UZURA I DURABILITATEA

SCULEI ACHIETOARE



14.1 Generaliti

In timpul procesului de achiere, datorit solicitrilor mecanice i termice care
apar pe feele active ale sculei, apare un fenomen de uzur, care se manifest
prin pierderea capacitii de achiere a sculei i diminuarea calitii prelucrrii.
Acest proces este continuu i evolutiv, fcnd ca starea parametrilor de
performan ai sculei s se diminueze treptat.
In figura 14.1 este prezentat o schem, care arat factorii implicai n
acest fenomen i efectele lor asupra procesului de achiere.
















Fig.14.1 Factorii uzurii sculelor achietoare
ACHIETOARE

EFECTELE UZURII ASUPRA PROCESULUI

EFICIENA
ECONOMIC (COST,
PRODUCTIVITATE)

PRECIZIA DE
PRELUCRARE
GEOMETRIA I
STAREA
STRUCTURAL A
SUPRAFEEI
SOLICITRI N
SISTEMUL M.D.S.P.
(FORE, MOMENTE,
PUTERI)
UZURA SCULEI
DEFORMARE
PLASTIC
OXIDARE DIFUZIUNE ADEZIUNE ABRAZIUNE
CAUZELE UZURII SCULEI
NCRCAREA SCULEI
(MECANIC,
CONDIII DE
ACHIERE
SCUL SEMIFABRICAT
14.2 Forme de uzur

Indiferent de tipul sculei i de condiiile de exploatare se uzeaz concomitent
att faa de aezare ct i faa de degajare a acesteia.
Uzura feei de aezare (A

) apare sub forma unei pete de uzur de o lime VB,
paralel cu direcia muchiei achietoare. Profilul transversal al acestei pete
UZURA SI DURABILITATEA SCULEI

260
corespunde formei suprafeei prelucrate. In apropierea vrfului i n dreptul
suprafeei libere a semifabricatului, limea petei de uzur poate s creasc, n
acest caz, datorit efectului eroziv al stratului superficial al piesei care are o
duritate mare.
Uzura feei de degajare (A

) este rezultatul efectului de erodare al achiei

i apare sub forma unui crater dispus la o anumit distan de muchie i avnd
dimensiunea maxim paralel cu aceasta i egal cu lungimea tiului activ.
Distana fa de muchie se explic prin formarea depunerilor pe ti i prin
faptul c centrul de presiune al seciunii achiei este la o anumit distan de
muchie.
Tipul uzurii formate depinde n primul rnd de parametri regimului de
achiere, la viteze mici i mijlocii predomin uzura feei de aezare, iar la viteze
mari, uzura pe faa de aezare.

Fig.14.2 Zonele de uzur (STAS 12046/1-81)
Cauzele principale ale uzurii sculei se consider a fi urmtoarele:
deteriorarea tiului sculei ca urmare a solicitrilor mecanice i termice;
adeziunea dintre materialul prelucrat i scul (depunerile pe ti);
difuziunea elementelor de aliere dinspre concentraia mai mare din scul spre
cea mai mic, din pies;
efectul abraziv al componentelor mai dure din pies asupra feelor active ale
UZURA SI DURABILITATEA SCULEI

261
sculei;
transportul de sarcin electric (ioni), dinspre scul spre pies;
oxidarea de pe feele active ale sculei.
Tuturor acestor cauze le corespund anumite tipuri de uzur i anume:
a) Uzura prin deteriorarea sau ruperea muchiei,






a.
b.

Fig.14.3 Ruperea sau sfrmarea tiului

Acest tip de uzur apare ca urmare a ruperii sau sfrmrii muchiei achietoare
n urma apariiei unor fore mari, n special la scule avnd unghiuri de ascuire
() mici i raze la vrf, r

mici. De asemenea o duritate mare a materialului

favorizeaz i ea ruperea tiului .
Ca material de scul cel mai puin susceptibil la acest tip de uzur este
materialul din oel de scule, care prezint o tenacitate mai mare dect carburile
metalice sinterizate sau materialele mineralo- ceramice. Tot n aceast categorie
se ncadreaz i ruperea sau frmiarea muchiei prin tensiuni termice datorate
unei nclziri neuniforme a tiului. Se manifest la materiale de scul care au o
conductibilitate termic redus sau n cazul n care acestea sunt lipite pe
materiale cu conductibilitate mai bun (lipirea plcuelor din carburi pe corpul
sculei).
La achierea ntrerupt solicitarea tiului este deosebit de ridicat putnd
s apar rupere prin oboseal. Variaiile brute de solicitare datorate formrii de
achii lamelare pot i ele s duc la asemenea ruperi , care apar ca nite rupturi
transversale.
Ruptura zimat apare mai ales n cazul variaiei adncimii de achiere
datorit vibraiilor din procesul de achiere. Prin nclzirea zonei de contact
scul-achie, aceasta tinde s se dilate, dar este mpiedicat de straturile
inferioare, astfel c apar tensiuni termice.
De asemenea, la viteze de achiere mari, nclzirea este puternic i
profund ceea ce produce att la nclzire, ct i la rcire o stare de tensiuni care
poate duce la ruperea tiului. Rupturile zimate se observ n special la frezarea
oelurilor cu carburi metalice i cu viteze mari de achiere, la rabotarea cu
seciuni mari de achie i la prelucrarea gurilor de adncime mai mare cu
burghie elicoidale i n prezena fluidului de achiere.
UZURA SI DURABILITATEA SCULEI

