Rigole din beton si santuri pereate

CUPRINS

2. Constructii anexe pentru colectarea si evacuarea apelor

din zona drumurilor

2.01 GENERALITATI
1 Obiectul si domeniul de aplicare
2 Prevederi generale
3 Prescriptii de referintã

2.02 MATERIALE. RETETE

1 Prescriptii tehnice pentru materiale
2 Conditii tehnice pentru materiale.
3 Retete

2.03 EXECUTIA CONSTRUCTIILOR ANEXE SI A PROTECTIEI TALUZURILOR

1 Executia sãpãturilor
2 Executia rigolelor si santurilor neprotejate
3 Executia rigolelor si santurilor protejate

2.04 CONTROLUL CALITATII LUCRARILOR

1 Controlul calitãtii preliminar
2 Controlul calitãtii pe parcursul executiei
3 Controlul calitãtii la terminarea lucrãrilor
4 Metode de determinare si control

2.05 RECEPTIA LUCRARILOR

2.06 MÃSURI DE PROTECTIEA MUNCII SI PSI

 2

CUPRINS

2.01 GENERALITATI

1 Obiectul si domeniul de aplicare

2 Prevederi generale
3 Prescriptii de referintã
 3

2.01 PREVEDERI GENERALE

1 Obiectul si domeniul de aplicare

Prezentul caiet de sarcini trateazã executia constructiilor anexe pentru
colectarea si evacuarea apelor si se aplicã la drumuri, cu scopul de a evita
degradarea corpului drumului, reducerea portantei terenului de fundatie,
degradarea terenurilor riverane prin spãlãri, stagnãri de ape sau evacuarea cu
întârziere a acestora, bãltiri, etc.

2 Prevederi generale
a. Constructiile anexe pentru colectarea si evacuarea apelor, dupã destinatia
lor constau în constructii pentru colectarea si evacuarea apelor meteorice:
• santurile la marginea platformei
• santuri de gardã
• rigole la marginea platformei sau de acostament
• casiuri
b. La executia constructiilor anexe pentru colectarea si evacuarea apelor
meteorice, din infiltratie in fundatia drumului si subterane se va avea în
vedere ordinea de executie si asigurarea corelãrii între tipurile de constructii
respective.
c. Executia lucrãrilor din prezentul caiet de sarcini, pe timp friguros si pe timp
cãlduros, comportã luarea unor mãsuri astfel:
- pe timp friguros, sub + 50C, lucrãrile se pot executa, numai cu luarea
mãsurilor prevãzute de Normativul C16 în functie de materialele utilizate si
tipul lucrãrilor lucrãrilor.
Nu se vor prelucra materiale înghetate sau cu incluziuni de gheatã sau zãpadã
pentru realizarea lucrãrilor.
In orice caz, lucrãrile de pãmânt, de pereuri uscate se pot executa numai pe
teren neînghetat si cu materiale neînghetate, care trebuie sã aibã temperatura
de cel putin + 10C pe toata durata executiei.
Lucrãrile de pereuri din piatrã ziditã cu mortar de ciment si din dale
prefabricate din beton pe pat din beton, se pot executa asigurând pe toatã
perioada executiei o temperaturã a lucrãrilor de min. + 50C, iar pe perioada
protejãrii lor pânã la întãrire o temperaturã de min. + 10C a betonului sau
mortarului, mediul de protectie trebuind sa aibã o temperaturã de min. + 50C.
- pe timp cãlduros se iau mãsuri ca temperatura betoanelor si mortarelor de
ciment sã nu depãseascã temperatura de 300 C, pe tot parcursul executiei de
la preparare pânã la introducerea în lucrãri, iar lucrãrile în care sau introdus
betoane, mortare, sã fie protejate.
- de asemenea, se va întrerupe executia lucrãrilor, în cazul în care
întemperiile nu permit respectarea tehnologiilor de executie si îndeplinirea
conditiilor tehnice cerute în prezentul caiet de sarcini.
d. In timpul executiei lucrãrilor, zona de lucru va fi semnalizatã, asigurând
dirijarea si vizibilitatea circulatiei atât ziua cât si noaptea si mãsurile de
protectiea muncii adecvate. Se va verifica permanent mentinerea acestor
lucrãri si mãsuri pe tot parcursul executiei.
 4

3 Prescriptii de referintã.

STAS 10796/1 • Constructii anexe pentru colectarea si evacuarea

apelor. Prescriptii generale de proiectare
STAS 10796/2 • Constructii anexe pentru colectarea si evacuarea
apelor - rigole, santuri si casiuri.
C 16 • Normativ pentru realizarea pe timp friguros a
lucrãrilor de constructii si instalatii aferente.
C 56 • Normativ pentru verificarea calitãtii si receptionarea
lucrãrilor de constructii si instalatii
Legea 10/1995 • Legea privind calitatea în constructii.
AND 589 - 2004 • Caiete de sarcini generale comune lucrarilor de drum
 5

CUPRINS

2.02 MATERIALE. RETETE

1 Prescriptii tehnice pentru materiale

2 Conditii tehnice pentru materiale.
3 Retete

2.02 MATERIALE. RETETE

 6

1 Prescriptii tehnice pentru materiale

Materialele din care se executã constructiile anexe pentru colectarea si

evacuarea apelor trebuie sã îndeplineascã conditiile de calitate în
conformitate cu prevederile standardelor pentru materiale, dupã cum
urmeazã:

