Date generale
1.1 Denumirea/Numele solicitantului si date de identificare ale acestuia 1.1.1 Denumirea societii este S.C. PENTRA S.A. 1.1.2 Sediul societii este in localitate Romania 1.1.3 Capacitatea de productie care se doreste a fi dezvoltata este in localitatea . 1.1.4 In localitate societatea detine spatii proprice amenajarii si instalarii de echipamente pentru activitatea de morarit si panificiatie.
1.2 Scurt istoric al solicitantului, Experienta 1.2.1 Societatea a fost nfiinat n anul 2008, din dorinta asociatiilor de a deschide pe cont propriu si a gestiona o activitate in domeniul privant. 1.2.2 Activitatea actuala a societatii se desfasoara in domeniul constructiilor civile si industriale. 1.2.3 Asociatul din cadrul societatii, are o experienta de peste 30 de ani in domeniul moraritului si panificatie. 1.2.4 Acesta doreste dechiderea unei unitati de morarit si panificatie, de o capacitate de suficient de mare, o unitate in sistem integrat, moara, brutarie. Avantajele unei unitati astfel create sunt evidente, atat din punct de vedere a costurilor de productie cat si din punct de vedere a organizarii capacitatii cu necesar financiar, uman si material, si aici ne referim in primul rand la materia prima, grau si porumb. 1.2.5 Societatea detine o suprafata de teren suficient de mare pentru desfasurarea productiei si pentru realizarea investitiilor necesare in domeniul de morarit si panificatie. Alaturi de teren societatea detine si infrastructura, respectiv constructiile unde vor fi amplasate echipamentele de morarit si brutaria cu unitatea de productie a biscutilor. 1.2.6 Binenteles ca aceste spatii care vor avea destinatia de spatii de productie si depozitare mai necesita amenajare, dar aceste costuri vor fi insumate la costul total al investitiei.
Capacitati de productie care se doresc a fi dezvoltate - Produse morarit porumb 12 tone / 24 ora - Produse morarit grau 30 tone / 24 ore - Produse panificatie 5 tone / 24 ore - Produse - biscuiti.- 1 tone / 24 ore -
1.3 Obiecte de activitate ale solicitantului (pentru care solicitantul are certificate constatatoare de la Oficiul Registrului Comertului in sensul ca desfasoara respectivele activitati)
1.3.1
Obiectul principal al societii la data realizarii acestui studiu este Executia Lucrarilor de Constructii Civile si Industriale, activitate care va fi pastrata si dupa realizarea prezentului proiect.
1.4 Principalele mijloace fixe aflate in patrimoniul solicitantului: resurse funciare (cu precizarea regimului proprietatii), constructii, utilaje si echipamente, animale,etc.
Denumire mijloc fix Data achizitiei Valoare neta la data intocmirii ultimului bilant -RONBucati
1.CLADIRI TOTAL
1.1 Cladire Sediu 1.2 Cladire Brutarie 1.3 Cladire moara 2.UTILAJE TOTAL
TOTAL 3.ANIMALE
4.Altele
TOTAL TOTAL
Nr. crt 1
Amplasare Judet/Localitate
Regim juridic
Descrierea proiectului
2.1 Denumirea investiiei 2.1.1 Fabrica de produse de morarit si panificatie
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
Rotoseparator Dispozitiv Magnetic Curatator Cereale Degerminator Masa densimetrica de selectie Instalatie de aspirare Laminator cu 3 treceri Motor de actionare Masina grafitica cu 3 site Instalatie transport pneumatic cu 3 ecluze Tablou Electric
150.000 EUR
II.
