DEFECTELE PRODUSELOR TURNATE CONTINUU La semifabricatele turnate continuu, se disting urmtoarele tipuri de defecte: defecte superficiale; defecte de form;

defecte interne. Defecte superficiale (de suprafa) Defectele de turnare prezente la semifabricatele de oel turnate continuu, apar n timpul solidificrii i rcirii acestora i conduc adeseori la importante pierderi metalice. n majoritatea cazurilor, defectele sunt generate de nerespectarea tehnologicei de elaborare i turnare. Evident prin respectarea acestor tehnologii nu pot fi evitate n totalitate defectele, dar unele pot fi atenuante. Defectele de suprafa dup cum le spune i numele sunt localizate pe suprafaa semifabricatelor. n practica curent se ntlnesc urmtoarele defecte de suprafa: fisuri transversale de col, fisuri longitudinale de col, fisuri transversale, fisuri longitudinale, fisuri stelare, mrci i oscilaii adnci, sufluri, macroincluziuni. Fisurile longitudinale se formeaz, n general n cristalizor, iar n zona de rcire secundara ele se pot deschide n continuare, putnd rezulta chiar rupturi. Tendina de apariie a fisurilor longitudinale crete odat cu creterea vitezelor de turnare i a temperaturilor de turnare dar i odat cu scderea a raportului [Mn/C] i a creterii coninutului de sulf deci implicit cu scderea valorii raportului [Mn/S]. Ca aspect, fisurile longitudinale apar rar ca defectele izolate, ele putndu-se extinde pe lungimi mari ale profilului i frecvent i n adncime. Nu sunt ntotdeauna drepte, ci deseori sunt ntrerupte i continu n zig-zag. Cauzele acestor defecte rezid ntr-o rcire neuniform (o ndeprtare neuniform a cldurii) creterea neuniform a crustei care se solidific pe circumferina profilului cu diferene n grosime de mai muli milimetrii. Aceasta cauzeaz tensiunile transversale, avnd ca rezultat fisuri longitudinale atunci cnd crusta semifabricatului nu este suficient de tare. Fisuri longitudinale sunt defecte care pot fi prevenite atunci cnd se are n vedere o geometrie exact a cristalizorului, fr deformare i cu aliniere corect a acestuia cu segmentul cilindrului iar eava cristalizorului nu trebuie s aib crestturi adncite sau altceva care ar putea cauza defectarea mecanic a crustei profilului. Debitul apei de rcire (constana acestuia) este de asemenea foarte important. n privina practicii turnrii este foarte important ca tuburile de imersie s fie corect centrate n cristalizoare, evitnd astfel o curgere neuniform a oelului pe una din laturi i prin urmare se asigur o distribuie neuniform a cldurii sau chiar eroziunea crustei profilului. Prafurile de turnare trebuie s fie potrivite pentru marca oelului i viteza cu care se toarn acesta astfel nct s se creeze un strat uniform, topit, ntre crusta profilului i peretele cristalizorului ceea ce nseamn att izolare termic dar i o reducere a frecrii. Pentru evitarea apariiei fisurilor longitudinale, se recomand a se efectua o desulfurare i dezoxidare cu zguri sintetice, ceea ce ar permite o reducere a coninutului de S cu circa 20% i un control mai atent al procesului de dezoxidare cu Mn. Se impune de asemenea, un control mai atent al circuitului de rcire. Fisuri datorit tensiunilor termice sunt fisuri fine n forma de stea i pot fi vizibile pe toat suprafaa curat de under, iar cauza ce le genereaz const ntr-o suprarcire local, aceste defecte putnd fi prevenite printr-o reglare corect a orificiilor duzelor de pulverizare a apei i printr-o distribuie uniform a pulverizrii.

