Documente Academic
Documente Profesional
Documente Cultură
Acesta este un jurnal de referință și toate articolele sunt verificate profesional și revizuite
ARTICOLE ORIGINALE
Managementul apelor uzate industriale (Studiu de caz)
Fayza A. Nasr, Hala S. Doma, Saber A. El-Shafai și Enas Abou Taleb
ABSTRACT
Acest studiu este realizat pentru a propune o tehnologie de tratare adecvată pentru
apele uzate şi evacuate din fabricile de pasteurizate lichide de ouă și din fabricile de
mobilier din lemn. Toate sunt alocate într-un oraș industrial egiptean. Cele două fabrici își
elimină apa uzată în rețeaua publică de canalizare. Acest studiu reprezintă o referință și un
ghid util pentru tratarea unor astfel de ape uzate și ar putea fi aplicat de industrii similare.
Rezultatele au arătat că apele uzate evacuate din fabricile de pasteurizate lichide de ouă au
fost puternic contaminate cu poluanți organici în ceea ce privește COD și BOD.
Coagularea chimică utilizată cu clorură ferică, ajutată cu polimer, a dat rezultate mai bune
decât tratamentul biologic cu nămol activ iar eficiența de îndepărtare a coagulării chimice a
atins 94% atât pentru COD cât și pentru BOD. Eficiența scăzută de îndepărtare a
tratamentului cu nămol activ a fost determinată de proprietățile de spumare și de
emulsionare ale gelului de proteine din ouă. Rezultatele au arătat că apele uzate evacuate
din fabricile de producere a mobilei din lemn au fost foarte contaminate cu poluanți
organici solubili. Tratarea cu nămol activ produce un efluent în conformitate cu standardele
naționale de reglementare pentru evacuarea apelor uzate în rețeaua publică de canalizare.
Cuvinte cheie: Ou lichid pasteurizat, lemn, tratament chimic, tratament biologic, apă
reziduală
1
integrale sunt pasteurizate în forma lor brută, dacă sunt vândute ca produse lichide sau
congelate. Albumul de ou este utilizat ca agent de spumare în industria alimentară (Raikos
et al, 2007) și pentru producerea celor mai frecvente ingrediente comerciale spumante
(Nicorescu et al, 2011). Ouăle pasteurizate reduc riscul de contaminare a bacteriilor
patogene, cum ar fi Salmonella, care pot provoca boli grave și chiar moarte. Ouăle
pasteurizate pot fi utilizate în multe rețete care nu sunt bine gătite. În sectorul alimentar,
tratarea apelor reziduale este caracterizată de conținuturi organice și nutritive de înaltă
rezistență. Aceste deșeuri organice sunt biodegradabile în natură și ar putea fi manipulate
de microorganisme. Tratamentul biologic este utilizat pe scară largă pentru apele uzate de
tratare a alimentelor, fie prin utilizarea anaerobă (Moises et al, 2010, Moody și Raman
2001), aerobă sau combinație a celor două (Austermann-Haun et al, 1999; Mulkerrins et
al., 2004). Cantitatea mare de ape uzate este generată de producția de ouă pasteurizată.
Acest tip de industrie generează aproximativ 9,46 milioane de metri cubi de apă uzată pe
an peste tot în lume, care conține încărcături organice ridicate asociate cu pierderile de ouă.
Procesele de epurare a ouelor netratate au fost deversate direct în canalele municipale sau
aplicate în terenurile agricole (Crickenberger R.G. și Carawan, 1991; Walsh, 1994). În
prezent, aceste practici nu mai sunt acceptabile pentru companiile alimentare în
conformitate cu reglementările de mediu (Xu et al, 2002). Cercetările permeabile au arătat
că procesul de precipitare / coagulare este bun pentru tratarea unor astfel de ape uzate, în
timp ce procesul de ultrafiltrare este util pentru minimizarea deșeurilor din apele uzate de
tratare a ouălor (Xu et al., 2002, Scott 1995, Beszedits, 1982). Cercetările suplimentare
demonstrează posibilitatea recuperării subproduselor utile din apele uzate ca mijloc de
atenuare a problemelor de eliminare a deșeurilor a atras un interes sporit în ultimii ani (Xu
et al, 2002).