Nr.crt 1 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 1.5 1.7 1.8 1.9 1.10 1.11 1.12 2 2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 2.6 2.7 2.8 2.9 2.10 2.11 3 3.1 3.2 3.3 4
Denumire/Tip utilaj/echipament Curatator Grau Elevator Rotoseparator Aparatur magnetopermanent extractie corpuri feroase. Decorticator intensiv. MK 80 Tarara de flux Separator / Depietrificator Elevator cu cupe Umector Elevator cu cupe Transportator melcat de distributie Extractor Moara cu ciocanele Pret Sector Curatatorie 2 Buncare de odihna Transportoare melcate Dozatoare Transportator melcat Transportator melcat Decorticator intensiv. Tarara flux Elevator cupe Serie di tuburi smaltzuite, de cadere pentru a II curatare. Transportator melcat Instalatie de aspirare Pret total sector Sector Moara
Numar bucati 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 2 1 1 1 1 1 1 1 1
Pret / Buc
3600 7700 450 6950 3190 4830 3600 5800 3600 1940 10560 4500 56720
18200 2500 1650 1760 6950 2400 3600 720 2.640 6250 57620 800,00 800,00 88.000,00
x 250 mm diam. 3.4 dispozitiv de detaarea cilindrilor pneunatica Motorizat 2 1.1 Kw NMotoare electrice de actionarea rularilor Kw 7,5 - 5,5 8 - 4.0 Bazment pentru supranaltarea laminatoarelor morii. cu 500/600 mm cu de pre-fixarea cilindrilor pe 1 care se aplic motoarele electrice cu reductor protejate dupa Structura portant din traverse HEB Plansifter ptrat mod. PMKE 8/22 la 10 de canale i 22 de site. Perie tre i cruste fine in dubl manta de mm =. 800 x 400 diam. Motorizat 3 Kw. 1 1 2.300,00
3.5
4.860,00
3.6
2.700,00
3.7 3.8
47.000,00 36,550.00
3.9
Transportoar melcat Pret Ex-W 1 Vicenza ( Incoterms ICC 2010 ) sistem pneumatic de ridicare pe 1 10 canale , Serie de conducte smaltuite cu diametrul de 105 si accesorii Tablou electric general cu PLC Pret Ex-W Vicenza Total Sector Moara 1 1
4 4.1
SECTOR de FAINI SI AMBALARE Grup transportor pneumatic, ce cuprinde: Suflant mod. K 05, cu valva de 1 presiune si retinere, filtru de aer, motoare cuplate direct de Kw. 2.2 Valva stea intrare de comand cu motoreductoare de comand , Kw. 0,55. Linie conducte. 1 Bunkerul de fin cu diam. mm. 1
1.220.00
4.2
4.3 4.4 5
2000 x 8000 h. Capacitatea 15 tone. Cu fund conic vibrant de tip Rotoflow MFVH diam. 120. Structura de sustinere. Extractor melcat de m.= 2500 x 200 diam. controlat de motovariator de kw. 1,5 4.5 4.6 4.7 Elevator pe Cupe Staie de ambalare automat de fin in saci de Kg.= 25-50. Sistem de aspirare cu electroventilator de Kw 1,1. Filtru automat cu auto-curatare mod. FMP 9 cu valva stea de retinere aer, actionat de motoreductor de 0,55Kw Tubulatura de cuplare la sistemul de aspiraie. Tuburi de golire pentru cuplare la instalatie. Masina de cusut saci electric, portabil cu transformatorsi sistem de suspensie. 1 1 6.160,00 21.350,00
2720
4.8
1.100,00
4.9
4700,00 69.135,00
Nr. Crt. 1 2 3 4 5 6
Denumire Curatatorie I Curatatorie II Sector Macinis (inclusa structura metalica) Sector Fainarie si Ambalare Montaj, punere in functiune Transport TOTAL
III.
Nr. Crt. 6
Denumire
Pret
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16
Malaxor cu spirala si cuva 170 litri 1 buc Mixer planetar 1 buc Cocator sterilizator crme 1 buc Masina de foietaj 1 buc Masa de stantare forme cu injector crme 1 buc Masina rotativa pentru biscuit zaharosi 1 buc Cilindri formatori 2 buc Cuptor rotativ 1 buc Carucioare inox 5 bucati Tavi aluminiu 200 buc Camera dospire cu 2 usi pivotante 1 buc Benzi incarcare cuptor 20 buc Carucioare inox 3 buc Cuptor coacere 1 buc Transport Montaj, punere in functiune TOTAL
8.000 4.000 4.000 5.000 10.000 28.000 6.000 34.000 15.000 2.500 7.000 4.000 2.000 20.000 2.000 3.000 120000 EUR
IV.