− pãmânt - identificarea naturii lui STAS

1243
− agregate naturale pentru betoane si mortar de ciment STAS
1667
− piatrã brutã, piatrã spartã SR
667
− bolovani de râu STAS 9095
− nisip pentru pereuri uscate SR 662
− elemente prefabricate din beton simplu si armat STAS
6657/1
− ciment: CEM I si II, de clasã 32,5 si 42,5. SR EN 197-
1; SR 3011
− otel beton STAS
438/1
− betoane de ciment Codul de practicã pentru betoane
NE 012-99
si NE 013-
2004
− apa STAS
790

2 Conditii tehnice pentru materiale.

a) Materialele se analizeazã preliminar, la începerea lucrãrilor sau la

aprovizionare pentru verificarea îndeplinirii conditiilor tehnice din Tabelul 1.

Tabelul 1
Nr.
crt. Materialul Caracteristica Conditia tehnicã
0 1 2 3

I. Rigole si santuri neprotejate sau protejate

1. pãmântul - granulozitate - pentru identificarea naturii si

- indice de plasticitate stãrii pãmântului conf. STAS
- umiditate 1243 si comparatie cu
prevederile Proiect-ului în
vederea încadrãrii în pantele
maxime admisibile la rigole si
san-turi neprotejate si pentru
cunoaste-rea naturii terenului
de fundare în celelalte cazuri
 7

0 1 2 3

II. Rigole si santuri protejate cu pereu uscat din piatrã brutã sau bolovani
2. piatrã brutã - forma neregulatã, apropiatã de
trunchi de piramidã sau panã
- înãltime min. 120... 160 mm
- dimensiunile fetei:
lungimea si lãtimea 80 ... 160(150) mm
- piatrã cu dimensiuni
necorespunzã-oare % max 15
- provenienta: - piatra brutã sã provinã din roci fãrã
urme de dezagregare fizicã, chimicã
sau mecanicã, sã fie omogenã privitor
la culoare, compozitie mineralogicã, sã
- clasa rocii de provenientã a aibã structuã compactã
pietrei brute ,
sau cu caracateristici : E
· rezistenta la compresiune,
în stare uscatã, N/mm2 min 80
· uzura Los Angeles % max 30
· porozitate aparentã la
presiune normalã % max 10
· rezistenta la înghet-
dezghet: 3
• gelivitate % max 25
• sensibilitate la
bolovani înghet % max - sã provinã din roci nealterate,
negelive si omogene ca structurã si
compozitie. Nu se admit bolovani din
- provenienta: roci conglomerate sau bolovani cu fisuri
sau fete de clivaj.
120 - 160 mm
- înãltime min.
- dimensiuni, : 80 -140 mm
lungimea si lãtimea fetei
- piatrã cu dimensiuni 15
necorespunzã-toare % max
- caracteristicile mecanice:
· rezistenta la sfãrâmare prin 60
compresiune min. %
· rezistenta la uzurã cu masina 11
Deval min.
3. nisip pentru substrat : - granulozitate - sort 0 - 3 sau sort 0 -7
- continut de fractiuni sub 0,09 mm, %, - 12
nisip sau savurã max. - nisip sort 3 - 7; savurã 0 - 8
pentru împãnare: - granulozitate

III. Rigole si santuri protejate cu pereu din piatrã brutã sau bolovani, rostuit cu
mortar (M100) pe fundatie de nisip
4. piatrã brutã sau idem poz. 2
bolovani
5 agregate, ciment,
apã si mortare de
ciment conform pct. c)
6. nisip pentru strat - granulozitate - sort 0 - 4
pilonat de 5 cm. - resturi animale sau vegetale - nu se admit

IV. Rigole, santuri sau casiuri protejate cu pereu din piatrã brutã sau bolovani,
rostuit cu mortar (M100) pe fundatie de beton (C12/15)
7. piatrã brutã sau idem poz. 2
bolovani
 8

8. agregate, ciment,
apã, mortare si conform pct. c)
betoane de ciment

0 1 2 3

V. Rigole, santuri sau casiuri protejate cu elemente prefabricate din beton C

12/15(16/20) cum este prevãzut în proiect, cu sau fãrã fundatie de nisip

9. elemente prefabri-
cate din beton, conform pct. c)

