i tensiunile,(1 i 2), din
barele sistemului articulat din figura
alturat i s se calculeze
deplasarea punctului de aplicaie al F
forei,(F). Se dau: E=2,1105 MPa,
A1=1200 mm2, L1=2 m, A2=600
mm2, L2=1 m, a=1m, F=50 kN.
L1
1
L2
EA1
EA2
1,2a
5E.18
Pentru sistemul de bare
articulate din figur se cer: a)
F EA2
1
eforturile din cei doi tirani; b) s
EA1
se determine fora capabil
MPa;
cunoscnd:
a=160
2
2
2
A1=2A2=1200mm ; c) s se
calculeze deplasarea pe vertical
a punctului de aplicaie al forei, (E=2105 MPa).
Cotele de pe desen sunt n metri.
213
5E.19
Pentru sistemul de bare
articulate din figur se cer: a)
eforturile din cei doi tirani; b) s
EA1
4
se dimensioneze tiranii dac: F=
1
EA2 2
F
MPa;
120
kN;
a=160
2
EA1=2EA2;
c) s se calculeze deplasarea pe
1
3
2
vertical a punctului de aplicaie
5
al forei, (E=210 MPa). Cotele
de pe desen sunt n metri. Bara orizontal este considerat
nedeformabil.
5E.20
EA
2a
EA
a
5E.21
214
1
a
3
F
2
a
=30
5E.22
EA1
EA3
l1=l3=3
l2=2m
EA2
2m
2m
5E.23
45
1,5
2m
3m
30
F
6m
5E.24
215
4m
3m
5E.25
D
2a
F
C
3
=30
5E.26
5E.27
Pentru sistemul de bare
articulate din figur se cer:
- eforturile din tirani, N1 i N2;
- fora capabil, Fcap dac a=150
MPa;A1=400 i A2=600 mm2;
- deplasarea pe vertical,D, a
punctului de aplicaie al forei,
(E=2105 MPa). Bara orizontal BD
este considerat nedeformabil.
216
EA1
2
EA2
45
D
2m
2m
5E.28
4a
5E.29
La realizarea sistemului de bare
articulate din figur se constat c
4
F
1 EA1
3
bara (2) este mai scurt cu =0,2 mm.
Montarea se face forat. Se cer:
3
2
eforturile din cei doi tirani nainte i
2 3
EA2
dup aplicarea forei, (E=2105
[MPa]), F= 120 [kN]; A1=A2=1200
mm2; s se calculeze deplasarea pe
vertical a punctului de aplicaie al forei. Cotele de pe desen sunt n
metri. Bara orizontal este perfect rigid, deci nedeformabil.
5E.30
La realizarea sistemului de
EA1
bare articulate din figur se constat
F EA2
1
2
3
c bara (1) este mai scurt cu 0,2
mm. Montarea se face forat. Se
cer: eforturile din cei doi tirani
2
3
4
nainte i dup aplicarea forei,
(E=2105 MPa), F= 80 kN; A1=A2=1000 mm2; s se calculeze
deplasarea pe vertical a punctului de aplicaie al forei. Cotele de pe
desen sunt n metri. Bara orizontal este considerat nedeformabil.
217
5E.31
5E.32
l1 =l2=l3
5E.33
5E.34
La montarea sistemului de bare
articulate din figur se constat o
inexactitate de execuie =2 mm. Sistemul
se asambleaz forat. Dac toate barele au
aceeai seciune A i sunt confecionate din
oel, (E=2,1105 MPa), se cere s se
determine tensiunile care apar n seciunile
celor 4 bare.
60
60
1m
2
3
2m
5E.35
5E.36
219
45
45
2
5E.37
1
60
60
30 30
5E.38
Bara din figura de mai jos are seciunea neomogen cu miezul
din oel, (cu A1=1500 mm2;E1=2,1105 MPa i a1=150 MPa), i
exteriorul din alam, (cu A2=2000 mm2;E2=105 MPa i a2=100 MPa).
S se determine: a) reaciunile din ncastrri,( HB,HD); b) eforturile
maxime din oel i respective din alam,(NmaxOl, NmaxAl); c) fora
maxim pe care o poate suporta bara,(Fcap); d) deplasarea punctului de
aplicaie al forei 2F.
B
800
2F
400
200
1
D
2
5E.39
Doi cilindrii concentrici,((1) din cupru i (2)
din oel), de aceeai lungime l, sunt comprimai,
prin intermediul a dou plci rigide, cu forele
F=220
kN.
Se
cunosc:
A1=1000
2
5
-5
mm ;E1=1,1510
MPa; 1=1,710
1/C;
2
5
A2=2000 mm ;E2=2,110 MPa; 2=1,210-5
1/C. Se cer: a) tensiunile din cei doi cilindrii
dac exist doar forele F; b) tensiunile din
cilindrii dac existnd forele F ansamblul se
220
Cu
Ol
5E.40
75
50
Bara
din
figur
este
B
D
Cu
Al
confecionat din cupru,(Cu), i
aluminiu,(Al). Ansamblul este aezat
ntre doi perei fixi:(B) i (D). n
partea din stnga exist un joc: =1,2
mm. Se cunosc: ECu=2EAl=1,4105
400
800
800
-5
-5
MPa; Cu=1,610 1/C; Al=2,410
1/C.
Se cere s se determine tensiunile din cele dou
materiale,(Cu=?, Al=?), dac temperatura ntregului ansamblu
crete cu =90C.
A1
A2
600
300
5E.41
5E.42
S se determine creterea de temperatur necesar, =?, pentru
ca, n ansablul din figur, bara din oel s nu mai fie solicitat. Se
cunosc: F=60 kN; A=500 mm2; EOl=2,1105 MPa; Ol=1,210-5 1/C;
ECu=1,15105 MPa; Cu=1,710-5 1/C.
2A
F
Ol
Cu
a=60
221
5E.43
O grind de rigiditate infinit
BD, este meninut n poziie
2
3
orizontal de reazemul mobil (D)
2EA
EA
i de trei tirani, din acelai
material, cu aceeai lungime a=2
F
EA
m i cu rigiditile indicate: EA i
2EA. S se determine: eforturile
B
1
a/3
2/3a
din tirani exprimate n funcie de
F i tensiunile din tirani, dac se
cunosc: F=84 kN, A=400 mm2, E=2105 MPa i =30.
5E.44
2m
5E.45
222
330
60 45
400
5E.46
1m
1,2m
2
F1
800
F2
4
5E.47
Sistemul de bare din figur este
E1,A1,1
E2,A2,2
5E.48
Cilindrul din Al, cu aria A=100
2
mm , este fixat n (B) i intr n
3A
4A
orificiul cilindrului din oel, fixat n
F
(D). Lungimea barei de Al este: 1000Al
Ol
2, iar cea a celei din oel: 2000- . Se A
500
cunosc: AOl,B1=300 mm2, EOl=2,1105
1000
500
-5
MPa, Ol=1,210 1/C, AOl,1D=400
D
B
2
1
2
4
-5
mm , EAl=710 MPa, Al=2,410
1/C, =0,15 mm. Se cer: a) tensiunile produse de fora F=36 kN; b)
variaia de temperatur care anuleaz jocul dintre cele dou bare,();
c) tensiunile din bare dac temperatura crete cu nc 10 C.
2
223
5E.49
l3
30
30
l1
1
l2
2
5E.50
Sistemul de 3 bare articulate din
A
oel, (E=2105 MPa), este solicitat de
2
60 60
fora F=150 kN. Bara (1) are seciunea
1
dubl fa de celelalte dou,
2A
(A1=2A2=2A3). Se cer: a) eforturile din
1m
F
bare; b) s se dimensioneze barele,
pentru a=150 MPa; c) s se calculeze
deplasarea vertical a punctului de aplicaie af forei, Fv.
A
3
5E.51
1m
5R.2
N1= 1,932 F= 14,641 kN; N2= 0,518 F=10,353 kN;
D= 0,1036 mm.
5R.3
N=0,6(6)F= 26,6(6) kN; dnec=14,56715 mm;F= 1,437 mm.
5R.4
N= 0,75F; Fcap= 150796 N; F=1,8 mm.
5R.5
N= 1,5F=90 kN; ef=111,9 MPa<a=140 MPaTirantul rezist; F=2,4
mm.
5R.6
a) N12= 40 kN; N23= N34= 20 kN; N45= 80 kN; b) dnec=18,43 19 mm;
c) l15= 0,89 mm.
5R.7
AB=33,95 MPa; BC=22,635 MPa; C=0,735 mm.
5R.8
N1=16 kN i N2=24 kN; 1=24,615 MPa i 2=36,923 MPa; F2=1,825
mm.
225
5R.9
N=18 kN; ef=39,79 MPa<a=150 MPa; D=0,159 mm.
5R.10
N1=17,3 i N2=20 kN; 1=86,5 i 2=100<a=150 MPa; Deplasarea total:
B=4,62 mm. Deplasarea pe vertical: Bv=3,85 mm; deplasarea pe
orizontal: Bh=2,55 mm.
5R.11
HB=183,3(3) i HD=116,6(6) kN, ambele orientate spre dreapta;
A1,nec=885,42 mm2, A2,nec=1771 mm2; 2=0,15 mm spre stnga.
5R.12
HB=2,16(6)F i HD=0,16(6)F, ambele
Fcap=34615,4 N; 2=0,092 mm spre dreapta.
orientate
spre
stnga;
5R.13
YB=200 i YD=320 kN, ambele orientate n sus; dnec=112,84 mm;
2=0,0172 mm n jos.
5R.14
HB=62,642 kN i HD=17,358 kN, ambele orientate spre stnga; max=104,4
MPa; 1=0,188 mm spre dreapta.
5R.15
HB=15,6 kN i HD=64,4 kN, ambele orientate spre dreapta; max=53,6(6)
MPa; 2=0,222 mm spre stnga.
226
5R.16
N1=(16/41)F=0,39F=62,439 kN; N2=(6/41)F=0,1463F= 17,561 kN;
A1,nec=390,24 mm2, A2,nec=195,12 mm2; F=1,6 mm.
5R.17
N1=40,984 kN, N2=49,180 kN; 1=34,153 MPa, 2=-81,967 MPa; F=0,65
mm.
5R.18
N1=0,6542 F; N2=0,14 F; max=1= a=160 MPaFcap= 293,486 kN;
F=1,143 mm.
5R.19
N1=(15/17)F0,88235 F=105,882 kN; N2=(9/17)F0,5254 F=63,529 kN;
max=2= a=160 MPaA2nec= 397 mm2 A1nec= 794 mm2; F=3,2 mm.
5R.20
N1=0,4(4)F, N2=0,1(1)F; 1=0,4(4)F/A, 2=0,1(1)F/A; Fmax=1440F.
5R.21
N1=N3=32,622 kN, N2=43,496 kN; dnec=22,4 mm.
5R.22
a) N1=N3= 15385 N i N2= 19231 N; b) 1=3=51,28 MPa i 2=38,46
MPa; c) v=0,7692 mm.
5R.23
227
a) N1=0,8114F=64,914 kN i N2=1,3693F=109,541
Anec=A2=1343 mm2, A1=447,67 mm2 ; c) F=5,075 mm.
kN;
b)
5R.24
a) N1=2,858F=228,66 kN i N2=1,029F=87,413 kN; b) A2,nec=952,67
mm2, A1,nec=1429 mm2 ; c) F=15,875 mm.
5R.25
N1DC=0,8368F=8,368
kN;
N1CB=
-1,1632F=
N2=N3=0,67155F=6,7155 kN; B=0,2132 mm.
-11,632
kN;
5R.26
a) N1=N2=0,85F; N3=0,424F; b) Fmax=70,588 kN; c) F=2,196 mm; d)
N1=N2=90,24 kN; N3= -12,835 kN.
5R.27
N1=0,686F; N2=1,03F; Fcap=87,412 kN; D=3 mm.
5R.28
N1=0,517F=62,069 kN; N2=1,241F=148,965 kN; Anec=993,1 mm2
dnec=35,55936 mm; D=6,272 mm.
5R.29
N1=44 kN; N2=35 kN; F=0,33 mm.
5R.30
N1=54,157 kN; N2=18,144 kN; F=0,4763 mm.
5R.31
228
5R.33
N1=100 kN; N2=N3=50 kN; 1=2=3=50 MPa; D=1 mm.
5R.34
1= 3=28,57 MPa; 2=114,28 MPa; 4=142,86 MPa.
5R.35
Fnec=643,73 kN; 1=159,6 MPa; 2=102,2 MPa.
5R.36
1=16,37 MPa; 2= -15,43 MPa; 3=16,37 MPa.
5R.37
1=2=3=30,81 MPa; 4=5=17,79 MPa.