Unitate Ambalare
Pret 220.000
V.
Nr.crt
60.000 EUR
VI.
Aceste investiii, alturi de echipamentele existente, vor conduce la creterea capacitii de producie a societii, la creterea capacitii de adaptare, la creterea numrului de produse fabricate de ctre societate, la introducerea de produse care se vor fabrica prin metoda indirecta, cu maia, produse de panificatie din ce in ce mai solicitate pe pia produse traditionale.
Calitatea produselor obinute va fi fr ndoial un alt rezultat al implementrii proiectului. Obiectivul general este de a crete competitivitatea societii. prin mbuntirea performanei generale a societii, realizarea de linii de productie perfor in conformitate cu cerinele standardelor naionale i comunitare de siguran alimentar. n contextul situaiei actuale mondiale, n care preurile principalelor produse agroalimentare sunt n cretere exponenial, cumulat cu scderea produciei i a capacitilor de procesare, mbuntirea valorii adugate pe produs, creterea productivitii prin aplicarea de tehnologii performante este mai mult dect benefic si obligatorie Avnd n vedere ca circa doua treimi din ntreprinderi sunt mici i doar 1% sunt ntreprinderi mari, creterea valorii adugate in cazul acestei societati este cu att mai mult esenial. n industria alimentar, inclusiv in acest sector se remarc un grad redus de specializare a ntreprinderilor, o productivitate a muncii mai sczut, un grad redus al inovaiilor pentru metode noi de producie (cat si pentru adaptarea la nivelele tehnologice actuale a acelor traditionale), pentru produse noi, si respectiv un nivel tehnic necorespunztor i o infrastructur neconform cu noile cerine ale comunitii europene. Se estimeaz ca in viitorii 3 ani piata produselor de panificatie va creste cu circa 30%, pe fondul specializrii produselor si aparitiei de noi produse.
Pe piata de panificatie se constata o anumita schimbare a preferintelor. Daca pana nu de mult produsele de panificatie erau considerate toate la acelasi nivel ca utilizare, incet populatia incepe sa aprecieze specialitatile de produse de panificatie. Componenta de satietate conteaza in continuare, dar creste in importanta si placerea gustului si a calitii produselor. Estimata la circa 2,3 milioane tone de paine pe an, aceasta piat este din ce in ce mai uniforma, omogena si standardizata. Diferenele tind sa dispar, iar intr-un viitor nu foarte indepartat ne vom confrunta cu o piata in care acestea vor fi, practic, inexistente. Astfel, vor rezista pe piata societile care vor produce produse specializate, produse noi, produse de calitate si cu valoare adaugat mare.
Avand in vedere c o cretere a valorii adaugate a produselor fabricate de ctre societate va conduce la o mai mare contributie a activitii societii in vederea furnizrii de produse sigure din punct de vedere al siguranei alimentare si conforme cu cerinele clientilor, pentru a atinge acest scop managementul societii a elaborat o serie de obiective ale activitii care s fie conforme cu cerintele programului si cu masurile acestuia. Obiectivele urmrite prin implementarea acestui proiect, obiectivele generale si specifice sunt prezentate mai jos:
Beneficii
Achiziia echipamentelor
- restructurarea fluxurilor tehnologice; - mbuntirea timpilor de realizare a unui produs; - creterea capacitii de producie - posibilitatea realizrii de produse noi, dezvoltarea produciei si realizarea de produse traditionale, cu valoare adaugata mare - cresterea calitatii produselor fabricate - scaderea costurilor - cresterea productivitatii muncii raportat la numarul de angajati si la cheltuiala pe unitate de productie Permite: - optimizarea rutelor de distribuie; - reducerea cheltuielilor cu combustibilii; - scderea distantelor parcurse intr-o zi; - va permite ca distribuia produselor sa se efectueze intr-un timp scurt, astfel clienii avnd posibilitatea de a avea permanent produse proaspete; - permite distribuia produselor in condiii de maxima securitate alimentara, conform standardelor U.R. 852-2004 (cu respectarea temperaturii si umiditii pe durata transportului)
Nr. Crt.
