Documente Academic
Documente Profesional
Documente Cultură
Cadru didactic:
Șef lucrări lect. dr. Ghinea Cristina
Student:
Lavinia-Maria Rusu
Program de studii: PCM
Anul: IV
Suceava, 2020
1
CUPRINS
3
CAPITOLUL 1
Alimentarea cu apă a Complexului de Panificație se face prin intermediul a două puțuri forate de
mare adâncime situate în incintă.
Sistemul de alimentare cu apă este constituit după următoarea schemă:
- alimentare cu apă- foraje de mare adâncime;
- distribuitor apă potabilă;
- rezervor de stocare apă potabilă pentru compensarea variațiilor debitului orar, instalație de
presurizare tip hidrofor cu pompe de ridicarea presiunii și recipiente hidropneumatice cu
membrană, cu funcționare complet automatizată;
- instalații sanitare de apă rece și caldă de distribuție și legături la obiecte sanitare de la
grupuri sanitare;
- conductele de distribuție vor fi amplasate îngropat;
- trecerile conductelor prin pereți și planșee vor fi etanșe.
4
1.2 Proces tehnologic
Clădirea de producție este structurată pe două nivele, dotată cu 9 linii tehnologice, spații de
depozitare (magazii, silozuri, camere frigorifice) care vor produce pâine proaspătă, pâine ambalată,
specialități de panificație, covrigi, produse tip sponge, cozonaci, produse de patiserie.
În tabelul următor sunt prezentate liniile tehnologice, capacitatea și locul de amplasare a acestora.
Tabelul nr. 1 – Liniile tehnologice
Capacitat
Capacitate AMPLASAMEN
DENUMIRE LINII Nr linii e totală/
to/24h T
24h
LINIE PÂINE P
PROASPĂTĂ 36.00 2 72.00
LINIE GOSTOL PÂINE P
AMBALATĂ/ TOAST 32.00 1 32.00
LINIE PÂINE
P
SPECIALĂ 20.00 1 20.00
LINIE CANOL ETAJ
COZONACI 10.00 1 10.00
LINIE MECATHERM
SPECIALITĂȚI ETAJ
PANIFICAȚIE 10.00 1 10.00
LINIE POLIN ETAJ
PRODUSE SPONGE 5.00 1 5.00
LINIE PATISERIE ETAJ
CONGELATĂ 25.00 1 25.00
LINIE COVRIGI ETAJ
VELTZEL 5.00 1 5.00
TOTAL 9 179.00
Teren arabil.
5
CAPITOLUL 2
ACTIVITĂȚI DESFĂȘURATE ÎN CADRUL SOCIETĂȚII
2.1 Generalități
Domeniul de activitate al societății SC UNITED ROMANIAN BREWERIES BEREPROD
S.R.L. îl reprezintă, în principal, Industria alimentara. Produsele fabricate sunt: berea, in diverse
sortimente si băuturile răcoritoare.
Ambele produse se realizează in instalații tehnologice specifice, existente in cele 2 secții de
Fabricare Bere (Berărie 1 si Berărie 2 – care pot funcționa independent una de cealaltă) si instalațiile
de Fabricare Băuturi Răcoritoare. Produsele sunt împachetate/îmbuteliate in cele 2 secții de
îmbuteliere pe linii specifice, in funcție de tipul de ambalare folosit: linie umplere butoaie otel
(Keg), 2 linii umplere in recipiente din sticla, 1 linie umplere bere in recipiente tip PET si o linie
aseptica pentru umplerea băuturilor răcoritoare in recipiente tip PET.
Secțiile auxiliare care susțin aceste fabricații sunt: Gospodăria de apa; Centrala Termica – care
funcționează in principal pe gaze naturale; Gospodăria de combustibili (GCM) – pentru
combustibilul lichid folosit la centrala termica in situații in care este întreruptă livrarea gazelor,
Instalația de producere frig; Stația de epurare ape uzate WWTP; Stația de recuperare CO2; Stația de
aer comprimat; Stația de Carburanți – formata din 1 x 15 to – tanc motorina auto îngropat si 1 x 15
to – tanc benzina – în conservare – nu se mai livrează benzina; Stația de distribuție GPL tip SKID –
cu rezervor de 5000 litri; Depozite de: materii prime, materiale, ambalaje, produse finite, deșeuri.
