Poduri metalice I, An III CFDP, mbinri sudate

MBINRI

SUDATE

Generaliti
Datorit avantajelor pe care le prezint, sudura este n prezent mijlocul de mbinare
cel mai utilizat n construciile metalice. Aceste avantaje rezult att din simplitatea
execuiei ct i a modului mai direct de scurgere a fluxului de eforturi.
Calitatea construciilor metalice sudate depinde de o serie de factori cum sunt:
alegerea procedeului de sudare i a utilajelor folosite, alegerea calitii corespunztoare a
materialului folosit la execuia elementelor, alegerea materialului de adaos folosit la
sudur, alctuirea constructiv a elementelor construciilor metalice etc. Dac la nceput
construciile sudate au imitat ntr-o msur larg construciile nituite, cu timpul ele au
nceput a-i crea forme proprii, corespunztoare posibilitilor de realizare prin sudare i a
modului de comportare la diferite solicitri. Construciile sudate impun o gndire tehnic
specific sudrii, adic un mod de a judeca cum trebuie procedat n fiecare caz, att din
punct de vedere constructiv, ct i din punct de vedere al posibilitilor de execuie pentru
a se obine avantaje tehnico-economice maxime.
O construcie sudat poate fi realizat mult mai raional i mai economic dect o
construcie nituit; pentru aceasta trebuie s fie bine cunoscute posibilitile pe care le
ofer sudura. n aceeai msur trebuie cunoscute defectele i dezavantajele care pot
rezulta dintr-o folosire neraional i dintr-o execuie necorespunztoare a sudurii.
O mbinare sudat trebuie s corespund unor anumite condiii de solicitare. Se
urmrete ca prin sudare s se realizeze o mbinare cu caliti echivalente calitilor
materialului care se sudeaz, asigurndu-se o continuitate ct mai perfect a pieselor ce
se mbin.
Procedee de sudare
Sudarea const n mbinarea metalelor cu o compoziie chimic identic sau
asemntoare, cu ajutorul cldurii sau presiunii, sau cu amndou mpreun, cu sau fr
adaos de material, material similar materialului din elementele ce se mbin.
Dup natura lor procedeele de sudare se grupeaz n dou grupe i anume:
-procedee de sudare prin topire ce constau n topirea marginilor pieselor ce
se mbin i a materialului de adaos;
-procedee de sudare prin presiune la care mbinarea se realizeaz prin
nclzirea local a pieselor n zona de mbinat, urmat de aplicarea unei presiuni asupra
celor dou piese, cordonul de sudur relizndu-se fr adaos de material. Metalele aduse
la o temperatur ridicat, datorit mobilitii mari a atomilor, se pot lega intim uor prin
exercitarea unei presiuni care nvinge forele de legtur atomic.
PROCEDEE DE SUDARE PRIN TOPIRE
Aceste procedee cuprind sudarea cu flacr oxiacetilenic i sudarea cu arc
electric.
Sudarea cu flacr oxiaxetilenic se utilizeaz tot mai puin, deoarece protecia pe
care o d flacra este ineficient, n cordonul de sudur ptrunznd oxigen i azot din aer,
cordonul rezultat fiind de calitate inferioar. De asemenea, prin utilizarea acestui procedeu
rezult o zon mare influenat termic, ceea ce duce la apariia unor deformaii mari.
Sudarea cu arc electric constituie unul din procedeele cele mai utilizate la
mbinarea elementelor metalice, cldura fiind concentrat pe o suprafa restrns face ca
zona influenat termic s fie redus. Cldura necesar topirii se datorete arcului electric

Poduri metalice I, An III CFDP, mbinri sudate

ce se dezvolt ntre electrod i piesa ce se sudeaz. n cadrul acestui procedeu sunt

incluse mai multe metode de sudare, cele mai utilizate pentru construciile metalice fiind:
-sudarea cu arc electric descoperit;
-sudarea cu arc acoperit sub strat de flux;
-sudarea cu arc electric n mediu de gaz protector.
1.Sudarea cu arc electric descoperit
Acest procedeu se bazeaz pe arcul electric ce ia natere ntre electrod i pies,
cldura rezultat topind marginile pieselor ce se sudeaz.

Sudarea cu arc electric descoperit;1.metal de baz;2.zon de trecere;3.metal

depus;4.zgur solid;5.zgur topit;6.electrod;7.miez metalic;8.nveli;9.arc;10.crater;
11.metal topit;12.sensul de naintare al electrodului
Prin topirea electrodului se topete att
srma metalic ct i nveliul acestuia. Metalul
topit trece de la vrful electrodului n baia de
metal topit a pieselor, indiferent de poziia de
sudare. Trecerea picturilor de la electrod la
pies
se
produce
datorit
forelor
electromagnetice i forelor de presiune a
gazelor. Prin topirea nveliului se formeaz
zgura ce are rol de a proteja cordonul de sudur
de contactul cu atmosfera. Dup rcire, zgura se
nltur cu ciocanul, iar cordonul de sudur se
cur cu peria de srm, naintea depunerii
urmtorului strat de sudur.
Sudarea cu arc electric descoperit se execut manual.
2.Sudarea cu arc acoperit sub strat de flux
Sudarea cu arc acoperit sub strat de
flux este procedeul cel mai rspndit pentru
executarea
sudurii
automate
sau
semiautomate. Locul electrodului, utilizat la
sudarea cu arc electric descoperit, este luat
de o srm nenvelit ce este nfurat pe
un tambur, de pe care se deruleaz pe
msur ce se consum. Acest procedeu se
caracterizeaz prin faptul c arcul electric
este acoperit cu un strat de flux. Fluxul, ce
reprezint o pulbere mineral, este depus pe