2 3
Achizitia echipamentelor si utilajelor: - Va avea ca efect direct creterea capacitii de prelucrare a produselor de panificaie; Posibilitatea de introducere in fabricaie a produselor tradiionale, cu o noua tehnologie de fabricaie pentru societate (fabricare indirecta a pinii prin maia), in special datorit capacitii mari de prelucrare, care alturi de echipamentele existente vor permite creterea produciei cu peste 80 % - in momentul actual nu se fabrica produse traditionale. Securitatea personalului fiind foarte importanta, acest echipament va permite desfurarea activitii n deplin siguran pentru personalul implicat in activitatea de producie. Se va favoriza de asemenea respectarea normelor HACCP si a standardelor comunitare 852/2004 si normelor de igiena alimentar; Se va permite posibilitatea tehnica de igienizare si curire a navetelor dup fiecare utilizare, conform cerinelor autoritilor de reglementare si standardelor europene;
Introducerea si dezvoltarea de noi tehnologii pentru obinerea de noi produse, care sa satisfac cerinele consumatorilor. Creterea capacitii de producie, creterea eficacitii produciei va permite societii dezvoltarea produselor tradiionale Reducerea costurilor, Creterea Valorii Adugate VAB, mbuntirea veniturilor prin creterea valorii adugate, Creterea eficienei utilizrii resurselor de producie, Creterea viabilitii economice.
6
7
Nr. Crt. 1. 2. 3. 4.
Produse Produse morarit porumb Produse morarit grau Produse Panificatie Produse biscuiti TOTAL
Capacitate prognozata 12 tone / 24 ore 30 tone / 24 ore 5 tone /24 ore 1 tone / 24 ore 48 to/24 ore
An 1
1016 to/anual 2540 to/anual 423 to/anual
Capacitate Prognozata An 2 An 3 An 4
2032 to/anual 5080 to/anual 846 to/anual 3048 to/anual 7620 to/anual 1270 to/anual 3048 to/anual 7620 to/anual 1270 to/anual
Observatii An 5
3048 to/anual 7620 to/anual 1270 to/anual
84
to/anual
168
to/anual
254
to/anual
254
to/anual
254
to/anual
12.192
12.192
12.192
12.192
12.192
to/anual to/anual to/anual to/anual to/anual Capacitatea prognozata prezentata in tabelul de mai sus este calculata din media lunara prognozata la 254 zile lucratoare / 3 schimburi S-a luat in considerare ca in primul an capacitatea de productie va fi alocata unui schimb, urmand ca in al doilea an societatea sa lucreze in 2 schimburi, iar in anul trei societatea sa intre in capacitatea maxima de productie. Intrarea pe piata cu capacitate completa de productie va fi considerata in anul 3.
2.5 Piata de aprovizionare/desfacere, concurenta si strategia de piata ce va fi aplicata pentru valorificarea produselor/serviciilor obtinute prin implementarea proiectului. Daca consideram un calcul raportul 1.43 kg grau pentru 1 kg faina, rezulta necesarul anual de grau de 10896.6 tone grau anual. Acelasi calcul se aplica si pentru grau.
