Ingineria suprafetelor structurilor sudate Ionelia VOICULESCU

PRELUCRAREA MECANICĂ A
L1 SUPRAFEȚELOR MATERIALELOR

În cadrul lucrării, studenții trebuie să efectueze teste practice privind

principalele metode de pregătire mecanică a suprafețelor structurilor sudate, vor
alege materiale și aparate pentru curățirea unor piese din diferite materiale și vor
înregistra rezultatele obținute din experimente în cadrul referatelor de laborator.

1. Prelucrarea termica a suprafetelor

Metodele de pregătire termice presupun aplicarea pe suprafeţele metalice a

unei flăcări de gaze, cu scopul indepartarii impurităţilor de vopsea sau grăsimi,
prin disociere si oxidare/ardere in oxigen. Aceasta metoda nu se poate utiliza in
cazul suprafeţelor subţiri sau in cazul aliajelor sensibile la oxidare sau explozii
(aliaje de aluminiu, titan, magneziu). Indicarea metodei de pregatire termica se
face cu simbolul „ Fl”. Pregătirea termica presupune utilizarea unor surse termice
concentrate pentru a îndepărta sau arde impurităţile prezente pe suprafeţele
metalice (tab. 1).
Tabelul. 1. Pregatirea termica a suprafetelor
Nr. Etapa Operaţii si timpi de lucru Aparatura/materi
crt. ale utilizate
1 Analiza tipurilor de Examinare cu ochiul liber sau Lupa cu marire -
impuritati de pe instrumente de marire max. 5x
suprafete Lampa – 100 lux
Identificare tipuri de
contaminanti sau impuritati (ex.
rugina, oxid aderent, vopsea,
grăsime, praf, flux decapant,
etc)
15 minute
2 Curatirea Alegerea metodei de curatire
suprafetelor Curatire cu flacara
Fl (1, 2, 3) Lampa cu gaz sau
Aplicarea unei flacari de gaz arzator
pe suprafetele pieselor
5 minute
3 Controlul Examinarea starii suprafetei Lupa cu marire -
suprafetelor dupa prelucrare max. 5x
Lampa – 100 lux
10 minute
3 Analiza Elaborarea raportului de Raport /rezultate
rezultatelor prelucrare

20 minute

4
Ingineria suprafetelor structurilor sudate Ionelia VOICULESCU

2.2. Prelucarea suprafetelor prin metode mecanice

Prelucrarea manuala a suprafeţei se realizează cu diferite scule sau

echipamente precum: perii de sarma, raclete, ciocane, polizoare (tab. 2).

Tabelul 2. Pregatirea mecanica sau manuala a suprafetelor

Nr. Etapa Operaţii si timpi de Aparatura/materiale
crt. lucru utilizate
1 Analiza tipurilor Examinare cu ochiul Lupa cu marire - max. 5x
de impuritati de liber sau instrumente Lampa – 100 lux
pe suprafete de marire
5 minute
2 Curatirea Periere Perii metalice,
mecanica 5 minute (înlătura aproximativ 10%
manuala din stratul total de rugina)

St (1, 2, 3)

Raclete metalice
(înlătura aproximativ 40%
Raschetare
din stratul total de rugina)

Hartii sau benzi abrazive

(permit obtinerea luciului
metalic)
Lustruire

3 Controlul
suprafetelor
3 Analiza
rezultatelor
Polizor
Pietre abrazive
Polizare
Examinarea starii Lupa cu marire - max. 5x
suprafetei dupa Lampa – 100 lux
prelucrare
Elaborarea raportului Raport /rezultate
de prelucrare

5
Ingineria suprafetelor structurilor sudate Ionelia VOICULESCU

Pregătirea suprafeţei prin metode manuale sau mecanizate precum:

raşchetarea, perierea, perierea mecanizata sau polizarea sunt identificate prin
literele “St”. Gradul de pregătire St 1 se refera la operaţii locale puţin extinse si nu
este inclus in standard, deoarece nu este considerata o metoda corespunzătoare
pentru pregătirea suprafeţei înainte de vopsire, prin mijloace manuale. Cele doua
grade de pregătire definite prin St 2 si St 3 sunt indicate pentru curăţarea
suprafeţei utilizând echipamente manuale sau mecanice.

2.3. Pregatirea suprafetelor prin sablare

Prelucrarea mecanizata a suprafeţelor se efectuează cel mai des la scara

industriala prin sablare, operatie simbolizata „Sa”. Sablarea este o metoda de
îndepărtare a straturilor de oxizi si impuritati organice prin împroşcare cu particule
solide de mici dimensiuni.

Nr. Etapa Operaţii si timpi de Aparatura/materiale

crt. lucru utilizate
1 Analiza tipurilor Examinare materiale Lupa cu marire - max. 5x
de materiale pentru sablare Lampa – 100 lux
pentru sablare 5 minute

2 Controlul Examinarea unor Lupa cu marire - max. 5x

suprafetelor suprafete sablate cu Lampa – 100 lux
sablate diferite tipuri de
Sa (1, 2, 3) materiale si diferite Microscop optic
valori ale parametrilor Microscop electronic SEM
de improscare
15 minute

Suprafata sablata cu particule

sferice

Suprafata sablata cu particule

poligonale
3 Analiza Elaborarea raportului Raport /rezultate
rezultatelor de prelucrare
20 minute

6
Ingineria suprafetelor structurilor sudate Ionelia VOICULESCU

Tehnica se bazează pe utilizarea energiei cinetice ataşate unor particule

dure de mici dimensiuni (nisip, alice metalice, particule ceramice) pentru lovirea
suprafeţei, spargerea crustei de oxizi si îndepărtarea impurităţilor împreuna cu
resturile rezultate prin fragmentarea acestora (tab. 3). In operaţiile de sablare
clasice se utilizează ca agent purtător fie aerul sub presiune fie efectul forţei
centrifuge, care determina antrenarea particulele spre suprafaţa de curăţat si
asigurarea unei rugozităţi prescrise. Pentru sablare au fost definite patru grade de
pregătire după cum urmează: Sa 1, Sa 2, Sa 2½ si Sa 3, in funcţie de intensitatea
operaţiei. Unghiul de inclinare al pistoletului de injecţie se recomanda a lua valori
intre 45o si 85 o, iar distanta de împroşcare intre 100 si 150 mm.

3. DETERMINĂRI PRACTICE

Modul de lucru

- Fiecare student va alege metodele de pregătire a suprafeţelor pentru 2-3

piese indicate de cadrul didactic, va efectua practic prelucrarea mecanica a
suprafetelor acestora utilizând instrumente si materiale puse la dispoziţie in
laborator.
- Pentru fiecare operaţie, se înregistrează valorile măsurate, se face analiza
suprafeţelor obţinute si se completează referatul de laborator cu imagini si
date tehnice.

Bibliografie
1. E., W., Brooman, Design for Surface Finishing, ASM Handbook, Vol. 20,
Materials Selection and Design, 1997;
2. I.Voiculescu, Ingineria suprafetelor structurilor sudate, note de curs, 2017.