262
b) Uzura prin deformare plastic,


Fig.14.4 Uzura prin deformare plastic
Apare la materiale de scul din oel aliat de
scule, care prezint o oarecare capacitate de
deformare plastic i se manifest prin
deformarea plastic a tiului ducnd la
schimbarea geometriei sculei, fr a se
preleva material din scul. Poate apare i la
carburi metalice care au un coninut mare de
cobalt. Fenomenul apare mai puternic la
materiale de scul care au o termorezisten
sczut cum este cazul oelurilor de scule,
oelurilor rapide i chiar la plcuele din
carburi metalice de tip K.

c) Uzura prin abraziune,
Incluziunile i particulele dure din materialul de prelucrat sau din achie
provoac zgrieturi ale sculei producnd un efect abraziv, care duce la apariia
de anuri de uzur. Intensitatea abrazrii este direct proporional cu coninutul
de particule dure cum ar fi cementita sau carburile din oeluri, cementita sau
incluziunile de siliciu din fonte i carbura de siliciu din aliaje de aluminiu. Acest
tip de uzur apare att pe faa de aezare ct i pe cea de degajare, dar este
determinant pe prima, putndu-se considera c uzura pe faa de aezare este n
special datorat abraziunii. Aceast uzur predomin la nceputul achierii cnd
temperatura nc nu este ridicat.

d) uzura prin adeziune,
Se produce datorit depunerilor pe ti, care la desprindere smulg particule de
material din scul i produc n acest fel craterul de uzur de pe faa de degajare.
Pentru evitarea acestui tip de uzur se evit zonele care se produc depuneri pe

a. b.
Fig.14.5 Influena vitezei asupra depunerilor pe ti i a uzurii
UZURA SI DURABILITATEA SCULEI

263
ti sau se iau msurile referitoare la geometria sculei sau tratarea materialului
de prelucrat pentru a se micora tendina de lipire pe scul. Se poate reduce acest
fenomen prin folosirea de fluide de achiere potrivite. Din figura 14.5 rezult
influena vitezei de achiere asupra formrii depunerilor pe ti i asupra uzurii
sculei. Se poate observa c uzura are un maxim n dreptul valorilor vitezei la
care i depunerea pe ti are un maxim. Explicaia scderii uzurii cu creterea
vitezei de achiere dup depirea primului maxim este dat de reducerea
duritii depunerii prin recristalizare datorit depirii temperaturii de
recristalizare. In aceste condiii depunerea devine instabil i particulele
desprinse vor fi antrenate n exclusivitate n achie.

e) Uzura prin difuziune.

Odat cu creterea temperaturii i
depirea pragului de difuziune are
loc o migrare a atomilor sau ionilor
dinspre scul nspre pies i invers,
(fig.14.6), lucru care duce la
apariia unei uzuri de difuziune
predominant la temperaturi
ridicate. Fenomenul este cu att mai
intens cu ct diferena de
concentraie a elementelor de aliere
este mai mare i cu ct
conductibilitatea termic a sculei
este mai bun. Oelurile carbon de
scule i oelurile rapide nu prezint
acest tip de uzur, deoarece, n
general temperatura la care acestea
lucreaz nu depete pragul de difuzie (temperatura la care energia particulelor
este suficient pentru a migra prin zona de contact).

Fig.14.6 Schema fenomenului de difuzie
In cazul carburilor metalice la care temperatura atinge 700-800
o
C pot avea loc
urmtoarele reacii:
difuzia Fe n faz intermediar de legtur din cobalt;
difuzia Co n oel, unde fierul i cobaltul formeaz un ir continuu de
cristale mixte;
descompunerea carburii de wolfram (WC) i formarea carburilor
duble i mixte sub form de Fe
3
C W
3
C , ( Fe W )
6
i (Fe W )
23
C
6
.
Carbonul devenit liber n urma descompunerii carburii de wolfram se
deplaseaz spre zona de concentraie mai redus din oelul de prelucrat. Este de
remarcat faptul c difuziunea nu atinge niciodat starea de saturaie deoarece la
zona de contact se afl tot timpul alt material datorit micrii de achiere.
UZURA SI DURABILITATEA SCULEI

264
Uzura prin difuziune este relativ mic la sculele care conin carburi duble
de wolfram i titan (W-Ti), deoarece acestea au o stabilitate mic n oeluri. La
suprafaa sculei se formeaz un strat protector care duce la reducerea difuziei.
Dac sculele sunt acoperite cu straturi extradure, de exemplu cu nitrur de titan
sau nitrur de bor i alte materiale mineralo-ceramice, viteza de difuzie este de
asemenea redus ceea ce face ca la aceste scule uzura s fie mai redus. Stratul
de protecie se recomand s fie dintr-un material ct mai inert chimic sau fizic
fa de materialul prelucrat astfel acest tip de uzur se reduce la minim.

