Sesiune Comunicari Stiintifice 2019

LANŢURI ULTRASONICE RECTANGULARE PENTRU DIVERSE

APLICAŢII INDUSTRIALE

POPESCU George, SAVU Laurentiu, GRIGORE Irina, PALADUTA Madalina

Facultatea I.M.S.T, Specializarea I.N.P.N., Anul de studii Master 1, e-mail :
popescu.gh.george@gmail.com

Conducatori ştiinţifici: Prof. NI. Marinescu și Prof. D. Ghiculescu

REZUMAT: Multe dintre procesele industriale, inclusiv operatiile de inlaturare a materialului pentru
generarea de forme pe suprafata unui material, sunt asistate de vibratii ultrasonice. Una dintre aplicatiile
importante ale vibratiilor ultrasonice se afla ȋn procesele industriale precum electroeroziunea (EDM),
unde vibratiile ultrasonice sunt incluse drept mediu pentru imbunatatirea performantei procesului.
Lucrarea trateaza etapele realizarii unui lant ultrasonic, impreuna cu studiul placutelor piezo-ceramice ce
urmeaza a fi utilizate ȋn lantul ultrasonic. Sunt prezentate aspecte legate de cursul urmat al lantului
ultrasonic, de la etapa studiului de marketing, proiectarea ansamblului pana la reciclarea produsului.

CUVINTE CHEIE: lant ultrasonic, ansamblu, ultrasunete, reciclare

1. Introducere
Electroeroziunea este un proces termo-electric de prelucrare folosit în generarea unei varietăţi de
profile complexe şi precise din punct de vedere dimensional. Este un proces preferat în producţia de piese
pentru industriile aerospaţiale, autovehicule, industria medicală. Aplicarea vibraţiilor ultrasonice a dus la
un proces de prelucrare hibrid în care vibraţii de amplitudine mică şi frecvenţă specifică sunt aplicate
electrozilor (scula sau piesa de prelucrat) sau fluidului dielectric în vederea imbunătăţirii eficienţei. [1]
Ultrasunetele de mare putere reprezintă o modalitate de a interveni activ în procesul de transfer
termic şi de masă al substanţelor, în structura solidelor şi în procesele lor de interacţiune atunci când sunt
supuse acţiunii câmpului ultrasonic.
Asistarea cu ultrasunete a finisarii prin electroeroziune permite cresterea performantelor
tehnologice comparativ cu prelucrarea clasica ȋn ceea ce priveste productivitatea, uzura sculei și
rugozitatea suprafetei prelucrate.

2. Stadiu actual
Procesele industriale asistate de ultrasunete de mare putere (HPU) au devenit noua tehnologie
verde şi eficientă cu potenţial mare în implementarea acesteia. Cercetări anterioare [1,2] au arătat faptul

Confidential C
 Sesiune comunicări ştiinţifice 2019

ca tehnologiile HPU au o bună performanță în procese cum ar fi aglomerare de particule şi deshidratarea

mâncării. ȋn vederea obținerii rezultatelor dorite, este necesar să fie generat un câmp ultrasonic stabil de
nivel înalt, care sa acopere un volum larg de gaz. Lucrări anterioare indică faptul că dispozitivele potrivite
pentru a produce câmpul ultrasonic necesar sunt lobii ultrasonici cu radiatoare extensive [3,4,5].
Realizarea acestui procedeu de prelucrare presupune utilizarea utilizarea unui lanț ultrasonic care
cuprinde un transductor și un concentrator de energie care include scula sau piesa prelucrata. Acesta din
urma vibrează cu o frecventa cuprinsa intre 20000 şi 40000 HZ ȋn timpul desfășurării procedeului de
electroeroziune. [6]
Structura unui lanţ ultrasonic este prezentată ȋn Fig.1 :
1. Bucşă reflectantă
2. Transductor piezoceramic
3. Bucşă radiantă
4. Concentrator ȋn trepte
5. Flanşă nodală
6. Electrodul sculă