În ultimul deceniu, industria mobilierului din lemn din Egipt a înregistrat progrese
rapide, devenind una dintre industriile cu cea mai mare creștere și cea mai promițătoare
țară în această industrie. Egiptul afișează o industrie dinamică a mobilei, care s-a dovedit
tot mai mult pe piețele internaționale. În special, în ultimul deceniu, producția s-a dublat,
determinată de o creștere a exporturilor, iar producția a atins aproape un miliard de dolari
SUA. Creșterea raportului export / producție a fost într-adevăr impresionantă, de la 3% în
2000 la 33% în 2011. Unele dintre motivele acestui dinamism și îmbunătățire sunt: tradiția
îndelungată a meșteșugului, investițiile și politicile guvernamentale de susținere în scopul
construirii o industrie de design și producție de mobilier recunoscută pe plan internațional.
Procesul de fabricare a mobilei nu utilizează cantități mari de apă, ci generează în
continuare apă reziduală generată în principal în etapa de finisare, în timpul procesului de
vopsire (Scheneider et al, 2003). Pictura mobilierului este realizată în mod normal în
cabina de vopsit înconjurată de perdele de apă pentru a controla emisiile de compuși
organici volatili care sunt utilizați ca solvenți pentru coloranți și conservanți pentru lemn.
Principala sursă de poluare vine și după curățarea / spălarea mașinilor care aplică
conservanți specifici și materiale de acoperire pentru suprafețele din lemn, de asemenea,
operațiile de vopsire a lemnului de pe hota de moarte considerate una dintre principalele
surse de poluare (Kaczala et al, 2009, Santos Lage et al., 2010). Apa reziduală din industria
2
mobilei este caracterizată de un conținut ridicat de materie organică și un conținut scăzut
de macronutrienți. Apa reziduală din industria mobilei este tratată convențional prin
coagulare / floculare, dar a demonstrat o eficiență scăzută în reducerea încărcăturii sale
toxice (Blacksmith, 2003). Santos Lage și colab., 2010 și Anselmo și colab., 2010 au
investigat procesul de tratare biologică (anaerobic-aerobic) cu eficiență de îndepărtare a
substanței organice de 90%. Kaczala și colab., (2009) utilizează metoda de absorbție
utilizând rumegușul Pinus sylvestris ca sorbent; eficiența eliminării materiei organice
ajunge la 54%. Acest studiu a propus o tehnologie adecvată de tratare a apelor reziduale
produse din fabrică de ouă pasteurizate și fabrică de mobilier din lemn situată într-un oraș
industrial egiptean. Obiectivul principal este de a aborda soluțiile economice și de mediu și
de a oferi orientări privind implementarea în cadrul unor industrii similare.
Material si metode
Au fost selectate pentru acest studiu o fabrică de ouă pasteurizată și o fabrică de
mobilier din lemn reprezentând sectoare industriale din sectorul alimentar și lemn. Plantele
sunt situate în orașul industrial industrial Sadat, situat între Cairo și Alexandria de lângă
Delta. Plantele își evacuează apele uzate direct în sistemul de canalizare al orașului. Au
fost efectuate audituri industriale ale fabricilor, inclusiv activitățile instalațiilor, procesele
industriale și starea mediului. Auditurile au avut ca scop identificarea principalelor surse de
poluare, prin urmare, selectarea celei mai potrivite metode de tratament.
Eșantionarea și caracterizarea apelor reziduale:
Probele compozite separate au fost colectate din efluentul final pentru fiecare
fabrică în timpul zilelor lucrătoare pentru a evita variațiile de încărcare a poluării în timpul
zilei și al nopții. Acest lucru a fost făcut pentru a obține probe reprezentative. Analizele au
fost efectuate conform metodelor standard pentru examinarea apei și a apelor reziduale
(APHA, 2005) și au acoperit cererea de oxigen chimic și biologic (COD & BOD), Total
solide în suspensie (TSS), Total azot organic (TKN) fosfor (TP) și ulei și grăsimi.
Unitatea de tratare a nămolului activat:
Încercările de laborator de tip lot au fost efectuate utilizând un procedeu de nămol
activat. S-au folosit două coloane de laborator din plexiglas. Coloanele au fost inoculate cu
nămol activat (MLSS) dintr-o stație de epurare a apelor reziduale municipale, iar MLSS în
coloane au fost alimentate zilnic cu apă uzată în condiții de aerare continuă. Ȋn fiecare zi a
fost oprită aerarea timp de 30 de minute pentru eliminarea tratatelor cu efluenți proveniți
din biomasa activă și adăugarea de furaje noi de apă uzată. Acest procedeu a fost continuat
până la producerea unei cantități considerabile de nămol adaptat. Pentru a studia efectul
timpului de retenție hidraulică (HRT) asupra procesului de tratare au fost realizate mai
multe experimente. Un număr fix de nămol (3-4 g / l) a fost transferat într-o altă coloană la
care s-a adăugat apa reziduală tratată în prealabil. Concentrația de oxigen dizolvat a fost
ajustată pentru a menține o concentrație minimă de 2 mgO2 / L. Probele de MLSS au fost
colectate la 0, 2 , 4, 6, 8, 10, 12, 14, 16 și 24 de ore ai timpilor de reacţie. Eșantioanele au
fost lăsate timp de 60 minute pentru a se depune și supernatanții au fost supuși pentru
3
analiza COD și TSS în timp ce nămolul a fost supus pentru analiza MLSS.