f) Uzura prin oxidare,
Datorit activitii chimice ridicate a straturilor de material de pe feele active
din zona de contact a sculei cu achia i a temperaturii ridicate din zon, se
observ culori de revenire
pe lng zona de contact,
semn c are loc o oxidare a
materialului.
Uzura propriu-zis se
produce datorit ndeprtrii
acestor oxizi prin frecarea
cu achia i cu piesa
prelucrat. Oxidarea are loc
la temperaturi ridicate,
astfel pentru carburile
metalice aceasta se produce
la circa 700 -800
o
C,
temperatur la care carburile
pe baz de cobalt i carbur
de wolfram (tip K) se
oxideaz mai puternic dect
cele care conin i carburi
de titan sau altele (tip P i M). La sculele din carburi de wolfram se formeaz n
apropierea muchiei un strat de oxizi (Co
3
O
7
, CoO, WO
3
), chiar n codiii
normale de temperatur i prezena oxigenului. Acest strat are o duritate de 50
ori mai mic, [4] dect cea a carburii din care se formeaz, astfel c el nu rezist
la solicitrile din procesul de achiere fiind uor ndeprtat i producnd uzur.

Fig.14.7 Zonele uzate prin oxidare
Zonele pe care se manifest acest tip de uzur vor fi cele care se afl la marginea
zonelor de contact scul-pies i scul-achie, unde oxigenul are acces,
(fig.14.7). Efectul oxidrii se manifest mai intens pa faa de aezare secundar.
Pentru studiul acestui fenomen se fac achieri n diferite medii gazoase i se
apreciaz gradul de oxidare al sculei.
UZURA SI DURABILITATEA SCULEI

265
g) Uzura de natur electric,
Avnd n vedere c scula i semifabricatul formeaz prin intermediul
dispozitivelor i mainii- unelte un circuit electric nchis, (bineneles n cazul
cnd acestea sunt bune conductoare de electricitate), la care exist un contact
cald, n zona de achiere i un contact rece, n zona prinderii sculei i
semifabricatului, va apare efectul Peltier manifestat prin curentul de termocuplu,
care particip la uzura sculei, lucru demonstrat prin izolarea electric a piesei i
sculei, care a fcut ca uzura s scad.
In procesul de achiere diferitele tipuri de uzur se manifest n acelai
timp fiind preponderent un anumit tip n funcie de condiiile concrete de lucru.
In figura 14.8 este redat ponderea n uzura total a diferitelor tipuri de uzur n
funcie de temperatura,(viteza de achiere), care este factorul determinant. Se
observ c la viteze mici de achiere predomin uzura mecanic i de adeziune,
iar peste o anumit
limit predomin uzura prin oxidare i
cea prin difuzie. Maximul curbei de
uzur coincide cu maximul
depunerilor pe ti. Apariia unui
minim local dup primul maxim este
explicat de unii specialiti prin
apariia unui strat protector pe
suprafeele active ale sculei.
Suma tuturor tipurilor de uzur
formeaz uzura total, iar reprezentarea
acesteia n timp prin unul din
parametrii indicai la criteriile directe de apreciere a uzurii se numete
caracteristica de uzur i are aceeai form ca i la alte organe de maini, figura
14.8.
Fig.14.8 Caracteristica de uzur
Se pot observa zonele de uzura de amorsare sau de rodaj, palierul de uzur
normal i zona de uzur catastrofal.

14.3 Criterii de uzur

Pentru aprecierea gradului de uzur exist criterii indirecte i criterii directe.
Cele indirecte se bazeaz pe msurarea unor indici nelegai direct de uzur, cum
ar fi forele de achiere, rugozitatea suprafeei i forma achiei. Se consider c
scula este uzat cnd se atinge valoarea unuia din indicii prestabilii indiferent
dac este un indice direct sau indirect. Indicii direci de apreciere sunt cei legai
de msurarea efectiv a uzurii i sunt standardizai. Se refer la msurarea uzurii
pe faa de aezare sau pe cea de degajare i exprimarea acestei mrimi ca indice
de uzur. Mrimea uzurii corespunztoare acestui indicator se consider a fi
uzura admisibil sau uzura critic i ea se stabilete n funcie de tipul sculei,
UZURA SI DURABILITATEA SCULEI

266
operaiei sau preciziei impuse la achierea piesei.
In practic se consider c scula este uzat n urmtoarele cazuri:
nrutirea brusc a calitii suprafeei;
micorarea preciziei, n special datorit retragerii vrfului sculei;
apariia unor trepidaii puternice;
nclzirea puternic a semifabricatului ;
creterea forei achietoare ducnd la pericolul de rupere al sculei;
deteriorarea tiului din etapa uzurii avansate care poate afecta serios
fiabilitatea i durata de exploatare total a sculei.
Folosirea criteriilor indirecte pentru stabilirea uzurii admisibile este imprecis i
se ia de obicei numai mpreun cu un alt indice direct pentru a avea o mai bun
siguran n apreciere .