Materia prima pentru bere este malțul, produs natural de origine vegetala, la care se mai poate
adăuga, în funcție de rețelele de fabricație, porumb. Aromarea băuturii se face cu hamei, uscat sau
concentrat. Pentru băuturile răcoritoare, materiile prime sunt constituite de concentratele naturale de
fructe, la care se adaugă zaharul necesar îndulcirii.
Operatorul este încadrat ca obiectiv SEVESO deoarece :
- Utilizează substanțe periculoase în activitatea de producție a berii, cod CAEN 1596, pentru
activitatea de baza 1105 – Fabricarea berii.
În anul 2019, numărul mediu al angajaților care fac parte din societatea SC UNITED
ROMANIAN BREWERIES BEREPROD S.R.L. este de 371.
6
2.2 Analiza procesului tehnologic
8
2.3 Instalații
Stațiile și instalațiile care deservesc fabricațiile principale sunt :
-Gospodăria de apă-tratare apa brută,
-centrală termică,
-Stația de frig,
-stație de epurare a apei uzate WWTP „Seeger&Waterleau”,
-Platforma de fermentație/maturare,
-Stația de recuperare CO2,
-Stația de compresoare,
-Moara și silozul,
-Depozite/platforme pentru materii prime, material, ambalaje, produse finite, deșeuri,
-Gospodăria de combustibil,
-Stația de GPL,
-Rampa de spălare auto,
-Post trafo și înalta tensiune;
9
2.4 Intrări de materiale
Operatorul va utiliza următoarele materii prime descrise în documentație, conform cu
cele mai bune practice disponibile aplicabile, atât în ceea ce privește cantitățile, cât și modul de
depozitare:
Tabelul 2.1 – Materii prime și auxiliare
11
(Easyfoam)
Adeziv pentru etichete 55,39 Galeti polipropilena
capacitate 32kg (Magazia Centrala,
Sectia Imbuteliere bere , PET-uri)
Materiale auxiliare
Hipoclorit de sodiu 3,00 Bidoane de polietilena de
240 litri
Clorură de sodiu 67,00 Bidoane de polietilena de
240 litri
Hidoxid de sodium (solutie) 812,52 ‘-1x10mc rezervor de stocare
vertical din polietilena de inalta
densitate in cuva din beton captusita
cu gresie antiacida
- Cuburi din polipropilena de
3
1 m prevazute cu armatura metalica
pozitionate pe platoforma betoanta
de stocare substante periculoase
Hidoxid de sodiu(soda 27,30 Saci de polietilena de 25 kg
fulgi) stocati pe paleti de lemn amplasati
pe pardoseala betonată
Acid fosforic 1,63 Cuburi din polipropilena de 1
3
m prevazute cu armatura metalica,
la Imbutelirere ( la PET II sunt
dotate cu tavi de retentie)
Acid azotic 30-50%; 48,00 3x10 mc - rezervoare de
stocare verticale polietilena de inalta
Acid ortofosforic 3-10%
densitate in cuva din beton captusita
(SuperDilac VA4)
cu gresie antiacida
12
periculoase platforma de la statia de
tratarea apei;
Rezervor polipropilena de 18
3
m cu pereti dubli si cuva de
retentie (statie epurare ape uzate
tehnologice)
Tip
Denumire
produs/subprod Cantitate UM Destinație
produs/subprodus
us
Alte produse bere 512,00 Tone/zi vânzare
Alte produse băuturi răcoritoare 55,14 Tone/zi vânzare
13
Tabelul 2.3 – Consum apă
Energia electrică
Preluarea energiei electrice de la furnizor se face printr-o stație de medie
tensiune20/0,4kV,iar distribuția printr-o stație de joasă tensiune ,ambele localizate lângă silozul de
materie primă. În cazuri de urgențe se folosește ca sursă alternativă de alimentare cu energie
electrică, un generator de curent electric cu funcționare pe motorină, amplasat într-o încăpere lângă
cele două stații de tensiune.
Consumul de energie electric este de aproximativ 12,839,93MWh.
Societatea se încadrează în consumul de energie pe tona de produs corespunzător celei mai bune
tehnologii disponibile.