10. nisip idem poz. 6

VI. Rigole din beton de ciment (C16/20)

11. agregate, ciment,

be-ton de ciment,
cofraje, eventual conform pct. c)
armaturã

b) Materiale pentru betoane si mortare de ciment.. Betoane, mortare, elemente

prefabricate
Materialele pentru betoane de ciment, betoanele si mortarele, elementele
prefabricate din beton, trebuie sã îndeplineascã urmãtoarele conditii:
Cimentul - va fi de tipul specificat în Codul de practica pentru betoane NE 012
si Ne 013 si va corespunde conditiilor de calitate, date la paragraful retete al
prezentului caiet de sarcini si urmãtoarelor prevederi:
Depozitarea cimentului se va face în celule tip siloz, atât pentru depozitele de
rezervã, cât si pentru cele de consum, corespunzãtoare din punct de vedere al
protectiei împotriva conditiilor meteorologice.
Durata de depozitare a cimentului nu va depãsi termenul de garantie precizat
de producãtor, de la data expedierii. Cimentul rãmas în depozit timp mai
îndelungat nu va putea fi întrebuintat decât dupã verificarea stãrii de
conservare si a rezistentelor mecanice la 2(7) zile. Cimenturile care vor
prezenta rezistente mecanice inferioare limitelor prescrise clasei respective, vor
fi declasate si utilizate numai corespunzãtor noii clase. Cimentul care se
considerã cã s-a alterat, se va evacua fiind interzis a fi utilizat la prepararea
betoanelor.
Laboratorul santierului va tine evidenta calitãtii cimentului, astfel:
• într-un dosar vor fi cuprinse toate certificatele de calitate de la fabrica
furnizoare;
• într-un registru (registru pentru ciment) rezultatele determinãrilor
efectuate în laborator.

Apa, dacã nu provine din reteaua publicã, se va verifica, trebuind sã

îndeplineascã conditiile din STAS 790 .
Controlul calitãtii apei se efectueazã la începerea lucrãrilor si în cazul
schimbãrii surselor initiale sau în caz de dubiu.

Agregatele utilizate la prepararea betoanelor de ciment: balast, nisip,

pietris, piatrã spartã, trebuie sã corespundã conditiilor de calitate din
standardele STAS 1667, SR 662, SR 667, analizele efectuându-se conform
STAS 4606 si STAS 730.
De regulã, agregatele pentru betoane si mortare de ciment sunt:
- agregate naturale de râu:
 9

• nisip natural sortat, inclusiv cel cu aport din concasarea balastului,

bolovanilor: 0-4
• pietris, pietris concasat: 4-8; 8-16; 8-20; 16-25(31) sau 16(25)-40.
• balast 0-31 sau 0-71 sau nisip 0-4 si pietris, numai pentru betoane de
clasã C6/7,5.
- agregate naturale de carierã:
• sorturi de piatrã spartã sau cribluri: 4-8; 8-16; 8-25( la betoane  C
6/7,5); 16-25; 25-40.
Utilizarea altor sorturi de agregate se poate face cu acordul Inginerului si
respectând regula, ca diametrul granulei maxime sã fie de cel mult trei ori mai
mare decât diametrul granulei minime (cu exceptia sorturilor cu granula
maximã pânã la 5 mm).

Agregatele se vor aproviziona din timp, în depozite pentru a se asigura

omogenitatea si constanta calitãtii lor.
Agregatele se vor depozita, numai dupã ce analizele de laborator au arãtat cã
acestea sunt corespunzãtoare, pe platforme amenajate, separat, pe sorturi si
pãstrate în conditii, care sã le fereascã de impurificare.

Aditivii nu trebuie sã continã substante care influenteazã negativ proprietãtile

betonului sau care pot produce coroziunea aditivilor. Dupã efectul lor principal
în betoane, aditivii pot fi: reducãtori de apã, mari reducãtori de apã,
superplastifianti, antrenori de aer, întârzietori, acceleratori.
Aditivii trebuie sã îndeplineascã conditiile tehnice din Codul de practicã pentru
betoane NE 012-99 si NE 013-02.
Se pot utiliza si alti aditivi, din tarã sau din import, cu conditia de a avea
agrementarea tehnicã a lor si a tehnologiei de aplicare.
Aditivii propusi pentru utilizare, vor fi aprobati de Inginer.
Otelul beton va îndeplini conditiile privind aspectul, forma, dimensiunile si
conditiile mecanice si tehnologice din proiect si din STAS 438/1,2,3.
Cofrajele sunt, de regulã, de inventar si trebuie sã îndeplineascã urmãtoarele
conditii:
- sã asigure obtinerea formei si dimensiunilor prevãzute in Proiect;
- sã fie etanse, pentru a nu pierde laptele de ciment;
- sã fie stabile si rezistente sub actiunea încãrcãrilor care apar în timpul
procesului de betonare;
- sã fie prevãzute cu piese de asamblare;
- sã fie unse pe fetele care vin în contact cu betonul;
- sã permitã la decofrare o preluare treptatã a încãrcãrilor date de elementele
executate.
Betoanele si mortarele se preparã, se transportã si se receptioneazã la
locul de turnare, conform prevederilor Codului de practicã pentru betoane NE
012-99 si NE 013-02 si trebuie sã îndeplineascã conditiile tehnice din Proiect,
din si din Procedura de executie, pentru tipul respectiv de beton sau mortar, în
stare proaspãtã si întãritã.
Elementele prefabricate utilizate la amenajarea rigolelor, santurilor si
casiurilor vor respecta detaliile de executie Proiect, din STAS 10796/2 sau alte
tipuri agreate de Inginer. Ele trebuie sã îndeplineascã conditiile tehnice din
STAS 6657/1 si Proiect, receptionându-se la sosirea pe santier, pe baza
certificatelor de calitate si a verificãrilor efectuate (aspect - denivelãri locale,
stirbituri, fisuri, crãpãturi goluri, bavuri, zone de segregãri, armãturi dezvelite -
si încadrarea în tolerantele admisibile). Elementele prefabricate pe santier pe
platforme, poligoane, în ateliere, etc se vor confectiona pe baza detaliilor din
Proiect si a Procedurii de executie elaboratã de Contractor si cu respectarea
prevederilor din Codul si NE 013-02 pentru betoane. Si elementele prefabricate
pe santier vor fi însotite la livrare, de certificate de calitate.
 10

c) Controlul calitãtii materialelor

Calitatea materialelor si elementelor prefabricate se verificã la executie,
privitor la îndeplinirea conditiilor tehnice, cu urmãtoarele frecvente:

- pãmântul din terenul de fundare : identificarea - Minim o determinare

naturii pãmântului la fiecare lucrare si
pentru verificarea
concordantei cu
prevederile din Proiect.
- agregate naturale, ciment, apã, aditivi, etc. - Conform Codului
pentru betoane si mortare de ciment. Betoane NE013-02 si STAS
si mortare de ciment, cofraje, armãturi pentru 1799
betoane, prefabricate confectionate pe santier
- Idem pentru betoane, cofraje, armaturi pentru - Conform Codului
betoane turnate monolit NE012-99 si STAS
1799

- piatrã brutã; bolovani; balast si sorturi de - La fiecare lot

agregate naturale, alte materiale granulare aprovizionat
pentru constructiile anexe : caracteristici fizic-
mecanice, dimensiuni, conform Tabelului 1
- elemente prefabricate din beton: aspect, - la aprovizionare,
dimensiuni, datele din certificatul de calitate bucatã cu bucatã
pentru caracteristicile fizico-mecanice
- betoane si mortare de ciment - completarea condicii
de betoane

3 Retete.

Retetele pentru betoane si mortare de ciment utilizate la pereuri, elemente

prefabricate pe santier se elaboreazã conform Codului NE 012-99 sau NE 013-
02 cu urmãtoarele precizãri:
a) Retetele se stabilesc, tinând cont de tipurile de betoane sau mortare -
clasã de beton sau marcã de mortar; tip de ciment; lucrabilitate; sorturile si
natura agregatelor; dimensiunea maximã a granulelor agregatelor;
aditivi; grad de impermeabilitate; grad de gelivitate, etc - indicate de Proiect
si Codul de practicã pentru betoane NE 012-99 si NE 013-02.
b) Tipurile uzuale de ciment, pentru prepararea betoanelor si mortarelor,
sunt cele mentionate în continuare si trebuie sã corespundã conditiilor
tehnice de calitate:
• cimenturi compozite IIA-S 32,5; IIA-S 32,5R conform SR 1500
IIB-S 32,5
IIIA 32,5
• cimenturi cu caldurã de H I-32,5 conform SR 3011
hidratare redusã H I-42,5
H II/A – S 32,5
• ciment Portland I32,5; I32,5R conform SR 388
I42,5; I42,5R

Cu acordul Inginerului, pot fi utilizate si alte tipuri de ciment.

 11

Utilizarea tipurilor de ciment prevãzute de standardele de mai sus, în

functie de conditiile de executie sau caracteristicile elementelor, de conditiile
de exploatare, rezultã din tabelul 2 pentru betoane si din tabelul 3 pentru
mortare de ciment.

Tabelul 2

Nr Conditii de executie sau Clasa Tipul de beton Tipuri de ciment

cr caracteristicile betonului recomandate
t elementelor
0 1 2 3 4
A CONDITII NORMALE DE EXPLOATARE.
CLASE DE EXPUNERE 1 (mediu uscat) si 2b (mediu umed moderat)
C4/5
1 Elemente sau constructii (C2,8/3,5; simplu II/ B; II /A; III /A;
C6/7,5) IV/A; V/A - 32,5
cu grosimi mai mici de C8/10

1,5 m executate în afara C12/15 armat I; II /A - 32,5

perioadei de timp friguros. C16/20

C20/25
(C18/22,5) I-32,5; II/A-S;
II/A-L; II/A-V -
C25/30 armat 32,5R/42,5
In perioada de timp
(C28/35) (BS 12-78)
friguros se recomandã C30/37
utiliza (C32/40) I-42,5
C35/45 armat I-42,5R
rea de tipuri de ciment

similare, dar cu întãrire C40/50

C45/55 precomprimat I-52,5
rapidã, notate cu “R” C50/60
B EXPUSE LA INGHET IN STARE SATURATA CU APA.
CLASE DE EXPUNERE 2b (mediu umed sever) si 3 (mediu umed cu înghet si agenti de
desghetare)
≤ C12/15 simplu IIA-S32,5
1 Elemente sau constructii IIA-S32,5R
I-32,5; I-32,5R
cu grosimi mai mici de C16/20÷ armat II/A-S32,5;
C28/35 II/A-S32,5R
1,5 m (BS 12-78)
C30/37
C32/40 armat/precomprim I42,5; 42,5R
C35/45 at
C40/50 armat/precomprim
C45/55 at I-52,5; I-52,5R
C50/60
 12

Tabelu
l3
Nr.
crt Tipul de mortar Tipul de ciment recomandat
.
1. Mortar de zidãrie sau tencuialã de III/A 32,5; V/A 32,5; II B – S,P,L 32,5; IV/A
marcã 50 32,5
2. Idem de marcã 100 II B – S,P,L 32,5; IV/A 32,5; II A – S 32,5
(utilizabil: II A – S 32,5R)
3. Mortare de completare a rosturilor II A – S 32,5R
dintre elementele prefabricate (utilizabil: II A – S 32,5; II B – S,P,L 32,5;
IV/A 32,5)

Cimenturile folosite trebuie sã satisfacã conditiile arãtate în tabelul 4.