10
Denumire furnizor de materii prime/materiale auxiliare/produse/servicii Comcereal Satu Mare Societatea Agricola Petresti Contex Sanislau Terra Sanislau Poenar SRL
POTENTIALII FURNIZORI AI SOLICITANTULUI Adresa Produs furnizat Valoare si cantitate aproximativa aproximativa -RONSatu Mare, Str. Grau si porumb - Luceafrului nr. 25 6000To Str. Piscoltului Nr. 1 Sanislau, Satu Mare str. Libertii nr. 562 Sanislau, str. Libertatii nr. 562 jud. Satu Mare Baia Mare, str. Pasunii 2 Grau- 4000 To Grau -2600 To Grau 2654 To Drojdie si amelioratori -
Alti furnizori Nota: Societatea prin capacitatea proprie de prelucrare a produselor de morarit (productie faina grau, porumb) furnizeaz cantitatea de faina necesar pentru fabricarea produselor de brutarie. Principalii furnizori de materie prima, grau care se proceseaz pentru necesitatile brutariei sunt cei prezentati mai sus.
POTENTIALII CLIENTI AI SOLICITANTULUI Client (Denumire si adresa) Valoare -RON 1 Nemes S.R.L. 2 Real Hypermarket 3 Rofruct Baia Mare 4 Iltar Copalnic 5 La Viman Baia Mare 6 Sinbad Cavnic 7 Cantina de ajutor social Baia Mare 8 BRD Nistru 9 Macelaria Doru 10 Edgar S.R.L. 11 Alti distribuitori Nota: Valorile vanzarilor catre clienti sunt lunare. Nr.crt
% din vanzari -
Societatea va produce i comercializa circa 20 sortimente de pine i specialiti de pine. n ce privete panificaia se produce pinea clasic n diverse gramaje, de la 100 g pn la 1,4 kg pentru a acoperi nevoile fiecrui client. De asemenea pinea se va livra n form proaspt, neambalat sau feliat, ambalat. Toate produsele ambalate sunt etichetate conform legislaiei i au aplicate coduri de bare pentru a se preta formelor moderne de comer. n funcie de comenzi i modul de comercializare (direct la consumatorul final sau prin magazine) acestea sunt ambalate n moduri specifice. Toate produsele sunt fabricate conform unor reete aplicate i verificate n timp, folosindu-se doar materii prime de calitate superioar, chiar dac acest lucru impinge preul final spre zona mediu-superioar.
11
Produsele societii vor fi distribuite n majoritate ctre alte persoane juridice, comerciani de produse alimentare care o revnd consumatorilor finali. Datorit calitatii produselor, acestea sunt cautate de multi clienti. De asemenea se colaboreaza cu marile lanuri de retaileri internaionali cum sunt : Real, Kaufland. Datorit integrrii n Uniunea European industria alimentar trebuie s ndeplineasc o serie de norme i principii valabile pe tot teritoriul UE. O mare parte din productorii de produse de panificaie sunt de talie mic i le este greu s implementeze noile norme, acestea implicnd investiii relativ ridicate. Ca urmare circa 20 % dintre productori au nchis capacitile de producie. Datorit acestui fapt s-a simit o uoar cretere a produciei prin preluarea unor clieni de la cei care au renunat. n viitor, dup estimrile noastre si studiile de specialitate efectuate, va urma o crestere a consumului de pine, dar aceasta crestere va avea la baza produsele specializiate de panificatie (ex. Produsele traditionale) Vor avea de ctigat productorii cu un portofoliu larg de produse, mai specializate, mai rafinate, care s creeze noi produse, noi tendine.
Nr. Crt. 1 2 3 4 5 6 7 Concurenti Vel Pitar Andana Pan Grup Cernastean Giropa S.R.L. Emadia S.R.L. Dobrogea Alti producatori Cota de piata 13 % 10% 6% 9% 10% 10% 42% Observatii
3.2 Responsabil legal (nume, prenume, functie in cadrul organizatiei, studii si experienta profesionala), relevante pentru proiect 3.2.1 Administrator experienta de peste 20 de ani in domeniul moraritului si panificatiei
Nr. crt 1.
Descrierea activitilor desfurate n cadrul etapei directe de productie Recepia materiilor prime i materialelor este efectuat individual penttru fiecare lot i const n dou etape: recepia cantitativ (msurarea cantitilor primite i verificarea corespondenei acestora cu documentele de livrare) i recepia calitativ ( verificarea condiiilor de calitate ale materiilor prime i materialelor- nsuiri organoleptice, fizico-chimice, tehnologice)
12
2.