Poduri metalice I, An III CFDP, mbinri sudate

piesele ce se sudeaz n faa aparatului de sudur, cu ajutorul unui buncr, fiind

mpiedicat s se mprtie n afara custurii de nite ghidaje.
Dup efectuarea sudurii, fluxul neconsumat este recuperat cu ajutorul unui furtun de
recuperare.
Fluxul are rol de stabilizator, protector al arcului i de furnizor de elemente de
aliere.

Sudarea cu arc acoperit sub strat de flux

La sudarea automat micrile de apropiere a srmei i de naintare n direcia
sudrii se fac automat, prin dispozitivul de sudare; la sudarea semiautomat se folosete
un dispozitiv portabil, rezemat pe pies, dispozitiv micat de sudor, apropierea srmei de
pies fcndu-se automat.
Acest procedeu de sudare prezint urmtoarele avantaje: productivitate mare (de 510 ori mai mare ca la sudarea manual),calitate superioar a cordonului de sudur,
consum redus de electrozi, consum mic de energie electric (arcul fiind acoperit, cldura
lui este concentrat pentru topire, fr a exista pierderi de cldur n aer), nu necesit o
pregtirre special a sudorilor, deoarece calitatea sudurii nu depinde prea mult de
calificarea sudorilor.
Dezavantajul acestui procedeu este faptul c nu poate fi utilizat dect pentru suduri
n plan orizontal sau puin nclinate i de lungime mare.
3. Sudarea cu arc electric n mediu de gaz protector
n aceast metod protecia bii de metal topit se
realizeaz printr-un curent de gaz inert care acoper
arcul format ntre electrod i pies. La sudarea metalelor
neferoase (nichel, aluminiu), precum i a unor oeluri
speciale, se utilizeaz ca i gaze inerte heliu i argonul,
iar n cazul oelurilor carbon obinuite se utilizeaz
bioxidul de carbon.
n
principiu
sunt
dou
procedee
de
sudare:sudarea cu electrod nefuzibil (din wolfram sau
tungsten) i sudarea cu electrod fuzibil.
PROCEDEE DE SUDARE PRIN PRESIUNE
Procedeele de sudare prin presiune sunt mai puin folosite n construciile metalice.
Sudarea prin presiune se realizeaz fr adaos de material, n diferite variante,
nclzind local piesele n zona de mbinare i aplicnd fore exterioare ce aduc piesele n
contact intim, astfel ca prin deformare plastic s se realizeze sudura. Dup modul de

Poduri metalice I, An III CFDP, mbinri sudate

nclzire i aplicare a sarcinii, se deosebesc urmtoarele procedee utilizate n construciile

metalice:
-sudarea prin rezisten cap la cap;
-sudarea prin puncte;
-sudarea n linie.
1.Sudarea cap la cap prin rezisten
Acest procedeu de sudare se utilizeaz pentru mbinarea profilelor mici (ine de
cale ferat), a evilor i a tablelor.
Piesele ce urmeaz a se mbina sunt prinse n bacurile mainii de sudat, una n
prelungirea celeilalte, prin ele trecndu-se curent de tensiune redus (20-30V) i
intensitate ridicat (3000-4000A). Prin nclzire, capetele pieselor sunt aduse n stare
plastic, moment n care bacurile mainii exercit automat sau semiautomat o presiune
mecanic asupra pieselor realiznd sudarea lor. Datorit presiunii, n zona de mbinare,
se formeaz o bavur ce se nltur nainte de rcirea pieselor.

Sudarea cap la cap prin rezisten

2.Sudarea prin puncte
Prin acest procedeu se creeaz nite suduri n form de mici nuclee (nituri) ntre
feele a dou table suprapuse. Rezistena electric, ntmpinat la trecerea curentului de
la o pies la alta n regiunea celor doi electrozi face ca, n baza efectului Joule-Lenz,
piesele care se mbin s se nclzeasc n locul respectiv pn la starea plastic,
moment n care se exercit o puternic presiune asupra pieselor, astfel nct moleculele
lor se ntreptrund i formeaz un punct de sudur de form lenticular.
Sudarea prin puncte se utilizeaz pentru mbinarea tablelor subiri, n construciile
metalice fiind folosit pentru sudarea profilelor din tabl subire formate la rece. Se poate
obine o productivitate sporit n cazul utilizrii mainilor de sudat ce au mai multe perechi
de electrozi reglabili care formeaz mai multe puncte de sudur simultan i la distane
dorite.

Sudarea prin puncte

3.Sudarea n linie

Poduri metalice I, An III CFDP, mbinri sudate

Sudarea n linie este o variant a procedeului de sudare prin puncte, cordonul de

sudur fiind format dintr-o succesiune de puncte parial suprapuse. n acest scop, la
maina de sudat prin puncte, electrozii sunt nlocuii cu dou role care prin rotire
antreneaz piesele ce urmeaz a se suda.
Prin aciunea curentului electric i a presiunilor exercitate de role se realizeaz
cordoane de sudur continue i etane. Acest procedeu de sudare se utilizeaz pentru
mbinarea tablelor cu grosimi de pn la 4mm.