Tratamentul chimic:
Tratamentul chimic a fost aplicat folosind clorură ferică asistată cu polimer anionic
utilizând procedura de testare a borcanului. S-au determinat valorile optime ale dozei de
pH și coagulant care au dat cea mai bună eliminare COD sau poluanților. Apele reziduale
au fost adăugate la paharele de 1 litru și au fost supuse amestecului rapid (200 rotații pe
minut, rpm) timp de 2 minute, timp în care dozele dorite de clorură ferică au fost adăugate
în pahare. După 2 minute de amestecare rapidă, viteza de rotație a fost redusă la
amestecarea lentă (40 rpm) timp de 15 minute, timp în care dozele dorite de polimer au
fost adăugate în pahare. În final, efectivele rezultate au fost lăsate să se depună timp de o
oră și s-au colectat supernatantele limpezi (efluent tratat) și s-au supus analizei COD și
TSS, în timp ce nămolul desecat a fost supus măsurării volumului de nămol și analizei
MLSS. Fiecare experiment a fost repetat de cinci ori pentru a asigura acuratețea
rezultatelor.
Rezultate şi discuţii
1 - Starea ecologistă a fabricilor investigate: Sondajul site-ului și înregistrările de
stat au arătat că 135 de fabrici funcționau în orașul Sadat în cinci zone industriale. Aceste
fabrici acoperă industria metalică, textilă, hârtie, materiale plastice chimice, alimentare,
electrice, clădiri și construcții, industria lemnului și a diverselor industrii.
Tabelul 1: Cantitatea și concentrația medie a COD & BOD a diferitelor sectoare industriale
din orașul industrial din Sadat.
Sectorul Numar Productia de BOD COD Conc.
industrial de apa uzata Conc. mgO2/l
fabrici m3/d mg O2 /l.
Mancare 2 925 17 3603
9 15
Materiale de 9 1538 27 974
constructii 6
Metal 2 2096 60 3247
7 3
Chimic 1 144 57 2028
8 2
Lemn 2 34 16 2647
10
Textile 1 1490 31 1173
5 9
Electric 9 101 90 272
Plastic 1 36 36 778
6 3
Pula&Hartie 5 32 112 266
Industrii 4 142 60 232
diverse
Tabelul (1) prezintă concentrațiile de BOD și COD în apele uzate evacuate din
fiecare sector industrial. Rezultatele au arătat că cele mai mari industrii poluate sunt
industria alimentară, a lemnului și a metalelor, iar apele uzate nu corespund standardului
egiptean pentru deversarea în sistemul de canalizare. Studiul de tratabilitate al apei
reziduale evacuate din cele două fabrici selectate (industria pasteurizată a ouălor și a
4
mobilei din lemn) în acest studiu a fost investigat. Industria alimentară și a lemnului
reprezintă o parte importantă a economiei egiptene și aceasta a fost baza selecției fabricilor
de obiecte.
2 - Studiu de caz 1: Fabrica de pasteurizate de ouă lichide:
Fabrica de ou lichid pasteurizat a fost aleasă ca exemplu de sectorul industrial
alimentar. Produsele pasteurizate de ouă lichide au devenit din ce în ce mai populare, în
special în unitățile de servicii alimentare. Produsele fabricii includ albușuri de ou lichid,
gălbenușuri de ou lichid și diferite amestecuri de albuşuri și gălbenușuri. Fabrica foloseşte
20 de mii de ouă pe zi. Procesul de producție din fabrică, în funcție de ruperea ouălor de
mașini și de oul lichid puse în recipiente acoperite, apoi creșterea temperaturii sale la 60 °
C timp de 3,5 minute și răcirea bruscă la 4 ° C pentru tehnicile de ultra-pasteurizare și
aseptice pentru a extinde până la șase săptămâni. S-a observat că apele reziduale sunt
produse din procesul de clătire a recipientelor și a tuburilor care au colectat și transferat
produsul. Procesul de spălare utilizează apă, hidroxizi de sodiu și acizi.