Depozitare Depozitarea materiilor prime, materialelor i ambalajelor este efectuat n materii prime i spaii special amenajate, pe loturi i tipuri, avnd grij s se pstreze materiale nsuirile calitative pn la intrarea n producie. Se recomand o temperatur de 15-25 oC n depozitul de fin, amelioratori i sare, iar n cazul drojdiei se va prefera un depozit frigorific . Dozare materii Se efectueaz manual sau mecanizat functie de materia prima, prin cntrire prime i materiale conform reetei. Cernere fin Se efectueaz mecanizat, pe arje de producie Frmntare aluat Fermentare aluat Divizare Premodelare Predospire Modelare Dospire Udare Coacere Spoire Rcire Feliere Ambalare Depozitare ncrcare n mijloacele de transport Livrare Pentru sortimentele de paine enumerate mai sus se va prefera metoda de fabricatie intr-o singura faza. Frmnatrea aluatului se realizeaz cu un malaxor intensiv cu spir vertical i cuva nedetaabil , timp de 10-15 min Fermentarea aluatului are loc n cuv, timp de 5-10 min , la o temperatur a aluatului de 27-32 0C si o aciditate de 2-2,50. Divizarea se realizeaz cu aparatul de divizat existent in societate Bucile de aluat se modeleaz n form rotund manual Are loc pe mas timp de 10-12 min. Modelarea pornete de la forma stabilizat prin premodelare i predospire, obinndu-se forma final specifica sortimentului. MANUAL Dospirea bucilor de aluat se realizeaz pe panacode, n scopul afnrii bucilor de aluat pe cale biologic, timp de 20-35 min, la o temperatur a aerului din incapere de 35-400C i U= 60-70% Bucatile de aluat modelat si dospit se vor uda cu apa, utilizand o perie cu perii colorati astfel nct s poat fi observati n situatia n care acestia cad. Coacerea se realizeaz intr-un cuptor cu vatra, timp de 20-30 min, la temperatur de 250 0C, timpul variind functie de marimea sortimentului de paine. La scoaterea din cuptor bucatile de paine se vor spoi in scopul obtinerii luciului specific cojii Rcirea se realizeaz pe stelaje timp de aproximativ 2-4ore, la o temperatura a aerului cuprinsa intre 10-250C. Felierea se realizeaz mecanic, dupa ce in prealabil bucatile de produs au fost sortate dupa forma, aspect, culoare n cazul pinii feliate, aceasta se va ambala n pungi de PE de unica folosinta, restul sortimentelor nefeliate fiind ambalate in ambalaje colective de tipul lazilor Depozitarea se va realiza astfel nct se se respecte principiul primul intratprimul iesit, la o temp maxima a depozitului de 220C si Umiditate aer relativa de 60-70 % Incrcarea produselor se va face numai de ctre personal instrui i a crui stare de sntate a fost verificat. Se realizeaz conform procedurii interne.
3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. 14. 15. 16. 17. 18. 19. 20.
13
Nr. crt 1.
2.