Sudarea n linie

CLASIFICAREA MBINRILOR SUDATE

mbinrile sudate pot fi mprite n mai multe categorii, pe baza diferitelor criterii i
anume:
a)Dup poziia pieselor una fa de alta exist urmtoarele tipuri de mbinri
-mbinri sudate cap la cap;
-mbinri sudate prin suprapunere;
-mbinri sudate n T;
-mbinri sudate n cruce;
-mbinri sudate n unghi drept, ascuit sau optuz;
-mbinri sudate multiple;
-mbinri sudate cu eclise.
Tipuri de mbinri sudate dup poziia pieselor una fa de alta

Poduri metalice I, An III CFDP, mbinri sudate

mbinrile sudate cap la cap (a) se realizeaz la piesele ce sunt dispuse una n
prelungirea celeilalte, cordonul de sudur realizndu-se n rostul dintre piese, rost ce
poate fi prelucrat sau neprelucrat. Aceste mbinri sunt cel mai des utilizate datorit unei
bune comportri la aciunea forelor exterioare.
mbinri sudate prin suprapunere (b). Se realizeaz prin aezarea pieselor una
peste alta pe o anumit lungime, mbinarea realizndu-se cu custuri n relief dispuse n
lungul suprapunerii sau, transversal acesteia, la captul pieselor. Dezavantajul acestor
mbinri este c se consum material prin suprapunerea pieselor, iar comportarea la
aciunea solicitrilor exterioare este necorespunztoare, n mbinare, datorit
necoliniaritii pieselor aprnd i un moment ncovoietor.
mbinri sudate n T (c). Aceste ,mbinri sunt specifice construciilor sudate, ele
realizndu-se ntre dou piese perpendiculare una pe alta, utilizndu-se cordoanele de
sudur n relief sau n adncime.
mbinri n cruce (d).Sunt mbinrile la care una din piese este continu n mbinare,
iar cealalt este realizat din dou buci dispuse perpendicular pe piesa continu. De
obicei aceste mbinri se realizeaz cu custuri n relief, dar se pot utiliza i custuri n
adncime.
mbinri sudate multiple (e).Se realizeaz n cazul mbinrii a trei sau mai multe
piese dispuse sub diferite unghiuri, custurile utilizate fiind custuri n relief.
mbinri sudate cu eclise (f). La aceste mbinri piesele se dispun n acelai plan,
una n prelungirea celeilalte. Realizarea mbinrii cu ajutorul custurilor n relief se face
prin dispunerea unor eclise pe o fa a pieselor sau pe ambele fee, eclise ce se prind cu
cordoane de sudur n relief de cele dou piese ce se mbin.
b)Dup felul custurilor utilizate la realizarea mbinrilor, se deosebesc
urmtoarele tipuri de mbinri:
-mbinri cu custuri n adncime;
-mbinri cu custuri n relief.
mbinrile cu custuri n adncime se caracterizeaz prin faptul c, custura de
sudur se realizeaz n rostul dintre piese, rost ce poate fi neprelucrat sau prelucrat.
Formele i dimensiunile rosturilor sunt stabilite n norme funcie de grosimea
pieselor ce se sudeaz i funcie de procedeul de sudare utilizat. Tipul de rost trebuie
astfel ales nct s se asigure ptrunderea sudurii pe toat grosimea pieselor. n general
pentru piese de grosime mic i pentru procedee de sudare cu ptrundere mare se
utilizeaz rosturi nchise, iar pentru piese de grosime mare i pentru procedee de sudare
cu ptrundere redus se utilizeaz rosturile deschise. De asemenea, la alegerea tipului de
rost trebuie s se in cont i de poziia de sudare, rosturile nesimetrice recomandndu-se
pentru suduri orizontale n plan vertical. Avnd n vedere aceste considerente, custurile
de sudur n adncime pot fi de mai multe feluri i anume:
- custuri de sudur n adncime fr prelucrarea marginilor (rost n I). Se
realizeaz pentru piesele de grosime mic i anume t<8mm pentru sudarea manual i

Poduri metalice I, An III CFDP, mbinri sudate

t<12mm pentru sudarea automat. Aceste custuri sunt cele mai economice dar,
ptrunderea la rdcina sudurii este ngreunat. Din aceast cauz se recomand
efectuarea sudurii pe ambele pri (b), iar pentru eliminarea craterelor finale efectuarea
sudurii pe plac suport (c);
- custuri de sudur cu marginile prelucrate. Acest tip de custuri se
utilizeaz pentru piesele de grosime mare pentru asigurarea unei bune ptrunderi la
rdcina sudurii. Marginile pieselor se prelucreaz printr-o operaie de rabotare, operaie
care poart denumirea de anfrenare. Funcie de modul de prelucrare a marginilor
pieselor exist urmtoarele tipuri de custuri de sudur:
-custuri de sudur n V (d) se utilizeaz pentru piese a cror
grosime este de 4-15mm. Piesele se prelucreaz pe o singur parte, ntre cele dou piese
crendu-se un unghi =60-70o, la partea inferioar rmnnd un prag de cca.2mm, pentru
ca aceast margine s nu se ard la sudare. Pentru a se asigura o bun ptrundere a
arcului pe grosimea pieselor, ntre piese se las un rost a=1-2mm.
-custuri n V/I (Y), (e) se recomand pentru sudarea pieselor cu
grosime de 8-24mm. Prelucrarea pieselor se face pe o parte, pe o anumit grosime a
acestora (n general pe jumtate din grosime). Acest mod de prelucrare a marginilor se
ntlnete de obicei la procedeul de sudare sub strat de flux n cazul n care sudarea se
face automat.