Tabelul 4
Caracteristici si conditii tehnice
Tipul de Standardul Clasa de Timpul Expan Rezistenta la compresiune
ciment SR: - (N/mm2)
rezistent initial de siune Rezistenta Rezistenta
ã prizã a initialã standard

minute mm. 2 7 zile 28 zile

zile
0 1 2 3 4 5 6 7
I-32,5 388 ≥ 60
IIA- 32,5;IIB-
32,5 1500 ≥ 60
IIIA 32,5; 32,5 - ≥ 16 ≥ 32,5 ≤
IVA 32,5; VA 52,5
32,5
H I-32,5; H
IIA32,5 3011 ≥ 90 -
H IIB32,5;
H IIIA32,5
I-32,5R 388
IIA- 32,5R 1500 32,5R ≥ 60 ≥ 10 -
I-42,5 388 ≥ 60 ≤ 10
IIA- 42,5
IIB- 42,5 1500 ≥ 60
H I- 42,5 42,5 ≥ 10 - ≥ 42,5 ≤ 62,5
H IIA- 42,5 3011 ≥ 90
I-42,5R 388
IIA- 42,5R 1500 42,5R ≥ 60 ≥ 20 -
I-52,5 388 ≥ 45
H I-52,5 3011 52,5 ≥ 90 ≥ 30 - ≥ 52,5

Notã: Pentru lucrãri în contact cu ape naturale agresive sau în contact cu ape marine
se vor utiliza cimenturi adaptate acestor medii, a cãror clasã minimalã si tip vor fi
precizate de proiectant.

c. Mortare de ciment
Mortarele vor avea urmãtoarea compozitie si întrebuintare:
 13

• Mortar M 50 – destinat zidãriilor si pereurilor din piatrã brutã sau bolovani

având un dozaj de 300 kg ciment la mc de nisip;
• Mortar M 100 – destinat tencuielilor de ciment sclivisit, rosturilor din zidãrii
de piatrã sau prefabricate, umplerii rosturilor tuburilor de canalizare, având un
dozaj de 400 kg ciment IIB-S32,5 sau IIA-S32,5R la m3 de nisip.
Când mortarul se preparã manual, la locul de punere în operã, dozarea se efectueazã
cu lãdite, recipienti calibrati, saci. Nisipul si cimentul se amestecã la uscat, pânã
la omogenizarea perfectã, pe o suprafatã planã si orizontalã, din scânduri sau
panouri metalice. Se adaugã apoi, în mod progresiv, cu o stropitoare, cantitatea de
apã strict necesarã, continuându-se amestecul cu lopata, pânã la omogenizare.
In toate cazurile, mortarul trebuie sã fie foarte bine amestecat pentru ca, strâns cu
mâna, sã formeze un bulgãre usor umezit, care nu curge între degete. Pentru anumite
folosinte, ca mortare pentru protectii, pentru matãri s.a., Inginerul poate sã accepte si
alte consistente.
Mortarul trebuie sã fie folosit imediat dupã prepararea lui. Orice mortar care se va
usca sau va începe sã facã prizã trebuie sã fie aruncat si este interzisã amestecarea
lui cu mortar proaspãt.

d. Betoane de ciment
Rezistentele minime la încercãrile preliminare trebuie sã fie conform
prevederilor din tabelul 5 (pentru gradul de omogenitate II).

Tabelul 5
Vârsta Rezistenta la compresiune N/mm2 , minimum:
C 8/10 C 12/15 C 16/20 C 18/22,5
28 zile 18 23,5 29 32,5
Notã: In cazurile urgente, se poate adopta provizoriu (pânã la obtinerea rezultatelor
de încercãri la 28 zile), compozitia betonului, pe baza rezistentei obtinute la 7 zile,
dacã aceasta atinge cel putin 60% din rezistenta la 28 zile, prevãzutã în tabelul 15,
pentru cimenturi cu întãrire normalã.

4. Procedura de executie
Inainte de începerea executiei constructiilor anexe si protectiei taluzurilor,
Contractorul va întocmi Procedura de executie a acestora, care va fi aprobatã
de Inginer. Procedura de executie va contine date referitoare la lucrãrile
pregãtitoare, materiale si utilaje necesare, detalii tehnologice, formatii de
lucru, supravegherea executiei, controlul calitãtii materialelor, produselor si
executiei, mãsuri de tehnica securitãtii.

5. Pichetarea lucrãrilor
Pregãtirea terenului pentru executie comportã pichetarea lucrãrilor, care
constã în trasarea axelor lucrãrilor legate de axa pichetatã a drumului si de
bornele reperate de nivelment din afara amprizei. Aceasta pichetare se
efectueazã pe baza detaliilor de executie date de Proiectant si se aprobã de
Inginer, iar pichetarea pozitiei în plan, a cotelor si a dimensiunilor se
receptioneazã, încheindu-se proces-verbal de trasare.