Fig. 1. Structura lanţului

3. Marketing strategic ultrasonic utilizat la EDM+US

Marketing-ul este procesul de comunicare a valorii unui produs sau serviciu către client și poate fi
interpretat câteodată ca fiind arta de vânzare a produselor, dar vânzarea este doar o mica parte a
marketing-ului. Strategia de marketing desemnează liniile definitorii ale atitudinii şi conduitei
ȋntreprinderii față de produs, preț și distribuția pe piață, respectiv față de aspectele, exigențele şi
tendințele evoluției acestora, în vederea atingerii anumitor obiective [7].
Ȋn elaborarea oricărei strategii luam ȋn considerare trei factori principali: ȋntreprinderea, clienții şi
concurența. Fiecare constituie o entitate vie cu interese şi obiective. Aceştia formează triunghiul strategic
(Fig. 2).
Identificarea nevoilor clientilor urmăreşte crearea unei baze de plecare pentru intregul proces de
dezvoltare a produsului. Metoda de utilizare pentru culegerea informatiilor brute despre nevoile clientilor
sunt: interviul, chestionarul şi observarea produsului ȋn timpul functionării [7].

Fig. 2. Triunghiul strategic de Marketing [7]

Confidential C
 Sesiune comunicări ştiinţifice 2019

3.1. Identificarea oportunităților de piață

Acestea au la baza identificarea nevoilor clientilor, de ex: :
 Nevoia de creștere a calității suprafeței prelucrate,
 Nevoia de creștere a productivității prelucrării.
 Nevoia de creștere a preciziei de prelucrare.

3.2. Produsele care satisfac aceste nevoi

Tehnologia prelucrării cu ultrasunete – ultrasunetele se folosesc ȋn diferite procese tehnologice
cum ar fi: spălarea, curățarea, uscarea sau sudarea unor corpuri și de asemenea pentru prelucrarea unor
piese.
ȋn principiu, prelucrarea cu ajutorul ultrasunetelor consta ȋn următoarele : se introduce piesa (sau
porțiunea de piesa) care trebuie prelucrata într-un lichid ȋn care se găsesc ȋn suspensie particule de praf
abraziv dur. Sub acțiunea unei surse de ultrasunete ȋn lichid apare fenomenul de cavitație. Datorita
șocurilor hidraulice particulele de abraziv sunt lovite cu putere de suprafața piesei smulgând așchii din
aceasta. Pe acest principiu se bazează construirea unor mașini unelte care să taie filetele și dinții
pinioanelor fine, care rectifica piese complicate, taie și găuresc placi etc [8].
Aplicațiile la care energia acustică utilizată este suficient de mare pentru a produce modificări
structurale ale mediului în care se propagă (prin intermediul ultrasunetului) poartă denumirea de aplicaţii
active sau tehnologice și sunt prezentate sintetic în Fig. 3. :

Confidential C
 Sesiune comunicări ştiinţifice 2019

Fig. 3. Aplicaţii active ale ultrasunetelor [8]

Exemple de operații tehnologice efectuate sub acțiunea ultrasunetelor [9]:

 dispersarea, procesul fizic de răspândire a particulelor unei substanțe printre cele ale altei substanțe;
 curățirea, bazata pe fenomenul de cavitație. Curățirea cu ultrasunete este mult utilizata datorita
calității
operației efectuate, a timpului scurt de lucru, a diversității materialelor ce pot fi supuse acestei
operații;
 extracția, operația de separare a uneia sau a mai multor substanțe dintr-un amestec;
 stimularea unor reacții chimice (ex. cele de polimerizare);
 uscarea, procesul de eliminare a apei dintr-un material;
 cristalizarea, bazata pe diferența de solubilitate a componentelor unui amestec;
 sterilizarea, bazata pe acțiunea distructiva a ultrasunetelor asupra microorganismelor (ex. ȋn industria
alimentara); etc.

Fig. 4. Elementele unei instalații de curățare ultrasonică

Fig. 5. Placă portabilă a unei instalaţii cu patru
[8]
transductoare

Domeniile de bază ale aplicării efectelor ultrasunetelor [7] sunt:

 Metalurgie şi construcția de mașini
 Tehnologii chimice şi biochimice
 Protecția mediului

Potențiali clienți care vor fi interesați de aceste produse:

 Instituții de cercetare şi învățământ:
o studenți;
o profesori;
o laboratoare de cercetare.
 Întreprinderile care utilizează microprelucrarea prin electroeroziune asistata de ultrasunete.

4. Proiectarea conceptuala
4.1. Funcția generala
Funcția generala este definita ca ansamblul însușirilor produsului prin care satisface nevoia pentru care se
proiectează.