5R.38
HB=F; HD=2F; NmaxOl=1,2233F; NmaxAl=0,7767F; Fcap=183,829 kN;
2F=0,571 mm.
5R.39
a) 1=43 MPa; 2=78,5 MPa; b) 1=133,27 MPa; 2=33,36 MPa;
=347,8C.
5R.40
Cu= -56,23 MPa; Al= -126,53 MPa.
229
5R.41
A1= -92,88 MPa; A2= -57,16 MPa.
5R.42
=35,982 C.
5R.43
N10,154F=12933 N; N20,2309F=19399 N; N30,693F= 58197 N;
1=32,33 MPa; 2=48,5 MPa; 3=72,75 MPa.
5R.44
N1=0,1793F=71,72 kN; N2=0,3566F=142,64 kN; N3=0,4717F= 188,68
kN; max=2= a=150 MPa Anec=A2=950,93 mm2; A1=1426,4 mm2;
A3=1902 mm2; B=1,2594 mm; 1= -54,43 MPa; 2=81,65 MPa; 3= 21,13 MPa; Tensiunile totale sunt: 1= -4,16 MPa; 2=231,65 MPa;
3=78,05 MPa.
5R.45
a) 1=52,07 MPa; 2=63,77 MPa; 3=71,13 MPa; b) 1= -59,375 MPa;
2= -72,75 MPa; 3= -81,125 MPa .
5R.46
a) F2=59 kN; b) N12=155,33; N23=75,33; N34= -44,67 kN; 12= 155,33;
23= 75,33; 34= -44,67 MPa; c) din: 12 E= 34+
E=21,96C.
5R.47
a) 1,1= -38 MPa; 2,1= -19 MPa; b) 2=41,67 C; c) 1,3= -132 MPa;
2,3= -43 MPa
5R.48
230
5R.49
a) N10=23,668 kN; N20= -27,33 kN; N30=13,665 kN; b) N10=32,544
kN; N20= -13,33 kN; N30=43,04 kN; c) F= 81,99 kN.
5R.50
a) N1= 0; N2=N3=F=150 kN; b) Anec=1000 mm2; c) Fv=1,73 mm
5R.51
a) Fnecf=40876 N; b) 10= -55,1; 20= -7,8; 30=47,3 MPa c) 1= -4,1;
2=12,3; 3= -8,85MPa; d) 1f= -73,4; 2f=47,1; 3f=7,75 MPa
231
232
Solicitarea
forfecare
axial
strivire
de
verificare
max = NA =... a
Anec, f = T =...
a
Anec,s = s =...
as
de
dimensionare
de
efort
capabil
Anec = N =...
a
Ncap = A a =...
Ca i la solicitarea axial (Cap.5), toate relaiile din Tabelul 6.11, se scriu n seciunile considerate periculoase ale elementului de
rezisten din mbinare.
Calculul de rezisten al mbinrilor de piese, presupune
parcurgerea urmtoarelor etape:
Se analizeaz atent mbinarea i se stabilesc piesele (elementele de
rezisten) care compun ansamblul.
Se noteaz toate piesele mbinrii (de exemplu cu 1, 2, 3, ...) sau
dac este posibil, se dau denumiri acestor piese (bol, tift, urub,
pan, etc.)
Se analizeaz atent modul n care se transmite fora exterioar prin
mbinare de la o pies la alta. De modul de nelegere al formei
233
234
d1
c
a
d
1
F
Fig.6.2-1
Rezolvare
Parcurgem etapele recomandate pentru calculul mbinrilor
(parag.6.1):
Ansamblul este format din dou piese, pe care le notm cu 1,
respectiv 2 (Fig.6.2-1). Piesa 1 este o tij circular cu diametrul d,
care la captul superior, are diametrul mai mare (d1). Piesa 2 are
forma unui pahar cu guler la partea superioar, iar la partea
inferioar are prevzut o gaur de diametru d, prin care trece
partea mai subire a tijei 1.
Forma fiecrei piese, cu dimensiunile corespunztoare este foarte
uor de imaginat.
Fora exterioar F aplicat la captul inferior al tijei, trage tija n
jos, care cu umrul su de la partea superioar apas pe fundul
paharului (piesa 2). Mai departe fora F se transmite prii
superioare a paharului prin pereii acestuia, iar gulerul paharului de
la partea superioar, apas pe suportul de sprijin 3, suport la care nu
235
Strivire
Traciune
1
Fig.6.2-2
4 F
= 31 mm
a
6.2-1
2
2 = F d = d 2 + 4F = 38 mm
d
d
1
1
4
as
as
6.2-2
236
d c = F c = dF = 11 mm
a
6.2-3
Traciune
Strivire
Strivire
Forfecare
Fig.6.2-3
d1 a = F a = dF = 9 mm
a
6.2-4
2
D d12 = F D1 = d12 + 4F = 49 mm
4 1
a
a
237
6.2-5
D1 b = F b = DF = 7 mm
a
1 a
6.2-6
2 D2 = F D =
D
2
2
1
4
as
D12 + 4F = 54 mm
as
6.2-7
Fnit = Fn
6.3-1
k
t
II
Fnit
Fig.6.3-1
239
t1
k
F/n
t
m
t1
F / 2n
Fig.6.3-2
240
2
t
Rezolvare
241
Fig.6.3-3
Fnit = Fn = F4 = 10 KN
Sunt dou elemente de rezisten care ne intereseaz i pentru care
avem dimensiunile: nitul (notat cu 1) i o platband (notat cu 2).
Pentru cealalt platband nu este cunoscut limea, dar din desen
se vede c limea acesteea este mai mare dect limea b a piesei 2.
Din acest motiv, aceast platband (cu limea variabil) este mai
puin periculoas dect platbanda 2.
Problema este de verificare.
Lum pe rnd fiecare element din mbinare i l calculm.
Piesa 1 (sau nitul).
a) Nitul este solicitat la forfecare, prezentnd o singur suprafa
de forfecare i anume la nivelul de separaie dintre cele dou
platbande.
- Relaia de calcul, este:
4F
6.3-2
6.3-3
6.3-4
6.3-5
6.3-6
F 3F
max = A 3 = ( b d )nit
= 33,3 MPa < a
t
net
6.3-7
243
bp
be
3
te
F
tp
te
Fig.6.3-4
Rezolvare
Elementele care necesit calcul, sunt: nitul (piesa 1), platbanda
(piesa 2) i eclisa (piesa 3).
Calculm pe rnd fiecare pies component.
Piesa 1 (nitul).
Fora pe nit Fnit, este:
Fnit = Fn = F5 = 40 KN
6.3-8
244
nit
max = 2 nit
=
= 63,8 MPa < a
d 2
Af
2 4
6.3-9
nit
6.3-10
Piesa 2 (platbanda).
c) Platbanda este solicitat la ntindere. Efectum calculul att la
nivelul primului rnd de nituri (nivelul 1) ct i la nivelul 2 (al doilea
rnd de nituri, unde sunt trei nituri pe un rnd).
- Relaia de calcul, la nivelul primului rnd de nituri (unde sunt
dou nituri pe rnd), este:
max = AF =
net
F
= 104 MPa < a
bp 2d tp
6.3-11
max = AF =
net
F 2Fnit
( b 3d)t
p
= 7142
, MPa < a
6.3-12
Piesa 3 (eclisa).
Eclisa este solicitat la ntindere de ctre fora F / 2 = 100 kN,
(Fig.6.2-5).
- La nivelul 2 (al doilea rnd de nituri), relaia de calcul este:
245
F
2
max = A =
net
F
2
F/2
6.3-13
F/2
Fig.6.3-5
max =
F
F 1
2 3 2 5
6.3-14
246
6.4-1
6.4-2
a
F
lc
F
a
Fig.6.4-1
6.4-2
6.4-3
- la forfecare:
T = F cos
6.4-4
N
T
Fig.6.4-2
Ac = a l c = a
b
sin
2 a = t min
b
sin
2 t min
6.4-5
F
tmin
F
a
tmax
Fig.6.4-3
6.4-7
6.4-8
be
bp
1
te
F
te
tp
Fig.6.4-4
Rezolvare
Exist trei elemente de calcul pentru aceast mbinare (s-au notat cu
1, 2, 3-Fig.6.4-4):
249
Ncap = Ap a = bp tp a = F1
F1 = bp tp a = 428,4 kN
6.4-9
lc = 2 (l + be + l - 2 a) =
= 2 (2 l +be -1,4 te)
6.4-12
n relaia 6.4-12, factorul 2 din faa parantezei, se datoreaz faptului
c exist dou cordoane de sudur identice, care preiau fora F: unul
la partea superioar i unul pe partea inferioar a mbinrii.
Cu relaiile 6.4-11 i 6.4-12, se obine aria de forfecare de calcul
Ac:
Ac = a lc =0,7 te 2 (2 l + be - 1,4 te)
6.4-13
- Relaia de calcul pentru efortul capabil, este:
de unde,
6.4-14
6.4-15
251
Tensiunea
admisibil
solicitrii
[ MPa ]
ntindere
a
Compresiune paralel cu fibrele i
strivirea capetelor
ac
Strivire n mbinri paralele cu fibrele
as
Strivire normal pe fibre (pe o lungime > 100 mm)
as900
Forfecare paralel cu fibrele
af
Forfecare n mbinri normal pe fibre
a900
ncovoiere
ai
Forfecare din ncovoiere
ai
Pin
10
12
Stejar
13
15
8
2,4
11
4,8
0,5...1
0,6
12
2
0,8...1,4
0,8
15
2,8
a , =
as
1+ as 0 1 sin 3
as 90
252
6.5-1
150
=300
200
150
200
1
Fig.6.5-1
Rezolvare
Exist dou elemente (dou bare): una orizontal (notat 1) i una
nclinat (notat 2). Fora F la nivelul mbinrii dintre cele dou
bare, prezint dou componente:
- una orizontal, F1.
F1 = F cos 300 = 43,3 kN
6.5-2
- una vertical, F2:
F2 = F sin 300 = 25 kN
6.5-3
Calculm acum fiecare bar.
Calculul barei orizontale (piesa 1)
a) Aceast bar este solicitat la forfecare de ctre fora F1,
seciunea periculoas fiind pe poriunea de lungime a.
- Relaia de calcul, este:
253
A n e c , f = T a 1 5 0 = 1
af
af
F1
4 3 ,3 1 0 3
a = 1 5 0 = 1 5 0 1 = 2 8 9 m m
af
6.5-4
An ec ,s = N = 1 = 1 5 0 b
as
as
F
4 3 ,31 0 3
b = 1 5 0 1 = 1 5 0 8 = 3 6 m m
as
6.5-5
Anec,s = N = 2 = 150 c
as 90 0
as 90 0
F2
25103
=
= 70 mm
,
150
2
4
150
0
as 90
c=
6.5-6
254
a , =
1+
8
2 ,4 1
sin 300
= 6,3 MPa
6.5-7
Anec,s = N = 1 = 150 b
a ,
a ,
F1
43,310
3
b = 150 = 1506,3 = 46 mm
a ,
6.5-8
255
6.5-9
6E.2
mbinarea din figur trebuie s reziste solicitrilor produse de o
for F = 80 kN. S se verifice elementele nbinrii, (tij, pan,
suport), confecionate din Ol 37-STAS 500-72, care are urmtoarele
rezistene admisibile: at = 140 MPa, as= 280 MPa, af = 90 MPa.
160
25
50
tij
60
40
pan
60
Suport fix
256
6E.3
mbinarea coloanelor unei freze cu placa de baz se realizeaz
prin intermediul unei pene i a unui manon ca n figur. S se
determine dimensiunile necesare pentru elementele nbinrii, (d, D, h,
h1, ), dac fora care acioneaz pe o coloan, (tij), este F= 300 kN.
Rezistenele admisibile sunt: at = 60 MPa, as= 120 MPa, af = 40
MPa, pentru coloan, i at = 60 MPa, as= 120 MPa, af = 60 MPa,
pentru pan. Grosimea penei se accept ca fiind =D/4.
F
A-A
Coloan
Coloan
Pan
A
h1
Pan
Manon
Manon
6E.4
mbinarea din figur trebuie s reziste solicitrilor produse de o
for F = 50 kN. S se dimensioneze elementele nbinrii, (bulon, tij,
eav cu D2/D1 =1,5), confecionate din Ol 37-STAS 500-72, care are
urmtoarele rezistene admisibile: at = 140 MPa, as= 280 MPa, af =
90 MPa. Se cer: dnec, D1,nec, D2,nec,L1,nec, L2,nec.
L1
L1
L2
L2
D1
D1
D2
eav
Tij
Bulon
257
Tij
6E.5
d1
d
b
d1
F/2
6E.6
Arborele cu diametrul d=60 mm trebuie s transmit un moment
de torsiune Mt=2 kNm. Pentru diametrul dat STAS-ul impune b=18 i
h=11mm. Cunoscnd rezistenele admisibile: la strivire: as= 220 MPa
i la forfecare: af = 90 MPa, se cere s se determine lungimea
necesar a penei i s se verifice pana la forfecare.