6. Semnalizarea si verificarea zonei de lucru

Inainte de începerea executiei se efectueazã semnalizarea zonei, se realizeazã
mãsurile de îndepartare a apelor meteorice din zona de lucru, se curãtã prin
rãnguire, materialele care pot cãdea de pe taluz, se identificã eventuale retele
aeriene sau subterane în vederea protejãrii sau mutãrii lor.

7. Platforme de lucru
In cazurile când pentru executia lucrãrilor esete necesarã amenajarea de
platforme de lucru, acestea se vor amenaja în functie de conditiile locale, cu
 14

lucrãri minime de terasamente si un strat compactat de 25 cm grosime din

balast sau piatrã spartã, dacã nu sunt alte prevederi în Proiect.

CUPRINS

2.03 EXECUTIA CONSTRUCTIILOR ANEXE

1 Executia sãpãturilor
2 Executia rigolelor si santurilor neprotejate
3 Executia rigolelor si santurilor protejate
 15

2.03 EXECUTIA CONSTRUCTIILOR ANEXE

1 Executia sãpãturilor.

a) Sãpãturile se executã cu respectarea urmãtoarelor prevederi:

Lucrãrile de pãmânt, sãpãturile vor fi executate cu respectarea cotelor,
pantelor, pozitiei din profile si conform detaliilor de executie privind lãtimi,
adâncimi, înclinãri.
Sãpãturile vor fi executate pe cât posibil în uscat, altfel se iau mãsuri de
epuismente, conform prevederilor din Caietul de sarcini pentru podete.
De regulã, pãmântul rezultat din sãpãturi se va evacua, depozitându-se în
locuri stabilite ca în cazul terasamentelor, la distanta care sã nu depaseascã 1
km.
La santuri de gardã, pãmântul rezultat din sãparea santului se va depozita
spre debleu, formând un dig de apãrare, din pãmânt, cu o înclinare de min 5%
pânã la 20%, spre santul de gardã si situat la o distantã de peste 1 m, de
muchia taluzului de debleu. La santuri de gardã în rambleu, pãmântul poate fi
utilizat pentru realizarea unei banchete de 1,5 - 2,0 m lãtime si cu pantã de
cca 2% de la piciorul taluzului de rambleu cãtre santul de gardã.
In eventualitatea cã se întâlnesc instalatii înglobate (cable, conducte), lucrãrile
de sãpare se opresc, se identificã instalatiile si se sesiseazã unitatea tutelarã,
executia reluându-se dupã eliminarea eventualelor pericole si sub
suprahegherea sau instructiunile scrise ale unitãtii tutelare.

2. Executia rigolelor si santurilor neprotejate.

La executia rigolelor si santurilor de la marginea platformelor, neprotejate, se
vor avea în vedere panta minimã admisã de 0,25% si pantele maxime admise,
 16

conform Tabelului 6 si regulile de la Terasamente pentru lucrãrile de pãmânt,

efectuându-se verficãri cu sablonul si verificãri ale continuitãtii pantelor,
neadmitându-se denivelãri sau obturãri ale sectiunilor cu materiale rãmase
sau cãzute care sã împiedice scurgerea apelor.

Tabelul 6
Panta maximã
Nr. Tipuri de pãmânturi clasificate conform STAS 1243-83 admisã, %
crt.
1. Pãmânturi coezive cu compresabilitate redusã:
- nisipuri prãfoase si argiloase 1
- prafuri argiloase si nisipoase 2
- argile prãfoase si nisipoase 3
2. Pãmânturi necoezive:
- nisip mijlociu si mare (0,25...2,00)mm 2
- pietris (2...70) mm 3
- bolovãnis (70...200) mm 4
- blocuri, peste 200 mm 5

3. Executia rigolelor si santurilor protejate.

La executia rigolelor, santurilor si casiurilor protejate, se vor avea în vedere
panta minimã admisã de 0,1% si pantele maxime admise, conform Tabelului
7, cu precizarea cã acestea sunt adecvate pentru regim nepermanent de
scurgere a apelor, altfel solutiile se stabilesc în functie de elementele
hidraulice.

Tabelul 7
Nr. Panta maximã
crt. Tipul protejãrii santului, rigolei sau casiului admisã, %

1. Pereu uscat din piatrã brutã negelivã, rostuit 5

2. Pereu zidit din piatrã brutã negelivã sau piatrã de râu cu

mortar de ciment sau pereu din dale prefabricate din beton
simplu, pe pat de beton 15

3. Pereu din dale de beton simplu pe pat de nisip de max. 5 cm

grosime 10

4. Casiuri pe taluzuri înalte, din piatrã brutã sau piatrã de râu

ziditã cu mortar de ciment sau elemente prefabricate din
beton, cu amenajarea corespunzãtoare a piciorului de taluz 67

La executia pereurilor se vor respecta urmãtoarele prevederi:

a) Executia pereurilor uscate.

