Modulul I: MĂSURĂRI TEHNICE

Cls. a X-a

PROCESE DE MĂSURARE

PROCESUL DE MASURARE

Elementele procesului de masurare

 obiectul masurarii
 mijloacele de masurare
 metodele de masurare

Marimea de masurat (masurandul) reprezinta un atribut al unui

fenomen, al unui corp sau al unei substante, care este susceptibil de a fi
diferentiat calitativ si determinat cantitativ.

Mijloacele de masurare= reprezinta totalitatea mijloacelor tehnice

utilizate in procesul de masurare.

Clasificare in functie de complexitate:

 masuri
 aparate de masurat
 instalatii de masurare

Clasificare in functie de destinatie::

 mijloace de masurare etalon sau etaloane

 mijloace de masurare de lucru

Clasificare dupa forma prezentarii rezultatului:

mijloace de masurare analogice – rezultatul masurarii este o functie

continua.

mijloace de masurare digitale – rezultatul masurarii este prezentat

direct sub forma numerica.
Modulul I: MĂSURĂRI TEHNICE
Cls. a X-a

Procesele de masurare:

Procese de măsurare în domeniul controlului tehnic Tehnologia de

control reprezintă o succesiune logică de operaţii, faze, făcute în scopul
comensurării preciziei de prelucrare, cu precizie şi productivitate
corespunzătoare scopului şi cu costuri convenabile. Echipamentele de
control sunt indispensabile tehnologiilor de control.
- Echipamentele de control reprezintă totalitatea mijloacelor
concepute şi realizate în scopul controlului preciziei cu productivitate,
precizie şi costuri convenabile.
- Controlul este activitatea prin care se stabileşte dacă valoarea
mărimii măsurate îndeplineşte condiţiile impuse în documentaţia de
execuţie aferentă, implicand şi aspectul calităţii,adica include şi
compararea valorii măsurate cu o valoare de referinţă.
Procese de măsurare în domeniul încercărilor instalaţiilor
Înainte de a fi date în folosinţă, instalaţiile se supun obligatoriu la
încercări, în scopul depistării şi remedierii defectelor.
Instalaţiile de distribuire a gazelor naturale, atât cele exterioare, cât
şi cele interioare, se supun la trei încercări:
• încercarea preliminară se poate face pe porţiuni de instalaţie sau
pe întreaga lucrare. încercarea se efectuează cu aer comprimat, la
următoarele presiuni:
- 9 kgf/cm2 pentru conductele de presiune medie;
- 4kgf/cm2 , pentru conductele de presiune redusă;
- 1 kgf/cm2 , pentru conductele de presiune intermediară sau joasă.
• încercarea de rezistenţă se face în aceleaşi condiţii ca şi
încercarea preliminară. îmbinările dintre tronsoane, care nu au fost supuse
la încercarea preliminară, se verifică cu apă şi cu săpun. Nu se admit
pierderi de presiune.
• încercarea de etanşeitate la toate instalaţiile se face la presiunea
de regim. Nu se admit pierderi de presiune.
Pentru a fi uşor controlabilă, instalaţia trebuie să fie neacoperită,
încercarea la presiune a conductelor se efectuează în două etape:
- încercarea pe tronsoane- reprezintă probe parţiale, care se fac pe
diverse porţiuni de reţea, pentru a permite acoperirea conductelor, pe
măsura executării instalaţiei.
- încercarea generală a instalaţiei are loc înainte de darea acesteia în
exploatare.
Încercările se fac cu apă rece, prin legarea provizorie la reţeaua de
apă a şantierului, dacă există suficientă presiune, sau prin introducerea
apei cu ajutorul unei pompe, montată astfel încât apa să circule în acelaşi
sens în care va circula la darea în folosinţă.
Modulul I: MĂSURĂRI TEHNICE
Cls. a X-a

Procese de măsurare în marile procese industriale în flux

În cadrul proceselor tehnice, măsurarea poate avea obiective diferite,
cel mai des întâlnite fiind:
- monitorizarea, care constă în urmărirea permanentă a celor mai
semnificativi parametri, în scopul realizării unui „istoric" al evoluţiei
procesului, precum şi avertizarea în cazul depăşirii unor limite de
prealarmare/alarmare.
- comanda (controlul) proceselor, care presupune menţinerea
parametrilor investigaţi la anumite valori sau între anumite limite, pentru
a se asigura funcţia obiectiv impusă procesului controlat.
- cercetarea experimentală inginerească, efectuată cu scopul de a
pune în evidenţă atât aspecte constructive, cât şi funcţionale în calitatea
echipamentelor sau proceselor conduse.
Procese de măsurare în procese industriale individuale
descentralizate
În conceperea proceselor de măsurare, trebuie să se ţină seama de
următoarele condiţii principale:
- să se asigure o exactitate de măsurare, în concordanţă cu toleranţa
prescrisă, pentru fiecare dimensiune măsurată;
- să se asigure semnalele necesare a fi transmise către linia de
prelucrare, în vederea realizării corecte a intercondiţionării control-
prelucrare;
- tactul măsurării să coincidă sau să fie mai mic decât cel al
prelucrării;
- să se permită asigurarea unui grad de flexibilitate suficient de
mare, astfel încât să nu necesite timpi mai mari de trecere de la o
dimensiune la alta decât ai liniei de prelucrare.