A-A
A
Pan
l
d
Butuc
Arbore
258
6E.7
14
14
32
20
Eclise
30
40
30
30
40
30
4 uruburi M20
86
6E.8
Disc
h2 h1
6E.9
5
50
180
10
60
65
Mt
Mt
18
3 uruburi
M18 psuite
22
20
6E.10
mbinarea cu eclise din figur
este solicitat la ntidere de forele
F=120 kN. S se determine
dimensiunile
necesare
pentru
elementele mbinrii, (d, , B, L),
confecionate
din
oel,
cu
urmtoarele rezistene admisibile:
la ntindere:at = 160 MPa; la
strivire: as= 280 MPa; la
forfecare: af = 120 MPa.
260
6E.11
9
12
10
78
40
60
Pahar
18
Tij
Suport fix
6E.12
O tij din Ol 37, de seciune circular, este solicitat la ntindere
de fora F=110 kN. Tija este fixat la partea superioar prin
intermediul unei pene cu seciune dreptunghiular: bh. Pana se
sprijin pe o plac circular din oel, iar aceasta pe un support masiv
din beton. Se accept b=0,3d. Se cere s se calculeze dimensiunile: d,
b, h, h1, L i D. Se cunosc rezistenele admisibile: pentru Ol: at = 150,
as= 300, af =0,6at =90 MPa; pentru beton: as= 8 MPa.
L
h1
h
Plac Ol
Tij
Plac Ol
Pan
Tij
Plac beton
261
6E.13
F=120 kN
16
Tij
10
100
Ventil
60
6E.14
Pentru mbinarea din figur, compus dintr-o tij i un manon
confecionate din oel, se cere s se fac dimensionarea elementelor
nbinrii, (anec, cnec, dnec, b1,nec, bnec=?), dac se cunosc rezistenele
admisibile: la ntindere, (at=120 MPa), la forfecare, (af=40 MPa), i
la strivire,( as=240 MPa). Mrimea forei este F=80 kN.
A
d
A-A
Tij
b1
Tij
Manon fix
Manon fix
262
6E.15
mbinarea a trei platbenzi este realizat cu dou boluri cu
diametrul d. Dac se cunoate mrimea forei, F=100 kN, i
rezistenele admisibile: la ntindere, (at=120 MPa), la forfecare,
(af=80 MPa), i la strivire, (as=240 MPa), se cere s se fac
dimensionarea elementelor nbinrii, (dnec, hnec, lnec, bnec=?).
F
F
Platband
Bol
h/2
h/2
h
F/2
F/2
6E.16
Ansamblul din figur, realizat dintr-o furc sudat de o tij,
transmite o for F=18 kN. Dimensiunile seciunii tijei sunt: h=24 mm
i b=8 mm. Grosimea cordonului de sudur este: a=5 mm. Dac
materialul pieselor are rezistene admisibile: at = 160 MPa, as= 320
MPa, af = 120 MPa, iar dimensiunile cotate sunt: t=6, d=9, R=18 mm,
se cere verificarea mbinrii.
d
36
24
Furc
F
b
2t
Tij
263
6E.17
50
60
Se d asamblarea a dou
platbenzi sudate ca n figur.
S se determine valoarea
maxim a forei F, dac
rezistenele admisibile ale
platbenzilor
sunt:
la
ntindere: at=120 MPa; la
forfecare: af=80 MPa, iar
pentru cordonul de sudur, cu
grosimea 6 mm, rezistena
admisibil la forfecare este
0,7 din cea a platbenzilor,
(af,s=56 MPa).
6E.18
S se verifice asamblarea cu 9 uruburi M16, care suport fora
F=80 kN, dac se cunosc rezistene admisibile: la ntindere: at = 140
MPa; la strivire: as= 280 MPa; la forfecare: af = 90 MPa. S se
precizeze apoi numrul de uruburi suficient pentru preluarea forei F.
F
14
14
M16
24
100
30
F
30
40
40
264
24
6E.19
Dou platbenzi sunt asamblate prin 9 nituri 16 i solicitate de o
for F. Cunoscnd rezistenele admisibile: - pentru nituri: la strivire:
as= 180 MPa i la forfecare: af = 110 MPa; -pentru platbenzi: la
traciune: at = 140 MPa, la strivire: as= 170 MPa i la forfecare af =
90 MPa, se cere determinarea forei maxim admise. Se dau: B=150
mm i t=14 mm.
9 Nituri
t t
16
6E.20
S se determine sarcina capabil s ncarce asamblarea cu 8
uruburi M20, dac rezistenele admisibile pentru toate elementele
mbinrii sunt: la ntindere: at = 160 MPa; la strivire: as= 300 MPa;
la forfecare: af = 110 MPa. Dimensiunile indicate au valorile: h=16,
d=l=20, a=30 i B=160 mm. Obs.: n zonele de forfecare tijele
uruburilor nu sunt filetate.
265
6E.21
Nit 18
Eclis
h h
Platband
central
6E.22
6E.23
S se verifice pana paralel care fixeaz pe arboreal de diametru
d=70 mm o roat cu diametrul D=480 mm. La periferia roii lucreaz
fora tangenial F=10 kN. Pana utilizat este conform STAS 1006-70,
are dimensiunile: b=16; h=10 i L=100 mm, i este confecionat din
oel Ol 50. Rezistenele admisibile sunt: la forfecare: af=80 MPa i la
strivire: as=240 MPa.
b=16
a= 4
h=10
d=70
F
L=100
D=480
6E.24
S se dimensioneze mbinarea dintre un profil cornier
12012013 i o platband 18014, ambele confecionate din Ol 37,
i s se stanileasc eforturile transmise de la cornier la platdand pe
fiecare troson ntre seciunile (1) i (D). Dimensiunile indicate pe
desen sunt n mm. Se dau: t=14 mm, c=13 mm, at = 140 MPa, af =
112 MPa, as= 280 MPa, aria cornierului: A1=2970 mm2. Pe baza
recomandrilor din literature de specialitate pentru grosimea minim a
elementelor nituite se adopt dnit=d=23 mm, (pentru grosimea minim
h=13 mm).
40
50
50
1
50
3
40
50
4
267
t c
F
180
6E.25
S se calculeze fora maxim pe care o poate suporta o consol
din tabl de 18 mm grosime, solidarizat de un profil U26, n dou
variante: a) consola este nituit cu 4 nituri 18 mm, (grosimea
profilului este de 10 mm); b) consola este sudat cu dou cordoane cu
grosime a=7 mm de lungimi: L1=134 mm i L2=174 mm. Se cunosc
rezistenele admisibile: pentru nituri i materialul de baz: la
forfecare: af = 112 MPa, la strivire: as= 280 MPa; pentru sudur: la
forfecare: af= 91 MPa.
80
100
Gros 18
100
80
L2
L1
300
6E.26
80
h=240
80
80
b=180
268
6R.2
Aria pentru traciune corp tij este: A=60(60-25)=2100 mm2
ef,t = 38,09 < at = 140 MPa; Aria pentru forfecare pan:
A=24025=2000 mm2 ef,f=40< af=90 MPa; Aria pentru strivire
pan: A=2560=1500 mm2 ef,s=53,33< as=280 MPa; Aria de
forfecare cap tij: A=25060=6000 mm2 ef,f=13,33< af=90 MPa.
6R.3
Aria pentru traciune corp coloan este: A1=d2/4 dnec= 79,8
80 mm; Aria pentru traciune cap tij: A2= D2/4-D; Aria pentru
strivire pan: A3= D Dnec=2500 mm2 Dnec=97,72 100
mm nec= 25 mm; Aria pentru forfecare pan: A4=2h hnec=100
mm; Aria de forfecare cap coloan: A5=2Dh1 h1,nec=37,5 38 mm.
6R.4
Aria de forfecare a unui bulon este: A1=2 d2/4 dnec=18,8
20 mm; Aria pentru traciune corp tij este: A2=D21/4- dD1 D1,nec=
39,05 mm; Aria pentru strivire tij-bulon: A3=dD1 D1,nec=40 mm;
D1,ef=40 mm; Aria de forfecare cap tij: A4=2L2D1
L2,nec=6,944 7 mm. Aria pentru traciune eav: A5= D22/4- D21/4d(D2-D1) D2,nec,t=69,6; Aria pentru strivire eav-bulon: A6=d(D2D1) D2,nec=44,46 mm; Se adopt D2,ef=70 mm; Aria de forfecare
teav: A7=2(D2-D1) L1 L1,nec=9,26 10 mm.
269
6R.5
Aria pentru traciune corp tij este: A1=d21/4 d1nec= 61,8
mm; Aria pentru forfecare uruburi: A2=4d2/4 dnec=38,54
mm; Aria pentru strivire uruburi-eclise laterale: A3=4d
nec,s=21,875 22 mm; Aria pentru traciune eclise: A4= (b-d)
bnec,t=176,36 180 mm.
62
40
6R.6
Fora care solicit pana este: F=2Mt/d=133,33 kN; Aria de strivire
ntre pan i arbore este: As=5llnec=121,2122 mm; Aria de
forfecare pan este: Af=lb f = 60,72<af = 90 MPa.
6R.7
6R.8
Aria pentru strivire disc-piesa (1) este: A1=d2/4 dnec= 39,89
40 mm; Aria pentru forfecare pies (1): A2= dh1 h1,nec= 20 mm;
Aria pentru strivire ntre pisele (1) i (2): A3= (d1)2/4- d2/4
d1,nec=56 mm; Aria pentru forfecare pies (2): A4= d2h2 h2,nec= 14
mm; Aria de strivire pies (2)- support fix: A5= (d2)2/4- (d1)2/4
d2,nec=69 mm.
6R.9
Forele care solicit uruburile i respectiv pana sunt:
Fs=Mt/(390)=7407,407 N i Fp= Mt/25= 80 kN. Fiecare urub este
solicitat, de Fs, la: - forfecare,dup aria Af= 182/4=254,47 mm2
ef,f=29,11< af=90 MPa; -la strivire cu semicupla din dreapta, pe aria
270
6R.10
6R.11
Elementele mbinrii suport urmtoarele solicitri: Tija: traciune corp tij: A1=182=324 mm2 ef,1=129,63< at=160 MPa; forfecare cap tij: A2=41810=720 mm2 ef,2=58,33< af=120 MPa;
-strivire cap tij-pahar: A3= 402/4 -182=932,64 mm2 ef,3=45,03<
as=280 MPa; Paharul: -forfecare: A4= 4012=1508 mm2
ef,4=27,85< af=120 MPa; -traciune: A5= 602/4- 402/4=1570,8
mm2 ef,5=26,74< at=160 MPa; -forfecare: A6= 609=1696,46
mm2 ef,6=24,76< af=120 MPa; -strivire: A7= 782/4602/4=1950,93 mm2 ef,7=21,53< as=280 MPa.
6R.12
Solicitrile sunt: -traciune tij: A1=d2/4-db dnec= 38,87 40
mm; -forfecare pan: A2=2hb hnec=50,92 51 mm; -strivire pantij: A3=bd=480 mm2 ef,3=229,17< as=300 MPa; - forfecare cap
tij: A4=2h1d h1nec=15,2(7) 16 mm; -strivire pan-plac Ol:
A5=b(L-d) Lnec=70,5(5) 71 mm; - strivire plac Ol- plac beton:
A6= D2/4- d2/4 = F/as,beton Dnec=138,23 140 mm.
271
6R.13
Solicitrile la care trebuie s reziste ventilul sunt: -compresiune
tij: A1= 162/4=201,06 mm2 ef,1=99,47< ac=160 MPa; -forfecare
ventil: A2= 6010= 600 mm2 ef,2=10,61< af=100 MPa; -strivire
ventil: A3= 1002/4- 602/4=5026,55 mm2 ef,7=4< as=320 MPa.
6R.14
Dimensiunile rezult din condiiile de rezisten scrise pentru
solicitrile: - traciune corp tij: A1=a2 anec= 25,8226 mm; forfecare tij: A2= 4ac cnec= 19,23 20 mm; - strivire ntre tij i
manon: A3= b12- a2 b1,nec=31,7732 mm; - forfecare manon: A4=
4b1d dnec= 15,62516 mm; - traciune manon: A5= b2- b12
bnec=41,1142 mm.
6R.15
Dimensiunile rezult din condiiile de rezisten scrise pentru
solicitrile: - forfecare bol: A1=4d2/4 dnec= 19,95 20 mm; strivire platband-bol: A2=2hd hnec=10,42 11 mm; -forfecare
platband: A3=4ha anec=28,41 29 mm; -traciune platband:
A4=h(b-2d) bnec=115,76 116 mm.