Executia pereurilor uscate, rostuite sau nerostuite, comportã de regulã
urmãtoarele operatiuni:
− pregãtirea terenului compactat, nivelat si verificat, ca pozitie si cote si
ca profil verificat sub sablon.
− asternerea stratului de nisip grãuntos, aspru, care dupã pilonare trebuie
sã asigure o grosime de 5 cm.
 17

− repartizarea unui al doilea strat de nisip afânat, de cca 8 cm grosime

în care se va aseza piatrã brutã sau bolovani.
− executia pavajului, care se va începe de la bazã, pietrele de pavaj,
implantându-se vertical în stratul de nisip afânat, unele lângã altele, bãtându-
se deasupra si lateral cu ciocanul, astfel ca fiecare piatrã sã fie bine fixatã de
pietrele vecine. Pietrele se aseazã cu rosturile întretesute, iar pe tronsoane
scurte, se executã bateri cu maiul pentru îndesarea completã. Suprafata de
pavaj se verificã cu sablonul si dreptarul. Eventualele denivelãri se corecteazã
prin scoateri sau completãri cu nisip si recompactare.
− dacã pereul nu se rostuieste cu mortar, se va asterne un strat de nisip
de 1-1,5 m grosime, pentru împãnare, care se udã si se împinge cu periile în
golurile dintre pietre, pânã la umplere, dupã care se continua baterea cu maiul
pânã la fixarea completã a pereului.
− rostuirea pereului se efectueazã cu mortar de ciment (M100) dupã
baterea cu maiul si mãturarea, curãtirea suprafetei care se umezeste în
prealabil. Dupã
rostuire se continuã baterea cu maiul pânã la fixarea completã a pereului într-
o perioadã de timp limitatã, pânã la începerea prizei mortarului
− suprafata pereului rostuit cu mortar de ciment se protejeazã prin
umeziri repetate timp de 3 zile.

b) Executia pereurilor zidite, fundate pe nisip.

Executia pereurilor zidite din piatrã brutã sau bolovani, cu mortar de ciment
sau a pereurilor din elemente prefabricate din beton, pe pat de nisip,
comportã, de regulã, urmãtoarele operatiuni:
− pregãtirea terenului compactat, nivelat si verificat ca pozitie si cote si
ca profil verificat cu ajutorul sablonului.
− asternerea stratului de nisip grãuntos, aspru, în grosime care sã asigure
5cm, dupã pilonare.

− se repartizeazã mortar suficient pentru realizarea unui strat, astfel ca la

asezarea pietrelor sã rezulte o refulare a mortarului prin toate rosturile.
Asezarea pietrelor de pavaj curate si umezite în prealabil, prin împlantare în
mortar, se efectueazã ca în articolul precedent.
− dupã compactarea si reverificarea cu ajutorul sablonului si dreptarului,
a pavajului, se efectueazã udarea fãrã exces de apã si umplerea cu mortar a
golurilor rãmase între pietre, se continuã cu baterea cu maiul pânã la fixare
totalã, netezindu-se mortarul cu mistria, lucrãrile trebuind terminate pânã la
începerea prizei mortarului.
− protectia pereului se realizeazã prin stropiri cu apã sau cu alte solutii de
protejare împotriva uscãrii, timp de 7 zile.
− în cazul în care pereul se realizeazã cu utilizare de elemente
prefabricate din beton, se vor verifica tipurile pieselor prefabricate si starea lor
înainte de introducerea în lucrare, înlocuindu-se piesele necorespunzãtoare.
Asezarea elementelor prefabricate pe patul de nisip pilonat se efectueazã,
verificând permanent pozitia lor, cu respectarea pantelor si profilelor din
Proiect. Intre elemente se lasã rosturi de max. 2 cm, care se curãtã, se
umezesc fãrã exces de apã si se umplu cu mortar de ciment.

− executia pereurilor zidite din piatrã brutã sau bolovani cu mortar de

ciment sau a pereurilor din elemente prefabricate din beton, pe pat din beton,
necesitã ca si în celelalte cazuri, pregãtirea si verificarea terenului pe care se
asterne si se compacteazã betonul de fundatie, de grosimea si clasa de beton
prevãzutã în Proiect. Se continuã apoi asternerea de mortar de ciment si
executia pereurilor ca în articolul precedent.
 18

Suprafata stratului suport se trateazã în functie de materialele utilizate

în acest strat, tinând cont de prevederile de mai sus de la pct. a.2 si se
receptioneazã înainte de asternerea betonului .
 19

CUPRINS

2.04 CONTROLUL CALITATII LUCRÃRILOR

2.04.1 Controlul calitãtii preliminar

2.04.2 Controlul calitãtii pe parcursul executiei
2.04.3 Controlul calitãtii la terminarea lucrãrilor
2.04.4 Metodele de analizã si control

2.04 CONTROLUL CALITATII LUCRARILOR

1 Controlul calitãtii preliminar

Controlul calitãtii preliminar comportã verificãri privind:
− calitatea materialelor si elementelor prefabricate, verificându-se
conditiile tehnice din art. 2.02.pt.2.
− retete de lucru pentru betoane si mortare obisnuite si pentru betoane si
mortare torcretate, conform art. 2.02.pt.3, retetele trebuind sa fie aprobat
de Inginer.
− pichetarea, amplasamentul lucrãrilor.
− întocmirea procedurilor de executie.