Confidential C
 Sesiune comunicări ştiinţifice 2019

Pornind de la nevoia identificata, s-a stabilit ca funcția generala a produsului este aceea de a ajuta
procesul de electroeroziune prin crearea unor vibrații ȋn timpul prelucrării, rezultând o creștere a
performantei procesului de electroeroziune. Produsul care să satisfacă aceste nevoi este lanțul ultrasonic.

4.2. Descompunerea funcției generale ȋn funcții componente

Funcția generală se supune unui proces de analiză din care vor rezulta funcțiile principale și cele
secundare.
Funcțiile principale reprezintă însușiri ale produsului care determina funcția generala.
Funcțiile secundare rezulta din interacțiunea funcțiilor principale intre ele.

Tabelul.1. Tabelul funcțiilor generale ale produsului

Lanț ultrasonic adițional pentru creșterea

Funcția generala
performanțelor procesului de electroeroziune
Nr. crt. Funcții principale
Creare vibrații cu frecvență și amplitudine
1
controlata
2 Crearea cavitații induse ultrasonic
Prelucrarea prin electroeroziune asistata de
3
ultrasunete

4.3. Fenomene principale ce apar ȋn US-EDM

Fenomenele specifice procesului de prelucrare menționat se produc datorita inducerii cavitației
ultrasonice ȋn lichidul dielectric aflat ȋn interstițiul de prelucrare. Perioada de oscilație ultrasonică
cuprinde doua semiperioade ȋn care se produc fenomene de capilaritate deoarece interstițiul de prelucrare
este foarte mic.
În prima semiperioadă se realizează compresiunea lichidului dielectric datorită creșterii presiunii
din interstițiu iar ȋn ce de a doua se produce întinderea lichidului datorită presiunii negative (Fig. 6.)

Fig. 6. Variația presiunii ȋn interstițiu la procesul US-EDM

Undele ultrasonice dezvoltă în interstițiul de prelucrare o presiune acustică. Aceasta se poate regla
cu ajutorul puterii de acționare a lanțului acustic, care este direct proporțional cu amplitudinile oscilațiilor
Se menționează totuși că pentru reducerea rugozității suprafeței prelucrate trebuie să se urmărească

Confidential C
 Sesiune comunicări ştiinţifice 2019

minimizarea presiunii acustice, simultan cu obținerea condiției de cavitație, în caz contrar, producându-se
deteriorarea calității suprafeței.

4.4. Placi piezo-ceramice - Principii de operare [10]

Materialele piezo-ceramice sunt cele mai utilizate drept actuatori in lanturile ultrasonice, acestea
avand rolul de a exercita forte mecanice ca efect al tensiunii electrice aplicate.
Un material piezoelectric posedă o structură cristalină de tip perovskite. Titanatul zirconat de
plumb (PbZrO3-PbTiO3), abreviat PZT, reprezintă principală componenta a materialelor piezoelectrice.
Structura cristalină al PZT devine cubică când temperatura acestuia depășește o anumita
temperatura cunoscuta și sub numele de temperatura lui Curie (T C) (Fig. 1.a). O încărcătura pozitiva de
ioni de Zr și ioni de Ti este concentrata ȋn jurul structurii. La momentul actual, cristalul este echilibrat din
punct de vedere electric, prin urmare, ȋn cristal nu apare o polarizare electrică.
Totuși, sub temperatura lui Curie, structura cristalina devine tetragonala sau romboida. Ionii încărcați
pozitiv de Zr și Ti își schimba poziția (Fig. 1.b). Drept rezultat, cristalul își schimbă forma rezultând într-
un dezechilibru electric. Ionii de Zr și Ti își păstrează încărcarea energetică echivalentă chiar dacă își
schimbă poziția.
In cazul în care un câmp electric extern este aplicat structurii cristaline tetragonale, ionii de Zr și
Ti își schimba direcția către câmpul electric (Fig. 1.c). Chiar dacă este eliminata prezența câmpului
electric, ionii de Zr și de Ti nu se întorc la pozițiile originale ci stau aliniați în direcția câmpului electric.
Fenomenul este denumit inversiune 90o.
In cazul aplicării unui câmp electric extern asupra cristalului, ionii de Ti și Zr sunt atrași către
partea negativa a câmpului electric, în timp ce ionii de oxigen sunt atrași către partea pozitivă, rezultând
într-un cristal mai lung (Fig. 1.d). Mai concret, aplicarea unui câmp electric exterior aduce cu sine
expansiunea structurii cristaline. Variații în lungimea cristalului pot fi obținute din deplasare sub forma de
tensiune.