5
pH 10.3 13.4 11.8 6-9.5
Oxigen chimic cerut mg O2/l 4011 8000 5816 1100
Oxigen biologic cerut mg O2/l 2425 5725 3742 600
Total solide in suspensie mg /l 689 928 886 800
Fosfor mg P/l 1 6.5 3.8 25
Nitrogen organic mg N2/l 176 370 275 100
Ulei&Grasime mg/l 9 89 27 100
Sulfat mg SO4 /l 0 6.8 1.3 10
* Media a 10 eșantioane
** Limitele admise stabilite de legea egipteană pentru evacuarea apelor reziduale în
sistemul public de canalizare.
* Media a 5 eșantioane
** Limitele admise stabilite de legea egipteană pentru evacuarea apelor reziduale în
sistemul public de canalizare.
2-3-tratamentul chimic:
6
Figura 2: Performanța diferitelor doze de fabrică de ouă pasteurizată cu clorură ferică.
Tabelul 4: Caracteristicile apelor reziduale tratate utilizând 600 mg / l clorură ferică asistată
cu polimer anionic de 6,5 mg / l. (Fabrica de ouă pasteurizată lichidă).
7
Figura 3: Diagrama schematică a unității de tratare chimică.
Cel de-al doilea studiu de caz a fost fabricarea de mobilier din lemn. Fabrica
produce mobilier din lemn. Procesul de producție constă în tăiere, perforare, lustruire,
formare, vopsire, asamblare și ambalare. Pictura este făcută într-o cabină înconjurată de
perdele de apă pentru a controla emisiile de vapori chimici de coloranți și solvenți.
Principala sursă de apă uzată este cabina moartă și spălarea podelei. Cantitatea de apă
reziduală produsă este de 25 m3 / zi.
8
Tabelul 5: Caracteristicile apelor reziduale provenite de la fabrica de mobilier din lemn.
* Media a 10 eșantioane
** Limitele admise stabilite de legea egipteană pentru evacuarea apelor reziduale în
sistemul public de canalizare.
Apa uzată a fost tratată folosind un procedeu cu nămol activ. Caracteristicile apei
uzate indică faptul că există un deficit de azot și de fosfor; BOD: N: P a fost calculat ca
100: 1,7: 0,09; rezultate similare au fost obținute și de Santos Lage (2010), pentru a
compensa această deficiență a nutrienților; sărurile de fosfor și azot (dihidrogenfosfat de
potasiu și sare de uree) au fost adăugate pentru a atinge raportul exact (BOD: N: P; 100: 5:
1). Nămolul activat cu o concentrație de 3,5 g / l a fost adaptat la apele reziduale într-un
reactor cu secvență în serie (coloană de creștere) timp de o lună. Reactorul a fost alimentat
cu apele reziduale brute de la capătul conductei la 24 de ore de retenție. În fiecare zi,
aerarea a fost oprită timp de o oră și supernatantul a fost înlocuit cu furaje noi de ape uzate.
Concentrația nămolului din reactor a fost menținută la 3,5 g / l prin analiza zilnică și
eliminarea nămolului în exces. După perioada de adaptare, efectul timpului de retenție
hidraulică asupra procesului de îndepărtare și a eficienței tratamentului a fost investigat
pentru a estima timpul optim de retenție hidraulică. Reactorul a fost alimentat cu apele
uzate brute și aerat timp de 24 de ore, în timp ce probele de 50 ml au fost colectate la
interval de 2 ore. Probele colectate au fost lăsate timp de o oră de stabilizare și supuse
pentru analiza volumului de nămol și a concentrației MLSS a nămolului, COD și BOD ale
supernatantului clar. Analiza efluentului tratat a indicat faptul că cea mai mare scădere a
BOD și COD a fost obținută la un timp de retenție de 12 ore (Figura 4). Concentrația
medie reziduală a COD, BOD și TSS a fost de 215, 88 și 64 mg / l, cu o valoare medie de
eliminare de 93%, 95% și, respectiv, 55% (Tabelul 6). Aceste valori sunt în concordanță cu
standardele stabilite de legislația egipteană pentru evacuarea apelor reziduale tratate în
sistemul de canalizare.
* Media a 5 eșantioane
** Limitele admise stabilite de legea egipteană pentru evacuarea apelor reziduale în
sistemul public de canalizare.
4. Concluzii:
10