3. 4. 5. 6. 7. 8. 7. 8. 9. 10 , 11 12 . 13 . 14 . 15 . 16 . 17 18 19 14
Descrierea activitilor desfurate n cadrul etapei de fabricatie indirecta (necesara pentru realizarea produselor traditionale) Recepie materie prim Recepia materiilor prime i materialelor este efectuat individual i materiale pentru fiecare lot i const n dou etape: recepia cantitativ (msurarea cantitilor primite i verificarea corespondenei acestora cu documentele de livrare) i recepia calitativ ( verificarea condiiilor de calitate ale materiilor prime i materialelor- nsuiri organoleptice, fizico-chimice, tehnologice) Depozitare materii Depozitarea materiilor prime, materialelor i ambalajelor este efectuat prime i materiale n spaii special amenajate, pe loturi i tipuri, avnd grij s se pstreze nsiirile calitative pn la intrarea n producie. Se recomand o temperatur de 15-25oC n depozitul de fin, amelioratori i sare, iar n cazul drojdiei se va prefera un depozit frigorific. Cernere fin Se efectueaz mecanizat, pe arje de producie Emulsionare drojdie Drojdia se emulsioneaza n ap, manual Dizolvare sare Pregtirea saramurii se realizeaz prin dizolvarea srii n ap rece . Dozare materii prime i Se efectueaz manual sau mecanizat functie de materia prima, prin materiale cntrire conform reetei. Frmntare maia Se va utiliza varianta de obtinere a aluatului in doua faze, si anume maia si aluat. Pentru aceasta se va framanta in primul rand maia conform proportiilor din reteta de fabricatie, timp de 10 min. Fermentare maia Fermentarea maielei dureaza intre 3-4 ore, pentru o temperatura finala a maielei de 27-300 C si o aciditate de 3,4 - 50. Frmntare aluat Frmnatrea aluatului se realizeaz cu un malaxor intensiv cu spir vertical i cuva nedetaabil , timp de 10-15 min Fermentare aluat Fermentarea aluatuluiare loc n cuv, timp de 10min , la o temperatur a aluatului de 27-32 0C si o aciditate de 2-2,50. Divizare Divizarea se realizeaz manual, cu cripca, prin cntrirea bucilor Premodelare Bucile de aluat se modeleaz n form rotund Predospire Modelare Dospire Coacere Spoire Rcire Pregtire navete Feliere Ambalare Are loc pe mas timp de 10-12 min. Modelarea pornete de la forma stabilizat prin premodelare i predospire, obinndu-se forma final. Crestarea se realizeaz cu un cuit special Dospirea bucilor de aluat se realizeaz pe panacode, n scopul afnrii bucilor de aluat pe cale biologic, timp de 35-40 min, la o temperatur a aerului de 28-350C i U= 70-80% Coacerea se realizeaz intr-un cuptor cu vatra tip Matador, timp de 1525 min, la o temperatur cuprins ntre 210-2500C, functie de marimea sortimentului de paine. Spoirea se realizeaza cu ap, folosind perii speciale Rcirea se realizeaz pe stelaje de lemn timp de aproximativ 2-4 ore, la o temperatura a aerului de 10-250C. Pregtirea navetelor const n splarea i uscarea acestora Felierea se realizeaz mecanic, dupa ce in prealabil bucatile de produs au fost sortate dupa forma, aspect, culoare n cazul pinii feliate, aceasta se va ambala n pungi de PE, dup care
Denumire etapa
20 21 22
se vor pune aeza n lzi. Depozitare Depozitarea se va realiza astfel nct se se respecte principiul primul intrat- primul iesit, la o temp maxima a depozitului de 250C si U aer relativa de 60-70 % ncrcare n mijloacele Incrcarea produselor se va face numai de ctre personal instrui i a de transport crui stare de sntate a fost verificat. Livrare Se realizeaz conform procedurii interne.
Situatia Utilitatilor la care este racordata cladirea in care sunt amplasate echipamentele Apa potabila Obiectivul este racordat la reeau proprie de apa potabila a orasului Apa potabila se utilizeaz in principal in procesul de fabricaie a produselor (dizolvare sare, pulverizare pe suprafaa unor produse, preparare siropuri, splare), dar si pentru igiena personalului si igienizarea suprafeelor de producie, pentru splarea si intretinerea utilajelor din dotare, etc. Apa calda este asigurata prin intermediul unei centrale termice, amplasata in cadrul unitii. Materialele din care sunt confecionate conductele nu contamineaz apa. Este evitata incrucisarea conductelor de apa potabila cu reeaua de canalizare. Apa potabila folosita de ctre societate corespunde cu specificaiile legislative privind calitatea pentru industria alimentara si consum uman. Apa potabila este adusa prin intermediul conductelor la fiecare spatiu unde sunt amplasate chiuvete sau unde este necesara in cadrul procesului tehnologic. In cadrul unitii se folosete doar apa potabila. Canalizare menajera Evacuarea apelor reziduale menajere se va realiza in canalele colectoare ale orasului, care vor fi tratate de catre statia de epurare. Apele tehnologice si reziduale indeplinesc conditiile pentru a fi preluate de catre instalatia de colectare a orasului. Energia electrica Spatiile de producie sunt racordate la reeaua naionala de distribuie a energiei electrice, asigurnd astfel funcionarea utilajelor si echipamentelor si dispune de circuite separate att pentru iluminare cat si pentru funcionarea utilajelor.