6R.16
Solicitrile care apar sunt: - traciune corp tij: A1=824=192
ef,1=93,75<
at=160
MPa;
-forfecare
sudur:
mm
2
A2=5(28+224)=320 mm ef,2=56,25< af=120 MPa; -traciune
furc: A3= 2 (2R-d)t=324 mm2 ef,3=55,55< at=160 MPa; forfecare furc: A4 4Rt=432 mm2 ef,4=41,67< af=120 MPa; strivire furc-bol: A5= 2dt=108 mm2 ef,5=166,66< as=320 MPa;
forfecare bol: A6= 2d2/4=127,23 mm2 ef,4=141,47> af=120
MPaBolul cu d=9 mm nu ar rezista la forfecare.
2
272
6R.17
Fcap=45024 N, (rezult din condiia de rezisten la forfecare a
cordonului de sudur). Obs.: lungimea cordonului: 2(60-26)+(5026)=134 mm.
6R.18
Pentru platbenzi: la ntindere: At= 728 mm2 t= 110< a=140
MPa; la forfecare: Af= 8736 mm2 f= 9,16< af=90 MPa; la strivire:
As= 2304 mm2 s= 40< as=280 MPa; Pentru uruburi: la forfecare:
Af= 1810 mm2 f= 44,21< af=90 MPa. Numrul de uruburi
suficient este: 5.
6R.19
Pentru forfecare nituri: F1,cap=199 kN; pentru strivire platbenzi:
F2,cap=342,72 kN; pentru traciune platbenzi: F3,cap=199,92 kN; Fcap=
min(F1,cap; F2,cap;F3,cap)=199 kN.
6R.20
Pentru forfecare uruburi: F1,cap=276,46 kN; pentru strivire
platband central-uruburi: F2,cap=384 kN; pentru traciune platband
central: F3,cap=268,8 kN; pentru forfecare platband central:
F4,cap=352 kN; Fcap= min(F1,cap; F2,cap;F3,cap; F4,cap)= 268,8 kN.
6R.21
Pentru nituri: la forfecare: Af= 3053,63 mm2 f= 75,32< af=90
MPa; la strivire: As= 2160 mm2 s= 106,48< as=180 MPa. Pentru
platbenzile centrale: la ntindere: At,min= 2320 mm2 t= 99,14<
a=140 MPa.
6R.22
a) Lungimea total a cordonului este: L23+ L45=F/(aaf,s)= 296
mm. L23 se determin din condiia de echilibru static: L23 aaf,s125
273
6R.23
Pana este solicitat de o for F1=FD/d=68,57 kN. Pentru
forfecare: Af= Lb= 1600 mm2 f= 42,85< af=80 MPa; pentru
strivire: As,min= La= 400 mm2 s= 171,425< as=240 MPa.
6R.24
Se determin capacitatea portant a mbinrii Fcap ca fiind
valoarea minim a forei preluate de cornier sau de platband: Fcap
=307,72 kN,(din condiia de rezisten la traciune); se determin
sarcina capabil pe un nit: F1,cap=46,533 kN, (valoarea minim dintre
sarcinile capabile pe nit la forfecare i strivire); Numrul de nituri:
nnec= Fcap/ F1,cap=6,61nef=7. Rezult c trebuiesc nc dou nituri
astfel nct lungimea suprapus crete de la 280 mm la 380 mm.
Forele transmise la platband sunt: NB1=0; N12=43,96=F/7;
N23=87,92=2F/7;
N34=131,88=
3F/7;
N45=175,84=4F/7;
N56=219,8=5F/7; N67=263,76=6F/7; N7D=307,72=F.
6R.25
a) Fcap,nit=28,5 kN, (din condiia de rezisten la forfecare); Efectul
lui F asupra fiecrui nit este: Q=F/4 +3/2F=7/4F; Egalnd Q cu
Fcap,nit rezult: Fcap=16,285 kN; (Q se obine astfel: F se reduce n (G)
la o for i un moment 300F care trebuie preluate de 4 nituri);
b) Cordoanele pot prelua: T1= 76,44 i respectiv T2=101,92 kN;
fora care solicit cordonul de lungime L1 este: Q1=0,68 F, (170
F/250), iar cea pentru cordonul L2 este: Q2=F+Q1= 1,68 F; din T1=Q1
rezult F1,cap=112,4 kN, iar din T2=Q2 rezult F2,cap=60,667 kN; Fcap=
min(F1,cap, F2,cap)=60,667 kN.
274
6R.26
Fcap=144 kN, din condiia de rezisten la ntindere; din condiia
de rezisten la forfecare, (afLb= Fcap), rezult: L=200 mm; Strivirea
se produce pe aria: As=80180=14400 mm2 s,ef= 10< as=20 MPa.
275
= MI ziz y
unde:
276
7.1-1
K
Miz
y
G
Ty
Fig.7.1-1
T Sz
= I b
z
7.1-2
unde:
Sz - momentul static, calculat fa de axa neutr Gz a acelei
poriuni din suprafaa seciunii, situat ntre cota y (care conine
punctul) i marginea seciunii (suprafaa haurat din Fig.7.1-1),
b - limea seciunii, la nivelul y la care se calculeaz tensiunea,
Iz - momentul de inerie al seciunii fa de axa neutr Gz.
Semnul lui , este funcie de semnul efortului tietor Ty. n lungul
unei seciuni, tensiunea tangenial are un singur semn: plus sau
minus.
Tensiunile normale i cele tangeniale , dintr-un punct situat
ntr-o seciune solicitat la ncovoiere simpl, dau natere la tensiuni
normale principale, care se determin cu relaia:
1
2 + 4 2
1,2 =
2 2
277
7.1-3
tg 2 = 2 1 = 12 arctg 2
2 = 1 +
2
)
7.1-4
S o l i c i t a r e a
ncovoiere pur
Forfecare
M
T S
max = W iz a
max = I bz a
z ,min
z
Wz,min.nec = iz =...
a
Miz,cap=Wz,min a =...
278
279
280
M = 30 kN m
2p = 10 kN/m
p = 5 kN/m
B
t
M
11 t
t
2m
2m
a)
4m
2t
5t
20
T
[ kN]
20
b)
10
-10
Mi
[ kN m]
2m
0
-20
c)
20
30
Fig.7.2-1
Rezolvare
281
282
Miz ,max
= 12019
, t3
a
7.2-3
de unde:
t=3
Miz ,max
30106
3
= 120,19150 = 12 mm
120,19a
7.2-4
1
2
1
2
3
Fig.7.2-3
Bdr11 = I
y11 = 1010
6,87 12 = 46,39 MPa
857124
z ,Bdr
6
Miz ,Bdr
Bdr55 = I
y55 = 1010 4 713
, 12 = 4814
, MPa
85712
z ,Bdr
6
t
TBdr Sz 22
2010 3 ( 9 t t )( 6,87 t 2 )
Bdr 2 2 = I b =
= 1,032 MPa
9 12
857 12 4
zBdr 2 2
284
TBdr S z 3 3
2010 3 S z 2 2 + 5,87 t t
Bdr 3 3 = I b =
t
857 12 4
zBdr 3 3
5,87
2 t
= 12,083 MPa
TBdr S z55
2010 3 0
Bdr5 5 = I b =
=0
857 12 4 5 t
zBdr 55
TBdr S z 4 4
2010 3 ( 5t 2t ) ( 7 ,13t t )
Bdr 4 4 = I b =
= 2 ,05 MPa
5 t
857 12 4
zBdr 4 4
285
2
3
46,39
1,032 9,29
12,083
4
2,05
10,25
5 -48,14
Bdr [MPa]
Bdr [MPa]
Fig.7.2-4
M ,2 st . = I
y M = 3010 4 587
, 12 = 118,9 MPa
85712
z ,2 st .
6
t
T2 st . . Sz , M
20103 9 t ( 6,87 t 2 )
M ,2 st . = I
=
= 9 ,29 MPa
t
857 12 4
z ,2 st . bM
1
1 (
2
2
)2
( )2
1,2 =
2 2 + 4 = 2 2 118,9 + 4 9 ,29 =
= 59 ,42 60,17 MPa
286
0,75
9,29
118,9
119,59
4,430
118,9
9,29
a)
119,59
0,75
[MPa]
b)
Fig.7.2-5
287
9t
2p
2t
12t
3a
4t
K
2t
Fig.7E.1
7E.2
Pentru grinda cu ncrcarea i forma seciunii din Fig.7E.2, se
cere:
a) dimensionarea seciunii (t = ?)
b) diagrama de variaie (cu valori) a tensiunii normale i
tangeniale din seciunea Bdreapta.
Se cunosc: p = 10 kN/m, a = 1 m, a = 120 MPa.
2pa2
pa
A
a
2a
2a
4a
6a
Fig.7E.2
288
2a
3a 2a 3a
2a
7E.3
Pentru grinda cu ncrcarea i forma seciunii prezentate n
Fig.7E.3, se cere:
a) dimensionarea seciunii grinzii (t = ?) pentru a = 140 Mpa
b) tensiunea tangenial maxim (max = ?).
6t
8 kNm
8 kN
4 kN/m
10t
1m
2m
12t
2m
8t
Fig.7E.3
7E.4
S se dimensioneze grinda cu a = 120 MPa din Fig.7E.4a,b,c,d,
i s se traseze diagramele de variaie ale tensiunilor normale i
tangeniale n seciunile n care acestea sunt maxime, pentru cazul
cnd seciunea grinzii are forma:
a) dreptunghiular
b) circular
c) inelar
d) profil T, cu at = 40 MPa i ac = 90 MPa
e) profil de forma din Fig.e, at = 40 MPa, ac = 90 MPa.
30 kN/m
30 kN
b
15 kNm
2b
2m
1m
a)
Fig.7E.4
289
b)
3t
t
t
D=1,4d1 d
9t
7t
12t
t
c)
6t
6t
d)
e)
7E.5
Pentru grinda din Fig.7E.5, s se:
a) verifice grinda pentru a = 160 MPa
b) traseze diagra de variaie a tensiunii normale i a celei
tangeniale , pentru seciunea Bstnga
c) calculeze tensiunea i din punctul K situat n seciunea
Bstnga.
90
4 kN/m
20
6 kNm
8 kN
80
2m
1m
30
1m
40
Fig.7E.5
30
60
7E.6
Pentru grinda din Fig.7E.6, se cere:
a) dimensionarea seciunii grinzii pentru at = 36 MPa i ac =
90 MPa (t = ?)
290
4t
2t
0,7qa
a
2a=1,6m
a
2t
4t
Fig.7E.6
6t
7E.7
Grinda simplu rezemat din Fig.7E.7 este realizat din font cu
at = 36 MPa i ac = 90 MPa Dimensiunile seciunii transversale fiind
cele din figur, se cere:
a) sarcina capabil (p = ?) pe care o poate suporta grinda
b) distribuia tensiunii tangeniale maxime
c) care este aezarea economic a grinzii ?
20
2pa
5pa2
40
20
p
80
a=0,6
Fig.7E7
40
100
7E.8
S se dimensioneze grinda din Fig.7E.8, cu a = 140 MPa, avnd
seciunea transversal cu formele:
a) circular cu diametrul d
b) dreptunghiular cu limea b i nlimea h = 2b
291
12t
t
4m
1,5m
t
Fig.7E.8
6t
e)
7E.9
Pentru grinda din Fig.7E.9, realizat din font cu at = 40 MPa i
ac = 90 MPa, se cere:
a) verificarea grinzii
b) tensiunea tangenial maxim.
60
20 kNm
10 kN/m
20 kNm
80
15 kN
160
15 kN
1m
2m
1m
Fig.7E.9
60
100
7E.10
Pentru grinda din Fig.7E.10, se cere:
a) verificarea grinzii dac at = 30 MPa i ac = 90 MPa
b) care este aezarea economic a grinzii (cu talpa n sus sau n
jos ?)
