CURGEREA ABRAZIVA

Prelucrarea prin curgere abrazivă (AFM), cunoscută și sub denumirea de

debavurarea fluxului abraziv sau prelucrarea prin extrudare, este un proces care
finisează suprafețele interioare. Dezvoltat în anii 1960, procesul implică utilizarea
presiunii sau a sistemului hidraulic pentru a trece o substanță vîscoelastică încărcată
abraziv înainte și înapoi printr-o piesă de prelucrat. Lichidul încărcat abraziv are
adesea consistența chitului și, deoarece este împins prin piesa de prelucrat,
netezește suprafețele aspre. Ca urmare, suprafața interioară este lustruită și
decojită.

AFM este adesea utilizată atunci când lustruirea manuală sau debavurarea
este fie imposibilă, fie ar oferi rezultate medii. Procesul este utilizat de o varietate de
industrii, inclusiv auto, medicale, aerospațiale și multe altele. Aplicațiile tipice pentru
prelucrarea fluxului abraziv includ generarea razei de margine, debavurarea,
lustruirea suprafețelor, lustruirea formelor complexe pana la obtinerea suprafetelor
oglinda, îndepărtarea straturilor reformate termic și îmbunătățirea traseului de
curgere a gazului sau a lichidului în fitinguri și supape.

Fig.1. Exemple de piese prelucrate, din diverse industrii

Exista trei tipuri de prelucrare prin curgere abraziva:

- AFM unidirecțional: Constă în utilizarea unui singur cilindru şi recuperarea mediului

abraziv cu ajutorul unei cuve speciale şi a unui sistem care readuce permanent
mediul de lucru în cilindru Fig 2 a).

- AFM bidirecțional: Procedeul se bazează pe utilizarea a doi cilindri opuşi care

forţează un mediu de lucru abraziv, semisolid, să treacă alternativ, înainte şi înapoi,
prin orificiile piesei sau prin spaţiile formate între suprafeţe ale piesei şi un dispozitiv
special în care aceasta se montează, Fig. 2 (b). Mecanismul prelucrării este
asemănător cu cel al rectificării sau lepuirii şi constă în îndepărtarea unor mici
particule din piesă. Când mediul de lucru este forţat să treacă prin spaţii înguste,
vâscozitatea materialului polimeric care poartă particulele abrazive creşte. Creşterea
vâscozităţii determină fixarea rigidă a particulele în mediul de lucru, ca într-un corp
abraziv.
- AFM orbital: Finisarea prin curgere abrazivă cu mişcare orbitală a piesei ,Fig. 2 (c)
este foarte des utilizată la lustruirea cavităţilor matriţelor de injecţie. Prelucrarea se
realizează prin imprimarea unei mişcări orbitale piesei şi utilizarea unui echipament
în componenţa căruia se află o sculă specială, care are forma negativului cavităţii de
finisat. Şi în cazul acestei variante de prelucrare mediul de lucru este circulat
alternativ între cei doi cilindri între care se află ansamblul sculă-piesă, fiind
prelucrată numai zona cu secţiune redusă formată între sculă şi piesă.

a) Unidirectional AFM proces b) AFM bidirectional

c) AFM orbital

Fig.2. Principiile mecanismului de indepartare a materialului

AFM - Parametrii de proces

Prelucrare Mediul abraziv Piesa de prelucrat

Presiune de extrudare Proprietatile reologice ale Material
Numarul de cicluri mediului abraziv Duritate
Tipul de abraziv Geometria piesei
Marimea discretizarii abrazive Finisaj initial al suprafetei
Concentratia abraziva Textura suprafetei
Tipul polimerului
Aditivi