14.3.1 Criterii directe de apreciere a uzurii

Prin STAS 12046/1-81 s-au stabilit diferii parametri pentru caracterizarea
uzurii sculei achietoare (fig. 14.2). Sunt considerate 4 zone de uzur notate A ,
B, C i N, trei pentru faa de aezare principal i una pentru cea secundar :
- zona A, care se afl pe faa secundar de aezare i are lungimea egal
cu lungimea tiului secundar activ a= T

act
i se noteaz cu VA
A
, iar limea
uzurii maxime cu VA
Amax
considerndu-se ca lime a uzurii medii valoarea:

n / )
VA
( =
VA i med
(14.1)

tot n aceast zon aprnd i o uzur sub form de cresttur, specific
prelucrrii cu avans foarte mare sau cu scule cu raza la vrf prea mic;
- pentru faa de aezare principal de lungime b= T
act
(lungimea activ a
muchiei principale), limea se noteaz cu VB afectat de indicele zonei pentru
care se consider uzura: VB
B
, VB
C
, VB
N
i respectiv VB
max
pentru zonele B, C,
N i respectiv pentru valoarea maxim, iar valoarea medie se obine cu relaia:
n / )
VB
( =
VB i med
(14.2)
Tot pe aceast zon apare i uzura sub form de cresttur n cazul prelucrrii de
piese forjate sau cu strat dur de oxizi;
- pentru cazul burghiului apare i tiul transversal unde se noteaz cu VB
T
;
Pentru faa de degajare se consider urmtoarele criterii:
KT, adncimea craterului de uzur;
KM, distana adncimii maxime a craterului fa de vrful sculei;
KB, limea craterului de uzur.
Pe lng cei trei parametri se utilizeaz i ali parametri derivai cum sunt:
K=KT/KM numit i caracteristica de profunzime i KS=KL/KB,
UZURA SI DURABILITATEA SCULEI

267
caracteristica de suprafa n care KL este distana originii craterului de la vrful
sculei.
In practic se folosesc mai mult indicii care se refer la suprafaa de
aezare deoarece aici uzura se produce mai repede, are o mai puternic influen
mai puternic negativ asupra achierii i se msoar mai uor.
Standardele ISO recomand urmtoarele valori limit pentru indicii de
uzur:
a) pentru scule din oel rapid sau carburi metalice:
1. Uzura catastrofal;
2. VB
B
= 0.3 mm pentru uzura regulat n zona B;
3. VB
max
= 0.6 mm pentru uzur neregulat, zgrieturi, sfrmturi sau
crestturi;
b) pentru materiale mineralo-ceramice:
4. VB
B
= 0.3 mm;
5. VB
max
= 0.6 mm pentru uzur neuniform;
6. KT = 0.06 + 0.3f , unde f este avansul n mm/rot.
Nu se permite uzura sculei pn la uzura catastrofal deoarece ngreuneaz
reascuirea i se reduce durata total de folosire a sculei precum i deteriorarea
suprafeei prelucrate .

14.3.2 Date practice privind uzura sculelor

a) Cuite de strung. In funcie de parametri regimului de achiere i
materialul sculei i al semifabricatului, uzura cuitelor de strung se produce
simultan pe cele dou fee active sau numai pe una din ele. In cazul strunjirii
oelului cu cuite din oel rapid, fr rcire, uzura predomin pe faa de degajare ,
dar spre momentul uzurii catastrofale i se distruge muchia achietoare prin
avansarea craterului de uzur, apare i o uzur pe faa de aezare, care se
limiteaz la VB
B
= 0,5 mm. Pentru achierea cu fluide de achiere lucrurile sunt
diferite, n sensul c uzura apare pe faa de aezare admindu-se o uzur VB
B
=
2 mm.
In cazul strunjirii fontei uzura are loc pe faa de aezare, iar pe faa de
degajare apare numai o dung strlucitore. Pentru degroare se consider VB
B
=
4 mm (deoarece la aceast valoare are loc o cretere brusc a forei de achiere) ,
iar la finisare se admite VB
B
= 2 mm, deoarece peste aceast valoare are loc o
nrutire a suprafeei prelucrate.
La strunjirea oelului cu plcue din carburi metalice din grupa de utilizare
P, uzura are loc att pe faa de aezare ct i pe cea de degajare i se admite o
uzur VB
B
= 1,0... 1,2 mm.
La srunjirea fontei cu plcue din grupa K se admite o uzur VB
B
=
0,8...1,0 mm.
La strunjirea oelului i a fontei cu plcue din materiale mineralo-
UZURA SI DURABILITATEA SCULEI

268
ceramice, uzura are loc mai ales pe faa de aezare i se admite o uzur VB
B
=
0,5..0,7 mm.
Pentru cuitele de rabotat armate cu plcue din carburi metalice grupa
K30 se admite o uzur VB
B
= 0,9...1,2 mm, iar pentru cuite din Rp 3 se admite
pentru prelucrarea oelului VB
B
= 2 mm i pentru font VB
B
= 4 mm .
Pentru frezare uzura apare mai ales pe faa de aezare, dar poate apare
simultan i pe cea de degajare. Pentru diferite materiale de scul i pentru tipuri
de freze uzura admisibil se alege n aa manier nct s se obin o durabilitate
total ct mai ridicat dup un numr de reascuiri. De asemenea se va alege
uzura admisibil i n funcie de tipul operaiei: degroare (mai mare) i finisare
(mai mic). Tinnd cont de aceste criterii uzura VB
B
se alege ntre 0,3 i 2,0
mm, valorile mai mici la finisare i la prelucrare oel i mai mari la degroare i
prelucrarea fontei.
Pentru burghie i alte scule de prelucrarea gurilor se ia criteriul de uzur
VB
max
la racordarea tiului principal cu cel secundar lundu-se ca valori
recomandate urmtoarele:
VB
max
= 0,4 mm la diametre D = 10...12 mm;
Vb
max
= 0,6 mm la diametre D = 13...18 mm;
VB
max
= 0,8 mm la diametre D = 19..25 mm;
VB
max
= 1,2 mm la diametre D = 25...50 mm.
La lrgire se admit uzuri de pn la 1,5 mm, iar la alezare pentru obinerea unei
rugoziti R
a
= 0,8...1,6m se admite o uzur VB = 0,40,7 mm.