Cristal cubic (Temp>Tc) Cristal tetragonal (Temp< Tc)

Cristal tetragonal cu inversiune 90o rezultat în Cristal cu structura expandata drept rezultat în
urma aplicării unui câmp electric exterior urma aplicării unui câmp electric exterior
Fig. 7. Comportamentul unui transductor ultrasonic (Structura cristalina perovskite)

4.5. Vibrația plăcilor rectangulare

Confidential C
 Sesiune comunicări ştiinţifice 2019

In cazul plăcilor rectangulare vibrațiile se determina după următoarea ecuație

(1)

fm,n- frecvenţa din zona dorită activă

m/n- numărul liniilor nodale perpendiculare pe axele X și Y
Lx,Ly,y,h – reprezintă lungimile laturilor de pe axele X și Y, respectiv grosimea
p- densitatea plăcii
Dx, Dy – modulele Young corectate pentru dimensiunile X și Y
f1,1- modul de forfecare
c1- viteza sunetului din placa
Expresia anterioară s-a dovedit potrivită în cazul plăcilor rectangulare subțiri, însă calculele
teoretice diferă de comportamentul real al plăcilor rectangulare.
In cazul plăcilor rotunde, valoarea frecventei se calculează cu ajutorul modulului Eigen frequency
din Comsol Multyphisics
Există diferite configurații de traductori cu putere ultrasonică cu plăci rectangulare în funcție de
fiecare aplicație industrială a fiecărui traductor. Radiatorul rectangular este atașat amplificatorului
mecanic în centrul acestuia și este locul în care excitarea mecanică are loc pentru a obține o vibrație liberă
a plăcii.

5. Proiectarea detaliată
5.1. Crearea geometriilor ansamblului
În această etapă au fost create geometriile componentelor ansamblului, prezentate în Tabelul 2. Lanțul
ultrasonic este format din următoarele componente: 1 - bucșa reflectantă, 2 - garnituri din cupru, 3 -
elemente piezoceramice rectangulare, 4 - bucșa radiantă, 5 - un bolț M6, 6 - concentratorul, 7 - un șurub
M6.

Tabelul 2. Geometriile componentelor lanțului ultrasonic

Cod Denumire Desen

IAAC_2019_0
Bucșa reflectantă
1

IAAC_2019_0
Garnituri din cupru
2

Confidential C
 Sesiune comunicări ştiinţifice 2019

IAAC_2019_0 Elemente piezoceramice

3 rectangulare

IAAC_2019_0
Bucșa radiantă
4

IAAC_2019_0
Prezon M6
5

IAAC_2019_0
Concentratorul
6

IAAC_2019_0
Șurub M6
7

După realizarea geometriilor componentelor, piesele s-au asamblat formând lanțul ultrasonic reprezentat
în Fig. 8. după cum urmează mai jos:

Confidential C
 Sesiune comunicări ştiinţifice 2019

Fig. 8. Modelul geometric al lanțului ultrasonic

5.2. Crearea desenului de ansamblu

Punerea în evidență a desenului și materializarea acestuia pe un suport de informație necesită așezarea
acestuia într-un format standardizat. De aceea se va utiliza formatul standardizat A2 (420 x 594 mm).
Pe acest format de hârtie se prezintă, pe lângă proiecțiile ansamblului, un indicator unde se regăsesc
informații (nume, număr desen, scara etc.) și un tabel de componență ce prezintă componentele
ansamblului, cantitatea, denumirea, masa și materialul, după cum urmează în Fig. 9.

Confidential C
 Sesiune comunicări ştiinţifice 2019

Fig. 9. Desenul de ansamblu

Vederea explodată din Fig. 10. prezintă piesele componente ale ansamblului, separate printr-o
distanță aleasă, sugerându-se astfel o “explozie” ce s-a realizat la mijlocul lanțului ultrasonic ce arată
relația sau ordinea de asamblare.

Fig. 10. Lanțul ultrasonic în vedere explodată

5.3. Modelarea cu elemente finite a funcționării concentratorului ultrasonic

Aplicarea metodei elementelor finite se concentrează pe simularea funcționării concentratorului
ce se realizează în modulul Comsol Multiphysics, utilizându-se succesiv, Structural Mechanics, Solid
Mechanics, Eigenfrequency. Se importă modelul geometric al concentratorului realizat anterior în Tabelul
1, într-un spațiu dimensional 3D, apoi i se atribuie acestei geometrii materialul aliaj duraluminiu și se
realizează discretizarea structurii precum este prezentat în Fig. 11.