Tipuri de custuri de sudur n adncime

-custuri de sudur n U (f). Aceste custuri sunt specifice
pieselor de grosime mare (t=15-60mm), asigurndu-se o bun ptrundere i accesibilitate
la rdcina custurii. Prelucrarea pieselor este anevoioas. Este indicat sudarea pe
pern de flux sau plac suport de cupru. Sudura de completare (resudarea rdcinii) se
recomand numai la solicitri mari. Datorit volumului mare de metal topit depus pe o
singur parte, deformaiile din sudare sunt mari.

Poduri metalice I, An III CFDP, mbinri sudate

-custuri de sudur n X (g). Se utilizeaz pentru sudarea

pieselor de grosime mare (t=16-40mm),n situaia cnd exist posibilitatea ntoarcerii
pieselor. mbinarea se realizeaz greu, deoarece la fiecare trecere trebuie ntors
elementul, iar rostul se prelucreaz dificil. Cordonul de sudur este de bun calitate,
deformaiile fiind foarte mici.
-custuri de sudur n 1/2V,1/2U,1/2X (K) se utilizeaz mai rar,
recomandndu-se la sudarea orizontal pe perete vertical (pentru a mpiedica scurgerea
metalului topit) i la mbinrile n T.
Sudarea pieselor mai groase se execut de obicei din mai multe treceri. Dup
executarea fiecrui strat i solidificarea metalului topit, se ndeprteaz zgura i apoi se
execut stratul urmtor.
Cnd piesele au grosimi diferite,racordarea se face prin sudur dac diferena de
grosime este de pn la 2mm. Dac aceast diferen este mai mare, racordarea se face
prin prelucrare mecanic.
mbinri cu custuri n relief se ntlnesc, n general, la mbinarea pieselor ce nu
sunt cuprinse n aceleai plan. Dup forma seciunii transversale a cordonului de sudur,
sudurile n relief pot fi plane (a), convexe (b), concave (c) sau uor alungite (d).
Bombamentul sudurilor convexe nu trebuie s fie mare (maxim 0,1-0,2 din grosimea
sudurii) pentru a nu crea efecte de an la racordarea cu piesele. La piesele solicitate
dinamic sunt preferate sudurile plate sau concave racordate cu piesele n direcia scurgerii
eforturilor. La piese care formeaz unghiuri mici sudarea se face greu, din care cauz nu
se recomand efectuarea de suduri n relief la unghiuri dintre piese mai mici dect 60o.

mbinri cu custuri n relief

c)dup poziia pe care o au piesele n momentul execuiei mbinrilor, acestea
pot fi:
*pentru mbinri cu custuri n adncime:
-mbinri sudate orizontale n plan orizontal;
-mbinri sudate orizontale n plan vertical;
-mbinri sudate de plafon (peste cap);
-mbinri sudate verticale n plan vertical.
Tipuri de mbinri dup poziia lor.1,2-sudur orizontal n
plan orizontal; 3-sudur orizontal n plan vertical;4-sudur
vertical n plan vertical; 5-sudur de plafon.

Poduri metalice I, An III CFDP, mbinri sudate

*pentru mbinrile cu custuri n relief

-mbinri sudate orizontale n plan orizontal;
-mbinri sudate n jgheab;
-mbinri sudate de plafon;
-mbinri sudate verticale n plan vertical

d) dup forma cordonului de sudur

-mbinri cu cordoane drepte;
-mbinri cu cordoane n guri.

e) dup modul de dispunere a cordonului

-mbinri cu
cusaturi continui;
-mbinri cu
custuri ntrerupte.

Poduri metalice I, An III CFDP, mbinri sudate

CARACTERISTICILE GEOMETRICE ALE CUSTURILOR DE SUDUR

Dimensiunile caracteristice ale custurilor de sudur sunt grosimea i lungimea
custurii.
-pentru custurile n adncime:
Drept grosime a cordonului de sudur se ia grosimea celei mai subiri piese care se
sudeaz. n cazul cnd diferena de grosime ntre piese este mare, piesa mai groas se
prelucreaz la grosimea piesei celei mai subiri.
Lungimea sudurii se definete ca lungime efectiv (ls) a sudurii, lungime egal cu
limea pieselor ce se sudeaz i ca lungime de calcul ( l cs ), lungimea egal cu lungimea
efectiv din care se scad poriunile de nceput i sfrit ale sudurii (craterele finale).
Lungimea acestor poriuni se ia egal cu grosimea cordonului de sudur. Deci lungimea
de calcul este:
l cs = l s 2a

Caracteristicile geometrice pentru custurile n adncime

-pentru custurile n relief
Grosimea a a cordonului de sudur se ia egal cu nlimea triunghiului, de obicei
dreptunghic isoscel, nscris n conturul exterior al seciunii de sudur, fr a lua n
considerare ptrunderea cordonului n materialul de baz, avnd valoarea cuprins ntre
amin i amax=0,7tmin unde amin se d tabelar, funcie de grosimea celui mai gros element
care se sudeaz, iar tmin este grosimea celei mai subiri piese ce se sudeaz.