14.4 DURABILITATEA SCULEI ACHIETOARE

14.4.1 Generaliti

Pornind de la caracteristica de uzur i stabilind uzura admisibil se poate
determina durabilitatea efectiv a sculei achietoare, pornind de la valoare uzurii
admisibile stabilit pe ordonat i cutnd timpul corespunztor pe abscis,
conform paragrafului anterior. Timpul T, se numete durabilitate efectiv.

Durabilitatea efectiv este timpul efectiv de lucru al sculei, n minute,
ntre dou ascuiri consecutive i n anumite condiii bine definite de achiere.

La atingerea uzurii admisibile scula nu i-a pierdut nc capacitatea de
achiere, dar nu mai asigur satisfacerea cerinelor impuse de criteriul de uzur
ales i capacitatea de achiere a sculei trebuie refcut prin reascuire sau prin
schimbarea muchiei achietoare la sculele cu plcue din carburi metalice.
Durabilitatea mai poate fi exprimat sub urmtoarele forme:
- timpul efectiv de achiere, T, n minute;
UZURA SI DURABILITATEA SCULEI

269
- timpul de main la achierea ntrerupt, T
m
, n minute;
- drumul de achiere efectiv, corespunztor durabilitii sculei, v T L = ,
n m, unde v este viteza de achiere, n m / min;
- suprafaa achiat pe perioada durabilitii sculei: , n m b v T S
T
=
2
,
unde b este limea achiei;
- numrul de piese executate n timpul unei perioade egal cu
durabilitatea: , unde t
b T
T/ t N =
b
este timpul de baz al operaiei;
- volumul de achii ndeprtat n timpul T: v f t V

T
= , T n mm
3
, unde t
i f sunt adncimea i respectiv avansul de achiere.
Folosirea uneia din expresiile de mai sus se face n funcie de tipul
operaiei i de factorul pe care dorim s-l determinm n procesul de achiere.
Studiul durabilitii n funcie de parametri regimului de achiere a relevat faptul
c principala influen asupra acesteia o are viteza de achiere urmat de ceilali
parametri ai procesului de achiere.
Toi factorii procesului de achiere care influeneaz uzura influeneaz
automat i durabilitatea sculei, aceasta reflectnd legtura uzur- durabilitate.
Primul care a studiat aceast problem a fost Taylor, [17] care n urma
cercetrilor efectuate asupra legturii vitez- durabilitate, n 1905 a obinut
cunoscuta relaie:

Ct T v
m
= (14.3)

Aceast relaie arat c durabilitatea nu variaz liniar cu viteza de achiere i c
durabilitatea scade cu creterea vitezei.
Dei de-a lungul anilor aceast relaie a fost completat de o serie de cercettori
ai domeniului achierii, care au adus noi contribuii la forma ei, dar n esen,
modificrile s-au dovedit utile doar la limitele uzurii sau n condiii speciale cu
toii fiind de acord c atta timp ct uzura se menine pe palierul de uzur
normal, relaia lui Taylor este suficient de exact i rezultatele practice sunt
foarte bune.
De altfel, experimentrile au fost programate pentru 6 luni i au durat 26 de ani,
consumndu-se 400 tone de oel i executndu-se mai mult de 50.000 de
experiene.

14.4.2 Dependena durabilitate - vitez de achiere

Pentru stabilirea acestei dependene se fac experimente de achiere cu diferite
viteze de achiere i pstrnd constante uzura limit, avansul i adncimea de
achiere. In aceste condiii se obin curbe de variaie de genul celor din figura
14.9. Domeniul de variaie al vitezei de achiere este totui pstrat ntre anumite
limite pentru a avea o bun precizie, iar uzura trebuie meninut pe palierul de
uzur normal, destul de departe de uzura catastrofal.
UZURA SI DURABILITATEA SCULEI

270


Fig. 14.9 Relaia durabilitate-vitez
Considernd relaia (14.5) i scriind-o
sub o alt form :
v C T
k
T
=
v lg k CT lg T lg
(14.4)
i logaritmnd se obine :


(14.5)
+ =
de unde se obine :
a b
a b
lg - lg
T T
k = tg =
lg - lg
v V
(14.6)
Valoarea k este negativ i reprezint
panta dreptei din figura 14.10.
Constantele din formulele (14.6) i (14.7) reprezint viteza pentru o
durabilitate T = 1 min. i respectiv durabilitatea pentru o vitez de 1 m/min.
Influena mrimii pantei asupra comportrii sculei fa de viteza de achiere se
explic n felul urmtor: cu ct panta este mai mare la o variaie mic a vitezei se
obine o variaie mare de durabilitate, (fig. 14.10) deci scula este mai sensibil la
variaia de vitez, iar dac panta este mai mic variaia durabilitii la aceeai
variaie de vitez este mai mic, deci scula este mai puin sensibil la vitez. In

Fig. 14.10 Influena coeficientului de pant asupra curbelor T-v
UZURA SI DURABILITATEA SCULEI

271
domeniul vitezelor mici de achiere sensibilitatea sculei este mai mic, dar la
viteze mari cum sunt cele de finisare panta devine mai mare.