2 Controlul calitãtii pe parcursul executiei

Pe parcursul executiei se efectueazã urmãtoarele verificãri:
a) Calitatea materialelor si elementelor prefabricate se verificã privitor la
îndeplinirea conditiilor tehnice din Tabelul 1, cu urmãtoarele frecvente:

• pãmântul din terenul de fundare: • minim o determinare la 500 m

identificarea naturii pãmântului
• piatrã brutã, bolovani pentru pereuri
de sant, dren, etc. dar cel putin o
determinare pe lucrare si când
trebuie verificatã concordanta cu
prevederile din Proiect sau se
schimbã natura terenului fatã de
cea consideratã initial
• la fiecare lot aprovizionat.
 20

si zidãrii, agregate naturale, Dimensiunile tuburilor se verificã

elemente prefabricate din beton:
caracteristici fizice, aspect, dimensiuni,
etc.
• agregate naturale, ciment, aditivi, etc.
pentru betoane de ciment si betoane si
mortare de ciment
• elemente prefabricate din beton
confectionate pe santier monolit
• elemente prefabricate
prin sondaj, dar cel putin o
verificare la 100 ml.
• conform Codului de practicã
pentru betoane NE 012-99 si
prezentului caiet de sarcini
• conform Codului de practicã
pentru betoane NE 012-99
• conform Codului de practicã
pentru betoane NE 013-02

b) Se verificã respectarea operatiunilor tehnologice si calitatea lucrãrilor,

conform Proiectului si prezentului caiet de sarcini, astfel:
santuri, rigole, casiuri:
• respectarea cotelor, pozitiilor, dimensiunilor si continuitãtii lucrãrilor se
verificã permanent fatã de reperii materializati pe teren si cu ajutorul
sabloanelor si dreptarelor.
• compactarea pãmântului din straturile suport, verificarea naturii
terenului , prin sondaj, dar minimum o determinare la 100 ml.

3 Controlul calitãtii la terminarea lucrãrilor

Controlul la terminarea lucrãrilor se efectueazã pe mãsura terminãrii fiecãrui
tip de constructie anexã si constã în verificarea respectãrii Proiectului privind
tipurile si cantitãtile de lucrãri prevãzute; cotele, pozitiile, dimensiunile,
asigurarea colectãrii si îndepãrtãrii apelor, stabilindu-se mãsurile de corectare
a defectiunilor constatate.
La santuri, rigole, casiuri se verificã sã nu rãmânã colturi de material stâncos
sau alte materiale care sã împiedice functionarea santurilor si rigolelor, iar
drenurile sã functioneze constant, urmãrindu-se timp de 5...10 zile debitul de
apã evacuat, care trebuie sã fie constant.

4 Metodele de analizã si control

Metodele de analizã, determinãri si încercãri asupra materialelor,
preparatelor si controlul de santier, sunt prevãzute în prescriptii tehnice,
dupã cum urmeazã:
− granulozitatea prin cernere STAS 730
− granulozitatea prin cernere si sedimentare STAS 1913/5
− continutul de impuritati STAS 4606
− indice de plasticitate a pãmânturilor STAS 1913/4
− rezistenta la compresiune a rocii STAS 6200/5
− uzura cu masina Los Angeles STAS 730
− porozitatea aparentã STAS 6200/13
− rezistenta la înghet-dezghet STAS 4606
− apa - analiza chimicã STAS 790
− echivalent de nisip STAS 730
− betoane si mortare uzuale Codul pt. betoane
NE012-99
− caracteristicile de compactare Proctor Normal STAS 1913/13
− densitatea în gramadã, densitatea aparentã STAS 4606
− densitatea sau greutatea volumicã
determinatã pe teren STAS 12.288; STAS 1913/15; STAS
1913/3
− umiditatea pãmântului STAS 1913/1
 21

2.0 RECEPTIA LUCRARILOR

5.

Constructiile anexã pentru colectarea si evacuarea apelor si protectia

taluzurilor se supun receptiei, conform prezentului caietului de sarcini.
Receptia lucrãrilor care devin ascunse se efectueazã
a. La rigole si santuri
− receptia trasãrii, amplasãrii.
− receptia cotelor, pantelor si pregãtirii terenului înainte de executarea
pereurilor.
− receptia terminãrii rigolelor, santurilor.
b. La pereuri, camere de cãdere:
− receptia trasãrii
− receptia sãpãturilor la cote, natura terenului
receptia cofrajelor si a montãrii armãturii la lucrãri care se betoneazã
− receptia terminãrii lucrãrilor de pereuri si camere de cãdere
Receptia la terminarea integralã a lucrãrilor pe un sector de drum si receptia
finalã a lucrãrilor unui sector de drum, implicã si receptia
constructiilor anexe pentru colectarea, drenarea, si evacuarea
apelor din zona drumurilor si protectia taluzurilor drumurilor,
receptii care se efectueazã potriit reglementãrilor în vigoare.

2.06 MÃSURI DE PROTECTIEA MUNCII SI PSI

Pe toatã perioada de preparare si punere în operã a mixturilor asfaltice se vor

respecta: legea 90/1996, normele republicane de protectia muncii ale MM si
MS (ordinele 34 si 60/1975), normele specifice de protectia muncii pentru
exploatarea si întretinerea drumurilor si podurilor (ord. MMPS 357/1998),
regulamentul privind protectia si igiena muncii în constructii (ord. MLPAT
9/N/1993) normele metodologice privind conditiile de închidere sau de
restrictii de circulatie (ord.MI/MT 1112/2000), normele de prevenire si stingere
a incendiilor si dotarea cu mijloace tehnice de stingere (ord. MTTc 12/1980)si
alte mãsuri specifice fiecãrui loc de muncã, stabilite de executant.