Grosimea cordonului de sudur pentru custurile n relief

Grosimea celul mai gros element care
11-20
21-30
10
se sudeaz [mm]
oel
3
4
6
carbon
amin
oel slab
aliat
4
6
7

31-50
7
8

Poduri metalice I, An III CFDP, mbinri sudate

Pentru profilele laminate, grosimea cordonului de sudur se ia conform figurii:

Grosimea cordonului pentru profile laminate

Cordoanele de sudur n relief aezate perpendicular pe direcia eforturilor se
numesc frontale (a), iar cele paralele cu direcia eforturilor se numesc laterale (b).

Cordoane laterale i cordoane frontale

s
Lungimea de calcul ( l c ) se ia la fel ca la sudurile n adncime, din lungimea
efectiv sczndu-se cele dou cratere finale, lungimea unui crater final considerndu-se
egal cu grosimea cordonului de sudur, l cs fiind dat de relaia:
l cs = l s 2a
Lungimea de calcul trebuie s respecte anumite prescripii constructive i anume:
-pentru mbinri cu custuri laterale (a):

lcs 6a
lcs 40mm
lcs 60a

Dac b > 25t se recomand ca prinderea s se efectueze cu custuri n

crestturi sau n guri ovale.
-pentru custuri frontale (b):

lcs 40mm
lcs 4a
-pentru prinderea profilelor laminate :

Poduri metalice I, An III CFDP, mbinri sudate

lcs 40mm
lcs 15a
lcs b
lcs 60a
Cordoanele de sudur pot fi continue sau ntrerupte. Cordoanele continue, la care
cordonul se execut fr ntrerupere pe toat lungimea, se utilizeaz, n general, pentru
mbinrile de rezisten i etanare iar cele ntrerupte se folosesc la mbinrile de
asamblare. La elementele podurilor metalice se folosesc numai custuri continue.
Seciunea de calcul (seciunea de rupere probabil) este produsul dintre grosimea
s
de calcul a i lungimea de calcul l c a custurii. Seciunea de calcul se consider situat n
planul bisector al unghiului format din cele dou laturi ale custurii i trecnd prin rdcina
teoretic a sudurii.
Pentru unele tipuri de mbinri n col, grosimea de calcul se ia funcie de modul de
prelucrare a muchiilor i de adncimea de ptrundere a custurii de sudur, spre exemplu:

Cap la cap; a=t1 dac t1 t 2

n K sudat la ambele pri; a=t1

mbinri sudate conform SR EN 1993-1-8

Tipuri de suduri
Suduri de col
Sudurile de col se folosesc la asamblarea pieselor a cror fee supuse mbinrii formeaz
ntre ele unghiuri cuprinse ntre 60 i 120. Sunt admise i unghiuri mai mici de 60, dar n astfel
de cazuri sudura se consider sudur cap la cap cu ptrundere parial.
La capete sau la marginile pieselor, extremitile sudurilor de col se ntorc n jurul colurilor,
fr a fi ntrerupte i avnd aceiai grosime, pe o lungime egal cu cel puin de dou ori mrimea
catetei seciunii transversale a sudurii, cu excepia cazurilor n care accesul sau configuraia
mbinrii nu permite acest lucru. ntoarcerile de la capete sunt indicate pe desene.

Suduri de col ntrerupte

Sudurile de col ntrerupte nu se folosesc n medii corosive.

Poduri metalice I, An III CFDP, mbinri sudate

La o sudur de col ntrerupt, ntreruperile (L1 sau L2) dintre capetele oricror lungimi de
sudur de col Lw trebuie s satisfac condiiile din figur.

Cea mai mic dintre Lwe 0,75 b i

0,75 b1
Pentru barele cu seciune compus
supuse la ntindere:
Cea mai mic dintre:
L1 16 t i 16 t1 ; 200 mm
Pentru barele cu seciune compus
comprimate sau solicitate la forfecare:
Cea mai mic dintre:
L2 12 t i 12 t1 ; 0,25 b ; 200 mm

Suduri n cresttur
Sudurile n cresttur cuprind sudurile de col executate n guri circulare sau alungite care
se folosesc pentru a transmite fore tietoare sau pentru a preveni flambarea sau deprtarea
pieselor suprapuse.
Diametrul gurii circulare sau limea gurii alungite, la sudurile n cresttur, nu trebuie s
fie mai mici dect de patru ori grosimea piesei n care este efectuat cresttura.

Suduri cap la cap

O sudur cap la cap cu ptrundere total este definit ca o sudur care asigur
ptrunderea i topirea complet a materialelor de baz i de adaus, pe toat grosimea mbinrii. O
sudur cap la cap, cu ptrundere parial, este definit ca o sudur care asigur o ptrundere n
mbinare mai mic dect grosimea total a materialului de baz.