14.4.3 Analiza factorilor de influen ai durabilitii, [4]

Din punct de vedere al proiectrii unui proces de achiere, pe lng stabilirea
vitezei optime de achiere, un rol determinant l au avansul de lucru i
adncimea de achiere.

Fig.14.11 Poziia curbelor T-v fa de origine
Urmrind figura 14.11 se observ c ndeprtarea curbei de durabilitate de
origine nseamn o cretere a durabilitii. Dac se consider T= const. Se obine
aceeai durabilitate la viteze mai mari, iar dac se menine viteza constant se
obin durabiliti mai ridicate.

Fig. 14.12 Influena unor factori asupra curbelor T-v

UZURA SI DURABILITATEA SCULEI

272
Cu ct exponentul m este mai mic cu att dreapta se va apropia mai mult de
orizontal i la aceeai variaie de vitez se va obine o variaie mai mic de
durabilitate.
In acest mod se pot aprecia influenele diferiilor factori prin deplasarea
curbei de durabilitate i prin schimbarea pantei acesteia de ctre parametri vizai.
Astfel din figura 14.12 se poate trage concluzia asupra unor parametri ai
procesului de achiere, cum sunt:
- avansul de lucru, f n mm/rot, adncimea de achiere, t, n mm,
unghiurile de aezare i de degajare. Materialul prii active al sculei mpreun
cu unghiul de atac, duritatea i rezistena la rupere, uzura limit admis i
folosirea fluidelor de achiere.
Pentru a determina influena avansului i adncimii de achiere se iau
constante, pe rnd, adncimea i respectiv avansul de lucru i se traseaz curbele
v
T
= f (f) i v
T
= f(a
p
) obinndu-se relaii de forma:
v
y
p
1
T
a
C
v = (14.7)
i, respectiv:
v
x
2
T
f
C
v = (14.8)
Din relaiile de mai sus se obine relaia principal a vitezei de achiere n
funcie de durabilitate, avansul de lucru i adncimea de achiere:
yv
xv
p
vT
T
f a
C
v

= (14.9)

In figurile 14.13 i 14.14 sunt redate influenele avansului i adncimii de
achiere asupra durabilitii sculei de unde se poate observa c cea mai mare
influen o are viteza de achiere urmat de avans i apoi de adncimea de
achiere.


Fig. 14.13 Influena avansului asupra durabilitii
UZURA SI DURABILITATEA SCULEI

273
O relaie mai complet este derivat din cea anterioar i a fost dezvoltat
de Gilbert :
yv xv m
v
f t T
C
v

= (14.10)

Fig14.14 Influena adncimii de achiere asupra durabilitii

relaie valabil pentru strunjire i o relaie mai complet , derivat din aceasta i
valabil pentru frezare:

v
uv yv qv
pl
xv
p
m
q
s
k
z f a a T
D
v

= (14.11)

unde C
v
, m , x
v
, y
m
, q
v
, q , u
v
sunt coeficieni determinai experimental;
a
pl
, f
d
- adncimea secundar de achiere i avansul pe dinte;
D
s
- diametrul sculei;
z - numrul de dini ai sculei.
Pentru ceilali parametri, care nu sunt explicit cuprini n relaia de mai sus, se
introduce coeficientul de corecie k
v
, care este un produs al mai multor factori ce
au n vedere mrirea sau micorarea vitezei calculate n funcie de tipul
influenei factorului respectiv. Acest coeficient se poate exprima prin relaia :
n
v
i 1
=
k
=
i k

(14.12)
unde n este numrul factorilor de corecie care se iau n considerare. Aceti
factori de influen se gsesc n literatura de specialitate sau n bazele de date
pentru regimurile de achiere.
Printre cei mai importani factori, care corecteaz viteza de achiere i
care sunt luai n considerare prin corecii sub forma k
i
, sunt urmtorii:
- materialul de prelucrat- modificarea rezistenei la rupere i respectiv a
duritii materialului de prelucrat duce la modificarea puternic a durabilitii
sculei, n sensul micorrii odat cu creterea celor dou; modificarea celorlalte
proprieti fizico-mecanice duce de asemenea la modificri ale durabilitii .
Exist n literatura de specialitate formule care arat aceast influen de genul
UZURA SI DURABILITATEA SCULEI

274
celor de mai jos :
v n
r
v = C / v [m/ min]

(14.13)
unde n
v
= 1,5...1,75 , pentru oel i oel turnat i:
v n
v = C / (HB v [m/ min] ) (14.14)
unde n
v
= 1,7, pentru font, iar C este un coeficient determinat pentru materiale
cu caracteristici apropiate. Relaiile de mai sus servesc la stabilirea vitezei de
achiere pentru un material oarecare fa de un material etalon la care se
cunoate viteza, folosind relaiile:
v n
re r
e
v v ( / )