S-a constatat c n timpul rcirii au aprut pe suprafaa semifabricatului unele zone mai ntunecate, fapt datorat variaiei debitului apei de rcire. Fisurile transversale pe suprafaa profilului sunt cauzate de tensiunea pe direcie longitudinal a profilului. Tensiunile longitudinale pot avea mai multe cauze: tensiunea termic datorit solidificrii neuniforme, frecarea profilului n cristalizor sau n segmentele cilindrilor i deformarea crustei profilului n timpul ndoirii sau ndreptrii acestuia. Efectul crestturii semnelor de oscilaie pe profil, pot favoriza de asemenea fisurarea transversal. n general fisurile transversale nu sunt obinuite la profilele rotunde, ele gsindu-se mai frecvent la profilele ptrate i dreptunghiulare. Sufluri i incluziuni de zgur apar frecvent mpreun pe suprafeele profilelor turnate continuu att la cele rotunde ct i la cele ptrate sau dreptunghiulare. Acest defect este cauzat de formarea unei zguri de lubrefiere cu vscozitate mai mare. Suprapunerile uoare au aspectul de suprapunere circumferenial uoar i cauza o constituie o scurt ntrerupere a turnrii ceea ce nseamn c acestea constituie defecte care pot fi prentmpinate. Suprapunerile accentuate au aspectul unor crestturi adnci circulare i cauza apariiei este ca urmare a opririi a mai mult timp a turnrii (firului) i repornirea sau schimbarea distribuitorului.

Fig. 1. - Fisuri longitudinale i depresiuni.

Fig..2 - Fisuri transversale.

Fig.3. - Sufluri i incluziuni de zgur, distribuite la ntmplare, la suprafa.

Fig.4. - Suprapunere uoar la un semifabricat turnat continuu.

Fig. 5. - Suprapunere grea la un semifabricat turnat continuu.

Fig. 6. - Fisuri stea, datorate tensiunilor termice.

Defecte de form Cnd se toarn bare ptrate, o imprecizie dimensional a seciunii lor poate fi provocat chiar de cristalizor dup un anumit numr de turnri. De asemenea, rciri neuniforme ale oelului n cristalizor sau n zona de rcire secundar pot da aglelor seciune deformat. Pentru a avea o rcire uniform trebuie ca jetul de turnare s fie centrat exact n cristalizor, mai ales n cazul seciunilor mici. Cele 4 fee interne ale cristalizorului trebuie s fie rcite cu acelai debit de ap sau cu aceeai vitez de circulaie pentru ap. Coeficientul de conductibilitate termic al cristalizorului trebuie s aib aceeai valoare pe cele 4 fee. O montare i o aliniere corect a rolelor de prindere, asigur o extragere corect a barei din cristalizor. ntrebuinarea cristalizoarelor sub form de trunchi de con poate, ntr-o larg msur, s mpiedice formarea straturilor de aer ntre bar i lingotier i s permit o ghidare perfect.