Suduri n gaur
Sudurile n gaur pot fi folosite:
- pentru a transmite fore tietoare;
- pentru a preveni flambarea sau deprtarea pieselor suprapuse;
- pentru a asigura asamblarea prilor componente ale unor bare
cu seciuni compuse.
Diametrele gurilor circulare sau limile gurilor alungite, la sudurile n gaur, sunt cu cel
puin 8 mm mai mari dect grosimile pieselor n care sunt efectuate.
Capetele gurilor alungite sunt semicirculare sau au coluri rotunjite cu o raz cel puin
egal cu grosimea piesei n care sunt efectuate, exceptnd acele capete care se extind pn la
marginea piesei respective.
Grosimea sudurilor n gaur, n piese de pn la 16 mm grosime, este egal cu grosimea
materialului de baz. Grosimea sudurilor n gaur, n piese din material de baz cu grosimi de

Poduri metalice I, An III CFDP, mbinri sudate

peste 16 mm, trebuie s fie de cel puin jumtate din grosimea materialului de baz, dar nu mai
puin de 16 mm.

Suduri cu eclise
n cazul mbinrilor sudate realizate cu eclise, acestea sunt psuite fa de marginea piesei
nainte de sudare [A PSU (piese tehnice) A face s se potriveasc exact (n procesul
asamblrii); a ajusta. /<germ. Passen].
Cnd dou piese, asamblate prin sudur, sunt separate de eclise cu o grosime mai mic
dect distana la baza rostului sudurii necesare pentru transmiterea efortului, lungimea sudurii se
mrete pe partea necesar, cu o valoare egal cu grosimea eclisei.

Rezistena de calcul a sudurilor de col

Lungimea sudurilor
Lungimea efectiv a unei suduri de col eff se consider egal cu lungimea pe care sudura
are o grosime constant. n acest sens ea poate fi luat egal cu lungimea real a sudurii, din care
se scade de dou ori grosimea sudurii a. Dac se asigur o grosime constant pe toat lungimea
sudurii, inclusiv nceputul i sfritul acesteia, nu este necesar reducerea lungimii reale a sudurii.
O sudur de col cu o lungime efectiv mai mic dect 40 mm sau mai mic de 6 ori
grosimea acesteia, nu poate fi considerat sudur de rezisten.

Grosimea sudurilor de col

Grosimea real efectiv a unei suduri de col a, se ia egal cu nlimea celui mai mare
triunghi (cu laturi egale sau inegale) care poate fi nscris n seciunea transversal a sudurii,
msurat perpendicular pe latura exterioar a acestuia, figura a.
Grosimea real efectiv a unei suduri de col nu se ia mai mic de 3 mm.
La determinarea rezistenei de calcul a unei suduri n col cu ptrundere adnc, se ia n
considerare i grosimea ei suplimentar, figura b, cu condiia ca, prin ncercri preliminare, s se
dovedeasc c ptrunderea prevzut poate fi efectiv realizat.
Rezistena de calcul a sudurilor de col se determin fie prin metoda direcional, fie prin
metoda simplificat.

Fig. a

Fig. b

Metoda direcional
n aceast metod forele transmise pe unitatea de lungime a sudurii de col sunt
descompuse n componente paralele i componente perpendiculare n raport cu axa sudurii.
Aria de calcul a sudurii, Aw, trebuie luat egal cu: Aw = a x eff
Se accept o distribuie uniform a tensiunilor pe seciunea ariei sudurii, care conduce la
tensiuni normale i tensiuni tangeniale, conform figurii, dup cum urmeaz:

Poduri metalice I, An III CFDP, mbinri sudate

- - tensiuni normale, perpendiculare pe aria de calcul a

sudurii;
- II - tensiuni normale, paralele cu axa sudurii;
- - tensiuni tangeniale (n planul sudurii), perpendiculare
pe axa sudurii;
- II - tensiuni tangeniale (n planul sudurii), paralele cu
axa sudurii.

Tensiunile normale paralele cu axa sudurii, ||, nu se iau n considerare la verificarea

rezistenei de calcul a sudurilor de col.
Rezistenta de calcul a unei suduri de col trebuie s satisfac urmtoarele dou condiii:
fu
f
; 0 .9 u
2 + 3( 2 + II2 )
w M2
M2
unde:
- fu este valoarea nominal a rezistenei de rupere la traciune a materialului piesei mai
slabe din mbinare;
- w este coeficientul de corelare, conform tabel:

Metoda simplificat de determinare a rezistenei sudurilor de col

Alternativ cu metoda direcional, rezistena de calcul a sudurilor de col, poate fi
considerat corespunztoare, dac n orice punct din lungul sudurii, rezultanta tuturor eforturilor
transmise pe unitatea de lungime a acesteia, satisface urmtoarea condiie:
Fw.Ed Fw.Rd
unde:
Fw.Ed - este fora de calcul pe unitatea de lungime a sudurii;
Fw.Rd - este fora capabil a sudurii, pe unitatea de lungime.
Independent de orientarea planului ariei de calcul a sudurii fa de fora aplicat, fora
capabil pe unitatea de lungime Fw,Rd trebuie determinat cu ajutorul relaiei:
Fw.Rd = f v w.d a

unde :
fvw,d - este fora de calcul la forfecare a sudurii.
Rezistena de calcul la forfecare a sudurii fvw,d se determin cu relaia:

Poduri metalice I, An III CFDP, mbinri sudate

f vw.d =

fu

3 w M2
unde: fu i w sunt cele definite anterior.