Fig. 11. Discretizarea concentratorului

10

Confidential C
 Sesiune comunicări ştiinţifice 2019

Se utilizează funcția Study din Model Builder, unde se introduce o frecvență proprie de 20000 Hz
în jurul căreia se realizează căutarea, se prezintă frecvența proprie obținută(23280 Hz) și deformațiile
relative ale concentratorului, așa cum este prezentat în Fig. 12.

Fig. 12. Frecvența proprie obținută și deformațiile relative ale concentratorului

6. Reciclarea produsului
6.1. Reciclarea aluminiului
Aluminiu este adesea vopsit cu vopsea albă, în mod natural are o culoare albicioasă, argintie și
poate fi îndoit ușor dacă este subțire. Pentru a primi cea mai mare valoare posibilă, toate obiectele din oțel
sau componentele străine trebuie să fie eliminate din aluminiu. Cele mai scumpe deșeuri din
aluminiu sunt cele nevopsite și nepătate [13].
Aluminiul are calități de reciclare unice: calitatea aluminiului nu este scăzută prin reciclare -
poate fi reciclat în mod repetat. Capetele ultasonice conțin aluminiu și este o resursă importantă care este
extrem de valoroasă. Din acest motiv, aluminiul folosit este rareori pierdut. Industria de aluminiu are tot
interesul de a promova reciclarea de aluminiu ca parte din strategia industrială. Reciclarea aluminiului
este economică: folosește mai puțină energie, este auto-susținută datorită valorii ridicate a aluminiului
[14].

6.2. Beneficiile reciclării

Pe lângă beneficiile pe care le are reciclarea asupra mediului înconjurător, există și beneficii de natură
economică: programele de reciclare bine puse la punct sunt mai ieftine decât colectarea, depozitarea sau
incinerarea deșeurilor. Cu cât se reciclează mai mult, cu atât scad și costurile în locurile unde rulează
programe de colectare a deșeurilor plătite în funcție de cantitatea și tipul lor. Aluminiul reciclat salvează
energie: retopirea aluminiului folosit economiseşte până la 95% din energia iniţială necesară producerii de
materie primă, reduce și numărul de agenți poluanți din apă și aer [12].

11

Confidential C
 Sesiune comunicări ştiinţifice 2019

Fig.13. Produs din aluminiu pentru reciclat [11]

6.3. Metode de recilare și sortare

Există diferite metode de colectare:
colectarea în centre speciale de colectare, eficiente din punct de vedere al costurilor dar cu o slabă
predictibilitate în privinţa cantităţii;
buy-back unde se plătesc în bani obiectele ieşite din uz sau stricate şi unde este nevoie de subvenţii de la
stat.[14]

6.4. Pașii generali în reciclarea aluminiului folosit la capetele ultrasonice

Capul ultrasonic este compus din aluminiu, oțel și cupru. Colectare se face la centrele speciale pentru
deșeurile din aluminiu, în unitățile care folosesc capetele ultasonice și ȋn locurile destinate depozitării
deșeurilor. Odată colectate, capetele ultrasonice sunt aduse la centrele de colectare unde sunt separate de
restul materialelor respectiv oțel și cupru. După cântărire pleacă spre fabricile de reciclare a aluminiului,a
oțelului și a cuprului.
Reciclarea propriu- zisă are patru etape :
distrugere (sau mărunţire) în bucăţi foarte mici, centrifugarea;
înlăturarea design-ului ( imagini , înscrisuri ) care se face cu aer cald de până la 500°Celsius;
topirea într-un cuptor la 750°Celsius și turnarea în formă de bară;
se execută o parte din bară după ce se delimitează lungimea acesteia [14].
Un ultim pas este livrarea către unitățile care folosesc capetele ultrasonice.
În afară de aluminiu, mai sunt și alte metale neferoase care pot fi reciclate: cupru, nichel, zinc (sau alama,
în aliaj cu cuprul), plumb, aur, argint. Deoarece aceste metale sunt destul de scumpe, doar o cantitate mică
este folosită în industrie [13].