292
2 kN/m
30
1,8 kNm
1 kN
2m
90
4m
Fig.7E.10
40
7E.11
Pentru grinda cu ncrcarea i forma seciunii prezentat n
Fig.7E.11 se cere:
a) dimensionarea grinzii cunoscnd a = 130 MPa
b) diagramele de variaie ale tensiunii normale i a celei
tangeniale n seciunea
10t
2,5 kNm
18 kN/m
3t
30t
3
19 kN
0,5m 0,5m
3t
11 kN
1m
1m
3t
Fig.7E.11
20t
7E.12
Pentru grinda din Fig.7E.12 pentru care at = 36 MPa i ac = 90
MPa se cere:
a) pcap = ?
b) tensiunea normal i tangenial maxim unde T este maxim
293
pa2
pa
10
pa
2a
a=2m
60
40
30
Fig.7E.12
60
7E.13
Pentru grinda cu ncrcarea i forma seciunii prezentate n
Fig.7E13 se cere:
a) dimensionarea seciunii pentru at = 30 MPa i ac = 90 MPa
b) diagrama de variaie a tensiunii normale n seciunea
periculoas la ncovoiere
c) diagrama de variaie a tensiunii tangeniele n seciunea
periculoas la forfecare
45 kNm
60 kN
50 kN/m
4t
3t
9t
1,2m
0,6m
1,2m
Fig.7E.13
6t
7E.14
Pentru grinda simplu rezemat cu ncrcarea i forma seciunii
prezentat n Fig.7E.14 se cunosc: p = 12 kN/m, a = 0,3 m, a = 150
MPa,
Se cere:
a) dimensionarea seciunii grinzii
b) distribuia tensiunilor n seciunea 2
294
12t
2p
3pa
2pa2
2t
2
2a
2a
20t
3a
2t
Fig.7E.14
7E.15
Pentru grinda din Fig.7E.15 se cere:
a) sarcina capabil (p) pentru a = 120 MPa
b) diagrama de variaie a tensiunii normale i a celei
tangeniale n seciunea Adreapta
20
3pa2
20
A
pa
40
40
2a=800 mm
40
Fig.7E.15
7E.16
Pentru grinda din Fig.7E.16 se cere:
a) dimensionarea seciunii grinzii (t = ?) pentru at = 90 MPa i
ac = 160 MPa
b) diagrama de variaie a tensiunii normale i a celei
tangeniale din seciunea Bstnga.
0,1t
48 kNm
26 kN/m
36 kN
B
1,5t
1,5m
3,5m
1,5m
0,1t
t
Fig.7E.16
295
7E.17
Se d grinda cu ncrcarea, rezemarea i seciunea transversal n
Fig.7E.17. Se cere:
a) s se dimensioneze grinda pentru a = 160 MPa
b) s se traseze diagramele de variaie a tensiunilor i pe
seciunea transversal ce se gsete la distana a = 1m de
reazemul din stnga
c) s se determine tensiunile normale principale maxime i
direciile principale n punctul K (vezi seciunea) din
seciunea precizat la punctul b).
(Concursul Studenesc C. C. Teodorescu faza naional, Ploieti, 1988)
p=20 kN/m
pa2
0,5pa2
2t
K
3t
a=1m
4t
6t
a/2
4t
Fig.7E.17
7E.18
Pentru grinda cu seciunea i ncrcarea din Fig.7E.18 se cere:
a) dimensionarea seciunii transversale (t = ?) pentru a = 150
MPa
b) tensiunea i max n punctul K situat n seciunea Bdreapta
c) tensiunile normale principale i direciile principale n punctul
K amintit mai sus
(Concursul Studenesc C. C. Teodorescu faza local, Timioara, 1988)
4t
20 kNm
5 kN/m
2t
B
10 kN
2a=2m
2a
2a
12t
K
2t
Fig.7E.18
10t
296
7E.19
Pentru grinda din Fig.7E.19 se cere:
a) sarcina capabil (p = ?) pentru a = 150 MPa
b) tensiunile n punctul K din seciunea Bstnga.
Se dau: a = 500 mm, d = 20 mm.
(Concursul Studenesc C. C. Teodorescu faza naional, Petroani, 1989)
4d
4t
2pa2
(14/3)p
2p
K
6d
d
3a
2a
2a
Fig.7E.19
7E.20
Pentru grinda din Fig.7E.20 se cere:
a) dimensionarea seciunii (t = ?) pentru a = 150 MPa
b) tensiunea tangenial maxim (max)
10 kN/m 10 kNm
2t
3a =3m
4t
2a
2t
Fig.7E.20
297
7E.21
Se d grinda cu ncrcarea, seciunea i dimensiunile din
Fig.7E.21. Se cer:
a) diagramele de eforturi
b) caracteristicile geometrice ale seciunii transversale
c) dimensionarea grinzii (t = ?) dac ac = 100 MPa i at = 30
MPa
Se dau F = 3 kN, a = 1 m.
(Concursul Studenesc C. C. Teodorescu faza naional, Bucureti, 1997)
F
5t
p = F/a
t
a/2
a/2
a/4
5t
Fig.7E.21
7E.22
O grind pe dou reazeme are dimensiunile i ncrcarea din
Fig.7E.22. Se cere:
a) diagramele de eforturi n funcie de a i p
b) s se dimensioneze grinda (p = 10 kN/m, a = 0,4 m i a =
150 MPa)
(Concursul Studenesc C. C. Teodorescu faza local, Bucureti, 1988 profil
nemecanic)
2pa2
p
2t
2t
6t
2a
a
5t
Fig.7E.22
298
7E.23
Se d grinda din Fig.7E.23 i se cere:
a) s se traseze diagramele de eforturi
b) s se dimensioneze grinda
c) s se calculeze tensiunile maxime i n sudur.
Se dau: p = 20 kN/m, a = 0,8 m, a = 150 MPa.
5t
t
t
a
3t
Fig.7E.23
7E.24
Se d grinda articulat din Fig.7E.24 i se cere:
a) trasarea diagramelor de eforturi
b) dimensionarea grinzii
c) diagramele i pentru valorile maxime ale eforturilor din
seciunea unde acioneaz momentul concentrat, faa din
stnga.
Se dau: p = 6 kN/m, a = 150 MPa, a = 0,5 m.
(Concursul Studenesc C. C. Teodorescu faza local, Bucureti, 1991 profil
nemecanic)
6t
p
2
2pa
t
5t
2a
Fig.7E.24
299
t
3t
4t
3t
7E.25
Pentru grinda din Fig.7E.25 se cere:
a) diagramele de eforturi
b) dimensionarea grinzii pentru a = 150 MPa
c) tensiunea max i reprezentarea ei grafic pe seciune.
t
10 kNm
8 kN/m
6t
t
20 kN
1,5m
3,5m
3t
Fig.7E25
7E.26
Pentru grinda din Fig.7E.26 se cere:
a) diagramele de eforturi
b) fora capabil pentru at = 48 MPa i ac = 120 MPa.
300
F
3F
2F
40
200
Fig.7E.26
20
300
20
7E.27
Pentru grinda din Fig.7E.27 se cere:
a) diagramele de eforturi
b) verificarea grinzii pentru a = 150 MPa i a = 100 Mpa
c) K i K din seciunea 2stnga
d) diagrama i (fr valori) pe seciune.
10
12 kNm
12 kN
6 kN/m
120
20
2
1m
20
1m
20
1m
100
Fig.7E.27
7E.28
Pentru grinda de font din Fig.7E.28 se cere:
a) diagramele de eforturi
b) verificarea grinzii pentru at = 30 MPa i ac = 90 MPa
c) s se reprezinte (fr valori) diagrama i pe seciune
1 kN
3 kN
120
2 kN
30
2m
1,5m
2m
1,5m
Fig.7E.28
301
20
120
7E.29
Pentru grinda din Fig.7E.29 se cere:
a) diagramele de eforturi
b) dimensionarea seciunii (t = ?) pentrua = 150 MPa
c) cu valoarea lui t determinat la punctul b) s se calculeze i
traseze diagrama tensiunii i din seciunea 2stnga.
2t
300 daN/m
450 daNm
2
1,2m
200 daN
1m
6t
0,8m
2t
6t
Fig.7E.29
7E.30
Pentru grinda din Fig.7E.30 se cere:
a) diagramele de eforturi
b) verificarea grinzii la ncovoiere pentru a = 150 MPa
c) tensiunea i n punctul K situat n seciunea 1.
40 daNm
40 daN/m
20 daNm
10 daNm
30
0,5m
1
1m
30
1m
120
1m
Fig.7E.30
302
40
7E.31
Pentru grinda din Fig.7E.31 se cere:
a) diagramele de eforturi
b) verificarea grinzii pentru a = 150 MPa i a = 80 MPa
c) diagrama de variaie a tensiunilor i din seciunea 2stnga
100 daNm
80 daN/m
15
30
2
30
200 daN
1m
2m
0,5m
30
15
Fig.7E.31
10
80
10
7E.32
Pentru grinda din Fig.7E.32 se cere:
a) diagramele de eforturi
b) dimensionarea seciunii pentru a = 150 MPa
c) tensiunile maxime i din punctul K situat n seciunea de
la mijlocul consolei
16 kNm
8 kN/m
30 kN
K
12t
10t
1m
1m
4t
1m
6t
Fig.7E.32
7E.33
Pentru grinda cu forma i dimensiunile din Fig.7E.33 se cere:
a) diagramele de eforturi
303
pa
B
1,5a
a=1,2m
0,5a
d
Fig.7E.33
d = 30 mm
D = 70 mm
7E.34
Pentru grinda din Fig.7E.34 se cere:
a) diagramele de eforturi
b) dimensionarea seciunii (t = ?) pentru a = 150 MPa
c) tensiunile maxime i din seciunea 1.
30 kNm
10 kN
20 kN/m
8t
1
2m
4t
1m
1m
6t
Fig.7E.34
7E.35
Pentru grinda din Fig.7E.35 se cere:
a) diagramele de eforturi
b) sarcina capabil (p = ?) pentru a = 150 MPa
304
6t
2a
50
2pa
p
2a=1m
50
150
2a
Fig.7E.35
100
7E.36
Pentru grinda din Fig.7E.36 se cere.
a) dimensionarea seciunii (t = ?) pentru a = 150 MPa
b) diagrama tensiunii normale n seciunea situat la mijlocul
consolei
c) tensiunea tangenial din punctul K (K) situat seciunea
specificat la punctul b).
10 kNm
8 kN
14 kN/m
t
t
K
3t
2m
2m
2m
3t
Fig.7E.36
7E.37
Pentru grinda din Fig.7E.37 se cere:
a) diagramele de eforturi
b) dimensionarea seciunii pentrua = 150 MPa
c) diagrama tensiunilor i din seciunea situat la mijlocul
consolei
305
2m
18 kNm
1m
6 kN
K
12t
10t
4t
2m
6t
Fig.7E.37
7E.38
Pentru grinda din Fig.7E.38 se cere:
a) diagramele de eforturi
b) dimensionarea seciunii pentru a = 150 MPa
c) diagrama i din seciunea aflat la distana x = 1,5 m de
reazemul din stnga
d) tensiunea i din punctul K situat n seciunea precizat la
punctul c)
40 kN
4t
12 kNm
30 kN/m
5t
K
10t
14t
1m
0,5m
1,5m
Fig.7E.38
8t
7E.39
Pentru grinda din Fig.7E.39 se cere:
a) diagramele de eforturi
b) dimensionarea seciunii pentru a = 150 MPa
c) variaia tensiunii max i din seciunea n care acioneaz
momentul ncovoietor concentrat
306
4t
40 kNm
10 kN
10 kN/m
2t
12t
6m
4m
4m
2t
10t
Fig.7E.39
7E.40
Pentru grinda din Fig.7E.40 se cere:
a) diagramele de eforturi
b) dimensionarea seciunii pentru a = 150 MPa
c) diagrama de variaie a tensiunii i din seciunea de pe
reazemul din dreapta
4a
30 kNm
10 kN/m
30 kN
4a
20 kN
2m
2m
2a
2m
2m
2a
Fig.7E.40
7E.41
Se d grinda dreapt, simplu rezemat n punctele 1 i 2 i
ncrcat ca n Fig.7E.41. Grinda are seciunea sub form de cheson
(vezi figura).
Se cunosc: a = 1,2 m, p = 5 kN/m, a = 150 MPa.
Se cer:
a) trasarea diagramelor de eforturi T i MI
307
7pa2
2p
1
A
ap
a
2a
3a
20t
24t
a
12t
Fig.7E.41
7E.42
Se d grinda de oel cu seciunea i dimensiunile din Fig.7E.42
pentru care se cer:
a) diagramele de eforturi
b) dimensionarea (t = ?)
c) tensiunile principale i direcile lor n punctul k din seciunea
Bstnga
d) deplasarea pe vertical a articulaiei C.