Defecte interne Fisurile transversale interne se datoresc tensiunilor transversale fa de direcia de turnare i se formeaz n crusta solidificat a profilului. Cauza acestora o constituie suprarcirea local a profilului care se solidific precum i grosimea excesiv de contact a cilindrilor de acionare cnd miezul semifabricatului este nc lichid. Fisuri longitudinale interne pot fi considerate ca separaii interdentritice i sunt de dou tipuri: de suprafa i centrale. Primele sunt scurte i situate aproape de suprafa i se datoresc tensiunii de contracie n zona de trecere de la cristalizor la rcirea secundar atunci cnd oelul este supranclzit sau viteza de turnare este mare. La arjele la care s-a constatat fisuri transversale s-a constatat i fisuri longitudinale interne aproape de suprafa, cauzele fiind cele amintite anterior. Cele din a doua categorie se extind n miezul profilului. Aceste fisuri se formeaz la suprafaa de separaie solid-lichid i au tendina de a se extinde spre exterior. n acest caz, temperatura de turnare are o mare influen, ns acestea apar i dac presiunea de contact a cilindrilor este prea mare cnd profilul nu este complet solidificat. De asemenea, aceste defecte sunt cauzate i de valoarea mic a raportului Mn/S sau pur i simplu de coninutul mare de sulf. Structura necorespunztoare a miezului are aspect de porozitate mai mult sau mai puin pronunat n miezul profilului dar poate apare i ca goluri deschise. Defectele apar ca urmare a formrii retasurii n timpul solidificrii finale i, de regul, se datoresc temperaturii mari de turnare. O atenuare a acestui tip de defect are loc prin respectarea parametrilor vidrii (presiune argon, durat vidare, etc) sau, dac nu este posibil vidarea, efectuarea unei barbotri corespunztoare. Segregaia central apare, de regul, datorit segregrii sulfului i poate fi prevenit sau diminuat, dac structura echiaxial ocup o mare suprafa n aria seciunii transversale a profilului. Aceasta se poate realiza dac se respect o temperatur sczut de turnare astfel nct s nu fie nevoie de o rcire secundar intens. La oelurile obinuite, segregaiile nu deranjeaz i nu pot fi ntinse n lungul profilului printr-un coroiaj mai mare dect normal. Incluziunile nemetalice din semifabricatele turnate continuu, sunt, n principal, de origine endogen i reprezint oxizi, silicai, nitruri; pot fi ns i de origine exogen provenind din prafurile de turnare sau cptueala refractar a oalei, distribuitorului sau a tuburilor de imersie. Incluziunile nemetalice exogene (din prafurile de turnare) au o form sferic i o distribuie neuniform din punct de vedere cantitativ n semifabricatul turnat continuu. Apar ca urmare a antrenrii prafului de turnare datorit turbulenei excesive a nivelului oelului n cristalizor, iar apariia lor datorit acestei cauze poate fi evitat dac se respect adncimea de ptrundere a tubului de imersie sub nivelul oelului i dac praful de turnare utilizat este corespunztor. Incluziunile nemetalice endogene (tip pat) constau n incluziuni sub form de pat datorit silicailor i oxizilor compleci, mai ales n oeluri cu coninut ridicat de siliciu i mangan. Cauzele apariiei lor se datoresc reaciilor oelului cu materialul refractar dar i ca urmare a unei dezoxidri necorespunztoare sau a procesului de reoxidare a oelului. Prevenirea acestora se poate realiza utiliznd tuburi de imersie

din material refractar corespunztor, mbuntind metoda de dezoxidare prin tratare n oal cu calciu, i protejnd jetul mpotriva reoxidrii. Incluziunile aglomerate (de tip nori) sunt distribuite sub form de nori i apar n special la oelurile calmate cu aluminiu. Ele sunt incluziuni de alumin i cresc odat cu creterea coninutului de oxigen rezidual din oel. Sunt reduse sau nu apar deloc la oelurile calmate cu Si i Al. Incluziuni de suprafa sunt de mrime mic i apar la cca. 10-15 mm sub suprafaa profilului turnat continuu. Ele se formeaz ca urmare a antrenrii prafurilor de turnare sau a unor oxizi care se ridic n cristalizor i se lipesc de crusta profilului din interior. Apariia lor poate fi stopat printr-o corect acoperire a oelului n distribuitor, protejarea jetului att de la oala de turnare la distribuitor ct i din distribuitor n cristalizor, precum i prin tratarea oelului cu calciu n oal.

Fig. 7 - Fisuri scurte, foarte aproape de suprafa - fisuri longitudinale interne.

Fig. 8. - Fisuri care se extind n miez - fisuri tip pianjen. [

Fig. 9. - Fisuri transversale interne, expuse pe seciune longitudinal.

Fig.10 Structur necorespunztoare a miezului (seciune longitudinal prin centrul profilului)

Fig.11 Fisuri longitudinale interne care se extind n miez.

Fig.12 Incluziuni provenite din prafurile de turnare.

Fig.13 Incluziuni tip pete de oxizi.

Fig.14 Incluziuni tip nori de oxizi.

Pentru evitarea respectiv atenuarea defectelor interne, din cele studiate rezult c un rol deosebit l au parametrii turnrii (viteza de turnare, temperatura de turnare a oelului, viteza de rcire, temperatura i debitul apei de rcire) dar i de parametrii elaborrii (raportul Mn/S, parametrii barbotrii i respectiv vidrii). Se poate concluziona c exist trei categorii de cauze care duc la apariia defectelor n profilele turnate continuu care la rndul lor determin consumul de metal: - defecte inerente procesului (temperatur de turnare mare sau protecie insuficient mpotriva reoxidrii); - defecte operaionale (fluctuaii excesive a nivelului oelului n cristalizor); - defecte datorate ntreinerii incorecte a mainii de turnare.