Rezistena de calcul a sudurilor cap la cap

Suduri cap la cap cu ptrundere complet
Rezistena de calcul a sudurilor cap la cap cu ptrundere complet se ia egal cu
rezistena de calcul a celei mai slabe piese mbinate, cu condiia ca sudura s fie fcut cu
materiale consumabile corespunztoare, care s asigure obinerea epruvetelor de traciune
realizate din metalul depus prin sudare, cu o limit minim de curgere i o rezisten minim de
rupere, cel puin egale cu cele ale materialului de baz.

Suduri cap la cap cu ptrundere parial

Rezistena de calcul a unei suduri cap la cap cu ptrundere parial se determin folosind
metoda pentru suduri cap la cap cu ptrundere adnc.
Grosimea unei suduri cap la cap cu ptrundere parial nu se ia mai mare dect adncimea
ptrunderii care poate fi realizat n mod efectiv pe toat lungimea sudurii.

mbinri cap la cap n T

Rezistena de calcul a unei mbinri cap la cap n T, constnd dintr-o pereche de suduri
cap la cap bilaterale, cu ptrundere parial, completate cu suduri n col suprapuse, poate fi
determinat ca la o sudur cap la cap, dac grosimea nominal total a ariei de sudur, exclusiv
poriunea nesudat, nu este mai mic dect grosimea t a inimii ansamblului mbinrii n T, cu
condiia ca poriunea nesudat s nu fie mai mare dect t/5 sau 3 mm.
Rezistena de calcul a mbinrilor cap la cap n T care nu ndeplinesc condiiile specificate
trebuie determinate folosind metoda pentru sudurile n col sau pentru sudurile n col cu
ptrundere adnc, n funcie de adncimea ptrunderii. Grosimea sudurii se determin conform
prevederilor pentru sudurile de col i pentru sudurile cap la cap cu ptrundere parial.

Rezistena de calcul a sudurilor n gaur

Fora capabil Fw,Rd a sudurilor n gaur, se ia astfel:
Fw.Rd = f vw .d A w
unde:
fvw,d - este rezistena de calcul la forfecare a sudurilor;
Aw - este aria de calcul a sudurii i i se ia egal cu aria gurii.

Distribuia eforturilor
Distribuia eforturilor ntr-o mbinare sudat poate fi calculat pe baza ipotezei comportrii
ei elastice sau plastice.
Tensiunile remanente i tensiunile care nu provin din transmiterea unor eforturi, nu se iau
n considerare la verificarea rezistenei sudurilor.
mbinrile sudate se calculeaz astfel nct s aib o capacitate de deformare
corespunztoare. Cu toate acestea, nu se poate conta pe ductilitatea sudurilor.
La mbinrile la care se pot forma articulaii plastice, sudurile se calculeaz astfel nct s li
se asigure n final o rezisten de calcul cel puin egal cu a celei mai slabe piese din mbinare.

Poduri metalice I, An III CFDP, mbinri sudate

mbinri lungi
La mbinrile prin suprapunere rezistena de calcul a unei suduri n col se reduce prin
multiplicare cu un coeficient de reducere Lw pentru a ine seama de efectele neuniformitii
distribuiei tensiunilor pe lungimea ei.
n general, la mbinrile mai lungi de 150a coeficientul de reducere Lw se ia egal cu Lw.1,
determinat de relaia:
Lw.1 = (1,2 0,2Lj) /150a, dar Lw.1 1,0
unde:
Lj - este lungimea total a suprapunerii n direcia de transfer a efortului.
Pentru suduri n col mai lungi de 1,7 m, care prind elemente de rigidizare transversale n
bare cu inim plin, coeficientul de reducere Lw se ia egal cu Lw.2 calculat cu relaia:
Lw.2 = 1,1 Lw / 17 , dar Lw.2 1,0 i Lw.2 0,6
unde: Lw - este lungimea sudurii (n metri).

EXEMPLE NUMERICE
E1. Elemente solicitate la ntindere mbinate cu sudur
S se verifice rezistena mbinrii cu sudur prezentat n figura E1-1, cunoscnd
urmtoarele date de proiectare:
- oel: S460N ( fu = 540 N / mm 2 );
- efortul axial: FEd = 300 kN .

Fig.E1-1

Baza teoretic

Se verific:

40 mm
condiiile constructive: l w
6 a w

condiiile de rezisten:
fu
2 + 3( 2 + II2 )
w M2

0.9

(1.a);

fu
M2

(1.b)

Aplicare numeric

Condiiile constructive sunt ndeplinite.

Deoarece: 150 a w = 150 3 = 450 mm > 170 mm
Sudurile longitudinale
= = 0 . Din relaia (1.a) se obine II.Rd :

mbinarea este de tip scurt.