Gazele naturale
Alimentarea cu gaze natural se face printr-un branșament prevăzut cu un regulator de gaze din
sistemul de distribuție al S.C GAZ SUD FURNIZARE S.R.L
Combustibilii tip M-utilizat la centrala termică în cazuri de urgență sau lipsa de presiune în
distribuirea gazelor naturale. Consumul anual este de aproximativ 20.000 litri/an.
3.1 Apă
Apele uzate rezultate din procesul de producție sunt tratate într-o stație de epurare automata cu
capacitatea de 200 m3/h.
Stația este compusa din :
- bazin de recepție ape uzate;
- sita rotativa pentru reținerea particulelor mari;
- bazin cu V=1000 m3 pentru compensarea debitului de apa uzata si pentru corecția pH cu
soluție de HCl ;
- bazin cu V= 500 m3 in care se face corecția pH cu NaOH și soluție de HCl
- tanc de condiționare in care se introduce abur si soluții acide sau alcaline
- 4 fermentatoare anaerobe in care are loc epurarea biologica cu ajutorul nămolului active cu
circulație verticala;
- arzător cu flacăra de veghe pentru biogazul produs;
- rezervor de HCl – V=1m3;
- rezervor de NaOH – V=5m3
- o instalație de producere abur prin arderea biogazului recuperat din epurarea a apelor uzate
(funcționare mixta cu gaze naturale sau biogaz rezultat de la stația de epurare a apelor uzate).
Apele provenite din spălări auto, înainte de deversarea în rețeaua pluvială trec printr-un separator de
produse petroliere cu V= 3m3.
15
Debite de evacuare ape uzate autorizate: debitele prevăzute în Autorizația de Gospodărire a Apelor
nr. 207IF / 30.05.2017, eliberată de Administrația Națională Apele Române, Argeș-Vedea, S.G.A
Ilfov-București, sunt următoarele:
Nu este permisă evacuarea nici unei substanțe sau materii care poluează mediul în apele de
suprafață sau canalele de scurgere a apei pluviale de pe amplasament sau din afara acestuia.
Operatorul trebuie să ia toate măsurile necesare pentru a preveni și minimiza emisiile în apă, în
special prin structurile subterane.
Prezentele valori sunt preluate din Autorizația de Gospodărire a Apelor nr. 207IF / 30.05.2017,
eliberată de Administrația Națională Apele Române, Arges-Vedea, S.G.A Ilfov-Bucuresti, anexă la
prezenta autorizație integrată de mediu și se referă numai la apele tehnologice uzate. Nici o emisie
nu trebuie să depășească valorile limită de emisie stabilite.
Valori limită pentru indicatorii de calitatea ai apelor tehnologice uzate:
Indicatorii de calitate ai apelor uzate epurate evacuate în rețeaua de canalizare publică, inclusiv ai
apelor uzate evacuate prin vidanjare, se vor încadra în limitele prevăzute de HG nr. 188/2002,
Anexa nr. 2-NTPA-002/2002, modificată prin HG nr. 352/2005 și a celor mai bune tehnici
disponibile:
3.2 Aerul
Nici o emisie în aer nu trebuie să depășească valoarea limită de emisie stabilită în prezenta
autorizație. În condiții normale de funcționare operatorul va respecta următoarele valori limită de
emisie, stabilite pe baza valorilor de emisie asociate celor mai bune tehnici disponibile pentru Food,
Drink and Milk Industries, ediția: 2006, caracteristicilor tehnice ale instalațiilor și condițiilor locale
de mediu:
Tabel 3.4– Emisii în aer
16
Sursa Poluant Limita impusa
Punct de emisie
[mg/Nmc]
A1. Instalație transport cereale Pulberi
de la buncărul de recepție
5
la silozuri
A.2. Instalație transport cereale Pulberi
de la silozuri la moara de
5
măcinare
A.3. Instalație transport cereale Pulberi
de la silozuri la moara de
5
măcinare
A.4, A.5, A.6, Fazele de plămădire,
filtrare, separare trub la
A.7, A8, A.9 COV 105
cald
* Condițiile de referință sunt exprimate ca valori medii zilnice în condițiile standard de 273K, 101,3
kPa, volum de 3%O2 gaz uscat.
Activitatea desfășurată pe amplasament nu trebuie să conducă la o deteriorare a calității aerului prin
depășirea valorilor limită stabilite prin Legea 104/2011 privind aerul înconjurător la indicatorii de
calitate specifici activității și cele stabilite prin STAS 12574/87.