Se dau: a = 1 m, p = 30 kN/m, a = 150 MPa, E = 2,1105 MPa
k 2t
B
A
C
a
2a
4t
308
4R/3
6t
Fig.7E.42
2t
7E.43
Pentru grinda dreapt din Fig.7E.43, avnd o articulaie
interioar n punctul B i seciunea dat, se cer:
a) diagramele de eforturi T i MI
b) momentul de inerie fa de axa central orizontal
c) d se dimensioneze cota t dac se cunosc: p = 20 kN/m, a =
160 MPa, a = 0,6 m
d) tensiunile k i G n punctul k respectiv centrul de greutate G
pentru Tmax
e) deplasarea vB pe vertical a punctului B (literal)
(Concursul Studenesc C. C. Teodorescu faza naional, Timioara, 1999 - profil
nemecanic)
k
2pa2
2pa
1
2
3
A
B
a
G
10t 8t
3a
2a
Fig.7E.43
t 2t
12t
2t t
8t
7E.44
Se consider grinda din Fig.7E.44. Se cer:
a) diagramele de eforturi (T i Mi)
b) dimensionarea seciunii (t = ?) pentru a = 120 MPa, p = 4
kN/m, a = 1m
c) tensiunile i n punctul K din dreapta seciunii 1
d) diagramele i n aceeai seciune
(Concursul Studenesc C. C. Teodorescu faza naional, Reia, 2000 profil
mecanic)
9t
pa2
t
p
2t
K
2pa
B
A
1
2
4t
6t
2a
a
a
2t
3t
Fig.7E.44
309
7E.45
Se d grinda metalic i ncrcat ca n Fig.7E.45. Se cer:
a) trasarea diagramelor de eforturi, T i Mi
b) valoarea forei capabile F din condiia ca max a
c) valoarea tensiunii tangeniale n punctul K n seciunea A
d) deplasarea pe vertical a punctului B
Se cunosc: a = 150 MPa, a = 1m, t = 10 mm, E = 2,1105 MPa
F
B
Fa
A
3a
K
2t
a
t
t
Fig.7E.45
2t
7E.46
Pentru grinda dreapt avnd forma, dimensiunile i ncrcarea
din Fig.7E.46, se cer:
a) trasarea diagramelor de eforturi
b) sarcina capabil p, dac a = 120 MPa i a = 400 mm
c) cu valoarea lui p determinat anterior s se traseze diagramele
cotate (cu valori) ale tensiunilor i n seciunea Adreapta.
(Concursul Studenesc C. C. Teodorescu faza naional, Cluj Napoca, 2001
profil nemecanic)
20
3pa2
20
pa
a
40
C
2a
40
40
Fig.7E.46
310
7E.47
Pentru grinda din Fig.7E.47 se cere:
a) s se traseze diagramele de eforturi
b) s se calculeze ncrcarea capabil (p = ?)
c) s se calculeze tensiunile principale n punctul K, seciunea 1.
Se cunosc: at = 30 MPa, ac = 1000 MPa, b = 10 mm, a = 1 m.
2pa
2b 4b
2b
2
a
4
a
2b
2b
4b
4b
Fig.7E.47
7E.48
Pentru grinda dreapt, cu o articulaie interioar n punctul B,
avnd forma, dimensiunile i ncrcarea din Fig.7E.48 se cer:
a) trasarea diagramelor T i Mi
b) dimensionarea cotei t, din condiia max a
c) valorile tensiunilor i n punctul K n seciunea din
ncastrare
d) deplasarea pe vertical vB a punctului B.
Se cunosc: a = 1 m, p = 10 N/mm, a = 150 MPa, E = 2105 MPa
4t
t
Fig.7E.48
t t t t t t t
311
7E.49
Se d grinda din Fig.7E.49. Se cere:
a) s se traseze diagramele de eforturi T, Mi
b) s se dimensioneze grinda din oel cu a = 120 MPa, p = 20
kN/m, a = 1 m
c) s se calculeze tensiunile principale n punctul K al seciunii 2
(Concursul Studenesc C. C. Teodorescu faza naional, Bacu, 2003 profil
mecanic)
pa
pa
B
3a
4d
d
3d
Fig.7E.49
7E.50
Pentru grinda din Fig.7E.50 se cer:
a) diagramele T i M
b) Fcap din condiia ca max a
c) n punctul K din seciunea 3stnga, s se calculeze tensiunile K
i K
d) Tensiunile i direciile principale n punctul K.
Se cunosc: a = 0,5 m, a = 150 MPa, c = 10 mm.
A
a
2
2a
3
a
5c
6c
2a
Fig.7E.50
312
6c
7E.51
Se consider grinda de oel cu rigiditatea EI = constant
(Fig.7E.51). Se cere:
a) diagramele de eforturi T, M (literal)
b) dimensionarea seciunii dac se cunosc: a = 100 MPa, a = 1
m, p = 8 N/mm
c) diagrama n seciunea periculoas
d) valoarea maxim a tensiunii tangeniale (max = ?).
2t
pa2/2
p
B
A
a
2
2a
2t
6t
a
4t
Fig.7E.51
7E.52
Pentru grinda metalic avnd modulul de rigiditate la ncovoiere
EI = constant, rezemat i ncrcat ca n Fig.7E.52 se cere:
a) trasarea diagramelor de eforturi N, T, M (n litere)
b) dimensionarea grinzii
c) calculul tensiunilor i n punctul K din seciunea grinzii,
n dreapta i n stnga seciunii 3
d) calculul sgeii n captul liber al grinzii (seciunea 1).
Se cunosc: a = 4 m, a = 150 MPa, cos = 0,8, p = 10 kN/m.
(Concursul Studenesc C. C. Teodorescu faza naional, Constana, 2006 profil
mecanic)
6t
0,25pa
p
2
0,325pa
3t
K
4
1
2
3
9t
a/4
a/2
a/2
Fig.7E.52
313
7E.53
O grind dreapt cu articulaia interioar B are forma,
dimensiunile, ncrcarea i seciunea din Fig.7E.53.
Se cer:
a) trasarea diagramelor de eforturi T i M
b) determinarea poziiei centrului de greutate, a momentului de
inerie i modulului de rezisten fa de axa central
orizontal
c) valoarea lui M0 capabil din condiia de rezisten (max a)
d) valorile tensiunilor i n punctul K din seciunea Dstnga
(la calculul tensiunii tangeniale se va ine cont de valoarea sa
maxim)
e) tensiunile principale 1,2 i direciile principale 1,2 n punctul
K
f) sgeata n punctul D.
Se cunosc: a = 0,8 m, a = 160 Mpa, c = 10 mm, E = 2105 MPa.
2a
8c
Fig.7E.53
c
314
4c
pa2
0,875pa
a
2p
4,125pa
a
3a
4,125pa
2,06a
pa
1,875pa
3,375pa2
4,254pa2
2,375pa2
0,5pa2
Mi
MPa.
7R.2
pa
pa
0,5pa
T
0,5a
0,5pa
2,5pa
pa2
Mi
pa2/8
2pa2
315
0,762
2a
4a
1,543
4,7
z
yG
6a
2a
0,533
1,6
2a - 59,67
3a 2a 3a
[MPa]
[MPa]
7R.3
12
4
1m
T [kN]
4
8
8
8
Mi [kNm]
2
MPa.
7R.4
45
T [kN]
1,5m
15
45
45
15
Mi [kNm]
33,75
316
30
-120
z
+120
[MPa]
[MPa]
3,8
+120
[MPa]
c)
[MPa]
D d
5,8
+120
[MPa]
317
[MPa]
9t
z
8.62
7,35
1,22
t
+40
6t
[MPa]
[MPa]
-42,67
1,07
t
7t
12t
2,14
4,85
4,73
2,37
6t
+37,2
[MPa]
7R.5
[MPa]
5,33
T [kN]
1,33m
6,67
8
3,33
Mi [kNm]
2,67
3,55
318
90
0,54
20
80
1,62
30
2,16
-23,3
40
0,96
0,575
30
-40,017
60
B [MPa]
1,92
B [MPa]
7R.6
41,6
6,4
T [kN]
24 1,386 m
9,6
16,8
16,8
Mi [kNm]
13,44
19,24
18,56
-33
4t
2t
4,62
1,54
0,88
2t
1,568
2,64
+28
4t
6t
[MPa]
[MPa]
7R.7
T
pa
2pa
Mi
3,5pa2
5pa2
40
20
80
z
11,48
4,56
40
100
[MPa]
320
11,41
7R.8
25,45
T [kN]
2,545m
14,545
Mi [kNm]
21,8
32,626
7R.9
15
10
T [kN]
1m
10
Mi [kNm]
15
321
15
15
7R.10
1
0,95
T [kN]
0,95
0,5m
3
3,8
2
Mi [kNm]
0,25
30
z
0,92
90
40
[MPa]
322
7R.11
0,61m
T [kN]
0,5m
10
9
11
5
0,5
2,5
0,5
Mi [kNm]
1,75
0,86
+64,13
2,35
3t
3t
7,85
30t
14,28
3t
1,68
11,22
-47,13
20t
[MPa]
7R.12
[MPa]
2pa
T
pa
pa
pa
Mi
pa2
323
36
T [kN]
24
84
45
Mi [kNm]
34,2
64,8
1,07
3t
5,59
9t
2,27
2,48
2d/3
6t
+27,66
max [MPa]
max [MPa]
324
7R.14
pa
4pa
2,5a
T
2pa2
2pa2
5pa
Mi
6pa2
6,25pa2
-134,25
2t
1,74
10,45
12,64
z
20t
2t
+74,85
2 [MPa]
2 [MPa]
7R.15
2pa
2pa
pa
T
3pa2
2pa2
Mi
325
2pa2
20
20
6,46
40 z
4,19
40
8,486
8,38
-72,3
40
A [MPa]
A [MPa]
7R.16
36
30,65
T [kN]`
1,178m
60,35
54
2,025
Mi [kNm]`
16,04
45,97
326
0,1t
+8976
1,5t
11,429
9,585
0,1t
-44,46
[MPa]
0,955
[MPa]
7R.17
pa
T
pa
pa2
0,5pa2
Mi
0,5pa2
0,5pa2
2t
K
3t
4t
4,49 17,97
5,54
5,64
6t
-64
4t
[MPa]
327
[MPa]
22,3
7R.18
10,5
T [kN]
10
0,5
0,1m
-7,95
-10
-8
Mi [kNm]
1
12
7R.19
3pa
3pa
T
1,96a
pa
pa
4pa
1,5a
0,25pa2
Mi
2pa
3,92pa2
328
2pa2
7R.20
2,3pa
T
2,3a
0,7pa
Mi
1,4pa2
2,645pa
2,4pa2
7R.21
a)
F
F/2
T
F/2
F
1,25F
9Fa/32
Mi
3Fa/8
329
7R.22
1,5pa
a)
T
pa
1,5a
1,5pa
0,5pa2
Mi
0,5pa2
0,625pa2
1,5pa2
2,5pa2
7R.23
a)
0,816a pa/6
pa/6 0,816a
pa/2
T
pa/2
pa/3
0,515pa2 0,5pa2
pa /3
2
pa /6
0,152pa2
Mi
S =
c)
Miz,max
Iz
2
2
T
S 0,5pa 3t 4t + 2t 3t
108pa
= max z =
=
= 5,5 MPa
S
b I
2
2
4
1937
1937 t 2
z
2t
t
2 12
7R.24
a)
3pa
pa
pa
5pa2
pa2
Mi
pa2
pa2
0,48 1,44
1,98
+23,4
[MPa]
331
0,48
[MPa]
1,44
7R.25
a)
16
1,5m
T [kN]
1m
4
12
Mi [kNm]
4
10
19
z
8,36
max [MPa]
7R.26
2,5F
1,5F
a)
0,5F
3,5F
Mi
2,5Fa
4Fa
332
3,5Fa
7R.27
21
15
3
a)
T [kN]
Mi [kNm]
6
18
18,75
18
20
z
120
20
20
100
333
7R.28
3,1
a)
3,1
0,1
T [kN]
1
1,9
1,9
2
Mi [kNm]
2,65
2,85
z
20
120
7R.29
a)
214
T [daN]
0,71m
246
446
Mi [daNm]
41
76,4
491
334
196,8
6t
3,42
2t
1,09
+32,8
6t
2stnga [MPa]
3,27
2stnga [MPa]
7R.30
a)
30
T [daN]
0,75m
10
10
10
Mi [daNm]
10
1,25
30
20
335
7R.31
72
a)
32
T [daN]
80
0,4m
128
40
36
Mi [daNm]
60
66,4
0,1
0,5
30
0,12
0,14
30
0,12
15
0,1 0,5
-2,22
10
80
10
2stnga
336
2stnga
0,63
0,63
7R.32
30
a)
1
T [kN]
0,125m
7
15
30
19
3
Mi [kNm]
0,06
7R.33
0,65pa
a)
pa
T
0,65a
1,875pa
0,5pa2
0,15pa2
Mi
0,21pa2
0,85pa2
2d/3
6,9
d
d
+150
[MPa]
[MPa]
d = 30 mm
D = 70 mm
7R.34
a)
20
T [kN]
10
30
30
Mi [kNm]
10
120
7R.35
a)
T
0,67pa
2,67pa
3,33pa2
0,67pa
2,67pa
0,67pa2
Mi
0,67pa2
3,33pa2
338
7R.36
41,5
13,5
5,5
T [kN]
14
23
1,6m
22,5
38
17
10
Mi [kNm]
17
18,08
-37,73
[MPa]
339
7R.37
18
a)
T [kN]
1,5m
12
6
6
Mi [kNm]
12
13,5
2,48
-57,12
[MPa]
[MPa]
7R.38
a)
66
T [kN]
51
11
1,13m
19
34
12
Mi [kNm]
29,25
340
31,26
25,25
1,52 3,049
+11,8
[MPa]
[MPa]
7R.39
a)
42
10
10
T [kN]
4,2m
18
18
40
Mi [kNm]
32
72
88,4
-106
0,92 3,68
z
4,8
4,62
0,46
+59,8
[MPa]
[MPa]
7R.40
30
a)
30
15
T [kN]
1,5m
5
25
50
20
60
Mi [kNm]
10
11,2
-149,4
[MPa]
[MPa]
342
7R.41
a)
T
pa
pa
2pa
pa
3pa2
Mi
pa2
4pa2
0,392
2,356
z
3,248
+150
0,392 2,356
[MPa]
[MPa]
7R.42
a)
1,5pa
0,5a
1,5pa
T
0,5pa
1,5pa2
Mi
1,125pa2
343
pa
pa2
7R.43
2pa
a)
2pa
pa
T
2pa2
pa
2pa2
Mi
0,5pa2
b) yG = 6 t, Iz = 733,34 t4
d) Wz,min = 122,22 t3, Miz,max = 2pa2 t = 9,028 mm. Se adopt t
= 9 mm
e) Tmax = 2pa = 2.400 N.