II.Rd =

fu

3 w M2
Fora care poate fi preluat de cordoanele de sudur longitudinale va fi:

Poduri metalice I, An III CFDP, mbinri sudate

FII.w.Rd = A w.II II.Rd = 2 3 170

540
3 1 1.25

10 3 = 254 kN

Sudura frontal (figura E1-2)

= =

w
2

II.Rd = 0

Fig. E1-2
2

w

fu

+ 3 w
w M2
2
2
Efortul unitar de calcul pentru sudura frontal va fi:
fu
w.Rd =
2 w M2
Fora care poate fi preluat de cordonul de sudur frontal este:
540
F.w.Rd = A w. w.Rd = 3 80
10 3 = 73.3 kN
2 1 1.25
Rezistena de calcul (capacitatea portant) a mbinrii sudate va fi:
Relaia (1.a) devine:

Fw.Rd = FII.w.Rd + F.w.Rd = 254 + 73.3 = 327.3 kN

Observaie:
Rezistena sudurii poate fi verificat simplificat cu relaia:
Fw.Rd =

fu a w L w
3 w M2

540 3 (2 170 + 80)

3 1 1.25

10 3 = 314 kN > FEd = 300 kN

E2. Consol sudat

S se verifice prinderea cu suduri de col a unei console realizat dintr-o plac
dreptunghiular, figura E2-1, cunoscnd urmtoarele date de proiectare:
- fora vertical la care este acionat consola: VEd=250kN
- excentricitatea forei verticale: e=60 mm
- oel: S 235 (fu=360 N/mm2).

Fig. E2-1

Poduri metalice I, An III CFDP, mbinri sudate

Rezolvare
Baza teoretic

Se verific:
40 mm
lw
6 a w

condiiile constructive:

condiiile de rezisten:
fu
2 + 3( 2 + II2 )
w M2

0.9

(1.a);

fu
M2

(1.b)

Aplicare numeric

Condiiile constructive sunt ndeplinite.

Deoarece: 150 a w = 150 4 = 600 mm > 300 mm mbinarea este de tip scurt.
Eforturile unitare n cordoanele de sudur sunt urmtoarele (figura E2-2):

Fig. E2-2
II =

VEd
250 10
=
= 104 N / mm 2 ;
2 a w L 2 4 300

= =

w
2

125
2

= 88.4 N / mm 2

VEd e
M
250 10 60
=
=
= 125 N / mm 2
2
W el.w
aw L
2 4 300 2
2
6
6
Se verific condiiile de rezisten:

unde: w =

2 + 3( 2 + II2 ) = 88.4 2 + 3(88.4 2 + 104 2 ) = 252.4 N / mm 2

fu
360
=
= 360 N / mm 2
w M2 0.8 1.25

= 88.4 N / mm 2 0.9

fu
360
= 0.9
= 259 N / mm 2
M2
1.25

DA

DA

Poduri metalice I, An III CFDP, mbinri sudate

Cazuri curent ntlnite n proiectare

E1.mbinare cu patru custuri longitudinale solicitat la efort axial, figura E1

Fig.E1.mbinare cu patru custuri longitudinale

ll =

N
4al

E2.mbinare cu dou custuri frontale solicitat la efort axial, figura E2

Fig.E2.mbinare cu dou custuri frontale

= =

1
N

2 2al

E3.mbinare cu dou custuri frontale nclinate , solicitat la efort axial, figura E3

Fig.E3.mbinare cu dou custuri nclinate

1 N sin

2al
2
N cos
II =
2al

Poduri metalice I, An III CFDP, mbinri sudate

E4.mbinare cu dou custuri longitudinale I o custur frontal, solicitat la efort axial,

figura E4

Fig.E4.mbinare cu dou custuri longitudinale i o custur frontal

a)dac: l 2 > 1,5 l1 nu se consider custurile frontale (cazul E1)
b)dac 0 ,5 l1 < l 2 < 1,5 l1 :

echiv . =

N
1,5a1l1 + 0 ,28a2 l 2

E5.mbinare cu dou custuri longitudinale i dou custuri frontale, figura E5

Fig.E5.mbinare cu dou custuri longitudinale i dou frontale

dac l 2 < 0 ,5 l1 :

echiv . =

N
0 ,5a1l1 + 0 ,85a2 l 2

E6.mbinare solicitat la M, N, T cu dou custuri n relief longitudinale, figura E6

Fig.E6.mbinare solicitat la M, N, T

Poduri metalice I, An III CFDP, mbinri sudate

ll =

F'
al

= =
unde:

F' =

F
2 2al

F c
h

E7.mbinare solicitat la M, N, T cu dou custuri n relief frontale, figura E7

ll =
unde:

F' =

F'
F
+
al 2al

F c
d +a

Fig.E7.mbinare solicitat la M, N, T
E8.mbinare solicitat la M, T realizat cu dou custuri longitudinale I dou custuri
frontale, figura E8

Fig.E8.mbinare solicitat la M, T

M1
a1l1d
M2
(2 )
ll =
a2 l 2 h
(1 )

ll

unde:

Poduri metalice I, An III CFDP, mbinri sudate

M1 + M2 = M = F c
M1
ald
= 11
M2 a2 l 2 h
E9.Consol prins cu suduri verticale, figura E9

= =
ll =

3 Fd
2al 2

F
2al

Fig.E9.Consol prins cu custuri verticale

E10.Consol prins cu suduri orizontale, figura E10

= =

F d
2alh

Fig.E10.Consol prins cu custuri orizontale

E11.mbinare talp-inim la grinzi, figura E11

ll =

M c
I

ll =

T S
2aI

Fig.E11.mbinare talp inim