Gaz
15
Nr. Crt.
1. 2. 3. 4, 5, 6, 7, 8,
de X X
100.000
Achizitii echipamente moara grau Achizitii si montaj echipamente moara porumb Achizitii si motnaj unitate ambalare impachetare Achizitii si montaj brutarie Punere in functiune *Valorile nu includ TVA si sunt in EUR X 500,000 X 150,000 x X 200.000 X 150.000 X
7. Finanarea investiiei
Din valoarea total a investiiei de 4.812.170 RON ajutorul public nerambursabil este de 2.406.085 RON; * val. totala a investitiei exclusiv TVA
Curs Euro / leu 4.3747 din data de 27.04.2012 Procent finantare publica =50% Cheltuieli eligibile Ajutor public nerambursabil Sursele de finantare pentru completarea necesarului de finantare din care: - autofinantare - imprumuturi TOTAL PROIECT - RON2.406.085 Euro 550.000 Cheltuieli neeligibile -RONEuro Total - RON2.406.085 Euro 550.000
2.406.085 4.812.170
550.000 1.100.000
2.406.085 4.812.170
550.000 1.100.000
Dat fiind faptul ca echipamentele vor fi achizitionate de la furnizori externi nu a fost luat in calcul necesarul de lichiditati pentru plata TVA.
Finantarea publica este in valoare de 50% din valoarea eligibila a proiectului, respectiv 2.406.085 RON. Valoarea totala a proiectului (eligibil si neeligibil) este de 4.812.170 RON. Valoarea Totala a proiectului exclusiv TVA este de: 4.812.170 RON. Finantarea se va asigura din dintr-o linie de credit a societatii (completare pe perioada derularii proiectului - din momentul achizitiei si pana in momentul intrarii finantarii FEADR pana la obtinerea rambursului FEADR) si credit pe termen lung pentru partea de cofinantare din partea beneficiarului)
16
Capacitati de productie care se doresc a fi dezvoltate - Produse morarit porumb 12 tone / 24 ora - Produse morarit grau 30 tone / 24 ore - Produse panificatie 5 tone / 24 ore - Produse - biscuiti.- 1 tone / 24 ore -
Prognoza veniturilor S-au considerat veniturile din productia de produse de panificatie, biscuiti, produse de morarit grau si produse de morarit faina. Planul de productie in anul I se lucreaza doar pe un schimb, in anul 2 pe doua schimburi si in anul 3 pe trei schimburi. S-au considerat venituri ale activitatii curente, trecute la venituri din alte activitati. Prognoza Cheltuielilor S-a luat in calcul urmatorul raport 1 kg faina se obtine din 1.43 kg grau / porumb 1 kg produse panificatie se obtine din 0.720 kg faina Necesar Materie Prima
Materie prima An 2 An 3 An 4 1,452.88 2,905.76 4,358.64 4,358.64 3,632.20 7,264.40 10,896.60 10,896.60 727.56 1,455.12 2,184.40 2,184.40 100.80 201.60 304.80 304.80
17
Produs Finit An 2 An 3
2,032.00 5,080.00 846.00 3,048.00 7,620.00 1,270.00
Tone An 4
3,048.00 7,620.00 1,270.00
An 5
3,048.00 7,620.00 1,270.00
84.00
168.00
254.00
254.00
254.00
An 2 40,000.00 35,000.00
An 3 51,000.00 34,000.00
An 4 51,000.00 34,000.00
An 5 51,000.00 34,000.00
Data 27.04.2012
18