Pentru: bk = 8t, Sz,k = 44 t3 k = 0,015 pa/t2
bk = 6t, Sz,k = 53 t3 k = 0,024 pa/t2
bk = 2t, Sz,k = 53 t3 k = 0,0722 pa/t2
bG = 2t, Sz,G = 78 t3 G = 0,1063 pa/t2
d) nu face obiectul acestui capitol
7R.44
7
a)
0,25m
T [kN]
1
1
9
Mi [kNm]
6,125 6
344
5
9
0,136
0,204
0,228
z
0,227
0,113
+72,02
[MPa]
[MPa]
7R.45
2F
a)
a
T
F
F
2F
1,5Fa
Fa
Mi
0,5Fa
345
7R.46
a)
2pa
pa
T
3pa2
2pa2
Mi
2pa2
+80
z
8,48
8,38
4,18
-72,38
[MPa]
[MPa]
7R.47
pa
a)
pa
pa
T
pa
0,5pa2
pa
0,5pa2
Mi
0,5pa2
346
7R.48
a)
2pa
2pa
T
2pa
2pa
2pa2
Mi
2pa2
7R.49
2pa
a)
a
T
pa
pa
2pa
2pa
0,5pa2
pa2
Mi
pa2
1,5pa2
347
7R.50
0,75a
1,25F
a)
T
0,75F
1,75F
1,75F
2,25Fa
0,75Fa
0,5Fa
Mi
0,281Fa 1,25Fa
7R.51
a)
pa
T
pa
pa2/2
pa2
pa2/2
Mi
c) Miz = pa2
+98,48
- 88,32
[MPa]
7R.52
a)
+0,15pa
N
0,1pa
a/8
T
0,2pa
0,4pa
0,05pa2 0,045pa2
0,125pa2
Mi
0,2pa2
349
7R.53
1,5M0/a
a)
0,5a
T
0,5M0/a
0,5M0/a
M0
0,5M0
Mi
0,625M0
0,5M0
350
8.1-1
]
M t [kNm] = 7,02 Pn [[CP
rot
]
8.1-2
min
sau,
min
351
= I t r
p
8.1-3
unde:
Ip -momentul de inerie polar al seciunii.
De reinut, c la solicitarea de torsiune, variaia tensiunii
tangeniale pe seciune este liniar, variabila fiind r i c tensiunea
maxim se atinge acolo unde r = rmax, adic n fibrele situate pe
conturul exterior al seciunii (rmax = R).
Rsucirea relativ ntre dou seciuni situate la distana l
una de cealalt i pe care acioneaz momentul de rsucire Mt, se
calculeaz cu relaia:
M l
= G tI
p
[rad]
8.1-4
unde:
G -modulul de elasticitate transversal al materialului.
Dac pe lungimea l, momentul de torsiune Mt sau rigiditatea
arborelui GIp nu sunt constante, relaia pentru calculul rsucirii
relative ntre cele dou seciuni (rel.8.1-4), se scrie ca o sum de
rsuciri pe intervale pe care att Mt ct i rigiditatea la torsiune GIp,
sunt constante:
unde:
n M l
= G tI
p
i =1
8.1-5
n -numrul intervalelor.
De multe ori, n calcule se utilizeaz rsucirea specific, a crei
relaie de calcul, este:
= l = GIt
p
352
[rad / mm]
8.1-6
Condiia impus:
de rezisten
de rigiditate
de
verificare
max = W t a
p
de
dimensionare
Wp,nec = t =...
a
I p ,nec = Gt =...
a
de efort
capabil
Mt,cap = Ip G a =...
max = GIt a
p
M
353
3
a)
P2
Mt2
P1
Mt1
P3
Mt3
b)
1,146
Mt
[kNm]
c)
0,764
Fig.8.1-1
Rezolvare
Mai nti se calculeaz momentele de torsiune transmise prin
cele trei roi (rel. 8.1-1):
P
M t1 = 9,55 n1 = 9,55 100
= 1,91 kNm
500
354
60
Mt 2 = 9,55 n2 = 9,55 500
= 1,146 kNm
40
Mt 3 = 9,55 n3 = 9,55 500
= 0,764 kNm
Wp ,nec = t =...
a
8.1-7
I p ,nec = G t =...
a
8.1-8
t ,m a x
d 13
16
8.1-9
respectiv,
M t ,m a x
d 24
= 32
G a
8.1-10
d1 = 3
16 Mt ,max 3 16114610
, 6
=
= 37 mm
a
120
32 Mt ,max
, 106
321146
d2 = 4 G = 4
= 72 mm
4 0,3180
8,510
103
a
M1=10 kNm
M0
d
1
2l = 1 m
C
l
a)
l
M1 + M 0
Mt
M1
b)
Fig.8.1-2
Rezolvare
a) Pentru stabilirea solicitrii i a seciunii periculoase, se
traseaz diagramele de eforturi. Exist un singur efort: Mt (moment de
356
torsiune). Variaia momentului de torsiune, este prezentat n Fig.8.12b. Necunoscnd valoarea lui M0, nu se poate stabili n aceast faz,
seciunea periculoas. La aceast bar, trasarea diagramelor de
eforturi se poate face fr calculul reaciunii din nepenire, cu
condiia ca fiecare interval s fie parcurs de la captul liber spre
nepenire.
Problema este de efort capabil (M0 = ?), condiia de rigiditate,
dar pus sub forma unei relaii ntre unghiurile de rsucire a dou
seciuni:
8.1-11
B = 2 C
Relaia 8.1-11, trebuie explicitat. Mai nti calculm unghiurile
de rsucire ale celor dou seciuni:
M 2l
M l
B = BS = G1I + GI1 +
p1
p2
( M1 + M0 ) l
GI p2
8.1-12
C = C S =
( M 1 + M 0 )l
G I p 2
8.1-13
( M1 + M0 ) l ( M1 + M 0 ) l
M1 2 l
M1 l
+
+
= 2 G I
G I p
G I p 2
G I p 2
p2
8.1-14
8.1-15
M 2l
M l
M l
B C = G 1 I + G I1 = G1 I2 + I 1 =
p1
p1
p2
p2
32 M l
= G1 24 + 14 = 0,029 rad = 1,7 0
d
D
8.1-16
1
max CS = W
p2
16( M1 + M0 ) 1651,47106
=
= 15169
, MPa
D3
1203
8.1-17
8.1-18
3M0
M0
MB
B
C
3M0/2=12
2l
a)
3M0
MC
C
b)
M0/2 = 4
Mt
c)
[kNm]
Fig.8.1-3
5M0/2=20
Rezolvare
a) Bara este supus aciunii momentelor M0 i 3M0, care sunt
momente de torsiune. n acest caz, n bar ia natere un singur efort i
acesta este momentul de torsiune Mt.
358
8.1-19
8.1-20a
MB + MC = 4 M0
8.1-20b
8.1-21a
8.1-21b
8.1-21c
8.1-21d
B = 0
8.1-22
B = B-C = 0
8.1-23
359
MB l ( MB M0 ) 2l ( MB M0 3M0 ) l
+
+
=0
GI p
GI p
GI p
8.1-24
8.1-25
8.1-26
max = W t
p
care explicitat pentru aceast problem, capt forma.
360
8.1-27
8.1-28
Mt
Fig.8.2-1
max = W t
t
M l
= G tI
t
8.2-1
8.2-2
unde:
n = 1,2,3,... sunt numerele poriunilor elementare n care a fost
descompus seciunea.
362
M l
M l
8.2-4
8.2-5
8.2-6
8.2-7
Wt =
It
( )
I tn
Wtn
8.2-8
max
I t = h i b 3i
1
3
unde:
363
i =1
8.2-9
1
1,2
1,15
1,12
Profilul
Cornier
T
I
U
max = I t bmax
t
8.2-10
unde:
bmax - grosimea maxim.
Pentru calculul la torsiune al barelor tubulare de seciune
necircular cu pereei subiri (de grosime mic), se pot utiliza relaiile
cunoscute pentru seciunea inelar.
Modulul de rezisten al seciunii inelare cu perei subiri, este:
Wt = Wp 2 r 2 t = 2 S 0 t
unde:
8.2-11
364
unde:
8.2-12
bm
hm
Fig.8.2-2
= 2 S t t
0
8.2-13
= 2GmS l
0
8.2-14
unde:
lm - lungimea liniei mediane a grosimii peretelui seciunii
tubulare,
- tensiunea tangenial din seciune.
365
8.2-15
lm = 2 r
8.2-16
Fig.8.2-3
366
t = 6 mm
a = 300 mm
a = 300 mm
Fig.8.2-4
Mt,cap = a 2 S0 t
)(
367
Din relaia:
rezult coeficientul :
Wt = b3
Wt
7 ,510
4
=
= 0,6
503
b3
_________________________________________________________________________
62
m = 00,.439
= 2 ,73
b2
b3
h3
Fig.8.2-5
Rezolvare
Pentru calculul la rsucire al profilului cu o seciune compus
(vezi Fig.8.2-5), seciunea se mparte n trei suprafee: talpa de sus
(dim. b1 x h1), inima (dim. b2 x h2) i talpa de jos (dim. b3 x h3).
Problema este de verificare, condiia de rezisten, solicitarea de
torsiune.
Pentru acest profil, tensiunea tangenial maxim, se calculeaz
cu relaia 8.2-1:
max = W t
t
i trebuie precizat locul unde se produce aceast tensiune maxim. n
relaia anterioar, Wt este modulul de rezisten la rsucire al seciunii
i se determin cu relaia 8.2-8:
Wt =
It
( )
I tn
W tn
369
m ax
370
It 3
28 ,64 10 4
=
= 20 mm
Wt 3
14 ,32 10 3
de unde rezult:
I t1
I tn
=
W tn m ax W t 1 = 37 ,079 m m
Rezult de aici, c tensiunea tangenial maxim se atinge n
talpa de sus i mai precis la mijlocul dimensiunii maxime
(dimensiunea h1) a tlpii de sus.
Relaia pentru Wt, este:
Wt =
It
( )
I tn
Wtn max
It
It1
Wt 1
3
3
10
= 15437, 693
=
41
,
719
10
mm
, 079
M l
= G tI
t
371
2 10 6 6 10 3
8 10 4 154 , 693 10 4
= 0 , 0969 rad = 5 , 55 0
372
Tabelul 8.2-2
Poziia
Forma
seciunii
Momentul de inerie
al seciunii la
rsucire
It [mm4]
Modulul de
rezisten la
rsucire
Wt [mm3]
Punctele cu tensiune
tangenial maxim
max = Mt / Wt
Observaii
Valorile coeficienilor , ,
La
mijlocul
laturii mai mari:
m=h/b
1,0
0,140
0,208
1,0
1,5
0,294
0,346
0,859
2,0
0,457
0.493
0,795
3,0
0,790
0,801
0,753
4,0
1,123
1,150
0,745
max = Mt / Wt
b4
b3
La
mijlocul
laturii mai scurte:
= max
(m-0,63)b
3
(m-0,63)b
3
n punctele de pe
latura lung, cu
excepia
colurilor:
max=Mt / Wt
La mijlocul
laturii scurte:
= 0,74 max
373
Valorile coeficienilor , ,
m=h/b
6,0
8,0
10,0
1,789
2,456
3,123
1,789
2,456
3,123
0,743
0,742
0,742
La mijlocul
laturii lungi:
h2 b2 t1 t2
Wt1 = 2 h b t1
1 = Mt / Wt1
Ht2+Bt1-(t1)2-(t2)2
Wt2 = 2 h b t2
La mijlocul
laturii scurte:
t1
3
H
h
t2
2 = Mt / Wt2
c = 1,743 max
r
m2
It =
16
m2+1
b4
La extremitatea
semiaxei mici:
b3
Wt1 =
m=
16
16 A4
b h (b +h )
max = Mt / Wt
b2 h
La extremitatea
semiaxei mari:
16
= max / m
374
h
= m>1
b
A - aria seciunii
P1
P0
a1
P2
a2
Fig.8E.1
8E.2
Pentru arborele circular din Fig.8E.2 se cer:
a) diagrama momentului de rsucire
b) verificarea arborelui din condiia de rezisten la torsiune
c) rsucirea relativ ntre roile 1 i 2.