3.3 Solul
Valorile concentrațiilor agenților poluanți specifici activității prezenți în solul terenurilor
aferente societății nu vor depăși pragul de alertă pentru terenuri de folosință mai puțin sensibile
prevăzute de Ordinul nr. 756/1997
Tabelul 3.7- Valorile concentrațiilor agenților poluanți
17
Adâncime (cm)
Mai puțin Mai puțin
Sensibil Sensibil
sensibil sensibil
3.5 Biodiversitatea
Încadrat în bioregiunea geografică continentală și stepică a Câmpiei României, în bazinul
hidrografic al râurilor Cernica și Pasărea, situl dispune de cinci tipuri de habitate naturale: Ape
dulci continentale (stătătoare și curgătoare), Culturi cerealiere extensive (inclusiv culturile de
rotație cu dezmiriștire), Pajiști ameliorate, Păduri caducifolite și Mlaștini (vegetație de
centură), smârcuri, turbării. Aria naturală asigură condiții de odihnă, hrănire, cuibărire și
reproducere pentru diferite specii de păsări migratoare, cât și condiții prielnice de viețuire pentru
câteva specii de mamifere, reptile, amfibieni și insecte.
La baza desemnării sitului se află câteva specii avifaunistice protejate la nivel european
prin Directiva 79/409/CEE din 2 aprilie 1979 (privind conservarea păsărilor sălbatice) sau aflate
pe lista roșie a IUCN; astfel:
3.6 Deșeuri
Tabelul 3.8 –Deșeuri produse
Codurile
Nr. deșeurilor
Cantitate Starea Depozitare/
Crt conform EWC Denumire deșeu
[t/an] fizică Eliminare
. (Codul European
al Deșeurilor)
S.C. RER
Deșeuri
1 20 03 01 859 solidă Ecologic Sevice
menajere
REBU SA
15 01 07 Deseuri sticla 214,49 TC ROM GLASS
2 solidă
sparta SRL
15 01 04 Deseuri metalice 76,24 TOTAL WASTE
(capse metalice MANAGEMENT
defecte, doze SRL (pt AL)
3 aluminiu solidă REMAT
deteriorate, BUCURESTI
butoaie, etc ) SUD SA (pt OL)
22
23
CAPITOLUL 4
INVENTARUL EMISIILOR ȘI COMPARAREA CU LIMITELE ATINSE
1 CO 100 100
2 NO 350 200
35 0.35
SO 2
3
4 pulberi în suspensie 40 50
24
Monitorizarea emulsiilor în sol
2 Pb 25 25
3 Hidrocarburi 95 90
25
CAPITOLUL 5
REZUMAT FĂRĂ CARACTER TEHNIC
Coef. de
Criteriu pondere 10p 5p 1p
Frecvența (F) 3 5p
Gravitatea (G) 4 5p
Cantitatea (C) 4 5p
Reglementări
(R) 5 1p
Opinia publică,
vecini (v) 2 1p
P= F x 3 + G x 4 + C x 4 + R x 5 + V x 2
P= 5 x 3 + 5 x 4+ 5 x 4 + 1 x 5 + 1 x 2
P= 62
Coef. de
Criteriu pondere 10p 5p 1p
Frecvența (F) 3 10p
Gravitatea (G) 4 10p
Cantitatea (C) 4 5p
Reglementări
(R) 5 1p
Opinia publică,
vecini (v) 2 5p
P= F x 3 + G x 4 + C x 4 + R x 5 + V x 2
P= 10 x 3 + 10 x 4 + 5 x 4 + 5 x 1 + 5 x 2
26
P= 105
Coef. de
Criteriu pondere 10p 5p 1p
Frecvența (F) 3 5p
Gravitatea (G) 4 5p
Cantitatea (C) 4 1p
Reglementări
(R) 5 1p
Opinia publică,
vecini (v) 2 1p
P= F x 3 + G x 4 + C x 4 + R x 5 + V x 2
P= 5 x 3 + 5 x 4 + 1 x 4 + 5 x 1 + 1 x 2
P= 46
Nr
. Factor de
crt mediu Punctaj Observații
1 Apă 62 Sunt necesare măsuri de diminuare a impactului
2 Aer 105 Sunt necesare măsuri de diminuare a impactului
3 Sol 46 Sunt necesare măsuri de diminuare a impactului
27
CAPITOLUL 6
EVALUAREA RISCULUI DE MEDIU
Evaluarea riscului este definită "ca un proces pentru identificarea, analizarea de către Banca
Mondială și controlarea pericolelor datorate prezentei unei substanțe periculoase dintr-o
instalație". Raportul din 1992 al Societății Regale a U.K. explică sensul definiției prezentate în
Directiva Comisiei Europene 93/67/EEC , prezentând distinct componentele evaluării riscului:
estimarea și calcularea.
