Defecte de turnare Lipsurile sub form de linii sau depresiuni provin de obicei din faza de machetare

Pot fi observate macroscopic sau microscopic prin studii metalografice. Clasificarea defectelor de turnare: negative X totale; X partiale (microcavitati, pori); pozitive X sferice - perlate; X aciforme - lamelare; volumetrice X supradimensionarea; X subdimensionarea. Defecte de turnare negative: Defecte de turnare totale Se caracterizeaza prin absenta piesei protetice in tipar dupa topirea-turnarea aliajului ( expresia curenta : nu a iesit la turnat ) Cauze:
33

Incalzirea insuficienta a aliajului in creuzet sau in palnia tiparului si necurgerea lui pe canalul principal (ramane material in palnie, vascos) ; Aliajul este topit : se scurge din palnia tiparului sau creuzet dar se declanseaza tardiv centrifugarea (cand aliajul e aproape solidificat-absenta turnaturii in tipar). Defecte de turnare partiale - porozitatile: Sunt cele mai frecvente defecte de turnare intalnite in tehnologia protezelor fixe. Cauze: Cantitatea de aliaj insuficienta ; Interval de topire neadecvat clasei de aliaj din care se toarna incrustatia ; Prezenta unor subdimensionari pe traiectul metalului=gatuiri, obstacole care uneori pot antrena fragmente de masa de ambalat in aliajul fluid ; Absenta canalelor de evacuare a gazului din tipar ; Forta centrifuga ca durata si intensitatea

insuficienta. Defecte de turnare partiale microcavitatile: Sunt observate macroscopic. Curent sunt situate la baza tijei canalului principal de curgere. Cand sunt situate superficial pe con spre tija se elimina prin prelucrare. Porozitatile situate la nivelul suprafetei ocluzale sau a peretilor axiali necesita returnarea uneori a protezei fixe (turnatura e declarata rebut). Cauze: Sunt dependente de etapele de pregatire a machetei pentru ambalare si topire turnare. Cauze ce tin de pregatirea machetei: Subdimensionarea machetei rezervorului de metal fluid duce la microstructura poroasa ; Subdimensionarea canalului principal ; Subdimensionarea machetei istmului ca grosime si plasarea machetei rezervorului de metal fluid la o distanta prea mare de suprafata ocluzala. Plasarea excentrica a machetei rezervorului de aliaj fluid in conformator.
34

Cauze ce tin de topire-turnare: Topirea si supraincalzirea aliajului =metoda clasica (cu flacara oxigaz) ; cea mai generatoare de defecte de turnare ; Forta de impingere a aliajului topit in tipar insuficienta. Defecte de turnare pozitive Defecte de turnare perlate sau sferice Apar frecvent in tehnologia protezelor fixe ; Cauze: Se datoreaza in principal erorilor din etapele de pregatire a machetei si ambalare a machetei: o Degresarea incorecta sau absenta degresarii este principala cauza a aparitiei microspatiilor dintre masa de ambalt si macheta pe care va patrunde metalul fluid. Datorita urmelor de grasime de pe macheta, la suprafata machetei rezulta o tensiune superficiala negativa ; masa de ambalat nu adera de macheta. In spatiile create dintre macheta si masa de ambalat patrunde metalul fluid. o Absenta vibrarii mecanice in momentul aplicarii

masei de ambalat si utilizarea doar a vibrarii manuale duce la aparitia microspatiilor in care va patrunde aliajul fluid ce ia forma sferica. Defectele de turnare pozitive sferice cand nu sunt insotite de porozitati se pot plana (prelucra) rezultand suprafete bine turnate. Defecte de turnare aciforme - lamelare: Cauze: Erori mari in etapa de conditionare termica a ambalajului (preincalzire, incalzire): Introducerea ambalajului la cuptor la o temperatura neindicata de fabricant ; Preincalzire /incalzire intr-un ritm accelerat ; In ambele situatii de conditionare termica apa se evapora fortat cu tendinta la fisurare si chiar spargere a tiparului in etapa de turnare a aliajului. Cand tiparul nu se sparge, in
35

microfisurile rezultate datorita preincalzirii/incalzirii accelerate patrunde aliajul fluid rezultand defecte lamelare, aciforme ; ele sunt prelucrabile, se reduc cu freze speciale si piesa turnata este corecta. Defecte volumetrice Supradimensionarea: Cauze: Neconcordanta intre coeficientul de dilatare al masei de ambalat mult mai mare si cel de contractie al aliajului mult mai mic, Macheta nu e detensionata (cea obtinuta prin metoda directa). Fularea cerii in cavitate acumuleaza tensiune, cavitatea se dilata rezultand defecte de turnare cu supradimensionare ce se caracterizeaza prin imposibilitatea insertiei si adaptarii incrustatiei pe model. Subdimensionarea: Se caracterizeaza prin insertia lejera (fara frictiune) a incrustatiei in cavitate. Cauze: Utilizarea unor mase de ambalat care nu se dilata suficient de mult (eroare de alegere a masei de ambalat) ; Conditionarea termica a machetei prin introducerea in apa in etapa de detensionare duce la contractii mari nedetensionabile ;

Utilizarea de vehicul gras sau lacuri dentare pentru izolarea cavitatii intraoral sau pe model conduc la obtinerea unor machete subdimensionate. Procedeele tehnologice clasice de machetare, inclusiv pregatire, ambalare, topire-turnare (turnarea directa in palnia tiparului) genereaza cele mai multe defecte de turnare in domeniul protezelor fixe.

Rugozitile Suprafeele pieselor turnate rezultate dup dezambalare trebuie s fie netede, chiar dac ulterior necesit finisare i lustruire. Lipsurile sub form de linii sau depresiuni provin de obicei din faza de machetare, dar sunt trecute cu vederea.Ele necesit refacera piesei, n special dac sunt poziionate lng margini, n zona de nchidere marginal. Rugozitile generalizate indic o distrugere a masei de ambalat din cauza temperaturii excessive utilizate la eleiminarea cerii, utilizarea detensionantului n exces sau un raport redus pulbere lichid