Se cunosc: n = 200 rot/min, d = 60 mm, G = 8,5104 MPa, a =
0,5 m, P1 = 30 kW, P2 = 70 kW, P0 = 100 kW.
1
P1
P0
Fig.8E.2
375
2a
P2
8E.3
Pentru sistemul de transmisie din Fig.8E.3 se cer:
a) diagrama momentului de torsiune
b) verificarea condiiei de rezisten i de rigiditate ale arborelui
c) rsucirea relativ ntre roile 0 i 1
Se dau: d = 110 mm, P0 = 160 kW, P1 = 100 kW, P2 = 60 kW, n
= 100 rot/min, a = 80 MPa, a = 0,4 0/m, G = 8104 MPa, a1 =
0,4 m, a2 = 0,6 m.
0
P0
P1
a1
P2
a2
Fig.8E.3
8E.4
Pentru arborele circular din Fig.8E.4 se cer:
a) diagrama momentului de rsucire
b) dimensionarea arborelui din condiia de rezisten i rigiditate
c) rsucirea relativ ntre roile 1 i 0.
Se cunosc: P0 = 120 kW, P1 = 50 kW, P2 = 50 kW, P3 = 20 kW, n =
250 rot/min, a = 60 MPa, a = 0,3 0/m, G = 8104 MPa, a = 1 m.
1
P1
P0
P2
Fig.8E.4
376
P3
8E.5
Pentru arborele circular din Fig.8E.5 se cer:
a) diagrama momentului de rsucire
b) verificarea condiiei de rezisten i a celei de rigiditate.
Se cunosc: P0 = 600 CP, P1 = 200 CP, P2 = 100 CP, P3 = 300 CP,
n = 300 rot/min, d = 120 mm, a = 50 MPa, a = 0,3 0/m, G = 8104
MPa.
1
P1
P2
P0
P3
Fig.8E.5
8E.6
Pentru bara circular avnd seciunea variabil din Fig.8E.6 se
cer:
a) diagrama momentului de rsucire
b) ncrcarea capabil (M0 = ?) pentru a = 60 MPa, a = 0,3 0/m
c) rsucirea captului liber al barei (1 = ?).
Se cunosc: d = 60 mm, a = 0,4 m, G = 8104 MPa.
3M0
2M0
d
2d
3
2
a
2a
Fig.8E.6
377
8E.7
Pentru bara dreapt circular din Fig.8E.7 se cer:
a) diagrama momentului de torsiune
b) diametru barei pentru a = 50 MPa, a = 0,3 0/m
c) rsucirea maxim a barei.
Se cunosc: M0 = 2 kNm, a = 0,2 m, G = 8104 MPa.
M0
d
1
a
2a
Fig.8E.7
8E.8
Pentru bara circular din Fig.8E.8 se cer:
a) diagrama momentului de rsucire
b) ncrcarea capabil (M0 = ?) pentru a = 60 MPa, a = 0,3 0/m
c) rsucirea seciunii 1.
Se cunosc: d = 50 mm, a = 300 mm, G = 8104 MPa.
M0
2d
d
1
A
2a
B
a
Fig.8E.8
8E.9
Pentru bara circular de seciune variabil din Fig.8E.9 se cer:
a) diagrama de momente de rsucire
378
M0
2d
d
2
B
a
Fig.8E.9
8E.10
Pentru bara circular din Fig.8E.10 se cer:
a) diagrama momentului de torsiune
b) ncrcarea capabil (M0 = ?) pentru a = 50 MPa
c) rsucirea relativ ntre seciunile 1 i 2.
Se cunosc: d = 100 mm, a = 500 mm, G = 8104 MPa.
M0
3M0
d
1
a
2
2a
B
a
Fig.8E.10
8E.11
Pentru bara circular cu seciune variabil din Fig.8E.11 se cer:
a) diagrama momentului de rsucire
b) tensiunea maxim (max = ?) i rsucirea maxim (max = ?)
c) rsucirea seciunii 2 (2 = ?).
Se cunosc: M1 = 2 kNm, M2 = 6 kNm, d = 100 mm, a = 200 mm,
G = 8104 MPa.
379
M1
M2
2d
d
1
A
a
2a
Fig.8E.11
8E.12
Pentru bara circular ncastrat la un capt din Fig.8E.12 se cer:
a) diagrama momentului de rsucire
b) fora capabil pentru a = 40 MPa
c) rsucirea maxim.
Se cunosc: d = 60 mm, a = 250 mm, G = 8104 MPa.
F
4a
d
a
a
Fig.8E.12
8E.13
Pentru arborele de seciune inelar din Fig.8E.13 se cer:
a) diagrama momentului de rsucire
b) tensiunea tangenial maxim (max = ?)
c) rsucirea relativ ntre roile 0 i 1.
Se cunosc: D = 100 mm, d = 60 mm, P0 = P1 = 200 kW, n = 150
rot/min, a = 1 m, G = 8104 MPa.
380
1
d
P0
P1
Fig.8E.13
8E.14
Arborele circular din Fig.8E.14 transmite o putere P0 = 80 kW
sub o turaie n. Se cer:
a) valoarea momentului de rsucire care solicit arborele
b) turaia maxim sub care poate funciona arborele
c) rsucirea specific maxim a arborelui.
Se cunosc: d = 80 mm, a = 50 MPa, G = 8104 MPa.
d
P0
Fig.8E.14
8E.15
Printr-un arbore circular se antreneaz o main unealt a crei
putere de acionare este P1 = P0 (Fig.8E.15). Se cer:
a) diagrama momentului de rsucire pe care l poate accepta
arborele
b) puterea maxim (P1,max = ?) cu care poate acionat maina
unealt
c) rsucirea relativ a arborelui ntre roile de acionare
381
1
d
P0
P1
Fig.8E.15
8E.16
Un arbore de seciune circular, avnd diametrul d = 100 mm i
lungimea a = 2 mm se rotete cu turaia n = 200 rot/min.
Cunoscnd unghiul de rsucire specific admis a = 0,3 0/m, se
cer:
a) puterea maxim (P0,max = ?) pe care o poate transmite arborele
b) tensiunea tangenial maxim (max = ?) din arbore la
ncrcarea determinat la punctul a).
8E.17
Pentru sistemul din Fig.8E.17 se cer:
a) tensiunea tangenial maxim (max = ?) din bara orizontal
circular
b) tensiunea normal maxim (c,max = ?) din cele dou cabluri
c) rsucirea maxim (1,max = ?) a captului liber al barei
orizontale.
Se cunosc: M0 = 0,12 kNm, Acablu = Ac = 400 mm2, D = 80 mm,
d = 20 mm, E = 2105 MPa, G = 8104 MPa (G = 0,4 E), a = 200
mm.
382
10a
d
1
D
4a
M0
10a
Fig.8E.17
8E.18
Pentru sistemul din Fig.8E.18 se cer:
a) tensiunea tangenial maxim (max = ?) din bara orizontal
b) tensiunea normal maxim (c,max = ?) din cabluri
Se cunosc: M0 = 7 kNm, a = 1m, d = 100 mm, dc = 20 mm, E =
2105 MPa, G = 8104 MPa (G = 0,4 E).
2a
M0
dc
d
dc
a
2a
Fig.8E.18
8E.19
Pentru sistemul din Fig.8E.19 se cer:
a) tensiunea tangenial maxim (max = ?) din bara orizontal
383
a
M0
2M0
d
4d
2a
Fig.8E.19
8E.20
Pentru sistemul din Fig.8E.20 se cer:
a) tensiunea tangenial maxim (max = ?) din bara orizontal
b) tensiunea normal maxim (c,max = ?) din cabluri
c) rsucirea relativ ntre roile B i C (B-C = ?)
Se cunosc: Ac = d4/64 mm2, G = 0,4 E.
2
1
M0
2a
2Ac
Ac
4d
8d
B
2a
Fig.8E.20
384
0,955 kNm
2,228 kNm
1,273 kNm
a)
0,955
0,955
Mt [kNm]
1,273
1,273
8R.2
a)
1,4325 kNm
4,775 kNm
1,4325
3,3425 kNm
1,4325
Mt [kNm]
3,3425
3,3425
8R.3
Mt,0
Mt,1
Mt,2
a)
5,73
5,73
Mt [kNm]
15,28
15,28
385
8R.4
a)
Mt,0
Mt,1
1,91
Mt,2
Mt,3
1,91
Mt [kNm]
0,764
2,674
2,674
8R.5
Mt,0
a)
Mt,2
Mt,1
7,02
Mt,3
7,02
Mt [kNm]
4,68
4,68
7,02
7,02
386
8R.6
a)
5M0
2M0
5M0
2M0
Mt
8R.7
a)
0,67M0
0,67M0
Mt
0,33M0
0,33M0
8R.8
a)
0,9412M0
0,9412M0
Mt
0,0588M0
0,0588M0
8R.9
a)
0,4
0,4
Mt [kNm]
3,6
3,6
8R.10
a)
0,5 M0
Mt
0,5 M0
0,5 M0
3,5 M0
8R.11
a)
4,444
0,444
Mt [kNm]
1,556
388
3,5 M0
8R.12
a)
2Fa
2Fa
Mt
b) Fcap = 3,3912 kN
c) max = 16,6710-3 rad = 0,9550
8R.13
a)
1,273
1,273
Mt [kNM]
8R.14
a) Mt = 5,024 kNm
b) N = 152 rot/min
c) max = 0,15610-4 rad = (0,8910-3)0
8R.15
a)
7,85
7,85
Mt [kNm]
b) P0 = P1 = 82,198 kW
389
8R.16
a) Mt,max = 4,108 kNm, P0,max = 86 kW
b) max = 20,93 MPa.
8R.17
Schema echivalent pentru arbore:
Mt = DNc = 80 Nc
M0
4a
Schema deformaiilor:
l
N = t
D
(1)
M t = D N c = 80 N c
(2)
c) 1,max = 1,140
8R.18
a) max 30,6 MPa
b) max 31,8 MPa
8R.19
a) max 100 MPa
b) max 100 MPa
8R.20
a) max 0,052 M0/d3
b) 1,max 3,3 M0/d3, 2,max 0,45 M0/d3
c) B-C 0,57 M0a/Gd4
391
BIBLIOGRAFIE
1. Babeu T: Rezistena Materialelor, Lito I.P."T.V." Timioara,
1980
2. Beleaev N. M: Rezistena Materialelor, Vol.I - II, Ed. Tehnic,
Bucureti, 1956
3. Buga M., . a. Probleme alese de rezistena materialelor, Lito. U.
P. Bucureti, 1995
4. Buzdugan G.: Rezistena Materialelor, Ed. Academiei R.S.R.,
Bucureti, 1986
5. Deutsch I., Goia I., Curtu I., Neamu T., Sperchez F.: Probleme
de Rezistena Materialelor, Ed. Didactic i Pedagogic,
Bucureti, 1983
6. Negu N., Rezistena materialelor. Teorie i aplicaii. Editura
POLITEHNICA Timioara, 2003
7. Hajdu I.: Rezistena Materialelor, Lito I.P. "T.V." Timioara, 1983
8. Hlucu M., Culegere de probleme din rezistena materialelor,
Fascicula 2, Lito U. P. T., 1995
9. Miroliubov I. . a. Resistance des materiaux, Editions MIR,
Moscou, 1971
10. Ryder, G., H., Strength of Materials, Macmillan Third Edition in
S. I. Units, 1969
11. Tripa P. Etape i modele de rezolvare a problemelor de rezistena
materialelor, Vol 1, Editura MIRTON, Timioara, 1998
12. * * * Probleme date la concuesul professional-tiinific C. C.
Teodorescu la Rezistena materialelor
392