= (14.15)
sau:
v n
e e
v v / HB (HB ) = (14.16)
Valorile pentru n
v
se pot lua din tabele din literatura de specialitate, [9].
Formulele de mai sus au un caracter indicativ fiind valabile pentru un domeniu
restrns deoarece nu in cont de compoziia chimic, structura metalografic i
schimbarea proprietilor mecanice n timpul achierii (de exemplu ecruisarea).
- geometria sculei influeneaz prin modificarea durabilitii sculei la
modificarea unghiului de degajare (creterea lui T pn la o cretere a lui (la
valoarea optim, dup care scderea durabilitii deoarece scade prea mult
unghiul de ascuire). Unghiul de aezare influeneaz i el la valori mari ale
acestuia se pot lua viteze de achiere mai mari. De asemenea are influen si
unghiul de atac principal
r
, care modific forma seciunii achiei i prin
scderea lui poate crete viteza de achiere. Micorarea acestui unghi nu poate fi
prea mare la semifabricatele cu rigiditate transversal redus, deoarece duce la
apariia vibraiilor, astfel c se caut un optim ntre cele dou.
- folosirea fluidelor de achiere duce de asemenea la posibilitatea creterii
vitezei de achiere, mai mult la scule din oel rapid dect la cele cu plcue din
carburi metalice, unde peste o anumit vitez de achiere efectul fluidelor este
nesemnificativ. Este de remarcat faptul c folosirea fluidelor modific att
constanta C
v
, ct i panta curbelor T - v .
- uzura limit admis are de asemenea un efect asupra vitezei de achiere
deoarece mrirea uzurii limit duce la creterea durabilitii n condiiile pstrrii
constante a celorlali parametri.
In general s-a constatat c ntr-un domeniu mai larg de variaie a
parametrilor de achiere, durabilitatea calculat cu formula Taylor, (Gilbert)
difer mult de cea stabilit prin ncercri experimentale. In figurile 14.15 i
UZURA SI DURABILITATEA SCULEI

275
14.16 se poate observa diferena dintre curba teoretic de cea real . Curba de
durabilitate este monoton cresctoare, dar n unele cazuri, poate s nregistreze
unele maxime locale.
De exemplu, n cazul sculelor din oel rapid durabilitatea scade n cazul
formrii depunerilor pe ti instabile i crete n cazul formrii celor stabile. La
sculele din carburi metalice exist un domeniu de viteze n care exist o abatere
de la monotonie. Creterea durabilitii se explic prin formarea local a unui
strat protector de natur nemetalic (n urma oxidrii sculelor cu coninut ridicat
de carbur de titan), care protejeaz la uzur, dar oxidarea prea puternic duce la
o scdere marcat a durabilitii sculei.
Pentru eliminarea incertitudinilor date de lrgimea prea mare a
domeniului de variaie se recomand divizarea acestuia pe domenii mai mici,
mrind n acest fel precizia determinrilor.

Fig.14.16 Curbele T-v pe domeniu larg
Fig.14.15 Curbe teoretice i reale
Metoda este greoaie i nu aduce beneficii importante. O alt metod const n a
stabili pe cale experimental o durabilitate pentru diferite perechi de materiale
scul - pies pentru domeniile reale de viteze i exprimarea curbei prin relaii
matematice. Dintre relaiile neliniare se remarc modelul Konig Depiereux, [7]
care aproximeaz cu mare precizie dependena T - v .
In tabelul 14.1 se prezint cteva modele ale durabilitii .
UZURA SI DURABILITATEA SCULEI

276
Tabelul 14.1

Nr.
crt.

Autor

Modelul matematic

1

Wallichs -Hunger

VB = C J
0.5


2

Gilbert

v T
m
= C / s
p
t
q


3
Colding
0 = lnT lns
a
+ lnT lnv
a
+ lns lnv
a
+ ) (lnT
a
+
+ ) (lns
a
+ lns
a
+ ) v ln (
a
+ lnv
a
+
a
9 8 7
2
6
2
5 4
2
3 2 1


4

Konig - Depiereux

e
= T
C +
s
n
is
-
v
m
kv
-
n m



5

Degenhard

0
VB
= VB
u
0
v

6

Kronenberg

C
=
T
) k + (v
v
u


7

Safonov
C
a
= T
v b


8

Temcin
v
+ C
a
= T
b


9

Granovski

e
v a = T
v b


10

Florek

E
=
e
T
o
v


11

Bali

C +
v
v a
= T
b

12

Oprean-Marinescu
(
(

|
.
|

\
|

-
2
1
- exp
2
p C
= VB
2
2


14.4.4 Calculul uzurii i al durabilitii sculei n cazul exploatrii acesteia
n regim variabil, [4]
In majoritatea cazurilor practice la prelucrarea prin achiere scula lucreaz
n condiii variabile pn n momentul atingerii uzurii limit, deci pn la
atingerea durabilitii T. Considernd:
k
vk
vb
v
C v
= (14.17)

i presupunnd legea de variaie a vitezei de achiere v = v(J), unde J reprezint
UZURA SI DURABILITATEA SCULEI

277
timpul n minute, dup scurgerea unui anumit timp uzura poate fi exprimat prin
relaia:
VB
VB = v( )d
C
(14.18)

Inlocuind n relaia:
vk vk vk vk
u z y x
vk kv
v f t C v = (14.19)

uzura limit VB
lim
i respectiv n locul lui J valoarea T a sculei i avnd n
vedere i relaia:
lim
T
VB
VB
=
C
C
(14.20)
se obine relaia ce permite calculul durabilitii sculei pentru condiii variabile
de achiere:
k
T
= d [v( )]
C
(14.21)
Aceeai valoare a uzurii limit poate fi atins n acelai timp T, achiind cu o
vitez echivalent de achiere:
d ] ) [v( =
v
T =
C
k
k
ech T
(14.22)

din care rezult valoarea vitezei echivalente:

] d ] ) [v(
T
1
[ =
v
k
k
1
ech
(14.23)

In cazul variaiei n trepte a vitezei de achiere conform figurii 14.17, care este
reprezentarea fizic a strunjirii unui arbore in trepte cu turaie constant, viteza
de achiere va avea valori diferite i lund pentru simplificare numai dou trepte
cu D
1
i D
2
, va rezulta v
1
i v
2
,
deci i v
k1
i v
k2
.