Riscul este probabilitatea apariției unui efect negativ într-o perioadă de timp specificată și
este adesea descris sub forma ecuației:
Risc = Pericol x
Expunere
28
6.2 Sursa de risc
Sursele de risc provenite din:
30
Aerul
Solul
33
Metalele grele au acțiune toxică Metalele grele produc intoxicații
Soluții de spălare Cr asupra organismelor acvatice, grave ale organismului uman.
inhibând în același timp și
procesele de autoepurare.
34
Metalele grele au acțiune toxică
asupra organismelor acvatice, Metalele grele produc intoxicații
Soluții de spălare Pb
inhibând în același timp și grave ale organismului uman.
procesele de autoepurare.
Hidrocarbură aromatică,
Produsele petroliere acționează inflamabilă și incoloră. Prin
negativ în rezultatul proceselor inhalare are efecte nocive asupra
Eventuale piederi de
de evaporare, sorbție și oxidare organismului uman, mai ales asupra
produse petroliere de la Hidrocarburi
biochimică ce reduce mult sistemului nervos. Prin comparație
mij. Auto
calitatea apei, suportând cu benzenul are toxicitatea mai
modificări chimice. scăzută, nu este cancerigen, dar are
efecte halucinogene.
35
6.4 Analiza cantitativă a riscului (identificarea factorilor sursă-cale-receptor)
36
6.5 Analiza cantitativă (matricea,probabilitate-gravitate)
Calcularea / cuantificarea riscului se poate baza pe un sistem simplu de clasificare, unde
probabilitatea şi gravitatea unui eveniment sunt clasificate descrescător, atribuindu-li-se un punctaj:
SO 2 1 3 3
NOx 1 3 3
Apa Substante 3 3 9
organice dizolvate
CBO5 2 2 2
3 3 4
NH 4
Subst. Extractibile 1 2 4
Detergenți 2 2 3
Sol Cr 2 3 9
Pb 2 3 9
37
6.6 Tehnici propuse pentru prevenirea emisiilor
Abordările diferite pentru controlarea, în mod separat, a emisiilor în aer, apă sau sol pot
favoriza trecerea poluării de la o componentă a mediului la alta, mai degrabă decât protecția
mediului în ansamblu. Prin urmare, este necesar să se prevadă o abordare integrată de prevenire și
control al emisiilor în aer, apă și sol, de management al deșeurilor, de eficiență energetică și de
prevenire a accidentelor. Aceasta va contribui la crearea unor condiții de concurență echitabile în
Uniune prin alinierea cerințelor legate de performanțele de mediu ale instalațiilor industriale.
Pentru a lua în considerare evoluția celor mai bune tehnici disponibile sau alte
schimbări aduse instalațiilor, condițiile de autorizare ar trebui reexaminate cu regularitate, iar dacă
este necesar, ar trebui actualizate, în special atunci când sunt adoptate noi concluzii BAT sau o
actualizare a acestor concluzii.
Pentru a preveni, reduce și, pe cât posibil, elimina poluarea provenind din activitățile
industriale în conformitate cu principiul „poluatorul plătește” și cu principiul prevenirii poluării, este
necesar să se stabilească un cadru general pentru controlul principalelor activități industriale,
acordând prioritate intervențiilor la sursă, asigurând o gestionare prudentă a resurselor naturale și
ținând seama, atunci când este necesar, de situația economică și de caracteristicile locale specifice
ale locului unde se desfășoară activitatea industrială.
38
sistem de inspecții de mediu. Statele membre ar trebui să garanteze că sunt disponibili suficienți
angajați care au competențele și calificarea necesare pentru a efectua în mod eficient inspecțiile.
39