6.5. Reciclarea cuprului

Pentru a primi cea mai mare valoare posibilă, cuprul trebuie, de asemenea, să nu fie excesiv plumbuit,
cositorit sau sudat. să nu conțină componente din alamă sau bronz, conținut excesiv de ulei, fier și alte
obiecte nemetalice. Reciclarea deșeurilor de cupru se realizează în diferite fluxuri care pot include o
singură operație de procesare (de exemplu doar topirea simplă) sau cuprind o succesiune de operații
metalurgice complexe [3].

12

Confidential C
 Sesiune comunicări ştiinţifice 2019

Fig.14. Produse din cupru pentru reciclat [11]

Produsele pot fi comercializate într-o piață de desfacere cu potențial ridicat reușind să acopere o arie vastă
de la institutele de cercetare, microîntreprinderi până la întreprinderi mijlocii și mari.
Robustețea echipamentului ultrasonic permite funcționarea în medii grele și în medii exigente.
Recupererea metalului îmbunatățită se datorează creării cu ultrasunete a suprafețelor foarte reactive,
ratelor de reacție crescute și transportului în masa imbunatățit [13].

7. Concluzii
Prelucrarea prin electroeroziune asistata de ultrasunete este mai rapida și de o calitate mai ridicata
decat prelucrarea prin electroeroziune obişnuită.
Există diferite aspecte care ar trebui considerate ȋn vederea imbunătăţirii studiului la nivel global.
Simularea prestresului poate fi realizata ȋn doi pași: o analiza staționara ȋn care este aplicat prestresul; al
doilea pas include rezultatele analizei anterioare ca și date de intrare.
Cu ajutorul lanțurilor ultrasonice rectangulare ȋn diverse aplicații se va observa creșterea
spectaculoasă a productivității prelucrării, creșterea calității suprafeței prelucrate (reducerea rugozității și
îndepărtarea microvârfurilor suprafeței prelucrate la nivel microgeometric) datorită undelor de șoc
ultrasonice, orientate paralel cu suprafața prelucrată.

Bibliografie
[1]. Bharat C Khatri, Pravin Rathod and Janak B Valaki, Ultrasonic vibration–assisted electric discharge
machining: A research review, Institution of Mechanical Engineers
[2]. E. Riera, I. González-Gomez, G. Rodríguez, J.A. Gallego-Juárez, Ultrasonic agglomeration and
preconditioning of aerosol particles for environmental and other applications, in: J.A. Gallego-Juárez,
K.F. Graff (Eds.) Power Ultrasonics, Woodhead Publishing, Oxford, pp. 1023-1058 (2015).
[3]. G. Rodríguez, E. Riera, J.A. Gallego-Juárez, V.M. Acosta, A. Pinto, I. Martínez, A. Blanco,
Experimental study of defoaming by air-borne power ultrasonic technology, Physics Procedia, 3, 135-139
(2010).
[4]. J.A. Gallego-Juarez, G. Rodriguez, L. Gaete- Garreton, An ultrasonic transducer for high
power applications ȋn gases, Ultrasonics, 16, 267-271 (1978).
[5]. J.A. Gallego-Juarez, G. Rodriguez, V.M. Acosta, E. Riera, Power ultrasonic transducers with
extensive radiators for industrial processing, Ultrasonics sonochemistry, 17, 953-964 (2010).
[6]. Modelarea funcționării unui lanț ultrasonic care integrează scula utilizat la finisarea electroerozivă,
NICOLESCU Mădălina , RĂUȚĂ George, RISTEA Radu
[7]. http://www.scribd.com/doc/59295787/Strategii-de-marketing-D-Lazar-Bazele Marketingului
[8]. D. Ghiculescu, N.I. Marinescu, Management ȋn micro și nanotehnologii, Bucuresti, 2005.

13

Confidential C
 Sesiune comunicări ştiinţifice 2019

[9]. Ghiculescu, D., (2014), Tehnologie și echipament de înaltă productivitate și precizie pentru micro-
electroeroziune asistată de ultrasunete;
[10]. Piezoelectric ceramics, Vol. 01, Electronic Components TOKIN, a KEMET Company
[11]. http://www.topnefreciclare.ro/servicii-reciclare.php
[12]. https://www.sigurec.ro/ro/despre-sigurec/reciclez1/reciclarea-aluminiului.html
[13]. https://www.colectaredeseuri.ro/reciclare-metale-neferoase/
[14]. https://www.academiaedu.ro

Plecare de la un lant ultrasonic existent.

Realizare proiectare parametrica
Dimensiuni oarecare

Ajungere la forma actuala (de concept)

Urmeaza dimensionare

14

Confidential C