Considernd
drumuri scurte de achiere se
poate admite c uzura este liniar,
caz n care vom avea :

Fig.14.17 Diagrama uzur-timp la prelucrarea
n trepte

1
k 1
k
vk vk
1
V
=
v C
= 1
v
(14.24)
i similar pentru v
vk2
, unde V
k1
i
V
k2
reprezint uzura pentru timpii
efectivi de achiere J
1
i J
2
. Se
introduce noiunea de vitez
echivalenta de achiere n aa fel
nct:
UZURA SI DURABILITATEA SCULEI

278
v C
=
v
k
ech vk ech vk,
(14.25)

iar n cazul concret se poate considera c suma uzurilor pe cele dou diametre
prelucrate se poate scrie ca:
) + (
v
=
v
+
V
=
v
+
v 2 1 ech 2 2 vk 1 1 vk 2 k 1 k

(14.26)
respectiv,
) + (
v C
=
v C
+
v C 2 1
k
ech vk
k
2 vk
k
1 vk
(14.27)


Imprind aceast relaie cu C
vk
( J
1
+ J
2
) se obine:




2 1
1 k
2
2 1
1 k
1
k
ech
+
v
+
+
v
=
v
(14.28)
Notnd pentru cazul general 8
i
= J
i
/ E J
i
, viteza echivalent de achiere pentru
un arbore avnd un numr oarecare de trepte, va fi dat de relaia:

v
=
v
k
i i
k
ech

(14.29)

Inlocuind n relaia de mai sus expresia vitezei de achiere se ajunge la relaia:

)
D
( =
D
k
i i
k
ech

(14.30)

unde D
ech
reprezint diametrul unei piese imaginare pe care achiind-o ar rezulta
o uzura egal cu cea a arborelui n trepte real. Piesa astfel obinut se numete
pies echivalent.


BIBLIOGRAFIE

Armarego, E.I.A. i Brown, R.H. The Machining of Metals, Prentice Hall Englewood Cliffs,
New Jersey, 1969.
1. Betz,P., Schafer, W. Zur problematik der Verschleisserfassung an Zerspanungswerkzeugen.
In CIRP Berichte, vol.22, nr.1, 1973.
2. Boothroyd, G. Fundamental of Machining Metals and Machine tools. International students
edition, Tokyo,McGraw-Hill, Kogakusa, Ltd.1985.
3. Deacu, L. Kerekes, L., Julean, D., Crean, M. Bazele achierii i generrii suprafeelor,
Univ. Tehnic, Cluj-Napoca, 1992.
4. Drghici, G. Tehnologia construciilor de maini. Bucureti, Ed. Didactic i pedagogic,
1977.
5. Dumitra, G., Militaru, C. Achierea metalelor i fiabilitatea sculelor achietoare.
Bucureti, Ed. Tehnic, 1983.
6. Konig, W., .a. Schnittwerte an spezifische Bearbeitungsaufgaben anpassen. Industrie
Anzeiger, nr.84, 1983.
UZURA SI DURABILITATEA SCULEI

279
7. Lzrescu,I. Achiere i scule achietoare. Bucureti, Ed. didactic i pedagogica, 1976.
8. Lzrescu,I. Teoria achierii metalelor i proiectarea sculelor. Bucureti, Ed.didactic i
pedagogic, 1964.
9. Micheletti, G.F., Boer, C. A statistical model of Taylor equation. In: Annals of the CIRP,
vol.22, nr.1, 1973.
10. Oancea, N. Bazele aschierii i generarii suprafeelor. Rotaprint, Universitatea Galai, 1978.
11. Opitz, H. Moderne produktionstechnic. Stand und Tendenzen. Essen, Verlag W. Girardet,
1971.
12. Oprean,A. .a. Bazele achierii i generrii suprafeelor. Bucureti, Ed. didactic i
pedagogic, 1981.
13. Popescu, I. Optimizarea procesului de achiere. Craiova, Ed. Scrisul romnesc, 1987.
14. Sen, G.C. i Bhattacharyya, A. Principles of cutting Metals. Calcutta, New Central Book
Agency 8/1 Chintamoni, Das Lane, 1970.
15. teiu G., Lazrescu, I., Oprean,C. i Steiu M. Teoria i practica sculelor achietoare.
Vol.I, II, III, Sibiu, Editura Universitii, 1994.
16. Taylor, F.W. On the Art of Cutting Metals. In: Trans.ASME, vol.28, 1907.
17. Taylor, F.W., Wallichs, A. Uber Dreharbeit und Werkzeugsthale, Berlin Springer, 1917.